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Contrôle qualité opérationnel. Télécharger les schémas de contrôle de la qualité opérationnelle des travaux de construction, de réparation et de construction et d'installation Contrôle de la qualité opérationnelle des travaux d'installation

La description:

Statut: agissant

Nom russe : Fiches de contrôle qualité opérationnel de la construction principale travaux d'installation

Date d'introduction : 1999-01-01

Développé en : JSC PKTIpromstroy 125040, Moscou, perspective Leningradsky, 26

Approuvé en : OJSC PKTIpromstroy (01.01.1999)

Portée et conditions d'utilisation : Le contrôle opérationnel doit être effectué en stricte conformité avec la norme d'entreprise (STP) "Règlement sur le contrôle de la qualité opérationnelle". Les principaux documents du contrôle qualité opérationnel sont les fiches de contrôle opérationnel. Ils doivent se trouver en permanence sur le chantier avec le maître d'œuvre et être présentés à la demande des personnes qui contrôlent la qualité des travaux. Ils précisent les devoirs des fonctionnaires dans la mise en œuvre des contrôle opérationnel... Si le travail dans l'installation est dirigé par un seul responsable (contremaître, contremaître), il exécute alors toutes les fonctions de contrôle spécifiées dans les cartes de contrôle opérationnel.
Les fiches de contrôle de la qualité opérationnelle sont destinées aux ingénieurs de ligne et aux techniciens et contremaîtres, et peuvent également être utilisées par les personnes exerçant un contrôle sur la qualité de la construction.

Table des matières: 1. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ
2. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DE FONDATIONS À RUBAN À GROS BLOCS
3. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL POUR LA POSE DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES
4. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DU MONTAGE DES BARRES
5. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL D'INSTALLATION DES FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ
6. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES PANNEAUX DE REVÊTEMENT (COUVERTURES)
7. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE LA POSE DES COFFRAGES DE MURS
8. PLAN DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE COLONNE ET PLAFOND
9. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DU COFFRAGE DE FONDATION
10. KAPTA DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES RENFORTS STRUCTURELS
11. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES PLANCHERS EN BÉTON
12. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU MUR EN BÉTON
13. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU BÉTON DE COLONNE
14. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES BRIQUES PILIERS
15. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES MURS DE BRIQUES
16. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES BLOCS DE FENÊTRES ET DE PORTES

Texte du document Cartes du contrôle qualité opérationnel des principaux ouvrages de construction et d'installation












introduction
Documents normatifs réglementant la qualité des travaux de construction et d'installation, matériaux de construction, produits et structures
Méthodes d'essai et de contrôle de la qualité des matériaux de construction, des produits et des structures pendant les travaux de construction et d'installation
Partie 1. Travaux de construction
A. Terrassements
1. Aménagement des excavations (tranchées) pour les structures
2. Aménagement des fosses par les excavatrices
3. Aménagement de tranchées pour canalisations en sols non rocheux
4. Publier en retour
5. Disposition verticale
6. Aménagement des remblais
B. Disposition des fondations
7. Installation de blocs fondations en bandes
8. Installation de blocs de murs de la partie souterraine des bâtiments
9. Pose de blocs de fondation de type verre
10. Appareil fondations sur pieux
11. Disposition des grillages préfabriqués
12. Le dispositif des grillages monolithiques
13. Disposition de l'imperméabilisation horizontale des fondations à partir de mortiers de ciment
V. Travail concret
14. Installation du coffrage d'inventaire
15. Travaux de renforcement
16. Pose de mélanges de béton
17. Construction de béton monolithique et murs en béton armé
18. Construction de colonnes en béton monolithique et en béton armé
19. Construction de fondations monolithiques en béton et en béton armé
G. Travaux de pierre
20. Maçonnerie murale
21. Pose de cloisons
22. Pose des piliers
E. Travaux d'installation
23. Installation de colonnes en béton armé de bâtiments à un étage
24. Installation de colonnes en béton préfabriqué bâtiments à plusieurs étages
25. Installation de poutres en béton armé, poutres, fermes
26. Pose des dalles de plancher et des revêtements
27. Installation volées d'escaliers et sites
28. Installation dalles de balcon et pulls
29. Installation d'extérieur panneaux muraux bâtiments à ossature
30. Installation de panneaux, blocs murs porteurs immeubles
31. Installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur
32. Installation d'unités de ventilation préfabriquées en béton armé
33. Installation de blocs volumétriques
34. Installation de cabines sanitaires
35. Installation de cloisons en béton de gypse
36. Pose de panneaux et plaques extrudés en amiante-ciment
37. Installation de cloisons de revêtement de cadre
38. Installation de murs à partir de panneaux "Sandwich" et d'assemblages de tôles
39. Soudage connexions sur le terrain structures en béton armé
40. Protection anticorrosion des produits enrobés d'acier
41. Joints d'étanchéité
42. Jointoiement des joints et des coutures
43. Dispositif de chute à déchets
E. Travaux de couverture et d'isolation
44. Préparation des fondations et des éléments sous-jacents d'isolation et de toiture
45. Dispositif d'isolation thermique en matériaux en vrac
46. ​​​​Installation d'une isolation thermique à partir de plaques
47. Dispositif d'isolation de matériaux en rouleau
48. Dispositif d'isolation à partir de compositions de polymère et d'émulsion-bitume
49. Toiture en rouleaux
50. Dispositif de toiture en matériaux à la pièce
51. Pose d'une toiture en polymère et compositions bitume-émulsion
52. Disposition de la toiture métallique
G. Travaux de menuiserie
53. Installation de blocs de fenêtre
54. Installation de blocs de porte
55. Aménagement des mezzanines, armoires
H. Disposition au sol
56. Préparation du sous-sol pour les sols
57. Disposition d'une couche de base en béton, chapes
58. Dispositif d'insonorisation au sol
59. Le dispositif de l'imperméabilisation collée du sol
60. Appareil imperméabilisation bitumineuse sexe
61. Le dispositif des revêtements monolithiques
62. Construction de planchers de carreaux de céramique
63. Pose de sols en mosaïque
64. Disposition des étages de matériaux polymères
65. Pose de bûches dans les planchers sur dalles de plancher
66. Pose de bûches sur poteaux sur une base de sol
67. Appareil Sol en bois
68. Pose de parquet à partir de parquet en pièce
69. Installation de revêtement de sol à partir de parquet à panneaux
I. Travaux de finition
70. Travaux de plâtrage(plâtre simple)
71. Travaux de plâtrage (plâtrage amélioré)
72. Plâtre (plâtre de haute qualité)
73. Travaux de plâtrage (revêtements en tôle à sec plâtre)
74. Travaux de peinture(peinture avec des composés aqueux)
75. Travaux de peinture (peinture avec des composés anhydres)
76. Face aux œuvres
77. Travaux de papier peint
78. Verrerie(vitrage de châssis)
79. Verrerie (pose de briques et panneaux de verre)
80. Disposition des clôtures en verre
81. Finition (parement) des murs avec panneaux, tôles avec finition en usine
82. Installation faux plafondsà l'intérieur des bâtiments
K. Amélioration
83. Dispositif de drainage
84. Aménagement d'une zone aveugle en béton et béton bitumineux
85. Aménagement des trottoirs et chemins à partir de dalles
86. Disposition de la base en pierre concassée et de la chaussée en béton bitumineux
Partie 2. Travaux de réparation et de construction
1. Réparation et renforcement des anciennes fondations
2. Pose de préfabriqués dalles en béton arméétages lors de la reconstruction de bâtiments en briques
3. Le dispositif de sections monolithiques dans les sols
4. Pose des dalles de plancher selon poutres métalliques
5. Renforcement des piliers et des murs en brique
6. Installation de cavaliers métalliques
7. Installation d'escaliers sur limons métalliques
8. Appareil système de chevrons de éléments en bois
9. Réparation de plâtre
10. Rénovation du plâtre des façades des bâtiments
11. Peinture des façades
12. Installation de détails en stuc des façades
13. Installation de tuyaux de drainage
Partie 3. Travaux d'installation
1. Disposition des trous et des rainures pour la pose de pipelines
2. Installation de canalisations sous pression en fonte
3. Installation de conduites sous pression à partir de tuyaux en amiante-ciment
4. Installation de canalisations pour l'alimentation interne en eau froide et chaude
5. Installation de canalisations gravitaires en béton armé et en béton
6. Installation de canalisations d'égout à partir de tuyaux en céramique
7. Installation du système d'égouts et de drainage interne
8. Installation des robinets d'eau
9. Installation de la baignoire et du lavabo
10. Installation d'appareils sanitaires
11. Installation du système de chauffage interne
12. Installation de conduits d'air métalliques
13. Dispositif d'éclairage électrique
14. Construction de puits ronds en béton armé
15. Installation de chambres de réseau de chauffage
16. Installation de canaux sans passage
17. Isolation des canalisations des conduites de chauffage

Contrôle de qualité travaux de construction doit être dans un endroit spécial. C'est pourquoi l'organisation de tels événements requiert, en premier lieu, l'organisation du processus de travail au niveau haut niveau... Dans le même temps, cela inclut non seulement la participation directe des personnes à la construction d'un objet, mais aussi la logistique, qui détermine les modalités, les conditions et la qualité de la livraison. matériel nécessaire ou des éléments finis sur le chantier. Ainsi, parallèlement au travail associé à la création d'un nouvel objet, des actions sont menées pour se mettre d'accord et vérifier la qualité des étapes déjà franchies.

Le contrôle de la qualité opérationnelle des travaux de construction et d'installation fait partie des activités des autorités de tutelle, qui ont pour but de réglementer les travaux dans le domaine de la création de nouvelles installations construction d'immobilisations... Ils surveillent tous les types de mesures techniques pour se conformer au cadre réglementaire de la Fédération de Russie. Chaque type d'activité, à un certain stade, prévoit des règles et des exigences spécifiques qui doivent être suivies.

Excavation et première inspection

Les travaux initiaux et principaux sont principalement liés au terrain sur lequel la construction d'une nouvelle installation ou la reconstruction de bâtiments anciens est censée être réalisée. Le manuel de contrôle de la qualité des travaux de construction et d'installation indique que, si nécessaire, tout d'abord, la surface du sol doit être vérifiée pour vérifier le respect des conditions suivantes :

  • Faut-il en plus remplir le territoire pour l'amener dans une configuration plus fluide ;
  • Qu'il soit nécessaire de créer des tranchées, des remblais ou des excavations pour créer un environnement favorable pendant la construction et conformément aux exigences de contrôle opérationnel

Lors de la création de nouveaux projets de construction d'immobilisations, il ne faut pas oublier qu'il est important pour les organismes d'inspection de fixer chaque étape et chaque action par écrit avec des désignations techniques. La meilleure option deviendra un magazine dans lequel tous documentation technique et le système de contrôle de la qualité sera évalué.

Le programme opérationnel de contrôle de la qualité à ce stade vise à vérifier le respect par les citoyens ou entités juridiques l'exactitude de l'emplacement de la fondation, l'exactitude de la zone sélectionnée, le volume des travaux de construction. Cela comprend également la définition de l'usage conformément au plan d'urbanisme du terrain et aux points établis dans le permis de construire.

A ce stade de l'activité, une vérification légale des documents existants a lieu, ainsi qu'une inspection visualisée du territoire pour le respect des paramètres de la construction autorisée et la présence d'entailles.

Poser les fondations

Plus scène principale, puisque c'est lui qui est décisif pour les actions ultérieures. L'intégrité de l'ensemble de l'objet, sa durée de vie et la qualité de toutes les activités de l'organisation de la construction dans son ensemble dépendront de la qualité de la base de l'objet immobilier.

L'organisation du contrôle de la qualité des travaux de construction dans ce cas vise à vérifier la couche de sol directement à l'endroit où la fondation sera installée. Pour cela, il est en outre nécessaire de créer un journal de la qualité des travaux de construction et d'installation, qui sera basé sur l'enquête fournie par le géomètre. Ainsi, il ne devrait pas y avoir déchets de construction ou des objets qui peuvent perturber la couche de fondation. De plus, tous les travaux doivent être effectués dans des conditions météorologiques normales, sans précipitations ni violation de l'intégrité du sol et de son état normal.

Il est important de considérer la qualité des structures en béton ou en fer, leur distance les unes des autres et les méthodes d'installation. Toute violation du régime peut entraîner des conséquences négatives, réduire considérablement la durée de vie du bâtiment.

Les tâches de contrôle opérationnel de la qualité des travaux de construction au moment de l'activité directe sur la construction de bâtiments ou d'ouvrages sont :

  • Création d'un schéma spécifique de contrôle qualité opérationnel des matériaux et mélanges de construction usagés. Inspection visuelle des briques, blocs, éléments de poutre et dalles de plancher pour leur état extérieur, à l'exclusion des éclats, dommages et autres défauts qui interdisent l'utilisation de tels éléments pendant la construction. Une indication dans le journal des défaillances et des mesures prises pour les remplacer ;
  • Comptabilisation du schéma de contrôle qualité opérationnel en fin de dispositif des principales structures. Ainsi, un journal est tenu, qui indique l'ordre de construction et d'installation des blocs et autres systèmes (dalles, poutres et colonnes).

De telles tâches sont toujours résolues en deux étapes. Dans un premier temps, une inspection a lieu, puis un contrôle de conformité avec le projet de construction. L'ensemble de ces contrôles est enregistré dans le carnet de travail et peut ensuite servir de base à l'élaboration d'un acte de manquements cachés dans la mise en œuvre des activités organismes d'installation... Il est important de se rappeler que tout écart par rapport aux normes à ce stade affectera la qualité du fonctionnement à l'avenir. C'est pourquoi les organisations doivent avant tout penser à la sécurité, qui garantira la qualité de leur travail.

Définition des travaux de couverture et d'isolation

Le début des travaux de réparation et d'installation a lieu lors de l'installation de systèmes d'isolation contre l'eau, le bruit et d'autres facteurs négatifs. Le schéma de construction ne diffère pas du type de bâtiments. Par conséquent, même locaux non résidentiels doit être terminé de manière à ce que les règles établies par le service de surveillance technique soient pleinement respectées.

Si ça arrive sur la reconstruction d'un objet, il faut prendre en compte l'état de tous les systèmes de cette structure à l'instant. Par conséquent, dans ce cas, le contrôle se réduit à vérifier l'état actuel des éléments d'hydroélectricité et d'insonorisation, puis un plan est élaboré pour renforcer ou remplacer les systèmes actuels.

Comme on peut le voir ci-dessus, le contrôle opérationnel se compose de nombreux systèmes qui ne peuvent pas fonctionner séparément les uns des autres. Un schéma bien développé et une responsabilité maximale pour le travail effectué sont requis.

Institut de conception et de technologie de la construction industrielle

OJSC PKTIpromstroy

CARTES DE CONTRLE DE LA QUALITÉ OPÉRATIONNELLE DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION ET D'INSTALLATION DE BASE

1. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ

2. TABLEAU DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DE FONDATIONS À RUBAN À GROS BLOCS

3. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES

4. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DU MONTAGE DES BARRES

5. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL D'INSTALLATION DES FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ

6. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES PANNEAUX DE REVÊTEMENT (COUVERTURES)

7. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE LA POSE DES COFFRAGES DE MURS

8. PLAN DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE COLONNE ET PLAFOND

9. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DU COFFRAGE DE FONDATION

10. KAPTA DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES RENFORTS STRUCTURELS

11. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES PLANCHERS EN BÉTON

12. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU MUR EN BÉTON

13. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU BÉTON DE COLONNE

14. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES BRIQUES PILIERS

15. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES MURS DE BRIQUES

16. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES BLOCS DE FENÊTRES ET DE PORTES

La carte technologique ne remplace pas la mise en service (voir SNiP 3.01.01-85 *) La qualité des travaux de construction et d'installation se caractérise par leur degré de conformité aux exigences des projets et du SNiP. Tout écart par rapport à ces exigences doit être détecté et corrigé en temps opportun, ce qui ne peut être réalisé qu'en organisant un contrôle qualité opérationnel quotidien. Le contrôle qualité opérationnel des travaux de construction et d'installation est effectué par le constructeur des travaux et le contremaître avec l'implication, le cas échéant, des représentants du laboratoire de management de la qualité du trust (association). Les principales missions du contrôle qualité opérationnel des travaux de construction et d'installation : - s'assurer du niveau de qualité requis des bâtiments en construction ; - assurer la mise en œuvre des travaux de construction et d'installation conformément au projet et aux exigences des documents réglementaires ; - identification en temps opportun des causes des défauts en cours de travail et prise de mesures pour les éliminer ; - accroître la responsabilité personnelle des exécuteurs directs et des ingénieurs de ligne et des travailleurs techniques pour la qualité des travaux de construction et d'installation effectués. Tous les défauts identifiés au cours du contrôle d'exploitation doivent être éliminés avant le début des opérations ultérieures (travaux). Le contrôle opérationnel doit être effectué en stricte conformité avec la norme d'entreprise (STP) "Règlement sur le contrôle de la qualité opérationnelle". Les principaux documents du contrôle qualité opérationnel sont les fiches de contrôle opérationnel. Ils doivent être en permanence sur le chantier avec le maître d'œuvre et être présentés à la demande des personnes qui contrôlent la qualité des travaux. Ils précisent les devoirs des agents dans la mise en œuvre du contrôle opérationnel. Si le travail dans l'installation est dirigé par un seul responsable (contremaître, contremaître), il exécute toutes les fonctions de contrôle spécifiées dans les cartes de contrôle opérationnel. Les fiches de contrôle de la qualité opérationnelle sont destinées aux ingénieurs de ligne et aux techniciens et contremaîtres, et peuvent également être utilisées par les personnes exerçant un contrôle sur la qualité de la construction.

1. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ

Tolérances pour l'installation de colonnes en béton armé conformément aux exigences du SNiP 1. La différence entre les marques du sommet des colonnes adjacentes ou des sites de support (supports, consoles) ± 10 mm 2. La différence entre les marques du sommet des poteaux ou sites de support dans la zone à vérifier: avec installation de contact 12 + 2, où - le numéro ordinal du niveau lorsqu'il est installé par des balises 10 mm 3. Déplacement des axes des colonnes des bâtiments à un étage dans la partie supérieure de la verticale à la hauteur des colonnes H : en mètres jusqu'à 10 m ± 10 mm sur 10 m 0,001 N, mais pas plus de 35 mm 4. Déplacement des axes des colonnes des bâtiments à plusieurs étages dans la partie supérieure relative aux axes d'alignement pour les colonnes d'une hauteur : jusqu'à 4,5 m ± 10 mm sur 4,6 m ± 15 im

Tableau 1

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Travail

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct

Visuellement

Avant l'installation

Marquage du fond du verre de fondation

Utiliser un niveau

Avant l'installation

Arpenteur

Installation de la colonne

Fiabilité de l'élingage, verticalité de l'installation, alignement ; marques de tampons de référence; attachement temporaire

Visuellement; utiliser un niveau; avec théodolite

Pendant l'installation

Arpenteur

Soudage pieces en metal

Qualité des soudures

Visuellement

Pendant l'installation

Protection contre la corrosion des pièces métalliques

Visuellement

Pendant l'installation

Si nécessaire, le laboratoire

Monolithisation de colonnes

Minutie du monolithe

Visuellement

Pendant l'installation

Travail préparatoire(accepter les constructions)

Disponibilité des passeports, plans, cotes géométriques, défauts extérieurs, tracé des axes d'alignement, repères, dimensions des zones d'appui, localisation correcte des pièces encastrées

Visuellement; avec un compteur en acier

Avant l'installation

Préparation du site de la colonne

Nettoyage des verres, dimensions du verre de fondation; la présence de rayures sur la fondation

Avant l'installation

Installation du matériel de montage

Précision de fixation

Visuellement

Pendant l'installation

Soudage de pièces métalliques

Conformité avec le projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Visuellement

Pendant l'installation

Laboratoire

Ciment des colonnes dans les fondations

Grade, consistance du mélange de béton, minutie du compactage

Visuellement, en utilisant un cône standard

Pendant l'installation

Laboratoire

2. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DE FONDATIONS À RUBAN À GROS BLOCS

Tolérances pour l'installation de fondations en bandes de gros blocs conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Décalage des axes des blocs de fondation et des blocs de mur de fondation par rapport aux axes médians ± 10 mm 2. La déviation de la marques des surfaces d'appui supérieures des éléments de fondation - 10 mm 3. Décalage des axes ou des bords des blocs de mur dans la section inférieure par rapport aux lignes médianes ou axes géométriques au dessous de structures installées± 5 mm

Tableau 2

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination de l'état des sols

Visuellement

Avant l'installation

L'emplacement correct de la fosse par rapport au dessin central, la fiabilité de la fixation, la marque du fond de la fosse

Visuellement, à l'aide d'un niveau et d'un ruban à mesurer

Avant l'installation

Arpenteur

Marque supérieure de sable ou de gravier

Utiliser un niveau

Avant l'installation

Arpenteur

Stockage correct

Visuellement

Avant l'installation

Implanter les axes de fondation

Précision de la détermination de la position des angles du bâtiment. Respect au projet des distances entre les axes des fondations préfabriquées

Avec théodolite et mètre ruban

Avant l'installation

Arpenteur

Pose de blocs de fondation

Visuellement

Pendant l'installation

Précision d'installation, blocs de fondation. Densité des appuis et des piliers

Utiliser un niveau et un fil à plomb

Pendant l'installation

Conformité avec la conception

Utiliser un niveau

Après avoir installé les blocs

Arpenteur

Travail préparatoire

Suffisance de la taille des fosses

Avec un mètre ruban

Avant l'installation

L'épaisseur du coussin de sable ou de gravier, la qualité de son compactage

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant l'installation

Nettoyer les blocs de fondation de la saleté, de la neige en hiver

Visuellement

Avant l'installation

Disponibilité des passeports pour structures en béton armé; conformité des dimensions géométriques des blocs avec le projet ; défauts externes

Roulette

Avant l'installation

Implanter les axes de fondation

La tension correcte des essieux, la précision de l'intersection des axes sur les blocs de fondation

Avec théodolite

Avant l'installation

Arpenteur

Installation de blocs de fondation

Conformité avec la technologie d'installation, Carte technologique

Visuellement

Pendant l'installation

3. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE POSE DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES

Tolérances pour l'installation de fondations en béton armé pour les colonnes conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des verres de fondation par rapport aux axes de la ligne médiane ± 10 mm 2. La déviation des marques du support supérieur surfaces des éléments de fondation - 10mm 3. La déviation des marques du fond des verres de fondation - 20mm

Tableau 3

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Préparation de la base pour les fondations, son état, ses dimensions, ses marques, sa protection contre le gel en hiver

À l'aide d'un niveau, d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Avant l'installation

Arpenteur

Les dimensions des fosses, l'exactitude de leur emplacement et la fiabilité de la fixation des parois de la fosse, les marques du fond de la fosse

Visuellement, à l'aide d'un niveau, d'un ruban à mesurer, d'un fil à plomb

Avant l'installation

Repère supérieur de base et coussin horizontal

Utiliser un niveau

Avant l'installation

Arpenteur

Imperméabilisation latérale des blocs de fondation

Qualité d'isolation

Visuellement

Après l'installation

Travail préparatoire

Épaisseur et qualité de compactage de la dalle de sable ou de gravier

Visuellement je avec un compteur d'acier

Avant l'installation

Nettoyage de la saleté, de la neige et de la glace en hiver

Visuellement

Avant l'installation

Vérification des dimensions géométriques des blocs, défauts. Comparaison des données de passeport des structures en béton armé avec la conception

Avant l'installation

Installation de lignes de contrôle le long des axes des fondations

Conformité au projet des axes transférés au fond de l'excavation.

Précision de la position du haut de la ligne de contrôle

Au théodolite, nivelez

Avant l'installation

Installation et alignement des blocs

Précision d'installation, respect des marques de conception et des axes

A l'aide d'un niveau, relatif

Pendant l'installation

Arpenteur

4. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DU MONTAGE DES BARRES

Tolérances pour l'installation des poutres conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des poutres le long de la membrure inférieure par rapport aux axes géométriques des structures porteuses ± 6 mm 2. Ecart des distances entre les axes des poutres au niveau des membrures supérieures ± 20mm 3. Les tolérances des zones d'appui et les tolérances des écarts entre les éléments sont déterminées par le projet

Tableau 4

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct des structures

Visuellement

Avant l'installation

Alignement des surfaces d'appui sur les colonnes

Conformité des élévations des patins de support des colonnes avec celles de conception, l'exactitude de l'application des axes d'alignement

Avec théodolite, niveau, compteur en acier

Avant l'installation

Arpenteur

Installation de traverses

Élingage correct et fiable

Visuellement

Pendant l'installation

Alignement des axes de poutre avec les axes d'alignement sur les structures porteuses, verticalité et densité du support de poutre

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Pendant l'installation

Soudage de pièces noyées dans les joints

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Pendant l'installation

Si nécessaire, le laboratoire

Joints de fraisage

Apparence joints, résistance du béton au joint

Visuellement à l'aide d'un marteau de référence

Après avoir dénudé le joint

Laboratoire

Travail préparatoire

Conformité des dimensions géométriques avec celles de conception, défauts extérieurs, disponibilité des passeports, emplacement correct des pièces encastrées, nettoyage de celles-ci

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Avant l'installation

Alignement des surfaces d'appui sur les colonnes

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Installation de traverses

Exactitude du dessin des marques axiales et de contrôle sur les barres transversales

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Pendant l'installation

Visuellement

Pendant l'installation

Respect du design du joint et de la marque des électrodes selon le projet

Visuellement

Pendant l'installation

Joints de fraisage

Densité et résistance du coffrage

Visuellement

Pendant l'installation

Nuance de béton

Avant le bétonnage

Laboratoire

Qualité d'étanchéité des joints

Visuellement

En cours de bétonnage

Qualité du remplissage des joints

Visuellement

Après le décapage

5. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL D'INSTALLATION DES FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ

Tolérances pour la pose des fermes et poutres en béton armé conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des fermes (poutres) le long de la membrure inférieure par rapport aux axes géométriques des structures porteuses ± 5 mm 2 Ecart des distances entre les axes des fermes (poutres) au niveau des membrures supérieures ± 20 mm 3. Les tolérances des zones d'appui et les tolérances des jeux entre les éléments sont déterminées par le projet

Tableau 5

Personnes de contrôle de la qualité

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct des structures en béton armé

Visuellement

Avant l'installation

Alignement des surfaces d'appui des structures précédemment montées

Conformité des élévations des plots de référence avec celles de conception, l'exactitude du dessin des axes d'alignement

Avant l'installation

Arpenteur

Pose de fermes, poutres

Élingage correct et fiable

Visuellement

Pendant l'installation

Alignement des axes des poutres fermes avec les axes d'alignement, verticalité des structures de support

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Pendant l'installation

Fiabilité de la fixation temporaire

Visuellement

Pendant l'installation

Soudage de pièces noyées dans les joints

Qualité de soudure, certificats d'acceptation des joints soudés, dimensions des coutures

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Pendant le processus d'installation

Protection anticorrosion

La qualité de l'application de la couche anti-corrosion

Visuellement

Avant monolithique

Si nécessaire, le laboratoire

Travail préparatoire

Disponibilité des passeports, dimensions géométriques, défauts extérieurs, structures en béton armé

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant l'installation

Disposition des pièces encastrées, les nettoyer de la rouille et de l'accumulation de béton

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant l'installation

Alignement des surfaces d'appui des structures

Position des patins de support et des pièces encastrées

Visuellement

Avant l'installation

Installation de fermes de poutres

La présence et l'exactitude du dessin des marques axiales et de contrôle sur les structures

Avec un compteur en acier

Pendant l'installation

Exactitude de la technologie d'installation

Visuellement

Pendant l'installation

Soudage de pièces noyées dans les joints

Type d'électrodes, conformité du joint au projet

Visuellement

Pendant l'installation

Joints de fraisage

Densité et résistance du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Qualité du béton, qualité de compactage

Visuellement

En cours de monolithe

Laboratoire

Aspect du joint, qualité de l'étanchéité

Visuellement

En cours de monolithe

Conformité des élévations des structures installées avec celles de conception, la distance entre les axes

Visuellement

Après l'installation

Arpenteur

6. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES PANNEAUX DE REVÊTEMENT (COUVERTURES)

Tolérances pour l'installation des panneaux de plancher (revêtements) conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. La différence entre les marques des surfaces avant de deux dalles de plancher adjacentes (revêtements) au niveau du joint est de ± 5 mm 2. Le déplacement dans le plan des plaques de couverture ou des planchers par rapport à leur position de conception par les surfaces d'appui et les nœuds des fermes et autres structures de support (le long des côtés porteurs des dalles), non autorisé 3. Les écarts admissibles dans les dimensions des zones d'appui et les écarts entre les éléments structurels sont déterminés par le projet

Tableau 6

Personnes de contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes attirées avec contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct des panneaux

Visuellement

Avant l'installation

Conformité des élévations et des zones d'appui avec la conception

À l'aide d'un niveau, d'un ruban à mesurer, d'un mètre en acier

Avant l'installation

Arpenteur

Pose de panneaux de plancher

Contrôle instrumental de l'horizon de montage de chaque étage

Utiliser un niveau

Pendant l'installation

Arpenteur

Protection contre la corrosion des ancrages

Qualité de revêtement anti-corrosion

Visuellement

Fixation des joints

Laboratoire

Joints de fraisage

La qualité du monolithe des joints

Visuellement

Après monolithisation

Travail préparatoire

Disponibilité des passeports, changements géométriques, qualité de surface des structures

Avant l'installation

Emplacement correct des pièces encastrées, boucles de montage

Visuellement, à l'aide d'un ruban à mesurer, un mètre en acier

Avant l'installation

Exécution de la rangée de support de maçonnerie avec pokes

Visuellement

Avant l'installation

Faire un lit à partir d'une solution

Conformité avec la qualité du mortier au projet, l'épaisseur de la couche de mortier

Visuellement

Pendant l'installation

Laboratoire

Montage sur panneau

Correspondance de la zone d'appui, la position du panneau dans le plan, la densité de butée à la surface d'appui, l'exactitude de la technologie d'installation

Visuellement

Pendant l'installation

Panneaux d'ancrage

Conformité de l'ancrage aux exigences du projet

Visuellement

Avant monolithique

Joints de fraisage

Nettoyage et humidification des surfaces en about, conformité de la qualité de la solution ou du béton avec la conception

En cours de monolithe

Laboratoire

7. FICHE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE LA POSE DES COFFRAGES DE MURS

Tolérances lors de l'installation du coffrage de voile conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Distance par rapport à la verticale ou à la pente de conception des plans de coffrage de voile et de leurs lignes d'intersection avec une hauteur de mur jusqu'à 5 m 10 mm avec une hauteur de mur de plus de 5m 15 mm 2. Décalage des axes du coffrage de voile : à partir de la position de conception 8 mm 3. Dimensions intérieures coffrage de voile à partir des dimensions de conception 3 mm 4. Irrégularités locales du coffrage lors du contrôle avec un rail de 2 mètres 3 mm

Tableau 7

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Après avoir installé le coffrage de mur (avant de le fixer)

Arpenteur

Précision de l'installation des pièces encastrées, de leur fixation

Avec un mètre, un ruban à mesurer

Après avoir installé le coffrage

Travail préparatoire

Respect du projet et qualité des panneaux de coffrage, stockage correct

Visuellement, à l'aide d'un compteur

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Respect des dimensions de conception, verticalité

À l'aide d'un mètre, d'un fil à plomb

Lors de la pose du coffrage

La qualité des fixations de coffrage

Visuellement

Lors de la pose du coffrage

Qualité surface intérieure coffrage

Lors de la pose du coffrage

8. PLAN DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE COLONNE ET PLAFOND

Tolérances pour l'installation du coffrage des colonnes et des plafonds conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. La distance entre les supports des éléments de coffrage en flexion et la distance entre les attaches des structures de support verticales par rapport aux dimensions de conception : pour 1 m de longueur de 25 mm pour toute la travée pas moins de 75 mm 2. Distance à la verticale ou à la pente de calcul des plans de coffrage et des lignes de leur intersection : pour 1 m de hauteur 5 mm pour toute la hauteur de colonnes jusqu'à 5 m 10 mm - "- plus de 5 m 15 mm pour toute la hauteur des poutres 5 mm 3. Déplacement des axes du coffrage par rapport à la position de conception des colonnes 8 mm - "- poutres 10 mm 4. La distance entre les surfaces intérieures du coffrage des colonnes, des poutres des dimensions de conception - 3 mm 5. Irrégularités locales du coffrage lors du contrôle avec un rail de 2 mètres - 3 mm

Tableau 8

Personnes de contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination de l'état de la base (pour les colonnes)

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

L'adéquation des échafaudages de support et des échafaudages au projet, leur stabilité et leur rigidité

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer, d'un fil à plomb

Avant d'installer le coffrage

Correspondance de la position du coffrage aux axes de pose

À l'aide d'un théodolite, d'un fil à plomb, d'un ruban à mesurer

Lors de la pose du coffrage

Arpenteur

Précision de l'installation des pièces intégrées

Avec un mètre en acier, un ruban à mesurer

Ambassadeur du coffrage

Travail préparatoire

Qualité des panneaux de coffrage et des fixations

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant d'installer le coffrage

Stockage correct des éléments de coffrage

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Respect des dimensions et des marques de conception

À l'aide d'un niveau, d'un fil à plomb, d'un niveau, d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Lors de la pose du coffrage

La qualité de surface du coffrage (densité dans la conjonction des planches)

Visuellement, à l'aide d'un rail de 2 mètres

Lors de la pose du coffrage

Qualité de fixation du coffrage

Visuellement

Lors de la pose du coffrage

9. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL LORS DE LA POSE DU COFFRAGE DE FONDATION

Tolérances pour l'installation du coffrage de fondation conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. La distance par rapport à la verticale ou à la position de conception des plans de coffrage de fondation et les lignes de leur intersection à 1 m de hauteur 5 mm 2. Déplacement des axes des fondations de coffrage à partir de la position de conception des fondations de 15 mm pour les structures en acier , (L est la longueur de la travée ou de la marche de construction, m) 3. Irrégularités locales du coffrage (lors du contrôle avec un rail de 2 m de long) 3 mm

Tableau 9

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination de l'état de la fondation

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Correspondance de la position du coffrage aux axes de pose, précision de la pose des pièces encastrées et de leur fixation

À l'aide d'un théodolite, d'un ruban à mesurer, d'un fil à plomb, d'un mètre en acier

Après avoir installé le coffrage

Arpenteur

Travail préparatoire

Respect du projet et qualité des panneaux, blocs et fixations de coffrage, stockage correct des éléments de coffrage

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Respect des dimensions et des marques de conception. L'horizontalité et la verticalité des éléments de coffrage, la qualité des fixations, la qualité de la surface intérieure du coffrage

Visuellement, à l'aide d'un niveau, d'un fil à plomb, d'un compteur en acier

Lors de la pose du coffrage

10. KAPTA DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES RENFORTS STRUCTURELS

Tolérances pour le renforcement des structures selon les exigences du SNiP III -15-76 1. Les armatures fournies à la construction doivent faire l'objet d'un examen externe lors de la réception. mesures et essais de contrôle dans les cas stipulés dans le projet 2. Le remplacement de l'acier d'armature prévu par le projet est convenu avec l'organisme de conception 3. Avant la mise en place de l'armature, le coffrage est vérifié, le revêtement est fixé en laissant un espace pour l'équipement de la couche de protection 4. L'armature assemblée est sécurisée contre le déplacement et protégée contre les dommages pendant le bétonnage 5. Le déplacement des barres d'armature lorsqu'elles sont installées dans le coffrage ne doit pas dépasser 1/5 du plus grand diamètre de la barre et 1/ 4 du diamètre de la barre à installer 6. Il est interdit d'utiliser des entretoises pour former une couche protectrice à partir de chutes de barres d'armature, de barres de bois et de pierre concassée
Tableau 10

Personnes de contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Acceptation des armatures

Conformité des treillis d'armature et des cages au projet (passeport)

Visuellement

Avant l'installation

Installation d'accessoires

Pose de grilles, cadres, pièces encastrées conformément au projet

Avec un fil à plomb, un mètre en acier

Pendant l'installation

Fournir une couche protectrice

Avec un compteur en acier

Lors de l'installation du coffrage

Sécurisation des joints, cadres, mailles (soudure, tricotage)

Visuellement

Après fixation

Laboratoire

Raccords de réception

Vérifie sélectivement le diamètre de l'armature, la distance entre les barres de travail dans les treillis et les cadres

Utilisation d'un pied à coulisse et d'un mètre en acier

Avant l'installation

Position des pièces encastrées

Avec un compteur en acier

Avant l'installation

Qualité d'exécution des points d'attache des renforts dans le cadre grillagé

Visuellement

Avant l'installation

Stockage des renforts

Exactitude de l'entreposage et du stockage

Visuellement

Avant l'installation

Élingue correcte

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Lors de l'installation des raccords

Installation d'accessoires

Conformité avec la technologie retenue dans la carte technologique ou la mise en service

Visuellement

Lors de l'installation des raccords

L'exactitude de la disposition des grilles, la fixation correcte de l'armature dans le coffrage

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Lors de l'installation des raccords

Pose correcte des marchepieds sur la dalle

Visuellement

Lors de l'installation des raccords

11. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES PLANCHERS EN BÉTON

Tolérances lors du bétonnage des sols conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Déviations locales de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle des structures avec un rail de 2 m de long ± 5 mm 2. Dans les marques des surfaces et des parties encastrées qui servir de supports pour le métal ou éléments préfabriqués en béton armé ± 5 mm 3. A l'emplacement des boulons d'ancrage, dans plan à l'intérieur du contour du support - 5 mm dans le plan à l'extérieur du contour du support - 10 mm 4. La différence de hauteur marque à la jonction de deux surfaces adjacentes - 3mm

Tableau 11

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Etat des ferrures et pièces encastrées, certificat de réception des ferrures

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Qualité de surface, respect du dessin des trous, dimensions géométriques

Visuellement, à l'aide d'un compteur

Après le décapage

Résistance du béton, homogénéité, fissures

Visuellement, appareil à ultrasons

Après le décapage

Laboratoire

Travail préparatoire

Qualité du support, élimination de la couche supérieure au niveau des coutures de travail, encochage, rinçage

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Qualité du mélange de béton

A l'aide du cône StroyTSNIIL, appuyez sur

Avant le bétonnage

Laboratoire

Visuellement

En cours de pose

Visuellement

En cours de pose

Température extérieure

Avec un thermomètre

En cours de pose

Compactage du béton

Étape de permutation et profondeur d'immersion des vibrateurs

Visuellement

En cours de compactage

Vibration et épaisseur de béton adéquates pendant le compactage

Visuellement

En cours de compactage

Durcissement du béton

Avec un thermomètre

Pendant le durcissement

12. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU MUR EN BÉTON

Tolérances lors du bétonnage des murs conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Plans et lignes de leur intersection depuis la verticale ou la pente de conception jusqu'à toute la hauteur: murs de support revêtements monolithiques et se chevauchent ± Murs de 15 mm supportant des structures de poutrelles préfabriquées ± 10mm 2. Plans horizontaux sur tout le plan de la zone à vérifier ± 20 mm 3. Déviations locales de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle de la structure avec un rail de 2 m de long ± 5 mm 4. Dans les marques de surfaces et de pièces encastrées - 5 mm

Tableau 12

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Conformité avec la conception de l'élévation de base

Utiliser un niveau

Avant le bétonnage

Arpenteur

Etat des ferrures et pièces encastrées, certificat de réception des ferrures

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Qualité de surface, respect de la conception des trous, ouvertures, canaux, dimensions géométriques

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Après le décapage

La résistance du béton, son homogénéité, la présence de supports, de fissures

Avec un appareil à ultrasons, visuellement

Après le décapage

Laboratoire

Travail préparatoire

La qualité de la base, le retrait de la couche supérieure au niveau des coutures de travail, l'encoche, la rainure, la présence d'imperméabilisation

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Qualité du mélange de béton (mobilité, résistance du cube)

Avant le bétonnage

Laboratoire

L'exactitude de la technologie pour placer le mélange de béton

Visuellement

En cours de pose

Exactitude des coutures de travail

Visuellement

En cours de pose

Température de l'air extérieur et du béton (hiver)

Avec un thermomètre

En cours de pose

Compactage du béton

Étape de permutation et profondeur d'immersion des vibrateurs

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

En cours de compactage

Vibration et épaisseur de couche de béton adéquates lors de la pose

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

En cours de compactage

Respect de l'humidité et régimes de température

Avec un thermomètre

Pendant le durcissement

13. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DU BÉTON DE COLONNE

Tolérances de bétonnage conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Plans et lignes de leur intersection de la verticale ou de la pente de conception à toute la hauteur des colonnes supportant des revêtements et des sols monolithiques ± 15 mm Comme ci-dessus pour les poteaux supportant des poutres préfabriquées ± 10 mm 2. Plans horizontaux sur tout le plan de la zone à vérifier ± 20 mm 3. Écarts locaux de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle des structures avec un rail de 2 m de long, à l'exception des surfaces d'appui ± 6 mm 4. Dans les dimensions de la section des éléments + 6 mm - 3 mm 5. Dans les marques des surfaces et des parties encastrées qui servent de supports aux éléments métalliques ou préfabriqués en béton armé - 5 mm

Tableau 13

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes ou subdivisions impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Conformité avec la conception de l'élévation de base

Utiliser un niveau

Avant le bétonnage

Arpenteur

Etat des armatures, pièces encastrées, certificat de réception des armatures

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Détermination de la qualité de surface, respect du projet des dimensions géométriques, emplacement correct des pièces encastrées, repères du sommet des colonnes

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, nivelez

Après le décapage

Arpenteur

Détermination de la résistance du béton, son homogénéité

Utilisation d'appareils à ultrasons

Après le décapage

Laboratoire

Travail préparatoire

Détermination de la qualité de la base (nettoyage de la saleté, de la glace, de la neige, etc.)

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Détermination de la qualité du mélange de béton (mobilité, résistance au cube)

A l'aide du cône StroyTSNIIL, appuyez sur (PSU-500)

Avant l'installation dans la structure

Laboratoire

Conformité à la technologie de mise en place du béton

Visuellement

En cours de pose

Compactage du béton

Contrôle de la température de l'air extérieur et du mélange de béton (en hiver)

Avec un thermomètre

En cours de pose

Le respect de l'étape de permutation et de la profondeur d'immersion des vibrateurs, la justesse de leur installation

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

En cours de compactage

Détermination de la suffisance des vibrations et de l'épaisseur de la couche de béton

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

En cours de compactage

Entretien du mélange de béton pendant le durcissement

Respect des conditions d'humidité et de température

Avec un thermomètre

Pendant le durcissement

Laboratoire

14. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES BRIQUES PILIERS

Tolérances des piliers de maçonnerie conformément aux exigences du SNiP III -17-78 1. Ecarts par rapport aux dimensions de conception : 10 mm d'épaisseur le long des marques de coupures et de planchers 10 mm de décalage des axes des structures 10 mm 2. Ecart de surfaces et angles de maçonnerie par rapport à la verticale : 10 mm sur un étage pour l'ensemble du bâtiment 30 mm 3. Irrégularités sur la surface verticale de la maçonnerie, détectées lors de l'application d'une bande d'une longueur de 2 m 5 mm

Tableau 14

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Exactitude de l'ancrage des piliers aux axes d'alignement

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Avant la pose

piliers de maçonnerie

Déterminer l'exactitude de la technologie de maçonnerie et panser les coutures

À l'aide d'un fil à plomb, d'un mètre en acier, visuellement

En cours de pose

Détermination de la conformité de la position réelle des piliers en briques exécutés au projet, l'alignement des piliers des différents étages

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb, un compteur d'acier

En cours de pose

Marquage des coupures de la maçonnerie et des sols, l'exactitude du coussin sous les poutres, le support des poutres sur les coussins et leur encastrement dans la maçonnerie

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier de niveau

Après avoir installé l'oreiller et installé la poutre

Arpenteur

Travail préparatoire

Détermination de la base pour les piliers, la présence d'étanchéité

Visuellement

Avant le début de la pose des piliers

Détermination de la qualité des briques, ferrures, pièces encastrées

Visuellement, mesurer, contrôler les passeports et les certificats

Avant le début de la pose des piliers

Laboratoire

piliers de maçonnerie

Dimensionnement, remplissage et habillage des coutures;

Avec un compteur en acier

Après avoir terminé tous les 5 m de maçonnerie

Les dimensions géométriques de la section transversale des piliers

Avec un compteur en acier

En cours de maçonnerie

Verticalité de la maçonnerie, irrégularités en surface

À l'aide d'un fil à plomb, d'un rail, d'un compteur d'acier

Après la fin de la pose du pilier à la hauteur du sol

Renforcement de la maçonnerie

L'exactitude de l'emplacement des armatures, la distance entre les mailles le long de la hauteur de la colonne, le diamètre des tiges et la distance entre elles

Avec un mètre en acier, un pied à coulisse

Au fur et à mesure que l'armature est posée

15. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DES MURS DE BRIQUES

Tolérances pour les murs en maçonnerie conformément aux exigences du SNiP III -17-78 1. Écart par rapport aux dimensions de conception ; par épaisseur 15 mm par repères de coupures et de planchers 10 mm par largeur de murs 15 mm par largeur d'ouvertures 15 mm par décalage d'axes adjacents ouvertures de fenêtre 20 mm par déplacement des axes des structures 10 mm 2. Ecarts de surfaces et angles de maçonnerie par rapport à la verticale : sur un étage 10 mm pour l'ensemble du bâtiment 30 mm 3. Ecarts de rangées de maçonnerie par rapport à l'horizontale de 10 m de longueur 15 mm 4. Irrégularités sur la surface verticale de la maçonnerie, détectées lors de la superposition d'un rail de 2 mètres 10 mm

Tableau 15

Personnes de contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Maçonnerie des murs.

La qualité des briques, du mortier, des raccords, des pièces encastrées

Examen externe, mesure, vérification des passeports et certificats

Avant de poser les murs du sol

En cas de doute, le laboratoire

La disposition des axes est correcte

Avec un ruban d'acier, mètre

Avant la pose

Marques horizontales de coupures de maçonnerie pour chevauchement

A l'aide d'un niveau, staff.level

Avant d'installer les panneaux de plancher

Arpenteur

Coaxialité conduits de ventilation et étanchéité des unités de ventilation

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Après avoir terminé la maçonnerie des murs du sol

Renforcement de la maçonnerie

Positionnement correct des armatures, diamètres des barres, etc.

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Avant d'installer les raccords

Pose de dalles de plancher préfabriquées en béton

Soutenir les plafonds sur les gémissements, encastrement, ancrage

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Après avoir installé le sol

Revêtement anti-corrosion des pièces encastrées

Épaisseur, densité et adhérence du revêtement

Visuellement, à l'aide d'une jauge d'épaisseur, un burin à graver

Avant de sceller

Laboratoire

Pose de balcons

Encastrement, élévation, pente des balcons

Avec un mètre en acier, niveau, rail de 2 mètres

Après l'installation des balcons

Murs de maçonnerie

Dimensions géométriques de la maçonnerie

Avec un ruban d'acier, mètre

Verticalité, horizontalité et surface de maçonnerie

À l'aide d'un niveau, d'un rail, d'un fil à plomb

Pendant et après la fin de la maçonnerie des murs du plancher

Qualité des joints de maçonnerie

Avec un mètre en acier, rail de 2 mètres

Après chaque 10m 3 de maçonnerie a été achevée

Implantation et élévations du fond des ouvertures

À l'aide d'un ruban à mesurer en acier. niveau, niveau

Avant de poser les murs

Enlèvement de la marque + 1m du sol fini

Utiliser un niveau

Après avoir terminé la maçonnerie du sol

Aménagement des appartements

Visuellement

Après le début de la pose des murs

Dimensions géométriques des locaux

À l'aide d'un ruban à mesurer en acier

Après le début de la pose des murs

Installation de cavaliers

Position du cavalier, support, placement, terminaison

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Après avoir installé les cavaliers

Installation des paliers

Position des coussinets pistillaires, support, placement, encastrement

Visuellement, à l'aide d'un compteur en acier

Après l'installation des sites

Soudage de pièces encastrées

Longueur, hauteur, qualité des soudures

Visuellement, en tapant avec un marteau

Avant revêtement anti-corrosion

Dispositif d'insonorisation

Construction, fabrication

Visuellement

Immédiatement après avoir terminé le travail

16. CARTE DE CONTRLE OPÉRATIONNEL DE L'INSTALLATION DES BLOCS DE FENÊTRES ET DE PORTES

Règles d'installation des blocs de fenêtres et de portes conformément aux exigences du SNiP III -19-76 1. Surfaces des blocs de fenêtres et de portes adjacentes aux murs en pierre, antiseptiques avec des matériaux d'étanchéité 2. Les espaces entre la boîte et la maçonnerie des murs extérieurs sont scellés avec des matériaux d'isolation thermique 3. Cadres de fenêtres et de portes v Murs de pierre et les cloisons sont fixées avec des vis ou des fraises en acier enfoncées dans des bouchons de bois antiseptiques. Chaque bloc vertical de la boîte est fixé à au moins 2 endroits, la distance entre eux n'excède pas 1 mètre
Tableau 16

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition de contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Travaux à activer

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Aspect, état de préparation de l'usine, respect des normes, ENiP et du projet, intégralité de la livraison des blocs de fenêtres et de portes, disponibilité des actes antiseptiques

Visuellement

Lors de l'acceptation des blocs

Présence de bouchons antiseptiques pour la fixation des blocs

Visuellement

Avant d'installer des blocs

Conditions de transport et de stockage

Visuellement

Sur le chantier

Pose de blocs de portes et fenêtres

Exactitude de l'installation à une élévation donnée et le long d'un axe donné

AVEC niveau d'aide, fil à plomb, ruban à mesurer

Après avoir installé les boîtiers

Boîtes de fixation

Visuellement

Après avoir installé les boîtiers

Densité d'ajustement des châssis de fenêtre et de porte

Visuellement

Après avoir installé les boîtiers

Imperméabilisation des points de jonction entre blocs et maçonnerie

Visuellement

Après l'installation

Calfeutrage avec un matériau calorifuge avec un composé d'étanchéité. Revêtement avec une solution de joints de blocs avec maçonnerie

Visuellement

Après avoir installé la boîte

L'écart entre la surface du sol et feuille de porte

Avec un compteur en acier

Après avoir installé la boîte

Pose de planches de rebord de fenêtre

La présence de larmes dans les rebords de fenêtre en bois

Visuellement

Avant d'installer les planches de rebord de fenêtre

Antiseptique et isolation du panneau inférieur de la surface des appuis de fenêtre en bois

Visuellement

Avant d'installer les planches de rebord de fenêtre

La pente de la planche de seuil

Avec un rail, niveau, mètre en acier

Après avoir installé les planches de rebord de fenêtre

Chevauchement de paroi de plateau

Avec l'aide du métro en acier

1.23. Le contrôle de la qualité opérationnelle doit être effectué pendant l'exécution des processus de construction ou des opérations de production et garantir l'identification en temps opportun des défauts et l'adoption de mesures pour les éliminer et les prévenir.

1.24. Contrôle opérationnel, l'entrepreneur vérifie :

· Conformité de la séquence et de la composition des opérations technologiques réalisées avec la documentation technologique et réglementaire, qui s'applique à ces opérations technologiques ;

Respect des régimes technologiques établis cartes technologiques et règlements;

Conformité des indicateurs de qualité des opérations et de leurs résultats aux exigences de conception et de documentation technologique, ainsi qu'à la documentation réglementaire applicable à ces opérations technologiques

Les résultats des contrôles opérationnels doivent être documentés.

(12-01-2004, clause 6.1.6)

1.25. Les exécuteurs du contrôle opérationnel sont les fabricants de travaux, les contremaîtres et les ouvriers des laboratoires de construction, les services géodésiques et autres d'un organisme de construction, ainsi que les représentants du client et de l'organisme de conception.

Les résultats du contrôle qualité opérationnel sont consignés dans des registres ou dans la section 4 du « Registre général des travaux » (Annexe 3)

1.26. Pendant le processus de construction, une évaluation de l'exécution des travaux doit être effectuée, dont les résultats affectent la sécurité de l'installation, mais conformément à la technologie adoptée deviennent indisponibles pour le contrôle après le début des travaux ultérieurs, ainsi que terminés structures et sections de bâtiment réseaux d'ingénierie, dont l'élimination des défauts, révélés par le contrôle, est impossible sans démonter ou endommager les structures et tronçons ultérieurs des réseaux d'ingénierie. Des représentants des organes compétents de contrôle de l'État, de contrôle des concepteurs, ainsi que, si nécessaire, experts indépendants... Le contractant informe le reste des participants du calendrier de ces procédures au plus tard trois jours ouvrables à l'avance.



Les résultats de la réception des ouvrages cachés par les ouvrages ultérieurs, conformément aux exigences de la conception et de la documentation réglementaire, sont dressés par des actes de contrôle des ouvrages cachés (Annexe 12). Le développeur (client) peut exiger une nouvelle enquête après l'élimination des défauts identifiés.

(12-01-2004, clauses 6.2, 6.2.1)

Contrôle d'acceptation

1.27. À la procédure d'évaluation de la conformité des structures individuelles, des niveaux de structures (étages), l'entrepreneur doit soumettre des certificats d'examen de tous les travaux cachés faisant partie de ces structures, des schémas exécutifs géodésiques, ainsi que des rapports d'essai des structures dans les cas prévus pour par la documentation de conception et (ou) le contrat de construction ... Le développeur (client) peut vérifier la fiabilité des schémas géodésiques exécutifs présentés par l'entrepreneur. A cet effet, l'entrepreneur doit conserver les axes fixes et les directives d'installation figés dans la nature jusqu'à la fin de la réception.

Les résultats de la réception des ouvrages individuels doivent être documentés par des actes de réception des ouvrages critiques (Annexe 13).

1.28. Le manuel contient les formulaires de certificats d'inspection des travaux secrets d'acceptation des structures critiques.

La liste des ouvrages cachés et des structures critiques est déterminée par la documentation du projet.

1.29. Lors de l'érection d'objets complexes et uniques, des certificats d'inspection des ouvrages cachés d'acceptation des structures critiques doivent être établis en tenant compte instructions spéciales et conditions techniques documentation du projet.

1.30. Conformément à la clause 4.4 du chapitre du SNiP 3.01.03-84, l'organisme de conception doit également déterminer la liste des structures critiques et des parties de la structure qui font l'objet d'un levé géodésique exécutif lors de la réalisation du contrôle de réception.

1.31. L'enquête sur les travaux cachés et la réception intermédiaire des structures critiques est réalisée par des commissions avec la participation obligatoire de représentants :

· Division de construction de ponts;

· Supervision technique du client;

· Organismes de conception - lors de l'acceptation de structures critiques et de travaux cachés stipulés par le contrat pour la supervision sur le terrain.

1.32. Le relevé et la réception des travaux conformément à l'article 1.31 sont effectués dès qu'ils sont prêts. La subdivision de construction de ponts est obligée d'appeler au préalable les représentants de la supervision technique du client et des organismes de conception.

1.33. Les actes de contrôle des ouvrages cachés et de réception des ouvrages critiques sont établis en deux exemplaires et, après signature, sont conservés par l'entrepreneur et le client.

1.34. Il est interdit d'effectuer d'autres travaux jusqu'à ce que les travaux cachés soient acceptés. Il est également interdit de charger les ouvrages critiques achevés de ponts et de canalisations avec des charges de construction et d'exploitation avant de délivrer un certificat de réception pour ces ouvrages.

1.35. Lors du contrôle de réception, les documents suivants doivent être présentés :

· Dessins conformes à l'exécution avec écarts ou modifications introduits (le cas échéant) et documents sur leur approbation avec les organismes de conception-développeurs des dessins ;

· Passeports techniques d'usine, certificats, actes d'acceptation par le contrôle d'usine pour les structures en acier, en béton armé et en bois ;

· Certificats ou passeports attestant la qualité des matériaux utilisés dans la réalisation des ouvrages de construction et d'installation ;

· Certificats d'inspection des travaux cachés ;

· Actes de réception intermédiaire des ouvrages ;

· Schémas géodésiques exécutifs de la position des structures;

· Journaux de travail ;

· Documents sur le contrôle de la qualité des joints soudés;

· Actes d'essais des ouvrages (si des essais sont prévus par des plans d'exécution) ;

· Autres documents spécifiés dans les dessins d'exécution.

(3.03.01-87, p. 1.22)

Supervision technique

1.36. L'encadrement technique du maître d'ouvrage (client) pour la construction est assuré par :

Vérifier si le contractant dispose de documents qualité (certificats dans les cas établis) pour les matériaux, produits et équipements qu'il utilise, résultats documentés contrôle entrant et tests de laboratoire;

· Contrôle du respect par l'entrepreneur des règles d'entreposage et de stockage des matériaux, produits et équipements utilisés ; si des violations de ces règles sont détectées, le représentant de la supervision technique peut interdire l'utilisation de matériaux mal stockés et stockés ;

· Contrôle de conformité du contrôle opérationnel effectué par le contractant avec les exigences du SNiP 12-01-2004, clause 6.1.6.

Contrôle de la disponibilité et de l'exactitude des travaux effectués par l'entrepreneur documentation exécutive, y compris l'évaluation de la fiabilité des schémas exécutifs géodésiques des ouvrages achevés avec contrôle sélectif de la précision de la position des éléments ;

· Contrôle de l'élimination des défauts dans la documentation de conception identifiés pendant le processus de construction, retour documenté de la documentation défectueuse au concepteur, contrôle et acceptation documentée de la documentation révisée, transfert à l'entrepreneur ;

· Contrôle de l'exécution par l'entrepreneur des commandes des tutelles de l'Etat et de l'autonomie locale ;

· Notification aux autorités de contrôle de l'État de tous les cas d'urgence sur le chantier de construction ;

· Contrôle de la conformité du volume et du calendrier des travaux avec les termes du contrat et le calendrier de construction ;

· Évaluation (conjointement avec l'entrepreneur) de la conformité des travaux exécutés, ouvrages, tronçons de réseaux d'ingénierie, signature d'actes bilatéraux confirmant la conformité ; contrôle du respect de l'exigence par l'entrepreneur des travaux d'irrecevabilité de l'exécution des travaux ultérieurs avant la signature de ces actes ;

· L'évaluation finale (avec l'entrepreneur) de la conformité de la construction achevée de l'installation aux exigences de la législation, de la conception et de la documentation réglementaire.

Pour effectuer la supervision technique, le maître d'ouvrage (client), le cas échéant, forme un service de supervision technique, lui fournissant la conception et les documents réglementaires, ainsi que des appareils et outils de contrôle et de mesure.

1.37. Dans les cas prévus par la législation, le maître d'ouvrage de la documentation du projet assure la supervision architecturale de la construction. La procédure de mise en œuvre et les fonctions de supervision du concepteur sont fixées par les documents réglementaires pertinents.

Les commentaires des représentants de l'encadrement technique du maître d'ouvrage (client) et de l'encadrement terrain sont documentés. Les faits d'élimination des défauts basés sur les commentaires de ces représentants sont documentés avec leur participation.

(12-01-2004, clauses 6.4, 6.5)

1.38. La supervision du concepteur est effectuée sur la base d'un accord (document administratif) et s'effectue, en règle générale, pendant toute la période de construction et de mise en service de l'installation, et, si nécessaire, la période initiale de son exploitation.

(SP 11-110-99, clauses 4.1,4.2)

1.39. Lors de la surveillance sur le terrain de la construction d'un objet, un journal de surveillance sur le terrain de la construction (ci-après dénommé le journal) est régulièrement tenu, qui est compilé par le concepteur et remis au client. Les formulaires pour remplir le journal sont donnés en annexe 5.

(SP 11-110-99, clause 5.1)

1.40. L'exploitation forestière peut être effectuée à la fois pour l'objet de construction dans son ensemble et pour ses complexes de démarrage ou ses bâtiments et structures individuels.

La conception du journal doit être conforme à GOST 2.105-95. Le magazine doit être lacé, numéroté, délivré avec toutes les signatures sur titre de page et scellé avec le sceau du client. Le magasin est remis par le client à l'entrepreneur et reste sur le chantier jusqu'à son achèvement. Le magazine est rempli par le chef ou les spécialistes exerçant la tutelle architecturale, le client et la personne habilitée de l'entrepreneur.

Une fois la construction terminée, l'entrepreneur remet le magazine au client.

Chaque visite du chantier par des spécialistes est consignée dans un journal.

Les dossiers et instructions des spécialistes sont clairement énoncés, avec les liens nécessaires avec les codes du bâtiment et les règles normes de l'état, conditions techniques.

(SP 11-110-99, clauses 5.1-5.5)

1.41. Les représentants des organes de contrôle (supervision) de l'État, sur notification de l'exécutant des travaux, peuvent participer conformément à leurs pouvoirs aux procédures d'évaluation de la conformité des résultats des travaux masqués par les travaux ultérieurs, et des structures individuelles.

(12-01-2004, clause 6.9)

1.42. Si des incohérences sont révélées, les organes de contrôle (supervision) de l'État appliquent les sanctions prévues par la législation en vigueur.



 


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