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Extraction faite maison. Des luminaires faits maison pour l'affûtage des exercices - nous recueillons la machine avec vos propres mains. Comment polir la perceuse gagnante

Le luminaire d'affûtage de la perceuse avec vos propres mains est assez simple, les conditions de réussite seront connues des règles d'exécution de l'outil de coupe, ainsi que la possibilité de fonctionner avec un outil à main et un inconvénient technique.

Les principales règles fournissant une affûtage de haute qualité sont les suivantes:

  • en une seule passe, il est nécessaire d'éliminer une légère couche de métal;
  • dans le processus d'exécution de fonctionnement, le refroidissement répété de la perceuse dans une solution aqueuse ou eau-soda est effectué;
  • la vitesse de rotation du cercle d'émeri doit être minimale possible;
  • la perceuse, lors de l'affûtage, ne doit pas surchauffer;
  • dans le processus d'exécution de travail, la perceuse est envoyée contre le mouvement du cercle abrasif.

Le volume et la nature du travail effectué dépend du type d'usure de l'outil de coupe. Porté peut être qualifié par:

  • surface arrière;
  • cavaliers;
  • coins;
  • facek;
  • surface avant.

Selon le type de forage d'affûtage, ses caractéristiques techniques, ainsi que des rendez-vous, les types de traitement suivants sont recommandés, d'une manière ou d'une autre:

Type d'aiguillageDiamètreNomination et caractéristiques de l'angle d'affûtage
Single Normal - "h" Jusqu'à 12,0 mm Pour une utilisation universelle. Coin-en conformité avec le matériau étant traité.
Simple avec un cumulatif du cavalier - "NP" Jusqu'à 12,0 mm Traiter la coulée d'acier. Coin- 115-120 °.
Simple avec un cumulatif de cavaliers et de rubans - "npl" Plus de 12,0 mm Pour la coulée en acier et en acier, ainsi que de fonte. Coin- 115-120 °.
Double avec une aspiration du cavalier - "DP" Plus de 12,0 mm Pour l'acier et la fonte avec une légère croûte. L'affûtage est effectué sous deux coins: 116-118 ° et 70-75 °.
Double avec un cumulatif de cumulaires et de rubans - "DPL" Plus de 12,0 mm Pour une utilisation universelle. Coin-en conformité avec le matériau étant traité.
Par la méthode de zhirov Plus de 12,0 mm Utilisé dans le traitement des matériaux fragiles. L'angle d'affûtage principal est de 118 *, supplémentaire - 70 ° et 55 °.

Angles d'affûtage pour exicaux en spirale utilisées dans le traitement de divers matériaux doivent être clarifiés avant utilisation, car Ils s'éloignèrent de 85 à 135 ans, en raison de leur viscosité.

Comment faire une machine avec vos propres mains

Pour affûter des perceuses en spirale, toute broyeuse (unité), opérant à partir du réseau électrique de 380/220 volts, équipée d'un cercle d'émeri et équipée d'un dispositif spécial, qui assure la fixation de la perceuse revêtue à un certain angle de l'axe de rotation de l'élément abrasif de l'appareil.

Exigences de base pour les périphériques spéciaux fournissant des performances de qualité:

  1. L'axe de l'adaptation doit coïncider avec l'axe de rotation du cercle abrasif. Cela peut être avec elle dans un plan horizontal ou être légèrement plus élevé au-dessus.
  2. L'équipement et les luminaires utilisés doivent être sécurisés de manière sécurisée.
  3. La conception de l'appareil doit fournir la possibilité d'aiguiser la perceuse à différents angles, en fonction des besoins de l'utilisateur.

Pour la fabrication de l'une des variantes de tels appareils, vous aurez besoin de:

  • Outil de plomberie à la main, une machine d'angle ("bulgare"), machine de soudure.
  • Épaisseur en tôle d'acier 3.0 - 4,0 mm, ainsi qu'un tube en acier d'un petit diamètre disponible.

Le travail d'usinage est effectué dans la séquence suivante:

  • La rectifieuse utilisée (№5 dans le diagramme) est fermement fixée sur la surface sélectionnée.
  • Une plate-forme (n ° 1 dans le diagramme) est fabriquée à partir d'acier à bande, sur laquelle la perceuse sera fixée (n ° 3 dans le schéma).
  • La forme du site peut être arbitraire, la seule condition est à l'emplacement de la perceuse à travers le "Bulgare", la rainure est faite.
  • Les opérateurs de vélocité (№6 dans le diagramme) sont percés sur le site, qui servent à fixer la plaque de montage (n ° 2 dans le diagramme), ainsi que des trous qui assurent la connexion de l'adaptation à la broyeuse (non spécifiée dans le diagramme).
  • La forme et la taille de la plaque de montage peuvent être arbitraires.
  • Dans le tube métallique et l'acier de bande, le nœud de fixation est fabriqué à la base de l'unité d'affûtage. La présence d'un tube vous permet de déplacer le périphérique sur le plan vertical - la possibilité de modifier l'angle d'affûtage de la perceuse apparaît.
  • L'unité de fixation de fixation pour l'affûtage au boîtier de la machine d'affûtage dépend du type et du dispositif du bloc de protection du cercle d'émeri (n ° 4 dans le diagramme), ainsi que la présence de la butée (plate-forme) d'un particulier unité d'émeri.
  • Si vous le souhaitez, l'ensemble de fixation peut être équipé d'éléments supplémentaires fournissant le mouvement oscillatoire du dispositif dans le plan horizontal, ce qui garantira l'articulation requise dans le processus d'exécution de travaux.
  • Une fois que tous les éléments des appareils sont assemblés, il est fixé à l'arrêt (boîtier) de la meuleuse et les performances du luminaire fabriqué sont vérifiées.

Pour affûter des perceuses à vis, divers cercles consommés peuvent être utilisés, mais à la lumière du fait que ce matériau consommable (outil) est en acier durable, les éléments abrasifs doivent être conformes à cela.

Si vous devez percer uniquement du bois, vous ne pouvez pas penser à la netteté de la perceuse, car la perceuse peut servir régulièrement des mois et des années sans affûter. Mais lorsqu'il s'agit du forage du métal, la netteté de la perceuse devient très importante, en d'autres termes, vous ne pouvez percer que la perceuse en métal. La différence est facile à ressentir, prenant une perceuse absolue. Démarrage assez rapidement coupé dans le métal, avec chaque minute, la perceuse sera immergée dans le métal, tout est plus lent, et il est encore plus fort de faire pression sur elle. La vitesse de la perceuse de flou dépend en particulier des révolutions, de la vitesse d'alimentation, du refroidissement et d'autres facteurs, mais quelle que soit la façon dont l'essai, le temps de fonctionnement de la perceuse à des performances insatisfaisantes est mesuré par des moments. Si le volume de travail est significatif, l'achat constante de nouveaux exercices s'avérera être cohérent, il est donc préférable de les apprendre à les aiguiser. Bien que cela vaut toujours la peine d'avoir plusieurs exercices d'un diamètre (3-10, en fonction du diamètre OH et, en conséquence, le prix) pour revenir à l'affûtage uniquement lorsque tous les exercices sont usés.

Sur la périphérie percent la vitesse de coupe du maximum et, par conséquent, le chauffage maximal des bords de coupe. Dans le même temps, l'élimination de la chaleur du coin de pointe est très difficile. Par conséquent, le problème commence à partir du coin, puis il s'étend à tout le bord de la coupe. Clairement visible son arrondi. Ensuite, la ligne arrière est abrasée. Il semble des traits, des risques provenant du tranchant. Lorsque les risques portent sont fusionnés dans une bande solide le long du tranchant, plus large par la périphérie et se rétrécissent vers le centre de la perceuse. Le tranchant transversal lorsque le port est écrasé.

Au début de la flou, la perceuse fait un son aigu. Si la perceuse n'est pas affûtée à temps, la quantité de chaleur libérée augmentera et le processus d'usure ira plus vite.

Pour faciliter le contrôle de la géométrie de la perceuse, la principale chose qui devrait être faite est le modèle décrit ci-dessous. Avec elle, même si l'affûtage est effectué sans appareils, vous pouvez toujours vérifier où il est toujours nécessaire de retirer le métal et, à la fin, pour obtenir ce que cela devrait arriver (ne peut pas être que cela ne fonctionne pas, même Si vous devez exécuter la moitié de la longueur de la perceuse). Pour se conformer à la symétrie, essayez d'aiguiser le temps de chaque site et la pression de la poussée était constante.

Aiguiser des forets en spirale

L'affûtage de la perceuse est fabriqué par ses bords arrière. Il est très important que la perceuse de plumes (dents) soit complètement affûtée de manière égale. Effectuez-le manuellement très difficile. Il n'est également pas facile de créer manuellement la forme souhaitée de la face arrière et de l'angle arrière spécifié (où l'angle voient ci-dessous).

Pour affûter, il y a des machines ou des dispositifs spéciaux. Si possible, il est préférable d'aiguiser des exercices sur des équipements spécialisés. Mais dans les conditions de l'atelier national, une telle opportunité, en règle générale, ne se produit pas. Les exercices doivent être hébergés manuellement sur un sharpe ordinaire.

En fonction de la forme, la surface arrière est attachée, il existe différents types d'affûtage: une couche simple, deux planes, conique, cylindrique, vis.

Avec une affûtage à couche unique, la surface arrière du stylo est effectuée comme un plan. L'angle arrière doit être de 28 à 30 ° avec une telle affûtage. Avec une affûtage d'une couche, le risque de peindre les bords de coupe est grand. Ce procédé est facilement effectué avec une affûtage manuelle, recommandé pour les perceuses d'un diamètre allant jusqu'à 3 mm.

Les exercices universels d'un diamètre de plus de 3 mm sont généralement soumis à une affûtage conique. Pour que les caractéristiques d'une telle affûtage, envisagez le schéma d'affûtage conique sur la machine de forage avec un angle de 2 φ à 118 °. La figure ci-dessous montre la meule et appuyée vers son extrémité au bord de la coupe et la surface arrière de la perceuse.

Imaginez une formation de cône qui est dirigée le long du tranchant et de l'extrémité de la meule, et le pic est du diamètre de la perceuse de 1,9 de ses valeurs. L'angle au sommet est de 26 °. L'axe de la perceuse coupe avec l'axe du cône imaginaire à un angle de 45 °. Si vous faites pivoter la perceuse, autour de l'axe du cône imaginaire (comme pour rouler le cône de l'extrémité du cercle de meulage), une surface conique est formée sur la face arrière de la perceuse. Si l'axe de la perceuse et l'axe du cône imaginaire sont dans le même plan, l'angle arrière sera nul. Pour former l'angle arrière, il est nécessaire de déplacer l'axe de la perceuse par rapport à l'axe du cône imaginaire. En pratique, ce décalage sera égal à 1/15 diamètre de la perceuse. Le swing de perceuse le long de l'axe du cône imaginaire avec ce mélange fournira la face arrière conique et l'angle arrière 12-14 °. Plus la valeur de déplacement est grande, plus le coin arrière est grand. Il faut rappeler que l'angle arrière change le long du bord de la coupe et augmente au centre de la perceuse.

Il est clair qu'il est très difficile d'effectuer toutes ces conditions d'affûtage. La perceuse, conçue pour l'affûtage, prenez la main gauche pour la partie de travail, peut-être plus proche du cône d'admission et du droit à la queue.

Le tranchant et la surface arrière de la perceuse sont pressés jusqu'à l'extrémité du cercle de meulage et, allant du bord de coupe, des mouvements lisses de la main droite, sans déchirer les perceuses de la pierre, la cabane, créant une surface de cône sur la face arrière. Répétez ensuite la même procédure pour le deuxième stylo.

Lors de l'affûtage, il est souhaitable car vous pouvez plutôt répéter la forme de la surface arrière, qui était après l'affûtage de l'usine, afin de ne pas perdre les angles arrière requis.

Une autre méthode d'affûtage, largement utilisée par les maîtres domestiques, est la suivante. Comme dans le cas précédent, la perceuse prend la main gauche de la partie de travail est possible de plus près du cône d'admission et du droit à la queue. Le tranchant de la perceuse est enfoncé jusqu'à l'extrémité du cercle de meulage et le mouvement lisse de la main droite, sans déchirer la perceuse de la pierre, tournez-la autour de son axe, drainant la surface arrière. Il est très important de maintenir lors de la rotation de la perceuse de son inclinaison souhaitée à la fin du cercle de meulage. Pour ce faire, utilisez souvent des manchons spéciaux lors de l'affûtage.

À la suite d'une telle affûtage sur les surfaces arrière des deux plumes, une surface conique sera obtenue, mais le coin arrière ne sera pas formé. Lorsque vous conduisez la surface arrière sur la paroi de l'ouverture et, par conséquent, le chauffage sera plus grand.

En raison du frottement sur la meule, lors de l'affûtage de l'outil chauffant. Cela provoque des vacances à la partie trempée de l'outil. Métal adoucie, perd la dureté. L'affûtage inapproprié conduit l'outil de lame dans DispAir. Par conséquent, une affûtage doit être effectuée avec un refroidissement multiple de la perceuse dans l'eau ou dans une solution d'eau-soda. Cette exigence ne concerne pas les exercices de carbure. Il est impossible d'utiliser pour l'huile de refroidissement. Si, en toute circonstance, l'outil est affûté, puis:

  • pour une passe, une légère couche de métal est retirée;
  • la vitesse de rotation du cercle abrasif doit être aussi basse que possible;
  • l'exercice ne devrait jamais se réchauffer dans une telle mesure afin que cela ne soit pas toléré.

La pratique montre que l'affûtage des outils doit être effectué contre le mouvement du cercle de meulage. Ensuite, le tranchant est plus durable, il est moins susceptible de fininine et de taquineries.

Pour affûter, les roues de meulage d'électrocorundu (grades 24a, 25a, 91a, 92a) avec grainement de 25 à 40, la dureté de M3-CM2, sur les ligaments céramiques est utilisé.

En production, il est généralement imposé par une peine d'emprisonnement. La finition rend la surface lisse, élimine le petit pot. Perceuse, soumise à un raffinement, plus résistante à l'usure que la perceuse après l'affûtage. Si vous avez la possibilité d'exécuter la finition, utilisez-le.

Pour la finition, des roues de broyage du carbure de silicium vert 63c grain 5-6, la dureté de M3-CM1 sur le faisceau de bakélite ou des cercles d'ELBA LO, la granerie de 6 à 8 sur la liaison bakélite.

L'une des conditions de base pour l'affûtage approprié de la perceuse est de préserver son axisymorétrie. Les deux bords de coupe doivent être simples et avoir une longueur identique, la valeur identique des coins en haut (et les angles du pointage) par rapport à l'axe de la perceuse.

L'exactitude de l'affûtage est vérifiée par un modèle spécial.


un motif; B - Vérification de l'angle au sommet et à la longueur des bords de coupe; dans l'angle d'alarme; G - angle entre le cavalier et le tranchant.

Il est fabriqué indépendamment de la feuille de cuivre, d'aluminium ou d'acier d'une épaisseur d'environ 1 mm. Le motif le plus durable, bien sûr, de l'acier. Le gabarit Vérifiez l'angle en haut, la longueur des bords de coupe, l'angle entre le cavalier et le bord de coupe. Au lieu de l'angle arrière, ce qui est très difficile à mesurer, le motif est mesuré par l'angle d'alarme. Le modèle est conseillé de faire avant d'utiliser la nouvelle foreuse pour transférer les angles désirés de ce dernier.

La longueur inégale des bords de coupe et la pente d'eux à l'axe de la foreuse conduit à la charge inégale. La perceuse sera plus rapide en raison de l'usure intensive du tranchant surchargé.


a - Coins des bords de coupe de l'inégal, le milieu du cavalier ne coïncide pas avec l'axe de la perceuse; B - Les bords de coupe sont affûtés à différents angles à l'axe de la perceuse, le milieu du cavalier coïncide avec l'axe de la perceuse.

La charge inégale de la partie de la perceuse provoquera son battement dans le processus de coupe et, par conséquent, une augmentation du diamètre de l'ouverture obtenue.

Le moyen le plus simple de vérifier l'exactitude de l'affûtage est un forage d'essai. Si le foret de plumes est affûté unenochnakovo, les moins chargés seront moins chargés de la rainure correspondante. Parfois, les frites n'apparaissent que par une rainure. Le diamètre de l'ouverture peut être exagéré par rapport au diamètre de la perceuse.

Le dispositif consiste en une base fixe et un support amovible avec des trous pour percer différents diamètres.


1 - râteau; 2 - Perceuse; 3 - cercle d'émeri; 4 - base; 5 - Holding.

La base est effectuée à partir d'une planche intégrée d'une épaisseur de 30 à 40 mm, à laquelle selon un angle de 30 à 32 ° (dépend de l'angle 2φ, voir ci-dessous, 30 ° pour 2φ \u003d 120 °, 32 ° pour 2φ \u003d 116 °) est cousu (cloué, collé) de rails en bois avec un biseauté à un angle de 25-30 ° (pour une affûtage à une couche). Ce rail et se concentre sous l'angle désiré avec une perceuse farcie avec un cercle de meulage. Le support est constitué d'une barre de bois rectangulaire dont l'une des parois latérales est construite à un angle de 60 à 65 ° (dépend de l'angle des faces latérales du rail). Ce porte-parole latérale est enfoncé vers le rake sur la carte de base, ce qui garantit l'affûtage de l'angle avant de la perceuse dans les limites requises (25-30 °). Sur une autre paroi latérale, le support est placé et permé perpendiculaire au plan de ce flanc de ce flanc à travers des trous pour chaque perceuse d'un diamètre. La longueur du support est choisie de manière à ce qu'il soit pratique pour le maintenir lors de l'affûtage des exercices.

Vous n'installerez pas le luminaire sur le dossier habituel (accoudoir), vous devez donc inventer une table ou une étagère pour cela, vous pouvez transférer une machine à aiguiser sur la table où il y aura une place pour cet appareil. Sur la base, placez le support avec une perceuse à être affûtée près du rail à affûter. Tournez la perceuse dans la prise de manière à ce que le bord coincé soit orienté horizontalement. Main gauche maintenez la perceuse au bord en peluche, la tige de perçage de droite. Escalader la puissance sur le rail biseauté, déplacez la perceuse sur le cercle d'émeri et aiguisez un bord. Développez ensuite la perceuse et traitez également le deuxième bord.

Cela peut être fait plus facile:

Angles d'affûtage et autres caractéristiques de forage

La perceuse en spirale est une tige ayant deux rainures à vis pour soulager les copeaux. Grâce aux rainures sur la perceuse, deux féprènes de vis sont formées, ou, comme elles sont différentes, la dent est appelée.

La perceuse en spirale consiste en une partie de travail, du col utérin, de la tige et des pattes.


A - avec une tige conique; B - avec une tige cylindrique; Une partie de coupe d'unommer; B - cou; B - la largeur du stylo; g - pied; D - laisse; Vis de puce E-Groove; F - plume; S - Shank; et - cavalier; L est une longueur totale; L 0 - la longueur de la "partie de coupe de travail"; D - diamètre; Ω - angle d'inclinaison de la "vis d'entrée de gorge"; 2φ - angle en haut; F - largeur de ruban en spirale; ψ - L'angle d'inclinaison du cavalier.

La partie de travail est divisée en coupe et guide. Tous les éléments de coupe de la perceuse sont situés sur la partie de coupe - le cône d'admission. La partie de guidage sert à diriger pendant la coupe et est un rechange avec une perceuse dans un coup. Sur les plumes de la partie de guidage sur la ligne de vis sont des bandes de chanfrein cylindrique. Le ruban est utilisé pour diriger la perceuse dans le trou, ainsi que pour réduire le frottement de la perceuse sur la paroi murale. Cela ne devrait pas être large. Ainsi, la largeur du ruban de forage avec un diamètre de 1,5 mm est de 0,46 mm, un diamètre de 50 mm à 3,35 mm. La foreuse de tige et le pied servent à fixer la perceuse dans la broche de la machine ou de la cartouche. Les perceuses peuvent être effectuées avec le cou et sans elle.

Le diamètre de la perceuse, mesurée par des rubans, une longueur de forage inégale. Le cône d'admission est un peu plus que la tige. Cela réduit la frottement des rubans sur la paroi du trou.

Afin de comprendre la partie de coupe de l'appareil de la perceuse, envisagez les principes de base de l'exploitation de tout outil de coupe (y compris les exercices). L'une des exigences les plus importantes pour l'outil de coupe est que les copeaux séparés sont librement séparés du lieu de découpe. La surface de l'outil pour lequel les croustilles fonctionnent s'appelle la face avant. Ce visage est renvoyé à un certain angle du plan vertical.


1 - coin; 2 - objet traité; γ (gamma) - un angle de devant; α (alpha) - angle arrière; Δ (delta) - angle de coupe; β (bêta) - angle des acunifications.

Grâce à ce coin pour l'outil, la coupe en métal et les puces sont librement sur la face avant. L'angle entre le bord avant de l'outil et le plan, effectué perpendiculairement à la surface de coupe, est appelé l'angle avant et est indiqué par le boucle grecque γ.

La surface de l'outil face aux détails est appelée la face arrière. Il est dévié sur un coin de la surface de la pièce à réduire le frottement de l'outil sur la surface de coupe. L'angle entre la face arrière de l'outil et la surface de coupe s'appelle l'angle arrière et indique la lettre grecque α.

L'angle entre la face avant et arrière de l'outil est appelé angle d'actionnement et note par la lettre grecque β.

L'angle entre le bord avant de l'outil et la surface de coupe s'appelle l'angle de coupe et désignant la lettre grecque δ. Cet angle est la somme de l'angle d'alarme de β et de l'angle arrière α.

Les coins avant et arrière sont les coins qui doivent être observés lors de l'affûtage.

Et nous trouverons maintenant les visages décrits ci-dessus et les coins sur la perceuse, qui n'est pas du tout semblable à l'instrument montré dans la figure ci-dessus. Pour ce faire, disséminer la partie de coupe de la perceuse avec le plan de l'AB, perpendiculaire à son tranchant.

Le tranchant est la ligne d'intersection des bords avant et arrière de l'outil. L'angle avant de γ dans la perceuse forme une gorge de vis. L'angle d'inclinaison de la rainure à l'axe de la perceuse détermine la magnitude de l'angle avant. La magnitude des angles γ et α le long du tranchant de la variable, qui sera décrite ci-dessous.

La perceuse comporte deux bords de coupe, interconnectés par un cavalier situé à un angle sur les bords de coupe.

Après avoir reçu une idée générale de la géométrie de la partie de coupe de la perceuse, nous allons parler davantage de ses éléments. Le bord avant de la foreuse en spirale est une surface de vis complexe. Le visage est le nom conditionnel, puisque le mot "visage" suggère un avion. Groove de vis, dont la surface forme la ligne de frontière, se croisant avec un cône de clôture, crée des bords de coupe directs.

L'angle d'inclinaison de la rainure de vis à l'axe de la perceuse est indiqué par la lettre grecque Ω. Plus cet angle, plus l'angle avant est grand et plus les puces sont plus faciles. Mais la perceuse avec une augmentation de l'inclinaison de la gorge de vis est affaiblie. Par conséquent, la perceuse avec un petit diamètre ayant moins de résistance, cet angle est fait moins que la perceuse d'un grand diamètre. L'angle d'inclinaison de la rainure de vis dépend également du matériau de la perceuse. Les exercices d'acier à grande vitesse peuvent fonctionner dans des conditions plus intenses que les exercices en acier au carbone. Par conséquent, pour eux, l'angle Ω peut être plus grand.

La sélection de l'angle d'inclinaison affecte les propriétés du matériau en cours de traitement. Ce qu'il est plus doux, l'angle d'inclinaison peut être plus. Mais cette règle est applicable dans la production. À la maison, où une perceuse est utilisée pour traiter différents matériaux, l'angle d'inclinaison est généralement associé au diamètre de la perceuse et varie de 19 à 28 ° pour une perceuse d'un diamètre de 0,25 à 10 mm.

La forme de la rainure devrait créer suffisamment d'espace pour placer des copeaux et fournir un élimination légère de la rainure, mais il ne s'agit pas de très affaiblir la perceuse. La largeur de la rainure doit être approximativement égale à la largeur du stylo. La profondeur de la rainure détermine l'épaisseur du noyau de la perceuse. La force dépend de l'épaisseur du noyau. Si la groove est plus profonde, les puces seront mieux placées, mais la perceuse sera affaiblie. Par conséquent, l'épaisseur du noyau est choisie en fonction du diamètre de la perceuse. Dans les exercices de petit diamètre, l'épaisseur du noyau est une grande proportion du diamètre de la perceuse que dans les perceuses d'un grand diamètre. Donc, pour la perceuse d'un diamètre de 0,8-1 mm, la largeur de noyau est de 0,21 à 0,22 mm, et pour la perceuse d'un diamètre de 10 mm de largeur de noyau de 1,5 mm. Afin d'augmenter la force de la perceuse, l'épaisseur de base augmente vers la tige.

Le bord avant de la perceuse ne glisse pas.

La conception des rainures de vis est telle que, car la perceuse est approchée du bord au centre, leur angle d'inclinaison diminue, ce qui signifie que l'angle avant est réduit. Les conditions de travail de la tranchant au centre de la perceuse seront plus difficiles.

Le coin arrière, ainsi que le front, varie en taille à différents endroits du bord de coupe. Aux points situés plus près de la surface extérieure de la perceuse, il est moindre, à des points situés plus près du centre, plus. L'angle arrière est formé lorsque l'affûtage du cône d'admission et la périphérie de la perceuse est d'environ 8 à 12 ° et au centre de 20-25 °.

Le cavalier (bord transversal) est situé au centre de la perceuse et relie les deux bords de coupe. L'angle d'incitation du cavalier sur les bords de coupe peut être compris entre 40 et 60 °. Dans la plupart des exercices ψ \u003d 55 °. Le cavalier est formé par l'intersection de deux bords arrière. Sa longueur dépend de l'épaisseur du noyau de la perceuse. Étant donné que l'épaisseur du noyau augmente vers la tige, la longueur du cavalier augmente à la suite de chaque affûtage. Dans le processus de forage, le bord transversal n'interfère que par l'introduction de la perceuse au métal. Elle ne coupe pas, et le grattoir ou, ou plutôt, appuie sur le métal. Pas étonnant qu'elle ait été appelée lame de grattage. Avec une diminution de la longueur du cavalier deux fois, la force d'alimentation peut être réduite de 25%. Cependant, la diminution de la longueur du cavalier en réduisant l'épaisseur du noyau entraînera un affaiblissement de la perceuse.

Une grande influence sur le fonctionnement de la perceuse est un angle au sommet de 2φ. Si l'angle au sommet est petit, les copeaux à son bord inférieur se blesseront sur la paroi du trou et les conditions de la formation appropriée de copeaux.

La figure ci-dessous montre la perceuse avec un angle de cône d'admission normal.

Le bord des copeaux dans ce cas est bien adapté à la rainure. Le changement de l'angle au sommet change la longueur du bord de coupe et, par conséquent, la charge par unité de sa longueur. Avec une augmentation de l'angle en haut, la charge par unité de longueur du bord de coupe augmente, tandis que la résistance à l'introduction de la perceuse sur le métal augmente dans la direction d'alimentation. Avec une diminution de l'angle en haut, la force nécessaire à la rotation de la perceuse augmente, car les conditions de la formation de puces se détériorent et augmentent les augmentations de friction. Mais en même temps, la charge par unité de longueur du bord de coupe diminue, l'épaisseur des puces coupées devient moins et la chaleur des bords de coupe est meilleure.

Habituellement, un angle au sommet (2φ) de forets universels standard à partir d'acier au carbone, de chrome et à grande vitesse est de 116 à 118 ° et est considéré comme approprié pour de nombreux matériaux. Mais afin d'assurer les meilleures conditions de travail, il est changé, comme indiqué dans le tableau.

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Les exercices de métaux sont durcis pendant la production, mais ils sont immobilisés. Bien sûr, vous ne devriez pas les jeter immédiatement. Couper l'affûtage de la perceuse en métal Vous pouvez appliquer de manière indépendante des équipements spéciaux.

Types de dispositifs de drainage

Pour dessiner correctement la perceuse, vous devez appliquer des périphériques spéciaux. Ils sont divisés en deux catégories:

  • Équipement industriel. Il a une puissance élevée. À travers elle, il est possible d'affûter les exercices ayant un rayon d'un centimètre. Ces appareils sont définis dans les grandes entreprises. L'audacieux est fait semi-automatique / automatique;
  • Équipement ménager. Il est destiné à être utilisé à la maison. De plus, il est utilisé dans les petites entreprises. Cet équipement est mobile, compact, a une puissance standard.

Lors de l'achat de la machine, il est nécessaire de prendre en compte le bruit, des fonctionnalités de conception de l'appareil. Achetant de manière optimale une machine conventionnelle, car il est facile de trouver des pièces de rechange appropriées.

Vous devez acquérir des périphériques de meulage uniquement dans des lieux spéciaux, car un passeport technique est attaché à la machine. De plus, l'acheteur reçoit une carte de garantie.

L'utilisation de machines à rectifier dans des conditions de vie

Pour la maison, les machines ménagères sont considérées comme la meilleure option. À travers eux, il est possible de pointer différents types d'outils de forage. Il convient de penser que pour certains types d'exercices, vous devrez acheter des cercles spéciaux.

Pour effectuer le dessin, vous devez sélectionner une machine équipée d'une cartouche universelle. Il permet d'effectuer une pince de pièces ayant une taille différente.

L'acheteur avec un dispositif d'affûtage est souvent fourni:

  • cercles éloroniques;
  • clés;
  • cANGGI;
  • pièces de rechange remplaçables;
  • dispositif d'éclairage pour le lieu de travail.

Les luminaires les plus courants de ces exercices d'affûtage comme "Percent le médecin", GS. Ces machines sont destinées à drainer les outils de forage avec un rayon de 0,2 à 3,4 cm. Un tel équipement est incapable d'apprécier des objets trop minces. Pour ce faire, vous devrez acheter une machine spéciale.

Tous les équipements destinés à affûter des outils dans des conditions de vie:

  • peut fonctionner à partir du réseau électrique;
  • haute performance;
  • juste en opération;
  • fonctionnellement;
  • fournit un drainage précis;
  • c'est peu coûteux;
  • compact;
  • peu pèse;
  • commodément contrôlé. Il est possible de changer l'intensité de l'affûtage, sa vitesse.

Comment faire une rectifieuse vous-même

Tout d'abord, vous devez acheter un appareil de contrôle. Il est nécessaire de vérifier comment fonctionne avec précision.

Pour les exercices destinés au traitement de divers métaux, vous devez faire un angle différent du bord. Vous trouverez ci-dessous une liste des pièces transformées et des angles correspondants des bords:

  • acier, fonte, bronze - 115;
  • laiton, cuivre - 125;
  • aluminium, céramique, granit, bois - 135;
  • magnésium - 85;
  • silicon, plastique, Textolite - 90.

Après avoir lu cette liste, il est possible de créer plusieurs modèles et, en conséquence, avec eux, il est nécessaire d'effectuer une affûtage. Le même outil de forage peut être utilisé pour différents détails. Il vous suffit de changer l'angle des sommets de l'espace de travail.

Une simple adaptation simple mais très efficace pour affûter la perceuse est la base sur laquelle les bagues de différentes tailles sont fixées. N'oubliez pas que le sujet ne doit pas trembler dans la manche. La moindre dévidation entraînera une réduction significative de la qualité du traitement de forage.

Il est souhaitable d'avoir un clip de tubes en aluminium / cuivre. Vous pouvez également être fait dans un bloc de matériau souple le nombre souhaité de trous. Montez sur un cercle d'affûtage, une petite amie commode, ce qui vous permet de déplacer un luminaire auto-fabriqué pour affûter des exercices sous l'angle souhaité qui sert d'élément résistant.

Actuellement, il existe différents dessins de dispositifs de meulage. Vous pouvez utiliser l'existant ou créer le vôtre. N'oubliez pas que lors de la vidange de l'outil, vous ne pouvez pas autoriser le défilement de la perceuse autour de votre propre axe.

À la fin de l'affûtage, laissez l'outil froide. Mesurer la précision du travail par le modèle. Les bords doivent être placés symétriquement. En particulier, il s'agit de manière significative pour les outils d'un petit rayon.

Utilisation d'une perceuse électrique

Certaines personnes préfèrent utiliser une perceuse électrique comme base d'un dispositif d'affûtage, qui est équipé de buses spéciales. Bien sûr, le nombre de buses est limité. Par conséquent, sa propre affûtage rend difficile. Une pierre et une laisse sont fournies dans l'ensemble avec des buses.

Si vous voulez, vous pouvez faire la buse. Cet élément du dispositif d'affûtage doit être équipé d'une fixation pour la fixation de l'outil.

Caractéristiques de l'aiguection

Si vous avez décidé de postuler à l'outil pour appliquer à l'aide de luminaires d'affûtage, effectuez une procédure d'un tel algorithme:

  1. Effectuer le traitement du dos. Appuyez fermement sur l'outil, contrôlez-le de sorte que l'angle d'affûtage ne change pas. À la fin du traitement, la fin de l'outil sera similaire au cône.
  2. Maintenant aiguisé la surface de coupe.
  3. À la dernière étape, le bord arrière est effectué. Assurez-vous que la magnitude du pontet ne dépasse pas les quatre dixième millimètres. Bien sûr, pour un grand outil, cet indicateur doit être légèrement plus élevé.

Si quelque chose n'est pas arrivé, ne vous inquiétez pas. Il est conseillé de s'entraîner sur les exercices qui seront probablement utiles. L'essentiel est d'enseigner la pression et l'exposition correctes de l'angle. N'oubliez pas que les trous sont percés par le côté de l'outil, et non sa pointe. Par conséquent, les bords doivent être réduits en obligation.

N'oubliez pas que les plus petites particules apparaissent lors du traitement de la perceuse. En raison du chauffage, ils volent dans des directions différentes. Compte tenu de cela, vous devez suivre les règles de sécurité. Utilisez des lunettes spéciales, des mitaines. De plus, vérifiez la fiabilité de la fixation de l'instrument, sinon elle quittera vos mains.

Si vous souhaitez utiliser le luminaire pour affûter les exercices avec vos propres mains, il est obligatoire de préparer la zone de travail. Prenez soin de l'éclairage normal. En outre, n'oubliez pas de porter des mitaines spéciales, des lunettes de sécurité.

  1. Tout d'abord, calculez l'angle de coaching souhaité.
  2. Votre rack pour l'affûtage devrait être tel que le cercle de meulage est situé sur le côté droit.
  3. Mettre en œuvre le centre. Pour ce faire, prenez l'espace de travail avec de gros doigts de gros et d'index et maintenez le bord de la queue avec l'autre main.
  4. L'outil de forage est nécessaire pour faire pivoter de manière à ce que la surface de coupe soit située en parallèle.
  5. N'oubliez pas d'éliminer le bocal et d'autres irrégularités.
  6. Tous les mouvements doivent être effectués dans une certaine mesure. Par exemple, la main gauche doit être déplacée vers le bas du côté gauche et à droite dans le sens des aiguilles d'une montre.

Conclusion

Acquérir des équipements industriels pour l'affûtage des exercices n'est pas trop rationnel, car il est cher. Pour les besoins domestiques, la machine à ménage habituelle convient de manière optimale ou le dispositif de rectification que vous avez faite.

Pour empêcher les erreurs avec la manipulation de la perceuse en métal, vous devez utiliser un périphérique spécial. Cela peut être une machine ménagère / industrielle, une perceuse électrique avec une buse spéciale. La buse est mise sur la perceuse directement sur les exercices d'affûtage. Si vous n'avez pas encore apporté de tentatives d'affûtage de l'outil de forage, consultez la vidéo d'apprentissage ci-dessous.

Suivre obligatoire la sécurité. Ignorer des règles simples, la non-utilisation de vêtements de protection peut vous amener à un lit d'hôpital. Les étincelles qui sont tombées dans les yeux sont loin de blague. Il y a une forte probabilité de perdre de vue complètement. D'accord, il est préférable de simplement porter des mitaines spéciales et des lunettes de protection que de vous mettre à risque d'avoir une blessure grave.

Le drowker peut être fait manuellement, sur des machines ou des disques abrasifs spéciaux.

Si vous dessinez la perceuse manuellement, il est nécessaire de:

  • rester dur pour la tige et l'autre pour l'envoyer une partie en spirale;
  • tranchant de la perceuse pour appuyer sur la surface latérale du cercle abrasif;
  • après avoir affûté une main, vous devez tourner la perceuse en douceur, tandis que les bords de coupe doivent nécessairement avoir la pente droite à l'axe et prendre la configuration souhaitée.

La perceuse est affûtée des deux côtés alternativement. En même temps, assurez-vous de contrôler les bords de coupe.

Rappelles toi! La pointe de la Burava doit être exactement au centre.

Sinon, lorsque vous travaillez, il va dévier. Il convient de noter que la perceuse en aucun cas ne peut être soulignée, sinon il peut obtenir des défauts (flexion).

Par exemple, si, après une affûtage, vous avez remarqué que les bords de coupe d'inégal et inclinés à différents angles à l'axe, cela signifie que le milieu du bord transversal n'est pas au centre de la perceuse, et cela ne fonctionnera pas de manière incorrecte.

Pendant l'affûtage, soyez accordé à l'angle initial de l'outil. C'est lui qui deviendra plus tard votre ligne directrice. Puis inspecter le taureau pour des dommages:

  • si vous avez découvert de graves défauts, vous pouvez utiliser du papier de verre grossier;
  • si les défauts sont petits et que la perceuse est bloquée très légèrement - utilisez le cercle de conversion. Cette opération est nécessaire pour les borois minces;
  • si la perceuse sur du béton a les défauts du cône de tige - processus de la partie supérieure de l'outil, en appuyant doucement sur le cercle d'affûtage;
  • après traitement, encore une fois, inspectez soigneusement la surface arrière du Bora;
  • si vous remarquez ou identifiez le modèle que vous avez obtenu le cône parfait - vous avez correctement affûté l'outil.

Après cela, traitez le tranchant de la perceuse. La taille du cavalier avec outil d'outillage rationnel doit être de 1 à 1,7 mm.

Quelles caractéristiques des rectifieuses

Un dispositif fait maison pour les exercices de traînée est conçu pour des berants à travers et des sourds d'aciers, de fonte et de divers alliages solides. Selon le type, les machines peuvent être dotées de différentes fonctions. Sur certains d'entre eux, pendant le fonctionnement, vous pouvez faire varier l'angle.

Les machines à aiguiser sont:

  • universal - Demander divers outils de coupe;
  • spécialisé - pour une espèce.

Il s'agit de machines universelles comprenant des dispositifs d'affûtage de forage, car ils peuvent être traités:

  • robinets;
  • coupeurs;
  • dolbnyaki;
  • senkers.

Les machines sont divisées en deux catégories:

  1. Industrial - ont une grande puissance et sont conçues pour affûter un outil de grand diamètre. La puissance dépend directement du moteur.
  2. Une rectifieuse ménagère pour exercices est suffisamment compacte et souvent utilisée pour une utilisation à la maison. Avec elle, vous pouvez gérer même les runes de petits diamètres.

Distinguer sept méthodes d'affûtage:

  1. Lit simple.
  2. Vis compliquée.
  3. En forme de.
  4. Elliptique.
  5. Conique.
  6. Deux perception.
  7. Visser.

Comment faire un appareil d'accouchement

Pour la fabrication d'une machine maison, vous aurez besoin:

  • interrupteur à bascule;
  • cercle abrasif;
  • prise de courant;
  • moteur;
  • supporter;
  • fils.

Suivez nos conseils:

  1. Pour des raisons de sécurité, placez la machine maison dans le boîtier, laissez uniquement l'axe et le cercle abrasif. N'oubliez pas que l'appareil fonctionnera à partir du réseau.
  2. Sélectionnez un endroit à l'avance où votre appareil est de forcer les exercices. Il est souhaitable qu'il soit sur la table en métal.
  3. Ensuite, placez le moteur électrique sur le plan de travail avec des montures (pinces) et marquez les emplacements des boulons, s'il a des pattes.
  4. Après cela, retirez le moteur électrique et faites 4 trous.
  5. Plus tard, installez le moteur à nouveau et fixez-le doucement avec des boulons.

Conseil: Si le moteur n'a pas de pieds, il est possible de le renforcer avec des bandes métalliques (pinces).

Le moteur électrique de notre futur machine doit être équipé d'un arbre étendu spécial pour porter un disque granuleux. Pour ça:

  1. Installez l'écrou de fixation, après avoir coupé le fil droit à l'extrémité de l'arbre.
  2. Sécurisez le disque à l'aide de la laveuse et des écrous.

Si le diamètre de l'arbre et les trous de disque correspondent, installez la laveuse sur l'arbre, puis le disque abrasif. Si le diamètre de l'arbre et les trous ne correspondent pas, vous devez ajouter une manche.

Pré-établissez un trou latéral spécial avec un fil pour un boulon afin de pouvoir la fixer fermement sur l'arbre. Après cela, vous pouvez porter une manche.

Si vous ne pouvez pas décider du moteur électrique, alors prenez simplement le moteur de l'ancienne machine à laver. Il est parfait pour un dispositif d'affûtage fait maison.

Il convient de noter que vous devez préparer un démarreur et des fils à l'avance, ce qui devra plus tard être connecté. Il est très important que le démarreur ait au moins trois ou quatre contacts ouverts. Son enroulement doit être connecté en utilisant deux boutons à la phase de phase.

Attention! Le moteur électrique sera dangereux, quel que soit le type - pendant le fonctionnement, l'arbre rotatif peut séduire accidentellement le cordon, le fil, les cheveux.

Conseil: Faire une boîte en métal pour protéger la machine de la poussière, des particules abrasives et des blessures aléatoires.

Comment refroidir la perceuse sur la machine

  1. Lors de l'affûtage, il est nécessaire de s'assurer que deux exercices en cuir sont les mêmes. Si vous atteignez une telle correspondance - l'axe de rotation de la perceuse est complètement coïncidé avec le centre de l'ouverture.
  2. Avant de commencer à affûter, assurez-vous que le disque abrasif est étroitement fixé.
  3. Commencez toujours le processus avec un abrasif rugueux. Une fois que la bavette apparaîtra sur votre perceuse, vous pouvez changer l'abrasif en plus petit.
  4. Regardez autour de l'angle d'affûtage.
  5. Ne permettez pas de changer d'enroulement de manière à ce que le disque abrasif tourne au contraire. Il devrait toujours se déplacer uniquement vers la lame.

Notez que les exercices ne subissent pas de surchauffe. Pendant l'affûtage, régulièrement refroidisseur un taureau. Mais en aucun cas, ne baissez pas la perceuse à chaud dans l'eau, car les cavités peuvent apparaître.

Appareils supplémentaires

  1. Guider

Afin de ne pas conserver la perceuse dans le processus d'affûtage de poids (cela peut entraîner une blessure). Fournissez un substrat ou un guide comme une petite console. Il est effectué à partir de la bande métallique, pliée, comme indiqué sur la figure et est vissé sur le lit (base). La perceuse est basée dessus et a donné à un cercle sous l'angle souhaité.

  1. Coromet

Faites sur le guide décrit ci-dessus, risques (marques) pour les angles d'affûtage nécessaires. Ce sera beaucoup plus pratique de l'utiliser.

S'il est difficile pour vous - couper la partie supérieure du transport habituel et coller au guide.

Angles moins de 30 0 pour l'affûtage ne s'appliquent pas, alors les sacrifiez.

  1. Appareil universel

Pour faciliter l'affûtage de l'instrument, en particulier les exercices, un mécanisme constitué de cartouche de forage, d'arbre, de guides à rouleaux (silas) et de transport.

Le principal substrat décrit ci-dessus est rendu large. Les protreseurs sont collés dessus. Un trou est percé dans lequel un boulon est inséré, servant l'axe pour une surface rotative.

Il est installé sur des plaques de traîneau à rouleaux sur lesquelles un tuyau avec une cartouche sur l'axe est fixé. La plaque elle-même avance / vers l'arrière à l'aide d'un mécanisme d'alimentation classique (axe de filetage).

Au bas de la plaque rotative, le limiteur de déplacement est fixé. Il sert à faire pivoter le dispositif à l'angle souhaité et à son bouchon.

Travailler avec un appareil

Ou l'atelier facilite grandement le travail et vous permet de travailler avec lui. La même chose s'applique aux exercices. Mais même le plus chère d'entre eux sont stupides ou cassés au fil du temps. Mais tous, surtout des maîtres novices ont la compétence des exercices d'affûtage correcte et d'acheter constamment suffisamment. Pour de tels cas, vous pouvez collecter un dispositif spécial d'affûtage. Cette machine est assez simple, mais elle peut toujours faciliter considérablement ce processus.

Il est particulièrement pratique pour travailler avec de petits diamètres, car ils sont difficiles à affûter.

La machine consiste en une rectifieuse et un luminaire pour monter la perceuse.

Le principe de travail est le suivant: La perceuse est fixée de manière rigide pour la partie Vitkovy dans des testicules spéciaux. Leur angle par rapport à la pierre de meulage est exposé à l'aide d'un carré, pour des exercices pour métal, il est de 60 degrés. Ainsi, l'un des faces est affûté, puis le dispositif se retourne et l'autre ligne est aigue.

La différence de ce projet provenant de diverses personnes affichées sur le réseau, à mesure que l'auteur affirme, est l'utilisation de ces testicules les plus bijoux en tant que retenue. Ils sont en vente et se tiennent un peu.

Voici ce qu'ils regardent:

Le principe de leur travail, ainsi que dans les tees ordinaires: la poignée tourne dans une direction - l'éponge est pressée, tourne dans le sens opposé - les éponges sont serrées, vous pouvez réparer la pièce ou la pièce.

Pour une utilisation dans la machine, vous devez les remaker un peu. Les rivets indigènes sont nettoyés, ces plaques maison sont installées et précipitées à nouveau.



Lors de la perceuse de serrage, les bords de coupe doivent être parallèles aux éponges.


En outre, dans des assiettes juste attachées, quatre trous équidistants de leur centre sont percés. Ils doivent être situés à un angle de 90 degrés par rapport à la perceuse pressée.


Plus tard, alternativement (pour chaque visage) à travers deux de ces trous sera l'axe, qui corrigera tout le système. L'effet de "swing" sera obtenu. Une grande attention devrait être portée à la balise des trous, car la qualité des exercices d'affûtage dépend de leur emplacement.

Les supports de ce "swing" dans ce cas servent deux bâtiments sous les serrures de porte planifiées, mais elles peuvent être fabriquées à partir de zéro, couper le rack en métal ou en bois.


Ils sont rigidement attachés à la plate-forme en bois.
Pour quatre bords, quatre vis sont vissées pour régler la hauteur souhaitée.

Il serait préférable de mettre une machine à aiguiser et une chaise à bascule sur le même panneau.


Les tictes sont installés entre les racks et accrochent à l'axe.


L'appareil est installé à l'angle souhaité (60 degrés) à la surface du cercle et roule une des faces.


Je tourne sur la bouche de 180 degrés, l'axe est chargé sur les trous opposés, l'autre ligne est aigue.


Le résultat final était assez bon, compte tenu (selon l'approbation de l'auteur) une grande usure de vieux Tesochkov. Sur la photo de la perceuse d'un diamètre de 1,5 mm.

 


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