Lorsque le pipeline est réparé, son insert est nécessaire dans l'autoroute existante. Si des tuyaux métalliques sont posés, vous pouvez utiliser le soudage. Pour connecter les vannes d'arrêt, vous devez avoir un outil spécial pour couper des filets sur des tuyaux. De plus, sa fabrication avec un tel dispositif peut être facilement effectuée dans des conditions domestiques avec leurs propres mains.

Dans la plupart des cas, la connexion filetée reste le type principal d'amarrage des tuyaux métalliques. Il a plusieurs paramètres pris en compte lors de l'installation de raccords. Les dimensions correctement sélectionnées vous permettent de créer une connexion fiable et hermétique.

Pour travailler avec les fils, vous devez distinguer les types de thread, ses paramètres et caractéristiques.

Coupe de pouce et métrique

Une différence caractéristique est considérée comme plusieurs paramètres:

En Russie, toutes les mesures sont effectuées dans le système métrique. N'a pas exception et coupe la connexion filetée . Les différences caractéristiques sont:

• Les dimensions sont indiquées en millimètres.
• Le profil ressemble à un triangle équilatéral.
• Une petite étape.

Un système de pouce est utilisé pour connecter les tuyaux de plomberie, la fabrication de fixations est fabriquée dans le système métrique. Si la vanne est vissée en fonction d'un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, la connexion est appelée droite. Si au contraire, la sculpture est considérée comme laissée.

Types de traitement

Pour la fabrication de composés filetés, l'industrie produit des dispositifs de coupe spéciaux. Ils sont destinés à remplir certaines opérations technologiques. L'outil de création d'un fil interne, similaire à la vis est appelé réservoir. L'appareil coupe les rainures de secoueur sur le corps du tuyau. Pour la fixation dans la porte, le robinet a une longue tige. L'outil est émis conformément à la norme actuelle. Il existe des tables spéciales qui indiquent la taille du robinet, son numéro et son type.

Le kit de coupe comprend deux robinets. Leur différence principale est la profondeur de la gorge de dentition:

• Tchernovoy - N ° 1.
• Finition - N ° 2.

Plaque de fixation

Cet appareil est parfois appelé lerka. L'outil est équipé d'une sorte d'écrou ayant plusieurs trous. C'est elle qui crée des bords de coupe.

L'industrie produit des lars de différentes formes:

• CRUP.
• Rond.
• Coupes.
• Glissement.
• Ensemble.

Description KLUPPA

Il diffère d'autres luminaires d'un guide spécial, qui effectue le centrage des dés par rapport au tuyau. L'appareil peut être avec un appareil électrique ou manuel. Pour une utilisation à la maison, lorsque la coupe ne se produira pas plus de deux à trois fois, le travail du groupe manuel sera plus rationnel. Son coût est beaucoup moins d'outil électrique.

Cet outil est très pratique à travailler. Le fil est très propre et fiable. Le petit poids de l'appareil, la simplicité de la conception vous permet de remplacer rapidement les couteaux.

La caractéristique la plus importante du club inclut le matériau à partir duquel il est fabriqué. L'acier à outils coûteux est utilisé pour créer un dés. Mais seuls les couteaux créent des fils. Ils devraient être très durables.

Le club n'a pas d'éléments non fonctionnels coûteux. Par conséquent, l'ensemble de CLUPPS est beaucoup moins. Le coût de coupe des fils sur un tuyau en acier inoxydable diminue fortement. Les artisans faits maison, ne voulant pas porter de grosses pertes financières, préfèrent travailler comme un outil.

Tranchement indépendant

Vous pouvez utiliser plusieurs outils pour le travail:

• Robinet.
• Pente.
• CRUP.

Lequel choisir un ensemble d'outil dépend de plusieurs facteurs. Ceci est particulièrement vrai du type de fil. Après tout, il peut être intérieur ou extérieur. Après avoir sélectionné les dés, vous devez effectuer plusieurs étapes.

Si tout est en ordre, le nombre de tours correspond à la partie conjuguée, vous pouvez effectuer des joints d'étanchéité composés et commencer à monter le système de pipeline.

Les luminaires de tournage vous permettent de faciliter certains travaux et d'élargir la fonctionnalité des machines série. Les appareils peuvent être usines, qui produisent des entreprises et peuvent être faites maison. Dans cet article, je vais décrire plusieurs appareils intéressants qui seront très utiles à tout maître ayant un tour de tour dans votre atelier et la plupart des appareils peuvent être fabriqués avec leurs propres mains.

Appareils ménagers pour les tours.

Prefix de fraisage au tour .

Commençons par l'outil le plus nécessaire et utile, ce qui aidera à transformer le tour habituel en fraisage et à élargir de manière significative les capacités de tout assistant. Ce préfixe de fraisage fait maison est conçu pour TV-4 Tour et ces écoliers. Mais un tel dispositif est facile à faire pour tout tour, d'adapter les dimensions d'un étrier particulier.

Ce modèle simple, mais fiable de la console de fraisage a été développé en soviétique et publié dans le magazine "Modèles du designer". Et avec cette console, vous pouvez effectuer sur le fraisage des plans, le traitement de différentes parties par contour, pour faire un échantillon de rainures et de rainures différentes.

Et en général, il est possible de traiter avec des fraises de frais de fin et d'extrémité de toutes surfaces de pièces, du fait que le chariot et l'étrier de la machine se déplace selon trois coordonnées, le chariot se déplace dans le plan vertical et la fixation le support est déplacé dans un plan horizontal.

Comme on peut le voir sur les dessins, la partie principale de l'appareil est un support fixé sur l'étrier du tour, au lieu d'un chariot éliminé (traîneau) avec un petit aliment longitudinal. Et le chariot d'une petite approvisionnement longitudinal lui-même est éliminé de l'étrier de la machine et est fixé à deux boulons sur la paroi avant de la couchette. Les préfixes verticalement et vous permettent de déplacer verticalement la partie traitée.

Le porte-coupure peut être utilisé pour la fixer plus avec une couteau, mais une partie plate à un fraisage. Et vous pouvez retirer le SlitCertel et utiliser des testicules maison plutôt que si le détail étant traité est plus volumineux.

De plus, au lieu du porte-coupé, il est possible de fixer sur le goujon standard et la cartouche d'un petit tour, si la partie diffuse est cylindrique et non plate. Ou au lieu d'une cartouche, utilisez une tablette de l'ensemble de tour. Et c'est une option avec une tablette 3 (avec prise 4) et est indiquée dans le dessin ci-dessous.

La tablette de table est satisfaite du talon régulier pour le porte-fente et serrer la noix. Eh bien, l'élément traité est déjà serré dans la table de réjouissance de la table 4, comme d'habitude. En général, les modes de réalisation de la partie traité peuvent être quelque peu, en fonction de sa configuration et de leur taille.

Le support du préfixe est coupé avec une meuleuse de la feuille ordinaire avec une épaisseur de 8 mm, puis sa paroi avant 1, les parois latérales 2 et la base 3 est soudée avec un soudage électrique. Lors du soudage, bien sûr, prenons en compte les angles droits à résister.

Lorsque le support est soudé, en elle avec l'aide de rouleaux et de shag, nous fabriquons un trou et des trous centraux pour fixer le support à l'étrier de machine, à l'aide de goujons standard et de noix m8. Pour centrer le support sur l'étrier, la rondelle de guidage 4 sert de soudée sur la plaque inférieure et est clairement visible sur le dessin supérieur.

Grâce à des rainures semi-circulaires dans la paroi avant de 1 du support, qui sont fabriquées à 30º dans chaque direction, il sera possible de faire défiler dans le plan vertical, le chariot fixé et la pièce sur les mêmes 30º dans des directions différentes, qui s'étend les capacités de traitement de fréquence à différents angles.

Et grâce à des rainures à temps plein dans l'étrier, toute la console peut être déployée dans le plan horizontal en utilisant une échelle régulière en degrés sur l'étrier. En général, le défilement et le serrage de la partie traitée peuvent être dans les deux plans et se déplacer lors du traitement également, à la fois dans le plan vertical et horizontal.

Le cutter pour le traitement des détails est fixé dans la cartouche ordinaire du tour, et si la couteau a une tige conique correspondant au cône Morse dans la broche de votre machine, vous pouvez retirer la cartouche et fixer le moulin directement dans la broche de la machine. .

Et pour effectuer un suivi précis du mouvement de la couteau, il ne fera pas de mal à faire le support de dessin de comprimé 7, qui glissera le pointeur 8 suivant, fixé sur l'étrier de la machine et qui est montré sur la figure.

Fabrication d'un tel dispositif non complexe, vous développerez de manière significative les fonctionnalités de votre tour.

Préfixe de fraisage pour le traitement du rondeur (blanc cylindriques).

Eh bien, si vous avez besoin de faire un carré, un hexagone, un puits, ou un arbre coupé une rainure de clé, alors pour ces opérations, il est possible de créer un sac de fraisage plus simple, basé sur une cartouche de rotation et une sorte de fer. Comme je l'ai fait de la corbeille de garage et la façon dont elle fonctionne pourra voir dans une vidéo juste en dessous, ou j'ai une coutume Suvorov sur Yatuba Channel. Toute vue agréable.

Dispositif de déplacement en douceur du backstone.

Ce n'est pas un dispositif complexe permettant de déplacer la pierre backstone en douceur et avec un coût minimal. Et cela prendra un tel appareil, par exemple pour percer des trous très profonds, car le mouvement de Pinley sur de petites machines n'est que de 50 à 60 mm. Et si le tour est suffisamment grand, la pierre correcte peut être déplacée sans effort de dépenser.

Pour commencer, une paire de trous exercent sur le côté de l'arrière de la grand-mère et coupez-les avec un tapis roulant M 10 ou M12. Ensuite, à l'aide de ces trous à la plaque de la pierre arrière, le support de coin fait maison 1 (voir figure) dans lequel les rouleaux 4 et 5 sont tournés sur le rouleau 4, la roue d'engrenage 3 et la poignée d'entraînement 2 sont pivotées.

Et sur le rouleau 5, les roues d'engrenages esclaves 6 et la roue 7 d'un diamètre plus petit, qui traverse le rail engrenage standard de la machine, conduit ainsi à l'arrière de la machine. Si vous le souhaitez, vous pouvez toujours faire un petit boîtier de plastique de l'étain ou de la feuille, qui fermera les engrenages de la poussière, souhaitant de lubrifier.

Fixation pour la fixation séchée sur l'étrier de la machine .

Ce luminaire pour le tour sera également utile s'il est nécessaire de percer un trous suffisamment profond avec de longues grossières. De plus, il permettra de supprimer périodiquement la perceuse de manière périodique du trou, d'éliminer les copeaux et de lubrifier la perceuse.

Après tout, la vitesse de déplacement de l'arrière du backstone est très petite et la vitesse du mouvement longitudinal (alimentation mécanique) de l'étrier est significativement plus élevée. Et cet appareil améliorera la performance des travaux sur le forage des pièces, en particulier s'il y en a beaucoup d'entre eux et si la profondeur des trous est importante.

La base du dispositif est un porte-perceuse 1 (voir figure), qui est fixé dans la machine de découpe. Le support a un trou conique pour fixer la tige conique de la cartouche de forage ou de la perceuse avec une tige conique.

Bien entendu, l'axe du porte-trou conique pour la perceuse (ou la cartouche) doit correspondre à l'axe de la broche de la grand-mère avant du tour. Il faut être pris en compte lors de la fixation du porte-perceuse dans la machine de découpe. Comme avec la moindre incohérence, il est possible de réduire la qualité du forage, de briser les murs du trou et même la casse de la perceuse.

L'alimentation lorsque les trous de forage dans les détails sont effectués par le mouvement longitudinal de la traîneau à l'étrier. Et l'avantage de ce dispositif, comme mentionné ci-dessus, est une vitesse plus élevée de déplacement de l'outil de coupe, en particulier lorsque vous devez percer des trous profonds et vous devez souvent retirer la perceuse pour éliminer les copeaux.

Dans la fabrication d'un tel support de la perceuse, il n'est pas nécessaire de rendre son corps avec cylindrique comme sur la figure, vous pouvez rendre le corps et sous la forme de barre et il est beaucoup plus facile de le faire sur la fraiseuse. Mais il est possible de faire un corps cylindrique sur le tour, puis de la bienvenue à la plaque, une épaisseur de 10 à 15 mm, pour laquelle le dispositif sera serré dans la couteau de tour.

Conception améliorée de la plash .

Lors de la coupe des fils avec des matrices installées dans des supports de plastique classiques, le fil haché devient souvent une mauvaise qualité en raison de l'inclinaison de l'outil de coupe. Pour éviter cela, il est nécessaire de couper les threads pour toujours signer le backstone de Pinol de support de plaidoirie habituel.

Cependant, il est beaucoup plus rapide et plus pratique de fonctionner lors de la coupe d'un fil avec un plâtre amélioré, qui peut être fabriqué indépendamment sur la même machine à tourner. La figure ci-dessous montre l'une des conceptions d'un tel plasterker.

Un mandrin 1 dans sa tige de cône est inséré dans le trou effilé de l'arrière du backstone. Sur le Mandrell libre (mais avec un intervalle minimal), un verre 2 a été noté et un manchon remplaçable 4, dans lequel la cuteau a été fixée avec la vis. La grand-mère arrière avec l'outil est fournie à la billette tournante. Ensuite, le mouvement de l'outil est effectué en déplaçant la goupille.

Lors de la mise en contact d'un verre d'un verre 2 est maintenu de rotation pour la poignée 3, sur laquelle, au fait, vous pouvez mettre sur le tube et le frotter dans la fenêtre de la machine. Un verre de 2 se déplace librement sur le mandrin 1 en coupant des fils. À la fin de la découpe de fil, la rotation de la broche de la machine interdit l'inverse et l'outil quitte la pièce.

À qui la machine n'a pas de petites tours, il est préférable de couper le fil en rotation manuellement de la broche de la machine, pour la cartouche ou à l'aide d'une poignée spéciale insérée du côté opposé.

Dispositif pour une coupe de forage et de fil inadmine .

Un luminaire pour un tour, qui vous permet de percer simultanément un trou et de couper le fil extérieur dans un seul réglage de l'outil est indiqué sur la figure juste en dessous.

Le mandrin 4 de cet appareil est également inséré dans le pinol de l'arrière du tour du tour. A l'avant du mandrin, une fente est faite pour fixer la perceuse. Et le mandrin de déplacement extérieur 2 est mis sur le mandrin 4 et se déplace le long dans la direction axiale. De la grille, il tient la clé 3.

A l'avant du mandal extérieur, il y a un trou pour un manchon à décalage avec un mélange et il y a une vis 1 qui les fixe. Une fois que le mandrin intérieur est inséré dans le pinol de la pierre arrière, la bague 5 avec une poignée 6, le mandrin extérieur 2 et insérez la perceuse et une poussière.

À la fin du forage, sans délivrer la perceuse du trou, nous allumons les numéros de vitesse de la broche par le numéro correspondant à la coupe du fil. Le mandrin extérieur est fourni à la main à droite. Dans le même temps, le thread est obtenu correct et concentrique par rapport au trou percé. À la fin de la découpe du fil et lorsque la direction de rotation de la broche de la machine est modifiée, le mandrin extérieur déplace l'opposé de gauche à droite.

Une autre adaptation adaptée faite maison la plus simple mais utile est décrite ici et contribuera à réparer un couteau plus épais, ce qui ne grimpe pas dans une coupe régulière.

Eh bien, en conclusion sur les luminaires faits maison pour les retournements, je publie un peu plus d'une autre vidéo de My Suvorov-Custom Calka, dans laquelle je montre un autre appareil le plus simple, mais très utile, avec lequel vous pouvez très rapidement centenir la pièce et tenez-le continuellement dans la cartouche du tour.

Périphériques d'usine pour les tours.

Les appareils d'usine sont beaucoup beaucoup, mais je vais décrire les plus courants et les plus utiles.

Souverain de cônes universel .

Il sert à traiter les surfaces coniques sur le tour. La règle est installée parallèlement à la surface conique et la partie supérieure de l'étrier de tour se déroule de 90 degrés.

L'angle de référence de rotation de la ligne conique est effectué par des divisions (millimètre ou angulaires) appliqués sur la balance. L'angle de rotation de la ligne doit être égal au coin de la pente du cône.

Et si l'échelle de la règle n'a pas de divisions de degré, mais des millimètres, la magnitude de la ligne de la ligne est déterminée par l'une des formules publiées ci-dessous:

Où h est le nombre de divisions millimétriques de l'échelle de ligne conique,

une N est la distance entre l'axe de la rotation de la ligne à sa fin, sur quelle échelle non-sens. La lettre D est le plus grand diamètre du cône, la lettre D est le plus petit diamètre du cône, la lettre L est la longueur du cône, la lettre α est l'angle de la pente du cône et la lettre R est une conicité .

Lignes encore et mobiles .

Conçu pour le traitement des arbres indésirables (minces). La lunétique fixe, représentée sur la figure, consiste en un boîtier en fonte 1, avec lequel, avec un boulon 4, un couvercle de pliage 6 est fixé, ce qui facilite l'installation de la pièce. La base de l'étui de location a une forme correspondant au guide des lits, sur laquelle il est fixé par la barre 2 et le boulon 3.

Dans le boîtier, avec l'aide de boulons de réglage 9, deux cames sont déplacées 8, et dans le couvercle - une came 7. Pour attacher les cames de la position souhaitée, des vis sont utilisées 5. Un tel dispositif vous permet d'installer les arbres de différents diamètres.

Mais beaucoup plus efficacement une lunette améliorée (cm. Figure ci-dessous), dans laquelle les poings rigides inférieurs sont remplacés par des roulements à billes 8. Ils sont ajustés au diamètre de la surface traitée à l'aide de l'arbre de test, situés au centre, ou par le partie.

Après cela, ils abaissent le couvercle de Luna 2 et, réglant la position de l'écrou 4 de la tige 5, réglez le couvercle de manière à ce que l'écart entre la base du lunicieux et le couvercle soit de 3 à 5 mm. Cette position de la tige 5 est fixée avec le verrouillage 3.

Ensuite, avec l'aide de l'excentrique 1, la couverture est pressée à la base de la lunicieuse, tandis que sous l'action du ressort 6, les roulements à billes supérieurs 7 avec la force pressé la partie traitée. La partition des pièces n'est pas perçue par les roulements à billes et le ressort 6, qui sert d'amortisseur.

Lignes mobiles. Contrairement aux Luinels fixes, qui sont fixés sur des machines de contrôle, il existe toujours des lignes mobiles (voir la figure ci-dessous), qui sont fixées sur le chariot d'étrier.

Étant donné que la lunette mobile est fixée sur le chariot de l'étrier, il se déplace avec elle le long de la partie déchargeable, à la suite de la couteau. Ainsi, il soutient l'article directement sur le lieu de l'application de l'effort et la protège de la déviation.

Lunetic mobile appliqué avec pistolet de détails longs. Il a deux ou trois canapés. Ils sont mis en avant et fixés les mêmes que les cames d'une lunique fixe.

Pour que le frottement n'est pas trop gros, les cames doivent être bien lubrifiées. Pour réduire les frictions, les astuces des cames font de la fonte, du bronze ou du laiton. Et encore mieux, au lieu de cames, utilisez des rouleaux des roulements.

Et en conclusion, ceux qui souhaitent pouvoir regarder la vidéo, juste en dessous, comme je l'ai sauvegardé du métal métallique avec une machine de précision de grande précision 16B05A.

Et juste en dessous, j'ai publié une vidéo sur le périphérique de division maison pour mon téléviseur 4 tour, que j'ai fait en quelques heures seulement.

Eh bien, même plus bas, il est montré et raconté de la restauration de ma télévision - 4.

C'est ça semble être tout. Bien sûr, tous les appareils des lattes n'ont pas été publiés ici, mais si au moins l'adaptation publiée dans cet atelier apparaît, les possibilités de votre atelier se développeront de manière significative, succès créatif à tous.

Lors de la coupe manuellement du filetage du tuyau 1/2 "(1/2 pouce) sur les tuyaux de prise, il est nécessaire de poser d'abord à l'extrémité du tuyau aux tuyaux de chanfreinage inférieurs. Avec un effort ou des dés insuffisants, les dés ne sont pas possibles Pour commencer à couper le fil, il est donc nécessaire d'empiler à nouveau sur le tuyau.

Dispositif de coupe de fil

L'adaptation la plus simple qui exclut ces difficultés et vous permet de couper le fil sans aucun effort le long du tuyau et même sans chanfrein sur le tuyau, est montré sur la photo. En fait, le cri est fixé dans un plâtre avec deux poignées. Dans le boîtier du support de plastique, des vis sont fournies qui se verrouillent (sur la figure non représentée). Un couplage en acier avec un filetage interne 3/4 est soudé au corps. D'un morceau de tuyau d'un diamètre de 3/4 "et une longueur de 40 mm est fabriqué à trois écrous soudés, dans lequel les bouchons sont vissés (M8 boulons de 25 mm de long). À une extrémité de la manche (sur une parcelle de 18 mm de long), le filetage extérieur 3/4 "est coupé et l'ouverture interne du manchon est augmentée à un diamètre de 22 mm (manuellement, avec un fichier), de sorte que que le tuyau 1/2 est facilement passé à travers la manche.

Dispositif de coupe des filets 1/2 "sur des tuyaux:
1 - dés; 2 - la poignée du support de plâtre; 3 - le boîtier du titulaire des plastiques; 4 - couplage avec filetage interne 3/4 "; 5 - manche avec filetage externe 3/4"; 6 - Boulon d'arrêt; 7 - Noix;
8 - Tuyau d'un diamètre de 1/2 ".

Pour couper des filets sur un tuyau 1/2 ", le support de plâtre avec un couplage est vissé sur le manchon et la distance L est réglée sur l'extrémité de couplage à l'extrémité du filetage sur la manche, égale à la longueur du fil sur le diamètre du tuyau 1/2 ". Ensuite, insérez le tuyau 1/2 "sur lequel il est censé couper les filets, dans le manchon de sorte que l'extrémité avant du tuyau soit arrêtée, après quoi le tuyau est arrêté dans la manche avec les trois bouchons. Maintenant, rotatif le support de plâtre utilisant les poignées, visser le couplage (ainsi que le perçage) sur le manchon, assurant le déplacement des dés dans une étape T \u003d 1 814 mm (filets de 14 pouces) sans application d'effort longitudinal et ne prêtant pas attention, là-bas est un chanfrein sur le tuyau ou non. Cette situation est cohérente car le thread est 1/2 "sur le tuyau et le fil 3/4" sur le couplage et le manchon ont la même étape.

La pratique a montré que la découpe du fil sur le tuyau de cet appareil est un plaisir. Bien sûr, lors de la coupe de fils sur le tuyau, celui-ci doit être serré de manière sécurisée dans le vice.

Conseils technologiques, dont le non-réalisation conduira à l'inopérabilité de l'appareil

1. Pour assurer la coaxialité des dés et des couplages, il est nécessaire de collecter tout le dispositif sur le tuyau d'un diamètre de 1/2 "avec un diamètre de 1/2" à visser le tuyau dans le cri et seulement puis soudez l'embrayage à le corps de boîtier.

2. Pour assurer la coaxialité du thread pour les stagnons disponibles dans les écrous, et les trois écrous coupés dans la paroi du manchon dans la paroi, les distribuant uniformément autour du cercle de manchon, puis percent la paroi du manchon, en utilisant l'écrou comme étant un conducteur (à travers l'écrou), puis coupé dans les fils dans la paroi du manchon.

La question de savoir comment couper le fil par le gobelet, se produit dans les cas où le trou précédemment effectué doit être préparé pour placer un boulon, une vis, des goujons et un élément de fixation fileté de tout autre type. Il s'agit du robinet dans de telles situations qui sont l'outil principal qui vous permet de couper rapidement et précisément dans le fil interne avec les paramètres géométriques requis.

Variétés et portée de la pointe

Couper le thread interne peut être effectué manuellement ou à l'aide de machines-outils de différents types (perçage, tournage, etc.). Les instruments de travail qui effectuent les travaux principaux sur la coupe du fil intérieur sont des robinets manuels ou de machines.

Sur différents types, les robinets sont divisés en fonction de la plage de paramètres. Les principes suivants de la classification des robinets sont considérés comme généralement acceptés.

1. Selon le procédé d'amenant la rotation, la machine-manuelle et les testeurs de la machine distinguent la distinction du thread interne. Les robinets de machine et manuels équipés d'une tige carrée sont utilisés avec un dispositif spécial avec deux poignées (ceci est le soi-disant bouton, support de robinets). Avec cet appareil, le robinet est entraîné et coupe le fil. La découpe de fil avec un réservoir de type machine est effectuée sur des machines à découper des métaux de différents types, dans le client dont un tel outil est fixé.
2. Au fait, le fil intérieur est coupé, distinguait les robinets universels (passant) et complètes. La partie de fonctionnement du premier est divisée en plusieurs sections, chacune différente du reste avec ses paramètres géométriques. Le site de la partie de travail, qui commence d'abord à interagir avec la surface traitée, effectue le traitement de brouillon, le second est intermédiaire et le troisième, situé plus près de la tige, est le fini. Pour couper des fils avec des liens complets, l'utilisation d'outils multiples est requise. Donc, si le kit se compose de trois testeurs, le premier est conçu pour effectuer un traitement de tirage, le deuxième - pour l'intermédiaire, le troisième - pour la finition. En règle générale, un ensemble de robinets pour couper un fil d'un certain diamètre comprend trois outils, mais dans certains cas, des produits fabriqués à partir de matériaux particulièrement solides sont soumis à un traitement, des ensembles constitués de cinq outils peuvent être utilisés.
3. Par type de trou, sur la surface interne dont il est nécessaire de couper le fil sur la surface interne, distinguer les robinets pour les trous à travers et sourd. L'outil de traitement à travers des trous est caractérisé par une extrémité effilée allongée (approche) qui va en douceur dans la partie de travail. Un tel design a le plus souvent un type étiqueté polyvalent. Le processus de coupe du fil interne dans les trous sourds est effectué par des péages, dont la bande est coupée et effectue la fonction de la coupe la plus simple. Cette conception du testeur vous permet de couper le fil avec toute la profondeur du trou sourd. Pour couper le fil de ce type, en règle générale, un ensemble de testeurs menant à la rotation manuellement est utilisé avec une voix.
4. Selon la conception de la pièce de fonctionnement, les testeurs peuvent être avec des rainures de déchiqueteuse droite, de vis ou raccourcies. Il convient de garder à l'esprit que l'utilisation de robinets avec des rainures de différents types peut être utilisée pour couper les filetages des produits à partir de matériaux relativement doux - des alliages d'acier de carbone, de carbone, des aluminiums, etc. Si le thread doit être coupé en pièces de très solide ou des matériaux visqueux (acier inoxydable, acier résistant à la chaleur, etc.), puis à ces fins, des robinets sont utilisés, dont les éléments de coupe sont situés dans un ordre de vérificateur.

Les balises, en règle générale, sont utilisées pour couper le fil métrique, mais il existe des outils avec lesquels les filets internes de tuyau et de pouce sont coupés. De plus, les robinets diffèrent et sous la forme de leur surface de travail, qui peut être cylindrique ou conique.

Préparation pour couper le fil interne

Pour pouvoir couper le fil intérieur à l'aide du robinet, n'a pas causé des difficultés particulières et s'est terminée par un résultat qualitatif, il est nécessaire de préparer correctement cette opération technologique. Toutes les méthodes de coupe des filets à l'aide d'un robinet supposent qu'un trou avec un diamètre approprié a déjà été effectué dans la partie traitée. Si le fil intérieur qui doit être haché a une taille standard, une table spéciale avec des données GOST peut être utilisée pour déterminer le diamètre de l'ouverture préparatoire.

Tableau 1. Diamètres de trous forés sous un fil métrique standard

Dans le cas où le fil qui doit être haché ne s'applique pas à la catégorie standard, calculez le diamètre du trou pour son exécution par la formule universelle. Tout d'abord, il est nécessaire d'étudier le marquage du robinet dans lequel le type de coupe de fil est obligatoire, son diamètre et son pas mesuré en millimètres (pour métrique). Ensuite, pour déterminer la taille de la section transversale du trou, qui doit être percée pour le fil, est suffisante de son diamètre pour soustraire une étape. Par exemple, si un outil avec marquage M6X0.75 sera utilisé pour couper le fil interne non standard, le diamètre de l'ouverture préparatoire est calculé comme suit: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

Pour les threads standard liés à la catégorie pouce, il existe également une table qui vous permet de choisir la correction correcte avec laquelle le travail préparatoire est effectué.

Tableau 2. Diamètres de trous percés sous un fil de pouce

Il est important que l'obtention d'un résultat qualitatif ne concerne pas ce que le fil est coupé, mais également sur quel exercice pour effectuer un trou préparatoire. Choisir un exercice, vous devez faire attention aux paramètres et à la qualité de son affûtage, ainsi que de la rotation dans la cartouche de l'équipement utilisé sans battre.

L'angle d'affûtage de la pièce de coupe est sélectionné en fonction de la dureté du matériau qui doit être percé. Plus la dureté du matériau est élevée, plus l'angle d'affûtage de la perceuse, mais cette valeur ne doit pas dépasser 140 °.

Comment couper le fil correctement? Vous devez d'abord choisir des outils et des consommables:

1. perceuse électrique ou machine de forage capable de travailler sur des tours de faible vitesse;
2. perceuse, dont le diamètre est calculé ou sélectionné par des tables de référence;
3. perceuse ou Zenkovka, avec laquelle le casque sera retiré du bord du trou préparé;
4. un ensemble de testeurs de taille appropriés;
5. support artisanal pour robinets (nœud);
6. vISE MARCHANT (si le produit dans lequel vous devez couper le fil doit être corrigé);
7. kern;
8. un marteau;
9. l'huile de machine ou une autre composition qui pendant le processus de traitement doit être lubrifiée à la fois par le robinet et la section de filetage est coupée;
10. chiffon.

Caractéristiques de la technologie

Lors de la coupe du fil intérieur, le péage est guidé par l'algorithme suivant.

• À cet endroit sur la surface de la pièce, où le trou de coupe du fil sera percé, il est nécessaire de former un évidement pour une consommation de forage plus précise à l'aide d'un noyau et d'un marteau normal. La perceuse est fixée dans la cartouche de la perceuse électrique ou d'une machine ennuyeuse, qui est réglée sur la vitesse de rotation de l'outil faible. Avant le début du forage, la partie de coupe de la perceuse doit être traitée avec une composition de lubrification: l'outil lubrifié est plus facile à saisir la structure du matériau en cours de traitement et crée moins de frottement dans la zone de traitement. Vous pouvez lubrifier la perceuse avec un morceau de porc ou de solide ordinaire, et lorsque vous traitez des matériaux visqueux, l'huile de machine est utilisée à ces fins.
• Si vous avez besoin de couper le fil dans de petits détails, ils doivent être pré-fixés à l'aide de parcelles pour cela. Démarrage du forage, outil fixé dans la cartouche matérielle, il est nécessaire de positionner strictement perpendiculaire à la surface de la pièce. Il est nécessaire de lubrifier régulièrement le robinet et de s'assurer qu'il ne se retourne pas et déplacé strictement dans la direction spécifiée.
• À l'entrée du trou exécuté, comme mentionné ci-dessus, il est nécessaire de retirer le visage, dont la profondeur doit être de 0,5-1 mm (en fonction du diamètre du trou). A cette fin, vous pouvez utiliser la perceuse d'un diamètre ou de zenkovka plus grand, de les installer dans la cartouche de l'équipement de forage.
• Le processus de coupe du fil interne commence par un testeur n ° 1, qui est le premier à être installé dans le gorog. Nous ne devrions pas oublier le lubrifiant, qui doit être appliqué au robinet pour couper le fil. La position du robinet relatif à la pièce à usiner doit être définie au tout début du travail, comme lorsque l'outil est déjà à l'intérieur du trou, cela ne fonctionnera pas. Couper le fil par le gobelet, vous devez suivre la règle suivante: 2 Le chiffre d'affaires du robinet est effectué le long de la découpe du fil, 1 - contre le trait. Lorsqu'un réservoir est effectué d'un tour, les puces sont réinitialisées à partir de sa partie de coupe et la charge sur celle-ci diminue. Couper le fil est effectué par une méthode similaire.
• Couper le thread par le réservoir Numéro 1, le numéro d'instrument 2 est installé dans le gorog et, après sa note, le n ° 3. Le traitement est effectué par la méthode décrite ci-dessus. Lors de la coupe des fils par des cravates et des matrices, il est nécessaire de se sentir lorsque l'outil commence à faire pivoter l'effort. Dès que ce moment vient, vous devriez vérifier le bouton dans la direction opposée pour réinitialiser les copeaux de la partie de coupe de l'outil.