domicile - Pas vraiment de rénovation
Installation de système de chauffage. Caractéristiques du raccordement des tuyaux approuvés par les codes du bâtiment et les règles d'utilisation dans les systèmes de chauffage de l'eau Raccordements d'angle des tuyaux pour les tuyaux de chauffage

Très souvent, lors de la modernisation du chauffage et de l'approvisionnement en eau, vous devez également connecter un tuyau en métal à un tuyau en métal-plastique. Fondamentalement, cela se produit lorsque vous devez connecter le chauffage ou l'alimentation en eau à la colonne montante commune de la maison ou à l'entrée d'eau en métal de la maison.

Cette connexion peut se faire de deux manières :

  • avec raccord fileté
  • et raccord à bride

Connexion filetée d'un tuyau en polypropylène avec un métal

Étant donné que les petits diamètres de tuyaux jusqu'à 40 mm sont connectés à l'aide de raccords filetés, ils sont le plus souvent utilisés. Commençons donc par ce genre de connexion.

Comme déjà mentionné, un tel raccord est utilisé pour la connexion,
qui a un filetage métallique d'un côté, et de l'autre un raccord pour y souder tuyau en polypropylène... Ou il vaut mieux avoir un tel embrayage pliable

qui peut être démonté à tout moment.

Ordre de raccordement des raccords

La première étape consiste à préparer le tuyau métallique. Le scénario le plus courant est :


Ou bien, faites une connexion via un robinet à tournant sphérique :

Raccord de tuyau à bride

Il est fabriqué à l'aide de brides spéciales avec une partie en polypropylène.

Une connexion à bride est une connexion universelle de nombreux types de tuyaux, pas seulement en polypropylène.

En général, en utilisant un raccord à bride, vous pouvez connecter des tuyaux légers d'un diamètre allant jusqu'à 30 cm et des tuyaux lourds d'un diamètre allant jusqu'à 20 cm.

L'ordre de connexion est le suivant :

Le tuyau métallique est coupé, de préférence uniformément. Une bride est posée dessus. Un joint est inséré et l'autre partie de la bride est tordue à l'aide de boulons.
Les boulons doivent être serrés uniformément et sans effort supplémentaire. Mieux que serrer plus s'il y a une fuite.

Menu:

Tous les pipelines sont installés selon les projets systèmes de canalisation... Pour effectuer, pour l'alimentation en gaz et en eau (eau froide et chaude), il est nécessaire d'interconnecter les raccords et les colonnes montantes.

La qualité du fonctionnement du gazoduc, du système d'alimentation en eau, du système de chauffage, conçu pour utiliser de la vapeur sous pression ou eau chaude avec des températures allant jusqu'à 95 - 100⁰С.

La plage de température optimale selon GOST du système de chauffage va jusqu'à + 60⁰С, en fonction de facteurs opérationnels, climatiques et autres.

Tubes en acier: types de joints

peuvent être des types non pliables et pliables, en fonction de :

  • matériaux à partir desquels les colonnes montantes sont fabriquées. sauf tuyaux en métal, verre, polymère,;
  • propriétés des médias transportés;
  • des conditions de fonctionnement.

Ils utilisent le plus souvent :

  • raccord (fileté, soudé, baïonnette, manchon);
  • à brides;
  • fileté.

Déconnexion des articulations. Attardons-nous sur la dernière option.

À propos de l'assemblage par filetage des contremarches en acier

L'articulation filetée est caractéristique. Pour le filetage, utilisez un tour ou une matrice. Un fil de roulement cylindrique est appliqué aux colonnes montantes à paroi mince.

Si les règles d'installation sont respectées lors de la pose de tuyaux en acier, une telle torsion garantira le fonctionnement de haute qualité du pipeline pendant de nombreuses années.

Le vissage au moyen d'un filetage peut être effectué à la fois par assemblage direct de tuyaux entre eux et à l'aide de tés, Vannes d'arrêt, appareils supplémentaires.

Méthodes de connexion

Les connexions filetées et sans filetage peuvent être de type pliable et non pliable. Beaucoup sont convaincus que toute conception filetée peut être démontée.

Si l'une des extrémités des colonnes montantes est soudée à une surface immobile, un tel dispositif de tuyau ne peut pas être déconnecté. Cette option est un exemple typique d'une connexion filetée en une seule pièce.

Mais de tels cas sont rares. Le nombre principal de torsions avec un fil est de type fendu.

Les colonnes montantes sont connectées entre elles à l'aide de :

  • serre;
  • filetage bidirectionnel.

Les coudes sont utilisés pour torsader des tuyaux immobiles par rapport à leurs propres axes.

Condition requise: un élévateur doit avoir un fil coupé long et l'autre un fil court.

Pour connecter de cette manière, vissez d'abord un contre-écrou avec un accouplement sur un long filetage. Après cela, vous devez enfoncer le raccord sur une section de tuyau avec un filetage court, puis le serrer avec un contre-écrou.

La technique d'utilisation des filetages bidirectionnels est celle de l'assemblage de tuyaux. Il doit être vissé sur les deux élévateurs en même temps.

Important! Lors de l'utilisation de filetages bidirectionnels, les tuyaux à raccorder doivent être appliqués dans des directions différentes. Seulement dans ce cas, le raccord resserrera les tuyaux et la torsion sera de haute qualité, fiable et durable.

Comment et avec quels joints de tuyaux sont scellés

Types de scellés, méthodes de scellement

Pour éviter les fuites du fluide de travail du pipeline, il est nécessaire de sceller correctement les torsions du tuyau.

Lors du raccordement fileté de tuyaux en acier, les éléments suivants sont utilisés comme joints :

  • joint. Cette méthode de scellement d'un joint fileté nécessite des coupes d'extrémité de tube relativement épaisses. La présence d'extrémités de tuyaux droites ne peut jamais assurer l'étanchéité. En utilisant une entretoise en caoutchouc ou en plastique, ce problème est résolu avec succès. Cette option est idéale en cas d'articulation avec un écrou-raccord ;
  • bobine. Les matériaux peuvent être des brins de lin, des fils polymères, des rubans FUM en combinaison avec des mastics durcissants, des peintures, des pâtes.

Lors de l'installation de contremarches en plastique, une méthode d'étanchéité est utilisée en fonction des propriétés de déformation du matériau. L'essence de cette méthode est qu'un tuyau en plastique avec un filetage externe est vissé dans une colonne montante avec filetage interne... Lors de la déformation, le plastique contribue à un excellent remplissage de l'espace interstitiel, éliminant l'apparition de lacunes.

Lorsque ça arrive sur les structures de pipeline avec haute pression, alors les raccords de tuyaux filetés cylindriques ne sont pas tout à fait appropriés ici. Dans de tels cas, une connexion de type conique est utilisée. Le principe de connexion est que lors du vissage, les tuyaux sont fermement pressés jusqu'à ce que l'espace disparaisse complètement.

Matériaux pour sceller les joints

Pour rendre le joint imperméable, utiliser comme joints :

  • lin (remorquage);
  • amiante;
  • Ruban FUM ;
  • huile siccative naturelle;
  • blanchir;
  • plomb rouge;
  • graisse de graphite, etc.

Un mastic fiable lors de la torsion de tuyaux en acier sur un fil est un brin de lin imprégné de plomb rouge ou de badigeon. Cette connexion est facile à installer, fiable en terme d'étanchéité. Le sceau est utilisé depuis très longtemps, il ne perd pas de sa popularité aujourd'hui, malgré l'apparition d'analogues artificiels.

Pour ceux qui ont peu d'expérience dans l'installation de raccords et de tuyaux, nous suggérons de ne jamais utiliser de lin sans peinture. Au début, le joint ne laissera pas passer l'humidité. Mais plusieurs mois vont passer, les fibres de lin vont se mouiller et commencer à se décomposer. Par conséquent, la qualité de toutes les connexions se détériorera et après un mois ou deux, de l'eau s'infiltrera à la jonction.

Important! Les fibres doivent être soigneusement imprégnées de plomb rouge ou de badigeon afin qu'il ne reste pas un seul brin sec.

Lors de l'exploitation de canalisations avec une température du milieu de travail supérieure au point d'ébullition de l'eau, la meilleure option pour un joint est un fil d'amiante avec des brins de lin. Pour ce faire, ils sont imprégnés d'un mélange de graphite et d'huile siccative naturelle.

Important! Il est nécessaire de badigeonner le joint avec les brins d'abord avec du plomb rouge, puis avec du badigeon, et non l'inverse.

Avant utilisation, les brins sont enroulés afin que les fibres puissent être bien séparées.

Important! Il faut enrouler les brins "derrière le fil" puis les imbiber de peinture. Si vous mettez du câble contre le cours du filetage, alors lorsque vous vissez le raccord, tout va sortir sur les côtés et vous devrez tout recommencer.


Important! Afin d'éviter le colmatage des élévateurs, vous devez vous assurer que le câble ne pende pas à l'extrémité ou ne tombe pas à l'intérieur de l'élévateur.

Beaucoup de gens utilisent du ruban FUM, qui n'est en aucun cas inférieur aux anciens matériaux traditionnels - le remorquage avec de la peinture.

Parfois, il n'y a pas d'étanchéité à la jonction des contremarches. Pour éliminer ce défaut, le matériau d'étanchéité doit être remplacé et la section filetée doit être nettoyée de la saleté et des résidus de joint. Après cela, rembobinez le fil de lin, le ruban FUM ou tout autre produit d'étanchéité, assemblez la structure.

En tant que mastics supplémentaires, des mastics d'origine chimique, qui contribueront à renforcer cette section du pipeline.

Raccords de tuyaux filetés : avantages et inconvénients

L'option de filetage présente des avantages et des inconvénients.

AVEC côté positif les connexions filetées diffèrent :

  • polyvalence, qui réside dans le fait qu'ils peuvent être utilisés pour torsader des élévateurs de différents diamètres;
  • facilité d'installation, car vous n'avez pas besoin d'être un professionnel ou d'avoir un bagage de connaissances particulières pour effectuer la procédure d'articulation. Il suffit d'avoir des compétences de base dans la manipulation d'un écrou ou clé à pipe, d'autres compétences simples de travail dans cette industrie ;
  • manque de kits outils spéciaux ou des appareils ;
  • la commodité de démonter toute la structure de la conduite (si nécessaire);
  • étanchéité, assurée par la présence de matériaux d'étanchéité, respect des règles élémentaires de pose des canalisations.

Désavantages:

  • s'il n'y a pas de fil sur les pièces, il est nécessaire de l'appliquer, ce qui peut entraîner des difficultés supplémentaires, car tout le monde n'a pas les compétences pour le couper et tout le monde ne dispose pas d'un ensemble d'outils spéciaux;
  • lorsque les joints doivent être fréquemment montés et démontés, une usure rapide de la section filetée de la pièce de ligne est possible ;
  • il arrive parfois qu'il soit nécessaire d'appliquer un blocage de la partie filetée, car un auto-dévissage progressif du raccord est possible.

Tenir compte de tous les avantages et inconvénients de certaines situations la meilleure option est l'utilisation d'un raccord fileté de tuyaux en acier, et dans d'autres - d'autres types d'articulation d'éléments d'une structure de pipeline. Cela signifie qu'il n'y a pas de moyen idéal pour connecter des colonnes montantes en acier : toutes les méthodes sont bonnes si elles assurent la fiabilité et l'étanchéité du pipeline.

Important! Lors du choix d'une méthode de raccordement des structures de canalisations, tenez compte du matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués, du lieu de raccordement possible des pièces, des conditions de fonctionnement du pipeline, des propriétés que devrait avoir l'assemblage des éléments du système de canalisations.

Important! seulement une connexion filetée, car pendant travaux de soudure la galvanisation sera cassée, après quoi la colonne montante sera facilement corrosive.

Exigences générales de filetage

Les connexions sont utilisées aux joints des tuyaux de chauffage en acier, des conduites d'eau, des colonnes montantes de gaz, où le soudage peut être supprimé. Sur les contremarches ordinaires, le fil est coupé et sur les produits à paroi mince, il est appliqué par laminage.

Principales exigences :

  • les fils coupés corrects et de haute qualité doivent être propres;
  • un fil est considéré comme défectueux s'il est arraché ou incomplet ;
  • la longueur du filetage ne doit pas dépasser un dixième de la longueur de la pièce ;
  • des dimensions telles que lorsque les extrémités des tuyaux sont complètement vissées, il reste entre elles un écart allant jusqu'à 0,5 cm (c'est ce que l'on appelle le raccord fileté court);
  • lors de la torsion "d'un cylindre à un autre cylindre", utilisez des compressions. Une raclette est un morceau de tuyau fileté aux deux extrémités avec un manchon et un contre-écrou vissés dessus.

Important! Une raclette de haute qualité doit avoir un fil long (22-27 fils) à une extrémité et un fil court (5-7 fils) à l'autre.

L'avantage et la polyvalence de cette pièce est qu'elle est utilisée lorsque les élévateurs sont fixes et ne peuvent pas être tournés.

Fonte ductile et accessoires en fonte

Les pièces en fonte ductile les plus courantes pour l'assemblage de tuyaux en acier et d'autres pièces de pipeline sont :
A) raccords droits B) raccords de transition C) écrous de raccordement D) manchons E) contre-écrous E) bouchons.

Pour sceller complètement le système avec des raccords filetés, des joints tels que des joints doivent être utilisés. En plus d'eux, avec d'autres types de fixation, des pièces supplémentaires sont utilisées. S'il est nécessaire d'utiliser l'articulation des éléments de ligne à l'aide de brides, c'est-à-dire sans accouplement, des boulons sont également nécessaires en plus des joints.

Lors de la connexion des colonnes montantes à un angle, utilisez des pièces de connexion en fonte ductile : coudes droits et de transition, tés, croix.

Important! La connexion sera de haute qualité et fonctionnera de manière fiable pendant longtemps si, lors de l'installation des pièces, utilisez des pièces aux extrémités droites, qui seront placées à angle droit par rapport aux pièces de connexion.

Faites attention aux filetages des pièces, qui doivent être exempts de bavures et propres.

L'accouplement en fonte a un épaulement bas sur tout le périmètre de la circonférence d'extrémité, ce qui sert à augmenter la résistance de la pièce, contrairement à l'analogue en acier, qui ne possède pas un tel élément.

La qualité des joints ne dépend pas tant des méthodes de scellement, des matériaux, que du maître et de la qualité de son travail. S'il est responsable, précis, a des connaissances de base en plomberie, des compétences pour travailler avec une clé ou une clé à pipe, alors vous ne trouverez pas de meilleur spécialiste. Sous réserve des règles élémentaires d'installation des systèmes de canalisation, la canalisation fonctionnera pendant de nombreuses années. Cela peut être confirmé par tous ceux qui ont participé au moins une fois à l'installation d'un système de canalisation, même le plus court et le plus simple.

Essayez-le vous-même, expérimentez et voyez que vous êtes le plus meilleur spécialiste pour l'installation de systèmes de tuyauterie utilisant méthode filetée connexions des éléments de ligne.

Vidéo

Les éléments métalliques du pipeline sont encore utilisés partout: lors de l'installation du chauffage, de l'approvisionnement en eau, des conduites de gaz. Par conséquent, beaucoup sont confrontés au problème de la connexion des tuyaux métalliques.

En général, il existe 2 types de raccords pour ce type de canalisation :

  • non séparable;
  • pliant;

Tout dépend des objectifs que vous vous fixez pour la connexion. S'il est nécessaire de démonter le système, par exemple pour le rinçage, le type 2 est utilisé et si les tuyaux sont bien connectés, alors 1.

Le premier est joint soudé, au deuxième fileté, à l'aide de raccords, de raccords et de brides.

Connexion soudée


Ce type offre une fiabilité adéquate pour Longtemps... Mais cela nécessite un ensemble de connaissances et de compétences particulières, il est difficile pour un non-professionnel de faire un travail de haute qualité.

Le choix de l'équipement pour le soudage est également important. Les travaux peuvent être effectués à l'aide de machines à souder électriques et à gaz.

Règles à suivre avant et pendant le travail :

  1. Surfaces connectées doit être exempt de saleté et de rouille.
  2. Éléments connectés doivent être coupés droit, sans déformations, s'amarrant presque parfaitement les uns aux autres.
  3. Lors du soudage, le travail est effectué en continu, sans laisser refroidir la couture.

Il est préférable d'effectuer le soudage au gaz avec des éléments soudés de petit diamètre, sinon, utilisation préféréeélectrique Machine de soudage... Le soudage est effectué différentes façons(il y en a environ 32), tandis que des pinces, des adaptateurs et des coins sont utilisés.

Les principaux sont :

  1. Découper lorsque des éléments de même diamètre sont soudés.
  2. Chevauchement lorsqu'une pièce à souder est insérée dans une autre de plus grand diamètre.
  3. Taureau lorsqu'un tuyau est soudé au côté de l'autre.
  4. Injection, les éléments à souder sont découpés sous angle requis et soudé.

Il ne faut pas oublier que le raccordement par cette méthode est au mieux réalisé par un professionnel ayant une pratique constante et maîtrisant différents types de soudage : bas, aérien, vertical.

Si vous voulez maîtriser cette méthode vous-même, alors :

  1. Acheter machine à souder pas chère.
  2. Explorer toute la théorie.
  3. S'entraîner dans le soudage de profilés, d'angles sans charge.
  4. Essayez de cuisiner une petite quantité de Tuyaux d'eau méthode rotative et laissez de l'eau sur eux, s'il n'y a pas de taches, vous pouvez compliquer la tâche.
  5. Faire quelques connexions irrévocablement.

Quelques règles pour le soudage :

  1. Utilisez toujours vêtements spéciaux.
  2. Travail toujours avec masque ou verre de protection.
  3. Lors de l'application de chaque soudure, enlevez le laitier.
  4. Lors du soudage de tuyaux, le nombre de couches de joint dépend de l'épaisseur de la paroi : plus les murs sont épais, plus le joint est épais.
  5. Connexion soudée devrait entrer en douceur dans l'élément soudé.
  6. Il est important de ne pas permettre infiltration de tartre à l'intérieur, car cela entraînera le blocage du pipeline.


Le choix des électrodes pour le soudage est important. L'électrode a une base métallique revêtue de composition spéciale pour le soudage. Ils ont diamètre différent, en fonction de l'épaisseur des tuyaux à souder.

Lors de l'achat, consultez un professionnel sur les électrodes à privilégier, uniquement matériel de qualité ne collera pas et ne donnera pas arc constant... Pour les tuyaux jusqu'à 100 mm de diamètre, il est conseillé d'utiliser 3 électrodes.

Connexion filetée

Ce type de connexion est peut-être le plus acceptable pour une installation à domicile système de chauffage, puisque vous pouvez assembler et désassembler indépendamment n'importe quel système assemblé par cette méthode.

Vous pouvez acheter des tuyaux filetés prêts à l'emploi, des raccords filetés, des coins, mais vous pouvez y couper vous-même les filetages, la procédure n'est pas compliquée, mais nécessite un certain effort:

  1. Vous avez besoin d'un ensemble de lerok(matrices), support klupp pour la coupe de filetages externes.
  2. Insérer la plaque avec le diamètre requis dans le klupp.
  3. Tuyau, sur lequel le fil est nécessaire, coupé avec une meuleuse.
  4. Serrer détail dans un étau.
  5. nous tirons il a un chanfrein, c'est-à-dire que nous rendons le bord extérieur un peu arrondi pour que la matrice s'adapte mieux.
  6. Vous pouvez lubrifier l'endroit huile de machine à fileter.
  7. Dans le sens des aiguilles d'une montre nous commençons à déplacer lentement le klupp. Cela doit être fait avec précaution, car cela dépend d'un léger biais de la façon dont les raccords et les coins seront vissés sur ce filetage.
  8. Si, après avoir fait 2-3 tours, le manche ne veut pas bouger, reculer d'un demi-tour et recommencer à bouger avec un petit effort.
  9. Après Une fois le filetage vissé, enlevez toute trace d'huile et de limaille métallique.
  10. Essaye de visser sur le filetage du raccord.

Si vos amis ont un tournevis électrique, cela simplifiera grandement la tâche. Et l'ensemble du processus d'enfilage prendra quelques minutes.


robinets

Voyons maintenant le processus de threading interne :

  1. Nécessaire un ensemble de robinets et de boutons.
  2. Choisir des robinets(ébauche, médium, finition) du diamètre requis.
  3. Robinet rugueux on le serre dans le bouton, on serre le tuyau dans un étau et commençons lentement, comme une perceuse, à couper le filetage interne.
  4. Si le robinet ne bouge pas, il est bouché par des copeaux, éteignez-le et recommencez.
  5. Nous effectuons le même rêve moyen et propre.

En ce qui concerne le processus de connexion lui-même, vous aurez besoin d'un produit d'étanchéité (lin, ruban fumé, filetage d'étanchéité) et de clés de gaz coulissantes. Un mastic est enroulé sur le fil, le long du fil, nous essayons d'empêcher le mastic de pénétrer à l'intérieur du tuyau.

Si du lin est utilisé, il est alors nécessaire d'étirer le fil de lin, de l'enrouler et de le lubrifier, par exemple, avec du plomb rouge pour un meilleur compactage. Nous vissons un raccord, un angle ou un autre tuyau sur le tuyau.

Si les tuyaux ne peuvent pas être tordus

V dans ce cas un embrayage, une raclette et un contre-écrou sont utilisés :

  1. Sur la pression le joint est vissé.
  2. Fil long le contre-écrou est vissé jusqu'en butée et l'accouplement.
  3. Extrémité courte avec un mastic est vissé dans un autre raccord, une vanne, dans le raccord.
  4. Embrayage, étant dévissé, vissé sur un autre filetage et serré avec un contre-écrou

Options additionelles

Avec raccords


Un raccord est une partie d'un pipeline utilisé pour de diverses sortes raccordements : linéaires, angulaires, pose de tuyaux de différents diamètres.

Selon l'usage, ils sont subdivisés :

  • dans les coins et les virages, et ayant des angles différents ;
  • éléments réglables : croix, tees ;
  • talons;
  • raccord;

Avec un embrayage


Ce type dans Ces derniers temps a reçu large application, les deux tuyaux dans lesquels il y a une pression, et sans pression. L'accouplement a une haute résistance et des dispositifs de serrage spéciaux.

Procédure:

  1. Faire une coupe uniforme les endroits connectés avec un broyeur, nous enlevons les bavures.
  2. On mesure la jonction, il doit être situé exactement au milieu de l'accouplement.
  3. Avec craie ou marqueur, marquer la profondeur d'insertion du tuyau dans le manchon.
  4. Nous utilisons mastic silicone pour la lubrification des éléments connectés et de l'accouplement lui-même.
  5. Insérez la première partie avant le marqueur, puis nous mettons uniformément le raccord sur le deuxième tuyau. Et nous fixons la connexion. Mais n'oubliez pas qu'il est conseillé d'acheter des raccords auprès de fabricants de confiance, principalement de Suisse et de France.

Avec brides

Bride Est-ce un raccord spécial qui a grande surface le contact et la connexion s'effectuent à l'aide de boulons et d'un joint entre eux. La bride peut être fixée à l'élément principal, soit par soudage, soit par un raccord fileté.

Ce type est très pratique lorsqu'un démontage fréquent du système est requis pour le nettoyage ou pour d'autres besoins. Lors du démontage du système, il est alors important de contrôler l'intégrité du joint. La bride est également très durable et est utilisée dans presque tous les domaines.


  1. Lors de l'utilisation de différents raccords, il est conseillé de ne pas économiser beaucoup, car le plus souvent ils sont peu coûteux et ont une courte durée de vie.
  2. Appliquer le scellant de manière responsable avec une connexion filetée, car la plupart des fuites se produisent précisément en raison d'un enroulement de mauvaise qualité.
  3. Lors du premier démarrage du système, assurez-vous de vérifier que toutes les connexions ne fuient pas.
  4. Uni différentes façons tuyaux doit être peint pour éviter la rouille.
  5. Lors de l'installation d'un réseau d'approvisionnement en eau, installez un filtre pour éviter la contamination de l'ensemble du système.
  6. Sur éléments montés, essayez de faire la charge le moins possible, ne mettez pas de choses lourdes.

Parfois, lors de l'installation de systèmes de communication, vous devez combiner des éléments fabriqués à partir de différents matériaux... Particulièrement souvent dans la pratique de la construction, il existe une connexion de tuyaux en plastique avec des tuyaux en métal, pour la mise en œuvre desquels vous pouvez utiliser différentes méthodes.

Nous vous dirons comment vous connecter avec une fiabilité maximale partie en plastique tuyauterie à un système existant en acier ou en fonte. Nous décrivons en détail les technologies permettant d'assurer l'étanchéité lors de l'assemblage. L'article contient les appareils et les outils nécessaires pour le travail.

Habituellement, lors de la pose de plomberie, d'égouts ou d'autres systèmes, les constructeurs essaient d'utiliser le même matériau. Cependant, dans certains cas, des conceptions combinées sont indispensables. Plus raisons courantes servir comme suit.

Remplacement prévu et urgent travail de rénovation ... Les communications en fonte dont sont équipées les maisons construites il y a plusieurs décennies sont progressivement défaillantes. Avec le temps éléments métalliques sont corrodés ou obstrués, c'est pourquoi ils ont besoin de leur remplacement prévu ou d'urgence.

C'est tout naturellement que dans ce cas les anciens tuyaux en fonte ou en acier sont remplacés par des tuyaux en polymère, moins chers et faciles à installer.

Dans les vieilles maisons avec des communications longues, les tuyaux en polymère modernes sont souvent connectés à des colonnes montantes en métal (généralement en fonte)

Construction... Le processus de construction individuelle ou publique de maisons est associé à la pose de conduites de chauffage, d'assainissement et d'approvisionnement en eau. Souvent en éditant différents systèmes différentes organisations sont engagées, en raison du travail incohérent dont plusieurs types de tuyaux sont fournis au chantier de construction - à la fois en métal et en plastique.

Cas spéciaux... Dans certaines situations, la combinaison de matériaux différents est un besoin urgent, par exemple :

  • raccorder le pipeline à équipement technologique, forte fièvre auxquels les produits en plastique à bas point de fusion ne peuvent pas résister ;
  • pose de l'autoroute dans des zones soumises à des contraintes accrues, par exemple sous des routes très fréquentées ou en sortant du garage. Dans ce cas, sur zones difficiles des éléments métalliques plus durables sont posés, et sur le reste - des polymères.

Comme on le voit, la nécessité de combiner différents types tuyaux se produit assez souvent.

Galerie d'images

Les tuyaux sont classés selon un grand nombre de caractéristiques dont les principales sont listées ci-dessous :

  • Le matériau à partir duquel ils sont fabriqués:
    • métal;
    • béton armé;
    • polymère.
  • Par mode de fabrication :
    • suture;
    • sans couture.
  • Forme en coupe :
    • tour;
    • carré;
    • rectangulaire;
    • d'autres formes en coupe.
  • Par objectif et conditions de travail :
    • pour haute pression;
    • pour basse pression.

Ce schéma simplifié montre au minimum une grande famille de ce produit ainsi que sa large application.

La tâche principale du raccordement des tuyaux est d'obtenir un joint étanche à l'air, durable et fiable. Ils sont divisés en deux types : détachables et monoblocs :

  • Connexions enfichables :
    • fileté;
    • à brides;
    • en forme de cloche.
  • Connexions monobloc :
    • soudage;
    • collage;
    • en forme de cloche;
    • pressage.

En fonction des conditions de travail, du matériau, des dimensions géométriques, déterminer La meilleure voie Connexions.

Fil

Les connexions filetées sont parmi les plus anciennes. Ils ne sont utilisés que sur tuyaux ronds... Dans le sens de la torsion, il y a droit et filetage à gauche... Le second est rarement utilisé, seulement dans des cas particuliers.

Ce type de joint est adapté pour l'eau, le gaz, les produits pétroliers.

Les extrémités elles-mêmes sont torsadées à l'aide de pièces supplémentaires des raccords des raccords.

Les accouplements sont conventionnels avec des filetages femelles des deux côtés. Et il y en a aussi des combinés, d'une part l'intérieur, de l'autre - l'extérieur.


Connexion filetée tubes d'acier

Connexion à bride

Une méthode largement utilisée lors de l'installation de pipelines à diverses fins. Le raccordement se fait au moyen de deux brides soudées à deux tuyaux et boulonnées ensemble.

En outre, cette option est pratique pour se connecter à des équipements, des mécanismes.

Trompette

Il est utilisé pour l'approvisionnement en eau, l'assainissement.

Tuyaux de liaison

Cette méthode est utilisée pour joindre deux métaux différents.

Cette méthode est très pratique lorsque les influences thermiques sont inacceptables.

Il convient de noter que les tuyaux en plastique plutôt que métalliques sont collés ensemble plus souvent.

Pressage

Un moyen rare d'obtenir un composé. Est utilisé pour des tuyaux de cuivre qui fonctionnent avec des environnements agressifs. De tels systèmes peuvent être vus dans les unités de réfrigération.

Soudage

La connexion à souder est la plus fiable. Il est utilisé pour obtenir des joints étanches sur des canalisations de grand diamètre destinées aux produits gaziers ou pétroliers.

Description détaillée de chaque méthode

Fileté

Ils sont effectués de plusieurs manières, la plus courante étant la compression.

Les outils suivants vous aideront à faire ce travail :

  • Clé à pipe.
  • Raccord fileté femelle.
  • Joints pour sceller. Peut être : corde de chanvre, ruban FUM ou mastic.
  • Contre-écrou.

Deux tuyaux ont filetage externe ... Nous leur appliquons du mastic. L'un a une longueur de fil plus longue que l'autre. Là où il y a plus de tours, l'écrou est vissé jusqu'au bout. Puis l'embrayage. Ensuite, nous l'enroulons sur la deuxième partie, en la tordant avec la première. Lorsque l'embrayage arrête de visser, le soutenir avec un contre-écrou. On serre avec des clés, avec précaution, peu importe ce que l'embrayage éclate.

Brides

Pour un joint à bride, vous aurez besoin de :

  • deux brides ;
  • joint en paronite;
  • boulons, rondelles, écrous;
  • clés;
  • soudage à l'arc manuel;
  • niveau.

Il est nécessaire de souder les brides. Ne pas autoriser le déplacement, ils doivent être dans le même plan.

Nous attrapons l'horizontale à l'aide du niveau. Nous fixons deux boulons dans les trous supérieurs. On pose la pièce sur le bord du tube, de façon à ce que les boulons soient en haut. Nous mettons un niveau sur eux et attrapons la position de la bulle entre les rayures au milieu. Une fois attrapé, nous effectuons une soudure de pointage au point supérieur. Plan horizontal prêt.

Nous réorganisons le niveau, en position verticale en l'appuyant contre le miroir à bride. On rattrape le niveau en ajustant légèrement l'extrémité inférieure de la bride, qui n'a pas encore été clouée. Après avoir installé la verticale, mettez la deuxième pointe. Et puis deux autres, obtenant quatre zones égales.

Ensuite, le soudeur soude la bride des deux côtés. Les manipulations avec le deuxième tuyau se font de la même manière.

Après le soudage, nous obtenons deux tuyaux qui peuvent être connectés. Nous mettons quatre boulons dans les trous par le bas, le serrant un peu. Nous faisons un espace, insérons le joint. Nous insérons quatre autres boulons, nous resserrons tout.

Collage

De cette façon dans pieces en metal est utilisé très rarement. Le processus lui-même ne nécessite aucune compétence particulière de la part d'une personne, mais il prend beaucoup de temps.

Ce travail nécessite :

  • la colle. BF-2 ou 88N ou EDP ;
  • brosser.

Avant de coller les pièces, appliquez d'abord la première couche sur leur surface et laissez sécher. Cette couche sera la liaison. Chaque colle a un temps de séchage dans les instructions. Ensuite, la deuxième couche est enduite et les pièces sont placées sous la presse pendant une journée ou même plus. Tout dépend de la colle.

Nettoyez ensuite le joint de la fuite de colle.


Connecteurs à sertir pour tuyaux en acier

Le procédé de soudage est utilisé dans presque tous les joints de tuyaux métalliques.

Afin d'obtenir une couture, de telles méthodes de soudage sont utilisées comme:

  • gaz;
  • arc électrique;
  • contact.

Le soudage au gaz est utilisé pour obtenir des joints permanents dans des tuyaux de petit diamètre avec une épaisseur minimale.

Lorsqu'il est brassé de cette manière, il peut également conduire l'eau. L'essentiel après le soudage est de tester l'étanchéité des coutures.

La station de soudage au gaz se compose de :

  • bouteille d'oxygène;
  • acétylène;
  • Tuyaux en caoutchouc;
  • brûleurs.

Le soudage par résistance est peu utilisé. Plus cette méthode a fait ses preuves.

Le moyen le plus populaire d'obtenir des joints permanents est le soudage à l'arc électrique, il est divisé:

  • Manuel
  • semi-automatique dans l'environnement des gaz protecteurs

Dans la construction de pipelines, les joints ne sont obtenus que par soudage. La préparation du joint pour le soudage est une partie importante.

Le tuyau doit être connecté à un autre :

  • pas de fractures ou de déplacements ;
  • le joint doit être nettoyé;
  • faire un chanfrein;
  • définir un écart de 1-3 mm.

Matériel nécessaire pour le soudage :

  • électrodes;
  • alimentation (transformateur ou redresseur);
  • câble;
  • équipement de protection individuelle pour le soudeur, combinaisons, gants, brosses.

Soudure tuyaux en polyéthylène de bout en bout et électrofusion

Trompette

Ce type de raccordement est largement utilisé dans les tuyaux en fonte pour l'industrie pétrolière et gazière, le logement et les services communaux. Un des plus options simples articulations monobloc.

Le processus principal de fabrication d'un joint consiste à sceller l'espace entre la douille et la surface du tuyau conique. Pour cela, un matériau de ciment est utilisé.

Tout d'abord, un tuyau d'accouplement est inséré dans la douille, puis scellé avec du mastic, un matériau scellé. Une fois la solution de ciment diluée, un espace est étroitement creusé avec elle.

Pour sceller l'emboîture, du ciment de qualité 300-400 est utilisé, qui est soigneusement mélangé avec de l'eau dans une proportion de neuf parties de ciment pour une partie d'eau. L'entonnoir est rempli mortier de ciment avec une cuillère et frappé jusqu'à ce que ce dernier commence à rebondir sur le ciment.

Pressage

Cette méthode d'obtention d'un joint monobloc est devenue nécessaire pour les joints de petit diamètre en métaux non ferreux. Le soudage à l'arc électrique conventionnel n'est pas capable de se paramètres techniques pour souder de tels métaux, une approche différente a donc été trouvée dans ce cas.

Pour souder, vous devez insérer l'extrémité préparée jusqu'au bout dans le raccord. Ensuite, traitez sa surface avec une presse manuelle ou hydraulique.

Pour rejoindre un tel tuyaux à paroi mince des raccords à sertir en métal non ferreux avec des manchons à sertir sont utilisés. Ils sertissent dans la partie intérieure du tuyau et les joints extérieurs assurent l'étanchéité du joint.


Les avantages et inconvénients de chaque méthode

Fil

Avantages :

  • fiabilité;
  • facilité de montage, possibilité de démontage;
  • à bas prix.

Désavantages:

  • la contrainte à la racine du fil, augmente la fatigue du matériau, réduisant sa résistance;
  • la nécessité d'utiliser des moyens d'arrêt pour empêcher le dévissage de l'élément de travail.

Brides

Avantages :

simplicité et commodité de la connexion et de la déconnexion réutilisables.

Propriétés négatives :

  • forte intensité de travail dans la fabrication, donc prix élevé ;
  • lors d'un fonctionnement à long terme, une diminution du lieu de sa connexion, une perte d'étanchéité.

Collage

Les avantages de cette méthode sont qu'elle n'est pas processus laborieux, ce qui ne nécessite pas de grandes compétences et efforts.

Mais le temps d'attente pour le collage atteint parfois trois jours, ce qui n'est pas toujours pratique.

Ce type de connexion ne peut être attribué à des méthodes fiables.

Avantages :

  • fiabilité;
  • durabilité;
  • étanchéité;
  • la possibilité de connecter des pièces de n'importe quelle forme.

Désavantages:

  • l'apparition de contraintes résiduelles ;
  • la possibilité de modifier la géométrie ;
  • risque de destruction due aux vibrations et aux chocs.

Trompette

Par rapport à tous les types, les tuyaux en forme de cloche ont l'avantage d'un faible coût, la possibilité de petits mouvements axiaux et latéraux du tuyau, ce qui est très utile avec les changements de température et le retrait du sol.

L'indicateur négatif réside dans la difficulté de connecter la connexion et le manque de fiabilité à pression élevée.

Pressage

Un facteur positif commun est l'excellent auto-centrage des pièces en butée, la stabilité sous les charges de choc. Simplicité et pas un processus laborieux.

Ne se prête pas au démontage ou au déplacement inverses les uns des autres. Il y a quelques inconvénients à cette méthode.


Méthodes d'assemblage de tuyaux métalliques

Méthodes de connexion de tuyaux métalliques avec du plastique

Domaines d'utilisation :

  • réparation, remplacement de l'ancien pipeline;
  • construction, lors de l'installation d'un gazoduc, ils utilisent tuyaux en plastique, mais dans une zone résidentielle, le gaz ne devrait être que dans des tuyaux métalliques.

Dans de tels cas, plusieurs options de connexion sont utilisées :

  • Soudage et filetage. Dans ce cas, utilisez accouplements combinés... Ici un côté a un filetage, l'autre un manchon. Le fil se connecte à l'extrémité métallique. L'autre côté avec une extrémité en plastique. Ces adaptateurs sont utilisés pour les petits diamètres.
  • À bride. Les brides sont utilisées pour les diamètres plus importants. Dans certains cas, des tuyaux métalliques sont utilisés.
  • Lorsque vous travaillez avec tuyaux en fonte nous devons nous rappeler qu'ils sont fragiles. Utilisez des marteaux en caoutchouc pour le gaufrage et le pressage.
  • Si l'installation de l'emboîture est effectuée à l'extérieur dans temps chaud , puis lorsque le ciment est dans l'espace, il est suggéré de poser un chiffon humide dessus. Pour tout ce que le ciment craque.
  • Le soudage au gaz utilise le gaz inflammable acétylène. Si vous le souhaitez, il peut être échangé contre du propane, qui est moins cher et plus sûr.
  • Lorsque la construction d'un système de conduites d'eau ou de gaz est en cours essayez d'abord de souder les joints pivotants, puis, lorsque toute la structure est assemblée, soudez le joint non pivotant en dernier.
  • Ne pas trop serrer en serrant les boulons sur les brides. Il est possible de dénuder les filetages, cela s'applique également aux connexions filetées.


 


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