Laminage à chaud. Production de pièces forgées métalliques de haute précision « Corps de Rotation ». Produits spéciaux. Atlas de photographies de défauts dans les installations de production dangereuses, manuel. allocation

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Dans la pratique de la production de moteurs à turbine à gaz, les pièces annulaires ayant un objectif multifonctionnel sont largement utilisées. Ces pièces sont soumises à des exigences élevées en termes de structure et de niveau de propriétés mécaniques. La principale méthode de production de pièces annulaires est le laminage à chaud (Fig. 1). Une caractéristique de ce processus est la présence de multiples actes de déformation locale de la pièce pendant qu'elle se trouve dans les rouleaux et les multiples recristallisations partielles qui l'accompagnent lors des pauses d'interdéformation, ce qui rend difficile le calcul de la déformation totale (accumulée) au cours du processus.

Cela conduit au fait que le long de la section transversale de la pièce, différents degrés de déformation, y compris des degrés de déformation critiques, peuvent être présents simultanément. À leur tour, des degrés critiques de déformation contribuent à la formation de gros grains lors du recuit de recristallisation final. Dans le même temps, aux endroits où la déformation a dépassé les valeurs critiques, une structure à grains fins se formera. Ainsi, l'hétérogénéité de déformation entraîne une hétérogénéité de grain, c'est-à-dire une hétérogénéité structurelle sur la section transversale des pièces et une diminution du niveau des propriétés mécaniques. Pour éviter cela, il est nécessaire de connaître à chaque étape la quantité de déformation accumulée reçue par le métal à la fois à chaque étape locale de déformation et pour toute la période de laminage dans son ensemble. À cet égard, le but de cet article est de construire un modèle mathématique permettant de déterminer la contrainte dé-

Grechnikov Fedor Vasilievich, médecin sciences techniques, professeur, membre correspondant de l'Académie des sciences de Russie, vice-recteur pour travail éducatif. E-mail: [email protégé]. Aryshensky Evgeniy Vladimirovich, étudiant diplômé. E-mail: [email protégé].

Beglov Erkin Dzhavdatovich, candidat en sciences techniques, ingénieur de premier plan. E-mail: [email protégé].

état formé et l'ampleur du degré de déformation accumulée.

Lors du développement du modèle par éléments finis, il a été tenu compte du fait que, en raison de la symétrie, la structure et les propriétés de l'anneau laminé sont identiques pour toutes les sections le long de la circonférence. Compte tenu de cette circonstance, le modèle a été construit non pas pour l'ensemble de l'anneau, mais pour un segment égal à 6 longueurs de la zone de déformation. Le segment est divisé en éléments finis triangulaires, comme le montre la Fig. 2.

L'angle p, qui détermine la position de l'élément dans la zone de solution, est trouvé à l'aide de la formule suivante.

12 1 ■ Kg

(2YAN + 2YAV), (1)

où YAN, YAB sont les rayons extérieur et intérieur de l'anneau ;

K est le rayon moyen de l'anneau en 1 tour.

b est la longueur de l'arc de contact avec l'un des rouleaux. Pour le déterminer, la formule est utilisée

b 1(2) AN, (2)

Riz. 1. Diagramme de processus laminage à chaud anneaux : 1 - pièce à usiner, 2 - rouleau interne non-moteur (mandrin), 3 - rouleau d'entraînement externe, 4, 5 - rouleaux de guidage, 6 - fin de course (contrôle du diamètre)

où R2 sont les rayons des rouleaux moteurs et non moteurs

A b - compression absolue Nous divisons d'abord la zone de solution en secteurs quadrangulaires, dont chacun correspond à deux éléments triangulaires adjacents. Il y a N rangées de secteurs dans la direction radiale et M dans la direction tangentielle. Il y a 2 ■ N ■ M éléments triangulaires et (M + 1) ■ (N + 1) nœuds. La numérotation des nœuds est indiquée sur la Fig. 2. On note les coordonnées du 1er nœud le long des axes 1 et 2 par xc, X"2

Coupe du monde)] NMMM)| ;<3>

1 Evn.+Dn-Dn alors!± ^toD

Pendant le processus de calcul, les coordonnées des nœuds en tout point de la zone de calcul changeront de

relocalisation des nœuds ip, 2. Pour trouver ip, 2 nous utiliserons la méthode énergétique. Considérons un élément triangulaire distinct 1 avec les nœuds 1, 2, 3 sur la figure 3.

Supposons que l'élément n'est initialement pas sollicité, les forces nodales sont égales à 0. Ensuite les forces A, Y, /3 sont appliquées aux nœuds correspondants de l'élément. Nouvelle configuration

tion des nœuds aura un déplacement d11, d12, d, d22, d^, d32. L'exposant fait référence à l'élément, nous l'omettrons à l'avenir. Le premier index inférieur fait référence au nœud, et le second à la coordonnée. . L'énergie potentielle I de la nouvelle configuration par rapport à la configuration initiale, c'est la différence entre l'énergie de l'état contraint accumulée dans l'élément et et le travail effectué par les forces /2,/3 sur le vecteur déplacement e, .

I=u-Zh=2 |(p + st22£22+^^ Uj-A 1j11 -

Fig 3. Définition des conditions aux limites dans le problème de la déformation des segments

où е12.....- mouvements aux nœuds de l'élément

dans les directions 1,2 respectivement ;

/p...... /32 - forces sous l'influence desquelles

les nœuds se déplacent respectivement dans la direction 1,2 ;

е11 е22 sont normaux, et е12 sont des composantes tangentielles du tenseur de déformation ;

y11y22 - normale, y12 - composantes tangentielles du tenseur des contraintes.

L'intégration s'effectue sur le volume ^ (dans le cas considéré de déformation plane - par zoneélément dF). Pour faciliter une solution ultérieure, nous présentons l’équation (5) sous forme matricielle.

Je = - |a -e-eG-e 2

Г = 2\еТШеГ - =

Valeurs des composantes vectorielles е = |е„ ■japanese е32|| doit être telle que l'énergie potentielle dont je dispose valeur minimale:

■- = 0 ; Н1...3, . (7)

Après différenciation, sous forme vectorielle on obtient :

I -ING)-ё = f. (8)

Pour comprendre la notation, ||in|| et ||and|| Examinons à nouveau l'élément individuel représenté sur la figure 3.

S'il est triangulaire, comme dans notre cas, et que les contraintes y changent linéairement, il est alors recommandé de relier les valeurs du déplacement des nœuds de l'élément et de sa déformation avec la formule suivante.

X22 X-32 X11 X31 X32 X12 X21 X11

21 Hz 12 22

Sous forme matricielle, on écrit l'expression (9) comme suit :

e = \\B\\ - e. (9 heures)

Comme le montre (9) ||in|| exprime les changements dans les coordonnées des nœuds d'un élément triangulaire tout en conservant son aire et relie le mouvement dans ses nœuds à la déformation accumulée.

À son tour ||et|| exprime la relation entre le tenseur de déformation et le tenseur de contrainte. Ses valeurs sont différentes pour les états élastique et plastique. Conclusion ||Et|| pour les deux conditions

peut être trouvé dans . Ses valeurs sont données ici, et uniquement pour la déformation plane et l'approche énergétique. Déformation élastique :

1 + V 1- - 2v 1 - 2v

État plastique :

)- ее = |И| - ee, (12)

pour la partie élastique de la déformation, pour la partie plastique de la déformation.

a11 a11 a11 0 22 ^ a11 012

a22 a11" 0 22 0 22 0 22 a12

a12 a11 a12 0 22 a12 012

où module de cisaillement O =

8 - paramètre caractéristique de l'état élasto-plastique

Ce paramètre nous permet de prendre en compte la dépendance de la contrainte sur la déformation et d'autres paramètres du processus, qui s'expriment à travers une relation de la forme

0 = 0(e, e, T, a dans c), (17)

où e est la déformation accumulée sous compression uniaxiale (tension) ;

e - taux de déformation ; T - température ;

aoa a, b, c - relations déterminées empiriquement. Dédié à la recherche de telles relations

mais beaucoup de recherches. Nous avons utilisé les résultats pour les alliages utilisés dans les anneaux roulants des moteurs de turbine à gaz.

Revenons à la formule (8) qui, comme cela est désormais clair, exprime la relation entre la force dans l'élément, d'une part, et la contrainte, la déformation et le déplacement, d'autre part. Après avoir exclu les déplacements de la formule (8), nous la notons côté gauche comme suit.

Ш = М-|И-B-dF- (18)

Sh est la matrice de rigidité. Il prend en compte tous les paramètres de déformation donnés ci-dessus. Si cette matrice est donnée pour un élément triangulaire, elle est dite locale. La matrice globale sera une matrice du côté droit du système (M++1) d'équations, formée comme somme algébrique matrices locales de chaque élément.

A noter qu'on connaît déjà la tension

Pour un rouleau non entraîné, dans la première moitié de l'arc de préhension, les forces sont dirigées contre la direction du mouvement du métal, dans la seconde - dans la direction du mouvement (Fig. 3, b). Pour chaque nœud en contact avec le rouleau, la direction des forces est connue. P - pression normale, t = juP - force de frottement, j - coefficient de frottement.

Considérons l'équation (19), qui sous forme développée pour le nœud 9 s'écrira comme suit (Fig. 3, b).

17,17 kd91 + 17,18 kd92 + 17,19 kd101 + 17,20 kd102 +

K17.21 d111 + k17.22 d112 = f91 =

JP cos (p3 - P sin (p3, (20)

18,17 kd d91 + 18,18 kd d92 + 18,19 kd d101 + 18,20 kd d102 +

K18,21 d111 + k18,22d112 = f92 =

P sin (p3 + /uP cos (p3. (21)

Lors de la résolution des équations (20) par la méthode gaussienne, nous prenons en compte la condition de non-pénétration du matériau de la pièce dans le rouleau non entraîné :

d91 ■ péché (р3 = d92 ■ cos^3. (22)

Cette condition nous permettra d'exclure d92 du système d'équations (19). Nous effectuons cette transformation pour toutes les équations contenant des nœuds se trouvant à la surface du rouleau non entraîné.

La vitesse de rotation du rouleau d'entraînement est connue, mais le déplacement mutuel des surfaces métalliques et des rouleaux est inconnu. Appliquons la technique suivante.

Introduisons une couche fictive d'éléments. Montrons-le en utilisant l'exemple d'un élément aux nœuds 7, 6 (Figure 3a). Ces unités se déplacent comme si elles étaient reliées rigidement au rouleau. Les nœuds de la couche de contact métallique 5 (Fig. 3a) se déplacent le long de la surface du rouleau. La matrice de rigidité des éléments K est modifiée à l'aide de l'indice de frottement m. Les éléments de la matrice de rigidité sont multipliés par m/m - c. À

m tendant vers 0, l'élément devient plus rigide, simulant un faible frottement. Lorsque m ^ 1, le « collage » du matériau sur les rouleaux est simulé. Les éléments ne modélisent pas la couche de lubrifiant, mais ils modélisent l'action du lubrifiant. Chaque élément d'une couche fictive est créé au moment de la construction de l'élément réel correspondant. Les matrices d'éléments réels et fictifs peuvent être comparées et résolues conjointement dans l'équation (8). Les mouvements des nœuds fictifs sont connus, c'est-à-dire qu'ils se déplacent comme s'ils étaient rigidement liés au rouleau.

Les équations (19) pour le nœud 5 (Fig. 3 a) auront la forme suivante.

k9 3d 23 + k 9,4d 22 + k9,7 d41 + k9,8 d42 + k9,9 d51 + + k 9,10 d52 + k 9,15 d 81 + k9,16 d82 + k 9,13 d71 + + k 9,14d 72 + k 9.11 d61 + k 9.12 d62 = f51 , (23)

k10,3 j 21 + k10,4d 22 + k10,7 d41 + k10,8 d42 + k10,9 d51 + + k10,10 d 52 + k10,15 j 81 + k10,16 d 82 + k10,13 d71 + + k10,14d72 + k10,11 d61 + k10,12d62 = f52 . (24)

Puisque la force au nœud 5 est normale à la surface du rouleau, nous avons :

f2Cos^2 = fs1sin (P2, (25)

Condition de non-pénétration de la surface du rouleau ds1 cos^2 = ds2 sin (p2, (26)

Lors de l'élaboration de la matrice de rigidité globale, transformer les équations (23, 24) en tenant compte de (25,

Riz. 4. Disposition d'inserts de même résistance dans la zone de déformation lors du laminage. H0 est l'épaisseur de la pièce avant son entrée dans les rouleaux ; y, x - valeurs des coordonnées d'insertion ;

a0, b0 et hache, bx

dimensions initiales et finales des inserts, respectivement

52, db1, vous pouvez également utiliser

26), à l'exclusion de /51, /5, est appelé lors de la résolution du système (19) par la méthode d'élimination gaussienne. Lors de la solution, on retrouve les valeurs de déformation, de contraintes et de déplacements accumulés, c'est-à-dire l'état contrainte-déformation dans la zone de déformation.

L'adéquation du modèle est vérifiée sur la base d'études expérimentales de laminage annulaire données dans l'ouvrage. Dans ce travail, nous avons étudié la zone de déformation d'un anneau en alliage d'aluminium AMg6, dans laquelle

Les trous ont été percés en couches et remplis d'inserts fabriqués dans le même métal (Fig. 4). Le laminage d'anneaux d'un diamètre extérieur de 400 mm, d'un diamètre intérieur de 340 mm et d'une épaisseur de 30 mm a été réalisé sur un laminoir à anneaux modèle PM1200 avec les diamètres des cylindres de travail : entraînement supérieur - 550 mm et inférieur non- lecteur - 200 mm; la vitesse d'alimentation maximale du dispositif de pressage était de 16 mm/s ; la vitesse de laminage prévue par la conception du broyeur était de 1,5 m/s. Sur la base des résultats de mesure des inserts, les valeurs ont été trouvées

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Riz. Fig. 5. Répartition de l'intensité de déformation le long de la hauteur de la zone de déformation lors du déroulement d'un échantillon annulaire en alliage AMg6 : e1 est le degré de déformation accumulée, y est les coordonnées du point le long de l'axe y (avec Ho / 2 correspondant à l'ordonnée 1)

déformations et contraintes, présentées sur la Fig. 5. Les données expérimentales présentées sur le déroulement d'un anneau en alliage AMg6 ont été introduites dans le modèle d'éléments finis développé. Sur la fig. La figure 5 compare les résultats de simulation et les données expérimentales.

Comme le montre le graphique, les résultats de l'expérimentation et de la simulation sont quasiment identiques (la convergence est d'environ 15 %).

1. Pour former une macrostructure homogène et le niveau requis de propriétés mécaniques dans les parties annulaires d'un moteur à turbine à gaz, il est nécessaire de contrôler l'ampleur du degré de déformation accumulé à chaque étape de laminage à chaud de la pièce.

2. Un modèle de conception par éléments finis a été développé.

le degré de déformation accumulée à différentes étapes de déformation des ébauches de bagues.

3. Une comparaison des résultats de modélisation et des dépendances expérimentales confirme l'adéquation du modèle.

RÉFÉRENCES

1. Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Métallurgie. M. : Génie Mécanique, 1980. 493 p.

3. Tselikov A.I. Théorie du calcul des forces dans les laminoirs. - M. : Metallugrgizdat, 1962.

2. Plasticité par éléments finis et analyse du formage des métaux / G.W. Rove., C.E.N. Sturgess, P. Hartly., Cambridge University Press, 2005. 296 p.

4 P.I. Polukhin, G.Ya Gun, A.M. Galkin Résistance à la déformation plastique des métaux et alliages. , M. Métallurgie, 1983, p.

5 Kostyshev V.A., Shitarev I.L. Dérouler les anneaux. -Samara : SSAU, 2000. P. 206.

LE MODÈLE DE CALCUL DE L'ÉLÉMENT FINAL ÉCONOMISE LA DÉFORMATION DANS LE PROCESSUS DES ANNEAUX DE LAMINAGE À CHAUD

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Arychensky1, E.D. Beglov2

Il est développé, c'est un modèle d'élément final du degré de calcul de la déformation accumulée à différentes étapes de déformation de la préparation de l'anneau. La comparaison des résultats de la modélisation et des dépendances expérimentales confirme l'adéquation du modèle.

Mots clés : anneaux de roulement, macrostructure, recristallisation, déformation sauvegardée, méthode des éléments finaux, modèle, matrice de rigidité, inserts pleine résistance.

Fedor Grechnikov, docteur en technologie, professeur, membre correspondant de l'Académie des sciences de Russie, vice-recteur aux affaires académiques. E-mail: [email protégé]. Evgenie Aryshensky, étudiante diplômée. E-mail: [email protégé].

Erkin Beglov, candidat en technique, ingénieur principal. E-mail: [email protégé]

1. ÉTAT DE LA QUESTION ET FORMULATION DES TÂCHES DE RECHERCHE.

1.1 Domaines d'application des produits en anneau dans l'industrie moderne

1.2 Méthodes de base pour la fabrication des anneaux de moteurs à turbine à gaz d'avion.

1.3 Méthodes expérimentales d'étude de la zone de déformation.

1.4 Méthodes analytiques pour l'étude de la zone de déformation lors du laminage et du déroulement.

1.5 Application de la méthode des éléments finis à l'étude de la zone de déformation lors du laminage et du laminage.33.

1.6 Brèves caractéristiques des alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTUBR-ID et le mécanisme de leur recristallisation.

1.7 Revue des études de l'état thermique du métal dans la zone de déformation lors du laminage annulaire et du laminage plat.

2. DÉTERMINATION DE LA DÉPENDANCE DE LA PART DU VOLUME RECRISTALLISÉ À LA TEMPÉRATURE, AU DEGRÉ DE DÉFORMATION ET AU TEMPS DE PAUSE INTER-DÉTECTION POUR KHN68VMTYUK-VD ET ALLIAGES

KHN45VMTYUBR-ID.

2.1 Analyse du mécanisme de formation lors du laminage à chaud des anneaux de moteurs de turbine à gaz.

2.2 Objectifs et méthodologie de l'expérimentation.

2.3 Équipements et instruments pour la recherche.

2.4 Etude du processus de recristallisation primaire dans les alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTUBR-ID après déformation à chaud.

3. DÉVELOPPEMENT D'UN MODÈLE MATHÉMATIQUE DU PROCÉDÉ DE LAMINAGE À CHAUD DES PIÈCES D'ANNEAU DE GTE.

3.1 Hypothèses et hypothèses de base.

3.2 Description mathématique et discrétisation de la zone de solution.

3.3. Approximation des champs de déplacement, de déformation et de contrainte.

3.3.1 Approximation des déplacements dans un élément.

3.4. Compilation de matrices de rigidité globales locales. Système principal d'équations de la méthode des éléments finis.

3.4.1 Construction d'une matrice de rigidité locale.

3.4.2 Construction de la matrice de rigidité globale.

3.4.3 Prise en compte des conditions aux limites.

3.5. Construction d'un modèle de champ de température.

3.6. Structure générale du modèle mathématique.

4. ETUDE DE L'INFLUENCE DES PAUSES INTER-DEFORMATIONS SUR LA QUANTITE DE DEFORMATION ACCUMULEE ET LA TEMPERATURE LORS DU DEROULEMENT DES ANNEAUX GTE.

4.1 Description des étapes de déploiement des anneaux des moteurs de turbine à gaz.

4.2 Recherche des modes de compression optimaux et de la durée de la pause d'interdéformation lors du laminage à chaud des anneaux de moteurs de turbine à gaz.

4.3 Comparaison des résultats de simulation avec les données expérimentales.

4.4 Vérification des résultats trouvés à l'aide d'une caméra thermique

4.5. Recherche industrielle des modes de roulement des anneaux avec régulation de la pause d'interdéformation.

5 RECHERCHE DES MODES OPTIMAUX DE COMPRESSIONS LOCALES ET DE LA VITESSE DE DÉFORMATION DE L'OUTIL LORS DU DÉROULEMENT DES ANNEAUX GTE.

5.1 Détermination du temps de déformation admissible.

5.2 Sélection de la vitesse de rotation optimale et de l'ampleur de la compression locale.

Liste recommandée de mémoires

Optimisation des modes technologiques de déformation des ébauches de bagues de grandes dimensions en aciers et alliages résistants à la chaleur difficiles à déformer 1999, Candidat des Monnaies des Sciences Techniques, Alexandre Ilitch

Développement d'une technologie très efficace économe en ressources pour la production d'anneaux à partir d'alliages résistants à la chaleur, basée sur une étude du processus de refoulement des billettes 2013, candidat des sciences techniques Batyaev, Daniil Vladimirovich

Contrôle optimal d'un objet non stationnaire avec paramètres distribués et influence en mouvement 1999, candidat des sciences techniques Chuguev, Igor Vladimirovitch

Recherche, développement d'équipements et développement de technologie pour le laminage à froid des bagues de roulements 1998, candidat des sciences techniques Kishkin, Ivan Vasilievich

Modélisation de la déformabilité de l'acier coulé en continu pour améliorer le laminage des billettes 1999, candidat des sciences techniques Antoshechkin, Boris Mikhailovich

Introduction de la thèse (partie du résumé) sur le thème « Développement d'une méthodologie de calcul des déformations accumulées lors du laminage à chaud des anneaux de moteurs de turbines à gaz, prenant en compte les pauses d'interdéformation »

Pertinence du sujet. Les moteurs à turbine à gaz (GTE) sont largement utilisés dans les avions et les stations de pompage de gaz. Aujourd'hui, il existe un niveau élevé de concurrence dans l'industrie automobile nationale et étrangère. Par conséquent, les entreprises impliquées dans la production de moteurs à turbine à gaz s'efforcent de garantir que leurs produits répondent aux exigences les plus élevées en matière de caractéristiques de performance les plus importantes. La fiabilité opérationnelle et d'autres paramètres importants d'un moteur à turbine à gaz dépendent principalement de la qualité de ses composants.

L’une des pièces les plus importantes dans la construction d’un moteur est constituée par les anneaux du moteur à turbine à gaz qui servent d’éléments de connexion. La défaillance d'un seul anneau peut entraîner une panne de l'ensemble du moteur, c'est-à-dire une situation d'urgence. Par conséquent, les pièces annulaires des moteurs à turbine à gaz d'avion fonctionnant dans des conditions de températures élevées et de charges dynamiques sont soumises à des exigences élevées en matière d'uniformité de structure et de niveau de propriétés mécaniques. L'une des principales méthodes de production de pièces de bague est le laminage à chaud à partir d'une ébauche forgée. Un inconvénient caractéristique de ce procédé est l'apparition dans la partie annulaire lors du traitement thermique final de zones à gros grains, conséquence de l'obtention par le métal de valeurs critiques du degré de déformation plastique. La structure à grains différents de l'anneau entraîne à son tour une forte diminution du niveau des propriétés mécaniques et de la durée de vie de ces pièces dans des conditions de fonctionnement difficiles.

L'apparition de zones à gros grains dans la pièce annulaire est facilitée par la déformation fractionnée lors du laminage. En effet, le laminage d'un anneau est un ensemble d'actes de déformation locaux au cours desquels se produit un durcissement. Entre ces actes locaux, une pause d'interdéformation se produit au cours de laquelle une recristallisation partielle est observée et l'écrouissage est supprimé. Une diminution du degré d'écrouissage contribue à son tour à l'apparition de zones à gros grains lors du traitement thermique final de l'anneau.

Le but de ce travail est d'améliorer les modes technologiques de laminage à chaud des pièces d'anneaux de moteurs de turbine à gaz sur la base du modèle d'éléments finis développé pour calculer la déformation accumulée, en tenant compte des paramètres de température et de vitesse de déformation, de la durée et du nombre d'interdéformation. pauses

Pour atteindre cet objectif, il est nécessaire de résoudre les tâches suivantes :

1. Établir la dépendance de la variation de la fraction du volume recristallisé de l'ébauche d'anneau sur la température de chauffage, le degré de déformation et le temps de pause d'interdéformation pour les alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTYUBR-ID (matériaux typiques pour le gaz anneaux de turbomachine).

2. Développer un modèle d'éléments finis pour calculer les valeurs du degré de déformation accumulé pendant le processus de laminage, en tenant compte de la température de chauffage de la pièce, de l'ampleur de la compression locale et de la durée de chaque pause d'interdéformation.

3. Sur la base du modèle mathématique développé, étudier l'influence de la température de chauffage des pièces, de l'ampleur de la compression locale, de la durée et du nombre de pauses d'interdéformation sur le degré de déformation accumulée sur l'ensemble du cycle de laminage.

4. Élaborer des recommandations pour la sélection des modes température-vitesse et de déformation du laminage à chaud, le nombre et la durée des pauses d'interdéformation, garantissant les valeurs calculées de déformation accumulée, l'homogénéité de la macrostructure et le niveau requis de propriétés mécaniques des ébauches d'anneaux .

5. Réaliser un test pilote de l'adéquation des modes technologiques développés pour le laminage à chaud des pièces annulaires aux exigences de macrostructure et de niveau de propriétés mécaniques.

La nouveauté scientifique des travaux est la suivante :

1. Le processus de laminage à chaud des anneaux de moteurs à turbine à gaz est considéré comme un processus à déformation fractionnée, composé de multiples compressions locales et de multiples actes ultérieurs de recristallisation partielle dans des pauses d'interdéformation.

2. Un modèle éléments finis a été construit qui permet d'étudier le laminage à chaud d'ébauches de bagues en tenant compte de la température de chauffage du métal, du degré de compression locale et de la durée des pauses d'interdéformation.

3. Les dépendances de la variation de la fraction du volume recristallisé de la billette annulaire des alliages KhN6 8VMTYUK-VD et KhN45VMTYUBR-ID (matériaux typiques pour les anneaux de moteurs à turbine à gaz) sur la température de chauffage, le degré de déformation et le temps de la pause d'interdéformation ont été établies.

4. À l'aide d'une caméra thermique ThermaCAM P65, le champ thermique lors du roulement des anneaux de moteurs de turbine à gaz a été étudié et la durée optimale du processus de déformation a été établie.

La fiabilité des résultats de la recherche scientifique est confirmée par l'utilisation de la méthode la plus précise et la plus moderne d'étude des supports plastiques (la méthode des éléments finis) pour la modélisation, l'utilisation d'un logiciel en langage C+ moderne pour mettre en œuvre le modèle, ainsi que ainsi qu'un large éventail d'études expérimentales.

Méthodes de recherche. Des études de l'état contrainte-déformation lors du roulement des anneaux de moteurs de turbine à gaz ont été réalisées à l'aide d'un modèle d'éléments finis, sur la base duquel un produit logiciel a été créé en langage C+. Les études expérimentales ont consisté à bouleverser et graver des échantillons des alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTUBR-ID et à étudier leur macrostructure à l'aide d'un appareil Axiovert 40 MAT. Un laminage expérimental de l'anneau a été réalisé sur un laminoir PM1200, suivi d'une découpe d'échantillons dans l'ébauche de l'anneau et d'une étude des propriétés mécaniques sur une machine d'étirage TsTsMU 30 et de la macrostructure à l'aide d'un appareil Axiovert 40 MAT. Le champ de température a été étudié à l'aide d'une caméra thermique ThermaCAM P65.

L'auteur défend un modèle mathématique par éléments finis qui permet d'analyser le processus de déroulement des anneaux des moteurs de turbine à gaz, en tenant compte de la déformation fractionnaire. Modèles établis de changements dans la fraction de volume recristallisé en fonction de la température, du degré de déformation et du temps de pause d'interdéformation pour les alliages KhN68VMTYUK-VD, KhN45VMTUBR-ID. Répartition de la compression locale et de la vitesse de rotation du rouleau d'entraînement lors du roulement des anneaux du moteur à turbine à gaz, fournissant des valeurs spécifiées du degré de déformation accumulée. Etudes expérimentales du champ thermique d'une pièce annulaire déformable.

Valeur pratique de l'œuvre.

1. Sur la base du modèle mathématique développé, le problème de la détermination des valeurs du degré de déformation accumulée sur l'ensemble du cycle de laminage en fonction de paramètres de processus spécifiques a été résolu, ce qui permet d'assurer ses valeurs optimales avant le traitement thermique final.

2. Des recommandations ont été élaborées pour la sélection des conditions optimales de température et de vitesse pour la compression locale d'une pièce annulaire, en tenant compte de l'avance et de la vitesse de rotation du rouleau d'entraînement, garantissant l'uniformité de la structure et des propriétés mécaniques élevées.

3. Les résultats obtenus dans la thèse ont été utilisés chez JSC Motorostroitel et JSC SNTK NES Engines du nom. N.D. Kuznetsov dans le développement de la technologie de laminage à chaud d'ébauches de bagues en alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTUBR-ID

Approbation des travaux. Les principaux résultats des travaux ont été rapportés et discutés lors des conférences suivantes : Lectures royales (Samara, 2007), Conférence scientifique et technique panrusse des étudiants « Printemps étudiant 2008 : Technologies du génie mécanique » (Moscou 2008), Lectures Reshetnev (Krasnoyarsk 2008). Conférence scientifique et technique internationale « Physique des métaux, mécanique des matériaux, nanostructures et procédés de déformation » (Samara 2009) Publications. 6 ouvrages ont été publiés sur le sujet de la thèse, dont 2 articles dans des revues à comité de lecture de premier plan et des publications recommandées par la Commission Supérieure d'Attestation.

Structure et étendue du travail. La thèse se compose d'une introduction, de quatre chapitres, des principaux résultats et conclusions, d'une bibliographie de 133 titres, contient 138 pages de texte dactylographié, 58 figures, 3 tableaux.

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Conclusion de la thèse sur le thème "Technologies et machines pour le traitement sous pression", Aryshensky, Evgeniy Vladimirovich

PRINCIPAUX RÉSULTATS ET CONCLUSIONS

1. Un modèle mathématique par éléments finis de laminage à chaud des anneaux de moteurs à turbine à gaz a été développé, prenant en compte la déformation fractionnée, qui permet de déterminer la température de la pièce, le degré de déformation accumulée et de prendre en compte l'influence de les valeurs des pauses locales de compression et d'interdéformation sur ces paramètres.

2. Les schémas d'évolution de la proportion du volume recristallisé de l'ébauche annulaire en fonction de la température de laminage, du degré de déformation et de la durée de la pause interdéformation pour les alliages KhN68VMTYUK-VD et KhN45VMTUBR-ID ont été établis.

3. A chaque étape de formage, les valeurs de la température de chauffage, du degré de compression locale et de la durée des pauses d'interdéformation nécessaires pour obtenir la valeur calculée de la déformation accumulée dans la pièce annulaire avant le traitement thermique final ont été établies .

4. La comparaison des données obtenues par modélisation et expérimentalement montre une convergence élevée et confirme l'adéquation du modèle d'éléments finis développé.

5. En général, sur la base d'une modélisation métamathématique, des modes technologiques de laminage à chaud scientifiquement fondés avec des valeurs régulées de température de déformation, de vitesse de rotation et de vitesse d'avance du rouleau d'entraînement ont été développés, garantissant l'homogénéité de la macrostructure et augmentant la résistance propriétés des pièces annulaires du moteur à turbine à gaz de 8 à 10 % et celles en plastique de 15 à 21 %.

6. En augmentant la fiabilité et la durabilité des pièces annulaires du moteur à turbine à gaz lors du fonctionnement du moteur NK-32, l'effet économique total de la mise en œuvre s'est élevé à 1 000 000 millions de roubles pour chaque moteur.

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101. Park J. J. "Application de l'analyse par éléments finis tridimensionnels pour façonner les processus de laminage." / J. J. Park et S. I. Oh // 1990 Transaction ASME Journal of Engineering Ind 112 : 36-46.

102. Yanagimoto, J. "Technique avancée de simulation assistée par ordinateur pour les processus de laminage tridimensionnel." / J. Yanagimoto et M. Kiuchi // 1990 Advanced Technol. Plas 2 : 639-644.

103. Kim, N. S. "Analyse tridimensionnelle et simulation informatique du roulage de forme par la méthode des éléments finis et des dalles." / N. S. Kim, S. Kobayashi, T. Altan // 1991 Journal international de fabrication de machines et d'outils (31) : 553563.

104. Shin, H. W. « Une étude sur le roulement des poutres en I ». / H. W. Shin, D. W. Kim, N. S. Kim // 1994 International Journal of Machine and Tool Manufacture 34(147-160).

105. Park, J. J. "Analyse par éléments finis en trois dimensions de la compression de blocs." / J. J. Park, S. Kobayashi // International Journal of Mechanical Sciences 26 : pp 165-176.

106. Hacquin, A. "Un modèle d'éléments finis thermo-élastoviscoplastiques à l'état stationnaire de roulement avec déformation thermo-élastique couplée en rouleau." / A. Hacquin, P. Montmitonnet, J-P. Guillerault // 1996 Journal of Material Processing Technology 60 : 109-116

107. Nemes, J. A. "Influence de la distribution des contraintes sur l'évolution de la microstructure pendant le laminage des tiges." / J. A. Nemes, B. Chin et S. Yue // 1999 International Journal of Mechanical Sciences 41 : pp 1111-1131.

108. Hwang, S. M. "Modèle analytique pour la prédiction de la déformation effective moyenne dans le processus de laminage de tiges." / S. M. Hwang, H. J. Kim, Y. Lee // 2001 Journal of Material Processing Technology, 114 : 129-138.

109. Serajzadeh, S. "Une enquête sur l'homogénéité des déformations dans le processus de laminage de bandes à chaud." / S. Serajzadeh, KA Taheri, M. Nejati, J. Izadi et M. Fattahi. // 2002 Journal de technologie de traitement des matériaux 128 : 88-99.

110. Li G. J. "Analyse par éléments finis rigide-plastique du laminage sous déformation simple." / G. J. Li et S. Kobayashi // 1982 Journal of Engineering for Industry 104 : 55.

111. Mori, K. "Simulation du roulement en déformation plane par la méthode des éléments finis rigide-plastique." / K. Mori, K. Osakada, T. Oda // 1982 Journal international des sciences mécaniques24 : 519.

112. Liu, C. "Simulation du laminage à froid d'une bande en utilisant une technique d'éléments finis élasto-plastique." / C. Liu, P. Hartley, S. E. N. Sturgess et G. W. Rowe // 1985 International Journal of Mechanical Sciences 27 : 829.

113. N.Kim. "Simulation tridimensionnelle du laminage de tôles à écart contrôlé par la méthode des éléments finis." / N. Kim, S. Kobayashi // 1990 Journal international de fabrication de machines et d'outils 30 : 269.

114. Hwang, S. M. "Analyse du laminage de bandes à chaud par une méthode d'éléments finis rigide-viscoplastique à pénalité." / S. M. Hwang, M. S. Joun // 1992 Journal international des sciences mécaniques 34 : 971.

115. Khimichine F.F. Aciers et alliages réfractaires. / F.F. Khimushin // M. : Métallurgie, 1969. 752 p.

116. Korneev, N.I. Déformation plastique des alliages fortement alliés / N.I. Korneev, I.G. Skugarev //. Oborongiz, 1955 245 p.

117. Korneev, N.I. Fondements de la théorie physique et chimique de la mise en forme des métaux. / N.I. Korneev, I.G. Skugarev // M. : Mashingiz, 1960. 316 p.

118. Lakhtine, Yu.M. Métallurgie / Lakhtin, Yu.M. // M. : Génie Mécanique, 1980. 493 p.

119. Arychensky, V.Yu. Fondamentaux des calculs des changements de forme limites dans les processus de pliage des tôles / Aryshensky V.Yu., Aryshensky Yu.M., Uvarov V.V. // Manuel. Kuibyshev : KuAI, 1990. 44 p.

120. Morris, J.P. Une analyse plus approfondie du comportement de gain de l'alliage d'aluminium AA 3104. Aluminium 66 / J.P. Morris, Z. Li. Lexington, L. Chen, SK Das // Jargang 1990 11 (pp. 1069-1073)

121. Bahman, Mirzakhani. Enquête sur le comportement de recristallisation dynamique et statique lors du traitement thermomécanique dans l'acier microallié API-X70 / Bahman Mirzakhani, Hossein Arabi, Mohammad Taghi Salehi,

122. Shahin Khoddam, Seyed Hossein Seyedein et Mohammad Reza Aboutalebi // Journal of Materials Engineering and Performance

123. Siciliano F. Jr Modélisation mathématique du laminage à chaud de bandes d'aciers microalliés au Nb, au Cr-Mo multiallié et aux aciers ordinaires au C-Mn / Siciliano F. Jr ; J.J. Jonas // 2000, vol. 31, n°2, p. 511-530 (63 réf.)

124. Dutta B. Modélisation de la cinétique de précipitation induite par déformation dans les aciers microalliés au Nb / B. Dutta // Acta Materialia, Volume 49, Numéro 5, Pages 785-794

125. Barnet, M. R., Kelly, G. L., Hodgson, P. D., Prédiction de la déformation critique pour la recristallisation dynamique en utilisant la cinétique de la recristallisation statique. / MR Barnet, Kelly,. P.D. Hodgson, Scripta Materialia, 43, 4, 365-369.

126. Arychensky V.Yu. Développement d'un mécanisme pour la formation d'une anisotropie donnée de propriétés lors du laminage de bandes pour emboutissage profond avec amincissement. Doc. diss. Samara, 202. 312 p.

127. GOST 5639-82 Aciers et alliages. Méthodes d'identification et de détermination de la taille des grains.

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Technologies multimédias Manuel pédagogique et méthodologique

Université d'État de technologie chimique d'Ivanovo

Le manuel est consacré à l'étude des bases de la construction de technologies multimédias modernes. Les principaux problèmes liés à la construction de technologies multimédias sont examinés, les concepts et termes de base sont donnés. Les principales technologies sous-jacentes sont examinées en détail et les principes de leur modernisation et de leur amélioration dans le cadre de systèmes d'information d'entreprise complexes sont indiqués. Il est recommandé aux étudiants qui étudient dans le domaine des systèmes d'information et sera également utile à ceux qui souhaitent se familiariser avec les principes de base de la construction des technologies multimédias modernes.

touches") : -Logique (Logique) "touche de raccourci" F4 ; -Script (Script, Script) pas de raccourci clavier ; -<...>Ombrage (Ombres) « touche de raccourci » F5 ; -Lampe (Lampes) il n'y a pas de « touche de raccourci » ; -Matériau (Matériaux) non "<...>raccourci clavier" ; -Texture (Texture) "touche de raccourci" F6 ; -Radio (méthode de rayonnement) pas de "touche de raccourci"<...>"; -Monde (Monde, environnement) "touche de raccourci" F8; -Object (Objet) "touche de raccourci" F7; -Édition<...>(Édition) "touche de raccourci" F9 ; -Scène (Scène) "touche de raccourci" F10 ; -Rendu (Rendu,
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2

Analyse linguistique des romans de Yu. Bondarev "Hot Snow" et "Shore"

M. : PROMEDIA

Épithète métaphorique « chaud ! »<...>Il est construit selon des modèles de langage généraux : « temps chaud », « travail à chaud », « temps chaud », «<...>journées chaudes", etc.<...>En conséquence, non seulement la combinaison de « temps chaud » et de « temps chaud » pourrait apparaître.<...>", mais dans la "neige chaude" et le "temps chaud" de l'auteur individuel.
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3

Le processus de Bologne et le cours pédagogique et méthodologique d'éducation physique supérieure pour les étudiants du SGAFKST

Le manuel est basé sur l'étude d'ensembles de matériel pédagogique sous forme de cours magistraux orientés problèmes, pourvus de notes et d'explications, de recueils complémentaires de publications sur des sujets, constants (au sein de chaque module) et périodiques (à la fin de chaque module ) auto-test du niveau de maîtrise de la matière en effectuant des travaux pratiques, des formations, des travaux explicatifs individuels de l'enseignant-tuteur, une communication constante entre les étudiants et l'enseignant à travers les moyens de communication modernes (téléphone, fax, e-mail), y compris le mode hotline, ainsi que les séminaires pédagogiques traditionnels. L'objectif du cours est de développer les connaissances, les compétences et les aptitudes nécessaires aux étudiants des universités d'éducation physique dans le contexte de la transition vers le modèle de Bologne du processus éducatif.

11 "Chaud<...>Littérature Technologie éducative  Exercices d'auto-test continu des connaissances.  Séminaires  "Chaud<...>En cas de besoin, l'étudiant peut également utiliser la Hotline d'Aide et de Consultation.<...>Hotline pour obtenir de l'aide et des conseils.<...>La hotline d'assistance est disponible le soir de 18h00 à 20h00. Adresse e-mail : smolirina@
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4

L'article traite des approches modernes de normalisation des processus de travail dans le contexte des exigences imposées à l'employeur par le Code du travail de la Fédération de Russie. Le concept d'un système de normalisation du travail dans une entreprise, un ordre de travail, est présenté comme base pour évaluer les résultats du travail d'un employé ou d'un groupe d'employés. Les principaux systèmes connus de rationnement des microéléments utilisés dans les logiciels de rationnement du travail et d'étude des dépenses en temps, ainsi que les produits logiciels permettant de rationner les processus technologiques, sont pris en compte. En tant qu'élément du système de normalisation de l'entreprise, des options d'automatisation du processus de normalisation des opérations de forage sont proposées afin de réduire son intensité de main-d'œuvre. Un algorithme et un schéma de collecte d'informations sur l'utilisation du temps de travail de l'équipe de forage dans un système d'information d'entreprise unifié sont proposés. Grâce à l'automatisation du processus de normalisation, il devient possible de systématiser la base de données électronique des normes de temps et, par conséquent, d'améliorer la qualité et l'efficacité du processus de normalisation.

.: Magazine « Hotline Comptable », 2006. – 192 p. 5. Genkin B.M.

5

N° 15-16 [Rural Nov (Territoire Trans-Baïkal), 2012]

Journal d'information publique du district d'Akshinsky

La question du manque d'électricien à temps plein à Aksha, sans parler des autres villages de la région, a été vivement débattue.<...>Il existe des portails d'assistance à l'information pour l'examen d'État unifié : www.egechita.ru, www.ege.edu.ru, www.fipi.ru, "Hot<...>Le 2 mars, notre épouse bien-aimée, la mère Olya Kolesnikova, célèbre son anniversaire.
Aperçu : Selskaya Nov (journal d'information publique du district d'Akshinsky du territoire transbaïkal) n° 15-16 2012.pdf (0,9 Mo)
6

Logistique. Éléments de théorie, tâches et exercices

Centre d'édition et d'impression de l'Université d'État de Voronej

Le manuel pédagogique et méthodologique a été préparé au Département des méthodes mathématiques pour la recherche opérationnelle, Faculté de mécanique et de mathématiques, Université d'État de Voronej.

Développement technologique, assemblages 29 26 26 30 29 29 27 29 28 25 3.9 Passer des commandes pour la conception d'équipements pour le chaud<...>Conception des équipements d'usinage 6 8 22 5 7 21 15 25 20 18 9.11 Conception des équipements d'usinage à chaud<...>assortiment et ils sont placés dans des endroits pratiques aussi proches que possible des zones de vacances, le long de ce que l'on appelle les « chauds<...>les zones d'acceptation et d'expédition des marchandises sont combinées a) les zones d'acceptation et d'expédition des marchandises sont spatialement séparées « chaudes »
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7

N° 49-50 [Rural Nov (journal d'information publique du district d'Akshinsky du territoire transbaïkal), 2012]

Journal d'information publique du district d'Akshinsky

SPECTACLE DE NUIT. 1h40 "DIX CHAUDS". 17h00 "NTV LE MATIN". 7.05 « AGENT À USAGE SPÉCIAL ». 9h00 AUJOURD'HUI.
Aperçu : Selskaya Nov (journal d'information publique du district d'Akshinsky du territoire transbaïkal) n° 49-50 2012.pdf (1,2 Mo)
8

Technologies et solutions de l'information modernes pour l'hôtellerie (en utilisant l'exemple du Four Seasons Hotel Moscou)

HRS dispose d'une Hotline où vous pouvez obtenir des éclaircissements et des conseils à tout moment de la journée.
Aperçu : Technologies et solutions de l'information modernes pour l'hôtellerie (en utilisant l'exemple du Four Seasons Hotel Moscou).pdf (0,5 Mo)
10

Méthodes de façonnage d'ébauches d'anneaux profilés par laminage [manuel. allocation]

Maison d'édition SSAU

Procédés de mise en forme d'ébauches d'anneaux profilés par laminage. Programmes utilisés : Adobe Acrobat. Travaux des employés de SSAU (version électronique)

Lors des opérations de pressage avec chauffage local répété jusqu'à la température de déformation à chaud et basse<...>Pour la première fois en 1883, A. Hollinberg étudie l'écoulement du métal lors du laminage à chaud de bandes de soudure<...>Dans les secondes couches, la déformation à chaud se produit principalement.<...>Laminage à chaud de pièces d'anneaux profilés /G.I.Zuev, A.I.Murzov, V.A.Kostyshev [etc.]// Aluminium<...>Façonnage d'ébauches de bagues lors du laminage à chaud avec un profil de section en forme de T / S.S. Solovtsev
Aperçu : Méthodes de mise en forme d'ébauches d'anneaux profilés par laminage.pdf (0,3 Mo)
11

Améliorer l'organisation des activités d'une unité structurelle (en prenant l'exemple du service d'accueil et d'hébergement du Ritz-Carlton, Moscou)

Vérifié via le système de recherche d'emprunt de texte

Il s'agit d'abord d'une hotline téléphonique, d'un travail de prévention, de consultations.<...>occupation double dans un hôtel 2-3 étoiles avec commodités obligatoires dans la chambre (baignoire, douche, WC, eau chaude)
Aperçu : Améliorer l'organisation des activités d'une unité structurelle (en prenant l'exemple du service d'accueil et d'hébergement du Ritz-Carlton, Moscou).pdf (0,3 Mo)
12

N°1 [Enjeux d'économie et de gestion pour les gestionnaires de santé, 2009]

Contient les documents les plus pertinents sur la théorie et la pratique de l'économie, de la gestion et de l'organisation des soins de santé.

Rospotrebnadzor crée et gère en permanence une ligne d'assistance téléphonique pour signaler les faits<...>La « hotline » fonctionne sur la base de l'unité structurelle autorisée de Rospotrebnadzor pour<...>économie et gestion pour les gestionnaires de santé" 2009 n°1 (88)48 Procédure de fonctionnement des "chauds<...>"ligne" et la procédure de prise de décision sur les faits rapportés par les abonnés de la hotline est approuvée par la Commission
Aperçu : Enjeux d'économie et de gestion pour les gestionnaires de santé n°1 2009.pdf (0,1 Mo)
13

N° 1 [Problèmes fondamentaux et appliqués de l'ingénierie et de la technologie, 2019]

Les résultats de la recherche scientifique et les réalisations avancées dans le domaine de la construction mécanique et de la fabrication d'instruments sont publiés.

Conception de cintreuses de tubes à froid et à chaud / V.A.<...>Contrôle informatique de processus technologique, d'expérimentation, d'équipement M. : "Hotline-Telecom
Aperçu : Problèmes fondamentaux et appliqués de l'ingénierie et de la technologie n°1 2019.pdf (0,3 Mo)
14

Ce travail montre comment, en contrôlant la structure et les propriétés des alliages de nickel résistants à la chaleur, à l'aide de méthodes rotatives de formation de pièces axisymétriques, il est possible de produire des disques de grande taille de moteurs à turbine à gaz (GTE) aux propriétés performantes. Il est examiné quelles conditions thermomécaniques de déformation devraient être assurées par les équipements de laminage - les laminoirs à disques.

l'optimisation de la structure dans le liquide NS pour améliorer les propriétés de performance est résolue par un traitement à chaud en plusieurs étapes<...>Cependant, il est presque impossible de réaliser de telles conditions lors d’une déformation à chaud.<...>Dans la première étape de ce processus, par pressage direct à chaud dans une tige en alliage en poudre<...>le molybdène meurt également), les moteurs à turbine à gaz domestiques utilisent des disques fabriqués à partir de poudre à chaud<...>Le laminage de disques à partir de nanoparticules ferreuses est réalisé dans la région biphasée (+ ") à la température de déformation à chaud.

15

Atelier sur la production de découpage, d'emboutissage et de formage des métaux

Le manuel fournit de brèves informations théoriques sur la production de pièces sous pression, montre les facteurs influençant ce processus, présente les équipements, y compris les équipements avancés pour le traitement des métaux et alliages par pression, fournit des informations de base sur les processus associés, donne la procédure à suivre pour effectuer le partie pratique du travail, questions de maîtrise de soi et de reporting.

Il peut faire chaud et froid.<...>Le cintrage à chaud des tubes est utilisé pour des diamètres supérieurs à 100 mm.<...>Lorsque vous pliez des tuyaux chauds, portez des gants.<...>5.5.3 Énumérer les types de roulage. 5.5.4 Quelles sont les capacités du roulage ?<...>5.5.6 Quelles sont les caractéristiques du roulage ? 5.5.7 Quelle est l'efficacité des processus de roulement ?
Aperçu : Atelier sur la production de découpage, d'emboutissage et de formage des métaux.pdf (0,3 Mo)
16

Formation et préservation du patrimoine intellectuel et culturel de la région. Le rôle des institutions d'information [Ressource électronique]. - Recueil des matériaux de la conférence scientifique et pratique régionale, 19 octobre 2011

mettre à jour les informations sur l’ordinateur de l’utilisateur ; installation de nouvelles versions du système ; programme de formation; "Chaud<...>Les opérateurs de hotline sont des spécialistes qualifiés qui peuvent répondre en temps réel<...>En appelant la hotline, l'utilisateur recevra des conseils pour rechercher un document dans ConsultantPlus,<...>Vous pouvez commander un document auprès d'un spécialiste personnel ou en appelant la hotline.<...>Une assistance technique immédiate peut être obtenue soit auprès d'un spécialiste du service personnalisé, soit en appelant la hotline

17

Farine de produits culinaires et de confiserie [production-pratique. éd.]

M. : ITK "Dachkov et K"

L'ouvrage présente une large gamme de produits culinaires et de confiserie à base de farine. Des recettes de produits culinaires et de confiserie à base de farine sont présentées, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Cet ouvrage fait partie de la série « Bibliothèque Culinaire », qui comprend les publications suivantes : « Entrées froides et chaudes » ; « Soupes » ; « Plats de poisson » ; « Plats de viande » ; « Plats de volaille, gibier et lapin » ; « Plats de légumes et de champignons » ; « Plats à base de farine, de caillé et d'œufs » ; « Plats à base de céréales, légumineuses et pâtes » ; « Plats sucrés » ; « Boissons » ; « Sauces » ; "Farine de produits culinaires et de confiserie."

Avant d'étaler la pâte, le beurre est ramolli, mais sa température avant roulage et la température de la pâte sont<...>Le temps de laminage ne doit pas dépasser 20 °C.<...>Le dernier laminage est réalisé sur une épaisseur de 5 mm.<...>Avant chaque roulage, la pâte est refroidie au réfrigérateur pendant 20 à 30 minutes afin que pendant le roulage<...>Lors du roulage, utilisez des rouleaux à pâtisserie spéciaux dotés de dispositifs permettant de régler l'épaisseur de la feuille à rouler.
Aperçu : Production et édition pratique de produits culinaires et de confiserie à base de farine.pdf (0,1 Mo)
18

Introduction à la métallurgie. Partie 2. Formage des métaux [Ressource électronique] [manuel. allocation]

Maison d'édition SSAU

L'histoire et l'état des procédés de formage des métaux : forgeage, emboutissage, laminage, emboutissage, emboutissage sont examinés sous une forme populaire. Le rôle d'un ingénieur dans la production moderne est décrit.

le rôle de roulement est assuré par le percuteur supérieur (Fig. 7).<...>Comment se fait le roulage sur un mandrin ? 9. Objet de l'opération de découpe. 10.<...>L'estampage peut être chaud et froid, volumétrique et en feuille.<...>Répertoriez les pièces produites par matriçage à chaud et emboutissage de tôle à froid. 2.<...>Donnez un schéma de matriçage à chaud. 3.
Aperçu : Introduction à la métallurgie [Ressource électronique].pdf (0,3 Mo)
19

On considère des méthodes de déformation-traitement thermique permettant de former une structure à grains ultrafins de type « microduplex » en alliages de nickel résistant à la chaleur, optimale pour la déformation superplastique. Il a été démontré que le laminage superplastique constitue une méthode très efficace pour fabriquer des disques de moteurs de turbine à gaz à partir d'alliages de nickel résistants à la chaleur.

Utyashev UTILISE L'EFFET DE LA SUPERPLASTICITÉ POUR DÉPLOYER DES DISQUES DE TURBINES À GAZ À PARTIR DE NICKEL RÉSISTANT À LA CHALEUR<...>Il a été démontré que le laminage superplastique est une méthode très efficace pour produire des disques<...>DÉROULEMENT DES DISQUES GTE EN ALLIAGES DE NICKEL RÉSISTANTS À LA CHALEUR Aspects technologiques du déroulement des disques des moteurs de turbine à gaz.<...>Schéma mécanique de déroulement des disques à l'aide de rouleaux inclinés par rapport au plan de roulement<...>Résolvez ce problème grâce au traitement thermique différentiel des disques, ainsi qu'à la méthode à chaud

20

Production de flans. Tuyaux. Livre 4. Production, transformation, découpe et assemblage de tuyaux, manuel. allocation

Le didacticiel présente les bases de la production de tuyaux, les matériaux pour leur fabrication et les méthodes de leur traitement. Destiné aux étudiants de la spécialité 270109 « Fourniture et ventilation de chaleur et de gaz » et de la discipline « Technologie des matériaux de structure ».

Ce broyeur effectue un laminage périodique continu (pèlerin) d'un manchon chaud dans un tuyau sur un support cylindrique.<...>Cintrage de tuyaux à chaud.<...>Lors du cintrage à chaud avec du mastic, le tuyau est recuit en le marquant avec un bouchon en plastique.<...>Le schéma de laminage est représenté sur la figure 77, et les pièces obtenues par laminage sont représentées sur la figure 78.<...>Figure 80 – Types de connexions à bride Roulement d'extrémité.
Aperçu : Production d'ébauches. Tuyaux.pdf (0,2 Mo)
21

L'article traite de la technologie de réparation des pipelines sans tranchée, un sujet urgent étant donné la détérioration de ces systèmes de survie à l'échelle nationale.

<...>Jusqu'à présent, la question de la pose de pipelines par la méthode du déploiement de puits a été traitée<...> <...> <...>

22

Équipement pour établissements de restauration collective, manuel. allocation

<...>Les machines sont raccordées à des systèmes d'alimentation en eau froide et chaude.<...>Les machines étalent la pâte uniformément à l'aide de rouleaux cylindriques (rouleaux).<...>Installé dans le magasin chaud ou confiserie de l'entreprise.<...>La distribution de l'eau chaude du chauffe-eau s'effectue localement, sans raccordement au système d'alimentation en eau chaude
Aperçu : Équipements pour établissements publics de restauration.pdf (0,9 Mo)
23

N° 2 [Traitement des métaux (technologie, équipements, outils), 2010]

La revue trimestrielle scientifique, technique et industrielle « Traitement des métaux (Technologie, Équipements, Outils) » publie : des matériaux sur les équipements et outils de pointe pour le travail du métal et du bois, la plomberie, la construction et la peinture, les réalisations dans le domaine de leur développement et l'avant-garde les technologies de production, ainsi que sur les problèmes d'économie et d'organisation de la production, de formation de spécialistes et de perfectionnement ; résultats des recherches scientifiques des docteurs et candidats en sciences, étudiants diplômés, maîtrises en ingénierie et technologie dans les domaines scientifiques suivants : 02/05/07 – Technologie et équipements pour les traitements mécaniques et physico-techniques, 02/05/08 – Génie mécanique technologie, 16/05/01 – Science des métaux et traitement thermique des métaux et alliages, 16/05/09 – Science des matériaux (génie mécanique). La revue scientifique, technique et industrielle « Metal Processing (Technology, Equipment, Tools) » a été incluse dans l’Emerging Sources Citation Index (ESCI) de la base de données Web of Science.

Des tuyaux en titane VT10 ont été utilisés pour le laminage.<...>Les tuyaux ont été déroulés à froid.<...>Le laminage des flans a été réalisé en un seul passage.<...>Prévision de la fiabilité des systèmes technologiques pour les processus de marquage à chaud // KShP.OMD. –<...>Matrices pour déformation à chaud des métaux : manuel. manuel pour les universités / M.A. Tylkin, D.I.
Aperçu : Technologie de transformation des métaux, équipements, outils n°2 2010.pdf (0,2 Mo)
24

N° 6 [Problèmes de génie mécanique et de fiabilité des machines, 2017]

rouleau dans des conditions de déformation à chaud.<...>machine PNC 600 dans des conditions de déformation à chaud (température 800–900 °C, vitesse de rotation de la pièce 15<...>Par conséquent, pour le laminage, il est nécessaire d'utiliser une pièce en forme de "tasse", et le processus de laminage doit être<...>Déroulage d'un arbre modèle en alliage de Wood sur un tour : a - le début du processus de déroulement de la pièce dans<...>Modélisation de la formation de structures lors du processus de déformation à chaud d'ébauches de pièces de moteurs à turbine à gaz en matériau résistant à la chaleur
Aperçu : Problèmes de construction mécanique et de fiabilité des machines n°6 2017.pdf (0,1 Mo)
25

N° 6 [La sécurité énergétique dans les documents et les faits, 2006]

La particularité de la publication est qu'elle est informative, scientifiquement solide et innovante. Seuls des documents fiables ayant une valeur scientifique et pratique sont publiés. Les pages du magazine couvrent les questions de sécurité et d'efficacité énergétique dans toutes les industries, les économies d'énergie, la protection du travail, la formation du personnel, les derniers développements des principales organisations industrielles et scientifiques, les tendances dans le développement des énergies alternatives, les réglementations et les documents.

Moscou avec chaleur et eau chaude. L'efficacité de ces chaudières atteint 88 à 92 %.<...>DÉROULEMENT DU SAKXA EN TRAVÉE D'ANCRAGE (voir Fig. 2) 2.1.<...>trois monteurs de lignes électriques fixent un mécanisme permettant de déployer le KVS au support et déroulent le câble leader<...>Installation du mécanisme roulant SAKXA sur des supports de type ancrage.<...>La vitesse de roulement du SAKXA ne doit pas dépasser 5 km/h. 2.5.8.
Aperçu : La sécurité énergétique dans les documents et faits n° 6 2006.pdf (1,3 Mo)
26

Vie de la bibliothèque de Kouzbass : collection. Vol. 2 (36)

En cause 2 collections «La vie de la bibliothèque de Kuzbass» pour 2002 discutent de la formation de la culture de l'information d'un individu, fournissent des développements méthodologiques pour les cours scolaires sur les bases de la culture de l'information, des scénarios pour «l'information» universitaire et des cours de bibliothèque.

Prenons aussi de telles expressions, par exemple : « un homme avec une tête », « puzzle », « tête brûlante », « pause<...>« Un homme avec une tête » signifie intelligent, raisonnable ; « puzzle » pour résoudre un problème difficile ; "homme à la tête chaude<...>S'efforçant ardemment d'enrichir la langue littéraire d'un mot populaire vivant, il s'opposa à de nombreuses langues étrangères
Aperçu : Vie de la bibliothèque de la collection Kuzbass. Vol. 2 (36).pdf (0,3 Mo)
27

Fondements de la théorie du laminage et de l'étirage des tuyaux. allocation

M. : FLINTA

Les fondements théoriques des procédés technologiques de laminage et d'étirage des tubes sont présentés. Les bases de la théorie du formage des métaux sont brièvement décrites. Une attention considérable est accordée aux méthodes de calcul de l'étalonnage des outils, aux paramètres énergie-puissance et aux limites technologiques des processus de laminage et d'étirage des tuyaux. Les techniques sont illustrées par de nombreux exemples.

La déformation à chaud est réalisée à une température du métal égale à sa température de recristallisation, ou<...>Par exemple, la déformation du plomb à température ambiante (293 oK) est chaude, car<...>Les laminoirs longitudinaux à chaud pour tubes suivants sont connus.<...>Selon la température du métal lors du laminage : chaud, froid. 6.<...>Laminage à chaud et pressage de tuyaux / F. A. Danilov, A. Z. Gleiberg, V. G. Balakin.
Aperçu : Fondements de la théorie du laminage et de l'étirage des tuyaux.pdf (0,2 Mo)
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Plats à base de farine, de caillé et d'œufs

M. : ITK "Dachkov et K"

Le livre présente une large gamme de plats à base de farine, de caillé et d'œufs. Des recettes de plats sont fournies, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Cet ouvrage fait partie de la série « Bibliothèque Culinaire », qui comprend les publications suivantes : « Entrées froides et chaudes » ; « Soupes » ; « Plats de poisson » ; « Plats de viande » ; « Plats de volaille, gibier et lapin » ; « Plats de légumes et de champignons » ; « Plats à base de farine, de caillé et d'œufs » ; « Plats à base de céréales, légumineuses et pâtes » ; « Plats sucrés » ; « Boissons » ; « Sauces » ; "Farine de produits culinaires et de confiserie."

Ensuite, la pâte est à nouveau mélangée. Il reste 1 à 1,5 % de la farine spécifiée dans la recette pour étaler la pâte<...>Cela se produit généralement lors de l'utilisation de farine à faible teneur en gluten, lorsque la pâte est étalée de manière inégale,<...>À cet égard, un laminage de pâte plus fin est utilisé, c'est-à-dire 1,5 mm.<...>Le khinkali fini est retiré de l'eau avec une écumoire et servi chaud. Matsoni est servi séparément.<...>Recette (g) : farine de blé premium 2265, farine pour saupoudrer lors de l'étalage de la pâte 90, margarine de table
Aperçu : Plats à base de farine, de caillé et d'œufs.pdf (0,1 Mo)
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Catalogue Équipements pour l'industrie de la boulangerie et des pâtes alimentaires

M. : FGBNU "Rosinformagrotech"

Des informations sont fournies sur les équipements de transport, de stockage et de préparation des matières premières pour le pétrissage, la fermentation, la division et le formage de la pâte, la cuisson du pain et des produits de boulangerie et leur emballage, pour le stockage et les expéditions, sur les équipements de laboratoire et les équipements d'automatisation, ainsi que sur les équipements pour la production de pâtes alimentaires, leur conditionnement et leur conditionnement.

Equipé d'une veste dans laquelle circule de l'eau chaude.<...>MACHINE À ROULER LA PÂTE DE BUREAU MRT-1 « EUREKA » Conçue pour mécaniser le processus d'étalage de la pâte feuilletée<...> <...>Appareils supplémentaires - imprimante à chaud, cellule photoélectrique.<...>, mm 380x120 Longueur du couteau chaud, mm 450 Température maximale, 0C : chauffage de l'élément chaud 170
Aperçu : Équipement pour l'industrie de la boulangerie et des pâtes alimentaires. Catalogue. 2008.pdf (0,6 Mo)
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N°2 [Problèmes de génie mécanique et d'automatisation, 2019]

Problèmes d'ingénierie et d'automatisation, n° 2 - 2019132 INTRODUCTION Technologies nationales pour la fabrication de pièces de moteurs de turbine à gaz (à chaud<...>Système de contrôle du mode de laminage (SCR) Pour assurer la stabilité du processus de laminage, un système a été développé<...>L'ensemble broche (Fig. 22, c) est divisé en zones froides (à l'emplacement de la boîte de vitesses) et chaudes (à l'emplacement de la boîte de vitesses).<...>La zone chaude de l'ensemble broche est refroidie par air comprimé.<...>Pendant le processus de laminage, les conceptions des têtes de laminage sont soumises à des déformations élastiques à froid et à chaud.
Aperçu : Problèmes de génie mécanique et d'automatisation n°2 2019.pdf (0,8 Mo)
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Atlas des défauts des joints soudés et des métaux communs [Ressource électronique] manuel. allocation

Maison d'édition TPU

L'atlas des défauts dans les joints soudés et le métal de base comprend des options de représentation graphique des défauts dans les joints soudés, des photographies et la microstructure des défauts dans le métal de base. Des informations sont fournies sur les causes des défauts, les moyens de les prévenir et les méthodes d'élimination. Ce travail développe la section « Défauts de surface du métal de base » RD 03-606-03.

Dans le métal, le défaut est soit une rupture, soit un délaminage partiel formé suite au laminage.<...> <...>délaminages métalliques en forme de languette reliés au métal de base et formés par laminage<...>Les délaminages se forment en raison du roulement lors de la déformation des cavités de retrait, du jeu, des bulles de gaz<...>état, ainsi que lors de la coupe de métal chaud.
Aperçu : Atlas des défauts des joints soudés et des métaux communs [Ressource électronique].pdf (0,1 Mo)
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Presses spécialisées pour le traitement des matériaux par pression et leur application technologique dans des projets innovants [manuel. allocation]

Maison d'édition SSAU

Presses spécialisées pour le traitement des matériaux par pression et leur application technologique dans des projets innovants. Programmes utilisés : Adobe Acrobat. Travaux des employés de SSAU (version électronique)

Estampage avec laminage …………………………………………………………………… 114 4.6.<...>forgeage à chaud).<...>Estampage avec laminage À l'aide du laminage, le diamètre de la pièce annulaire augmente tout en<...>Le déroulement des anneaux lorsque les rouleaux agissent sur les extrémités de la pièce à usiner produit des pièces forgées d'anneaux transversaux.<...>Le déroulement des anneaux peut également être effectué selon le schéma illustré à la Fig. 102.
Aperçu : Presses spécialisées pour le traitement des matériaux par pression et leur application technologique dans des projets innovants.pdf (0,2 Mb)
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INFLUENCE DE LA DISSIPATION VISQUEUSE ET DU RAYONNEMENT THERMIQUE SUR LE FLUX MAGNÉTOHYDRODYNAMIQUE ET LE TRANSFERT DE CHALEUR À PROXIMITÉ D'UN CYLINDRE MINCE ÉTIRANT [Ressource électronique] / Caltech, Ghorbani, Khademinejad // Mécanique appliquée et physique technique. .- Mode d'accès : https://site/efd/384949

En tenant compte de la dissipation visqueuse, du rayonnement thermique et de la courbure transversale, un écoulement magnétohydrodynamique axisymétrique dans une couche limite proche d'un cylindre mince en présence d'échange thermique est étudié numériquement. Pour ce faire, en utilisant la transformation de similarité, les équations aux dérivées partielles sont transformées en équations ordinaires, qui, avec les conditions aux limites correspondantes, sont résolues par la méthode Runge-Kutta du quatrième ordre. L'influence de divers paramètres sur la vitesse, la température, le coefficient de frottement local de surface et le nombre de Nusselt a été étudiée.

à proximité du cylindre d'étirage en raison de leur utilisation dans des processus technologiques tels que le chauffage à chaud<...>laminage, extrusion de polymères, revêtement de fils, production alimentaire, etc.

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N° 1 [Problèmes de génie mécanique et d'automatisation, 2015]

La revue publie des documents actuels (revues, articles, rapports) sur les résultats de la recherche scientifique et les développements pratiques en Russie et à l'étranger dans le domaine du génie mécanique et du génie mécanique, ainsi que sur les meilleures pratiques, les nouveaux matériaux et les technologies progressistes, y compris les problèmes d'économie, de gestion et d'automatisation, d'innovation et d'investissement en génie mécanique. Inclus dans la liste des commissions d'attestation supérieures.

– à partir de produits laminés, obtenus soit par laminage à chaud, soit par laminage à froid, les fonds sont réalisés à chaud<...>Après avoir traversé les éléments combustibles et devenir plus chaud de 80 degrés, il pénètre dans la partie supérieure de l'assemblage, et de là dans<...>collecteur d'eau chaude.<...>De ce collecteur, l'eau chaude s'écoule à travers une canalisation vers un échangeur de chaleur et un générateur de vapeur, après quoi, après avoir passé<...>Construction d'un modèle géométrique du procédé de laminage Le modèle géométrique du procédé de laminage représente
Aperçu : Problèmes de génie mécanique et d'automatisation n°1 2015.pdf (0,3 Mo)
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Atlas de photographies de défauts dans les installations de production dangereuses, manuel. allocation

Maison d'édition TPU

Le manuel comprend des options de représentation graphique et des photographies des défauts des joints soudés, de la microstructure des défauts du métal de base des équipements dans les installations de production dangereuses. Des informations sont fournies sur les causes des défauts, les moyens de les prévenir et les méthodes d'élimination. Ce travail développe les sections « Défauts des joints soudés », « Défauts de surface du métal de base » de la Notice de contrôle visuel et de mesure RD 03-606-03.

<...>Dans le métal, le défaut est soit des ruptures, soit un délaminage partiel résultant du laminage<...>film formé à partir de défauts de surface des lingots, contrairement aux films de laminage formés lors du laminage<...>– délaminages métalliques en forme de languette liés au métal de base et formés par laminage<...>Copyright JSC "CDB "BIBKOM" & LLC "Agency Kniga-Service" 58 Des délaminages se forment en raison du roulement
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Développement de nouveaux procédés technologiques d'emboutissage au rouleau de produits à parois minces et méthodes pour leur conception : dis. ... Dr Tech. Sciences : 05/03/05 : protégé le 26/02/04

La thèse est consacrée aux nouveaux procédés technologiques d'emboutissage au rouleau de produits à parois minces (refoulement continu-séquentiel avec laminage)

Forgeage à chaud : Manuel / Ed. E. I. Semenova.<...>Méthodes modernes de marquage à chaud M. : Proftekhizdat, 1963. 125 p. 20. Popov O.V.<...>Technologie de marquage à chaud M. : Mashinostroenie, 1971.-415 p., ill. 29.<...>Développement et recherche d'une méthode rationnelle de frappe à chaud des extrémités de tubes // Métallurgie et mines<...>Laminage à froid des pièces d'extrémité. L. : LDNTP, 1972. 36 p. 119.
Aperçu : Développement de nouveaux procédés technologiques pour l'emboutissage au rouleau de produits à parois minces et méthodes pour leur thèse de conception. ... Dr Tech. Sciences 05/03/05 protégé le 26/02/04 .pdf (0,0 Mo)
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N° 2 [Bulletin de l'Université d'État de l'Oural du Sud. Série "Métallurgie", 2016]

Des articles sont publiés reflétant les problèmes de développement de la métallurgie ferreuse et non ferreuse. Les processus physiques et chimiques de la métallurgie et la pratique de leur mise en œuvre sont considérés.

Calcul de l'état déformé d'une bande de cuivre lors du laminage à chaud / A.Yu.<...>Métallurgie. 2016, vol. 16, non. 2, p. 74–80 76 Le rayon de roulis dans le cône roulant est égal à   0 2sin cosb<...>18 degrés ; l'angle de roulis dans le cône roulant est de 12°.<...>Laminage à chaud et pressage de tubes / F.A. Danilov, A.Z. Gleyberg, V.G.<...>Recherche de l'état thermique des cylindres de travail d'un laminoir à chaud / A.A. Astakhov, A.A.
Aperçu : Bulletin de l'Université d'État de l'Oural du Sud. Série Métallurgie No. 2 2016.pdf (0,4 Mo)
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Processus technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce

Le livre décrit les bases de la modélisation, du calcul et de la conception des processus technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce. Une description du package d'application Stamp développé sur la base de la méthode des éléments finis est fournie. Les résultats des calculs de certains processus technologiques sont décrits, des données sur le développement de nouvelles technologies de production de pièces axisymétriques et les résultats de leurs tests pratiques sont fournis.

L'utilisation généralisée du marquage à chaud est due à ses avantages par rapport au forgeage, et<...>Forgeage à chaud : Manuel / Ed. E. I. Semenova.<...>Tampon pour marquage à chaud / S. A. Dovnar, A. M. Grigoriev, I. P.<...>Système FORM-2D et modélisation de la technologie de forgeage à chaud / G. Ya Gun, N. V. Biba, A.<...>Solution de problèmes pratiques de matriçage à chaud à l'aide du système FORM-2D / N.V.
Aperçu : Procédés technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce.pdf (0,0 Mb)
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Plats de poisson

M. : ITK "Dachkov et K"

Le livre présente une large gamme de plats de poisson. Des recettes de plats de poisson sont présentées, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Cet ouvrage fait partie de la série « Bibliothèque Culinaire », qui comprend les publications suivantes : « Entrées froides et chaudes » ; « Soupes » ; « Plats de poisson » ; « Plats de viande » ; « Plats de volaille, gibier et lapin » ; « Plats de légumes et de champignons » ; « Plats à base de farine, de caillé et d'œufs » ; « Plats à base de céréales, légumineuses et pâtes » ; « Plats sucrés » ; « Boissons » ; « Sauces » ; "Farine de produits culinaires et de confiserie."

Les bouillons formés lors de la cuisson du poisson sont également utilisés pour les plats chauds et les collations.<...>Le jus de citron peut être remplacé par de l'acide citrique en le dissolvant d'abord dans de l'eau chaude.<...>Il reste environ 15 % de la farine pour transformer le beurre et saupoudrer pour étaler la pâte.<...>Pour obtenir de bons produits de pâte, étalez la pâte quatre fois en la pliant à chaque fois<...>Après chaque roulage et pliage, laissez refroidir la pâte au réfrigérateur pendant 30 minutes.
Aperçu : Plats de poisson.pdf (0,1 Mo)
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N° 11 [Légalité, 2015]

Comme vous le savez, au cours des quinze dernières années, en Russie, la législation a été activement mise à jour sur certaines questions - radicalement, de nombreuses institutions juridiques subissent des changements importants et de nouvelles sont introduites. Pendant cette période, les pages du magazine ont publié de nombreux articles de discussion sur la place et le rôle du parquet dans notre société et notre État, consacrés à la réforme judiciaire, au nouveau Code de procédure pénale, aux procès avec jury, à la réforme des enquêtes au sein du parquet, etc. cela n'a jamais été au détriment des documents sur l'échange d'expériences et de commentaires sur la législation, les questions complexes de la pratique de l'application de la loi. Des essais sur des procureurs très réputés sont également régulièrement publiés. Le magazine dispose d'une équipe d'auteurs bien établie, qui comprend des scientifiques de renom et des policiers passionnés de presque toutes les régions de Russie.

Une autre forme de retour d’information de la population peut être la mise en place de « lignes d’assistance téléphonique » sur les informations actuelles et<...>Grâce au travail de la « hotline » sur les faits d'organisation et de conduite illégales de jeux de hasard, à partir de laquelle<...>Il est à noter que le nombre d'appels concernant les jeux illégaux compte tenu du fonctionnement de la hotline<...>eau (énergie thermique), production, transport et distribution d'énergie électrique, de vapeur et d'énergie chaude<...>Mots clés : procureur ; appel; « retours » de la population ; « ligne d'assistance » ; "ligne d'assistance
Maison d'édition SSAU

Le manuel est destiné aux étudiants de la faculté « Moteurs d'avions », étudiant dans la spécialité 080502 « Économie et gestion dans les entreprises (génie mécanique) pour la mise en œuvre de projets de cours et de diplôme et du programme de master « Énergie, écologie et systèmes de propulsion des fusées et systèmes spatiaux" dans le sens 160700.68 "Moteurs d'avion".

Petites pièces en acier telles que leviers, raccords hydrauliques en alliages non ferreux et acier Chaud<...> <...>; coulée centrifuge avec roulement ultérieur des disques de turbines TNA ; fabriqué avec des lames en matériau résistant à la chaleur<...>Grandes pièces en acier en forme d'anneau Coulée verte, coulée centrifuge Coulée centrifuge avec

Grands disques en aciers réfractaires (disques de turbine) Forgeage libre, marquage à chaud Pressage à chaud<...>; coulée centrifuge avec déroulement ultérieur de disques de turbine TNA constitués d'aubes résistantes à la chaleur.<...>pales de formage Roues en alliages légers Pressage ou coulée à chaud (sans pales) À chaud<...>Pièces en acier de grande taille en forme d'anneaux Coulée en terre, coulée centrifuge Coulée centrifuge suivie d'un laminage<...>Marquage à chaud précis (idem avec le gaufrage), pressage à chaud avec marquage, calibrage
Aperçu : Technologies de production innovantes dans la construction de moteurs [Ressource électronique].pdf (0,4 Mo)
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Quelle est la chose principale chez une personne ? C'est vrai, l'essentiel est que le costume soit bien ajusté. Et la façon dont ce costume s'adapte dépend en grande partie d'un appareil aussi merveilleux qu'un fer à repasser. Aujourd’hui, nous parlerons du fer comme d’un outil secret pour créer l’image d’une personne.

fers usagés, qui étaient de petits poêles ou braseros en métal remplis à l'intérieur de<...>Cela ressemblait presque à une poêle à frire ordinaire : les plats chauds étaient placés dans une poêle à frire en fonte avec une poignée.<...>régions de Rus', cet outil de repassage était appelé « rubel », « pralinik », « pranik », « granchak », « rebrak », « roulant »<...>également avec des «écorces» - boules de verre, fonds de bouteilles coupés, tasses en fer remplies de chaleur

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Rubel, pralnik, pranik, granchak, côte, rouler. Et aussi rouleau, bascule, rouleau à pâtisserie, écorce. Dès qu'ils ne l'ont pas appelé en Rus' ! Pour les anciens Turcs, tout était plus simple : « mettre le feu » - UtYuk.

www.youtube.com/user/21mmvideo078 mécanisme numérique UTi YUK Rubel, pralnik, pranik, granchak, nervure, roulant<...>le sait, mais au 4ème siècle avant JC. e. les Grecs de l'Antiquité ont trouvé un moyen de plier leurs chitons en utilisant du chaud<...>Vous prenez des tasses en métal - des woufs, vous les remplissez d'eau chaude, vous les placez sur du linge sec et vous attendez.

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N°2 [Soudage automatique, 2015]

Le magazine mensuel « Automatic Welding » (en russe) est publié par l'Institut de soudage électrique du nom. E.O. Paton depuis 1948 Les sujets du magazine couvrent le soudage, le coupage thermique, le surfaçage, le brasage, les revêtements protecteurs et d'autres processus connexes. Des informations sont publiées sur les fabricants de biens et de services les plus connus dans le domaine du soudage dans la CEI et à l'étranger. La revue est inscrite sur la liste des commissions supérieures d'attestation de Russie et d'Ukraine.

À la suite du roulement, la forme géométrique de la couture change et elle devient plus large (Fig. 2, b).<...>et sans étalement du flash interne (c'est-à-dire avec et sans déformation de la couture), traitement thermique en<...>La production de matériaux composites en couches est réalisée par déformation plastique à chaud et à froid<...>les fils d'apport du système Al-Mg avec scandium aident à réduire la tendance des alliages à se former à chaud<...>dans la zone de fusion pendant le soudage, ce qui entraîne une résistance accrue à la formation de chaleur
Aperçu : Soudage automatique n°2 2015.pdf (0,2 Mo)
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N° 10 [Matériaux de construction, équipements, technologies du XXIe siècle, 2010]

Le magazine a été publié en 1998 et a rapidement gagné en popularité auprès des lecteurs. Aujourd'hui, il est distribué dans toute la Russie et dans les pays de la CEI. Le magazine "Matériaux, équipements, technologies de construction du XXIe siècle" est une publication scientifique et d'information mensuelle consacrée aux développements prometteurs dans le domaine de la conception, de la production et de l'application de matériaux, produits et équipements de construction modernes et de technologies économes en ressources. Une attention particulière est accordée aux développements scientifiques nationaux et étrangers dans le domaine de la création de technologies et de produits innovants qui répondent aux exigences du marché moderne, aux tendances et aux idées dans le domaine de l'écologie, de la sécurité, de l'efficacité et d'un environnement de vie confortable. Le groupe cible de lecteurs est donc constitué des instituts et bureaux de design, des bureaux d'architecture, des dirigeants d'entreprises de construction et d'installation, des promoteurs ainsi que des petites et moyennes entreprises du secteur de la construction. La structure du groupe cible comprend les communautés professionnelles de l'industrie de la construction, les établissements de recherche et d'enseignement supérieur de la construction et de l'architecture, ainsi que les commissions spécialisées de la Douma d'État, les organes législatifs locaux, les structures de tous les niveaux du pouvoir exécutif. Le magazine agit également comme partenaire d'information pour de nombreuses expositions de construction nationales et étrangères. La mission du magazine est de soutenir l'information pour le développement de la production nationale moderne de matériaux de construction et de l'industrie de la construction.

systèmes de chauffage, d'approvisionnement en chaleur et d'eau chaude hautement efficaces, autonomes, économes en énergie et respectueux de l'environnement<...>imprégnés extérieurement de résines) en les introduisant à l'intérieur du pipeline suivi d'une vulcanisation à la vapeur ou à chaud<...>Parmi les conceptions d'organes de travail et de dispositifs d'exploitation de puits que nous connaissons, il n'en existe pas qui permettraient<...>satisfaisait aux exigences dans la mesure nécessaire et pouvait être utilisé pour forer des puits par laminage<...>Par rapport à d’autres méthodes, le laminage de puits présente un certain nombre d’avantages : 1.
Aperçu : Matériaux de construction, équipements, technologies du XXIe siècle n°10 2010.pdf (0,3 Mo)
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Le fonctionnement d'un nouveau dispositif d'enroulement du flash interne de tubes électrosoudés en aciers résistant à la corrosion a été étudié. Les valeurs optimales des paramètres de fonctionnement de l'appareil ont été déterminées. La mise en œuvre des résultats de la recherche a permis d'améliorer la qualité des canalisations

Le laminage est réalisé dans la ligne de laminage par un dispositif de laminage à bavures installé après la soudure du support<...>La pression des rouleaux supérieur et inférieur (rep 2, figure 1) garantit le déroulement de la bavure extérieure et laminage L'une des méthodes les plus prometteuses pour fabriquer des pièces axisymétriques telles qu'un disque ou un arbre creux de moteurs à turbine à gaz est le laminage isotherme en état de superplasticité sur des laminoirs spécialisés. Pour concevoir cette classe d’équipements, il est nécessaire de déterminer les paramètres énergie-puissance que ces équipements doivent fournir. Pour déterminer les paramètres d'énergie et de puissance nécessaires d'un processus technologique, la modélisation mathématique est un moyen efficace. Cet article présente une méthodologie de construction d'un modèle éléments finis du procédé de laminage isotherme en état de superplasticité, ainsi que les résultats de cette modélisation à l'aide de l'exemple de fabrication d'un disque en alliage de titane réfractaire VT9. La méthodologie proposée a été utilisée dans le développement de technologies et la conception d'équipements pour le laminage de pièces axisymétriques (disques, arbres creux) à partir d'alliages réfractaires à base de titane et de nickel.

Un diagramme schématique du processus de laminage de disque est présenté sur la figure. 1.<...>Mots clés : emboutissage isotherme, laminage, analyse par éléments finis. Riz. 1.<...>Construction d'un modèle géométrique du procédé de laminage Le modèle géométrique du procédé de laminage représente<...>Dimensions de la pièce initiale pour laminage isotherme en alliage VT9 Fig. 4.<...>Graphique des changements du moment de déformation sur la plume pendant le processus de laminage Fig. 7.

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N° 6(94) [Rythme du génie mécanique, 2014]

Magazine spécialisé sur les équipements, accessoires, composants, outils. La mission de la publication : refléter les tendances de développement du marché des équipements de transformation. Les objectifs de la publication : fournir au lectorat l'information la plus complète dans le domaine des équipements de transformation. Afficher les tendances dans le développement de l’industrie des machines-outils. Couvrir les questions de production, d'achat, de vente, de modernisation, de réparation et de maintenance des équipements.

chaudières à gaz industrielles d'une capacité de 2,5 à 6,5 MW et chaudières à gaz murales domestiques pour le chauffage et l'eau chaude<...>La technologie du laminage interne et externe est utilisée pour produire des tuyaux et des boîtiers à des fins spéciales<...>et un support à trois rouleaux et une matrice fixe pour le laminage interne.<...>Le laminoir peut mettre en œuvre des processus de laminage externes et internes.<...>la presse K8052 d'une force de 16 500 tonnes a été fabriquée en 2013 par les ouvriers de l'OJSC "Tyazhmekhpres" pour le travail à chaud
Aperçu : Rythme de génie mécanique n° 6(94) 2014.pdf (0,1 Mo)

Se pencher sur GGM utilisé pour la fabrication de pièces forgées qui nécessitent un espace d'emboutissage important et une grande course de coulissement. Pour que le pliage se termine à la limite inférieure des températures d'emboutissage (800-850°C), les pièces sont chauffées à 900-1000°C (des températures de chauffage plus élevées ne sont pas souhaitables, car les écarts des dimensions de forgeage par rapport à celles spécifiées augmentent lors du pliage. points).

Une pièce longue n'est pas chauffée sur toute sa longueur, mais uniquement sur les zones situées dans la zone de pliage et adjacentes à cette zone. Le pliage des matrices est complété par un redressage et parfois un calibrage. Roulement

réalisée sur des rouleaux de forgeage pour façonner des ébauches en vue d'un emboutissage ultérieur sur d'autres unités d'emboutissage. Pendant le processus de laminage, la section transversale de la pièce diminue (mais elle ne doit pas être inférieure à la section transversale maximale du produit) et sa longueur augmente ; dans ce cas, on obtient un produit avec différentes sections sur la longueur.

Selon la complexité de la forme, le laminage peut être à transition unique ou multiple.

En conséquence, les rouleaux peuvent avoir des inserts à un ou plusieurs brins installés dans des rouleaux à une seule cage. L'emboutissage peut être effectué sans rotation ou avec une rotation de 90° après chaque transition. Dans les rouleaux multi-cages, le laminage s'effectue sans retourner la passe. Ainsi, à l'usine automobile de Volzhsky, la préparation des ébauches de demi-essieux, préchauffées dans un inducteur, avant l'emboutissage sur une machine de remplissage de gaz, est réalisée sur des rouleaux à neuf cages fonctionnant en mode automatique. Le laminage est également utilisé avec succès pour l'emboutissage de pièces forgées à partir d'une tige avec formation d'une bavure. Les pièces forgées sortant des rouleaux sont reliées entre elles par un flash commun. Lors du détourage ultérieur du flash, les pièces forgées sont séparées. Riz. 7.6. Pour

laminage à chaud

effectué sur des machines à rouler les anneaux (Fig. 7.6), des pièces en forme d'anneau sont utilisées. La pièce 1 est déroulée entre les rouleaux presseurs 4 et centraux 3. Le rouleau 4 est entraîné et appuie sur la pièce, grâce à quoi elle acquiert la forme et le diamètre de section requis. Le rouleau 5 est un guide et le rouleau 2 est un rouleau de commande. Lorsque la pièce forgée laminée entre en contact avec le rouleau 2, ce dernier commence à tourner, le rouleau presseur revient à sa position d'origine et le roulement se termine. La forme de la section transversale de la paroi de l'anneau laminé peut varier et est déterminée par le profil des rouleaux. Riz. 7.7. les engrenages sont fabriqués à partir d'une pièce prétraitée, qui est chauffée dans un inducteur à la profondeur et à la température requises. Lors de la fabrication de roues individuelles (Fig. 7.7), la pièce chauffée 2 est serrée sur le mandrin avec des anneaux 3 et des rouleaux rotatifs 1 et 4 avec des dents y sont amenés : en conséquence, la pièce commence à tourner et des dents se forment dessus . Les rouleaux 1 et 4 sont équipés de collerettes 5 aux extrémités, limitant le mouvement du métal le long de la dent.

En conséquence, les rouleaux peuvent avoir des inserts à un ou plusieurs brins installés dans des rouleaux à une seule cage. L'emboutissage peut être effectué sans rotation ou avec une rotation de 90° après chaque transition. Dans les rouleaux multi-cages, le laminage s'effectue sans retourner la passe. Ainsi, à l'usine automobile de Volzhsky, la préparation des ébauches de demi-essieux, préchauffées dans un inducteur, avant l'emboutissage sur une machine de remplissage de gaz, est réalisée sur des rouleaux à neuf cages fonctionnant en mode automatique. Le laminage est également utilisé avec succès pour l'emboutissage de pièces forgées à partir d'une tige avec formation d'une bavure. Les pièces forgées sortant des rouleaux sont reliées entre elles par un flash commun. Lors du détourage ultérieur du flash, les pièces forgées sont séparées. La productivité du moletage avec des engrenages de meilleure qualité est environ 50 fois supérieure à la productivité du taillage grossier des engrenages. matriçage à chaud à grande vitesse

dans les matrices fermées, des marteaux à grande vitesse sont utilisés avec une vitesse de déformation de 18 à 20 m/s, à laquelle les forces de frottement de contact sont réduites, le temps de contact de la pièce avec l'outil est réduit, ce qui entraîne la chaleur dégagée lors du processus de déformation plastique (effet thermique) n'est pas dissipée, mais reste dans la pièce et augmente sa température. Ces facteurs contribuent à augmenter la ductilité du métal, ce qui permet de traiter des métaux et alliages à faible plasticité, comme le tungstène, avec des marteaux à grande vitesse : aciers à coupe rapide, alliages de titane, etc. Riz. 7.8. Schéma d'emboutissage isotherme avec empilement de flans

: a - avant l'estampillage, b - après l'estampillage ; 1, 4, 7, 10 - matrices, 2, 5, 8, 11 - flans, 3, 6, 9, 12 - poinçons, 13 - coulisse de presse, 14 - récipient, 15 - chauffage, 16 - matériau d'isolation thermique, 17 - boîtier Marquage isotherme

(Fig. 7.8) est réalisé à une température presque constante d'aciers et d'alliages spéciaux qui ont une plage de températures de traitement étroite (par exemple, 30 à 50 °C pour certains alliages résistants à la chaleur). La matrice pour un tel emboutissage est constituée de matériaux résistants à la chaleur et installée dans un radiateur à induction ou à résistance, qui garantit la même température de la pièce et des inserts de la matrice.

Dans des conditions isothermes, il devient possible d'utiliser l'effet de « superplasticité », c'est-à-dire la capacité de certains métaux et alliages à réduire fortement la résistance à la déformation et à augmenter la ductilité avec une diminution du taux de déformation. L'introduction du procédé dans l'industrie mécanique et en particulier dans la production de forgeage et d'emboutissage du procédé présente de grandes perspectives.Ø 10-250 mm et longueur jusqu'à 2500 mm, destinés au forgeage ultérieur à chaud, par exemple les pièces forgées d'une bielle de moteur automobile, dans lesquelles il n'y a pas besoin de transitions de préparation.

Pour le laminage, des tiges en acier au carbone et en acier à outils, ainsi qu'un certain nombre d'alliages résistants à la chaleur et non ferreux sont utilisés. Le laminage à cales croisées se prête bien à une automatisation complète, augmente la productivité du travail de 5 à 10 fois par rapport au forgeage et au tournage sur des tours automatiques, réduit la consommation de métal de 20 à 30 % et réduit le coût des produits.

Riz. 7.9. Schémas de laminage à cales croiséesà l'aide d'outils à rouleaux (a), plats (b) et à segments de rouleaux (c)

Au cours du laminage à cales croisées, une billette ronde dont le diamètre est égal ou supérieur au diamètre maximum du produit est déformée avec un degré de réduction de 1,1 à 3 par deux rouleaux ou plaques avec des éléments de coin sur le surface (Fig. 7.9).

Lors du processus de laminage sur les laminoirs à deux cylindres, la pièce est maintenue dans la zone de déformation à l'aide de barres de guidage situées le long de l'espace inter-cylindres ou de bagues situées aux extrémités des cylindres. Les machines-outils plates ont des plaques plates avec des cales saillantes au lieu de rouleaux rotatifs. Sur les broyeurs à segments à rouleaux, la forme des pièces est réalisée en rapprochant un outil à coin convexe et concave l'un vers l'autre. L'outil convexe est monté sur un rouleau rotatif, l'outil concave est monté sur un segment fixe.

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L.N.D.Daily, V.L.Snitsarenko et I.S.Shchenev (71) Demandeur (54) DISPOSITIF DE LAMINAGE À CHAUD DES ANNEAUX

L'invention concerne le domaine du formage des métaux et peut être utilisée pour le laminage à chaud d'anneaux utilisés par exemple dans la construction de tracteurs, l'ingénierie agricole, l'industrie automobile ainsi que dans la fabrication de bagues de roulement, de couronnes dentées, de bandages, de coques diverses, etc.

On connaît un dispositif de laminage à chaud 10 d'anneaux, contenant un entraînement installé dans un châssis, des broches d'entraînement et non motrices avec un outil de laminage et un ensemble de rouleaux de support (1 1. 15

Dans le dispositif spécifié, afin d'assurer un ajustement sans espace des surfaces cylindriques de l'outil et sa fixation précise dans la direction axiale, le rouleau non-moteur est fixé aux éléments du cadre au moyen d'un écrou cannelé à lames de serrage placé dans ses rainures.

Cependant, dans le dispositif spécifié 25, le rouleau extérieur entraîné (outil) ainsi que la broche sont entièrement constitués d'acier à outils coûteux et résistant à la chaleur, ce qui augmente le coût du dispositif 30 et du produit fabriqué. Un outil réalisé en composite (bandé) ne se justifie pas lors du laminage à chaud, car il n'assure pas une tension constante de la bande, le jeu et la stabilité du processus de laminage et la qualité des anneaux et nécessite une surépaisseur technologique supplémentaire pour l'usinage ultérieur.

Le but de l'invention est d'améliorer la précision des anneaux en compensant la dilatation thermique de l'outil et en assurant la stabilité du processus de laminage.

L'objectif est atteint grâce au fait que le dispositif de laminage à chaud des anneaux est équipé d'un dispositif de compensation réalisé sous la forme d'un manchon fendu conique mobile axialement et d'une membrane installée entre la broche et l'outil, et d'une membrane préalablement pressée élastiquement la direction de la base du cône de broche.

La figure 1 représente schématiquement le dispositif, vue générale ; sur la fig. 2 outils roulants avec dispositif de compensation ; sur la fig. 3 - ensemble rouleau de support.

Le dispositif de laminage à chaud des anneaux est constitué d'un châssis 1, sur lequel sont montées une broche d'entraînement 2 avec un outil de laminage 3, monté fixe par rapport au châssis, et une broche non motrice.

4 avec un outil de roulement 5, déplacé par rapport au châssis par un vérin hydraulique 6 lors du déroulement d'un anneau de forgeage 7. L'anneau de forgeage est maintenu par un ensemble de rouleaux de support constitué de rouleaux 8 et 9, reliés cinématiquement entre eux par un circuit de levier 10, commandé par un vérin hydraulique 11, monté fixement sur le lit. Dans la cavité du vérin hydraulique se trouve un piston 12 relié à 15 par une tige supérieure 13 et une tige inférieure

La rotation de la broche d'entraînement avec l'outil de laminage s'effectue grâce à un mécanisme d'entraînement 15. Oui. Le dispositif est équipé d'un dispositif de compensation réalisé sous la forme d'une douille conique fendue 16 dont l'angle de cône est supérieur à la somme des angles de frottement le long de ses surfaces internes

17 et les surfaces extérieures 18, installées entre l'outil et la broche, et la membrane 19, pressées élastiquement en direction de la base 20 du cône de broche avec une force inférieure à la force de son éjection lorsque l'outil roulant 30 refroidit.

L'appareil fonctionne comme suit.

Des pièces forgées embouties en anneau de plus petit diamètre et de forme simple 35 à l'état chauffé sont installées entre l'entraînement 2 et le non-entraînement

4 broches avec les outils de laminage 3 et 5, et le laminage s'effectue. Lors du déroulement de la pièce forgée, dont le diamètre augmente, les rouleaux de support I sont pressés, pressés par un vérin hydraulique, qui assurent le centrage de la pièce et réduisent en même temps les vibrations de la pièce forgée. Pendant le processus de laminage, les pièces forgées préchauffées 7 45 chauffent progressivement l'outil de laminage, ce qui entraîne la formation d'un espace entre la broche d'entraînement et l'outil. Cependant, le dispositif de compensation surveille en permanence l'absence d'espace entre l'outil de travail et la broche, et lorsqu'elle apparaît, un manchon fendu 16 installé entre l'outil de roulement 3 et la broche d'entraînement 2, se déplace sous l'action de la membrane

19, pressé élastiquement en direction de la base 20, sélectionnant un espace entre la broche et l'outil de roulement de travail. L'angle de conicité du manchon fendu 16 est choisi de telle sorte qu'il dépasse légèrement l'angle d'auto-freinage et permette de compenser en douceur la formation de jeux radiaux thermiques, et lorsque l'outil refroidit, de revenir à son état d'origine, tout en conservant une tension constante entre l'outil de laminage

3 et la broche d'entraînement 2 sous l'action d'une membrane pressée élastiquement 19 avec une force inférieure à la force de poussée vers l'extérieur du manchon conique fendu 16 lorsque l'outil de laminage refroidit, car l'angle de cône du manchon est supérieur à la somme des angles de frottement le long de ses surfaces internes et externes.

Le dispositif proposé permet d'augmenter la stabilité du processus de laminage et la précision des anneaux, de réduire la tolérance technologique pour l'usinage ultérieur, le coût de l'outil de travail et les exigences de précision de sa fabrication, ainsi que de réduire les équipements temps d'arrêt. formule de l'invention : dispositif de laminage à chaud d'anneaux, contenant un entraînement installé dans un bâti, des broches d'entraînement et non motrices avec un outil de laminage et un ensemble de rouleaux de support, caractérisé en ce que, afin d'augmenter la précision des anneaux par compensant la dilatation thermique de l'outil et assurant la stabilité du processus de laminage, il est équipé d'un dispositif de compensation réalisé sous la forme d'une bague fendue conique mobile axialement et d'une membrane installée entre la broche et l'outil, et d'une membrane pré-pressée élastiquement en direction de la base du cône de broche.

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