Avant de décider de créer indépendamment des sections monolithiques entre les dalles de sol, évaluez sobrement vos capacités, car il s'agit d'un travail de longue haleine. Mais si vous décidez néanmoins de réaliser vous-même un monolithe entre les dalles, vous devez alors suivre les étapes d'installation suivantes.

Préparation de surface

A ce stade, vous devez vous assurer qu'au bon moment vous avez à portée de main matériel nécessaire et des outils. Par conséquent, oh, la disponibilité doit être prise en compte à l'avance.

Ainsi, pour réaliser une section de chevauchement monolithique, vous avez besoin des outils suivants : une perceuse à percussion, des vis autotaraudeuses pour le bois de 90 mm de long, des tiges filetées standard de 2 m chacune, des écrous, des rondelles, des clés plates et union, exercices victoriens pour bois 90 cm de long, tournevis, embouts en croix pour un tournevis de très bonne qualité ( bonne qualité nécessaire car les bords d'une bille blanche de mauvaise qualité s'effacent très rapidement), un crochet, une meuleuse avec des disques pour le métal, une scie circulaire diamanté (pour couper les planches le long et à travers la fibre), un marteau de 800 grammes, une masse jusqu'à 3 kg, des clous en acier de 120 mm, un ruban à mesurer - 2-3 pièces (des rubans à mesurer sont nécessaires pour une fabrication précise mesures, il devrait y avoir assez, car ils se cassent souvent et se perdent), crayon de menuisier, coin de menuisier de 50 cm de long, agrafeuse de menuisier avec agrafes, niveau.

Vous aurez également besoin de matériaux de construction : fil à tricoter d'un diamètre de 0,3 mm pour les cadres de reliure, renfort d'un diamètre de 12 mm, fil d'un diamètre d'au moins 6 mm, ciment, gravier, sable, film 100-120 microns d'épaisseur, planches 50x150 mm, planches 5x50 mm.

Il est également nécessaire de s'occuper à l'avance des équipements de protection, car vous et vos assistants devrez travailler à haute altitude parmi les clous, ferrures et planches qui dépassent dans tous les sens. Pour vous protéger, il vous faudra : des gants, des chaussures fermées (chaussures de chantier ou chaussures en tissu épais comme des bottines militaires à l'ancienne), des lunettes de protection, une casquette ou un casque.

Calculs structurels

Calcul de la dalle de plancher préfabriquée.

À ce stade, vous devrez effectuer des mesures et des calculs précis afin de savoir de quoi et de combien vous avez besoin. Tout d'abord, nous découvrons quelles seront les dalles de sol. Pour ce faire, nous trouvons la largeur du bâtiment et le divisons en deux, en deux parties égales. Nous déterminons immédiatement où seront les escaliers menant au deuxième étage, de quel côté sera la montée escaliers, et seulement après cela, nous calculons la taille et la quantité.

La longueur de la dalle de plancher est la largeur de la maison divisée par 2.

La largeur de la dalle de sol se décline en trois dimensions standards : 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Nous calculons la taille et le nombre requis de dalles de sol, en tenant compte du fait qu'il doit y avoir un écart de 7 cm entre les dalles. Une fois que tout a été calculé et déterminé avec précision la taille et le nombre de dalles de sol requis, nous les commandons auprès de le fabricant ou des fournisseurs de matériaux de construction.

Attention!

N'oubliez pas de prendre en compte l'écart de 7 cm entre les dalles de sol ! L'absence d'interstice entre les plaques compliquera leur mise en place et pourra par la suite provoquer des déformations.

Fabrication de coffrage

Schéma d'installation du coffrage.

Pour la fabrication des coffrages, nous prenons des planches de 50x150 mm et cousons à partir d'elles un bouclier de 40 cm de haut.3 planches iront à un bouclier (1 bord du futur coffrage). Vous obtiendrez un bord d'une hauteur de 45 cm, où 40 cm est la hauteur du futur et 5 cm est la marge requise. Ils sont cousus avec des morceaux de planches transversales de 5x50 mm et de 40 cm de long.Ces planches, appelées blazers, sont situées sur toute la longueur du bouclier tous les 40-50 cm.Rappel : la première et la dernière grenouilles ne doivent pas être à moins de 10 cm du bord du bord du bouclier. Nous fixons les bêtisiers aux planches avec des vis autotaraudeuses de 90 mm de long à l'aide d'un tournevis à raison de 3-4 vis autotaraudeuses pour 1 planche cousue. Ensuite, nous alignons les bords du bouclier avec une scie circulaire à l'aide d'un coin de menuiserie.

Vous aurez besoin de 3 de ces panneaux préfabriqués, ils deviendront les nervures du coffrage.

Schéma d'installation du coffrage.

Pour mener à bien cette étape de travail, une équipe de 3 à 4 personnes est requise.

Pour faciliter le montage, nous mettons un bouclier comme base. Nous installons une entretoise sous chaque bêtisier afin que rien ne s'affaisse sous la charge.

Nous fixons les nervures à la base du coffrage. Nous fixons les nervures en tenant compte de la largeur dont nous avons besoin pour la poutre. Les poutres de trois tailles sont autorisées: 35, 40, 45 cm Avec la largeur requise de 35 cm, les deux nervures latérales sont placées au même niveau. Avec une largeur requise de 40 cm, un seul bord des deux panneaux préfabriqués est affleurant. Si vous avez besoin d'une poutre de 45 cm de large, les nervures sont fixées sans utiliser cette technique. Tous sont fixés avec des vis autotaraudeuses.

En conséquence, nous avons obtenu une boîte de trois panneaux préfabriqués à l'endroit où sera située la future poutre.

Figure 4. Types de fixation des côtes à la base. A - 35 cm, B - 40 cm, B - 45 cm.

Maintenant, nous récoltons les entretoises du renfort. Ils seront nécessaires pour résister à la taille souhaitée de la poutre et éviter les biseaux. On coupe simplement le renfort en morceaux de la longueur désirée (35, 40 ou 45 cm).

Après cela, nous procédons au rembourrage de la boîte résultante avec un film de l'intérieur, tout en utilisant une agrafeuse de menuisier avec des agrafes. Ceci est nécessaire afin d'éviter les pertes d'eau inutiles du béton et d'éviter l'apparition de coques. Si cela n'est pas fait, le béton perdra beaucoup d'humidité avec le sable et le ciment. Après séchage, le gravier apparaîtra fortement sur les bords extérieurs de la poutre. La surface de la poutre sera entièrement recouverte de fortes rugosités et irrégularités, de bosses et de dépressions, appelées coques. Un tel faisceau sera de mauvaise qualité, et il faudra le refaire.

Assemblage de structures métalliques préfabriquées

Schéma de la cage de renfort.

Nous commençons à tricoter le cadre au sol. On fait 8 veines d'une longueur donnée à partir de l'armature (la longueur d'une veine est égale à la longueur de la future poutre).

Maintenant, nous fabriquons des pinces à partir de fil M-6, qui sont pliées manuellement. A partir d'un seul morceau de fil, il faut faire un carré avec une longueur donnée de ses côtés. Ainsi, pour une poutre d'une taille de 35x35 cm, une pince avec des côtés de 30 cm est nécessaire, pour une poutre de 40x40 cm nous fabriquons une pince de 35x35 cm, pour une poutre de 45x45 cm - une pince de 40x40 cm. . .. Rappelles toi: distance minimale entre la paroi du coffrage et la pince doit être de 2,5 à 3 cm, pas moins !

Ceci est nécessaire pour que, par conséquent, les parties métalliques de la pince ne soient pas visibles à la surface de la poutre. Si le métal apparaît à la surface de la poutre, c'est à cet endroit que commenceront la corrosion du métal et la destruction du béton, et donc de la poutre elle-même.

Les extrémités de la pince se chevauchent, c'est-à-dire qu'il doit y avoir un chevauchement des extrémités de la pince, qui sont fixées les unes aux autres avec un fil à tricoter double d'un diamètre de 0,3 mm.

Le fil est plié en deux pour former un double fil à tricoter. C'est avec un tel fil que les extrémités de la pince doivent être attachées.

Sachant que les pinces doivent être situées sur toute la longueur de la poutre à une distance de 40 à 50 cm les unes des autres, il est facile de calculer le nombre requis.

Assembler le cadre. Pour ce faire, nous attachons de chaque côté de la pince avec un double fil à tricoter, 2 mandrins par distance égale des plis et entre eux. Placer les pinces sur les veines distantes de 40-50 cm. La distance entre les pinces doit être respectée.

Nous mettons le cadre fini dans la boîte installée, en veillant à ne pas endommager le film. Si soudainement le film est endommagé, ce n'est pas grave, il suffit de fermer le trou avec un autre morceau de film et de le fixer avec une agrafeuse.

Parfois sur des raisons différentes les veines doivent être constituées de pièces de renfort de différentes longueurs. Il n'y a rien de mal à cela, la technologie de construction le permet. Il suffit de prendre un autre renfort et de le superposer avec un fil à tricoter double sur la jonction des deux morceaux de veine en veillant à ce que le chevauchement soit de 60 cm de chaque côté. Cela explique immédiatement pourquoi les constructeurs préfèrent fabriquer des veines à partir de pièces d'armature solides plutôt que de les assembler à partir de pièces. Après tout, si vous collectez des pièces de différentes longueurs, vous obtiendrez une forte dépense excessive de matériaux de construction. De plus, ce travail est effectué lorsque le cadre est déjà à l'intérieur de la boîte.

Ensuite, nous prenons une perceuse à bois et, compte tenu du fait que la pression du béton vient d'en bas, nous faisons des trous égaux au diamètre du montant, à 15-20 cm du fond de la boîte. Nous faisons 1 trou traversant au bas de chaque bêtisier. Nous coupons les épingles à cheveux à la longueur dont nous avons besoin.

La longueur se calcule comme suit : la largeur de la poutre support + deux épaisseurs de la planche + deux épaisseurs de la grenouille + deux réserves de filetage pour le serrage des écrous avec rondelles. Nous insérons les broches résultantes dans la boîte.

Maintenant, nous prenons des morceaux de renfort pré-préparés - des entretoises. Nous les installons sur chaque montant. On tord les goujons jusqu'à la butée légère des entretoises pour qu'ils tiennent.

Nous prenons un niveau et nivelons le coffrage verticalement par rapport au sol afin qu'il ne conduise pas après la compression. Tous les écarts dans un sens ou dans l'autre sont éliminés à l'aide d'entretoises latérales. L'installation des poteaux et l'installation des entretoises est l'une des étapes préfabriquées importantes de la conception.

Après avoir installé les entretoises, vérifiez tout à nouveau avec un niveau, puis fixez le tout planches de soutien au coffrage avec des clous ou des vis autotaraudeuses.

Maintenant, nous commençons à accrocher le cadre. Pour accrocher le cadre, il doit être attaché aux montants. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser un gabarit de hauteur - une petite planche mesurant 2,5x2,5x30 cm. C'est simple: placez un gabarit de hauteur sous chaque pince et attachez-le à l'épingle à cheveux où il touche avec un double fil à tricoter. Après avoir fixé la dernière pince, le cadre sera suspendu dans les airs.

Après cela, vérifiez et inspectez tout. Ne laissez pas les ruptures de film ou les pinces toucher les parois de la boîte. Ensuite, nous bourrons les lattes transversales pour coudre ensemble les planches de coffrage. Nous mesurons la hauteur de la poutre à partir du bas de la base et enfonçons des clous sur toute la longueur de la boîte à cette hauteur. Ces clous sont des balises, du béton sera coulé dessus.

Maintenant, nous vérifions la résistance des entretoises inférieures et latérales, elles doivent supporter librement un poids décent. En cas de doute, ajoutez d'autres accessoires. Rappelez-vous : le béton a haute densité... La moindre erreur - et la structure s'effondrera sous le poids du béton.

Nous nous sommes assurés que tout était fait correctement - alors n'hésitez pas à couler du béton.

Pour la fabrication de poutres, on utilise du ciment de marque M300 ou M350, qu'il vaut mieux acheter prêt à l'emploi, car la poutre doit être coulée en une seule fois sans interruption. Si cela n'est pas possible, louez une grande bétonnière pour mélanger tout le volume de béton requis en une seule fois.

Après 3 à 5 jours, par beau temps, le béton va sécher, par mauvais temps, cela prendra plus de temps.

Une fois terminé, vous pouvez commencer à démonter coffrage en bois et l'installation des dalles de plancher elles-mêmes.

Commentaires:

Construire une maison est une tâche très laborieuse, qui comprend beaucoup de travail. Par exemple, le coulage d'une section monolithique entre les dalles de plancher en fait également partie, car la construction à partir de dalles uniquement n'est pas possible. Ce problème, en règle générale, survient dans les cas où il est nécessaire de poser des éléments de communication ou de former une volée d'escaliers. Il est à noter que, en respectant certaines règles de construction, vous pouvez effectuer ce processus vous-même.

En créant des sections de chevauchement monolithiques, il est nécessaire d'installer correctement le support, de former le coffrage, le treillis d'armature, de faire un mélange de béton et de le couler.

À exécution correcte de tout œuvres répertoriées la section du monolithe entre les dalles de plancher sera aussi solide et fiable que possible.

Matériaux et outils nécessaires au travail

Pour chaque étape du travail, vous devez préparer votre propre ensemble de matériaux et d'outils. Leur liste peut différer uniquement en raison de certains facteurs, par exemple la distance entre les plaques, qui doit être coulée. Cependant, il existe toujours une liste standard qui comprend les matériaux suivants :

La zone entre les dalles de plancher est remplie de béton pré-renforcé.

• des planches qui seront utilisées pour créer des coffrages latéraux et des surfaces ;
• des poutres en bois ou des canaux métalliques, qui serviront de support au contreplaqué ou à une palette en planches;
• bois pour créer supports de roulement pour le chantier de coffrage ;
• tiges de renfort, fil avec lequel le faisceau sera fabriqué, chaises en métal;
• solution de béton à base de sable, de ciment M400, de pierre concassée et d'eau ;
• bétonnière;
• scie circulaire, pelle, truelle, outil à baïonnette et film protecteur.

Quant à la quantité de matériau, cela dépend du type de zone de chevauchement à réaliser, ainsi que de la zone de chevauchement elle-même. Si nous parlons d'une maison privée, alors dans de tels bâtiments, en règle générale, elle n'est pas très grande, il ne sera donc pas difficile de faire face aux travaux par vous-même.

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Étapes de la formation d'une zone de chevauchement monolithique

La formation de la zone entre les dalles n'est pas différente de la création de toute autre. Malgré le fait que la zone de travail est relativement petite, respectez les règlement de construction cela en vaut toujours la peine, donc toutes les étapes du travail doivent être effectuées avec soin. Cela dépend de la fiabilité de la structure monolithique.

La première chose à faire est de former un coffrage pour une section monolithique. V dans ce cas il faut prendre en compte le fait que la solution concrète pèse beaucoup, de plus, elle sèche longtemps, par conséquent, la résistance et Charactéristiques mécaniques le coffrage doit être tel qu'il le maintienne assez longtemps.

Comment le coffrage est installé:

Coffrage pour une zone monolithique entre les dalles

1. Le fond est fait, pour lequel une feuille de contreplaqué est prise, et des poutres y sont bourrées, qui joueront le rôle d'éléments porteurs. Étant donné que la distance entre les dalles d'une maison privée n'est pas si grande, il n'est pas difficile de réaliser le fond du coffrage. Avant de former le treillis de renfort, nous couvrons le fond avec un matériau de toiture ou un film de construction.
2. Les limites de la section monolithique sur les côtés seront des dalles de plancher. Il y a généralement un mur sur le troisième côté.
3. Des supports verticaux sont amenés sous les éléments de maintien du fond, qui sont les poutres. Ils doivent être fixés de manière à ce que le bas du coffrage ne glisse pas supports verticaux qui sont porteurs. Pour cela, un univilka est utilisé, mais pas toujours. En règle générale, lors de la construction d'une maison privée, il n'y a pas d'équipement de support spécial. Par conséquent, la fixation de parties du coffrage peut être effectuée à l'aide de clous ou d'agrafes.
4. Un point important dans ce processus est le support du coffrage dans le plan du sol, qui doit être aussi solide que possible. Ceci peut être réalisé en compactant le sol et en le soutenant avec une sorte de panneau ou de matériau de tuile.

Une fois que le coffrage est prêt et qu'il n'y a aucun doute sur sa résistance, nous passons à l'étape suivante.

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Nous fabriquons une grille de renforcement

Quelle que soit la taille du site, il doit être renforcé entre les dalles de plancher.

Pour un espacement des dalles de 1,5 m, en plus des barres d'armature, il est préférable d'utiliser maille renforcée... Si la distance est petite, vous pouvez vous limiter à deux couches d'un treillis de tiges.

Processus de formation de treillis de renfort :

La grille de renfort est posée 5 cm au-dessus du fond du coffrage, le renfort est tiré ensemble avec du fil.

1. Les tiges doivent être sciées sur une certaine longueur, en tenant compte du pas, qui doit être d'environ 15 à 20 cm.En outre, les tiges préparées sont attachées ensemble avec un fil. En conséquence, vous devriez obtenir deux couches de treillis.
2. Lors de l'installation de la première couche, la grille de renforcement doit être posée à 5 cm au-dessus du fond du coffrage, auquel les "verres" sont destinés. Après cela, en posant une grille sur le dessus, posez la deuxième couche du treillis.
3. Si la zone entre les dalles de plancher n'est pas si grande, le renforcement peut être réalisé avec des tiges sans treillis. Le cadre dans ce cas est formé de deux couches, et chacune d'elles doit être à 5 cm du bord de la dalle.Il convient de noter que pour utiliser Machine de soudage ce processus est facultatif puisque toutes les connexions peuvent être faites avec du fil métallique.

Certaines personnes conseillent d'insérer des barres d'armature dans les trous pré-percés dans les dalles, mais cela n'en vaut pas la peine. La section monolithique sera soutenue par les évidements présents sur tous les modèles de dalles de plancher. Ils peuvent être longitudinaux ou ronds, ressemblant à un verre.

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Production et coulage de béton

Tableau des proportions des composants pour la fabrication du béton.

Avant de commencer à pétrir mortier de béton, vous devez préparer tous les composants nécessaires. Étant donné que la zone monolithique ressemble à un parallélépipède rectangle, calculez la quantité requise de solution dans mètres cubes ce ne sera pas si difficile.

Une fois tous les composants préparés, vous pouvez procéder à la préparation de la solution dans une bétonnière en respectant certaines règles:

• respecter le taux de chargement ;
• la bétonnière doit être installée sur une surface parfaitement horizontale ;
• la solution doit être déchargée dans un conteneur spécial, puis à l'endroit requis.

Quant à la dernière règle, elle ne peut être enfreinte que si la bétonnière est installée à côté du coffrage et que la solution préparée y est déversée directement. Le remplissage doit être effectué au plus tard 2-3 heures. Vous pouvez faire un remplissage, c'est important si la zone n'est pas large. Après cela, la surface doit être nivelée, pour laquelle une truelle ou une règle est utilisée.

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Des postes

J'ai besoin de combler l'espace entre deux dalles alvéolées, nous verrons comment procéder correctement ?

Il y a deux 6 mètres dalles alvéolées, sont parallèles, mais il y a une distance de 1,15 mètre entre eux. Je souhaite faire une entrée au sous-sol, et une parcelle de 4 × 1,15 mètres doit être remplie de béton.

Voici ce que j'ai déniché sur internet :

- le matériau principal pour le travail, canal 24cm. (à dresser sur des dalles alvéolées de 22 cm)

- on met deux canaux de 4 mètres sur les plaques

- on l'étend avec deux sections du canal à 1,15 et on soude le tout. Vous obtiendrez une boîte autour du périmètre de la zone coulée.

- nous soudons une grille de 12 barres de renfort au canal, ce sera la couche inférieure de la zone à couler. La cage dans ce treillis mesure 20 cm.

- nous soudons au canal le treillis de la couche supérieure de la zone coulée, probablement à partir de 10 renforts.

- nous mettons le coffrage par le bas.

- nous remplissons le tout de béton à hauteur des dalles.

Est-ce que je pense correctement ? Certains points m'embrouillent :

Toute cette pièce de béton armé s'accrochera à l'armature soudée au canal. va-t-il résister ? Diamètre des barres d'armature... suffisant ou pas ? diamètre différent en couches ou non? Une cage de 20 cm suffira-t-elle ou pas ?

Citation:

eh bien, s'il n'y a nulle part où mettre de l'argent

avez-vous vu les prix d'une telle chaîne?

Je ferais des joues d'un coin 50-60

ils sont également transversaux. renforcé avec 12 raccords (c'est dans les dalles et va).

et quand il aurait été coulé dans du béton, il ne serait allé nulle part.

mais qu'est-ce que googler :

Citation:

Coulé 2x2,5 mètres entre la dalle et le mur. Jusqu'à l'escalier au 2ème étage. Sur le monolithe, j'ai posé des cloisons en PB de 10 cm d'épaisseur et 3 m de hauteur. 3 ans ça vaut le coup de ne pas bouger….

J'ai fait des trous en 2 rangées dans la dalle et le mur avec un perforateur. dans la dalle sous le haut et le bas au-dessus/au-dessous de l'armature, c'est-à-dire les trous sortaient du haut/bas des vides de la dalle. une marche quelque part 12-15 cm de hauteur x 15-20 cm de largeur a été obtenue. J'ai soudé 12 barres de renfort à ces barres de renfort et réalisé, comme dans le fendament, la cage de renfort dans un cube, c'est à dire. J'ai soudé les deux avions avec des cavaliers verticaux. Je l'ai vérifié avant de couler, en sautant sur la cage d'armature avec un sac de ciment sur les épaules, la photo, probablement elle était toujours là. Bon, puis le coffrage par le bas et les côtés, j'ai tout coulé avec du béton maison, arrosé pendant 2 jours, puis ça s'est séché tout seul.... une semaine plus tard, ça s'est énervé plus tôt, j'ai enlevé le coffrage…. tout s'est avéré en béton armé

Citation:

c'est un monument…. La dalle est un vide, l'épaisseur de la bobine est bien 3 cm, si on vise haut/bas bien 5-7 cm... et puis il y a un trou.... Bon, si la chasse est forte, mieux vaut redémarrer…. comme on dit, franchissez le deuxième vide et enfoncez la barre sur toute sa longueur ....

Vous allez bien les gars. Regardez de plus près sur le côté du poêle. Ce que vous voyez là est le bon évidement. Et à quoi ça sert, juste pour créer des chevilles. Ninado pas de barres de canaux et de plaques perforées. Amenez le coffrage par le bas jusqu'aux dalles et si vous regardez bien, vous obtenez un creux entre les dalles. Posez les grilles du bas et du haut et remplissez la dalle et le fsё. Le tout s'accrochera aux dalles adjacentes, et les chevilles ne laisseront pas tomber ce boîtier.

Comment amener le coffrage, je pense que cela ne prend pas beaucoup d'esprit. Vous posez les poutres directement sur les dalles et accrochez fermement le panneau de coffrage aux dalles sur des torsades.

Pensez-vous que sur les chantiers de construction quelqu'un fait des trous dans les dalles de chtoli sous le mu, ou que le canal est en train de cuire. ????????????????

Peur en quelque sorte. Tout de même, je construis pour moi-même. La parcelle mesure 4x1,15 mètres, 1 mètre cube de béton et les armatures disparaîtront - le poids de l'ensemble de la structure sera d'environ 2,5 tonnes.

Et tout ça sans attache ? On dit aussi que les dalles peuvent se plier de 1 à 2 cm...

Nooon, l'option sans fixation n'est pas du tout notre chemin...

Une clé transporte environ 6 tonnes, si ma mémoire est bonne. Nous kada à la maison concevoir ce dispositif MU est une pratique assez courante. Leur appareil est fourni avec du béton et des armatures et sans canaux ni perçage de dalles.

Si le béton s'accroche, alors tout sera jalonné et ne tombera nulle part, croyez-moi.

Généralement votre entreprise

Si, selon l'UM, il n'y a pas de cloisons, vous pouvez simplement couler du béton, mais pas sur toute la hauteur, 12 à 15 cm suffiront, il suffit de mettre le coffrage au-dessus du bas des dalles. Le renfort doit être posé après 20-25 cm, vous pouvez percer des trous directement dans la paroi latérale des dalles, ils y sont déjà décrits et insérer le renfort.

Il est préférable de jeter un treillis de maçonnerie sur le fond du béton. Il y a peu d'accastillage, l'essentiel c'est le mesh en bas.

J'ai coulé du MU (zone monolithique) 3,5 * 2 mètres, 10 cm d'épaisseur, une cloison par dessus. Rien n'est tombé nulle part, rien ne s'est fissuré. Il est préférable de rendre le béton plus solide, grade 250-300 (le ciment devrait sortir pour un cube de 6-7 sacs)

Si effrayant, regarde comment c'est arrangé escalier v bâtiments résidentiels, taille 1,50 * 2 * 20, épaisseur 6 cm, cadre en maille de renfort 5 mm avec une alvéole de 15 * 15 cm.Je l'ai regardé en usine.

Citation:

Quel est l'intérêt d'un design aussi délicat ? Alléger le poids ? ou vous faciliter la tâche ? Je ne comprends pas encore….

Citation:

car tout de même alors le plafond du 1er étage est arraché, le sol du deuxième est nivelé, alors ça ira pour ça.....juste cet ipatorium sera plus tard

Jurij pralna dit - il y a des rainures rondes sur le côté de la dalle (dans le haut / le bas de laquelle elle a été percée). Lors de la coulée, cette vache (MU) aura un sérieux crochet avec les dalles .... Ici, je veux juste ajouter que j'ai toutes les plaques soudées ensemble, de sorte que n'a pas bougé l'un par rapport à l'autre. Pour les oreilles, auxquelles la grue est accrochée, j'ai bouilli avec des raccords ... Juste au cas où - il y a un tremblement de terre ou autre chose

c'est ce qu'on appelle l'ancrage des dalles, les dalles sont tirées ensemble avec des ancres torsadées et le tout est soudé pour les charnières dans la dalle. Les dalles sont ancrées non seulement les unes aux autres, mais également aux murs, en posant une extrémité de l'ancrage dans le mur, et l'autre extrémité est également soudée à la charnière. Les dalles sont ancrées chacune avec un pas de 3 m maximum.

Citation:

Le forage est un ipatorium supplémentaire. Un engagement sérieux avec les dalles se produit en raison des chevilles. Le MU doit être coulé sur toute la hauteur de la plaque soit 220 mm.

Une sélection très utile - j'y pense maintenant - en fin de compte, tout est simple. Au début, j'ai pensé qu'il était nécessaire de percer les bords des dalles opposées et d'y insérer des renforts - mais le voici.

Et sur un chantier qui a fait comment ?

Wow, deux ans et demi sur le sujet ... Malheureusement, il n'y a pas de photo, mais remplissez l'intervalle avec le PP ... il y a assez de description ici. Pour ceux qui sont très inquiets du fait que les plaques vont se disperser et autres phobies, lorsque vous posez le renfort, prévoyez les dégagements de renfort transversal, soudez une partie des extrémités avec les ergots pour les crochets des plaques (le reste sera passer sous la chape). Lorsque le béton durcit, vous obtenez une pierre (renforcée) et non seulement "broyée" au PP, mais également "liée" à eux.

J'ai coulé le vide entre les dalles de 0,6 m de large. J'ai percé dans les dalles au bord inférieur, inséré le renfort en travers. J'ai jeté 2 tiges longitudinales dessus. Sur le dessus, j'ai mis 3 tuyaux en carton sous le linoléum. Je l'ai attaché à l'armature et l'ai rempli de béton. Le résultat est une cloison creuse.

Sections monolithiques entre dalles de plancher

Avant de décider de créer indépendamment des sections monolithiques entre les dalles de sol, évaluez sobrement vos capacités, car il s'agit d'un travail de longue haleine. Mais si vous décidez néanmoins de réaliser vous-même un monolithe entre les dalles, vous devez alors suivre les étapes d'installation suivantes.

Diagramme de parcelle monolithique.

Préparation de surface

À ce stade, vous devez vous assurer d'avoir, au bon moment, les bons matériaux et outils à portée de main. Par conséquent, oh, la disponibilité doit être prise en compte à l'avance.

Ainsi, pour réaliser une section de chevauchement monolithique, vous aurez besoin des outils suivants : une perceuse à percussion, des vis autotaraudeuses pour le bois de 90 mm de long, des tiges filetées standard de 2 m chacune, des écrous, des rondelles, des clés à fourche et à capuchon, des perceuses à béton , forets à bois longueur 90 cm, tournevis. queues en forme de croix pour un tournevis de très bonne qualité (une bonne qualité est requise car les bords des billes de qualité inférieure s'effacent très rapidement), un crochet, une meuleuse à disques pour le métal, une scie circulaire à poussière de diamant (pour couper planches le long et à travers la fibre), un marteau de 800 grammes, une masse jusqu'à 3 kg, des clous en acier de 120 mm, un ruban à mesurer # 8211 2-3 pièces (des rubans à mesurer sont nécessaires pour prendre des mesures précises, il devrait y avoir un nombre d'entre eux, car ils se cassent souvent et se perdent), crayon de menuisier, coin de menuisier de 50 cm de long, agrafeuse de menuiserie avec agrafes, niveau.

Vous aurez également besoin de matériaux de construction : fil à tricoter d'un diamètre de 0,3 mm pour les cadres de reliure, renfort d'un diamètre de 12 mm, fil d'un diamètre d'au moins 6 mm, ciment, gravier, sable, film 100-120 microns d'épaisseur, planches 50x150 mm, planches 5x50 mm.

Il est également nécessaire de s'occuper à l'avance des équipements de protection, car vous et vos assistants devrez travailler à haute altitude parmi les clous, ferrures et planches qui dépassent dans tous les sens. Pour vous protéger, il vous faudra : des gants, des chaussures fermées (bottes de chantier ou chaussures en tissu dense comme les bottines militaires de l'ancien modèle), des lunettes, une casquette ou un casque.

Calculs structurels

Calcul de la dalle de plancher préfabriquée.

À ce stade, vous devrez effectuer des mesures et des calculs précis afin de savoir de quoi et de combien vous avez besoin. Tout d'abord, nous découvrons quelles seront les dalles de sol. Pour ce faire, nous trouvons la largeur du bâtiment et le divisons en deux, en deux parties égales. Nous déterminons immédiatement où se trouveront les escaliers menant au deuxième étage, de quel côté l'escalier montera, et ce n'est qu'après cela que nous calculons la taille et le nombre de dalles.

La longueur de la dalle de plancher #8211 est la largeur de la maison divisée par 2.

La largeur de la dalle de sol se décline en trois dimensions standards : 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

N'oubliez pas de prendre en compte l'écart de 7 cm entre les dalles de sol ! L'absence d'interstice entre les plaques compliquera leur mise en place et pourra par la suite provoquer des déformations.

Section monolithique entre deux dalles de 980 mm de large (télécharger le dessin au format dwg)

Parfois, il est nécessaire de réaliser de larges sections monolithiques entre les dalles de plancher. Ils doivent être calculés en fonction des charges actuelles. Le dessin montre une section monolithique de 980 mm de large, supportée par deux dalles alvéolées. Les conditions d'une telle section monolithique (charges, principes de ferraillage, etc.) sont détaillées dans l'article Section monolithique entre deux dalles préfabriquées.

Section monolithique entre deux dalles préfabriquées

Cette section monolithique agit comme une dalle reposant sur des dalles préfabriquées adjacentes. Pour ce faire, il dispose d'une armature de travail cintrée avec une gouttière dont le diamètre dépend de la largeur du profilé (la longueur estimée de la dalle de ce profilé) et de la charge au sol. L'armature longitudinale est structurelle, elle crée un treillis d'armature, mais ne supporte aucune charge. Sur le dessus de la large section monolithique, un treillis anti-retrait constitué d'un renfort lisse de petit diamètre est également posé.

La figure montre des exemples de renforcement de deux sections monolithiques dans le logement (sans aucune charge supplémentaire sous forme de planchers chauds et cloisons en briques).

Comme vous pouvez le voir, les sections sont de largeurs différentes, mais dans le but de réaliser une large section monolithique basée sur les dalles, vous devez toujours vérifier si les dalles de plancher y résisteront. C'est le plus point important dans la conception de sections monolithiques. La capacité portante des dalles de plancher est différente (de 400 à 800 kg/m 2 - hors poids de la dalle).

Disons que nous avons deux dalles préfabriquées d'une largeur de 1,2 m, entre lesquelles se trouve une section monolithique d'une largeur de 0,98 m. La capacité portante des dalles est de 400 kg / m 2. une compteur courant une telle plaque peut supporter 1,2 * 400 = 480 kg/m.

Calculons la charge pour 1 mètre courant de la dalle à partir d'une section monolithique d'une épaisseur de 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m.Le poids du béton armé est de 2500 kg / m 3. Le facteur de sécurité de la charge est de 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Nous avons divisé par deux, car la section monolithique repose sur deux dalles, et chacune d'elles supporte la moitié de la charge.

En plus du poids de la zone monolithique, nous avons une charge sur les dalles de la structure du plancher (140 kg/m 2), des cloisons (50 kg/m 2) et une charge vive du poids des personnes, des meubles, etc. (150kg/m2). En multipliant cela par les coefficients et la largeur de la plaque préfabriquée, et en ajoutant la charge de la section monolithique, nous obtenons la charge finale sur chaque plaque préfabriquée :

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

On voit que la charge est supérieure à ce que la plaque peut supporter. Mais si vous prenez une dalle d'une capacité portante de 600 kg / m 2. alors un mètre courant d'une telle dalle peut supporter 1,2 * 600 = 720 kg / m - la fiabilité de la structure sera assurée.

Ainsi, il est toujours nécessaire de vérifier la capacité portante des dalles en fonction des dimensions de la zone monolithique, de la largeur de la dalle et des charges agissant sur celle-ci.

Dalle monolithique à angle oblique. Cadre de renfort pour dalles biseautées. Ouvrage de béton pour une dalle chanfreinée monolithique. Cure et entretien du béton.

Travaux de renforcement SNiP 3.03.01-87 Structures de support et de clôture, GOST 19292-73... Instructions de soudage pour raccords et pièces encastrées structures en béton armé SN 393-78... Manuels de production de renforts. Et d'autres acteurs documents réglementaires.

Travail concret doit être effectuée conformément aux exigences et aux recommandations SNiP 3.03.01-87 Structures porteuses et enveloppantes.

Composition mélange de béton ... préparation, les règles d'acceptation, les méthodes de contrôle et le transport doivent être conformes GOST 7473-85 .

Lors de la réalisation de travaux de construction structures monolithiques en béton armé doit être guidé par les exigences SNiP 3.03.01-87 Les structures de soutènement et de clôture et les sections pertinentes des instructions de sécurité données dans SNiP III-4-80... dessins d'exécution et instructions du PPR - le projet de production d'œuvres.

1. Section de recouvrement monolithique avec angle oblique (UM-1).

Dans les maisons... où le plan de construction est prévu avec transition d'angle des mursà un angle non pas de 90 °, comme d'habitude, mais, par exemple, de 45 ° - chevauchement sont effectués en version monolithique .

Vous pouvez, bien sûr, prendre une dalle de béton armé ordinaire et utiliser un marteau-piqueur pour faire tomber le biseau souhaité de la dalle et couper l'armature.

Mais cela se heurte au fait que si une dalle en béton armé est fabriquée avec une cage d'armature contrainte (et cela se fait le plus souvent dans les usines de béton armé - une telle cage nécessite moins de consommation d'armature), alors sous une forme aussi tronquée la dalle perdra sa capacité portante... Ou peut-être tout de suite éclater lors d'une telle circoncision.

REMARQUE: Cage de renfort tendue est un cadre dont les tiges serré dans une forme spéciale... puis, chauffage, tiré avant la bonne taille.

Plus loin il soudé avec des cadres transversaux... coulé avec du béton et séché dans une chambre à vapeur. Barres de coupe de la forme fixe a été réalisée déjà lorsque la plaque a été prêt à l'emploi... Celles. barres d'armature en béton tendu comme des cordes de guitare... Eh bien, si la ficelle casse, vous savez vous-même ce qui se passe.

Alors tout le monde qui ne rentre pas dans tailles standards produits et structures industriels en béton armé, effectué en version monolithique sur le chantier de construction de la maison. Dans notre version dalle monolithique est un continuation des équipes nationales dalles en béton armé .

2. Armature de renfort pour dalle biseautée (UM-1).

Fabrication cage de renfort et treillis doit être effectué selon les dessins et avoir un emplacement exact éléments soudés. Remplacement prévu par le projet l'acier d'armature par classe, marque et assortiment est coordonné avec une organisation de conception.

Technologique processus de fabrication cage de renfort prévoit :

• lissage et coupe acier raccords, fils... fourni en bobines d'un diamètre 3 ... 14 mm et dans les bars diamètre 12 ... 40 mm sur des tiges de longueur mesurée
• Éditer(flexible) et soudage bout à bout tigesà la taille désirée
• soudage mailles et cadres
• agrandir Assemblée(soudage et ligature de fil) blocs de renforcement volumétriques
• transport et installation cadres sur un chantier de construction.

Armature de renfort d'une section monolithique UM-1 effectué selon les dimensions indiquées sur le schéma (voir fig.). Et il se compose de maille C-2 et deux cages d'armature K-1. interconnectés renforcement tiges du même acier A-III .

Maille de renfort nécessaire cuisiner soudage par points . Pour cadre et treillis utilisé par raccords selon le tableau 1 indiqué.

Tableau 1 : Spécification des armatures pour l'ossature d'une dalle de plancher monolithique.

Création d'une section monolithique entre les dalles de vos propres mains

• • Pose des supports et des coffrages
  • Formation de treillis de renfort
  • Mélange de béton et sa coulée
  • Recommandations finales

La construction d'une maison privée # 8211 est une tâche complexe et chronophage, au sein de laquelle il est nécessaire de terminer divers types travaux. Par exemple, il peut être nécessaire de combler une zone monolithique entre les étages du fait qu'il n'est pas possible de former un étage entièrement à partir de dalles selon le projet. Ceci arrive très souvent en cas de formation de volées d'escaliers ou lorsqu'il est nécessaire de poser divers éléments de communication entre les plaques. Il est tout à fait possible de former de vos propres mains une section monolithique entre les dalles. Bien que ce travail soit laborieux, il est tout à fait faisable si vous adhérez à tous codes du bâtiment et règles.

Si vous devez poser divers éléments de communication entre les plaques, vous pouvez former de vos propres mains une section monolithique entre les plaques.

Lors de la formation d'une section de monolithe entre les dalles de plancher, il est important d'effectuer correctement les travaux suivants:

• installer des étais et former le coffrage
• forme de treillis d'armature
• préparer le mélange de béton
• couler le béton correctement.

La mise en œuvre correcte de ces types de travaux vous permettra de créer une section solide et fiable du monolithe entre les dalles de sol à l'endroit requis.

Matériel et outils nécessaires

Considérant que les travaux de construction d'une section de chevauchement en béton se composent de différentes étapes, un certain nombre de matériaux doivent être préparés pour chacune d'elles. La liste de ces matériaux peut varier en raison de divers facteurs, y compris la distance entre les plaques à couler. La liste standard ressemble à ceci :

Au poutres en bois le support de coffrage horizontal est posé.

• contreplaqué ou planches pour créer une surface directe pour couler le mortier et le coffrage latéral, film de construction
• poutres en bois ou canal métallique pour créer un support horizontal sur lequel sera posé du contreplaqué ou une palette en bois
• bois (120-150 mm), poutres ou canaux en bois pour créer des supports porteurs pour la plate-forme de coffrage
• barres d'armature (15-25 mm), fil pour attacher, chaises en métal pour installer des barres d'armature à la hauteur requise (vous pouvez également utiliser un treillis renforcé)
• ciment M400, sable, pierre concassée, eau pour gâcher le mortier de béton
• bétonnière
• circulaire pour couper des poutres, des planches, du contreplaqué ainsi que des barres d'armature métalliques
• une pelle, un outil à baïonnette, une truelle ou une règle pour niveler la surface de la zone de chevauchement entre les dalles, un film protecteur pour couvrir cette zone.

La quantité de tous les matériaux dépend directement de la distance entre dalles de béton vous devez chevaucher et quelle zone dans son ensemble occupe la zone de chevauchement monolithique. Habituellement, dans les maisons privées, une telle zone de chevauchement n'est pas très grande, sa formation n'est donc pas trop tâche difficile... Cependant, dans ce cas, vous devez tout de même respecter un phasage et des règles clairs pour travailler avec matériaux de construction et dessins.

Étapes de travail sur la formation d'une section monolithique entre les dalles de plancher

Une zone de chevauchement monolithique entre les dalles est formée approximativement de la même manière que n'importe quel sol monolithique... Compte tenu de la petite superficie d'un tel site, le travail est bien sûr simplifié, mais il est nécessaire de respecter tous les codes et règlements du bâtiment. Par conséquent, quelle que soit la distance entre les dalles de béton coulées, toutes les étapes de travail doivent être effectuées avec soin, dont dépendra la fiabilité de la structure monolithique créée de manière indépendante.

Le grade de la solution est adopté en fonction du projet. La mobilité de la solution doit être de 5 à 7 cm le long de la profondeur d'immersion du cône.

Le rejointoiement des joints doit être effectué après vérification de la bonne installation des plaques, de la réception des joints soudés des éléments dans les unités d'interface et de la mise en œuvre d'un revêtement anti-corrosion des joints soudés et zones endommagées revêtement de produits embarqués. Les mélanges de béton utilisés pour l'enrobage des joints doivent répondre aux exigences de GOST 7473-94 et du projet.

Après l'installation et le soudage des ancrages, les logements des charnières dans les dalles doivent être coulés avec du mortier M 100.

Un mur horizontal dans les murs doit être posé avec des briques avec une pose soignée de la maçonnerie.

Installation de sections monolithiques dans les plafonds

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et en hauteur, la fiabilité de leur fixation.

Outil de contrôle et de mesure : fil à plomb, rail de deux mètres, mètre ruban, règle métallique.

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Le contrôle opérationnel est effectué par: contremaître (contremaître), ingénieur de laboratoire - en train d'effectuer des travaux.

Le contrôle de réception est effectué par : les agents du service qualité, le contremaître (contremaître), les représentants de l'encadrement technique du client.

Les pré-requis techniques

SNiP 3.03.01-87 clause 2.14, tab. 2

Écarts admissibles :

- à la distance entre :

- tiges de travail installées séparément - ± 20 mm;

- rangées de mailles - ± 10 mm;

- à partir de l'épaisseur de conception de l'enrobage en béton jusqu'à 15 mm d'épaisseur et cotes linéaires la Coupe transversale constructions :

Jusqu'à 100 mm - +4 mm ;

- de 101 mm à 200 mm - +5 mm;

- irrégularités locales de la surface du béton lors du contrôle avec un rail de deux mètres - 5 mm.

La hauteur de projection libre du mélange de béton dans le coffrage de dalle ne doit pas dépasser 1,0 m.

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La résistance du béton (au moment du décapage des structures) doit être d'au moins 70 % de la résistance de conception.

Interdit:

Ajouter de l'eau à l'endroit où le béton est placé pour augmenter sa mobilité.

Le renforcement des sections monolithiques doit être formalisé par un acte de relevé des ouvrages cachés.

Exigences relatives à la qualité des matériaux utilisés

GOST 7473-94. Mélanges de béton. Conditions techniques.

GOST 23279-85. Treillis d'armature soudés pour structures et produits en béton armé. Conditions techniques générales.

GOST 10922-90. Les produits d'armature et d'encastrement sont des produits soudés, des joints soudés d'armature et des produits d'encastrement des structures en béton armé. Conditions techniques générales.

GOST R 52086-2003. Coffrage. Termes et définitions.

Le coffrage doit avoir une résistance, une rigidité, une invariabilité de forme et une stabilité dans la position de travail, ainsi que dans les conditions d'installation et de transport.

La teneur en humidité du bois utilisé pour le pont ne doit pas dépasser 18%, pour les éléments de support - pas plus de 22%.

Les planches du pont ne doivent pas avoir plus de 150 mm de large.

Les éléments de coffrage doivent s'emboîter les uns contre les autres lors du montage. Les fentes dans les joints bout à bout ne doivent pas dépasser 2 mm.

Les fissures, les bavures et les écarts locaux d'une profondeur supérieure à 2 mm ne sont pas autorisés sur le pont en panneaux de contreplaqué, sur un pont en bois - plus de 3 mm dans une quantité ne dépassant pas 3 par 1 m2.

Lors de la réception du coffrage, il est nécessaire de vérifier la présence d'un passeport avec les instructions de pose et de fonctionnement du coffrage, vérifier les dimensions géométriques, la qualité des surfaces de travail, la peinture de protection des surfaces non en contact avec le béton .

Ecarts limites pour les treillis d'armature, mm :

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- largeur, taille des mailles, différence de longueur des diagonales des mailles plates, extrémités libres des tiges - ± 10;

- longueur des mailles plates - ± 15.

Les écarts maximaux par rapport à la rectitude des tiges de treillis ne doivent pas dépasser 6 mm pour 1 m de longueur de treillis.

Les mélanges de béton doivent être caractérisés par les indicateurs suivants :

- classe de force;

- maniabilité;

- le type et la quantité de matières premières (liants, granulats, additifs) ;

- la taille des agrégats.

En accord avec l'organisme de conception effectuant la surveillance sur le terrain, des échantillons de mélange de béton sur le lieu de leur pose en structure monolithique il est permis de ne pas sélectionner, mais d'évaluer la résistance du béton en fonction des données de contrôle du fabricant du mélange de béton.

L'ouvrabilité du mélange de béton est déterminée pour chaque lot au plus tard 20 minutes après la livraison du mélange sur le lieu de mise en place.

Instructions de travail

SNiP 3.03.01-87 p. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Avant bétonnage, béton horizontal et incliné et surfaces en briques les joints de travail doivent être nettoyés des débris, de la saleté, des huiles, de la neige et de la glace, du film de ciment, etc. Immédiatement avant de placer le mélange de béton, les surfaces nettoyées doivent être rincées à l'eau et séchées avec un courant d'air.

Les mélanges de béton doivent être placés dans des structures en béton en couches horizontales de même épaisseur sans rupture, avec une pose successive dans une direction dans toutes les couches. Les aciers d'armature (tiges, fils) et les barres, les produits d'armature et les éléments encastrés doivent être conformes au projet et aux exigences des normes applicables. Le remplacement de l'acier d'armature envisagé par le projet doit être convenu avec le client et l'organisme de conception. Montage structures de renforcement devraient être produits principalement à partir de blocs de grande taille ou de mailles préfabriquées unifiées.