Ta tabela bo pomagala ugotoviti rezanje metrične niti in je mogoče zmanjšati zakonsko zvezo. Vrednosti tabele so lahko koristne za strojne avtomobile, Masters Shop, ITER.

Premeri palic pod rezanjem metričnih niti reguliramo GOST 16093-2004.

Standardni korak metrične niti je označen(*)

Cevi

Navojni tresenje To je skupina standardov, namenjenih za spojino in pečate različne vrste strukturnih elementov s pomočjo niti cevi. Kakovost dela pri rezanju utorov velik vpliv o zanesljivosti spojine in pridobljenega dizajna na ta način. Posebej morate biti pozorni na razmerje niti z osjo cevi, na katero se uporablja.

Ko ročno rezanje nit uporablja kocke, je koaksialnost daleč od idealnih kazalnikov, ki lahko vplivajo na zanesljivost in kakovost povezave. Kot je za uporabo takšnih orodij kot stružnice ali rezalnega stroja, aplikacij glave za rezanje navojev z natančnim nožem za rezanje navojev, Tukaj, kazalniki uporabljene niti so primerljivi s teoretičnimi vrednostmi.

Skrb za rothenberger proizvaja stroje za rezanje navojev, oblake za rezanje navojev, glave, nože, ki zagotavljajo delo z delom visoka natančnost. Vsa oprema se popolnoma ujema mednarodni standardi V tej regiji.

Trub Truck Cylindrical, G (BSPP)

Znan kot rezbarjenje Vertra ( BSW (Britancastandardwhitworth)). Uporabljena ta vrsta Za organizacijo cilindričnega navojene povezave. Uporablja se tudi za zagon notranjih cilindričnih rezbarskih primerov z zunanjimi konicami (GOST 6211-81).

• Gost 6357-81 - glavne norme zamenljivosti. Cilindrično rezbarjenje.
• ISO R228.
• EN 10226.
• DIN 259.
• BS 2779.
• JIS B 0202.

Parametri navoja

• teoretična višina profila (H) - 960491R;
• oznaka na obliki profila - palč nit (profil v obliki enak trikotnik s kotom na vrhu 55 stopinj);
• največji premer cevi je 6 palcev (varjeni spoj se uporablja na ceveh s premerom več kot 6).

Primer pogojne označbe:

G-označba oblike profila (carving cevi cilindrična);

G1 1/2 - pogojni prehod (merjeno v palcih);

A - Razred točnosti (morda A ali C).

Za oznako levega navoja se uporabi indeks LH (primer: G1 1/2 LH-B-40 - Trub tovornjak, 1 1/2 - pogojni prehod v palcih, natančnosti razreda B, Twist Dolžina 40 milimetrov).

Korak nit ima lahko eno od štirih vrednosti:

Tabela 1.

Glavne velikosti cevi cilindrične niti določajo GOST 6357-81 (BSP). Ne smemo pozabiti, da velikost nit ta primer Konvencionalno označuje lumen cevi, kljub dejstvu, da zunanji premer bistveno več.

Tabela 2.

d - zunanji premer zunanje nit (cevi);

D - zunanji premer notranjega navoja (sklopka);

D1 - notranji premer notranje niti;

d1 - notranji premer zunanje niti;

D2 - povprečni premer notranje niti;

d2 - povprečni zunanji premer navoja.

Carving Pipe Conic, R (BSpt)

Uporablja se za organizacijo tubularnih kožnih spojin, kot tudi za povezovanje notranje cilindrične in zunanje konične niti (GOST 6357-81). Osnova za BSW je združljiva z BSP.

Funkcija tesnjenja v povezavah z uporabo BSPT izvede samo rezbarjenje (zaradi zmečkane na spletnem mestu priključitve, ko privije vgradnjo). Zato je treba uporabo BSPT vedno spremljati uporaba tesnilne mase.

Ta vrsta nit je značilna naslednji parametri:

• GOST 6211-81 - Glavne norme zamenljivosti. Carving cevi stožčasta.
• ISO R7.
• DIN 2999.
• BS 21.
• JIS B 0203.

oznaka na obliki profila je rezanje palca s konusom (profilom v obliki uravnoteženega trikotnika s kotom na vrhu 55 stopinj, kot stožca φ \u003d 3 ° 34'48).

Z oznako se uporablja abecedna vrsta tipa niti (Ore zunanji in Rflane) in indikator nazivnega premera digitalnega premera (na primer R1 1/4 - Carving cevi stojalo z nazivnim premerom 1 1/4). Indeks LH se uporablja za označevanje levega navoja.

Parametri navoja

Palčni navoj s konusom 1:16 (kotiček stožca φ \u003d 3 ° 34'48). Kot profila na vrhu 55 °.

Legenda: črka R za zunanje niti in RC za notranje ( Gost 6211-81. - glavne norme zamenljivosti. Carving cevi stožčasta.), numerična vrednost Nominalni premer navoja v palcih (palec), LH črke za levi odtok. Na primer, nit z nazivnim premerom 1.1 / 4 je označen kot R 1.1 / 4.

Tabela 3.

Označba velikosti navoja, korakov in nominalnih vrednosti zunanjosti,
Srednja I. notranje premere Tube stožčaste niti, mm

Izrezovanje zunanjih niti. Premeri palic pod nitjo, ko rezanje z umre.

Pred rezanjem nit je potrebno izbrati premer obdelovanca pod to navojem.

Prinašanje nit s razprševanjem, morate imeti v mislih, da ko je nastanek profila navoja kovinski izdelekŠe posebej jeklo, baker itd., Razteza se in se poveča. Posledica tega je, da se tlak na površini kocke poveča, kar vodi do ogrevanja in adhezije kovinskih delcev, zato se lahko navoj izkaže, da se raztrga.

Pri izbiri premera palic pod zunanji nit. Voditi jih je treba z enakimi premisleki, ki pri izbiri lukenj za notranje niti. Praksa izrezana zunanja navoja kaže, da najboljša kakovost Niti lahko dobite, če je premer palice nekoliko manjši od zunanjega premera reza navoja. Če je premer palice manj potreben, se je nit izkazala, da je nepopolna; Če se več, potem barvilo ali pa ne smete priviti v palico, konec palice pa bo pokvarjen, ali med delovanjem zob kocke, zaradi preobremenitve je mogoče razbiti, in nit se zmanjša.

V zavihku. 27 prikazuje premere palic, ki se uporabljajo pri rezanju niti z umre.

Tabela 27. Premeri palic pod niti, ko rezanje z umre

Premer obdelovanca mora biti 0,3-0,4 mm manj od zunanjega premera niti.

Pri rezanju nit je paliča pritrjena v vice, tako da je bil konec prostega zvočnika nad gobico 20-25 mm večji od rezanega dela. Da bi zagotovili tresk na zgornjem koncu palice, je posnetek gostovanje. Nato se palica nanese na palico, pritrjena na CLUSP, CLUPP pa se vrti z majhnim tlakom, tako da je kocka zrušena za okoli 0,2-0,5 mm. Po tem je rezani del palice mazan z oljem in zavrti pločko na enak način, kot ko se rezervoar izvaja, to je, eden ali dva zavija v desno in polovico zavijemo levo (sl. 152, b).

Sl. 152. Rezanje rezanja (B)

Da bi preprečili poroko in okvaro, so zobje potrebni, da plošča lahko vstopi v palico brez pošepljanja.

Preverjanje rezanega notranjega navoja je narejeno z navojnimi zamaški in zunanjimi mikrometri ali navojnimi obročki.

Metrične niti. Premeri palic in toleranc na njih pod njimi metrični niti M3-M50, ki ga izvajajo umre. Drill M1-M10 za vrtanje lukenj za metrične niti. Rezalne niti Str

Metrične niti. Premeri palic in toleranc na njih pod metrično navojem M3-M50, ki jih izvajajo umre. Drill M1-M10 za vrtanje lukenj za metrične niti. Rezalne niti z umre in oznakami.

• Zunanja nit:Čevelj je vgrajen v vratih z vijaki, ki se nahajajo ob njegovem konturi.
• Na koncu palice, na kateri morate izrezati niti na stroj za ostrenje Fakt pod kotom<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
• Na koncu trdnega sendvičanja v obroku palice s posmehom v obliki okrnjenega stožca, je nameščen natančno v vodoravno ravnino noža z shuffle in zavrtita obe roki gumba v smeri urinega kazalca (gledamo od zgoraj ), če je nit prav, z majhnim pritiskom na krik. Včasih je priporočljivo, da se gumb hitro zavrti v smeri urinega kazalca, včasih - po vsakem pol-potovanju, ga obrnite nazaj, da ga zlomite nazaj, da prekinete čipe. Glavna stvar je dobro, da vse delavce v rezil, tako da se niti ne hitijo, in kocke niso izpolnile.
• Premer palic pod zunanjim metričnim nitjo je treba izbrati v skladu s tabelo 1.

Tabela 1. Premeri palic za metrične niti, ki jih izvajajo umre

• Notranja nit:razrezane s pipami. Tap je orodje za rezanje kovin za rezanje notranje nit v predhodno izvrtanih luknjah. Obstajajo ročni (vrtenje z varilcem) in stroji, ključi in instrumentalno (maternica in opazil). Pri rezanju globokih niti se običajno uporablja niz treh testerjev: prva pipa (oznaka je eno tveganje) - predhodna, druga (dva Tveganja) Cuts niti in tretja (tri tveganja ali brez dna) je umerjena. Ključe so primerne za rezanje kratkih niti (kot na matici) in imajo zaporedno locirani rezalni robovi; Po prehodu skozi dolžino, popolne niti dobite.
• Velika vrednost ima pravo izbiro premera luknje. Če je premer večji od, notranja navoja ne bo imela popolnega profila in bo krhka spojina. Z manjšim premerom vhoda luknje, je tester v njem težko, ki vodi do razgradnje prvega zavoja niti ali na zastojem in lomljenje pipe. Premer luknje pod metrično nit je lahko približno določen z množenjem velikosti navoja za 0,8 (na primer za navoj M2, mora vaja imeti premer 1,6 mm za M3 - 2,4-2,5 mm, itd (glej .. Tabela).
• Potrebno je namazati rezalni del testerja z debelo olje (npr. SolidOL), živalska maščoba (mast) ali rastlinskega olja - tekoče motorno olje, ki ne uporablja, saj pogosto pokvari niti - in vstavite v luknjo.
• Potem morate skrbno zagotoviti, da je tap točno vzdolž osi luknje, da se izognemo lomu. Po rezanju 4-5 zavojev se pipa odstrani iz luknje in očisti iz žetonov. Po tem je spet namazan in ponovno namazan v luknjo, se odreže še 4-5 zavojev, ki se nadaljuje delovanje, dokler se ne ustavi (z gluho luknjo ali pred izhodom iz pipe (z odprtino navzkrižno rezanje).
• Nato očistite prvo pipo, postavite na svoje mesto in vzemite tester z dvema tveganji, jo namažite, ročno ga privijte v luknjo in takoj, ko se začne zrušiti v kovino, postavite gorotes na to. Po rezanju vsakih 5-6 zavojev se pipa očisti iz žetonov in namazan na polni prehod luknje.
• Nato očistite drugo pipo, postavite na svoje mesto, vzemite zadnjo pipo s tremi tveganji, tudi mazanje z maščobo, zavijte v luknjo pred vključitvijo, nosite gumb in previdno umerite niti. Čiščenje iz žetonov in ponovnega mazanja, kot prej.
• Palcevnit je rezan kot tudi metrika. Oblaki se uporabljajo za rezanje niti na ceveh, običajno z nastavljivimi rezalnimi elementi v traku navoja za cevi z notranjim premerom 1/4 do 4 palca. Niti na cevi in \u200b\u200bsteblu velikega premera se bolje razrežejo na stroje.
• Premer vozovnice za vrtanje lukenj za metrične niti je treba izbrati v skladu s tabelo 2.

Tabela 2. Premeri vrtalnih vrtalnikov za vrtanje lukenj za metrične niti

Ocena članka:

Moč pritrditve delov med njimi je na voljo z vijakom nosilca zunanjega nitja v notranji drugi izdelek. Pomembno je, da se parametri dobavljajo v skladu s standardi, potem takšna povezava ne bo prekinjena med delovanjem in bo zagotovila potrebno tesnost. Zato obstajajo norme izdelave niti in njenih posameznih elementov.

Pred rezanjem v notranjosti dela se luknja izvede pod navojem, katerega premer ne sme presegati notranjega. To se izvaja z uporabo kovinskih vrtalnikov, katerih dimenzije so podane v referenčnih tabelah.

Parametri luknje

Razlikujejo se naslednji parametri navoja:

• premeri (notranje, zunanje in tako naprej);
• obrazec profila, njegova višina in kota;
• korak in nastanek;
• drugi.

Pogoj za povezovanje delov med seboj je popolno naključje kazalnikov zunanje in notranje niti. V primeru, da so nekateri izmed njih izpolnjeni brez skladnosti z zahtevami, bo pritrjevanje nezanesljivo.

Pritrditev se lahko privija ali styling, ki poleg glavnih delov vključite matice in podložke. V pritrdilnih elementih so luknje oblikovane pred povezavo, nato pa zavese.

Če ga želite izvesti z največjo natančnostjo, morate predhodno oblikovati luknjo z vrtanjem, ki je enaka vrednosti notranjega premera, to je izboklina, ki jih tvorijo tocke.

Z izvedbo od konca do konca, mora biti premer luknje 5-10% več kot velikost vijaka ali lasnic, nato pa je stanje izpolnjeno:

d Odgovor \u003d (1.05..1.10) × D, (1),

kjer je D nazivni premer vijak ali lasje, mm.

Za določitev velikosti odprtja drugega dela, izračun vodi: od vrednosti nazivnega premera (D), korak (P) se odšteje - dobljeni rezultat je želena vrednost:

d Response \u003d D-P, (2).

Rezultati izračuna jasno prikazujejo tabelo premerov za niti, ki so sestavljene v skladu z GOST 19257-73, za velikosti 1-1,8 mm z majhnimi in osnovnimi koraki.

Nominalna premer, MM	Korak, mm.	Velikost luknje, MM
1	0,2	0,8
1	0,25	0,75
1,1	0,2	0,9
1,1	0,25	0,85
1,2	0,2	1
1,2	0,25	0,95
1,4	0,2	1,2
1,4	0,3	1,1
1,6	0,2	1,4
1,6	0,35	1,25
1,8	0,2	1,6
1,8	0,35	1,45

Pomemben parameter je globina vrtanja, ki se izračuna iz zneska takih kazalnikov:

• globina vijaka;
• zalogo zunanjih niti oslabljenih podrobnosti;
• njeno spodnje perilo;
• chamfer.

Hkrati pa se rezultati zadnjega referenčnega parametra in prvi izračunajo s koeficienti merjenja proizvodov, ki so enaki proizvodom iz:

• jeklo, medenina, bronasta, titana - 1;
• grade sive in škrat - 1.25;
• lahke zlitine - 2.

Tako je globina vijaka produkt materialnega računovodskega koeficienta do nazivnega premera, in je izražen v milimetrih.

Prenesi Gost 19257-73.

Sorte niti

Niti na merilni sistem so razdeljeni na metrično, izraženo v milimetrih in palca, merjeno v ustreznih enotah. Obe vrste se lahko izvajata v cilindričnih in stožčastih oblikah.

Imajo lahko profile različnih oblik: trikotni, trapezdil, krog; Delite na podlagi uporabe: za pritrdilne dele, vodovodne elemente, cevi in \u200b\u200bdruge.

Premeri pripravljalnih lukenj za rezanje navoja so odvisni od vrste: metrične, palčne ali cevi, ki jih normalizirajo ustrezni dokumenti.

Luknje v cevnih spojinah, izgovarjajo v palcih, so napisane v GOST 21348-75 za cilindrično obliko in Gost 21350-75 - za stožčaste. To veljajo v primeru uporabe bakrenih in ne-kosilnih jeklenih zlitin. Rezanje se izvaja znotraj pomožnih delov, v katerih bodo cevi - skrilavci, objemke in drugi zajebane.

V GOST 19257-73 so prikazani premeri lukenj za rezanje metrične niti, kjer tabele prikazujejo dimenzijske vrstice nazivnih premerov in korakov, pa tudi parametre lukenj za metrične niti, ob upoštevanju vrednosti Odstopanj.

Podatki v tabeli GOST19257-73 potrjujejo zgoraj navedeni izračun, v katerem se parametri lukenj za metrične vrste izračunajo iz nazivnega premera in koraka.

Gost 6111-52 Ona premera lukenj pod palčnim stožčastim nitkom. Dokument označuje dva premera z neskladnostjo na stožcu in eno - brez uvajanja, kot tudi globino vrtanja, vse vrednosti, razen nominalne vrednosti, izražene v milimetrih.

Fixtures.

Ročni ali avtomatski metode rezanja zagotavljajo rezultate različnih razredov natančnosti in hrapavosti. Torej, glavno orodje ostane pipo, ki je palica z rezalnimi robovi.

Tockets so:

• priročnik za metriko (M1-M68), palč - ¼-2, cevi - 1 / 8-2 ";
• strojno-ročni - šobe za vrtanje in druge stroje, se uporabljajo za enake velikosti kot priročnik;
• zatripalnice, ki vam omogočajo, da prerežemo možnost od konca do konca za tanke dele, z nazivnimi velikostmi 2-33 mm.
• Pod rezanjem metričnih niti uporabite niz palic - pipe:
• črna, ki ima podolgovato ograjo, sestavljen iz 6-8 zavojev, in označen z enim tveganjem na dnu stebla;
• srednje - z ograjo del srednje dolžine 3,5-5 zavojev in označevanje v obliki dveh riž;
• clear ima ograjo le 2-3 zavojev, brez drsa.

Z ročnim rezanjem, če korak presega 3 mm, se uporabljajo 3 testerji. Če je korak manjši od 3 mm - dovolj dva: groba in čista.

Preizkuševalci, ki se uporabljajo za majhno metrično navojno (M1-M6), imajo 3 utore, za katere je dana žetone in izboljšana stebla. Pri oblikovanju ostalih - 4 utore in stebla prehoda.

Premeri vseh treh palic pod metričnimi niti se povečajo od grobe do bata. Zadnja palica pod nitjo mora imeti dimer enako nominalno.

Tockets so pritrjeni na posebne naprave - imetnik orodja (če je majhen) ali vozel. S pomočjo njih je rezalna palica vstavljena v luknjo.

Priprava lukenj za rezanje se izvaja s pomočjo vrtalnikov, centrov in stružnic. Oblikovana je z vrtanjem, in kenching in uničenje povečanje širine in povečanje kakovosti površine. Naprave se uporabljajo za cilindrične in stožčaste oblike.

Vrtalnik je kovinska palica, sestavljena iz valjastega stebla in vijačnega rezanja. Njihovi glavni geometrijski parametri vključujejo:

• kot vijačnega dviganja je običajno 27 °;
• kot alarma, ki je lahko 118 ° ali 135 °.

Vrtalne naprave se zvijajo, temne barve redeže, in sijoča.

Senckers za cilindrične oblike se imenujejo Ceyets. So kovinske palice z dvema, zavijte v vijak z rezalniki in fiksnim vodnikom, da uvede Zenker v votlino.

Tehnika zdravljenja

Ročno, lahko izvedemo naslednje korake:

• odstranite odprtino pod niti ustreznih premerov in globine;
• držite njegovo učitelje;
• pritrdite pipo v držalu ali vratih;
• postavite ga pravokotno na delovno votlino, v kateri se bo zmanjšalo rezanje;
• prilagaja pipo s svetlobnim pritiskom v smeri urinega kazalca v luknjo, pripravljeno vnaprej za navoje;
• skozi vsakih pol obrnite, obrnite tapnite nazaj, da razrežite žetone.

Za hlajenje in mazalne površine v procesu rezanja je pomembno uporabiti maziva: stroj malo, olif, kerozin in podobno. Nepravilno izbrano mazanje lahko vodi do slabega rezalnega rezultata.

Izbira velikosti vrtanja

Premer vaja za luknjo pod metričnim nitkom se določi tudi s formulo (2), pri čemer upošteva njegove glavne parametre.

Treba je omeniti, da pri rezanju v plastičnih materialih, kot so jeklo ali medenina, je vzpon zavojev, zato je potrebno izbrati premer vrtalnika, ki je večji pod niti, kot za krhke materiale, kot je litega železa ali brona.

V praksi so dimenzije svedra, praviloma, ki je precej manjša od potrebne luknje. Tabela 2 prikazuje razmerje na nominalnih in zunanjih navojnih premerov, koraku, premera luknje in vaja za rezanje metrične niti.

Tabela 2. Razmerje glavnih parametrov metrične niti z običajnim naklonom in premerom luknje in svedra

Nominalni premer, mm	Zunanji premer, mm	Korak, mm.	Največji premer luknje, mm	Premer vrtalnika, mm
1	0,97	0,25	0,785	0,75
2	1,94	0,4	1,679	1,60
3	2,92	0,5	2,559	2,50
4	3,91	0,7	3,422	3,30
5	4,9	0,8	4,334	4,20
6	5,88	1,0	5,153	5,00
7	6,88	1,0	6,153	6,00
8	7,87	1,25	6,912	6,80
9	8,87	1,25	7,912	7,80
10	9,95	1,5	8,676	8,50

Kot je razvidno iz tabele, obstaja omejitev dimenzij, ki se izračuna z odstopanji za nit.

Velikost vrtanja je bistveno manjša od luknje. Na primer, pod navojem M6, katerega zunanji premer je 5,88 mm, in njegova najvišja vrednost luknje ne sme presegati 5,153 mm, je vredno uporabljati 5 mm vrtanje.

Luknja za nit M8 z zunanjim premerom 7,87 mm bo le 6,912 mm, kar pomeni, da bo vaja 6,8 mm.

Kakovost nit je odvisna od sklopa faktorjev pri rezanju: od izbire orodja do pravilno izračunane in pripravljene luknje. Premajhno bo pripeljalo do povečane hrapavosti in celo okvare pipe. Velika prizadevanja, povezana z TUMBLER - prispeva k neskladnosti z odstopanji in, kot rezultat, ne prenese dimenzij.

Kljub dejstvu, da rezanje notranjih niti ne velja za kompleksne tehnološke operacije, obstajajo nekatere značilnosti priprave na ta postopek. Zato je treba natančno določiti velikost pripravljalne luknje za navoje, kot tudi pravilno izberite orodje, za katerega se uporabljajo posebne tabele premera, ki se uporabljajo za niti. Za vsako vrsto niti uporabite ustrezno orodje in izračunati premer pripravljalnega odpiranja.

Sort in parametri navojev

Parametri, na katerih so niti razdeljene na različne vrste, so:

• enote za izračun premera (metrika, palca itd.);
• Število ovinkov nit (eno-, dvo- ali trismerno);
• obrazec, v katerem so elementi profila izdelani (trikotni, pravokotni, okrogli, trapezoidni);
• ustvari smer obratov (desno ali levo);
• namestitev na izdelek (zunanji ali notranji);
• površinska oblika (cilindrična ali stožčasta);
• namen (pritrdilno, pritrdilno tesnjenje, šasija).

Glede na zgornje parametre se razlikujejo naslednje vrste niti:

• cilindričen, ki je označen s črkami MJ;
• metrična in stožčasta, označena z M in MK;
• tubular, da označujejo, katere črke G in R se uporabljajo;
• z okroglim profilom, poimenovanim po Edisonu in označenem pismu E;
• trapezoidna, označena s TR;
• krog, ki se uporablja za vgradnjo sanitarnih fitingov - Kr;
• trmasto in odporno okrepljeno, označeno kot S in S45;
• palčni nit, ki je lahko tudi cilindričen in stožčast, - BSW, UT, NPT;
• uporablja se za priključitev cevi, nameščenih v naftnih vrtinah.

Uporaba testerja

Preden nadaljujete z niti, je treba določiti premer pripravljalnega odpiranja in izvesti njegovo vrtanje. Da bi olajšali to nalogo, je bila razvila ustrezna GOST, ki vsebuje tabele, ki omogočajo natančno določitev premera luknje navoja. Te informacije vam omogočajo enostavno izbiro velikosti vaja.

Če želite prerezati niti metrične vrste na notranjih stenah, ki jih je izdelana z vrtalno vrtanje, se uporablja pipo - vijačno oblikovano orodje z rezalnimi utori, izdelanimi v obliki palice, ki ima lahko cilindrično ali stožčasto obliko. Na stranski površini so posebni utori, ki se nahajajo vzdolž svoje osi in ločevanje delovnega dela v ločenih segmentih, ki se imenujejo glavniki. Ostri robovi glavnik so samo delovne površine pipe.

Torej, da so zavoja notranjih niti čiste in urejene, in njegovi geometrijski parametri so ustrezali zahtevanim vrednostim, ga je treba postopoma zmanjšati, s postopnim odstranjevanjem tankih plasti kovine iz površine, ki se obdeluje. Zato ta namen uporablja pipe, katerih delovni del je razdeljen na oddelke z različnimi geometrijskimi parametri ali sklopi takih orodij. Enotni testerji, katerih delovni del ima iste geometrijske parametre v celotni dolžini, so potrebni v primerih, ko je treba obnoviti parametre obstoječe niti.

Minimalni niz, s katerim je možno visoko kakovostno obdelavo lukenj za nit, je komplet, ki ga sestavljajo dva testerija - grobo in čisto. Prvi odrezki luknje luknje pod rezanjem metrične niti. Tanka plast kovine in generira plitve utora na njih, drugi pa ne le poglablja oblikovan utor, ampak tudi clealis.

Kombinirane pipe z dvema pasovoma ali kompleti, ki so sestavljene iz dveh orodij, se uporabljajo za niti v luknje majhnih premerov (do 3 mm). Za obdelavo lukenj za metrične niti večjih premer, je treba uporabiti kombinirano trikordno orodje ali komplet, ki ga sestavljajo trije testerji.

Za manipulacije z rezervoarjem se uporablja posebna naprava - gumb. Glavni parameter takih naprav, ki imajo lahko različno strukturno izvedbo, je velikost odprtine zasaditve, ki mora natančno sovpadati z velikostjo orodja stebla.

Pri uporabi niza treh preizkuševalcev, označenih s tako oblikovalskim in geometričnim parametrom, je treba zaporedje njihove uporabe strogo upoštevati. Lahko jih ločite drug od drugega tako s posebnimi tveganji, ki se uporabljajo za stebla in v konstruktivnih značilnostih.

1. Tap, ki je luknja za rezanje metrične niti obdelana predvsem, je označen z minimalnim premerom med vsemi nastavljenimi orodji in rezalnimi zobmi, katerega zgornji del je močno obrezan.
2. Druga pipo ima krajši sesalni del in daljše grebene. Njen delovni premer zavzema vmesno vrednost med premerom preostalih orodij iz niza.
3. Tretji tap, ki je luknja za rezanje metrične niti, ki se predelajo nazadnje, je značilna polne grebene rezalnih zob in premera, ki mora natančno ustrezati velikosti oblikovane niti.

Pipe se uporabljajo predvsem za rezanje niti metrične vrste. Bistveno manj pogosto kot metrične, pipe, namenjene obdelavi notranje stene cevi. V skladu s svojim imenovanjem se imenujejo cevi in \u200b\u200bjih je mogoče razlikovati po črki G, ki je prisoten v njihovi oznaki.

Tehnologija notranjega navoja

Kot je navedeno zgoraj, je pred začetkom dela potrebno vrtati luknjo, katere premer bi moral natančno približati niti določene velikosti. Upoštevati je treba: Če so premeri lukenj, namenjenih za rezanje metričnih navojev, nepravilni, lahko povzroči ne samo na njeno nizko kakovostno izvedbo, temveč tudi na poškodbo pipe.

Glede na dejstvo, da pipe, ki tvorijo navojne utore, ne le kosi iz kovine, ampak tudi to zasleduje, premer vaja za izvedbo nit je nekoliko manj od njenega nazivnega premera. Na primer, vaja za izvedbo navoja M3 mora imeti premer 2,5 mm, pod M4 - 3,3 mm, za M5, morate izbrati vaja s premerom 4,2 mm, pod navojem M6 - 5 mm, M8 - 6.7 MM, M10 - 8,5 mm, in za M12 - 10.2.

Tabela 1. Osnovni premeri lukenj za metrične niti

Vsi premeri vaja pod nitjo GOST vodi v posebnih tabelah. V takih tabelah premeri vaja za izvedbo nit tako s standardnim in zmanjšanim korakom, je treba upoštevati, da se luknje različnih premerov izvrtajo za te namene. Poleg tega, če je rezbarjenje narezano na izdelke iz krhke kovine (na primer, na primer litega železa), je treba premer vrtalnega svedra, pridobljenega iz tabele, zmanjšati za en desetin milimeter.

Lahko se seznanite z določbami GOST-a, ki ureja rezanje metričnih navojev, tako da prenesete dokument v formatu PDF na spodnji povezavi.

Premeri svedra pod metrično nit se lahko izračunajo neodvisno. Od premera nit, ki je potreben za rezanje, je treba odšteti vrednost njegovega koraka. Sama nit je velikost, ki se uporablja pri izvajanju takih izračunov, se lahko naučite iz posebnih tabel ujemanja. Da bi ugotovili, kateri premer mora biti luknja izvedena z vrtalnikom, če bo tripotni tapnik uporabljen za niti z naslednjo formulo:

D O \u003d D M x 0,8, Kje:

Prej - To je premer luknje, ki jo je treba izvesti z uporabo vaje,

D M. - premer stopnje, na katerega se bo obdelal izvrtani element.