Il est nécessaire de récolter tous les éléments de coffrage dans des ateliers spéciaux ou des décharges conformément au PPR.

La conception des coffrages destinés à l'érection de structures monolithiques de bâtiments et de structures doit être résistante et stable lors de la pose d'un mélange de béton.

L'installation des coffrages, consistant en des boucliers de grande taille, doit être effectuée en couches, chaque couche ultérieure étant installée après la fixation de la couche inférieure, en utilisant des mécanismes provenant d'échafaudages fonctionnant de manière fiable. Il est interdit de travailler simultanément sur deux niveaux ou plus le long d’une verticale.

Lors de la fourniture d'éléments de coffrage par des grues, il convient de veiller à ce qu'ils ne touchent pas les structures déjà installées ni leurs parties.
  Les coffrages de panneaux de colonnes, de poutres et de poutres à une hauteur ne dépassant pas 5 m du sol ou des planchers peuvent être installés à partir d'escaliers portables équipés de plates-formes de travail fermées. À une altitude supérieure à 5 m, les travaux doivent être effectués à partir d'échafaudages ou de forêts, comportant également un chantier clôturé.
  L'installation d'échafaudages de coffrage, ainsi que l'installation de coffrages à une hauteur supérieure à 5 m, doivent être effectuées par des ouvriers qualifiés âgés d'au moins 18 ans, ayant subi un examen médical, possédant une expérience de l'escalade d'au moins un an et une catégorie tarifaire d'au moins 3 ans. Les coffrages installés des planchers devraient avoir des clôtures sur tout le périmètre.
Les coffrages suspendus des planchers en béton armé des bâtiments à ossature en acier ne doivent être installés qu'après la fixation finale des joints des éléments de l'armature. Dans ce cas, on utilise une conception de fixations supportant le coffrage qui, lors de la pose du mélange de béton, ne permettrait pas son déplacement ou son basculement.

Lors de la construction de murs en béton armé dans des coffrages pliants pour les travailleurs, il est nécessaire de disposer des revêtements de sol avec des clôtures de protection de 1,1 m de haut de chaque côté tous les 1,8 m de hauteur.

Il est interdit de stocker sur le plancher de travail du coffrage et des échafaudages suspendus du matériel, des cuves ou des trémies contenant un mélange de béton et d'autres matériaux non prévus par le projet.

Les travailleurs ne devraient pas être autorisés à s'accumuler sur les revêtements de coffrage et les échafaudages suspendus, car cela pourrait entraîner l'effondrement des forêts.
  Pour protéger les ouvriers sur des échafaudages suspendus le long du périmètre extérieur du coffrage glissant, les écrans doivent être installés avec une largeur au moins égale à la largeur de l'échafaudage suspendu situé en dessous d'eux.

Pour empêcher les personnes d'entrer dans les visières, il convient de les séparer du sol, sauf lorsqu'elles servent de coffrage pour les avant-toits de la structure.
  Sur les échafaudages suspendus, dans les endroits où les matériaux doivent être montés sur un coffrage glissant, il est nécessaire de réaliser un caisson continu et d’équiper les sites de réception des matériaux d’un système d’alarme permettant aux travailleurs de recevoir les matériaux avec le lève-personne.
  Les travaux à la hauteur de l'alignement des rayonnages pour desserrer et construire les tiges de vérin situées le long du contour extérieur de la structure, ainsi que la fixation, la réparation et la découpe partielle du coffrage, le dispositif de corniches et de stores doivent être réalisés à l'aide de ceintures de sécurité fixées à des supports fiables.

Au moins deux travailleurs doivent monter les tiges de cric et installer les fixations.

Le sol du plancher de travail et des échafaudages suspendus doit être systématiquement nettoyé du béton et des débris résiduels.
  Il est interdit d'effectuer des travaux en hauteur lorsque la vitesse du vent est égale ou supérieure à 15 m / s, avec du grésil, du tonnerre ou du brouillard, ce qui exclut la visibilité à l'avant de l'ouvrage. L'installation d'éléments de coffrage à fort vent doit être stoppée à une vitesse de vent de 10 m / s.

Avant de bétonner les structures, chaque poste est contrôlé à l’état du coffrage, des échafaudages, des clôtures et des escaliers. Les dysfonctionnements de coffrage détectés sont éliminés avant le début des travaux.
Le démantèlement du coffrage ne peut commencer qu'avec l'autorisation du fabricant ou du maître, et dans des cas particulièrement critiques (si les structures ont plus de 6 m de long et à parois minces), avec l'autorisation de l'ingénieur en chef de l'entreprise de construction.

Avant de démonter le coffrage des structures de support (poteaux, poutres, poutrelles, dalles), il est nécessaire de vérifier la résistance du béton afin de déterminer s'il existe des fissures ou d'autres défauts pouvant entraîner des déformations inacceptables ou un effondrement de la structure après le retrait du coffrage.

Il est interdit de stocker des matériaux de coffrage démantelé sur les échafaudages, ainsi que de les déverser de la structure. Les matériaux doivent être immédiatement abaissés par le treuil jusqu'au sol, triés et empilés. En même temps, les ongles et les agrafes en saillie sont retirés des planches.

Le démontage du coffrage ne peut être effectué qu'après que le béton a repris de la résistance. Avant le démontage, il est nécessaire d’établir l’absence de charges et de défauts de travail pouvant entraîner la déformation ou l’effondrement des structures. Lors du démontage du coffrage, des mesures doivent être prises contre la chute accidentelle des éléments de coffrage et l'effondrement des échafaudages ou des échafaudages.

Lors de l'installation des armatures, des éléments noyés, du coffrage, du coulage du béton, du démantèlement du coffrage et des autres travaux effectués lors de la construction de structures monolithiques en béton armé, des mesures sont prises pour protéger les travailleurs des dangers liés à l'instabilité temporaire de la structure, des installations, du coffrage et des installations de support. Ce travail doit être effectué par des travailleurs qualifiés autorisés à travailler de la manière prescrite, sous la direction et la supervision du fabricant du travail (contremaître, contremaître).

Le placement sur le coffrage d'équipement et de personnes ne participant pas directement à la production de travaux sur le revêtement de sol pour coffrage n'est pas autorisé.

Le coffrage doit être réalisé de manière à ce que les échafaudages, les échelles et les autres moyens de créer un chemin d’entrée et de sortie soient reliés de manière commode, facile et fiable aux structures de coffrage.

Lors de l'installation d'éléments de coffrage dans plusieurs niveaux, chaque niveau suivant est installé après la réparation du niveau inférieur.

Lors de l'installation de coffrages muraux préfabriqués, il est nécessaire de prévoir l'installation de ponts de travail d'une largeur minimale de 0,8 m avec des clôtures.

Les coffrages doivent être inspectés, montés et démontés par des ouvriers expérimentés dans ces types de travaux et sous la supervision du fabricant des travaux (contremaître, contremaître, contremaître).

Lors du montage du coffrage, tous les éléments ajustables sont fixés de manière rigide.

La récolte et la transformation des raccords sont effectuées dans des endroits spécialement désignés et convenablement équipés.

Lors des travaux sur la préparation des vannes, il est nécessaire:

installer des barrières de protection pour les lieux de travail destinés à dérouler les bobines et à renforcer les renforts;

lors de la coupe de barres de renforcement par des machines-outils en segments de moins de 0,3 m de long, utiliser des dispositifs empêchant leur expansion;

Établissez des barrières de sécurité sur le lieu de travail lorsque vous utilisez des barres d'armature qui dépassent les dimensions de l'établi. Pour les établis bilatéraux, divisez l'établi au milieu avec un filet de sécurité longitudinal d'au moins 1 m;

plier le ferraillage préparé dans des endroits spécialement désignés;

couvrir avec des boucliers les extrémités des tiges de renforcement aux endroits de passages communs d'une largeur inférieure à 1 m.

Les éléments des cages de renforcement doivent être emballés en tenant compte des conditions de levage, de stockage et de transport sur le site d'installation.

Il est permis de marcher sur des armatures étendues uniquement sur des sols spéciaux d’une largeur d’au moins 0,6 m, posés sur une cage d’armature.

Lors de l'utilisation d'additifs chimiques dans le mélange de béton, des mesures doivent être prises pour prévenir les brûlures de la peau et les yeux des travailleurs en utilisant des méthodes de travail appropriées et un équipement de protection individuelle.

Les bennes (seaux) pour mélanges de béton doivent satisfaire aux exigences des normes nationales. Le déplacement d'une trémie chargée ou vide n'est autorisé que lorsque l'obturateur est fermé.

Chaque jour avant le début de la mise en place du béton dans le coffrage, l’état de l’emballage, du coffrage et des échafaudages est vérifié. Les dysfonctionnements détectés doivent être corrigés immédiatement.

Lors de la mise en place du béton à partir de cuves ou d'une trémie, la distance entre le bord inférieur de la cuve ou de la trémie et le béton précédemment posé ou la surface sur laquelle le béton est posé ne doit pas dépasser 1 m, à moins que le projet ne prévoie d'autres distances.

Les ouvriers qui posent le mélange de béton sur une surface avec une pente de plus de 20 ° devraient utiliser des ceintures de sécurité.

Le démontage du coffrage doit être effectué après que le béton a atteint la résistance spécifiée.

Lors du démontage du coffrage, il convient de prendre des mesures contre la chute accidentelle d'éléments de coffrage, l'effondrement des échafaudages ou des structures.

Lors du retrait des coffrages, des mesures doivent être prises pour éviter tout effondrement éventuel, de sorte que le nombre de supports suffisants pour éviter cela reste en place.

Le démantèlement du coffrage doit être effectué avec l'autorisation du fabricant.

Lors du démontage, le coffrage doit être enlevé autant que possible pour éviter le danger associé à la chute des pièces de coffrage.

Vibrateur de mélange de béton

Les travailleurs du béton appartenant au groupe II sur la sécurité électrique sont autorisés à travailler avec des vibrateurs électriques.

Lors du compactage d'un mélange de béton avec des vibrateurs électriques, les travailleurs du béton doivent remplir les conditions suivantes:

éteindre le vibrateur électrique pendant les pauses de travail et la transition en cours de bétonnage d'un endroit à un autre;

déplacer le vibrateur de la plate-forme pendant le compactage du mélange de béton à l'aide de tiges flexibles;

éteignez le vibrateur pendant 5 à 7 minutes pour le refroidissement toutes les 30 à 35 minutes de fonctionnement;

empêcher le fonctionnement du vibrateur depuis les échelles;

accrocher le câblage du vibrateur et ne pas le poser sur le béton posé.

Les poignées de vibrateur doivent être équipées d'amortisseurs. Le fonctionnement avec des vibrateurs sans amortisseurs est interdit.

La connexion des vibrateurs au secteur doit être réalisée avec des fils de tuyau ou des fils enfermés dans des tuyaux en caoutchouc. Avant de commencer les travaux, le boîtier du vibrateur électrique doit être mis à la terre.

Ne pas appuyer le vibrateur portable sur la surface du béton en cours de compactage.

Lors du compactage du mélange de béton avec des vibrateurs électriques, il est interdit de déplacer le vibrateur derrière le câble sous tension. Pendant les pauses, la transition d'un lieu de travail à l'autre et la fin du travail, les vibrateurs doivent être déconnectés du réseau.

Sous la pluie, les vibrateurs doivent être recouverts d'une bâche ou nettoyés dans une pièce.

Après le travail, les vibrateurs et les câbles (flexibles) doivent être soigneusement nettoyés et essuyés. Ne pas laver les vibrateurs avec de l'eau.

Lorsqu'il travaille comme vibrateur, le bétailliste doit porter des bottes en caoutchouc et utiliser des gants spéciaux.

Le coffrage utilisé pour la construction de structures monolithiques en béton armé est fabriqué et appliqué en stricte conformité avec la conception des travaux. Lors de l'installation du coffrage à plusieurs niveaux, chaque niveau suivant n'est installé qu'après avoir corrigé le précédent.

Il est interdit de placer sur le coffrage du matériel et des matériaux non prévus par le projet pour la production de travail, ainsi que sur le séjour de personnes ne participant pas à la production de travail.

Le coffrage n'est démonté qu'après que le béton a atteint la résistance spécifiée avec l'autorisation du fabricant, et en particulier les structures critiques avec l'autorisation de l'ingénieur en chef.

Les éléments de coffrage montés ne sont libérés du crochet du mécanisme de levage qu'après leur fixation temporaire ou permanente.

En l'absence d'échafaudages de montage, les panneaux de coffrage sont fixés aux structures de support et ne sont ensuite détachés du béton.

Sur le lieu de travail du coffrage, des conditions de travail sûres doivent être créées. Si le travail est effectué simultanément sur plusieurs niveaux, les lieux de travail sont protégés de manière fiable des niveaux supérieur et inférieur en cas de chute d'outils et d'éléments de coffrage.

Dans les lieux de stockage des éléments de coffrage, la largeur des allées doit être d’au moins 1 m. La descente dans les fosses est équipée d’escaliers munis d’un garde-corps.

Les panneaux de coffrage, les échafaudages et les éléments de fixation sont soulevés et livrés au site d’installation dans des sacs ou des conteneurs spéciaux au moyen de mécanismes de levage. Les colis sont recouverts d’élingues à au moins deux endroits. Les éléments de fixation et les joints (serrures, colliers de serrage, attaches, etc.) ne sont servis que dans des conteneurs spéciaux.

Lors de l'application de graisse sur le coffrage à l'aide d'un pulvérisateur pneumatique, les travailleurs doivent porter des lunettes, un respirateur, une combinaison, des mitaines et des bottes en caoutchouc.

Au moment du bétonnage, un agent de service est désigné. Il inspecte périodiquement le coffrage (1 ... 2 fois par heure) et, en cas de déformation de ses éléments individuels, des supports ou d'autres pièces, appelle l'assistant pour prendre des mesures pour corriger les défauts détectés. Tous les défauts associés à la violation de la structure du mélange de béton posé peuvent être corrigés dans les 1 à 2 heures suivant la pose du mélange.

Lors du montage et du démontage du coffrage, ils sont conformes aux exigences de sécurité.

Questions de sécurité

1. Quels sont les éléments structurels du coffrage?
2. Quelles techniques permettent d'augmenter le chiffre d'affaires du coffrage?
3. Quels types de coffrage connaissez-vous?
4. Quels matériaux sont utilisés pour la fabrication des éléments de coffrage?
5. Donner des diagrammes de coffrages amovibles verticalement (bloc) et extractibles horizontalement (tunnel).
6. Donnez un schéma et dites le principe du coffrage glissant.
7. Quels sont les éléments d'un coffrage coulissant horizontalement?
8. Donner un schéma du dispositif de coffrage pneumatique et nommer la portée de son application.
9. Quels sont les avantages du coffrage fixe et où est-il utilisé?
10. Quelle est la séquence de montage du coffrage de coffrage à gradins?
11. Dans quelle séquence le coffrage de la fondation en bande est-il monté?
12. Donner les schémas de démontage des coffrages de type tunnel et des moyens de mécanisation utilisés.
13. Quelle est la séquence d'installation du coffrage glissant?
14. Dans quelle séquence le coffrage glissant est-il démonté?
15. Énumérer les outils et techniques permettant de réduire l’adhérence du béton au coffrage.
16. Quelles sont les règles de base pour un coffrage sécurisé?

Sécurité lors de la fabrication de coffrages pour structures monolithiques

Les gestionnaires et les spécialistes, ainsi que les travailleurs, devraient être familiarisés avec le rapport sur l'exécution du programme, en particulier avec les exigences et les conditions particulières applicables à la production de travail, et en cours d'élaboration pour parvenir à leur mise en œuvre obligatoire.

Les lieux de travail doivent être exempts de matériaux, d'ordures, de déchets industriels. L'éclairage du chantier de construction doit être conforme aux exigences de SNB 2.04.05 et GOST 12.1.046. Travailler dans des endroits non éclairés est interdit.

Le travail simultané sur deux niveaux ou plus le long de la même verticale sans dispositifs de protection appropriés (ponts, auvents, etc.) n'est pas autorisé.

Lorsqu'ils travaillent à une hauteur supérieure à 1,3 m (s'il est impossible de construire des clôtures), les travailleurs disposent de ceintures de sécurité munies d'une carabine (GOST 12.4.089). Les emplacements où les chaînes ou les cordes d'une ceinture de sécurité sont correctement attachées sont spécifiés dans les cartes PPR ou technologiques.

Le coffrage et ses éléments de support doivent être solides et stables, pour lesquels ils doivent être réalisés en totale conformité avec le projet. Les charges admissibles sur le coffrage et le revêtement de sol sont définies par calcul. Le poids total des matériaux et des personnes ne doit pas dépasser les charges admissibles.

L'installation de coffrages à une hauteur de 5,5 m du sol ou du sol sous-jacent ne peut être réalisée qu'à partir des échafaudages montés avec des clôtures installées sur la couche inférieure du coffrage.

Les coffrages de terrasses, échafaudages et escabeaux, situés à plus de 1,3 m du sol ou du sol, sont équipés de balustrades et de longerons. La hauteur de la clôture est de 1,1 m. La hauteur des allées sur les échafaudages est d'au moins 1,8 m.Le coffrage installé des planchers devrait comporter une clôture autour de tout le périmètre.

L'état de tous les coffrages et structures d'échafaudage, incl. connexions, montures et clôtures, une observation systématique est nécessaire. L'état des coffrages et des échafaudages doit être vérifié tous les jours avant le début du poste par le capitaine qui supervise la partie du travail correspondante dans cette installation.

Il est possible d'installer des panneaux de coffrage de grand format et des blocs assemblés à partir de boucliers avec des grues si les éléments constituent un système rigide. Il est permis de libérer l'élément de coffrage installé du crochet du mécanisme de levage après sa fixation avec des connexions permanentes ou temporaires (selon le projet) et de vérifier la fiabilité de la fixation.

Le démontage du coffrage ne commence qu'avec l'autorisation du fabricant ou du maître. Avant de démonter le coffrage des structures de support (poteaux, poutres, dalles, etc.), le laboratoire de construction doit vérifier la résistance du coffrage au béton.

Lors du démontage du coffrage, il est nécessaire de prendre des mesures contre la chute des éléments de coffrage, l’effondrement des éléments de support ou des structures. Il est interdit de stocker des éléments démontés sur les échafaudages. Les clous collants doivent être enlevés des planches et des ponts en contreplaqué. Toutes les ouvertures laissées dans les plafonds doivent être solidement clôturées après le retrait du coffrage.

L'installation et le démontage des coffrages lorsque la vitesse du vent dépasse 15 m / s ne sont pas autorisés.

La préparation et l'application de tout lubrifiant sur la surface du coffrage doivent être effectuées dans le respect impératif de toutes les exigences sanitaires et de sécurité.

Il est interdit de laisser tomber des éléments de coffrage de hauteur, de démonter des supports télescopiques et des tours de support sans démonter au préalable les poutres, les panneaux et les ponts.

Elinguer les tours de support lors de leur installation avec une grue pour produire uniquement des supports horizontaux.

Les tours de support et les supports télescopiques doivent être installés sur une base solide. Les tours inclinées et les supports télescopiques au sol, la neige et la glace ne sont pas autorisés.

Lors de l'installation d'un support télescopique, le manchon de réglage peut être dévissé jusqu'à ce que le premier filetage tourne.

Lors de la pose des poutres dans la tête des racks, l'extrémité de la poutre doit dépasser d'au moins 100 mm de l'axe du rack.

La charge sur les supports télescopiques et les tours de support ne doit pas dépasser la valeur autorisée.

Les renforts des tours doivent être installés en stricte conformité avec le schéma de leur montage. L'utilisation de matériel ou de torons non conditionnés pour la fixation de montants n'est pas autorisée.

La pose des poutres, des planches et des ponts sur les tours de support et les supports doit être effectuée avec des échafaudages temporaires ou des ponts de travail situés sur les supports supérieurs des tours de support. La capacité portante du plancher en bois, posé sur les entretoises des tours de support, doit être d'au moins 1,5 kPa.

La pose et la fixation du tablier en contreplaqué du coffrage du plafond doivent commencer par les travées centrales du plafond. Le pont dans la ligne de contour extrême du chevauchement est posé en dernier. Lors de la pose, les travailleurs doivent utiliser des ceintures de sécurité attachées à des points de fixation fiables spécifiés dans les cartes PPR ou de process.

Il est inacceptable de laisser le coffrage monté de la colonne sans la fixer avec des entretoises réglables à la base.

L'utilisation d'équipement de grue, d'une masse, de débris pour casser le coffrage n'est pas autorisée.

Sling le coffrage des colonnes en stricte conformité avec les instructions d'utilisation du coffrage.

Il est recommandé de stocker et de déplacer les éléments de coffrage individuels dans des conteneurs avec une grue.

Les ouvriers marchant sur les coffrages des traverses, des balcons, des bords de sols monolithiques ne sont autorisés qu’après la fixation du tablier et des boucliers. Dans ce cas, les travailleurs doivent utiliser une ceinture de sécurité et un câble.

Le stockage temporaire sur le sol de l'équipement technologique, des installations, etc. est autorisé dans la limite des charges technologiques autorisées sur le sol spécifiées dans les cartes technologiques.

Les racks technologiques, les tours de support ou les supports de sécurité doivent être installés en stricte conformité avec les cartes technologiques pour le coffrage.

Sécurité lors de la fabrication des travaux de renforcement

Les éléments de renforcement installés doivent être fixés de manière à ne pas les laisser non sécurisés. Il est interdit de tricoter ou de souder des raccords en se tenant debout sur des pinces ou des tiges attachées ou soudées.

Lors de l'installation d'armatures pour poteaux, murs et autres structures verticales d'une hauteur supérieure à 3 m, les échafaudages doivent être disposés tous les 2 m de hauteur, avec un sol d'au moins 1 m de large et une clôture d'au moins 0,8 m de hauteur.

Lorsque vous accrochez le haut du cadre fini des colonnes et le desserrez, vous utilisez des supports et des planches. Pendant le tricotage et le soudage de cadres installés verticalement, il est interdit de se tenir sur leurs tringles.

Vous ne pouvez pas être sur les blocs de coffrage de renfort tant qu'ils ne sont pas complètement installés et sécurisés.

La marche sur des sols renforcés n’est autorisée que sur les sentiers de 0,3 et 0,4 m de large installés sur le tragus.

Il est interdit de stocker des stocks de ferraillage sur les échafaudages. Lors de l'installation de raccords à proximité de fils électriques sous tension, des mesures doivent être prises pour éviter que les raccords ne touchent les fils.

Le tartre métallique, la poussière, la saleté des tiges et les joints soudés sont enlevés manuellement ou mécaniquement; Ce travail est effectué avec des lunettes et des gants étanches.

Avant de commencer le soudage électrique, vous devez vérifier:

• - opérabilité de la machine à souder électrique et isolation du corps de l'appareil, du fil de soudure et du moteur électrique (pour appareils avec télécommande);
• - la présence et la mise à la terre correcte de la machine à souder; absence de substances inflammables à proximité du lieu de soudage (à au moins 5 m de celui-ci).

Les machines à souder et les unités installées dans une zone dégagée protègent contre les précipitations atmosphériques (auvents ou bâches) et les dommages mécaniques.

Il est interdit d'effectuer des travaux de soudage électrique à l'air libre par temps de pluie et de tonnerre. La longueur du fil entre l'alimentation principale et l'unité de soudage portable pour le soudage à l'arc manuel doit être supérieure à 15 m.Pour éviter tout dommage mécanique, les fils sont placés dans un manchon en caoutchouc. N'utilisez pas de fils dont les tresses ou les isolants sont endommagés.

Les travaux de soudage en hauteur d'échafaudages, d'échafaudages et de berceaux sont autorisés uniquement après vérification de la fiabilité de ces dispositifs par le responsable des travaux. Des mesures ont été prises pour éviter que le pont ne s'enflamme et que du métal en fusion ne tombe sur des personnes travaillant en dessous.

Les soudeurs travaillant en hauteur devraient avoir des étuis à crayons ou des sacs pour les électrodes et des caisses pour les cendres. La propagation de la cendre est interdite.

Lorsqu'ils travaillent avec un arc électrique ouvert, les soudeurs électriques doivent protéger leur visage et leurs yeux avec un masque de casque ou un écran avec des filtres de protection en verre. Contre les éclaboussures de métal en fusion ou les impuretés, les filtres sont protégés avec un simple verre.

Les travailleurs qui aident le soudeur électrique, selon les conditions, reçoivent également des boucliers et des lunettes.

Lors de l’entretien des postes de soudage à l’arc submergé, il est nécessaire d’utiliser des lunettes dans un cadre en écailles avec des filtres bleus.

Sécurité lors de la fabrication du coffrage

L'installation et le démontage des coffrages sur le chantier sont effectués en stricte conformité avec le SNIP 12-04-2002 "Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de la construction. "

Seuls les employés ayant suivi un cours de sécurité instructif et ayant réussi les examens pertinents sont autorisés à travailler.

Le personnel technique et technique doit être familiarisé avec le projet de coffrage, en particulier avec les exigences et les conditions particulières relatives à la production des travaux, et en cours de construction pour que leur mise en œuvre soit obligatoire. Les travailleurs des équipes intégrées doivent connaître les techniques de sécurité pour la production de tous les travaux effectués par cette équipe. I Les lieux de travail doivent être exempts de matériel, de déchets, de déchets industriels et bien éclairés. Pour le coffrage, le taux d'éclairement est de 25 lux. Travailler dans des endroits non éclairés est interdit.

Le travail simultané sur deux niveaux ou plus le long de la même verticale sans les dispositifs de protection correspondants (sols, auvents, etc.) n’est pas autorisé.

Lorsqu'ils travaillent à une hauteur supérieure à 1,5 m (s'il n'est pas possible de construire des clôtures), les travailleurs disposent de ceintures de sécurité munies d'une carabine et indiquent le lieu de fixation fiable de la chaîne ou du câble de la ceinture de sécurité.

Le coffrage et les forêts qui le supportent doivent être solides et stables, pour lesquels ils doivent être réalisés en totale conformité avec le projet. Les charges au sol admissibles sont définies par calcul. Le poids total des matériaux, des personnes et des véhicules ne doit pas dépasser les charges admissibles. L'accumulation de personnes sur les sols des forêts et des coffrages n'est pas autorisée.

La mise en place de coffrages pliants à une hauteur de 5,5 m du sol ou du sol sous-jacent peut être réalisée à l'aide d'échelles supplémentaires ou d'échelles inclinées, qui ont une plate-forme avec une clôture au sommet et des chariots mobiles d'une hauteur maximale de 8 m. Avec une hauteur plus élevée, le sol est aménagé pour le travail de coffrage dans les bois.

Les revêtements de sol des échafaudages, échafaudages et escabeaux situés à plus de 1,1 m du sol ou du sol sont équipés d’un garde-corps d’une hauteur minimale de 1 m, composé d’une main courante rabotée, d’un élément horizontal et d’un panneau latéral d’une hauteur minimale de 150 mm. Les panneaux doivent être placés sur le sol et les éléments de garde-corps doivent être fixés aux étagères de l'intérieur. La hauteur des passages sur les échafaudages est d'au moins 1,8 m] Le coffrage installé des plafonds doit comporter une clôture sur tout le périmètre.

L'état de toutes les structures des échafaudages et des échafaudages, y compris les joints, les supports et les clôtures, nécessite un suivi systématique. L’état des forêts et des échafaudages doit être vérifié quotidiennement par le contremaître, à compter du quart de travail, qui supervise la partie du travail correspondante effectuée dans cette installation.

Il est possible d'installer des panneaux de grandes dimensions, des coffrages et des blocs de coffrage de renforcement et des panneaux assemblés à partir de panneaux d'inventaire avec des grues, si les éléments constituent un système rigide. Il est permis de libérer l'élément installé du crochet du mécanisme de levage après sa fixation avec des connexions permanentes ou temporaires (selon le projet) et la vérification de la fiabilité de la fixation.

Le démontage du coffrage ne commence qu'avec l'autorisation du fabricant ou du maître, et dans des cas particulièrement graves (par exemple, avec la construction de grandes travées, de structures à parois minces, etc.) - avec l'autorisation du responsable de la construction responsable. Avant de démonter le coffrage des structures de support (poteaux, poutres, dalles, etc.), le laboratoire de construction doit vérifier la résistance du béton. L'inspection et le taraudage doivent s'assurer qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts qui pourraient causer des déformations inacceptables ou un effondrement de la structure lors du retrait du coffrage.

Les forêts sont démantelées à partir des niveaux supérieurs et les composants sont abaissés à l'aide de grues ou de simples dispositifs mécaniques. L'abattage des forêts, ainsi que l'élimination de leurs éléments individuels, est interdit. Pendant un orage et par vents d’une force supérieure à 6 points, il convient d’interrompre les travaux effectués sur les échafaudages, ainsi que leur installation et leur démontage,

La préparation et l'application de tout lubrifiant sur la surface du coffrage doivent être effectuées dans le respect impératif de toutes les exigences sanitaires et de sécurité, car de nombreux lubrifiants à base de pétrolatum, nigrol, autol, huile solaire provoquent une irritation des muqueuses du nez et de la bouche, ont des effets nocifs sur la peau. les mains.

Sécurité du travail en béton

Le territoire de la centrale à béton ou de la centrale à béton doit être propre, recouvert d’un revêtement d’asphalte, d’une surface plane sans trous ni nids de poule et d’un éclairage électrique approprié. Pour l’inspection interne de l’équipement, utilisez des lampes manuelles avec une tension de 12 V. Conformément aux consignes de sécurité, des passages, allées, escaliers et tréteaux sont aménagés. Les passages doivent être protégés. Pour une technologie spécifique de l’usine (ou de l’installation), ils élaborent des consignes de sécurité pour le fonctionnement des moteurs, l’éclairage électrique, les systèmes de ventilation (dépoussiérage) et l’alimentation en vapeur, bien connues de tous les travailleurs.

Lorsqu’ils réparent des équipements chez plusieurs opérateurs, ils établissent une communication entre eux au moyen de signaux lumineux ou sonores provenant des lieux de travail correspondants, postent des instructions sur la procédure de démarrage et d’arrêt des moteurs et affiches portant les désignations de signaux. Les commutateurs de signal sont situés directement sur le lieu de travail.

Si, lors du déchargement, le mélange de béton ne s'écoule pas assez rapidement du tambour du malaxeur, il est inacceptable d'aider avec le déplacement de tout appareil (dans ce cas, vous devez arrêter temporairement le malaxeur). Pendant la rotation du tambour, il est interdit de le toucher avec les mains.

Ne nettoyez pas les tambours et les bols des mélangeurs avec des pelles ou d’autres outils à main pendant leur rotation. Vous devez arrêter la machine et la déconnecter du réseau en retirant les fusibles et en verrouillant le dispositif de démarrage avec un verrou.

Rester des travailleurs sous un seau de chargement surélevé et lâche est interdit. Le seau ne peut être nettoyé qu'après avoir été solidement fixé en position relevée.

La préparation en hiver des mélanges de béton contenant des additifs chimiques est effectuée dans le respect des précautions spéciales. Sur les récipients dans lesquels ils préparent, stockent ou transfèrent une solution aqueuse de nitrite de sodium, l’inscription doit être: "Poison - ne buvez pas!". Les réservoirs de nitrite de sodium sont hermétiquement fermés et verrouillés.

Les dispositifs de chauffage d'eau et de remplissage à la vapeur en hiver et leurs méthodes de fonctionnement doivent respecter les exigences de sécurité relatives aux systèmes d'alimentation en vapeur.

La descente à des fins de réparation ou pour d’autres besoins à l’intérieur des bunkers chauffés à l’aide de vapeur chaude n’est autorisée qu’après leur refroidissement complet et en l’absence de matériaux. Les canalisations de vapeur et d’eau chaude afin d’éviter les brûlures chez les travailleurs ont au moins 2,5 m du niveau de la mer.

Lors du transport de mélanges de béton avec des camions à béton et des camions à benne basculante, il est inacceptable: d’être à l’arrière d’un camion à benne basculante lors de son chargement; Ne vous approchez pas du bord du front de plus de 1 m lors du déchargement du mélange de béton dans le puits de fondation; décharger le corps d'un camion-benne en déplacement (dans les cas où il est conseillé, dans les conditions de la technologie de production, de procéder à l'opération lorsque le véhicule se déplace lentement sous la supervision d'un contremaître ou d'un contremaître). L'utilisation de camions en béton spéciaux déchargés à travers le plateau articulé est la plus appropriée. Les viaducs et les ponts sont équipés de barreaux et de clôtures; entre eux, laisser un passage d'au moins 0,6 m. Les passerelles d'accès des impasses sont pourvues d'ailes transversales. La vitesse du véhicule ne doit pas dépasser 3 km / h.

Les fils électriques sur les bandes transporteuses sont fermés. dans des manchons en caoutchouc; le châssis du convoyeur est mis à la terre.

Le nettoyage de la bande, des rouleaux et des autres pièces du convoyeur n’est effectué que pendant son arrêt.

Pour passer par des convoyeurs situés dans la zone de travail, des ponts avec des balustrades sont aménagés.

L’exploitant du treuil de mine devrait voir les points de chargement avec le mélange en bas et le déchargement en haut. Si cette exigence n'est pas réalisable, appliquez un système d'alarme (appel, téléphone, etc.) et établissez l'ordre exact d'échange des signaux.

Les équipements de levage des grues, des palans et des conteneurs doivent être testés avant de commencer les travaux conformément aux règles du Gosgortekhnadzor.

Lorsque le mélange de béton est alimenté par des grues, les godets sont fixés de manière à exclure totalement les décharges arbitraires. Au moment du déchargement du mélange, la distance entre le fond de la cuve et la surface sur laquelle le déchargement est effectué ne doit pas dépasser 1 m.

Avant d'alimenter le mélange de béton avec une pompe à béton, il est nécessaire de le tester à une pression hydraulique supérieure à 1,5 fois la pression de travail. La pompe à béton doit être reliée par une alarme au lieu de la pose du mélange de béton.

Pendant le fonctionnement de la pompe à béton, il est interdit de soulever le mélange dans le col de la trémie de réception de la pompe.

Le conduit en béton est généralement nettoyé à l'eau. L'utilisation de l'air comprimé est autorisée uniquement dans les cas où la purification de l'eau entraîne des difficultés particulières dans l'exécution des travaux (par exemple, dans des conditions hivernales).

L'alésage en béton est nettoyé à une pression d'air ne dépassant pas 1,5 MPa. Après l'avoir nettoyé à mi-longueur, la pression d'air est progressivement réduite. Les 1 ... 2 derniers liens sont nettoyés à une pression proche de la pression atmosphérique. Une visière inclinée est installée à la sortie du conduit en béton. Les travailleurs ne doivent pas être placés à moins de 10 m de la sortie du conduit en béton.

Lors du transport de mélanges de béton à l'aide de chariots manuels (pour les petits travaux), les passages de laminage sont systématiquement nettoyés du béton, de la saleté et, en hiver, de la neige et de la glace.

Les planches à rouler et les planches d’une largeur d’au moins 200 mm doivent être posées sans seuil. Lors de la pose des passages à une hauteur (au-dessus du sol), ils prennent une largeur d'au moins 1,2 m. Les passages et les tréteaux servant au transport du mélange de béton sont clôturés des deux côtés avec une balustrade de 1 m de haut avec un panneau latéral d'au moins 150 mm de hauteur.

Lors de l'abaissement du mélange de béton le long des plateaux, des troncs de liaison et des puits de vibration, les entonnoirs de chargement, ainsi que les maillons des troncs et des puits de vibration, sont fermement fixés aux échafaudages, coffrages ou armatures et sont parfaitement raccordés pour les empêcher de se rompre lors du chargement avec le mélange de béton.

Pour éviter que le mélange ne tombe au-delà de l'entonnoir de chargement, un revêtement de sol continu est créé au niveau de l'entonnoir, l'entourant de tous les côtés, ou des écrans de protection sont installés.

Lors de la pose du mélange de béton à une hauteur supérieure à 3 m en l'absence de clôtures (par exemple, lors de la correction de défauts de bétonnage, etc.), le bétailliste doit être attaché à la structure avec une ceinture de sécurité. Les emplacements pour la fixation de la ceinture sont déterminés par le personnel technique. Les ceintures de sécurité doivent avoir des étiquettes appropriées; en leur absence, les ceintures doivent être testées pour leur résistance.

Les travaux de bétonnage à partir des échafaudages extérieurs ne peuvent pas être effectués avec un vent fort (vitesse 11 ... 12 m / s), pendant un orage et aussi la nuit si le lieu de travail n'est pas suffisamment éclairé.

Lors du bétonnage de structures sous formes mobiles, les ouvertures du plancher de travail sont nécessairement fermées par un garde-corps.