Dès que de nouvelles technologies apparaissent, la guerre de l'information commence immédiatement, ce qui a beaucoup de rumeurs et spéculations. Dans l'industrie de la construction, dès qu'un nouveau technologie innovante construire des maisons, au moyen de coffrages fixes, car les partisans des méthodes traditionnelles ont lancé une anti-agitation et tentent par tous les moyens de discréditer le matériau principal des maisons à partir de coffrages fixes - la mousse de polystyrène.

Dans le même temps, le matériau lui-même présente des propriétés de haute performance, une durabilité, un faible coût et d'autres avantages. Nous essaierons de réfuter tous les mythes et idées fausses associés à la mousse de polystyrène et aux blocs fabriqués à partir de celle-ci.

Idée fausse 1 - la maison "flottera" de toute inondation.

Ces conjectures ne reposent que sur une incompréhension complète de la technologie de construction associée à ce matériau. D'où viennent de tels arguments ? Certains confondent coffrages fixes et panneaux sandwich, qui sont utilisés pour maisons à ossature. Oui, la mousse de polystyrène est utilisée pour ce type de maisons, mais uniquement comme chauffage! Et dans une inondation une telle maison flotte comme Boîte d'allumettes le long du ruisseau.

Dans le cas où une maison de leur coffrage fixe est en cours de construction, on utilise du béton monolithique dont la masse est de 350 kg / m2. De plus, cette technologie comprend l'utilisation de chaume renforcé pour relier les murs et les fondations les uns aux autres. Les tiges sont immergées dans la fondation à l'avance, et par conséquent, un construction monolithique. Cela fournit non seulement résistance aux inondations, mais aussi résistance sismique, résistance aux ouragans et aux températures extrêmes.

Idée fausse 2 - les murs sont faciles à briser

Encore une fois, cette conjecture est associée aux panneaux sandwich. La couche de monolithe est d'au moins 15 cm, à l'exclusion de la couche de plâtre. Parler de la fragilité d'une telle épaisseur est bien bête. Et nous notons que les murs sont renforcés avec des tiges métalliques et des treillis, situés tous les 5 cm - une bonne résistance aux chocs est assurée. Le toit, les murs et les fondations forment un monolithe qui presque impossible à casser. Les charges résistent colossales.

Idée reçue 3 - la nocivité du matériau pour la santé

La spéculation selon laquelle la mousse de polystyrène est nocive est absolument infondée. L'Association des fabricants européens a mené une expérience: lorsque ce matériau brûle à une température de 300 degrés, des substances toxiques sont libérées, mais leur quantité est inférieure d'un ordre de grandeur. Que lors de la combustion du bois, du cuir, des panneaux de particules, du caoutchouc et autres. Aucun autre facteur nocif n'a été identifié. La composition du polystyrène expansé ne comprend que des minéraux qui même les souris ne mangent pas! Le matériau n'interagit pas avec le sel, l'eau, la chaux ou le ciment.

Idée fausse 4 - La mousse de polystyrène brûle comme une boîte d'allumettes

Il est à noter que cela Matériau de construction comprennent des additifs ignifuges qui ne supporte pas du tout la combustion. Notez également que le mur de polystyrène expansé est enduit d'une couche dont l'épaisseur est d'au moins 3 à 5 centimètres. Cela garantit une sécurité incendie maximale. Il n'y a pas d'effet direct du feu sur le polystyrène expansé lui-même, puisque l'épaisseur du coffrage armé (béton monolithique et tiges métalliques) est d'au moins 5 centimètres.

Idée fausse 5 - le matériel n'est pas bien compris

L'histoire du polystyrène expansé se récite depuis plus de 70 ans. Au cours des 12 dernières années, des tests rigoureux du matériau pour la combustibilité, l'inflammabilité, la toxicité, la dégradation, le vieillissement et d'autres études ont été effectués. Selon les tests, le polystyrène expansé ne change pas dans la plage de température de -40 à +60 degrés. Dans la construction, la mousse de polystyrène a été testée pour cycle de vieà 60 ans - sans destruction.

La version classique du coffrage pour la fondation et les murs en maisons monolithiques est une structure temporaire, qui est faite de bois et d'aggloméré. Coffrage fixe en polystyrène expansé - manière alternative construction sans déchets. Cette conception augmente la résistance du bâtiment et augmente son efficacité énergétique, agissant comme une isolation thermique. Cependant, un tel matériel présente certaines caractéristiques qui ne peuvent être ignorées.

Les fabricants de ce matériau soulignent ses nombreux avantages par rapport aux options de coffrage de construction standard. Ces avantages doivent être connus de toute personne qui décide d'utiliser une structure en mousse de polystyrène de type inamovible.

L'avantage d'un coffrage perdu réalisé dans ce matériau est, tout d'abord, qu'une telle structure a des fonctions auxiliaires. Le principal est l'organisation de la forme des murs et des fondations d'un bâtiment monolithique. De par ses qualités physiques, le polystyrène expansé est un bon isolant. Il s'agit d'une propriété très importante, car ce type de coffrage n'est pas démonté après le durcissement du béton.

Si des planches de coffrage sont utilisées, elles doivent être démontées. Le bois n'est pas un isolant thermique, les blocs de mousse de polystyrène sont donc considérés comme plus investissement rentable. Le coffrage fixe fait de ce matériau vous permet de construire une structure en béton léger. De plus, un tel bâtiment retient 30 à 35% de chaleur en plus qu'un bâtiment avec un analogue de brique rouge. Ainsi, l'utilisation de polystyrène expansé vous permet de réduire le coût des autres matériaux à partir desquels la fondation ou les murs sont fabriqués.

Une alternative aux coffrages en mousse de polystyrène est le coffrage en plastique. Le prix d'une telle conception est légèrement plus élevé, mais c'est une force plus fiable. Les éléments en plastique fixes peuvent être achetés dans une quincaillerie ou vous pouvez les commander en ligne.

Un autre avantage de ces coffrages est qu'ils protègent le béton armé de l'humidité. À période hivernale c'est particulièrement important. En conséquence, grâce aux blocs de polystyrène, la durée de vie de la fondation et des murs est augmentée d'environ 20 %. Bien souvent, c'est ce fait qui pousse les gens à utiliser de tels coffrages pour construire une maison. À partir de polystyrène expansé, divers éléments (de forme et de dimensions) sont fabriqués.

Noter! La construction d'un bâtiment à l'aide de moules en polystyrène réduit les coûts financiers d'environ un tiers.

Le prix des coffrages de dalles en polystyrène expansé est généralement le facteur déterminant dans son choix. Cependant, le plus propriété utile des formes similaires est que leur utilisation vous permet de sauvegarder la structure du béton à basse température (mais pas en dessous de +5 °C). Dans ce cas, le béton durcit en mode normal, ce qui a un effet positif sur ses qualités après durcissement.

À son tour, verser du béton dans un coffrage en bois donne un résultat complètement différent. Dans de tels coffrages (à basse température), le béton durcit plus rapidement et sa structure est brisée.

Coffrage fixe en polystyrène expansé: défauts de conception

De telles conceptions ont aussi leurs inconvénients. Certains d'entre eux sont assez significatifs. Par exemple, l'un des inconvénients les plus graves est le fait qu'un bâtiment réalisé à l'aide de tels coffrages ne peut pas être reconstruit. Par conséquent, il est recommandé de réfléchir à sa conception à l'avance. De plus, toutes les communications situées dans la structure doivent être posées au stade de la construction.

Une maison à coffrage fixe est soumise à certaines règles, qu'il est très important de suivre pour obtenir un bâtiment fiable et résistant aux facteurs environnementaux défavorables. Les blocs en polystyrène expansé nécessitent une installation soignée. Il est très important de maintenir l'étanchéité, sinon l'humidité pénétrera dans les vides.

Un autre inconvénient de cette technologie pour la construction de bâtiments résidentiels est que les moules en polystyrène ne peuvent pas être utilisés à des températures inférieures à +5 ° C. Dans une telle situation, le béton ne durcira tout simplement pas. À temps chaud le béton nécessite de l'humidité supplémentaire, sinon il ne durcira pas correctement.

Il convient également de noter que les blocs de coffrage fixes en polystyrène expansé interfèrent avec la ventilation normale. Structure en béton. La solution au problème dans ce cas est l'installation de communications de ventilation. Ce système forcé fournira la ventilation nécessaire, tout en maintenant haute efficacité construction fixe.

Types de coffrage fixeselon le matériau de fabrication

Avant de commencer l'installation, vous devez étudier diverses options coffrage fixe, qui peut être acheté aujourd'hui sur le marché de la construction. La principale caractéristique selon laquelle ces produits sont classés est le matériau de fabrication. Le choix des matières premières dépend de la complexité de la future construction et de son caractéristiques individuelles. Considérez quelles matières premières sont le plus souvent utilisées pour fabriquer des moules à béton.

Polystyrène. Beaucoup de gens s'intéressent à la question de savoir ce qu'est le polystyrène expansé. Ce matériau est la matière première standard utilisée dans la production de coffrages fixes. Le deuxième nom du polystyrène expansé est le polystyrène rempli de gaz. Elle se caractérise par un certain nombre des qualités positives, qui déterminent la popularité de l'utilisation des formulaires fabriqués à partir de celui-ci.

Information utile! Le polystyrène expansé a des caractéristiques de résistance plutôt élevées et fournit une isolation thermique fiable du béton.

Arbolit. Ce matériau comprend 2 composants principaux : les copeaux de bois et le béton. Les éléments séparés du coffrage fixe en béton de bois sont représentés par des blocs. Ils ont des espaces vides, qui sont renforcés et remplis de mortier lors de l'installation. L'avantage de cette matière première est qu'elle a une résistance élevée. Les qualités d'insonorisation du béton de bois sont aussi ses point fort. Parmi les inconvénients de ce matériau utilisé pour la fabrication de coffrages, on peut noter une faible isolation thermique et un coût élevé.

Panneau de fibres de bois. Cette matière première, comme la précédente, est constituée de 2 composants. Le premier d'entre eux est constitué de copeaux de bois, qui fournissent la structure fibreuse des éléments individuels d'un tel coffrage. Le deuxième composant est représenté par un liant inorganique. Le principal avantage d'un tel coffrage est la résistance aux fluctuations de température.

Planification. Un tel matériau est considéré comme moins populaire que les options ci-dessus pour les coffrages fixes. La technologie d'installation de copeaux de bois a ses propres nuances. Parmi les avantages de ce matériau, il convient de souligner très bonne isolation phonique et la résistance aux variations de température.

Option économique : coffrage en mousse inamovible

Aujourd'hui, il est possible d'installer des coffrages fixes à partir de panneaux de mousse. Cette option est assez courante, car elle vous permet d'économiser considérablement sur vos finances lors de la construction d'une maison. Penoplex est un matériau utilisé pour l'isolation et possède de bonnes caractéristiques de résistance. Cela lui permet d'être utilisé comme moules à béton.

Les plaques Penoplex ont des dimensions de 60x100 cm.Les dimensions de ces produits prévalent sur les paramètres des structures standard en polystyrène expansé. Afin d'installer le coffrage autour de la maison en mousse, il est nécessaire d'effectuer le calcul correct du matériau. Il est également important de comprendre que ces produits ne possèdent pas leurs propres éléments de verrouillage. Ainsi, avant d'acheter le matériel, il est nécessaire de réfléchir au système de fixation des pièces individuelles les unes aux autres.

L'utilisation de penoplex vous permet de réduire dépenses financières au minimum. Ceci est particulièrement ressenti par rapport aux coûts requis pour construire une structure standard. Le coffrage de dalles sur des étais télescopiques, des panneaux muraux et l'utilisation de contreplaqué coûteront beaucoup plus cher.

Information utile! Une option courante pour organiser les pièces de fixation consiste à utiliser des cavaliers spéciaux, équipés de fils le long des bords. De tels éléments sont constitués de renfort. La principale chose à retenir est que l'installation de tels cavaliers est effectuée entre les dalles de mousse.

Ce mode de réalisation de la conception est moins coûteux, mais en même temps plus complexe en raison du choix des pinces. Le prix du coffrage fixe en polystyrène expansé est plus élevé, mais son installation ne nécessite aucune étape supplémentaire. Si nécessaire, vous pouvez acheter des pinces pour panneaux de mousse, qui sont utilisées lors de l'installation d'une structure en mousse de polystyrène.

Coffrage fixe en mousse: variétés de détails structurels

Les éléments de coffrage peuvent avoir une conception différente, qui est déterminée par leur objectif opérationnel. À ce jour, il existe de telles options pour ces produits en mousse de polystyrène:

• panneaux;

• blocs (coulés et préfabriqués);
• systèmes de cadres.

Les systèmes de cadre sont structures à double circuit, entre les murs duquel il y a un espace vide. Lors de l'installation, des armatures sont posées à l'intérieur d'un tel coffrage et une solution est coulée. Si vous réalisez une section d'un mur fini réalisé à l'aide de cette technologie, il sera alors possible de distinguer trois couches: deux extérieures, représentées par un coffrage, et celle du milieu en béton armé.

Les blocs de mousse sont divisés en deux grands groupes : coulés et préfabriqués. Lors du montage du coffrage, ces éléments sont alignés de manière à se superposer. De plus, aucun mélange adhésif (par exemple, de la colle) n'est utilisé pour l'amarrage. La disposition des blocs est réalisée en damier.

Les produits coulés sont également appelés thermoblocs. Cela est dû au fait qu'ils ont haute densité(jusqu'à 40 kg/m³). Les caractéristiques structurelles affectent les caractéristiques d'isolation thermique. Un bloc de ce type se compose de 2 feuilles, qui sont reliées entre elles au moyen de cavaliers spéciaux. L'assemblage de telles pièces et la connexion de leurs éléments individuels sont effectués au stade de la fabrication. Il convient de noter que de telles structures présentent un inconvénient: elles se réchauffent plutôt mal. Cela est dû à l'emplacement de l'isolant à l'intérieur du pâté mural.

Les tailles des blocs de coffrage en mousse moulée peuvent être différentes. Cependant la norme les produits aux dimensions de 1000x250x250 mm sont pris en compte. La masse d'un tel bloc est généralement d'environ 1 kg. L'épaisseur de l'isolant situé des deux côtés (extérieur) est de 50 mm. En conséquence, le même indicateur de la couche de béton sera de 150 mm.

L'isolation des coffrages utilisés pour couler le béton peut être différente. Les caractéristiques de conception futures dépendent du choix du matériau isolant. Il est important de rappeler qu'une telle couche remplit traditionnellement deux fonctions principales. Le premier d'entre eux est façonnant et le second est calorifuge. Selon le type de blocs, le coût de la mousse de polystyrène varie également. Combien sont Divers types formes? La tarification a lieu en tenant compte de la conception, ainsi que de l'épaisseur de la couche d'isolation.

Noter! Il est déconseillé de réaliser un bétonnage en plus de 3 rangées. L'option idéale il y aura une pose de béton sur 2,5 rangées, car dans ce cas la couture sera située au milieu du bloc.

Blocs préfabriqués en polystyrène pour coffrage

Le coffrage peut être représenté par des éléments préfabriqués, qui diffèrent des éléments coulés par leur structure et présentent certaines caractéristiques d'application. Ces blocs sont constitués de deux feuilles, qui sont assemblées en structure unique avant le début travaux d'installation. Il est important de noter que de tels éléments peuvent être fabriqués non seulement à partir de polystyrène expansé, mais également à partir d'autres matériaux. La distance entre les feuilles 1 et 2 reste inchangée grâce à des composants spéciaux appelés entretoises.

Construire une maison à partir d'un coffrage fixe de ce type présente plusieurs caractéristiques sur lesquelles il faut se concentrer. La principale différence entre les formes préfabriquées est que leur utilisation permet l'utilisation de plus de 3 couches dans les murs. De plus, la combinaison de matériaux dans ce cas ne joue aucun rôle, tandis que les bâtiments construits à partir de blocs moulés nécessitent un strict respect de la séquence des matériaux. L'isolation dans une telle situation sera toujours située à l'extérieur.

Une solution courante est la tarte murale, qui comprend deux couches de revêtement en matériau en feuille rigide. Un matériau isolant (mousse de polystyrène) est posé à proximité de la feuille extérieure de ce type. La deuxième couche dans cette situation est le béton armé.

Le projet de la maison à partir de coffrages fixes est fait à l'avance. Il contient toutes les données nécessaires indiquant les caractéristiques de conception, les dimensions et les solutions individuelles en fonction de la situation.

Il convient de noter que ces formes présentent un avantage significatif par rapport à leurs homologues moulés. Cela réside dans le fait que, si nécessaire, vous pouvez modifier la largeur de la cavité interne dans laquelle le renfort est posé et la solution est versée. Le changement de cet indicateur se fait par l'utilisation d'entretoises. Si un tel besoin se fait sentir, vous pouvez acheter des éléments de fixation plus longs.

Tous les coûts doivent être indiqués dans le devis de coffrage. L'appareil, les prix, les dimensions des éléments individuels - il est recommandé de noter tout cela dans le schéma de câblage préliminaire.

Les caractéristiques de conception des formes préfabriquées affectent le degré de chauffage du mur. L'absence de mousse permet d'augmenter ce chiffre. Si nécessaire, les structures pliables utilisées pour la construction de bâtiments peuvent être fabriquées à la main.

Installation de coffrage pour fondation en bande: caractéristiques de montage

Le type de fondation le plus populaire utilisé dans l'auto-construction de maisons et d'autres structures est le ruban adhésif. Avant de commencer l'organisation d'une telle fondation, il est nécessaire d'effectuer les travail préparatoire. Il s'agit notamment de l'élaboration du projet et de la préparation du site. De plus, il est nécessaire de marquer l'emplacement réservé à la construction de la fondation.

Le coffrage d'une fondation en bande n'est pas particulièrement difficile, mais il y a quelques nuances que vous devez connaître et suivre. Par exemple, il est recommandé de remplir des calques. Le processus lui-même se déroule comme suit: la cavité dans le bloc est remplie d'une solution concrète, après quoi il ne reste plus qu'à attendre qu'elle se solidifie.

Information utile! L'organisation du renforcement n'est pas un pré-requis. Il convient au cas où il serait nécessaire d'augmenter les caractéristiques de résistance de la structure.

La liaison de renforcement est effectuée à l'intérieur des éléments de bloc. Il n'est pas nécessaire de démonter le polystyrène expansé, car il agira comme un isolant thermique. Il est important de se rappeler qu'avant de commencer à couler le mortier de ciment, vous devrez vérifier l'exactitude de l'emplacement des blocs dans le fossé.

Si nécessaire, le coffrage fixe de la fondation en polystyrène expansé est renforcé à l'aide d'éléments supplémentaires. Il est très important d'obtenir la géométrie correcte de la base. Cette technologie présente de nombreux avantages. Lors de l'utilisation de blocs non amovibles en polystyrène expansé, le coût d'organisation de la fondation est réduit d'au moins un tiers.

Coffrage pour une fondation monolithique: étapes d'auto-installation

Après avoir organisé la fondation de la future structure, vous pouvez procéder à l'installation du coffrage. Cette opération est conditionnellement divisée en trois étapes: l'installation des blocs, le tricotage du renfort et le coulage de la solution. Chaque étape est réalisée selon codes du bâtiment et règles. Pendant le travail, des mesures de sécurité doivent être respectées. Considérons chaque étape plus en détail.

Installation de blocs. Tout d'abord, la première rangée du coffrage est montée, qui sera utilisée pour couler le béton. Il convient de noter que l'installation est effectuée uniquement sur une surface imperméabilisée de la base. Le coffrage pour la fondation en polystyrène expansé doit être solidement fixé au moyen de barres de renforcement. Ces éléments sont lien entre la base et le coffrage lui-même.

Les experts conseillent de vérifier l'exactitude du travail effectué, car des écarts par rapport aux dimensions de conception d'origine sont possibles. La présence de sorties pour cloisons est également très point important auquel vous devez faire attention. Après avoir organisé la première rangée, vous pouvez commencer à poser la seconde. La technologie de montage de blocs implique un système d'échecs dans lequel chaque rangée suivante est décalée par rapport à la précédente. En conséquence, la jonction des éléments de la première rangée devrait tomber au milieu du bloc de la deuxième bande.

Renfort de tricot. Montage charpente métallique est l'un des points les plus importants dans l'organisation de tout type de gâteau de construction. Le renforcement est utilisé pour renforcer les fondations, les murs et les plafonds monolithiques. Le coffrage de la fondation, constitué de blocs qui s'emboîtent en rangées, doit être entouré autour du périmètre de barres situées dans un plan horizontal.

Afin de simplifier l'installation des raccords, chaque bloc possède des rainures spéciales situées dans les cavaliers (internes). Les barres horizontales sont montées de manière à ce que chaque élément suivant chevauche le précédent. De plus, les tiges sont reliées les unes aux autres, ainsi qu'aux éléments verticaux à l'aide d'un fil spécial.

Noter! Le renforcement permet non seulement d'augmenter la résistance de la structure, mais également de réduire la pression du ciment sur le coffrage.

Verser la solution. Avant de commencer à couler votre propre coffrage fixe de vos propres mains, il est recommandé de prendre soin de la pose des communications à l'intérieur de la structure de coffrage. Le mortier de ciment utilisé pour former le coffrage ne doit pas contenir d'additifs étrangers et d'impuretés (par exemple, de la pierre concassée). L'opération elle-même est assez simple. Le coulage est effectué étape par étape et la hauteur de la couche de béton ne doit pas dépasser 1 m.Cet indicateur correspond aux dimensions de 3-4 blocs structuraux fixes.

Le prix du coffrage fixe pour la fondation est inférieur au coût des analogues standard, qui impliquent l'utilisation de contreplaqué et de planches. Il est important de se rappeler que la solution remplie nécessite un nivellement. A ces fins, il est utilisé outil spécial- vibreur. En l'absence de l'équipement électrique nécessaire, vous pouvez utiliser une pelle à baïonnette conventionnelle.

Coffrage fixe pour murs: technologie de coulée

L'utilisation indépendante d'une telle technique pour couler des murs nécessite une compréhension du processus technologique. Le plus souvent, ce type de construction est utilisé par des non-professionnels dans le cas de la construction de maisons privées à un étage, ainsi que de structures de garage. La construction de coffrages en polystyrène expansé peut être réalisée seule. Cependant, quelques personnes termineront l'installation des murs beaucoup plus rapidement.

L'avantage d'utiliser des moules en polystyrène est qu'ils sont légers. Ainsi, exercice physique dans ce cas sont réduites au minimum. Avant de commencer la construction, il est nécessaire d'étudier l'algorithme d'actions étape par étape et les nuances qui vous permettent de répondre à la question de savoir comment réaliser correctement le coffrage.

Il est recommandé d'installer les murs réalisés selon cette méthode sur fond de teint en bande. Cette base est la mieux adaptée à la construction utilisant des moules en mousse non amovibles. Il est important de rappeler que l'utilisation de mortier de ciment pour le coulage des murs impose souvent une certaine limite au nombre de rangées de blocs. Les experts conseillent d'avoir 4 rangées de coffrages, et ils doivent être solidement reliés à la base du bâtiment par un renforcement.

Information utile! Il n'est pas recommandé de couler immédiatement tout le béton. Tout d'abord, vous devez effectuer une coulée partielle et attendre un certain temps que la solution se rétracte. En règle générale, cette procédure ne prend pas plus de 3-4 heures. Ensuite, le mortier de ciment est ajouté.

Lors de l'érection de structures monolithiques pour couler des murs, des formes spéciales sont souvent utilisées - des boucliers. Ils sont reliés à l'aide de boulons d'accouplement spéciaux et forment un espace dans lequel le béton est coulé. Ces produits peuvent avoir des dimensions différentes. Par exemple, leur hauteur maximale est de 3,3 m et l'indicateur de largeur varie de 0,25 à 2,4 m. Une fois la solution durcie, cette structure est démantelée. La taille du bouclier de coffrage est choisie en fonction des caractéristiques individuelles de la structure en cours de construction.

Il convient de noter qu'une autre caractéristique du coffrage fixe utilisé pour le coulage des murs est son instabilité. Cela est dû au fait que le béton coulé dans les moules a une masse importante. Ainsi, même les blocs posés sur 4 rangées et équipés de ferrures nécessitent une attente quotidienne. Ce temps est suffisant pour que la solution se dépose et s'épaississe.

Lors de l'installation de blocs non amovibles en polystyrène expansé, une attention particulière doit être portée à leur amarrage. Les éléments structurels individuels doivent être connectés avec le plus grand soin afin que la surface des premières rangées soit aussi uniforme que possible. Sinon, lors de l'ajout des lignes suivantes, le mur peut s'effondrer en raison de leur inclinaison.

Une alternative au polystyrène expansé est le plastique. Le coffrage plastique pour construction monolithique est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'assurer une bonne résistance et rigidité de la structure. L'avantage de tels produits est qu'ils sont très résistants à l'usure.

Les travaux de parement permettent non seulement de donner au mur, coulé dans le coffrage, un aspect complet, mais également de renforcer ses caractéristiques de protection. La finition est effectuée sur presque tous les types de structures. Après avoir coulé le mur, en règle générale, il n'est pas nécessaire de le niveler. Cela est dû à la conception des formulaires. Ainsi, la nécessité d'appliquer une couche épaisse de plâtre disparaît.

Économiser sur finition les murs et autres surfaces n'en valent pas la peine, car le coût total des travaux est déjà réduit grâce à l'utilisation de mousse de polystyrène. Le prix de ce matériau est bien inférieur au coût des options de coffrage traditionnelles.

Le plus souvent, un treillis spécial suffit pour finir le mur, qui peut être en fibre de verre ou en métal. Ce réseau est connecté à surface en béton passant par composition adhésive, après quoi il est scellé avec du plâtre ou du mastic.

C'est ainsi que sont traités non seulement les murs rectangulaires standard, mais également les colonnes rondes. Le coffrage de telles structures est le plus souvent en plastique. Il existe également des formulaires en carton.

Noter! En plus des finitions standards surface extérieure béton, il existe d'autres options tout aussi populaires. Par exemple, les carreaux et la pierre artificielle sont souvent utilisés comme revêtement.

Pour la décoration des murs intérieurs, on utilise généralement des plaques de plâtre. L'installation de GKL s'effectue de deux manières - à l'aide d'éléments profilés ou de colle. Cette méthode de revêtement est très populaire non seulement en raison de sa simplicité et de son efficacité, mais aussi parce que ce matériau offre une bonne isolation phonique.

Racks pour organiser une forme fixe de sols

L'option traditionnelle pour organiser les sols dans des bâtiments monolithiques ou dans tout autre bâtiment implique l'utilisation de supports télescopiques (coulissants) spéciaux. Ces produits sont utilisés pour fixer les revêtements de sol temporaires, qui sont fabriqués à partir de contreplaqué de coffrage résistant à l'humidité. Cette méthode n'est pas pratique, car elle nécessite beaucoup de temps et beaucoup d'efforts physiques.

Le stand, qui joue le rôle de support, se compose de plusieurs éléments structurels. La partie inférieure du produit télescopique est équipée d'un trépied, qui assure la stabilité du tuyau. À son tour, dans la partie supérieure, il y a une buse spéciale, qui est nécessaire pour capturer et maintenir la poutre de construction - la barre transversale. Tous les étais de coffrage de dalle sont divisés en deux catégories en fonction de l'emplacement du filetage. Certains d'entre eux sont équipés d'un fil ouvert, tandis que d'autres sont fermés.

Le tuyau, qui a une section plus petite, se distingue par la présence de trous spéciaux sur toute sa longueur. Le pas des trous peut être différent - de 11 à 17,5 cm. Tuyau extérieuréquipé d'un écrou de support. En conséquence, lorsqu'il devient nécessaire de fixer le rack à un certain niveau, une boucle d'oreille spéciale est enfilée dans les trous des tuyaux. Cet élément a un support (écrou), il est donc maintenu en position.

Les étais de coffrage télescopiques peuvent varier en longueur. Ce chiffre varie de 1,7 à 4,5 m et peut supporter des charges assez importantes (jusqu'à 4 tonnes). Il convient de noter que ces produits de support sont en métal, ils sont donc recouverts de composés anticorrosion spéciaux, car l'acier peut rouiller.

Coffrage fixe pour dalles: caractéristiques et spécifications

Contrairement à manière standard, en supposant la présence jambes de soutien, les coffrages en polystyrène pour sols ont une technologie d'installation complètement différente. Comme base pour un tel système, des matrices spéciales sont utilisées, qui sont fabriquées à partir de mousse de polystyrène dense et durable.

Ces matrices doivent être posées sur des murs porteurs. L'avantage de cette méthode est que ces éléments ont une petite masse, de sorte qu'ils ne nécessitent pas d'effort physique important pour les installer.

Noter! Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de calculer le coffrage du plafond.

L'amarrage des matrices les unes aux autres est assez simple. Chaque produit est équipé d'un système de rainure et languette pour la connexion. Ainsi, toute personne n'ayant pas d'expérience dans ce domaine peut réaliser une telle installation. Grâce au système à rainure et languette, il devient possible d'organiser rapidement un revêtement de sol continu.

Un tel coffrage pour plancher monolithique capable de supporter une couche de béton jusqu'à 15 cm d'épaisseur.En règle générale, cette valeur est tout à fait suffisante pour organiser une structure fiable. Avant de procéder au coulage du béton, il est nécessaire de placer l'armature entre les zones d'aboutement des éléments de plancher. Le cadre métallique doit être assemblé en une poutre continue qui occupe toute la largeur de l'espace.

Ensuite, au-dessus des matrices, il est nécessaire de placer un treillis d'armature. Il est constitué de tiges dont le diamètre est de 10 à 15 mm. Le renfort est tricoté façon traditionnelle- au moyen d'un fil spécial.

La dernière étape de la création du coffrage volumétrique des sols consiste à couler du béton, après quoi vous devez attendre qu'il durcisse. Ainsi, l'organisation des sols est réalisée à l'aide de matrices en mousse de polystyrène. Le résultat de ce processus est une structure durable qui peut supporter des charges importantes.

Après durcissement du mortier de ciment, le coffrage en polystyrène expansé n'est pas démonté. Il reste dans le gâteau de sol et commence à partir de ce moment à remplir une fonction d'isolation thermique. Cette façon d'organiser la structure est plus avancée technologiquement par rapport à méthode traditionnelle, compte tenu de l'utilisation de poutres amovibles pour le coffrage de dalles.

Il est important de rappeler que candidature indépendante une telle technologie nécessite une compréhension de ses nuances. L'essentiel est qu'avant même de commencer les travaux, vous devez savoir que la pose des éléments de sol nécessite de la précision. Toute erreur de conception ou désalignement des blocs lors de leur installation peut entraîner l'effondrement de la structure.

Coffrage fixe : tarifssur le marché d'aujourd'hui

Le coût des blocs est un point important auquel vous devez faire attention. Le prix des blocs de construction, à partir desquels le coffrage fixe est fabriqué, est influencé par deux facteurs clés :

• densité du polystyrène expansé;
• cotes de détail.

Le prix du coffrage fixe pour la fondation du polystyrène expansé doit être pris en compte sans faute dans devis de construction. Lors du choix des éléments individuels de la structure de formage, il est recommandé de faire attention à leur densité. Cet indicateur affecte la résistance de la structure à la pression. Plus la densité des pièces est élevée, plus les charges qu'elles peuvent supporter sont élevées.

Noter! Les experts conseillent d'acheter des blocs dont la densité varie de 25 à 35 kg / m³.

Le coût moyen d'un bloc en polystyrène expansé est d'environ 160 roubles. Il convient de noter que ce prix correspond à des produits aux dimensions de 1500x250x250 mm, ayant un indice de densité de 30 kg/m³. Les structures d'une longueur de 1,5 m ont une fonction de réglage grâce à l'installation de cavaliers de différentes tailles (15-25 cm). Les produits d'une longueur de 1 m sont moins chers - à partir de 130 roubles. pour 1 pièce

Si vous envisagez d'utiliser une technologie de construction standard, il est recommandé d'étudier le coût divers matériaux. Le prix des racks télescopiques dépend des caractéristiques de leur conception et de l'entreprise du fabricant. Actuellement, ces éléments de support peuvent être achetés pour 500 à 5 000 roubles. Il n'est pas recommandé d'acheter les matériaux et les outils les moins chers, car ils ont souvent de faibles caractéristiques techniques.

Les éléments de support sont utilisés pour maintenir charpente en bois, qui est fait de contreplaqué stratifié pour le coffrage. Le prix d'une feuille d'un tel matériau varie de 600 à 3000 roubles.

Les formes fixes sont une bonne alternative aux conceptions standard qui sont assemblées à partir de bois et de contreplaqué. Un tel coffrage permet non seulement de couler du béton, mais sert également de matériau d'isolation thermique fiable. Il est activement utilisé dans la construction privée, mais nécessite une étude instructions d'installation et le respect des règles de sécurité.

L'abondance des technologies du bâtiment permet à chaque promoteur de choisir meilleur moyen construction d'une structure qui lui convient en tous points. Ces dernières années, des coffrages fixes ont été ajoutés à la construction de maisons en briques, en blocs et à ossature traditionnellement demandée - une technologie qui suscite beaucoup de controverses et qui a à la fois des partisans et des opposants. Parmi les utilisateurs du portail FORUMHOUSE, ce sujet est également pertinent, il est logique de l'examiner plus en détail.

• Technologie d'installation de coffrage fixe
• Finition des maisons à partir de coffrage fixe

Caractéristiques de conception de la "forme chaude"

La technologie de coffrage fixe vous permet de construire et d'isoler simultanément la structure et est utilisée pour la construction de la fondation et de la boîte. Il s'agit d'une méthode universelle utilisée dans la construction privée et à plusieurs étages. Basé sur le principe du monolithique ouvrages en béton armé: la cage d'armature est coulée avec du béton, mais le coffrage n'est pas démonté après la prise du mortier, mais reste un élément du "pâté". En fait, le coffrage est une forme qui permet au "rembourrage" en béton armé de prendre une forme géométrique donnée. Mais dans le cas d'une variété non amovible, il s'agit d'un appareil de chauffage dont l'utilisation réduit considérablement les pertes de chaleur du bâtiment. L'utilisation d'un fixe a commencé, s'est poursuivie avec des murs rectangulaires, aujourd'hui ils produisent également des blocs radiaux: si vous voulez, une baie vitrée, si vous voulez, une piscine fantastique.

Le coffrage monolithique ou fixe est constitué de blocs creux ou de dalles avec linteaux, un emboîtement supplémentaire des rangées est assuré par le système à rainure et languette.

Les éléments supplémentaires nécessaires sont également produits - blocs d'angle, couronne, bouchons, etc. Initialement, trois types de matières premières étaient utilisées pour la production de coffrages fixes.

• Polystyrène - à base de celui-ci, des blocs et des plaques de mousse plastique (PSB) et de polystyrène expansé (PPS) sont fabriqués.

• Béton polystyrène - coffrage à base de liant minéral (ciment) et de charge granulaire (polystyrène).

• Ciment de bois - dans la composition des blocs et dalles - jusqu'à 90% de charge organique et de ciment comme liant. Habituellement, la matière organique est représentée par une grande fraction de copeaux de bois, mais certains fabricants peuvent ajouter d'autres matières végétales (roseau, roseau, paille) au mélange. Tant en blocs qu'en dalles pour murs extérieurs à l'intérieur - une couche d'isolant - polystyrène expansé (la moitié du volume intérieur), les blocs pour cloisons intérieures sont vides.

Variétés de coffrage fixe

Le coffrage le plus respectueux de l'environnement est fabriqué à partir de copeaux de bois, car il est composé de matières premières naturelles et de liant minéral et a une bonne perméabilité à la vapeur, mais il coûte beaucoup plus cher que le polystyrène pur. La majeure partie des maisons construites à l'aide de la technologie de coffrage fixe sont construites à partir de blocs de mousse de polystyrène - ils sont plus abordables que les blocs de bois-ciment et plus solides que les blocs de mousse. La résistance et la durabilité du coffrage dépendront de la densité des blocs. Les fabricants peu scrupuleux donnent des blocs en vrac comme des blocs denses, et les numéros nécessaires sont inscrits dans le certificat de conformité.

Afin de ne pas être trompé, l'utilisateur de notre portail a991ru, professionnel impliqué dans la construction, conseille de faire attention au poids - selon lui, 1 mᶟ de coffrage dense et de haute qualité devrait peser au moins 15 à 16 kg.

Les principaux avantages d'un monolithe isolé comprennent non seulement la rapidité du processus de construction et l'accessibilité dans conditions financières, mais aussi la possibilité d'une construction indépendante même sans les qualifications appropriées. Aussi dans les pros enregistré parfaitement même (avec installation correcte) surfaces qui ne nécessitent pas une épaisse couche d'enduit. Assez dehors enduit décoratif ou un écran à charnières, et de l'intérieur, les cloisons sèches sont le plus souvent supprimées.

Les opposants à la technologie appellent la nocivité du PPS et la faible perméabilité à la vapeur le principal inconvénient - les murs peuvent libérer des produits chimiques agressifs dans l'air et la maison devient un thermos.

Membre du FORUMHOUSE

Ils ont construit une maison pour un ami en utilisant la technologie du coffrage fixe - oui, la maison s'avère chaude, mais absolument à bout de souffle - en hiver, les fenêtres s'embuent, l'humidité dans la maison est folle. J'ai contacté le client, qui a également été construit à l'aide de cette technologie - le même problème.

L'agressivité hypothétique du matériau est sur la conscience des fabricants de blocs - des matières premières de haute qualité et le respect de la technologie de fabrication des coffrages minimisent la possibilité de composés volatils. En cas de doute, le matériel que vous aimez peut être apporté au laboratoire SES local pour être testé. Et afin de vous protéger contre l'empoisonnement, vous devez choisir avec soin un fournisseur et ne pas vous laisser berner par des prix trop bas, en option - utilisez un coffrage à copeaux ou combiné. Un système de ventilation bien organisé aidera à éviter l'effet d'un thermos, ce qui résout le problème humidité élevée, et en cas de violation, de la moisissure peut apparaître à la fois sur la brique et murs en blocs. Bien que certains Membres du FORUMHOUSE n'a pas remarqué de problèmes d'humidité dans la pièce même sans ventilation supplémentaire.

kamzhenya Membre de FORUMHOUSE

Concernant la ventilation - dans notre région le climat est, vous savez, humide, voire très - pas d'extras. Il n'y a pas de ventilation dans ces maisons. Eh bien, il n'y a pas un tel problème, c'est dans la pratique.

Étant donné que la région de résidence du participant au portail est l'Extrême-Orient, le coffrage fixe est particulièrement pertinent en raison de sa haute résistance sismique : une structure monolithique est moins susceptible de se déformer.

Technologie d'installation de coffrage fixe

La base optimale pour le coffrage fixe est le ruban adhésif. Si utilisé Blocs de béton, il est souhaitable de verser sur ceinture monolithique 30 cm d'épaisseur Lors du coulage de la fondation, des broches de renforcement verticales (diamètre - à partir de 10 mm) y sont montées, ce qui aidera plus tard à combiner la base et la boîte en une seule structure spatiale. Comme dans tout processus de construction, l'étanchéité est réalisée entre la fondation et la première rangée. Des membranes ou des films enroulés sont percés sur les broches. Les mastics bitumineux soudés ne sont pas recommandés pour une utilisation sous des blocs de mousse de polystyrène, de préférence du polyéthylène ou du feutre de toiture avec enduit d'asphalte. Dans certaines circonstances, l'imperméabilisation est supprimée.

Kamfish Membre de FORUMHOUSE

J'ai fait le ruban adhésif, laissé sortir les raccords, n'ai pas posé l'imperméabilisation. Mais alors les murs Rez-de-chaussée DSP gainé et imperméabilisé avec du matériel soudé. La base mesure environ 1,8 mètre.

Lors du montage de la première rangée, le strict respect du niveau est obligatoire. Le biais est nivelé avec de l'adhésif ou mortier de ciment. Les blocs commencent à s'étaler à partir des coins, enfilant le renfort. Après avoir assemblé la première rangée, les armatures horizontales se chevauchent dans les rainures et sont reliées par des torsades de fil à la verticale, certaines utilisent des attaches en plastique. La deuxième rangée est assemblée de la même manière. La maçonnerie imite la maçonnerie - déplacement des rangées adjacentes afin d'augmenter la résistance du monolithe. Le système de rainures fixe et scelle en outre les coutures et les joints, les rainures ne doivent pas diverger, sinon des ponts thermiques en résulteront.

Selon le type de blocs ou de plaques et les recommandations du fabricant, les segments peuvent en outre être fixés ensemble avec du fil ou des agrafes. Dmitri Kov, qui s'est construit une maison en utilisant la technologie du coffrage fixe à partir de blocs de mousse de polystyrène, a créé la cage d'armature suivante.

Dmitry Kov Membre de FORUMHOUSE

J'ai mis des renforts verticaux sur une soixantaine de centimètres, horizontaux - sur deux rangées. Naturellement, j'ai renforcé toutes les ouvertures de fenêtres et de portes: sur les côtés - deux ferrures, sur le dessus - quatre pièces, dans tous les coins et intersections - également quatre pièces chacune. Là où l'ouverture pour le garage est de six pièces sur le dessus, le renfort a été connecté comme prévu, avec un chevauchement d'environ. Tous les raccords dans les murs d'un diamètre de 10 mm, dans le grillage - six pièces de 12 mm chacune. La maison repose sur 43 piliers réalisés avec une perceuse TISE avec une extension en bas de 0,5 m.

Selon le projet, lors de la pose des premières rangées, des virages sont formés pour les cloisons internes et les groupes de portes, des communications techniques sont posées: des rainures sont découpées dans les blocs, le nécessaire cette étape tuyaux. Au fur et à mesure de l'installation des blocs, une cage d'armature est formée de tiges verticales et longitudinales reliées les unes aux autres. La résistance du monolithe et sa résistance à la déformation dépendront en grande partie du diamètre du renfort, le plus souvent le cadre est tricoté à partir de tiges d'un diamètre de 10 à 12 mm.

Pour le monolithe, un mortier ciment-sable standard est utilisé avec l'ajout de gravier fin, malaxé mécaniquement ou manuellement.

Considérant que de deux à quatre rangées sont coulées à la fois (selon la marque et le type de coffrage), l'intervention d'équipements de pompage est justifiée sur les chantiers à grande quadrature, lorsque plusieurs cubes de mortier sont placés dans ces plusieurs rangées. En cas de violation de la technologie et de remplissage simultané Suite des rangées, à la fois bombées de blocs - «ventre», et la formation de vides et de défaillances sont possibles. Pour compacter la solution, des vibrateurs et la «méthode du poke» sont utilisés - en utilisant une longue armature ou un manche en bois.

Depuis lors du coulage avec du mortier, il est possible de remplir partiellement les rainures, ce qui gênera l'installation rangée suivante, l'un des membres du portail, Ky Lordron, fabriquaient des cadres métalliques en forme de U, de largeur égale aux murs des blocs, et couvraient la surface tout en remplissant la section du mur. Pour assembler des rangées, mélanger du mortier, mettre cage d'armature et versant le monolithe, il a attiré le plus populaire parmi les commerçants privés "système tadjik" en tant que main-d'œuvre. Et afin de minimiser la possibilité de mariage, il a soigneusement contrôlé la pose de la première rangée et la suite du processus. Si vous remarquez un segment saillant dans le temps, jusqu'à ce que la solution se soit saisie, il suffit juste de l'aligner.

Étant donné que la solution est versée dans le coffrage en couches, afin d'éviter la formation de ponts thermiques, la rangée extrême est remplie non pas vers le haut, mais vers le milieu - la couture est complètement fermée dans le bloc.

De plus, chaque couche suivante n'est pas coulée après la prise complète, mais après une courte période, au cours du processus de maturation finale du béton, un monolithe isolé à part entière est formé.

Le coffrage lui-même n'est pas porteur, de sorte que toutes les dalles de sol et les bûches sont posées directement sur le remplissage en béton, pour lequel les rainures correspondantes sont découpées dans la couche de polystyrène expansé. Pour augmenter la capacité calorifique du bâtiment, qui va "boiter" du fait de l'isolation, les cloisons intérieures sont parfois réalisées dans d'autres matériaux. matériaux de mur- briques, parpaings, structures en plaques de plâtre. Un des options- coulage du monolithe dans le coffrage, et après durcissement de la structure, enlèvement des parois en polystyrène.

Finition des maisons à partir de coffrage fixe

Un coffrage fixe de parement est nécessaire pour augmenter l'effet décoratif et protéger le matériau des influences extérieures, cela s'applique également à la plupart des variétés de blocs et des squelettes. Étant donné qu'il n'est pas nécessaire de niveler les murs, ils se passent d'une épaisse couche de plâtre. Couche de renforcement suffisante en fibre de verre ou en treillis d'acier inoxydable avec solution adhésive et application ultérieure d'un enduit décoratif ou d'une composition de mastic.

La marge de sécurité des murs est également suffisante pour les matériaux plus lourds - carreaux ou pierre, le revêtement n'est pas moins populaire. Le bardage est monté sur un sous-système qui est fixé soit directement dans le béton, soit, lorsque les linteaux des blocs sont en plastique, dans les linteaux. Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver une variété de coffrages décoratifs - il a déjà une couche de parement qui imite une façade en pierre. Mais en raison du coût plutôt élevé, cette option n'est pas très demandée. Membre du portail AlexIll22 transformé un bâtiment typique en un bâtiment exclusif grâce à une finition intéressante.

Nikolai lui-même construit une maison privée à Samara. Il nous a expliqué comment gagner de la place sur un terrain d'une largeur de seulement 12 mètres, en utilisant des attaches universelles pour coffrage fixe TECHNONICOL.

Contexte et données techniques

Objets de construction sur le site: bain - 35 m2, maison - 110m2.

Problème: le terrain est très petit, vous devez économiser chaque mètre.

Décision: installation de la fondation, du sous-sol, des murs du bain public et d'une maison à deux étages par la méthode du coffrage fixe isolé utilisant des chapes universelles pour réduire l'épaisseur de la fondation et des murs.

Prestataire: il n'y a pas d'entrepreneur, embauchant des spécialistes pour la construction sous leur propre direction.

Je m'appelle Nikolay, je suis un développeur privé de Samara. Mon terrain à bâtir est assez petit - seulement 12 mètres de large. Je n'en sais pas plus que vous sur la construction, mais j'ai décidé de tout faire de mes propres mains avec l'aide d'ouvriers salariés.

Lors du choix des matériaux pour la construction des fondations d'une maison et d'un bain, je me suis appuyé sur les connaissances acquises différentes sources. Et, fait intéressant, la disposition des coffrages fixes à l'aide de chapes universelles n'a pas du tout été discutée au départ. Juste pour isoler les surfaces extérieures, j'ai acheté de la mousse de polystyrène extrudé XPS TECHNONICOL CARBON ECO, et des chapes sont venues en complément. Après avoir lu les propriétés des chapes et la méthode de leur installation, j'ai décidé qu'il serait Le Meilleur Choix dans mon cas.

Pourquoi avez-vous choisi le coffrage fixe ?

Imaginez simplement que sans coffrage isolé fixe et attaches universelles, je devrais construire des murs d'environ 1,2 à 1,5 m d'épaisseur et poser une fondation très solide et plus coûteuse. Nos hivers sont glacials et une épaisseur de paroi plus petite entraînerait une perte de chaleur et une consommation d'énergie plus importantes. Ou, dans une tentative d'économiser sur l'énergie dépensée pour le chauffage, ma famille vivrait dans une maison froide et humide. Et avec une si petite largeur de site, une épaisseur de mur de 1,2 à 1,5 m, c'est beaucoup!

Il fallait trouver une solution à ce problème. J'ai choisi la construction monolithique avec l'utilisation de coffrages fixes isolés, dans lesquels des chapes universelles TECHNONICOL sont utilisées. Cette méthode a permis de réduire de moitié l'épaisseur du mur et j'ai laissé l'espace économisé pour aménager la terrasse.

De plus, la méthode d'installation des coffrages fixes avec des attaches universelles est très simple et réduit considérablement le temps consacré aux travaux. Après tout, que sont les chapes universelles ? Ce sont des attaches qui relient rapidement et de manière fiable les parois des tôles de coffrage les unes aux autres. Avec leur aide, j'ai réduit de plus de 2 fois le temps nécessaire pour aménager le bain et les fondations de la maison. Cela a été facilité par le fait qu'une combinaison de coffrage et d'isolation a été utilisée - nous n'avons pas perdu de temps sur l'isolation thermique des fondations et des murs.

Certes, au début, c'était inhabituel pour mes spécialistes embauchés. Eux aussi n'étaient pas familiers avec cette méthode de pose et. Nous pensions que ce serait très difficile et coûteux. Ils le tenaient dans leurs mains comme une sorte de bijou. Ils ne pouvaient pas comprendre comment l'organiser plus facilement, comment le connecter correctement. Il a fallu près de deux semaines pour le premier niveau de la fondation de la maison - ils ont mis au point la technologie de pose. Mais, lorsque nous avons compris le système d'installation des chapes, les travaux ont été très rapides. Le bain, où la hauteur du monolithe était de 3,5 mètres, n'a duré que 12 jours !

Technique de construction à partir de coffrages fixes

En fin de compte, le schéma de pose est assez simple:

1. feuilles de coffrage installées ;
2. fixé avec des attaches pour coffrage fixe ;
3. raccords installés ; Le matériel a été préparé pour le site www.site
4. coulé du béton dans un cercle d'environ 50 cm de haut, puis vibré le mortier de ciment ;
5. attendu que la couche sèche;
6. a commencé à installer des chapes pour la couche suivante, et ainsi de suite en cercle.

Il nous a fallu 3,5 semaines pour construire les fondations en bande et les murs du bain public. Je n'ai pas eu à installer de structures en bois encombrantes, d'entretoises, etc., puis à tout réinstaller. Et il n'y a absolument rien à redire sur les chapes. Ils maintiennent parfaitement la charge et, en plus, il était pratique pour les travailleurs d'installer des raccords. La principale difficulté était que lors de la construction des murs, il était nécessaire de les mettre à niveau de manière uniforme. De plus, à l'aide de coffrages fixes et de chapes universelles, la fondation en bande pour la construction de la maison a déjà été coulée et le sous-sol a été chassé, et je prévois de construire les murs en utilisant une technologie différente et d'isoler.

Un autre avantage que j'ai apprécié est l'économie de matériaux. Non seulement c'est un coffrage pour la construction, mais c'est aussi un excellent isolant pour le sous-sol. Pas besoin d'acheter et d'installer séparément l'isolation. Avec ce coffrage fixe, le constructeur garantit l'absence de ponts thermiques dans construction finie c'est ce dont j'avais besoin. Surtout pour les fondations de la maison.

Ma conclusion

Le coffrage fixe et les tirants universels sont une solution raisonnable et économique pour la construction privée. Surtout si vous voulez avoir le temps de construire pendant l'été. Ne vous contentez pas de violer les termes des instructions. Il est nécessaire de réaliser un coffrage fixe pour chaque couche en fonction de la hauteur du coulage simultané, en fonction de la largeur du ruban, pas plus haut. Avant de couler une autre couche de béton, laissez sécher la couche précédente afin qu'elle ait le temps d'acquérir la résistance requise.

La seule difficulté n'était qu'au début - le processus d'installation des chapes n'était pas facile en raison du manque de pratique. Mais tout vient avec l'expérience. Cette technologie vous fera gagner du temps et du budget. Après tout, la solution combine coffrage et isolation. Il s'avère que vous fermez simultanément deux processus de construction.

La prochaine étape de la construction de ma maison est l'isolation de la façade avec des panneaux XPS. Alors j'achèterai plus matériaux de toiture pour l'appareil d'un toit de la maison et d'un bain.

Aujourd'hui, le marché de la construction présente un grand nombre de technologies de construction disponibles pour presque tous les promoteurs. Tout acheteur trouvera quelque chose qui répond pleinement à ses besoins. Coffrage fixe est devenu l'une des nouveautés qui complètent le bloc, la pierre ou choix de briques construction de logements.

Qu'est-ce qu'un coffrage fixe et où est-il utilisé ?

coffrage- il s'agit d'éléments séparés sous forme de dalles ou de blocs, assemblés en une seule ossature, qui sert de coffrage pour la pose d'une plaque monolithique en béton armé.

En construction, deux types de coffrage sont utilisés : amovible(cette conception est démontée après le durcissement complet du béton) et fixé.

Le coffrage fixe présente deux différences principales :

1. Comme son nom l'indique, il n'est pas enlevé après la prise du mortier de béton.
2. Un cadre similaire pour le coulage du béton est fabriqué à l'aide d'un appareil de chauffage (le plus souvent en mousse de polystyrène). Grâce à cette conception, les maisons en construction reçoivent une isolation supplémentaire même au stade de la construction des murs.

Technologie de coffrage fixe est polyvalent, adapté à la fois à la construction privée et à plusieurs étages.

Dans le processus de construction, l'utilisation d'un cadre fixe est utilisée:

• lors de la construction de la fondation;
• lors de la construction des murs du bâtiment;
• lors de l'exécution de certains types de travaux de finition.

Actuellement, cette conception permet de couler une grande variété de formes et de conceptions à partir de béton. Le coffrage fixe est utilisé pour la fondation, la construction d'arcs, de colonnes. Et la présence d'un radiateur dans le cadre augmente l'isolation thermique du monolithique murs en béton et permet de ne pas conduire d'isolant lors des travaux de finition.

Variétés de matériaux pour le cadre

À ce jour, il existe plusieurs types de coffrages fixes, chacun ayant ses propres caractéristiques fondamentales d'assemblage et caractéristiques fonctionnelles.

Voici les types les plus populaires pour la construction de logements de banlieue :

• est assemblé à partir de deux plaques de mousse parallèles, les rangées sont superposées et fixées ensemble à l'aide de pointes et de rainures situées le long des bords des panneaux. Une résistance structurelle supplémentaire est trahie par des ferrures installées à l'intérieur de la structure. Actuellement, le coffrage non amovible pour la fondation en polystyrène expansé est le plus souvent utilisé, son prix est généralement bas, ce qui ajoute à sa popularité.

• Coffrage de parement (décoratif). Modules préfabriqués spéciaux, constitués de plaques de revêtement de façade, à l'intérieur desquelles sont posés l'isolation et les raccords. Une telle charpente ne nécessite aucune isolation ni finition.

• Coffrage béton bois implique l'utilisation de dalles béton bois pour l'ossature (panneaux constitués de les copeaux de bois mélangé avec du béton). Cette conception a des performances d'isolation thermique plus élevées que le cadre en polystyrène, cependant, le prix d'un tel coffrage est très élevé, il est donc utilisé moins souvent que d'autres.

Avantages et inconvénients de la technologie

L'utilisation de la technologie de coffrage fixe dans la construction vous permet d'obtenir de nombreux avantages:

• Accélération du processus de construction. L'assemblage du coffrage ne prend pas beaucoup de temps, ce qui signifie que le temps total d'érection des murs est également réduit.
• Possibilité de construction monolithique à des températures de l'air inférieures à zéro. Il est possible de couler du béton dans un cadre avec isolation à des températures allant jusqu'à -10 C, tandis que les travail concretà des températures négatives ne sont pas possibles.
• Réduction du poids global du bâtiment conduit à la possibilité de réduire le coût de la fondation (utilisation d'une fondation plus légère pour la construction).
• Pas besoin d'équipement de construction lourd simplifie et réduit considérablement le coût de la construction.
• Augmentation des performances isolation phonique et thermique du bâtiment.
• Durée de vie prolongée construction monolithique.
• Faciliter les travaux de finition.
• Possibilité d'installation cachée d'utilitaires. Toutes les communications peuvent être intégrées dans le cadre et sorties aux endroits requis à travers des trous spéciaux dans le coffrage.
• Absence de menaces biologiques et naturelles(les bâtiments ne pourrissent pas, ne moisissent pas, n'attirent pas les rongeurs et les insectes).

Parmi les lacunes les plus graves dans la plupart des cas, notez:

1. Le besoin d'interne et finition extérieure (une exception est le coffrage constitué de panneaux de revêtement).
2. Mauvaise perméabilité à la vapeur de l'isolant, les maisons nécessitent donc une installation de haute qualité aération forcée locaux.
3. Le besoin de mise à la terre à la maisonà cause de l'armature en fer à l'intérieur des murs.

Quelques caractéristiques du processus de construction

Construction de fondation. Étant donné que les maisons à coffrage fixe sont relativement légères, elles ne nécessitent pas de fondations lourdes. Une base de type bande avec une légère indentation est généralement utilisée.

Fondation en bande peu profonde - la base de la maison sous la forme d'une bande de béton, enfouie dans le sol de 20 à 30 centimètres, qui passe sous murs porteurs et autour du périmètre du bâtiment.

Cependant, le choix de la fondation dépend non seulement des caractéristiques de la structure à ériger, mais également des conditions spécifiques de la zone (qualité du sol, humidité de l'air et de nombreux autres facteurs).

Lorsqu'il est appliqué coffrage fixe en polystyrène expansé pour la fondation il convient également de prendre en compte la nécessité d'une imperméabilisation supplémentaire du béton, car la mousse de polystyrène a des taux d'absorption d'humidité élevés et ne protège pas le béton à l'intérieur du cadre des effets néfastes de l'humidité.

Finir le travail. La technologie de coffrage fixe permet l'utilisation de tous les matériaux de finition, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de la maison. Il suffit de se rappeler que la température pendant le travail doit être positive. Les matériaux sont appliqués directement sur la surface du cadre.

Tarifs de coffrage fixes

Lors de la détermination du coût, il faut tenir compte du fait que le coffrage fixe est une structure préfabriquée, ce qui signifie que le coût de construction d'une maison monolithique ou d'une fondation dépendra de la zone de construction. De plus, il convient de considérer le type de cadre utilisé.

Les prix des éléments de coffrage fixe en polystyrène expansé sont présentés dans le tableau :

Selon le matériau à partir duquel le coffrage fixe pour la fondation a été fabriqué, le prix peut varier considérablement. Par exemple, le coût pour 1 m2 d'un cadre en mousse de polystyrène peut atteindre 3 000 roubles. Presque toutes les entreprises qui utilisent un cadre similaire dans la construction de maisons proposent des services de calcul du coût en fonction du projet soumis de la future maison.

Description de vidéo

Coffrage fixe- une manière relativement nouvelle d'ériger des bâtiments monolithiques. Comme toute technologie de construction, elle présente à la fois des avantages et des inconvénients. Ce n'est qu'en étudiant tous les avantages et les inconvénients de cette méthode de construction d'une maison que vous pourrez faire le bon choix.