Comment vérifier vous-même la qualité (résistance) du béton et du mélange de béton

Tout est important dans la construction, mais Attention particulière bien sûr, il convient de prêter attention aux structures de support du bâtiment. Nous avons déjà écrit sur les méthodes de vérification de la maçonnerie en brique (pierre) dans , il est maintenant temps de parler des structures en béton et de vérifier leur qualité.

La qualité de ce type de structure dépend en grande partie de la qualité du béton utilisé dans la construction et de l'exactitude de sa pose. Ses indicateurs témoignent de la solidité et de la durabilité des bâtiments et des structures. Dans le cas où un mauvais béton vous a été livré ou s'il a été mal posé, les conséquences les plus graves sont possibles, jusqu'à la destruction des structures. Par conséquent, il est important de vérifier la qualité de la structure résultante, en particulier la qualité de la fondation.

ouvrages en béton situé le plus souvent sur en plein air. En raison d'une mauvaise étanchéité ou d'une mauvaise qualité mélange de béton il y a un grand nombre de pores dans la structure à travers lesquels l'humidité pénètre dans la structure. L'humidité pénètre dans la structure, gèle et détruit la microcouche de béton. Il s'agit d'un grave défaut, donc la qualité du béton structures porteuses devrait être le meilleur.

Pour contrôler (vérifier) ​​le béton, vous pouvezinviter un spécialiste de notre centre à l'objet ou essayez de mener une étude par vous-même en utilisant les outils à portée de main selon les règles et astuces décrites ci-dessous.

Si la construction ne fait que commencer, il est logique de déterminer la qualité du béton avant même qu'il ne soit posé.

Vérification du mélange de béton avant la pose

Vous devez d'abord vous assurer de la couleur de la masse de béton : elle doit être propre, gris, uniforme. Si la teinte est brune, il est fort probable que la quantité de sable dans le béton soit dépassée et que ce béton soit de mauvaise qualité.

Il est important de faire la distinction entre la teinte brune du béton issu du sable et l'éventuelle teinte brune due à divers additifs.

Son prochain indicateur est l'uniformité de la composition. Si ce n'est pas le cas, c'est aussi un gros inconvénient et des problèmes dans le processus de construction. Le mélange doit couler et ne pas tomber en morceaux. Sa consistance devrait être une assiette, mais en même temps, si c'est liquide, ce n'est pas bon non plus. Un tel béton n'est pas non plus de haute qualité.

A ce stade, nous vous conseillons vivement de prélever des échantillons du béton livré lors du coulage d'ouvrages porteurs importants.

Pour ce faire, vous devez fabriquer des moules en forme de cube à partir de planches pour couler des échantillons de béton. Les dimensions sont petites - 100x100x100 mm.

Le mélange de béton coulé doit être compacté avec une tige (en couches) ou par vibration. Ces échantillons sont ensuite séchés. Température environnement doit être entre 20 et 25 degrés Celsius.

Après 28 jours, cet échantillon est acheminé vers un laboratoire spécialisé. Ici, il sera analysé pour la force. La procédure d'analyse est standard. cette étude vous recevrez les valeurs et les caractéristiques les plus précises du béton qui vous est livré.

L'idéal serait de rédiger un acte de coulage d'échantillons et de demander au chauffeur qui a livré le mélange de béton de le signer.

Vérification de la qualité du béton fini

Vous devez d'abord inspecter soigneusement la surface. Il doit être lisse. S'il a été coulé en hiver, il n'y aura pas de motifs sur le béton. S'il y en a, il a probablement gelé pendant la période de coulée, ce qui est mauvais. En conséquence, la résistance de la structure est réduite entre 50 et 100 kg/cm2. (c'est-à-dire que si vous avez coulé du béton de grade M300, en fait, le béton de la structure aura le grade M200-250).

1) Vérification de la qualité du béton par le bruit d'impact

Pour vérifier la qualité construction finie, vous devez utiliser un marteau (ou un morceau de gros morceau de tuyau de fer) pesant au moins 0,5 kg.

Le principe de l'étude est similaire aux appareils "marteau de Schmidt" et "marteau de Kashkarov".

Vous devez évaluer la sonnerie. Si le son est sourd, le béton a une faible résistance et son compactage est assez médiocre et de mauvaise qualité. Une telle étude convient aux structures en béton de grade M100 et supérieur.

2) Vérification de la qualité (résistance) du béton avec un ciseau

La résistance (classe, qualité) du béton de la structure finie peut être déterminée à l'aide d'un ciseau par l'impact sur celui-ci de la force d'impact moyenne d'un marteau, pesant 300 à 400 grammes.

• Si le burin est facilement immergé (foncé) dans le béton, il est nécessaire d'éviter de pénétrer dans le matériau de remplissage (pierre concassée, gravier, etc.) - la qualité du béton est inférieure à M70
• Si le burin est immergé dans le béton à une profondeur d'environ 5 mm. - alors très probablement la marque de béton M70-M100
• Dans le cas où des couches minces sont séparées de la surface du béton lors de l'impact, la qualité du béton est comprise entre M100 et M200
• Grade de béton M200 ou plus, si le ciseau laisse une marque très peu profonde ou qu'il n'existe pas du tout, et qu'il n'y a pas de délaminage.

Toutes ces méthodes, à l'exception des essais en laboratoire d'échantillons manufacturés, donnent une idée générale. Pour des valeurs plus précises et une confiance dans votre conception, il est préférable d'utiliser prestations spécialisées avec des spécialistes instruments de mesure. Après tout, il y a plusieurs façons contrôle non destructif béton (examen ultrasonique du béton, méthode choc-impulsion, etc.).

Assez de construction processus laborieux. Afin d'exclure coûts supplémentaires et ne perdez pas de temps, cela vaut la peine de prendre soin de la qualité des matériaux. Tout d'abord, vous devez réfléchir à la façon de vérifier la marque du mélange de béton.

La solution commandée ne correspond pas toujours aux caractéristiques prescrites dans le document. Si les matières premières ajoutées pour la fabrication du béton ne respectent pas les bonnes proportions, la qualité de la solution change automatiquement. Pour reconnaître avec précision la marque, il est nécessaire de procéder à une évaluation de la qualité.

La qualité du béton est un indicateur montrant la résistance à la compression. Les nuances M300-400 conviennent à la construction. M100-250 ont une résistance minimale, convient uniquement pour travail auxiliaire. Tout dépend du fournisseur choisi. Il vaut la peine de rechercher des entreprises de confiance avec une bonne réputation qui peuvent fournir Documents requis pour les produits proposés. Si, pour une raison quelconque, vous doutez de l'honnêteté du fournisseur, vous devriez envisager de poursuivre les recherches sur la solution de conformité avec la marque spécifiée.

La détermination de la qualité du béton peut se faire par différentes méthodes :

• Expertise de laboratoire;
• Méthode ultrasonique ;
• Auto contrôle.

Chaque méthode diffère en pourcentage de précision et présente certaines subtilités.

Méthodes de vérification des contacts

La vérification des contacts s'effectue de deux manières. Le premier est avec l'aide matériel professionnel- scléromètre. L'appareil détermine la force par impulsion de choc. Le scléromètre peut être mécanique et électronique, et son prix varie de 10 à 35 000, un achat pour un usage unique n'est tout simplement pas rationnel pour un acheteur ordinaire.

La deuxième méthode consiste à envoyer l'échantillon au laboratoire. Vous devez d'abord effectuer une série de manipulations:

• Préparer boite en bois volume 15 cm³;
• Versez la solution achetée dans le moule directement à partir du plateau de la bétonnière, pré-humidifiez la boîte avec de l'eau. Scellez la solution remplie en faisant plusieurs perforations avec renfort;
• Placer l'échantillon pendant 28 jours dans les mêmes conditions que la structure principale ;
• L'échantillon congelé est transporté au laboratoire pour analyse. L'évaluation peut se faire sur étapes intermédiaires réglage (3, 7 et 14 jours).

L'examen délivrera une conclusion sur l'étude d'un échantillon de cette marque, sa conformité aux normes établies.

Essais d'échantillons en laboratoire

Technologie ultrasonique

Les appareils à ultrasons, en plus de l'étude de la résistance, sont utilisés pour la détection des défauts. La vitesse de propagation des ultrasons dans le béton atteint 4500 m/s.

La dépendance d'étalonnage entre la vitesse de propagation du son et la résistance à la compression du béton est fixée à l'avance pour chaque composition du mélange. Dans le cas de l'utilisation de 2 dépendances pour des bétons de compositions alternatives ou inconnues, une imprécision peut survenir dans la détermination de la résistance. Le rapport "force - vitesse des ultrasons" est affecté par un certain nombre de facteurs, dont les fluctuations dans ce cas vous devez miser sur l'utilisation des tests par ultrasons :

• Méthode de préparation mortier de béton;
• Quantité et composition des grains ;
• Modification de la consommation de ciment de plus de 30 % ;
• Éventuelles cavités, fissures et défauts dans la structure finie ;
• Niveau de compactage du béton.

Les tests par ultrasons conviennent aux tests de masse de structures de toutes formes, ainsi qu'à la surveillance continue de la réduction de la déformation ou de la résistance. L'inconvénient de la méthode est l'erreur dans la transition des indicateurs acoustiques aux indicateurs de force. L'équipement à ultrasons ne doit pas être utilisé pour vérifier la qualité des nuances à haute résistance, plage admissible limité aux classes B7.5 ... B35 (10-40 MPa), conformément à GOST 17624-87.

Façons de s'auto-contrôler

Essais en laboratoire ou par des moyens spéciaux ne se justifie pas toujours. Cela s'applique aux cas où un petit bâtiment est construit sur territoire privé. La solution remplie et congelée peut être vérifiée à domicile de plusieurs manières. S'il ne répond pas aux exigences nécessaires, vous pouvez utiliser un examen payant et indemniser le fournisseur.

Test de douceur

Considérez attentivement la structure gelée. Il doit être lisse, la présence de motifs indique le non-respect des règles de remplissage. Une telle solution est susceptible de geler, ce qui réduira considérablement sa résistance. En fait, le béton de la marque M300 deviendra, en termes de propriétés, comme le M200-250.

Essai vocal

Vous pouvez vérifier par le bruit de l'impact. Pour ce faire, prenez un marteau ou une pièce tuyau en métal, ne pesant pas plus de 0,5 kg. La tonalité de sonnerie lors de la frappe est importante ici. Un son sourd indique une faible résistance et une mauvaise étanchéité. Et lorsque des fissures, des miettes apparaissent, il est nécessaire de remplacer complètement ou partiellement la structure.

évaluation visuelle

La méthode consiste à vérifier les caractéristiques de la solution à l'acceptation. Vous pouvez mettre en évidence des points tels que :

• Couleur - un mélange de haute qualité est gris avec une teinte bleuâtre, si le jaunissement se manifeste clairement dans le lait de ciment, des impuretés d'argile ou des additifs de laitier sont présents dans le mélange. La couleur brune ou rouge se caractérise par un excès de sable ou d'agrégat en quantité inacceptable, il est plus raisonnable de refuser complètement une solution avec une teinte inégale;
• La consistance correcte est homogène, sans grumeaux ni grumeaux et ressemble à un sol humide;
• Excès d'eau - déterminé en versant une petite quantité du mélange dans la fosse, vous devriez obtenir un gâteau sans couches ni fissures;
• Une solution achetée de qualité insuffisante commence à se délaminer même pendant le transport, le mélange ne peut pas être enlevé avec une pelle ou introduit dans un manchon.

Si un malaxeur est livré, il est possible de déterminer la qualité du béton sans inspection uniquement selon les documents fournis. Dans ce cas, tout dépend de l'honnêteté du vendeur.

Vérification du béton avec un marteau et un burin

Un marteau et un burin sont la réponse la plus simple à la question de savoir comment vérifier la qualité du béton coulé. Pour cela, un test d'impact au marteau est effectué. Un ciseau est attaché à la surface d'une fondation complètement séchée et un coup est appliqué avec une force moyenne. Si la bosse résultante dépasse 1 cm, classe de résistance B5 (M75), moins de 0,5 cm - B10 (M150). Un petit coup reste sur B15-25 (M200-250), une légère marque apparaît sur B25 (M350).

Il est nécessaire de prendre un marteau pesant 300-400 gr.

Toutes les méthodes décrites ont leurs avantages et leurs inconvénients, pour la précision du résultat, il vaut la peine de demander l'aide de spécialistes. Les études de laboratoire, d'échographie et d'impulsion de choc sont plus fiables et complètes. La qualité dépend directement des caractéristiques des composants constitutifs, du respect des proportions, des conditions de stockage et de transport. Par conséquent, vous pouvez vous protéger en choisissant un fournisseur de confiance avec une bonne réputation, cela réduira considérablement le risque de problèmes à l'avenir.

Fournir une résistance standard produits en béton. À l'aide de mélanges, coulage de fondations de haute qualité et monolithique structures de construction. Le béton de n'importe quelle qualité peut résister aux tests et au nombre maximum de contrôles sur la qualité du ciment et des charges, dans les mélanges et les structures prêtes à l'emploi.

Nous proposons des solutions et du béton du fabricant avec des indicateurs standard qui répondent aux exigences de GOST. Le strict respect des normes est assuré par l'utilisation d'additifs et de plastifiants spéciaux qui répondent aux exigences de résistance à l'eau, au gel, etc. Mais est-il possible d'évaluer la qualité du béton lors du coulage ou lors de la prise sans tests en laboratoire ?

Comment déterminer la qualité du béton avant de couler

Il est possible de connaître exactement certaines caractéristiques du mélange uniquement dans un laboratoire qui travaille dans toutes les grandes entreprises. Après tout, les bétons M350 ou M400 ressemblent presque à M100. Lors de la commande d'un lot, le client est obligé de faire confiance au passeport et aux documents pour la livraison commandée, qui sont présentés par le chauffeur du mélangeur. Pour ce faire, examinez attentivement les certificats fournis.

Ensuite, vous devez faire attention à la marque indiquée par le fabricant, ainsi qu'à l'heure à laquelle les factures ont été émises. En effet, en journée la machine effectue de nombreux déplacements, et les documents présentés au déchargement peuvent ne pas correspondre au lot réellement livré sur le chantier. Il y a aussi des indications que artisans expérimentés peut estimer approximativement la marque.

Comment déterminer visuellement la marque du béton?

• Faites attention à la nuance du mélange. Le brun clair indique un excès de sable, le rougeâtre indique des additifs de laitier ou la présence d'argile. La solution doit être homogène nuance grise. Cependant, le changement de couleur du mélange peut dépendre de la présence de divers additifs.
• Vous pouvez déterminer la qualité du béton si vous versez une partie dans un récipient séparé (seau, moule humidifié). Il ne devrait pas y avoir de flaques d'eau sur la solution.
• Lors du coulage, le délaminage et les fissures ne doivent pas se former sur la surface.
• Si le béton tombe comme un gâteau et que la laitance de ciment s'écoule séparément, cela peut être considéré comme un signe de la mauvaise qualité du mélange fourni.

Mais il est possible de vérifier avec précision le mélange de béton uniquement dans les conditions d'un laboratoire spécialisé, et le plus souvent - après durcissement. Par conséquent, lors du coulage de la fondation principale, il est nécessaire de couler des cubes de 100x100x100 mm et de les laisser durcir dans conditions standards. Après maturation complète (28 jours), les échantillons doivent être envoyés pour analyse au laboratoire.

Comment déterminer la qualité du béton après durcissement

Pour évaluer la qualité du produit résultant, il existe plusieurs façons que les constructeurs expérimentés connaissent.

• Inspectez soigneusement la surface résultante du produit ou de la fondation. Le béton de haute qualité doit avoir une surface lisse, sans pores ni couches. Si le coulage a été effectué à basse température dans heure d'hiver, les motifs caractéristiques ne doivent pas apparaître à la surface, ce qui indique un gel du mélange. La présence de motifs indique un gel lors de la coulée, ils abaissent marque concrète par 70-100 points (de М300 à М200-250);
• Avec un marteau qui ne pèse pas plus de 500g, frappez sur la fondation après 70% caractéristiques de résistance. Le son doit être résonnant. Si, avec un bruit de sonnerie lors d'un coup, des empreintes de marteau restent à la surface, cela montre que la densité du béton est de 150-200 kg / cm2. Un son sourd indique une faible teneur du mélange et indique que la résistance ne dépasse pas 100 kg / cm2. Et si, lors de l'impact, des fissures se forment sur la surface ou que le matériau s'effrite, il est recommandé de reboucher.

À l'aide de coups sur le ciseau d'un marteau, qui a un petit poids (300-400 grammes), vous pouvez également connaître la qualité du béton. Il est nécessaire d'évaluer comment et à quelle profondeur le burin plonge dans le béton lors d'impacts de force moyenne.

• Si la pointe plonge profondément et facilement, sans tomber sur de la pierre concassée ou du gravier, la pente est inférieure à M70.
• Avec une profondeur d'immersion allant jusqu'à 5 mm, on peut supposer que la marque équivaut à M70-M100.
• Pour les bétons de grade M100-M200, lorsqu'un ciseau frappe, de petites couches minces ne sont séparées qu'en surface.
• S'il n'y a aucune trace du burin ou s'il y a une trace peu profonde et qu'il n'y a pas de délaminage, on peut supposer que la qualité du béton est supérieure à M200.

Cependant, toutes ces méthodes ne donnent qu'une estimation grossière. Seuls des essais en laboratoire permettent de déterminer avec précision la qualité du béton coulé et la fiabilité de la structure. Dans ce cas, des équipements spéciaux, des appareils de mesure et des outils sont utilisés. En plus de tester des échantillons de contrôle moulés (un cube avec un bord de 10 cm), il existe de nombreuses méthodes non destructives pour vérifier la qualité du mélange - ultrasons, impulsions de choc et autres dispositifs et méthodes de contrôle. Les méthodes listées ci-dessus sont « folkloriques » et ne prétendent pas être haute précision. De plus, la fiabilité de la détermination dépend de l'expérience du maître qui tente de déterminer la marque de béton.

Comment vérifier les performances du béton en laboratoire

Si lors de la fabrication du mélange dans l'entreprise, la technologie et les proportions sont strictement respectées, les composants sont sélectionnés, il n'y a pas de charges de mauvaise qualité, la qualité produit fini sera sûrement parfait. Mais juste au cas où, il est recommandé de préparer des échantillons pour un contrôle ultérieur. Ils seront contrôlés en laboratoire par compression et un avis d'expert sera délivré.

Afin de déterminer de manière exhaustive et précise la qualité du béton fini et sa conformité au cahier des charges, il est nécessaire de préfabriquer le coffrage sous forme de cubes avec une taille de nervure de 100 mm. Une fois le béton mûri, les échantillons doivent être livrés au laboratoire, où ils savent exactement comment vérifier la marque du béton. Cette procédure est réalisée après compactage (vibration) et séchage dans les mêmes conditions dans lesquelles la coulée générale a été réalisée.

La vérification et la spécification de la marque du béton obtenu, ainsi que la délivrance d'un certificat doivent être effectuées après la pleine maturation du mélange, après 28 jours.

qualité du béton. Comment vérifier?

Pourquoi tester le béton ?

La construction en béton vous permet aujourd'hui de construire les structures les plus résistantes aux charges et durables des bâtiments et des structures. Pour cette raison, cette technologie de construction de logements est utilisée non seulement par les constructeurs professionnels qui construisent des quartiers et des villes entiers avec des maisons à grands panneaux, mais aussi personnes pour lesquels les propriétés de la structure construite (résistance et durabilité) sont d'une importance primordiale. Cette résistance et cette durabilité signifient que les matériaux et les technologies utilisés sur un chantier doivent répondre codes du bâtiment tant au niveau de la qualité des matériaux que de l'exécution des ouvrages eux-mêmes, de leur enchaînement/parallélisme, etc.

En cas de chantier petite maison pour une famille, pose fond de teint en bande, la construction de petites structures de support, vous pouvez toujours vous débrouiller avec des centrales à béton domestiques et mélanger indépendamment des mélanges de béton à sec mélanges de construction; mais vous devez bien comprendre et être conscient qu'il y aura tellement de travail sur un seul lot qu'une équipe d'au moins deux travailleurs est nécessaire. Et pendant la construction immeuble le mélange manuel des mélanges de béton est hors de question. Il n'y a qu'une seule issue : commander du béton avec livraison - dont le prix et la qualité varieront de "terrible" à "magnifique" selon le fabricant. Le but de cet article n'est pas d'analyser les producteurs de béton prêt à l'emploi dans une région particulière de la Russie, par conséquent, nous ne donnerons que quelques conseils qui permettront à un acheteur inexpérimenté matériaux de construction de plusieurs manières pour comprendre à quel point le produit qu'il a acheté est terrible ou merveilleux.

Comment vérifier la qualité du béton à l'œil nu ?

Vous avez donc commandé du béton avec livraison - dont le prix vous convenait (enfin, puisque vous l'avez commandé), reste à comprendre si sa qualité vous convient.

Ici courte liste actions qui aideront à cela: 1. Faites attention à la couleur du mélange. Le béton prêt à l'emploi doit être gris. Nous soulignons : couleur grise pure ! Pas dans certains endroits séparés du mélange, mais une couleur grise pure uniforme dans n'importe quelle partie de celui-ci. Disons que le béton est arrivé chez vous, que vous avez commencé à le verser ou que vous avez regardé dans le "baril" d'un camion malaxeur à béton (bien que, bien sûr, vous ne puissiez presque rien y voir) et que vous avez constaté que le béton n'est pas gris, mais marron clair - faire tourner les machines avec un tel mélange, car un tel ombrage apparaît du fait d'un excès d'enduit fin (sable) au détriment des autres composants ;
2. La deuxième chose à laquelle vous devez absolument faire attention est la consistance du béton. Le mélange doit être uniforme et homogène dans n'importe quelle partie de celui-ci ! Uniforme et homogène non seulement en couleur, mais aussi en composition. Si le béton n'est pas un mélange homogène, et par exemple, ne "coule" pas mais tombe en morceaux, et à d'autres endroits, au contraire, est trop liquide, alors les ingrédients ne sont pas bien mélangés et le mélange est de mauvaise qualité ;
3. Nécessairement, en vue de l'adoption du béton, construisez plusieurs caisses de forme cubique et de dimensions 10x10x10 cm Ces caisses doivent être humidifiées avant d'y couler du béton. Il vaut la peine de verser un mélange de différentes bétonnières dans différentes boîtes, cela permettra, après 28 jours à compter du moment de couler le béton, de le donner pour examen et de vérifier la qualité du mélange d'un lot de différentes machines qui le livrent . Le contrôle de la qualité du mélange de béton (analyse des cubes durcis) doit être effectué dans un laboratoire indépendant, bien sûr, moyennant des frais. Et formuler des revendications et réclamations auprès du fournisseur du matériel, en cas de non-respect des normes de qualité déclarées par lui ;
4. Une fois le mélange durci, il vaut la peine d'essayer la bonne vieille méthode : frapper le béton. Si la pierre commence à s'effriter, cela signifie que le mélange était mauvais et qu'il est nécessaire de démonter la structure et de répéter la procédure de coulée. Si le mélange de béton émet un son aigu après avoir frappé, vous avez acheté un matériau de construction de qualité.
5. Il est également possible de vérifier la qualité du mélange de béton et après son durcissement sur le chantier de construction de plusieurs manières. L'un d'eux et le plus méthode efficace est la méthode par ultrasons. On sait à quelle vitesse les ultrasons traversent des échantillons de référence de béton prêt à l'emploi d'une marque particulière. Ainsi, en fonction de la vitesse à laquelle les ultrasons traversent votre mur, il sera possible de savoir si votre béton répond ou non aux caractéristiques annoncées. L'administration de Mosootryad 26 espère que cette information vous sera utile. Et grâce à elle, vous commanderez

Il existe des signes visibles par lesquels vous pouvez déterminer la qualité du béton "à l'œil". Les travailleurs qui sont employés dans la construction et travaillent en étroite collaboration sur la coulée mélanges prêts à l'emploi, vous devez être formé pour distinguer la qualité du mélange importé par des signes visuels afin d'exclure l'utilisation d'un produit de mauvaise qualité.

La qualité du béton à l'œil peut être déterminée par les caractéristiques suivantes :
– l'absence de matière grasse et de viscosité, caractéristiques d'un béton malléable,
– une hétérogénéité importante du béton produit est perceptible,
- différence de couleur : le béton standard a une couleur verdâtre sale,
- à la surface du mélange de béton, il doit y avoir de la laitance de ciment et non de l'eau boueuse.

Tous ces signes indiquent que le mélange ne doit pas être autorisé à être posé. Une telle solution est déjà stratifiée en cours de route pendant le transport, souvent la masse ne peut pas être enlevée même avec une pelle, sans parler de son alimentation par un tuyau.

Intermédiaires.

Ce n'est un secret pour personne que dans toutes les régions, il y a des clients réguliers, certains d'entre eux sont des revendeurs. C'est dans le cas de travailler avec un marchand de béton qu'il est le plus facile de se heurter à une arnaque.

Que peut-on attendre d'une telle coopération :
— changement de marque de béton. Vous avez commandé du béton M200 et vous avez reçu du M100. Cependant, tout est écrit correctement dans les documents. Visuellement, les solutions sont presque impossibles à distinguer. Le résultat de la tromperie apparaîtra plus tard, lorsque la solution sèche.
- déception sur le volume de solution de béton expédié. Il est très difficile de calculer sans erreur les mètres cubes nécessaires pour couler à l'installation.
- tricher sur l'eau. Le conducteur charge un plus petit volume et se dilue avec de l'eau pour le bon montant. En conséquence, la résistance du béton est considérablement perdue.
- en plus des fournisseurs malhonnêtes, il y a aussi des ouvriers embauchés sur le chantier qui peuvent aussi diluer le béton livré avec de l'eau... par exemple, afin de faciliter sa pose.

Les recommandations décrites ci-dessous vous aideront à ne pas devenir un acheteur trompé et à ne pas payer après l'achèvement des travaux.

Comment éviter de tricher sur le béton ?

Commandez uniquement dans des centrales à béton fixes et concluez des contrats. Pour chaque lot commandé, exigez un paquet de documents, et ils doivent être fabriqués en usine, et non écrits «sur le genou», avoir un nom, une marque, une heure d'expédition depuis l'usine, une classe de béton, une mobilité, une résistance à l'eau, au gel résistance, signatures et sceaux. Prélevez un échantillon de chaque machine pour analyse par un laboratoire indépendant.

Malheureusement, seul le test standard de compression des dés, et méthodes non destructives le contrôle du scléromètre (marteau de Schmidt) et la méthode de test par ultrasons peuvent confirmer la véritable qualité du béton que vous avez acheté. Hélas, un mois se sera écoulé à ce moment-là ... Mais si vous avez un paquet complet de documents sous la main et que votre béton a soudainement commencé à se fissurer, vous avez de nombreuses chances de rétablir la justice en remportant le processus devant les tribunaux. Il y a déjà de tels gagnants.

Un jours.

Malheureusement, ces mesures peuvent ne pas vous sauver de la tromperie. Compte tenu de la quasi-constance crise économique, ils trompent non seulement sur une substitution, malheureusement, il y a beaucoup d'entreprises d'un jour qui vendraient des mortiers de béton et de ciment.

Le premier signe d'une telle entreprise est le site par lequel vous avez trouvé le vendeur. La présence d'un téléphone fixe dans la liste des coordonnées de l'entreprise donne déjà la possibilité d'acheter du béton à un vrai vendeur. La présence d'un seul numéro de portable devrait déjà alerter ! Le deuxième signe est en béton très bon marché. Le béton ne peut pas être bon marché. Il suffit de comparer les prix des concurrents dans la même région, car il devient clair que bas prix douteux. Pourquoi est-il bas ?... Et bien sûr, des critiques et Informations Complémentaires en ligne. Les moteurs de recherche disposent d'informations sur le nom de l'entreprise, par téléphone, par e-mail et autres coordonnées. Utilisez les moteurs de recherche - passez une demi-heure - économisez beaucoup.