Le montage (redressement) est une opération de plomberie dans laquelle les pièces ou pièces métalliques déformées et déformées reçoivent la forme plate correcte. Le traitement est utilisé après avoir coupé des feuilles avec des ciseaux, après avoir coupé au ciseau et d’autres opérations. À l’aide du redressement, le matériau des bandes et des barres, des tuyaux et des fils sont également redressés. Les pièces en fonte ne sont pas soumises au montage car la fonte est trop fragile et peut se fissurer lors du montage.

Dans la plomberie, et en particulier pour les instruments, la correction de produits courbés et déformés avec une grande précision (jusqu’au dixième de millimètre), après traitement mécanique ou thermique, est souvent appelée redressement du produit.

Le montage est manuel et machine.

Les tuyaux sont pliés manuellement ou à l'aide d'un mécanisme, avec ou sans remplissage, à froid ou à chaud. Le choix de la méthode dépend du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, du matériau et de l'angle de pliage (Fig. 8).

Les tuyaux de diamètre supérieur à 100 mm sont cintrés à chaud avec une charge (sable fin et sec). Les extrémités des tuyaux sont fermées avec des bouchons et des trous sont percés pour la libération des gaz. Le chauffage est effectué par un brûleur à gaz ou un chalumeau. Les tuyaux jusqu’à 15 mm de diamètre sont cintrés à l’aide de goupilles insérées dans les trous d’une plaque d’acier fixée dans un étau. Pour les tuyaux plus épais, les cintreuses sont utilisées sur un établi spécial. Le tuyau est inséré entre les deux rouleaux mis au point. Plier le tuyau en tournant le levier à rouleau avec les mains

Fig. 8Cintrage des tuyaux: 1 - tuyau, 2 - support, 3 - gabarit, 4 - support mobile, 5 - rouleau, 6 - justification, 7 - levier

Les tuyaux de cuivre et de laiton se plient à froid avec du mastic (colophane, stéarine, paladin, plomb fondus). Tuyau avant de plier recuit. Le cuivre est chauffé à 600-700 ° C et refroidi à l'eau; bronzes - jusqu'à 600-700 ° C, dans l'air; duralumin - jusqu'à 350-400 ° C, dans l'air.

Une fois chauffés, les tuyaux de cuivre se plient, se remplissant de sable. Les tuyaux correctement pliés ne présentent pas de plis ni de bosses.

Calcul de la longueur de la pièce

lors du pliage de pièces à angle droit sans arrondir de l'intérieur, la prise en compte du pliage est prise entre 0,5 et 0,8 de l'épaisseur du matériau. En ajoutant la longueur des côtés intérieurs du carré ou du support, nous obtenons la longueur du balayage de la pièce brute.

Sur la photo 4 a, bun carré et un crochet avec des angles droits sont montrés respectivement.

La taille de la place: mais30 mm; b \u003d 70mm g  \u003d 6mm. Longueur de balayage de la pièce l  \u003d a + b+ 0.5t 30+ 4+ 70 + 3 \u003d 103 mm.

Dimensions du support: mais\u003d 70 mm b \u003d80 mm; avec60 mm; t = 4 mm Longueur de balayage de la pièce

l  \u003d a + b+ s + 0,5 t \u003d 70 + 80 + 60 + 2 \u003d 212 mm.

a, b -carrés et agrafes à angles droits

Un b

Pour le dressage manuel d'ébauches et de pièces en tôle, on utilise des plaques droites ou des enclumes en acier ou en fonte, des marteaux en acier pesant entre 400 et 600 g, des marteaux en cuivre, plomb, laiton, bois, bakélite, etc.

Le dressage à la machine est effectué sur des trois rouleaux manuels et entraînés, sur des marteaux pneumatiques entraînés et sur des presses. Ce manuel ne traite que de l'édition manuelle utilisée dans les ateliers de formation.

Le montage est effectué en frappant des marteaux en acier ou des maillets en matériau souple à des endroits spécifiques, en fonction de la force des coups, de l’ampleur du renflement et de l’épaisseur du produit redressé. La surface de la plaque standard ainsi que les têtes de marteau doivent être lisses, lisses et bien polies. Lors de l'édition manuelle, il est plus pratique d'utiliser des marteaux. rond, et non avec un percuteur carré, comme dans le cas d'impacts ou de déformations incorrects du marteau avec un percuteur carré, des empattements ou même des trous peuvent subsister à la surface de la feuille. La tête du marteau doit reposer à plat sur la plaque, sans distorsion. Le marteau doit être tenu par l'extrémité de la poignée et utiliser uniquement la main pour frapper.

Les techniques pour éditer un matériau en feuille sont les suivantes. Après avoir posé la feuille déformée sur la plaque, avec les convexités relevées vers le haut, entourez les convexités avec un crayon graphite ou une craie. Après cela, des coups fréquents mais non forts sont appliqués sur les bords droits de la feuille en direction du renflement. Le matériau sous l'action des impacts va s'étirer, libérer le milieu resserré et lisser progressivement le renflement. À l'approche du renflement, les coups devraient être plus faibles, mais plus souvent.

Après chaque trait, vous devez vérifier quel effet il a sur la feuille. Il faut se rappeler que des traits incorrects peuvent rendre la feuille inutilisable. En aucun cas, il ne faut frapper directement les protubérances, car celles-ci ne diminueront pas mais augmenteront.

Ainsi, l’essentiel du processus de rectification des pièces en tôle consiste à étirer progressivement les sections droites de la feuille en raison de l’amincissement du matériau à ces endroits.

  Montage en métal

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Plier et redresser le métal

Montage en métal

La courbure des pièces est vérifiée à l'œil nu ou à l'aide de l'écart entre la plaque et le composant posé dessus. Les bords des endroits courbes sont marqués à la craie.

Lors de l'édition, il est important de choisir les bons endroits pour frapper. La force des coups doit être proportionnelle à la magnitude de la courbure et décroître progressivement avec la transition du plus grand virage au plus petit. Le montage est considéré comme terminé lorsque toutes les irrégularités ont disparu et que la partie devient droite, ce qui peut être déterminé en imposant une règle. Le montage est effectué sur l'enclume, la plaque appropriée ou des garnitures fiables, ce qui élimine le risque de glissade des pièces lors de l'impact.

Pour éviter des chocs, des vibrations lors du dressage des mains sur les mains, il est nécessaire de mettre des gants, de maintenir les pièces et les pièces fermement sur une plaque ou une enclume.

Le montage des bandes de métal est effectué dans l'ordre suivant. Du côté convexe, les limites des coudes sont marquées à la craie, après quoi un gant est placé sur la main gauche et une bande est prise, et un marteau est pris dans la main droite et la position de travail est prise.

La bande est placée sur une assiette régulière de telle sorte qu'elle repose à plat sur une assiette avec un renflement vers le haut, se touchant en deux points. Les coups sont appliqués aux parties convexes, en ajustant la force d’impact en fonction de l’épaisseur de la bande et de l’ampleur de la courbure; plus la courbure est grande et plus la bande est épaisse, plus les impacts sont forts. Lorsque la bande se redresse, la force d’impact s’affaiblit et plus souvent, elle est retournée d’un côté à l’autre jusqu’à redressement complet. Avec quelques renflements, redressez-vous d’abord aux extrémités, puis au milieu.

Les résultats du montage (la rectitude de la pièce) sont vérifiés à l'œil nu, et plus précisément - sur la plaque de marquage par le jeu ou en appliquant une règle à la bande.

Editer un bar. Après avoir vérifié l'œil du côté convexe avec de la craie, les limites des courbures sont notées. Ensuite, la barre est posée sur une plaque ou une enclume (Fig. 1) de sorte que la partie incurvée soit convexe vers le haut. Des coups de marteau sont appliqués à la partie convexe des bords de la courbure à la partie médiane, en ajustant la force d’impact en fonction du diamètre de la barre et de l’ampleur de la courbure. Au fur et à mesure que la courbure se redresse, la force d'impact diminue, mettant fin au montage en effectuant de légers coups et en tournant la barre autour de son axe. Si la barre comporte plusieurs coudes, ceux qui se trouvent le plus près des extrémités sont corrigés, puis situés au centre.

Fig. 1. Edition de métal de section circulaire

Fig. 2. Schéma d’édition des feuilles: a, b - flans vides, c. g - distribution des accidents vasculaires cérébraux

L'édition de tôle est plus compliquée que les opérations précédentes. Le matériau en feuille et les découpes découpées peuvent présenter une surface ondulée ou bombée. Sur les flans présentant une ondulation sur les bords (Fig. 2, a), les zones ondulées sont préalablement dessinées à la craie ou au crayon graphite doux. Après cela, la pièce est placée sur la plaque de sorte que les bords de la pièce ne pendent pas, mais reposent complètement sur la surface de support et que vous appuyez dessus avec la main pour commencer le montage. Pour étirer le milieu de la pièce, des coups de marteau sont appliqués du milieu de la pièce au bord, comme indiqué sur la Fig. 2, en cercles. Les cercles de plus petit diamètre correspondent à des traits plus petits et inversement.

Des coups plus forts sont appliqués au milieu et réduisent la force du coup à l'approche de son bord. Afin d'éviter la formation de fissures et le durcissement du matériau, il est impossible de frapper plusieurs fois au même endroit de la pièce.

La précision, le soin et la prudence sont particulièrement importants lors de l’édition de pièces en tôle mince. Soufflez légèrement, car si l’impact est incorrect, les faces latérales du marteau peuvent percer l’ébauche de la feuille ou provoquer l’appel du métal.

Fig. 3. Edition de feuilles minces: a - avec un marteau en bois (maillet), b - avec une barre en bois ou en métal

Lorsque vous habillez des blancs avec des creux, les sections déformées sont révélées et où le métal est plus bombé (Fig. 2). Les sections convexes sont délimitées à la craie ou à la mine de plomb, puis la pièce est placée sur la plaque avec les sections convexes orientées vers le haut, de manière à ce que ses bords ne pendent pas, mais reposent complètement sur la surface de support de la plaque. Le montage commence à partir du bord le plus proche du renflement, le long duquel une rangée de coups est appliquée avec un marteau dans les limites indiquées sur les cercles couverts de cercles (Fig. 2d). Puis frappe sur le deuxième bord. Après cela, une deuxième rangée de traits est appliquée sur le premier bord et de nouveau transférée sur le deuxième bord, et ainsi de suite, jusqu'à ce que vous vous approchiez progressivement du renflement. Les frappes de marteau sont souvent, mais pas sévèrement, surtout avant la fin de l'édition. Après chaque course, il est tenu compte de son effet sur la pièce sur et autour du site de l'impact. Ils ne permettent pas plusieurs attaques au même endroit, car cela peut conduire à la formation d'une nouvelle section convexe.

Sous les coups de marteau, le matériau autour de l'endroit convexe est étiré et progressivement nivelé. S'il y a plusieurs renflements sur la surface de la pièce à une faible distance les uns des autres, du fait des impacts du marteau sur les bords des renflements individuels, ces renflements sont obligés de se fondre en un seul, qui est ensuite régi par des traits autour de ses bords, comme décrit ci-dessus.

Les feuilles minces sont réglées avec des marteaux en bois léger (maillet - Fig. 3, a), des marteaux en cuivre, en laiton ou en plomb, et des feuilles très minces sont posées sur une plaque plate et lissées avec des barres en métal ou en bois (Fig. 3, b).

Montage (rectification) de pièces trempées. Après durcissement, les pièces en acier se déforment parfois. L’édition de pièces pliées après le durcissement est appelée redressement. La précision du redressement peut être de 0,01 à 0,05 mm.

Selon la nature du redressage, on utilise des marteaux à percuteur trempé ou des redresseurs spéciaux à arrondi.

Fig. 4. Redressage des pièces trempées: a - sur une tête redresseuse, b - un carré dans le coin intérieur, c - dans le coin extérieur, d - des endroits de frappe

le côté gauche de l'attaquant. Dans ce cas, il est préférable de placer la pièce non pas sur une plaque plate, mais sur la tête redresseuse (Fig. 4, a). Les impacts ne sont pas appliqués sur le convexe mais sur le côté concave de la pièce.

Les produits d'une épaisseur d'au moins 5 mm, s'ils ne sont pas durcis complètement, mais seulement jusqu'à une profondeur de 1 à 2 mm, ont un noyau visqueux et sont donc relativement faciles à redresser; ils doivent être redressés en tant que pièces brutes, c'est-à-dire pour frapper à des endroits convexes.

L’édition du carré durci qui, après durcissement, a changé l’angle entre les étagères, est montrée à la Fig. 4, 6-g. Si l'angle est devenu inférieur à 90 °, des coups de marteau sont appliqués en haut du coin intérieur (Fig. 84 b et d, à gauche); si l'angle est devenu supérieur à 90 °, des coups sont effectués en haut du coin extérieur (Fig. 4, c et d, à droite) .

En cas de gauchissement du produit le long du plan et le long d'une nervure étroite, le redressement est effectué séparément - d'abord le long du plan, puis le long du bord.

L'édition du matériau des barres courtes est effectuée sur des prismes (Fig. 5, a), des dalles régulières (Fig. 5, b) ou de simples revêtements, en utilisant un marteau pour frapper à des endroits et des courbes convexes. En éliminant le renflement, ils réalisent la rectitude, infligeant des coups légers sur toute la longueur de la barre et le tournant avec la main gauche. La rectitude est vérifiée à l'œil nu ou par un jeu entre la plaque et la barre.

Fig. 5. Editer des arbres et des tiges courts: a - sur des prismes, b - sur la plaque

Des pièces très épaisses et élastiques, ainsi que des pièces très épaisses, règnent sur deux prismes. Elles traversent un joint souple pour éviter les entailles sur la pièce. Si les efforts fournis par le marteau ne suffisent pas pour le dressage, utilisez des presses manuelles ou mécaniques.

L'édition (redressement) est une opération par laquelle les irrégularités, la courbure ou autres imperfections en forme de flans sont éliminées. L'édition et le redressement ont le même objectif, mais diffèrent par les méthodes d'exécution et les outils et périphériques appliqués.

Le montage est le redressement d'un métal par l'action d'une pression sur une partie ou une autre de celui-ci, que la pression soit produite par une presse ou par un coup de marteau. „

L'édition est en règle générale une opération préparatoire précédant les principales opérations de traitement des métaux.

Les tôles d'acier et les tôles de métaux non ferreux et leurs alliages, les bandes, les barres, les tubes, les fils ainsi que les structures en métal soudées sont soumis au traitement. Les billettes et les pièces en matériaux fragiles (fonte, bronze, etc.) ne peuvent pas être modifiées.

Il existe deux méthodes de dressage des métaux: le dressage manuel, effectué avec un marteau sur des plaques droites en fonte d'acier, des enclumes, etc., et le dressage à la machine, effectué sur des rectifieuses. Avec le dressage manuel, le serrurier cherche de tels endroits sur la surface de la pièce ou de la pièce qui, au moment du choc, se redresse, c'est-à-dire qu'elle repose sur la plaque sans renflement, pliage ou ondulation.

Le métal est soumis au montage à froid et à chaud. Dans ce dernier cas, il faut garder à l'esprit que le dressage des billettes et des pièces en acier peut être effectué dans la plage de températures allant de 1100 à 850 ° C. Un chauffage au-dessus de ces températures entraîne une surchauffe, puis brûle les pièces, c'est-à-dire un mariage irréparable.

L'édition est utilisée dans les cas où il est nécessaire d'éliminer la déformation de la forme de la pièce: ondulation, déformation, bosses, courbure, renflement, etc. Le métal peut être édité à la fois à froid et à chaud. Le métal chauffé guérit plus facilement, mais ceci est également vrai pour d'autres types de déformation plastique, par exemple la flexion.

À la maison, l’habillage doit se faire sur une enclume ou une plaque massive d’acier ou de fonte. La surface de travail de la plaque doit être lisse et propre. Pour que le bruit des impacts soit moins fort, la plaque doit être installée sur une table en bois, avec laquelle, en outre, il est possible de mettre la plaque à niveau pour qu’elle se trouve en position horizontale.

Pour l'édition, vous avez besoin d'un outil de table spécial. Vous ne pouvez pas le produire avec un marteau qui est à portée de main, le métal peut non seulement ne pas se redresser, mais présenter des défauts encore plus grands. Le marteau doit être fabriqué dans un matériau souple - plomb, cuivre, bois ou caoutchouc. En outre, vous ne pouvez pas contrôler le métal avec des marteaux à marteaux carrés - cela laissera des marques sous la forme de pseudart sur la surface du métal. La tête du marteau doit être ronde et polie.

En plus des marteaux, des truelles et des supports en bois et en métal sont utilisés. Ils sont utilisés pour habiller les tôles minces et les bandes métalliques. Pour dresser les pièces trempées avec des surfaces formées, il existe la bonne poupée.

Il n'est probablement pas utile de rappeler que le redressement du métal doit être fait dans les gants de travail, que le travail soit difficile ou non, qu'il s'agisse d'une pièce de travail volumineuse ou de petite taille, et qu'elle est fortement courbée.

Pour vérifier la courbure de la pièce, vous devez la poser sur une plaque lisse avec cette surface qui, après le montage, devrait être un plan. L'écart entre la plaque et la pièce montrera le degré de courbure à éliminer. Les endroits courbés doivent être notés à la craie, il est beaucoup plus facile de frapper avec un marteau que de se concentrer uniquement sur la courbure visible à l'oeil.

L'édition de bandes de métal pliées dans un plan est l'opération la plus facile. La pièce courbée doit être positionnée de manière à avoir deux points de contact avec l'enclume. Des marteaux ou une masse doivent être frappés aux endroits les plus convexes et la force des coups doit être réduite à mesure que les renflements deviennent plus petits. Ne frappez pas uniquement sur un côté de la pièce, le métal pourrait se plier dans la direction opposée. Pour éviter cela, la pièce à usiner doit être retournée de temps en temps. Pour la même raison, ne frappez pas plusieurs fois de suite au même endroit.

S'il y a plusieurs renflements, vous devez d'abord redresser les bords de la pièce, puis son milieu.

L'édition de métal rond - ce type de travail est fondamentalement similaire à l'édition de bande de métal - il est nécessaire de marquer les endroits inégaux avec de la craie et de placer la pièce convexe vers le haut. Les coups doivent être appliqués le long de la partie convexe des bords de la courbe jusqu'au milieu de la convexité. Lorsque la courbure principale est corrigée, la force d’impact doit être réduite et la tige métallique doit être périodiquement tournée autour de son axe afin d’empêcher toute courbure dans le sens opposé.

Les barres métalliques carrées doivent être éditées dans le même ordre.

L'édition du métal torsadé en spirale est effectuée par la méthode de détorsion. Afin de redresser la courbure, vous devez serrer une extrémité du métal torsadé dans un grand étau situé sur une table et une autre dans un étau manuel. Une fois que vous avez déroulé le métal dans la mesure où vous pouvez le contrôler à l'œil nu, vous devez continuer le montage sur une plaque lisse lue de la manière habituelle, en contrôlant la courbure de la lumière.