Le remplacement des tuyaux des systèmes de communication dans un chalet, une maison privée ou un appartement est un service très important. Tôt ou tard, les tuyaux en acier et en plastique ne servent plus à rien: des fuites apparaissent et, dans les maisons privées, il peut arriver que des tuyaux se brisent sous l'effet du gel de l'eau. Particulièrement pertinent réparation de conduites d'eau  et des eaux usées dans de vieux appartements et maisons construits dans la seconde moitié du 20e siècle. Le temps est venu où les tuyaux installés à l'origine sont déjà usés, car leur durée de vie n'est que de 30 à 40 ans.

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En fait, la réparation de vieilles canalisations implique leur remplacement complet. D’accord, c’est inutile de sculpter de nouvelles pièces sur une vieille toile, le flux commencera tout de même ailleurs. Afin de ne pas trop payer à chaque fois pour des travaux de réparation, nous proposons un remplacement unique du système complet et oublions ce problème pendant encore 30 ans.

Il existe 3 types de remplacement de tuyaux: selon le plan, préventif et d'urgence. Le projet est réalisé par les services du logement et communaux, des sociétés de gestion. Les colonnes montantes et la section de tuyau menant à la vanne d’arrêt sont susceptibles d’être remplacées. Réparation de conduites d'eau À l'intérieur de l'appartement est effectué par ses résidents. La pratique montre qu’à des fins préventives, un faible pourcentage de clients s’adresse à notre société. Fondamentalement, les gens téléphonent lorsqu'il est nécessaire de remplacer d'urgence une conduite existante, qui a parfois souffert de corrosion ou d'influences physiques.

Nous vous recommandons de contacter à l'avance des entreprises spécialisées pour réparation de tuyaux d'égout, tuyaux d'eau et de chauffage. Dans ce cas, vous maîtrisez la situation, vous pouvez choisir un jour qui vous convient. Contrairement aux réparations d’urgence, lorsque la situation vous contrôle et que vous devez rechercher une entreprise de réparation, demander un congé, annuler des plans.

Si vous contactez notre société, nous sélectionnerons le type de conduites dont la qualité et le prix sont optimaux pour votre appartement. Il y a des tuyaux en polypropylène (option budgétaire) et des tuyaux métal-plastique(un peu plus cher et plus fiable).

  tuyaux d'égout

Nous avons tous rencontré une situation où l'eau ne sort pas de l'évier et du bain bien. Pour de nombreux appartements, le problème est réel: aucun Domestos, Comet et Ducklings ne peuvent faire face à un trafic insuffisant via les tuyaux d'égout. Même s’il ya peu d’effet, il est en général de courte durée.

La meilleure solution au problème dans ce cas est un remplacement complet des tuyaux d'égout. Le fait est que la surface intérieure des anciens tuyaux devient rugueuse, recouverte de rouille, une plaque en plaque dense, que même une chimie puissante ne peut supporter. Il vaut mieux échanger les tuyaux contre des nouveaux tuyaux modernes, des blocages qui deviendront si rares que vous les oublierez.

Si vous avez des problèmes avec le système de chauffage, appelez notre. Nous avons des spécialistes avec des mains en or qui peuvent rapidement passer réparation de tuyaux de chauffage, de remplacement partiel ou complet, et également d’aider au choix et à l’installation d’une chaudière, de compteurs et de radiateurs.

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Pipelines en acier. Les fuites dans les conduites en acier peuvent être temporairement éliminées en appliquant des bandages avec des joints en caoutchouc. Les bandages sont serrés avec des boulons sur un ou deux côtés ou une pince. Les petites fuites sont éliminées en soudant le pipeline de revêtement. Des trous individuels peuvent être bouchés avec un boulon. Pour ce faire, percez un trou de diamètre plus grand que le diamètre de la fistule à la place de la fuite et coupez un filetage avec un taraud. Ensuite, un boulon avec un joint est vissé dans le trou. Les petites fistules et fissures sont également soudées par soudage au gaz.

Les zones endommagées présentant des défauts importants (fistules, fissures longues) sont remplacées. Pour cela, une section endommagée du pipeline est coupée avec une scie à métaux ou un coupe-tube. Un insert est coupé dans un tuyau de même diamètre avec une longueur de 8-10 mm plus courte que la longueur de la section coupée. Aux extrémités du tuyau, deux fils courts sont coupés. Un long fil est coupé à une extrémité de l'insert et un écrou de blocage et un manchon sont enfoncés sur celui-ci, un petit fil est inséré à l'autre et un autre manchon est vissé sur celui-ci. L'insert est introduit dans le tuyau de manière à ce que leurs axes coïncident, et en tournant l'insert, visser le manchon sur l'extrémité du tuyau, puis entraîner le deuxième manchon et serrer le contre-écrou.

Les sections endommagées de canalisations en acier peuvent être remplacées à l'aide d'un pansement adhésif en fibre de verre imprégné de colle époxy. La connexion du bandage adhésif du pipeline est réalisée dans cette séquence. Un ruban adhésif est d'abord préparé. Pour cela, la fibre de verre est découpée en bandes de certaines tailles, en fonction du diamètre extérieur du pipeline à réparer. La longueur de la bande doit être telle qu’au moins six couches tiennent dans l’enrouleur, et la largeur est prise 20 à 30% de plus que le diamètre du pipeline endommagé. Pour que la frange ne se forme pas sur les bords du ruban, préalablement, avant de couper, les endroits des coupes sont imprégnés de colle BF-2 ou BF-4.

Ensuite, le ruban est imprégné de colle époxy. La colle époxy est préparée directement sur le lieu de travail, car elle convient à une utilisation pendant 45 à 60 minutes à une température ambiante de 20 ° C. La colle avec une spatule est appliquée avec une couche uniforme et mince sur un côté du ruban, qui est placé sur une surface plane recouverte d'un film plastique. Pour que l'adhésif pénètre dans la fibre de verre, une petite force est appliquée sur la spatule.

Avant le collage, les surfaces extérieures des tuyaux à assembler sont nettoyées de la saleté, du tartre et de la rouille. Le nettoyage est effectué à l'aide d'un outil mécanisé ou manuellement à l'aide de brosses métalliques, de papier abrasif, etc., sur toute la longueur du joint à coller (largeur du ruban). Après avoir nettoyé les surfaces des extrémités et des extrémités des tuyaux joints, ils sont dégraissés en les essuyant avec un coton-tige imbibé d'essence ou d'acétone, puis séchés à l'air libre pendant au moins 10 à 15 minutes. Pour que les tuyaux assemblés ne bougent pas pendant le travail, y compris le temps nécessaire pour que la colle durcisse, ils doivent être fixés. Pour ce faire, les raccords de tuyaux sont pré-soudés en plusieurs points ou fixés à l'aide de divers appareils et appareils de centrage. En cas de soudage par points, les points d’attache doivent être lissés et ne dépassent pas de plus de 2 mm au-dessus de la surface.

Ensuite, un ruban de fibre de verre sur lequel est appliquée une couche de colle est enroulé aux extrémités des tuyaux assemblés. L'enroulement est réalisé manuellement avec interférence dans la direction radiale sans distorsions. Le milieu de la bande doit être situé au-dessus de la jonction.

La connexion du pansement adhésif est maintenue dans une position stationnaire jusqu'à ce que la colle durcisse complètement et acquière la résistance nécessaire.

Lors du collage, les travailleurs doivent porter des vêtements de protection: une combinaison ou un peignoir en tissu épais, un couvre-chef, des gants minces en caoutchouc ou en coton et, dans certains cas, des lunettes de protection. Si de la colle ou ses composants entrent en contact avec la peau, ils sont enlevés à l'aide de coton imbibé d'acétone, puis lavés à l'eau et au savon.

Pipelines en fonte. Les méthodes de réparation des conduites en fonte dépendent de leur type: pression ou non. Les sections endommagées des conduites sous pression sont réparées en les remplaçant. Pour ce faire, coupez la cloche et retirez la zone endommagée. Ensuite, l'insert de la longueur requise est coupé, un manchon coulissant est mis dessus et l'extrémité lisse est insérée dans la douille de l'insert. Ensuite, l'insert est centré par rapport au tuyau et le manchon est déplacé. Après cela, la cloche est scellée avec un brin de résine et un mélange d’amiante-ciment ou de ciment.

Les canalisations sans pression en fonte endommagées sont réparées en installant des plaques de métal et des joints en caoutchouc, qui sont pressés contre le tuyau à l'aide de torsades en fil métallique ou de boulons.

Tuyauterie en plastique. Les canalisations en plastique ont moins de résistance mécanique que les canalisations en métal et leur réparation nécessite une attention particulière - n'appliquez pas trop de force, ne surchauffez pas les canalisations, ne les soumettez pas aux chocs, ne rayez pas. La méthode de réparation des conduites en plastique est également choisie en fonction de leur type: pression ou non.

Les conduites sous pression sont réparées en remplaçant les zones endommagées. Il n’est pas permis d’éliminer les défauts des joints soudés des canalisations sous pression par soudage aux gaz chauds à l’aide d’une tige de remplissage.

Lors du remplacement des sections endommagées, le pipeline est libéré des fixations. La craie marque les emplacements des segments, après quoi la zone endommagée est coupée avec une scie à métaux. Ensuite, à partir du nouveau tuyau de même diamètre et type, un insert est coupé neuf fois plus en diamètre extérieur que la section endommagée, et une cloche est formée sur celui-ci. Lors du moulage des douilles, les extrémités des tuyaux sont chauffées au chalumeau ou dans un bain spécial.

Au lieu de douilles aux extrémités de l'insert, un couplage peut être soudé par contact. La longueur de l'insert est inférieure de 10-12 mm à la longueur de la section coupée. L'insert est soudé à l'aide d'un mandrin chauffé par une flamme nue d'un chalumeau. La température du mandrin est contrôlée par un crayon thermique ou un morceau de matériau de tuyau, qui devrait fondre mais ne pas fumer. Après avoir vérifié la température de l'outil de soudage, un soudage est effectué.

Vous pouvez également utiliser le soudage bout à bout oblique. Pour ce faire, les extrémités des tuyaux à raccorder sont coupées à un angle de 45 ° et le soudage est effectué sous pression appliquée perpendiculairement à l'axe de la canalisation. Lors de cette connexion, on utilise un ensemble de dispositifs comprenant un conducteur pour effectuer une coupe, une pince pour serrer verticalement les extrémités des tuyaux correspondants, un manchon de fixation pour fixer temporairement les extrémités des tuyaux à souder et un insert, un outil chauffant pour fondre les extrémités des tuyaux à souder.

Le soudage est effectué comme suit. Couper la zone endommagée avec une scie à métaux à angle droit, puis à l'aide d'un gabarit et d'une scie à métaux, couper les extrémités du pipeline sous un angle de 45 °. La distance entre les points supérieurs de la section coupée du pipeline est mesurée et une pièce à couper ayant des extrémités obliques et 20 mm plus longue que la section coupée est découpée dans le nouveau tuyau. Une extrémité de l'insert est temporairement reliée à l'extrémité de la canalisation par un manchon de fixation, l'autre est insérée dans une pince fixée à la canalisation. Ensuite, entre l'extrémité du tuyau et l'insert, un outil de chauffage est placé et une pince est pressée contre les extrémités des tuyaux. L'extrémité fondue de l'insert est soulevée à l'aide d'une pince, l'outil chauffant est retiré et la pièce à travailler est abaissée et pressée avec une pression prédéterminée sur la surface fondue de l'extrémité du tuyau. Le joint soudé est incubé pendant 5 à 10 minutes sous charge. Après 20-30 minutes après le refroidissement complet de la soudure, la pince est retirée et la seconde extrémité est soudée de la même manière.

Les canalisations en plastique sans pression sont réparées en appliquant des bandages, en enveloppant les zones endommagées avec du ruban adhésif en PVC ou en plastique, en collant sur des revêtements de peinture à l'huile ou des adhésifs universels pour le collage de matières plastiques. Avant de réparer, les bords d’une fissure ou d’une puce sont soigneusement nettoyés, dégraissés et séchés.

Lors de la réparation de tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC) d’un diamètre allant jusqu’à 100 mm, on utilise de la colle qui inclut en poids / h: résine perchlorovinyle 14-16 et chlorure de méthyle 86-84. Les tuyaux d'un diamètre supérieur à 100 mm sont collés avec de la colle, qui comprend, poids / h: résine perchlorovinyle - 14-16, chlorure de méthyle - 72-76, cyclohexanate - 10-12.

La colle GIPK-127 est composée de tétrahydrofurane (solvant PVC), de résine de chlorure de polyvinyle et d'oxyde de silicium pour les fissures importantes dans les tuyaux (jusqu'à 0,6 mm).

Les tuyaux sont collés à une température ambiante d'au moins 5 ° C. Les joints collés pendant 5 minutes ne doivent pas être soumis à des contraintes mécaniques. Les unités collées et les tuyaux sont conservés pendant 2 heures avant l'installation.

Dans certains cas, les piqûres et les petits trous sont éliminés par soudage à la tige. Pour ce faire, utilisez des brûleurs à gaz spéciaux ou un pistolet électrique. En l'absence d'une baguette de soudage, une bande de 5 à 8 mm de large coupée dans le tuyau à souder peut être utilisée.

Les sections et les socles de canalisations en plastique très endommagés sont remplacés de la même manière que les socles en fonte. Lors du remplacement, utilisez des tuyaux fabriqués avec les mêmes matériaux que le tuyau endommagé.

Raccords filetés pour tuyaux en acier. Lorsqu'un joint fileté fuit à la suite d'un joint de mauvaise qualité, le raccordement est démonté, l'ancien joint est soigneusement enlevé pour être remplacé par un nouveau et le raccordement est réassemblé. En tant que matériau d’étanchéité, utilisez un fil de lin imprégné de minium, un ruban FUM ou un matériau d’étanchéité à base de silicone KLT-30.

Les joints filetés en utilisation continue sont très difficiles à démonter en raison de la corrosion et du séchage de la peinture utilisée comme scellant. Pour faciliter le démontage de la connexion filetée, celle-ci est chauffée au chalumeau, au brûleur à gaz ou aspergée d'eau bouillante. À la suite de ces actions, le joint s’étouffe ou se ramollit et la connexion peut être désassemblée.

Il est inacceptable de serrer les raccords filetés en fonctionnement pendant les réparations, car des brins de lin séchés ou un ruban pressé ne peuvent pas sceller de manière fiable le raccord pendant une longue période.

Des fuites au niveau des écrous de blocage se produisent lorsqu'il n'y a pas de rainure à l'intérieur du manchon ou s'il y a des irrégularités sur la face du manchon, ce qui conduit à une extrusion et à une rupture du matériau d'étanchéité. Lors du démontage de la connexion, un tel couplage est remplacé par un nouveau. Après avoir desserré les écrous de blocage, l’ancien matériau d’étanchéité est retiré et le joint est nettoyé de la peinture.

En cas de fuite sous l'accouplement ou une autre pièce de connexion après le démontage et le nettoyage de la connexion, les filetages sont recouverts de blanc. Un fil est enroulé sur le fil le long de son parcours du début à la fin du fil. Le début du fil est considéré comme le premier fil sur lequel le manchon sera vissé. Le bobinage est effectué uniformément, sans épaississement.

Lors du desserrage des tours sur un long alésage fileté ou sur un écrou de blocage, ce dernier, tournant librement sur le tuyau, ne serre pas le matériau d'étanchéité. Dans ce cas, l'écrou ou le dépassement est remplacé; De plus, le contre-écrou peut être remplacé par un couplage. Pour ce faire, un filetage supplémentaire est coupé à l'aide d'une filière sur un long filetage de l'entraînement, sur lequel le manchon est vissé. L'accouplement supplémentaire repose sur tout le filetage du filetage et, en présence d'un matériau d'étanchéité, ferme de manière fiable la fente entre les accouplements.

Lorsque le fil est cassé au bout du tuyau, un morceau d’au moins une longueur est coupé. 100 mm avec un filetage défectueux et souder un nouveau tuyau avec un filetage. Si le tuyau est situé près du mur et qu'il est par conséquent impossible de le faire pivoter pour un soudage de haute qualité de l'ensemble du joint, un trou dans le tuyau est ensuite percé par soudage au gaz. Un brûleur est introduit dans le trou et une partie de la soudure située près du mur est soudée. Ensuite, le trou, les parties latérale et antérieure de la couture sont brassés.

Le filetage court à l'extrémité du tuyau peut être rallongé de 4 à 5 tours avec une filière et le filetage long de 8 à 10 tours. Après cela, un manchon de compensation est installé, qui laisse passer la section de fil défectueuse, en s’appuyant sur les nouveaux tours coupés.

Raccords filetés de tuyaux en plastique. La réparation de ces joints, effectuée sous la forme d’écrous d’union, est réalisée en les serrant à l’aide de clés spéciales. Il est interdit d'utiliser des clés à pipe pour ce travail et de faire de gros efforts pour ne pas endommager les pièces. Si le serrage de l'écrou ne supprime pas la fuite, le raccordement est démonté et le joint est remplacé par un nouveau, en caoutchouc souple.

En cas de fuite dans la connexion filetée d'une pièce en plastique avec raccords métalliques, le joint est démonté, la pièce est nettoyée de l'ancien matériau d'étanchéité et le joint est réassemblé en utilisant du ruban FUM comme matériau d'étanchéité.

Tuyauterie soudée. Lors de la réparation de joints soudés, utilisez le même type de soudage que celui utilisé pour la connexion. Les soudures défectueuses ne doivent pas être matées.

Connexions de bride de tuyau. Lors de la réparation des joints de bride, serrer les boulons, remplacer les joints et éliminer les déformations des brides. Serrez les boulons uniformément autour du périmètre de la bride, en commençant par les boulons les plus proches de la fuite.

Si le serrage des boulons ne peut pas être éliminé, remplacez le joint.

À une température ambiante pouvant atteindre 105 ° C, un caoutchouc résistant à la chaleur est utilisé comme joint d'étanchéité; à des températures plus élevées, la paronite a une épaisseur de 2 à 3 mm.

La connexion par bride est collectée comme suit. Le joint est lubrifié avec de la graisse de graphite et installé dans l’espace entre les brides. Ensuite, les boulons sont insérés dans les trous afin que les têtes de boulons soient situées sur un côté du joint. Les écrous sont serrés sur les boulons sans interférence, ce qui, après l'alignement du joint, est serré à l'aide d'une clé.

Raccords de tuyaux en forme de cloche. Ces joints sont réparés de différentes manières, en fonction de la pression à l'intérieur du tuyau (sans pression ou sans pression) et du matériau qui le compose.

Lors de la réparation de joints en forme de cloche de conduites sous pression en fonte, le matériau d’étanchéité usagé est enlevé et le vide en forme de cloche nettoyé, puis la cloche est à nouveau réparée avec un fil de chanvre goudronné vrillé en faisceau de 25 à 30 mm de diamètre. Un mélange d’amiante et de ciment est préparé à partir de fibres d’amiante appartenant au moins au groupe IV (30% en poids) et de ciment Portland d’au moins 400 (70% en poids). Si des fissures sont détectées sur la prise, celle-ci est remplacée.

La réparation des joints en forme de cloche des conduites sans pression en fonte est effectuée de la même manière que pour la réparation des conduites sous pression, mais lors de la fermeture du joint, le toron goudronné doit remplir les 2/3 de la profondeur de la douille. Le reste de la cloche est rempli de ciment de qualité non inférieure à 400, qui est humidifié en ajoutant 10 à 12% d'eau de la masse sèche et qui est frappé.

Pour sceller la cloche, du ciment expansible imperméable est également utilisé.

Connexions en forme de cloche avec un anneau en caoutchouc de canalisations en plastique sans pression. Lors de la réparation de tels composés, les fentes de la douille sont recouvertes d'une fermeture en lin ou d'une viscose discontinue imprégnée d'une solution de polyisobutylène dans de l'essence. La solution est vieillie 24 heures avant utilisation.

S'il n'est pas possible d'éliminer la fuite ou d'endommager la prise, celle-ci est remplacée de la même manière que la prise des tuyaux en fonte. Dans ce cas, l'extrémité coupée du tuyau, afin de ne pas endommager le joint torique en caoutchouc, doit être bien préparée: la section du tuyau doit être perpendiculaire à son axe, le biseau de la surface extérieure du biseau du tuyau à un angle de 15 ° de 7 à 8 mm.

Les joints soudés par emboîtement sont réparés à l'aide de la soudure par tige.

Le joint des canalisations de polyéthylène est parfois restauré en introduisant un fer à souder chauffé à 250-300 ° C dans l’espace séparant la prise de courant et la paroi de la conduite à la place de la fuite. Une fois le matériau fondu, le fer à souder est retiré et les surfaces à souder sont maintenues pendant 2 à 3 minutes à l'état pressé.

Eyeliners en plastique flexible. En cas de fuite d'eau au niveau de la jonction des tuyaux flexibles avec le réseau d'alimentation en eau ou les raccords, des réparations sont effectuées en remplaçant le joint. Pour ce faire, dévisser l'écrou-raccord en plastique avec une clé spéciale et retirer le joint. La nouvelle est en caoutchouc souple de 3 à 5 mm d'épaisseur. Avant d'assembler les raccords, inspectez le filetage du tuyau, le tuyau de raccordement de la vanne et l'écrou-raccord.

Si des défauts (bavures, ruptures des premiers tours) sont détectés sur le filetage du tuyau ou des buses, le problème est corrigé en vissant les matrices sur le filetage («passage» du filetage). Les bavures à l'extrémité du tuyau sont enlevées avec une lime de sorte que le plan de l'extrémité soit égal et perpendiculaire à l'axe du tuyau. Si le filetage de l'écrou-raccord est endommagé, remplacez-le. Au lieu d'un écrou en plastique, on utilise un écrou en métal, ce qui permet une connexion plus fiable. Pour installer un nouvel écrou-raccord, coupez le collier, retirez l'écrou en plastique endommagé et mettez-en un neuf de sorte que son filetage soit dirigé vers l'extrémité de l'eye-liner flexible. L’extrémité de l’eyeliner est chauffée au chalumeau à une température de 100 ° C et déchiquetée sur un mandrin fixé dans un étau. L'eye-liner est avancé le long du mandrin jusqu'à ce que les bords du tuyau dans un état plastique remplissent la gorge annulaire du mandrin. Le bord de l'épaule moulée est nivelé avec un marteau fendu. De cette manière, un nouveau revêtement peut être fabriqué à partir d’un tuyau en polyéthylène basse densité de type T d’un diamètre extérieur de 12 mm.

La défaillance du pipeline est due à l'usure mécanique. Il est affecté par des charges érosives, thermiques et corrosives. Il est donc parfois nécessaire de le réparer.

Les règles et les méthodes de réparation diffèrent en fonction du type de réseau et du matériau utilisé pour la fabrication des tuyaux.

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Types de pannes des systèmes d'approvisionnement en eau

La réparation partielle des tuyaux est le meilleur moment pour les remplacer complètement. Parmi les principales pannes du système d'approvisionnement en eau, il y a:

• interruptions dans l'approvisionnement en eau (peuvent être courtes ou longues);
• perte totale d'eau dans le réseau;
• basse pression dans le pipeline;
• étrangers, inhabituels;
• condensation sur le pipeline;
• colmatage mécanique des tuyaux;
• défaillance des éléments du réseau.

La réduction de pression est un problème courant qui conduit à la disparition de l'eau dans les robinets. En conséquence, les résidents d'immeubles à plusieurs étages ne le reçoivent pas du tout.

Un manomètre est utilisé pour mesurer la pression. À faible débit, il devrait tout d'abord être ouvert dans différentes sections du réseau de gazoduc: dans des puits et à l'entrée du système.

Un dysfonctionnement de l'équipement signifie une défaillance des raccords, du compteur d'eau et de l'installation alluviale.

Si vous soupçonnez une défaillance de la vanne, il convient de vérifier tous ses types: fermeture, repli d’eau et régulation.

Pour s'assurer que les sédiments sont cassés, un manomètre est également utilisé. Il est installé sur le site de l'entrée de l'alimentation en eau du bâtiment et après application. Si la différence de performance est évidente, la pompe est en panne.

Quels tuyaux sont utilisés pour réparer le pipeline?

Plusieurs types de canalisations sont utilisés pour réparer un réseau d’alimentation en eau (par exemple, pour remplacer des zones endommagées):

• le polypropylène;
• métal-plastique;
• le polyéthylène;
• métal (fonte).

Les produits en polypropylène présentent les avantages suivants:

• étanchéité et fiabilité de la connexion;
• préservation des caractéristiques opérationnelles pendant toute la durée de vie;
• résistance à la corrosion, formation de dépôts et influence de composés chimiques;
• installation facile, prix abordable des éléments de montage.

Une nouvelle fuite de tuyau est un signal de réparation urgente

Les produits en métal et plastique sont une "tarte" à trois couches: entre les deux plaques en plastique, il y a une couche de métal. Ils sont approprié pour la réparation locale  dans de petites zones.

Les avantages suivants sont distingués:

• abordabilité des tuyaux;
• installation simple;
• résistance des tuyaux à l’apparition de processus de corrosion, à l’influence des produits chimiques.

Cependant, les tuyaux en métal-plastique ont des indicateurs de fiabilité plus faibles que les tuyaux en plastique. Perte possible de la densité de connexion lors du chauffage du tuyau, ce qui conduit à. Les raccords sont utilisés pour monter le système en plastique métallique.

Les produits en polyéthylène ne sont utilisés que pour l'aménagement de réseaux d'approvisionnement en eau externes. Parmi les avantages: installation facile avec raccords, durabilité et accessibilité.  Comme ils ne résistent pas aux températures élevées, ils sont utilisés exclusivement pour le réseau de distribution d’eau froide.

Les produits métalliques ont disparu depuis longtemps. Leurs aspects négatifs incluent la complexité de l'installation, le coût élevé et la flexibilité des processus corrosifs.

Comment éliminer les fuites d'eau?

La fuite est le type de panne le plus courant qui se produit sur différentes sections de la conduite d’eau principale, des installations industrielles ou des autoroutes résidentielles.

Avant de réparer l’alimentation en eau, devrait fermer l'eau. Après avoir corrigé la percée, vous devez sécher la surface de travail. Ce n’est qu’alors que nous pourrons commencer à l’éliminer.

Il existe de telles mesures auxquelles on peut avoir recours en cas de fuite:

1. Utilisation de colle époxy ou de mastic. Sur une surface métallique, dans un rayon de 5 cm autour de la percée, la rouille doit être enlevée puis le mastic appliqué. Le composé époxy nécessite l'utilisation d'un bandage. L'eau de départ est possible après 12 heures.
2. Installation d'un pansement temporaire en caoutchouc. Après l'installation, il doit être fixé avec un fil.
3. Utilisation de la bride. La méthode concerne une solution temporaire, mais permet d’éliminer la fuite pendant longtemps. Grâce à la surface en caoutchouc résistante à l'usure, il peut être utilisé à plusieurs reprises.
4. Méthode d'élimination des fuites sans filet. Il prévoit l'installation d'un tuyau d'un diamètre plus grand à la place de la section endommagée. Une incision est faite sur le site de la percée, le site est traité avec de la colle et un tuyau est monté à sa place, qui jouera le rôle d'une pince.

Réparation d'un pipeline métallique

La réparation d’un système d’alimentation en eau en métal implique plusieurs méthodes:

• "Grand-père" avec du ciment et du tissu;
• avec de l'amiante et du ciment;
• avec un joint en caoutchouc.

La première méthode de scellement des tuyaux en métal est considérée comme temporaire. Avant de commencer le travail, il est nécessaire de diluer le ciment à l'état liquide et de le tremper dans un lambeau de tissu.

Un tel pansement est placé sur le segment endommagé sur une largeur de plus de 20 cm dans chaque direction à partir du site de la percée.

Un nouveau lancement du réseau d’approvisionnement en eau ne peut être effectué au plus tôt un jour après une réparation provisoire. Méthode ne peut pas être utilisé aux joints de tuyau.

Lors de la réparation d'un pipeline, l'amiante joue le rôle de renforcement. S'il n'y a pas de matériau, il peut être remplacé par de la fibre de verre.

La largeur du patch de mortier de ciment-amiante ne doit pas être inférieure à la largeur de la section réparée.

Avant de l'appliquer, le tuyau est nettoyé de toute substance: peinture, saleté, graisse, etc. La bande de fibre de verre après l'installation sur la surface est fixée avec un cerceau en métal.

La pince peut être montée sur un tuyau en fonctionnement.   Le chevauchement des réseaux d’approvisionnement en eau n’est pas nécessaire.  Avant de monter le produit, il est nécessaire de séparer ses oreilles afin qu’il enveloppe librement le tuyau.

Le joint en caoutchouc repose exactement sur la percée. Entre les oreilles doivent rester environ trois centimètres.

Réparation de fuite de bricolage sur un pipeline en métal (vidéo)

Réparation de réseaux de canalisations en plastique

La réparation d'un réseau de distribution d'eau en plastique s'effectue en remplaçant la section endommagée par une nouvelle. La soudure est utilisée pour les tuyaux en polypropylène et les inserts filetés pour les produits en métal et plastique.

Dans certains cas, une soudure artisanale est utilisée, c’est-à-dire que le site de la percée est scellé avec du plastique fondu. Pour réchauffer le point de soudure, flamme nue appliquée  ou métal chaud. Il est important de ne pas endommager la surface en plastique du tuyau.

En connectant des segments de différents diamètres, vous pouvez le faire sans soudure. Au lieu d'elle. Il est nécessaire de traiter un segment de diamètre inférieur et de le graisser avec une solution de colle. Si nécessaire, vous pouvez envelopper de la fibre de verre.

Le segment traité est placé dans un produit de plus grand diamètre. À la jonction, sertissez avec un groupe. Si des réparations sont effectuées sur des tuyaux fonctionnant sous pression, le pressage mécanique est obligatoire.

Il faut se rappeler que la colle paresseuse s’effondre avec le temps et perd ses propriétés de liaison.

Il arrive que le tuyau en plastique des réseaux d'approvisionnement en eau se déforme. La déformation de sa surface n'indique pas toujours des dommages. Si le tuyau ne peut pas être aligné, la section froissée doit être remplacée.

La section peut également être remplacée si des rayures sont visibles sur une profondeur supérieure à 10% de l'épaisseur totale de la paroi.

La prévention des ruptures de conduites d’eau est un élément important du fonctionnement du réseau. Vous devez inspecter régulièrement les tuyaux pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés et surveiller la pression dans leur cavité.

Catégorie: Réparation du réseau de tuyauterie

Réparation de tuyaux d'acier

Réparer avec un boulon. Des fistules peuvent apparaître sur les tubes en acier. La réparation peut être la suivante: après avoir bloqué l'écoulement de l'eau dans une section donnée du pipeline, la fistule est agrandie avec un noyau ou un foret. Ensuite, un fil est coupé à l'aide d'un taraud et un boulon est vissé dans le trou préparé.

Connexion pansement adhésif. Les zones endommagées peuvent être réparées en appliquant un composé adhésif. La base d'un tel composé est la fibre de verre imprégnée de colle époxy. Un pansement adhésif vous permet de connecter des tuyaux (bout à bout). La technologie de réparation est la suivante: couper la fibre de verre en bandes. La longueur et la largeur de la bande dépendent du diamètre du tuyau et de l’ampleur des dommages. Dans tous les cas, la longueur du ruban doit permettre de réaliser six couches d'enroulement sur le tuyau (joint de tuyau) et la largeur du ruban doit être supérieure de 30 à 40% au diamètre du tuyau (par exemple, le diamètre du tuyau est de 20 mm, la largeur du ruban est de 28 mm). Pour que les bords de la fibre de verre ne forment pas une frange, les bords des découpes sont imprégnés de colle BF-2. Puis imprégner le ruban avec de la colle époxy. À l'aide d'une spatule, la colle préparée est appliquée uniformément sur un côté du ruban. Dans ce cas, la spatule est légèrement pressée pour que la colle pénètre dans la fibre de verre.

Tuyaux de liaison. La surface du tuyau (tuyaux connectés) avant le collage est nettoyée de la saleté et de la rouille. Cette opération est effectuée à l'aide d'une brosse métallique, d'un papier abrasif et, si nécessaire, nettoyée à l'aide d'un fichier. Essuyez la surface et les extrémités du tuyau préparées avec de l'acétone ou de l'essence, puis laissez sécher pendant au moins 15 minutes.

Fig. 1. Les principaux moyens d’éliminer les dommages: a - un pansement en caoutchouc; b - pansement adhésif (fibre de verre c - insert en forme de cloche; d - joint oblique: 1 tuyau; 2 - fibre de verre 3 - feuille de caoutchouc; 4 - bandage en métal; k - couche appliquée "colle: 5 - zone endommagée; b - insert; 7 - douilles; 8 - section montée sur OTR; 9 - billette; 10 - pince; 11 - accouplement

Le bobinage est effectué avec les interférences nécessaires sans distorsions. Le milieu de la bande doit être situé au-dessus du lieu des dommages ou des joints. D'en haut, le bandage est assemblé avec un ruban métallique. Les tuyaux à l’état fixe doivent être en place jusqu’à ce que la bande adhésive soit complètement durcie. Si cela se produit à une température ambiante de 20 à 25 ° C, la solidification se produira au bout de 2 jours et à une température de 5 à 15 ° C - au moins 4 jours.
  Évitez le contact avec la colle époxy sur la peau. Si cela se produit, la colle recouvrant la peau est enlevée avec un coton imbibé d'acétone, puis lavée à l'eau et au savon.

Exigences de fil. Le raccordement des tuyaux en acier est généralement effectué à l’aide de filetage par coupe ou moletage. Le moletage est effectué uniquement sur des tuyaux à paroi mince.

Le filetage des tuyaux doit être propre. La coupe avec des fils déchirés ou incomplets d'une longueur totale de plus de 10% dans la partie travaillante n'est pas autorisée. Les connexions filetées peuvent être diverses. Pour les systèmes sanitaires, il est d'usage d'utiliser un filetage de tuyau cylindrique.

Lors de la coupe de boulons, d’écrous, de goujons, de filetages métriques, mesurés en mm et étiquetés M-6, M-8, M-10, etc.

Les principaux éléments du filetage: - le pas du filetage - la distance entre les sommets ou la base de deux tours adjacents; - profondeur du filetage - distance du haut.

Avec un raccord à bride, utilisé lors de l'installation de vannes à brides, ainsi que lors du raccordement de canalisations à divers équipements, les trous de vis dans les brides pour les boulons sont percés avec des bords égaux. Un joint est installé entre les brides pour sceller le raccordement. Le type de matériau de rembourrage dépend du support transporté. À une température ambiante allant jusqu'à 100 ° C, on utilise du carton d'amiante, bouilli dans de l'huile siccative, d'une épaisseur de 3 mm ou de caoutchouc technique, et à une température ambiante supérieure à 100 ° C, une paronite de 2 à 3 mm d'épaisseur. Pour les gazoducs, utiliser des joints en caoutchouc résistant à l'huile et à l'essence d'une épaisseur de 2 à 5 mm, sauf indication contraire dans la conception. Les têtes de boulons doivent être situées sur un côté de la connexion. Pour assurer l’étanchéité uniforme du joint et éviter toute déformation du raccord à bride, serrez les écrous progressivement et de manière uniforme en croix. Les extrémités des boulons après serrage ne doivent pas dépasser de l’écrou plus de 0,5 fois le diamètre du boulon. Lors du montage du raccord à bride, des rondelles sont utilisées. Le filetage des boulons avant leur installation est recouvert de graphite mélangé avec de l'huile minérale.