Fonctionne sur les ouvertures de lumière de vitrage dans les bâtiments. La nature du travail du verre est déterminée par la conception de la fenêtre, la conception de la reliure, le type de verre choisi.

Lors de l'exécution de travaux de verre; sauf pour le verre, le mastic est le matériau. Les mastics peuvent être crayeux - sur huile siccative, bitumineux - sur huiles minérales, décolorants - sur minium de fer ou de plomb, huile de colophane, etc. parcloses ou sur un joint en caoutchouc et des parcloses. Avec un métal ou des fixations en béton armé, le verre est fixé avec des pinces, des goupilles, des pinces à coin, des parcloses en acier avec une lubrification spéciale. mastics, mastics ou produits d'étanchéité. Lors du vitrage de grandes lucarnes (avec des surfaces lumineuses inclinées), les verres se chevauchent. Les blocs de verre sont montés sur du mortier de ciment, des agrafes et du fil de renfort posés entre les rangées de blocs. A l'étranger, la fixation du verre sans fixations est également utilisée par la méthode de la suspension libre.

Dans la construction de logements, il est prévu de livrer des blocs de fenêtres à partir d'estropes domestiques. les plantes sont émaillées. Avec vitrage de masse dans l'industriel. le verre est commandé aux verreries en fonction de la taille des reliures, ce qui minimise ses déchets. Parfois un atelier centralisé est organisé sur le bâtiment pour préparer le verre, préparer les mastics et émailler les reliures. L'atelier doit être équipé de tables de coupe de verre recouvertes de tissu avec règles de mesure mobiles. Le verre est taillé avec des diamants et des coupe-verre, les goujons sont martelés avec un pistolet à verre, les plis sont enduits de mastic.

Pour le vitrage de grandes ouvertures dans les sociétés. et bal. bâtiments, locaux commerciaux, des vitrines de grande taille sont utilisées. Ouverture et découpe du verre d'affichage avec de grandes cotes linéaires et l'épaisseur sont extrêmement difficiles. A cet effet, une table a été conçue, sur laquelle il est possible de couper et de couper du verre de grandes tailles et jusqu'à 9-10 mm d'épaisseur. Un chariot avec un coupe-verre se déplace le long des guides sur rouleaux, vous permettant de couper le verre dans les directions longitudinale et transversale à n'importe quelle taille.

Des tiges de bois extensibles sont prévues sur la surface de la table le long et à travers tous les 60 cm, qui soulèvent le verre à l'endroit de la coupe sur toute la largeur ou la longueur, etc. il est en train de se faire arnaquer. Pour poser le verre d'affichage sur la table et le retirer, des outils spéciaux sont utilisés. ventouses manuelles. Pour porter et soulever de grandes vitres, des ventouses à vide sont reliées les unes aux autres par une traverse souple ou rigide ou une traverse croisillon en forme de croix est utilisée. Le verre de vitrine peut être inséré dans les fixations directement sur le chantier, objet ou livré sur le chantier sous forme de châssis vitrés. Le verre d'aide est monté tours mobiles ou des grues se déplaçant le long de la façade du bâtiment. Pour l'installation de vitrines créées spécialement. chariot élévateur.

Dans le bal. construction, le vitrage des ouvertures à l'aide de briques de verre commence à être largement utilisé. Ce dernier peut être posé directement dans le lanterneau sur mortier de ciment, et dans ce cas, la maçonnerie en briques de verre est réalisée comme de la pierre, ou, pour industrialiser le travail du verre, on préfabrique des panneaux en béton armé de verre, qui sont ensuite installés dans les lanterneaux . De tels panneaux ne dépassent généralement pas 15x2, car ils sont difficiles à transporter en grande taille. L'installation est effectuée à l'aide de grues.

Lit. : Peinture, papier peint et travail du verre, 2e éd., M., 1961 ; Verre en construction. Assis. st., trad. du tchèque., M., 1961; Kloch et o dans P.N. et Eidin o dans Yu.S., Travaux de peinture, de verre et de parement, M., 1964.

Verre travailler inclure le tranchage lunettes selon les dimensions requises, préparation du mastic, insertion, renforcement et frottement lunettes dans les reliures des fenêtres et des lanternes et des portes.

Le vitrage affecte la conservation de la chaleur dans la pièce, la réduction de l'eau condensée ... OUTILS. Verre couper avec des coupe-verre diamantés ou à rouleaux.

VERRE ŒUVRES verre vitrine, vitrine, feuille de couleur... VERRE ŒUVRES... Pour la production de réparation œuvres ils produisent également des blocs de verre légèrement réduits ...

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9. VERRE ŒUVRES. 9.4. Couper et couper verre. Couper verre suit uniquement la règle (110). Durant travailler la règle est appuyée fermement contre verre, et le coupe-verre - à la règle.

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Verre travailler doit être correctement effectuée afin de protéger complètement les ouvertures des fenêtres des pertes de chaleur atteignant les deux tiers, ce qui entraîne un énorme gaspillage de carburant.

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Matériaux et produits de verre fond. Verre et son application dans la construction. … Matériaux et produits issus de la fonte minérale. Verre travailler.

La SARL "Laboratoire d'alpinisme industriel" réalise tous types de travaux verriers. Nos spécialistes, qui ont des certificats de grimpeurs industriels, escaladeront n'importe quelle hauteur et feront parfaitement face à l'exécution de travaux de toute complexité.

Nos atouts dans le travail du verre

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4. Nous garantissons la sécurité totale de chaque employé à n'importe quelle hauteur.
5. Nous fournissons une qualité et une fiabilité de travail élevées, grâce à l'utilisation des dernières technologies.

Dans le domaine du vitrage, nous proposons

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  Nous remplaçons les fenêtres à double vitrage et les vitres qui ont éclaté en raison du rétrécissement du bâtiment. Nous éliminons les conséquences d'une installation de fenêtres de mauvaise qualité, à cause de laquelle des fuites se produisent. Nous changeons sélectivement les fenêtres à double vitrage à n'importe quelle hauteur.

• Vitrage des fenêtres et balcons à haute altitude ;

  En vitrant le balcon, vous obtenez des mètres supplémentaires où vous pouvez créer Endroit confortable pour la détente ou le bureau. De plus, vous résoudrez le problème du réchauffement de la pièce adjacente à la loggia, car vous créerez une barrière à la pénétration du froid et des précipitations.

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  L'application d'un film protecteur sur le verre augmente la sécurité de la pièce et des personnes qui s'y trouvent. Un tel verre est beaucoup plus difficile à casser. Mais si cela se produit, il n'y aura pas de fragments traumatisants. En cas d'incendie, la couche de film ne permettra pas à l'air d'entrer dans la visite, ce qui signifie qu'elle réduira le degré d'inflammation. Une double couche de film protecteur bloque complètement la pénétration des rayons ultraviolets, empêchant ainsi la décoloration des meubles et des appareils.

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Caractéristiques du travail du verre

Le vitrage de fenêtre conventionnel est fabriqué à l'aide de feuilles de verre de silicate d'une épaisseur de 2,5 à 4 mm. Pour le vitrage des fenêtres grandes fenêtres, couloirs suspendus en verre, du verre d'une épaisseur de 5-6 mm ou plus est utilisé. Plus la surface vitrée est élevée et plus sa surface est grande, plus l'épaisseur de la feuille de verre doit être grande. Le nettoyage des vitres à haute altitude nécessite des compétences en alpinisme industriel. Nos spécialistes peuvent facilement prendre n'importe quelle hauteur, et pour nettoyer le verre, ils utilisent des produits de nettoyage modernes qui ne laissent pas de traces, ainsi que diverses brosses et éponges pour éliminer les taches particulièrement tenaces.

Travail du verre de Industrial Mountaineering Laboratory LLC

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Le verre est un élément intégral de l'architecture, sans lequel il est difficile d'imaginer un bâtiment. Depuis peu, dans les villes, il est de plus en plus possible de rencontrer centres commerciaux, dont les façades sont une vitrine continue. Un vitrage de haute qualité, réalisé à un niveau professionnel, est la clé d'un apparence bâtiments, il est important du point de vue de la fonctionnalité et offre également de nombreuses possibilités d'appliquer et de mettre en œuvre diverses solutions de style dans la construction.

Travail du verre avec la participation de grimpeurs industriels

Les travaux de ce type peuvent être divisés en plusieurs types conformément aux commandes qui sont le plus souvent reçues par les entreprises engagées dans la fourniture de tels services :

• installation et remplacement de verre sur façades et vitrines;
• installation de nouvelles fenêtres ou remplacement de fenêtres à double vitrage endommagées ;
• installation ou remplacement de panneaux de verre de grandes dimensions.

En règle générale, la mise en œuvre de tous œuvres répertoriées implique d'être à haute altitude, il est donc nécessaire commander des verreries d'une entreprise dont le personnel compte des professionnels dans le domaine de l'alpinisme industriel. L'avantage d'attirer de tels spécialistes est que, si nécessaire, pour effectuer l'installation et le démontage, ils peuvent effectuer des travaux à cette hauteur et dans les conditions d'accessibilité où il n'est pas possible d'utiliser des équipements spécialisés même coûteux. La topographie architecturale et la hauteur du bâtiment peuvent créer des difficultés supplémentaires, mais l'utilisation de matériel d'escalade vous permet de surmonter les obstacles et d'accomplir des tâches même extrêmement difficiles.

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Lors de l'aménagement d'un grenier, on est bien souvent confronté au problème du vitrage des encadrements de fenêtres, de la réalisation de cloisons vitrées, etc. travaux simples avec du verre, vous pouvez le faire à la maison, en utilisant les conseils ci-dessous.

coupe de verre

Un coupe-verre spécial est utilisé pour couper la feuille de verre en morceaux de la taille souhaitée. Au lieu de cela, des crayons faits à la main fabriqués à partir d'un mélange de bouleau ou de tilleul sont parfois utilisés. charbon, préalablement réduit en poudre, et de la gomme arabique. Avant utilisation, les crayons à charbon sont bien séchés et traités avec une lime trièdre. Ensuite, l'extrémité adoucie est incendiée et conduite le long d'une ligne préalablement marquée sur le verre. Le verre est brisé le long des fissures formées. Le verre épais peut être facilement coupé avec un coupe-verre électrique, qui, si vous le souhaitez, peut être fabriqué à la main. Ils fonctionnent avec cet appareil dans l'ordre suivant: une feuille préalablement nettoyée de la poussière et de la saleté est placée sur une surface plane, une ligne de coupe y est marquée et un fil est posé le long de cette ligne, au bout duquel une charge de jusqu'à à 1 kg est fixé pour une tension plus uniforme. Des fils jusqu'à 2 mm de diamètre sont connectés aux deux extrémités du fil, connectés au dispositif LATR avec un courant de 9 A. Le niveau de tension est ajusté de sorte que le fil sur le verre soit de couleur rouge-brun. Ensuite, le verre est brisé le long de la fissure résultante.

Perçage du verre

Il est possible de faire des trous dans le verre du diamètre requis et de ne pas le fendre en même temps, en agissant selon l'une ou l'autre méthode décrite ci-dessous.

Méthode 1. Vous aurez besoin d'une perceuse simple, préalablement durcie au feu comme suit: serrez-la avec une pince et la pointe est placée dans la flamme d'un brûleur à gaz. La perceuse chauffée est rapidement transférée sur la cire à cacheter et y est laissée jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement. Un trou dans une grande plaque de verre reposant sur une surface dure et plane peut également être percé à l'aide d'une perceuse à pointe bien imbibée d'essence de térébenthine.

Méthode 2. Un petit morceau de fil de cuivre épais est fixé dans le mandrin de la perceuse, remplaçant la perceuse dans ce cas. De plus, une pâte spéciale est préalablement préparée (1 partie de camphre est dissoute dans 2 parties de térébenthine, puis 4 parties de poudre d'émeri sont ajoutées), qui est appliquée en couche uniforme sur le verre à l'endroit où il est censé percer un trou.

Méthode 3. Une feuille de verre préalablement nettoyée de la poussière et de la saleté est placée sur une surface plane, une planche annulaire de pâte à modeler ou de mastic d'environ 1 cm de haut est disposée le long de la ligne du trou prévu, une masse de poudre de corindon diluée avec de l'eau ou de la pâte est versée dans le cercle résultant. Le perçage s'effectue à l'aide d'un tube de cuivre parfaitement plat fixé dans un mandrin de perçage (Fig. 168).

Riz. 168. :
1 - mandrin de perçage; 2 - tube en cuivre; 3 - clôture en pâte à modeler; 4 - poudre de corindon; 5 - verre

Méthode 4. S'il est nécessaire de faire un trou d'un diamètre suffisamment grand dans le verre, vous pouvez procéder comme suit. Sur le verre dégraissé à l'alcool ou à l'acétone, le contour du futur trou est tracé. Ensuite, ils prennent du sable de rivière propre légèrement humide, qui est disposé en une couche uniforme sur le verre à l'endroit où vous devez faire un trou. Dans ce cas, le diamètre du cercle de sable doit être légèrement supérieur au diamètre du trou prévu. Avec un bâton plat au centre du remblai de sable, une section est libérée qui correspond exactement au contour précédemment tracé. Le résultat est une lunette sablée avec un cercle de verre absolument propre à l'intérieur. À une température d'au moins 250-300 ° C, la soudure à l'étain est chauffée dans une poche spéciale en quantité suffisante pour remplir complètement le moule en sable préparé (Fig. 169). Une fois l'étain solidifié, le moulage est soigneusement retiré avec la tasse en verre tombée.

Riz. 169. :
1 - soudure; 2 - sable; 3 - verre

Méthode 5. Cette méthode adapté à la découpe de trous de grand diamètre dans le verre. Le travail est effectué dans l'ordre suivant. Tout d'abord, exactement au milieu du cercle prévu est percé petit trou, une tige y est insérée avec un diamant ou un coupe-verre qui y est attaché, à la suite de quoi un outil semblable à une boussole est obtenu. Ensuite, une coupe ronde est effectuée, l'appareil est démonté et quelques coupes supplémentaires sont effectuées le long de la règle avec un coupe-verre, divisant le cercle en secteurs (Fig. 170).

Riz. 170.

De plus, tenant une feuille de verre sur le poids et observant une certaine prudence, ils tapotent le cercle prévu à l'aide de n'importe quel outil en bois jusqu'à ce que tous les morceaux soient partis. Il est préférable d'effectuer une telle opération en immergeant le verre et l'instrument dans l'eau.

Poncer les bords après la coupe du verre

Après avoir coupé le verre, en règle générale, diverses irrégularités subsistent sur les bords, ce qui non seulement rend difficile la poursuite des travaux avec cette pièce, mais causent aussi souvent des blessures. Le traitement du verre commence par l'élimination des grandes saillies, qui sont soigneusement écrasées avec une pince. Ensuite, les bords sont soigneusement tournés avec une lime lubrifiée avec de la térébenthine camphrée ou du kérosène. Il est possible de broyer le verre le plus soigneusement à l'aide d'une pierre à aiguiser - carborundum ou émeri. Cependant, il convient de garder à l'esprit que lors du traitement de ce matériau, ils s'usent assez rapidement, il est donc recommandé de stocker plusieurs de ces outils à l'avance.

Fabrication de verre dépoli

Il n'est absolument pas nécessaire d'acheter des verres dépolis dans les magasins, car leur fabrication à la maison ne prend pas beaucoup de temps et d'efforts, ne nécessite l'utilisation d'aucun complexe moyens techniques. La qualité du verre dépoli à faire soi-même ne sera pas pire que celle du verre industriel. Donc, pour le travail, vous devez préparer de tels outils de production comme une feuille de papier ordinaire verre de fenêtre, une planche de bois dur épaisse avec une surface de travail parfaitement lisse, du sable de rivière propre passé au tamis fin, une planche petite mais assez lourde.

Le verre est posé sur une planche préparée avec des planches de bois clouées le long des bords, ce qui ne lui permettra pas de se déplacer pendant le fonctionnement. Ensuite, toute la surface du verre, abondamment humidifiée avec de l'eau, est recouverte d'une fine couche uniforme. sable de rivière. Une planche est superposée sur le dessus, qui est réalisée dans différentes directions, frottant ainsi le sable sur le verre. Du sable et de l'eau sont ajoutés au besoin. À la suite de ce traitement, le verre devient givré. La qualité du travail est vérifiée périodiquement en examinant la feuille lavée du sable à la lumière.

Peinture d'écriture en verre

Sur le verre, vous pouvez faire diverses inscriptions ou images en noir et blanc qui raviront longtemps les résidents et les invités de la maison. Vous trouverez ci-dessous des recettes de peintures appropriées pour le travail du verre.

peinture blanche. Ingrédients : 80 g de colle silicate, 20 g de kaolin. Mode de préparation : le kaolin pilé est soigneusement mélangé avec de la colle. Pour appliquer la peinture finie sur le verre, un bâton pointu ou des stylos d'art sont nécessaires.

Peinture noire. Ingrédients : 60 g de colle silicate, 20 g de charbon de bois, 20 g d'encre d'imprimerie. Méthode de préparation: la colle de silicate est mélangée avec du charbon et du noir dans un récipient en verre ou en porcelaine, après quoi la masse résultante est filtrée.

Peinture à l'eau-forte. La particularité de cette peinture est qu'elle pénètre profondément dans le verre, elle ne peut donc pas être enlevée. Cela dit, il est nécessaire d'être aussi prudent que possible lors de l'application de peinture à l'eau-forte sur le verre : il est préférable de tracer les lignes du dessin à l'avance afin de réduire le risque de coups infructueux. Ingrédients de la première solution : 1,5 g de chlorure de zinc, 6,5 g d'acide chlorhydrique, 50 ml d'eau distillée. Ingrédients de la seconde solution : 0,7 g de sulfate de potassium, 8 g de fluorure de sodium, 35 ml d'eau distillée. Mode de préparation : les solutions sont préparées séparément, et immédiatement avant utilisation, les peintures sont mélangées comme suit : la première solution est ajoutée goutte à goutte à la seconde. La peinture est appliquée sur le verre à l'aide d'un bâton en bois ou en plastique.

Vitrage des encadrements de fenêtres

Pour effectuer des travaux de vitrage, vous devez vous approvisionner en outils et matériaux tels que des feuilles de verre de 2-3 mm d'épaisseur, des clous de 15-20 mm de long, des vis, des goujons en fil d'acier, du mastic, des parcloses en bois, un coupe-verre diamant ou rouleau, règle, crayon, marteau, tenailles ou tenailles, ciseau, spatule, couteau, papier de verre.

Avant de procéder directement à l'insertion du verre, vous devez effectuer un certain nombre de activités préparatoires. Pour déterminer la longueur et la largeur exactes d'un morceau de verre, mesurez la distance entre les plis de la reliure à l'aide d'une règle métrique. L'utilisation d'un ruban à mesurer n'est pas souhaitable, car en raison d'éventuelles distorsions du cadre, les chiffres obtenus lors de la mesure ne seront pas corrects. Il convient de noter que taille optimale le verre doit être de quelques millimètres plus petit que celui spécifié, il n'y a donc pas lieu de craindre qu'il se fissure lorsque le cadre est incliné ou gonflé. Ensuite, l'état des fixations des fenêtres est vérifié, tandis que les vieux clous, les fragments de verre et les résidus de mastic sont enlevés. Après cette procédure, il est recommandé d'essuyer soigneusement les plis avec un chiffon humide, les nettoyant ainsi de la saleté. Les plis courbes sont nivelés avec un ciseau ou un couteau bien aiguisé. Des fissures qui apparaissent parfois dans raccords d'angle reliures, barbouillées. Les défauts à l'extérieur du cadre sont colmatés avec un mastic conçu pour une utilisation en extérieur.

Vous pouvez maintenant commencer le glaçage. Pour ce faire, le verre est soigneusement placé au bon endroit et pré-fixé à l'aide de clous de papier peint, qui sont très soigneusement martelés près de la surface de la feuille insérée tous les 20 cm d'isolation thermique et phonique. La composition du mastic comprend 2 parties de poudre de craie pure tamisée, 8 parties d'huile siccative naturelle, 2 parties de lait de chaux et 1 partie de colle PVA. Il est préparé comme suit: toute l'huile siccative est versée dans 2/3 de la craie, la masse résultante est mélangée jusqu'à disparition complète des grumeaux, puis la craie restante est ajoutée.

La consistance souhaitée du mastic est atteinte lorsque la masse cesse de coller aux parois du vaisseau. Pour une meilleure adhérence du mastic sur la surface à traiter, une certaine quantité de colle PVA est introduite, mais dans ce cas la composition doit être utilisée immédiatement après préparation, car elle durcit rapidement. Le mastic à la spatule est appliqué en couche uniforme sur tous les côtés du verre afin que les têtes de clous soient complètement fermées. Sinon, avec le temps, sous l'effet de l'humidité, ils rouillent et des taches rouges se forment autour d'eux sur le cadre.

La méthode de vitrage décrite présente un inconvénient: tôt ou tard, le mastic commence à prendre du retard en raison de la jonction lâche de la surface du verre et des plis, et de l'air froid pénètre dans la pièce par les fissures formées. Vous pouvez éviter de tels problèmes si vous scellez les plis en appliquant fine couche mastic et en le pressant avec le verre inséré. Dans certains cas, des parcloses sont utilisées pour le vitrage - des lattes de bois de section triangulaire ou carrée. Leur but est d'assurer le pressage le plus serré de la feuille de verre sur les plis.

Les parcloses sont inspectées immédiatement avant utilisation, tandis que les fissures, les gros nœuds, etc. autorisé. Les parcloses sont poncées à la toile émeri, puis séchées et peintes. Pour couper le cordon de la longueur souhaitée, placez un couteau bien aiguisé sur le rail à un endroit prédéterminé et frappez-le avec un marteau. Pour obtenir une coupe plus régulière, le rail est préalablement légèrement incisé. De plus, vous pouvez couper les parcloses avec une petite scie à métaux. Aux angles du cadre, les parcloses sont jointes à la moustache. Fixez-les uniquement avec des clous fins ou des épingles à cheveux. Pour la fabrication de ce dernier, le fil d'acier est coupé avec des pinces coupantes en morceaux de 2 centimètres.

Certaines extrémités du fil sont pliées à une distance de 5 mm du bord, tandis que d'autres sont affûtées comme suit: plusieurs broches sont serrées avec une pince de sorte que leurs bords saillants aient la même longueur. Puis ces extrémités sont passées plusieurs fois sous angle aigu sur du papier de verre fin ou une pierre à aiguiser.

Fonctionne avec du verre organique

Le verre organique est beaucoup plus facile à traiter que le verre de silicate. Sous l'influence d'une température relativement basse, il fond, ce qui vous permet de lui donner forme différente. Il peut être découpé, percé, tourné, collé, etc. Néanmoins, le verre organique a ses inconvénients : il est très facile de le rayer, sous l'action diverses substances il perd sa transparence, etc. La surface d'un tel verre est nettoyée uniquement avec de l'eau tiède ordinaire et un chiffon doux. L'utilisation de matériaux abrasifs ou d'agents synthétiques est inacceptable. Dégraissez le plexiglas avec de l'essence ou du kérosène, mais pas avec de l'acétone ou du diluant (ils le rendront inutilisable).

Découpe de verre organique

Riz. 171. :
1 - fil; 2 - plexiglas; 3 - lame de scie à métaux

Riz. 172. :
1 - fil de nichrome chauffé; 2 - plexiglas; 3 - fret; 4 - fils au transformateur

Vous pouvez couper un morceau de plexiglas en ligne droite avec lame de scie à métaux, fixé dans une scie sauteuse ou avec un cutter spécial (Fig. 171). La découpe du plexiglas s'effectue dans l'ordre suivant. Tout d'abord, la feuille nettoyée est placée sur une surface horizontale plane et fixée d'une manière ou d'une autre pour l'empêcher de se déplacer pendant le fonctionnement. Une règle est étroitement appliquée sur la ligne de coupe, le long de laquelle le couteau est tiré jusqu'à ce que le verre se sépare en 2 parties distinctes. Les bords du plexiglas ainsi découpés n'ont pas besoin d'être traités.

Des figures complexes en verre organique sont découpées au fil chaud. Pour ce faire, un fin fil de nichrome est fixé dans la scie sauteuse, qui se caractérise par une grande résistance électrique. Une constante ou courant alternatif tension ne dépassant pas 3-4 V. Naturellement, en utilisant cette méthode de découpe du plexiglas, il est nécessaire de suivre toutes les règles de sécurité. Il est également possible de couper du verre organique simplement avec un fil sans scie sauteuse. Dans ce cas, le bord de la feuille est fixé au poids et un fil tendu sous l'action de la charge le traverse dans le bon sens (Fig. 172).

Perçage du verre organique

Une perceuse conventionnelle est la mieux adaptée pour percer des trous dans le plexiglas diamètre souhaité. Dans ce cas, la feuille doit être bien fixée, car en raison de la viscosité du matériau, le foret se coince souvent et entraîne une pièce non fixée dans sa rotation. Pour percer des trous de grands diamètres, des forets spéciaux doivent être utilisés: leur angle d'affûtage est de 70 °, l'angle de flûte est de 17 ° et l'angle arrière du foret est de 4-8 °. Pour percer du plexiglas mince, des forets avec un angle d'affûtage de 60 ° sont sélectionnés, pour une feuille épaisse - 90 °. Pour éviter la surchauffe des bords du trou dans une tôle épaisse, la perceuse est périodiquement éteinte, éliminant les copeaux accumulés à ce moment.

Collage de verre organique

Il est possible de fixer solidement du plexiglas avec une seule composition adhésive, préparée comme suit. Des copeaux organiques (3 g) sont versés dans une cuve avec du dichloroéthane (100 g). Avec une agitation continue, les copeaux se dissolvent, après quoi la colle est placée dans endroit sombre pendant 2 jours Les zones à assembler sont soigneusement nettoyées de la saleté et de la poussière, dégraissées, ajustées avec précision et collées avec un chevauchement, bout à bout, sur une languette ou avec un overlay. Dans ce cas, la colle est appliquée uniformément au pinceau sur les deux surfaces fixées, qui sont ensuite fermement pressées l'une contre l'autre. Lors du collage avec un chevauchement, la zone à enduire doit être d'au moins 4 fois l'épaisseur de la feuille, ce n'est qu'alors que la résistance nécessaire de la connexion est assurée.

Coloration organique du verre

Le verre organique à la maison peut être teint en utilisant l'une des méthodes suivantes.

Méthode 1. Pour la coloration, vous aurez besoin de zaponlak, qui est versé dans un récipient en verre ou émaillé. Les produits en plexiglas sont immergés dans le colorant et y sont maintenus jusqu'à ce que la saturation de la couleur atteigne le degré souhaité. Il convient de noter que le verre peut être refini si désiré. Pour ce faire, il doit être correctement séché, puis redescendu dans du vernis.

Méthode 2. Le colorant est préparé comme suit. Des copeaux de plexiglas (1 partie) sont dissous dans de l'essence de vinaigre (6 parties), puis de l'encre ordinaire est ajoutée au mélange résultant, qui est rempli de recharges de stylo à bille. Composition prête appliqué au pinceau sur la surface à peindre.

Méthode 3. Une certaine quantité de colorant aniline est ajoutée à l'alcool méthylique. La solution résultante est chauffée dans un bain-marie immédiatement avant utilisation. Le plexiglas avant la peinture est immergé dans de l'eau bouillante pendant un moment, puis brièvement abaissé dans un récipient contenant un colorant bouillant. Dans ce cas, la peinture ne tombe pas seulement sur la surface du plexiglas, mais pénètre profondément à l'intérieur.

Méthode 4. Du plexiglas dégraissé à l'essence est immergé dans une solution concentrée pendant 10 minutes. lessive en poudre(1 kg de poudre pour 1 litre d'eau), après quoi il est soigneusement rincé eau froide et commencez à colorier immédiatement. Le colorant est préfabriqué à partir de 5 g de colorant pour soie acétate, 20 g d'alcool benzylique et 3 g de lessive en poudre, qui est diluée avec 1 litre avant utilisation eau chaude. Le verre préparé est maintenu dans la solution résultante sous agitation continue pendant 15 minutes.

Le verre organique peut être peint non pas d'une seule couleur, mais pour le rendre inégal à partir de traînées de peinture multicolores. A cet effet, quelques cuillères à soupe de la peinture nitro, dont la couleur sera le fond, sont versées sur une grande feuille de papier épais. Secouez légèrement le papier pour permettre à l'encre de se répandre. Ensuite, environ 10 gouttes de 2-3 gouttes sont appliquées au hasard sur la base de couleur résultante. différentes nuances. Ensuite, une feuille de papier est légèrement pliée pour former une rainure et le mélange est versé sur du plexiglas. La composition colorante doit couvrir uniformément toute la surface. Si le résultat du travail effectué ne répond pas aux attentes, après séchage, la peinture est soigneusement retirée avec un chiffon doux imbibé de solvant et le verre est repeint.

La couleur blanc laiteux du plexiglas acquiert sous l'influence de l'acide sulfurique, dans lequel il n'est pas conservé plus de 10 minutes. Après la gravure, la feuille est soigneusement retirée du récipient avec de l'acide, en se rappelant que sa surface se ramollit sous l'influence d'un environnement aussi agressif, et bien lavée à l'eau courante.

Création d'inscriptions et de dessins sur verre organique par gravure

L'esquisse du dessin est préalablement réalisée sur une feuille de papier, puis transférée à la surface du plexiglas. Cela se fait comme suit. La feuille de verre elle-même est chauffée à une température d'environ 60-70 ° C, une couche uniforme de paraffine y est appliquée, puis, à l'aide de papier carbone, les contours d'un dessin ou d'une inscription sont appliqués. Après cela, des sillons sont tracés le long de la ligne de marquage avec un poinçon et la paraffine inutile est soigneusement retirée avec un couteau bien aiguisé. Un rebord de paraffine scellé d'environ 7 mm de haut est réalisé le long des bords de la feuille, puis passe directement au processus de gravure.

Une quantité suffisante d'acide sulfurique concentré est versée dans le moule en paraffine préparé pendant environ 5 à 10 minutes. Après le temps spécifié, l'acide est éliminé et la surface traitée est soigneusement lavée à l'eau froide. Après séchage et retrait de la couche de paraffine, un motif ou une inscription de couleur laiteuse reste sur le verre. couleur blanche.

Création d'inscriptions et de dessins sur verre organique par gravure

La gravure sur plexiglas selon un contour pré-planifié est réalisée au cutter. La principale caractéristique de la fraise est la vitesse de coupe : par exemple, un appareil de 10 à 36 dents fait 2200 tours par minute. Parfois, des fraises sont utilisées pour appliquer des inscriptions et des dessins, montées au bout d'un arbre flexible relié à un moteur de faible puissance, ou des fraises. Le bore doit être conduit en douceur et sans effort, tout en laissant un sillon lisse et pas trop profond. Les copeaux formés au cours du travail sont retirés de temps en temps. Pour travailler les mouvements, il est recommandé de s'entraîner d'abord sur des morceaux de plexiglas inutilisables. La gravure avec des couteaux à l'intérieur du plexiglas est très belle, à la suite de quoi, en raison de la réfraction de la lumière sur les bords, l'image semble en trois dimensions. Pour obtenir un plus grand effet, les coupes de fraisage sont peintes de l'intérieur dans différentes couleurs.

Plier le verre organique avec un fer à souder électrique

Vous pouvez plier un petit morceau de plexiglas à angle droit à l'aide d'un fer à souder ordinaire. La pointe chaude du fer à souder est appliquée sur le plexiglas à un endroit prédéterminé. Après une fissure caractéristique, indiquant la fusion ultime du plexiglas, la piqûre est portée un peu plus loin et retirée. Le plexiglas est immédiatement plié à la main à angle droit. Avant le travail, il est nécessaire d'inspecter soigneusement le fer à souder et d'éliminer tous les contaminants présents sur sa pointe, qui peuvent coller au plexiglas lors de la chauffe. Si vous souhaitez plier une grande feuille de verre organique, procédez comme suit. Le plexiglas, essuyé avec une solution de soude, est enroulé autour chauffé à une température de 90-100 ° C tube en métal, dont le diamètre correspond à la pente de virage souhaitée.

vitrail

Vous pouvez également réaliser de beaux vitraux chez vous en choisissant l'une des méthodes décrites ci-dessous.

Méthode 1. Pour travailler, vous aurez besoin de smalt coloré en verre (petits morceaux de verre coloré en sourdine) et de 2 feuilles de verre transparent relativement minces. Le motif conçu est disposé en smalt sur une feuille de verre, après quoi l'ensemble est soigneusement recouvert d'une seconde feuille afin de ne pas faire bouger les pièces colorées. Le vitrail résultant est fixé avec un cadre en métal ou en bois.

Méthode 2. Les pièces correspondant à l'un ou l'autre fragment de l'image sont découpées dans des feuilles de verre multicolores solides. Ils sont fixés en insérant dans un pochoir métallique préfabriqué un motif avec des pièces soudées ensemble.

Méthode 3. Un motif de vitrail est fabriqué à partir de verre coulé - des éléments ornementaux maintenus ensemble avec de la résine.

Méthode 4. Une grande feuille de verre transparent est peinte avec des peintures, guidée par des lignes de dessin pré-planifiées. Après que la peinture ait un peu séché, le vitrail est cuit dans un four à une température de 550-560 °C.

Le verre est connu de l'humanité depuis l'Antiquité. En témoignent les fouilles archéologiques menées en Égypte, au cours desquelles des objets en verre (amulettes, perles) datant de 7000 av. J.-C. ont été retrouvés. Cependant, malgré cela, le verre ne se généralise qu'à partir du XVIIIe siècle avec l'avènement des premières usines pour sa production. Peu à peu, le verre est devenu le matériau traditionnel utilisé pour remplir les puits de lumière.

Le type de travail de verre le plus courant effectué lors des réparations est le remplacement du verre cassé (ancien) dans les fenêtres ou les portes.

Le matériau principal pour le travail du verre est le verre en feuille de différentes épaisseurs et tailles. Le plus souvent, pour le vitrage des cadres de fenêtres des locaux d'habitation, on utilise une feuille de verre d'une épaisseur de 2 à 3 mm. Le verre installé doit être propre, lisse et laisser entrer beaucoup de lumière. Le verre sale et rayé laissera moins de lumière passer à travers la graine et les objets vus à travers le fond auront l'air déformés.

L'un des principaux paramètres des verres est leurs caractéristiques optiques, telles que la transmission de la lumière, l'absorption de la lumière, les coefficients de réflexion de surface, etc.

Les verres ont une grande variété de variétés. En voici quelques-uns :
- verres réfléchissants - ayant une fonction de protection solaire en raison de leur capacité à réfléchir ou à absorber les rayons du soleil ; - verre renforcé - y compris treillis métallique;
- verres feuilletés - composés de deux verres ou plus, avec une couche d'un film de stratification ou d'un liquide de stratification appliqué, qui empêche les verres de se disperser en fragments sur les côtés lorsqu'ils sont détruits ;
- verre trempé- ayant une résistance accrue aux chocs et aux changements de température, et en cas de destruction, s'effondrant en petits fragments inoffensifs;
- verre à motifs - ayant un traitement décoratif ( Couleurs différentes, dessins et textures) d'un côté ;
- verre à économie d'énergie - avec des revêtements spéciaux appliqués à leur surface, empêchant la libération d'énergie thermique d'une pièce chaude à une pièce froide.

Découpe de verre.

Avant de procéder à la découpe, il est conseillé d'établir un schéma de découpe d'une feuille de verre. Il est nécessaire de bien réfléchir à où et pour quoi à l'avenir il sera possible d'utiliser les restes de verre laissés après avoir découpé les principales pièces nécessaires pour le moment.

Avant de couper, nettoyez la surface de la feuille de verre de la saleté avec un chiffon et, si nécessaire, rincez avec une solution de soude, puis essuyez la feuille. N'oubliez pas que le verre sale, humidifié ou huileux est coupé plus mal, la coupe elle-même est d'une profondeur insuffisante et, avec une rupture supplémentaire, la feuille peut ne pas se casser le long de la ligne de coupe.

La coupe du verre est réalisée avec des coupe-verre diamantés ou en carbure, tout en étant très point important c'est la présence d'un outil de qualité.

Avant de faire une coupe sur la surface de la feuille à couper, il est conseillé de vérifier la qualité de coupe du coupe-verre. Pour ce faire, effectuez une coupe d'essai sur tout morceau ou morceau de verre inutile. Un coupe-verre bien affûté laissera la coupe sous la forme d'une fine ligne incolore. Si la coupe s'avère rugueuse et blanche, cela indiquera que le coupe-verre est usé et ne convient pas à une coupe de verre de haute qualité.

Verre taillé droit.
La feuille de verre à découper est posée sur une surface plane (table, établi), préalablement recouverte d'un chiffon doux. Pour rendre la coupe uniforme, lors de son application, vous devez utiliser une longue règle (rail). Un coupe-verre est effectué le long du verre le long de la règle, en partant du bord le plus éloigné de la toile vers elle-même. Tenir le coupe-verre pendant la coupe position verticale appuyant uniformément contre le verre. Lors de la coupe avec un coupe-verre au carbure, une force de pression légèrement plus élevée est nécessaire que lors de la coupe avec un coupe-verre en diamant.

La coupe se fait une seule fois. N'essayez pas de passer plusieurs fois la même ligne car cela entraînerait la rupture du verre avec des bords dentelés. Si la coupe requise n'a pas fonctionné la première fois, la coupe peut être réappliquée avec verso feuille.

Pour augmenter la profondeur de coupe après son application, la feuille de verre est taraudée (au verso) strictement le long de la ligne de coupe avec de légers coups de mandrin de coupe-verre.

Il est préférable de casser le verre sur le bord de la table, en déplaçant la feuille et en alignant la ligne de coupe avec le bord de la table. Le bord du verre suspendu à la table est fortement enfoncé avec une main, sans oublier de le tenir et en même temps d'appuyer sur la seconde moitié de la feuille derrière la ligne de coupe sur la table. Le verre se divise le long de la ligne de coupe en deux parties.

Les petits morceaux de verre peuvent être cassés avec un coupe-verre à coupe latérale ou avec une pince (si expérimentée) avec des tampons en caoutchouc sur les mâchoires.

Lors de la coupe du verre, n'oubliez pas que les bords du verre taillé sont très tranchants, donc afin d'éviter les coupures accidentelles, il est recommandé de passer lentement une petite lime dessus pour émousser les bords tranchants.

Découpe curviligne du verre.
Donner au verre une forme curviligne (ronde, ovale) peut se faire de plusieurs manières. Voici les deux manières les plus courantes :

À l'aide d'un gabarit de la forme requise, une coupe curviligne est appliquée sur une feuille de verre avec un coupe-verre. Ensuite, tous les 100-150 mm à partir de la coupe incurvée dans la direction radiale (sous forme de rayons divergents), des coupes droites sont appliquées sur le contour extérieur avec un coupe-verre et toutes les protubérances sont cassées séquentiellement, en partant du bord.

Le contour requis est appliqué à la surface du verre avec un marqueur, puis un rectangle est découpé selon ses dimensions, puis, en coupant les coins, ils obtiennent successivement huit, seize et trente-deux carrés. Les parties restantes sont enlevées avec un coupe-verre à coupe latérale puis poncées.

Installation entièrement vitrée.

Le verre est coupé de manière à ce que sa largeur et sa longueur soient inférieures à la reliure de la fenêtre d'environ 3 mm. Sinon, par temps chaud ou humide, le verre peut rétrécir sous l'impact du châssis de la fenêtre et éclater.

Lors du remplacement verre brisé sur un nouveau, il est tout d'abord nécessaire de retirer tous les fragments de verre du cadre, de retirer les attaches avec des pinces et d'utiliser un ciseau pour retirer les restes de vieux mastic des plis. L'ancien mastic est retiré de l'arbre, après quoi les plis nettoyés du mastic sont recouverts d'huile siccative. Après séchage de l'huile siccative, un apprêt est réalisé avec de l'huile liquide blanche et lorsque l'apprêt sèche, un nouveau mastic est appliqué avec une fine couche, en compactant séquentiellement avec une règle sur les quatre côtés jusqu'à une épaisseur d'environ 1-2 mm . Le mastic assure un ajustement serré du verre (imperméabilisation), tout en égalisant toutes les cavités et tubercules présents à la surface des plis. La présence de mastic est également nécessaire pour éviter d'éventuelles vibrations du verre lors de vents violents.

Le verre est d'abord installé sur la couture avec le bord inférieur. Pour fournir le dégagement nécessaire, deux ou trois allumettes sont placées sous le bord inférieur du verre. Ensuite, le bord supérieur du verre est soulevé avec la paume de la main et pressé contre la reliure du cadre de la fenêtre.

Pour fixer le verre à cadre de fenêtre vous pouvez utiliser des clous fins de 15 à 20 mm de long, des épingles à cheveux ou des chutes de fil d'acier. Afin de marteler l'élément de fixation, il est pressé l'index sur le verre et appliquez de légers coups (en glissant sur le verre) avec un gros burin. Les goujons et les clous sont martelés avec un pas de 200-300 mm de sorte qu'ils soient parallèles au plan du verre et en même temps s'élèvent légèrement au-dessus de celui-ci (à cet effet, les capuchons doivent être retirés des clous).

Le nombre minimum de fixations par verre doit être d'au moins cinq, même si le verre est petit. Le bord inférieur du verre doit toujours être pressé par au moins deux attaches.

Les verres peuvent également être fixés avec des parcloses en bois qui pressent le verre contre les plis. Les parcloses elles-mêmes sont fixées au cadre de la fenêtre avec des clous ou des vis. Afin d'éviter de fendre le verre, les clous et les vis doivent en être séparés à une distance de 3 à 5 mm. Les fixations sont installées par incréments d'environ 300 mm. Pour augmenter l'étanchéité, une couche de pâte à verre peut être appliquée sur les parcloses avant la pose d'un ou des deux côtés.

Pose de verre composite.

Dans le cas où il n'est pas possible d'installer le verre dans son ensemble, il est possible de réaliser un vitrage à l'aide de deux morceaux de verre. L'installation des lunettes peut être effectuée à la fois bout à bout et en chevauchement, ainsi qu'avec une disposition verticale ou horizontale de la zone d'amarrage.

L'installation de verre bout à bout est bonne car la zone d'amarrage dans ce cas sera moins visible que lors du chevauchement. Cependant, cet accostage nécessite un réglage très minutieux des bords joints qui, après mise en place des parties vitrées, doivent s'emboîter parfaitement les uns contre les autres. Avec une diminution de l'étanchéité des bords, la ventilation de cette couture augmentera.

Pour éliminer le soufflage, vous pouvez pré-lubrifier le bord d'un verre avec de la graisse et, lors de l'insertion, le presser fermement avec un autre. Tout excès de mastic extrudé doit être coupé et le joint lissé.

L'installation de verres superposés réduit considérablement le flux d'air, mais en même temps, la zone d'amarrage devient plus visible. Le chevauchement est généralement réalisé jusqu'à 20 mm de large.

Pour assurer l'étanchéité requise de l'ajustement des moitiés installées, avant d'insérer le deuxième verre, il est nécessaire de mettre une couche plus épaisse de mastic sur les plis, puis d'appuyer sur le verre jusqu'à ce que les sections de verre dans le chevauchement soient bien ajustées.

Lors de l'installation de verre composite avec un chevauchement horizontal, le verre inférieur est installé en premier, puis le verre supérieur. Pour empêcher le verre supérieur de tomber et de tenir fermement, des clous ou des goujons sont enfoncés sous son bord des deux côtés. En général, le verre composite pour la fixation nécessite une installation de fixations plus fréquente que le verre monobloc.

Note au maître de maison

Réalisation de travaux verriers, découpe rectiligne et curviligne de verre, pose de verre plein et composite...