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Support de fer à souder bricolage. Un support de fer à souder à faire soi-même est un signe de bon style de travail. Support de fer à souder options de base et auxiliaires

Tout radio amateur ou tout simplement débutant dans ce métier sait travailler avec un fer à souder, et pour lui utilisation pratique un support est nécessaire. C'est dans cet article que je vais parler de la fabrication d'un support de fer à souder économique fait maison.

Pour assembler notre stand, vous aurez besoin de :
* Une feuille d'aggloméré de 18 mm d'épaisseur peut être plus épaisse, mais je pense que c'est l'épaisseur la plus optimale.
* 4 vis autotaraudeuses 20 mm et 4 boulons plus petits.
* Papier de verre grossier.
* Quelques bouchons en caoutchouc de tubes à essai chimiques.
* Scie à métaux pour le métal.
* Tournevis ou tournevis cruciforme.
* Un tournevis fin, un poinçon fera également l'affaire.
* Pinces.
* Plat en fer.
* Support métallique de l'antenne.
* Une boîte d'un ancien récepteur qui recouvre la carte.
* Un ressort d'un stylo plume.
* Le fer à souder lui-même pour les tests.

La première étape consiste à poncer la feuille d'aggloméré déjà découpée. Nous ponçons soigneusement et donnons aux bords un aspect arrondi. Nous apportons le blanc pour le stand à ce look. La photo montre quelle pièce était avant le meulage et laquelle après.













Pensant que de nombreux stands commerciaux sont si simples qu'ils n'ont pas de pieds, il a été décidé de fabriquer des pieds en caoutchouc pour leur stand.


Nous coupons les bouchons en caoutchouc prélevés dans des tubes à essai chimiques avec une scie à métaux pour le métal, rendons leur épaisseur identique à l'aide de papier de verre, s'il n'était pas possible de couper exactement.




Après cela, nous vissons une vis autotaraudeuse de 20 mm dans chaque pied.


Et dans le trou préalablement préparé, nous tordons la jambe avec la vis.


Nous attachons la première jambe.
De même, nous fixons les deuxième, troisième et quatrième. Avec les pieds triés, maintenant le support n'ira nulle part et ne rayera pas la table.









La prochaine chose que j'ai faite a été de crocheter la plaque de fer comme sur la photo.






À l'aide d'un tournevis pour petites pièces, j'ai fait un trou pour deux boulons qui retiendront ce crochet.




Nous resserrons les boulons, car nous voyons que le crochet tient bien.






Essayer de savoir comment le fer à souder va s'asseoir.


À l'aide de la pince, pliez un bord du crochet, il devrait ressembler à ceci.


Ainsi, la partie chauffante du fer à souder ne va nulle part maintenant, nous passons donc à l'arrière du fer à souder, ou plutôt à la poignée.
J'ai décidé de faire ce support à partir d'un support d'antenne long, il y a déjà des trous là-bas.


Il y a aussi une encoche où la poignée du fer à souder s'adapte bien.



Nous fixons ce support avec deux vis.



Et maintenant, le lieu de soudure, puisque vous devez prendre de l'étain quelque part, pour plus de commodité, nous le rapprocherons de la panne du fer à souder.
J'ai percé un trou dans la plaque, que j'ai sorti de la radio, et j'y ai vissé un boulon, il l'a solidement appuyé sur le support.






De stylo à bille, qui venait de se terminer, j'ai enlevé le ressort et j'ai décidé de le mettre sur notre crochet, j'en ai d'abord plié une extrémité, puis j'ai fait un trou dans le support avec un tournevis et j'ai passé cette extrémité du ressort là-bas, et au top je l'ai soudé au crochet.

L'outil principal d'un radioamateur domestique est un fer à souder. Contrairement à d'autres appareils, il ne peut pas être simplement posé sur une table (établi) pendant le travail. Pourquoi? Droit! Il est chaud. Par conséquent, vous avez besoin d'un support spécial.

Il existe de nombreux appareils différents en vente, du simple support à tout un complexe appelé station de soudage.


Dans la plupart des cas, un fer à souder est nécessaire pour les urgences travaux de rénovation... Si vous n'êtes pas un « bricoleur » professionnel, l'outil recueille généralement la poussière dans une boîte sur le balcon et naît une ou deux fois par an. Dans de tels cas, de nombreuses personnes utilisent le premier article qu'elles rencontrent comme support.


Cependant, avec très peu d'efforts, un support de fer à souder à faire soi-même n'aura pas l'air pire qu'un support d'usine. Surtout si vous faites régulièrement des schémas de câblage.



Minimum requis pour un stand

  • Base stable. Fait d'un matériau qui ne conduit pas bien la chaleur, ou équipé de pattes
  • Supports de fer à souder
  • Récipient pour colophane (flux).
  • Options additionelles"
  • Zone d'étamage
  • Réservoir de soudure
  • Nettoyeur de pointe
  • régulateur de puissance (peut être de deux types : régulation douce, ou limitation par paliers du temps d'une interruption de travail).
  • Feuilleter de vieux magazines

    Dans les anciens magazines "Radio", vous pouvez trouver des dessins sur la façon de fabriquer un support avec un interrupteur de charge économique.



    • Comme base (1), une planche avec un milieu sélectionné est utilisée, ou une structure en forme de U constituée d'une bande de contreplaqué et de deux barres le long des bords longs
    • Un groupe de contact d'un relais de 220 volts (2.4.5) avec de grandes plages de collecte de courant est situé sous la surface. Le schéma de câblage transfère l'alimentation soit directement, soit par l'intermédiaire d'une diode. Le radioélément "coupe" les moitiés du demi-cycle d'une tension alternative de 220 volts, la réduisant à une valeur de 110
    • Grâce à la tige de traction (6), le bouton à ressort (7) (8) appuie sur les contacts lorsque le fer à souder repose sur le support. L'électricité est dépensée moitié moins, tandis que le fer à souder chauffe presque instantanément à pleine puissance. La tige est fixée à la console (9)
    • L'outil lui-même est situé sur les supports (3) et (10)
    • À l'arrière, il y a une prise de fer à souder connectée aux contacts de sortie du relais. Le fil d'alimentation est connecté à l'entrée
    • Entre les étagères, une boîte de conserve de cirage ou de vaseline était généralement clouée pour stocker la colophane.

    Le design est simple, mais confortable et efficace. Si vous ne voulez pas de problèmes de contacts, nous fabriquons un support fonctionnel simple. Encore une fois, de l'expérience des radioamateurs soviétiques.




    Troisième main - travaillez confortablement

    Lors de la soudure au poids, il devient nécessaire de tenir deux pièces et un fer à souder en même temps. D'où le terme "troisième main" est né. Dans le prochain examen, un support fait maison avec un tel appareil.
    Les matériaux et outils nécessaires à la fabrication sont indiqués sur la photo :



    Pièces fabriquées en usine - pinces crocodiles, bougies décoratives (ou plutôt des tasses), une jambe flexible d'une vieille mini lampe et un support à ressort. Le donateur était un support de fer à souder chinois avec une loupe.



    Bien que vous puissiez faire une telle spirale de vos propres mains en enroulant du fil d'acier autour d'un tuyau ou d'un manche de tournevis. Le reste des flans est également remplaçable, le produit fait maison est conditionnellement exempt de déchets improvisés.
    Avec une couronne de cloison sèche, nous découpons les évidements pour les tasses des bougies. Deux niches pour colophane et soudure et une niche pour chiffon de nettoyage.



    V endroit confortable(pas au centre) monter le support en spirale pour le fer à souder. La pratique a montré qu'un tel schéma est plus pratique que le support de cornet de fer à souder classique. L'appareil s'insère d'un seul geste, sans crainte de tomber sur la table.



    Nous installons des gobelets en aluminium dans les niches préparées, coupons les bords au ras de la planche. L'utilisation de conteneurs à parois minces se justifie lorsque l'on travaille avec des fers à souder de faible puissance. Moins il y a de métal, plus la capacité calorifique est faible. Les parois épaisses de la coupelle à souder peuvent refroidir la petite pointe du fer à souder lorsqu'elle est touchée. un mince Papier d'aluminium entouré d'un arbre, au contraire, retient la chaleur.



    Nous pressons les "crocodiles" sur une tige flexible et fixons la "troisième main" sur le support. Il existe des modèles avec une loupe. L'expérience montre que le support de fer à souder, sur lequel les pinces et la loupe sont installées, n'est pas pratique à utiliser.

    Options optimales

    • la loupe est combinée avec la "troisième main", le fer à souder est séparé
    • "Troisième main" sur un support avec un fer à souder, une loupe sur un socle séparé (notre version).

    La seule chose qui manque est la capacité de changer conditions de température travail. Cela est particulièrement vrai lors de l'installation de LED.

    Support de fer à souder et régulateur de puissance

    Le plus simple et relativement option abordable, il s'agit de l'achat d'un kit de station de soudure chinoise. Vous assemblerez vous-même un tel KIT, nous le référerons donc à des produits faits maison.



    Il peut être assemblé dans un corps de support ou en tant qu'appareil autonome. La commodité de cette conception est indéniable, mais nous envisageons les options les moins chères. Il y a un fer à souder 220 volts dans presque tous les foyers, il reste à assembler un régulateur de puissance.

    Important! Des dimères pour lampes à incandescence peuvent être utilisés, en tenant compte de la puissance du fer à souder.

    Mais vous devrez les acheter à nouveau. Considérez un schéma simple régulateur maison puissance jusqu'à 200 watts.

    Un autotransformateur peut être utilisé, mais il s'agit d'un appareil encombrant et peu efficace. Laissons de tels "dispositifs" au Museum of Radio Engineering. Notre circuit de triac est minuscule et économique.



    Vous aurez besoin des éléments suivants

  • résistance variable (régulateur de tension) R1 nominale jusqu'à 500 Ohm
  • la deuxième partie du diviseur est une résistance fixe R2 d'une valeur nominale de 4,7 kOhm
  • C1 - condensateur courant alternatif 0,1 uF
  • VD1 - type de diode 1N4148
  • Élément LED VD-2 pour indication de puissance
  • dinistor série DB3 (sur le schéma - VD3)
  • l'élément principal est le triac BTA06-600, désigné VD4.
  • Le circuit assure un fonctionnement continu avec une charge de 200-300 W. Charge à court terme jusqu'à 500 W.

    Dessin de circuit imprimé auto-gravé :


    Nous assemblons soigneusement la carte, en soudant soigneusement les pattes des pièces. Si le contact est rompu, des surtensions incontrôlées peuvent être obtenues en sortie.



    Le circuit est compact, il peut facilement s'adapter sur le support du fer à souder. Avec une puissance jusqu'à 100 W, aucun refroidissement du triac n'est nécessaire. Bree plus de charge - un petit radiateur est attaché au boîtier.



    Après avoir lu le matériel, vous déciderez vous-même du support à faire. Ou regarde vidéo visuelle une leçon sur la prise de position de vos propres mains.

    Support de fer à souder options de base et auxiliaires

    Pour fabriquer l'appareil, vous devez utiliser des matériaux qui ne chauffent pas beaucoup, qui ne conduisent pratiquement pas la chaleur. Bon Option alternative L'équipement est-il support fait maison jambes spéciales. La fonctionnalité minimale de la structure est :

    • support pratique pour l'appareil réchauffé pendant le fonctionnement;
    • la présence d'un conteneur pour le flux, qui assure le confort d'utilisation d'un fer à souder.

    De plus, vous pouvez ajouter une ligne vous-même fonctions supplémentaires, qui inclut:

    1. Equiper le stand d'une plate-forme d'étamage.
    2. Réglage de la puissance de l'appareil. Il peut être effectué soit en douceur à l'aide d'un thermostat, soit par étapes.
    3. Montage adaptation simple pour éliminer les résidus de soudure de la panne.
    4. Réservoir de soudure supplémentaire.

    Comment est fabriqué un support de fer à souder à faire soi-même ? Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des plus moyens simples parmi lesquels vous pouvez choisir celui qui vous convient le mieux.

    Support avec attache à la troisième main

    Cette conception vous permet de travailler avec le fer à souder aussi confortablement que possible, sans gaspiller d'efforts pour tenir le fer à souder et deux pièces à connecter en même temps. On l'appelle à juste titre la "troisième main". Pour le réaliser, vous aurez besoin du matériel et des accessoires suivants à portée de main :

    • deux tasses de bougies décoratives;
    • jambe de l'ancien lampe de table ou une petite lampe ;
    • deux pinces crocodiles ;
    • une loupe, qui vous aidera à travailler avec de petits détails beaucoup plus facilement ;
    • une pince à ressort que vous pouvez fabriquer de vos propres mains à partir de fil d'acier ordinaire;
    • socle en bois.

    La première étape consiste à préparer les fondations du futur stand. Pour ce faire, nous y fraisons trois niches. Les deux premiers seront
    utilisé pour installer des gobelets à bougies et le troisième pour nettoyer le chiffon, en enlevant la soudure du fer à souder. Après cela, tous les travaux sont effectués dans l'ordre suivant :

    1. Nous montons les tasses dans les niches préparées.
    2. Nous montons des pinces crocodiles sur une tige flexible de la lampe. Il est préférable de rendre la distance entre eux réglable.
    3. Nous installons le support en spirale du fer à souder dans l'un des coins de la base.
    4. Nous perçons les trous et vissons la barre avec des pinces au support en bois.
    5. Si vous le souhaitez, vous pouvez attacher une loupe au sommet de la troisième main. De plus, très souvent, il est rendu amovible ou installé sur une barre séparée.

    Un tel support ne nécessite pas d'investissements financiers importants, mais il facilite le travail avec un fer à souder.

    Support de régulateur de puissance

    Dans les boutiques en ligne chinoises, vous pouvez déjà commander kits prêts à l'emploi Pour la maison postes de soudure, qui sont rapidement assemblés dans un système de réglage et de surveillance de la puissance de l'outil. Vous pouvez également fabriquer un régulateur de vos propres mains, en utilisant des composants tels que :

    • une résistance constante dont la valeur nominale est de 4,7 ohms (dans le schéma - R2);
    • résistance variable, à travers laquelle la puissance sera ajustée (jusqu'à 500 Ohm, R1) ;
    • condensateur de 0,1 microfarad (C1) ;
    • dinisteur DB3 (VD3) ;
    • triac BTA06-600 (VD4);
    • diode 1N4148 (VD1) ;
    • LED qui s'allumera à la mise sous tension (VD2).

    Comment faire un régulateur de puissance pour fer à souder à partir de tout ça ? Vous trouverez la réponse à cette question dans le schéma ci-dessous.

    Vous pouvez faire la planche vous-même. Des trous pour les pièces y sont percés et des chemins conducteurs sont réalisés.

    Si vous avez une expérience minimale avec cartes de circuits imprimés, la fabrication du régulateur ne sera pas difficile. Vous pouvez l'installer directement sur le support du fer à souder. Si vous prévoyez d'utiliser l'appareil à une puissance supérieure à 100 W, vous devrez utiliser radiateur en aluminium, ce qui éliminera l'excès de chaleur du triac.

    Un fer à souder avec un régulateur de puissance vous permettra de travailler avec de petites pièces et des LED, et vous offrira la possibilité de personnaliser l'appareil selon vos besoins. De plus, cela aidera à réduire la charge sur l'appareil et à prolonger sa durée de vie.

    Le stand lui-même dans dans ce cas peut être fait de panneaux de finition rectangulaires ou de panneaux de particules. Une plaque d'acier y est vissée à l'aide de vis autotaraudeuses, incurvées en forme de lettre "P" inversée avec des découpes pour l'installation d'un fer à souder. De plus, vous pouvez installer des récipients pour la colophane et la soudure (tous les mêmes gobelets de bougies décoratives).

    Bonne journée à tous.

    Aujourd'hui, je veux vous parler d'un support de fer à souder universel que j'ai acheté sur eBay.

    Non pas que j'étais un ardent amateur de quelque chose à assembler ou à souder, mais, parfois, il arrive que l'on ne puisse pas se passer d'un fer à souder. Soit le câblage doit être soudé quelque part, puis le bouton doit être ressoudé, puis quelque chose d'autre va se détacher ou se casser d'un coup et au moment le plus inopportun. Depuis que j'ai un fer à souder, tous ces problèmes sont devenus faciles à résoudre et pas aussi globaux qu'avant. Mais il y avait quand même une nuance - parfois, vous deviez souder quelque chose d'extrêmement gênant, lorsque vous tenez les fils d'une main et que vous essayez de les souder avec l'autre. Dans de tels cas, il devient très problématique de prendre de la soudure et j'ai alors dû recourir à l'aide de ma femme :) Utilisez-la à la place d'un serre-fil. Ma femme n'aimait pas vraiment ce travail et j'ai un jour pensé à acheter quelque chose de plus fiable qu'une femme. En d'autres termes, j'ai commencé à chercher un stand. À ma grande surprise, je n'ai eu aucun problème à trouver cet appareil, mais c'est tout un problème avec la variété - je n'ai réussi à trouver que quelques modèles qui ne différaient pas beaucoup les uns des autres dans leur fonctionnalité. En fin de compte, j'ai décidé de ne pas payer trop cher et j'ai acheté l'un des lots les moins chers - un rack ne coûtant que 9,19 $. Certains d'entre vous diront peut-être que vous pouvez l'acheter dans un hypermarché ou un magasin de radio, mais n'oublions pas que cette critique a été écrite par un résident de Biélorussie, et nous avons une situation complètement différente ici. Oui, et que de traîner dans les magasins, il m'est plus facile de passer une commande via Internet et de la recevoir par courrier au bout de quelques semaines.

    Le vendeur s'est montré assez agile et a envoyé mon colis quelques heures après le paiement. Si quelqu'un est intéressé, vous pouvez regarder le mouvement d'un colis de la Chine vers la Biélorussie.

    Pour un voyage pas très long, le colis s'est très mal passé : un de ses côtés était terriblement coincé.


    Mais il n'y a eu aucune perte et le contenu du colis n'a pas été endommagé. Cependant, je ne peux pas imaginer comment cela est possible, compte tenu de tels dommages à l'emballage :) Comme vous pouvez le voir, l'emballage d'usine était autrefois un beau coloré boîte en carton avec une impression de qualité assez élevée. Au face avant notre stand est dessiné sur la boîte, et ses principales caractéristiques et capacités sont sur les côtés.


    À l'intérieur de la boîte se trouvait notre stand, ainsi qu'un manuel d'instructions en noir et blanc. Le support est fourni non monté, les poignées sont livrées dans une boîte en carton séparée, le support du fer à souder, réalisé en forme de spirale, est également livré séparément.


    Il n'y a rien à redire sur la qualité de fabrication. Immédiatement après réception, le plastique a émis une odeur pas très forte, mais pas très agréable. Aujourd'hui, il a considérablement diminué, mais le support sent toujours, cependant, ce n'est pas critique, car des odeurs beaucoup plus vives apparaissent lors du soudage :)

    Il y a 2 supports sur le support - un articulé mobile pour les pinces et un fixe pour le support.


    Ils sont fixés à l'aide de vis de serrage spéciales avec capuchons en plastique. Il paraît qu'ils ne sont pas très fragiles, mais cette économie m'a paru peu opportune. Si vous essayez de serrer le support, vous risquez de ne pas calculer la force appliquée et de casser le plastique. Ce serait bien mieux si ces vis étaient toutes en métal.

    Le support est fixé avec une encoche à l'extrémité, ce qui permet de le fixer solidement avec une vis de serrage.


    Mais la fixation des poignées est simplement plaquée contre le rack, ce qui n'est pas non plus très bon. Cela ne fonctionne pas pour le réparer de manière fiable, d'une manière ou d'une autre, il reste mobile : (Vous devrez probablement percer petits trous pour vis de serrage avec verso supports, bien, ou recourir à du ruban électrique :) À propos, toute la partie de la structure sur laquelle les pinces sont installées est reliée à l'aide de joints articulés. Grâce à cela, vous pouvez facilement positionner les jambes dès que votre coeur le désire. Il y a 3 connexions de ce type au total, c'est-à-dire que cette structure peut être pliée en 6 endroits à presque 360 ​​degrés. Il n'y a aucun problème avec le choix des positions ici et ne peut pas être. Les poignées ici sont à la crocodile, avec un ressort assez serré, il faut donc faire attention à la fixation d'objets fragiles. Mais tout est bien serré - rien ne tombera accidentellement.


    Les agneaux sont serrés avec un effort décent. Des pinces peuvent être nécessaires pour la fixation :)


    Et surtout c'est une loupe en plastique fixée sur un support pliable. Si vous croyez le vendeur et ce qui est écrit dans son annonce, il augmente de 3,5 fois, et si vous utilisez le petit encart situé en haut de la loupe, puis de 12 fois.


    Je ne connais pas l'exactitude de ces données, mais le fait que le verre augmente est un fait.

    Juste là, près de la loupe, vous pouvez voir le bouton qui allume le rétroéclairage. Oui, oui, ce support dispose d'un rétroéclairage LED qui peut s'avérer utile dans certains cas. Le bouton est bien enfoncé, en douceur. Aucun problème avec son travail n'a encore été trouvé.


    Il comprend 2 diodes situées sous une loupe. Non pas que ces diodes donnent de la lumière comme une lampe normale, mais une sorte de rétro-éclairage petite zone ou pour disperser l'ombre, leur pouvoir suffit amplement.


    Tout ce circuit astucieux est alimenté par 3 piles AAA, qui sont installées au pied du support.


    Assemblé, toute cette structure ressemble à ceci :


    Eh bien, en conclusion, sur les lacunes. Ou plutôt, pas tant de lacunes que de ce que j'aimerais voir ici. Et j'aimerais voir une prise intégrée et un cordon pour connecter le support au réseau. Je pense qu'il serait pratique de brancher le fer à souder sur le support plutôt que sur la prise - il y aurait plus de marge de manœuvre, pour ainsi dire. Peut-être, si je ne suis pas trop paresseux, je vais essayer de modifier le stand moi-même :)

    En général, j'ai été très satisfait de cet achat. Le stand s'est avéré très confortable, pratique et fonctionnel. Il justifie pleinement son coût et, sans ambiguïté, sera utile à tous ceux qui ont déjà tenu un fer à souder entre leurs mains. Les 2 seules nuances qui peuvent être un peu dérangeantes sont la lentille en plastique, qui se rayera probablement avec le temps et les "agneaux" ne sont pas très confortables à serrer (mais ce n'est que si vous voulez les serrer très fort).

    Et voici à quoi elle a l'air complètement armée :


    En principe, c'est tout. Merci à tous pour votre attention et le temps passé.

    Je prévois d'acheter +46 Ajouter aux Favoris j'ai aimé la critique +35 +65

    Un petit fond. Longtemps recherché faire Ordinaire support de fer à souder mais je ne savais pas par où commencer. Récemment, je suis tombé sur une pochette (dont je ne me souviens plus exactement), qui Longtemps reposer dans une boîte.

    Elle m'a donné l'idée du design.

    Pour faire le stand, j'ai utilisé:

    - couverture "inconnue" (support);

    - contreplaqué ;

    - parclose en bois ;

    - vis autotaraudeuses;

    - clous;

    Description du travail

    Pour commencer, j'ai retiré tout ce qui était inutile du couvercle.

    Sur les côtés ont été laissées des "langues", qui joueront le rôle d'attache.


    Ensuite, 3 planches ont été découpées dans du contreplaqué. Étant donné que le fond du couvercle n'est pas plat, par fixation pratique le support a été coupé à la base.

    Des trois planches coupées :

    • le plus grand est la base de toute la structure;
    • les deux autres sont les mêmes. L'un aura un support pour un fer à souder, dans l'autre j'ai fait des trous dans lesquels s'adapteront des bidons de flux à souder. J'ai également fait des trous dans le substrat en forme de fond du couvercle.

    J'ai percé des trous dans les "langues". Après cela, j'ai vissé deux planches identiques sur les vis.

    Pour éviter que les pots contenant les fondants ne tombent, une petite planche a été découpée dans le contreplaqué et deux petites parcloses ont été coupées sur la planche.

    J'ai cloué cette planche sur des clous à la base, en plaçant des parcloses sciées en dessous.

    Une cloison a été découpée dans l'étain dans le couvercle. À partir de l'étain qui a été coupé du couvercle, j'ai plié le support sur lequel reposera le fer à souder. La cloison a été vissée à la base à travers les trous du couvercle. J'ai vissé le support à la planche sans trous.

    Sous la plaque sur laquelle reposera le fer à souder, j'ai découpé 2 parcloses et les ai clouées sur les clous.

    J'ai placé une éponge dans la partie du couvercle avec une cloison. Éponge en cellulose pour laver la vaisselle. Les éponges vendues spécifiquement pour nettoyer la panne du fer à souder ne sont pas différentes des éponges en cellulose pour laver la vaisselle, uniquement par leur taille et leur prix. Les éponges à vaisselle sont beaucoup plus grandes et moins chères. Cette éponge a été achetée dans une quincaillerie pour 30 roubles.

    La partie inférieure a été retirée de l'éponge. Je l'ai également coupé pour s'adapter au couvercle.



     


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