DOBRODOŠLI NA STRANI PODJETJA ERVIST!

Naša stran je namenjena opremi in storitvam na področju varnostnih sistemov in elektrotehnike.

V razdelku spletnega mesta je predstavljena električna eksplozivna oprema domačih in tujih proizvajalcev. To je najbolj popolna zbirka opisov naprav, materialov in komponent za izdelavo varnostnih sistemov v požarno, eksplozijsko ogroženih in industrijskih objektih. Na naši strani so predstavljene najnovejše inovacije in dosežki na tem področju.

V razdelku spletnega mesta APIRACIJSKI DETEKTORJI POŽARA Predstavljene so naprave in sistemi za zgodnje in zgodnje odkrivanje požarov, občutljivih na pojav dima v zelo nizkih koncentracijah. To so izdelki dveh svetovnih blagovnih znamk: WAGNER TITANUS in VESDA Xtralis.

Podjetje WAGNER (Nemčija)- Evropski vodilni v razvoju in dobavi aspiracijskih detektorjev požara in sistemov pod blagovno znamko TITANUS... Aspiracijski požarni detektorji in sistemi so sredstva za najzgodnejše odkrivanje požara, še posebej so aktualni pri objektih z veliko materialno in informacijsko vrednostjo, kot so: bančna skladišča, depoji, podatkovni centri, elektronske knjižnice, strežniške sobe, skladiščni terminali, skladišča, arhivi. , knjižnice, muzeji, transportni predmeti, vključno s podzemnimi, požarnimi in eksplozivnimi predmeti.

Podjetje Xtralis (Avstralija)- blagovna znamka - je inovator na področju varovanja objektov posebnega pomena. Xtralis je največji svetovni proizvajalec aspiriranih detektorjev dima. Danes se najbolj ugledna podjetja na svetu in vodilne vladne organizacije zanašajo na VESDA tehnologije za požarno zaščito različnih objektov. VESDA je razvila najučinkovitejše sisteme za zgodnje opozarjanje na požarno varnost, ki so danes na voljo. VESDA ne registrira požara, ampak ga zazna!

Od leta 2002 skupina podjetij ERVIST aktivno sodeluje s številnimi vodilnimi ruskimi podjetji na področju skupnega razvoja in proizvodnje različnih izdelkov. Eno od teh podjetij je Raziskovalno-proizvodno združenje "Spectron"- vodja ruskega trga detektorjev požara in napovednikov, ki proizvaja izdelke pod blagovnima znamkama "Spectron" in "Prometey". Asortiman NPO Spectron obsega več kot 300 kosov splošne industrijske in protieksplozijsko varne električne opreme: detektorje plamena, ročne klicne točke in naprave za daljinski zagon, toplotne detektorje; svetlobni, zvočni in svetlobno-zvočni napovedovalci, semaforji, hupe, stikalne omarice in pečice.

Od leta 2014 s podjetjem izdelujemo tudi skupne izdelke "Relion"- največji ruski razvijalec in proizvajalec eksplozivne in industrijske profesionalne opreme za videonadzorne sisteme pod lastno blagovno znamko "Relion". Trenutno podjetje proizvaja več kot 200 vrst splošnih industrijskih in protieksplozijsko odpornih izdelkov: protieksplozijsko zaščitene, industrijske in protivandalne video kamere, protieksplozijsko odporne PTZ kamere, protieksplozijsko odporne kupolaste kamere, termična ohišja za zaščito video kamer v nevarnih območja in agresivna okolja, protieksplozijsko varna IR protieksplozijsko varna stikala, protieksplozijsko zaščitene industrijske pečice, pa tudi širok nabor dodatne opreme: razvodne omarice, kabelske uvodnice, nosilci, adapterji in še veliko več.

Stran vsake naprave je dopolnjena z referenčnimi tehničnimi informacijami: potnimi listi in navodili za uporabo, potrdili.

V poglavju ARHIV SEBINARJEV zlahka najdete videoposnetke vseh spletnih seminarjev v programu ERVIST FORUM- spletna strokovna razprava in promocija naprednih izdelkov in rešitev.

Stran je namenjena načrtovanju, montaži in vzdrževanju varnostnih sistemov. V bližnji prihodnosti nameravamo naše potencialne stranke seznaniti s specifičnimi tehničnimi rešitvami na to temo.

Glede na zahteve str 7.29-7.31 DBN V.2.5-56: 2010 barvanje in sušilne komore so predmet obvezne opreme z avtomatskimi sistemi za gašenje požara.

Komore za sušenje in barvanje imajo številne značilnosti, ki jih je treba upoštevati pri gradnji sistemov za gašenje požara:

1. Ti prostori so praviloma eksplozivno in požarno nevarni in zahtevajo uporabo certificirane opreme, odporne proti eksploziji, načrtovanje in namestitev ob upoštevanju zahtev PUE;
2. Delovna temperatura v sušilnih in barskih komorah med obratovanjem lahko preseže 50˚C, kar ne dovoljuje uporabe standardne opreme z delovno temperaturo do +50˚C (požarni javljalniki in gasilni moduli) znotraj varovanega prostora;
3. Možnost kontaminacije detektorjev med barvanjem, kar tudi ne omogoča uporabe standardnih detektorjev;

Glede na dimenzije, značilnosti uporabljene opreme, tehnološkega postopka in drugih značilnosti barskih in sušilnih komor lahko skupina podjetij BRAND ponudi več možnosti za avtomatske sisteme za gašenje požara. Zanesljivost in učinkovitost avtomatskega gasilnega sistema za barvanje in sušilne komore je odvisna predvsem od vrste detektorjev in gasilnega sredstva.

Pri izbiri vrste detektorjev je treba določiti primarne znake vžiga za značilne materiale barvnih in sušilnih komor - laki in barvila ter topila, ob upoštevanju tehnološkega procesa pa je treba izključiti lažne čim več alarmov. Najbolj značilni znaki požara glede na stopnjo pojavljanja so dim, plamen, temperatura. Uporaba detektorjev dima je izključena zaradi verjetnosti lažnih alarmov med barvanjem. Uporaba standardnih točkovnih detektorjev dima in toplote, detektorjev plamena prav tako ni vedno možna, ker delovna temperatura presega delovno temperaturo detektorjev (med postopkom sušenja).

Skupina podjetij "BRAND" ponuja rešitve z uporabo linearnega toplotnega detektorja serije ТС proizvajalca Safe Fire Detection Inc. (ZDA).

Dolgoletne izkušnje pri izdelavi in ​​izvedbi avtomatskih sistemov za gašenje na prah in plin nam omogočajo, da ponudimo učinkovite in cenovno ugodne rešitve za zaščito barvnih in sušilnih komor na ključ (dobava opreme, projektiranje, montaža in zagon). .

Škropilna kabina je posebej opremljen prostor industrijskega tipa, ki se uporablja za barvanje. To je univerzalna lakirnica, kjer potekajo zapleteni tehnološki procesi. Zato so na zakonodajni ravni določene osnovne zahteve za škropilne kabine, ki jih morajo izpolnjevati, da zagotovijo čim bolj učinkovito in varno delo.

Če nameravate kupiti, morate zelo natančno preučiti vse njegove značilnosti in najpomembnejše značilnosti. Za nemoteno in brezhibno delovanje mora kamera izpolnjevati naslednja merila:

1. Nujno je, da ima škatla visokokakovosten prezračevalni sistem, ki zagotavlja dovod in odvod zračnih mas. Prezračevanje mora biti neprekinjeno, kar bo zagotovilo hitro odstranjevanje onesnaževal iz prostora.
2. Za zagotovitev največje kakovosti dela je potrebno predhodno čiščenje zračnih mas. Zato brez visokotehnološkega sistema čiščenja ne gre. To bo odpravilo morebitne težave med delovanjem in zaščitilo opremo pred okvarami.
3. Barvanje se izvaja pri določenih parametrih temperature in vlažnosti. Zato je treba v škatlo vgraditi sistem, ki vam omogoča, da čim hitreje dosežete zahtevane kazalnike mikroklime v zaprtih prostorih. Hkrati je izjemno pomembno, da so nastavljeni parametri stabilni in se držijo določen čas. Za kamere velja pravilo, da največja nihanja temperature ne smejo presegati 3,5 stopinje.
4. Kakovostno delo se izvaja z ustrezno stopnjo osvetlitve. V idealnem primeru mora biti v škatli za barvanje svetloba čim bližje dnevni svetlobi.
5. Sodobna tehnična oprema mora biti ergonomska. To pomeni, da je med delovanjem poraba materialov minimalna, kar na koncu pripomore k znatnemu prihranku virov. Hkrati je treba omeniti, da ne bi smeli varčevati pri kakovosti opreme in materialov, ki se uporabljajo v boksu.
6. Škropilna kabina mora izkazovati izjemno visoke varnostne kazalnike, tako za ljudi kot za okolje. In to je mogoče doseči z ustvarjanjem absolutne tesnosti prostora.

Škropilna kabina: zahteve požarne varnosti

Slikarske škatle morajo imeti izjemno visoke kazalnike požarne varnosti. Vsi modeli ipd., ki jih najdete v katalogu našega podjetja, izpolnjujejo vse zahteve požarne varnosti. V skladu s splošnimi smernicami o požarni zaščiti mora standardna brizgalna kabina izpolnjevati naslednja pravila:

1. Stene komore ne smejo biti izolirane z materiali z visokimi indikatorji vnetljivosti. V nasprotnem primeru se bo nevarnost požara med sušenjem barvanih delov znatno povečala.
2. Škropilna kabina mora izkazovati največjo tesnost, kar odpravlja težave s požarom v težkih situacijah.
3. Standardno pravilo navaja, da mora imeti škatla najmanj 2 vrata za skladnost s požarnimi predpisi.
4. Če je med delom prišlo do razlitja potrošnega materiala (topila, barve in laki), jih je treba takoj odstraniti. Hkrati je prepovedana uporaba detergentov in specializiranih snovi, ki so nagnjene k ognju.
5. Močno ni priporočljivo uporabljati delovnega vira kamere, ko je prezračevanje izklopljeno ali pride do okvare sistema.
6. Za preprečevanje morebitnih požarov je škatla dodatno opremljena s posebnimi sredstvi za gašenje požarov, pa tudi zaboj s peskom.
7. Postopek barvanja poteka v električnem polju, zato morajo biti vse naprave zaščitene pred pojavom možnih virov nevarnosti.
8. Če se med delom uporabljajo vnetljivi materiali, njihova količina ne sme presegati potreb izmene. V tem primeru je treba posode odpreti šele pred začetkom dela in jih shraniti v posebej za to določene škatle.
9. Škropilna kabina mora biti izdelana iz trpežnih materialov z nizko stopnjo gorenja.
10. Lokacija škatle v bližini stanovanjskih območij, pa tudi potencialno nevarnih predmetov, je strogo prepovedana.

Pravila za ureditev škropilne kabine (Varstvo dela v tujini)

Po podatkih ameriškega nacionalnega združenja za požarno varnost (NFPA) je najpogostejši vzrok požarov med barvanjem z brizganjem neustrezna postavitev brizgalne kabine – nepravilna ločitev kabine od drugih območij – pri uporabi varilnih strojev, brusilk, rezalnih strojev in električne opreme. Standard NFPA 33, ki je del predpisov OSHA, opisuje zahteve za varno razporeditev brizgalnih kabin. Da bi se izognili nevarnosti požara in poškodb dihalnih poti, je treba te zahteve strogo upoštevati.

Lokacija

OSHA in NFPA zahtevata, da je brizgalna kabina oddaljena najmanj 6,1 m od vnetljivega materiala in popolnoma ločena od drugih delovnih območij. Škropilna kabina mora biti zasnovana v skladu z določenimi standardi, imeti mejo požarne odpornosti najmanj dve uri, opremljena pa mora tudi z individualnim brizgalnim gasilnim sistemom,

Oblikovanje

Konstrukcija brizgalne kabine naj bo izdelana iz cementa, opeke ali jekla. Če je obseg dela relativno majhen, se lahko uporabi drug negorljiv material, na primer aluminij. Zasnova mora biti izdelana tako, da je komoro mogoče enostavno in varno odstraniti, hlapi pa morajo biti usmerjeni proti napi. Več informacij je na voljo v standardih OSHA 1910.94 (c) in 1910.107.

Elektrika

Vsi električni in vnetljivi materiali znotraj in znotraj 20 čevljev (6,1 m) od kamere morajo biti v skladu s standardi OSHA. V razpršilni kabini in vsaj 20 čevljev (6,1 m) zunaj brizgalne kabine uporabljajte samo vgrajene sijalke ali prenosne svetilke, ki so v skladu s predpisi o nevarnih območjih razreda 1. Odprti ogenj, viri toplote in oprema za ustvarjanje isker. biti najmanj 20 čevljev (6,1 m) od brizgalne kabine ali ločen s predelno steno. Oprema in ožičenje v ohišju mora biti v skladu z nevarnimi lokacijami razreda 1, oddelka 1. Ožičenje in električna oprema, ki se nahajajo znotraj 20 čevljev (6,1 m) od ohišja, morajo ustrezati nevarnim lokacijam razreda 1, oddelka 2. , vsi kovinski deli naprave kamera mora biti pravilno ozemljena.

Prezračevanje

Škropilna kabina mora biti opremljena z mehaniziranim prezračevalnim sistemom, namenjenim odstranjevanju škodljivih hlapov in odpadkov v zraku iz kabine. Napa mora biti nastavljena tako, da zrak ne kroži znotraj komore, ampak se vleče v nasprotni smeri od vstopa zraka. Vse komponente prezračevalnega sistema – neodvisne nape, ventilatorji, motorji, pasovi in ​​izpušni kanali – morajo ustrezati predpisu OSHA 1910.94 (c) (5). Po potrebi namestite dodatno prezračevanje, da zagotovite, da se pobarvane površine pravilno posušijo; to bo pomagalo preprečiti kopičenje eksplozivnih hlapov.

Dotok zraka in hitrost njegovega gibanja

Standard OSHA 1910.94 (c) (6) določa zahtevano najmanjšo hitrost zraka v brizgalnih kabinah, odvisno od posebne vrste dela, ki se izvaja, in velikosti kabine. Pri načrtovanju fotoaparata glejte tabelo G-10 tega standarda. Poleg tega ne pozabite, da standard OSHA 1910.94 (c) (6) (ii) in tabela G-11 navajata, da je treba škodljive hlape razredčiti na 25 % LEL. Če je delavec na zavetrni strani predmeta, ki ga je treba barvati, mora nositi plinsko masko. Med brizganjem barve morajo biti vrata kabine zaprta.

Zrak v komori

Zrak v komori je treba nenehno obnavljati; zrak mora biti čist in svež. Vsa vrata, ki zagotavljajo čist, svež zrak, morajo biti med delovanjem odprta, hitrost zraka pa ne sme presegati 200 čevljev na minuto (61 m/min). Zrak se ne sme segrevati od znotraj. Za več informacij glejte standard OSHA 1910.94 (c) (7).

Slikarske kabine so prostori zaprtega tipa, zato mora biti njihova oprema posebna. Glavni pomen teh struktur je opravljanje dela pri ustvarjanju premazov za avtomobilske barve in lake. Poleg tega so te komore pogosto zasnovane za sušenje po barvanju. V tem primeru se imenujejo barvanje in sušenje. Zelo pomembno je, da se med postopki v takih napravah upoštevajo vse zahteve požarne varnosti ter upoštevajo sanitarni in higienski standardi. Te zahteve vključujejo številne elemente v skladu z vladnimi predpisi. Da bi na kratko razumeli osnovne norme, se osredotočimo na najpomembnejše od njih.

Sestavo in redčenje vseh vrst barv in lakov je treba izvajati na izoliranih mestih v bližini zunanjih sten z okenskimi odprtinami ali na odprtih površinah. Material se dovaja centralno, že pripravljen. Barve in lake je treba odložiti v skladišče v količini, ki ne presega potreb izmene. Posode za barvila morajo biti zaprte; zanj so dodeljena posebna mesta.

Sami prostori, namenjeni postopkom barvanja in priprave mešanic, morajo biti nujno opremljeni z lastnim dovodnim in izpušnim prezračevanjem ter lokalnimi izpušnimi sistemi za odstranjevanje škodljivih hlapov iz vseh naprav, ki vsebujejo barve, in sicer: kopeli za barvanje in potapljanje, polivanje, stebri, kjer se izvaja ročno barvanje, sušilne komore itd.

Zahteve za požarno varnost za brizgalne kabine

Ko je prezračevanje izklopljeno, barvanje ni dovoljeno.

V primeru, da se potrošni material pomotoma razlije na tla, ga je treba takoj odstraniti z žagovino, vodo itd. Čiščenje tal z vnetljivimi snovmi, vključno s topili, ni dovoljeno.

Škropilne kabine so izdelane samo iz negorljivih materialov in so opremljene s posebnimi lokalnimi sesalnimi sistemi, ki morajo biti med seboj povezani z napravami, ki dovajajo stisnjen zrak ali barvni material v škropilne naprave. V tem primeru morajo biti rezervoarji za vbrizgavanje barve zunaj brizgalnih kabin.

Postopek barvanja poteka v električnem polju, kar pomeni, da morajo ustrezne naprave imeti potrebne blokirne zapore za zaščito, ki bodo preprečile aktiviranje pršilnih naprav v primerih, ko lokalni prezračevalni sistemi ne delujejo ali je transporter ustavljen. .

Prostori in posebna območja, v katerih poteka delo z vnetljivimi snovmi, in sicer izdelava zmesi in njihova nanos na predmete, morajo biti opremljeni s prezračevanjem za odvajanje eksplozivnih hlapov.

Stopnja izmenjave zraka se izračuna v skladu s proizvodnim načrtom.

Med uporabo vnetljivih snovi mora biti na delovnem mestu takšna količina, ki ne presega potreb izmene. Posode z njimi je treba odpreti šele pred uporabo, po končanem delu pa zapreti in prenesti v skladišče. Uporabljene posode je treba hraniti na posebej opremljenem mestu na prostem.

Delo je treba začeti na mestih, ki so najbolj oddaljena od izhodov iz teh prostorov, in na hodnikih - po končanem delu.

Na splošno je treba zapomniti, da mora biti vsaka komora, katere namen je barvanje in sušenje, dobro prezračena, oprema pa mora biti zaščitena pred eksplozijami. Poleg tega morajo imeti enote toplotno izolacijo iz povsem naravnih mineralov, ki so zelo odporni proti ognju. Nujno je potreben tudi sistem za gašenje požara. In končno, če je sušilna komora še vedno prisotna, morata biti toplotni izmenjevalnik in varnostni termostat.

To so na splošno kratke zahteve za požarno varnost slikarskih komor.