Structures en bois de protection contre l'incendie. Imprégnation du feu d'un arbre. Examen des flammes pour l'application du bois et de la technologie de la protection incendie dans la composition de construction pour la protection des incendies Structures en bois 1 Catégorie

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À l'ancienne, le seul moyen de protéger la structure de l'incendie était l'utilisation de matériaux non combustibles, dont la principale était une pierre. Et la principale ignifuge des flammes dans les bâtiments en bois était l'icône de la mère de Dieu "à moins que la cupina", qui constitue une solution plutôt controversée en termes d'efficacité. Par la suite, l'industrie a commencé à produire diverses compositions d'imprégnation et de revêtement qui effectuent deux fonctions de base de la sécurité incendie: une augmentation de la résistance au feu du matériau de construction d'origine et une diminution des effets de températures élevées en cas d'incendie. Aujourd'hui, il est déjà impossible de commander un objet ou une conception de construction, s'ils ne respectent pas les normes de sécurité incendie existantes, dont l'un des composants est de se protéger contre les effets de la flamme et des températures élevées.

Maintenant, il y a à la fois des méthodes traditionnelles et des développements modernes sur le marché des retardateurs de flammes de matériaux et de structures. Il convient de comprendre que, conjointement avec le développement de la technologie, les exigences d'incendie augmentent également et les méthodes traditionnelles sont de plus en plus capables de se conformer.

La principale façon traditionnelle d'augmenter l'ignifuge des structures en bois est imprégnée de diverses compositions à base de retardateurs de flamme. Le principe de l'anti-visualisation est basé sur la connaissance du processus de combustion de bois, qui, lorsqu'il est chauffé, alloue des gaz combustibles (partiellement et liquide). C'est-à-dire que l'arbre est en fait éclairé, mais les gaz résultants. La tâche de l'antipyrine réduit la séparation des liquides et des gaz combustibles, oppression de ce processus de combustion.

Dans le même temps, résolvant le problème de la réduction de la propagation de la flamme, de telles imprégnations augmentent considérablement la formation de fumée. En effet, il est connu que le processus de combustion plus efficace, moins la fumée est formée. C'est-à-dire enlever un facteur d'incendie négatif. Les imprégnations anti-vue exacerbent une autre. Et la fumée dans l'incendie est reconnue comme le principal facteur de la mort des victimes.

Un autre moins de telles imprégnations de la combustion de structures en bois est associée à la technologie de leur application.

Il y a deux manières: une imprégnation profonde et superficielle.

Le premier n'est possible que dans les autoclaves avec une immersion totale du matériau dans la composition. Cette méthode est très coûteuse et appliquée rarement. Mais l'essentiel est que cette méthode ne puisse être utilisée sur les structures déjà érigées, ce qui réduit considérablement sa portée.

L'imprégnation de surface avec des antipirens est beaucoup moins chère et était jusqu'à récemment le principal moyen des structures en bois de protection contre le feu. La composition de l'application de la composition est assez simple et ne diffère pratiquement pas de la technologie de coloration en pulvérisant ou en brosse. Le côté opposé de la facilité d'utilisation est la vie courte de la couche protectrice. Il y a des mois pour l'industrie de la construction que c'est très petit. Et après une demi-année, tout le processus doit être répété à nouveau. Il ne suffit pas que les antipolènes sur une base différente (il y a des composés alcalins et acides) sont incompatibles, souvent pour effectuer un tel travail, il est nécessaire de briser la décoration intérieure des locaux ou de la gaine du bâtiment. Dans le même temps, la poussière et les peluchons s'accumulent dans les vides de structures au fil du temps et la ré-protection n'est plus si efficace. De plus, l'imprégnation de la flamme est inefficace sur les surfaces de secoueur des arbres en raison de la technologie de leur fabrication.

On observe approximativement la même situation dans la question de la protection contre l'incendie des structures métalliques. Dans le même temps, si plus tôt la résistance au feu des structures métalliques était le lot d'un cercle de construction assez étroit dans les principales installations industrielles, les exigences des prestitudes d'incendie des matériaux de construction ont augmenté. Cela est dû à l'expansion de l'application dans la construction de matériaux de finition à base de polymères, dont la température de combustion se situe dans la plage de 1100 à 1300 ° C. Il est possible de comprendre l'importance de la couverture ignifuge des structures métalliques de la flamme, pourquoi les tours jumelles se sont effondrées.

Le traditionnel et seulement jusqu'à récemment, la technologie des structures en acier ignifuge est d'appliquer une solution de plâtre réfractaire résistante à la chaleur (sable de ciment) à la grille d'acier fixée à la conception. Naturellement, la masse de la conception est considérablement augmentée et, par conséquent, la valeur de la section transversale calculée de la structure métallique pour fournir une capacité portante du projet. Dans ce cas, il n'y a pas de méthodes objectives pour mesurer la capacité ignifuge de la flamme d'une telle solution. De plus, le revêtement ignifuge déjà appliqué n'est pas puissant.

Dans le contexte des exigences modernes de la protection contre l'incendie dans la pratique mondiale, les méthodes traditionnelles de formation de revêtements réfractaires sont remplacées par de nouvelles, sur la base d'autres principes de sécurité incendie. De plus en plus d'entreprises russes - Les fabricants de composants ignifuges et réfractaires et des mélanges apparaissent, nombre d'entre eux sont introduits dans la production de leurs propres développements. Si nous considérons que dans ce segment, le facteur de prix est l'un des déterminants, il devient évident que les producteurs nationaux ont des chances de nombreuses grandes chances de déplacer enfin les importateurs du marché.

Les matériaux modernes pour les retardateurs de flamme sont capables de résister aux nombreuses heures de flammes ouvertes, tout en maintenant la température de la surface protégée sous le point d'allumage.

Tableau 1. Tests de compositions ignifuges de flamme pour la résistance atmosphérique.

Dans la construction privée, un cadre de chevron en bois pour le dispositif de toiture est souvent utilisé. Un inconvénient essentiel du bois, en tant que matériau, sa faible résistance au feu. Pour protéger le toit et le reste du bâtiment de l'allumage, des moyens spéciaux sont utilisés - Antipires. Cette industrie est très bien développée. Il existe de nombreuses marques de commerce dans lesquelles les compositions de retardateurs de flamme sous différentes formes sont produites avec différentes substances actives et additifs. Protection du toit du feu Quels sont les inhibiteurs brûlants Afin de ne pas être confus dans la diversité des phrases, il convient de découvrir ce que c'est, quel type de variétés sont et ce qu'ils diffèrent les uns des autres. Les antipirens sont des préparations traitées avec des matériaux de construction pour augmenter leur résistance au feu. Un autre nom est associé aux inhibiteurs. Dans certains cas, l'utilisation d'eux est nécessairement. Principe d'action de différents retardateurs de flamme Selon le principe d'action des anti-Epires, ils sont divisés en deux groupes: certains contiennent des sels de fusion faible, et l'autre chauffage est séparé par des gaz qui empêchent la combustion. Souvent, ces substances pour les retardateurs de flamme fonctionnent de manière compréhensible dans le cadre d'un moyen. Le traitement antipirène empêche le feu Le premier groupe augmente la température de combustion et l'inflammation du matériau transformé en raison du fait qu'une partie importante de la chaleur isolée est consommée sur la fonte de la substance protectrice. Ainsi, cela prendra de manière significative plus de chaleur pour l'allumage de l'arbre qu'en l'absence de traitement. Appliquez des sels d'ennuyeux à faible fusion (borates), orthophosphorus (phosphates) et de silice (silicates) acides. Le deuxième groupe de retardateurs de flamme est valable pour un autre principe. Les gaz non combustibles alloués lors du chauffage changent la composition de l'air, abaissant la concentration en oxygène. En l'absence d'oxygène, la combustion du matériau ne s'applique pas et s'estompe progressivement. Utilisez du sulfate de sulfate de sulfate d'ammonium, d'ammoniac. Sous l'influence du feu sur un matériau protégé, une croûte protectrice est formée, ce qui limite également la consommation d'oxygène et supprime ainsi le processus de combustion. Quelles exigences sont des outils de planification pour la protection incendie Les exigences de base pour le retardateur de flamme sont: protection contre la protection contre la combustion et la souche; lorsqu'il est appliqué au métal - ne conduisez pas à sa corrosion; lorsqu'il est appliqué à un arbre - ne pas améliorer l'hygroscopicité; manque d'évaporation toxique; durabilité de la substance. Si le retardateur de flamme est de haute qualité, il doit respecter toutes les exigences énumérées. En outre, il est souhaitable qu'il n'interagit pas avec le revêtement de peinture que la conception sera traitée. Certains fonds ont une double action, combinant une protection contre le feu et la bioprotection du bois. Ils s'appellent des biopines ou un anti-épire-antiseptique. Types de compositions sous forme de libération Les antipirens pour le bois sont divisés en plusieurs sous-catégories, en fonction de la forme de la substance. Les variétés de compositions ignifuges des structures rafales sont-elles si populaires: des peintures; vernis; pâtes et mastics; imprégnations; compositions combinées. Les types les plus courants de retargeurs de flamme de toit sont des vernis et des peintures non combustibles. Les matériaux de peinture sont faciles à utiliser - il suffit de les appliquer sur les éléments de conception avant ou même après l'installation. Ils couvrent l'arbre avec un film mince, ce qui augmente sa résistance au feu, ainsi que la protection de la pourriture et de la destruction sous l'action de l'humidité. Les peintures sont libérées de couleurs différentes, tandis que les vernis sont généralement transparents. Les mastics, les pâtes et autres revêtements résistant au feu pour un toit en bois semblent très esthétiques, mais assurent une protection fiable contre le feu. Utilisez-les dans des maisons privées si le grenier ne supporte aucune fonction, à l'exception technique. Pour le traitement du système de chevrons, s'il y a un toit nu, ce type de flammes vaut mieux ne pas utiliser. Sous la forme d'antipirens mastics semblent inhéralement Imprégnation - le moyen de protection incendie le plus fiable. Mais pour leur application, il y a un peu de glands ou de rouleau. C'est toute la complexité et l'inconvénient principal du matériau. Pour une imprégnation de bois de haute qualité, vous devez en prendre soin avant d'installer des chevrons, de traiter sous pression ou de la méthode d'immersion tous les éléments d'une structure en bois. Ensuite, vous pouvez être sûr que même les composants et les connexions les plus complexes sont protégés. Les compositions combinées pour les retardateurs de flamme sont des fonds de plusieurs variétés appliquées alternativement. Une telle application d'antipyrine fournit une sécurité plus fiable. Chaque nouvelle couche compense les lacunes de la précédente. Groupes d'efficacité de la protection des incendies Les conceptions en bois selon les normes doivent être protégées du feu avec des moyens du premier ou du second groupe d'efficacité ignifuge de flamme. Cette efficacité est déterminée par des méthodes expérimentales. Sur un échantillon de bois, traité avec un agent de protection, conduit des tests d'incendie ouverts. Suivant estimer la perte de la masse de l'échantillon dans le rapport pourcentage. Lorsque le premier groupe est protégé, la perte de poids est autorisée à 9% de la première. Le deuxième groupe d'efficacité implique une protection moins sévère. Une perte de 25% de la masse de l'échantillon est autorisée. Dans la fabrication de tout antipire pour le bois, de tels tests sont effectués. Dans les caractéristiques techniques du matériau, la consommation requise d'une substance est indiquée pour assurer la protection contre l'incendie d'un groupe d'une ou d'une autre. Ainsi, la protection du bois du deuxième groupe empêche la conception de la conception et augmente sa température d'allumage. Dans le même temps, la protection du premier groupe assure la résistance au feu des éléments structurels à toutes les étapes de la combustion, sans donner la flamme à propager si l'allumage n'a pas évité. Comment choisir la composition appropriée de la flamme ignifuge Si vous ne connaissez pas quel côté pour aller au choix de la protection incendie de la maison, commencez par une étude détaillée des saveurs de différentes marques. Les fabricants indiquent des spécifications techniques Tous les indicateurs principaux pouvant affecter le choix: consommation, rendez-vous, caractéristiques de la demande et ainsi de suite. Beaucoup de moyens de protection contre le feu Application de la protection incendie dans la construction de la maison L'arbre est l'un des matériaux de construction les plus courants, en particulier dans la construction privée. En étudiant le retardateur de flammes de votre maison, il n'est pas nécessaire d'imprégner d'AntiPyRen pour le bois de tous les éléments en bois. La principale chose est de prendre en charge les éléments structurels de la porte-clés qui ne donneront pas au bâtiment s'effondrer dans le cas d'un incendie possible. Les chevrons et les conceptions de revêtement doivent être traités en premier Ces éléments sont, tout d'abord, le toit, les chevrons, la conception du grenier. Si un arbre a été utilisé dans le dispositif de chevauchement, par exemple, en tant que faisceaux ou à la traîne, ils doivent également être protégés du feu. Il est important de traiter les escaliers en bois menant aux étages supérieurs. Ils devraient être une sortie d'évacuation pour les résidents. N'oubliez pas d'endroits où des unités de câblage électrique importantes sont situées, ventilation, gazoduc, autres communications. Tous les matériaux de construction combustibles dans ces locaux doivent être traités. La clé pour réussir le retardateur de flamme est strictement à la suite des règles d'application spécifiées dans le manuel d'instructions. Il est important de mettre à jour régulièrement la couche ignifuge de flamme avec la fréquence recommandée par le fabricant. Caractéristique Périilax Biopyrin Le chef des fonds sur le marché sur le marché est la gamme de compositions sous le nom général "Pyrolax". La substance est une imprégnation d'un arbre qui, selon l'application du fabricant, donne un résultat étonnant. "Pyrolax" est produit dans plusieurs variantes: classique, suite, terme et prime. Les caractéristiques techniques des compositions de pyrolaxes de différentes espèces ont un objectif différent. Les principaux avantages de la composition pour le "pyrolax" ignifuge sont considérés comme suit: débit relativement faible; taux ignifuges élevés; coût disponible; facilité d'application; propriétés antiseptiques; aspect esthétique; la possibilité d'une coloration ultérieure. Le principe de fonctionnement de l'antipyrin pirilax est basé sur des réactions biochimiques complexes. La composition de la composition ignifuge de flamme "pyrolax" comprend des composants qui interagissent avec des composants de bois: la cellulose et la lignine. Ils lient des éléments chimiques, ne leur permettant pas de se dégrader à la suite de l'oxydation. Les éléments en bois ainsi transformés acquièrent une résistance au feu, le coefficient de formation de fumée diminue, le taux d'oxydation, le vieillissement du bois diminue. Sans processus d'oxydation naturelle, des substances organiques qui servent de milieu nutritif pour les champignons ne sont pas produites par le bois. De plus, les biocytes pyrilax sont également inclus dans les soi-disant biocides - substances libérées sous l'action des enzymes de microorganismes. Ainsi, pour les personnes, cette composition est absolument sûre. Vue d'ensemble des marques de protection contre les incendies En plus de Pyialax, de nombreuses autres flammes de haute qualité ont également besoin de prendre en compte plus de détails. Le populaire producteur d'usines russes de Biopyrène Nord propose plusieurs compositions pour la protection incendie à la fois. En plus du pyrialax populaire, vous pouvez utiliser le "MIG-09" moins promu, qui est produit sous forme sèche et est soumis à de l'eau d'origine hydrique. "MIG-09" vient dans des sacs Une autre marque russe est Neomid. Le fabricant garantit une durée de vie accrue de 7 ans et une consommation de produits faibles - 250 g / m2 pour obtenir une protection 1 du groupe d'efficacité. "Barrière-1" est un fabricant ukrainien peu connu. Le principal avantage de ce biopique est son coût. Firebiosor "Neomide" Double Action Européenne Tytan 4F (Production de la Pologne) est destinée à l'imprégnation des éléments de structures en bois - chevrons, Mauerlatov, poutres en autoclaves ou méthode d'immersion. Il est préférable d'utiliser ce retardateur de flamme dans des conditions industrielles, où il existe un équipement nécessaire. Antipiren polonais "Titan 4F" Comparez toutes les caractéristiques des flammes mentionnées peut être sur la table. Tableau des principales caractéristiques techniques des matériaux Comment appliquer une protection contre le feu sur le bois Si vous n'utilisez pas de tirstrokes, selon les statistiques, du début du feu jusqu'à ce que l'effondrement complet de la conception de chevrons prend 15 à 20 minutes. Aussi sur le taux de feu et la propagation de la flamme affecte la race de bois. Le plus persistant est le chêne, le feu dangereux - des roches conifères. Méthodes d'application des firecrault Il existe cinq méthodes d'application de la protection contre le feu sur les éléments d'une structure en bois: surface; diffuser; méthode de bain chaude à froid; en autoclave; imprégnation par composition soluble biologique. Dans les conditions intérieures, les inhibiteurs de la combustion sont appliqués, en règle générale, un procédé de surface élémentaire - avec un pompon ou un rouleau, parfois - avec un pulvérisateur. Le traitement est effectué après la conception d'installation. Cela signifie que les nœuds et les connexions qui ne peuvent pas être revêtus d'une couche d'antipyrène restent sans défense et sensibles au feu. Application antipiren avec brosse Par conséquent, un traitement de surface simple avec une substance ignifuge de flamme peut ne pas suffire. Mais cette méthode a également l'effet et allonge la propagation du feu. La méthode diffuse est basée sur la survenue de la pression osmotique, qui provoque l'application de l'inhibiteur de combustion appliquée sous la forme d'une pâte, pénétrer dans le bois. Un inconvénient important de cette méthode est la durée de l'imprégnation (jusqu'à 4 mois). Les substances organiques ont une faible tension superficielle. Grâce à cette propriété, le mouvement capillaire se produit et la composition pénètre profondément dans l'arbre. Lorsque vous trempez le bois alternativement dans des réservoirs chauds et froids (baignoire), rempli de retardateur de flamme, la substance est absorbée dans les capillaires de bois et reste là-bas. Cette méthode offre une bonne protection contre le feu et assez réalisable sur le chantier de construction. Tempsing en bois dans le bain avec flamme La méthode la plus efficace de protection contre le feu La meilleure protection assure la transformation du bois dans les cylindres d'imprégnation. Dans les conditions alternées d'autoclave de haute pression et de vide. Ainsi, les saveurs pénètrent profondément dans l'arbre, remplissant tous les pores. Les matériaux traités de cette manière font référence à difficile. Autoclave Échelle industrielle Après avoir lu les informations sur l'anti-billetterie, il est possible de conclure que la protection optimale des matériaux de l'incendie est le traitement de leurs compositions ignifuges sous pression - dans l'autoclave. Étant donné que tout le monde ne peut pas se vanter de la présence de cette unité, il est nécessaire de porter une attention maximale au choix de Biopyire, ainsi que de l'exactitude de son application à la maison. Pour assurer une conformité totale de l'instruction ne peut qu'un constructeur professionnel. 1.2. Pour les préserts d'incendie d'éléments de cadres en bois de structures entourant, il est recommandé d'utiliser des antipyrines pour une imprégnation profonde du bois sous pression et appliquée à la surface. 1.3. Lors du choix d'une composition ignifuge de flamme pour des conditions d'application spécifiques, leurs indicateurs technologiques (tableau 1) et opérationnels (Tableau 2) doivent être pris en compte. Indicateurs OFP-9. VP9. MS 1: 1 Tonnette Consommation de composition, g / m2 500-700 700 66* 600 Épaisseur de revêtement, mm 0,6-0,8 0,2 - - Conditions environnementales de température et d'humidité lorsqu'il est appliqué température, ° С de 10 à 50 de 10 à 35 sans restrictions pas moins de 20 ans. humidité relative,% moins de 75. moins 80. pas plus de 65. Humidité maximale du bois lorsqu'elle est appliquée,% 16 15 30 15 Méthode d'application conseillé exposition pneumatique pression atmosphérique sous vide GOST 20022.8-76 réchauffement avec air sec - bain froid gost 20022.6-76 agrégat "ansh-1" installation "bouclier" permis brosse, rouleau bain chaud brosse, rouleau Capacité à coller les surfaces du bois protégé interdit permis * Indicateur de débit MS 1: 1 Dan en kg / m3. Indicateurs OFP-9. Vd MS 1: 1 Tonnette Conditions de température et d'humidité température, C. humidité relative% A 1. A1 et A2. sans restrictions snip 11-25-80 Qualités esthétiques de surface de bois protégée abri, homogène, mat, couleur gris abri, homogène, mat, couleur gris ou blanc la texture du bois et la couleur ne changent pas Effet sur la force du bois n'affecte pas réduit la force de la compression le long des fibres et avec la flexion de 10% n'affecte pas Impact sur la corrosion des éléments métalliques des structures n'affecte pas promeut la corrosion de métaux ferreux n'affecte pas 1.4. Conformément à la note sur SNIP II-2-80, chapitre 3, Tableau 1, dans les bâtiments, la catégorie de production B, les poutres collées, les fermes, les arcs, les cadres et les colonnes de bâtiments et de structures doivent être utilisés avec le traitement ignifuge. 1.5 Conformément à la note, SNIP II-2-80, chapitre 3, Tableau 2, plaques de bois, plancher et boosters de revêtement de bâtiments et de structures, ainsi que des éléments de panneaux articulés de murs extérieurs et de murs roulants intérieurs (partitions) de Ces bâtiments et structures doivent être soumis à une imprégnation profonde avec des antipirens. 1.6. Des informations sur les limites de la résistance au feu des structures en bois les plus courantes, y compris de plâtre, sont données dans le "Guide de déterminer les limites de la résistance au feu des structures, des limites de la propagation du feu dans des conceptions et des groupes de marques de matériaux", M .: Stroyzdat, 1984. 1.7. Le traitement ignifuge ne réduit pas les vitesses de charreur du bois et n'augmente pas la limite de résistance au feu des structures en bois par section transversale supérieure à 120120 mm. L'utilisation de traitement ignifuge de flamme peut réduire la propagation de la propagation du feu sur des structures en bois ou traduire le bois en un groupe de matériaux de travail. 1.8. La qualité du traitement ignifuge de la flamme doit assurer une diminution de la limite de distribution d'incendie sur des structures en bois allant jusqu'à 40 cm pour des éléments verticaux, jusqu'à 25 cm - pour les résultats horizontaux ou testés d'essais en bois protégés dans CEV 2437-80 devraient répondre aux exigences relatives à la défi. matériaux. 2.1.1 Le revêtement doit être utilisé pour la protection contre l'incendie des structures exploitées à l'intérieur avec un milieu non agressif, une température positive, ne dépassant pas 35 S et une humidité relative de l'air n'était pas supérieure à 60%. Il est permis d'utiliser un revêtement à une humidité relative d'au moins 80% sous la condition d'appliquée à la surface du revêtement séché de la couche de protection contre l'humidité. 2.1.2 Les matériaux pour la préparation de la composition du revêtement, ainsi que la technologie de son application sur les conceptions doivent satisfaire aux exigences énoncées dans la demande requise. 2.1.3 Le revêtement devrait être solide et ne pas avoir de fissures, de détachées, de gonflement. La finition de surface de revêtement doit être effectuée conformément au projet. Pour le travail du travail, la composition de revêtement est délivrée sous la forme de deux composants: pâtes et ammophos mélangés avant de postuler sur la conception pour obtenir un maquillage de travail de revêtement. 2.2.1. La pâte doit être transportée à des températures de moins de 40 à plus de 40 s de plus de 1 mois et stockées à une température de moins 5 à 30 s sans plus de 6 mois avec une protection obligatoire contre les précipitations d'impact. 2.3.1. La préparation de la composition de travail du revêtement doit être effectuée sur le lieu de production de travaux immédiatement avant de postuler sur la conception. 2.3.2. Pour préparer la composition de fonctionnement du revêtement, la pâte est mélangée à des ammophos dans la SO-26B S-26B, CO-23B, CO-46A, dans le rapport entre 7,25 parties de la pâte, 2,75 parties des phos ammo, et Puis passa deux fois à travers le type de collier de SO-110, -116. 2.5.1 L'application du revêtement doit être effectuée par expression pneumatique à l'aide des installations d'application de type Liquid PC-562A sur la documentation réglementaire et technique approuvée de la manière prescrite. 2.5.2 L'application du revêtement doit être effectuée en 2 couches. La norme de la consommation globale de la composition de travail du revêtement, en tenant compte des pertes de production, devrait être de 750 g par 1 m2 de la surface. 2.5.4 Sur le revêtement séché Pas plus tôt de 4 à 5 jours après l'application de la deuxième couche, comme une protection contre l'humidité ou une finition décorative, si elles sont prévues par le projet, l'un des émaux pentaftaliques de marques doit être appliqué: PF-115 Selon GOST 6465-76, PF-223 selon GOST 14923-78, PF-218 selon GOST 21227-75; Les émaux basés sur des copolymères de chlorure de vinyle Marques: HSTIC-785 Selon GOST 7313-75, HPF-124 selon GOST 10144-74 ou ComponnerGoganical Emal Mark KO-174 selon la documentation réglementaire et technique approuvée à la manière prescrite. Les émaux et les émaux de séchage sont produits en fonction des normes et autres documentations réglementaires et techniques, approuvées de manière prescrite sur ces types d'émail. Nom de la composition, marque GOST, T. Structure Contenu de masse,% Solvant 1 2 3 4 5 Revêtements ignifuges Revêtement en bois Phare ignifuge PHOSPHATE OISP-9 GOST 23790-79 Polyétafovate de sodium 40 L'eau Hydroxyde d'aluminium 15 Kaolin ou argile 5 Avola ugra tpp 15 Iron Surik ou Oxyde de zinc 5 Urée ou thiouourvine 20 Revêtement de bois Pompage Flame Retardant GOST 23130-82. Melamine-formaldéhyde résine MMF-50 31,9 L'eau Solution aqueuse à 5% de sel de sodium carboxyl cellulose (marque 85-500) 15,9 Mell 18,4 Dicidiamid. 6,3 Ammophos marque A. 27,5 Composés d'imprégnation Solution aqueuse d'un mélange de diammoniumphosphate, de sulfate d'ammonium et de fluorure de sodium MS 1: 1 Instructions pour anti-Agre et couvertures de bois par la méthode d'imprégnation profonde avec une solution de retardateur de flamme dans l'autoclave aux entreprises de Glavmospromstroymaterials de VSN 74-79, Moscou, 1980 Phosphate diammonium 7,5 L'eau Sulfate d'ammonium 7,5 Le fluorure de sodium 2,0 L'eau 83,0 Solution de phosphate de trichloroéthyle dans le tétrachlorure de carbone TCEF Trichloroéthyle phosphate tu 6-05-1611-78 40 Tour chlorure de carbone Tour chlorure de carbone GOST 4.75 60	Vitage de la flamme VPM-2, TU 6-10-1626-85	kg	618
laque "bouclier-1" épaisseur de couche 0,4 mm	Luck Flame Retardant "Shield-1", TU 2311-001-23081751-94	kg	41,2
vernis "VDOP-1" Épaisseur de la couche 0,6 mm	Luck Flame Retardant "VDOP-1"	kg	72,1
Imprégnation de structures en bois résistant au feu	La composition de l'imprégnation superficielle résistante au feu, y compris:	kg	103
superficiel	acide phosphore d'ammonium double-suffisant	kg	19,6
composition d'imprégnation	carboniste de potassium	kg	6,2
	contacter Kérosène	kg	3,1
	l'eau	l.	74,1
En bois ignifuge	Enamel HF-5169	kg	61,8
Surfaces. Appliquer en émail sur une surface en bois 2 fois	Solvent R-4	kg	21,6
Surfaces en bois ignifuge avec peintures, épaisseur de couche de 1 mm. Sur verre liquide:
vermiculite silicate	Peinture silicate vermiculite flamme retardateur	kg	103
silicate amiante	Peinture silicate-amiante flamme ignifuge	kg	103
silicate-clayman	Peinture silicate-argile flamme retardateur	kg	154,5
silicate-perto	Peinture silicate-perlite flamme retardateur	kg	123,6
Firebioplastic en bois surfaces	Composition Spray Firebeboofer à base de résines carbomides	kg	51,55
une composition de peinture à base de résines de carbindume et en l'appliquant à une surface en bois 2 fois.	comprenant:
	résine carbomid cf mt	kg	26
	phosphate de monoammonium	kg	7,73
	dicidiamid.	kg	7,73
	acid acide aminocapronovaya (remplissage)	kg	3,86
	quelqu'un (plus humide)	kg	1,03
	l'eau	l.	5,2
Protection de la flamme des structures en bois avec composition moussante de SGK-1, une épaisseur totale de la couche de 0,75 mm.	Composition Flame Effortant Moussing Sgk-1 comprenant:	kg	154,5
	numéro de composant 1, TU 7719-162-00000335-95	kg	123,6
	numéro de composant 2, TU 7719-161-00000335-95	kg	30,9
Structures en bois sans flamme Préparation "Sonya-O", appliquant une surface en bois 2 fois	Préparation "Sonya-OB"	kg	100
Firepressure de bois et de matériaux de celui-ci avec la composition de l'ozl-1	La composition de l'OZL-1, TU 2311-001-23063581-95	kg	41,2
Protection de la flamme des surfaces en bois avec vernis LPD-83, application à la surface 2 fois.	Luck Flame Retardant LPD-83	kg	77,25
Structures en bois ignifuge avec composition d'endoterm XT-150, épaisseur de couche de 0,35 mm.	La composition de la couverture "Endoterm HT-150", TU 13481691.01-97	kg	61,8
Revêtement en bois ignifuge KS-1, appliquer à la surface avec une brosse 2 fois	Revêtement Flamme ignifuge Sweling KS-1	kg	51,5

Nom de la méthode de test	Composés ignifuges
	Résistant à l'atmosphérique	Laïque
Estimation de l'efficacité ignifuge selon GOST 16363 (NPB 251)	+	+
Définition d'un groupe de combustibilité selon GOST 30244	+	+
Tests gigoscopiques	-	+
Tests de résistance au vieillissement	+	+
Test de corrélation	+	+
Test dans les conditions de la pièce	-	+
Tests d'adhérence	+	+
Tests de résistance à l'eau	+	-
Tests de résistance atmosphérique	+	-
Tests sur l'élasticité	+	+
Essais de force	+	+

Résigneurs de feu

Aujourd'hui, nous pouvons allouer trois moyens principaux de matériaux de protection incendie:

• plaques non brûlées
• liquide de refroidissement
• peintures et vernis.

Les principales composantes de la fabrication de plaques non aggravées sont floutées la perlite et la vermiculite. De telles plaques pour ignifuge des structures métalliques sont utilisées. Ces matériaux ont une conductivité thermique extrêmement basse, notamment par rapport à la protection traditionnelle, et ils sont très facilement traités sans l'utilisation d'un outil spécial. Cela simplifie grandement la protection contre le feu pour les conceptions de forme géométrique non standard, ainsi que la protection des joints et des coutures. L'installation de telles plaques est faite à la place de la conception finie à l'aide d'une composition adhésive réfractaire spéciale. Le terme de durée de conservation de ces plaques est comparable à la durée de vie de la structure métallique.

Un avantage énorme est également un faible poids de retardateur de flamme à partir de telles plaques, ce qui réduit finalement le coût total de la conception, car elle ne nécessite pas d'exigences supplémentaires pour sa capacité de charge.

De plus, de telles plaques effectuent une isolation anti-bruit.

Les liquides de refroidissement constituent un grand groupe de matériaux ignifuges à base de verre liquide avec diverses charges. Le verre liquide due à son origine minérale n'a pas simplement une résistance élevée aux effets des charges thermiques élevées, mais aussi presque à l'abri des effets du feu ouvert. Cela vous permet de le considérer comme une base de tricot prometteur avancée pour le développement et la production de composites réfractaires et ignifuges. De plus, une adhésion élevée par rapport aux matériaux les plus divers permet d'utiliser un revêtement en fonction de celui-ci sans préparation spéciale de la surface traitée. Pour les charges d'un tel mélange, divers matériaux réfractaires sont utilisés (amiante, vermiculite, graphiques). La plupart des entraîneurs ignifuges flammes sont utilisés pour protéger les structures métalliques et les conduits d'air.

Tableau 2. Composition du revêtement ignifuge et de la consommation de composants sur une surface protégée de 1 m2.

Nom des composants	Contenu des composants,% WT.	Consommation de composants sur des surfaces de 1m2, g
Superphosphate (GOST 5956-78)	70,0	1120
L'eau	30,0	480
LE TOTAL:	100,0	1600

L'une des zones les plus prometteuses de matériaux ignifuges sont des vernis et des peintures protectrices. Ce sont des matériaux composites complexes qui changent leurs caractéristiques thermophysiques dans le processus d'incendie sous l'influence de températures élevées.

Voici les principaux avantages des matériaux ignifuges de la flamme de ce type:

• légère augmentation du poids de la structure,
• technologie simple d'application d'une couche protectrice,
• le même retardateur de flamme peut être appliqué à n'importe quel matériau: métal, bois, composites,
• la protection est facilement appliquée après l'expiration de la période de validité ou après la destruction par exposition thermique,
• changer le nombre de couches permet d'appliquer un revêtement avec tout niveau de retardateur de flamme requis,
• le revêtement peut être utilisé comme finition décorative de finition,
• une introduction à la composition des peintures réfractaires modernes de l'antipyrène leur permet de s'éteindre dans certaines conditions d'éteindre l'allumage de départ.

La régulation des propriétés ignifuges de flamme par la quantité de couches est due aux propriétés principales des peintures ignifuges animées - éteignement sous l'influence de températures élevées. Dans le même temps, sous l'action de la décomposition thermique, une pénétration de l'énergie thermique se produit à la suite d'une réaction chimique à laquelle des paires et des gaz inertes sont distingués. Dans le même temps, la couche de peinture augmente de volume de 18 à 42 fois. La base de ces peintures peut servir de verre liquide en silicate-potassium, vernis chloré et eau. Ces derniers sont des suspensions polymères de l'eau avec des additifs biocides, modifiant et stabilisant, et peuvent être appliqués sur n'importe quelle surface, y compris le bois.

Falsification des restaurants d'incendie

Le principal problème du marché des matériaux ignifuges modernes est un grand nombre de faux. Selon différentes estimations de 50 à 90% du marché, sont occupés par des façons. Par conséquent, si nécessaire, il est vraiment nécessaire d'assurer une protection de haute qualité de la structure du feu, vous devez traiter très sérieusement la sélection du fournisseur et l'étude de la documentation soumise.

matériaux sur le sujet

Nouveau revêtement ignifuge SteelGuard ™ 601 et 651 de PPG Corporation

Le nouveau revêtement de gonflement ignifuge SteelGuard ™ 601 et 651 de PPG Corporation vous aidera à gagner du temps, à sauver la vie et à minimiser les dommages possibles. L'acier utilisé dans les travaux de construction et dans la conception de la construction moderne doit être conforme aux exigences techniques spéciales et avoir une caractéristique appropriée, ainsi qu'un revêtement de protection spécial qui serait non seulement lisse, mais aussi esthétiquement belle.

L'industrie de la peinture et du vernis est actuellement l'industrie la plus recherchée. Les produits appartenant à cette catégorie sont produits dans le monde entier. Toutes les branches de notre vie, d'une manière ou d'une autre, sont associées à l'industrie de la peinture.

De plus en plus, les gens sont inquiets de la nécessité de protéger leurs maisons, leurs travailleurs et leurs locaux industriels, etc. de l'allumage. Les matériaux et structures ignifuges sont devenus un sujet urgent. Les clients ont une approche de plus en plus sérieuse lors de la vérification de l'utilisation de retardateurs de flamme dans les structures de construction de divers matériaux et même de métal. Les peintures les plus soigneusement vérifiées dans la construction et sont prétendument «non inflammables». Mais malheureusement, la plupart des matériaux de construction ont une résistance au feu uniquement sur papier. En fait, tout est complètement différent.

Structures en bois ignifuge

Protection de la flamme - Mesures techniques visant à augmenter la résistance au feu et (ou) réduction du danger d'incendie des bâtiments, des structures, des structures de construction.

Il y a trois façons de protéger le bois du feu:

Retardateur de flamme constructif (bois ignifuge structurel, qui est effectué à la phase de conception, en augmentant les sections des éléments composites, équiper la structure future avec des nœuds de ventilation supplémentaires)

Face aux structures de construction avec des boucliers de chaleur (csp, tapis, émail, peinture intimidante et vernis)

Méthodes chimiques (qui est effectuée lors de la construction directe, par la transformation de produits de bois avec des compositions spéciales. Les moyens de protection passive du bois sont divisés en antiseptiques et anti-spyers, certains fabricants produisent des médicaments combinés avec des éléments de protection à double protection. Scolets de bois et les conceptions de celui-ci sont fabriquées par des antipirens sûrs pour la santé humaine et la facilité à utiliser. Compositions chimiques avec lesquelles le retardateur de flamme de l'arborescence est effectué, est obligatoire à être certifié. Si les produits sont importés, il est également testé dans VNIIPO Émérien de la Russie.).

Tâches objectives

Empêcher le feu

Terminaison de la phase initiale du feu

Création d'un "emplacement passif" de feu

Classification des compositions ignifuges (méthodes de défense chimique)

Les compositions ignifuges pour le bois sont divisées en groupes en fonction de l'efficacité de la protection contre le feu:

Je groupe - Traitement en bois avec un groupe de groupe I - Obtention du bois difficile (perte de masse d'un échantillon expérimental lors de la combustion dans certaines méthodes de condition inférieure à 9%);

Groupe II - Traitement du bois avec un groupe de groupe II - Obtention d'un bois raffiné (perte de masse de 9% de 25%);

III Groupe - Compositions qui ne sont pas qualifiées de retardateur de flamme.

La certification des compositions ignifuges de flamme est requise. Y compris dans la FSU VNIIPO EMERCS RF.

Portée des compositions ignifuges

Traitement du système de rafter des bâtiments

Traitement des planches génitaux, des murs et d'autres surfaces en bois à l'intérieur et à l'extérieur des chambres

Traitement du bois scié avec son stockage à long terme en plein air, ainsi qu'avec le transport à long terme

Restrictions sur l'utilisation de compositions protégées par des flocons

Les compositions ne peuvent pas être appliquées sur du bois humide (humidité jusqu'à 20%, plus sur l'humidité du bois, voir les propriétés du bois). N'appliquez pas de compositions ignifuges sur la surface, précédemment peintes par le LKM. N'appliquez pas de formulations pour le bois sur le plastique, le métal, le béton, le plâtre, le câble électrique, la broche, la brique.

Le mécanisme d'impact de l'anti-vue

L'effet des flammes repose sur le fait que, en présence d'une certaine concentration de telles compositions dans le bois, ils empêchent la combustion sans source de flammes. Lorsqu'il est exposé au feu sur bois, divers processus physicochimiques se produisent sur les propriétés dont l'action ignifuge des ignifuges est basée sur les propriétés de la flamme. Il peut faire fondre des substances à faible fusion, telles que des sels de phosphore, des acides de base, des acides de silicium. Lors du chauffage, contenant de tels antipires de bois, un film fondu est formé, ce qui limite l'accès à l'oxygène à la surface. En conséquence, une partie de la chaleur est consommée sur la fonte de l'antipirène. Cela conduit à son tour à une augmentation de la température de l'allumage du bois et, cela signifie à sa protection. Pour les retardateurs de flamme, l'arborescence utilise également les propriétés de certaines substances, décomposées lors de la chauffage et de la surbrillance des gaz qui ne supportent pas la combustion (ammoniac, gaz de soufre). Les substances non combustibles ont poussé l'oxygène de la surface du bois et empêchant ainsi la combustion.

Classification des compositions ignifuges de flamme pour les structures en bois.

Toutes les compositions ignifuges de flamme pour le bois sont divisées en revêtements ignifuges et imprégnant les imprégnations de la prescription de flamme pour le bois. Inclut d'abord des vernis, des peintures, des pâtes et des manteaux contenant des antipolènes. Peintures ignifuges pour le bois, comme tous les outils de traitement de surface, gâchent souvent la texture et l'apparence du bois. Selon cela, ils sont utilisés pour traiter les parties mal à l'aise de la structure. Pour des parties décoratives et visibles des structures, il est préférable d'utiliser l'imprégnation ignifuge de la flamme pour le bois, qui conserve la beauté naturelle et la texture du massif de bois .. Avec cette technologie, le tableau Woody est littéralement imprégné d'antipirens. Dans le même temps, ils pénètrent profondément le serré de l'arbre profondément et uniformément, créent l'ignifuge le plus résistant et efficace des structures en bois. L'imprégnation pour dormir pour les retardateurs de flamme de bois sont divisés en eau et solubles biologiques. Les dernières applications nécessitent l'utilisation de solvants caustiques et dangereux. Par conséquent, des retardateurs de flamme solubles dans l'eau plus sécurisés pour le bois sont souvent utilisés.

Par résistance au rinçage des antipires du bois, tous les moyens solubles dans l'eau de retardateurs de flamme de bois sont divisés en:

Sur les fonds des passagers;

Moyen de lavage de bois ignifuge de flamme;

Bois dur;

Des moyens impecsibles de structures en bois de protection contre le feu.

Souvent, les imprégnations de traitement du bois ignifuge sont utilisées pour traiter les structures en bois exploitées dans des conditions qui excluent l'exposition directe et longue de l'humidité. Par conséquent, parmi les moyens de bois ignifuge sur une base d'eau, les compositions de passagers et de lavage sont les plus largement représentés.

Sur le marché intérieur de l'imprégnation ignifuge de la flamme pour le bois, les mélanges d'action globale sont les plus présentés. Ils combinent la fonction ignifuge et antiseptique, dans le cadre des arômes sont à la fois des fongicides en même temps.

Aujourd'hui, le bois naturel est activement utilisé non seulement dans la fabrication de meubles, mais également en construction, car il faisait plusieurs siècles. Un arbre est un excellent matériau de construction, mais il présente une grave exposition au feu. Heureusement, pour protéger les structures du bois d'aujourd'hui propose une imprégnation de feu pour le bois.

La protection du bois d'incendie est la principale exigence de sécurité incendie à chaque bâtiment ou à chaque construction, et cela n'a pas d'importance avec la construction directe ou pendant le fonctionnement. Les règles énoncées dans les documents locaux et réglementaires doivent être observées, sinon l'objet ne sera pas commandé. C'est une condition préalable aux organisations de construction spécialisées.

Lors de la construction d'une maison privée, tout propriétaire devrait également prévoir le revêtement de structures en bois de l'incendie, cette exigence n'est pas en vain.

L'imprégnation de bois de pire de feu est effectuée avec la fréquence suivante:

• avant de passer l'objet en opération;
• tous les 5 ans;
• au besoin, si les propriétés d'imprégnation ne fournissent pas de protection.

Ce dernier est coché très simplement: vous devez retirer un petit morceau de copeaux et mettre le feu à celui-ci et, en conséquence, dans l'apparition d'éclairage, le traitement du retardateur de flamme est nécessaire.

La protection de la flamme d'une base en bois est une mesure visant à garantir les exigences de la sécurité incendie, qui doit être effectuée dans toute la Fédération de Russie.

Liste des méthodes de traitement du bois:

1. Effectuer des travaux de finition utilisant des matériaux spéciaux non aggravés.
2. Mesures pour augmenter la limite de résistance au feu.
3. Imprégnation anti-feu pour le bois à l'aide de la peinture et du revêtement de vernis.
4. Au stade de la conception, il est sélectionné quelle méthode s'applique à une conception spécifique. Le chèque est effectué par le représentant du service d'incendie.

Le traitement ignifuge est nécessaire pour les éléments suivants:

• structures de chevrons (transporteurs et non-transporteurs);
• murs de bois;
• revêtements et chevauchements;
• faisceaux;
• dURANKI sous le plâtre;
• panneaux en bois à l'intérieur et à l'extérieur;
• autres surfaces en bois.

Dans la vidéo: Traitement ignifuge du bois.

Types d'imprégnations

La composition ignifuge du bois est sélectionnée sur la base des paramètres suivants:

• zones d'utilisation;
• destination.

Au total, il existe 3 types d'imprégnation des feux aléatoires ou des incendies de matériaux en bois: acides, alcalin, sel. Dans le même temps, des antipirens spécialisés, des peintures, des vernis ou des émaux pour traitement de surface du bois sont utilisés. Après leur application, une couche mince est formée. Les solutions salines aqueuses sont utilisées pour la transformation profonde des éléments structurels.

Bien que ces méthodes soient largement utilisées dans des activités pratiques dues à leur efficacité, mais dans le même temps, le traitement des incendies est grandement réussi. Cela répond non seulement aux exigences de PB (sécurité incendie), mais donne également une garantie:

• assurer un haut niveau de protection;
• efficacité de traitement pendant une longue période;
• l'invariabilité du choix des solutions de couleur;
• pratiquement avec tous les revêtements supplémentaires, la combinaison;
• sécurité pour la nature et les personnes ou les animaux.

Formulations acides

C'est la meilleure solution pour l'imprégnation d'un arbre de l'allumage. Il ne change pas la couleur du matériau et sa structure reste la même. Remède acide fournit une force supplémentaire de l'élément structurel, tandis que le bois "respire" et conserve pleinement ses propriétés. Une vaste gamme de produits est disponible dans les points de vente.

Composés alcalins

L'efficacité de l'utilisation d'une telle imprégnation est faible due à la violation de la structure de l'arborescence, elle n'est donc pas recommandée pour le traitement des sections visibles. Ces formulations sont disponibles et le prix d'entre eux est faible, comparé aux solutions acides.

Solutions

Ces compositions ne sont pas si efficaces. Après traitement, des divorces salés saillent au fil du temps, qui non seulement gâchent l'apparence de l'arborescence, il est nécessaire de réaliser un traitement à nouveau.En règle générale, pour un travail externe, la validité d'un tel revêtement n'est pas supérieure à 2 ans et à interne - pas plus de 5 ans.

Les solutions de sel sont faciles à préparer elles-mêmes, le seul point négatif est qu'avec des proportions que vous ne pouvez pas calculer.

L'imprégnation ignifuge du bois sur n'importe quelle base contient des substances qui sont fondues pendant le feu, avec un film mince, ce qui permet de créer un obstacle à l'oxygène. Les compositions de l'imprégnation basées sur des alcalistes avec un contact direct avec un incendie produisent des gaz libérées à l'obstacle de la persécution ou de la propagation du feu.

La préparation basée sur des résines carbamide ou furanovo-carbomid était grandement populaire, car non seulement une résistance au feu est assurée, mais également une résistance directe à la perception des charges mécaniques.

De plus, le médicament ignifuge est divisé en:

• résistant aux manifestations externes - pour le travail en plein air;
• instable aux facteurs atmosphériques - pour le travail interne.

Aujourd'hui, il y a toute une gamme de retardateurs de flamme, qui assurent les propriétés des retardateurs de flamme.

Application de peinture ignifuge

Le principe de l'imprégnation du bois de la méthode d'allumage est quelque peu différent de l'impact immédiat de l'imprégnation. Le revêtement de compositions antiseptiques et de lutte contre l'incendie fournit la création d'une couche pour empêcher le chauffage et le feu d'incendie. En atteignant la température de l'allumage du bois, de l'eau et du gaz inerte commence à se démarquer. De plus, des peintures réactives modernes pour le bois sont simultanément 2 fonctions:

• de pourrir;
• du feu ou des températures élevées.

L'application de la peinture ignifuge de flamme sur la surface est effectuée avec l'aide de rouleaux, de brosses ou d'utilisation de l'effondrement. La fréquence même du traitement du bois avec un revêtement ignifuge de flamme est indiquée par le fabricant sur l'emballage et atteint même jusqu'à 10 ans.

Principe de protection du bois du feu:

Nom des propriétés principales de la peinture	Efficacité	Propriétés pour influencer l'allumage	Noter
Pompage	1 groupe d'efficacité	Au cours de l'influence immédiate du feu ouvert des pores, formée par la peinture, le craquement et le gaz sont sélectionnés en parallèle, y compris la couche non inflammable.	Selon le matériau choisi, l'épaisseur de la couche de base varie jusqu'au grand côté et varie de 10 à 40 fois.
Non intimidant	Une couche offrant une protection thermique est présente initialement. Le matériau comprend du verre liquide et des charges pour créer des retardateurs de flamme, ainsi que antidipyren.	Les compositions ignifuges pour le bois appartenant à cette catégorie résistent activement à l'exposition au feu pendant 2 heures.	La classe de sécurité incendie en bois augmente à 1 étape.

Cadres pour bois, offrant une protection contre le feu, facile à choisir dans le magasin, en fonction des caractéristiques du fabricant.

Propriétés du vernis ignifuge

Ce matériau de peinture a toutes les propriétés de protection contre le feu, ainsi que son objectif fonctionnel - pour une application décorative. Lors du choix de ce produit et de son application, la structure du bois est préservée.

L'imprégnation réfractaire du vernis est utilisée non seulement pour la transformation du bois, à partir duquel la construction est construite, mais également pour couvrir les meubles, les planchers en bois, les stratifiés et autres surfaces.

Les principales propriétés de ce vernis sont les suivantes:

• la composition de l'arbre fournit un incendie réfractaire pendant une période de 6 à 10 ans;
• il est possible de s'appliquer à la surface précédemment peinte, à l'exception du revêtement de démonstration d'eau pré-appliqué;
• les performances du travail avec des vernis résistant au feu doivent être effectuées à une température d'au moins +5 degrés;
• le traitement du bois après application augmente la protection contre le feu;
• le vernis de protection contre le feu peut être mat ou Semiam.

Une telle imprégnation protégée par la flamme correspond pleinement à des matériaux inappropriés. Il n'a pas besoin d'appliquer en outre la couche antiseptique.

Informations Complémentaires

La transformation du bois est nécessaire, ainsi que à cette occasion, il existe d'autres informations importantes:

• Matériaux ignifuges pour le bois, malgré leur prix relativement élevé, payez rapidement, plus leur consommation par 1 m 2 n'est pas si grande. Cette caractéristique est indiquée par le fabricant. De plus, il y a un antiseptique dans la composition.
• La préparation du traitement doit avoir un certificat de conformité.
• Le traitement ignifuge chez les entreprises est effectué par des organisations spécialisées.
• La couche servira pendant une longue période imprégnée de retardateur de flamme.
• Le feu émergent n'affectera pas toutes les conceptions.
• Le médicament acquis ne doit pas être enregistré lorsqu'il est appliqué, sinon l'effet approprié ne sera pas fourni.

Bois de firebioplastique. Expérience (1 vidéo)

 

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