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Nouveaux matériaux d'étanchéité pour le toit. Types d'imperméabilisation: comment protéger le toit de l'humidité. Prix ​​des verres

Le toit de la maison doit protéger de manière fiable son espace intérieur contre tous les facteurs environnementaux défavorables. Pour y parvenir, vous devez non seulement essayer de trouver celui qui convient le mieux, mais également organiser une étanchéité de haute qualité. Nous allons parler de la façon de le faire vous-même dans cet article.

Variétés de matériaux d'étanchéité modernes

Alors, que faut-il faire pour imperméabiliser le toit? Les matériaux de protection de toiture sont divisés en les types suivants:

Rouleau imperméabilisant

Les matériaux d'étanchéité en rouleau sur le marché moderne sont présentés dans un large assortiment. En plus des matériaux de toiture, vous pouvez acheter de l'euroruberoid, des matériaux de toiture en verre, des isolats, etc. Les principaux avantages de ceci sont les suivants :

  • À bas prix.
  • Haut degré de fiabilité.
  • Durabilité relative. Un tel matériau peut servir pendant quinze ans. Après ce temps, quelques couches supplémentaires sont simplement posées sur le toit.
  • Un tel matériau peut être utilisé immédiatement après l'installation.

Les inconvénients des rouleaux comprennent, tout d'abord, une certaine complexité d'installation. Le matériau de toiture ordinaire est posé sur du mastic bitumineux. La technologie d'installation ressemble à la méthode de pose de papier peint sur les murs et prend beaucoup de temps. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez dépenser un peu plus pour acheter un matériau de toiture en euro ou en verre. Dans ce cas, vous n'aurez pas besoin d'utiliser de mastic. Ce type est beaucoup plus facile à installer. Un brûleur à gaz chauffe le bord de la bande posée sur la surface du toit. De plus, il est fermement pressé contre le toit. Le résultat est un ajustement sûr, qui élimine complètement la possibilité de fuites.

Mastic d'étanchéité de toiture

Très souvent, dans le processus de protection du toit contre l'humidité, divers types de mastics liquides sont utilisés. Ils sont généralement utilisés sur des surfaces planes. Leurs principaux avantages incluent :

Ayant de nombreux avantages, l'imperméabilisation liquide du toit présente toujours un inconvénient majeur: la fragilité. Une telle couche protectrice ne durera pas plus de 6 ans. Après cette période, il commencera à s'exfolier de la surface, à se fissurer et à perdre toutes ses propriétés. Les inconvénients de l'imperméabilisation bitumineuse incluent une partie de la complexité de son application.

Film imperméabilisant

Les films sont souvent utilisés pour des procédures telles que l'imperméabilisation des toits. Les matériaux de ce type sont populaires, tout d'abord, en raison de leur faible coût et de leur facilité d'installation.

L'isolant le plus simple de ce type est un film plastique épais ordinaire. Cependant, comme il ne laisse pas passer l'eau non seulement de l'extérieur, mais aussi de l'intérieur, lorsqu'il est utilisé dans le "tarte" du toit, il est nécessaire de disposer une double couche de ventilation (entre le matériau de toiture et le film et entre le film et l'isolant). Les joints des bandes sont en outre collés avec du ruban adhésif. Le matériau du film spécialement conçu pour l'imperméabilisation du toit a une couche collante sur les bords. Cela facilite l'installation dans une certaine mesure. Cependant, un tel polyéthylène coûte un peu plus cher que d'habitude.

Les films avec une couche anti-condensation sur le mauvais côté sont considérés comme plus pratiques à utiliser. Ce matériau est capable d'accumuler de la vapeur d'eau sur lui-même, l'empêchant de s'écouler sur l'isolant. Les gouttelettes d'eau piégées par le film s'évaporent alors progressivement.

Matériel de diffusion

À l'heure actuelle, ils sont le matériau d'étanchéité le plus moderne et le plus coûteux. Leur principale caractéristique est qu'ils sont capables de laisser passer l'humidité de l'intérieur de la "tarte" de toiture, tout en ne lui permettant pas de pénétrer de l'extérieur.

Actuellement, plusieurs variétés de matériaux d'imperméabilisation par diffusion sont en cours de production :

  • Pseudodiffusion. Ce sont des produits à faible perméabilité à la vapeur. Ils sont peu coûteux, utilisés principalement uniquement dans les greniers et les toits froids.
  • Perméabilité à la vapeur normale de diffusion. C'est un matériau plus avancé utilisé pour couvrir les greniers. Les experts ne recommandent pas de l'utiliser dans les greniers poussiéreux, car cela boucherait les pores. De plus, ce type de membrane de diffusion ne peut pas être utilisé à des températures inférieures à -25 degrés en raison du gel de l'humidité.
  • Membranes de superdiffusion à trois couches. Ils peuvent être utilisés dans les conditions les plus difficiles. Ils n'ont pas peur de la poussière et des forts changements de température, mais ils sont assez chers.

Choix du fabricant

L'imperméabilisation du toit est une procédure très importante. La commodité de vivre dans la maison et la durabilité du toit lui-même dépendent de la qualité de sa réalisation. Par conséquent, le choix du matériau doit être abordé en toute responsabilité. Entre autres choses, lors de l'achat d'une imperméabilisation, vous devez faire attention au fabricant. Vous devez acheter du matériel fabriqué uniquement par des entreprises bien connues et jouissant d'une bonne réputation. Ensuite, nous examinerons quelles sont les marques les plus populaires de différents types d'imperméabilisation.

Fabricants bien connus de matériaux en rouleaux

L'euroruberoïde le plus populaire dans notre pays est le produit de la société ukrainienne "Aquaizol". Il est fabriqué à partir de fibre de verre des principaux fabricants européens. L'entreprise utilise du polyester de sa propre production. Le résultat est un matériau de très haute qualité et pas trop cher. Si nous parlons de matériaux de toiture ordinaires, le meilleur de tous les propriétaires de maisons privées parle des produits de l'usine de Samara.

Imperméabilisation de toiture bitumineuse : comment choisir un fabricant

Pour protéger les toits de l'humidité, les mastics de marques telles que Elastopaz, Inopaz, Master Ruf et Pazkar sont le plus souvent utilisés. Une imperméabilisation fiable de la toiture peut également être réalisée à l'aide d'Inopaz H2O à base d'eau de très haute qualité. Le prix de ce matériau n'est pas particulièrement élevé - 200 à 250 roubles par kilogramme.

Fabricants et membranes de diffusion

Les fabricants les plus connus produisant des films ordinaires non respirants sont Yutafol (République tchèque), Takofol (Finlande), Technonikol (Russie). Ils se distinguent par leur faible coût et leurs bonnes propriétés d'étanchéité. Le plus populaire est l'imperméabilisation russe du toit "Izospan". Si nous parlons de membranes de pseudodiffusion, alors le meilleur de tous les consommateurs nationaux parle des produits de marques telles que "Yutafol-D", "Svitapfol-D" et "Elvitek".

Ceux qui ont décidé de choisir des membranes "respirantes" plus modernes et plus chères doivent faire attention aux fabricants suivants: Divoroll (Allemagne), Technonikol (Russie) et Tyvek (Luxembourg).

Options d'installation pour les matériaux d'étanchéité

La méthode d'installation du matériau d'étanchéité dépend directement de son type. Dans tous les cas, lors du revêtement du toit, certaines technologies et recommandations doivent être suivies. Nous parlerons plus loin de la façon de bien fixer tel ou tel matériau d'étanchéité sur le toit.

Comment installer des matériaux d'étanchéité en rouleau

Alors comment se fait l'imperméabilisation du toit ? Les matériaux de type rouleau sont empilés sur le toit de la manière suivante :

  • La surface de la pente est nettoyée de la saleté et de la poussière et apprêtée avec un agent spécial, qui est un mélange d'essence et de bitume.
  • Lorsque l'apprêt est sec, procédez au collage des bandes de matériau de toiture. Pour la fixation, un mastic bitumineux est généralement utilisé. La surface est enduite d'une brosse impromptue - un chiffon enroulé sur un long bâton. Le bitume est noyé dans un baril au-dessus d'un feu et élevé jusqu'au toit dans des seaux. Après avoir plongé une "brosse" dans un seau, le toit est recouvert de "zigzags" à la largeur de la bande de toiture. À l'extrémité opposée de la rampe, le matériau est coupé avec un couteau tranchant.
  • Après le collage, les bords de la bande sont en outre recouverts de bitume.

Habituellement, le matériau de toiture est appliqué sur le toit en deux ou trois couches. Pour les plus bas, vous pouvez utiliser le matériel bon marché habituel. La couche supérieure est posée à partir d'un matériau de toiture avec arrosage. Au stade final, tous les joints des bandes de la couche supérieure sont recouverts de mastic jusqu'au dessus, et jusqu'à ce qu'il ait gelé, ils sont recouverts de sable grossier.

Comment imperméabiliser le toit en utilisant la méthode de revêtement

Ensuite, réfléchissez à la façon dont le toit est imperméabilisé. Comme déjà mentionné, les matériaux bitumineux liquides sont principalement utilisés pour la protection des toits plats. Ils peuvent être appliqués sur la surface du toit au pinceau, au rouleau ou au pistolet. Dans tous les cas, un revêtement de haute qualité est obtenu.

L'imperméabilisation manuelle du caoutchouc est réalisée à l'aide de rouleaux larges ou de grandes brosses à poils courts et rigides. La composition est d'abord versée sur le toit, puis nivelée avec une raclette et frottée. Comme pour l'utilisation de matériaux de toiture, le toit dans ce cas est imperméabilisé en plusieurs couches. Pour la méthode mécanisée, des pulvérisateurs spéciaux à haute pression sont utilisés, conçus pour fonctionner avec des matériaux visqueux. Dans ce cas, le mélange est appliqué sur des surfaces horizontales en une seule couche, sur des surfaces verticales - en 2-3.

Dispositif d'étanchéité de toiture utilisant des films et des matériaux de diffusion

Dans le cas où les chevrons sont constitués de poutres larges et qu'il existe un intervalle d'air entre leur bord supérieur et la surface de l'isolant, une pellicule de plastique ordinaire peut être utilisée pour imperméabiliser le toit. Les rayures sont placées sur les pentes dans le sens horizontal. Ils sont fixés aux chevrons avec des barres de faible épaisseur pour obtenir une deuxième couche de ventilation. De plus, la caisse est bourrée sur ces blocs et le matériau de toiture est monté.

Le film de polyéthylène ne diffère pas par sa résistance particulière et peut donc se rompre même avec de petits mouvements de la structure du toit (qui se produisent souvent à la suite de la dilatation thermique). Par conséquent, ce matériau ne doit pas être monté avec un ajustement serré, mais avec un léger affaissement.

Les films de diffusion peuvent être appliqués directement sur l'isolant. Dans le cas de leur utilisation, un seul intervalle de ventilation est aménagé - le supérieur. Fixez la membrane aux chevrons de la même manière qu'une pellicule de plastique. Dans les deux cas, les barres sont fixées sur des clous galvanisés.

Les matériaux évoqués ci-dessus sont utilisés pour une opération telle que l'imperméabilisation du toit. Le prix de leurs différents types peut varier (à partir de quatre cents roubles par mètre carré). Le choix du type le plus approprié dépend avant tout des caractéristiques de conception du toit, ainsi que des capacités financières des propriétaires de la maison.

Le toit est l'un des éléments principaux de toute structure et est conçu pour protéger les murs et les locaux du bâtiment des précipitations et du vent, pour maintenir un environnement confortable pour les personnes vivant dans la maison ou des conditions favorables pour les objets placés à l'intérieur. Film d'étanchéité pour le toit, sélection et installation - ces aspects soulèvent toujours de nombreuses questions, car la création d'une barrière fiable contre la pénétration de l'humidité sera toujours l'une des étapes les plus importantes de

Aujourd'hui, dans l'assortiment des magasins de construction, vous pouvez trouver une variété considérable de matériaux d'étanchéité enroulés, et il peut être très difficile de comprendre immédiatement les caractéristiques d'un film particulier. Par conséquent, afin de déterminer lequel des types est optimal pour la toiture prévue, il est nécessaire d'examiner de plus près les caractéristiques, ainsi que les caractéristiques des travaux d'installation.

L'objectif principal de l'imperméabilisation du toit

Pour commencer, vous pouvez vous rappeler qu'auparavant, lors de la construction de maisons privées, l'imperméabilisation des toits en pente était loin d'être toujours équipée - ce processus était essentiellement effectué sur des toits plats ou à faible pente d'immeubles à plusieurs étages, et à ces fins, comme une règle, le matériau de toiture a été utilisé. La technologie d'imperméabilisation obligatoire des toits est venue de l'étranger avec les matériaux destinés à cet effet, et je dois dire qu'elle s'est parfaitement enracinée dans l'industrie de la construction russe.


De nos jours, la construction d'une maison privée n'est plus sans inclure une telle étape de travail dans le projet, car c'est l'une des plus importantes pour la protection générale du bâtiment contre la pénétration de l'humidité. L'imperméabilisation du système de fermes permet d'éviter les réparations fréquentes et prolonge la durée de vie du bâtiment dans son ensemble.

Un film protecteur est particulièrement important si l'espace sous le toit est isolé avec l'un des types de matériaux d'isolation thermique capables d'absorber l'humidité - le même condensat qui se forme lors des températures extrêmes. Le matériau d'étanchéité est capable de protéger de manière fiable l'isolation, de créer des conditions pour son évaporation libre dans l'atmosphère ou pour son drainage sous le toit - dans une gouttière correctement équipée, fixée le long de la pente sur le panneau de gouttière.

De plus, personne n'est totalement assuré contre les fuites de la toiture, dues à son vieillissement, à des dommages mécaniques accidentels, voire à des erreurs banales lors de la pose. La barrière d'étanchéité empêchera l'humidité atmosphérique de pénétrer immédiatement dans le grenier et de se propager davantage, et les propriétaires auront la possibilité de prendre des mesures adéquates pour éliminer l'urgence.


Les membranes d'étanchéité sont généralement vendues en rouleaux de 50 m et d'une largeur de 1500 mm, et le poids du rouleau peut varier en fonction de l'épaisseur et du type de film.

Verrerie


Glassine est une plaque de toiture imprégnée d'une composition de bitume réfractaire additionnée de plastifiants. La Glassine est commercialisée en rouleaux et est utilisée pour l'imperméabilisation et le pare-vapeur de divers éléments structurels.

De nombreux propriétaires de maisons privées, souhaitant acheter de la glassine, se demandent ce que c'est, un matériau imperméable ou pare-vapeur ? Pour la toiture, la glassine est utilisée dans l'une et dans l'autre capacité - elle est utilisée pour vaporiser l'isolant du côté des locaux et former une imperméabilisation supplémentaire pour la "tarte" de toiture, en la plaçant sous le matériau de toiture.

Plusieurs types de glassine de toiture sont produits avec des marquages ​​différents :

  • P-300 GOST et P-300 TU - le matériau a une densité moyenne, est imperméable, se caractérise comme un agent imperméabilisant fiable, mais est inférieur à la marque P-350.
  • Le P-250 est un matériau de classe économique, car il est fabriqué à partir de matières premières de mauvaise qualité. Cependant, malgré cela, il a des propriétés de résistance élevée, une résistance à l'eau et au gel, et est également assez élastique.
  • P-350 GOST et P-350 TU - ce matériau est de la plus haute qualité de toutes les qualités de glassine, car il est abondamment imprégné de bitume. De plus, l'avantage de ce matériau réside dans sa capacité à "respirer", donc, lors de son application, une "tarte" de toiture ventilée est créée.

Ces schémas représentent trois façons d'utiliser la glassine dans la disposition du toit, où elle est utilisée comme couche d'étanchéité et de pare-vapeur.

  • Le premier schéma représente l'installation de glassine sur un toit plat comme pare-vapeur.

1 - Matériau de couverture.

2 - Chape béton.

3 - Tapis isolants.

4 - Verre.

5 - Sol en béton.

  • Deuxième schéma. Ici, la glassine agit comme une couche d'étanchéité pour une toiture froide en pente :

1 - Couverture de toit.

2 - Glassine.

3 - Caisse solide en planches.

  • Le troisième diagramme représente l'emplacement de la glassine dans le "tarte" de toiture du toit à pignon isolé, dans lequel elle joue deux rôles à la fois - imperméabilisation et pare-vapeur:

1 - Matériau de couverture.

2 - Glassine (dans le rôle d'imperméabilisant sous toiture).

3 - Contre-lattes.

4 - Isolation.

5 - Glassine (pare-vapeur du côté de la pièce).

6 - Chevrons.

7 - plaques de plâtre (revêtement intérieur du grenier).

Membranes perforées ou diffuses "respirantes"


Ce type de matériau d'étanchéité offre une protection décente au système de toiture contre la pénétration directe des précipitations atmosphériques et n'empêche en même temps pas l'évaporation de la vapeur d'eau provenant de l'intérieur des couches de la "tarte" de toiture.

Une perméabilité élevée à la vapeur peut être obtenue grâce à la perforation du matériau. Le film est un tissu non tissé fabriqué à partir de fibres synthétiques et est utilisé comme couche coupe-vent et imperméable. Ce matériau peut être posé directement sur l'isolant, ce qui permet d'économiser sur la disposition des contre-lattages. Pour que le matériau fonctionne "correctement", il est nécessaire de le fixer du bon côté à l'isolant. Dans le même temps, il convient de noter que sur le marché de la construction, vous pouvez trouver des membranes unilatérales et doubles, qui peuvent donc être posées sur l'isolant des deux côtés. Par conséquent, lors de l'achat d'un film, vous devez porter une attention particulière à ce facteur.

L'avantage des membranes « respirantes » est qu'elles répondent à toutes les exigences d'étanchéité de toiture et d'économie de chaleur. Eh bien, les inconvénients, je dois dire - conditionnels, peuvent être attribués à leur prix élevé par rapport à d'autres matériaux similaires.

Sinon, ils peuvent être considérés comme la meilleure option pour organiser l'étanchéité du toit.

Selon le niveau de perméabilité à la vapeur, les films « respirants » sont divisés en trois catégories :

  • Diffus, avec une perméabilité à la vapeur moyenne.
  • Les membranes Superdiffuse ont la perméabilité maximale à la vapeur.
  • Films pseudo-diffus à faible perméabilité à la vapeur, nécessitant une disposition obligatoire entre eux et l'isolation de l'espace de ventilation.

Aperçu des matériaux d'étanchéité disponibles dans le commerce

Une gamme assez large de matériaux pour l'étanchéité des toitures est présentée sur le marché russe. Certaines marques peuvent être distinguées dans une ligne distincte, car elles ont réussi à faire leurs preuves exclusivement du côté positif lorsqu'elles sont utilisées dans diverses conditions climatiques - ce sont Ondutis, Technonikol, Yutacon, Folder Dorken Delta-Roof, DuPont, Izospan et autres.

Les caractéristiques techniques et opérationnelles de certains d'entre eux sont présentées dans le tableau, mais elles ont également des paramètres généraux. Par exemple, la taille des rouleaux - la surface totale du matériau est de 75 m², avec une largeur de couverture de 1500 mm et une longueur de film par rouleau de 50 m.

Nom du matériauPrincipales caractéristiques techniques et opérationnellesPrix, frotter/rouleau pour mai 2016
"Ondutis RV100"C'est un matériau respectueux de l'environnement fabriqué à partir de polymères inertes aux attaques bactériennes.
- poids 90 ± 10 % g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) - 10 g/m² ;

- charge de traction d'une bande de 50 mm, N, (long/travers) : 650/500.
1200 1500
"Ondutis RS"C'est un film renforcé avec de bonnes caractéristiques de performance, qui est capable de fournir une protection contre le vent et l'imperméabilité. La membrane est résistante aux UV.
- poids : 100 ± 5% g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 10 g/m² ;
- plage de température de fonctionnement : de -40 à + 80°С ;
- Stabilité aux UV sans revêtement : 1 mois ;
- charge de traction d'une bande de 50 mm, N, (long/travers) : 250/200.
1850
"Ondutis RVM"Il s'agit d'un non-tissé doté d'une surface réfléchissant la chaleur, il protège donc l'isolant de l'humidité atmosphérique en hiver, et de la surchauffe en été, réfléchissant les rayons ultraviolets. Grâce à cette couche, le givre ne se forme pas sur le toit.
- poids : 125 ± 10 % g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 h) : ÷ 10 g/m² ;
- plage de température de fonctionnement : de -40 à + 80°С ;
- Stabilité aux UV sans revêtement : 2 mois ;
- charge de traction de la bande 50 mm, N, (long/transversal) : 250/130.
2500
Dossier Minima D98Ce matériau peut être utilisé s'il y a des trous de ventilation dans la structure.
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 30 g/m² ;
- plage de température de fonctionnement : de -40 à + 80°С ;
- Stabilité aux UV sans revêtement : 2 mois ;
- charge de traction d'une bande de 50 mm, N, (long/travers) : 550/650.
1500-1700
Dossier AnticondensatIl s'agit d'un film anti-condensation qui nécessite également la formation de fentes de ventilation.
- perméabilité à la vapeur (24 h) : nulle ;
- plage de température de fonctionnement : de -40 à + 90 ° ;
- charge de traction d'une bande de 50 mm, N, (long/transversal) : 400/450.
1500-1700
"Yutafol D 96 Argent"Film d'imperméabilisation en polypropylène perforé laminé à deux couches.
- poids : 96 ± 5% g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 18 g/m² ;
- Stabilité UV sans revêtement : 3 mois ;
- charge de traction de la bande 50 mm, N, (long/travers) : 600/400
1395
"Yutafol D 110 Norme"Renforcé à trois couches, laminé des deux côtés, film imperméabilisant.
- poids : 110 ± 5% g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 41 g/m² ;
- Stabilité UV sans revêtement : 3 mois ;
- charge de traction d'une bande de 50 mm, N, (long/transversal) : 600/400.
2590
"Yutavek 115"Film super diffus à trois couches.
- poids : 115 ± 5% g/m² ; - perméabilité à la vapeur (24 heures) : 1200 g/m² ;
- charge de traction de la bande 50 mm, N, (long/travers) : 260/145.
4950
"Tyvek doux"Matériau d'étanchéité en polyéthylène monocouche à haute perméabilité à la vapeur.
- poids : 60 ± 10 % g/m² ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 1375 g/m² ;
- Stabilité UV sans revêtement : 4 mois ;
- charge de rupture de la bande 50 mm, N : 140.
5650
"Tyvek Solide"Membrane monocouche perméable à la vapeur en polyéthylène de résistance accrue.
- poids : 80 ± 5% g/m² ;
- plage de température : de -73°C à +100°C ;
- perméabilité à la vapeur (24 heures) : 1300 g/m² ;
- Stabilité UV sans revêtement : 4 mois ;
- charge de rupture de la bande 50 mm, N : 250.
6950

Vidéo : un bref aperçu des matériaux de film de toiture de la marque Ondutis

Pose du film imperméabilisant


La principale difficulté lors de l'installation de systèmes de chevrons d'étanchéité, ainsi que de la pose de tout matériau de toiture, est que le travail est effectué en hauteur, c'est-à-dire pour respecter des mesures de sécurité accrues. Sinon, ce n'est pas difficile. Pour fixer le film, vous n'avez besoin que d'une agrafeuse de construction et d'agrafes.

Prix ​​des verres

Verrerie

Règles générales pour la pose d'une barrière d'étanchéité de toiture

Le film d'étanchéité est posé sur l'isolant posé entre les chevrons. Si une membrane "respirante" est choisie pour le revêtement de sol, il est alors possible de ne pas prévoir d'espace entre celle-ci et le matériau isolant. Lors du choix d'un film de polyéthylène, avant de le fixer, pour créer un espace de ventilation, des contre-rails d'une épaisseur d'environ 30 50 mm sont fixés aux chevrons et le matériau d'étanchéité y sera déjà fixé. Ceci est particulièrement important à considérer si l'un des revêtements métalliques sera utilisé pour le toit - ou


Le schéma présenté montre une "tarte de toiture" avec l'utilisation d'une imperméabilisation super-diffuse "respirante" perméable à la vapeur "Izospan". Il se compose des éléments suivants :

1 - Tuiles métalliques.

2 - Membrane superdiffuse hydro-protectrice contre le vent.

3 - Contre-rails.

4 - Une couche d'isolant thermique (laine minérale).

5 - Film pare-vapeur.

6 - Chevrons.

7 - Gainage du grenier.

8 - Le lattage sur lequel est fixée la couverture du toit.


  • Si un film d'étanchéité d'une largeur de 1500 m est acheté, son installation sur le système de chevrons inclinés est effectuée à partir de l'avant-toit. Le film est étalé sur les chevrons, c'est-à-dire le long de la ligne de la corniche, uniformément, sans plis, et fixé sur chacun des pieds des chevrons à l'aide d'agrafes.
  • Si un film anti-condensation est choisi, il n'est pas étiré, mais, au contraire, est posé de manière à ce que dans l'espace inter-chevrons, il s'affaisse de 10 20 mm.

Ce type de membrane doit être situé à une distance d'environ 40 60 mm de l'isolant. Par conséquent, lors de son choix, il est nécessaire de prévoir la largeur appropriée du chevron et l'épaisseur de l'isolant. Les toiles du film anti-condensation, après leur pose, doivent être collées avec un ruban spécial résistant à l'humidité.

La deuxième feuille d'étanchéité est posée au-dessus de la première et superposée sur celle-ci. La taille du chevauchement dépendra de la pente du toit. Les paramètres de chevauchement de matériaux recommandés se trouvent dans le tableau ci-dessous :

Dans certains cas, par exemple, sur de courtes sections du toit, où la distance entre les chevrons le permet, l'étanchéité peut également être fixée verticalement, mais en même temps la taille du chevauchement indiquée dans le tableau est également respectée, en fonction sur l'angle de la pente du toit.

  • Les toiles sont posées selon le principe décrit jusqu'au sommet du toit, et une toile est posée sur le faîte, qui se retrouvera sur les deux versants à la fois. Comme la toile doit être posée avec un chevauchement, sur les feuilles fixées en dessous, la partie faîtière de la toiture est imperméabilisée en dernier.

Une nuance très importante ! Il est permis de recouvrir complètement la crête d'un film uniquement si une membrane superdiffuse est utilisée, avec des valeurs de perméabilité à la vapeur d'au moins 1000 1200 g / m² par jour.


Lors de l'utilisation de tout autre matériau de film, un espace d'environ 200 mm est nécessairement réalisé entre les feuilles d'étanchéité dans la zone du faîte - il est nécessaire d'assurer une ventilation et une évaporation normales du condensat.


  • Une fois la membrane fixée, un contre-treillis est fixé dessus sur les chevrons, qui sont des lattes de 30 × 20 ou 40 × 25 mm. Ils sont fixés aux chevrons avec des vis autotaraudeuses.
  • Au-dessus des contre-lattes, les planches du revêtement sont fixées pour la pose de la couverture. Le pas de lattage dépend du choix de la couverture, il peut être clairsemé, fréquent ou continu.

Par exemple, si des bardeaux bitumineux souples sont choisis pour la toiture, un revêtement continu de planches ou de contreplaqué d'une épaisseur de 10 15 mm est installé. Dans ce cas, une autre couche d'imperméabilisation est en outre posée dessus, et pour cela, des matériaux tels que la glassine ou le techno-nicol sont souvent utilisés. Si une imperméabilisation à base de bitume est utilisée, par exemple de la glassine, les bords des toiles sont alors posés sur une caisse continue qui lui est appliquée, qui protégera contre la pénétration de l'humidité sous l'imperméabilisation.


  • Pour le matériau de couverture rigide, selon la taille de ses feuilles, des planches de lattage rares ou fréquents sont fixées aux contre-lattages. La taille la plus courante de son pas pour l'installation des éléments du lattage est de 350 400 mm.

  • Au-dessus du lattage, le matériau de toiture sélectionné est posé et fixé.

Organisation de l'élimination de l'humidité condensée

Séparément, il faut dire à propos de la fixation du film d'étanchéité sur le panneau de gouttière, car le condensat formé sous la toiture, et non évaporé dans l'atmosphère, doit être évacué dans la gouttière. Si cela n'est pas prévu, de l'humidité peut pénétrer sous les gouttières, où des champignons peuvent se former, entraînant la destruction du bois.


Ce schéma montre la conception du système d'évacuation des condensats sous le toit le long du matériau d'étanchéité, enroulé sur la bande métallique de la corniche, le long de laquelle l'eau s'écoulera dans la gouttière.

Si la structure de la gouttière est fixée en permanence à la planche de gouttière, le matériau d'étanchéité peut y être fixé directement et passé sous la barre métallique.


Une autre option pour drainer le condensat consiste à installer un élément métallique spécial - un goutte-à-goutte, qui est fixé à un matériau d'étanchéité et conduit sous la gouttière de drainage.

Imperméabilisation de la vallée


L'endroit problématique du toit peut être appelé la vallée - la fracture de la pente, c'est-à-dire la jointure de deux plans à un certain point, qui est réalisée à un certain angle interne. Le lattage qui forme la vallée est de deux ou quatre planches, attachées ensemble à l'angle du joint des pentes du toit.


Avant d'installer l'imperméabilisation générale sur le lattage des pentes du toit, une feuille entière de matériau d'étanchéité est posée sur les planches de la noue, du faîte à l'avant-toit. Il doit être uniformément réparti des deux côtés de la vallée et solidement fixé à ceux-ci avec du bitume, des agrafes ou du ruban de construction imperméable.


Ce n'est qu'une fois l'installation du film sur la vallée terminée que les feuilles d'étanchéité commencent à être fixées aux chevrons des pentes du toit depuis l'avant-toit. Des toiles horizontales sont posées au-dessus d'une hydro-barrière verticale fixée à la vallée, ainsi, une double couche d'imperméabilisation est nécessairement formée ici. Ce n'est qu'après cela qu'un élément métallique de la vallée est placé dans la gouttière entre les pentes, à travers laquelle l'eau s'écoulera.

Pose de films pare-vapeur

Les films imperméabilisants anti-vapeur peuvent également être utilisés comme pare-vapeur, mais le principe de leur installation est complètement différent. Pour comprendre la différence, les principales méthodes technologiques de pare-vapeur de toit de l'intérieur seront données.

Il existe deux façons principales d'installer une membrane pare-vapeur - du côté du grenier et de l'extérieur. La première méthode est plus technologique et est utilisée plus souvent, car, lors de l'exécution des travaux, le maître voit l'ensemble du système de chevrons, ce qui exclut pratiquement les erreurs.

Installation de pare-vapeur côté toit

Les travaux sont exécutés dans l'ordre suivant :

IllustrationBrève description de l'opération effectuée
Ce schéma représente l'emplacement de tous les éléments de la "tarte" de la toiture.
Si la première option de fixation du pare-vapeur est choisie, vous devez commencer par le revêtement des chevrons du système de chevrons du côté du grenier.
Ils peuvent être recouverts de planches à clin, de contreplaqué ou de cloison sèche. Le matériau de finition est fixé sur les chevrons ou sur la caisse qui leur est fixée.
C'est la décoration intérieure qui deviendra la base du revêtement de sol à l'extérieur de la charpente, du pare-vapeur et du matériau d'isolation.
Ainsi, de l'extérieur, une fine couche d'isolant est posée sur la base préparée, son épaisseur peut être de 15 20 mm. Cette couche protégera le film pare-vapeur des perforations et des dommages grâce aux vis autotaraudeuses qui fixent la garniture intérieure.
S'il n'y a pas d'éléments tranchants, une couche d'isolation est facultative.
De plus, à partir de l'avant-toit, des feuilles de film sont posées sur toutes les surfaces de la base et des chevrons.
Fixez le matériel avec une agrafeuse et des agrafes.
Pour que le film s'adapte parfaitement aux joints des chevrons et du revêtement intérieur, il est d'abord pressé doucement dans le coin à l'aide d'une barre, ce qui aidera à bien le redresser.
Ensuite, le film est fixé avec des agrafes aux chevrons.
Ainsi, la première feuille pare-vapeur est posée.
L'étape suivante consiste à poser la deuxième feuille de matériau, avec un chevauchement sur celle du bas.
La taille du chevauchement, ainsi que lors de l'installation de l'étanchéité, dépend de l'angle de la pente du toit, et il est tout à fait possible de se laisser guider par les paramètres indiqués dans le tableau ci-dessus.
Après la pose des toiles, leur chevauchement est scellé de manière fiable les uns avec les autres à l'aide d'un ruban adhésif spécial imperméable.

Après l'installation du film, une isolation est posée entre les chevrons, qui sont ensuite recouverts d'une imperméabilisation, gainée d'une caisse, sur laquelle la toiture est posée.

Cette approche a son propre inconvénient important. Il réside dans le fait qu'en choisissant cette option d'installation, le travail devra être fait en une journée, ou deviner la période pendant laquelle il est garanti de ne pas pleuvoir.

Pose d'un pare-vapeur côté grenier

Dans la deuxième version, le pare-vapeur est fixé de l'intérieur du grenier et ce travail est effectué une fois l'installation des matériaux de toiture terminée. Dans ce cas, le processus se déroule dans l'ordre suivant :

  • La première étape consiste à poser une membrane d'étanchéité sur les chevrons.
  • Ensuite, le matériau est fixé sur les chevrons avec des contre-lattes.
  • De plus, des planches de revêtement sont fixées sur les lattes.
  • Une couverture de toit est montée sur eux et le faîte est fermé.

Maintenant que le système de chevrons est fermé des influences atmosphériques, vous pouvez vous engager en toute sécurité dans son isolation du côté du grenier.


  • Des tapis de matériau isolant sont installés entre les chevrons, ils sont pressés contre les feuilles du film imperméabilisant, fixées de l'extérieur.
  • Ensuite, l'isolant est resserré avec une membrane pare-vapeur. Il peut être fixé horizontalement ou verticalement sur les chevrons. Si la fixation se fait horizontalement, vous devez alors commencer à fixer le film par le bas. La deuxième toile est tendue et fixée avec un chevauchement de 150 200 mm sur la première, et ainsi le processus est répété jusqu'en haut.
  • Une fois le pare-vapeur fixé, les toiles sont collées avec du ruban adhésif.

  • Ensuite, au-dessus du film, un lattage d'une barre est installé, sur lequel le revêtement du grenier sera fixé.

Cette option est plus confortable que la première en exécution, puisque la moitié des travaux est réalisée dans des conditions de sécurité, sous une toiture finie.

En conclusion, je voudrais vous rappeler encore une fois que vous ne devez pas acheter indistinctement un matériau appelé imperméabilisation. Il est nécessaire d'aborder le choix en toute responsabilité, après avoir étudié les caractéristiques à l'avance et avoir décidé lequel des films convient le mieux à un revêtement particulier.

Vidéo: un exemple clair d'imperméabilisation d'un toit avec une membrane perméable à la vapeur "FAKRO EUROTOP"

Imperméabilisation de toiture, matériaux et leur installation

Les technologies de construction modernes offrent une large gamme de matériaux d'étanchéité. Certains d'entre eux ont une large spécialisation et peuvent être utilisés à la fois pour la protection des fondations, des murs et pour le toit.

Mais pour les toitures, les matériaux d'étanchéité hautement spécialisés sont plus efficaces, dont les propriétés et la technologie d'application se concentrent spécifiquement sur la protection de cette partie de la structure. Le principe selon lequel l'imperméabilisation est divisée en trois grands groupes est le matériau pris comme base: films, imperméabilisation en rouleau souple et composés isolants contre l'humidité.

Films imperméabilisants

Les films sont des membranes polymères imperméables aux propriétés spéciales. Leur domaine d'application est de protéger le système de fermes en bois et le grenier de l'humidité. Selon le lieu d'utilisation et les exigences des concepteurs, une variété d'imperméabilisation de toiture est utilisée, dont les matériaux pour la création sont différents: un hydro-barrière, un pare-vapeur ou des films anti-condensation.

Hydro-barrière

C'est une membrane semi-perméable qui laisse passer les gaz (y compris la vapeur) mais retient l'eau. Grâce à ces propriétés uniques, il est possible d'éviter la formation de condensation dans l'isolation et l'espace sous-toiture.

Pare-vapeur

C'est un film complètement imperméable. Son but est l'étanchéité complète de la toiture, y compris sous la pression de l'eau. La version la plus connue du pare-vapeur est un film plastique ordinaire transparent ou noir.

Films anti-condensation

Il s'agit d'une sorte de gâteau en tissu de polypropylène durable, fermé d'un côté par une couche de polyéthylène et de l'autre par une couche de matériau hygroscopique fibreux aux propriétés spéciales. En raison de l'hygroscopicité, l'humidité formée lorsque la température de l'air baisse est absorbée par le côté molletonné de la membrane, puis s'érode progressivement, lissant l'humidité relative dans l'espace sous le toit.

Le matériau d'imperméabilisation du film a une durée de vie décente, une résistance mécanique accrue, une résistance au rayonnement solaire, aux températures élevées et basses et à d'autres facteurs négatifs.

Imperméabilisation en rouleau souple

Le type d'imperméabilisation en rouleau le plus connu est le feutre de toiture. Il s'agit d'un carton laminé imprégné de résine mastic. La plupart des matériaux de rouleau connus ont une base de résine. L'imperméabilisation enroulable plus avancée, mais aussi plus chère, est imprégnée de latex synthétique ou de ses modifications.

Les matériaux d'étanchéité en rouleau sont collés ou soudés sur la surface à protéger à l'aide de colles et mastics spéciaux, appliqués à chaud ou à froid.

Les matériaux d'étanchéité de toiture nécessitent un outil spécial (brûleur de toiture) ou un endroit équipé pour chauffer la colle résine.

Composés d'imperméabilisation

Contrairement aux films posés sous la toiture, les composés imperméabilisants sont utilisés pour traiter et protéger la surface même de la toiture. Ils sont appliqués mécaniquement, par enduction, peinture ou pulvérisation.

Les mastics de toiture à base de bitume sont appliqués sur le toit en plusieurs étapes avec un séchage intermédiaire de chaque couche. L'inconvénient d'une telle imperméabilisation réside dans les propriétés physiques du bitume. Après séchage, il devient dur, cassant et se fissure progressivement. Cependant, les technologies modernes permettent de modifier la composition, de rendre les mastics extrêmement durables et de conserver la viscosité de la composition pendant plusieurs années. Les meilleures propriétés sont celles des mastics bitume-caoutchouc. Leur durée de vie est de 10-15 ans.

Imperméabilisation liquide - les matériaux de ce type sont appliqués par peinture ou par pulvérisation. Il est utilisé pour protéger les toits en béton plats et inclinés. Peut être utilisé pour améliorer les propriétés de l'ardoise. Une solution hydrofuge liquide pénètre profondément dans l'épaisseur du matériau et un tel toit bénéficie d'une protection fiable contre l'humidité pendant de nombreuses années.

Imperméabilisation de toiture de garage à faire soi-même

Le garage peut être réalisé sous la forme d'une extension d'une maison privée, il peut s'agir d'un bâtiment séparé, d'une boîte métallique ou faire partie d'une longue rangée de boîtes dans une coopérative de garage. En conséquence, dans tous ces cas, différents toits sont utilisés et, par conséquent, des matériaux d'imperméabilisation.

Garage attenant à une maison privée

En règle générale, une extension de garage est réalisée en utilisant la même technologie que le bâtiment lui-même. Ces garages ont généralement un toit en pente protégé par une toiture en métal ou en bitume mou. L'imperméabilisation initiale de la toiture est réalisée au moment de la construction.

Si une fuite apparaît au fil du temps, la procédure de réparation dépend du type et de l'état actuel de la toiture. Dans le cas où la tuile métallique est en bon état, et qu'une fuite est apparue à la jonction des tôles ou au point de fixation, le plus simple est de recouvrir ces zones de bitume, caoutchouc ou mastic silicone, suivi d'une peinture assortie la couleur du toit.

Si la couche d'étanchéité sous le toit est à l'origine de la fuite, vous devrez retirer la feuille de métal requise et éliminer la cause de la fuite. La rupture de la membrane de film est réparée en superposant le film sur la rupture et en maculant les bords avec n'importe quel adhésif approprié. A cet effet, tout mastic d'étanchéité visqueux convient, de préférence à base synthétique ou caoutchouteuse.

Lorsqu'un toit souple fuit, il sera plus opportun de remplacer la feuille détruite par une nouvelle. Dans les cas extrêmes, une réparation locale est effectuée: l'endroit de la déchirure est coupé "en travers", les pétales sont pliés, du mastic adhésif est versé sous eux et des patchs d'un film imperméabilisant sont appliqués.

Une couche de mastic est à nouveau appliquée sur le patch et les pétales coupés sont pressés fermement pendant plusieurs heures. Dans ce cas, vous devez essayer de faire en sorte que le site de réparation ne soit pas bombé, mais reste au même niveau que le plan du toit.

Boîte en métal

Le toit de la boîte métallique est une surface métallique solide. Par conséquent, imperméabiliser le toit de vos propres mains revient à éliminer la rouille et à sceller les trous qui en résultent. La réparation est effectuée sur le plan supérieur du toit, car la réparation des trous par le bas est très peu fiable et de courte durée.

Comme après séchage, les mastics bitumineux n'adhèrent pas bien au métal, du silicone ou des mastics synthétiques spéciaux sont utilisés pour les réparations. Ils ont une forte adhérence au métal, restent plastiques pendant toute la durée de vie et ne se détériorent pas en raison de la dilatation thermique du métal.

Dans de rares cas, lors de la réparation d'un toit de garage en métal, vous devez remplacer une partie du métal par une nouvelle. Dans ce cas, la pose de nouvelles tôles s'effectue par-dessus les anciennes avec le scellement obligatoire des coutures de chevauchement et des points d'attache.

Toit en béton d'une coopérative de garage

L'imperméabilisation des sols en béton se fait à l'aide d'imprégnation imperméabilisante ou en posant des feuilles de matériau de couverture sur du béton. Habituellement, le matériau de toiture est posé sur du bitume ou du mastic chauffé à l'état liquide.

Comme un feu ouvert est utilisé dans ce cas, il est impératif de prévoir une protection contre sa pénétration dans le garage. Avec des matériaux de haute qualité et un travail correct, une telle étanchéité peut durer plusieurs décennies.

Résultat

Un matériau correctement sélectionné et une imperméabilisation de haute qualité du toit de vos propres mains permettront de se passer de réparations majeures ou de remplacement complet du toit. En plus d'un bon résultat, la possibilité de patcher sera beaucoup moins chère que les autres options. L'imperméabilisation d'un toit plat, y compris tous les travaux de construction, est disponible pour l'auto-exécution, car elle ne nécessite pas d'expérience professionnelle en la matière.

La couche d'imperméabilisation est la partie la plus importante de la structure de tarte de toiture. Pour l'imperméabilisation du toit, divers matériaux bitumineux, bitume-polymère, membranes, mastics sont utilisés. Ci-dessous, nous examinerons les caractéristiques de ces matériaux, les spécificités de leur application et les principes de sélection.

Types de matériaux d'étanchéité

Matériaux en rouleaux souples

Cette catégorie comprend diverses marques de matériaux de toiture. Le matériau est constitué de carton de toiture recouvert d'une couche de bitume. Il est utilisé sur des toits avec des pentes différentes. Son principal avantage est son faible coût. Mais la durée de vie des matériaux bitumineux laminés est courte - environ 5 ans, selon la marque. D'autres inconvénients du matériau de toiture sont qu'il est hautement inflammable et que la base du carton de toiture est extrêmement fragile. Sous l'influence des rayons ultraviolets, le bitume perd de son élasticité et perd rapidement ses qualités d'imperméabilité, il faut donc renouveler régulièrement l'enduit. Pour les raisons indiquées, le matériau de toiture est de moins en moins utilisé dans la réparation ou l'installation du toit, le remplaçant par des matériaux de toiture imperméabilisants plus modernes.

Matériaux de rouleau de bitume-polymère

Cette catégorie comprend les imperméabilisants enroulables en bitume modifié SBS ou APP à base de fibre de verre, de fibre de verre ou de polyester. Un tel revêtement est durable, facile à installer par fusion ou fixation mécanique. Les additifs polymères confèrent au bitume une élasticité, augmentent sa résistance aux influences environnementales défavorables et augmentent la durée de vie de l'imperméabilisation jusqu'à plusieurs décennies. Faites attention à la structure du toit en rouleau sur la photo.

Les matériaux en rouleau bitume-polymère peuvent être utilisés pour imperméabiliser le toit des bâtiments et des structures à toutes fins. Ils sont présentés dans différentes catégories de prix - de « économique » à « premium ». Le matériau peut être posé sur tout support plat ininflammable, y compris lors de la reconstruction d'une toiture ancienne.

Membranes

Les membranes de toiture sont fabriquées en PVC-P avec l'ajout de plastifiants. Le matériau est résistant aux rayons UV, ne perd pas sa plasticité au gel, est facile à installer (sans fusion), créant un revêtement d'étanchéité fiable, perméable à la vapeur. Les membranes de toiture sont plus chères que les autres matériaux d'étanchéité, mais le prix plus élevé est compensé par une longue durée de vie (jusqu'à 40 ans). Ils sont utilisés dans la réparation et l'installation de la toiture d'installations résidentielles, commerciales et industrielles.

Un revêtement continu élastique à deux composants. Appliquer sur le substrat à l'aide d'un spray airless froid. Le caoutchouc liquide a une bonne adhérence, une résistance totale à l'humidité, dure jusqu'à 30 ans, il peut être utilisé pour isoler des éléments de toiture à relief complexe. Le principal inconvénient du caoutchouc liquide est une installation complexe et la nécessité d'utiliser un équipement spécialisé. Le revêtement en caoutchouc imperméable n'est pas perméable à la vapeur.

Mastics bitume-polymère

Ils sont appliqués en plusieurs couches lors de la réparation de petites sections du toit, utilisés comme revêtement isolant, ils sont utilisés pour sceller les joints, les fissures et les points de jonction avec eux. Ils sont utilisés comme agent d'étanchéité supplémentaire lors de l'installation du toit. En tant qu'imperméabilisation principale du toit, les mastics bitume-polymère ne sont pas utilisés, car le revêtement ne forme pas un tapis d'étanchéité continu et stable.

Caractéristiques du choix du matériau d'étanchéité pour le toit

Pour créer une couche d'étanchéité fiable d'un gâteau de toiture, on utilise le plus souvent des rouleaux de bitume-polymère et des membranes d'étanchéité. L'un des principaux fabricants mondiaux dans ce segment est ICOPAL. Les matériaux en rouleau IKOPAL pour l'étanchéité des toitures sont produits en deux versions : pour les systèmes de toiture à une couche et pour les systèmes de toiture à deux couches.

Les matériaux de la couche supérieure d'un système de toiture à deux couches sont désignés par la lettre "B" dans le marquage (par exemple, IKOPAL-V), les matériaux de la couche inférieure sont désignés par la lettre "N" (par exemple, IKOPAL -N).

  • Pour l'imperméabilisation des toits plats et des toits à faible pente, dispositif d'un toit exploité, il est recommandé d'utiliser des systèmes de couverture à deux couches. Ils créent une couche imperméable renforcée sur un toit plat.
  • Pour l'imperméabilisation d'un toit en pente, la réparation d'un toit plat, des solutions à une couche et à deux couches conviennent. Les systèmes à couche unique sont plus abordables d'un point de vue financier. Ils sont également plus légers que les bicouches, réduisant ainsi la charge sur la structure porteuse du bâtiment.
  • Les systèmes monocouche et bicouche peuvent être utilisés comme matériau pour réparer un vieux toit, en renforçant les joints.

Avantages des matériaux en rouleau à partir de bitume modifié SBS d'ICOPAL :

  • La base en polyester des rouleaux de matériaux bitume-polymère IKOPAL est solide et élastique, le tapis imperméabilisant a plus de 25 ans.
  • Les solutions ICOPAL en bitume modifié SBS avec un profil de protection optimisent le processus d'installation.
  • Vous pouvez poser le revêtement en rouleau à tout moment de l'année (en l'absence de précipitations).
  • L'enduit de schiste sur le dessus de la toile protège le tapis imperméable des effets nocifs des rayons ultraviolets.

Membranes de toiture

Les membranes sont une nouvelle génération de matériaux en rouleau pour l'étanchéité des toitures. Leur durée de vie dépasse 30 ans. ICOPAL produit des membranes de la série MONARPLAN pour l'étanchéité des toitures, qui se composent de trois couches : deux couches de polychlorure de vinyle élastique plastifié et de fibre de verre (ou polyester) entre elles pour donner la résistance du matériau.

Conseil. Si vous utilisez une membrane pour réparer une toiture existante, il faut garder à l'esprit que les matériaux en rouleau de membrane ne peuvent pas être posés directement sur l'ancienne couche d'étanchéité bitumineuse.

Avantages des membranes MONARPLAN d'ICOPAL :

  • Ils ont un faible niveau d'absorption d'eau.
  • Forme un revêtement homogène stable.
  • Ils ont une perméabilité à la vapeur, ce qui empêche l'accumulation de gouttes de condensat dans le gâteau de toiture.
  • Résistant aux déchirures.
  • Poumons - environ 2 kg par m². m (selon la marque de revêtement membranaire), ne pas créer de charge excessive sur la structure de support.
  • L'installation peut être effectuée à tout moment de l'année, sans utiliser de flamme nue.
  • Résistant aux rayons ultraviolets, aux températures extrêmes, à la moisissure et au mildiou.
  • Ils ont une large gamme d'applications, adaptées à la toiture, à l'étanchéité souterraine.
  • Réparable.

Dans la gamme MONARPLAN d'ICOPAL, il existe plusieurs types de membranes de toiture pour l'imperméabilisation de la toiture exploitée et inexploitée, le dispositif "toiture verte".

Conseillé. Des matériaux supplémentaires de la série MONARPLAN contribueront à simplifier la pose de la membrane de toiture et à créer l'étanchéité la plus fiable, y compris sur les sections difficiles de la toiture : tôles de fixation, tôle de membrane pour les connexions d'étanchéité, revêtements pour renforcer les angles, etc.

Le toit de la maison la protège des effets négatifs de toute précipitation et l'étanchéité est l'un de ses objectifs fonctionnels. L'imperméabilisation du toit empêche l'humidité de pénétrer dans l'isolant et les éléments structurels et empêche leur destruction.

Il n'y a pas si longtemps, le matériau de toiture était pratiquement le seul matériau d'imperméabilisation, mais il existe maintenant de nombreuses options d'imperméabilisation: collage, revêtement, peinture, pénétration, fusion, pulvérisation et films modernes avec membranes.

Dans cette variété, vous devez choisir correctement l'imperméabilisation la plus efficace pour chaque cas spécifique.

Imperméabilisation Oleechnaya

L'imperméabilisation par collage est une méthode traditionnelle utilisée depuis de nombreuses décennies à l'aide de matériaux de toiture. Ses avantages sont le faible coût des matériaux et la facilité d'installation.

Pour le dispositif de collage d'étanchéité, il est nécessaire de bien préparer la base : elle doit être sèche et uniforme afin de ne pas endommager le matériau de couverture. La surface est apprêtée avec du bitume et une couche d'imperméabilisation y est appliquée.

Actuellement, les matériaux de toiture ont été remplacés par des analogues plus modernes présentant de meilleures caractéristiques techniques, notamment : glassine, stekloizol, brizol, matériau de toiture en verre, plastique vinyle, isoelast, isoflex, mostoplast et polyéthylène ordinaire.

Lors du choix de l'étanchéité d'une toiture, il est nécessaire de se familiariser avec les propriétés des différents matériaux et leurs caractéristiques techniques. Voici une brève description de quelques-uns d'entre eux.

Matériaux (modifier)

La glassine est un matériau en rouleau obtenu par imprégnation de carton de toiture spécial avec du bitume. Il est peu coûteux, mais il ne dure pas très longtemps, il n'est donc pas économiquement rentable de l'utiliser pour imperméabiliser le toit d'une maison neuve, mais il convient tout à fait aux réparations budgétaires.

Stekloizol est également un matériau en rouleau peu coûteux avec une durée de vie allant jusqu'à 10 ans. Il est basé sur une simple fibre de verre ou fibre de verre ou fibre de verre avec une couche de bitume-polymère, sur le dessus l'isolant en verre est saupoudré de copeaux de granit.

Brizol est également vendu en rouleaux et est souvent utilisé dans la construction industrielle. Sa production comprend : du caoutchouc, du bitume de pétrole, des plastifiants et de l'amiante comme additifs. En termes de paramètres techniques, il est très similaire à Isol (également un matériau d'étanchéité), mais il est plus cher et a des caractéristiques de performance plus élevées.

Matériau de toiture en verre - produit par la méthode d'application double face d'un liant bitume-caoutchouc ou bitume-polymère sur de la fibre de verre, et d'un côté, il est saupoudré d'un pansement à grains fins, floconneux ou grossiers. Le matériau de toiture en verre a de bonnes propriétés physiques et mécaniques et une durabilité jusqu'à 30 ans. Il s'agit d'un matériau en rouleau.

Le Viniplast (chlorure de polyvinyle non plastifié) est un matériau en feuille synthétique de très haute qualité. Il est léger, durable, ignifuge, facile à traiter, utilisé dans une large plage de températures, durable (durée de vie jusqu'à 50 ans).

Isoelast est un matériau en rouleau obtenu par application double face d'une composition bitume-polymère sur une base polyester. Cela se produit avec une vinaigrette à gros grains ou à grains fins (unilatérale ou recto-verso) ou elle a une pellicule de plastique sur un ou les deux côtés. Opéré jusqu'à 30 ans et utilisé dans toutes les zones climatiques.

Isoflex - est activement utilisé non seulement pour l'imperméabilisation du toit, mais également pour l'isolation acoustique. Il s'agit d'une mousse de polyéthylène dense, il existe des variétés avec un revêtement métallisé supplémentaire.

Mostoplast est un matériau en rouleau bitume-polymère aux propriétés uniques. Il est conçu pour l'imperméabilisation d'objets très complexes, y compris souterrains (garages, piscines, galeries...). Le matériau est imperméable, solide et durable - jusqu'à 25 ans.

Revêtement imperméabilisant

Le nom est associé à la technologie - la surface est recouverte d'un composé spécial. Le mastic bitumineux à base de bitume pur est l'outil le plus abordable.

Le bitume, appliqué en couches et ayant une épaisseur de plusieurs centimètres, ne conserve ses propriétés pas plus de 5 à 7 ans, puis, ayant perdu son élasticité, il commence à s'effriter et à perdre son étanchéité.

Lorsque vous organisez l'imperméabilisation bitumineuse du toit, n'oubliez pas qu'il est sensible aux basses températures - la surface est recouverte de microfissures, qui deviennent de plus en plus visibles chaque année et, éventuellement, des morceaux d'isolant commencent à tomber.

L'imperméabilisation du revêtement polymère a une élasticité accrue, une résistance aux environnements extérieurs agressifs et une longue durée de vie. Mais la consommation de cet outil est supérieure à celle de l'analogue bitumineux.

Les compositions bitume-polymère comprennent du bitume, du caoutchouc synthétique et des plastifiants qui améliorent l'élasticité de l'imperméabilisation. Ils sont faciles à utiliser et remplissent parfaitement leur fonction.

L'imperméabilisation lubrifiante est considérée non seulement pour les mastics bitumineux et polymères, mais également pour le silicone et le polyuréthane.


Chaud ou froid

L'imperméabilisation du revêtement selon la technologie d'application peut être chaude ou froide. La méthode à chaud consiste à chauffer la composition avec son application ultérieure sur la surface. Le mastic préparé doit être utilisé immédiatement.

La méthode à froid ne nécessite pas de chauffage et l'imperméabilisation peut être appliquée même par intermittence - ses propriétés ne changent pas.

Les revêtements de toiture sont généralement utilisés sur les toits plats ou les toits avec une pente minimale.

Peinture imperméabilisation

Cette imperméabilisation s'applique au simple rouleau ou au pistolet sur la surface à isoler de l'humidité. Habituellement, deux à quatre couches sont réalisées en respectant les intervalles nécessaires au durcissement de chaque couche précédente. L'épaisseur de la peinture imperméabilisante est de 3 à 6 mm. Pour conférer une résistance accrue à la surface, du sable fin est dispersé dessus.

L'imperméabilisation des peintures est présentée sur le marché de la construction avec des émulsions spéciales, des émaux, des peintures et des vernis.

La durée de vie de cette imperméabilisation est courte (dans les cinq ans), mais elle est peu coûteuse, elle est donc également demandée.

Imperméabilisation pénétrante

L'imperméabilisation pénétrante peut être qualifiée de matériau de nouvelle génération. Il couvre non seulement la surface, empêchant l'humidité de pénétrer, mais pénètre également environ 20 cm à l'intérieur, renforçant la structure et remplissant même les plus petites fissures.

Le verre liquide, les polymères ou les résines synthétiques sont utilisés comme imperméabilisants pénétrants.

Cette imperméabilisation est particulièrement efficace lorsqu'elle est appliquée sur des surfaces poreuses et est principalement utilisée sur les toits plats.

La résistance du béton après traitement avec une telle composition augmente de vingt pour cent. En utilisant des composés à pénétration profonde, vous pouvez prolonger la durée de la protection imperméabilisante jusqu'à 70 ans ou plus, car elle est très stable et ne réagit pas même aux basses températures.

Étanchéité fondue

L'étanchéité de toiture collée par fusion est un matériau en rouleau à base de fibre de verre, de fibre de verre ou de polyester avec imprégnation de bitume ou de polymère (liant). Plus le matériau est épais, plus il est durable (sa durée de vie est de 10 à 25 ans).

L'étanchéité soudée est fixée à la base en faisant fondre sa couche inférieure sous l'action d'un brûleur à gaz. Le bitume est fondu, le rouleau est roulé en arrière, traité au feu à nouveau et roulé en arrière et ainsi de suite jusqu'à ce que le rouleau se termine. Le liant durci lie de manière fiable le matériau d'étanchéité à la surface du toit.

L'imperméabilisation à souder à deux couches est résistante aux dommages mécaniques, facile à installer et à bas prix. Il est largement utilisé sur les chantiers de construction industriels et civils, sur les toits exploités et inexploités avec une pente ne dépassant pas douze degrés.


Imperméabilisant pulvérisable

L'imperméabilisation pulvérisable convient mieux aux toits plats avec surplombs et parapets. Il, avec une couche de la même épaisseur, couvre non seulement une surface plane, mais aussi un relief complexe, ne laissant aucune couture ni zone non protégée, créant une protection étanche monobloc.

Le matériau le plus populaire qui est pulvérisé sur les toits est le caoutchouc liquide. Il est appliqué à l'aide d'équipements très coûteux (électriques ou à essence) par pulvérisation airless.

Des installations de pulvérisation adéquates et du caoutchouc liquide de qualité sont nécessaires pour créer une isolation fiable. Tout cela ne peut être fourni que par de grandes entreprises spécialisées qui forment leurs spécialistes à travailler avec de nouveaux matériaux et les équipements les plus modernes.

Pas de place à l'erreur

L'étanchéité du toit est une étape très importante dans la construction d'un bâtiment avec n'importe quelle structure de toit, mais lors de l'installation d'un toit plat, il n'y a pas de droit à une erreur, même mineure, car, contrairement aux toits en pente qui ont un revêtement de finition, un toit plat est protégé des précipitations et autres influences environnementales uniquement par une couche d'imperméabilisation ...

Pour prolonger la durée de vie d'un toit plat, il est parfois recouvert d'un habillage spécial. Sur les toitures opérées, une chape béton est réalisée et des tuiles sont posées. L'essentiel est que lors de l'installation des chapes, elles n'endommagent pas l'étanchéité.


Membranes modernes

Il existe des matériaux d'étanchéité qui sont principalement utilisés sur les toits plats, et il y a ceux qui sont aussi efficaces sur les toits plats que sur les toits en pente - ce sont les membranes. Ils sont rapidement assemblés et ne nécessitent pas l'utilisation d'équipements spécialisés coûteux.

La façon la plus simple de les monter sur des toits en pente est mécanique. Ils sont étalés sur la caisse, en partant du bas du toit, de manière à obtenir un chevauchement d'environ 20 cm au niveau des joints.Le matériau est fixé sur la caisse avec une agrafeuse de chantier. Un contre-treillis est bourré sur l'imperméabilisation posée et le matériau de toiture est posé.

Mais ne confondez pas un film pare-vapeur avec une membrane d'étanchéité - ils ont des objectifs différents. Le film est conçu pour protéger l'isolant du gâteau de toiture des vapeurs humides, les empêchant de pénétrer dans les locaux d'habitation. L'imperméabilisation protège non seulement contre le vent et l'humidité, mais aussi en raison du fait qu'elle a une structure poreuse, elle permet à l'humidité qui s'est en quelque sorte infiltrée dans le gâteau de toiture de s'évaporer.

Les membranes sont des matériaux isolants polymères. L'imperméabilisation des toitures à l'aide de membranes a fait ses preuves. L'efficacité des membranes est meilleure et la durée de vie est plus longue, elles sont donc demandées sur le marché de la construction.


Leurs types

Les membranes peuvent varier en largeur ou en longueur, en épaisseur et en couleur, en structure. Ils sont flexibles mais durables et sont utilisés sur des toits avec différentes pentes. Il existe trois principaux types de membranes : EPDM, PVC, TPO.

L'EPDM - caoutchouc éthylène-propylène - est fabriqué à partir de caoutchouc artificiel et renforcé d'un maillage polymère pour plus de résistance. Ils sont produits depuis plus de 50 ans et sont toujours en demande en raison de leur résistance, leur bonne adhérence et leur durabilité.

Les membranes en PVC sont fabriquées à partir de chlorure de polyvinyle avec l'ajout de plastifiants pour la flexibilité et ont un treillis de renfort pour la résistance. Les entreprises manufacturières améliorent constamment leurs produits, introduisant de nouveaux ingrédients dans leur composition, afin qu'elle réponde pleinement aux besoins des clients.

Les membranes TPO sont l'une des plus modernes, parmi celles qui sont apparues récemment sur le marché intérieur. Ils ont été développés dans les années 1990 en Amérique. Les membranes sont faites de caoutchouc synthétique et de polypropylène et combinent les propriétés du plastique et du caoutchouc.

Aujourd'hui, c'est peut-être l'un des matériaux d'étanchéité les plus étanches. Il a une longue durée de vie, mais le prix n'est pas le moins cher non plus. Il est idéal pour les propriétaires qui cherchent à installer et à oublier la toiture sans avoir à faire l'entretien et les réparations annuelles.

Et pour les carreaux, et pour l'onduline

L'étanchéité du toit doit être fiable. Et cette qualité dépend directement du système correctement sélectionné pour une couverture de toit spécifique. Par exemple, les tuiles métalliques (toiture à joints, ardoise métallique) ont une conductivité thermique élevée et de la condensation apparaît sur le métal lorsque le temps change avec une forte baisse de température, il est donc préférable d'utiliser des membranes avec une couche anti-condensation - fibreuse et hygroscopique.

Carreaux de céramique ou de ciment, l'ardoise ne peut pas créer une protection étanche à l'air pour la maison, elle doit donc obligatoirement imperméabiliser l'espace sous-toiture. Dans ce cas, des matériaux avec une bonne étanchéité seront appropriés.

Ondulin lui-même est assez étanche et certains fabricants indiquent même dans les instructions d'installation que l'imperméabilisation ne peut pas être utilisée, mais il vaut quand même mieux ne pas négliger une protection supplémentaire contre les précipitations, surtout si le sol du grenier est isolé.

Contactez les professionnels !

Lors du choix d'un système d'étanchéité, vous devez prendre en compte de nombreuses nuances importantes que seul un professionnel connaît. Par conséquent, si vous souhaitez rénover le toit de votre maison, ou au stade de la construction d'une nouvelle maison, vous approchez de la disposition du toit et de l'espace sous-toiture et ne savez pas comment le faire correctement, appelez-nous, écrivez un e-mail ou laisser un message sur le site.

Les spécialistes de Moskoplekt LLC répondront à vos questions, vous donneront des recommandations et vous aideront dans le choix des matériaux. Nous sommes engagés dans l'imperméabilisation de toiture depuis de nombreuses années et avons accumulé une grande expérience pratique, ce qui nous permet de résoudre les problèmes les plus complexes rapidement et avec un travail de haute qualité.

Tarifs travaux d'étanchéité

Nom des oeuvresUnité tour.Prix ​​à l'unité. tour. avec TVA, y compris le coût des matériaux (frottement)Prix ​​à l'unité. tour. Avec TVA, hors coût des matériaux

De matériaux déposés

Imperméabilisation fusionnée en deux couchesm² m.455 245
Revêtement imperméabilisant vertical en 2 couchescarré m580 300
Imperméabilisation collée sur support finim² m.420 240

Caoutchouc liquide

Salle de revêtement. Le dispositif de caoutchouc liquide sur le substrat finim² m.310 200
Salle de revêtement. Dispositif en caoutchouc liquide sur l'ancienne basem² m.350 245
Pulvérisation de caoutchouc liquidem² m.


 


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