Mis à jour: 03.21.2019

La base sous le stratifié doit être parfaitement plate, sinon pendant le fonctionnement, les panneaux craquent et se plient, les verrous se desserrent. Vous pouvez niveler le sol sous le stratifié de plusieurs manières, dont le choix dépend du type de base, du degré d'usure, du temps et des restrictions financières.

La mise à niveau du plancher en bois n'est recommandée que si les planches et les rondins sont en bon état, sans zones pourries, fissures larges et autres défauts similaires. Si une réparation sérieuse est nécessaire, il est beaucoup plus facile de démonter les sols à la chape brute et d'effectuer le nivellement du béton.

Pour préparer le plancher en planches pour la pose du stratifié, vous aurez besoin de:

• machine de meulage ou de meulage;
• mastic à bois;
• rouleau et brosse;
• apprêt;
• feuilles de contreplaqué, panneaux de particules de bois liées au ciment, GVL ou panneaux de particules;
• scie sauteuse;
• roue de roulette;
• vis autotaraudeuses et tournevis.

Tout d'abord, la surface du sol est soigneusement meulée ou traitée avec une machine à boucle.

Les copeaux et la poussière sont enlevés, tous les défauts mineurs sont scellés avec du mastic. Ensuite, la base est apprêtée deux fois, séchée, contreplaqué ou autre matériau sélectionné est posé. Des vis autotaraudeuses sont utilisées pour la fixation, et la découpe du matériau est effectuée avec une scie sauteuse électrique. Il ne reste plus qu'à poser correctement le revêtement de sol.

Nivellement de sol en béton

Le moyen le plus simple et le moins cher de niveler un sol en béton est le meulage. Si la base en béton ne présente pas de fissures et que les différences de hauteur ne dépassent pas 5 mm, la surface est simplement traitée avec un broyeur ou un broyeur avec une buse.

Nettoyez ensuite le sol avec un aspirateur et un apprêt. Cette option ne convient pas aux chapes gravement endommagées, au béton de mauvaise qualité et aux sols humides. Dans de telles conditions, l'alignement est effectué à l'aide d'une chape sèche ou ciment-sable, ainsi que de mélanges de nivellement prêts à l'emploi.

Niveler le sol avec un mélange autonivelant

Chape de ciment et de sable

Pour travailler, vous aurez besoin de:

• niveau d'eau et de construction;
• capacité de solution;
• ciment;
• sable;
• règle
• lattes pour phares;
• truelle.

Une nouvelle chape peut être coulée sur la précédente ou directement sur les dalles de plancher. Cela dépend à quel point la base est endommagée. Si l'ancienne chape présente des irrégularités de plus de 2 cm, mais est en même temps durable, vous n'avez pas besoin de la démonter. Après avoir décidé de la base, procédez directement au nivellement de la surface.

1. Trouvez le point le plus élevé du sol et placez des marques sur les murs à l'aide du niveau d'eau; les marques sont reliées en ligne horizontale à l'aide de coups.
2. Le sol est nettoyé de la poussière et des débris, une couche d'imperméabilisation, une maille de renforcement est posée et des balises en lattes métalliques sont placées sur le mortier de ciment. La distance entre les phares est d'environ 1,5 à 1,8 m.

   Installation de balises. Sur la photo, le sol est imperméabilisé, mais le renforcement n'a pas été effectué

   Renfort de sol en maille. Les phares peuvent être fixés avec du gypse ou des solutions d'albâtre à séchage rapide.

3. Vérifiez l'horizontalité des rails par le niveau du bâtiment.
4. Le ciment est mélangé avec du sable dans un rapport de 1: 3, dilué avec de l'eau jusqu'à une consistance pâteuse.
5. Le mélange est versé entre les balises, à partir du mur du fond, et étiré avec sa règle le long des rayures.

Après une journée, les balises sont soigneusement retirées du béton, un peu de mortier de ciment est mélangé et les rainures formées en sont remplies. Ils lissent la surface avec une spatule, si nécessaire, écrasent les petites fissures, puis recouvrent le sol d'un film. Dans les 28 jours, la chape doit être protégée des courants d'air, de la lumière directe du soleil et hydratée régulièrement. Dès que l'humidité du béton tombe à 5%, vous pouvez poser le support et poser le stratifié.

Chape sèche

Pour une chape sèche, vous aurez besoin de:

• niveau;
• lattes pour phares;
• ruban d'amortissement;
• GVL ou contreplaqué;
• colle, vis;
• argile expansée;
• film d'étanchéité.

La base est préalablement nettoyée des débris et scellée avec une solution fissurée, la surface est apprêtée. Lorsque le sol sèche, le travail commence sur la chape de l'appareil.

1. Sur les murs, marquez le niveau du plancher de finition.
2. Couvrir la base avec un matériau imperméabilisant en posant des bandes adjacentes qui se chevauchent.
3. A l'aide d'une solution, les rails de phare sont renforcés au sol, leur horizontalité est vérifiée.
4. Un ruban amortisseur est collé le long du périmètre le long de la ligne de marquage.
5. L'espace entre les phares est rempli d'argile expansée, qui est nivelée à l'aide de la règle.
6. Les plaques de gypse sont posées sur le dessus de l'argile expansée et elles sont étroitement jointes au niveau des joints.
7. Après avoir posé la première couche, passez à la seconde: les feuilles sont enduites au dos de colle et posées de manière à chevaucher les joints de la couche inférieure.
8. En conclusion, les tôles supérieures sont reliées aux vis autotaraudeuses inférieures.

Chape sèche préfabriquée

Très souvent, le sol sous le stratifié est nivelé à l'aide d'une chape préfabriquée sèche - sur les billes. Dans ce cas, la présence de matériaux en vrac n'est pas requise; ils ne sont utilisés que si l'isolation est nécessaire.

Pour l'alignement, vous aurez besoin de:

• niveau;
• roue de roulette;
• scie à métaux;
• marteau perforateur;
• chevilles;
• journaux d'un bar;
• Panneau de particules, contreplaqué ou panneau de fibres de gypse;
• matériau d'étanchéité;
• ruban d'amortissement.

Vous devez d'abord déterminer le niveau du sol fini et marquer sur les murs. Si la base est absolument sèche, vous pouvez vous passer d'une couche d'étanchéité, mais avec des chapes à humidité accrue, c'est obligatoire.

1. Le film est superposé, un peu de plomb sur les murs, les bords du matériau au niveau des joints pour un collage fiable.
2. Les bûches, prétraitées avec un apprêt, sont posées au sol, alignées horizontalement avec des cales ou des morceaux de bois. Les retards sont fixés à la chape avec des boulons d'ancrage ou des chevilles, en perçant des trous avec un perforateur.
3. Sur les bûches d'en haut, les feuilles de revêtement sont vissées en une ou deux couches en une ou deux couches - aggloméré, contreplaqué, GVL.
4. Les coutures entre les feuilles sont scellées avec du mastic et polies après séchage.

Alignement

Cette méthode de nivellement ne peut pas être qualifiée de bon marché, mais elle présente les plus grands avantages. Le mélange est coulé rapidement et ne nécessite pas beaucoup d'efforts physiques; la surface sèche beaucoup plus rapidement qu'une chape humide. De tels mélanges sont utilisés sur des substrats rugueux avec des différences de hauteur allant jusqu'à 5 mm.

La base est nettoyée et le point le plus élevé est déterminé. À l'aide d'une jauge de niveau, des marqueurs sont faits sur les murs avec un marqueur, sur lequel le sol doit être coulé. Ensuite, la surface est apprêtée et séchée. Si le béton n'est pas de la meilleure qualité, l'apprêt est appliqué en deux couches. Après séchage, un film avec un recouvrement sur les murs est posé sur le sol. Vient maintenant le moment le plus crucial - la préparation du mélange. Diluez le mélange sec avec de l'eau dans les proportions exactes et uniquement mécaniquement. Un rapport incorrect de l'eau aux composants secs ou un mélange manuel entraînera la délamination du mélange de nivellement, l'apparition de bulles et une diminution de la résistance du revêtement.

Si la zone est grande, la solution de coulée est préparée en portions afin de pouvoir être utilisée avant durcissement. Remplissez le sol en sections, en commençant par le coin le plus éloigné. Pour le nivellement, utilisez une spatule spéciale - une raclette, puis étalez le mélange avec un rouleau à aiguilles. Les zones adjacentes doivent être remplies à des intervalles ne dépassant pas 10 minutes. Après le coulage, le sol est recouvert d'un film et laissé au moins 3 jours. Pendant le séchage du polymère, les différences de température, les courants d'air, les charges mécaniques et les vibrations doivent être exclus.

Table. Mélanges autolissants

Toutes ces méthodes vous permettent de créer la base la plus uniforme pour le stratifié. Si la technologie est suivie pendant le nivellement, un tel plancher ne nécessitera pas de réparations majeures de 10 à 15 ans.

Vidéo - Niveler le sol sous le stratifié

Vidéo - Mise à niveau du sol sous la chape préfabriquée en stratifié

Rigide, propre, sec et nécessairement uniforme - telles sont les exigences qui s'appliquent à la base pour la pose du revêtement stratifié. Malheureusement, malgré les nombreux efforts des fabricants, de nombreux artisans ne savent toujours pas combien il est nécessaire de niveler le sol sous le stratifié.

Selon les exigences de tous les fabricants de sols durs, y compris le stratifié et le parquet, la couche de support doit être conforme aux conditions d'instructions et SP 29.13330.2011 / SNiP 2.03.13-88. En particulier, la base devrait être:

• Robuste et durable. Autrement dit, le sol ne doit pas se plier ou s'effondrer avec un effort de 15 MPa ou plus.
• Propre - sans poussière, sans traces de bitume, de colle, de vieilles peintures et autres revêtements, de suie, etc.
• Sec. Pour les chapes ciment-sable et béton, le coefficient d'humidité résiduelle ne doit pas dépasser 5%, l'anhydride - 1,5%, le bois et le bois - 12%. Sous réserve des indicateurs ci-dessus, les changements dans les dimensions géométriques des sols rugueux sont minimes. Même avec des changements soudains de température et d'humidité.
• Lisse et monolithique. Le niveau de rugosité admissible ne dépasse pas 2 mm par 2 mètres de surface. La base doit être pratiquement lisse, sans fossettes ou tubercules, affaissement et fissures.

Vérification de l'uniformité de la base.

Comme le montre la pratique, c'est la dernière condition qui est violée le plus souvent. Il n'est pas difficile de vérifier la régularité des sols minéraux et en bois. Il est beaucoup plus difficile de corriger un défaut. Mais pourquoi aligner le sol d'un appartement, d'une maison, d'un bureau ou d'un magasin sous le stratifié? La réponse est simple - pour un service de revêtement durable. Tout défaut sous le plancher est une source constante de grincements, de craquements et de morue, ainsi que la destruction rapide des serrures et des plaques.

Les fabricants de matériaux de construction et de finition ont développé de nombreux schémas optimaux pour éliminer les bosses, les immersions, les chutes, les biais, les fissures et autres défauts de base. À savoir:

L'avantage des chapes minérales à haute résistance à la compression et au cisaillement, une densité améliorée. De plus, ils peuvent être utilisés dans des pièces à humidité normale et élevée en combinaison avec des matériaux d'étanchéité. L'épaisseur de la couche varie de 1 à 100 mm, c'est-à-dire que cette série convient pour éliminer les irrégularités mineures et les différences importantes. Les inconvénients sont un poids décent (sauf sur la base de perlite, etc.), un processus laborieux et un long temps de séchage - de 7 à 28 jours.

Les couches de roulement préfabriquées vous permettent de niveler le sol sous le stratifié de vos propres mains en 1 à 3 jours. C'est le moyen le plus pratique et le plus rapide pour éliminer les imperfections de la base avec une couche de 20 mm ou plus. La chape sèche prête pèse beaucoup moins que la chape minérale, et vous pouvez poser le matériau de finition immédiatement, sans interruption technologique en 2 à 5 semaines. L'inconvénient est que ce type d'ébauche n'est pas recommandé pour les pièces humides, en plus la résistance ne dépasse pas 15 MPa.

Il convient de mentionner l'isolation acoustique. Le revêtement stratifié est posé de manière "flottante", c'est-à-dire sans lien avec la base. Pour cela et pour d'autres raisons, le matériau du sol résonne avec des chocs et des bruits d'air (sonores). Par conséquent, il est recommandé de placer sous une chape continue ou préfabriquée une couche insonorisante ou insonorisante de membranes vibro-acoustiques, de plaques de polymère élastique, de tapis fibreux, de systèmes de cadres avec GVL et d'autres matériaux similaires. La gamme de ces produits pour le sol est large, il vaut mieux confier la sélection de la meilleure option à un spécialiste.

Nivellement de sol en béton

La base en béton est universelle. Vous pouvez y travailler avec n'importe quelle composition ou complexe existant. Par conséquent, selon le type de défauts, les méthodes d'alignement suivantes sont utilisées:

Broyage

Si la surface présente de légères bosses, un affaissement, des chutes, vous pouvez choisir la méthode de lissage - meulage la plus rapide mais la plus poussiéreuse. Pour ce faire, utilisez du papier de verre sur une râpe à main ou des broyeurs professionnels, souvent équipés d'aspirateurs de construction.

Les unités peuvent être louées, mais vous devrez acheter des accessoires (roues abrasives, buses à godets pour pierre et béton, respirateur, lunettes de protection). Ou embauchez des spécialistes avec votre équipement.

Nivellement partiel avec des mélanges de réparation

Pour sceller les fissures, les nids de poule, les cavités locales, ainsi que pour créer des pentes sur les balcons ou les terrasses, il n'est pas nécessaire de reformer une chape en couche mince ou moyenne. Utilisez des composés spéciaux appelés agents de réparation. Ce sont des mélanges secs sur un liant ciment / gypse, des pâtes prêtes à l'emploi ou des composés de remplissage de polymère, dont la principale différence réside dans les propriétés suivantes:

• ensemble rapide de force;
• petite zone de traitement ou épaisseur de couche;
• courte période de séchage - de 1 heure à 3 jours.

Lors du choix des produits, veuillez noter que les compositions sont universelles (pour une utilisation intérieure et extérieure) et destinées exclusivement à une utilisation intérieure. Selon les fabricants, ils conviennent à tout revêtement de finition dans les bâtiments résidentiels et commerciaux.

Chape en béton

Sous la couche de chape, on entend la partie supérieure de la construction du sous-plancher, sur laquelle absolument tout revêtement de finition est monté, de la céramique au stratifié. La chape est destinée à:

• créer une surface lisse et aussi lisse que possible;
• fournir une résistance structurelle statique et dynamique;
• répartition uniforme des charges de déformation sur les couches ou supports sous-jacents;
• la formation des biais nécessaires.

Les chapes minérales sont caractérisées par la même densité de toute la couche et une résistance à la compression de 150 kg / cm² ou plus. La surface ne doit pas présenter de fissures, affaissements, éclats et autres défauts. L'épaisseur varie de 3 à 10 cm selon les conditions spécifiques (type de base, disponibilité des systèmes de communication ou de chauffage au sol, type de renfort, etc.).

Les couches de chape sont constituées de:

• mélanges secs industriels. Les DSP prêts à l'emploi prêts à l'emploi, emballés dans des sacs de 25 à 50 kg, sont pratiques à utiliser. Fermé avec de l'eau ou des dispersions de polymère.
• mortier de ciment-sable, fabriqué indépendamment. Pour cela, un ciment d'une qualité non inférieure à M400 sera nécessaire, du sable de quartz fin dans une proportion approximative de 1: 3 (en poids). De l'eau pure est ajoutée à la composition, environ 0,45 ou 0,55 litre pour 1 kg de liant. La masse finie doit être homogène, de couleur grise, marque au moins 150-200.
• béton. On utilise du béton mousse d'une catégorie non inférieure à B3,5 (ρ \u003d 600-1000 kg / m³), \u200b\u200bdes masses légères comme le béton d'argile expansé, du béton perlite d'une classe non inférieure à 5,0 (ρ≥1300 kg / m³), \u200b\u200bainsi que du béton standard de la classe B15 (correspond à M200) . Les chapes faites de masses cellulaires et de béton léger se caractérisent par une porosité et des propriétés d'isolation thermique élevées. En revanche, le béton classique donne moins de retrait et une couche plus forte.

La chape minérale est formée en 5 étapes:

Le temps de séchage optimal pour les chapes est d'au moins 28 jours, quelle que soit l'épaisseur de la couche.

Planchers en vrac

Ce sont des mélanges industriels secs constitués d'un liant, de charges, d'additifs modificateurs. Disponible dans une large gamme et comprend:

• Niveleurs à couche mince fonctionnant avec une couche de 0 à 30 mm. Ils se caractérisent par un haut degré d'étalement et une période de séchage minimale allant jusqu'à 5 jours;
• Finition des compositions de couches minces et moyennes conçues pour former un sol lisse et uniforme avec une épaisseur allant jusqu'à 60 mm pour la pose de stratifié, parquet, linoléum. Période de séchage - jusqu'à 14 jours;
• Mélanges basiques ou universels pour le nivellement initial avec une couche jusqu'à 100 mm. Ils sont utilisés à l'intérieur et à l'extérieur. Après 14-21 jours, la surface est prête pour l'installation du stratifié.

Pour les structures porteuses faibles, des mélanges légers sont produits dans lesquels la charge de quartz est remplacée par de la perlite concassée, de l'argile expansée, etc.

Il n'est pas difficile de former un sol à partir de composés autonivelants: mélanger le mélange avec de l'eau, l'appliquer rapidement manuellement ou mécaniquement dès que possible sur la base préparée, légèrement niveler et rouler avec un rouleau à aiguille pour la désaération.

Les projets de mélanges autonivelants sont souvent confondus avec des sols décoratifs en vrac. Les premières sont des compositions sèches à base de ciment ou de gypse, les secondes sont des compositions polymères (polyuréthane, époxy, méthacrylate de méthyle) liquides ou semi-liquides destinées à la formation de soi-disant revêtements 3D.

En fait, il s'agit d'un revêtement de sol préfabriqué en matériaux en feuille durable, fixé sur un sol en béton à l'aide de vis autotaraudeuses ou sur un support de cadre. Ces conceptions sont indispensables si:

• Les processus «humides» doivent être évités;
• Il faut accélérer la production de travail;
• Il est nécessaire d'élever considérablement le niveau de la couche de support (sols réglables) ou de lisser les différences.

Il existe de nombreuses options de conception. Nous listons les principaux:

En vrac

Il s'agit d'une structure dont la couche inférieure est un remblai d'argile expansée, de masse de perlite expansée, de sable de quartz ou de silice, de scories à grains fins et d'autres matériaux en vrac inorganiques avec un module granulométrique maximal de 2 à 5 mm, une humidité ne dépassant pas 1%. Au lieu d'une charge non métallique, vous pouvez utiliser des plaques étroitement empilées d'EPS, de laine minérale ou de polystyrène (PSB-35 ou 50).

Chape sèche en vrac.

La couche supérieure est formée de feuilles durables GVL, d'aggloméré, d'OSB ou de contreplaqué. Il est préférable d'utiliser un Knauf Superfloor avec une remise de montage de 50 mm, des palplanches de QuickDeck, etc.

L'épaisseur minimale de la chape de remblayage est de 40 mm et le maximum de 100 mm. Ce type de sous-plancher convient à la fois aux dalles et aux poutres apparentes (monolithiques, préfabriquées, etc.).

Wireframe

En fait, c'est un genre bien connu sur les décalages. Des lattes en bois ou des profilés métalliques avec un intervalle ne dépassant pas 40-50 cm sont installés sur une base en béton à un niveau, et l'isolation peut être placée dans les «fenêtres» à volonté. Des feuilles de contreplaqué, d'aggloméré et d'autres matériaux similaires sont fixées sur le dessus du cadre.

Réglable

Le sol est laborieux dans l'exécution, mais utile dans les nouvelles constructions ou reconstructions. Les bûches ou les feuilles de contreplaqué en bois sont soutenues par des éléments de fixation et de support filetés qui y sont vissés: poteaux de tige, boulons de crémaillère, ancres, etc. La position des supports en hauteur varie en raison de la rotation du boulon autour de son axe. Fixez le niveau du rack avec un goujon ou un accent spécial, ce qui ne permet pas à la configuration de s'égarer.

Le principe du sexe réglable.

Dur

Il s'agit de la couche de support la plus simple à réaliser, permettant de niveler la base en béton et d'augmenter ses propriétés d'isolation thermique. Sur un sol nettoyé et apprêté à l'aide de quincaillerie, de «clous liquides» ou de colle polymère, des feuilles de contreplaqué, de GVL, de panneaux de particules et d'autres matériaux similaires sont fixées en 1-2 couches. L'épaisseur optimale du revêtement de sol est de 12-24 mm.

Le choix de la méthode dépend des capacités financières et de l'état de la base en béton de base. Il est préférable d'inviter un spécialiste qui déterminera les paramètres nécessaires et proposera des options pour éliminer les carences avec un chiffrage détaillé.

Comment niveler un plancher en bois

Si vous prévoyez d'installer un plancher stratifié sur un plancher en bois, vous devez vérifier chaque barre. Les éléments de plancher doivent reposer fermement, uniformément et étroitement les uns aux autres. Une fondation qui répond à ces critères n'a pas besoin de préparation supplémentaire.

Mais s'il y a des différences notables, des bosses et d'autres lacunes, les technologies suivantes sont utilisées pour le nivellement:

L'une des méthodes d'alignement ci-dessus vous permet de créer une base uniforme, solide et fiable sous le stratifié. Bien sûr, certaines compétences et connaissances seront nécessaires pour travailler, donc si vous n'avez pas confiance en vos capacités, faites appel à des professionnels.

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Pour tout revêtement moderne, qu'il s'agisse d'un stratifié, d'un tapis ou d'un linoléum, vous devez préparer une surface dure et lisse. La pose de contreplaqué sur un sol en béton vous permet d'éliminer les bosses, de masquer les défauts. De plus, le matériau sert d'excellente isolation, augmente la durée de vie du revêtement de finition. Le bois dont le contreplaqué est fait le rend attrayant pour la pose en termes de respect de l'environnement, de naturel.

Pour déterminer quel matériau convient le mieux à la pose, vous devez tenir compte des caractéristiques de qualité d'un type particulier de contreplaqué. L'utilisation prévue de la bande de bois, compte tenu de ses avantages et inconvénients, garantit une longue durée de vie du revêtement. Le contreplaqué sur un sol en béton diffère par le degré de résistance à l'eau, la teneur en substances toxiques et les matières premières utilisées pour fabriquer la feuille.

Selon le degré de résistance à l'humidité, les grades de contreplaqué se distinguent:

• FSF avec les taux les plus élevés. Cependant, le matériau reste impropre à la pose du sol dans la salle de bain, la baignoire, la cuisine, d'autres pièces à forte humidité;
• FC ayant une résistance à l'humidité moyenne. Les couches de matériau sont collées ensemble avec un adhésif sûr contenant des résines d'urée. Le contreplaqué est utilisé avec succès pour la décoration des locaux résidentiels;
• FOF, utilisé principalement non pour la pose de sols dans un immeuble résidentiel, mais pour la construction d'installations industrielles.

Si nous considérons les matières premières à partir desquelles les feuilles sont fabriquées, nous pouvons distinguer:

• Conifères avec une résistance accrue aux champignons et autres micro-organismes pathogènes. La feuille est utilisée principalement pour la toiture, ne convient pas à la maison;
• Placage de bouleau, à partir duquel les toiles sont fabriquées, idéal pour poser le sol d'un salon.

Le contreplaqué pour un stratifié sur un sol en béton a un niveau différent de substances nocives. L'indicateur E1 indique la présence de formaldéhydes à hauteur de 10 mg pour 100 g de matière. Une telle feuille doit être choisie pour la pose du sol dans le salon. L'indicateur E2 signifie que 100 g de la toile contiennent de 10 à 30 mg de substances nocives.

Contreplaqué de base

Pour finir le plancher à l'intérieur du bâtiment résidentiel, il est préférable d'utiliser du contreplaqué de marque FC. Il existe une division supplémentaire du matériau en 4 grades, en fonction de ses caractéristiques:

• Grade 1, ayant le moins de défauts externes;
• Grade 2, permettant la présence de nœuds, entrecoupés de placage;
• Grade 3 avec un grand nombre de fissures, nœuds, autres défauts;
• Grade 4, qui a la plus faible qualité. Dans ce cas, les feuilles sont solidement collées, ce qui permet l'utilisation de toile pour les travaux de construction dans certains cas.

Le matériau de meilleure qualité n'est pas utilisé pour la construction de sols bruts, car dans ce cas, le coût de la pose de contreplaqué sur un sol en béton sera élevé. La meilleure option - l'utilisation de tissus 2 grades avec une teneur minimale en formaldéhydes. L'épaisseur de feuille appropriée varie entre 12 et 16 mm.

Contreplaqué de coupe et de montage

Pour déterminer la bonne quantité de toile de pose, vous devez calculer la surface au sol, puis ajouter 5 à 10%. La taille standard de la feuille de contreplaqué est de 1,25 par 1,25 m.Il n'est pas pratique de travailler avec la feuille entière, par conséquent, le matériau de pose doit être coupé en morceaux à l'avance. Il est préférable de diviser la feuille en 4 carrés mesurant environ 60 par 60 cm.

Couper une seule lame vous permet de fournir la bonne quantité de joints amortisseurs. Les lacunes compensent les déformations possibles qui se produisent après l'installation sous l'influence des fluctuations de température, de l'humidité. De plus, les petits éléments en eux-mêmes sont plus stables, maintiennent mieux leur forme.

Il est préférable de couper la nappe de pose avec une scie sauteuse électrique. Si le matériau est de haute qualité, après la découpe, il n'y aura plus de copeaux, aucune stratification ne se produira. La feuille sciée doit être disposée pour un ajustement approximatif sans colle, vis. Cela définit le nombre exact d'éléments, prend en compte les caractéristiques de la pièce - niches, rebords, etc.

Entre les carrés, il est nécessaire de laisser des espaces jusqu'à 1 cm de large. Des éléments extrêmes au mur après la pose, 1,5-2 cm doivent rester. Les feuilles doivent être placées comme de la maçonnerie, les rangées étant décalées. Cela élimine la possibilité de joindre quatre coutures au même endroit. Après le prémontage des éléments, il est recommandé de numéroter les feuilles, de prendre une photo ou d'esquisser un diagramme de surface, afin que plus tard, il soit plus rapide de poser le contreplaqué sur le sol en béton.

Méthodes de fixation du contreplaqué à la base

La fixation des feuilles doit être effectuée de manière exhaustive, à l'aide de colle, de vis. Le choix des fixations dépend de l'épaisseur de la feuille, tandis que la colle pour contreplaqué sur le sol en béton a une composition différente. Pour déterminer le mélange de liant approprié, vous devez envisager différentes solutions.

La colle à base d'eau présente plusieurs avantages. La composition ne présente pas de risque pour la santé, n'est pas une source d'odeur âcre. Le principal inconvénient du mélange de liants est le long processus de séchage, qui peut prendre plusieurs jours. Cela entraîne des temps d'arrêt, ralentit la vitesse de pose du sol.

L'adhésif à base de solvant sèche, au contraire, plus rapidement. Un inconvénient majeur de la solution est une odeur âcre qui remplit tout l'espace de la pièce. Pour réduire les effets nocifs à zéro, il suffit de ventiler la pièce. Cependant, cette caractéristique devient souvent la raison du rejet de l'utilisation d'une telle composition de liant.

Le mélange à deux composants combine les avantages des compositions adhésives ci-dessus. La colle sèche rapidement, il n'y a pas d'odeur désagréable. Les caractéristiques de la composition à deux composants vous permettent de fixer le contreplaqué même sur une chape sèche.

Guide d'installation étape par étape

La mise à niveau d'un sol en béton avec du contreplaqué implique plusieurs étapes. Pour bien poser la toile, il n'est pas nécessaire d'attirer des professionnels. Tout peut être géré indépendamment, tout en économisant sur le coût des réparations.

Vérification de l'humidité du substrat

La première chose à faire avant de fixer le contreplaqué au sol en béton est de régler le niveau d'humidité de la base. Une humidité excessive peut entraîner une stratification supplémentaire de la toile. Pour vérifier le degré d'humidité n'a pas besoin d'un appareil spécial. Un film plastique est nécessaire, charge pour sa fixation. Procédure

• Étaler du polyéthylène sur une surface en béton;
• Posez les poids sur les bords, en laissant le centre libre;
• Laissez le polyéthylène pendant plusieurs jours (une semaine est nécessaire pour le résultat le plus précis);
• Estimer l'humidité du film. La condensation qui en résulte suggère que les feuilles ne doivent pas être posées immédiatement sur un tel sol en béton. Il est nécessaire de créer une étanchéité supplémentaire à l'aide de solutions spéciales.

Base de vadrouille

Avant de fixer le contreplaqué au sol en béton, il est nécessaire de rectifier les irrégularités à l'aide d'un broyeur avec une buse spéciale. Ensuite, vous devez retirer les anciennes solutions (mastic, peinture, etc.), remplir les puits. Les fissures et autres défauts de plancher sont corrigés avant la pose de contreplaqué avec divers mélanges, par exemple du ciment et du sable.

En outre, un nettoyage en profondeur de la surface de la poussière est nécessaire. Un aspirateur industriel fait un excellent travail. S'il n'y a pas une telle unité, un balai ordinaire fera l'affaire. Dans ce cas, plus de temps sera nécessaire pour nettoyer la surface. Il est important de ne pas mouiller le balai avec de l'eau, afin d'éviter de mouiller la chape en béton.

Base d'apprêt

Le sol en béton nettoyé est traité avec une composition spéciale à l'aide d'un rouleau à peinture. Vous pouvez utiliser un apprêt régulier ou des apprêts recommandés par des experts. Les formulations récentes présentent plusieurs avantages:

• Excellente surface sans poussière pour le style;
• Pénétrez à une bonne profondeur, ce qui est important pour la couche supérieure du revêtement;
• Capable d'augmenter le taux d'adhésion de divers matériaux.

Pose de contreplaqué

Disposer rapidement et correctement le contreplaqué sous le linoléum sur un sol en béton; la numérotation et la disposition, préparées plus tôt, aident. Procédure

• Enduire la surface du béton d'une couche de colle jusqu'à 2 mm d'épaisseur. Il est préférable d'appliquer un liant pour la pose du sol sur de petites surfaces afin d'avoir le temps de disposer les feuilles avant la prise du mélange;
• Placez les feuilles en vous concentrant sur le diagramme.
• Fixez la toile avec des vis le long du périmètre et au centre. Visser les fixations par incréments de 15-20 cm, en s'écartant des bords du contreplaqué d'au plus 2 cm La longueur des vis doit dépasser l'épaisseur de la feuille d'au moins 3 fois;
• Traitez le sol avec du papier de verre ou une ponceuse avec une buse spéciale. À ce stade, les écarts mineurs de hauteur, de bavures et d'autres défauts mineurs d'empilement sont éliminés.

Vérification du travail

Inspectez soigneusement la surface du sol. Les feuilles empilées ne doivent pas toucher les murs. Vérifiez le rembourrage entre les feuilles. Les différences de hauteur admises peuvent atteindre 2 mm. Ensuite, vous devez prendre une barre ou un marteau en bois et tapoter doucement sur la surface. Un bruit sourd et inhomogène indique la délamination du matériau du sol en béton. Dans ce cas, la pose du contreplaqué doit être refaite.

Si vous allez poser un stratifié à la maison, mais que la base en béton est loin d'être idéale, vous ne devriez pas être contrarié, car le contreplaqué ordinaire pour le sol peut éliminer même les lacunes flagrantes du béton; Dans ce cas, l'alignement de la base peut être fait par vous-même. Notez que dans la plupart des appartements, la différence de niveau du sol peut atteindre jusqu'à 100 mm, ce qui rend immédiatement clair qu'un sol ordinaire «sur le front» n'apportera pas le bon résultat.

Si vous prévoyez de poser une planche de parquet ou un stratifié dans votre appartement, la surface inégale devra certainement être nivelée.

Le stratifié est actuellement l'un des matériaux les plus populaires pour créer des revêtements de sol de haute qualité dans les locaux résidentiels. Cela s'explique par tout le prix abordable, de bonnes qualités d'isolation thermique, une simplicité de fonctionnement et une longue durée de vie. Et en plus, une grande variété d'options vous permet de choisir le matériau pour presque n'importe quel design d'intérieur et d'appartement.

Si, lors de la pose, ignorez l'alignement du sol, après la pose entre les lamelles, des fissures se forment rapidement, dans lesquelles les débris et l'eau tomberont, ce qui, en fin de compte, entraînera des déformations.

Le stratifié est sans prétention pour les surfaces: il peut être posé sur un plancher en bois, une base en béton, du linoléum ou même du parquet ancien. C'est dans ces cas où la surface ne peut pas être qualifiée d'idéal et que le processus de nivellement prend beaucoup de temps, puis les feuilles de contreplaqué sont posées comme base. La pose d'un stratifié sur du contreplaqué améliore les qualités de consommation du revêtement de sol (par exemple, la couche de contreplaqué, bien que légèrement, augmente l'isolation thermique et acoustique).

Quel contreplaqué doit être posé sous le stratifié

Lors de l'achat, faites particulièrement attention au type de contreplaqué. Au minimum, vous avez besoin d'un produit sûr qui ne contient pas de composants nocifs dans sa composition; Vous pouvez acheter une option peu coûteuse, mais l'essentiel est qu'elle soit parfaitement fluide.

Il existe trois variétés de contreplaqué:

1. FC - une option acceptable pour une utilisation dans des locaux résidentiels;
2. FOF - en raison de ses caractéristiques techniques, il est utilisé exclusivement à des fins industrielles;
3. FSF - a un niveau accru de protection contre l'humidité, mais il contient des composants dangereux pour les humains, donc ce type ne peut être utilisé que dans la décoration des cuisines, des bains, des salles de bains et des salles de bains.

Le contreplaqué est produit à partir de bois tendre et de bouleau. La version conifère est plus attrayante en termes de propriétés positives, car elle n'est presque pas sujette à la pourriture, mais la colle utilisée pour sa production contient des composants dangereux pour l'homme. Dans notre cas, il est nécessaire d'utiliser du contreplaqué de bouleau de la marque FC, qui est divisé en quatre classes: la plus lisse et la plus haute qualité - classe 1 et contreplaqué de classe 4, bien sûr, sera la plus basse qualité.

Pour la pose de contreplaqué sous le stratifié, l'option la plus optimale est le contreplaqué de 1-2 classes; nous ferons mieux de considérer chaque classe plus en détail:

• absence presque complète de défauts externes;
• parfois en surface, vous pouvez voir les inserts de placage et de nœuds;
• le produit contient un nombre considérable de fissures, de nœuds et d'autres défauts;
• la classe de qualité la plus basse avec un grand nombre de défauts, mais dans tous les cas, le collage des feuilles est effectué efficacement.

Il est facile de deviner que 4 groupes n'acquièrent presque jamais de contreplaqué en raison de sa faible qualité, et sur 1 ils n'obtiennent pas lorsqu'ils effectuent des travaux sur des sols rugueux. L'option la plus optimale pour le prix et la qualité est le contreplaqué de classe 2.

Pose de contreplaqué sur une base en béton sous le stratifié

La base sous le contreplaqué est généralement une chape en béton qui, avec le temps, peut durcir pendant environ une semaine. (Il faut attendre cette période pour que la couche durcisse complètement). Une couche d'imperméabilisation est appliquée sur la chape en béton et ce n'est qu'à cette condition que le contreplaqué peut être posé. Notez qu'il doit avoir une épaisseur de l'ordre de 1,2 à 1,6 cm.

Le contreplaqué doit être coupé en carrés sur les sites proposés, après quoi ses feuilles peuvent être réparties sur toute la surface du sol - cela permettra d'adapter les feuilles à toute la surface de la pièce. Il convient de considérer tous les espaces entre les feuilles de contreplaqué: la taille des joints d'amortissement doit être de 8 à 10 mm et la distance entre les feuilles extérieures et les murs doit être de 15 à 20 mm. La pose de contreplaqué sur le sol en béton sous le stratifié est réalisée sur le principe de la maçonnerie, c'est-à-dire il devrait y avoir un léger décalage pour éviter l'intersection aux quatre coutures. Après cela, vous devez numéroter toutes les feuilles et établir un schéma de mise en page.

La taille standard de la feuille de contreplaqué est de 125x125 cm, mais il sera problématique pour nous de travailler avec cette taille. Si vous avez acheté des feuilles de contreplaqué de cette taille, il sera correct de le diviser en quatre parties - à la sortie, vous obtiendrez des carrés de 60 x 60 cm. Une telle découpe des feuilles vous permettra de créer le nombre requis de joints amortisseurs, qui sont très importants pour compenser les déformations qui se produisent pendant l'humidité et la dilatation thermique. Et en plus, les petits carrés ne sont pas aussi sujets aux déformations que les feuilles standard mesurant 125x125 cm.

Maintenant, à l'aide d'un diagramme dessiné et de feuilles numérotées, vous pouvez commencer le processus d'alignement. La colle pour contreplaqué est appliquée à la base du sol, après quoi elle est fixée avec des vis le long du périmètre et en diagonale (le pas entre les vis doit être de 15 à 20 cm). Après avoir fixé les feuilles, elles sont broyées à l'aide d'une machine de meulage ou de papier de verre brut, ce qui éliminera tous les crochets et bavures.

Maintenant, ils font une inspection visuelle des feuilles: ils ne doivent pas toucher les murs, il doit y avoir des espaces entre les feuilles, la surface doit être vérifiée par niveau ou par la règle (une différence de 2 mm est considérée comme normale).

À la fin du travail, il convient de frapper les feuilles avec un marteau ou un bloc de bois: si vous entendez un son hétérogène, vous devez arracher le contreplaqué et le remplacer, car un tel son indique des détachements de la base.

En résumé, nous notons que si les feuilles sont posées sous le stratifié, il ne sera pas superflu de les installer à partir de la couche d'isolation thermique - il servira d'amortisseur et aidera à masquer les petites irrégularités du revêtement.

Dans cet article, nous analyserons comment poser correctement un stratifié sur un sol en béton. Bien que le processus lui-même ne soit pas compliqué, il présente encore quelques nuances importantes concernant la préparation de la base et les principes d'installation du revêtement lui-même. Leur compréhension vous donnera l'opportunité de réaliser de manière indépendante tous les travaux nécessaires et d'obtenir un résultat de qualité.

Dispositions générales

Avant de commencer à travailler avec le matériau, vous devez vous familiariser avec sa structure et ses paramètres techniques. Et si le béton nous est familier, sa résistance et sa fiabilité sont largement connues, alors il vaut la peine de s'attarder sur le stratifié un peu plus en détail.

Structure stratifiée

Le stratifié est un «gâteau de couche» composé de plusieurs matériaux. Leurs noms et objectifs figurent dans le tableau ci-dessous:

Les avantages

La structure décrite ci-dessus garantit les avantages suivants:

• Une large gamme d'ornements décoratifs sur le devant, qui vous permet de choisir facilement un design original pour votre propre maison.

• Durabilité suffisante pour supporter toute la chargeà l'étage.
• Prix \u200b\u200babordable. Beaucoup plus faible que les analogues naturels qui peuvent simuler avec succès.
• Instructions de style simples  en raison des systèmes de verrouillage spéciaux mentionnés dans le tableau.
• Option de nettoyage humide.
• Longue durée de vie.

Inconvénients

• La nécessité d'une fondation complètement à niveau. La base idéale pour le stratifié: béton ou contreplaqué. Mais le panneau laminé en bois est plus cher et nécessite des travaux d'installation supplémentaires. Par conséquent, nous envisageons une option plus économique pour utiliser une chape de ciment.
• Mauvaise isolation acoustique. Il est éliminé à l'aide d'un substrat polymère spécial.

Travaux d'installation

La pose d'un stratifié sur un sol en béton commence par des travaux préparatoires qui permettront de neutraliser ses quelques lacunes.

Préparation de surface

Nous déterminons comment niveler le sol en béton sous le stratifié:

1. Nous examinons la base de la présence de protubérances et de creux. Pour éliminer les influx et les tubercules, une coupe de béton armé avec des cercles de diamant est utilisée et les puits sont coulés avec du mortier de ciment liquide.
2. Si, en utilisant le niveau à bulle, nous trouvons une pente de surface de plus de deux millimètres, alors elle est satisfaite.

Astuce: quelle est la meilleure façon de niveler le sol en béton sous le stratifié?
  Il est recommandé d'utiliser un plancher en vrac pour cela.
  Sa fine couche liquide comble parfaitement tous les défauts et crée un revêtement qui convient parfaitement à tout revêtement de finition, même le plus capricieux.

Voyons maintenant ce qu'il faut mettre sous notre couche décorative choisie:

1. Tout d'abord, nous créons un revêtement d'étanchéité. Pour ce faire, nous étalons les rouleaux de film plastique afin que chaque bande entre dans les dix centimètres suivants. Ensuite, nous collons tous les joints avec du ruban de montage.

Astuce: il n'est pas recommandé d'économiser sur le film plastique et d'acheter un produit d'une épaisseur inférieure à deux cents microns.
  Dans le cas contraire, il y a un risque d'endommagement du revêtement d'étanchéité lors de la mise en œuvre du reste des travaux d'installation, ce qui nuira considérablement à sa qualité.

1. Vous devez maintenant équiper l'isolation acoustique, ainsi que protéger les plaques stratifiées de tout en marchant dessus. Pour cela, un substrat polymère adoucissant est utilisé. Il est posé sans chevauchement et est également collé avec du ruban de construction.

Sur cela, la préparation du sol en béton pour les extrémités en stratifié, et vous pouvez procéder directement à l'installation des produits eux-mêmes.

Technologie de coiffage

Installez le stratifié sur une chape en béton comme suit:

1. Nous avons mis la première section dans le coin gauche de la pièce, loin de la porte. Dans le même temps, nous insérons des cales en plastique spéciales entre celui-ci et les murs pour respecter l'écart technique.

1. Les autres actions dépendent du système de château utilisé dans le stratifié de votre choix et sont décrites dans le tableau ci-dessous:

1. Une fois la ligne terminée, récupérez la suivante et connectez-la à celle déjà installée. Dans ce cas, vous devez observer le motif en damier entre les bandes pour une plus grande fiabilité de la conception.

1. Remplissez donc méthodiquement toute la pièce.

Comme vous pouvez le voir, l'ensemble du processus d'installation se fait sans vis avec chevilles, et le forage au diamant des trous dans le béton n'est pas nécessaire.

Conclusion

Les sols stratifiés ont des qualités remarquables et contribuent à créer des sols attrayants et pratiques à eux seuls. Le béton est la meilleure base pour lui, et les travaux préparatoires correctement effectués garantissent la durabilité. La vidéo de cet article vous fournira des informations supplémentaires.

La vidéo de cet article vous fournira des informations supplémentaires.

Nous avons examiné comment poser un stratifié sur un sol en béton, et maintenant il ne vous sera plus difficile de le faire vous-même.