§ 153. Ključavničar-serviser 2. kategorije

Opis del

• Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih enot in mehanizmov opreme, enot in strojev.
• Popravilo enostavne opreme, enot in strojev, pa tudi srednje zahtevnosti pod vodstvom mehanika višje kvalifikacije.
• Ključavničarska obdelava delov po 12-14 kvalifikacijah.
• Izpiranje, čiščenje, mazanje delov in odstranjevanje zaliva.
• Izvajanje del z uporabo pnevmatskih, električnih orodij in vrtalnih strojev.
• Strganje delov z mehaniziranim orodjem.
• Izdelava preprostih naprav za popravilo in montažo.

Mora vedeti:

• osnovne tehnike za razstavljanje, popravilo in sestavljanje enostavnih enot in mehanizmov, opreme, enot in strojev;
• namen in pravila za uporabo ključavničarskih in merilnih instrumentov;
• osnovne mehanske lastnosti predelanih materialov;
• sistem toleranc in pristankov;
• ime, oznake in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela

• 1. Okovja odprtih peči, dušilke, zaporni ventili - demontaža, popravilo, montaža.
• 2. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navoj, menjava in pritrditev.
• 3. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - montaža na mestu namestitve.
• 4. Polnjenje oken, vrvi dvižnikov pokrovov in nadzemnih naprav - menjava.
• 5. Kolena, cevni cevniki - hidravlični preizkus in montaža.
• 6. Lubrikatorji, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
• 7. Hladilniki olja - demontaža, popravilo, montaža.
• 8. Batne črpalke - popravilo, montaža.
• 9. Oprema - nevtralizacija iz kislega in alkalnega okolja.
• 10. Zaščite - demontaža in namestitev.
• 11. Tesnila - proizvodnja.
• 12. Reduktorji bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
• 13. Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
• 14. Zanje sem brusil smirkova kolesa in sesalce - popravilo, montaža, zamenjava in ravnanje abrazivnih koles.
• 15. Moški - piling.
• 16. Koluti upogibnih strojev - popravilo in montaža na stroj.

§ 154. Ključavničar-serviser 3. kategorije

Opis del

• Demontaža, popravila, montaža in testiranje povprečne zahtevnosti enot in mehanizmov opreme, enot in strojev.
• Popravilo, regulacija in preizkušanje srednje zahtevne opreme, sklopov in strojev ter kompleksa pod vodstvom višjega mehanika.
• Ključavničarska obdelava delov po 11-12 kvalifikacijah.
• Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija.
• Demontaža, montaža in tesnjenje faolitne in keramične opreme in komunikacij.
• Izdelava srednje zahtevnih naprav za popravilo in montažo.
• Opremljanje pri premikanju bremen z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, nadzorovanih s tal.

Mora vedeti:

• naprava popravljene opreme;
• namen in interakcija glavnih enot in mehanizmov;
• tehnološko zaporedje razstavljanja, popravil in montaže opreme, enot in strojev;
• tehnični pogoji za testiranje, nastavitev in prevzem enot in mehanizmov;
• osnovne lastnosti predelanih materialov;
• naprava univerzalnih naprav in uporabnih kontrolnih in merilnih instrumentov;
• sistem toleranc in pristankov;
• lastnosti in parametri hrapavosti;
• pravila za vpenjanje, dviganje, premikanje bremen; pravila delovanja za dvižno opremo in mehanizme, ki se upravljajo s tal.

Primeri dela

• 1. Vakuumske enote visokega vakuuma za inštalacije srednje zahtevnosti - popravilo.
• 2. Ventili vseh premerov - prekrivanje ventilov.
• 3. Ventilatorji - popravilo in namestitev.
• 4. Podloge - vzporedno prileganje in piljenje.
• 5. Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
• 6. Žlebovi za vlivanje litega železa - zamenjava.
• 7. Kompleksna ohišja in okvirji - izdelava.
• 8. Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
• 9. Menjalniki hitrosti in pomikov v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
• 10. Rezila, stepalke, gredi, transportne plošče, zavoji polža - ravnanje.
• 11. Lunete - popravilo.
• 12. Orodjarne, avtomatski menjalniki orodja - popravilo, nastavitev.
• 13. Stroji za navijanje (tekstil) - remont plošč, dvižnih ročic, ovinkov, vreten.
• 14. Polnilni stroji - popravilo transportne verige, zamenjava kalupov.
• 15. Stroji za nakladanje premoga - montaža in montaža zavorne naprave z vzvodom.
• 16. Mlini, sita, sušilni bobni - tekoča popravila.
• 17. Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
• 18. Polavtomatski varilni stroji, inštalacije - srednja in tekoča popravila.
• 19. Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centrirnimi elektrodami.
• 20. Sita in noži - odstranitev, namestitev in nastavitev.
• 21. Lesnoobdelovalni stroji - tekoča popravila.
• 22. Tkalni stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
• 23. Stružnice - popolna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, čeljusti.
• 24. Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
• 25. Cevovodi - demontaža.
• 26. Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
• 27. Nosilci žlindre - pregled, mazanje in popravilo.
• 28. Električne peči - demontaža in popravilo.

§ 155. Ključavničar-serviser 4. kategorije

Opis del

• Demontaža, popravila, montaža in testiranje kompleksnih sklopov in mehanizmov.
• Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, prilagoditev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
• Ključavničarska obdelava delov in sklopov za 7-10 kvalifikacij.
• Izdelava kompleksnih napeljav za popravilo in montažo.
• Priprava seznamov popravil okvar.
• Vrtljanje z uporabo dvižnih in transportnih mehanizmov ter posebnih naprav.

Mora vedeti:

• ureditev popravljene opreme, enot in strojev;
• pravila za regulacijo strojev;
• načini za odpravo napak v procesu popravil, montaže in testiranja opreme, enot in strojev;
• naprava, namen in pravila za uporabo uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
• oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav;
• načini označevanja in obdelave preprostih različnih detajlov;
• sistem toleranc in pristankov;
• lastnosti in parametri hrapavosti;
• lastnosti kislinsko odpornih in drugih zlitin;
• glavne določbe načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme.

Primeri dela

• 1. Aparati kolonskega tipa - popravilo, montaža.
• 2. Oprema za kisik in argon za električne talilne peči - popravilo, vzdrževanje.
• 3. Zaporni ventili - revizija, popravilo, montaža.
• 4. Vibrirajoča sita - zamenjava sita.
• 5. Plinski kanali - zamenjava vrat.
• 6. Scubber water locks - nastavitev.
• 7. Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
• 8. Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
• 9. Granulatorji - zamenjava obloge in stranic.
• 10. Drobilci - popravilo z zamenjavo in prilagoditvijo dotrajanih delov, prilagoditev velikosti drobljenja.
• 11. Kalanderji, univerzalne in rotacijske stiskalnice za likanje - popravilo in nastavitev.
• 12. Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
• 13. Konus vretena - preverite in obnovite z metodo lapping.
• 14. Menjalniki hitrosti in pomikov kovinskoobdelovalnih strojev - montaža in nastavitev.
• 15. Parni in toplovodni kotli - popravilo.
• 16. Vrtalni stroji - montaža in montaža.
• 17. Stroji za tlačno litje - popravilo.
• 18. Polnilni stroji za odprtino peči - poravnava stebrov po navpični osi in nivoju, popravilo valjarnega mehanizma in vrtenje debla.
• 19. Predilni stroji - remont in nastavitev.
• 20. Šivalni stroji - tekoča in večja popravila.
• 21. Mlini, sita, sušilni bobni - srednje popravilo.
• 22. Globinske in sesalne črpalke - popravilo in montaža.
• 23. Protiprašni pokrovi vrat pretvornikov - demontaža, montaža.
• 24. Oprema za kurilno olje - popravilo.
• 25. Oprema pripravljalnih obratov (oddelkov) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za industrijo predelave maščob - montaža, prilagajanje in testiranje.
• 26. Pnevmatske črpalke, dimniki, sesalniki - popravilo.
• 27. Ležaji so odgovorni - babbit polivanje in strganje.
• 28. Menjalniki za rotacijske peči, parne mline, transporterji, ploščati transporterji, podajalniki - popravilo.
• 29. Sistemi zračnih pretvornikov in vodnih plaščev - nastavitev, remont.
• 30. Mešalniki in žveplani - zamenjava gredi in spojk.
• 31. Stroji za obdelavo lesa in kovine - remont, nastavitev.
• 32. Tkalski stroji - remont in nastavitev votnega mehanizma.
• 33. Sekcijski in vretenasti turbovrtalni stroji - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
• 34. Chushkoukladchik - popravilo z zamenjavo delov.

§ 156. Ključavničar-serviser 5. kategorije

Opis del

• Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija in nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
• Ključavničarska obdelava delov in sklopov za 6-7 kvalifikacij.
• Demontaža, popravilo in montaža enot in opreme v pogojih tesnih in tesnih pristankov.

Mora vedeti:

• oblikovne značilnosti popravljene opreme, enot in strojev;
• tehnične pogoje za popravilo, montažo, testiranje in regulacijo ter za pravilno namestitev opreme, enot in strojev;
• tehnološki proces popravil, montaže in montaže opreme;
• pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev;
• geometrijske konstrukcije za kompleksne oznake;
• metode za ugotavljanje prezgodnje obrabe delov;
• metode obnavljanja in utrjevanja obrabljenih delov ter nanašanja zaščitnega premaza.

Primeri dela

• 1. Stroji za avtomatsko struženje in vrtenje z več vreteni, kopiranje, vrtanje, oblikovanje zobnikov in obračanje valjev – srednje popravilo, namestitev, nastavitev, preverjanje natančnosti, zagon in zagon.
• 2. Visokotlačne enote (sintezni stebri), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
• 3. Naprave za destilacijo in destilacijo - remont.
• 4. Aparati, visokotlačni plinovodi - revizija, popravila in testiranja.
• 5. Kompleksne filmske projekcijske naprave in razvijalni stroji - srednje popravilo.
• 6. Oprema kisikovih in argonskih odprtih peči - popravilo, vzdrževanje.
• 7. Plinska puhala - remont in testiranje.
• 8. Vakuumski valji za sušenje in likanje - popravilo in nastavitev.
• 9. Menjalniki polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem zgibnih valjev in zobnikov.
• 10. Kompresorji za dvig kisika - remont.
• 11. Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in izravnavanje žerjavnih stez.
• 12. Stroji za sortiranje pisem - popravilo.
• 13. Polnilni stroji za odprte peči - popolno popravilo z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
• 14. Nakladalni stroji - revizija mehanizma za premikanje in vrtenje, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
• 15. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
• 16. Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dostava.
• 17. Hidravlični dovodni mehanizmi kovinskoobdelovalnih strojev - popravilo in nastavitev.
• 18. Mehanizmi hidravličnih cevovodov obdelovalnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
• 19. Vakuumske in predvakumske črpalke - remont.
• 20. Plavži - vgradnja poševnega mostu.
• 21. Reaktorji - popravilo.
• 22. Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - revizija, popravila.
• 23. Roboti in manipulatorji s programiranim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - remont, prilagoditev.
• 24. Vrtalni stroji za globoko vrtanje - popravilo.
• 25. Stroji za brušenje zobnikov, oblikovanje zobnikov, stroji za oblikovanje zobnikov s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - preverjanje točnosti.
• 26. Obdelovalni stroji s programiranim krmiljenjem - preizkus togosti.
• 27. Potisnilni turbovrtalni vrtalniki, zobniški, reaktivni, visokonavorni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
• 28. Inštalacije vakuumsko-uparjalne - demontaža, popravilo, montaža.
• 29. Cilindri, glavni ležaji in ojnica - preverite po vhodu in končno pritrditev vseh priključkov.
• 30. Ekonomajzerji, pregrelniki, kompresorske in puhalne enote - remont, dobava po testiranju.
• 31. Električne in talilne peči - preverjanje poravnanosti dvižnih vijakov, transporterja in sajenje telesa peči na vseh štirih stebrih.

§ 157. Ključavničar-serviser 6. kategorije

Opis del

• Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev.
• Prepoznavanje in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med postopkom popravila.
• Testiranje natančnosti in obremenitve obnovljene opreme.

Mora vedeti:

• konstrukcijske značilnosti, kinematski in hidravlični diagrami popravljene opreme, enot in strojev;
• metode popravil, montaže, namestitve, preverjanja točnosti in testiranja popravljene opreme;
• dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

• 1. Stroji za večvretensko struženje, polavtomatsko struženje večrezov navpično - remont.
• 2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
• 3. Kompleksne filmske projekcijske naprave in razvijalni stroji - remont.
• 4. Stojala za valjarna - preverjanje, nastavitev, testiranje in dobava po popravilu.
• 5. Avtomatske linije vseh obdelovalnih profilov s kompleksnimi agregati - velika in srednja popravila.
• 6. Linije za avtomatsko oblikovanje - remont, montaža, nastavitev in dostava.
• 7. Kompleksno-mehanizirane linije za moko-slaščice, testenine in pekovske izdelke ter avtomatske linije v proizvodnji parfumerijskih in kozmetičnih izdelkov - popravila in nastavitev.
• 8. Stroji za sintranje - regulacija premikanja stroja in toplotne reže, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
• 9. Dvižni stroji za skip in kletkasto dviganje rudnikov - popravilo, testiranje, dostava.
• 10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
• 11. Rudno-termične peči - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
• 12. Cevaste peči - test tuljave.
• 13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
• 14. Parno-hidravlične stiskalnice - remont.
• 15. Roboti in manipulatorji s programiranim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravil nad 20 enot - montaža, popravilo, zagon.
• 16. Modularni, bobnarski in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje odmikastih in stožčastih gredi - popravilo.
• 17. Stroji za vbodno vrtanje - obnova koordinat.
• 18. Obdelovalni stroji s programiranim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
• 19. Električni pulzni stroji - popravilo.
• 20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
• 21. Turbopolnilniki - remont in dostava.
• 22. Enote za ločevanje zraka - remont.
• 23. Izstrelilna naprava za spuščanje ladij - remont, poravnava in regulacija.
• 24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - remont.
• 25. Ekstraktor, malopress, avtomatske in polavtomatske naprave (doziranje, rezanje, polnjenje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
• 26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - nastavitev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.

§ 158. Ključavničar-serviser 7. kategorije

Opis del

• Diagnostika, preprečevanje in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih.
• Odpravljanje okvar opreme med delovanjem z izvajanjem kompleksa del za popravilo in nastavitev mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Mora vedeti:

• konstrukcijske značilnosti, hidravlični in kinematični diagrami kompleksne opreme, ki se popravlja;
• metode diagnostike, popravila, montaže in namestitve, preverjanja točnosti in testiranja popravljene opreme;
• dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje okvar;
• tehnološki procesi popravil, testiranja in zagona kompleksne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba

§ 159. Ključavničar-serviser 8. kategorije

(Opomba. 7. in 8. kategoriji tega poklica se dodeli le pri delu v delavnicah za pripravo proizvodnje, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.)

Opis del

• Diagnostika, preprečevanje in popravilo edinstvene in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje njenega učinka na določene obratovalne parametre.

Mora vedeti:

• načrtovanje, kinematični in hidravlični diagrami eksperimentalne in edinstvene opreme, ki se popravlja;
• Instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in vzdrževanje opreme;
• tehnološki procesi za popravilo unikatne in eksperimentalne opreme.

Zahtevana je srednja poklicna izobrazba.

ENOTNA TARIFA - IMENIK KVALIFIKACIJ

DELA IN POKLICI DELAVCEV (ETKS)

2. ŠT

2. kategorija

Opis dela. Montaža in nastavitev enostavnih sklopov in mehanizmov. Ključavničarska obdelava in montaža delov po 12 - 14 kvalifikacijah. Montaža enot in mehanizmov srednje zahtevnosti z uporabo posebnih naprav. Montaža delov za varjenje in varjenje. Rezanje obdelovancev iz palice in pločevine na ročne škarje in nožne žage. Posnemanje. Vrtanje lukenj v skladu z oznakami, šablono na preprostem vrtalnem stroju, pa tudi pnevmatskimi in električnimi stroji. Navoj s pipami in matricami. Postavitev preprostih delov. Spajanje delov in sklopov s spajkanjem, lepili, vijaki in hladnim kovičenjem. Testiranje sestavljenih enot in mehanizmov na stojalih in hidravličnih stiskalnicah

pritisk. Sodelovanje, skupaj z mehanikom višje kvalifikacije, pri sestavljanju kompleksnih enot in strojev z vgradnjo delov, pri nastavljanju zobnikov z namestitvijo bočnih in radialnih razmikov, določenih z risbo in tehničnimi pogoji.

Mora vedeti: tehnični pogoji za sestavljene enote in mehanizme, ime in namen enostavnega delovnega orodja; ime in označevanje predelanih materialov; sistem toleranc in pristankov sestavljenih enot in mehanizmov; osnovne mehanske lastnosti obdelanih kovin; načini za odpravo deformacij med toplotno obdelavo in varjenjem; razlogi za pojav korozije in kako ravnati z njo; namen in pravila za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov ter najpogostejših posebnih in univerzalnih naprav; namen mazalnih tekočin in načini njihove uporabe; pravila za označevanje preprostih delov.

Primeri dela:

1. Avtomobil - sklop volanskega obroča, pokrova, sklopov nosilcev in menjalnika.

2. Hidravlični amortizerji - montaža.

3. Zadnja glava stružnic - montaža.

4. Bloki na kotalnih in drsnih ležajih - montaža.

5. Torni valji - namestitev.

6. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - remont.

7. Vreteno tekstilnih strojev - utekanje.

8. Vrtljive vilice - piljenje vzdolž podloge in nosilca.

9. Zračni kanali glavnih vodov osebnih in tovornih avtomobilov vseh vrst - montaža.

11. Deli in priključki - hidravlični tlačni preizkus.

12. Ravni deli - strganje pravokotnih odprtih spojnih ravnin fiksnih delov (nosilcev, stojala itd.) z natančnostjo dveh točk na površini 1 m². cm.

13. Detajli so različni – piljenje in prileganje na svoje mesto, vrtanje in vrtanje lukenj, ki ne zahtevajo velike natančnosti.

14. Ključavnice vrat, notranje - prileganje delov in montaža.

15. Pritrdilni elementi, zanke, verige s prostimi velikostmi (enostavne) - izdelava.

16. Vozila stružnic - montaža.

17. Turbinski okvirji - montaža.

18. Ohišja ležajev - montaža vrtanja.

19. Pokrovi za ohišja instrumentov (bron, aluminij, lito železo) - označevanje, piljenje, vrtanje lukenj do premera 25 mm.

20. Pokrovi ohišja - namestitev in montaža na stroj.

21. Dvižni vitli z ročnim pogonom z nosilnostjo do 10 ton - montaža in testiranje.

22. Drsne sklopke, cilindrični in polžasti zobniki - piljenje in montaža utorov za ključe.

23. Noži rezalne enote - ravnanje.

24. Zavoji, T-ji za cevovode - hidravlični preizkus in montaža.

25. Tečaji, tečaji - označevanje, izdelava, montaža in namestitev na svoje mesto.

26. Podpore za otroška tolkala, montaža.

27. Enovrstni potisni kroglični ležaji, enoredni kotni ležaji in radialni igličasti ležaji s cilindričnimi in zasukanimi valji z zunanjim premerom do 500 mm - montaža.

28. Navite vzmeti za ventile motorja - obremenitveni preizkus.

29. Vzmeti, ščetke s podstavkom, vzvodi, držala ščetk za traverze električnih strojev - montaža, kovičenje, spajkanje.

30. Cisterne - preizkus s stisnjenim zrakom do mejnega tlaka.

31. Vozniški sedeži - namestitev.

32. Zgornji in spodnji bočni sklop kovinskih vagonov z okovjem.

33. Prenos potovalnega mehanizma žerjava - montaža.

34. Filtri za olje, vodo in zrak - montaža.

35. Čajniki, lončki za kavo, vrči za mleko - piljenje izlivov.

36. Liti zobniki in letve različnih modulov - piljenje zob po šablonah.

37. Deljeni škripci - montaža.

38. Prizmatični, klinasti, tangencialni ključi do 24 x 14 x 300 mm - piling.

39. Kovinske police - montaža.

40. Zaboji za baterije in orodje - montaža, lepljenje.

MEHANSKO MONTAŽNA DELAVNICA

3. rang

Opis dela. Ključavničarstvo in montaža delov v okviru 11 - 12 kvalifikacij z uporabo univerzalnih naprav. Montaža, nastavitev in testiranje enot in mehanizmov srednje zahtevnosti ter ključavničarstvo po 7 - 10 kvalifikacijah. Označevanje, strganje, brušenje delov in sklopov srednje zahtevnosti. Elementarni izračuni za določanje toleranc, prileganja in zoženja. Stiskanje delov na hidravličnih in vijačnih mehanskih stiskalnicah. Testiranje sestavljenih enot in mehanizmov na posebnih napravah. Odprava napak, ugotovljenih med montažo in testiranjem enot in mehanizmov. Nastavitev zobnikov z vgradnjo bočnih in radialnih razmikov, določenih z risbo in tehničnimi pogoji. Statično in dinamično uravnoteženje različnih delov enostavne konfiguracije na posebnih balansirnih strojih z diski, prizmami in valji. Spajkanje z različnimi spajkami. Montaža kompleksnih strojev, enot in obdelovalnih strojev pod vodstvom višjega mehanika. Nadzor dviganja in transporta opreme s tal. Pripenjanje in privezovanje bremen za dvigovanje, premikanje; namestitev in shranjevanje.

Mora vedeti: naprava in načelo delovanja sestavljenih enot, mehanizmov in obdelovalnih strojev, tehnični pogoji za njihovo montažo; mehanske lastnosti obdelanih kovin in učinek toplotne obdelave nanje; vrste kovičnih šivov in zvarnih spojev ter pogoji za zagotavljanje njihove trdnosti; sestava ognjevzdržnih in nizko talnih spajk, fluksov, jedlk in metode njihove priprave; naprava srednje zahtevnosti kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; pravila za ostrenje in fino nastavitev ključavničarskega orodja; sistem toleranc in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; načini označevanja delov srednje zahtevnosti.

Primeri dela:

1. Avtomobili - montaža kabine, karoserije, zadnje osi.

2. Avto zapore - rezanje sektorja vzdolž jaška.

3. Hladilne enote - vgradnja na zunanjo steno.

4. Amortizerji tipa AKM-400 in podobno - popolna končna montaža.

5. Pomorski pribor vseh vrst in velikosti z ročnim pogonom, zobniškim pogonom - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

6. Bobni mehanske britvice - montaža, preverjanje končnega in radialnega odteka zoba.

7. Bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem - luknje za izrezovanje v danem razredu točnosti in hidravlično tlačno testiranje pred končno montažo.

8. Gredi - tlačno testiranje puš, vztrajnikov, sklopk.

9. Motorne gredi motorjev z notranjim zgorevanjem - ročno vrezovanje navojev v slepe luknje.

10. Ventili vseh premerov - previjanje ventilov in hidravlični preizkus.

11. Ventilatorji, motorji - montaža, nastavitev.

12. Vložki, kozarci, stoli, zvari in drugi detajli, rezanje navojev s premerom do 2 mm in nad 24 do 42 mm na prehod in ob zaustavitvi.

13. Zračni separatorji - splošna montaža.

14. Ročni pogledi vseh vrst in velikosti - montaža.

15. Kardanske glave in obroči - montaža, vrtanje v vložku z naknadnim privezovanjem.

16. Drsna vrata - izdelava.

17. Podrobnosti o ključavnicah - izdelava.

18. Motorji z notranjim zgorevanjem do 73,6 kW (100 KM) - splošna montaža.

19. Diski rotorjev, kompresorjev, turbin - označevanje, ključavničarstvo.

20. Disci sklopke, zavorne obloge - montaža, lepljenje.

21. Ključavnice vagon v kombinaciji z ramom, predprostorna vrata potniških vagonov - montaža delov in montaža.

22. Ročne dušilne lopute vseh vrst in velikosti - montaža in testiranje.

23. Zobje zobnikov škatle motornega vozila in vagona - piling.

24. Grelne komore za difuzijske peči, hladilni sistemi za vakuumske inštalacije - montaža.

25. Ohišja za priklop - cevi za prileganje.

26. Ventili visokotlačne in ranžirne naprave, ki pritrjujejo sedeže.

27. Zračni in vodni ventili in pipe - lepljenje.

28. Vodomerne kolone "Klinker" - montaža, testiranje, dostava.

29. Zaščitna ovoja kompleksnih konstrukcij - montaža.

30. Prevleke za obloge - proizvodnja.

31. Batni obroči - izrezovanje ključavnice in strganje.

32. Zadrževalni obroči - označevanje, vrtanje, prileganje.

33. Kompenzatorji - montaža in testiranje.

34. Krmilniki olja - montaža in nastavitev.

35. Menjalniki - montaža in testiranje.

36. Razdelilne škatle - kompletna proizvodnja (brez montaže).

37. Blok škatle - proizvodnja.

38. Karoserije in okvirji varjeni iz različnih materialov, dimenzije 500 x 500 x 700 mm - montaža z lepljenjem, ravnanje.

39. Ohišja, nosilci - strganje.

40. Ohišja kompresorja - montaža.

41. Pokrovna telesa - okovja s strganjem utorov in klinov nanje.

42. Ohišja instrumentov - namestitev delov v ohišje, namestitev pokrovov z ohišjem na ključavnice, tečaje, omejevalnike.

43. Plinski ventili - lepljenje stožčastih površin.

44. Dvižni vitli z mehanskim pogonom - montaža in testiranje.

45. Dvigala - montaža.

46. ​​Vlečni mehanizmi, manipulatorji, pokrovi dostopnih loput, zaporni pogoni, pogoni sidrne vrvi, mali pogoni krmila - montaža, testiranje, dostava.

47. Mostovi (palica) za pritrditev žice - izdelava, montaža.

48. Batne črpalke - montaža in testiranje.

49. Lupine - montaža s prirobnicami.

50. Prilagodljive opore - montaža, ravnanje.

51. Osi, repni rotor, vzmeti in vodi v strojih za mehansko oštevilčenje - zamenjava.

52. Podstavek, plošče, plošče - piljenje, označevanje, vrtanje lukenj v različnih ravninah, rezanje navojev.

53. Luknje za kroglične ležaje - fina nastavitev.

54. Paketi litih rezil - montaža in prileganje za varjenje.

55. Paneli kompleksnega oblikovanja - izdelava.

56. Gumijasti adapterji - izdelava.

57. Testne plošče - strganje.

58. Stojala za posamezne plošče - montaža, nastavitev.

59. Drsni ležaji s premerom do 300 mm - strganje.

60. Pomorski potisni in potisni ležaji - polaganje oblog v dno trupov in pokrovov brez dodatne prilagoditve s preverjanjem spojnih površin s sondo z natančnostjo 0,05 mm.

61. Enoredni kroglični in radialni ležaji, kroglični kroglični ležaji, dvoredni ležaji z zunanjim premerom nad 500 mm - nabava in montaža.

62. Bati - sklop z ojnico in prileganjem batnega obroča.

63. Pogoni do menjalnikov, mlinov in polžev - montaža.

64. Naprave za odstranjevanje polsklopk, ležajnih obročev, montaža.

65. Valovita tesnila - izdelava po risbi.

66. Bakrena tesnila z azbestnim polnilom - izdelava.

67. Okvirji in blatniki snežnih plugov - sklop za varjenje.

68. Menjalniki sidrnih naprav - montaža.

69. Turbinski rotorji in statorji - set in namestitev lopatic.

70. Netesne kovinske cevi za armature - montaža.

71. Ročaji v obliki jekla - označevanje in piljenje konture po oznaki ali šabloni.

72. Jeklene ročice - ključavničarstvo, montaža z pušami.

73. Pregradna, stožčasta, prezračevalna stekla, senzorji s stožčastimi vložki itd. - montaža delov med izdelavo, končna montaža, nastavitev in testiranje.

74. Strojna ležišča - strganje.

75. Regali blokov - mehanizmi - vložitev.

76. Regali za tračnice in tende, oporniki - prileganje, montaža.

77. Kovinske skrinje za rezervne dele - izdelava in montaža delov.

78. Čeljusti za stružnice - montaža.

79. Nočne omarice za strojno orodje - montaža.

80. Stojala za kolesa - montaža, dostava.

81. Celična tesnila - proizvodnja.

82. Pravokotne prirobnice za zračne kanale in armature za industrijske prezračevalne sisteme - proizvodnja.

83. Temelji za pomožne mehanizme vgradnje malih plovil.

84. Kloratorji - montaža in testiranje.

85. Cisterne in rezervoarji - sklop za varjenje.

86. Tečaji pokrova klavirja in klavirja - montaža.

87. Visoko precizni kroglični ležaji - montaža in montaža.

88. Ojnice - strganje, stiskanje puše in sklopi.

89. Stožčasti zobniki - ročno piljenje zob.

90. Kombinirane prestave - montaža s preverjanjem indikatorja.

91. Zobniki in letve različnih modulov - montaža zob v parih, ki zagotavljajo zahtevano razdaljo in stik.

92. Pnevmatike - izdelava po risbah.

93. Cevi s spojkami brez stiskanja pod stiskalnico - montaža.

94. Cevi z žično vezjo, pritrditev s sponkami za hidravlične preskuse od 15 - 30 kgf / m². cm.

95. Polža in transporterji srednje zahtevnosti - montaža.

96. Stikalne plošče, eno- in dvopanelne, odprte in zaprte izvedbe - kompletna izdelava in montaža brez montaže.

97. Ejektorji z zmogljivostjo do 100 t / h - montaža iz žigosanih polovic za varjenje v napeljavah, tek z drugimi deli in testiranje.

MEHANSKO MONTAŽNA DELAVNICA

4. razred

Opis dela. Ključavničarstvo in montaža velikih delov in kompleksnih sklopov v 7 - 10 razredih. Montaža, nastavitev in testiranje kompleksnih sklopov enot, strojev in obdelovalnih strojev. Lamping in strganje spojnih površin kompleksnih delov in sklopov. Rezanje notranjih utorov, zgibnih spojev - evolventnih in

preprosta. Prilagoditev tesnosti in razmikov, centriranje vgrajenih delov, sklopov in sklopov. Montaža cevovodov, ki delujejo pod zračnim tlakom in agresivnimi posebnimi izdelki. Statično in dinamično uravnoteženje strojnih enot in delov kompleksne konfiguracije na posebnih balansirnih strojih. Odprava napak, ugotovljenih med montažo in testiranjem enot, enot,

stroji. Stiskanje delov na hidravličnih in vijačnih mehanskih stiskalnicah. Sodelovanje pri montaži in demontaži testnih stojal, pri montaži, nastavitvi in ​​testiranju kompleksnih eksperimentalnih in unikatnih strojev pod vodstvom višjega mehanika.

Mora vedeti: načrtovanje, kinematični diagram in princip delovanja sestavljenih enot mehanizmov, obdelovalnih strojev; tehnični pogoji za vgradnjo, nastavitev in prevzem sestavljenih enot, strojev; naprava, namen in pravila za uporabo delavca, merilnih instrumentov, instrumentov in naprav; sistem toleranc in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; načela zamenljivosti delov in sklopov; načini označevanja kompleksnih delov in sklopov; način toplotne obdelave in dodelave kompleksnih ključavničarskih orodij; metode preprečevanja in odpravljanja deformacij kovin in notranjih napetosti med toplotno obdelavo in varjenjem; osnove mehanike in tehnologije kovin v okviru opravljenega dela.

2. Pomorska armatura - ročno brušenje in dodelava tesnilnih površin.

3. Mešalni bobni z notranjimi spiralami - montaža.

4. Bloki cilindrov z notranjim zgorevanjem - strganje območij pod pokrovčki ležajev ročične gredi.

5. Veslaške gredi s premerom do 250 mm - strganje stožcev in prileganje utorov po merilu.

6. Zobne gredi pomožnih zobnikov - Skladiščenje gredi z ležajem.

7. Podporna platišča - montaža.

8. Propelerni vijaki za gredi - pritrditev pesta na konus in kaliber gredi.

9. Puše potisnega ležaja - montaža s segmentom.

10. Pomorske ležajne školjke - poravnano strganje konektorjev z ohišji in pokrovi konektorjev z natančnostjo 0,02 mm in zagotavljanjem zamenljivosti delov.

11. Puše krmnih cevi z gumijasto-kovinskimi oblogami za jaške z oblogami - montaža oblog po kalibru.

12. Puše, stiskalnice, vzvodi v avtomatskih oštevilčevalnih strojih - zamenjava.

13. Vrtalni stolpi - montaža ločenih konstrukcij.

14. Hidravlične čeljusti, hidravlični ventili - montaža in končna nastavitev.

15. Hidravlični cilindri dvigala kolutov - montaža in testiranje.

16. Ročno upravljane glave gob vseh velikosti - montaža in testiranje.

17. Glavniki, bergle in notranji stožci v strojih za mehansko oštevilčenje - zamenjava.

18. Signalni senzorji, senzorski pogoni - nastavitev z vgradnjo na zaporne ventile.

19. Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KM) - generalna montaža.

20. Podrobnosti so zapletene - razporeditev lukenj na težko dostopnih mestih.

21. Deli z utori in režami lastovičjega repa, ključavničarstvo.

22. Dizli - montaža in montaža ojnice - batne skupine.

23. Torni koluti s premerom do 300 mm - preklop z toleranco za ravnost in naravnost znotraj 0,01 mm.

24. Ključavnice za klavir - montaža.

25. Ročaji za rezanje tirnic, jedra blokovnih mehanizmov, ročaji šesttonskega parnega žerjava, pokrovi turbinskih generatorjev - montaža.

26. Lopatice s stožčastimi in polžastimi zobniki s premerom od 150 do 250 mm - montaža.

27. Ladijske lopute, sprejemne in prezračevalne lopute z nazivno izvrtino 350 mm in več - namestitev gumijastega tesnila, montaža, nastavitev.

28. Diamantno umivalnik - čiščenje osnovnih površin, odpiranje diamantov.

29. Merilniki propelerskih gredi in propelerjev - strganje in prileganje stožca s ključi.

30. Okvirji za radijske naprave iz profilnega jekla s številom vhodnih delov do 50 - montaža.

31. Kingstones z nazivno izvrtino nad 275 mm, nazivnim tlakom do 50 kgf / sq. cm - lepilne plošče in gnezda, montaža, testiranje, dostava.

32. Avtomatski ventili (para in voda) - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

33. Hitro zapiralni ventili in parni ventili, turbinske škatle, pregrada po preskusih na mizi.

34. Visokotlačni ventili, tesnilni obročki.

35. Varnostni ventili, redukcijski, drenažni, bypass, nepovratni in nepovratni - zaporni ventili, kotlovski in varnostni ventili, glavna in krmilna 1 in 2 tlačna stopnja (do 30 kgf / sq. Cm) - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

36. Pretočni daljinski ventili s pogonom - montaža, nastavitev, dostava.

37. Klinčki z nazivno izvrtino do 875 mm - strganje in brušenje klinastih površin, montaža, testiranje, dostava.

38. Stebri vodomernih ladijskih parnih kotlov kompleksnih sistemov z delovnim tlakom nad 25 kgf / m². cm - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

39. Kompresorji in dehidracijske enote (BO) z dovodom plina pod tlakom do 230 kgf / m2. cm - namestitev na stojalo, namestitev, testiranje po danem programu, demontaža, odprava manjših napak v sistemu.

40. Reverzne škatle za motorna vozila in tovorne vagone - strganje oken.

41. Omarice centralnega pogona - montaža.

42. Ohišja in okvirji, varjeni iz različnih materialov, montaža.

43. Ohišja in nosilci - strganje ravnine po 2. razredu.

44. Zaboji in pokrovi kompleksne konfiguracije velikih dimenzij, obdelava kovin s prilagoditvijo in vgradnjo spojev ključavnic in tečajev.

45. Tela šob - montaža.

46. ​​Nosilci za pogonske servomotorje - montaža.

47. Plinoprepustni pokrovi s pogonom - montaža in testiranje.

48. Tesnilni pokrovi - montaža obročev.

49. Brusne plošče s premerom do 750 mm - montaža, testiranje, uravnoteženje.

50. Labirinti - montaža in stiskanje.

51. Manipulatorji - strganje, lapanje.

52. Stroji za izdelavo papirja in kartona - montaža.

53. Hidravlični pogonski stroji za udarne in druge mehanizme - končna montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

54. Mehanizmi, glavni, pomožni in agregati - montaža, poravnava, namestitev s plastiko.

55. Zadrževalni mehanizmi - montaža in nastavitev.

56. Mehanizmi in oprema za daljinsko vodene ladje in ladijske sisteme - testiranje.

57. Mehanizmi - montaža in mehanska nastavitev po 2. razredu.

58. Planetarni mehanizmi - montaža.

59. Hidravlična krmilna os - montaža, nastavitev.

60. Odmikalne sklopke - fit.

61. Odklopne spojke - končna obdelava po utrjevanju.

63. Ladijski oljni grelniki - montaža.

64. Objemke - montaža z udarnim segmentom.

65. Kletke in ščiti - montaža s tesnilnimi ploščami.

66. Nosilci motorja - montaža.

67. Tračna os - ključavničarstvo in montaža.

68. Hladilniki, destilatorji, kondenzatorji - montaža.

69. Zapletene odcepne cevi - montaža, strganje in montaža.

70. Prevodi dvojnih križnih odmikov - montaža.

71. Kotni zobniški menjalniki - montaža, nastavitev za zagotovitev zahtevanega odmika in dotičnih točk.

72. Prenosni kotni nadzor montaže klinkov in ventilov, nastavitev, dostava.

73. Dvojni križni prevodi - montaža.

74. Krmilo z zalogo - strganje stožcev in utorov, montaža, montaža, dostava.

75. Krmilo in stojalo s prirobničnim priključkom - strganje prirobničnih ravnin, montaža priključka, poravnava središčne črte, povrtanje lukenj.

76. Pnevmatski cilindri - montaža in nastavitev.

77. Stojala za seznanjene plošče - montaža.

78. Drsni ležaji, sestavljeni iz več delov strganja.

79. Ležaji s stožčastimi izvrtinami - montaža.

80. Pomorski potisni ležaji, pomožni ležaji za jaške premera do 300 mm - strganje ležišč in oblog.

81. Ležaji (kroglični in valjčni) vseh velikosti, izdelani po razredih točnosti A, B in C - dodelava in montaža.

82. Drsniki električnih stikal - rezanje vogalov, ravnin, posnetkov in izstopov iz krožnega utora.

83. Hidravlične stiskalnice z nosilnostjo do 3000 ton - montaža in montaža.

84. Pogoni krogličnih mlinov - montaža in nastavitev.

85. Vzmeti - kalibracija in preizkus obremenitve s preverjanjem po tabeli.

86. Menjalniki - montaža, nastavitev, testiranje.

87. Polžasti menjalniki - strganje polžastih zobnikov.

88. Vzmeti - montaža.

89. Rotorji in statorji parnih in plinskih turbin - montaža.

90. Ročice v blok mehanizmih - sektorsko prileganje.

91. Podajalniki, rotacijski in ploščati tiskarski stroji, polavtomatski stroji za ulivanje stereotipov - montaža.

92. Contact selsyns - montaža in nastavitev traverzov, blažilnikov, montaža krogličnih ležajev, utekanje, nastavitev aksialne zračnosti, fino nastavljanje, predmontaža, statično uravnoteženje.

93. Ločevalniki - ročno vstavljanje zakovic z mehanizmom, vstavljanje valjčnih obročev, nalaganje z valjčki.

94. Sistemi posebnih cevi - strganje, poliranje notranjih cevi.

95. Postelje velikih strojev za obdelavo kovin - vodila za strganje.

96. Orodni stroji - avtomatsko zavijanje, etiketiranje, izparevanje in vakuumiranje - naprave, enote za linijsko rezanje in žigosanje - montaža.

97. Podstavni vozički za motorizirane platforme tirnic - označevanje in nastavitev čeljusti.

98. Tračne zavore z reduktorjem - nastavitev polžastega gonila z zagotavljanjem dotičnega mesta, montaža.

99. Parne in plinske turbine - montaža in montaža lopatic ter montaža potisnih ležajev.

100. Filtrirne inštalacije - montaža.

101. Naprave pod pokrovom za inštalacije za vakuumsko škropljenje - montaža enot.

102. Naprave za sklop naprave za razsoljevanje splakovalne vode.

103. Dvojni filtri kompleksnih izvedb - montaža, dostava.

104. Debla polnilnih strojev - montaža.

105. Hladilniki - montaža enot, montaža vrat in testiranje.

106. Precizni kroglični ležaji (izvedba po posebnih specifikacijah) - montaža in montaža.

107. Cevi s stiskanjem na stiskalnici pod hidravličnimi tlačnimi preskusi do 300 kgf / m². cm - montaža.

108. Ekscentriki, odmikači in protiuteži regulatorja turbinskega generatorja - piljenje po šablonah.

109. Ejektorji s storilnostjo nad 100 t/h - montaža iz žigosanih polovic za varjenje v napeljavah, montaža z drugimi deli in testiranje.

110. Električna in turbo puhala - montaža.

MEHANSKO MONTAŽNA DELAVNICA

5. razred

Opis dela. Ključavničarstvo in fino uglaševanje netermično obdelanih delov, izdelkov in sklopov kompleksne konfiguracije 6. stopnje in kompleksne konfiguracije 7. stopnje. Montaža, nastavitev in odpravljanje napak kompleksnih strojev, krmilno-merne opreme, konzol in naprav, unikatnih in preciznih enot in strojev, izbira in montaža velikih in kombiniranih ležajev. Preskušanje tlačne posode in globoko vakuumsko testiranje. Odstranitev potrebnih diagramov in lastnosti na podlagi rezultatov testiranja in dobava strojev v Oddelek za nadzor kakovosti. Montaža in demontaža testnih miz. Pregled kompleksne, edinstvene in natančne kovinorezalne opreme za natančnost in skladnost s tehničnimi pogoji. Montaža cevovodov, ki delujejo pod visokim zračnim (plinskim) tlakom in posebnimi izdelki. Statično in dinamično uravnoteženje delov in sklopov kompleksne konfiguracije.

Mora vedeti: zasnova, namen in načelo delovanja sestavljenih kompleksnih mehanizmov, naprav, enot, obdelovalnih strojev in strojev; tehnični pogoji za prilagajanje, testiranje in dobavo sestavljenih enot strojev in sklopov ter njihove obratovalne podatke; tehnike sestavljanja in prilagajanja strojev in preskusnih načinov; ukrepi za preprečevanje deformacij delov; pravila za preverjanje natančnosti obdelovalnih strojev.

Primeri dela:

1. Varovala in razdelilne naprave mehanske centralizacije - montaža in nastavitev.

2. Oprema za zapiranje in nastavitev za visokotlačne kemične industrije - demontaža, nastavitev, lepljenje, montaža.

3. Ventilni tulec - lepljenje in dodelava tesnilnih površin.

4. Gredi za veslanje in krmne cevi - strganje stožcev in nastavitev utorov za ključe z merilnikom.

5. Diferencialni valji posebne konstrukcije pilinga podpornih ravnin, pravokotnih na os z toleranco pravokotnosti 0,02 mm.

6. Propelerni vijaki za gredi - pritrditev pesta na konus gredi ali na kaliber.

7. Obloge - prileganje in strganje v ohišju turbine.

8. Zračni kanali vseh vrst - nadzorna montaža in poravnava.

9. Žiroskopi - predhodna in končna montaža.

10. Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 736 do 1472 kW (nad 1000 do 2000 KM) - montaža, nastavitev in zagon.

11. Difuzorji - namestitev in stiskanje v parni zaboj in v ohišje turbine.

12. Avto retarderji vseh vrst - montaža, nastavitev in vzdrževanje.

13. Merilniki propelerskih gredi in propelerjev z dvema ali več priključki s ključi, z vgradnjo ključev v poljubnem položaju glede na utore - strganje in prileganje stožca s ključi.

14. Okvirji za radijske naprave iz profilnega jekla z več kot 50 vhodnimi deli - montaža.

15. Okvirji in obloge za turbine - izdelava.

16. Vrtiljaki, puščanja vakuumskih inštalacij - montaža.

17. Montaža impulznih ventilov in pokrovov vseh vrst in velikosti.

18. Krmilni ventili, dvojni s servo motorjem in z dvojnim sistemom vzvodov - montaža, nastavitev.

19. Regulacijski ventili zaščitnih naprav - montaža, nastavitev.

20. Ventili, klinketi in zaporni ventili s planetnim pogonom - montaža, nastavitev, dostava.

21. Glavni ranžirni ventili za vse vrste plovil - montaža, nastavitev.

22. Parni ventili z daljinskim upravljalnikom - montaža.

23. Razcepne klinaste klinčke z nazivno izvrtino nad 875 mm - montaža, dostava.

24. Kingstones in zaporni ventili s pnevmatskim in hidravličnim pogonom - montaža, nastavitev, dostava.

25. Kompresorji in dehidracijske enote (BO) z dovodom plina pod tlakom nad 230 kgf / m2. cm do 400 kgf / m². cm - namestitev (priključek namiznih instrumentov, ventilov, senzorjev itd.), Identifikacija in odprava napak, ki so nastale med preskušanjem.

26. Izdelava kompleksnih kovinskih konstrukcij: plošč, splavov, plošč itd. za nestandardno eksperimentalno tehnološko opremo.

27. Kolesa digitalna in črka - zamenjava.

28. Batni obroči šesttonske parne pipe - piljenje.

29. Batni obroči s premerom nad 400 mm - nastavitev ključavnice.

30. Batni obroči s premerom nad 550 mm - strganje koncev in pritrditev na bat.

31. Ohišja vakuumskih ventilov in črpalk, inštalacije kemične opreme - montaža.

32. Ohišja glavnih in osrednjih naprav, sestavljena iz odsekov - montaža in povezava odsekov med seboj z obdelavo mest za mehanizme.

33. Zaboji naprav so kompleksni iz različnih materialov - montaža z izdelavo posameznih elementov.

34. Brusne plošče s premerom nad 750 mm - montaža, testiranje, uravnoteženje.

35. Pokrovi - prilegajo se ohišju turbine.

36. Vrstice številk v oštevilčevalcu - prilagoditev in popravek med montažo in popravilom.

37. Linija jaška vseh vrst plovil, razen čolnov, parjenje, montaža na stroj (stojalo), povrtanje lukenj, montaža vijakov, montaža, dostava.

38. Stroji za globoki tisk - montaža.

39. Horizontalni kovaški stroji s tlakom do 20 MN - splošna montaža.

40. Samohodni kmetijski stroji - končna montaža.

41. Minodvigalni stroji z bicilindričnim bobnom - splošna montaža in nastavitev s testiranjem.

42. Ladijski pomožni mehanizmi - zagon.

43. Dvigalno - sidrni mehanizmi - montaža, testiranje in dostava.

44. Mehanizmi in oprema za daljinsko upravljanje ladij in ladijskih sistemov z električnimi, pnevmatskimi in hidravličnimi servo - preklop, montaža in nastavitev.

45. Sestavljene mlatilnice - testiranje, utek in dostava.

46. ​​Parna kladiva - montaža, pregled tuljav in ventilov za distribucijo pare, hod bata, krmilni mehanizmi.

47. Spojke in polsklopke ladijskih jaškov - strganje stožca, rezanje utorov po merilu.

48. Elastične spojke glavnega grednega voda - montaža, uravnoteženje.

Prekrivanje s toleranco +/- 0,01 - 0,02 za vzporednost 300 mm.

50. Zobniške črpalke različnih namenov in zmogljivosti - montaža, testiranje, dostava.

51. Paketi votlih rezil - montaža in prileganje.

52. Krmilo in naklada s prirobničnim priključkom - strganje prirobničnih ravnin, montaža priključka, poravnava središčne črte, povrtanje lukenj, namestitev ključev, sornikov in zatičev, dostava.

53. Krmilo z zalogo - strganje stožcev in utorov, namestitev ključev, montaža, dostava.

54. Letala, odmikači - obdelava po 1. razredu točnosti s potrdilom mer.

55. Letala - strganje in nastavitev izvrtin za obloge.

56. Pnevmatske vezi tipa SPU-20, pnevmatski udarni ključi sklopa tipa GPU-80.

57. Površine prirobnice dilatacijskega spoja - strganje z natančnostjo najmanj 2 točki na m2. cm.

58. Kotalni in kombinirani ležaji - montaža.

59. Hidravlične stiskalnice s silo nad 30 do 100 MN - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

60. Kontrolne plošče in druge kompleksne avtomatske postaje - kompletna izdelava in montaža (brez montaže).

61. Diamantni valji kompleksnega profila - uravnoteženje.

62. Rotorji - statično in dinamično uravnoteženje.

63. Rotorji, turbine - montaža, vgradnja potisnega ležaja.

64. Rotorji - montaža zavitih rezil.

65. Servomotorji - blokirni sklop.

66. Postelja vzdolžno - rezkalnih in drugih strojev - namestitev na čevlje s poravnavo po gladini in vrvico z optično napravo.

67. Postelje unikatnih in preciznih strojev - vodila za strganje.

68. Stroji za natančno struženje - strgalni nosilec in podpora.

69. Stružnice za vijačenje - preizkus moči z nastavitvijo in nastavitvijo, preizkus točnosti z nastavitvijo, nastavitvijo in odpravo napak.

70. Eksperimentalni turbopolnilniki, kompresorji zraka in kisika - končna montaža, nastavitev in dobava.

71. Enote, mehanizmi, konstrukcije velikih ladij - montaža s plastiko.

72. Enote udarnih pnevmatskih dvigal - montaža, nastavitev.

73. Kompleksne enote, enote in stroji eksperimentalnih načrtov, montaža in testiranje.

74. Kompleksne enote in enote osebnih avtomobilov visokega razreda montaža, nastavitev, testiranje.

75. Plinskoturbinske inštalacije - montaža.

76. Naprave za prestavljanje krmil - montaža, nastavitev, dostava.

77. Perforirna naprava - končna obdelava vhodnih delov po utrjevanju, centriranje udarcev na matrice glede na dimenzije v tolerancah do 0,01 mm.

78. Centrifuge - mletje v gredi z rotorjem in tesnilnimi obroči, montaža, nastavitev in testiranje.

79. Ojnice in regulatorji žerjavov, ohišja črpalke za dovod vode, dvigala - montaža.

80. Zobni sklop - statično in dinamično uravnoteženje.

81. Električni špirovci, pogonski mehanizmi - montaža.

82. Iglo po utrjevanju vtisnemo v vodilo z toleranco vzporednosti +/- 0,01 na 120 mm dolžine.

83. Ekscentriki - končna ključavničarska obdelava po utrjevanju z odstranitvijo miz na primerjalniku.

84. Električni topovi plavžev - demontaža, montaža.

MEHANSKO MONTAŽNA DELAVNICA

6. razred

Opis dela. Montaža, prilagoditev, testiranje in dobava v skladu s tehničnimi pogoji kompleksnih in eksperimentalnih, edinstvenih strojev, obdelovalnih strojev, enot in naprav. Preverjanje pravilnosti njihove montaže z odstranitvijo operativnih diagramov in značilnosti. Montaža visokotlačnih cevovodov za vse uporabljene pline in tekočine. Odprava ugotovljenih napak. Izračun in preverjanje zobnikov, ekscentrikov in drugih krivulj. Konstrukcija geometrijskih oblik. Sodelovanje pri registraciji potnega lista za sestavljene in preizkušene avtomobile.

Mora vedeti: načrtovanje, princip delovanja kompleksnih strojev, obdelovalnih strojev, enot in naprav; metode statičnega in dinamičnega testiranja; metode odpravljanja napak in prilagajanja proizvedenih strojev, naprav in druge opreme, načelo izračuna in metode za preverjanje ekscentrikov in drugih krivulj in zobnikov; metode za izračun in konstruiranje kompleksnih oblik; pravila za izpolnjevanje potnih listov za proizvedene stroje.

Primeri dela:

1. Naprave mehanske centralizacije, mehanizmi avtomatskih ovir, aksialni menjalniki tirnih plasti - montaža in nastavitev.

2. Edinstvene številčne naprave (za posebna naročila) - montaža in nastavitev.

3. Bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem - namestitev bata, tuljave in odmičnih gredi s poravnavo središčnic.

4. Motorne gredi strojev in motorjev z notranjim zgorevanjem Skladiščenje, poravnava in preverjanje z nastavitvijo.

5. Motorne gredi parnih strojev različnih tipov za velike ladje - namestitev utorov, kalibracija vratov ročic z natančnostjo 0,03 mm.

6. Prenosne gredi valjčnih miz - montaža.

7. Plinskoturbinske inštalacije - nastavitev.

8. Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 147 kW (2000 KM) - montaža, nastavitev, zagon.

9. Zaporni ventili z enodelnim dvojnim klinom II in III stopnje tlaka - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

10. Daljinski upravljalni ventili Belleville vzmeti - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

11. Zobniki nekrožni - ključavničarstvo, montaža z tulcem, dodelava po utrjevanju, montaža.

12. Stebri z vzporednicami parnih strojev in motorjev z notranjim zgorevanjem - namestitev, poravnava, poravnava in nastavitev.

13. Kompresorske avtomatske postaje z oskrbo s plinom pod tlakom 400 kgf / m². cm - montaža na preskusno mizo, montaža (nastavitev goriva, oljne opreme, sistemov za zagon, ventilov, senzorjev itd.), prepoznavanje napak v sistemu in njihovo odpravljanje, izračun vseh lastnosti, predaja stranki.

14. Osmerokotni kompresorji - izdelava in montaža.

15. Konoidi - namestitev na napravo, končna obdelava z odstranitvijo vrednosti dodatka po tabelah na primerjalniku.

16. Krmilni servo nosilci - montaža.

17. Avtomatske linije, sestavljene iz modularnih strojev, montaža, nastavitev, testiranje, dostava.

18. Jašne linije velikih posod s premerom varjenih jaškov nad 600 mm - montaža na stojalo, poravnava, povrtanje lukenj, pritrditev vijakov, montaža, dostava.

19. Delovna rezila, vodila, šobe in membrane so primerni za tesnost v pritrdilnih mestih, medtem ko se prehodi ohranjajo v skladu s tehničnimi pogoji ali risbami.

20. Horizontalni kovaški stroji s silo nad 20 MN, generalna montaža.

21. Parni stroji - končna montaža, testiranje in dostava.

22. Hidravlični krmilni stroji in črpalke s spremenljivo prostornino - montaža, montaža, testiranje, dostava.

23. Glavni ladijski mehanizmi - zagon.

24. Odklopne sklopke - izračun in nastavitev spojnih delov.

25. Turbinske sklopke (TVD, TSD, TND) - prileganje zobnika.

26. Turbinske sponke, parni ščiti, membrane - prilegajo se ohišju turbine.

27. Elektrovakuumska oprema (inštalacije) s programskim nadzorom - montaža, nastavitev, testiranje.

28. Vzorci naglavne eksperimentalne in eksperimentalne ladijske opreme: avtomatski, mehovi, varnostno - eksperimentalna montaža, preizkusi v prisotnosti komisije, dovajanje konstrukcije do končne oblike.

29. Površine tesnilnih ohišij in pokrovov ladijskega okovja z netesnilnim spojem, premera nad 200 mm, prekrivanje in dodelava tesnilnih površin.

30. Pomorski potisni ležaji s kombiniranim bansir sistemom - končna montaža, testiranje, dostava.

31. Hidravlične stiskalnice s silo nad 100 MN - montaža.

32. Kompleksne naprave, z diferencialnimi sklopkami, z izračunom prestav - montaža, mehanska in električna nastavitev, testiranje in dostava.

33. Planetarni in globoidni menjalniki v dvostopenjski montaži.

34. Precizni stroji za obdelavo kovin - montaža, končna kontrola točnosti, testiranje in dostava.

35. Unikatni stroji za obdelavo kovin s hidrokopirnim strojem - montaža, nastavitev, testiranje in dostava.

36. Števci temperaturnih regulatorjev, tabele varilnih inštalacij, glave varilnih inštalacij, vakuumski senzorji, tabele koordinatorjev, enote za inštalacije za proizvodnjo trdnih vezij - montaža in nastavitev.

37. Traverze glavnega dvigala polnilnih in livnih žerjavov odprtih ognjišč - montaža.

38. Tangentni zračni cevovodi, eliptične odcepne cevi, tangencialni dotoki - krmilni in povečani sklop.

39. Parne turbine - preverite razmik med lopaticami, ohišjem in rotorjem; membranska tesnila, tesnila za polnjenje v potisnih in podpornih ležajih.

40. Parne turbine - pristanek diskov na gredi, montaža in uravnoteženje rotorjev (statični, dinamični), končna montaža, testiranje, dostava.

41. Turbine z menjalnikom in glavnim potisnim ležajem Preverjanje centriranja pri vgradnji na klop in na plovilo.

§ 99. LOKALIZATOR AVTOPOPRAVIL 1. kategorije Opis dela. Demontaža preprostih avtomobilskih sklopov. Sekanje z dletom, rezanje z nožno žago, piljenje, odstranjevanje iglic, pranje, vrezovanje navojev, vrtanje lukenj v vodnik v avtomobilu, čiščenje pred umazanijo, pranje po demontaži in mazanje delov. Sodelovanje pri popravilu pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja. Mora poznati: osnovne tehnike razstavljanja posameznih enostavnih enot; namen in pravila za uporabo uporabljenega ključavničarskega in nadzorno-mernega orodja; ime in označevanje kovin, olj, goriv, ​​zavorne tekočine, detergentov. Primeri dela 1. Avtomobili - odvajanje vode iz hladilnega sistema, goriva iz rezervoarjev, zavorne tekočine iz hidravličnega zavornega sistema. 2. Zračni in oljni filtri finega in grobega čiščenja - demontaža. § 100. MOTOR ZA POPRAVILA AVTOMOBILA 2. kategorija Opis dela. Demontaža tovornih vozil, razen specialnih in dizelskih motorjev, avtomobilov, avtobusov do 9,5 m dolžine in motornih koles. Popravilo, montaža enostavnih spojev in avtomobilskih sklopov. Odstranitev in namestitev preprostih svetlobnih naprav. Rezanje, spajanje, izolacija in spajkanje žic. Pritrdilna dela med prvim in drugim vzdrževanjem, odprava ugotovljenih manjših napak. Ključavničarska obdelava delov po 12 - 14 kvalifikacijah z uporabo napeljave, ključavničarskega in krmilnega orodja. Izvajanje del srednje zahtevnosti pri popravilu in montaži avtomobilov pod vodstvom ključavničarja višje kvalifikacije. Mora vedeti: osnovne informacije o napravi avtomobilov in motornih koles; vrstni red sestavljanja enostavnih sklopov; tehnike in metode rezanja, spajanja, izolacije in spajkanja električnih žic; glavne vrste električnih in izolacijskih materialov, njihove lastnosti in namen; načini izvajanja pritrdilnih del ter obseg prvega in drugega vzdrževanja; namen in pravila za uporabo najpogostejših univerzalnih in posebnih naprav ter kontrolnih in merilnih instrumentov; osnovne mehanske lastnosti predelanih materialov; namen in uporaba hladilnih in zavornih tekočin, olj in goriv; pravila za uporabo pnevmatskih in električnih orodij; sistem toleranc in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; osnove elektrotehnike in kovinske tehnologije v obsegu opravljenega dela. Primeri dela 1. Avtomobili - demontaža in montaža koles, vrat, blatnikov, stopnic, odbijačev, sponk, stranskih nosilcev, blatnikov, vlečnih kljuk, registrskih tablic. 2. Ohišja motorja, kolesa - preverjanje, pritrditev. 3. Ventili - demontaža vodil. 4. Nosilci, sponke - izdelava. 5. Mehanizmi prekucnikov - odstranitev. 6. Vodne črpalke, ventilatorji, kompresorji - demontaža in montaža. 7. Plafoni, zadnje luči, vžigalne tuljave, sveče, zvočni signali - demontaža in namestitev. 8. Naprave in enote električne opreme - preverjanje, pritrditev med vzdrževanjem. 9. Žice - zamenjava, spajkanje, izolacija. 10. Tesnila - proizvodnja. 11. Vzmeti - mazanje listnatih vzmeti z njihovo razbremenitvijo. 12. Sveče, odklopniki-razdelilniki - čistilni kontakti. 13. Zračni in oljni filtri finega in grobega čiščenja - demontaža, popravilo, montaža. § 101. LOKALIZATOR POPRAVIL AVTOMOBIL 3. kategorija Opis dela. Demontaža dizelskih in specialnih tovornih vozil ter avtobusov dolžine nad 9,5 m Popravila, montaža tovornih vozil, razen specialnih in dizelskih, osebnih vozil, avtobusov do dolžine 9,5 m Popravilo in montaža motornih koles, skuterjev in drugih motornih vozil. Pritrditev navojnih povezav med vzdrževanjem z zamenjavo obrabljenih delov. Vzdrževanje: rezanje, popravilo, montaža, prilagajanje in testiranje agregatov, sklopov in naprav srednje zahtevnosti. Demontaža enot in električne opreme avtomobilov. Prepoznavanje in odpravljanje okvar pri delovanju enot, mehanizmov, naprav avtomobilov in avtobusov. Povezovanje in spajkanje žic z napravami in električno opremo. Ključavničarska obdelava delov po 11 - 12 kvalitetah z uporabo univerzalnih naprav. Popravilo in montaža kompleksnih enot in sklopov pod vodstvom mehanika višje kvalifikacije. Mora poznati: zasnovo in namen enot, sklopov in naprav srednje zahtevnosti; pravila za sestavljanje avtomobilov in motornih koles, popravila delov, sklopov, sklopov in naprav; osnovne tehnike za demontažo, montažo, demontažo in namestitev naprav in električne opreme; nastavitvena in pritrdilna dela; tipične okvare sistema električne opreme, metode za njihovo odkrivanje in odpravljanje, namen in osnovne lastnosti materialov, ki se uporabljajo pri popravilu električne opreme; osnovne lastnosti kovin; namen toplotne obdelave delov; naprava univerzalnih posebnih naprav in kontrolnih in merilnih instrumentov; sistem toleranc in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti. Primeri dela 1. Osebna vozila, tovorna vozila, avtobusi vseh znamk in tipov - demontaža in montaža rezervoarjev za plin, ohišja motorja, radiatorjev, zavornih stopalk, dušilcev, zamenjava vzmeti. 2. Kardanske gredi, zavorni bobni - nastavitev med montažo. 3. Ventilatorji - demontaža, popravilo, montaža. 4. Glave bloka cilindrov, kardanski spoji - preverjanje, pritrditev. 5. Glave cilindrov prekucnega mehanizma - demontaža, popravilo, namestitev. 6. Motorji vseh vrst, zadnje, sprednje osi, menjalniki, razen avtomatskih, sklopke, demontaža kardanskih gredi. 7. Kontakti - spajkanje. 8. Blatniki osebnih avtomobilov - demontaža, montaža. 9. Vodne črpalke, oljne črpalke, ventilatorji, kompresorji - demontaža, popravilo, montaža. 10. Navitja izolacijskih naprav in enot električne opreme - impregnacija, sušenje. 11. Releji-regulatorji, razdelilniki vžiga - demontaža. 12. Sedišča ventilov - valjar, lapping. 13. Luči, ključavnice za vžig, signali - demontaža, popravilo, montaža. § 102. LOKALIZATOR POPRAVIL AVTOMOBIL 4. kategorija Opis dela. Popravilo in montaža dizelskih, specialnih tovornjakov, avtobusov, motornih koles, uvoženih avtomobilov, pickupov in minibusov. Demontaža, popravilo, montaža kompleksnih enot, sklopov in naprav ter njihova zamenjava med vzdrževanjem. Vlom v avtomobile in avtobuse vseh vrst na stojnici. Identifikacija in odprava napak, okvar v procesu prilagajanja in testiranja enot, sklopov in naprav. Demontaža delov po demontaži in pranju. Ključavničarska obdelava delov po 7 - 10 kvalifikacijah z uporabo univerzalnih naprav. Statično in dinamično uravnoteženje delov in sklopov kompleksne konfiguracije, priprava seznamov pomanjkljivosti. Mora poznati: zasnovo in namen dizelskih in posebnih tovornih vozil in avtobusov; električni in električni načrti avtomobilov; tehnični pogoji za montažo, popravilo in prilagajanje enot, sklopov in naprav; metode identifikacije in načini odpravljanja kompleksnih napak, odkritih med popravilom, montažo in testiranjem enot, sklopov in naprav; pravila in načini testiranja, tehnični pogoji za testiranje in dobavo enot in sklopov; namen in pravila za uporabo kompleksnih preskusnih naprav; naprava, namen in pravila za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov; oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav; pogostost in obseg vzdrževanja električne opreme ter glavnih sestavnih delov in sklopov vozil; sistem toleranc in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti. Primeri dela 1. Bloki cilindrov motorja - popravilo in montaža z ročičnim mehanizmom. 2. Razvodni jaški - vgradnja v blok. 3. Generatorji, statorji, merilniki hitrosti - demontaža. 4. Hidravlična dvigala prekucnega mehanizma - preizkus. 5. Pretvorniki navora - pregled in demontaža. 6. Dizelske glave cilindrov - montaža, popravilo, preizkus tesnjenja, namestitev in pritrditev. 7. Motorji vseh vrst - popravilo, montaža. 8. Sprednja kolesa - nastavitev konvergenčnega kota. 9. Zavorne ploščice, blažilniki, diferenciali - popravilo in montaža. 10. Kompresorji, zavorni ventili - demontaža, popravilo, montaža, testiranje. 11. Avtomatski menjalniki - demontaža. 12. Mehanski menjalniki - montaža, preizkus na stojnici. 13. Karoserije prekucnikov, mehanizmi prekucnikov - montaža, nastavitev dviganja in spuščanja. 14. Sprednja in zadnja os sklopke, kardanske gredi - popravilo, montaža in nastavitev. 15. Prednje osi - preverjanje in ravnanje pod pritiskom v hladnem stanju. 16. Glavni ležaji - zamenjava oblog, strganje, nastavitev. 17. Bati - izbira po cilindrih, montaža z ojnicami, menjava batnih obročev. 18. Instrumenti in sklopi električne opreme so zapleteni - preverjanje in prilagajanje med vzdrževanjem. 19. Reduktorji, diferenciali - popravilo, montaža, testiranje in vgradnja v ohišje zadnje preme. 20. Releji-regulatorji, razdelilniki vžiga - demontaža, popravilo. 21. Oljno tesnilo ročične gredi, pesta sklopke, kroglične krmilne palice, rotacijski odmiki - zamenjava. 22. Hidravlične in pnevmatske zavore - demontaža. 23. Krmiljenje - popravilo, montaža, nastavitev. 24. Ojnice z bati - preverite na napravi. 25. Ojnice - menjava puš v zgornji glavi ojnice s prilagoditvijo batnemu zatiču; končna napeljava na ročici ročične gredi v štirih položajih. 26. Električne žice za avtomobile - namestitev po shemi. § 103. LOKALIZATOR AVTOPOPRAVIL 5. kategorija Opis dela. Prilagoditev in testiranje na stojalih in podvozjih kompleksnih sklopov, komponent in naprav avtomobilov ter njihova zamenjava med vzdrževanjem. Preverjanje delov in sklopov električne opreme na opremi za testiranje in preskusnih napravah. Namestitev naprav in električne opreme po shemi, vključno z njimi v omrežju. Prepoznavanje in odpravljanje kompleksnih napak in okvar v procesu popravil, montaže in testiranja enot, avtomobilskih sklopov in električne opreme. Kompleksne vodovodne instalacije, dodelava delov po 6 - 7 standardih kakovosti. Statično in dinamično uravnoteženje delov in sklopov kompleksne konfiguracije. Diagnostika in nastavitev sistemov in sklopov tovornih vozil, osebnih vozil in avtobusov, ki zagotavljajo prometno varnost. Mora poznati: konstruktivno strukturo servisiranih avtomobilov in avtobusov; tehnični pogoji za popravilo, montažo, testiranje in prilagajanje kompleksnih enot in električne opreme; električni in električni diagrami katere koli zapletenosti ter interakcija naprav in enot v njih; vzroki obrabe spojnih delov in kako jih prepoznati in odpraviti; naprava testnih stojal. Primeri dela 1. Agregati in električna oprema - montaža po celotni shemi, priklop na omrežje, preverjanje in prilagajanje med vzdrževanjem. 2. Motorne gredi z vztrajniki - uravnoteženje. 3. Generatorji, statorji, merilniki hitrosti - popravilo, montaža, testiranje, odprava okvar. 4. Hidravlična dvigala prekucnega mehanizma - montaža in testiranje. 5. Pretvorniki navora - popravilo, montaža. 6. Motorji vseh tipov in znamk - testiranje, nastavitev, diagnostika. 7. Naprave za testiranje prenosa, krmiljenja, merilnikov pretoka in analizatorjev plina - vzdrževanje, kalibracija, popravila. 8. Osi spredaj in zadaj - zamenjava in nastavitev ležajev; zavore, krmiljenje, osvetlitev in signalizacija - diagnostika. 9. Razdelilniki vžiga, releji-regulatorji - pregled na stojalu, nastavitev, odprava okvar. 10. Hidravlične in pnevmatske zavore - popravilo, montaža, montaža in nastavitev. 11. Cilindri, glavni in ojni ležaji - preverjanje po preizkusu na klopi, odprava napak in dokončno pritrditev vseh priključkov. § 104. LOKALIZATOR AVTOPOPRAVIL 6. kategorija Opis dela. Popravilo, montaža, prilagoditev, testiranje na stojnici in podvozju ter dostava v skladu s tehnološkimi pogoji kompleksnih enot in sklopov avtomobilov različnih znamk. Preverjanje pravilnosti montaže z odstranitvijo operativnih značilnosti. Diagnostika in nastavitev vseh sistemov in sklopov osebnih, tovornih in avtobusov. Registracija prevzemne dokumentacije. Morate vedeti: oblikovne značilnosti avtomobilov in avtobusov različnih znamk; tehnični pogoji za popravilo, testiranje in dostavo kompleksnih enot in sklopov; metode popolne obnove in utrjevanja obrabljenih delov; postopek za sestavo prevzemnih dokumentov; pravila za popravila in metode prilagajanja in kalibracije diagnostične opreme. Primeri dela 1. Avtomatski menjalniki - montaža, nastavitev, testiranje. 2. Stojala za testiranje vlečnih, ekonomskih in zavornih lastnosti avtomobilov - vzdrževanje, popravilo, kalibracija. 3. Naprave za testiranje električnih sistemov, vžiga, pnevmatskih zavornih sistemov, servo volana - vzdrževanje, popravila, kalibracija in nastavitev. Oddelek 104a. MOTOR ZA POPRAVILA AVTOMOBILOV (uveden z Odredbo Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 13.11.2008 N 645) 7. kategorija Opis dela. Regulacija in testiranje na stojnicah in podvozjih posebej kompleksnih enot, sklopov in instrumentov vozil, avtohidravličnih dvigal, posebnih vozil, namenjenih za prevoz nevarnega blaga. Popravilo komponent in sklopov hidravličnih sistemov dvigal. Preverjanje pravilnosti montaže enot in sklopov z odstranitvijo operativnih lastnosti. Diagnostika in regulacija vseh sistemov in sklopov, ki zagotavljajo prometno varnost vozil različnih znamk in namenov. Mora vedeti: značilnosti naprave servisiranih avtomobilov različnih znamk in namenov; tehnični pogoji za popravilo, testiranje, regulacijo in dobavo kompleksnih enot, sklopov in električne opreme; električni in električni diagrami različne zapletenosti; načini za obnovo izrabljenih delov mehanizmov; ureditev testnih stojal; vrste popravil in metode kalibracije diagnostične opreme. Primeri dela 1. Hidravlične spojke za vklop ventilatorja - zamenjava, popravilo. 2. Hidro-, pnevmatski ojačevalniki - popravilo, montaža in regulacija. 3. Injektorji - diagnostika, popravilo. 4. Odjem moči - popravilo, montaža, testiranje. 5. Sklopke kota dovajanja goriva, regulator hitrosti - zamenjava. 6. Overdrive zobniki - popravilo, montaža, testiranje. 7. Klimatske naprave za avtomobile domače in tuje proizvodnje - točenje goriva, vzdrževanje, popravila. 8. Zavorni sistemi s protiblokirnim zavornim sistemom za različne tipe avtomobilov domače in tuje proizvodnje - diagnostika, popravilo, regulacija. 9. Turbopolnilniki - demontaža, popravilo, montaža, testiranje. 10. Krmilne palice visokotlačne črpalke za gorivo - regulacija. 11. Enote in sklopi menjalnikov avtomobilov domače in tuje proizvodnje - popravila, montaža in regulacija. 12. Elektronski krmilni sistemi - diagnostika, popravilo. R. "Ključarji", Enotna tarifna in kvalifikacijska knjiga delovnih mest in poklicev delavcev. Izdaja 2. Del 2. Razdelki: "Mehanska obdelava kovin in drugih materialov", "Prevleke in barvanje kovin", "Emajliranje", "Ključarska in montersko-montažna dela" (odobrena z Resolucijo Ministrstva za delo Ruske federacije). Zveza z dne 15. 11. 1999 N 45) (ur. od 13. 11. 2008) (ConsultantPlus) http://base.consultant.ru/

Pojasnilo

Ta program je sestavljen v skladu z zahtevami ETKS in je namenjen individualnemu in timskemu usposabljanju delavcev po poklicu mehanik - serviser 2 -3, 4-5,6 kategorije.

Teoretično usposabljanje za ključavničarje - serviserje 2, 3 kategorije je načrtovano za 120 ur, za ključavničarje - serviserje 4, 5 kategorije - 60 ur, za ključavničarje - serviserje 6 kategorije - 30 ur.

Praktično usposabljanje je zasnovano za 60 dni za ključavničarje - serviserje 2, 3 kategorije, za 30 dni za ključavničarje - serviserje 4, 5 kategorije in 28 dni za ključavničarje - serviserje 6 kategorij. Namen programa je zagotoviti potrebno znanje o programu za individualno in skupinsko usposabljanje mehanikov - serviserjev v skladu z odobrenim "Seznamom poklicev za poklicno usposabljanje" in prilogo k Odredbi Ministrstva za izobraževanje Ruske federacije. z dne 29. oktobra 2001. št. 3477.

Do konca usposabljanja mora biti vsak študent sposoben opravljati vsa dela, ki jih predvideva učni načrt in kvalifikacijske značilnosti, v skladu s tehničnimi zahtevami in časovnimi standardi, določenimi v proizvodnji.

Za izvajanje teoretičnega znanja so vključeni visoko usposobljeni inženirsko-tehnični delavci z izkušnjami s teoretičnim usposabljanjem kadrov.

V celotnem izobraževalnem procesu je treba posebno pozornost nameniti varnosti, industrijskim sanitarnim in protipožarnim ukrepom.

Poklic - ključavničar - serviser Kvalifikacija - 2. kategorija

Značilnosti del:

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih enot in mehanizmov opreme enot in strojev, pa tudi povprečne zahtevnosti pod vodstvom mehanika višje kvalifikacije.

Moral bi biti sposoben:

1. Izvajati ključavničarsko obdelavo delov po 12-14 kvalifikacijah.
2. Sperite, očistite, podmažite dele in odstranite vrzeli.
3. Dela izvajajte s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji.
4. Strganje delov z električnim orodjem
5. Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.
6. Upoštevajte zahteve predpisov o varstvu dela

Mora vedeti:

1. Glavne metode izvajanja del pri razstavljanju, popravilu in montaži preprostih enot in mehanizmov, opreme, enot in strojev.
2. Namen in pravila za uporabo ključavničarskega in kontrolno - merilnega orodja.
3. Glavne mehanske lastnosti predelanih materialov.
4. Osnovni pojmi toleranc in pristankov, kakovosti in parametrov hrapavosti. 5.Ime, oznake in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv. 6. Navodila in predpisi o varstvu dela:





P-OT "Zaščita pred padci"

Primeri dela:

1. Vijaki, matice, čepi - piling, pritrditev navojev, menjava in pritrditev.

2. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev z namestitvijo.

3. Batne črpalke - popravilo, montaža.

4. Tesnila - proizvodnja.

Poklic je mehanik-serviser. Kvalifikacija - 3. kategorija.

Značilnosti del:

Demontaža, popravila, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov opreme, enot in strojev, pa tudi kompleksnih pod vodstvom mehanika višje kvalifikacije.

Mehanik-serviser 3. kategorije mora biti sposoben:

1 Izvajati ključavničarsko obdelavo delov po kvalifikacijah II-I2.
2 Popravite obloženo opremo in opremo iz zaščitne
materiali.
3 Opravite označevanje, ravnanje in upogibanje, sekanje, rezanje, piljenje, vrtanje, pogrezenje,
strganje.
4 Upoštevajte zahteve predpisov o varstvu dela.

Mehanik-serviser 3. kategorije mora vedeti:

1 Naprava popravljene opreme.
2 Namen in interakcija glavnih enot in mehanizmov.
3 Tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme.
4 Specifikacije za testiranje prilagajanja sklopov in mehanizmov.
5 Osnovne lastnosti predelanih materialov.
6 Naprava univerzalnih naprav in srednje zahtevnost krmiljenja
orodje.
7 Toleranca in parametri prileganja, kakovosti in hrapavosti.
8 Navodila in predpisi o varstvu dela:
IOT "Pri hladnem obdelavi delov na strojih za rezanje kovin."
IOT “Za monterje za montažo in popravilo krzna. oprema".
IOT "Delo s prenosnimi ročnimi električnimi orodji, električnimi ročnimi stroji in prenosnimi svetilkami"
IOT "Delo z abrazivnim orodjem"
P-OT "Pravilnik o vrstnem redu ravnanja zaposlenih v izrednih razmerah"
P-OT "Zaščita pred padci"
P-OT "Postopek za odklop, blokiranje in zaklepanje energije, obešanje opozorilnih oznak in preverjanje"
Program za zaščito opreme

Primeri dela:

1. Podrobnosti so preproste; odstranjevanje, piljenje, ročno vrezovanje navojev, vrtanje lukenj.
2. Stružnice; popolna popravila vzdolžnih in prečnih drsnikov, čeljusti.
3. Zaboji in okvirji so zapleteni; proizvodnja.
4. Lunete - popravilo.
5. Puše in ležaji - izrezovanje mazalnih utorov.

Kvalifikacijska lastnost

Poklic je mehanik-serviser. Kvalifikacija - 4. razred

Značilnosti dela ključavničarja-popravljalca 4. kategorije:

Demontaža, popravila, montaža in testiranje kompleksnih in posebej zapletenih sklopov in mehanizmov. Ključavničarska obdelava delov in sklopov kakovosti 7-10.

Serviser 4 razreda bi moral biti sposoben:

1. Izvedite popravila, demontažo, testiranje, regulacijo, prilagajanje kompleksne opreme in
dostava po popravilu.
2. Za izdelavo kompleksnih naprav za popravilo in namestitev.

Z. Pripravite sezname popravil okvar. 4. Upoštevajte zahteve predpisov o varstvu dela.

Ključavničar-serviser 4. kategorije mora vedeti:

1. Naprava popravljene opreme.
2. Pravila za regulacijo strojev.
3. Načini za odpravo napak v postopku popravila.
4 Naprava, namen in pravila za uporabo kompleksnega kontrolno-merilnega orodja.
5. Metode za označevanje in obdelavo preprostih različnih detajlov.
6. Sistem toleranc in pristankov, parametrov kakovosti in hrapavosti.
7. Glavne določbe preventivnega vzdrževanja in opreme.
8. Navodila in predpisi o varstvu dela:
IOT "Pri hladnem obdelavi delov na strojih za rezanje kovin."
IOT “Za monterje za montažo in popravilo krzna. oprema".
IOT "Delo s prenosnimi ročnimi električnimi orodji, električnimi ročnimi stroji in prenosnimi svetilkami"
IOT "Delo z abrazivnim orodjem"
P-OT "Pravilnik o vrstnem redu ravnanja zaposlenih v izrednih razmerah"
P-OT "Zaščita pred padci"
P-OT "Postopek za odklop, blokiranje in zaklepanje energije, obešanje opozorilnih oznak in preverjanje"
Program za zaščito opreme

Primeri dela:

1. Škatle hitrosti in podajanja strojev za obdelavo kovin - montaža, nastavitev
2. Stroji za tlačno litje - popravilo.
3. Stroji za rezanje kovin - remont, nastavitev.
4. Reduktorji rotacijskih peči - popravilo.
5. Zaporni ventili - revizija, popravilo, montaža.

Kvalifikacijska lastnost:

Poklic je mehanik-serviser. Kvalifikacija - 5. razred

Značilnosti dela mehanika-popravljalca 5. kategorije:

Demontaža, popravila, montaža, testiranje in nastavitev posebej zahtevne opreme.

Serviser 5. razreda bi moral biti sposoben:

1. Izvajati ključavničarsko obdelavo delov in sklopov po 6-7 kvalifikacijah.
2.Razstavite, popravite, sestavite enote opreme v napeto in gosto
pristanki.

Serviser 5. razreda mora vedeti:

1. Oblikovne značilnosti opreme, ki se popravlja.
2.Tehnični pogoji za popravilo, montažo, testiranje, nastavitev in pravilno namestitev
opremo.
Z. Pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev.
4. Geometrijske konstrukcije za kompleksne oznake.
5. Metode za ugotavljanje prezgodnje obrabe delov.
6. Navodila in predpisi o varstvu dela:
IOT "Pri hladnem obdelavi delov na strojih za rezanje kovin."
IOT “Za monterje za montažo in popravilo krzna. oprema".
IOT "Delo s prenosnimi ročnimi električnimi orodji, električnimi ročnimi stroji in prenosnimi svetilkami"
IOT "Delo z abrazivnim orodjem"
P-OT "Pravilnik o vrstnem redu ravnanja zaposlenih v izrednih razmerah"
P-OT "Zaščita pred padci"
P-OT "Postopek za odklop, blokiranje in zaklepanje energije, obešanje opozorilnih oznak in preverjanje"
Program za zaščito opreme

Primeri dela:

1. Samodejno obračanje in vrtenje z več vreteni, kopiranje, vbodno vrtanje,
stroji za oblikovanje zobnikov - srednje popravilo, montaža, nastavitev, preverjanje točnosti, zagon in
zagon.
2.Hitrostne škatle polavtomatskih stružnic - montaža in preklapljanje z medsebojnim prilagajanjem
zgibni valji in zobniki.
3. Hidravlični podajalni mehanizmi kovinskoobdelovalnih strojev - nastavitev popravil.
4. Stroji za rezanje zobnikov, stroji za rezanje zobnikov s kompleksnimi ukrivljenimi vodili -
preverite točnost.
5.Stroji s programiranim krmiljenjem - preizkus togosti.

Kvalifikacijska lastnost

Poklic je mehanik-serviser. Kvalifikacija - 6. razred

Značilnosti dela ključavničarja - serviserja 6. kategorije:

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in nastavitev posebej kompleksne velike, edinstvene opreme.

Serviser 6. razreda bi moral biti sposoben:

1. Prepoznavanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in pri preverjanju v procesu
popravilo.
2. Preverjanje točnosti in stresno testiranje popravljene opreme.
3. Upoštevajte zahteve pravil za varstvo dela.

Ključavničar - serviser 6. razreda bi moral vedeti:

1. Konstrukcijske značilnosti, kinematični in hidravlični diagrami popravljenega
opremo.
2. Metode popravila, montaže, namestitve, preverjanja točnosti in testiranja popravljenega
opremo.
3. Dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih
ukrepi za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.
4. Navodila in predpisi o varstvu dela:
IOT "Pri hladnem obdelavi delov na strojih za rezanje kovin."
IOT “Za monterje za montažo in popravilo krzna. oprema".
IOT "Delo s prenosnimi ročnimi električnimi orodji, električnimi ročnimi stroji in prenosnimi svetilkami"
IOT "Delo z abrazivnim orodjem"
P-OT "Pravilnik o vrstnem redu ravnanja zaposlenih v izrednih razmerah"
P-OT "Zaščita pred padci"
P-OT "Postopek za odklop, blokiranje in zaklepanje energije, obešanje opozorilnih oznak in preverjanje"
Program za zaščito opreme

Primeri dela:

1. Samodejno obračanje večvretena - pokrov. popravilo.
2. Stroji za vbodno vrtanje - obnova koordinat.
3. Obdelovalni stroji s programiranim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravila,
sojenje.
4. Električni pulzni stroji - popravilo.

Tematski načrt in teoretični program usposabljanja:

Teoretični program usposabljanja

Tema 1. Uvod

Osnovne informacije o proizvodnji in organizaciji delovnega mesta. Seznanitev s kvalifikacijskimi značilnostmi in programom usposabljanja.

Tema 2. Varnostni inženiring, industrijska sanitarna in požarna varnost.

Obveznosti delavcev na področju varstva dela. Proizvodna tehnologija. Zahteve za delovno mesto, opremo, ročno orodje.

Varnostna pravila za hladno obdelavo kovin. Varnostni ukrepi pred začetkom dela, med delom, po končanem delu. Analiza nesreč in travm. Odgovornost.

Električna varnost. Nevarnost električnega udara. Primeri e-pošte poraza. tok. Načini, kako žrtev osvoboditi dejanja e-pošte. trenutna in prva pomoč. Osnovna pravila za načrtovanje in delovanje opreme. Varna napetost. Postopek za odklop, blokiranje in zaklepanje energije, obešanje opozorilnih oznak.

Industrijska sanitarija. Industrijske sanitarne naloge. Poklicne bolezni in njihovi glavni vzroki. Preprečevanje poklicnih bolezni. Osnovni preventivni in zaščitni ukrepi. Osebna zaščitna oprema, osebna higiena. Samopomoč in prva pomoč v primeru nesreč. Zdravstvene in sanitarne storitve za delavce v podjetju.
Delo na višini. Namen, vrste opreme in oprema za zaščito pred padcem. Zahteve za osebno zaščitno opremo pred padci: vponke, zanke, pasovi. Uporaba, metode nadzora. Dokumentacija, sestavljena pri organizaciji dela na višini.
Navodila za dostop do zaprtih prostorov, opravljanje del v njih in izvajanje reševalnih akcij. Ureditev vstopa v RFP, praksa opravljanja dela v njem. Registracija delovnega naloga za visoko tvegano delo.

Postopek pošiljanja sporočila in obvestila o incidentu.

Ukrepi za gašenje požara. Glavni vzroki požarov v delavnicah in na ozemlju podjetja.

Ukrepi za gašenje požara. Nedopustnost uporabe odprtega ognja. Požarni stebri, požarna zaščita, gasilske naprave, naprave, alarmni sistemi. Kemična sredstva za gašenje požara in pravila za njihovo uporabo. Pravila ravnanja na požarno nevarnih mestih v primeru požara. Vrstni red ukrepov delavcev v primeru alarma, dejanja v izrednih razmerah.

Tema 3 Vodovodne instalacije

Planarno označevanje.

Namen označevanja. Orodja in naprave za označevanje, vrste, namen in naprava.
Postopek označevanja ravnine. Ločitev vrstnega reda označevanja, načini označevanja, preverjanje označevanja in izsekavanje delov. Postavitev glede na risbo in predloge. Označevanje z robov in sredinskih črt.
Varnostni ukrepi pri označevanju.

Rezanje kovin.

Dleta in prečni rezalniki, njihova zasnova in dimenzije. Koti za ostrenje različnih obdelanih kovinskih ključavničarskih kladiv. Racionalne metode ročnega rezanja različnih kovin.
Varnostni ukrepi pri rezanju kovin.

Ravnanje in upogibanje kovin.

Metode in pravila za ravnanje plošč, trakov in okroglih materialov ter cevi. Orodja in pripomočki, ki se uporabljajo za oblačenje. Možne okvare med ravnanjem in ukrepi za njihovo preprečevanje.
Namen in uporaba upogibanja. Pravila in metode za upogibanje pločevinastih, trakov in okroglih materialov ter cevi pod različnimi koti in po polmeru Oprema, orodja in napeljave za upogibanje Varnost pri ravnanju in upogibanju.

Rezanje kovin.

Imenovanje, tehnike in metode rezanja kovine z nožno žago, ročno, diskovno, pnevmatsko, električno in drugimi škarjami, krožnimi in tračnimi žagami, abrazivnimi kolesi. Pravila za uporabo orodij in mehanizmov.
Varnostni ukrepi pri rezanju kovine in cevi.

Pilanje kovine

Dodatek za žaganje. Datoteke. Vrste in namen datotek. Tehnike piljenja različnih površin delov.
Varnostni ukrepi pri vložitvi.

Vrtanje, pogrezenje, vrtanje lukenj.

Vrtalna orodja in napeljave. Dizajn vrtanja. Koti za ostrenje, svedri za obdelavo različnih kovin. Namestitev, pritrditev in odstranitev rezalnega orodja. Montaža in pritrditev delov. Vrtanje vzdolž konture in označevanje. Vrtanje med uvajanjem. Izbira vrtalnika.
Varnost vrtanja

Pogrezne luknje.

Zasnova umivalnikov in njihovo delo. Hlajenje in mazanje za pogrezenje.
Varnost proti pogrezanju

Vrtanje lukenj.

Cilj uvajanja. Namestitev je ročna in mehanska. Metode za vrtanje cilindričnih in stožčastih lukenj. Dodatki za razporeditev.
Varnost uvajanja.

Rezanje niti.

Profili niti. Oblikujejo jih orodja za vrezovanje navojev. Orodja za rezanje notranjih navojev, njihove zasnove. Mehanizacija navojnega dela.
Varnostni ukrepi pri rezanju niti.

Strganje.

Glavne vrste strganja, tehnike in metode strganja ravnin. Tehnike in metode strganja ukrivljenih površin. Strgalo za določene vrste strganja in pravila za delo z njimi. Metode za določanje natančnosti strganja. Brušenje in polnjenje strgal.
Varnost strganja

Lapping.

Postopek in vrste lepljenja, dosežena stopnja natančnosti in tesnosti. Brusilni materiali, orodja in naprave, ki se uporabljajo za lepljenje. Dodatek za lepljenje.
Varnostni ukrepi pri prekrivanju.

Zakovičenje.

Namen in uporaba kovičenja. Vrste zakovičenih šivov. Vrste zakovic. Orodja in naprave za kovičenje. Tehnike in metode kovičenja.
Varnost kovičenja.

Pritisk navznoter in ven.

Orodja, pribor in oprema za stiskanje in stiskanje (ročno in mehansko).
Varnostni ukrepi pri delu na stiskalnici.

Imenovanje električnega orodja.

Priprava orodja za delo. Abrazivna orodja in materiali, vrste in namene. Skladiščenje, transport, dostava abrazivnih in električnih orodij.
Varnostni ukrepi pri delu z ročnimi električnimi orodji.

Tema 4. Osnove splošne tehnologije kovin

Osnove splošne kovinske tehnologije. Osnovne informacije o kovinah in njihovih lastnostih. Železne in neželezne kovine. Vrednost in uporaba kovin v narodnem gospodarstvu. Osnovne fizikalne, kemijske in mehanske lastnosti kovin. Koncept testiranja kovin.
Lito železo, njihove značilnosti, lastnosti, obseg, označevanje. Postani. Metode proizvodnje. Ogljikova jekla, njihova kemična sestava, mehanske in tehnološke lastnosti. Oznake, uporaba.
Legirana jekla. Vpliv legirnih elementov na kakovost jekel. Mehanske in tehnološke lastnosti legiranih jekel. Hitrorezna jekla. Jeklo s posebnimi lastnostmi (toplotno odporno, nerjaveče jeklo). Oznake legiranega jekla in njihova uporaba.
Toplotna in kemična toplotna obdelava jekel. Esence in vrste toplotne obdelave. Trde zlitine. Njihove vrste, označevanje in uporaba.
Neželezne kovine in zlitine. Abrazivi, označevanje in uporaba.

Tema 5 Koncept toleranc in prileganja.

Sistem toleranc in pristankov po OST kot osnova za zagotavljanje zamenljivosti. Enoten sistem toleranc in prileganja. Linearne in kotne tolerance. Koncept ocen in stopenj natančnosti. Pristanki, njihove vrste in namen shem pristanka. Označevanje pristankov in toleranc na risbah. Hrapavost površin. Razredi površinske čistosti. Označevanje razredov čistoče na risbah.

6. tema Branje risb

Risbe in skice delov. Pravokotne projekcije. Izdelava tretje projekcije iz dveh podatkov. Analiza risb. Napisi na risbah. Lestvica. Mere, oznaka premerov in kvadratov, običajna oznaka navojev, vijakov, matic. Pravila za izdelavo skic, montažnih risb. Rezi, prerezi in detajlni elementi v montažnih risbah.

Tema 7 Preizkušanje in merilni instrumenti ter merilna tehnika

Merilna natančnost, dejavniki, ki vplivajo na natančnost merjenja.
Merilna orodja, ki jih uporablja monter - serviser.
Vernier čeljust, merilnik globine in merilnik z merilno natančnostjo 0,1 in 0,05 mm. Noniusna naprava, natančnost odčitavanja.
Merilne tehnike. Orodja za preverjanje in merjenje kotov; predloge, kvadrati in univerzalni goniometri pravila za njihovo uporabo. Orodja za pregled navojev (merili in čepi, šablone). Merilne napake, vzroki za njihov nastanek in metode preprečevanja.

Tema 8 Informacije tehnične mehanike.

Trdnost materialov. Delovni pogoji strojnih delov. Zunanje sile, ki delujejo na konstrukcijske elemente. Notranje sile in napetosti. Varnostna meja. Splošni pojmi natezne in tlačne upogibne deformacije, strižna torzija.

Tema 9 Informacije o elektrotehniki

Osnovni zakoni enosmernega toka. Izmenični tok. Elektromotorji in krmilne naprave. Elektronske naprave, njihova uporaba. Težave z varčevanjem z energijo v zvezi s servisirano opremo.

Tema 10 Tehnološki proces popravila industrijske opreme

Splošne informacije o popravilu opreme.
Zahteve za delovanje opreme podjetja. Propadanje opreme je najpomembnejši razlog za njeno okvaro. Sprememba oblike in velikosti delov opreme zaradi obrabe. Koncept dovoljenih meja obrabe opreme.
Sistem preventivnega vzdrževanja (PPR). Njegov pomen je vzdrževanje opreme v dobrem stanju.
Pogostost remontnega vzdrževanja, pregledov in popravil. Zaporedje del pri popravilu opreme. Koncept načinov vgradnje in demontaže industrijske opreme.
Tehnični postopki za popravilo standardnih delov in sklopov
industrijska oprema. Priprava opreme za popravilo. Demontaža. Izpiranje in označevanje delov in sklopov. Popravilo fiksnih priključkov in cevovodov. Tipične okvare različnih fiksnih sklepov in razlogi za njihov videz. Metode popravil.
Cevi in ​​prirobnice, tesnila, fitingi, pipe in ventili. Tesnilni materiali. Metode popravil cevovodov, posameznih delov in delov cevovodov.
Popravilo delov mehanizmov translacijskega gibanja. Obraba delov z vodilnimi površinami. Vrste in metode popravil Metode preverjanja točnosti, ravnosti, pravilne lokacije vodilnih površin.
Popravilo delov rotacijskih mehanizmov. Ugotavljanje okvar in načinov popravil gredi in osi. Zamenjava vreten. Glavni elementi zobnikov. Primeri popravil zobnikov in polžastih delov. Tipična obraba in napake pri delovanju zobnikov in verig verižnih pogonov. Metode popravil.

Tema 11 Mehanizacija in avtomatizacija proizvodnje

Hidravlični kopirni stroji. Vpenjalne naprave za strojna orodja s hidravličnim pogonom.
Pnevmatske naprave. Kompresorji, namen in načelo njihovega delovanja. Električne naprave. Električni vrtalniki, električne pilice, električni ključi in druga električna orodja.
Zamenjava ročnega piljenja, strganja in odstranjevanja z mehansko obdelavo (rezkanje, struženje, brušenje) z uporabo univerzalnih prenosnih strojev.

Tema 12 Kvalifikacijski izpit

Tematski načrt in program industrijskega usposabljanja

Program industrijskega usposabljanja

Tema 1 Varnostno usposabljanje na delovnem mestu

Navodilo o T. B. na delovnem mestu.
Spoznavanje proizvodnega procesa delavnice in opreme.

Tema 2 Študij ključavničarskega dela

Študij dela, ki vključuje označevanje, sekanje, ravnanje, upogibanje in rezanje. Seznanitev z opremo ključavničarskega delovnega mesta. Študija dela, ki vključuje piling ravnine in ukrivljene površine.
Študij dela, ki vključuje vrtanje, pogrezenje in povrtanje lukenj.
Vaje za upravljanje vertikalnega vrtalnega stroja. Ključavničarska obdelava različnih proizvodnih delov po 5-7 razredu natančnosti, vključno s preučenimi operacijami in vrstami dela.

Tema 3 Usposabljanje za izvajanje kleparskih in popravil

Demontaža enot in mehanizmov opreme, ki se popravlja, čiščenje in spiranje delov, pregled in preverjanje njihovega stanja.
Popravilo sklopov in delov: zamenjava vijakov, vijakov, čepov in matic s popravkom zmečkanih navojev, strganje vodilnih površin, kot tudi opravljanje drugih ključavničarskih del za popravilo opreme.

Tema 4 Samostojno izvajanje del pri popravilu opreme

Neodvisno izvajanje popravil v skladu z zahtevami kvalifikacijskih značilnosti mehanika - serviserji 3-4, 5-6 kategorije.
Obvladovanje naprednih delovnih metod, uveljavljenih časovnih standardov, ob upoštevanju proizvodnih in tehničnih navodil za opravljeno delo ter varnostnih predpisov. Vsa dela se izvajajo samostojno pod nadzorom inštruktorja industrijskega usposabljanja.

Tema 5 Kvalifikacijski izpit

Seznam uporabljene literature:

Opis dela.

Kaj morate vedeti:

• konstrukcijske značilnosti, kinematski in hidravlični diagrami popravljene opreme, enot in strojev
• metode popravil, montaže, namestitve, preverjanja točnosti in testiranja popravljene opreme
• dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

1. Večvretenski stružni stroji, polavtomatsko struženje večreznih rezal navpično - remont.
2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
3. Kompleksne filmske projekcijske naprave in razvijalni stroji - remont.
4. Stojala za valjarna - pregled, nastavitev, testiranje in dostava po popravilu.
5. Avtomatske linije vseh obdelovalnih profilov s kompleksnimi enotami - velika in srednja popravila.
6. Linije za avtomatsko oblikovanje - remont, montaža, nastavitev in dostava.
7. Kompleksno-mehanizirane linije za moko-slaščice, testenine in pekovske izdelke ter avtomatske linije v parfumerijski in kozmetični proizvodnji - popravila in nastavitev.
8. Sintrani stroji - regulacija gibanja stroja in toplotne reže, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
9. Dvižni stroji za skip in kletkasto dviganje rudnikov - popravilo, testiranje, dostava.
10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
11. Rudno-termične peči - remont kontaktnega sistema in zavrnitev okvarjenih delov.
12. Cevaste peči - test tuljave.
13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
14. Parno-hidravlične stiskalnice - remont.
15. Roboti in manipulatorji s programiranim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravil nad 20 enot. - montaža, popravilo, nastavitev.
16. Modularni, bobnarski rezkalni in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje odmičnih in stožčastih gredi - popravilo.
17. Stroji za vbodno vrtanje - obnova koordinat.
18. Obdelovalni stroji s programiranim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
19. Električni pulzni stroji - popravilo.
20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
21. Turbopolnilniki - remont in dostava.
22. Enote za ločevanje zraka - remont.
23. Naprava za spuščanje ladij - remont, poravnava in regulacija.
24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezni koloni), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - remont.
25. Ekstraktor, malopress, avtomatske in polavtomatske naprave (doziranje, rezanje, polnjenje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - prilagajanje hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravil.