domicile - Cloison sèche
Ceinture monolithique en murs de briques. Ceinture de briques de renforcement. Exigences pour les structures
Salut! La fondation n'est pas enterrée. En partie - un squatter, mais le chemin de la construction a été déterminé par une personne qui s'occupe de fondations depuis plus de 50 ans, un professeur de notre université, un constructeur honoré de la République de Carélie (et ainsi de suite. Regalia).
Avec un sol normal, de la pierre concassée d'une fraction grossière a été apportée, en très grandes quantités, versée à environ 50 à 70 cm de hauteur au-dessus du niveau du sol et dépassant le périmètre de la future fondation de quelques mètres de chaque côté. Aligné. Ensuite, un gros rouleau vibrant de construction a été trouvé (il a fonctionné sur un demi-kilomètre dans l'installation), qui a entraîné ces décombres pendant quelques heures. A vrai dire, seuls les premiers "passes" du rouleau vibrant, apparemment à la vue, ont dilapidé les décombres. Après cela, pour niveler l'horizon, fine couche sur le dessus des décombres - du sable. Imperméabilisation supplémentaire sur le dessus, le coffrage et les raccords. J'ai tricoté l'armature pour la première fois, moi-même. 14ème renfort, le long du périmètre et dans la zone des murs porteurs (sous le mur et un mètre à droite et à gauche) tous les 10 centimètres, le reste est de 15 cm.Deux plans distants de 30 centimètres l'un de l'autre . Il était recommandé de tricoter le renfort moins souvent, et une épaisseur de 30 centimètres suffit. Sur la fondation de 12 mètres sur 12, 5 tonnes d'armature ont été utilisées, et à 42 cm d'épaisseur - 66 mètres cubes de béton de grade 250. Je comprends qu'il est possible que j'aie un peu recouvert la fondation, mais que année, je cherchais des personnes pour faire des travaux de fondation. Ils ont demandé du travail à partir de 200 000 roubles. et plus haut. J'ai décidé qu'il valait mieux investir cet argent dans la fondation que dans l'augmentation du bien-être des étrangers. Pendant deux semaines de vacances, sans précipitation, avec l'aide de mon père, ils ont noué l'armature. J'avais confiance en chaque nœud. Il a fallu 5 heures pour le remplir de béton importé à l'aide d'une pompe à béton sur la base de la voiture Isuzu. Je prévois de commencer à poser les murs dès la fonte des neiges, la brique est déjà sur le chantier. Je renforcerai les murs consciencieusement. Maintenant, je recherche des maçons normaux. Cela fait mal de leur demander à l'heure actuelle. Ils demandent une maçonnerie grossière pour 2800 roubles. par cube, plus des paiements supplémentaires pour chaque mouvement de la main et tour de tête.
Ils soufflent sous les dalles pour en faire un armopoyas de 5 cm d'épaisseur, avec deux fines barres de renfort à l'intérieur. Il est clair qu'à partir de cela, comme d'un armopoyas, il y a peu de sens. Juste une chape de nivellement. Il est compréhensible de faire la chape et cela devra être le cas, mais cela vaut-il la peine de s'embêter avec une ceinture blindée à part entière de 30 à 40 centimètres d'épaisseur et le renfort correspondant - C'EST UNE QUESTION! Je serais reconnaissant pour tout conseil constructif. Le fait est qu'à propos du béton cellulaire - et il n'y aurait pas de questions, je le ferais sans équivoque. Et avec une brique - ce n'est pas encore clair. Il semble que la brique, en tant que matériau pour les murs porteurs dans la construction de logements privés, soit généralement passée de mode. Tous sont construits exclusivement en béton cellulaire.

Considérant que le prix des services de spécialistes embauchés est souvent égal au coût d'achat des matériaux de construction, ceux qui souhaitent construire une maison, un garage ou un hangar sur leur site sont tentés d'effectuer des travaux de maçonnerie de leurs propres mains. Et comment faire cela s'il n'y a pas de connaissances théoriques ou d'expérience ? La recherche des informations nécessaires s'effectue généralement sur le réseau, à des requêtes telles que : "SNiP maçonnerie murs et cloisons".

Notez qu'il n'existe aucun document portant un tel nom qui réglemente les travaux de maçonnerie. Il existe des normes selon lesquelles la conception des structures en pierre est réalisée, qui seront mal comprises par une personne ignorante. Et il existe des cartes technologiques (chaque type de mur a le sien), qui sont une ligne directrice pour les maçons. Pour la commodité du lecteur, nous allons résumer et compacter les informations qu'ils contiennent, et les accompagner pour plus de clarté avec la vidéo de cet article.

Les questions d'organisation et de sécurité du travail, SNiP, pose de murs de briques reçoivent beaucoup d'attention, car la productivité du travail, le calendrier de construction et le résultat final en dépendent.

La facilité d'utilisation est importante

Tout d'abord, un maçon doit pouvoir se déplacer confortablement dans les limites de sa parcelle et travailler sans mouvements inutiles. Les équipes professionnelles sont généralement divisées en équipes, chacune composée de 2-3 maçons avec des qualifications différentes. Lequel - cela dépend déjà de l'épaisseur de la maçonnerie et de sa complexité architecturale.

L'intrigue est divisée en trois zones, ce qui est clairement visible sur la photo ci-dessous :

  1. Travail- il s'agit d'une bande le long d'une section du mur, jusqu'à 70 cm de large, où travaillent les maçons ;
  2. Zone de stockage de matériel- une bande longitudinale jusqu'à un mètre et demi de large, sur laquelle une brique et un mortier ordinaires sont placés. Pour effectuer une maçonnerie avec un revêtement simultané, cette zone doit être deux fois plus large, car elle nécessite également de l'espace pour la brique avant.
  3. Section auxiliaire- la zone pour le passage, prend un peu plus de 0,5 m.


Lorsque des ouvertures sont prévues dans le mur, un récipient avec du mortier est placé en face d'eux et il est plus pratique de placer une palette avec une brique sur la ligne du mur. Si une maçonnerie murale légère est réalisée, les principaux matériaux alternent avec des armatures et des agrégats lâches, ou d'autres matériau d'isolation thermique.

Solution

Tous les matériaux doivent être préparés à l'avance et seul le mortier est fourni juste avant le début de la pose. Lors de la construction d'une petite maison privée, il est beaucoup plus pratique de la pétrir sur place à l'aide de mélanges de maçonnerie préfabriqués, que de nombreux fabricants appellent "béton de sable".

Ce sont des mélanges secs universels M150, qui conviennent non seulement à la pose de briques, mais également au coulage de sols. Des compositions de qualité supérieure sont utilisées pour couler la fondation, la ceinture blindée, les linteaux monolithiques. Un tel emballage, comme sur la photo ci-dessous, coûte environ 160 roubles. Les mortiers colorés sont généralement utilisés pour les briques décoratives.

Mélange de maçonnerie sec en usine

  • Si vous pensez que l'achat de mélanges prêts à l'emploi coûte cher, rien ne vous empêche d'installer une bétonnière et de créer vous-même une solution. Lors de la construction de murs en briques, le SNiP prévoit l'utilisation de mortiers de maçonnerie simples et complexes.
  • Il n'y a qu'un seul astringent dans la composition des simples, dans les solutions complexes, il y en a au moins deux. Dans le premier cas, il s'agit d'un mortier de ciment ou de chaux, la seconde option : chaux-ciment ou argile-ciment. La chaux et le ciment jouent le rôle d'additif modificateur, et permettent d'obtenir une solution avec une plasticité plus élevée.
  • Le plus populaire est le mortier de ciment additionné de chaux, car il convient à tous les types de briques, à l'exception de la pierre d'argile brute (adobe). Pour lui, il lui suffit d'un mortier argilo-ciment, qui convient également à la construction de toute dépendance.


Des instructions sur les proportions de liants et de charges dans les solutions sont présentées dans le tableau ci-dessus. Le premier de la ligne est le ciment, puis le deuxième liant, et enfin le sable. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que la consistance requise soit atteinte, mais sa quantité ne dépasse généralement pas 30% de la masse totale. Le sable peut être utilisé lourd (quartz) et léger (pierre ponce, laitier).

Outils et accessoires

L'ensemble de l'équipement utilisé dans le travail dépend de la quantité de travail et de la complexité de la tâche à accomplir. Certains outils peuvent ne pas être nécessaires pour construire une maison à un étage, mais l'ensemble d'outils de base devrait être tel que vous le voyez dans le tableau ci-dessous.

instrument Rendez-vous


Il existe de nombreux types de truelles, mais une telle option triangulaire est idéale pour un maçon. Cette forme vous permet de ramasser la solution dans les coins, pour lesquels le nez de l'outil est arrondi en douceur.

Son manche a un talon plat, parfois même en métal, de sorte qu'il est pratique de taper sur la brique.

La lame de la truelle doit être en en acier inoxydable, et ses bords sont affûtés, ce qui vous permet d'accrocher une brique. En moyenne, l'omoplate mesure 16 cm de long et 11 cm de large.


Cet outil a un percuteur d'un côté et une extension plate de l'autre, qui s'appelle un pic.

Il est pointu, ce qui vous permet de diviser la brique en moitiés, ou en quarts et trois quarts. Il est également pratique de l'utiliser si vous avez besoin de battre du vieux plâtre.


Avec un ruban à mesurer, un mètre peut être nécessaire dans le travail d'un maçon. Dans certaines situations, il s'avère plus pratique à utiliser, puisqu'une deuxième personne n'est pas obligée de mesurer la distance dépassant la longueur d'un bras tendu.


À l'aide du niveau hydraulique, les marques exactes du sol et du plafond sont déterminées.


Cet appareil permet de contrôler la position des structures et des rangées de maçonnerie horizontalement. Si venir travaux de plâtrage, il est préférable d'acheter immédiatement une règle avec un niveau intégré.


Outil de contrôle des écarts du plan du mur par rapport à la verticale.


Contrôle des angles des structures mitoyennes.


Conteneur avec boucles de montage pour fournir la solution au sol avec une grue.


Appareil pour travaux en hauteur.


A l'aide d'une corde tendue, les rangées horizontales sont contrôlées.


Ce sont des lames en bois ou en aluminium avec des graduations appliquées tous les 77 mm.

Cette distance correspond à la hauteur d'une seule brique, plus les coutures. La commande assure l'uniformité de leur épaisseur.

Travaux de maçonnerie

Les étapes de travail effectuées pendant le processus de maçonnerie sont d'une complexité inégale. En conséquence, ils sont exécutés par des maçons de diverses qualifications. En fonction de la tâche, la composition des liens est déterminée.


  • Les maçons de grade supérieur s'occupent de l'installation des commandes et des lignes d'amarrage, de la pose des balises et de la maçonnerie faciale (verste extérieure).
  • Des ouvriers peu qualifiés sont engagés dans la pose de briques, l'épandage de lits de mortier, la pose de rangées de renforts, le comblement des vides dans la maçonnerie du puits.
  • Le nombre spécifique de maçons dans les maillons et la répartition des tâches selon leur rang dépendent de l'épaisseur du mur et de ses caractéristiques de conception.
  • Par exemple : pour la pose d'un mur de 2 briques, cinq maçons sont nécessaires : un de grade V ou VI, un de grade IV et les autres ne sont pas inférieurs au grade III.

Ainsi, le travail indépendant est hors de question ici. La partition est une autre affaire - s'il y a un assistant rapide, le propriétaire peut très bien la construire lui-même. Cependant, il doit encore avoir une idée du travail effectué par les travailleurs embauchés.

Caractéristiques des murs légers

Le principal avantage des maisons en briques est leur durabilité. Par conséquent, lorsqu'une personne veut construire, comme on dit, pendant des siècles, elle préfère ce matériau particulier. De plus, dans un immeuble de faible hauteur, même les murs d'une épaisseur d'une seule brique pleine sont capables de supporter les charges des dalles en béton armé.

  • Fiabilité des structures en dans ce cas, ne dépend que de l'exactitude de leur installation et de la qualité de la maçonnerie.
  • Les inconvénients des murs de briques ne peuvent être attribués qu'à leur poids solide et à leurs faibles performances thermiques. Cependant, ces deux inconvénients sont éliminés grâce à l'utilisation de technologies de maçonnerie légère.
  • Il s'agit de l'utilisation de briques creuses (fendues) et du dispositif dans les parois de puits remplis d'inserts en béton léger, de béton cellulaire liquide, de mousse ou d'isolant en vrac.
  • Ces technologies permettent non seulement de réduire la charge sur les fondations et de réchauffer les murs, mais également de réduire considérablement les coûts de construction.

Un mur de brique avec bardage et isolation en laine minérale

Pour réduire la conductivité thermique des murs de briques, la maçonnerie peut être réalisée sur des mortiers chauds préparés non pas sur du quartz, mais sur de la perlite ou du sable ponce. Dans le même temps, la technologie de la maçonnerie à joints élargis est souvent utilisée, ce qui permet de réduire l'épaisseur des murs dans leur ensemble.

Au cours d'une telle maçonnerie, l'épaisseur des joints longitudinaux-verticaux augmente considérablement et, de ce fait, la brique n'est pas posée à plat, mais sur le bord. Nous notons seulement que cette version de murs légers n'est pas adaptée pour un travail indépendant. Il est effectué uniquement en fonction du projet, dans lequel l'épaisseur requise des coutures est attribuée.


  • La maçonnerie avec des couches de matériaux calorifuges est toujours réalisée avec un écart correspondant à l'épaisseur du revêtement. Sa place est entre la verste de devant et la rangée zabutovochny.
  • Dans cette conception isolation de dalle il faut assurer une bonne adhérence à la maçonnerie, pour laquelle elle est d'abord plantée sur de la colle, puis fixée avec des chevilles à capuchon disque.
  • À propos : aujourd'hui, il n'y a pas que des chevilles en vente, mais des ancrages en basalte-plastique, qui permettent de relier les murs les uns aux autres simultanément à la fixation de l'isolant.
  • Une extrémité de l'ancrage est montée à travers la dalle dans la maçonnerie principale, et l'autre extrémité, après avoir installé la rondelle Belleville, est monolithique dans les joints du mur extérieur.

Noter! Si l'isolant est minéral, un espace de 3 à 4 mm est prévu entre celui-ci et le revêtement, et les joints verticaux ne sont pas remplis dans la rangée inférieure du mur lui-même. Cela assure l'évacuation des condensats et protège la laine minérale de la pourriture. Les plaques en polymère n'ont pas peur de l'humidité, ce qui signifie qu'elles n'ont pas besoin de ventilation.

Si le remplissage des puits est effectué avec du béton ou de la mousse, alors généralement tous les cinq rangs, les sorties des rangées bout à bout sont disposées, ce qui devrait jouer le rôle d'ancrage. Lors de l'utilisation de matériaux en vrac, les murs sont reliés par des bandes de treillis en acier à mailles fines, qui non seulement assurent une fixation rigide des murs, mais empêchent également l'isolation de se déposer et de s'égarer en bas, laissant des vides sur le dessus.

Nuances constructives de la maçonnerie

Pour la construction de murs extérieurs d'immeubles de faible hauteur, presque tous les types de briques actuellement proposés par les fabricants conviennent. sauf Brique d'argile: à la fois corsés et fendus, ce sont aussi des pierres hyper-pressées et silicatées.

Les limitations des deux dernières options s'appliquent uniquement aux parties de fondation et de sous-sol des bâtiments, ainsi qu'aux locaux exploités dans des conditions d'humidité élevée.


  • Selon SNiP: la maçonnerie des murs extérieurs, leur épaisseur ne peut pas être inférieure à 250 mm - c'est-à-dire la longueur d'une brique. La section minimale des piliers (colonnes) est de 380 * 380 mm.
  • Quant aux cloisons (voir), alors lors de la pose des briques à plat, elles auront une épaisseur de 120 mm. Si la longueur d'une telle cloison ne dépasse pas 3 m, la maçonnerie ne peut pas être renforcée.
  • Mais il existe également une technologie permettant de disposer des cloisons en briques d'une épaisseur de 65 mm, dans laquelle la brique est posée sur le bord. Dans ce cas, chaque troisième rangée de maçonnerie doit être renforcée avec du fil d'acier.
  • Vous devriez essayer de poser la maçonnerie extérieure à partir de briques de la plus haute qualité, en laissant celles qui ont des fissures et des bords ébréchés à l'arrière. Si les murs ne sont pas censés être enduits, il est préférable de ne pas trier la brique ordinaire, mais d'acheter immédiatement celle de parement.


Phares

L'épaisseur des coutures ordinaires (non élargies) peut être de 8 à 15 mm. En règle générale, une épaisseur supérieure à 10 mm est réalisée dans le cas où un renforcement est posé dans la couture ou que les extrémités des ancrages sont noyées.

La pose est effectuée sur une surface bien nivelée de la fondation et commence par les coins. Sur eux, ainsi que dans les zones de l'emplacement des ouvertures, des bandes de phare effilées vers le haut (abritées) jusqu'à 6 ou 8 rangées de hauteur sont préalablement réalisées.

Noter! On peut encore se passer de phares lorsque le bâtiment est petit et qu'une grande équipe travaille à la construction de ses murs. Sinon, les maçons doivent faire des pauses, et les punitions permettent de lier solidement la maçonnerie fraîche avec la maçonnerie faite plus tôt.


Lorsque les phares sont érigés, une corde est tirée entre eux depuis l'extérieur. Ensuite, ils commencent à poser la verste extérieure, qui affleure les briques supérieures du shtraba. Avec une épaisseur de paroi d'une brique, alors la verste intérieure est faite, qui, comme celle extérieure, sera une cuillère.

Après 6 rangs, deux cuillerées de verstes sont attachées avec un rang de bout à bout. Selon ce principe, l'habillage est réalisé selon un schéma à plusieurs rangs. Mais il peut y avoir d'autres options - par exemple: lorsque la maçonnerie murale artistique est réalisée.

Pulls

La disposition des cavaliers sur les ouvertures des fenêtres et des portes est d'une importance non négligeable. Dans les maisons avec poutres apparentes, qui n'ont pas autant de poids que les dalles de béton, elles peuvent être posées en briques. Dans les cas où les sols en béton reposent sur les murs, soit des linteaux en béton préfabriqués sont placés, soit une ceinture blindée monolithique est coulée sur l'ouverture (voir).


  • Étant donné que tous les linteaux sont structurellement différents, ils ne reposent pas sur la maçonnerie de la même manière. Tant dans la construction privée que dans la construction à grande échelle, les linteaux en béton préfabriqués sont très appréciés.
  • Les linteaux de type dalle, c'est-à-dire ayant une largeur supérieure à la hauteur et couvrant toute l'ouverture à la fois le long de l'épaisseur du mur, nécessitent des pieds de support d'une profondeur minimale - 10-12 cm suffisent.
  • Pour les linteaux à barreaux, qui, ayant une hauteur supérieure à leur largeur, ne sont pas aussi stables, 25 cm sont nécessaires pour chaque extrémité. À la même distance, les linteaux d'un canal ou d'un coin en acier sont encastrés dans la maçonnerie.

Cependant, lorsque la maçonnerie ne supporte aucune charge, à l'exception de son propre poids - par exemple: dans les revêtements en briques ou dans les remplissages de maisons en briques à ossature, cela n'a aucun sens de mettre des linteaux en béton. Il est beaucoup plus pratique, et même moins cher, d'utiliser du métal laminé à cette fin. Son avantage est son faible poids et la possibilité de couper à n'importe quelle longueur.


Les linteaux en brique ne sont disposés que sur des ouvertures de moins de deux mètres de large. Bien qu'il existe aujourd'hui une technologie avec des consoles à charnières qui renforcent la maçonnerie au-dessus de l'ouverture et permettent de réaliser des linteaux en brique sur des ouvertures de toute largeur.

Si les linteaux doivent jouer le rôle de décoration architecturale de la façade, alors ils ne doivent être constitués que de briques. Dans tous les cas, les ouvertures de forme triangulaire et arquée ne peuvent être bloquées de manière différente.


Pour faire face à cette tâche, aucun "mur de briques SNiP" n'aidera. Un excellent guide sera une carte technologique (CT) n° 95-04 pour la pose de voûtes en briques et d'arcs. Mais tout de même, le meilleur assistant reste une vidéo, et après avoir visionné plusieurs vidéos professionnelles, il est tout à fait possible de maîtriser la mise en œuvre indépendante de cet élément de maçonnerie.

Le document de base pour la plupart des travaux de construction est le SNiP pour la maçonnerie des murs. Cet ensemble de normes et de règles comprend le maximum Liste complète exigences à la fois pour les matériaux et les outils utilisés dans la construction des murs, et pour les particularités de l'exécution des opérations individuelles.

Les sections clés des SNIP sont basées sur les documents réglementaires en vigueur et doivent donc être suivies sans faute.

Base normative

À proprement parler, il n'y a pas un seul SNiP "Maçonnerie des murs", car le travail de la pierre nécessite le respect d'un grand nombre de règles et de réglementations liées à divers aspects de l'industrie de la construction.

C'est pourquoi, lorsqu'on discute des codes du bâtiment concernant la construction de bâtiments extérieurs et intérieurs, murs autoportants, cloisons et bardages intérieurs, les spécialistes se tournent vers toute une gamme de documents :

  • Organisation de chantier. Organisation de la production en construction et architecture - SNiP 12 - 01 - 2004.
  • Structures portant et renfermant du capital - SNiP 3.03.01 - 1987.
  • Sécurité et protection du travail dans la construction et la production - SNiP 12 - 04 - 2992 (section IX), ainsi que SNiP 12 - 03 - 2001 (Partie 1).

Ces normes contiennent des informations qui régissent l'ensemble du processus de production d'œuvres sur la construction de murs et d'autres éléments architecturaux en brique ou en pierre de construction. GOST pour la maçonnerie est obligatoire pour tous les bâtiments permanents sans exception, vous devez donc étudier les exigences même si vous envisagez d'installer de vos propres mains un petit hangar sur votre site.

Étape préparatoire

Travaux préliminaires

La pose de blocs de construction conformément aux codes du bâtiment ne peut être effectuée que sur des sites spécialement préparés. La pose commence soit après la construction des fondations ( construction d'un étage ou la construction du premier étage), ou après l'achèvement de gros travaux sur les étages précédents.

En préparation:

  • Tous les travaux de construction de la fondation ou du sous-sol sont en cours d'achèvement, des plafonds inter-étages sont en cours d'installation, des escaliers et des blocs de cages d'ascenseur sont en cours de montage.
  • Un levé géodésique et un marquage du site sont effectués.
  • Le contrôle de la conformité des éléments érigés avec le plan ou les résultats du relevé topographique est effectué.
  • La livraison des matériaux de construction et du mortier est organisée directement sur le lieu de travail.

Noter!
Le matériel peut soit être stocké directement au sol à distance de marche des zones de travail, soit organiser la livraison des briques en palettes à l'aide d'une grue pour chaque chantier séparément.

  • Les parcelles sont équipées de tout le nécessaire pour effectuer des travaux avec la productivité du travail appropriée. La liste des supports matériels comprend des plates-formes avec une hauteur de plate-forme réglable, des outils, un inventaire et des équipements de protection individuelle.
  • Soumise au SNiP, la pose de murs en briques doit être effectuée par des spécialistes possédant certaines qualifications et ayant suivi les instructions appropriées. Le briefing comprend une familiarisation avec plan général travail, contrôle de l'assimilation des informations sur la technique d'exécution des opérations de travail, ainsi que - familiarisation et test des connaissances sur la sécurité et la protection du travail.

Inventaire du maçon

Le SNiP sur la maçonnerie prévoit la mise à disposition de chaque brigade de travail des appareils et dispositifs nécessaires pour effectuer des travaux au niveau technique approprié.

La liste des outils comprend :

  • Pelles à mortier.
  • Truelles (truelles) pour collecter et répartir le mortier sur la maçonnerie.
  • Règle Duralumin pour niveler le mortier et contrôler le plan de la maçonnerie.
  • Marteaux de pioche pour diviser le bloc de construction.
  • Joints pour la décoration des coutures.
  • Une vadrouille pour nettoyer les cavités de la solution.

Noter!
Lorsque vous travaillez avec un marteau-piqueur, il doit être remplacé par une scie circulaire ou une meuleuse d'angle avec une lame qui correspond au matériau de revêtement.

  • Agrafes et balises en acier inoxydable.
  • Cordes d'amarrage. Vous pouvez utiliser une corde sur un enrouleur, mais il est plus rationnel d'utiliser des modèles dans des étuis avec une poignée d'enroulement.

Tous les outils doivent répondre aux exigences de GOST. L'utilisation d'un outil défectueux ou de matériaux improvisés n'est pas autorisée.

Exigences pour les matériaux

Une étape importante de la préparation est la mise à disposition des équipes de construction de matériaux répondant aux spécifications et aux GOST pour ce type de travail. A cet effet, la réception et le contrôle qualité des matériaux de construction entrants sont organisés dans l'établissement.

Les principaux matériaux utilisés pour la construction des murs et des cloisons sont la brique et la pierre de construction. En règle générale, les matériaux sont livrés par lots sur des palettes spéciales.

A l'arrivée d'une palette, son emballage est ouvert et un contrôle est effectué :

  • Documentaire- vérifier la conformité des informations accompagnant le lot avec les données précisées dans les documents entrants.
  • Instrumental- vérification de la dimension des blocs de construction fournis.
  • Visuel- le contrôle de la conformité du matériel effectivement fourni avec les informations précisées dans les factures, ainsi qu'une évaluation de la qualité des briques et l'identification des défauts les plus prononcés.

Noter!
Il est strictement interdit d'utiliser la brique et la pierre de construction pour la construction de structures autoportantes et de cloisons, pour lesquelles les documents d'accompagnement n'ont pas été fournis.

Quant au contrôle visuel, au cours de son déroulement le spécialiste de la réception évalue la présence des défauts suivants :

  • Éclats sur les bords et les bords des blocs de construction.
  • Dommages aux surfaces avant (cuillère et bords bout à bout) des briques de parement.
  • Modifications de la forme du bloc, présence de dépressions, de fissures et de renflements.
  • Superposition de matériau céramique, ce qui peut indiquer la soi-disant "sous-combustion" - traitement thermique de qualité insuffisante.
  • Taches de sel sur les surfaces en briques.

Séparément, la quantité de ce que l'on appelle le colombage est déterminée - des briques ou des blocs cassés présentant des fissures de plus de 30% de la longueur totale de la pierre. La quantité de demi-bois dans un lot dépend de la qualité du matériau, mais les exigences de la maçonnerie selon SNiP limitent sa part à 5% du nombre total de blocs.

La qualité de la solution est évaluée séparément :

  • Mobilité - 7 cm ou plus.
  • Le grade de la solution doit correspondre à celui de la conception.
  • Lors de travaux en hiver, un plastifiant (lessive) est obligatoire dans la composition de la solution pour un entraînement d'air plus actif. La proportion de lessive ne doit pas dépasser 858 g pour 1 kilogramme de ciment sec.
  • De plus, lors de la pose à une température de l'air inférieure à -15 0 С, le grade de la solution augmente d'un grade pour assurer la qualité requise de la connexion.

Exigences pour les structures

Érection des principaux éléments

Selon SNiP 3.03.01 - 1987, l'instruction pour la construction des principaux murs autoportants (internes et externes) contient les recommandations suivantes:

  • Le mortier pour la pose de briques et de pierres de construction est choisi en fonction du type de matériau et des conditions de fonctionnement de la structure. La solution est fournie soit automatiquement, soit en auges à l'aide d'un camion-grue.
  • Les éléments du sous-sol du bâtiment sont érigés à partir de dalles de béton ou à l'aide. L'utilisation de blocs de silicate, ainsi que de pierres creuses, entraîne une diminution de la résistance mécanique du bâtiment et n'est donc pas autorisée.
  • Selon les exigences de GOST, la maçonnerie ne doit pas contenir de trous, niches et cavités non prévus par le projet et réduire force mécanique des murs.
  • La maçonnerie est faite à la main, les éléments sont disposés selon le type d'habillage approuvé dans le projet. Pour connecter des blocs individuels, en plus du mortier, des pièces de renforcement (tiges, treillis), ainsi que des pièces métalliques encastrées, peuvent être utilisées.

Noter!
Lorsqu'une rupture forcée se forme, la maçonnerie se situe sous la forme d'une ligne droite ou inclinée.
L'apparence et la conception du shtrab sont illustrées dans les diagrammes de cet article.

  • Les joints entre briques de forme correcte doivent avoir une épaisseur constante : vertical - 10 mm, horizontal - 12 mm. L'épaisseur du joint horizontal augmente si un matériau de renforcement est inséré dans le joint.

SNiP pour la configuration de maçonnerie

Outre les exigences générales, les normes contiennent également des informations sur la procédure de formation de la maçonnerie elle-même:

  • Les rangées irrégulières (c.
  • Quel que soit le type d'habillage et le motif de maçonnerie, l'accotement est formé dans les parties inférieure et supérieure de la structure, au niveau des corniches, des appuis de fenêtre, des coupures, etc.
  • Il est également obligatoire de poser la rangée de traverses sous les supports de chevrons, poutres, toiture Mauerlats, etc.

Noter!
L'appui de ces éléments sur les rangées de cuillères n'est autorisé que si un pansement à chaîne à une rangée est utilisé lors du montage et de la maçonnerie avec une alternance de cuillères et de bords bout à bout sur une rangée.

  • À partir d'une brique entière, des piliers et des piliers sont nécessairement érigés, dont la largeur ne dépasse pas deux blocs et demi.
  • Le colombage est utilisé pour la pose de murs de structures peu chargées, ainsi que pour la maçonnerie de support. Mais même dans ce cas, la part des moitiés ne doit pas dépasser 10 % du volume total de matière utilisée.
  • Le renforcement des linteaux sur les ouvertures des fenêtres et des portes, ainsi que sur d'autres ouvertures technologiques, est réalisé à l'aide de coffrages. Les linteaux sont placés dans le mortier sous la rangée inférieure de maçonnerie et encastrés dans le mur à une profondeur de 250 mm ou plus.
  • Le temps de tenue du coffrage pour la pose du linteau dépend de la température de l'air et varie de 5 jours (+20 0 C et plus) à 24 jours (+5 0 C et moins).
  • Lors de la pose d'avant-toits, le surplomb de chaque rangée ne doit pas dépasser 1/3 de la longueur du bloc de construction. L'enlèvement total de l'avant-toit, non renforcé par des éléments métalliques supplémentaires, ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur du mur extérieur.

Conseil!
L'installation de l'avant-toit s'accompagne nécessairement de l'installation de structures de soutènement temporaires.
Ils doivent être suffisamment solides pour supporter les blocs de corniche jusqu'à ce que le mortier soit complètement solidifié et pour ne pas se déformer.

Renforcement de la maçonnerie avec armature métallique

Le renforcement de la maçonnerie avec des barres métalliques ou des treillis est utilisé lors de la construction de cloisons de faible épaisseur ou lors de la pose de murs en briques creuses à haut rendement énergétique. L'utilisation d'inserts en acier augmente les caractéristiques opérationnelles de la structure, mais le coût total de l'objet augmente également, et de manière significative.

Les exigences proposées par SNiP pour la maçonnerie armée sont les suivantes :

  • L'épaisseur du joint est calculée comme suit : ajouter au moins 4 mm à la somme des diamètres de l'armature de croisement. Ainsi, lors du renforcement avec un maillage d'une barre de 5 mm, l'épaisseur minimale du joint doit être de 5 + 5 + 4 = 14 mm.

Noter!
L'épaisseur de joint maximale admissible est de 16 mm.

  • Le renforcement d'un joint longitudinal implique la connexion de barres d'armature par soudage.
  • Si un treillis métallique est utilisé ou si les tiges sont reliées mécaniquement, le chevauchement doit être d'au moins 20 diamètres de l'élément métallique.

Qualité et sécurité du travail

Contrôle de qualité

La dernière étape de tout travail est le contrôle de la qualité de la maçonnerie érigée.

Cette procédure comprend :

  • Réception des travaux qui ont précédé l'exécution de la maçonnerie (préparation du soubassement, pose des cloisons, fondations, etc.).
  • Évaluation visuelle et instrumentale des matériaux utilisés pour le travail, ainsi que l'inspection périodique des outils et des appareils de travail.
  • Contrôle opérationnel, qui consiste à suivre l'avancement de la maçonnerie et à identifier les incohérences avec la procédure de travail approuvée dans la carte technologique.
  • La base du contrôle de réception est les tolérances légalement approuvées pour la maçonnerie selon SNiP, qui impliquent les écarts suivants :

    • Pas plus de 15 mm - selon l'épaisseur du mur à ériger.
    • Pas plus de 15 mm - sur toute la largeur du mur.
    • 20 mm - déplacement admissible des axes des ouvertures de fenêtre adjacentes.
    • 10 mm - écart admissible des structures encastrées en métal ou en béton armé.
    • Déviation verticale de 10 mm ou moins sur un étage.
    • Déviation le long du plan - pas plus de 10 mm (5 mm - pour les murs en plâtre) lors de l'application d'un rail de contrôle de deux mètres.

    Ce n'est qu'après avoir vérifié ces paramètres que le travail est accepté, à propos duquel une inscription correspondante est faite dans le certificat de réception.

    La santé et la sécurité au travail

    Lors de la réalisation de travaux de construction, il est nécessaire de respecter les exigences pour l'organisation sûre du processus de maçonnerie:

    Vous n'avez besoin d'utiliser que des échafaudages spéciaux

    • Le matériel doit être livré par des frondeurs formés et qualifiés. La coordination du travail de l'élingueur et du grutier s'effectue par communication radiotéléphonique.
    • Toutes les ouvertures destinées à l'installation de structures translucides doivent être recouvertes de panneaux de bois jusqu'au vitrage.
    • Les échafaudages en maçonnerie doivent être constitués d'un profilé métallique ou Charpente... Il est strictement interdit d'utiliser des caisses, palettes, meubles ou autres moyens improvisés comme échafaudage.
    • Chaque travailleur doit être pourvu d'une combinaison et de chaussures, ainsi que d'équipements de protection individuelle. À liste obligatoire les moyens comprennent un casque et une ceinture de montage. L'utilisation de lunettes de protection et d'un respirateur est indispensable lors de l'exécution certains types travaux.
    • Les travaux en haute altitude ne sont effectués que s'il y a une ceinture de montage correctement mise et sécurisée.

    Les déchets de construction générés sur le site sont régulièrement collectés dans des conteneurs pour une élimination ultérieure.

    Sortir

    Le respect des codes du bâtiment lors de l'érection de murs de brique ou de pierre est une condition préalable à l'obtention d'un résultat acceptable. Seule la maçonnerie des murs extérieurs et des cloisons intérieures réalisée selon les exigences du SNiP sera suffisamment solide et fiable. Aussi, n'oubliez pas un autre aspect, car en adhérant aux méthodes d'exécution des opérations de travail établies dans les normes, les maîtres maçons augmentent le niveau de leur propre sécurité. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez Information additionnelle sur ce sujet.

DISPOSITIONS GÉNÉRALES

7.1. Les exigences de la présente section s'appliquent à la production et à la réception d'ouvrages sur l'érection de structures en pierre à partir de céramique et brique silico-calcaire, céramique, béton, silicate et pierres et blocs naturels 7.2. Les travaux de construction de structures en pierre doivent être réalisés conformément au projet. Le choix de la composition du mortier de maçonnerie, compte tenu des conditions d'exploitation des bâtiments et des ouvrages, doit être effectué conformément à la référence annexe 15.7.3. Les plinthes en brique des bâtiments doivent être en brique en céramique... L'utilisation de briques de silicate à ces fins n'est pas autorisée 7.4. L'affaiblissement des structures en pierre par des trous, rainures, niches, ouvertures de montage non prévues par le projet n'est pas autorisé 7.5. Le remplissage de maçonnerie des cadres doit être effectué conformément aux exigences pour la construction de structures porteuses en pierre. L'épaisseur des joints horizontaux de la maçonnerie en brique et en pierre de forme régulière doit être de 12 mm, les joints verticaux - 10 mm 7.7. En cas de ruptures forcées, la maçonnerie doit être réalisée sous forme de ligne inclinée ou verticale 7.8. Lors de la rupture de la maçonnerie avec une ligne verticale, un maillage (renfort) de tiges longitudinales d'un diamètre ne dépassant pas 6 mm doit être posé dans les coutures de la ligne de maçonnerie, à partir de barres transversales- pas plus de 3 mm avec une distance pouvant aller jusqu'à 1,5 m le long de la hauteur de la maçonnerie, ainsi qu'au niveau de chaque étage.Le nombre de barres d'armature longitudinales est pris à raison d'une barre pour 12 cm de épaisseur de paroi, mais pas moins de deux pour une épaisseur de paroi de 12 cm. ... La différence de hauteur de la maçonnerie étant érigée sur des poignées adjacentes et lors de la pose des culées des murs extérieurs et intérieurs ne doit pas dépasser la hauteur du sol, la différence de hauteur entre les sections adjacentes de la maçonnerie de fondation ne doit pas dépasser 1,2 m. 7.10. L'installation de fixations aux endroits où des structures en béton armé jouxtent la maçonnerie doit être effectuée conformément au projet. L'érection de structures en pierre de l'étage suivant n'est autorisée qu'après la pose des structures de support des sols de l'étage érigé, l'ancrage les murs et le jointoiement des joints entre les dalles de plancher 7.11. La hauteur maximale pour l'érection de murs en pierre autoportants (sans pose de plafonds ni de revêtements) ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau. 28. S'il est nécessaire d'ériger des murs autoportants de plus grande hauteur, des fixations temporaires doivent être utilisées.

Tableau 28

Épaisseur de paroi, cm

Densité apparente (densité) de la maçonnerie, kg / m 3

Hauteur de mur admissible, m, avec une pression du vent à grande vitesse, N / m 2 (vitesse du vent, m / s)

1000 à 1300

1300 à 1600

1000 à 1300

1300 à 1600

1000 à 1300

1300 à 1600

1000 à 1300

1300 à 1600

Noter. Pour des charges de vent à grande vitesse ayant des valeurs intermédiaires, les hauteurs admissibles des murs autoportants sont déterminées par interpolation. Lors de l'érection d'un mur (cloison) relié à des murs transversaux (cloisons) ou à d'autres structures rigides avec une distance entre ces structures ne dépassant pas 3,5 N(où N- la hauteur du mur, indiquée dans le tableau. 28), la hauteur admissible du mur à ériger peut être augmentée de 15 %, avec une distance ne dépassant pas 2,5 N- de 25 % et pas plus de 1,5 N- de 40% .7.13. La hauteur des cloisons en pierre non armée, non sécurisées par des plafonds ou des fixations provisoires, ne doit pas dépasser 1,5 m pour les cloisons de 9 cm d'épaisseur, en pierres et briques sur chant, d'épaisseur 88 mm, et 1,8 m - pour les cloisons de 12 cm d'épaisseur, réalisées de briques 7.14. Lors de la connexion de cloisons avec des murs transversaux ou des cloisons, ainsi qu'avec d'autres structures rigides, leurs hauteurs admissibles sont prises conformément aux instructions de la clause 7.12.7.15. La verticalité des bords et des angles de la maçonnerie de brique et de pierre, l'horizontalité de ses rangées doivent être vérifiées au cours de la maçonnerie (tous les 0,5-0,6 m) avec l'élimination des écarts détectés à l'intérieur du niveau 7.16. Après la fin de la pose de chaque étage, un contrôle instrumental de l'horizontalité et des marques du haut de la maçonnerie doit être effectué, indépendamment des contrôles intermédiaires de l'horizontalité de ses rangées.

Maçonnerie en briques de céramique et de silicate, céramique, béton, silicate et pierres naturelles de la forme correcte

7.17. Les rangées de fossés dans la maçonnerie doivent être posées à partir de briques entières et de pierres de tous types. Quel que soit le système accepté de ligature des coutures, la pose des rangées de couture est obligatoire dans les rangées inférieure (première) et supérieure (dernière) des structures en cours d'érection, au niveau des coupures des murs et des piliers, dans les rangées de maçonnerie en saillie ( corniches, ceintures, etc.) coutures, la pose de rangées collées sous les parties porteuses de poutres, poutres, dalles de plancher, balcons, sous Mauerlat et autres structures préfabriquées est obligatoire. Avec l'habillage des joints à une seule rangée (chaîne), il est permis de soutenir des structures préfabriquées sur des rangées de cuillères de maçonnerie. Piliers en brique, pilastres et piliers d'une largeur de deux briques et demie ou moins, les linteaux et corniches en brique ordinaires doivent être érigés à partir de briques entières sélectionnées. L'utilisation de briques à colombage n'est autorisée que dans la pose de rangées de supports et de structures en pierre légèrement chargées (sections de murs sous les fenêtres, etc.) dans une proportion ne dépassant pas 10% .7.20. Les joints verticaux horizontaux et transversaux des murs de maçonnerie, ainsi que les joints (verticaux horizontaux, transversaux et longitudinaux) des linteaux, des murs et des piliers doivent être remplis de mortier, à l'exception de la maçonnerie perdue. En cas de pose dans une rainure, la profondeur des joints non remplis de mortier en face avant ne doit pas dépasser 15 mm dans les murs et 10 mm (uniquement joints verticaux) dans les poteaux. Les sections de mur entre les linteaux ordinaires en brique avec des murs de moins de 1 m de largeur doivent être posées sur le même mortier que les linteaux. L'armature en acier des linteaux de briques ordinaires doit être posée le long du coffrage dans une couche de mortier sous la rangée inférieure de briques. Le nombre de tiges est fixé par le projet, mais doit être d'au moins trois. Les tiges lisses de renforcement des linteaux doivent avoir un diamètre d'au moins 6 mm, se terminer par des crochets et être encastrées dans les piles d'au moins 25 cm Les tiges à profil périodique ne sont pas coudées avec des crochets 7.24. Lors du maintien des linteaux en briques dans le coffrage, il est nécessaire de respecter les termes indiqués dans le tableau. 29.

Tableau 29

Modèles de pulls

Température de l'air extérieur, ° С, pendant la tenue des cavaliers

Niveau de solution

Durée de maintien des linteaux sur le coffrage, jours, pas moins

Privés et briques renforcées

M25 et supérieur

Arqué et compensé

7.25. Les linteaux en forme de coin en briques ordinaires doivent être disposés avec des joints en forme de coin d'au moins 5 mm d'épaisseur en bas et d'au plus 25 mm en haut. La pose doit se faire simultanément des deux côtés dans le sens des talons vers le milieu 7.26. Les gouttières doivent être posées conformément au projet. Dans ce cas, le surplomb de chaque rangée de briques dans les corniches ne doit pas dépasser 1/3 de la longueur de la brique et l'enlèvement total de la corniche en brique non renforcée ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur du mur. autorisé à être effectué après que la maçonnerie a atteint la résistance de conception, dans laquelle les ancrages sont encastrés. installation de corniches après l'extrémité de la maçonnerie du mur, leur stabilité doit être assurée par des fixations temporaires. Tous les éléments préfabriqués en béton armé encastrés (corniches, ceintures, balcons, etc.) doivent être pourvus de fixations temporaires jusqu'à ce qu'elles soient pincées par la maçonnerie sus-jacente. Le terme pour enlever les attaches temporaires doit être indiqué dans les dessins d'exécution 7.27. Lors de l'érection de murs à partir de pierres céramiques dans des rangées de corniches, de ceintures, de parapets, de pare-feu, où la brique est requise, une brique de parement pleine ou spéciale (profilé) avec une résistance au gel d'au moins 25 Mrz avec une protection contre l'humidité doit être utilisée. 7.28 . Les conduits de ventilation dans les murs doivent être constitués de briques pleines en céramique de grade non inférieur à 75 ou de silicate de grade 100 jusqu'au niveau du plancher du grenier, et au-dessus - de briques solides en céramique de grade 100.7.29. En cas de maçonnerie armée, les exigences suivantes doivent être respectées : l'épaisseur des joints dans la maçonnerie armée doit dépasser la somme des diamètres de l'armature sécante d'au moins 4 mm avec une épaisseur de joint ne dépassant pas 16 mm ; avec armature transversale des piliers et des murs, les filets doivent être fabriqués et posés de manière à ce qu'il y ait au moins deux barres d'armature (dont le treillis est fait) dépassant de 2-3 mm sur la surface intérieure du mur ou sur les deux côtés de la colonne ; pour armature longitudinale de la maçonnerie, les barres d'armature en acier doivent être assemblées sur la longueur par soudage ; lors de la disposition des joints d'armature sans soudure, les extrémités des barres lisses doivent se terminer par des crochets et attachées avec du fil avec des tiges chevauchantes de 20 diamètres. 7.30. L'érection des murs en maçonnerie légère doit être effectuée conformément aux dessins d'exécution et aux exigences suivantes : tous les joints des couches extérieures et intérieures des murs en maçonnerie légère doivent être soigneusement remplis de mortier avec parement les joints internes avec la mise en œuvre obligatoire d'un enduit humide de la surface du mur du côté de la pièce ; dalle l'isolation doit être posée avec une butée étanche à la maçonnerie ; les attaches métalliques installées dans la maçonnerie doivent être protégées de la corrosion ; isolation de remblayage ou béton léger les remplissages doivent être posés en couches, chaque couche étant compactée au fur et à mesure que la maçonnerie est érigée. Dans la maçonnerie à diaphragmes transversaux verticaux en briques, les vides doivent être remplis de remblai ou de béton léger en couches d'une hauteur ne dépassant pas 1,2 m par quart de travail ; les appuis de fenêtre des murs extérieurs doivent être protégés de l'humidité en installant des marées descendantes selon le projet; en cours de travail pendant la période de précipitations et pendant une interruption des travaux, des mesures doivent être prises pour protéger l'isolant contre l'humidité. Après leur érection, la coupure d'un sous-sol en brique et d'autres parties saillantes de la maçonnerie doit être protégée de la pénétration de l'humidité atmosphérique, en suivant les instructions du projet, en l'absence d'instructions dans le projet - avec un ciment-sable mortier de qualité non inférieure à M100 et Mrz50.

REVÊTEMENT MURAL DANS LE PROCESSUS DE Maçonnerie

7.32. Pour les travaux de parement, il convient d'utiliser des mortiers ciment-sable sur ciment Portland et ciments pouzzolaniques. La teneur en alcalis du ciment ne doit pas dépasser 0,6 %. La mobilité du mortier, déterminée par l'immersion d'un cône standard, ne doit pas dépasser 7 cm, et pour combler l'espace vertical entre le mur et le carreau, dans le cas de la fixation du carreau sur des attaches en acier, pas plus de 8 cm 7.33. Lors du parement de murs en briques avec de grandes dalles de béton, réalisés simultanément avec de la maçonnerie, les exigences suivantes doivent être respectées : le parement doit commencer par la pose de la rangée de plaques de parement en forme de L de support noyée dans la maçonnerie au niveau du chevauchement interplancher, puis installer dalles plates ordinaires avec leur fixation au mur ; si l'épaisseur des dalles de parement est supérieure à 40 mm, la rangée de parement doit être installée avant la pose, à hauteur de la rangée de parement ; si l'épaisseur des dalles est inférieure à 40 mm, il faut d'abord poser la maçonnerie à hauteur de la rangée de plaques, puis installer la plaque de parement ; la pose de dalles minces avant l'érection du mur n'est autorisée que dans le cas de la pose de fixations retenant les dalles il est interdit d'installer des dalles de parement d'une épaisseur supérieure à la maçonnerie du mur de plus de deux rangées de dalles 7.34. Les panneaux de parement doivent être installés avec des joints de mortier le long du contour des panneaux ou à proximité les uns des autres. Dans ce dernier cas, les bords aboutés des dalles doivent être meulés 7.35. L'érection de murs avec leur revêtement simultané, reliés rigidement au mur (brique et pierre de parement, dalles de silicate et béton lourd), à des températures négatives, doit, en règle générale, être effectué sur une solution avec addition d'antigel de nitrite de sodium . La maçonnerie avec revêtement avec revêtement en céramique et briques et pierres de silicate peut être réalisée par congélation conformément aux instructions de la sous-section "Érection de structures en pierre dans des conditions hivernales". Dans ce cas, la qualité du mortier pour maçonnerie et bardage doit être au minimum M50.

CARACTÉRISTIQUES DES ARCHES EN MAÇONNERIE ET ​​DES VACAS

7.36. La pose des arcs (y compris les linteaux cintrés dans les murs) et des voûtes doit être réalisée en briques ou pierres de forme correcte sur un ciment ou mortier mixte.Pour la pose des arcs, des voûtes et de leurs talons, il convient d'utiliser des mortiers sur ciment Portland. L'utilisation de ciment Portland de laitier et de ciment Portland pouzzolanique, ainsi que d'autres types de ciments qui durcissent lentement à basse température positive, n'est pas autorisée. La pose des arcs et des voûtes doit être réalisée selon le projet contenant les plans d'exécution du coffrage pour la pose des voûtes à double courbure 7.38. Les écarts des dimensions du coffrage des arcs à double courbure par rapport à ceux de la conception ne doivent pas dépasser: le long de la flèche de levage en tout point de l'arc 1/200 de la montée, par le déplacement du coffrage par rapport au plan vertical dans le section médiane de 1/200 de la flèche de levage de l'arc, le long de la largeur d'onde de l'arc - 10 mm 7.39. La pose de vagues d'arcs à double courbure doit être effectuée selon les gabarits mobiles installés sur le coffrage.La pose d'arcs et de voûtes doit être effectuée des talons au château des deux côtés en même temps. Les joints de maçonnerie doivent être complètement remplis de mortier. La surface supérieure des arcs à double courbure d'une épaisseur de 1/4 de la brique doit être frottée avec du mortier pendant le processus de pose. Avec une plus grande épaisseur de voûtes en briques ou en pierres, les joints de la maçonnerie doivent en outre être coulés avec un mortier liquide, tandis que le jointoiement de la surface supérieure des voûtes avec un mortier n'est pas effectué. La pose des voûtes à double courbe doit être commencée au plus tôt 7 jours après la fin de la disposition de leurs talons à une température de l'air extérieur supérieure à 10°C. À une température de l'air de 10 à 5 ° C, cette période augmente de 1,5 fois, de 5 à 1 ° C - 2 fois appareils 5.7.41. Les bords de la culée des vagues adjacentes d'arcs à double courbure sont maintenus sur le coffrage pendant au moins 12 heures à une température de l'air extérieur supérieure à 10°C. À des températures positives inférieures, la durée de maintien des voûtes sur le coffrage augmente conformément aux instructions de l'article 7.40. Le chargement des arcs dénudés et des voûtes à une température de l'air supérieure à 10 ° C est autorisé au plus tôt 7 jours après la fin de la pose. À des températures positives inférieures, les périodes de durcissement sont augmentées conformément à la clause 7.40. L'isolation le long des voûtes doit être posée symétriquement des supports au château, en évitant le chargement unilatéral des voûtes. Le serrage dans les arcs et les voûtes doit être effectué immédiatement après la fin de la maçonnerie. 7.42. L'érection d'arcs, de voûtes et de leurs pieds dans des conditions hivernales est autorisée à une température quotidienne moyenne d'au moins moins 15 ° C sur des solutions contenant des additifs antigel (sous-section "Construction de structures en pierre dans des conditions hivernales"). Les ondulations des voûtes, érigées à des températures négatives, sont conservées dans le coffrage pendant au moins 3 jours.

PIERRE ET BÉTON BUTO Maçonnerie

7.43. Les structures en pierre en moellons et en béton de moellons peuvent être érigées à l'aide de moellons forme irrégulière, à l'exception des côtés extérieurs de la maçonnerie, pour lesquels il convient d'utiliser la pierre d'assise 7.44. La maçonnerie en moellons doit être réalisée en rangées horizontales jusqu'à 25 cm de hauteur avec une tranchée en pierre sur la face avant de la maçonnerie, en ébréchant et en remplissant les vides avec une solution, ainsi qu'en bandant les joints des sols non affaissés.7.45. Lors du revêtement de la maçonnerie en moellons avec une brique ou une pierre de la forme correcte en même temps que la maçonnerie, le revêtement doit être lié à la maçonnerie avec une rangée de bout à bout tous les 4 à 6 rangées de cuillères, mais pas plus de 0,6 m 7,46. Des ruptures dans la maçonnerie en moellons sont autorisées après avoir comblé les interstices entre les pierres de la rangée supérieure avec du mortier. La reprise des travaux doit commencer par l'épandage de la solution sur la surface des pierres du rang supérieur 7.47. Les structures en béton de moellons doivent être érigées en respectant les règles suivantes : le mélange de béton doit être posé en couches horizontales ne dépassant pas 0,25 m de hauteur ; la taille des pierres noyées dans le béton ne doit pas dépasser 1/3 de l'épaisseur de la structure en cours d'érection ; les pierres encastrées dans le béton doivent être effectuées directement derrière la pose du béton en cours de compactage ; l'érection de fondations en moellons dans des tranchées à parois à pic est autorisée sans coffrage dans l'éperon ; les interruptions de travail ne sont autorisées qu'après pose d'un certain nombre de pierres dans la dernière couche (supérieure) de mélange de béton; la reprise des travaux après une pause commence par la pose du mélange de béton. temps chaud, des précautions doivent être prises comme pour les structures monolithiques en béton.

EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES POUR LA PRODUCTION D'OEUVRES DANS LES ZONES SISMIQUES

7.48. La maçonnerie en briques et en dalles céramiques doit être réalisée dans le respect des prescriptions suivantes : la pose des ouvrages en pierre doit être réalisée sur toute l'épaisseur de l'ouvrage dans chaque rangée ; la pose des murs doit être réalisée à l'aide d'un seul -habillage en rangée (à chaîne) ; les joints horizontaux, verticaux, transversaux et longitudinaux de la maçonnerie doivent être complètement remplis de mortier en coupant le mortier sur les côtés extérieurs de la maçonnerie ; les ruptures temporaires (d'assemblage) dans la maçonnerie en cours d'érection ne doivent être terminées qu'avec une ligne inclinée et située en dehors des lieux de renforcement structurel des murs. L'utilisation de briques et de pierres céramiques à haute teneur en sels dépassant sur leurs surfaces n'est pas autorisée.La surface des briques, pierres et blocs doit être nettoyée de la poussière et de la saleté avant la pose: pour la maçonnerie sur mortiers ordinaires dans les zones à climat chaud - avec un jet d'eau, pour la maçonnerie sur des solutions de polymère-ciment - à l'aide de brosses ou d'air comprimé 7.50. À des températures extérieures négatives, l'installation de gros blocs doit être effectuée avec des solutions contenant des additifs antigel. Dans ce cas, les exigences suivantes doivent être respectées : avant le début des travaux de maçonnerie, le rapport optimal entre la valeur d'humidification préalable du matériau du mur et la teneur en eau du mélange de mortier doit être déterminé ; des solutions ordinaires doivent être utilisées avec un capacité de rétention d'eau élevée (la séparation de l'eau ne dépasse pas 2 %) 7.51. Pour la préparation des mortiers, en règle générale, le ciment Portland doit être utilisé. L'utilisation de ciment de laitier Portland et de ciment Portland pouzzolanique pour les solutions de polymère-ciment n'est pas autorisée.Pour la préparation des solutions, il convient d'utiliser du sable répondant aux exigences de GOST 8736-85. D'autres types de petits agrégats peuvent être utilisés après avoir recherché les propriétés de résistance et de déformation des mortiers à base d'eux, ainsi que la force d'adhérence aux matériaux de maçonnerie. Dans les mortiers de polymère-ciment, les sables avec une teneur accrue en argile à grains fins et en particules poussiéreuses ne peuvent pas être utilisés. Lors de la pose sur des mortiers de polymère-ciment, la brique ne doit pas être humidifiée avant la pose, ainsi que pendant la période de gain de résistance. Le contrôle de la force d'adhérence normale du mortier lors de la pose manuelle doit être effectué à l'âge de 7 jours. Le degré d'adhérence doit être d'environ 50 % de la résistance à 28 jours. Si la force d'adhérence dans la maçonnerie ne correspond pas à la valeur de conception, il est nécessaire d'arrêter les travaux jusqu'à ce que le problème soit résolu par l'organisation de conception. 7.54. Lors de la construction de bâtiments, il est interdit de contaminer les niches et les ruptures de murs, les espaces entre les dalles de plancher et d'autres endroits destinés aux inclusions, ceintures et sangles en béton armé, ainsi que les armatures qui s'y trouvent, avec du mortier et des débris. Il est interdit de réduire la largeur des joints antisismiques spécifiés dans le projet.Les joints antisismiques doivent être débarrassés des coffrages et des débris de construction. Il est interdit de boucher les joints antisismiques avec des briques, du mortier, du bois de sciage, etc. Si nécessaire, les joints antisismiques peuvent être recouverts de tabliers ou collés avec des matériaux souples. Lors de l'installation du linteau et des blocs de cerclage, il est nécessaire d'assurer la possibilité de libre passage du renfort vertical à travers les trous prévus dans la conception dans les blocs de linteau.

MISE EN PLACE DE STRUCTURES EN PIERRE EN CONDITIONS HIVERNALES

7.57. La pose de structures en pierre dans des conditions hivernales doit être effectuée sur des mortiers de ciment, de ciment-chaux et de ciment-argile. mortier d'une marque donnée (ordinaire et avec additifs antigel) pour les travaux d'hiver, la mobilité de la solution et les modalités de préservation de la mobilité sont préétablies par le laboratoire de construction conformément aux exigences des documents réglementaires en vigueur et ajustées en tenant compte les matériaux utilisés.Pour la pose d'hiver, des solutions avec une mobilité de 9-13 cm doivent être utilisées - pour la maçonnerie de briques ordinaires et 7-8 cm - pour la maçonnerie de briques avec des vides et de la pierre naturelle. 7.58. La maçonnerie en hiver peut être réalisée avec tous les systèmes de dressage utilisés en été. Lors de la pose sur des solutions sans additifs antigel Avec un système de dressage à plusieurs rangs, les joints longitudinaux verticaux sont noués au moins tous les trois rangs lors de la pose en briques et tous les deux rangs lors de la pose en céramique et en pierre silicatée d'une épaisseur de 138 mm. La brique et la pierre doivent être posées avec un remplissage complet des joints verticaux et horizontaux 7.59. Érection de murs et de piliers le long du périmètre du bâtiment ou entre filons sédimentaires doit être effectué uniformément, en évitant les écarts de hauteur de plus de 1/2 étage. Lors de la pose de sections aveugles de murs et d'angles, les écarts ne sont pas autorisés à plus de 1/2 étage de hauteur et sont réalisés par frappe. 7.60. Pendant les pauses de travail, il est interdit de poser la solution sur la rangée supérieure de maçonnerie. Pour se protéger du givre et des congères lors d'une pause de travaux, le dessus de la maçonnerie doit être recouvert.Le sable utilisé dans les mortiers de maçonnerie ne doit pas contenir de glace et de grumeaux gelés, les pâtes à la chaux et à l'argile doivent être décongelées à une température d'au moins 10 °C. 7,61. Les structures en briques, pierres de forme régulière et gros blocs dans des conditions hivernales peuvent être érigées des manières suivantes: avec des additifs antigel sur des solutions non inférieures à M50 ; sur des solutions ordinaires sans additifs antigel, suivies d'un renforcement rapide de la maçonnerie par chauffage ; méthode de congélation sur des mortiers ordinaires (sans additifs antigel) non inférieurs au grade 10, à condition qu'une capacité portante suffisante des structures soit assurée pendant la période de dégel (à résistance nulle du mortier).

Maçonnerie avec additifs antigel

7.62. Lors de la préparation de solutions contenant des additifs antigel, il convient de se référer à l'annexe 16, qui établit la portée et la consommation d'additifs, ainsi que la résistance attendue en fonction du temps de durcissement des solutions à froid. doit être ajouté - pas plus de 40% de la masse de ciment.

Pose sur mortiers sans additifs antigel, suivie d'un renforcement des structures par chauffage

7.63. Lors de la construction de bâtiments sur des mortiers sans additifs antigel, suivie d'un renforcement des structures avec un chauffage artificiel, la procédure de réalisation des travaux doit être indiquée dans les dessins d'exécution.

Tableau 30

Température de l'air de conception, ° С

Épaisseur de paroi en briques

Extérieur

interne

Profondeur de dégivrage avec durée de chauffe, jours

Remarques : 1. Au-dessus de la ligne - la profondeur de dégel de la maçonnerie (% de l'épaisseur du mur) à partir de briques en céramique sèches, en dessous de la ligne - la même chose, à partir de briques en céramique de silicate ou humides. 2. Lors de la détermination de la profondeur de dégel de la maçonnerie gelée des murs, chauffée d'un côté, la valeur calculée de la teneur en humidité pondérale de la maçonnerie est prise: 6% - pour la maçonnerie en briques céramiques sèches, 10% - pour la maçonnerie en silicate ou des briques humides en céramique (blanc d'automne) 7.64. La maçonnerie au moyen de structures chauffantes doit être réalisée conformément aux exigences suivantes : la partie isolée de la structure doit être équipée d'une ventilation qui assure que l'humidité de l'air pendant la période de chauffage ne dépasse pas 70 % ; le chargement de la maçonnerie chauffée est autorisé qu'après des tests de contrôle et l'établissement de la résistance requise de la solution de maçonnerie chauffée ; la température à l'intérieur de la partie chauffée du bâtiment dans les endroits les plus frais - sur les murs extérieurs à une hauteur de 0,5 m du sol - doit être d'au moins 10 ° C. 7,65. La profondeur de dégel de la maçonnerie dans les structures lorsqu'elles sont chauffées avec de l'air chaud d'un côté est prise conformément au tableau. trente; la durée de décongélation de la maçonnerie avec une température initiale de moins 5 ° C avec réchauffement double face - selon> tableau. 31, lorsqu'il est chauffé des quatre côtés (piliers) - selon le tableau. 31 avec une diminution des données de 1,5 fois ; la force des solutions durcissant à différentes températures - selon le tableau. 32.

Maçonnerie gelée

7.66. En congelant sur des solutions ordinaires (sans additifs antigel) pendant la période hivernale, il est permis, avec une justification appropriée par calcul, d'ériger des bâtiments d'une hauteur ne dépassant pas quatre étages et ne dépassant pas 15 m. La méthode de congélation s'applique également aux structures constituées de blocs de briques, de briques céramiques à température positive, congelées en un ensemble de blocs de résistance à la trempe par la maçonnerie et non chauffées avant le chargement. La résistance à la compression ultime de la maçonnerie de ces blocs au stade de la décongélation est déterminée à partir du calcul de la résistance de la solution, égale à 0,5 MPa. Il n'est pas permis d'utiliser la méthode de congélation de la maçonnerie en moellons à partir de décombres déchirés. Lors de la pose par solutions de congélation (sans additifs antigel), les exigences suivantes doivent être respectées : la température de la solution au moment de la pose doit correspondre à la température indiquée dans le tableau. 33 ; le travail doit être effectué simultanément sur toute la prise ; afin d'éviter le gel du mortier, il ne doit pas être posé sur plus de deux briques adjacentes lors de la réalisation d'un kilomètre et pas plus de 6 à 8 briques lors du recul ; à le lieu de travail du maçon, un stock de mortier ne dépassant pas 30 à 40 minutes. La boîte de solution doit être isolée ou chauffée. L'utilisation d'une solution congelée ou réchauffée avec de l'eau chaude n'est pas autorisée.

Tableau 31

Caractéristique de la maçonnerie

Température de l'air de chauffage, ° С

Durée, jours, dégel de la maçonnerie avec épaisseur de mur en briques

Brique rouge sur mortier :

A partir de briques de silicate sur mortier :

Tableau 32

Âge de la solution, jours

Teneur en solution de la marque,%, à la température de durcissement, ° С

Remarques : 1. Lors de l'utilisation de mortiers à base de ciment Portland de laitier et de ciment Portland pouzzolanique, il convient de prendre en compte le ralentissement de la croissance de leur résistance à une température de durcissement inférieure à 15°C. La valeur de la force relative de ces solutions est déterminée en multipliant les valeurs données dans le tableau. 32, par coefficients : 0,3 - à une température de durcissement de 0°C ; 0,7 - à 5 ° C; 0,9 - à 9 ° C; 1 - à 15 ° et au-dessus 2. Pour les valeurs intermédiaires de la température de durcissement et de l'âge du mortier, sa résistance est déterminée par interpolation.

Tableau 33

Température extérieure quotidienne moyenne, ° С

Température de solution positive, ° С, sur le lieu de travail pour la maçonnerie

fait de briques et de pierres de la forme correcte

de gros blocs

à la vitesse du vent, m / s

Jusqu'à moins 10

De moins 11 à moins 20

En dessous de moins 20

Noter. Pour obtenir la température requise de la solution, de l'eau chauffée (jusqu'à 80 ° C) peut être utilisée, ainsi que du sable chauffé (pas plus de 60 ° C). Avant le début du dégel, avant le début du dégel de la maçonnerie, toutes les mesures de déchargement, de fixation temporaire ou de renforcement des sections surchargées (piliers, piles, appuis, fermes et poutres, etc.) doivent être effectuées à tous les étages du bâtiment. Il est nécessaire de supprimer les charges aléatoires des étages qui ne sont pas prévues par le projet ( ordures de construction, Matériaux de construction).

Contrôle qualité des travaux

7.69. Le contrôle de la qualité des travaux de construction de bâtiments en pierre dans des conditions hivernales doit être effectué à toutes les étapes de la construction.En plus des enregistrements habituels sur la composition des travaux effectués, le journal des travaux doit enregistrer: la température de l'air extérieur, la quantité d'additif dans la solution, la température de la solution au moment de la pose et d'autres données affectant le processus de durcissement de la solution 7.70. L'érection d'un bâtiment peut être effectuée sans vérifier la résistance réelle du mortier dans la maçonnerie, à condition que la partie érigée du bâtiment, selon le calcul, ne provoque pas une surcharge des structures sous-jacentes pendant la période de dégel. La poursuite de la construction du bâtiment n'est autorisée qu'une fois que la solution a acquis une résistance (confirmée par les données d'essais en laboratoire) non inférieure à celle requise par le calcul spécifié dans les dessins d'exécution pour la construction du bâtiment dans des conditions hivernales. 7.07'7.07'7.07 cm sur un socle à aspiration d'eau directement sur l'objet Lors de la construction de maisons à une section, le nombre d'échantillons de contrôle à chaque étage (sauf pour les trois supérieurs) doit être d'au moins 12. Avec le nombre de sections de plus de deux, il doit y avoir au moins 12 échantillons de contrôle pour deux sections.Les échantillons, pas moins de trois, sont testés après une décongélation de 3 heures à une température non inférieure à 20 ± 5 ° C. Échantillons-cubes de contrôle doivent être testés dans le temps requis pour le contrôle du sol la résistance du mortier lors de l'érection des structures. Les échantillons doivent être stockés dans les mêmes conditions que Pour déterminer la résistance finale de la solution, trois échantillons de contrôle doivent être testés après décongélation dans des conditions naturelles et durcissement ultérieur de 28 jours à une température de l'air extérieur d'au moins 20 ± 5 ° C. 7.71. En plus de tester les cubes, ainsi qu'en leur absence, il est permis de déterminer la résistance du mortier en testant des échantillons avec un bord de 3 à 4 cm, constitués de deux plaques de mortier prélevées dans des joints horizontaux. Lors de la construction de bâtiments par congélation sur des solutions ordinaires (sans additifs antigel), suivie du renforcement de la maçonnerie par chauffage artificiel, il est nécessaire de surveiller en permanence les conditions de température de la solution en train de durcir en les fixant dans la bûche. La température de l'air dans les pièces pendant le chauffage est mesurée régulièrement, au moins trois fois par jour : à 1, 9 et 17 heures. La température de l'air doit être surveillée au moins en 5 à 6 points près des murs extérieurs du plancher chauffant à une distance de 0,5 m du sol. La température quotidienne moyenne de l'air dans le plancher chauffant est déterminée comme la moyenne arithmétique des mesures privées. Avant l'approche du printemps et pendant une période de dégel prolongé, il est nécessaire de renforcer le contrôle de l'état de toutes les structures porteuses des bâtiments érigés en période automne-hiver, quel que soit leur nombre d'étages, et de développer des mesures pour éliminer les charges, organiser des fixations temporaires et déterminer les conditions de la poursuite des travaux de construction. ... Lors du dégel naturel, ainsi que du chauffage artificiel des structures, une surveillance constante de la taille et de l'uniformité du tassement des murs, du développement des déformations des sections les plus sollicitées de la maçonnerie et du durcissement du mortier doit être organisée. .7.75. Si des signes de surcharge de la maçonnerie sont constatés sous forme de déformation, de fissures ou d'écarts par rapport à la verticale, des mesures urgentes doivent être prises pour renforcer temporairement ou définitivement les structures.

Renforcement des structures en pierre des bâtiments reconstruits et endommagés

7.76. Les travaux de renforcement des structures en pierre des bâtiments reconstruits et endommagés sont réalisés conformément aux plans d'exécution et au projet de réalisation des ouvrages. Avant de renforcer les structures en pierre, préparez la surface: inspectez visuellement et frappez la maçonnerie avec un marteau, nettoyez la surface de la maçonnerie de la saleté et du vieux plâtre, retirez la maçonnerie partiellement détruite (dégelée). Le renforcement des structures en pierre par injection, en fonction du degré d'endommagement ou de l'augmentation requise de la capacité portante des structures, doit être effectué sur des mortiers ciment-sable, sans sable ou ciment-polymère. Pour les mortiers ciment et ciment-polymère, il faut utiliser du ciment Portland de marque M400 ou M500 d'une finesse d'au moins 2400 cm 3 /g . La pâte de ciment doit avoir une densité normale comprise entre 20 et 25 %. Lors de la fabrication d'une solution d'injection, il est nécessaire de contrôler sa viscosité et la séparation de l'eau. La viscosité est déterminée avec un viscosimètre VZ-4. Il doit être de 13-17 s pour les mortiers de ciment, 3-4 minutes pour les mortiers époxy. La séparation de l'eau, déterminée en conservant la solution pendant 3 heures, ne doit pas dépasser 5 % du volume total de l'échantillon du mélange de solution. Lors du renforcement de structures en pierre avec des clips en acier (coins avec pinces), l'installation coins métalliques doit être fait de l'une des manières suivantes: d'abord - une couche de mortier de ciment de grade non inférieur à M100 est appliquée sur l'élément renforcé aux endroits où les coins de la cage sont installés. Ensuite, les coins avec pinces sont installés et une tension préliminaire est créée dans les pinces avec une force de 10-15 kN; la seconde - les coins sont installés sans mortier avec un écart de 15-20 mm, fixés avec des cales en acier ou en bois, une tension est créée dans les pinces avec une force de 10-15 kN. L'espace est forgé avec une solution dure, les cales sont retirées et les pinces sont complètement tendues jusqu'à 30-40 kN. Avec les deux méthodes d'installation des clips métalliques, les pinces sont complètement tendues 3 jours après leur tension. Le renforcement des structures en pierre avec des clips de béton armé ou de mortier armé doit être effectué conformément aux exigences suivantes : le renforcement doit être effectué avec des cadres connectés. Les cadres de renforcement doivent être fixés dans la position de conception à l'aide de supports ou de crochets enfoncés dans les joints de la maçonnerie avec un pas de 0,8 à 1,0 m en damier. Il n'est pas permis de connecter des cadres plats en cadres spatiaux par soudage manuel par points ; pour le coffrage, un coffrage pliable doit être utilisé, les panneaux de coffrage doivent être reliés rigidement les uns aux autres et assurer la densité et l'invariabilité de la structure dans son ensemble ; le mélange de béton doit être posé en couches uniformes et compacté avec un vibrateur, en évitant d'endommager la solidité de la section de maçonnerie renforcée ; le mélange de béton doit avoir une ébauche de cône de 5-6 cm, la fraction de pierre concassée - pas plus de 20 mm ; le dénudage des clips doit être effectué une fois que le béton a atteint 50 % de la résistance nominale. Lors du renforcement des murs en pierre avec des bandes d'acier en présence d'une couche de plâtre, il est nécessaire d'y pratiquer des perforations horizontales d'une profondeur égale à l'épaisseur de la couche de plâtre et d'une largeur égale à la largeur de la bande métallique de 20 mm. Lors du renforcement des murs en pierre avec des ancrages internes, il est nécessaire d'injecter du mortier dans les trous dans le mur sous l'ancrage.Les puits principaux pour l'ancrage doivent être décalés d'un pas de 50-100 cm avec une largeur d'ouverture de fissure de 0,3-1 mm et 100-200 cm lorsque les fissures s'ouvrent de 3 mm et plus. Dans les endroits où les petites fissures sont concentrées, des puits supplémentaires doivent être placés.Les puits doivent être forés à une profondeur de 10-30 cm, mais pas plus de la moitié de l'épaisseur de la paroi. Lors du renforcement des murs en pierre avec des feuillards en acier précontraint, la tension exacte des feuillards doit être contrôlée à l'aide d'une clé dynamométrique ou en mesurant les déformations avec un comparateur à cadran avec une graduation de 0,001 mm. 7.84. Le remplacement des piles et piliers par de la nouvelle maçonnerie devrait débuter par l'installation des attaches temporaires et le démontage des remplissages de fenêtres conformément aux plans d'exécution et au projet de réalisation de l'ouvrage. La nouvelle maçonnerie de la cloison doit être faite avec soin, avec un refoulement dense de la brique pour obtenir un joint mince. La nouvelle maçonnerie ne doit pas être rapprochée de l'ancienne de 3-4 cm. L'espace doit être soigneusement martelé avec un dur qualité de mortier d'au moins 100. Les fixations temporaires peuvent être retirées une fois que la nouvelle maçonnerie a atteint au moins 70 % de la résistance nominale 7.85. Lors du renforcement de la maçonnerie, sont soumis au contrôle : la qualité de la préparation de surface de la maçonnerie ; la conformité des structures de renforcement avec le projet ; la qualité du soudage des fixations après sollicitation des éléments de structure ; la présence et la qualité des anti- protection contre la corrosion des structures de renforcement.

Acceptation des structures en pierre

7.86. La réception des travaux achevés sur la construction des structures en pierre doit être effectuée avant le plâtrage de leurs surfaces. Éléments de structures en pierre cachés lors de la production des travaux de construction et d'installation, y compris : lieux d'appui des fermes, poutres, poutres, dalles de plancher sur les murs, piliers et pilastres et leur encastrement dans la maçonnerie ; fixation des produits préfabriqués en béton dans la maçonnerie : corniches, balcons et autres structures en porte-à-faux ; parties encastrées et leur protection anti-corrosion ; armatures posées dans des structures en pierre ; joints de dilatation sédimentaire, joints antisismiques ; étanchéité de la maçonnerie ; doivent être prises conformément aux documents certifiant leur conformité avec le projet et la documentation réglementaire et technique . Lors de la réception de travaux achevés sur la construction de structures en pierre, il est nécessaire de vérifier : le bon habillage des joints, leur épaisseur et leur remplissage, ainsi que les rangées horizontales et la verticalité des coins de maçonnerie ; la disposition correcte des joints de dilatation ; la disposition correcte des conduits de fumée et de ventilation dans les murs ; la qualité des surfaces de la façade murs non enduits en briques ; la qualité des surfaces de façade revêtues de céramique, béton et autres types de pierres et dalles ; dimensions géométriques et position des structures . Lors de la réception d'ouvrages en pierre réalisés en zone sismique, le dispositif est en outre surveillé : une ceinture renforcée au niveau du sommet des fondations ; des ceintures antisismiques au sol ; la fixation de murs minces et de cloisons aux chapiteaux, charpentes et plafonds ; le renforcement des murs en pierre avec inclusions dans la maçonnerie d'éléments monolithiques et préfabriqués en béton armé ; ancrage des éléments en saillie au-dessus du plancher du grenier, ainsi que la force d'adhérence du mortier au matériau en pierre du mur. Les écarts dans la taille et la position des structures en pierre par rapport à la conception ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 34.

Tableau 34

Constructions vérifiées (détails)

Ecarts limites, mm

Contrôle (méthode, type d'inscription)

fondation

à partir de briques, céramiques et pierres naturelles de forme régulière, à partir de gros blocs

en moellons et béton de moellons

Épaisseur des structures

Mesure, journal de travail

Élévations des surfaces de référence

La largeur des murs

Largeur d'ouverture

Biais axes verticaux ouvertures de fenêtre de la verticale

Décalage des axes structurels par rapport aux axes centraux

Mesure, schéma exécutif géodésique

Écarts de surfaces et d'angles de maçonnerie par rapport à la verticale :

un étage

sur un immeuble de plus de deux étages

Épaisseur des joints de maçonnerie :

Mesure, journal de travail

horizontal

verticale

Écarts des rangées de maçonnerie par rapport à l'horizontale de 10 m de la longueur du mur

Contrôle technique, schéma exécutif géodésique

Irrégularités sur la surface verticale de la maçonnerie constatées lors de l'application d'une bande de 2 m de long

Contrôle technique, carnet de travail

Dimensions de section des conduits de ventilation

Mesure, journal de travail

Noter. Les dimensions des écarts admissibles pour les structures en briques vibrantes, blocs et panneaux de céramique et de pierre sont indiquées entre parenthèses.

Les principaux documents régissant les processus dans l'industrie de la construction sont des recueils de règles et de règlements. Si toutes les exigences SNiP sont satisfaites, la maçonnerie sera très fiable et résistante aux facteurs environnementaux défavorables. Bien que les SNiP II-22-81* "Structures en pierre et maçonnerie armée" n'aient pratiquement pas subi de modifications depuis leur approbation, elles restent d'actualité à ce jour.

Les SNiP ont été développés par l'Institut central de recherche constructions eux. VIRGINIE. Kucherenko est une organisation leader dans l'industrie, par conséquent, chacun des paragraphes du document est soigneusement étayé par des calculs théoriques et des tests pratiques. En utilisant les exigences de la réglementation dans la construction privée, vous pouvez augmenter la fiabilité et la durabilité de la maçonnerie, ainsi qu'éviter d'éventuels problèmes.

Caractéristiques des briques et de la maçonnerie

Les principaux composants de tout type de maçonnerie sont le mortier de ciment et les blocs de brique. La stabilité globale des murs et de l'ensemble du bâtiment dépend de leurs propriétés mécaniques. Pour que le garage résiste aux changements de température saisonniers, aux charges de neige et de vent, ainsi qu'au poids du toit tout en restant stable pendant de nombreuses années, il est important de choisir les bons matériaux de construction aux caractéristiques optimales.

Les codes du bâtiment réglementent clairement les propriétés que certains matériaux devraient avoir. Des informations supplémentaires et plus détaillées sont indiquées dans les normes nationales élaborées spécifiquement pour chaque type de produit. GOST 530-2012 «Briques et pierres en céramique. Spécifications générales » répertorie les spécifications de produit suivantes :

  1. La résistance est un paramètre qui détermine la stabilité d'un bâtiment. La résistance est indiquée par un index alphanumérique (de M25 à M1000), tandis que la deuxième partie affiche la pression en kg/cm 2 que le bloc peut supporter sans destruction.
  2. Résistance au gel - le nombre minimum de cycles consécutifs de congélation et de dégivrage, au cours desquels la brique reste intacte. Le symbole de la résistance au gel est la lettre latine F, à côté de laquelle est indiquée la somme des cycles saisonniers.
  3. La classe de densité moyenne dépend du nombre et du volume total de vides placés à l'intérieur d'un même bloc. Dans des conditions naturelles, les vides sont remplis d'air, qui est l'isolant thermique le plus simple mais en même temps efficace. Plus une brique a de chambres à air isolées, plus ses performances thermiques sont élevées.

Érection des murs du garage

Quelles briques sont les meilleures pour la maçonnerie? Le garage n'a généralement pas d'exigences élevées en termes d'isolation thermique. Les exceptions sont les cas où le bâtiment est directement adjacent à un immeuble résidentiel. Dans de tels cas, un échange de chaleur actif des murs du garage avec l'environnement extérieur aura lieu, ce qui peut affecter négativement l'efficacité du chauffage dans le logement.


Dans les conditions climatiques de notre pays, l'épaisseur des murs du garage doit être comprise entre 0,5 et 2,5-3 briques. La meilleure option, offrant fiabilité et économie - 1,5 bloc, mais pour réduire les coûts, l'épaisseur est souvent réduite à une seule maçonnerie ou à un mur en demi-brique.

Le calcul de la quantité de matériaux nécessaires est une étape importante avant la construction. La consommation standard de briques pour 1 m 2 de mur est de :

  • 100 blocs et 75 litres de mortier lors de la pose dans une brique ;
  • 50 blocs et 35 litres de mortier lors de la pose de 0,5 briques.

Pendant la construction, il est important d'assurer une imperméabilisation fiable des murs à partir des fondations en béton, sinon la partie inférieure du garage sera constamment mouillée et en hiver, des fissures causées par la glace qui ont pénétré à l'intérieur des cavités apparaîtront. L'isolation est constituée d'un matériau de toiture ordinaire, qui est posé sur la surface de la fondation préalablement enduite de bitume fondu.

Afin de faciliter le processus de maçonnerie, vous pouvez utiliser la technique suivante: des briques sans mortier sont posées le long du futur mur, tandis que l'épaisseur optimale des joints entre elles est définie - 10-12 mm. La portion requise de la solution est ramassée avec une truelle et mise à la place de la première brique, après l'avoir préalablement soulevée. Après cela, le bloc revient à sa place et l'opération est répétée pour le suivant. Ayant devant vos yeux une couche de brique finie installée de cette manière, vous pouvez facilement respecter les paramètres spécifiés pour les rangées suivantes.

Dois-je renforcer en plus les murs du garage ? Un renforcement peut être nécessaire si la charge projetée est importante, comme un deuxième étage ou une hauteur de garage élevée. Le soutènement des linteaux des ouvertures de fenêtres et de portes, selon les exigences des documents réglementaires, doit être effectué sur des murs d'une épaisseur d'au moins 200 mm.

Il est recommandé d'utiliser des blocs de silicate pour la construction de murs intérieurs et de cloisons. Ils sont moins chers que les céramiques, mais en même temps, ils répondent à toutes les exigences de fiabilité de SNiP.

Lors de la conception d'un garage, d'une maison privée, d'un chalet d'été ou d'une dépendance conformément aux exigences des documents réglementaires en vigueur, vous garantirez leur haute fiabilité et leur résistance aux facteurs externes.

Le SNiP II-22-81 * "Structures en pierre et maçonnerie armée" contient toutes les instructions de base relatives au calcul des structures, les exigences relatives aux propriétés mécaniques des blocs et des mortiers de ciment, ainsi que les questions d'assurance des performances thermiques.

Lorsque vient le temps de construire un mur de briques, il convient de rappeler un certain nombre de directives à suivre. SNiP expose la maçonnerie sur les étagères, comment et selon quels indicateurs la construction doit avoir lieu, quelles normes doivent être respectées.

Avant de commencer toute maçonnerie, un certain nombre de travaux préparatoires doivent être effectués:

  1. Il est nécessaire de terminer complètement tous les travaux de construction liés à l'étage non résidentiel.
  2. La géodésie et tous les schémas ont été vérifiés et la construction des étages a été achevée.
  3. Tous les matériaux de construction à proximité du chantier de construction doivent être préparés.
  4. Il est nécessaire de préparer au travail des outils de construction, des équipements de protection pour les travailleurs et des équipements de premiers secours.
  5. Tous les travailleurs impliqués dans le projet doivent être familiarisés avec le plan de construction, ainsi que les précautions de sécurité.

Il existe un certain nombre de directives pour le stockage et le stockage des matériaux et des équipements de construction. À la réception des matériaux de construction, les documents sont examinés pour déterminer la qualité du matériau. Après cela, les données du "passeport" sont comparées à une inspection visuelle. Ce n'est qu'alors que ce matériau peut être utilisé.

Un certain nombre d'indicateurs qui devraient être vérifiés comprennent :

  1. Le nom et l'adresse de l'entreprise du fournisseur.
  2. Numéro de série, ainsi que la date d'émission du document certifiant la qualité.
  3. Marquage des marchandises livrées et du nombre de produits reçus.
  4. La date à laquelle le matériau a été fabriqué.
  5. La qualité du matériel obtenu et le respect de GOST.

Technologie d'installation

L'ensemble du processus de pose d'un mur de briques doit être effectué conformément aux normes et selon le dessin.Il est recommandé d'utiliser des maçons de grade 2-5. Les travaux sont effectués dans un ordre strict, conformément aux normes établies :

  1. Marquage mural, pose d'ouvertures en bois sur le socle.
  2. Installation d'un rail de commande (si nécessaire).
  3. Tirer sur la corde le long de laquelle le mur sera érigé.
  4. Préparation des briques pour la pose.
  5. Préparation du coulis de ciment.
  6. Pose de briques sur mortier ().
  7. Contrôle post-construction.
  8. Installation des canaux ci-dessus ouvertures en bois pour réduire la charge sur l'arbre.

Des spécialistes de différentes catégories sont impliqués dans le processus de construction. Les spécialistes K1 et K2 réalisent la pose du mur extérieur et son revêtement ultérieur. Des maçons de 2e et 4e catégories réalisent la pose des murs intérieurs en recourant à l'aide de K3. Le tirage de la corde n'est effectué que par des maçons de la plus haute catégorie, car la qualité et la pente du bâtiment en dépendent.

Ils ont souvent recours à la maçonnerie des murs armés. Il est à noter que cette méthode ne convient que pour les murs extérieurs. Un treillis d'armature est fabriqué à partir de fil d'armature par soudage, qui est placé entre chaque niveau de la brique.


Pose de murs intérieurs et de cloisons

La construction d'un mur porteur intérieur et de cloisons implique un certain nombre d'actions spécifiques. En général, la technologie ne diffère pas de manière significative de la maçonnerie des murs extérieurs. Il convient seulement de noter que les briques en céramique sont utilisées pour les cloisons.

La couchette doit être étirée individuellement pour chaque rangée de maçonnerie. Aux endroits où deux murs porteurs se croisent, les deux doivent être érigés simultanément. Contrairement aux murs extérieurs, le renforcement peut être fait tous les 3-4 rangs. Le mortier doit être appliqué uniformément sur la surface de la brique pour que les joints aient la même épaisseur. La verticalité des bords et le respect de la précision des angles de la maçonnerie doivent être vérifiés à chaque niveau sans faute.

L'installation du canal comme linteau au-dessus des fenêtres et des portes est réalisée à l'aide d'équipements de construction. Une solution est appliquée à l'avance sur la base de la brique. Lors de leur installation, vous devez faire attention aux marques verticales et horizontales, au support des cavaliers. De plus, des renforts doivent être installés pour soutenir la face de la brique.

Les coffrages en bois doivent être retirés au plus tôt après 5 à 6 jours. Quant à la période hivernale, les experts recommandent d'attendre 2 semaines.

Ingénierie de sécurité

Chaque travailleur et chef de projet doit être familiarisé avec toutes les règles de sécurité. Tous sont clairement énoncés dans le SNiP 12-03-2001 "Sécurité du travail dans la construction" section 1. Exigences de base. Il convient de souligner les règles de base:


Disposition murale

  1. Tout levage de matériaux de construction doit être effectué à l'aide d'équipements de levage et de matériaux d'emballage spéciaux pour éviter qu'ils ne tombent.
  2. Les travailleurs impliqués dans le levage et la réception de matériaux de construction doivent être formés à l'élingage. De plus, restez en contact permanent avec le grutier.
  3. Toutes les ouvertures doivent être barrées pour éviter les accidents. Un filet de sécurité doit être attaché aux niveaux inférieurs pour empêcher les travailleurs et les matériaux de construction de tomber.
  4. Lors de travaux de construction, il est interdit de se tenir les pieds sur de la maçonnerie fraîche ou même de s'appuyer dessus. La structure est trop peu fiable et peut s'effondrer.
  5. L'espace entre échafaudage et la maçonnerie ne doit pas dépasser un demi-mètre afin que l'ouvrier ne tombe pas. Les échafaudages doivent être régulièrement débarrassés des débris susceptibles de faire tomber ou de blesser un travailleur. Les ordures sont emballées dans des sacs et descendues par une grue. Il est strictement interdit de déverser des déchets de production vers le bas.

Le non-respect des règles de sécurité est une menace non seulement pour le contrevenant, mais aussi pour les autres. Chaque violation doit être réprimandée, les violations systématiques doivent être suspendues du travail et des amendes écrites.


Pour construire une maison par eux-même, a été durable et a servi sans problème pendant de nombreuses années, il est nécessaire d'assurer la rigidité de la structure et un tas de murs de haute qualité. Pour ce faire, il est nécessaire de construire une ceinture blindée sous les dalles de plancher.

Pour la construction d'une ceinture renforcée de haute qualité, il est important que le processus de coulée circulaire soit continu et unique.

Cette détail important la structure de support est une bande solide de béton armé, qui est posée le long du périmètre de la maison sous le plafond.

La ceinture renforcée monolithique répartit uniformément la pression sur tout le périmètre du mur et fournit une surface plane pour un chevauchement ultérieur.

Une ceinture monolithique est érigée le long du périmètre des murs de chaque étage en construction, au dernier étage, elle joue le rôle de base pour le toit et. Dans le même temps, les linteaux de fenêtre et de porte peuvent être fabriqués avec une taille minimale avec une petite quantité de renforcement, car la ceinture prend en charge la charge principale et la répartit uniformément.

À quel point une ceinture blindée est-elle nécessaire?

Le plus souvent, une ceinture monolithique est une nécessité de construction, mais dans certains cas, un tel renforcement de la structure n'est pas nécessaire.

Vous pouvez vous passer des armopoyas si :

  • la fondation est coulée sous le niveau de gel du sol;
  • les murs de la maison eux-mêmes sont en briques.

Mais même si ces conditions sont remplies, il est nécessaire que la dalle de plancher s'étende des deux côtés du mur d'au moins 12 cm et que le bâtiment lui-même se trouve dans une zone de sécurité sismique.

Armopoyas est nécessaire si :

Si les murs sont constitués de blocs de silicate de gaz, une ceinture blindée est nécessaire, quel que soit le but de la pièce du deuxième étage.

  • La maison est à plusieurs étages. Dans ce cas, la présence de ceintures monolithiques est prescrite par les normes;
  • Les murs sont constitués de matériaux poreux tels que des parpaings ou du béton cellulaire. Sous la pression inégale de la dalle de plancher, ces matériaux commencent à se froisser et à s'effondrer rapidement ;
  • Le bâtiment est érigé sur un sol meuble. Dans ce cas, la maison risque de couler et, par conséquent, la formation de fissures dans les murs. La ceinture monolithique fera office de lien et évitera les fissures. Examinez les vieux bâtiments des lots voisins. S'ils sont couverts de fissures descendant du toit et montant du sol et des coins des fenêtres, alors la construction d'une ceinture renforcée est absolument nécessaire;
  • La fondation du bâtiment est constituée de blocs préfabriqués ou peu profonds. Armopoyas répartira uniformément la pression des dalles sur tout le périmètre de la fondation;
  • La maison est située dans une zone sismiquement active.

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Comment construire une ceinture renforcée ?

Une ceinture monolithique est un élément structurellement simple. Un coffrage est construit le long du périmètre du mur, dans lequel sont montées des ferrures métalliques. Ensuite, la structure est coulée avec du béton et isolée.

Pour la construction d'une ceinture blindée monolithique, les matériaux suivants sont requis:

Pour 2 étage les armopoyas sont réalisées après la construction des murs du premier étage avant la pose des dalles de plancher et après la construction du deuxième étage avant la pose de la toiture.

  • contreplaqué / planches ;
  • Installation rapide;
  • Vis autotaraudeuses ;
  • Clous;
  • tiges métalliques nervurées;
  • Briques/pierres ;
  • Béton/sable, ciment, pierre concassée ;
  • Film cellophane;
  • Isolation (mousse);
  • Fil à tricoter.

Et les outils :

  • Machine de soudage;
  • Tournevis;
  • Perforateur;
  • Bétonnière;
  • Niveau du bâtiment ;
  • Marteau.

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Première étape : montage du coffrage

Le plus souvent, le coffrage est assemblé sur la base que les armopoyas mesureront environ 15 à 30 cm de hauteur et qu'en largeur, il y aura des murs plus étroits ou de la même taille. Dans le second cas, le coffrage se déplace dans la profondeur du mur, ce qui permet de combler le vide résultant avec de l'isolant à l'avenir.

Les matériaux optimaux pour le coffrage sont le contreplaqué, les plaques OSB, les panneaux. Le coffrage doit être assemblé de manière à ce que sa partie supérieure soit idéalement plan horizontal... Ceci peut être réalisé en ajustant l'installation en utilisant le niveau du bâtiment.

Il existe plusieurs façons d'installer le coffrage :

Si, lors de l'installation du coffrage, vous reculez de 2 à 3 cm vers l'intérieur et après avoir rempli la "niche" avec un matériau isolant thermique, la perte de chaleur à travers les armopoyas diminuera.

  • Fixation par soudage électrique. Dans ce cas, les ancrages sont passés à travers les parois du coffrage et les chevilles sont soudées ;
  • Fixation avec montage rapide. Cette méthode est beaucoup plus rapide et plus facile à réaliser, mais elle nécessite une certaine préparation préalable. L'installation ne tient pratiquement pas dans des matériaux tels que le béton cellulaire ou le parpaing. Si la partie principale du bâtiment a été construite à partir de matériaux similaires, les dernières rangées sous la ceinture proposée doivent être en briques.

Des trous sont percés à travers le panneau fixé au mur à une distance de 700 mm les uns des autres. Un champignon est inséré dans les trous et fixé avec une vis. Il est préférable de prendre une pose rapide 6x100 mm, et un foret de 6 mm. Lorsque vous retirez la perceuse du trou obtenu, vous devez la faire pivoter légèrement dans différentes directions. Le trou s'agrandira légèrement et les fibres de bois n'interféreront pas avec l'installation du champignon.

Sur le bord supérieur de la planche, nous fixons des vis autotaraudeuses à une distance de 1 m et des clous sont également enfoncés dans la maçonnerie avant. Les vis autotaraudeuses sont assemblées par paires avec des clous à l'aide d'un fil à tricoter.

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Deuxième étape : fabrication des raccords

Le cadre est préparé sur le mur dans une gouttière à partir d'un coffrage amovible, car il est très lourd une fois terminé.

Pour la fabrication de cage de renfort seules des tiges nervurées doivent être utilisées. Mortier de béton se fixe à la surface inégale des nervures et offre ainsi une capacité de charge et une résistance à la traction élevées.

Les tiges doivent avoir un diamètre de 12 mm et une longueur de 6 m. Pour la fixation transversale, des tiges de 10 mm de diamètre sont nécessaires. Le cadre transversal doit être soudé le long des bords et le long de la partie centrale, les tiges transversales restantes ne sont pas bouillies, mais attachées avec du fil. Dans le processus d'assemblage du cadre, il est nécessaire de réduire travaux de soudure au minimum. Le fait est que le joint soudé devient moins durable en raison de la surchauffe, ce qui est inacceptable lors de la construction d'une ceinture renforcée. La plupart des pièces doivent être assemblées avec du fil à tricoter.

Le fil peut être pris de la plus petite épaisseur, sa fonction est de préserver l'intégrité de la forme du cadre lors du coulage du béton. Le cadre ne deviendra pas plus solide grâce à l'utilisation de fil épais et l'installation d'une telle structure nécessitera beaucoup plus d'argent et d'efforts.

Lorsque les deux parties du cadre sont prêtes, elles s'emboîtent en formant un petit espace entre elles. Ensuite, ils sont soudés au centre et sur les bords, formant un cadre fini qui, en coupe transversale, a la forme d'un carré ou d'un rectangle. Il est préférable de le faire directement dans le coffrage, car la pièce résultante a un poids assez important.

Il doit y avoir une distance d'au moins 5 cm entre l'armature et chaque côté de la structure.Pour élever l'armature sur une surface horizontale, des briques ou des pierres sont placées sous la charpente.

Lors de l'assemblage de pièces dans une ceinture renforcée d'une seule pièce, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à la soudure, vous pouvez simplement faire un chevauchement de 0,2 à 0,3 m entre les parties adjacentes du cadre. La structure doit reposer à plat à l'intérieur du coffrage ; pour atteindre cette condition, il est nécessaire d'utiliser un niveau de construction.

Ceinture de renforcement - un contour de rigidité obligatoire, nécessaire pour que le bâtiment soit vraiment solide et durable. Il ne permet pas "l'accumulation" de charges dans l'une ou l'autre partie des structures de support, mais les répartit uniformément. Grâce à lui, le rétrécissement de la nouvelle maison, soulèvement de terre et autres facteurs externes passer pour des murs sans conséquences - c'est-à-dire sans fissures.

Armopoyas en briques est une petite maçonnerie solide, renforcée de tiges métalliques longitudinales ou de treillis. Bien sûr, ce n'est pas un monolithe à part entière, mais dans de nombreux cas, une solution aussi simple suffit amplement. La capacité des armopoyas à égaliser les charges est utile si le matériau principal des murs n'est pas résistant à la déformation. Des produits comme le béton cellulaire, même avec une bonne résistance à la compression, ne fonctionnent pratiquement pas en flexion. Une application inégale de la force conduira inévitablement à une fissuration « vivante ».

Une ceinture de renfort résout ce problème en prenant la charge principale sur elle-même et en ne permettant pas aux murs légers de se déplacer les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont exposés à des forces multidirectionnelles ou inégales. Il est également permis d'utiliser des briques au lieu du monolithe en béton plus cher pour renforcer les petites dépendances et les bâtiments de faible hauteur. Il résistera avec succès à des conditions extérieures défavorables (fortes charges de vent, affaissement ou soulèvement inégal du sol), mais en même temps, il est beaucoup plus facile de le fabriquer de vos propres mains - sans hâte et sans avoir besoin de traiter une quantité décente de solution à la fois.

Une autre des fonctions qu'une ceinture renforcée peut remplir est d'attacher d'autres éléments du bâtiment à la boîte sur un ancrage, si le matériau du mur lui-même n'est pas capable de les retenir. C'est un inconvénient commun à tous les blocs de béton cellulaire et d'argile expansée. En utilisant des méthodes traditionnelles, même une poutre Mauerlat ne peut pas y être cousue sans une destruction supplémentaire des murs. Donc, dans tous les cas, vous devrez faire des briques de division.

Une double ceinture de renfort, posée sous la semelle et sur la coupe supérieure de la fondation colonnaire, se montre bien. Dans ce cas, les mouvements saisonniers du sol ne pourront pas "jouer" avec les supports, car ils se transformeront en réalité en une seule ferme, fixée rigidement avec deux ligaments.

Les principaux types de tapis de déchargement

Selon l'emplacement des armopoyas, il peut porter des noms différents et assumer certaines fonctions :

  1. Grillage - s'insère entre la base en colonnes ou en pieux de la maison et les murs. Cependant, ils ne le construisent pas en briques - c'est un site trop important.
  2. Le socle est déjà le deuxième niveau de déchargement et de renforcement, utilisé dans la construction de maisons sur une fondation en blocs de béton. Il confère à la base une plus grande rigidité sur les sols en mouvement et est également en béton armé. Bien qu'une option assez courante soit la maçonnerie, qui remplit les fonctions de coffrage permanent pour le coulage ultérieur.
  3. Le déchargement est une ceinture blindée intermédiaire sous les dalles de plancher, qui non seulement prend leur poids, mais assure également la rigidité du bâtiment au-dessus d'un étage à chaque niveau. Lorsque vous construisez à partir de blocs de béton légers, vous ne pouvez pas vous en passer, et ici, le meilleur moyen est la brique.
  4. Un support pour un Mauerlat est un élément indispensable d'une maison en béton cellulaire ou autres blocs poreux qui perçoivent mal les charges ponctuelles et multidirectionnelles. De plus, la fixation du bois lui-même à l'aide de goupilles dans de tels murs n'est pas fiable même lors de l'utilisation d'un ancrage chimique. Ici, une ceinture renforcée pour murs en béton cellulaire se transforme en une sorte de faisceau entre les blocs auxquels elle est reliée avec du mortier et la ferme du toit, renforcée par une poutre Mauerlat.

Caractéristiques de la pose sur béton cellulaire

En règle générale, une ceinture de briques est constituée de 4 à 7 rangées de hauteur et de la largeur du mur à renforcer. Le renforcement doit être effectué dans chaque couture horizontale à l'aide d'un treillis en acier avec un maillage de 3-4 cm ou d'un fil rigide d'une épaisseur d'au moins 5 mm. L'installation s'effectue de la même manière que dans le cas de murs ordinaires brique:

  • avec un décalage des coutures sur 1/3 de la longueur ;
  • avec un pansement collé tous les trois rangs.

Si les armopoyas pour béton cellulaire en briques servent de support au Mauerlat, des goupilles verticales peuvent être immédiatement murées dans la maçonnerie - des tiges filetées en métal d'un diamètre de 12 à 16 mm. Ils sont installés par incréments de 1 à 1,5 m et la profondeur de leur encastrement dépendra de l'épaisseur du bois - elle doit être deux fois plus longue que l'extrémité libre pour le montage du Mauerlat. Cependant, de nombreux constructeurs conseillent d'intégrer immédiatement les boutures sur toute la hauteur des armopoyas.

Une fois le mortier durci, du matériau de toiture ou deux couches de feutre de toiture sont étalés sur la surface de la maçonnerie. Il s'agit d'une imperméabilisation qui protégera le bois lui-même et la superstructure en brique de l'accumulation d'humidité condensée. En outre, il est prévu et foré dans points souhaités Mauerlat, enfilé sur les goujons et fixé sur la ceinture de renfort avec des écrous pour rondelles larges.

Étant donné que la céramique a une conductivité thermique plus élevée que le matériau de la paroi principale, elle se transforme en une sorte de pont froid (bien que dans ce cas, le béton armé monolithique se comporte encore moins bien). Pour que, pendant la poursuite de l'exploitation du bâtiment en hiver, il n'y ait aucun problème, vous pouvez essayer de "fermer" le contour des blocs cellulaires parallèlement à la pose de briques. Pour ce faire, du côté des locaux, une fine cloison est retirée du GB, comme pour cacher la ceinture blindée à l'intérieur du mur en béton cellulaire. Si un espace s'est formé entre les surfaces, les experts recommandent de l'isoler en plus.

Étapes d'érection d'une ceinture pour le chevauchement

Si le contour rigide sous le toit joue le rôle de déchargement et de support fiable pour la barre Mauerlat, il suffit de la poser autour du périmètre de la boîte à la maison. Cependant, l'utilisation de dalles pour interfloor ou planchers de grenier vous obligera à fermer les rangées de briques et le mur porteur du milieu. Ici, le béton cellulaire peut également subir des charges, une couche rigide pour son renforcement est donc simplement nécessaire.

Quelle que soit la légèreté des dalles de plancher, il est impossible de les reposer directement sur des blocs de béton cellulaire ou d'argile expansée. La maçonnerie pourra supporter leur poids, mais lorsque la direction de la force appliquée changera, elle commencera à s'effondrer. Dans ce cas, la ceinture sert en quelque sorte de tampon qui répartit la pression de la dalle sur toute la surface des murs, empêchant le passage de la structure porteuse. Il n'est possible d'abandonner une couche puissante de brique pleine que lorsque le sol est en bois - ici, un ou deux blocs sont utilisés comme support pour les poutres.

Sinon, une ceinture blindée pour dalles alvéolées est construite selon toutes les règles. Les principales étapes de travail :

  • La première rangée est plantée avec une solution directement sur du béton cellulaire. Si l'épaisseur du mur principal est standard (30 cm), la pose se fait en deux briques, en comblant les interstices avec des "damiers".
  • Installation de treillis d'armature sur toute la ligne de ceinture.
  • Pose de la deuxième rangée de la même manière, suivie d'un renforcement.
  • La troisième rangée de briques est collée. Ici, vous devez vous concentrer sur le plan intérieur du mur. L'espace restant à l'extérieur est comblé avec des quartiers ou des morceaux de laine minérale, si une façade ventilée isolée est érigée en même temps.

Sous la rangée supérieure de béton cellulaire, sur laquelle la ceinture est placée sous les dalles de plancher, des armatures doivent être posées dans les rainures. Cela ajoutera de la rigidité à l'ensemble de la structure et offrira une protection supplémentaire contre les fissures pour les murs. Sinon, une fois qu'ils apparaissent, ils ramperont plus bas.

Selon le schéma ci-dessus, les armopoyas sont disposés à toute la hauteur requise, après quoi vous pouvez y monter sans crainte des dalles de sol. L'ancrage est effectué de la manière standard pour les murs de briques - à l'aide de supports métalliques en forme de L. Les fixations pour la protection contre la corrosion sont recouvertes d'une couche de mortier de ciment.

Pour atteindre la résistance et la durabilité de la structure, il est nécessaire d'utiliser un cadre rigide. Pour cela, une brique armopoyas est utilisée. Son rôle est de répartir uniformément la charge dans n'importe quelle zone de la structure, ce qui empêche l'apparition de fissures sur les murs lors du retrait d'un nouveau bâtiment, d'un éventuel soulèvement du sol et d'autres circonstances extérieures.

Pourquoi est-ce nécessaire ?

Ceinture de briques de renforcement - une petite pose continue, renforcée de tiges métalliques longitudinales ou de treillis. L'utilisation d'une telle structure est autorisée à la place d'une ceinture blindée d'un autre monolithe en béton coûteux pour renforcer les bâtiments de faible hauteur et les dépendances. Il remplit les fonctions principales suivantes :

  • Fournit une protection contre les conditions météorologiques extérieures défavorables - charges de vents forts, affaissement inégal ou soulèvement du sol.
  • Fixation d'autres éléments de la structure à la base avec des supports ou des ancrages. Si le matériau du mur à lui seul ne peut pas les retenir.
  • Renforcement des murs. Lorsqu'ils sont érigés à partir de béton d'argile expansée ou de blocs poreux (béton à gaz ou mousse). Ils sont considérés comme des matériaux faibles qui ne peuvent pas résister à l'avancement du sol et aux charges ponctuelles des dalles de plancher entre les étages. La ceinture renforcée empêche les murs de se déformer tout en plaçant la charge de manière égale sur les dalles et les blocs.
  • Empêche la fissuration. Lorsque des sols faibles se produisent sur terrain- argile, tourbe, sable poussiéreux, loess, etc.

Une ceinture blindée en brique est nécessaire pour assurer la sécurité et l'intégrité de la structure lorsque le bâtiment rétrécit.

Types d'armopoyas


Il est conseillé d'ériger une telle structure lors de la pose des fondations sur pieux d'un bâtiment.

La variété des ceintures de renfort dépend de leur emplacement et porte des noms différents selon les fonctions qu'elles remplissent. Parmi eux se trouvent :

  1. Grillades. Il est situé entre les fondations en pieux ou en colonnes du bâtiment et les murs, ce qui détermine la résistance de l'ensemble de la structure. Mais la brique n'est pas utilisée ici, car cette zone est extrêmement critique, il est préférable de la remplacer par un monolithe plus dense.
  2. Le deuxième niveau de renforcement et de déchargement est le sous-sol, qui est utilisé pour une plus grande rigidité lors des mouvements de terrain. La maçonnerie est utilisée - coffrage fixe, largement utilisé pour le prochain remplissage.
  3. Déchargement (interfloor). Une telle ceinture intermédiaire sous les dalles de plancher reprend toute leur charge et rigidifie l'objet de chaque niveau de plancher.
  4. Soutien au Mauerlat. Armopoyas agit comme une liaison entre les blocs avec lesquels il est fixé avec un mortier et un toit renforcé avec une barre Mauerlat.

Étapes de l'érection d'un armopoyas en brique

La technologie pour organiser une ceinture renforcée est divisée en trois étapes:


Pour terminer cette étape des travaux de construction, il est nécessaire de monter le coffrage.
  1. Formation de la boîte de renfort.
  2. Pose de coffrage.
  3. Coulage du béton.

En fonction de l'emplacement des armopoyas, certaines nuances apparaissent au cours du travail. Il existe quatre types de fabrication d'une ceinture de renfort :

  1. Sous la fondation (niveau inférieur). La largeur est supérieure à 30-40 cm par rapport à la partie de support principale du ruban de béton. Cela vous permet de réduire considérablement la pression de la structure sur le sol. Il est conseillé de remplir une telle ceinture avec un mélange de béton en une seule opération. Le renfort principal peut avoir un diamètre de 16 à 20 mm, les pinces transversales - de 8 à 10, et leur distance ne dépasse pas 20 cm.
  2. La prochaine étape est sur la base. Il s'agit d'une continuation du cadre de bloc. Pour le renforcement, 4 pièces sont utilisées. tiges d'un diamètre de 14 à 18 mm, reliées par des pinces de 6 à 8 mm. Lors de la disposition du coffrage pour une ceinture renforcée pour une base en béton de moellons, il n'y a pas de problèmes. A cet effet, un espace de 20 à 30 cm est laissé pour l'installation d'une ceinture blindée, en tenant compte d'une couche protectrice de béton de 3-4 cm.
  3. Pour les dalles de plancher, une ceinture de renforcement est utilisée, où sa largeur est égale à la largeur des murs. Ceci est fait si toute la façade est revêtue d'une dalle isolante. Dans le cas de l'utilisation de plâtre comme décor, la largeur des armopoyas diminue de 4 à 5 cm, laissant place à la mousse. Sur les murs de béton cellulaire le long des bords, la maçonnerie est installée à partir d'une paire de blocs de faible largeur. Le cadre métallique est monté dans des vides libres au milieu d'eux et le béton est posé. Le coffrage est joué par des blocs qui isolent la ceinture.
  4. Armopoyas, installé sous le Mauerlat, présente une caractéristique importante qui se distingue des autres types de renfort par la présence d'un axe d'ancrage. Avec elle, la poutre est solidement fixée au mur sans risque de séparation ou de déplacement du vent. Les dimensions de la largeur et de la hauteur de la boîte de renforcement sont d'au moins 3 à 4 cm de chaque côté, comblant ensuite les vides entre la surface extérieure de la ceinture de renforcement et le métal.

Lors de la construction d'une telle structure sous le Mauerlat, il est important de prendre en compte qu'elle ne sera pas solide sans l'utilisation de poteaux spéciaux.

Devant construction indépendante bâtiments, il vaut la peine de décider combien de maçonnerie d'armature doit être dans la maison. Tout dépend du nombre d'étages du bâtiment.



 


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