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Notre site est dédié aux équipements et services dans le domaine des systèmes de sécurité et de l'électrotechnique.

La section du site présente les équipements électriques antidéflagrants produits par les industries domestiques et fabricants étrangers. Il s'agit de la collection la plus complète de descriptions de dispositifs, de matériaux et de composants pour créer des systèmes de sécurité dans les installations incendie, explosives et industrielles. Notre site Web présente le plus dernières nouvelles et les réalisations dans ce domaine.

Dans la rubrique site DÉTECTEURS D'INCENDIE PAR ASPIRATION a présenté des dispositifs et systèmes de détection précoce et très précoce des incendies, sensibles à l'apparition de fumées en très faibles concentrations. Ce sont des produits de deux marques mondiales : WAGNER TITANE Et VESDA Xtralis.

Entreprise WAGNER (Allemagne)- Leader européen dans le développement et la fourniture de détecteurs d'incendie par aspiration et de systèmes de marque TITANE. Les détecteurs et systèmes d'incendie par aspiration sont le moyen de détection précoce des incendies ; ils sont particulièrement pertinents dans les installations avec de grandes valeurs matérielles et informationnelles, telles que : les coffres-forts des banques, les dépôts, les centres de traitement de données, bibliothèques numériques, serveur, terminaux d'entrepôt, entrepôts, archives, bibliothèques, musées, installations de transport, y compris installations souterraines, installations d'incendie et d'explosifs.

Entreprise Xtralis (Australie)- marque - est un innovateur dans le domaine de la garantie de la sécurité des objets d'importance particulière. Xtralis est le plus grand fabricant mondial de détecteurs de fumée par aspiration. Aujourd'hui, les entreprises les plus fiables au monde et les principales organisations gouvernementales s'appuient sur la technologie VESDA pour offrir protection incendie objets à des fins diverses. VESDA a développé les systèmes de sécurité incendie les plus efficaces disponibles aujourd'hui avec une détection précoce des incendies. VESDA n'enregistre pas un incendie, il le détecte !

Depuis 2002, le groupe ERVIST coopère activement avec un certain nombre d'entreprises russes de premier plan dans le domaine du développement et de la production conjoints de divers produits. L'une de ces sociétés est la Research and Production Association. "Spectron"- chef marché russe détecteurs d'incendie et sirènes fabriquant des produits sous marques déposées"Spectron" et "Prométhée". La gamme de NPO « Spectron » comprend plus de 300 équipements électriques industriels généraux et antidéflagrants : détecteurs de flammes, déclencheurs manuels et dispositifs de démarrage à distance, détecteurs de chaleur ; la lumière, le son et sirènes lumineuses et sonores, tableaux d'affichage, avertisseurs sonores, boîtiers de commutation et armoires thermiques.

Depuis 2014, des produits communs sont également réalisés avec l'entreprise "Rélion"- le plus grand développeur et fabricant russe de produits antidéflagrants et industriels équipement professionnel systèmes de vidéosurveillance sous sa propre marque "Relion". Actuellement, l'entreprise produit plus de 200 types de produits industriels généraux et antidéflagrants : caméras vidéo antidéflagrantes, industrielles et anti-vandalisme, caméras PTZ antidéflagrantes, caméras dôme antidéflagrantes, boîtiers thermiques pour protéger les caméras vidéo dans les zones dangereuses. et environnements agressifs, projecteurs IR antidéflagrants, interrupteurs antidéflagrants, armoires chauffantes antidéflagrantes et industrielles, ainsi qu'une large gamme équipement supplémentaire: boîtes de jonction, entrées de câbles, supports, adaptateurs et bien plus encore.

La page de chaque appareil est complétée par des informations de référence informations techniques: passeports et manuels d'utilisation, certificats.

Dans la rubrique ARCHIVES DES WEBINAIRES vous pouvez facilement trouver des enregistrements vidéo de tous les webinaires organisés dans le cadre du programme FORUM ERVIST– discussions professionnelles en ligne et promotion de produits et solutions avancés.

La page est consacrée aux questions de conception, d'installation et entretien systèmes de sécurité. Dans un avenir proche, nous prévoyons de présenter à nos clients potentiels des informations spécifiques solutions techniques sur ce sujet.

Selon les exigences pp.7.29-7.31 DBN V.2.5-56:2010 Les cabines de peinture et de séchage doivent être équipées de systèmes d'extinction automatique d'incendie.

Séchage et cabines de peinture avoir un certain nombre de caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de la construction de systèmes d'extinction d'incendie :

1. En règle générale, ces locaux présentent un risque d'incendie et d'explosion et nécessitent l'utilisation d'équipements, de conception et d'installation certifiés antidéflagrants tenant compte des exigences du PUE ;
2. La température de fonctionnement dans les chambres de séchage et de peinture pendant le fonctionnement peut dépasser 50˚C, ce qui ne permet pas l'utilisation d'équipements standards avec une température de fonctionnement allant jusqu'à +50˚C (détecteurs d'incendie et modules d'extinction d'incendie) à l'intérieur des locaux protégés ;
3. Possibilité de contamination des détecteurs lors de la peinture, ce qui ne permet pas non plus l'utilisation de détecteurs standards ;

En fonction des dimensions, des caractéristiques de l'équipement utilisé, du processus technologique et d'autres caractéristiques des cabines de peinture et de séchage, le groupe de sociétés BRAND peut proposer plusieurs options pour les systèmes d'extinction automatique d'incendie. Fiabilité et efficacité système automatique L'extinction d'incendie des cabines de peinture et de séchage dépend principalement du type de détecteurs et de l'agent extincteur.

Lors du choix du type de détecteurs, il est nécessaire de déterminer les principaux signes d'incendie pour matériaux caractéristiques chambres de peinture et de séchage - produits de peinture et de vernis et solvants, tandis que les fausses alarmes doivent être éliminées autant que possible, en tenant compte du processus technologique. Les signes d'incendie les plus caractéristiques selon le degré d'occurrence sont la fumée, les flammes et la température. L'utilisation de détecteurs de fumée est exclue en raison du risque de fausses alarmes lors de la peinture. L'utilisation de détecteurs de fumée et de chaleur standards et de détecteurs de flamme n'est pas non plus toujours possible en raison de la température de fonctionnement dépassant la température de fonctionnement des détecteurs (pendant le processus de séchage).

Le groupe de sociétés BRAND propose des solutions utilisant un détecteur thermique linéaire de la série TC produit par Safe Fire Detection Inc. (USA).

De nombreuses années d'expérience dans la production et la mise en œuvre de poudre automatique et extincteur à gaz nous permet d'offrir des services efficaces et solutions économiques protection des cabines de peinture et de séchage clé en main (fourniture du matériel, travaux d'étude, d'installation et de mise en service).

Une cabine de peinture est une salle de type industriel spécialement équipée et utilisée pour réaliser des opérations liées à la peinture. Il s'agit d'une boîte de peinture universelle dans laquelle complexe processus technologiques. C'est pourquoi les exigences de base relatives aux cabines de peinture sont établies au niveau législatif, auxquelles elles doivent répondre pour garantir un fonctionnement efficace et sûr maximum.

Si vous envisagez d'acheter, vous devez étudier attentivement toutes ses caractéristiques et les caractéristiques les plus importantes. Pour un fonctionnement ininterrompu et sans problème, la caméra doit répondre aux indicateurs suivants :

1. Il est impératif que le box dispose d'un système de ventilation de qualité qui assure l'entrée et la sortie des masses d'air. La ventilation doit être continue, ce qui garantira une élimination rapide des contaminants de la pièce.
2. Pour assurer une qualité de travail maximale, un nettoyage préalable des masses d'air est nécessaire. Il est donc impossible de se passer d’un système de nettoyage de haute technologie. Cela éliminera problèmes possibles pendant le fonctionnement et protégera l'équipement des défauts.
3. La coloration est réalisée à certains paramètres de température et d'humidité de l'air. C'est pourquoi un système doit être installé dans le boîtier qui permet d'atteindre rapidement les indicateurs de microclimat requis dans la pièce. Dans le même temps, il est extrêmement important que les paramètres établis soient stables et maintenus pendant la durée spécifiée. La règle pour les caméras est que les fluctuations maximales régime de température ne doit pas dépasser 3,5 degrés.
4. Un travail de haute qualité est réalisé avec le bon niveau d'éclairage. Idéalement, la lumière dans la boîte de teinture devrait être aussi proche que possible de la lumière du jour.
5. Les équipements techniques modernes doivent être ergonomiques. Cela signifie que pendant le fonctionnement, la consommation de matériaux est réglée à un niveau minimum, ce qui permet au final de réaliser d'importantes économies de ressources. Il faut mentionner qu’il ne faut pas lésiner sur la qualité du matériel et des matériaux utilisés en boxe.
6. La cabine de peinture doit démontrer des indicateurs de sécurité extrêmement élevés, tant pour les personnes que pour environnement. Et cela peut être réalisé en créant une étanchéité absolue de la pièce.

Cabine de peinture : exigences de sécurité incendie

Les boîtes de peinture doivent avoir des indices de sécurité incendie extrêmement élevés. Tous les modèles et autres que vous pouvez trouver dans le catalogue de notre entreprise répondent à toutes les exigences en matière de sécurité incendie. Selon recommandations générales exigences de sécurité incendie, une cabine de peinture standard doit respecter les règles suivantes :

1. Les parois de la chambre ne doivent pas être isolées avec des matériaux hautement inflammables. Sinon, lors du processus de séchage des pièces peintes, le risque d'incendie augmente considérablement.
2. La boîte à peinture doit faire preuve d’une extrême étanchéité, ce qui élimine les problèmes d’incendie dans les situations difficiles.
3. La règle standard est que pour être conforme à la réglementation incendie, le box doit avoir au moins 2 portes.
4. Si un déversement de consommables (solvants, peintures et vernis) survient pendant les travaux, ils doivent être immédiatement éliminés. Dans ce cas, il est interdit d'utiliser des détergents et des substances spécialisées sujettes au feu.
5. Il est strictement déconseillé d'utiliser la ressource de travail de la caméra lorsque la ventilation est éteinte ou en cas de panne du système.
6. Pour éviter d'éventuels incendies, la boîte est en outre équipée de par des moyens spéciaux pour éteindre les incendies, ainsi qu'une caisse de sable.
7. La procédure de coloration a lieu dans champ électrique C'est pourquoi tous les appareils doivent être protégés contre d'éventuelles sources de danger.
8. Si des matériaux inflammables sont utilisés pendant le travail, leur quantité ne doit pas dépasser les besoins du quart de travail. Dans ce cas, les conteneurs doivent être ouverts uniquement avant de commencer les travaux et stockés dans des boîtes spécialement désignées.
9. La boîte à peinture doit être faite de matériaux durables avec un faible niveau de combustion.
10. L'emplacement du box est proche des zones résidentielles, et aussi potentiellement objets dangereux est strictement interdit.

Règles d'aménagement cabine de pulvérisation(Sécurité du travail à l'étranger)

Selon la National Fire Protection Association (NFPA) des États-Unis, le plus cause commune les incendies lors de travaux sur des surfaces peintes par pulvérisation sont provoqués par une mauvaise disposition de la cabine de peinture - une séparation incorrecte de la chambre des autres zones - lors de l'utilisation machines à souder, rectifieuses, machines de découpe et équipements électriques. La norme NFPA 33, incluse dans les réglementations de l'Agence fédérale américaine de sécurité et de santé au travail (OSHA), décrit les exigences relatives à l'aménagement sûr des cabines de peinture. Pour éviter les incendies et les blessures des voies respiratoires, ces exigences doivent être strictement respectées.

Emplacement

L'OSHA et la NFPA exigent que la cabine de pulvérisation soit située à au moins 20 pieds (6,1 m) de tout matériau combustible et complètement séparée des autres zones de travail. La cabine de pulvérisation doit être construite selon certaines normes, avoir un indice de résistance au feu d'au moins deux heures et doit également être équipée d'un système de gicleurs individuels,

Conception

La structure de la cabine de pulvérisation doit être en ciment, en brique ou en acier. Si la quantité de travail est relativement faible, vous pouvez utiliser un autre matériau ininflammable, par exemple l'aluminium. La conception de la structure doit être réalisée de manière à ce que la chambre puisse être retirée facilement et en toute sécurité et que les fumées soient dirigées vers la hotte. De plus amples informations peuvent être trouvées dans les normes OSHA 1910.94(c) et 1910.107.

Électricité

Tous les matériaux électriques et inflammables à l'intérieur et à au moins 20 pieds (6,1 m) de la chambre doivent être conformes aux normes OSHA. Seules les lampes encastrées couvertes par des panneaux de protection ou les lampes portatives conformes aux réglementations sur les emplacements dangereux de classe 1 sont autorisées dans la cabine de pulvérisation et à au moins 20 pieds (6,1 m) à l'extérieur de la cabine. Flammes nues, sources de chaleur et équipements produisant des étincelles. doit être à au moins 20 pieds (6,1 m) de la cabine de pulvérisation ou séparé par une cloison. L'équipement et le câblage à l'intérieur de la caméra doivent également être conformes aux codes d'emplacement dangereux de classe 1, division 1. Le câblage et l'équipement électrique situés à moins de 6,1 m de la caméra doivent être conformes aux codes d'emplacement dangereux de classe 1, division 2. Enfin, toutes les parties métalliques de la caméra doivent également être conformes aux codes d'emplacement dangereux de classe 1, division 1. la caméra doit être correctement mise à la terre.

Ventilation

La cabine de pulvérisation doit être équipée d'un système de ventilation mécanisée conçu pour éliminer les fumées nocives et les déchets en suspension dans l'air de la cabine. La hotte doit être configurée de manière à ce que l'air ne circule pas à l'intérieur de la chambre, mais soit tiré dans la direction opposée à celle où l'air entre. Tous les composants du système de ventilation - hotte aspirante indépendante, ventilateurs, moteurs, courroies et tuyaux d'échappement– Doit être conforme à la règle OSHA 1910.94(c)(5). Si nécessaire, installez ventilation supplémentaire pour garantir que les surfaces peintes sèchent correctement ; Cela aidera à empêcher l’accumulation de vapeurs explosives.

Débit et vitesse d'air

Appels à la norme OSHA 1910.94(c)(6) minimums requis vitesse de déplacement de l'air dans les cabines de peinture, en fonction du type spécifique de travail à réaliser et de la taille de la chambre. Reportez-vous au tableau G-10 de cette norme lors de l'élaboration de la conception d'une caméra. De plus, n'oubliez pas que la norme OSHA 1910.94(c)(6)(ii) et le tableau G-11 indiquent que les vapeurs dangereuses doivent être réduites à 25 % de la LIE. Si le travailleur se trouve sous le vent de l'objet à peindre, il doit porter un masque à gaz. La porte de la chambre doit être fermée lors de la pulvérisation de peinture.

Air dans la chambre

L'air de la chambre doit être constamment renouvelé ; l'air doit être propre et frais. Toute porte par laquelle entre le propre, air frais doit être ouvert pendant le fonctionnement et le débit d'air ne doit pas dépasser 200 pieds par minute (61 m/min). L'air ne doit pas se réchauffer de l'intérieur. Voir la norme OSHA 1910.94(c)(7) pour plus d'informations.

Les cabines de peinture sont des locaux type fermé, leur équipement doit donc être spécial. Le sens principal de ces structures est de réaliser des travaux pour créer revêtements de peinture voitures. De plus, ces chambres sont souvent conçues pour effectuer des travaux de séchage après peinture. Dans ce cas, on parle de séchage de peinture. Il est très important que lors des procédures dans de tels appareils, toutes les exigences en matière de sécurité incendie soient respectées et que les normes d'assainissement et d'hygiène soient également prises en compte. Ces exigences comprennent de nombreux points, conformément à la réglementation gouvernementale. Afin de comprendre brièvement les normes fondamentales, nous nous attarderons sur les plus importantes d'entre elles.

La composition et la dilution de tous types de produits de peintures et vernis doivent se faire dans des endroits isolés à proximité de murs extérieurs ayant ouvertures de fenêtres, ou sur les sites type ouvert. La fourniture des matériaux s'effectue de manière centralisée, déjà sous forme préparée. Les vernis et peintures doivent être placés dans le magasin de l'atelier en quantités qui ne dépassent pas les besoins du quart de travail. Les contenants de colorant doivent être scellés ; Des places spéciales lui sont réservées.

Les locaux eux-mêmes, destinés aux procédés de teinture et à la préparation des mélanges, doivent être équipés de leurs propres ventilation d'alimentation et d'extraction, ainsi que des systèmes d'aspiration locaux pour éliminer les vapeurs nocives de tous les appareils contenant de la peinture, à savoir : bains de peinture et de trempage, installations de coulée, postes de coloration manuelle, chambres de séchage, etc.

Exigences de sécurité incendie pour les cabines de peinture

Il est interdit de peindre lorsque la ventilation est fermée.

Dans le cas où le sol serait accidentellement renversé consommables, ils doivent être éliminés immédiatement avec de la sciure de bois, de l'eau, etc. Le lavage des sols avec des substances inflammables, y compris des solvants, n'est pas autorisé.

Les cabines de peinture sont fabriquées uniquement à partir de matériaux incombustibles et en même temps équipé de systèmes spéciaux d'aspiration locale, qui doivent être interconnectés avec des dispositifs alimentant air comprimé ou du matériel colorant dans des dispositifs de pulvérisation. Les réservoirs d’injection de peinture doivent être situés à l’extérieur des cabines de peinture.

Le processus de peinture est effectué dans un champ électrique, ce qui signifie que les dispositifs correspondants doivent disposer du verrouillage de protection nécessaire, qui empêchera les dispositifs de pulvérisation de s'allumer dans les cas où les systèmes locaux d'évacuation de l'air ne fonctionnent pas ou si le convoyeur est arrêté.

Les locaux et zones particulières dans lesquels s'effectuent des travaux avec des substances inflammables, à savoir la préparation de mélanges et leur application sur des objets, doivent être dotés d'une ventilation pour éliminer les vapeurs explosives.

Le taux de renouvellement d'air est calculé en fonction de la conception de la production.

Lors de l'utilisation de substances inflammables, il doit y en avoir une quantité sur le lieu de travail qui ne dépasse pas les besoins du quart de travail. Les conteneurs contenant ceux-ci ne doivent être ouverts qu'avant utilisation et, une fois les travaux terminés, fermés et transférés au stockage. Les conteneurs usagés doivent être stockés dans un endroit spécialement aménagé situé à l'extérieur.

Les travaux doivent commencer dans les endroits les plus éloignés des sorties de ces locaux, et dans les couloirs - une fois les travaux terminés.

D'une manière générale, il ne faut pas oublier que toute chambre destinée à la peinture et au séchage doit être bien ventilée et que l'équipement doit être équipé d'une protection contre les explosions. De plus, les logements doivent disposer d'une isolation thermique réalisée à partir de substances minérales entièrement naturelles et présentant une résistance accrue au feu. Un système d'extinction d'incendie est également absolument nécessaire. Et enfin, si chambre de séchage est toujours présent, il doit y avoir un échangeur thermique et un thermostat de sécurité.

Ce sont en général brèves exigencesà la sécurité incendie des cabines de peinture.