Le polystyrène expansé est aujourd'hui l'un des appareils de chauffage les plus populaires en raison de son prix bas et de sa facilité d'utilisation. La mousse la plus efficace est pour l'isolation extérieure des murs et des fondations des bâtiments. À cet égard, il devient nécessaire d'utiliser des adhésifs pour renforcer les plaques de mousse sur le béton, la brique et d'autres surfaces. Lors du choix d'un adhésif, il faut garder à l'esprit qu'il ne doit pas contenir de solvants organiques, tels que l'acétone ou l'essence, qui affectent négativement le polystyrène. Aujourd'hui, il existe de nombreuses options pour coller de la mousse de polystyrène. Considérons les plus courants.

Adhésif en mousse de polyuréthane

L'utilisation de colle polyuréthane spéciale, vendue en cylindres, augmente la vitesse et améliore la qualité de l'isolation des surfaces en béton.

Ce fait est le principal avantage de ce type d'adhésif. La technologie de réalisation des travaux d'installation de mousse sur béton nécessite une pause technologique de 3 jours après le collage des plaques de mousse de polystyrène et jusqu'à leur fixation avec des chevilles. Ceci, en conséquence, augmente la durée totale de toutes les œuvres. Grâce à la colle mousse polyuréthane, il est possible de raccourcir la pause technologique à 1 jour.

Les avantages de la mousse polyuréthane :

• idéal pour coller la mousse au béton;
• réduction des délais travaux d'isolation jusqu'à 3 fois ;
• les caractéristiques technologiques d'adhérence d'une mousse adhésive sur une surface en béton sont bien supérieures à celles d'un simple mélange adhésif sec ;
• les indicateurs de résistance à l'humidité sont supérieurs à ceux des mélanges secs;
• faible consommation : par 10 mètres carrés une seule bouteille est nécessaire ;
• le coût d'une telle colle est le même ou légèrement plus cher que celui des adhésifs secs (selon le fabricant) ;
• simultanément au collage des plaques, les joints sont remplis de mousse, ce qui empêche efficacement la formation de ponts thermiques;
• la mousse polyuréthane est vendue prête à l'emploi, la qualité d'adhérence ne dépendra donc pas du facteur humain (erreurs dans la préparation de la colle) et sera stable sur tout le volume de travail.

Utilisation de mélanges adhésifs secs

Pour fixer la mousse de polystyrène au béton, des mélanges adhésifs secs spécialisés de plusieurs types peuvent être utilisés. En plus du ciment, la colle sèche contient des charges et suppléments minéraux... Certains des mélanges adhésifs secs peuvent être conçus uniquement pour la fixation de mousse, tandis que d'autres - pour la fixation puis le renforcement de la surface de l'isolant. La différence réside dans la quantité de polymères entrant dans leur composition. Par exemple, la colle sèche CT-85, produite par Ceresit, a un usage universel et la CT-83 n'est utilisée que pour le montage de mousse. Le ST-85 contient plus de polymères, il est donc plus plastique et durable, mais il coûte une fois et demie plus cher que le ST-83.

Aujourd'hui, les mélanges adhésifs secs pour polystyrène expansé de différents fabricants... En choisissant matériel requis, ne privilégiez pas un produit trop bon marché d'une entreprise inconnue. En règle générale, un tel adhésif peut avoir une mauvaise ductilité, une résistance et une résistance aux chocs insuffisantes. environnement... Cela peut encore réduire considérablement la durée de vie du système d'isolation.

Principaux avantages de l'adhésif en mousse sèche :

• possède haut degré adhérence au béton et à d'autres surfaces;
• durcit rapidement - la colle préparée doit être utilisée dans les 2 heures suivant la préparation;
• a une perméabilité à la vapeur;
• a une bonne plasticité;
• facile à utiliser;
• 1 sac de colle suffit pour 5 à 6 mètres carrés;
• coût relativement bas.

Avant utilisation, le mélange sec doit être correctement préparé, en respectant les proportions requises de composant sec et d'eau. La colle sèche est versée dans un récipient avec une quantité mesurée d'eau et doucement mélangée avec un mélangeur de construction. Cette opération doit être effectuée avec les lames complètement immergées dans la solution pour éviter l'entrée de bulles d'air, ce qui diminue fortement la qualité de la colle. En laissant reposer la solution pendant 15 minutes, elle est à nouveau agitée jusqu'à disparition des grumeaux.

Actuellement, le polystyrène expansé est l'un des matériaux isolants les plus couramment utilisés. L'installation ne prend pas beaucoup de temps, mais il est conseillé de ne pas expérimenter le choix de la colle, car une composition mal choisie peut simplement dissoudre le matériau. Pour le coller sur du béton, selon le type et la marque d'isolant, deux types de colle sont utilisés : universel et spécialisé.

L'adhésif est appliqué sur la feuille de mousse avec une spatule doseuse.

La colle spécialisée est destinée uniquement à la mousse de polystyrène extrudé. La colle universelle peut être utilisée à la fois pour fixer tout type de polystyrène expansé et pour créer une couche de renfort à sa surface. S'il se trouve à l'extérieur du bâtiment, vous devez en outre faire attention à la résistance du produit sélectionné aux basses températures.

Méthodes d'installation et matériaux requis

Les plaques isolantes peuvent être fixées sans attaches auxiliaires. Cependant, la surface du béton doit être correctement préparée : nettoyée, enduite et apprêtée. Pour réaliser les travaux, les matériaux suivants seront nécessaires :

• mortier de ciment;
• apprêt;
• truelle crantée;
• récipient pour mélanger l'adhésif;
• une perceuse pour mélanger les composants de la colle ;
• colle pour polystyrène expansé;
• polystyrène expansé.

Il est assez facile de coller la mousse si vous utilisez des fixations supplémentaires pour la fixer. Cette méthode nécessite, en plus de l'isolation, un ensemble minimum de matériaux :

• chevilles;
• la colle;
• joint d'étanchéité.

Il est économique à installer en utilisant ongles liquides... Cette substance n'a pas besoin de couvrir toute la surface de la feuille, une application ponctuelle est suffisante. Certes, il ne convient pas à tous les types d'isolation. Un autre inconvénient est la teneur en substances toxiques. Sur cette base, en plus du polystyrène expansé, vous devez acheter:

• liquide Ongles;
• gants de protection.

Enfin, la mousse peut être collée sur du béton avec une mousse spéciale. Certes, il est principalement utilisé pour les sols, car l'adhérence (adhérence) de cette substance est inférieure aux propriétés de liaison d'autres moyens. Il existe plusieurs types de mousse :

• à utiliser comme mortier de maçonnerie dans une construction en blocs de mousse ;
• pour la mousse;
• pour polystyrène expansé.

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Propriétés et méthodes d'application des différents types de colle

Utilisez une perceuse ou un mélangeur pour diluer l'adhésif polymère-ciment.

La colle bitumineuse est utilisée pour la pose du polystyrène expansé. Il a des propriétés imperméabilisantes prononcées, tolère bien les basses températures. La colle n'a pas besoin de préchauffage, cependant, à une température ambiante inférieure à +5°C, l'agent doit encore être chauffé à 18-20°C. Pour coller du polystyrène expansé, il est recouvert fine couche signifie : avec une truelle crantée pleine ou appliquée. La surface sur laquelle il est monté doit être nettoyée et apprêtée. Un inconvénient est la nécessité de fixer les plaques pendant 20 minutes, jusqu'à ce que l'adhérence acquière une stabilité suffisante. Les inconvénients comprennent également la toxicité et l'inflammabilité.

L'avantage du mastic en émulsion bitume-latex est qu'il peut être appliqué même sur des supports humides. Avant utilisation, le mastic n'a pas besoin d'être réchauffé. Il contient du bitume fin, du caoutchouc synthétique et des additifs spéciaux. La résistance au froid et à l'humidité permet d'utiliser du mastic comme enduit imperméabilisant sur des panneaux de polystyrène expansé. La consommation du produit est de 1 à 2 kg par m2, selon la présence d'irrégularités à la surface du béton, et le temps de séchage est de 3 à 24 heures.

La colle silicone "Master" peut être utilisée pour coller de la mousse sur une surface en béton aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur des locaux. Un liquide visqueux à base de caoutchouc diméthylpolysiloxane subit un processus de vulcanisation à l'air en une journée environ. Ni le gel ni la chaleur ne peuvent l'interférer, car il est effectué dans une large plage de températures: de -60 à +300 o C. Les substances toxiques ne sont pas libérées lors de la vulcanisation et la résistance du joint entre les matériaux est très élevée.

La mousse de polyuréthane Ceresit CT 84 appartient à type spécialisé colle pour polystyrène expansé. Cette modification n'a pas d'expansion secondaire, en raison de laquelle une divergence des coutures entre les feuilles de matériau se produit souvent. La mousse est appliquée à la surface du béton, pour laquelle ils utilisent un pistolet d'assemblage, puis une dalle matériau d'isolation appuyé contre le sol ou le mur. Le même produit peut également être utilisé pour remplir les coutures. Le temps de prise de l'adhésif est de 10 minutes, le travail peut être effectué même avec humidité élevée et des températures jusqu'à - 10 o C. Consommation par 10 m 2 de surface - un cylindre de mousse. Ce produit est inflammable et toxique.

Polyfoam est utilisé comme appareil de chauffage, car il propriétés d'isolation thermique plus haut que matériaux naturels et les bâtiments froids dans lesquels il est utilisé sont pour la plupart en béton. Souvent, le polystyrène expansé doit être fixé sur des surfaces où il est peu pratique d'assembler une caisse rigide (murs, plafond, façades). Dans de telles situations, la fixation des feuilles de matériau s'effectue de diverses manières et adhésifs. Les bonnes solutions technologiques facilitent le travail. Alors, comment collez-vous la mousse de polystyrène au béton?

Fixation de mousse au béton avec de la colle

Il est optimal d'utiliser une colle spéciale sous forme de poudre avec de la mousse. Vous pouvez également utiliser des compositions adhésives pour carreaux de céramique, façades (antigel). Ils sont à base de ciment avec adjonction de polymères liants. L'adhésif doit être dilué avant utilisation. eau chaude... De telles compositions adhèrent de manière fiable au béton, résistent à l'humidité, ne réagissent pas aux changements de température et servent longtemps.

Restriction - les adhésifs sont utilisés à des températures de l'air positives. Le mélange est mieux fait avec une perceuse avec une buse afin d'éviter l'agglutination. Après 5 heures de décantation, le mélange est de nouveau agité. Ensuite, la colle doit être utilisée en 2 heures. Le mélange de fixation est appliqué sur le matériau isolant. La planche doit être collée en la pressant contre la surface et en la maintenant dans cette position pendant plusieurs minutes.

Il est nécessaire d'exclure la formation d'un "bouchon" d'air en dessous. Après avoir installé la dalle dans un intervalle de 2 à 3 minutes, il est possible de corriger sa position sur la surface. La période de solidification finale est de 3 jours. La méthode d'application de la colle dépend de la hauteur des différences d'irrégularités sur la surface. Lorsqu'elles sont à moins de 50 mm, la composition est appliquée en larges bandes (passages d'air).

Si les écarts de déformation vont jusqu'à 15 mm, la matière est posée en bandes discontinues avec un retrait de protection de 20 mm à partir des bords de la dalle. Un peu de colle est appliquée au milieu du carré. Lorsque la surface du béton est pratiquement plane (différence de hauteur d'environ 3 mm), une truelle crantée est utilisée pour étaler la colle sur celle-ci afin qu'elle recouvre toute la surface. L'excès pressé sous les plaques est enlevé avec un chiffon humide. Les adhésifs peuvent être prêts à l'emploi.

La colle bitumineuse a des propriétés hydrophobes, résistantes au gel, combustibles. Il a besoin de chauffer jusqu'à 20 degrés à une température de l'air d'environ 0 degrés. Appliqué à la truelle crantée, assure une adhérence au bout de 20 minutes. Le mastic en émulsion bitume-latex ne chauffe pas avant application, résiste aux basses températures, peut être posé sur une surface en béton humide. de 3 heures à un jour.

Une autre alternative est un liquide collant et dense à base de caoutchouc (diméthylpolysiloxane), qui durcit à l'air par jour pour former des liaisons solides. La plage de température de sa vulcanisation est de moins 60 à plus 300 degrés.

Utiliser des chevilles

Une méthode simple, peu coûteuse, rapide et durable de fixation sans colle du polystyrène expansé, nécessitant toutefois l'utilisation d'un marteau perforateur et le nombre requis de goujons parapluie. Leur longueur est choisie suffisante pour une fixation fiable des dalles au socle en béton (en tenant compte de l'épaisseur des tôles). Sur une surface plane nettoyée, un niveau de départ inférieur est établi, à partir duquel l'installation commence.

Chaque feuille est fixée avec trois chevilles : une au milieu et deux dans les coins, de sorte que leurs "parapluies" pressent les coins des dalles adjacentes. Un espace de 3 mm est formé entre les feuilles - une couture déformation-température, qui exclut la déformation mutuelle des plaques lors des changements quotidiens et saisonniers de température et d'humidité. Un scellant est placé dans les coutures.

Un de plus manière alternative colle des feuilles de polystyrène. Convient uniquement aux surfaces planes en béton. L'offre d'ongles liquides est vaste, il est donc conseillé de se familiariser avec leur objectif, leurs conditions d'utilisation et leur fonctionnement indiqués sur l'emballage. Des compositions sont créées pour divers couples de matériaux à coller, y compris pour un couple polystyrène expansé - béton. Ce produit est une composition polymère pâteuse, à laquelle sont ajoutés des composants qui améliorent les propriétés adhésives.

Grâce à cela, les ongles liquides sont plus résistants que les adhésifs en poudre, ils durcissent même lorsque humidité élevée. Cependant, il y a un inconvénient important - les compositions sont toxiques, vous devez donc travailler avec des gants. De tels adhésifs sont conditionnés dans des tubes oblongs dans lesquels on les insère. Les avantages de les utiliser incluent:

• force de liaison la plus élevée des matériaux;
• résistance à la chaleur;
• faible consommation technologique;
• durcissement complet du joint en 24 heures;
• résistance au gel;
• efficacité et facilité d'installation;
• manque d'odeurs et un temps limité réglage (de 20 à 40 minutes).

Cette dernière augmente la complexité des travaux lorsque les dalles doivent être fixées au plafond (matériel, patience et savoir-faire sont requis). La composition adhérera fermement à la mousse de polystyrène lorsque la surface de béton est nivelée, nettoyée et séchée. La substance expulsée du tube se situe sur la mousse dans un petit volume en plusieurs points, et non sur toute la surface de la feuille, comme par exemple dans le cas de l'application de mousse de polyuréthane. Les planches doivent être collées en veillant à ce qu'il y ait suffisamment de pression sur toute la surface. Longtemps, de sorte que les ongles liquides se fixent. Ensuite, les joints entre les feuilles sont traités avec de la mousse de polyuréthane (mastic).

Collage de mousse

Coller le polystyrène expansé sur un plat surface en béton vous pouvez utiliser de la colle mousse spéciale. Cela prend un peu de temps. Cette méthode est relativement peu coûteuse. Dans le même temps, le matériau peut également être collé sur un support ordinaire mousse de polyurethane... Cependant, cela augmentera le temps de travail, car il sera nécessaire de presser les plaques contre la surface avec force pendant longtemps.

Si cela n'est pas fait, en raison du volume accru de mousse, les feuilles gonfleront et s'élèveront au-dessus de la surface et les coutures se disperseront. Avant d'utiliser la colle mousse, assurez-vous que le contenu du tube est destiné à la mousse (et non au béton mousse) et renseignez-vous sur les conditions d'utilisation. L'utilisation de mousse spéciale est possible même sans apprêt, il suffit de nettoyer la surface du béton de la saleté et de l'humidifier pour une meilleure adhérence.

Les avantages de cette composition sont :

• adhérence acceptable;
• la capacité de coller des panneaux à basse température à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments ;
• manque d'odeurs;
• résistance à l'humidité;
• la possibilité de faire de longues pauses dans l'édition ;
• résistance au gel;
• pas de rétrécissement ;
• résistance biologique;
• sécurité (incendie, chimique);
• facilité d'utilisation.

Les inconvénients de cette substance sont que la mousse a besoin d'être protégée des rayons UV, il est nécessaire de rincer le montage "pistolet" lorsque longues pauses dans le travail, et aussi dans le fait que la force d'adhérence (capacité de maintien) avec des surfaces de béton lisses est affaiblie.

Vous devez également faire attention à ne pas mettre la composition sur la membrane muqueuse de l'œil. La mousse spéciale est remplie dans des cylindres standard remplis d'un composé de polyuréthane. Avant utilisation, il est installé dans l'ensemble "pistolet", qui régule la libération de la substance. La boîte est pré-agitée, elle peut être réchauffée dans de l'eau tiède. La température du cylindre est d'environ plus 20 degrés.

La mousse peut être placée sur du béton ou de la mousse, couvrant au moins 40 % de la surface sous la feuille. Dessins de son application - rayures le long du périmètre des dalles ou en damier (avec des retraits des bords), au centre, il est pressé en zigzag (nécessaire lorsque la surface n'est pas assez uniforme). Ensuite, un peu de temps est accordé pour faire tremper le mélange dans la surface pour améliorer l'adhérence. La mousse qui est sortie est retirée. Avec cette composition, les joints entre les feuilles de matériau sont moussés.

La mousse de polystyrène extrudé (appelée ci-après EPS) est produite en mélangeant du polystyrène granulaire avec un réactif chimique contenant du CO 2 et des fréons légers. La composition est chauffée et passée dans l'extrudeuse sous pression. En le quittant, après moulage et refroidissement, une feuille de matériau finie avec des valeurs de conductivité thermique de 0,03 W / (m * deg) est obtenue.

En comparaison:

• mousse - 0,04,
• verre mousse - 0,1,
• béton sur gravier - 1,5,
• béton léger - 0,6,
• maçonnerie 0,7.

Ceci est possible grâce à 90 % de l'air contenu dans les cellules fermées denses du produit.

Caractéristiques de la mousse de polystyrène extrudé

Le polystyrène extrudé possède d'excellentes qualités :

• Haute résistance (résiste à des charges jusqu'à 35 t/m2),
• Résistance aux facteurs agressifs environnement externe
• Étanche,
• Durabilité - (fonctionnement jusqu'à 50 ans),
• Faible perméabilité à la vapeur, aucune capillarité
• Respectueux de l'environnement (les conteneurs de stockage sont en polystyrène expansé, vaisselle jetable et même des jouets),
• Ne supporte pas la combustion sans source de flamme et haute température

La mousse de polystyrène extrudé est produite en différentes densités. Nouveau sur le marché - EPPS de rigidité accrue -. Il contient des particules de graphite dans sa structure, ce qui permet de supporter une charge allant jusqu'à 50 t/m2. Vous pouvez acheter de la mousse de polystyrène extrudé à Kiev de ce type auprès de TM Technonikol, Penoplex et d'autres fabricants.

Technologie de collage du polystyrène

Pour le collage différentes marques Les panneaux EPS peuvent être utilisés avec des mastics bitumineux ou adhésifs au base de ciment, mousse de polyurethane. La base de la colle ne doit pas inclure d'essence, d'éthers, d'acétone et autres. composés organiques- ils l'endommagent, se dissolvent littéralement et laissent des trous dans les lieux d'application. De plus, le choix dépend de ce qu'il faut exactement isoler : le sol du bâtiment, ses murs ou son plafond.

Dans les nouveaux bâtiments de faible hauteur, il est recommandé de concevoir des murs creux et de poser des panneaux EPS à l'intérieur - il y aura des économies sur les éléments adhésifs et de renforcement. Les travaux sur le dispositif d'isolation thermique avec de la mousse de polystyrène extrudé doivent être effectués par temps sec à une température ambiante d'au moins +5 ° C. La seule exception est la mousse de polyuréthane.

Dans le cas de l'isolation des murs ou des sols du bâtiment, le meilleur choix serait. Il est utilisé à la fois pour le collage et pour le renforcement. Le collage des panneaux EPSP commence par le bas et est posé en 1 rangée. Ensuite, ils sont attachés avec une ligature en forme de T de la couture, proches les uns des autres et des dalles de la rangée adjacente. Il est inacceptable de remonter, ainsi que de changer la position de la plaque après 5 minutes après l'installation. Les planches EPSP sont fixées avec des chevilles. Pour une utilisation dans des murs en brique ou en béton, prenez un goujon avec une entretoise de 60 mm, pour les murs en béton cellulaire et briques perforées - 90 mm. Quantité par feuille 4-6 pcs., Aux coins du bâtiment jusqu'à 8 pcs. Le treillis d'armature est fixé vnatyag sur la couche de colle appliquée, un chevauchement de 10 cm est effectué au niveau des joints des morceaux de treillis.Après le durcissement de la première couche, la seconde est appliquée. L'épaisseur totale de l'armature doit être d'au moins 3 mm. Les sections d'angle sont protégées des dommages par des coins en aluminium. La dernière couche de plâtre est appliquée 3 jours après le renforcement.

Adhésifs appliqués

La Fondation mastic bitumineux- bitumes unifiés, plastifiants et solvants. Appliqué en continu, c'est un bon imperméabilisant, résistant au gel. Dans le cas de travaux sur l'isolation des fondations du bâtiment - c'est objectif Le Meilleur Choix matériau adhésif. Mais la surface de collage nécessite un séchage, un nivellement et un ponçage. De plus, la présence de parties saillantes, de grumeaux de saleté, de rouille, d'humidité et taches de graisse... Le pré-amorçage améliore la qualité du travail. La période de prise du mastic bitumineux adhésif est d'au moins 30 minutes, des accessoires seront donc nécessaires. Utilisé comme couche de renfort ciment-colle composition.

Les panneaux EPSP peuvent également être collés à l'aide de mousse de polyuréthane, qui est appliquée pistolet de montage... Il n'a pas d'expansion secondaire, la période de prise est d'environ 10 minutes, il peut être utilisé à des températures basses (jusqu'à -10 0 С). 1 bouteille remplace un sac de colle de vingt-cinq kilos. La mousse est appliquée en couche mince en reculant de 2 cm de chaque bord de la plaque EPSP et transversalement le long des diagonales. L'inconvénient de la colle est son inflammabilité et sa toxicité.

Les principaux arguments pour et contre chaque type de collage des panneaux de mousse de polystyrène extrudé vous permettront de choisir le plus option appropriée... L'essentiel est que, dans tous les cas, la consommation d'énergie de l'installation isolée diminue et, par conséquent, les chiffres de la facture pour le paiement des vecteurs énergétiques diminuent.

Comment coller du polystyrène sur du béton ? De nos jours, la mousse est souvent utilisée dans la construction. C'est une excellente isolation thermique, c'est pourquoi il est utilisé comme appareil de chauffage dans divers bâtiments résidentiels et pièces de service.

Le schéma d'isolation d'un mur en béton avec de la mousse de polystyrène.

Pour l'isolation thermique des murs, une caisse est réalisée en mousse plastique, mais il n'est pas toujours possible de l'installer. De plus, la pose des liteaux nécessite une main d'œuvre supplémentaire, la mousse peut donc être collée directement sur mur en béton.

Différents adhésifs peuvent agir différemment sur le polystyrène expansé, entrant avec lui dans différents réactions chimiques... Certains adhésifs peuvent corroder et déformer le matériau.

Le polystyrène expansé a un faible degré d'adhérence, ce qui signifie que seuls certains adhésifs pourront le lier au béton.

Il n'est pas recommandé d'essayer expérimentalement tel ou tel type de colle, car le polystyrène expansé peut en conséquence se détériorer. Et les travaux d'isolation thermique devront commencer dès le début.

Comment coller le polystyrène ? Il existe différentes méthodes pour coller la mousse de polystyrène au béton.

Fixation de mousse au béton avec de la colle

Matériaux et outils :

• Polystyrène;
• apprêt;
• colle polymère spéciale pour mousse;
• percer;
• ciment;
• sable;
• spatule avec dents.

Vous pouvez fixer la mousse au béton avec de la colle, vous n'avez pas besoin d'appliquer de la colle sur toute la surface.

Tout d'abord, effectuez travail préparatoire... Pour ce faire, vous devez nettoyer la base du mur de la saleté, de la poussière et des taches diverses. Une contamination existante peut réduire l'adhérence du mélange adhésif. De plus, il est nécessaire d'éliminer les zones fragiles à la surface du mur ou de les traiter avec un apprêt.

Si la surface présente des dépressions profondes, des fissures, des irrégularités diverses, elles sont remplies d'un apprêt. La colle, qui est destinée au collage de mousse plastique, est produite sous forme d'un mélange sec. Il doit être dilué avec de l'eau tiède et les instructions sur l'emballage du mélange doivent être strictement respectées.

Lors du mélange, il faut veiller à ce qu'il ne reste pas de grumeaux. Le mélange peut être fait avec une perceuse avec un accessoire spécial. Après avoir fabriqué la colle à partir du mélange, vous devez attendre environ cinq heures, puis mélanger à nouveau la solution de colle. 2 heures après la dernière agitation, la colle peut être utilisée. Le collage du polystyrène expansé peut se faire de différentes manières.

Si le mur présente diverses déformations et irrégularités jusqu'à 5 cm, de la colle est appliquée sur le panneau de mousse en bandes de sorte qu'il y ait des espaces entre elles, tandis que l'excès d'air sortira sous le panneau. Si la déformation de la surface atteint 1,5 cm, la colle est appliquée en bande en reculant de 20 mm des bords de la plaque de mousse. De la colle muette est appliquée au milieu, puis, comme dans le premier cas, vous devez laisser de petits espaces entre les bandes de colle afin qu'un sas d'air ne se forme pas dans la mousse.

Si base concrète a une déformation allant jusqu'à 3 mm, puis la colle est appliquée sur la plaque avec une truelle crantée. Après cela, le panneau de mousse est pressé contre le mur. Si un excès de colle sort du dessous du poêle, retirez-le soigneusement avec un chiffon.

Le polystyrène expansé n'absorbe pas l'eau, par conséquent, la colle doit être une colle qui ne contient pas d'eau, sinon l'humidité de la colle ne sèchera pas et les planches ne colleront pas.

Collage avec des chevilles

Matériaux et outils :

L'isolant est fixé aux chevilles au centre et dans les coins.

• plaques de polystyrène expansé;
• mastic;
• chevilles.

Les panneaux de polystyrène expansé peuvent être fixés à un mur en béton à l'aide de chevilles. Pour cela, les feuilles sont fixées avec des chevilles au centre et dans les coins.

La cheville, située au coin, fixe les endroits où les éléments adhèrent les uns aux autres. Les joints des feuilles doivent être scellés avec un scellant.

Ceci est nécessaire pour améliorer l'isolation. Lors de la fixation au béton sur une feuille, trois chevilles doivent être utilisées. Tout d'abord, la rangée inférieure de polystyrène expansé est collée, créant ainsi ce que l'on appelle commencer le profil... Le reste des feuilles y est attaché.

Un espace de 3 mm est laissé entre les feuilles de polystyrène adjacentes. Ceci est nécessaire pour éviter la déformation du matériau avec les changements d'humidité et de température. La fixation au béton avec des chevilles est la plus économique et la plus d'une manière facile joindre la mousse de polystyrène au béton. Le processus d'installation est simple et prend du temps.

Mousse de liaison avec ongles liquides

Matériaux et outils :

Des clous liquides sont appliqués ponctuellement sur la mousse, mais en même temps, ils offrent une connexion fiable.

• plaques de polystyrène expansé;
• liquide Ongles;
• gants de protection.

Coller de la mousse de polystyrène sur du béton avec des clous liquides est une méthode beaucoup plus durable que d'utiliser de la colle.

Les ongles liquides sont un matériau résistant à la chaleur et à l'humidité qui durcit même à une humidité élevée.

Il n'est pas nécessaire d'appliquer des clous liquides sur toute la surface de la dalle, il suffit de faire quelques points. Avant de commencer à travailler, vous devez étudier les instructions d'utilisation des ongles liquides. Un certain genre la colle convient à tout matériau, par exemple le béton. Les ongles liquides contiennent des substances toxiques, il est donc nécessaire d'effectuer le travail avec des gants de protection.

Si du polystyrène expansé doit être collé au plafond, le temps de durcissement de la colle doit être pris en compte. Une certaine marque d'adhésif a un temps de prise caractéristique. Cela prend généralement environ une demi-heure. Après avoir appliqué la colle, vous devrez appuyer la planche contre le plafond pendant 30 minutes. Avant de commencer les travaux, la surface du plafond ou du mur est nettoyée de la saleté et séchée. Après cela, plusieurs points d'ongles liquides sont appliqués sur la feuille de mousse. Collez la feuille à la surface en appuyant un moment.

Coller la mousse sur le béton avec de la mousse

Matériaux et outils :

La mousse de polystyrène est ignifuge, elle peut être utilisée pour coller la mousse même à l'intérieur.

• plaques de polystyrène expansé;
• mousse pour le collage de polystyrène;
• pistolet à mousse;
• purificateur.

La mousse de liaison mousse est une mousse adhésive spéciale pour application sur polystyrène expansé. Le collage de feuilles d'isolant et de béton avec de la mousse prend un peu de temps, tandis que la qualité d'adhérence est très élevée. Cette méthode est peu coûteuse, tandis que les joints de carrelage peuvent être collés.

Il existe deux types de mousse-colle : pour les blocs de mousse et pour la mousse. La colle mousse pour blocs de mousse a des qualités adhésives accrues, elle peut être utilisée comme solution pour la pose. La mousse pour polystyrène colle des feuilles à l'intérieur de la pièce, elle est ignifuge.

Les surfaces lisses ne peuvent pas être collées avec de la mousse, car la force d'adhérence n'est pas si élevée. La mousse peut être utilisée pour la mousse de polystyrène et d'autres matériaux d'isolation.

Il a un faible coût et une faible capacité d'adhérence. La mousse et la mousse de polystyrène expansé peuvent être collées sur du béton ou du bois à l'aide de mousse. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin d'effectuer un apprêt, il suffit de nettoyer la surface de la saleté et de la mouiller pour une meilleure adhérence.

La mousse est appliquée sur le mur ou la mousse en damier. Ensuite, il faut attendre un peu et coller les panneaux, attendre un certain temps pour que la mousse soit mieux absorbée et maintienne mieux les surfaces ensemble. Le travail peut être effectué à température ambiante.

Il est conseillé d'installer la mousse rapidement, sans interruption, car la mousse peut durcir dans le pistolet. Si un excès de mousse se forme au niveau des joints, retirez-les avec un nettoyant. La mousse de polystyrène peut être collée sur de la mousse de polyuréthane ordinaire. Dans ce cas, la durée de fonctionnement augmentera.

Une fois sèche, la mousse de polyuréthane augmente de volume, ce qui entraîne un gonflement de la mousse et d'éventuelles discordances dans les coutures. Par conséquent, il est préférable d'utiliser un adhésif en mousse spécial conçu pour la mousse plastique.

De différentes méthodes coller de la mousse de polystyrène sur du béton, vous pouvez choisir la plus adaptée en termes de qualité, de coût, de temps et de volume de travail.

Lors de l'installation d'une isolation en mousse sur une surface en béton, il est nécessaire de suivre une technologie de production stricte, l'isolation sera alors de haute qualité, solide, fiable et durable.