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Pose de toiture sur dalles de plancher. Toit plat sur poutres en bois: options de conception et caractéristiques de leur appareil. Structure de toiture dans son ensemble

Toit en croupe - assez complexe structure architecturale toits, le plus souvent utilisés sur les grandes maisons avec une taille en plan d'au moins 10 × 10 m. Le toit a de nombreuses jambes de chevrons, qui nécessitent des supports intermédiaires. Seuls les architectes professionnels peuvent planifier leurs emplacements à l'avance, les artisans ordinaires prennent des décisions sur place de manière intuitive. En relation avec de telles caractéristiques du toit en croupe, des exigences particulières sont avancées pour les planchers de grenier.

Type de chevauchementBrève description

Les dimensions des poutres sont d'au moins 50 × 150 mm, le pas est d'environ 60 cm.Les paramètres de portance des poutres doivent résister aux charges de conception maximales sur le toit, en tenant compte des forces du vent et de la neige. Les avantages des poutres en bois sont la polyvalence d'utilisation, un tel chevauchement peut être utilisé à la fois sur la brique et sur bâtiments en bois... Inconvénients - l'arbre a peur des fluctuations d'humidité, change constamment cotes linéaires... Un autre inconvénient est le système de chevrons qui s'arrête toit en croupe doit être situé strictement en face des poutres, ce qui complique le processus de construction.

Ils ne sont utilisés que sur des bâtiments en briques, ils peuvent être fabriqués en usine ou faits maison. Les dalles d'usine sont creuses, ce qui réduit la charge sur les murs et les fondations et améliore les performances d'économie de chaleur. L'inconvénient des plaques d'usine est le coût élevé, l'installation n'est possible qu'à l'aide d'équipements de construction spéciaux, de dimensions linéaires standard. Dans les projets exclusifs, les sols en béton sont coulés lors des travaux de construction sur le chantier, grâce à cette technologie, il est possible d'utiliser des solutions architecturales uniques.

Dans cet article, nous examinerons le processus de construction d'un toit en croupe sur dalles de béton ah chevauchement. Tout d'abord, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques techniques ces types de toits.

Paramètres techniques des toits en croupe

Comme n'importe quel construction de bâtiments, le toit en croupe a son propre fort et côtés faibles... La décision de choisir le type de toiture ne doit être prise qu'après une analyse détaillée des caractéristiques de la structure, des caractéristiques du projet et de vos préférences. Comme déjà mentionné, d'un point de vue technique, un toit en croupe est beaucoup plus compliqué qu'un toit à pignon ; seuls les couvreurs professionnels peuvent construire une telle structure sur la base des dessins d'exécution d'un projet de maison.

Quels sont les avantages d'une telle toiture ? Le système de chevrons se décline en plusieurs variantes, du classique à quatre pentes relativement simple à l'arêtier danois très complexe.

Une telle variété solution techniqueélargit considérablement le champ d'utilisation de la structure. De plus, les toits en croupe permettent d'augmenter la taille du surplomb des pieds des chevrons et, de ce fait, de réaliser des auvents, de protéger les murs de façade des impact négatif précipitations atmosphériques.

Le toit en croupe peut être complètement symétrique, ce qui simplifie le choix du site de construction en fonction de la direction des vents dominants dans la région.

Inconvénients - complexité technique, coût estimé élevé et petit grenier. Pour cette raison, les toits en croupe ont rarement des logements mansardés.

Conseils pour la construction d'un toit en croupe sur des dalles de plancher

Comme mentionné ci-dessus, les toits en croupe doivent supporter des charges importantes, tandis que la longueur des pieds des chevrons suggère la présence de supports intermédiaires verticaux ou d'angle supplémentaires. Le point inférieur de ces pieds repose contre le sol en béton, ce qui augmente considérablement les exigences de résistance du sol.

Conclusion - seules des dalles de sol de haute qualité et correctement fabriquées peuvent garantir la résistance, la fiabilité, la stabilité et la durabilité du toit en croupe. Cela devrait être pris en compte même au stade de la construction de la boîte à la maison. Si le chevauchement répond à toutes les exigences existantes, la construction du système de chevrons lui-même est beaucoup plus facile.

Afin d'éviter l'apparition de problèmes lors de l'assemblage du système de chevrons, vous devez vous attarder plus en détail sur étape préparatoirecouler un sol en béton dans le grenier.

Étape 1. Montage du coffrage d'une dalle monolithique.

La dalle de béton a poids lourd, tous les éléments porteurs doivent être conçus pour charge maximale avec une marge. Il faut toujours se rappeler qu'en plus de son propre poids, la dalle sera soumise à de grandes forces du toit en croupe, la structure doit supporter les charges sans problème. Et pas seulement statique, mais aussi dynamique multidirectionnelle.

Le coffrage doit être solide, rigide et stable. Si des erreurs se sont produites lors du bétonnage des murs, cela n'est pas critique. Dans le pire des cas, la surface du mur est légèrement déformée, elle est ensuite nivelée et scellée sans conséquences. Les mêmes erreurs qui se produisent lors du coulage des dalles de plancher peuvent entraîner leur destruction complète. Si la structure s'effondre lors du démontage du coffrage, ce n'est pas la pire option. Le pire est lorsque les dalles perdent leur capacité portante après la construction du toit en croupe ou pendant l'exploitation du bâtiment.

Le coffrage est constitué de poutres en bois, les supports verticaux sont de 100 × 100 mm, les horizontaux sont constitués de planches de 50 × 100 mm.

La distance entre les planches est d'environ 60 cm, le pas spécifique dépend de l'épaisseur du coffrage en bois. Tous les racks doivent être situés strictement verticalement au niveau; pour éviter le fluage dans la partie inférieure, ils doivent être fixés les uns aux autres avec divers morceaux de planches. La distance entre les poteaux doit être telle que la charge totale sur un élément ne dépasse pas 500 kg.

Partie inférieure du coffrage, attaches supplémentaires

Conseils pratiques. Pour augmenter la stabilité poteaux verticaux il est recommandé de faire des connexions supplémentaires pour eux à environ la moitié de la hauteur. Grâce à cette technique, il est possible d'augmenter la stabilité de la structure d'environ 30 %.

Pour le coffrage, vous pouvez utiliser des planches usagées de 25 mm d'épaisseur, environ 100 mm de large. Il n'est pas nécessaire de clouer chaque planche, de ne fixer que les extrêmes, de remplir au milieu, mais de ne pas clouer. Cela n'affecte pas la résistance de la structure, mais cela simplifie grandement le processus de démontage du coffrage après la solidification de la dalle de plancher.

Il n'est pas nécessaire d'atteindre une densité idéale entre les planches, les petits espaces seront fermés avec une pellicule plastique. C'est beaucoup plus facile, plus rapide et mieux de cette façon.

Le long du périmètre de la maison, faites une bride le long de l'épaisseur de la dalle, dans notre cas, une plaque de 20 cm d'épaisseur.Les mêmes brides doivent être faites pour les escaliers menant au grenier.

Étape 2. Fabrication d'une ceinture de renfort. Placer les pièces sur le coffrage film plastique, vous pouvez acheter le moins cher, il n'y a pas de différence. Pour le renforcement, vous aurez besoin accessoires de construction profil périodique Ø 8 mm. Afin d'élever l'armature au-dessus de la surface de la dalle, utilisez des entretoises. S'il y a des passages dans la dalle câbles électriques ou trous d'aération, il est recommandé de prévoir immédiatement des trous à ces endroits. C'est beaucoup plus facile que de marteler un sol en béton solide plus tard.

Portez une attention particulière au nœud d'accouplement murs de façade et assiettes. Il devrait y avoir des tiges métalliques dans les murs, elles sont pliées et attachées à une ceinture de renfort.

Étape 3. Une fois l'armature posée dans la première section, vous pouvez la remplir de béton. Il est beaucoup plus facile de préparer les dalles de sol en partie plutôt que toute la zone en même temps. Pourquoi?

  1. Il n'est pas nécessaire de marcher constamment sur le renfort posé. Seule la section qui doit être remplie en premier est renforcée. Marcher sur une ceinture de renfort est très inconfortable et dangereux. De plus, il existe une possibilité de changement de sa position spatiale, ce qui a un effet très négatif sur la résistance du sol en béton. Le fait est que l'armature ne fonctionne à son maximum que lorsqu'il y a environ cinq centimètres de béton de tous les côtés. Si cette couche est plus mince, la résistance de la planche diminue nettement. Nous avons déjà parlé de l'importance d'adhérer à la technologie de coulage de la dalle de sol, des charges lourdes qui s'y appliquent et des conséquences tristes pouvant découler de la destruction de l'intégrité.
  2. Il est beaucoup plus facile de servir du béton. Si la solution est faite et fournie à la main, alors pour faciliter le travail, vous devez disposer d'un grand espace libre.
  3. Il est plus facile de planifier les heures de travail. Il est hautement souhaitable de remplir immédiatement toute la plaque, si cela n'est pas fait, pour que la résistance de la structure soit considérablement réduite. Lors de la préparation, la taille du site peut être sélectionnée en tenant compte de la productivité du travail et des conditions météorologiques. La plaque se révélera solide, parfaitement compactée et uniforme.

Le béton est nivelé avec une règle ou une truelle, il n'est pas nécessaire d'obtenir une précision particulière. La différence de hauteur aux angles de la maison peut atteindre deux centimètres, ce paramètre est dans les tolérances. Les proportions de béton sont de 1: 2: 4, pour une partie de ciment, deux parties de sable et quatre parties de gravier, de l'eau au besoin.

Afin d'augmenter la force d'adhérence de deux dalles de sol en béton coulées séparément, il est recommandé de laisser un évidement spécial dans la partie latérale. C'est très simple à faire : une barre d'environ 50 × 50 mm est clouée au milieu de la planche de séparation. Il laissera une rainure dans la première dalle, le piquet sera rempli de béton frais de la deuxième dalle. En utilisant le même algorithme, vous devez remplir toute la zone. étage du grenier.

Structure de coffrage - une planche supplémentaire est clouée de l'intérieur

Important. Il est possible de démonter le coffrage seulement deux semaines après avoir coulé la dernière section.

Si le temps est très chaud et venteux, la surface de chevauchement doit être humidifiée avec beaucoup d'eau au moins deux fois par jour, arrosez-la matin et soir. Pendant la journée, il est conseillé de recouvrir le béton humide d'un film. Pourquoi est-il nécessaire de faire cela ? Pour que le béton gagne en résistance, il faut réactions chimiques ciment, et ils ne fuient qu'en présence d'humidité. S'il y a peu d'eau, alors le ciment reste ciment et s'effrite après séchage, la résistance de la dalle de béton ne correspondra jamais aux valeurs calculées.

Prix ​​du bois

Construction de toit en croupe

Une fois que le sol a gagné en résistance et que le coffrage est démonté, vous pouvez commencer à construire un toit en croupe. Nous avons déjà mentionné que c'est très construction complexe, il ne peut être construit que selon le projet. Sur les dessins d'exécution, il y a un détail de chaque unité avec une indication des matériaux et du matériel utilisés, les méthodes de fixation des éléments individuels dans structure unique... Un plan pour le placement des pieds de chevron, des poutres, des butées verticales et d'angle est joint séparément. Il est recommandé d'imprégner toutes les structures en bois d'antiseptiques et de composés anti-incendie. Actuellement, il existe des préparations d'action complexes dans la vente, une ou deux imprégnations suffisent. Attention particulière vous devez payer jusqu'aux extrémités, c'est ici que l'humidité est le plus absorbée.

Important. L'imperméabilisation doit être effectuée entre le sol en béton et le système de chevrons.

Pour simplifier l'assemblage du système de chevrons, vous pouvez utiliser des coins et des plaques en métal galvanisé. Ce sont d'excellents appareils pour fixer rapidement et en toute sécurité des planches et des poutres.

Mais il y a une mise en garde. Assez souvent, vous pouvez voir comment même constructeurs professionnels essayez de visser des vis autotaraudeuses dans chaque trou disponible. Ils pensent qu'il y a tellement de trous pour augmenter la résistance du joint à connecter, ce qui n'est pas le cas. Les concepteurs ne sont pas assez stupides pour ne pas comprendre la relation directe entre le nombre de vis dans une planche et la force de la fixation. Ils savent qu'une grande quantité de matériel provoque la fissuration de la planche et, par conséquent, la résistance du joint diminue considérablement.

Le nombre maximal de vis autotaraudeuses dans la planche ne dépasse pas trois à quatre, la distance entre elles est d'au moins deux centimètres. Pourquoi y a-t-il tant de trous dans les perforations éléments métalliques? C'est simple, les planches peuvent avoir des nœuds, des fissures, des malformations naturelles et autres. zones à problèmes, dans lequel il n'est pas recommandé de serrer les vis autotaraudeuses.

Prix ​​des différents types de fixations pour chevrons

Fixations pour chevrons

Nous considérerons possibilité d'assembler un toit en croupe selon système américain avec une encoche de tous les points d'ancrage. Pendant le balisage, nous utiliserons très outil pratique charpentier - avec l'équerre de Swenson. Comme vous pouvez le deviner, il a également été inventé par un Américain, ils utilisent le carré depuis de nombreuses décennies, dans notre pays, c'est toujours un outil étrange.

Étape 1. Délimitez le chevron principal, l'angle d'inclinaison dans notre cas est de 30°.

Tout travaux d'approvisionnement il est nécessaire de le faire au sol, des éléments prêts à l'emploi pour l'assemblage final sont surélevés jusqu'au sol.

Personne en Amérique ne mesure chaque pied de chevron séparément, un gabarit est fabriqué et tous les autres éléments sont montés en fonction de celui-ci. Cette technologie de main-d'œuvre augmente au moins trois fois la productivité des constructeurs. Certes, pour travailler avec cette technologie, plusieurs conditions doivent être remplies.

  1. La boîte et le plafond correspondent exactement aux dimensions de conception, les écarts réels ne dépassent pas les normes admissibles.
  2. Les mesures sont effectuées avec précision et vous devez utiliser des appareils spéciaux.
  3. Les coupes sont faites en une seule fois pour toutes les pièces, elles sont préalablement solidement fixées avec des pinces.
  4. Les couvreurs sont des spécialistes responsables et compétents qui peuvent travailler non seulement avec leurs mains, mais aussi avec leur tête. Chaque action doit avoir une explication logique.

Prenez l'équerre de Svenson, fixez-la à angle droit par rapport au bord de la planche à chevrons, tournez jusqu'à ce que le repère 30° soit aligné sur l'hypoténuse.

Sur la deuxième jambe, tracez une ligne droite au tableau. Du point le plus haut le long de la longueur de la planche, mettez de côté la longueur des chevrons. La longueur est calculée par la formule, pour cela, vous devez diviser la moitié de la longueur de la maison par le cosinus de trente degrés.

À partir du haut de la jambe du chevron, tracez à nouveau une ligne à un angle de 30 °.

Important. Toutes les mesures doivent être effectuées avec une précision millimétrique avec une marge pour la largeur de la saignée.

N'enlevez pas le carré Svenson, marquez la distance entre le bord supérieur du chevron et la butée, dans notre cas, elle est de huit centimètres. Mettez un point.

Retournez le carré, définissez un angle de 90 ° et tracez une ligne. Vous obtiendrez un petit triangle, vous devez le découper, à cet endroit le talon de la jambe du chevron repose sur le Mauerlat.

Exposez un angle de 90-30 = 60 degrés sur un carré, tracez une ligne perpendiculaire au tracé

Maintenant, vous devez mesurer la longueur de la saillie de la jambe du chevron, dans notre cas, elle est d'environ trente centimètres. A l'aide d'un carré, tracez la dernière ligne à un angle de 30° le long du point marqué. Sur la ligne, mesurez le repère vertical à la hauteur de la planche d'extrémité, retournez le carré, réglez-le à 60° et tracez une ligne. Les deux lignes seront strictement perpendiculaires.

Il est noté à quelle hauteur l'extrémité latérale sera sur la corniche (5 cm). Une ligne perpendiculaire est tracée le long de la marque de 5 cm, après avoir préalablement retourné le carré

Faites des coupes de la pièce, vérifiez la précision des chevrons sur le toit. Tout est normal - utilisez l'élément fabriqué comme modèle pour découper le reste des pieds du chevron.

Étape 2. Marquez le chevron d'angle. C'est l'élément le plus critique et le plus complexe du toit en croupe. Nous vous recommandons également fortement d'utiliser le carré Svenson lors du marquage. Placez-le sur la planche et tournez jusqu'à ce que le repère 30° soit aligné sur l'échelle intérieure. A l'extérieur à ce moment, l'angle sera d'environ 22°. C'est la pente réelle, tracez une ligne.

Swenson a calculé toutes les données pour les chevrons d'angle et a tracé les résultats sur l'échelle interne. Maintenant, il est facile de reconnaître les inclinaisons, pas besoin de courir avec des tableaux ou des calculatrices. L'échelle sur le carré couvre toutes les inclinaisons possibles des pentes du toit en croupe.

Étape 3... Mesurez la longueur efficace du chevron d'angle, à ce stade, fixez un carré et à un angle de 30 ° sur la deuxième échelle, tracez une ligne.

Retournez le carré et tracez une ligne perpendiculaire au premier. Cela se fait de la même manière que celle décrite ci-dessus lors du marquage des pieds de chevrons ordinaires.

Respectez exactement toutes les dimensions, sinon les chevrons d'angle ne se trouveront pas dans le même plan que les principaux. Gardez à l'esprit que la coupe réelle à ce stade sera augmentée de la moitié de l'épaisseur de la planche, elle est coupée dans le coin.

La coupe réelle à ce stade sera augmentée de la moitié de l'épaisseur de la planche (25 mm)

À partir du point haut, mettez de côté toute la longueur du chevron en tenant compte du débord de l'avant-toit.

Important. Après jambe de chevron découpé, vous devez faire des coupes à un angle de 45 ° le long des extrémités du côté de la crête et de la corniche.

Étape 4. Préparez les femmes. Nous en aurons huit au total. Ils sont marqués exactement de la même manière que les chevrons principaux. La différence réside dans la longueur effective et la direction de la coupe des extrémités. La main gauche a une coupe à droite et la droite à gauche.

Conseils pratiques. N'oubliez pas que vous avez besoin d'une longue scie pour couper des planches à un angle de 45 °. Par exemple, pour couper des planches d'une épaisseur de 50 mm à cet angle, une scie d'au moins 75 mm est nécessaire.

Prix ​​des modèles populaires de scies circulaires

Scies circulaires

Une fois tous les éléments du système de chevrons préparés, vous pouvez commencer à assembler le cadre.

Pour votre information. Le système de fermes de hanche sur une maison de 12 x 12 m en Amérique est complètement assemblé par deux menuisiers en deux jours. Vous pouvez maintenant estimer la productivité du travail et découvrir pourquoi les revenus des constructeurs nationaux sont plusieurs fois différents de ceux des Américains.

Vous devez assembler la structure à partir de chevrons d'angle et de chevrons. Au début, les éléments sont appâtés, temporairement fixés avec des morceaux de planches. Après avoir vérifié la position, les chevrons d'angle et les chevrons sont fixés pour de vrai, une corde est tirée entre eux et l'installation de chevrons simples est effectuée.

La corde n'est pas nécessaire pour corriger les erreurs, tous les éléments individuels du système de chevrons doivent s'adapter exactement en place sans divers ajustements.

La corde sert à vérifier la position des plans du système de chevrons, de ce fait, la pose des lattes, le limage des surplombs, etc. Haute technologie alors même le plus difficile systèmes de chevrons fait sans effort.

Vidéo - Toit en croupe, partie 1 (dalle de plafond)

Vidéo - Toit en croupe, partie 2 (installation de chevrons)

Vidéo - Toit en croupe, partie 3 (lattage)

Vidéo - Toit en croupe, partie 4 (bardeaux bitumineux)

Certaines dépendances ont des toits plats. Le plus souvent c'est garage en brique ou des blocs utilitaires. Les dalles de béton sont couramment utilisées comme dalles de toit. Pour le fonctionnement des locaux toute l'année, il devient nécessaire de procéder à l'isolation du sol. A cet égard, les questions de savoir comment recouvrir la toiture en béton du garage et quel est le principe de réalisation de cette opération nécessitent une étude approfondie.

Principes d'isolation thermique

Le garage, ou plutôt sa toiture, est isolé selon les mêmes lois et principes qui s'appliquent à l'isolation thermique des murs des bâtiments résidentiels :

  • la couche d'isolation thermique doit être à l'extérieur;
  • l'imperméabilisation doit protéger les dalles de sol en béton et, si nécessaire, l'isolation;
  • les conditions doivent être créées pour éviter des dommages mécaniques aux couches d'isolation hydraulique et thermique.

La dernière condition est particulièrement importante dans les cas où la toiture est exploitée (ce qui est assez fréquent).

L'épaisseur de la couche isolante qui doit être recouverte par le toit est sélectionnée dans chaque cas séparément. Cela dépend du mode d'exploitation du garage, des caractéristiques climatiques de la zone et caractéristiques du génie thermique l'isolation elle-même.

Matériaux d'isolation

En raison de l'abondance des matériaux d'isolation thermique, la question du choix de l'isolation la plus appropriée peut être déroutante au début. À y regarder de plus près, l'ensemble des isolants thermiques utilisables dans ce cas se résume en trois groupes :

  • dalles laine minérale;
  • mousse de polystyrène extrudé (EPS);
  • isolation minérale lâche.

Le toit peut être isolé avec des dalles de laine minérale dense et dure. La densité des dalles doit être comprise entre 170 et 230 kg / m3.

Les avantages de la laine minérale incluent son incombustibilité, la stabilité des caractéristiques physiques et chimiques dans le temps. Le poids léger, qui diffère du matériau, ne jouera pas un rôle particulier, car les dalles de béton ont une capacité de charge très élevée.

Le principal inconvénient de la laine minérale est une forte absorption d'eau et, par conséquent, une forte diminution des caractéristiques d'isolation thermique. La couche isolante doit être recouverte d'une barrière isolante. De plus, le toit, isolé avec de la laine minérale, doit être protégé à la fois des précipitations atmosphériques et de l'humidité remontant du côté de la pièce.

Il est plus préférable d'utiliser des panneaux de mousse de polystyrène extrudé. Ils ont une grande rigidité et sont capables de supporter des charges mécaniques, ce qui permet de créer un garage avec une toiture exploitée. La densité de l'EPS utilisé pour l'appareil toit plat doit être d'au moins 30 kg/m3. Vous devez également privilégier les matériaux peu inflammables.

Les plis réalisés sur le pourtour des dalles permettent connexion étroite feuilles adjacentes. Le garage est presque entièrement recouvert d'une isolation monolithique.

Un très gros plus est la structure de l'EPS. Les cellules scellées fermées avec de l'air qui composent le matériau n'absorbent pratiquement pas d'eau. Le coefficient d'absorption d'eau est extrêmement faible. Cela permet d'effectuer une imperméabilisation moins sévère que celle requise pour la laine minérale.

Les dalles de béton qui servent de planchers ont une capacité de charge très élevée. Le toit est capable de supporter des charges importantes et les restrictions sur le poids de l'isolation sont supprimées. Il devient possible d'utiliser des matériaux tels que l'argile expansée.

Parmi les avantages de l'isolation, il convient de mentionner son faible coût et sa facilité d'utilisation. L'argile expansée a également peur de l'humidité et il est nécessaire de prendre les mesures appropriées pour éviter qu'elle ne se mouille. La couche de remblai est nivelée, puis elle doit être recouverte chape de ciment, sur laquelle, après durcissement, un tapis de matériaux d'étanchéité enroulés est appliqué.

Si le toit a grande surface, il est alors conseillé de poser un treillis d'armature à l'intérieur de la couche d'argile expansée, cela permettra de donner de la rigidité à la couche de remblai et d'éviter la fissuration de la chape de ciment.

Isolation traditionnelle

Avec un schéma d'isolation de toiture traditionnel, la couche d'étanchéité principale protège l'isolation de l'humidité atmosphérique.

Le garage est recouvert d'une toiture "tarte" qui comporte les couches suivantes :

  • dalles de sol en béton;
  • pare-vapeur;
  • une couche de matériau isolant ;
  • imperméabilisation;
  • matériau de toiture.

Le matériau de toiture peut être utilisé comme imperméabilisation pour le toit du garage, posé en plusieurs couches ou spécialisé matériaux en rouleau... Une condition préalable est la fixation de matériaux d'étanchéité avec du mastic ou du bitume liquide.

L'utilisation de la méthode de fusion à flamme nue est inacceptable, car il y a un risque d'incendie.

enrobage

Lorsque vous choisissez la meilleure façon de couvrir un toit de garage en dalles de béton, vous devez faire attention aux matériaux suivants :

  • bardeaux bitumineux souples;
  • rouleaux de matériaux;
  • matériaux en feuille (ardoise, métal, ardoise polymère).

Dans certains cas, le garage est conçu pour l'utilisation active du toit. Dans ce cas, le toit peut être pavé de dalles ou de pavés.

La couche d'isolation thermique peut être constituée de tout matériau approprié caractéristiques physiques matériaux (laine minérale, PSE, isolants minéraux en vrac).

Schéma d'isolation par inversion

Le toit dans ce cas est protégé barrière d'étanchéité, qui est posé sur des dalles de sol en béton. Ensuite, une couche isolante est réalisée. Avec ce schéma, l'isolant protégera l'étanchéité de l'exposition lumière du soleil, et surtout, des changements de température.

Les conditions créées permettent d'obtenir un garage, ce qui a considérablement augmenté la période de fonctionnement sans entretien de l'ensemble de la structure du toit.

L'utilisation de laine minérale ou d'argile expansée dans ce cas est inacceptable en raison de leur hygroscopicité. Ils se mouilleront très rapidement et perdront leurs propriétés. Seul variante possible- couvrir le toit avec des panneaux EPS. Il a la rigidité requise et une absorption d'eau pratiquement nulle.

Structure du toit

La structure du toit ressemblera à ceci:

  • dalles de sol en béton;
  • niveler la chape en ciment;
  • imperméabilisation;
  • isolation;
  • couverture de toit.

Protection contre l'humidité et revêtement

Les dalles de béton sont nivelées avec une chape et recouvertes d'une couche d'étanchéité. Cela permet la fixation par soudage de l'isolant à l'aide d'une flamme nue. La fixation avec du mastic ne perd pas non plus sa pertinence.

La couverture finale du toit, montée sur le garage, est réalisée avec les mêmes matériaux et utilise la même technologie que lorsqu'on travaille selon le schéma traditionnel. Matériaux de toiture en ce cas remplissent principalement une fonction décorative.

Le plancher du grenier est l'un des plus importants éléments structurels imeuble. Il est faux de croire qu'il est uniquement destiné à former le sol et le plafond. Sa fonction principale est la connexion horizontale des murs du bâtiment.

Dispositif de plancher de grenier

Il existe 2 types d'installation de planchers entre le grenier et les locaux principaux de la maison. Les technologies suivantes sont le plus souvent utilisées :

  • pose d'une dalle en béton armé;
  • installation sur des rondins de bois.

Les méthodes d'aménagement des planchers de grenier sont choisies en fonction du matériau à partir duquel le bâtiment est construit. S'il s'agit de briques, des dalles de béton sont utilisées. Pour les bâtiments en bois, panneaux sandwich, blocs de mousse et de gaz, l'option privilégiée est l'installation sur des rondins de bois.

Quels matériaux sont nécessaires pour l'installation du sol:

  • dalles de béton standard, poutres en bois;
  • poutres métalliques, accessoires, ciment;
  • sable, gravier (si le bétonnage est fait à la main);
  • poutres en béton armé, moyens de traitement du bois ignifuges;
  • compositions pour augmenter le coefficient d'humidité et la résistance au gel du béton;
  • matériaux de toiture, vapeur et membranes d'étanchéité et cinéma.

Chevauchement sur poutres en bois

Dignité incontestable éléments en bois- simplicité, commodité et rapidité de construction. Cette méthode plaît aux développeurs avec des coûts de construction plus faibles que lors de l'installation de dalles en béton armé ou d'auto-bétonnage. Lors de la construction de maisons de classe économique, la méthode de l'ourlet préfabriqué pour l'installation de planchers en bois est utilisée.

S'il y a 2-3 assistants, tout le travail peut être effectué en un jour ouvrable. Pose du plancher du grenier poutres en bois ne nécessite pas la présence d'équipements de levage spéciaux sur le chantier. Les poutres en bois sont élevées à la hauteur souhaitée avec leurs propres mains ou avec l'aide appareils spéciauxà l'aide d'un treuil.

Le poids léger du plancher de grenier en bois réduit considérablement la charge sur les fondations. Tout isolant phonique et thermique peut être placé dans l'espace entre les décalages. Si des matériaux hygroscopiques tels que la laine minérale sont utilisés, ils effectuent des travaux sur la vapeur et l'imperméabilisation du grenier.

Les inconvénients des planchers sur poutres en bois comprennent:

  • capacité portante inférieure à celle des dalles en béton ;
  • inflammabilité du matériau;
  • la nécessité de travaux supplémentaires pour assurer la solidité du sol afin qu'il ne devienne pas une source de grincements.

Technologie d'installation

Pour le dispositif de chevauchement, une barre d'une section de 150x250x100 mm, 150x250x200 mm ou 100x250x40-80 mm est utilisée. En l'absence assez de ce bois, des planches doubles de 4 à 5 cm d'épaisseur sont utilisées. matériaux de dalle rigidité suffisante : contreplaqué, aggloméré, DSP, OSB.

Il est recommandé d'utiliser des lames d'une épaisseur d'au moins 8 mm. Le limage peut se faire soit directement sur les bûches, soit sur un lattage pré-assemblé constitué de barres minces d'une section de 4x4 ou 4-5 cm.Des clous et des vis à bois de longueur suffisante sont utilisés comme fixations.

Lors de la préparation de l'installation du sol, un calcul d'ingénierie thermique est effectué et l'épaisseur requise de la structure est déterminée. Après cela, un schéma de décalage est choisi. Il y a 2 options : les extrémités des poutres sont situées à l'intérieur murs extérieurs bâtiments ou dépassent de 20 à 40 cm au-delà d'eux.

  • la longueur du mur est arrondie;
  • calculer le nombre requis de poutres;
  • ajoutez 2 autres poutres à cet indicateur, qui seront sur les murs opposés de la maison.

Étapes de travail sur l'appareil du grenier sur poutres en bois:

  1. Préparer le bois de la longueur requise, le soulever. Pose des 2 poutres en bois les plus extérieures sur les murs du bâtiment. Réalisation de marquages ​​pour la pose de décalages intermédiaires.
  2. Sol matériau d'étanchéité dans des nids (niches, niches) pour les extrémités des poutres pré-construites dans les murs. Pose de poutre. Colmatage des trous : les interstices formés entre le bois et les parois des nids sont bouchés avec de l'isolant. Vous pouvez utiliser de la mousse de polyuréthane résistante au gel et à l'humidité.
  3. Exécution de lattage sur la face inférieure de la dalle, si nécessaire. Montez la feuille inférieure. Pose de matériau isolant à la vapeur et à la chaleur dans les ouvertures entre les poutres en bois. Montage du bardage supérieur.

De la même manière, le chevauchement du garage ou d'autres bâtiments est en train d'être érigé. Il peut être indépendant élément structurel bâtiments et une partie du toit. Dans le second cas, la structure est l'élément porteur de la toiture.

Cette façon d'aménager le grenier est optimale si vous devez chevaucher le toit avec du carton ondulé ou autre matériau de finition... Dans ce cas, le toit est directement adjacent au plafond.

Lors de la construction d'immeubles urbains de grande hauteur et installations industrielles, la base d'un toit plat est généralement une dalle en béton armé. Mais pour les maisons privées, en particulier les maisons à ossature et en bois, un tel choix est le plus souvent inacceptable. Dans ce cas, un toit plat est construit sur des poutres en bois. Son principal avantage est sa légèreté, qui réduit les contraintes sur les murs et les fondations.

Le dispositif d'un tel toit est plus simple et moins cher que d'utiliser de lourdes dalles en béton armé. Et la fonctionnalité est la même. Par conséquent, cette option pour un toit plat est souvent choisie par ceux qui souhaitent le construire de leurs propres mains.

La part principale de ces toits revient aux maisons privées et aux chalets, dont les propriétaires apprécient le style futuriste, la commodité et la fonctionnalité. Aussi - sur les plafonds des vérandas, terrasses, balcons, garages. En règle générale, tous ces bâtiments sont en bois ou à ossature, nécessitant construction légère toits. Mais ce n'est pas une règle impérative. Le matériau du mur peut être n'importe lequel - brique, béton cellulaire, béton cellulaire, etc. Dans ce cas, les poutres en bois sont souvent taillées dans le Mauerlat - Poutre en bois longeant le périmètre des murs et reliés à ceux-ci à l'aide de boulons d'ancrage ou de goujons.

Un toit plat est particulièrement attrayant pour les promoteurs car sa surface horizontale peut être utilisée comme zone utile... De plus, cela est possible même pour un toit, à la base duquel se trouvent des poutres en bois.

Bien sûr, cela ne vaut pas la peine d'utiliser les compteurs libérés pour un parking, une piscine ou un court de tennis. Pourtant, de tels projets nécessitent une fondation plus monumentale. Et ici terrasse ouverte, pont d'observation, les poutres en bois peuvent facilement résister à une serre domestique. L'essentiel est de calculer correctement et de ne pas économiser sur l'épaisseur du bois.

Types de toits plats sur poutres

Au Sol en bois vous pouvez construire un toit plat des types suivants:

  • inexploité;
  • exploité;
  • renversement.

C'est-à-dire tous les types possibles - sans restrictions.

Toit inexploité- normal, fini avec une couche de finition imperméabilisante. Il est uniquement destiné à protéger les locaux des conditions environnementales et n'a pas d'autre finalité. Il est impossible de l'utiliser comme lieu de repos, de voyager dans de grandes entreprises, d'installer des meubles de terrasse et des pots de fleurs. Le revêtement d'un tel toit est conçu pour que 1 à 2 personnes y grimpent périodiquement, exclusivement pour l'entretien de la structure.

Toit opéré- déjà plus intéressant et plus difficile. En plus des fonctions de protection directes, une telle toiture joue le rôle d'espace utilisable supplémentaire pour le propriétaire. Le gâteau de construction ne s'arrête pas à l'imperméabilisation (sujet à endommager), mais Revêtement de protection- pavés, décokage, parquet, dalles de pavage, gazon, pierre concassée ou gravier.

Toit inversé- un toit renversé, une option qualitativement différente. Il peut être à la fois exploité et inexploité. Sa particularité est l'ordre inversé des couches dans le gâteau. Si dans un toit conventionnel l'imperméabilisation est posée sur l'isolant, alors dans le toit inversé, c'est le contraire. L'imperméabilisation se trouve sous l'isolant, et le pare-vapeur est généralement exclu de la structure de la tarte. De ce fait, l'étanchéité est protégée de l'environnement extérieur et sa durée de vie est augmentée.

Cependant, sous l'influence de conditions extérieures défavorables, l'isolation apparaît donc, dans la composition des toitures inversées, le choix de ce type d'isolation est limité. Uniquement du PSE (mousse de polystyrène extrudé) et rien de plus ! Ce matériau a une absorption d'eau pratiquement nulle, une densité et une résistance élevées. Par le haut, l'EPSP dans les toitures inversées est chargé de gravier lavé, de pavés, de dalles ou d'une couche de gazon.

Une option intéressante pour les toitures exploitées (y compris les toitures à inversion) est toit vert... Il peut également être soutenu sur des poutres en bois. Le gâteau d'un tel toit se termine par une couche de terre sur laquelle les plantes sont plantées. Il existe également d'autres éléments qui ne sont pas utilisés pour d'autres types de toitures : couche drainante (gravier, argile expansée, pierre ponce concassée ou géomat), couche filtrante (géotextile).

Charpente de toit plat sur socle en bois

La charpente des toits décrits est constituée de poutres en bois, posées en chevauchement entre les planchers. Du bois pleine grandeur ou du bois multi-pièces (collé) peut être utilisé. Souvent, les poutres sont constituées de planches d'une section de 100x150 mm.

Les poutres sont posées avec un support sur les murs, à la manière des plafonds interplanchers. Si le bâtiment est en bois ou à ossature, les poutres sont supportées sur la couronne supérieure des rondins ou harnais supérieur... Si brique ou bloc - alors sur un Mauerlat préfixé. En tant que mauerlat, une barre d'une section de 150x150 mm ou 150x100 mm est généralement utilisée. Il est fixé sur la membrure supérieure des murs à l'aide d'ancrages ou de goujons. Pour protéger le Mauerlat en bois du matériau du mur, 1 à 2 couches d'imperméabilisation (matériau de toiture) sont posées entre elles.

Sur les poutres, des coupes sont faites sous le Mauerlat, elles sont posées et fixées avec coins métalliques ou des ongles. Le pas entre les poutres est maintenu à 50-120 mm (en fonction de la charge calculée).

Lors de l'installation de poutres, il est important de garantir une pente de toit de 1 à 6 °. Malgré le fait que le toit soit dit plat, il n'est pas complètement horizontal. Une légère pente est nécessaire pour assurer le mouvement de l'eau vers le drain et éviter ainsi la stagnation.

Vous pouvez créer la pente requise des manières suivantes :

  1. Posez immédiatement les poutres avec la pente souhaitée. Ensuite, si un plafond horizontal est censé être installé sous le toit de la pièce, il est suspendu ou cousu sur une caisse horizontale.
  2. Posez les poutres horizontalement et pour maintenir l'angle requis, clouez-y des plaques de bois de différentes hauteurs.
  3. Posez les poutres horizontalement et formez l'angle grâce aux différentes épaisseurs d'isolation thermique posées sur le dessus du cadre.
  4. Utilisez des poutres avec des tolérances de hauteur inégales.

La première option est le plus souvent utilisée, c'est-à-dire que les poutres avec une pente sont immédiatement posées. La façon la plus simple de le faire est de clipser le haut. mur porteur une poutre solide constituée d'une barre ou d'une planche, qui soulèvera le cadre (poutres) d'un côté. Au lieu d'une perle croisée, vous pouvez également installer des poutres radiales courtes s'étendant à partir de la poutre diagonale double centrale.

Tarte toit plat : qu'y a-t-il à l'intérieur ?

Un gâteau de toit plat sur une ossature en bois peut avoir différentes structures. Il existe de nombreuses options de conception, dont beaucoup sont disponibles sur Internet. Et ils fonctionneront tous !

Option 1. Toit avec isolation sur les poutres

Des couches d'isolation pour les toits plats peuvent être installées au-dessus des poutres. Par exemple, une option de travail éprouvée (toiture classique avec isolation) :

  • poutres de plancher;
  • pare-vapeur;
  • matériau d'étanchéité - membrane polymère.

Lorsque des membranes EPS et PVC sont utilisées dans la structure, une couche de séparation (géotextile, fibre de verre) doit être posée entre elles. Le fait est que ces deux matériaux sont incompatibles et lors de leur contact direct, le PVC est détruit.

La membrane polymère est fixée à l'isolant méthode mécanique ou chargé de ballast. La pierre concassée ou le gravier (pour tous les types de toitures), les pavés (pour les toitures exploitées), la terre (pour les toitures végétalisées exploitées) sont utilisés comme ballast. Cependant, lors du choix d'un ballast, vous devez évaluer sobrement la fiabilité charpente en bois, sa charge ultime.

Si comme manteau il est supposé utiliser une étanchéité soudée ou une membrane EPDM avec fixation adhésive, une modification est apportée au schéma ci-dessus. Elle consiste dans le fait que des feuilles de contreplaqué, OSB ou DSP sont posées entre l'isolant et l'imperméabilisation.

Il s'avère que le schéma suivant:

  • poutres de plancher;
  • caisse (si nécessaire);
  • revêtement solide en contreplaqué, DSP, OSB;
  • pare-vapeur;
  • isolation - EPS, laine minérale;
  • feuilles de contreplaqué, OSB, DSP;
  • matériau imperméabilisant.

La pose d'une toiture soudée nécessite traditionnellement l'utilisation de brûleur à gaz, par conséquent, selon les réglementations en vigueur en matière d'incendie, il est inacceptable pour structures en bois... Par conséquent, ils agissent comme suit. La première couche d'imperméabilisation est clouée ou collée sur socle en bois, et la deuxième couche est fusionnée, comme il se doit. Il est également pratique d'utiliser euroruberoid avec une base adhésive spéciale, pour laquelle une installation à froid est recommandée sans chauffage avec un brûleur.

Montage toit en membrane sur un socle en bois est montré dans le clip vidéo :

Option 2. Toiture avec isolation entre poutres

Un autre principe d'assemblage d'une tourte pour toit plat est associé à la pose d'isolant dans l'espace interpoutres. Cette option est plus pratique que la première si des membranes EPDM adhésives ou des toits en fusion sont utilisés comme imperméabilisation.

Le schéma de tarte de toiture suivant est souvent utilisé:

  • poutres de plancher;
  • pare-vapeur (entre les poutres);
  • isolation (entre les poutres);
  • caisse (si nécessaire);
  • revêtement solide en contreplaqué, DSP, OSB;
  • imperméabilisation.

En principe, un système similaire est utilisé dans la formation de toits en pente classiques.

Option n°3. Toit avec isolation intérieure

Dans ce cas, sur structure de support(poutres) cousez sur des feuilles de contreplaqué, OSB ou DSP, et une imperméabilisation est posée dessus. Les couches isolantes restantes du gâteau de toiture sont cousues sur le côté de la pièce.

Un plafond brut est fixé sur les poutres (à partir de planches ou matériaux en feuille), à celle-ci, perpendiculairement aux poutres de support, les bandes sont vissées avec un pas de 40 cm. Des plaques de polystyrène sont placées entre les bandes, en les collant au mastic ou à la colle. Cousu à la couche isolante film pare-vapeur... Couvrir le gâteau d'isolation avec un plafond propre.

Ou vous pouvez aller à l'encontre de toutes les solutions "traditionnelles" et construire un toit inversé sur les poutres. Du fait que l'imperméabilisation sera recouverte d'une isolation, c'est-à-dire protégée du stress, de l'exposition à l'oxygène, des rayons UV et des précipitations, sa durée de vie est considérablement augmentée.

Lors de la construction d'un toit inversé, vous pouvez utiliser le schéma suivant (de bas en haut) :

  • poutres;
  • caisse solide;
  • imperméabilisation;
  • couche de séparation (lorsqu'elle est utilisée comme membrane d'étanchéité PVC);
  • Isolation EPS;
  • couche de séparation - géotextile;
  • ballast, dalles de pavage, platelage, etc.

Le principe du toit inversé est souvent appliqué aux toits verts. Par exemple, vous pouvez faire ceci :

Quelle couche de finition utiliser ?

La base en bois d'un toit plat, ainsi que ses avantages, présente également des caractéristiques avec un signe moins. Il s'agit d'un risque d'incendie accru et d'une faible capacité portante (par rapport aux dalles en béton armé).

Pour l'imperméabilisation d'une telle toiture, il est conseillé d'utiliser des matériaux ne nécessitant pas de pose à chaud. À la perfection - membranes polymères... Lors du choix de revêtements bitume-polymère superposés (à partir d'une série d'euroruberoïdes), la première couche du matériau est montée mécaniquement et la seconde - par fusion. Afin de minimiser les risques d'incendie dans les structures lors de l'installation, il est recommandé d'utiliser des dalles DSP non combustibles en tant que revêtement continu (sur lequel l'étanchéité est posée).

Lors de la construction de toitures exploitées et de ballast, il faut également se rappeler qu'une charge excessive pour socle en bois peut être fatal. Par conséquent, si la capacité portante des poutres utilisées est faible, des matériaux légers doivent être sélectionnés pour le revêtement de finition - platelage, planche de terrasse, caoutchouc dalles de pavage(tapis en caoutchouc), etc.

Les toits en béton sont généralement surfaces planes... De tels toits sont économiques, fiables et durables, et ont également long terme exploitation. De tels toits de garage sont fabriqués en fonte monolithique ou prêts à l'emploi dalles en béton armé qui nécessitent une couverture appropriée à l'avenir. Lisez les instructions sur la façon de couvrir le toit du garage avec du bikrost.

Comment couvrir ?

Lorsqu'on lui a demandé quelle est la meilleure façon de couvrir toit de garageà partir de dalles de béton, tout récemment, la réponse était assez évidente - le matériau de toiture. Étant donné que la technologie d'installation de feuilles de feutre de toiture implique l'utilisation de mastic ou de matériau de toiture, le travail n'est pas très sûr, de plus, nécessite beaucoup de main-d'œuvre et de temps. Actuellement, il y a de nouveaux et améliorés matériaux de toiture avec des caractéristiques améliorées, respectivement, l'utilisation de matériaux de toiture a commencé à s'estomper.

Un analogue moderne du matériau de toiture est Bikrost, qui appartient à un toit souple de type rouleau. Le processus d'installation de ce matériau est beaucoup plus simple, ici, il est nécessaire d'utiliser uniquement un brûleur à gaz pour faire fondre la couche adhésive, ainsi qu'un rouleau, une vadrouille et un apprêt, qui est appliqué sur la surface de travail du toit avant pose Bikrost. Si nous comparons Birkost avec un matériau de toiture, le premier est plus plastique et a une durée de vie plus longue.

Le processus de pose de Bikrost sur du béton et toit en béton armé se compose de plusieurs étapes :

  • Nettoyage et nivellement de la base de travail ;
  • Application d'un apprêt spécial pour une meilleure adhérence de Bikrost à la surface du toit ;
  • Une fois que l'apprêt est complètement sec, Bikrost est posé directement, qui est déroulé sur toute la surface à travers la pente du toit;
  • Les chevauchements des extrémités doivent être d'au moins 15 cm et sur les bords d'au moins 10 cm;
  • Un brûleur à gaz est nécessaire pour réchauffer la base de Bikrost, puis, à l'aide d'un rouleau, rouler le matériau en le collant à la surface du toit.

Comment faire une chape en béton ?

L'installation d'une chape en béton pour un toit de garage est un processus assez difficile et long, mais cela en vaut la peine. Un tel toit a d'excellentes propriétés d'étanchéité et élimine également les déformations pouvant être causées par la charge d'une grande quantité de neige.

Les travaux échelonnés doivent être strictement respectés :

  1. Au niveau de la partie supérieure des murs du garage, les planchers sont construits à partir de rails en métal ou en bois, qui sont posés horizontalement. Plus loin le long des longs murs et au-dessus des guides, des éléments de plafond sont fixés. Leur longueur doit être supérieure à la longueur du garage d'environ 15 centimètres de chaque côté.
  2. Ensuite, les planches sont posées bout à bout au plafond et sont en outre fixées avec des guides des côtés extérieurs des murs du garage.
  3. Au-dessus du chevauchement, des feuilles de matériau de toiture sont posées avec un chevauchement de 10 à 15 cm pour assurer une bonne étanchéité.
  4. Une isolation sous forme de laine minérale ou d'argile expansée est posée sur l'imperméabilisation.
  5. Après avoir posé l'isolant sur le dessus, une chape est appliquée à partir d'une solution de ciment et de sable fin.
  6. La chape est coulée lentement, remplissant tous les vides et fissures. La surface de la chape est nivelée avec une latte en bois.
  7. La chape sèche en quelques jours, ce n'est qu'après séchage complet qu'une autre couche d'imperméabilisation et de finition est posée.

Comment couler du béton ?

Voir dans le formulaire un exemple visuel de comment remplir le toit d'un garage avec du béton :

Vous pouvez recouvrir le toit en béton du garage sans brûleur avec du feutre de toiture ou de l'imperméabilisation. Toit souple le type de rouleau est excellente option pour couvrir une toiture en béton. De plus, vous pouvez utiliser du caoutchouc liquide qui, en Ces derniers temps C'est très populaire. Lisez le guide sur la façon de calculer la fondation d'un garage.

Un excellent toit sur une base en béton ou en béton d'argile expansée d'un toit de garage est Bikrost ou Decking.

Le chevauchement du toit du garage en béton cellulaire est généralement à un seul pas. De plus, c'est cette option de toit qui est la plus courante parmi la construction de garages.

Comment pondre un profiliste ?

photo

Isolation du toit



 


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