L'utilisation de la méthode de revêtement en poudre est associée à la probabilité de certains défauts, dont l'apparition est assez simple à prévenir.

Inclusions mécaniques et "poubelle"

Ces défauts peuvent être causés par les raisons suivantes

Inclusions mécaniques et "enherbement". Cliquer sur la photo pour l'agrandir.

• L'utilisation de peinture en poudre de mauvaise qualité.
• Contamination de la peinture par diverses inclusions étrangères directement dans l'installation.

Dans le premier cas, il est recommandé de vérifier la pureté de la peinture en poudre en tamisant à travers un tamis spécial ou en étudiant sa composition en détail au microscope. Vous pouvez également appliquer une couche de peinture du récipient utilisé et l'examiner pour les impuretés. S'ils sont trouvés, il est nécessaire de remplacer la peinture.

Si la peinture est contaminée par des corps étrangers, vérifiez la qualité de la peinture en poudre à la fois dans le chargeur de l'unité et dans le système de récupération. La présence d'impuretés indique la nécessité de nettoyer l'installation et de tamiser la peinture. Il est également recommandé de vérifier l'absence d'impuretés lors de la préparation de la surface peinte lors de l'application de la peinture.

L'apparition de « galuchat » lors de l'application de la méthode de revêtement en poudre est influencée par un certain nombre de raisons possibles:

• Dépassement de la durée de conservation de la peinture en poudre.
• Dépassement de l'épaisseur de revêtement maximale admissible.
• Temps et température de durcissement insuffisants.
• La présence de fractions grossières dans la peinture.

Défaut de peinture - galuchat. Cliquer sur la photo pour l'agrandir.

Les défauts résultant de la peinture en poudre pour les raisons décrites ci-dessus sont assez simples à éliminer. La vérification de la date de fabrication de la peinture vous permettra de contrôler le dépassement de la durée de conservation régulée, et l'épaisseur du revêtement peut être ajustée en réduisant ou en augmentant l'alimentation en poudre, la tension ou le temps d'application de la peinture.

L'étude des recommandations pertinentes pour l'observation du mode de durcissement requis et la mesure des principaux paramètres (temps et température dans la chambre de polymérisation) éviteront l'apparition de « galuchat » sur la surface peinte. La dispersion de la peinture en poudre peut être facilement vérifiée à l'aide d'un tamis équipé d'une maille n°01 (le résidu sur cette maille dépasse les valeurs standard de 0,5% - 1,0%).

Épaisseur insuffisante ou manque total de couverture à certains endroits

Ces défauts de peinture peuvent survenir en raison de divers facteurs :

Épaisseur insuffisante ou manque total de couverture à certains endroits. Cliquer sur la photo pour l'agrandir.

• configuration complexe de produits peints;
• tension accrue;
• disposition rapprochée des produits peints ("adaptation écran");
• mauvaise préparation de la surface (dégraissage insuffisant).
• Pouvoir couvrant insuffisant de la peinture.

Lors de la peinture de produits avec une configuration assez complexe, il est nécessaire de payer Attention particulière sur les zones insuffisamment peintes et vérifier l'épaisseur du revêtement. Les défauts de peinture causés par une épaisseur de revêtement insuffisante peuvent être éliminés en réduisant la tension. Le réglage de la position des buses, le préchauffage des produits peints et l'utilisation de produits tribostatiques contribuent également à une meilleure application de la peinture en poudre à ceux avec configuration complexe surface.

Dans les cas où des produits rapprochés "écran", il suffit d'augmenter simplement la distance entre eux sur la suspension. Si la peinture «cache» se produit, il est recommandé de remplacer la composition en poudre dans le cas où l'épaisseur du revêtement correspond aux indicateurs standard. Le processus de dégraissage doit recevoir une attention accrue, car la durée de vie du revêtement appliqué au produit dépend d'un dégraissage de haute qualité. Le dégraissage doit être effectué tant qu'il reste des traces caractéristiques d'un film d'huile à la surface du produit.

Défaut de peinture - perforations. Cliquer sur la photo pour l'agrandir.

Les perforations sont parmi les défauts de peinture en poudre les plus courants. Vous trouverez ci-dessous une liste des causes présumées des crevaisons et des mesures pour éviter leur apparition. Humidité élevée causés par un transport, un stockage ou un emballage inappropriés. Ce problème empêche le test d'humidité habituel réalisé en séchant un échantillon de 1 gramme de peinture à une température de 50°C pendant deux heures.

Si la teneur en humidité dépasse 1%, il est nécessaire de remplacer la peinture ou de la sécher dans un alimentateur spécial. Alimentation en air humide de l'alimentateur. Pour éviter ce phénomène, comme dans le cas précédent, vérifiez le taux d'humidité de la peinture en poudre du chargeur. Dans le cas où l'indicateur d'humidité dépasse 1%, un certain nombre de mesures particulières doivent être prises : nettoyage de l'air comprimé, remplacement de l'absorbant, installation d'un filtre sur la ligne. Temps de séchage insuffisant du produit après rinçage à l'eau (lors de la préparation de la surface). L'application de la peinture sur une surface sèche, obtenue en assurant la qualité de séchage requise avant l'application de la peinture en cabine de peinture, évite l'apparition de crevaisons.

Formation d'oxydes lors d'une interaction prolongée avec air... L'apparition de traces de rouille sur la surface d'un produit peint après un contact prolongé avec l'air indique que la préparation de surface n'a pas été effectuée au bon niveau. La réduction du temps entre les opérations préparatoires évite l'apparition de crevaisons. Gazage inhérent aux produits à paroi épaisse et coulés. Afin d'obtenir un revêtement normal après l'application du revêtement en poudre de contrôle, il est nécessaire de préchauffer les produits coulés et à parois épaisses.

Les facteurs suivants peuvent influencer l'apparition de cratères lors de la peinture avec de la peinture en poudre :

• purification de l'air insuffisante à partir de gouttelettes d'huile;
• décalage de peinture spécifications techniques;
• nettoyage insuffisant de l'installation ou contamination accidentelle.

Prévenir les cratères est assez facile. Dans le premier cas, il suffit d'assurer une purification normale de l'air en remplaçant rapidement l'absorbant et en installant un filtre sur la ligne. Si la peinture en poudre ne répond pas aux spécifications, elle doit être remplacée. Un nettoyage minutieux de l'installation évite également les cratères.

L'apparition de bulles dans la couche superficielle et sur la surface peut être causée par un certain nombre de facteurs :

• application d'une couche épaisse de peinture, éliminée en réduisant l'épaisseur de la pulvérisation de poudre ;
• dégraissage insuffisant de la surface en endroits difficiles d'accès(crevasses, soudures, trous). Préparation de qualité la surface évite l'apparition de bulles ;
• quelques défauts du produit peint (traces vieille peinture, dégagement de gaz de coulée), qui peut être éliminé par préchauffage et élimination de la vieille peinture.

  

  

  

  Changement de couleur

  Le changement de couleur de la peinture en poudre peut entraîner une répartition de température inégale ou accrue dans le four de polarisation (chambre) ou une période de temps prolongée requise pour le durcissement complet du revêtement. Ces défauts peuvent être évités en effectuant des mesures de contrôle puis en ajustant la température dans la chambre de polarisation, ainsi qu'en vérifiant et en réglant (si nécessaire) le temps normal de polarisation.

  Des fuites peuvent survenir en raison des facteurs suivants :

  • augmentation de la valeur de la pression d'air pour l'alimentation en peinture (augmentation de la concentration de la "torche");
  • augmentation du temps de coloration et de la tension;
  • augmenter la température de durcissement;
  • augmentation de l'aptitude à l'épandage de la peinture.

  Afin d'éviter des conséquences négatives dans les deux premiers cas, il suffit d'ajuster les paramètres de base de la peinture : alimentation en peinture, tension et temps de pulvérisation. Le respect du choix régime de température celui recommandé favorise un meilleur durcissement et la méthode de peinture de contrôle dans le mode recommandé aidera à éviter l'apparition de taches. Si, après cette procédure, les taches ne disparaissent pas, la peinture doit être remplacée.

  Fissures à mailles fines

  Il n’y a que deux raisons potentielles à l’apparition de ce défaut :

  • revêtement non durci;
  • non pris en compte pour la capacité calorifique du produit.

  Une finition non durcie est le résultat d'une insuffisance du mode de durcissement sélectionné et des recommandations. Ce défaut peut être facilement évité par un réglage ordinaire. La capacité calorifique du produit doit être prise en compte lors de la réalisation d'un essai de pulvérisation de peinture en poudre sur tôle d'acier. Si la surface est dans un état satisfaisant, il est nécessaire d'augmenter le temps de durcissement de la surface du produit dans la chambre de polymérisation (en tenant compte de l'échauffement du produit).

  

  Ondulation et irrégularité de l'épaisseur du revêtement. Cliquer sur la photo pour l'agrandir.

  Les défauts qui surviennent lors de l'utilisation de la méthode de revêtement en poudre peuvent avoir un aspect prononcé - épaisseur de revêtement inégale ou ondulation. De tels défauts peuvent être causés par un positionnement erroné des pistolets de pulvérisation les uns par rapport aux autres, une sélection inadéquate des buses et l'application de revêtements minces. L'épaisseur du revêtement appliqué est influencée par l'ajustement de paramètres de peinture tels que l'alimentation en peinture en poudre et le temps de pulvérisation.

  L'ondulation de la surface ou une grande variation de l'épaisseur du revêtement (irrégularité) peut être la conséquence d'une sélection incorrecte de la buse et de l'emplacement des pistolets de pulvérisation. Ces défauts peuvent être évités en vérifiant l'épaisseur du revêtement, en ajustant correctement la position des buses, le bon choix buses et sélection de la position optimale du produit sur la suspension dans la chambre.

  Dessin barbouillé

  La raison principale de l'apparition de ce défaut est la large diffusion de l'épaisseur du revêtement. Pour éviter l'apparition d'un motif maculé, il est nécessaire d'ajuster la position des buses et de trouver emplacement optimal produits sur la suspension.

  Puits de gaz

  Une température élevée et un temps de durcissement excessif du revêtement peuvent entraîner la formation de poches de gaz dans le revêtement en poudre, dont l'apparition peut être évitée en vérifiant la conformité des modes sélectionnés aux recommandations, en contrôlant les mesures du temps de durcissement et de la température dans le four, ainsi que la vérification de la qualité du dégraissage.

  Les facteurs suivants sont à la base de l'apparition d'un type de défauts de revêtement en poudre tels qu'une faible adhérence :

  

Revêtement en poudre de métal - méthode moderne peinture et protection des surfaces. Revêtement liquide avec des particules de poudre est appliqué sur la partie peinte. Les particules sont retenues sur la surface par attraction électrostatique. À haute température, les fines particules de poudre fondent et polymérisent, formant un seul revêtement de haute qualité.

Caractéristiques et domaines d'application de la couleur en poudre

La peinture en poudre est une composition liquide à base de résines polymères avec des durcisseurs et des modificateurs d'écoulement. Pigments ajoutés pour la couleur. La température de traitement dans la chambre est de 200 à 250 degrés. La technologie de revêtement en poudre est utilisée pour les produits qui peuvent résister à la température à laquelle le revêtement est cuit sans déformation.

La technologie la plus répandue est :

• v production industrielle produits métalliques;
• dans la production de matériaux de construction.

Le verre, la céramique, le MDF sont également peints selon cette méthode.

La peinture en poudre couvre une large gamme de produits et de structures, notamment :

• meubles, appareils électroménagers;
• instruments, équipements médicaux;
• équipement de sport;
• tôle, profilés en aluminium.

Les principaux avantages et inconvénients du revêtement en poudre

Le revêtement en poudre protège bien la surface. La peinture se dépose en une couche dense, de 35 à 250 µm d'épaisseur, le nombre de pores est moindre. Une couche remplace 2-3 couches de peinture ordinaire. Le film de revêtement lisse et durable n'est ni rayé ni endommagé pendant le transport.

La technologie de production d'œuvres permet de récupérer la peinture pulvérisée dans l'air pour une réutilisation. Les pertes de la composition colorante sont minimisées, s'élevant à 1 à 4 % de la masse totale. Le processus de peinture sur métal est simple, pas laborieux et ne nécessite pas un grand nombre d'ouvriers. Ces facteurs réduisent le coût d'application par mètre carré de construction.

La corrosion du métal peint de cette manière est exclue. Les produits métalliques ne se fanent pas sous lumière du soleil, la couleur, la qualité du revêtement ne changent pas dans toutes les conditions météorologiques. La palette diversifiée a de nombreuses nuances, reproduit les textures complexes du bronze, du granit, de l'argent. La brillance va du mat au brillant.

La peinture en poudre est fournie par le fabricant prête à l'emploi, aucun solvant n'est utilisé. Les pièces pour revêtement en poudre ne sont pas apprêtées.

Les inconvénients de la peinture en poudre comprennent :

• la composition n'est pas teintée, le choix vient d'une palette de nuances toute faite;
• impossibilité d'application manuelle, uniquement dans des conditions d'atelier sur des équipements spéciaux;
• s'il y a un défaut dans la peinture du métal, il est impossible de fixer une zone séparée, la pièce est repeinte dans son ensemble ;
• le matériau de la pièce métallique doit résister à 200-250 degrés, ce qui n'est pas toujours possible;
• les dimensions des pièces dépendent des dimensions de la chambre de polymérisation.

Une variété de revêtement en poudre

La peinture sur métal se déroule en trois étapes. Appliquer sur la surface préparée peinture en poudre... Après pulvérisation de la composition colorante, la pièce est envoyée dans un four de polymérisation.

Le matériel suivant est nécessaire pour la peinture :

• Chambre d'application. Équipé d'une aspiration d'air pour récupérer la peinture, la retourner ou la recycler.
• Pistolet de pulvérisation pneumatique. Avec le chargeur, il forme un outil pour l'application d'un revêtement en poudre.
• Mangeoire.
• Chambre de polymérisation. Crée une température suffisante pour terminer le processus.

L'installation, composée d'un pistolet et d'un doseur, crée un mélange de colorant avec de l'air, forme une torche, donne charge électrique particules de peinture. La forme de la torche dépend de la buse du pistolet installée. Les particules chargées, qui se déposent sur la pièce, sont retenues par la force d'attraction électrique.

Méthodes de mélange existantes

Les méthodes de superposition selon le type de réception d'une charge par les particules sont dites électrostatiques et tribostatiques.

La charge électrostatique est communiquée par une électrode corona sous une haute tension de 20 à 100 000 V. Les installations électrostatiques sont plus puissantes et efficaces. Lorsque la tension d'électrode diminue, la vitesse du flux d'air augmente.

L'effet tribostatique est obtenu en frottant les particules les unes contre les autres et le matériau du corps du pistolet. Le corps du pistolet pour augmenter la friction est en plastique fluoré.

Les unités tribostatiques sont moins chères, les performances des unités sont inférieures à celles des unités électrostatiques. Le pourcentage de particules se déposant sur la pièce est ci-dessous. Toutes les peintures pour métaux ne sont pas conçues pour le chargement par friction ; vous devez choisir des additifs spéciaux ou utiliser des additifs adaptatifs. Certaines pièces de l'arme s'useront et devront être remplacées. La méthode tribostatique est plus pratique pour manipuler des pièces de forme complexe, des rainures, des évidements. La méthode électrostatique n'est pas efficace dans de telles conditions, elle laisse sans peinture.

Selon la composition des résines, les mélanges se répartissent en trois catégories :

• peintures époxy;
• composés époxy-polyester;
• peintures polyester.

Revêtements en poudre époxy

Les peintures époxy pour métal sont durables, résistantes à produits chimiques, essence. L'apprêt n'est pas requis pour eux, ils peuvent eux-mêmes constituer une couche d'apprêt avant d'appliquer des revêtements en poudre liquides. L'épaisseur de la couche appliquée peut atteindre 500 microns.

La peinture époxy ne conduit pas l'électricité, pour ses propriétés isolantes, elle est recherchée dans les industries électriques et radioélectriques lors de la peinture du métal, ce qui nécessite des propriétés anti-corrosion accrues. Métaux ferreux, acier galvanisé phosphaté, aluminium et alliages d'aluminium chromaté. Un revêtement résistant aux chocs avec une bonne adhérence est formé.

Les revêtements époxy-polyester sont plus décoratifs. A leur base, il est possible d'obtenir des textures complexes pour le cuir gaufré, des effets de surface vieillie, une large palette de nuances métalliques avec des degrés de brillance variables. L'inconvénient du revêtement époxy-polyester est la résistance réduite de la peinture aux intempéries et sa faible résistance aux processus de corrosion des métaux.

Les peintures en poudre polyester sont des revêtements résistants aux intempéries, mécaniquement solides et résistants à l'abrasion. La forte adhérence des mélanges polyester permet de revêtir tous types de métaux, y compris les alliages légers. Ils isolent bien l'électricité. En réagissant avec les alcalis, la couche de peinture est détruite.

Caractéristiques de la technologie de revêtement en poudre et de la polymérisation

Le revêtement en poudre est appliqué en trois étapes :

1. Préparation de surface. Cela comprend l'élimination des contaminants et l'application de revêtements de conversion supplémentaires pour augmenter les propriétés de protection et la durabilité.
2. Peinture dans une cabine de pulvérisation à l'aide d'une machine.
3. Durcissement au four à haute température.

Le dégraissage chimique du métal pour la peinture est obligatoire. L'huile résiduelle, les produits chimiques ou les gouttelettes d'humidité peuvent provoquer une décoloration, des perforations et des piqûres. La pièce est inspectée à la recherche d'arêtes vives, de bavures, d'affaissement dû aux soudures, etc.

Il est nécessaire de nettoyer la surface de la rouille et de la poussière. L'apport de propriétés supplémentaires par phosphatation de surface, chromatation ou passivation dépend des exigences du revêtement.

La chambre d'application est équipée d'un système de récupération qui renvoie les microparticules au doseur.

La température de durcissement de chaque type de peinture est indiquée par le fabricant dans les documents d'accompagnement et, en règle générale, est de 180-200 degrés. La température de polymérisation s'entend comme la température de la surface de la préforme, et non la température du mode de fonctionnement du four.

Il est recommandé de durcir la peinture dans une chambre de polymérisation à basse température et pendant de longues périodes. Cela augmentera la dureté et évitera des défauts de revêtement tels que le galuchat et l'affaissement.

Il est recommandé de réchauffer à l'avance les produits métalliques massifs, afin que la pièce soit dans le four pendant suffisamment de temps pour le durcissement final. La poussière n'est pas autorisée dans la chambre. Il est interdit de transporter un produit métallique avec une peinture non refroidie.

Les technologies de peinture existantes permettent de simplifier la tâche et d'accélérer la peinture des produits métalliques. Donc, peinture en poudre(qui a partiellement remplacé la technologie standard) permet non seulement de peindre une surface métallique de haute qualité, mais aussi de la protéger de l'influence facteurs négatifs... L'utilisation de cette méthode a un effet positif sur l'apparence des produits peints.

Applications de revêtement en poudre

La méthode considérée est largement utilisée et est utilisée dans divers domaines. Cette technologie trouve son application dans la production travaux de construction, en génie mécanique et en fabrication d'instruments. Le revêtement en poudre du métal est activement utilisé dans l'industrie automobile et dans la réparation automobile : la capacité de la peinture à augmenter les performances de la surface, ainsi que la sécurité et le respect de l'environnement le rendent la meilleure option pour restaurer les revêtements.

Les propriétés permettent à la composition d'être utilisée pour effectuer des opérations telles que peindre des disques avec de la peinture en poudre et un certain nombre d'autres. Choisir cette option lorsqu'une récupération est nécessaire peinture voiture, il ne fait aucun doute qu'il est en mesure de revenir véhicule aspect attrayant, le protéger de manière fiable contre la corrosion et les facteurs défavorables environnement externe... Cette méthode efficace permet de peindre à la fois les petites pièces et les gros objets, y compris la carrosserie de la voiture.

Les travaux de peinture peuvent être effectués vous-même avec de la peinture en poudre, surtout s'il s'agit d'une très petite pièce. Mais une telle peinture nécessite des compétences et des capacités, par conséquent, si une excellente apparence de l'élément peint est requise, il est recommandé de contacter des professionnels. Si un revêtement en poudre de produits métalliques est requis grande surface(par exemple, une carrosserie de voiture), vous ne pouvez pas vous passer d'un équipement spécial.

Avantages de la peinture en poudre

Comparé à manières traditionnelles peinture, la peinture en poudre présente un certain nombre d'avantages incontestables, notamment la résistance et la résistance à la corrosion, la vitesse de travail élevée, la durabilité, la faible consommation de matériaux, l'absence de solvants dans la composition et la sécurité pour la santé humaine. La peinture contribue à la formation d'un film protecteur sur la surface peinte, ce qui empêche les rayures et autres dommages.

Il est également essentiel qu'il n'y ait pas besoin de créer des conditions spéciales pour le stockage de la composition.

Types de peinture en poudre

La peinture en poudre est divisée en deux types - thermoplastique et thermodurcissable. La première option, à son tour, est subdivisée en variétés en fonction de la composition de la substance sous-jacente. La peinture à base de polyvinylbutyral est recommandée pour travaux de peintureà l'intérieur, et les formulations à base de polychlorure de vinyle sont universelles (pour l'extérieur et travaux internes). Il en va de même pour les composés polyamides, qui résistent à diverses influences extérieures.

Il existe également des peintures en poudre polypropylène, mais cette option vise davantage à protéger la surface qu'à créer un revêtement décoratif. La base des revêtements thermodurcissables peut être des acrylates, une résine époxy et d'autres composants. Cette variété a un large éventail d'applications et peut être utilisée, y compris pour peindre des voitures.

Qu'est-ce que la peinture en poudre ?

La peinture en poudre est une poudre fine avec une structure polymère. La composition de telles peintures peut comprendre divers composants (durcisseurs, résines), ainsi que des substances destinées à donner une couleur à la composition. La composition du revêtement en combinaison avec la technologie de peinture est capable de protéger de manière fiable les produits métalliques de l'influence des environnements agressifs et de leur donner d'excellentes caractéristiques esthétiques.

Avantages, bénéfices, inconvénients

Aussi bien que les avantages énumérés(résistance, durabilité, sécurité environnementale, etc.), vous devez faire attention au fait que ce type de peinture offre grand choix couleurs et nuances, il est donc toujours possible de choisir option appropriée... Quant aux avantages, une telle peinture est l'une des options économiques: le matériau est utilisé à presque 100%, sans laisser beaucoup de déchets.

Les inconvénients de la peinture incluent la nécessité d'une surveillance constante du processus de peinture dans la chambre et l'exécution problématique du travail à basse température. Un inconvénient supplémentaire peut être créé par le fait que chaque couleur doit être stockée dans un conteneur individuel. Mais dans tous les cas, la peinture en poudre est une option qui présente un minimum d'inconvénients.

Revêtement en poudre

Pour travailler avec de la peinture en poudre, il est nécessaire d'équiper un atelier de peinture (cela nécessitera un espace de 100-150 m²). Un point important: un tel atelier ne doit pas être situé à proximité (à une distance inférieure à 5 m) de sources possibles d'inflammation. La peinture en poudre nécessite un respect minutieux de la technologie : ce n'est que dans ce cas que le résultat attendu est garanti.

Quel équipement pour le revêtement en poudre est requis par la technologie?

Les travaux de peinture nécessitent un équipement spécial. Afin de peindre n'importe quel produit, vous aurez besoin d'une cabine de pulvérisation et d'un four de polymérisation, d'un compresseur et d'un pistolet de pulvérisation. L'équipement pour la peinture en poudre comprend un complexe conçu pour la préparation de surface pour la peinture et certains autres composants.

Que devez-vous rechercher lors du choix d'un équipement de revêtement en poudre?

L'achat d'équipements spéciaux nécessite les coûts financiers, par conséquent, lors de son choix, il faut tenir compte de la série facteurs importants, parmi lesquelles le but de son achat est d'une importance décisive. Ainsi, les caméras de peinture sur le marché peuvent être conçues à la fois pour des articles isolés et pour organiser des travaux de peinture à grande échelle.

Le nébuliseur (selon l'appareil photo) est soit contenu dans l'appareil photo, soit acheté séparément. Pour un usage domestique, il est recommandé de sélectionner des armes de poing. Les options de pulvérisateur à coût élevé couvrent une grande surface, réduisant ainsi considérablement le temps de peinture.

Préparation à la peinture

La qualité et la durabilité du revêtement sont largement déterminées par la préparation à la peinture. Les mesures préparatoires comprennent un nettoyage et un dégraissage en profondeur de la surface, la réalisation d'un traitement de protection et une phosphatation (nécessaire pour améliorer l'adhérence). Souvent, le processus est complété par une passivation, qui consiste à traiter la surface avec des nitrates de chrome et de sodium (augmente la résistance à la corrosion).

Processus technologique

Immédiatement avant de peindre, le produit à peindre doit être masqué, c'est-à-dire pour protéger de manière fiable les éléments de celui-ci qui n'ont pas besoin d'être peints. Le masquage est également requis dans le cas de peinture à plusieurs couleurs. Après le activités préparatoires et déguisement, passez au processus d'application de la peinture.

Application de peinture

Le revêtement est appliqué uniformément sur la surface à l'aide d'un pistolet pulvérisateur. Il est recommandé de meuler le produit à peindre : cela permet de garder les particules en surface. Ensuite, le produit peint doit être placé dans le four (la couche doit fondre, un film se formera sur le revêtement) et refroidi à l'air frais.

Contrôle qualité des revêtements

Après avoir retiré le produit du four et refroidi, le revêtement devient dur. Cependant, il est encore trop tôt pour le transporter ou l'exploiter : pour l'achèvement complet du processus, il faut attendre 24 heures (pendant ce temps, le revêtement gagnera en résistance maximale).

Ainsi, le type de peinture considéré est un moyen efficace de peindre différents types des produits. L'utilisation de cette technologie permet non seulement de donner au produit une excellente apparence, mais également de le protéger de manière fiable contre l'influence d'environnements agressifs.

La peinture en poudre de la technologie du métal n'est pas si compliquée. Ici, il vous suffit de suivre la technologie et vous obtiendrez une surface attrayante et de haute qualité.

Aujourd'hui, nous vous expliquerons ce qu'est la technologie de revêtement en poudre et comment le faire correctement de vos propres mains. Ensuite, le prix final ne sera pas génial. Également sur la vidéo de cet article et la photo, vous pouvez trouver de nombreuses informations supplémentaires et nécessaires.

Qu'est-ce que le revêtement en poudre

La technologie de revêtement en poudre est quelque peu différente de la technologie habituelle. Comme son nom l'indique, la peinture est une poudre fine. Sa structure contient des substances inorganiques et organiques, à savoir des polymères. La technologie de revêtement en poudre est respectueuse de l'environnement et donne une finition parfaite et durable.

Grâce à cela, vous pouvez réaliser un revêtement décoratif de la pièce et donner le meilleur aspect esthétique. La peinture est fondue à deux cents degrés de température. Pour peindre avec cette méthode, le métal et le verre sont excellents.

La peinture en poudre a gagné en popularité grâce aux avantages suivants :

• Son utilisation est beaucoup plus économique que les types classiques.
• La peinture en poudre sèche incroyablement rapidement après application.
• Ce produit est très facile à utiliser.
• Il y a une variété d'éléments décoratifs ici.
• Résistance et durabilité- spécial caractéristiques importantes pour n'importe quelle peinture.
• Respect de l'environnement.
• Il contient des résines polymères, des durcisseurs et d'autres agents pigmentants. Ils sont affectés par la température élevée du four (jusqu'à environ 200 degrés). Il forme en eux la force et l'idéalité de l'enduit.
• Cette méthode de coloration s'applique uniquement à une surface qui peut résister au processus de polymérisation. Après tout, elle aura besoin haut niveau température de chauffage.

Pour créer un revêtement uniforme, vous devez utiliser une chambre de polymérisation (voir Fabriquer un four DIY pour la peinture en poudre). C'est une sorte de four dans lequel la température est maintenue jusqu'à 200 degrés.

Attention : Avant de peindre, vous devez vous demander si la pièce à peindre est capable de résister à un niveau de température aussi élevé. Bien que le processus lui-même ne prenne pas beaucoup de temps, les conséquences dépendent spécifiquement du sujet de la coloration elle-même.

Bien sûr, il y a aussi quelques inconvénients. Par exemple, pour colorier de vos propres mains, vous aurez besoin de beaucoup d'habileté, car vous-même processus technologique a besoin conditions spéciales... Pouvez-vous remplacer la chambre de polymérisation ?

Il y a des problèmes de couleur. Vous ne pouvez pas mélanger deux types de poudre pour obtenir certains une certaine couleur et de l'ombre. Vous n'obtiendrez tout simplement pas l'uniformité. En général, le marché offre le plus différentes options par choix de couleur.

Quel équipement est nécessaire pour la peinture en poudre

La technologie de revêtement en poudre suppose la présence cabine de pulvérisation... Vous ne pouvez rien faire en l'air.

• Pour que le processus de peinture soit terminé rapidement et efficacement, vous devrez choisir la bonne pièce pour cela. En vérité, un garage est bien pour ce genre de travail. L'essentiel est qu'il y ait suffisamment d'espace pour le placement. équipement nécessaire et pour la commodité même du travail.
• Avant de commencer le processus de peinture, l'équipement lui-même doit être préparé. Une caméra spéciale fait office d'équipement. La plupart des travaux s'y déroulent. Les caractéristiques de ce four dépendent du matériau traité.

Aspects à prendre en compte lors de la peinture :

• Une autre chambre est située dans une chambre spéciale, qui est chargée de pulvériser de la peinture en poudre dans le four lui-même. Si vous n'envisagez pas de faire de la peinture à la poudre tout le temps, vous pouvez vous en passer four de fusion... Le four est également adapté à ce type de travail.
• En plus de l'équipement principal, vous aurez besoin d'équipements supplémentaires. Il est sur le pistolet électrostatique (voir Pistolet à peinture : caractéristiques d'utilisation). Il est important que sa fonctionnalité ait la capacité de se connecter air comprimé... En principe, un compresseur peut également être utilisé. Il nécessite un filtre haute pression.
• Les procédés technologiques de peinture en poudre pour le métal nécessitent une pièce avec une bonne consécration. Dans ce cas, les lampes fluorescentes conviennent. L'essentiel est que la peinture ne colle pas à la surface de la lampe. Toujours besoin bonne aération... Cela protégera votre santé. Car sans ventilation, le processus de travail peut être nocif pour le corps humain.
• Que faire des résidus de peinture ? Le récupérateur vous y aidera. Bien sûr, vous pouvez vous passer de matériel professionnel. Il suffira d'utiliser un aspirateur type cyclonique... Mais en aucun cas, vous ne devez utiliser l'habituel, car il se bouchera. En général, un réseau électrique puissant est indispensable pour faire fonctionner cette gamme d'équipements.
• Si des produits de grands volumes ou dimensions seront peints, le système de transport sera efficacement utilisé. Il est important que chaque pièce puisse être déplacée librement pour une étape de peinture plus approfondie.
• Un système de transport spécial facilite un processus de revêtement en poudre accéléré. Les chariots mobiles sur rails augmentent considérablement la vitesse de production et la commodité de l'application de peinture elle-même.

Quel est le principe de la peinture en poudre

La technologie de revêtement en poudre du métal implique une pulvérisation uniforme du colorant sur le plan. Dans ce processus, il se dépose uniformément sur la surface de l'objet à peindre. Pour obtenir une durabilité de la peinture durable, le travail doit être effectué uniformément et lentement.

Le prix de la housse est élevé, mais voyons à quel point elle est attractive :

• Le coût de la peinture en poudre est le même que le traditionnel. Néanmoins, elle a beaucoup plus d'avantages que les méthodes standard.
• Les pièces peintes avec de la peinture en poudre acquièrent des qualités décoratives... Par exemple, vous pouvez trouver une grande variété de couleurs et de nuances sur le marché. Leur choix peut contenir couleurs universelles(par exemple, l'argent et l'or).
• Cette méthode de peinture peut être utilisée pour réaliser de diverses sortes stylistique. Disons que vous voulez que le matériau à peindre ressemble à du bronze, de l'argent ou du granit. La peinture en poudre pour métal y aidera beaucoup. En plus de ces effets, d'autres sont disponibles. A savoir, l'utilisation d'un effet caméléon sur la matière travaillée, la nacre et l'antique. C'est-à-dire qu'en plus de la structure du produit, il est possible de changer la texture.

Règles de revêtement en poudre

De nos jours, il y a souvent un besoin pour la peinture sur métal, ce qui signifie que beaucoup seront intéressés par la méthode de peinture en poudre. Il peut garantir l'esthétique et la protection du produit, et le processus de teinture lui-même ne nécessite pas de longues périodes. C'est l'une des méthodes les plus populaires reconnues par les normes européennes.

Achèvement des travaux

Le four spécial a fait son travail et il ne reste plus qu'à retirer la pièce. Il faut laisser le temps au produit de refroidir, le temps que la peinture en poudre durcisse spécifiquement. Tout cela prendra 24 heures pour obtenir une durabilité garantie.

Donc:

• Pour la méthode de peinture en poudre de produits métalliques, il est extrêmement nécessaire équipement spécial et une salle diligent pour le travail. Naturellement, dans le cadre de telles exigences, des coûts spécifiques sont garantis. Vous pouvez économiser sur le loyer en utilisant votre propre garage. Cependant, acheter autant équipement professionnelça vaut le coup si vous prévoyez de l'utiliser sur une base continue.
• Comment bien choisir son équipement ? Les professionnels conseillent d'acheter des produits d'Encore. elle propose large choix systèmes de peinture, aussi bien en mode manuel qu'en mode automatique. Ces produits peuvent être achetés par des hommes d'affaires ordinaires et des clients plus importants qui ont leur propre propre production... Chez Encore, vous pouvez obtenir une gamme complète d'équipements : équipement de pulvérisation de poudre, outils électrostatiques, cabines de peinture manuelles et automatiques.
• Si vous souhaitez effectuer une peinture rapide et de haute qualité, il est recommandé de choisir un système avec un mode automatique. Il contient des configurations supplémentaires avec des manipulateurs qui facilitent le travail. Pour les grandes entreprises, il est conseillé d'utiliser un système de gestion intégré. De cette façon, le processus technologique sera considérablement optimisé.
• Un autre avantage systèmes automatiques est qu'ils vous permettent d'économiser jusqu'à environ 20 pour cent du matériel utilisé, et en dans ce cas c'est pour la poudre. Ici dans mode manuel il est peu probable d'économiser de l'argent. Cependant, la version manuelle n'est pas aussi chère que la version automatique.

La technologie d'application de poudre n'est pas si compliquée. En achetant un appareil photo pour vous-même, vous pouvez gagner de l'argent là-dessus. L'instruction vous aidera à éviter les erreurs lors de l'exécution du travail.

La peinture en poudre est utilisée depuis longtemps. Mais si vous ne connaissez pas la technologie de son application au degré requis, si vous n'avez pas expérience nécessaire, vous devrez étudier minutieusement toutes les informations afin d'éviter les erreurs. C'est à leur prévention que nous dédions ce matériel.

Particularités

La peinture en poudre est fabriquée à partir de polymères pulvérisés puis pulvérisés sur une surface spécifique. Pour conférer au revêtement les propriétés souhaitées, il est traité thermiquement, la poudre fondue se transforme en un film d'épaisseur uniforme. Les principaux avantages de ce matériau sont la résistance à la corrosion et une adhérence importante. Sous l'influence hautes températures, y compris lorsqu'elles alternent avec des basses, la peinture en poudre conserve sa traits positifs... Les influences mécaniques et chimiques y sont également bien tolérées et le contact avec l'humidité ne perturbe pas la surface.

La peinture en poudre conserve tous ces avantages pendant longtemps avec un attrait visuel. Vous pouvez peindre la surface pour obtenir une grande variété de tons et de textures en variant les additifs ajoutés. Les brillances mates et brillantes ne sont que les exemples les plus évidents, et ces décors peuvent être créés rapidement et facilement avec de la peinture en poudre. Mais une peinture plus originale est aussi possible : avec un effet tridimensionnel, avec reproduction apparence bois, imitant l'or, le marbre et l'argent.

L'avantage incontestable de la peinture en poudre est la possibilité de terminer tous les travaux avec l'application d'une seule couche, ce qui est impossible lorsque vous travaillez avec des formulations liquides. De plus, vous n'aurez pas besoin d'utiliser de solvants et de surveiller la viscosité de la composition de la peinture et du vernis. Toute poudre non utilisée qui n'a pas adhéré à la surface souhaitée peut être collectée (lors du travail dans une chambre spéciale) et pulvérisée à nouveau. En conséquence, avec une utilisation constante ou avec de gros volumes de travail ponctuels, la peinture en poudre est plus rentable que les autres. Et la bonne chose est qu'il n'est pas nécessaire d'attendre le séchage de la couche colorante.

Tous ces avantages, ainsi qu'un respect de l'environnement optimal, pas besoin d'une ventilation puissante, la possibilité d'automatiser presque complètement le travail, doivent être pris en compte.

N'oubliez pas les aspects négatifs de cette technique :

• Si un défaut apparaît, si le revêtement est endommagé lors de travaux ou d'une utilisation ultérieure, vous devrez repeindre l'ensemble de l'objet ou au moins une de ses facettes à partir de zéro.
• A la maison, la peinture à la poudre n'est pas pratiquée, elle nécessite un matériel très sophistiqué, et la taille des chambres limite la taille des objets à peindre.
• Il est impossible de teinter la peinture, ni de l'utiliser pour des pièces, des structures à souder, car les parties brûlées de la couche de peinture ne sont pas restaurées.

Pour quelles surfaces peut-il être utilisé ?

Une adhérence puissante rend le revêtement en poudre idéal pour les aciers inoxydables. En général, lors du traitement de produits métalliques à des fins ménagères, industrielles et de transport, la poudre est utilisée beaucoup plus souvent que formulations liquides... C'est ainsi que sont peints les composants des entrepôts et des appareils commerciaux, les machines-outils, le métal des pipelines et des puits. Outre la facilité d'application, l'attention des ingénieurs sur cette méthode de traitement est attirée par la sécurité de la peinture en termes d'incendie et d'hygiène, le niveau zéro de sa toxicité.

Les structures forgées, les produits en aluminium et en acier inoxydable peuvent très bien être peints à la poudre. Cette méthode d'enrobage est également pratiquée lors des sorties de laboratoire, équipement médical, équipement sportif.

Les articles en métaux ferreux, y compris ceux avec une couche extérieure de zinc, en céramique, en MDF et en plastique, peuvent également être un bon substrat pour la peinture en poudre.

Les colorants à base de polyvinylbutyral se caractérisent par une augmentation propriétés décoratives, résistant à l'essence, ne pas effectuer électricité, et tolère bien le contact avec des substances abrasives. La capacité de survivre à la pénétration d'eau, même d'eau salée, est très utile lors de la création de canalisations, de radiateurs de chauffage et d'autres communications en contact avec un liquide.

Lors de l'application d'une poudre spéciale sur la surface d'un profilé en aluminium, la priorité n'est pas tant de protéger contre la corrosion que de donner un bel aspect. Il est impératif de sélectionner le mode de fonctionnement, en fonction de la composition du colorant et des caractéristiques du substrat, en tenant compte des spécificités de l'équipement. Profilé en aluminium avec un insert thermique, ils sont traités pendant au plus 20 minutes avec un chauffage ne dépassant pas 200 degrés. La méthode électrostatique est pire que la méthode tribostatique lors de la peinture de produits métalliques avec des trous borgnes.

L'utilisation de peinture en poudre fluorescente est pratiquée lors de travaux sur des panneaux de signalisation et autres structures d'information, lorsque la lueur dans le noir est plus importante. Pour la plupart, les compositions en aérosol sont utilisées, car elles sont les plus pratiques et créent la couche la plus uniforme.

Comment se reproduire ?

La question de savoir comment diluer la peinture en poudre, dans quelle proportion doit-elle être diluée avant d'appliquer le revêtement, n'est en principe pas une question de professionnel. Comme vous le savez déjà, la coloration avec ce type de peintures se fait sous une forme complètement sèche, et peu importe à quel point les amateurs d'expériences essaient de diluer et de dissoudre ce mélange, ils n'obtiendront rien de bon.

Consommation

Il existe des revêtements décoratifs, protecteurs et combinés, selon l'appartenance à un groupe particulier, une couche d'épaisseur différente est formée. Vous devez également prendre en compte la forme géométrique de la surface et la difficulté de travailler avec elle.

Coloration

Comme vous le savez déjà, vous ne pouvez rien peindre avec des peintures en poudre à la maison. Les principales difficultés lors de leur utilisation à l'échelle industrielle se posent dans le processus travail préparatoire... La technologie prévoit que la moindre saleté doit être enlevée de la surface, dégraissée. Il est impératif que la surface soit phosphatée pour que la poudre adhère mieux.

Le non-respect de la méthode de préparation entraînera une détérioration de l'élasticité, de la résistance et de la attractivité extérieure couverture. La saleté peut être enlevée mécaniquement ou nettoyage chimique, le choix de l'approche est déterminé par la décision des technologues.

Pour éliminer les oxydes, les zones corrodées et le tartre, des grenailleuses qui pulvérisent du sable ou des granulés spéciaux de fonte ou d'acier sont souvent utilisées. Les particules abrasives sont projetées dans la direction souhaitée par l'air comprimé ou la force centrifuge. Ce processus se déroule à des vitesses élevées, grâce auxquelles les particules étrangères sont mécaniquement repoussées de la surface.

Pour la préparation chimique de la surface peinte (ce qu'on appelle le décapage), on utilise de l'acide chlorhydrique, nitrique, phosphorique ou sulfurique. Cette méthode est un peu plus simple, car il n'y a pas besoin d'équipement complexe et les performances globales augmentent. Mais immédiatement après la gravure, vous devez laver les résidus d'acide et les neutraliser. Ensuite, une couche spéciale de phosphates est créée, sa formation joue le même rôle que l'application d'un apprêt dans d'autres cas.

Ensuite, la pièce doit être placée dans une chambre spéciale : cela permet non seulement de réduire la consommation du mélange de travail en le capturant, mais également d'éviter la contamination de la peinture de la pièce environnante. Technologie moderne est invariablement équipé de trémies, de tamis vibrants et de moyens d'aspiration. Si vous avez besoin de peindre une grande chose, utilisez le type de caméras de passage, mais relativement petites pièces peuvent être traités dans des machines sans issue.

Les grandes usines utilisent des cabines de peinture automatisées, dans lequel est intégré le manipulateur du format "pistolet". Le coût de tels appareils est assez élevé, mais obtenir des produits entièrement finis en quelques secondes justifie tous les coûts. Habituellement, un pistolet de pulvérisation utilise un effet électrostatique, c'est-à-dire que la poudre reçoit d'abord une certaine charge et que la surface reçoit la même charge avec signe opposé... Le "pistolet" "tire" non pas avec des gaz en poudre, bien sûr, mais avec de l'air comprimé.