Poglavje 11. TEHNOLOGIJA VGRADNJE CEVOVODOV

Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu s projektom, podrobnimi risbami (KTD), projektom dela (PPR) in varnostnimi predpisi. Montažo cevovodov izvajajo predvsem pripravljeni sklopi, izdelani v trgovinah za nabavo cevi skupaj z armaturo, pa tudi cevovodni bloki, sestavljeni na mestu namestitve, z največjo mehanizacijo inštalacijska dela... Cevovode "na mestu" je dovoljeno montirati iz ločenih cevi in ​​delov le v izjemnih primerih.

§ 1. PRIPRAVNO DELO

Pred začetkom del na montaži cevovodov vodja monterjev pregleda delovne risbe, specifikacije, PPR in drugo tehnično dokumentacijo za objekt, ki se pripravlja na vgradnjo. Po prejemu naloge za vgradnjo se morajo delavci podrobno seznaniti s tehnično dokumentacijo in varnostnimi predpisi. Hkrati preučujejo shemo polaganja cevovodov, načrte in mere stavbe, risbe cevovodov aparatov in opreme, pritrjevanje cevovodov in nosilnih konstrukcij, specifikacije izdelkov in fitingov.

Pred začetkom montaže cevovodov je treba opraviti naslednja pripravljalna dela:

preverjena je bila skladnost s projektom vgradnje podpornih konstrukcij za cevovode, vgradnjo vgrajenih delov za pritrditev cevovodov, prisotnost lukenj za cevovode v gradbenih konstrukcijah, pritrditev fiksnih nosilcev prostostoječih nosilnih konstrukcij in nadvozov. Vgradnja in tesnjenje vgrajenih konstrukcij in odprtin za cevovode je predvidena v gradbenem delu projekta in jih mora izvesti gradbena organizacija.

zgradbe, gradbene konstrukcije, nadvozi, pladnji, jarki so bili po aktu vzeti s strani gradbenih organizacij s preverjanjem njihove gradbene pripravljenosti za vgradnjo cevovodov in skladnosti z načrtovanjem oznak, na katere so cevovodi vezani v montažnih risbah. Pri sprejemanju jarkov je treba preveriti skladnost njihovih velikosti in oznak s projektnimi, pravilnost razporeditve pobočij, skladnost s pobočji, kakovost ležišča in stanje pritrdilnih elementov. Rovovski temelji v skalnata tla izravnati s plastjo peska ali gramoza debeline najmanj 20 cm;

je bila preverjena skladnost z risbami vrst, velikosti in razporeditve okovja opreme, na katero so priključeni cevovodi, natančnost njene namestitve v osi in glede na oznake. Vsa odstopanja od projekta morajo biti zabeležena v delovnem dnevniku;

organizirana so bila mesta za vmesno skladiščenje in širitev cevovodnih enot. Vmesno skladiščenje cevi, delov in sklopov poteka na odprtih prostorih vzdolž vsake črte posebej in so nameščene tako, da je zagotovljen prost prehod in dostop do njih za pregled, preverjanje oznak in izvajanje nakladanja in raztovarjanja. Pri shranjevanju na odprtem prostoru ali v prostorih brez lesenega poda so vse montažne obloge, ne glede na naravo njihove namestitve, položene z lesenimi podlogami z višino najmanj 200 mm, tako da jih je mogoče pri pripravi predložiti. montaža. Priporočljivo je dobavo končnih sklopov cevovodov na predmete v zabojnikih, kar ustvarja udobje med skladiščenjem, premikanjem na kraju samem ter nakladanjem in razkladanjem. Priporočljivo je, da plošče postavite blizu mest za shranjevanje obdelovancev, ki označujejo številko enote in številko vrstice v skladu s projektom;

pripravljena delovna mesta, orodja, montažne naprave; oprema za varilne postaje; urejeni so potrebni odri, ki jih priporoča PPR;

enote, odseki, cevi, fitingi, kompenzatorji, opope, vzmetenja in drugi izdelki so bili sprejeti za vgradnjo; je bila preverjena njihova popolnost, skladnost z zahtevami projekta in dobavni roki. Industrijske metode vgradnje vnaprej določajo, da se sklopi, nosilne konstrukcije, nosilci in vzmetenja dostavljajo na montažno mesto iz prodajaln za nabavo cevi z največjo stopnjo tovarniške pripravljenosti in popolnosti. Celovitost dobave se preveri glede na specifikacije, pakirne liste in druge odpremne dokumente, stanje pa se preveri z zunanjim pregledom. Med nakladanjem ni dovoljeno odlagati cevnih slepih in jih shranite v razsutem stanju.

Do začetka vgradnje cevovodov sanitarno-tehničnih sistemov je treba preveriti izvedbo splošnih gradbenih del v stavbah in objektih, vključno s sprejemanjem lukenj in utorov za polaganje cevovodov za vgradnjo v skladu z merami, navedenimi v tabeli. 61.

Pri gradnji zunanjih cevovodov za oskrbo z vodo, kanalizacijo, plinovodov in drugih je treba pred kopanjem jarkov in jam odpreti vse podzemne komunikacije. Komunikacije se odpirajo z lopatami, brez uporabe tolkalnih orodij. Obdukcijska mesta so ograjena, ponoči so ta mesta osvetljena. Obstoječe komunikacije, ki prečkajo položen cevovod ali se nahajajo vzporedno z njim na razdalji, ki v skladu z normami ni sprejemljiva, se v skladu s projektom premestijo. Preden nadaljujete z namestitvijo zunanjih cevovodov, pot poteka mimo

Tabela 61. Velikosti lukenj in utorov za polaganje cevovodov sanntario-tehničnih sistemov, mm

Ogrevanje

skozi naselje mora biti po vsej dolžini ograjeno z obeh strani popisne deske z namestitvijo opozorilnih znakov. Na mestih z velikim prometom in pešci je treba na ograjo postaviti rdeče zastavice.

Pred polaganjem cevovodov bi morala biti razčlenitev njihovih poti, ki se izvede v skladu s projektom, kjer je treba navesti vezave osi cevovodov na stropove, stene in stebre. Osi in oznake cevovodov se prenesejo na kraj polaganja in označijo mesta za vgradnjo nosilcev, pritrdilnih elementov, razteznih spojev in fitingov.

Pri polaganju trase hišnih cevovodov se osi in oznake pritrdijo z znaki, ki se nanesejo neposredno na stene stavbe, kovinske in armiranobetonske konstrukcije s pisarjem ali oljno barvo. Najprej se izvede razčlenitev pravokotnih vodoravnih osi, to se naredi z uporabo jeklene vrvice debeline 0,2-0,5 mm ali najlonske niti, po kateri se osi cevovoda nanesejo na konstrukcije, pri čemer se navedejo navpične oznake (ob upoštevanju zahtevanih naklon cevovoda). Višine vodoravnih osi cevovodov se ugotovijo z merjenjem od ravni dokončanega poda z vodovodom in jeklenim trakom. Če iz tal ali prekrivanja ni mogoče meriti, se oznake iz obstoječih meril (oznake nadmorskih višin, ki so jih postavile gradbene organizacije) s pomočjo izravnalne ravni prenesejo na bivališča in stebre stavb vzdolž trase bodočega cevovoda vsakih 10 m. Od prenesene oznake se meri razdalja do osi cevovoda, ki se določi z odštevanjem oznake referenčne vrednosti od načrtovane razdalje do osi cevi. Na višino osi cevovoda, preneseno na steber, se nanese kvadrat, vodoravna črta pa se nariše s svetlo barvo. Nastala oznaka se prenese v naslednji stolpec. Če bo cevovod položen z naklonom, se višina prenese v naslednji stolpec ob upoštevanju smeri in naklona, ​​ki sta navedena v projektu. Običajno so vsi procesni cevovodi nagnjeni proti njihovemu možnemu popolnemu izpraznitvi iz tekočih ostankov s pomočjo gravitacije.

Vrednosti najmanjšega naklona tehnoloških cevovodov za različne namene, m, na 1 m dolžine, so naslednje:

Plinovodi in cevovodi (v smeri

Najprej se razdeli trasa glavne avtoceste, nato pa osi vej do naprav, strojev, okovja ali do drugih prog. Ob teh osi so označena mesta za vgradnjo dilatacijskih spojev, okovja, premičnih in fiksnih nosilcev, obešanj, nosilcev.

Pri polaganju neizoliranih cevovodov v kanale, na visokih in nizkih nosilcih in nadvozih se upošteva razdalja med stenami cevi v jasi ob upoštevanju lokacije prirobnic, ne manj kot: za cevi s?> „57 .. 108-80; 108 ... 377-100; več kot 377-150.

Polaganje cevovodov znotraj stavb in napeljav se izvaja na nosilcih ob stenah in stebrih, na obešalih do talnih nosilcev in stropov ob upoštevanju prostega pretoka dvižne in transportne opreme. Razdalja od tal do dna cevi ali površine njihove toplotne izolacije mora biti najmanj 2,2 m.

Razdalja med skrajnim cevovodom ali površino njegove toplotne izolacije in steno mora zagotoviti možnost prostega toplotnega raztezanja, pregleda in popravila cevovoda in fitingov in mora biti v svetlobi najmanj 100 mm. Cevi vzdolž sten stavb ne smejo prečkati okenskih in vratnih odprtin. Pri polaganju vzdolž zunanjih sten stavb so cevovodi postavljeni najmanj 0,5 m nad ali pod okenskimi odprtinami.

Na koncu dela na razčlenitvi trase cevovoda se sestavi akt, ki mu je priložen seznam osi in ovinkov.

§ 3. NAMESTITEV NOSILCEV IN VZEMLJEV

Nosilci in vzmetenja se uporabljajo za pritrditev vodoravnih in navpičnih cevovodov na stavbe, konstrukcije in tehnološko opremo. Po namenu in napravi so nosilci razdeljeni na fiksne in premične.

Nepremični nosilci trdno držijo cev in preprečujejo njeno premikanje glede na nosilce in nosilne konstrukcije. Takšni nosilci zaznavajo navpične obremenitve iz mase cevovodov z izdelkom in horizontalne obremenitve zaradi toplotne deformacije cevovodov, hidravličnih udarcev, vibracij itd. Glede na način pritrditve na cev so fiksni nosilci varjeni in vpeti. V nosilcih objemk so za preprečitev zdrsa cevi v nosilcu privarjeni posebni zaporniki na cev. Fiksni nosilci so izdelani v skladu s standardi oblikovalskih organizacij in proizvodnih obratov.

Premični nosilci podpirajo cevovod, vendar mu ne preprečujejo premikanja proti toplotnim deformacijam. Od mase cevovoda z izdelkom prevzamejo le navpične obremenitve. Razdeljeni so na drsne, valjčne, brez okvirjev in druge. Premični nosilci so izdelani po GOST 14911-82 * in GOST 14097-77, OST 36-11-75, pa tudi po standardih oblikovalskih organizacij in proizvodnih obratov.

Obešalniki so pritrjeni na nosilne konstrukcije in tla v stavbah z uporabo vijakov ali varjenih ušes. Dolžina palic je določena s projektom in je nastavljena z maticami ali spojkami. Suspenzije so narejene po GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Namestitev podpornih konstrukcij, nosilcev in obešal se izvede po razčlenitvi trase cevovoda, ko so označene osi in določene pritrdilne točke za armaturo in raztezne spoje. Nosilne konstrukcije se najpogosteje pritrdijo na armiranobetonske elemente stavb - stebre, nosilce, plošče z varjenjem na vdelane dele.

Po pritrditvi nosilnih konstrukcij se nosilci in obešala običajno namestijo skupaj z vozlišči in bloki cevovodov v projektnem položaju. Če je potrebno predhodno pritrditi cevovode, ki jih je treba namestiti na začasne nosilce in obešalnike (v primeru vgradnje cevovodov zapletene konfiguracije v utesnjenih pogojih itd.), Morajo slednji po moči ustrezati masi cevovoda, pritrjenega na jih namestiti na trdne konstrukcije. Po namestitvi vseh sklopov cevovodov in varjenju montažnih spojev je treba postaviti stalne nosilce in obešala ter odstraniti začasne.

Pri nameščanju nosilcev in nosilnih konstrukcij za cevovode v skladu s SNiP 3.05.05-84 odstopanje njihovega položaja od zasnove v načrtu ne sme presegati ± 5 mm za cevovode, položene znotraj prostorov, in ± 10 mm za zunanje cevovode, in na pobočju največ +0,001, če projekt ne predvideva drugih dovoljenih odstopanj. Za izravnavo višinskih oznak in zagotovitev načrtovalnega naklona cevovodov pod podplati je dovoljeno namestiti jeklena tesnila in jih privariti na vdelane dele ali nosilne konstrukcije.

Dolžina obešalnih palic se spremeni zaradi navoja na njih.

Varjeni spoji cevovodov morajo biti na razdalji najmanj 50 mm od nosilcev, v cevovodih za paro in toplo vodo, ki jih nadzira Državna služba za tehnični nadzor ZSSR, pa najmanj 200 mm. Priporočljivo je, da prirobnične povezave cevovodov postavite čim dlje ™ neposredno na nosilce.

Pritrjeni nosilci so privarjeni na nosilne konstrukcije in varno pritrjeni na cev s sponkami z namestitvijo protimatic na vijake. Blazina in objemka nosilca sta trdno pritisnjena na cev. Da bi se izognili premikanju cevi v fiksnem nosilcu, so na cev zvarjene potisne plošče, ki se morajo nasloniti na konce sponk. Zapori so nastavljeni tako, da razmik med spono ne presega 1,5 mm. Površino zapor in površino cevi na mestih vgradnje je treba pred varjenjem očistiti z ročnim brusilnikom. Tanki aluminijasti distančniki so nameščeni med cevjo iz legiranega jekla in nosilcem ali objemko iz ogljikovega jekla za zaščito kontaktnih točk pred elektrokemijsko korozijo.

Premične nosilce in njihove dele je treba namestiti „ob upoštevanju toplotne spremembe dolžine vsakega odseka cevovoda, pri čemer je treba nosilce in njihove dele premakniti od osi nosilne površine v smeri, nasprotni raztezku cevovod. Količina premika se običajno vzame glede na zasnovo, ki je enaka od kositra do celotnega temperaturnega raztezka danega odseka cevovoda. Viseče palice cevovodov s toplotnim raztezkom morajo biti nameščene z nagibom vstran. Količina premika in smer predhodnega naklona palic sta navedena v projektu.

§ 4. MONTAŽA CEVOVODOV

Z industrijskimi metodami dela je namestitev tr ^. cevovodi so izdelani v enotah, odsekih in blokih. Trenutno je namestitev agregatnih blokov postala zelo razširjena, to pomeni, da so cevovodni bloki sestavljeni skupaj z tehnološke opreme in jih namestite na skupni okvir.

Skupno sestavljanje blokov se izvaja na stojalih in regalih, ki se nahajajo na območju delovanja montažnih žerjavov. Tu je priporočljivo uporabiti stojala 21338 (glej sliko 10) in centralizatorje (slika 46). Pred montažo blokov se iz okovja in sklopov odstranijo začasni čepi, prirobnice in konci cevi pa se ponovno ohranijo. Po kontrolnih meritvah končnih sklopov in preverjanju lokacije okovja na opremi se prične montaža blokov. Mere in teža blokov morajo zagotavljati enostaven transport do mesta namestitve in namestitve v konstrukcijskem položaju. Vozlišča in bloki morajo ostati pri dvigu močni, sicer lahko pride do deformacije. Po potrebi je treba namestiti začasne konstrukcije, ki zagotavljajo zahtevano togost.

Riž. 46. ​​Centralizator za varjenje cevi TsT-426:

1 - vijak;2 - vijak; 3-lice;4 - povezava; 5 - valj;6 - ravnanje

vnt

Ravni odseki so položeni po namestitvi in ​​pritrditvi sosednjih vozlišč in blokov. Na enote in bloke, ki jih dvigujete, je priporočljivo namestiti nosilce in obešala, kar olajša poznejšo poravnavo. Ko so nameščene v konstrukcijskem položaju, je treba enote in bloke ter odseke in posamezne cevi položiti na vsaj dve nosilci in jih varno pritrditi. Začasno pritrditev cevovodov v času vgradnje je dovoljena v izjemnih primerih. Cevovod skozi stene, strop ali druge gradbene elemente je treba zasukati v skladu s smernicami projekta. Če ni navodil, je priporočljivo uporabiti odseke cevi z notranjim premerom 10-20 mm večjim od zunanjega premera odseka cevovoda, ki je v njih zaprt, kot tulci. Vtičnice morajo štrleti 50-100 mm na obeh straneh gradbenega elementa, ki ga prečka cevovod. Odseki cevovodov v rokavih ne smejo imeti spojev. Vrzel med cevovodom in tulcem je na obeh straneh zapolnjena z azbestom ali drugimi negorljivimi materiali, ki omogočajo gibanje cevovoda v tulcu.

Dviganje in namestitev enot in blokov v projektnem položaju se izvaja s pomočjo žerjavov, opreme za opremo in naprav, ki jih določa PPR. Dvigala, bloki in druga orodja za montažo, ki se uporabljajo pri vgradnji cevovodov, je dovoljeno pritrditi na vozlišča gradbenih konstrukcij, ki imajo potrebno mejo varnosti. Ker v PPR ni ustreznih navodil, obstaja možnost priloge k gradbene konstrukcije se je treba dogovoriti z oblikovalsko organizacijo.

Cevni priključki so praviloma nameščeni skupaj s sklopi ali bloki. Pri nameščanju fitingov, ki niso vključeni v sklope ali bloke, se predhodno pritrdijo na nosilce, nato pa se nanj priključi cevovod.

Priporočljivo je namestiti zunanje nadzemne cevovode v povečane bloke in odseke. Mere in zasnove blokov ali odsekov so določene v PPR in so odvisne od konstrukcije nadvozov, števila in lokacije cevovodov na nadvozih, njihovih premerov, razpoložljivosti dvižnih mehanizmov pri instalacijski organizaciji, pa tudi od namestitve pogoji. Povečana montaža blokov in odsekov se izvaja na stacionarnih ali mobilnih vodih. Odseki se dvigajo na nosilce ali nadvoze, običajno s pomočjo dveh žerjavov, katerih tipe je treba navesti v PPR.

Montaža podzemnih cevovodov poteka v naslednjem zaporedju: razvijajo se jarki; očistite dno in stene jarkov; kopati jame na mestih varjenja in izolacije spojev; urediti podlago za cevovod; izdelajte dna vrtin in komor; spustite cevi v jarke in jih položite na podlago; zbiranje in varjenje končnih spojev; namestijo armature in fitinge, izbijejo in cevovod posujejo z zemljo (razen spojev); pihati skozi cevovod z zrakom; predhodno preizkusite trdnost cevovoda; izolirajte sklepe; napolnite cevovod. Končni preskus cevovoda se izvede po zaključku gradbenih in inštalacijskih del.

Centralizatorji se uporabljajo za centriranje koncev cevi, sestavljenih za varjenje, in odpravo neskladja robov vzdolž oboda cevi. Centralizator za varjenje cevi TsT-426 je kroglična verižna plošča, sestavljena iz povezav, pritrjenih na prosto vrtljive valje z navojnimi luknjami, v katere so priviti pritrdilni vijaki. Desni skrajni člen je izdelan v obliki dveh lamelnih kljuk, ki zapirata centralizator in robove matice z desnim navojem. Vijak, ki se nahaja vzporedno s tangenco na obod cevi, služi za zategovanje centralizatorja in cevi, ki jih je treba spojiti. Vijak ima levi in ​​desni navoj. Priporočljivo je, da vijak zavrtite z nastavljivim momentnim ključem z zamenljivo glavo s 14 mm čeljustjo.

Za centriranje cevi med montažo je potrebno postaviti centralizator tako, da sta obe vrsti plošč nameščeni simetrično do spoja cevi, nato pa kljuke namestimo na podstavke desne matice in centralizator zategnemo z vrtenjem vijaka, dokler osi spojenih cevi se poravnajo. Kjer je potrebno odpraviti premik robov, se pritrdilni vijaki privijejo v navojne luknje valjev. V tem primeru navor ne sme presegati 30 Nm.

Ko se spremeni premer cevi, ki jih je treba sestaviti, se spremeni število povezav centralizatorja.

Tehnične značilnosti centralizatorja TsT-426

Zunanji premer spojenih cevi,

mm .......... 219-426

Največji zatezni moment, Nm:

Proizvajalec ....... Izkušena Poltava

livarski in strojni obrat Minmontazh- posebna gradnja Ukrajinske SSR

Priporočljivo je, da se cevovodi položijo v jarke v odseke in strune dolžine do 1000 m. V tem primeru so dokončane kodirane cevi ali odseki dolžine 24-36 mm položeni na rob jarka, njihovi spoji so sestavljeni in varjeni v vrtljivem položaju. Trepalnice se sestavijo na grede ali na izkopano zemljo zaradi lažjega naknadnega privezanja pri polaganju v jarek. Med ležalniki je treba zagotoviti razdaljo do 35 m, dno jarka je treba načrtovati ob upoštevanju konstrukcijskega naklona. Da ne bi poškodovali izolacije, se cevovod dvigne s pomočjo posebnih priveznih naprav - brisač, sestavljenih iz jeklene vrvi in ​​notranjega zaščitnega plašča iz gumirane tkanine -nn. Priporočljivo je, da trepalnico položite v jarek s tremi žerjavi, ki se nahajajo vzdolž trepalnice na razdalji 15-40 m drug od drugega, odvisno od premera cevovodov.

Pravilno pritrjevanje za gradnjo cevovodov zagotavlja njihovo obratovalno zanesljivost. Če se kršijo obstoječi instalacijski standardi, se lahko cevovod poškoduje in njegova vzdržljivost se zmanjša. V tem primeru je treba upoštevati posebnosti materialov, iz katerih so izdelane cevi. Zlasti možnost njihovega širjenja s spremembo temperature okolja... Točno tako fizične lastnosti materiali določajo seznam tehničnih zahtev za pritrdilne elemente.

Osnovne in posebne lastnosti pritrdilnih elementov

Navpični in vodoravni cevovodi so pritrjeni na gradbene konstrukcije s pomočjo pritrdilnih elementov - obešalnikov in nosilcev. Postopek namestitve vključuje nosilce, trakove, sponke, konzole in vgrajene dele za pritrditev cevovodov.
Pritrdilni elementi morajo izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:

• obdrži visoka kvaliteta in zanesljivost tudi pri ponavljajoči se uporabi za predvideni namen;
• zagotoviti njegovo funkcionalnost, ko drugačni pogoji namestitev cevovoda, tudi pri povečanih obremenitvah;
• biti enoten in univerzalen;
• imajo obvezno visoko mehansko in korozijsko odpornost, sposobni prenesti agresivne vplive okolja.

Poleg tega bi morala biti namestitev podpornih konstrukcij za pritrditev cevovodov enostavna. Delo z vzmetenji in nosilci je potrebno enostavno in preprosto. Izpolnjevanje te zahteve zagotavlja odlično ergonomijo delovnih procesov.

Posebne zahteve veljajo za nosilne konstrukcije kadar je treba upoštevati posebnosti materiala, iz katerega so cevi izdelane. Pri zavarovanju plastičnih cevovodov je treba upoštevati te posebne zahteve.

• Na ravnih odsekih lahko polimerne strukture spremenijo svojo dolžino zaradi visokega koeficienta linearnega raztezanja tega materiala. V tem primeru podporne konstrukcije ne smejo ovirati prostega gibanja cevovoda. To pomeni, da je treba uporabiti dilatacijske spoje s posebno zasnovo pritrdilnih sponk.
• Za razliko od kovine so polimeri še posebej občutljivi na mehanske poškodbe. Zato morajo biti deli, ki pridejo v stik s takšnim materialom, gladki, brez ostrih robov in neravnin. Kovinska objemka z vijakom se pogosteje uporablja glede na jeklene konstrukcije, pri polimerih pa ploske sponke z gladko notranja površina, zaobljeni robovi in ​​z distančniki. Priljubljene so plastične objemke za pritrditev cevovodov Fusioterm.
• Trdnost, toplotna odpornost in trdota polimerov, če jih upoštevamo v primerjavi z jeklom, niso visoki. Zato cevovodov iz njih ni mogoče uporabiti kot nosilne konstrukcije.
  Polimerne cevi ni pritrjen v objemkah na fiksnih nosilcih. To jih bo poškodovalo.

Elementi za pritrditev hidravličnih cevovodov so izdelani v dveh izvedbah. Brez trdne podlage, če je temperatura okolice zračno okolje ali transportirana tekočina ne presega 30 ° C in z osnovo za več visoke temperature.

Izračun pritrdilnih elementov za cevovode

Če konstrukcija ne potrebuje trdne podlage, se vrzeli med pritrdilnimi elementi določijo z izračunom. Hkrati mora sama zasnova pritrdilnih elementov prenesti ne le težo cevovoda, temveč tudi tekočino, ki se bo prevažala po njem. To pomeni, da mora biti dovolj močan in zanesljiv.

V odsotnosti enega tehnično dokumentacijo bi morali voditi pri oblikovalskih standardih, ki so jih na tem področju razvile številne specializirane organizacije. Uporabnikom so predstavljeni v obliki albumov risb in OST. Izračun pritrdilnih elementov je narejen na podlagi:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 in drugi.

V teh dokumentih je razdalja med obešalniki in nosilci navedena glede na premer cevovodov, tlak, temperaturo transportirane tekočine in zunanjega okolja. SN 527-80 pri pritrjevanju cevovoda na steno upošteva tudi priporočeno razdaljo do površine galerij, predorov, kanalov in sten. Ko se gostota tekočine za prevoz poveča, je treba uporabiti korekcijske faktorje.

Vrste pritrdilnih konstrukcij

Nosilne pritrdilne konstrukcije so razvrščene v naslednje vrste:

• Fiksni nosilci. Pri uporabi tega pritrdilnega elementa kotno ali linearno premikanje fiksnih odsekov ni dovoljeno.
• Nosilci vodnikov. Ta zasnova omogoča premik samo v eno smer. Praviloma le vzdolž vodoravne osi.
• Toge vzmetenja. Premiki so dovoljeni, vendar le znotraj vodoravna ravnina.
• Vzmetni obešalniki in opore. Možni so navpični in vodoravni premiki.

Vrste pritrditve cevi na steno

Zahteve za nosilce in obešalnike

Če se pritrditev pojavi med dvema fiksnima nosilcema, se lahko pojavijo premiki, ki so posledica spremembe temperaturni režimi, pritrdilni nosilci ali neusklajenost nosilcev se morajo samodejno kompenzirati. Toda takšna kompenzacijska sposobnost, kot kažejo izračuni, včasih ni dovolj. V tem primeru je treba namestiti posebne raztezne spoje.

Objemka za cev je opremljena z vijakom

Narejene so iz cevi iste vrste in premera kot celotna konstrukcija. Najpogosteje se izvajajo v obliki črk "P" ali "G".

Če je konstrukcija nepremično pritrjena, morajo pritrdilni elementi prenesti težo samega cevovoda, tekočine, ki se giblje vzdolž njega, in osne obremenitve, ki nastanejo zaradi toplotne deformacije, vibracij in hidravličnih udarcev. Pri nameščanju polimernih izdelkov se najpogosteje uporabljajo premične opore.

Če se montaža izvaja v fiksnih nosilcih, so na cevi privarjeni omejevalni obroči ali odseki širine 10-20 mm, ki so izdelani iz kosov cevi iz iste plastike. Ti segmenti ali obroči morajo biti nameščeni na obeh straneh nosilca.

Izbira pritrdilnih elementov

Ustrezni pritrdilni elementi so izbrani ob upoštevanju številnih dejavnikov. Izbira je odvisna od lokacije namestitvenega prostora, od namena določenega sistema itd.

Pritrditev plastična cev

Včasih je treba cev izolirati od vira mraza ali toplote. Če uporabite preprosto objemko, ki pritrdi območje, potem ne bo zagotovila vrzeli od sosednje površine, ki je potrebna za rešitev težave. Na primer, obročast nosilec, ki ima navojni podaljšek in ploščo za pritrditev na nosilno površino, bo popolnoma odpravil nastalo težavo.

Če morate težko popraviti cevi iz litega železa, potem uporabljajo posebne pritrdilne elemente, ki prenesejo velike obremenitve. Pri navpično postavljenih sistemih je nameščen na tleh. Vodoravno usmerjeni sistemi niso pritrjeni niti eden naenkrat, ampak v skupinah cevi, položenih na konzolo.

Pristojni pristop k izbiri in namestitvi pritrdilnih elementov vam omogoča dolgoročno in učinkovito delovanje cevovoda, brez strahu pred pojavom izredne razmere... Ne pozabite pa na ekonomsko komponento tega problema. Konec koncev lahko preseganje zahtevanega in zadostnega števila elementov privede do neupravičenega povečanja stroškov konstrukcije in zapletov pri namestitvenih delih.

Video: izračun pritrdilnih elementov cevi

Vprašanje številka 6: Zdravo. Obstajajo standardne serije ali so priložene nosilcu navpični plinovod do prezračevane fasade? Hvala vnaprej. (Valentina Yurievna Odgovor: Danes na gradbenih trgih lahko kupite strojno opremo in pritrdilne elemente za vsak okus, tako domače kot tujih proizvajalcev... Eden od teh izdelkov je zložljiva pritrdilna spona (glej fotografijo), ki je bila razvita posebej za pritrditev na stene nosilnih konstrukcij cevi za plinovod, kanalizacijo, ogrevanje in oskrbo z vodo.

Sestavljen je iz dveh kovinskih nosilcev, na enega je privarjena matica M8, v nosilcih so nameščena gumijasta tesnila, za pritrditev objemke pa se uporabljata dva vijaka. Za pritrditev objemke na steno uporabite bodico z moznikom ali sidrni vijak.

Montaža v steno skozi že nameščen stranski tir poteka na naslednji način, neposredno skozi tiru, v steni izvrtamo luknjo za moznik ali sidrni vijak, v steni izvrtamo luknjo za moznik ali sidrni vijak, vijak čep v moznik ali vijak s telesom v pripravljeno luknjo in polovico zložljive spone privijte na drugi konec čepa ali vijaka. To je to, nosilec je pripravljen za uporabo.

Takšne zložljive sponke so danes nepogrešljive za popravilo in ureditev ogrevalnih sistemov, oskrbe z vodo in oskrbo s plinom ter seveda kanalizacijo. Objemke so visoke kakovosti in izpolnjujejo najvišje zahteve, izdelane so iz visoko kakovostnega jekla s hladnim žigosanjem, pocinkane prevleke, standardne velikosti so predstavljene v širokem razponu: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/ 4 ", 1 1/2", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Vsi sklopi zložljivih sponk so opremljeni z gumijastimi tesnili, ki ščitijo kovino nosilcev pred korozijo v stiku z delovno cevjo, hkrati pa so tudi dušilci zvoka in vibracij.

Matica je z odpornim varjenjem varjena na vsako sponko, kar zagotavlja visoko zanesljivost zvarjenega sklopa pri pritrjevanju in vgradnji cevi. Takšen priključek lahko prenese nazivno obremenitev znotraj 150 kg, sila izvleka je zagotovljena v višini 450 kg.

Mislim, da odvisno od materiala nosilne stene vrsto pritrditve izberete sami: bodisi čep z moznikom ali sidrni vijak. Če so stene običajno izdelane iz plinskih blokov, jih lahko uporabite kemična sidra... Skozi oblogo in izolacijo se izvrta tudi luknja, ki se črpa v luknjo posebna mešanica nato pa vstavite sidrni vijak, preide skozi luknjo kemijska reakcija, snov polimerizira in sidrni vijak je trdno pritrjen v steni hiše. In potem, po zgornji shemi: pritrdimo zložljivo objemko z gumijastim tesnilom. Vso srečo.

Samo strokovnjaki na tem področju imajo pravico izvajati dela pri postavitvi plinovoda. Za dobavo plina v zasebno hišo ali za popravilo plinskih komunikacij je treba izbrati strokovnjake.

Namestitev cevi se izvede v skladu s SNiP 2.04.08–87. Ta dokument ureja vsa dejanja, razdalje in dimenzije nameščenih komunikacij.

Plinovod je eden najpomembnejših delov hiše. Zahvaljujoč njemu se v sobi s pomočjo pojavi ogrevanje plinske naprave lahko kuhate hrano in segrejete vročo vodo. Toda če se uporablja nepravilno, lahko plin postane resen problem, ki vodi v tragedijo. Da bi se temu izognili, so bile izumljene norme, ki se uporabljajo za vgradnjo plinovoda. Zagotavljajo varnost in pravilno delovanje instrumentov.

Temeljna pravila:

• Prečkanje plinskih in okenskih odprtin, vrat in prezračevanja ni dovoljeno.
• Razdalja od cevi do električna plošča mora biti vsaj pol metra.
• Med plinski sistem in električne komunikacije morajo biti najmanj 25 cm.
• Plinovod mora biti na višini 220 mm od tal; v prostorih s poševnim stropom je ta razdalja 200 mm.
• Prilagodljivo cev s premerom 10 mm lahko priključite na plinsko opremo.
• Grelnikov vode ni mogoče namestiti v kopalnico.
• Ustvarja visoka vlažnost povratni potisk, ki napolni prostor z ogljikovim monoksidom in lahko povzroči zastrupitev.
• Ohraniti je treba razdaljo med ploščo in cevjo, ki mora presegati 80 cm.
• Po merilnih napravah se mora začeti naklon cevi 3%.
• Merilnik mora biti nameščen na višini 1600 mm od tal.
• Merilnik mora biti nameščen 80 cm od ogrevalne opreme ali peči.
• Za pritrditev plinovoda v steno je potrebno v steni narediti luknjo, ločeno od prezračevanja.
• Zagotoviti je treba dostop do komunikacij. Lahko jih damo v škatlo, vendar morajo biti opremljene s pokrovčkom za dostop.

Pripravljalna dela

Pred začetkom namestitve je potrebno spletno mesto pripraviti. Če želite to narediti, morate delo uskladiti z ustrezno organizacijo. Usklajevanje napeljave plinovoda poteka v naslednjem vrstnem redu:

• Napišite izjavo podjetju, ki spremlja plinsko industrijo.
• Specialist bo izdal sodbo o možnosti izvajanja določenih del.
• Če je delo dovoljeno, bo specialist ocenil njihovo izvedbo.

Dovoljenja za vgradnjo plinovoda so izdana v skladu s SNiP 2.04.08–87 in „Varnostnimi pravili v plinski industriji“. Priprava, odobritev in priprava projekta predstavljajo pomemben del stroškov.

Oprema in orodja za montažo

Za namestitev plinovoda delovodje uporabljajo posebno opremo:

• Lan iz dolgih vlaken ali trak FUM za navojne povezave.
• Ključi z vzporednimi čeljustmi. Za boljši oprijem na del morajo biti opremljeni z zarezami.
• Varilnik.
• Okovje - deli z drobnimi navoji za povezovanje več elementov.

Vsa orodja in elementi sistema morajo imeti certifikat tovarne, ki proizvaja te dele. Vsa potrdila morajo ustrezati zahtevam Gosgortekhnadzorja. Če ni potrdil, potem uporaba takšnih cevi ni mogoča.

Postopek

Namestitev plinovoda se začne z meritvami vseh zahtevanih dimenzij. Na podlagi pridobljenih podatkov strokovnjaki sestavijo projekt prihodnjega plinskega omrežja.

Po odobritvi je treba naročiti izdelavo delov, potrebnih za projekt, kupiti potrošni materiali in vse skupaj dostaviti na montažno mesto.

Ko so vsi deli konstrukcije pripravljeni in dostavljeni na gradbišče, lahko začnete neposredno z delom. Pri polaganju cevi ne bo mogoče uporabljati plinske opreme, zato boste morali v času dela skrbeti za alternativni način ogrevanja ali kuhanja.

Tehnika namestitve plinovoda

Dela se začnejo z vnosom cevi v stavbo. Za to v zunanja stena postavite ohišje in vstopite skozinj. Že znotraj je pritrjen dvižni vod, ki se nahaja 20 mm od sten pokončni položaj... Povezave na tej stopnji se izvedejo z varilnim strojem.

Ohišja morajo biti nameščena na vseh točkah presečišča cevi z medetažni stropi, stene in stopnišča.

Pritrdilni elementi plinovoda morajo biti nameščeni na razdalji najmanj 2 m drug od drugega. Ta pravila veljajo za cevi s premerom 25 mm. Omogočati morajo popravila in diagnostiko možnih poškodb med delovanjem. Konec vsakega od pritrdilnih elementov je zabit v poseben lesen čep v steni. Po tem se vlije pritrdilna točka cementna malta za dodatno moč.

Za opravljanje varilnih del obstaja več pravil:

Pravila varjenja

• Varjenje se lahko izvede na ceveh s premerom največ 150 mm in debelino stene do 5 mm.
• Obločno varjenje se uporablja, če debelina cevi presega 150 mm ali debelina stene več kot 5 mm.
• Pred montažo je potrebno cevi pripraviti za varjenje. Če želite to narediti, jih očistimo pred kontaminacijo.
• Vsem varjeni spoj mora biti zagotovljen enostaven dostop. Skrivanje šivov v steni ali ohišju ni dovoljeno.

Pomembno je omeniti, da je prost dostop potreben za vse spoje, ne le za zvara.

Vse povezave se izvedejo z varjenjem. Navojne povezave so dovoljeni samo na mestih vgradnje ventilov, merilnih naprav (števcev plina), cevnih priključkov s cevjo, ki vodi neposredno do plinske opreme.

Nadzemne plinovode je treba položiti na samostoječe nosilce, sklade in stebre iz negorljivi materiali ali na stenah stavb. V tem primeru je dovoljeno polaganje:

Na samostoječih nosilcih, stebrih, lestveh in skladih - plinovodi vseh pritiskov;

Na stenah industrijskih stavb s prostori, povezanimi z nevarnost požara v kategorije G in D - plinovodi s tlakom do 0,6 MPa;

Na stenah javnih in stanovanjskih stavb z najmanj 3 stopnjami požarne odpornosti - plinovodi s tlakom do 0,3 MPa;

Na stenah javnih zgradb in stanovanjske stavbe s 4-5 stopnjami požarne odpornosti - plinovodi nizek pritisk z nazivnim premerom cevi, največ 50 mm. Višino polaganja plinovoda vzdolž sten stanovanjskih in javnih zgradb je treba upoštevati v dogovoru z operativno organizacijo.

Prepovedano je polaganje tranzitnih plinovodov:

Na stenah stavb otroških ustanov, bolnišnic, sanatorijev, kulturnih, zabavnih, prostočasnih in verskih ustanov - plinovodi vseh pritiskov;

Na stenah stanovanjskih stavb - plinovodi srednjih in visok pritisk.

Povezavo podzemnih jeklenih cevovodov-vhodov z dvižnim robom nadzemnega (kletnega) vhoda je treba variti z upognjenimi ali strmo upognjenimi vejami. Varjene čelne spoje v odsekih podzemnih plinovodov-vhodov je treba preveriti nedestruktivne metode nadzor.

Dovoljeno je polaganje visokotlačnih plinovodov do 0,6 MPa vzdolž sten, nad okni in vrati enonadstropnih stavb ter nad okni zgornjih nadstropij industrijskih stavb s prostori, razvrščenimi v kategorije požarne ogroženosti D in D, kot pa tudi stavbe samostojnih kotlovnic.

Na plinovodih pod balkoni in pod njimi ni dovoljeno zagotavljati snemljivih povezav in zapornih ventilov okenske odprtine stanovanjske in javne zgradbe.

Na prostem območju zunaj prehoda vozil in prehoda ljudi je dovoljeno polaganje plinovoda na nizke nosilce na višini najmanj 0,5 m, pod pogojem, da je na nosilcu položena ena ali več cevi. Plinovodi na mestih, kjer izstopajo iz tal, morajo biti zaprti v primerih, katerih nadzemni del mora biti najmanj 0,5 m. Konec nadzemnih delov ohišij je treba zatesniti z bitumnom, da se prepreči vdor atmosferskih padavin v medcevni prostor.

Razdalja do zgradb in struktur glej tabelo

V krajih, kjer ljudje prehajajo, je višina plinovoda na nosilcih 2,2 m.

Pri polaganju plinovoda na nosilce bližje kot 2 m od roba vozišča je treba zagotoviti zaščitno ograjo. Najmanjša razdalja zaščitnega plinovoda do stavb mora biti najmanj 2 m. Plinovodi se pritrdijo na nosilce z uporabo objemke.

Dovoljeni razponi med nosilci:

Cev d- 20 mm - 3 m

25 mm - 3,5 m

Plinovod je položen vzdolž sten z nosilci v skladu s serijo 5.905-8 (Pritrditev plinovoda vzdolž sten stavbe). Razdalja med plinskimi vodi in stenami mora omogočati enostaven dostop za pregled in popravila.

Za boj proti koroziji se kovinske konstrukcije in cevi 2 -krat pobarvajo s predhodnim nanosom temeljnega premaza.

Izolacijske prirobnice. Namen in kraj namestitve.

Izolacijski prirobnični priključek (IFS). Zaščita plinovodov s pomočjo IFS in vložkov je sestavljena iz dejstva, da je plinovod razdeljen na ločene odseke, zaradi česar se prevodnost cevi zmanjša, hkrati pa se tok, ki teče skozi plinovod, zmanjša in rešitev vprašanja njihove zaščite je poenostavljena.

Namestitev EIF na vhodih predvideva nemožnost električnega stika med hišo in plinovodom. Namestitev EIF na plinovode - vhodi v hišo ne višji od 2,2 m (običajno 1,6-1,8 m od tal za lažje vzdrževanje).

Prirobnične povezave pri nameščanju ventilov, kompenzatorjev je treba premostiti s trajnimi mostički.

Postavitev odklopnih naprav na plinovod.

Odklopne naprave na plinovodih je treba predvideti za:

Na vhodih, v stanovanjskih, javnih, industrijskih zgradbah, pred zunanjimi napravami, ki porabljajo plin (mobilni kotli, kotli za kuhanje bitumna, peči za sušenje peska in kurjenje gradbenega materiala itd.)

Na vhodih v hidravlični lom, na izhodih iz hidravličnega loma z zankastimi plinovodi v sistemih z dvema ali več hidravličnimi lomi;

Na vejah medseliških plinovodov do naselja ali podjetja;

Na odcepih od cevovodov za distribucijo plina do posameznih mikrookrožij, sosesk in posameznih skupin stanovanjskih stavb;

Za prerezovanje srednje in visokotlačnih distribucijskih plinovodov za možnost izvedbe zasilnih in obnovitvena dela;

Ko plinovodi prečkajo vodne ovire, pa tudi en vod s širino vodne zapore z nizkotlačnim obzorjem 75 m ali več;

Pri prečkanju plinovodov železnice skupno omrežje in avtocestah Naprave za odklop kategorije 1 in 2 je treba postaviti:

Pred ozemlji industrijskih, občinskih in drugih podjetij.

Odklopne naprave na zunanjih plinovodih morajo biti nameščene v vodnjakih, ozemljenih ognjevarnih omarah ali ograjah, pa tudi na stenah stavb. Nobeno je dovoljeno podzemna inštalacija odklopne naprave, povezane z varjenjem, namenjene za vgradnjo brez ovratnikov in ne zahtevajo vzdrževanja.

Odklopne naprave, namenjene za vgradnjo na stene stavb, morajo biti oddaljene od vrata in odpiranje oken vsaj, m:

Za nizkotlačne plinovode - 0,5 m;

Za plinovode srednjega tlaka vodoravno - 1,0 m;

Za visokotlačne plinovode do 0,6 MPa vodoravno -3,0 m.

Razdalje od odklopnih naprav, nameščenih na stenah stavb na plinovodu, do sprejemnih naprav dovodno prezračevanje mora biti vodoravno vsaj 5 m. Ko so odklopne naprave nameščene na višini več kot 2,2 m

zagotoviti je treba ploščadi iz negorljivih materialov z lestvami.

Namen, naprava zapornih in krmilnih ventilov?

Industrijski priključki za cevovode so:

1. zaklepanje

2. reguliranje

3. varnost

4. nadzor

Zaporni ventili je zasnovan za vklop in izklop posameznih odsekov cevovodov med delovanjem. Vključuje pipe, ventile, zaporne ventile.

Regulacijski ventili so namenjeni spreminjanju tlaka ali temperature ali pretoka transportiranega medija.

Varnostni ventili so namenjeni zaščiti cevovodov, plinsko opremo, posode iz po nepotrebnem

visok tlak, pa tudi za vzdrževanje zahtevani tlak v načrtu.

Zaporni ventili morajo biti tesno pritrjeni zunanje okolje... Vrata, pipe, zaporni ventili in vrtljiva vrata za sisteme za oskrbo s plinom kot zaporni ventili (zaporne naprave) morajo biti zasnovani za ogljikovodikove pline. Tesnost vrat mora ustrezati razredu 1 v skladu z GOST 9544.

Ventili in metuljni ventili morajo imeti nihajne zapore in kazalnike položaja odpiranje in zapiranje.

Ventili so izdelani iz sive litine, duktilnega železa, ogljikovega jekla, zlitin na osnovi bakra.

Zaporni ventili v skladu z GOST 4666 morajo biti označeni na telesu in imeti značilno barvo. Oznaka mora vsebovati proizvajalčevo blagovno znamko, pogojno oz delovni tlak, po potrebi indikator smeri prehoda in smeri toka.

KPO na podzemnih plinovodih. Pogoji pregleda plinovodov. Papirologija.

Podzemni plinovodi (iz kovine in polietilenske cevi), ki so v obratovanju, morajo opraviti tehnični pregled, vklj. in zapleten instrumentalni pregled. KPO s pomočjo naprav po posebej razvitih navodilih in po potrebi tudi vrtanje. Med tehničnim pregledom

plinovodov, dejansko lokacijo plinovodov, stanje struktur in opreme na njih, tesnost, stanje zaščitni premaz in elektrokemijsko zaščito.

Pri izvajanju KPO se preveri naslednje:

lokacijo in po potrebi globino plinovoda;

tesnost plinovoda;

neprekinjenost in stanje zaščitnega premaza.

Tehnični pregled podzemnih jeklenih plinovodov se izvaja:

z življenjsko dobo do 25 let - vsaj enkrat na 5 let. Prvi leto dni po zagonu;

pri obratovanju nad 25 let in pred iztekom amortizacijske dobe obratovanja - vsaj enkrat na 3 leta;

če je vključeno v načrt remont ali zamenjavo, pa tudi z zaščitno prevleko pod "zelo ojačanim" tipom - vsaj enkrat letno.

Izvesti je treba izredne plinovode KPO:

V primeru, da se življenjska doba za jeklene plinovode podaljša - 40 let, za polizdelke - 50 let;

Pri odkrivanju puščanja ali razpok varjenih spojev zaradi korozijske poškodbe;

Ko se potencialni "plinovod -zemlja" spusti na vrednosti, ki so pod minimalno dovoljeno, je treba zaradi prekinitve delovanja električnih zaščitnih instalacij za več kot 1 mesec - v območjih vpliva potepuških tokov in več kot 6 mesecev - v drugi primeri, ki jih določa DSTU B V.2.5-29: 2006 "Inženirska oprema za hiše in objekte. Zunanja omrežja in objekti. Sistemi za oskrbo s plinom. Podzemni jekleni plinovodi. Splošni pogoji za zaščito pred korozijo ".

Na plinovodih z zaščitno prevleko pod "zelo ojačanim" tipom je poleg KPO treba izvesti tudi nadzorno jamo, da se ugotovi stanje cevi in ​​kakovost zvarjenih spojev. Tehnični pregled stanja polietilenskih plinovodov se izvede v roku, določenem za jeklene plinovode.

V KPO se delovni list sestavi v 2 izvodih, ena se preda poveljniku razdelka o omrežju.

Jame na plinovodu. Namen vrtanja. Vrstni red dela. Registracija dokumentacije.

Pregled podzemnih jeklenih plinovodov za ugotavljanje stanja zaščitnega premaza, kjer je uporaba naprav ovirana zaradi industrijskih motenj, se izvede z odpiranjem kontrolnih jam na plinovodih dolžine najmanj 1,5 m na vsakih 500 m .

Mesta odpiranja kontrolnih jam, njihovo število na območjih industrijskih motenj določi plinsko podjetje ali podjetje, ki samo upravlja plinske objekte.

Za vizualni pregled se izberejo območja, ki so izpostavljena največji nevarnosti korozije, presečišče plinovoda z drugimi podzemnimi gospodinjstvi, zbiralniki kondenzata. Hkrati je treba odpreti najmanj eno jamo za vsak kilometer distribucijskih plinovoda in za vsakih 200 m - za dvoriščni ali znotraj blokovski plinovod, vendar vsaj eno jamo za dovoz, dvorišče ali blok.

Preverjanje tesnosti in odkrivanje mest puščanja plina iz podzemnih plinovodov v času zmrzovanja tal, pa tudi na območjih, ki se nahajajo pod izboljšanim cestne površine, je treba izvesti z vrtanjem vrtin (ali šivanjem), čemur sledi odvzem vzorcev zraka.

Na cevovodih za distribucijo plina in dotokih se na spojih vrtajo vrtine. V odsotnosti lokacije spojev je treba vrtine izvrtati vsaka 2 m.

Globina njihovega vrtanja zimski čas mora biti vsaj globina zmrzovanja tal, v topel čas leta - ustrezajo globini polaganja cevi. Vodnjaki so položeni na razdalji najmanj 0,5 m od stene plinovoda.

Pri uporabi zelo občutljivih detektorjev plina je dovoljeno zmanjšati globino vrtin in jih postaviti vzdolž osi plinovoda, pod pogojem, da je razdalja med vrhom cevi in ​​dnom vrtine najmanj 40 cm.

Uporaba odprtega ognja za ugotavljanje prisotnosti plina v vrtinah ni dovoljena.

Pregled polietilenskih plinovodov v jamah se izvaja samo na mestih, kjer so nameščeni jekleni vložki.

Najmanj 1 vložek se preveri za 1 km distribucijskih plinovoda in za vsako četrtletno distribucijo. Da bi lahko pregledali spoje spojev polietilenskega plinovoda z jeklenim vložkom, mora biti dolžina jame 1,5-2 m. Odpiranje jam se izvede z mehanizmi ali ročno. Izolacijo in pregled kovine jeklenih vložkov je treba opraviti vsaj enkrat na 5 let.

Na podlagi rezultatov tehničnega pregleda jeklenih in polietilenskih plinovodov je treba sestaviti protokol, v katerem ob upoštevanju ugotovljenih napak in ocen tehnično stanje, treba je dati mnenje o možnosti nadaljnjega obratovanja plinovoda, potrebi po času njegovega popravila in zamenjave. Podatki o opravljenem delu in rezultati raziskave se vnesejo v potni list plinovoda.