Les maisons à ossature en panneaux sont construites selon les normes de la technologie de l'ossature: construction de l'ossature, pose de l'isolant, gainage. Les caractéristiques de la méthode sont que les panneaux pour maisons à ossature avec une isolation posée, ils sont fabriqués en usine et le montage de la maison est beaucoup plus rapide. En fonction de la partie de l'ensemble de la maison fabriquée en usine, il existe plusieurs types de maisons à panneaux qui diffèrent par le temps de construction, le budget, l'approche de conception: maisons à panneaux sip, panneaux à ossature ou panneaux à ossature, modulaires.

Construction de maisons à ossature en panneaux - technologie classique et montage rapide

Cadre-panneau ou assemblé à partir d'éléments préparés en usine. Les murs finis sont fabriqués à l'aide d'équipements de haute précision. Les entreprises de construction proposent des kits de maison standard ou une conception individuelle sur commande.

Principes de base de la technologie des cadres

Les maisons à ossature sont populaires en raison du temps de construction court et de l'économie. Selon cette technologie, un cadre est d'abord constitué de poutres et de planches, puis un appareil de chauffage, des couches de membrane qui protègent contre l'humidité et le vent, et un pare-vapeur sont montés. La structure est gainée des deux côtés avec des matériaux en feuille, puis les peaux extérieure et intérieure sont fabriquées avec des matériaux de finition.

Dans une maison à ossature traditionnelle, toutes les "couches" du mur assemblés sur place selon un projet préconçu. Parfois, ils parlent de maisons à ossature préfabriquées, c'est-à-dire de maisons en kit prêtes à l'emploi, dans lesquelles éléments en bois et les panneaux sont préparés en usine pour les dimensions d'un projet spécifique et marqués. Sur un chantier, ils sont assemblés en tant que concepteur selon des dessins.

Conception et production de kits de maisons pour maisons à ossature-panneaux

La production est automatisée : les ouvertures des fenêtres et des portes et même les trous pour les douilles sont découpés à l'avance. Mais le degré d'automatisation de la production dans différentes entreprises est différent.

L'option d'automatisation la plus avancée - les dessins de conception sont chargés dans un ordinateur, l'emplacement des ouvertures technologiques et le lieu de couture des éléments de cadre sont définis. En sortie, les éléments prêts à être assemblés sont obtenus avec peu ou pas de traitement manuel.

Les kits de maison sont fabriqués selon types d'échantillons, de petites modifications de la mise en page sont possibles, mais doivent être effectuées avant le début de la production. Calcul et fabrication projet individuel coûte beaucoup plus cher que le typique, il est nécessaire de reconstruire l'équipement. Livré directement sur site murs finis et ils assemblent la maison, et l'extérieur est fait à la main.

Avantages et inconvénients des maisons à ossature bois

Avantages :

• assemblage plus rapide par rapport à la technologie de cadre standard ;
• pas de retrait, la possibilité de commencer immédiatement la finition;
• l'utilisation d'une fondation légère et, par conséquent, des économies budgétaires;
• l'efficacité énergétique est comparable à une maison en briques;
• sécurité incendie grâce à l'utilisation de matériaux auto-extinguibles pour la production de panneaux.

Désavantages:

• augmentation du coût par rapport à un cadre standard ;
• durée de vie - 50-60 ans;
• l'impossibilité d'apporter des modifications pendant le processus de construction ;
• la nécessité d'installer une ventilation d'alimentation, bien que certains fabricants affirment qu'une simple ventilation est suffisante pour les maisons d'été;
• la complexité du réaménagement après un certain temps.

Maisons de panneaux SIP

Les maisons à ossature Sip sont assemblées à partir de panneaux réalisés selon le principe du sandwich : un bloc de polystyrène collé entre des plaques OSB à l'aide de colle polyuréthane. L'utilisation de panneaux de copeaux orientés accélère considérablement la construction, car trois couches ont déjà été combinées et il ne reste plus qu'à les recouvrir de matériaux de finition à l'extérieur et à l'intérieur. L'isolant n'a pas besoin d'être installé séparément et la maison se construit plus rapidement qu'une charpente classique.

Caractéristiques de conception

Fabriqué à l'usine. De la colle polyuréthane est appliquée sur la feuille OSB, une plaque de polystyrène est placée, collée à nouveau, une deuxième feuille OSB est placée sur le dessus et pressée avec une presse. Les feuilles OSB dépassent de 2,5 à 5 cm des bords du polystyrène, ce qui permet d'obtenir une «rainure» qui sert à fixer le panneau à la poutre du cadre. La qualité des panneaux est déterminée par la marque de polystyrène, OSB et la géométrie correcte.

Construire une maison à partir de panneaux SIP commence par une fondation. Une fois la fondation prête, faites cerclage en bois et rez de chaussée à partir de panneaux SIP. Ensuite, ils construisent un cadre dans lequel l'étape montantségale à la largeur du panneau, et commencer du côté de la maison. Les panneaux sont fixés aux racks à l'aide de la méthode de la languette et de la rainure, après avoir préalablement appliqué de la mousse de montage sur le polystyrène. En conséquence, tous les vides à la jonction sont complètement remplis.

Avantages et inconvénients d'une maison à partir de panneaux SIP

Avantages :

• rapidité d'installation;
• aucun équipement complexe n'est nécessaire - les ouvriers assemblent les panneaux lumineux manuellement, une équipe de 3 à 5 personnes suffit pour assembler la maison;
• le polystyrène expansé est un matériau auto-extinguible, si le panneau est sorti de la zone d'incendie, il s'éteindra. par conséquent, une structure en panneaux SIP est meilleure qu'une structure en bois en termes de sécurité incendie;
• les radiateurs électriques suffisent pour maintenir une température confortable.

Désavantages:

• la courte durée de vie des panneaux par rapport aux maisons en briques est un inconvénient conditionnel. Certains fabricants revendiquent déjà des tests montrant que le polystyrène ne se décomposera pas avant environ 80 ans ;
• le client ne peut pas contrôler la qualité de fabrication des panneaux SIP. S'il y a une cavité à l'intérieur, un pont froid, et les efforts pour chauffer la maison sont réduits à néant. La violation de la géométrie entraîne des difficultés d'installation. La seule façon d'éviter les erreurs est de contacter les fabricants qui utilisent des composants certifiés de haute qualité et de donner une garantie.

Traditions européennes dans la construction à ossature

En Russie, les maisons sont construites à l'aide de la technologie des cadres depuis la fin du siècle dernier; en Europe, la construction active a déjà commencé dans les années 50. Nos constructeurs ont adopté l'expérience de leurs collègues et les technologies ont reçu les noms appropriés: finnois, allemand.

Les Finlandais sont partisans d'une utilisation maximale matériaux naturels en combinaison avec les technologies modernes: la charpente est généralement constituée de poutres collées, la cellulose est utilisée comme appareil de chauffage et la structure est gainée de bois.

Les fabricants allemands de kits de maison à ossature utilisent souvent laine de basalte, et pour le gainage - panneau de particules de ciment. La sécurité incendie de la maison et la rapidité de la construction passent avant tout. Tous les matériaux utilisés sont résistants au feu ou auto-extinguibles et la technologie d'assemblage a été élaborée dans les moindres détails.

Structure légère - fondation peu coûteuse

Une caractéristique distinctive des structures à ossature est leur faible densité. Une petite charge vous permet de ne pas créer de fondations massives, mais de vous débrouiller avec une vis de pieu peu coûteuse, un ruban peu profond ou une colonne de support. Les fondations peu profondes conviennent au soulèvement des sols, caractéristiques de nombreuses régions de Russie, elles ne sont pas déformées par le "gonflement" du sol lors du gel.

Fondations pieux vissés pratique dans la mesure où ils peuvent être effectués à tout moment de l'année en seulement deux jours. L'utilisation de pieux permet de faire face à la différence de hauteur sur le site et ne nécessite aucune pré-formation sol. Avant de commencer la construction, un test de vissage est effectué pour déterminer où commence le sol solide. Après avoir installé les pieux, faites harnais inférieur d'un bar et traitez-le mastic bitumineux pour éviter la pourriture du bois.

Maisons modulaires - construction en quelques jours

La construction de maisons à partir de grands modules, entièrement fabriqués en usine, est une méthode européenne populaire, qui s'enracine progressivement dans les réalités russes. Les maisons utilisant cette technologie sont conçues selon le principe du « constructeur », combinant plusieurs modules de pièces et un toit pour la construction d'un seul bâtiment.

Production de modules en usine

L'ossature du module est assemblée en usine, elle est isolée, les fenêtres et les portes sont installées, le revêtement extérieur et la décoration intérieure sont réalisés. Les murs sont faits de la même manière qu'avec méthode filaire construction : couche d'isolant entre deux panneaux, membranes, revêtement extérieur et intérieur. La différence est que toutes ces couches sont fabriquées en usine, les fils et les tuyaux de la salle de bain sont immédiatement posés à l'intérieur et le toit est isolé dans un module séparé.

Les modules ont des tailles standard et s'emboîtent comme des blocs de construction. Lors de la conception, permis dimensions pour le transport. En Russie: largeur - 2,5 m, et la longueur des éléments est calculée en tenant compte du transport utilisé pour le transport. Lors de la commande, les fabricants offrent la possibilité de choisir un projet et une finition. Possible :, doublure, bardage et autres matériaux modernes.

Livraison et installation à domicile

Le transport nécessite de l'équipement lourd et une grue. La structure est généralement installée sur une fondation vissée, ce qui peut être fait à tout moment de l'année et avec n'importe quel relief du sol. Pour la pose d'une telle fondation, deux à trois jours suffisent.

L'assemblage d'une maison à ossature modulaire prend 1 à 2 jours, la plupart du temps est consacré à sceller les joints entre les modules afin d'éviter les pertes de chaleur. Les fils électriques sortant des modules voisins sont connectés et fermés avec des boîtes de jonction. Après l'assemblage, il ne reste que des travaux mineurs sur décoration d'intérieur et installation de plomberie.

Avantages :

• vitesse d'assemblage - plusieurs jours;
• indépendance du temps et de la saison;
• la présence de finitions;
• possibilité de transport à domicile vers un nouveau lieu : les modules sont séparés, transportés et remontés, seule la fondation est refaite ;
• l'efficacité énergétique de la maison vous permet d'économiser sur le chauffage.

Désavantages:

• l'équipement lourd n'atteindra pas toutes les agglomérations en raison du mauvais état des routes ;
• le client ne peut pas contrôler la production du kit maison à l'usine. Et si une erreur est commise, par exemple s'il y a des vides dans le mur, cela entraîne de grandes pertes de chaleur et un inconfort;
• la durée de vie est d'environ 50 ans, et comme la technologie n'est pas si ancienne, il n'y a pas de données vérifiées sur la durée de vie.

Les maisons à ossature bois sont une technologie prometteuse. Si vous n'avez pas le temps pour une longue construction et que vous souhaitez vous plonger dans subtilités technologiques, et vous avez besoin d'une maison rapidement - cette méthode est idéale. Les maisons préfabriquées sont universelles : elles sont utilisées pour la résidence permanente et chalets d'été, comme maison d'hôtes ou comme option temporaire jusqu'à ce que des logements plus solides soient construits.

Vidéo: prise de vue accélérée d'une maison à partir de panneaux SIP

Bâtiments résidentiels en panneaux à étages surélevés (jusqu'à 16 étages inclus), conçus sur la base du catalogue de produits industriels pour Moscou, selon le schéma constructif - bâtiments à ossatures transversales porteuses. Le catalogue prévoit des revêtements en béton et en béton armé de murs transversaux intérieurs d'une épaisseur de 140 et 180 millimètre basé sur les exigences de capacité portante, d'isolation phonique, de résistance au feu; dans le même temps, les murs inter-appartements, selon les conditions d'isolation phonique, doivent avoir une épaisseur de 180 mm.

Pour une utilisation dans les bâtiments en panneaux avec un pas étroit, large et mixte de murs transversaux porteurs internes, le catalogue prévoit des panneaux de plancher en béton armé massif plat d'une épaisseur de 140 mm. Cette épaisseur est prise au conditions d'insonorisation. Les panneaux de plancher ont des portées de travail de 300, 3000, 3600 et 4200 mm. Les tailles des travées non travaillées sont prises de 3600 à 7200 millimètre avec gradation jusqu'à 300 mm.

Jonction horizontale entre les panneaux porteurs des murs transversaux et des plafonds, un type de plate-forme a été conçu (Fig.32), dont une caractéristique est le déverrouillage des plafonds dans la moitié de l'épaisseur des panneaux de mur transversaux, dans laquelle les forces du panneau de mur supérieur à l'inférieur sont transmises à travers les parties porteuses des planchers de panneaux.

Les joints aux points de contact entre les panneaux des murs transversaux porteurs et des plafonds sont réalisés sur le mortier. Cependant, avec une grande épaisseur des coutures (10 -20 millimètre et plus) en cas de remplissage incomplet avec une solution en la Coupe transversale, ainsi qu'avec une épaisseur inégale des joints de mortier sur leur longueur, une concentration de contraintes à certains endroits des joints est possible, provoquant des surtensions locales dangereuses. Pour éviter cela, à l'heure actuelle, une pâte plastifiée ciment-sable est utilisée pour les joints bout à bout, à partir de laquelle une fine couture d'une épaisseur de 4-5 millimètre,

pâte de sable de ciment se compose de ciment Portland de grade 400-500 et de sable fin d'une granulométrie maximale de 0,6 millimètre(composition 1:1) avec addition de plastifiant et additif antigel nitrite de sodium à raison de 5 à 10% en poids de ciment. Grâce à l'utilisation de pâte plastifiée, lors de la pose du panneau sur un joint fin, les panneaux semblent collés entre eux.

Cependant, il convient de garder à l'esprit que l'utilisation de pâte ne peut pas affecter l'augmentation de la résistance du joint dans les cas où les espaces entre les panneaux de mur et de sol au lieu de la conception 5 millimètre atteindre 20-30 mm.

Les panneaux muraux extérieurs, fournis par le catalogue de Moscou, sont conçus sous la forme de deux structures interchangeables - une couche de béton d'argile expansée az de grade 75 avec une densité apparente de 1000-1100 kg / l 3 et trois couches avec extérieur en béton armé et couches intérieures et avec une couche intermédiaire de chauffage efficace.

Tous les panneaux muraux inclus dans le catalogue sont articulés, quel que soit le nombre d'étages des maisons. Dans les cas où les steppes doivent être porteuses, par exemple aux extrémités des bâtiments, des panneaux sont utilisés, constitués d'un élément porteur ou de deux éléments - un panneau en béton armé porteur interne et un isolant externe.

Riz. 32 . Joint de plate-forme horizontale des panneaux des murs porteurs transversaux intérieurs : 1 - panneau du mur intérieur ; 2 - panneau de sol; 3 - pâte de ciment

Le catalogue distingue les panneaux muraux en rangée, pour les marchepieds, les panneaux muraux en appui et en bout.

Les panneaux ordinaires sont appelés panneaux situés le long des travées de travail des planchers, c'est-à-dire perpendiculaire aux steppes transversales.

Les panneaux ordinaires peuvent être non seulement montés sur ressort, mais aussi partiellement porteurs pour les étages correspondants du bâtiment.Dans le premier cas, ils sont appuyés sur des plafonds et fixés pour murs intérieurs. Dans le second cas, les panneaux de plancher reposent sur les murs extérieurs, c'est-à-dire qu'ils leur transfèrent partiellement la charge. Par conséquent, la forme du joint horizontal des panneaux ordinaires satisfait à la fois la version articulée et la version portante.

palier d'extrémité appelés panneaux muraux situés dans le bâtiment le long des travées de planchers parallèles aux murs porteurs transversaux internes, c'est-à-dire supportant la charge principale des panneaux de plancher. Si la charge principale des plafonds doit être prise murs intérieurs, puis des panneaux isolants articulés à l'extrémité extérieure y sont suspendus.

Épaisseur des éléments privés à une seule couche, panneaux d'angle en béton argileux des murs extérieurs pour Moscou, pilastres et rebords acceptés 340 millimètre, roulement d'extrémité - 440 ml, charnière d'extrémité - 30 mm.

Épaisseur des panneaux ordinaires à trois couches murs extérieurs pour Moscou selon le catalogue est de 280 mm. Un panneau de fibres de ciment de 150 d'épaisseur est utilisé comme appareil de chauffage. mm s densité apparente Y = 350 kg/l 3 . Les panneaux à trois couches fin inexistants ont une épaisseur de 380 millimètre, et extrémité articulée -180 millimètre, de plus, ces derniers prévoient une isolation plus légère (plaques de laine minérale ou mousse de verre).

La liaison des murs extérieurs porteurs et articulés aux axes centraux du bâtiment est attribuée en fonction de l'égalité des distances entre les bords extérieurs des murs extérieurs de tout type et l'axe du bâtiment (Fig. 33).

Riz. 33. Règles de liaison aux axes d'alignement :

mais- parois extérieures monocouches et intérieures ; b- murs extérieurs à trois couches et intérieurs : je- panneau ordinaire ; 2 - gémissements porteurs internes ; 3 - le panneau de corniche ; 4 - panneau d'extrémité de roulement ; 5 - panneau articulé d'extrémité ; 6 - température ou couture sédimentaire

La liaison du bord intérieur des murs-rideaux ordinaires (longitudinaux) aux axes de marquage du bâtiment est prise égale à 90 mm s en tenant compte de l'épaisseur de la couche interne en béton armé des panneaux à trois couches des murs extérieurs égale à 80 millimètre et épaisseur des panneaux des murs intérieurs 180 millimètre(voir figure 33). La surface d'appui des panneaux au sol est suffisante.

Murs intérieurs liés aux axes centraux du bâtiment le long de leur axe géométrique. L'exception est les murs situés près de la température ou coutures sédimentaires aux extrémités du bâtiment avec des murs d'extrémité extérieurs articulés. Dans ces cas, la ligne médiane du bâtiment passe à une distance de 10 mm à partir de la face extérieure de la paroi intérieure (voir Fig. 33). Il en va de même pour la valeur de la liaison des parois intérieures entourant l'ensemble monte-escalier.

Riz. 34, Reliure des panneaux de plancher :

mais- nœud à escalier; b- nœud au joint de dilatation ; 1 - panneau du mur intérieur ; 2 - l'objet du chevauchement ; 3 - pâte de ciment

P arrimage des panneaux de plancher montré sur riz. 32 et 34. Les panneaux de plancher sont posés sur le site, limités par les axes centraux. L'écart entre l'axe et l'extrémité du panneau de plancher est de 10 mm. Ainsi, la taille du panneau de plancher dans les bâtiments avec des murs intérieurs porteurs transversaux égale à la distance entre les axes de centrage min-nus 20 mm

Riz. 35. Schéma d'installation d'un bâtiment résidentiel en panneaux nombre élevé d'étages avec une marche étroite de marches transversales porteuses et une coupe horizontale des murs extérieurs

Sur la fig. 35 affichés schéma de câblage murs d'un bâtiment résidentiel en panneaux avec un nombre accru d'étages avec une marche étroite de murs porteurs transversaux et une coupe horizontale des murs extérieurs.

Lors de la conception extérieure murs en panneaux, comme indiqué au 71, Attention particulière doit être donnée aux joints entre les panneaux, dont la résistance et la fiabilité de l'ensemble du cadre de support dépendent en grande partie. Dans les immeubles de grande hauteur, les joints entre les panneaux sont exposés à un vent et à une eau de pluie plus forts que dans les immeubles de 5 étages.

Riz. 36. Méthodes de construction pour sceller les joints des panneaux des murs extérieurs, utilisées dans les bâtiments doublés :

mais- jonction verticale d'un immeuble résidentiel dans le Donbass ; 6 - le même, à Magnitogorsk; dans - le même, sur le terrain d'octobre à Moscou; g- le même, sur Prospekt Mira à Moscou » ; ré- joint horizontal de la même maison ; 1 - panneau mur extérieur; 2 - chauffe-eau. 3 - mortier ou béton; 4 - béton léger; 5 - pilastre; 6 - insérer ; 7 - pâte de ciment ; 8 - gernita ; 9 - panneau de plancher ; 10 - étoupe imbibée de mortier de gypse ; 11 - mortier de gypse ; 12 - panneau mural porteur transversal

Conceptions conjointes utilisées avant 1973 ne peut être considéré comme parfait., d'abord parce que méthodes modernes leurs offres sont conçues pour travail manuel(couler du mortier ou du béton dans les joints, poser des cordons élastiques et des mastics), La qualité d'un tel travail est presque incontrôlable. Par conséquent, pour les immeubles de grande hauteur, il convient d'envisager des méthodes plus fiables d'étanchéité des joints par les méthodes dites de construction - donnant aux éléments d'accouplement une forme géométrique appropriée (joint à recouvrement, quart, palplanche), c'est-à-dire en utilisant des matériaux et des méthodes qui sont depuis longtemps des bâtisseurs maîtrisés.

Dans ces maisons, les joints entre les panneaux n'étaient remplis que de mortier et de béton. Grâce à leur forme géométrique fiable, ces joints ont montré de bonnes performances au cours de 20 ans de service : ils n'ont pas fui ni gelé.

Les solutions constructives fondamentales possibles pour les joints entre les panneaux muraux, réalisés par des méthodes de construction, sont présentées sur riz. 37.

Dans la construction de joints de maisons à panneaux grande importance a la fourniture d'une connexion fiable entre les panneaux de murs et de plafonds. Lors de l'assemblage de ces éléments de bâtiments, comme on le sait, les connexions sont largement utilisées en utilisant le soudage de divers types de liaisons en acier.

Compte tenu de cette circonstance, le bureau d'études spécial "Prokat Detail" de Glavmosstroy a proposé nouvelle façon fixation de panneaux muraux au sol à l'aide boulons en acier galvanisé et bandes, éliminant le besoin de soudage sur site des attaches en acier. L'efficacité de cette méthode de connexion est confirmée par l'expérience de construction à Moscou bâtiments résidentiels nombre élevé d'étages (par exemple, rue Chkalov, 41/2).

Riz. 37. Options pour la construction de joints entre panneaux muraux par méthodes de construction:

mais- pour les panneaux plats monocouches ; b dans- de même pour les murs autour du pilastre ; g- pour les panneaux plats à trois couches ; ré- pareil pour panneaux d'angle; e- de même pour les panneaux avec un quart ; bien- de même pour les murs à pilastres ; je Et 2 - panneaux de murs extérieurs et intérieurs ; 3 - Solution; 4 - pilastre; 5 - chauffe-eau; dans- isolation sous forme d'insert

Sur la fig. 38 le dispositif des joints des murs en panneaux d'un immeuble résidentiel de 9 étages de la série 11-57 est illustré. Après avoir connecté les sorties de boucle du renfort avec des supports, le joint vertical est monolithique. Au sommet des murs extérieurs et intérieurs transversaux, les panneaux sont reliés par des boulons et des bandes en acier galvanisé.

Les assemblages vissés ne peuvent être utilisés que si haute précision dimensions des panneaux, qui est fournie par la méthode de vibro-laminage.De ce fait et de la fixation stricte des pièces encastrées sur la bande de formage du laminoir, des conditions favorables sont créées pour l'installation dite forcée, dans laquelle l'installation des panneaux de mur et de plafond dans une position strictement de conception est fourni par des pinces (voir Fig. 38, b).

Les loggias sont nouvelles dans la construction de clôtures extérieures pour les immeubles résidentiels à panneaux de grande hauteur. Le catalogue a adopté la largeur des loggias de 900 à 1800 mm avec une gradation de 300 mm.

Sur la fig. 39 les possibilités d'aménagement sont présentées en termes de loggias avec murs-rideaux et murs porteurs, ainsi qu'avec des murs formés par des consoles des panneaux muraux extérieurs.

Sur la fig. 40 les nœuds et les détails sont donnés dans le plan des loggias avec des murs articulés et porteurs.

À titre d'exemple d'immeuble en panneaux de grande hauteur, dont le projet a été réalisé sur la base d'un catalogue de produits unifié, la conception d'un immeuble de 16 étages et 275 appartements de structures d'assemblage de vibration, construit à Moskva dans le quartier résidentiel de Troparevo.

Riz. 38. Joint de murs en panneaux sur boulons d'un immeuble d'habitation de 9 étages de la série II-57 :

mais- joint vertical : b- joint horizontal ; 1 - panneau mural intérieur ; 2 - panneau extérieur en béton d'argile expansé ; 3 - panneau de plancher ; 4 - verrouiller; 5 - Solution; 6 - un recouvrement en métal galvanisé sur les boulons ; 7 - un cône de béton sur un goujon métallique ; 8 - garrot en gernite ; 9 - coin métallique; 10 - béton grade 200 ; 11 - colonne montante de chauffage ; 12 - un emballage isolant en styromousse, enveloppé d'un matériau de couverture et collé au panneau ; 13 - boucles de libération des ferrures.

Le bâtiment est de cinq sections, les sections ordinaires ont deux deux pièces et deux appartements de trois pièces, sections d'extrémité - un appartement de deux pièces, trois pièces et quatre pièces (Fig. 41, o). Chaque section dispose de deux ascenseurs d'une capacité de 320 et 500 kg. Pour la maison, un schéma structurel avec des murs transversaux porteurs a été adopté, le module structurel longitudinal est de 300 millimètre, transversale - 600 mm. Module 300 millimètre dans une étape longitudinale a provoqué une caractéristique de la conception du joint vertical des panneaux extérieurs des murs avec un chevauchement. Cette conception du joint vous permet de compenser les déformations de température et les imprécisions dans les dimensions des panneaux (Fig. 41, b).

Les panneaux muraux transversaux intérieurs sont adoptés avec une épaisseur de 160 mm. Pa cas de plafonds interfloor de la taille d'une pièce ont une épaisseur de 140 mm. Panneaux muraux extérieurs - à charnières en béton d'argile expansée épaisse 320 millimètre la taille de deux pièces. Les cloisons sont assemblées à partir de panneaux laminés de gypse d'une épaisseur de 80 mm.

La principale caractéristique de conception de ce bâtiment de 16 étages est que les panneaux muraux extérieurs sont reliés aux murs porteurs intérieurs et aux planchers par des boulons et des plaques en acier galvanisé, ce qui confère au bâtiment une plus grande fiabilité et durabilité structurelles.

Riz. 39. Options de mise en page dans le plan en panneau bâtiments résidentiels loggias :

mais- avec murs-rideaux et murs porteurs ; b- avec des parois formées par les consoles des panneaux muraux extérieurs ; 1 - mur porteur ; 2 - le même, moyen ; 3 - mur-rideau; 4 - panneau du mur porteur d'extrémité ; 5 - console de panneaux muraux porteurs

Nouvelle solution remarquable éléments de balcon monolithiques en volume(Fig. 41, c), qui sont fixés aux panneaux d'arrêt extérieurs en usine. L'utilisation de telles structures peut réduire considérablement le nombre d'ascenseurs à grue à tour et les coûts de main-d'œuvre pour l'installation. De plus, la fixation de l'élément de balcon au panneau mural en usine garantit la fiabilité de l'étanchéité du joint.

Riz. 40. Nœuds et détails de loggias en plan avec murs-rideaux :

1 - le mur articulé extrême en argile-béton de la loggia ; 2 - panneau du mur porteur transversal interne ; 3 - Joint de dilatation

Une caractéristique de la solution architecturale et constructive des bâtiments résidentiels d'une hauteur de 9 étages ou plus, conçue: sur la base d'un catalogue de produits industriels pour Moscou, est l'installation d'un toit mansardé et d'un grenier chaud.

Comme l'expérience dans la construction de bâtiments résidentiels l'a montré, les toits combinés qui ont été utilisés jusqu'à présent présentent certains inconvénients qui augmentent encore plus en raison d'une forte augmentation du vent sur les structures enveloppantes des étages supérieurs. Dans les toits stériles, afin d'obtenir un régime thermique stable des locaux, il est nécessaire de dépenser trop de carburant.

Riz. 41. Maison résidentielle de 16 étages en éléments laminés vibro basée sur le catalogue de produits industriels :

mais- section ordinaire ; b- joint de recouvrement vertical des panneaux muraux extérieurs ; dans- panneau mural extérieur g- le balcon monolithique en volume ; 1 - faisceaux verticaux de gernite d'un diamètre de 40 mm sur colle KN-2, 2 - mortier ciment-sable; 3 - panneaux muraux extérieurs : 4 - boulons de montage ; 5 — étoupe de calfatage en mortier de gypse et jointoiement ; b- panneau mural intérieur : 7 — colonne montante de chauffage ; 8 - plaque d'acier de montage. 9 - calfatage au mortier de ciment

Il convient également de noter qu'en raison de l'imperfection de la moquette roulée imperméabilisante en matériau de toiture, le toit fuit souvent et l'eau pénètre dans les pièces de l'étage supérieur par le plafond. La raison de la fuite du matériau de toiture est que lors de sa fabrication, seuls les pores entre les fibres de carton sont complètement imprégnés et l'eau s'écoule à travers les fibres individuelles non imprégnées.

Au lieu de matériau de toiture, il est conseillé d'utiliser un matériau de toiture en verre (GOST 15879-70), fabriqué à base de matériau bitumineux - fibre de verre. Meilleures propriétés possède de la fibre de verre, dans laquelle la fibre de verre est collée avec du plastique. Cependant, ces matériaux sont encore peu produits.

Lors de l'installation de toits de grenier, il est plus facile de réparer les fuites de toit et d'empêcher l'eau de tomber dans la pièce à l'étage supérieur. Le grenier est utilisé pour placer les communications supérieures de chauffage, de ventilation, etc. Le grenier est conçu pour être chaud avec des structures de fermeture isolées, une température positive y est fournie par le flux d'air thermique provenant du système de ventilation de la maison. La température estimée de l'air du grenier est prise + 18 ° pièce grenier chaleureux divisé en compartiments par des parois transversales internes étanches, et un puits de ventilation d'échappement est installé dans chaque compartiment.

Riz. 42. Schéma structurel d'un grenier chaleureux dans un immeuble résidentiel de grande hauteur. Coupe transversale à travers le grenier

Un grenier chaud est accepté comme solution principale pour les maisons construites sur la base du catalogue de produits industriels de Moscou pour les raisons suivantes: il réduit les coûts de chauffage de la maison, car il élimine les pertes de chaleur par le plafond de l'étage supérieur, et réduit le nombre de trous dans le toit, puisqu'un seul puits d'évacuation de ventilation est installé sur la section.

Les murs d'un grenier chaud dans un immeuble résidentiel à panneaux de grande hauteur (Fig. 42) sont constitués de panneaux conventionnels murs extérieurs du bâtiment. Le revêtement est constitué de panneaux de couverture en béton d'argile expansée (FC) d'une épaisseur de 350 mm.

Les panneaux de toiture à une extrémité (du côté du mur extérieur) reposent sur des traverses longitudinales en béton armé (RC), et à l'autre extrémité - sur des panneaux en béton d'argile expansé (PChl) d'une épaisseur de 350 mm.Extrémités les panneaux de revêtement reposant sur les panneaux de plateau présentent des biseaux, qui offrent la commodité de coller la moquette enroulée.

Section traverses 500x200 millimètre reposer sur des murs en béton armé (BC) d'une taille de 300X1410x1180 (1480) millimètre, et panneaux de plateau - sur des murs en béton armé (HF) d'une taille de 140X1410X2980 (3580) mm. Les pentes des plateaux vers les entonnoirs de captage sont constituées de ciment Solution. La libération minimale des panneaux de toit lors du déverrouillage sur le panneau du plateau doit être d'au moins 380 mm.

La construction d'un immeuble résidentiel à plusieurs étages est aujourd'hui la principale option pour résoudre le problème du logement pour de nombreux promoteurs. L'avantage de la technologie est l'installation non pas d'une, mais de plusieurs familles dans la maison, même si la construction est réalisée sur un petit terrain. Plusieurs types de construction sont populaires : panneau, brique, monolithique, monolithique-brique. Le choix du type de développement est effectué en fonction des indications de sols, des conditions sismologiques, des caractéristiques climatiques, de la disponibilité des matériaux, des moyens et des capacités. Construire un terrain avec des bâtiments à plusieurs étages est un travail responsable qui ne permet ni l'ignorance ni les erreurs et nécessite un strict respect de toutes les nuances.

Fabrication de panneaux

La technologie s'est rapidement développée à la fin du siècle dernier en raison de l'efficacité de toutes les étapes du travail. La présence d'éléments prêts à l'emploi vous permet de monter des maisons sans délai particulier, le processus ressemble à l'assemblage d'un designer, les éléments sont produits en usine.

Les conditions d'utilisation de la construction en panneaux ont leurs propres caractéristiques:

1. Exigence à remplir développement de masse dans une zone limitée;
2. Vente de logements finis à un prix couvrant le coût des travaux ;
3. La présence d'une base puissante de ressources et d'équipements utilisés.

Conseils! La construction d'un immeuble de grande hauteur en panneaux est impossible sans l'utilisation de mécanismes de levage et fournir des ressources énergétiques.

La portée de la technologie s'étend non seulement à la construction bâtiments à plusieurs étagesétablissement public, mais aussi pour la construction de logements privés, où il est nécessaire de construire un immeuble de 2 à 4 étages. La technologie implique l'utilisation de deux types de bâtiments résidentiels: cadre, sans cadre.

Les squelettes ont également deux options de construction : plein cadre ou interne. Les premiers sont un cadre spatial, à la formation duquel participent des supports de type externe et des panneaux nervurés, et le cadre est formé d'éléments transversaux et longitudinaux. La deuxième option est une conception sans panneaux de colonne de support. Les porteurs sont des colonnes internes qui supportent la totalité de la charge. La portée optimale dans ce cas est de 500 à 600 cm.La partie longitudinale du cadre est représentée par des colonnes dont le pas ne dépasse pas 300 cm. éléments de colonne sont combinés et reliés au moyen de coutures soudées. La colonne est recouverte de porte-à-faux en acier à poutres en I. La hauteur des structures à ossature est calculée en fonction de la destination du bâtiment.

Principales étapes de construction

Étapes de construction du panneau :

1. Travaux de fondation. Le choix de la base dépend du nombre d'étages du bâtiment, du type de sol et d'autres nuances. Lorsque vous travaillez avec des panneaux légers (SIP), des fondations légères sont préférables ; lorsque vous travaillez avec des panneaux en béton armé lourds, une fondation solide et profonde est choisie.
2. Imperméabilisation des fondations, traitement équipement protecteur en bois, pieces en metal, installation de la barre inférieure.
3. Aménagement du sous-sol, pose du plancher du premier étage.
4. Aménagement du cadre ou installation du premier étage en érigeant des éléments de panneaux, en fixant des pièces par soudage.
5. Installation sols autour du périmètre du sol.
6. Isolation et étanchéité des bâtiments.

Important! La construction de tous les étages suivants s'effectue de la même manière que l'installation du premier. Si l'on suppose qu'il y a des pièces d'une grande surface, la structure est renforcée par une poutre à haute résistance.

1. Pose de toiture. Le travail est effectué en tenant compte de la charge de poids sur le panneau.
2. Pose de fenêtres, portes, toitures.
3. Finir le travail.

Cette technologie a ses avantages et ses inconvénients, les avantages du panneau immeuble de grande hauteur ce qui suit:

• Augmentation de la vitesse d'assemblage des bâtiments ;
• La possibilité de réduire la taille du chantier grâce au travail "des roues", c'est-à-dire que le matériel est amené du fabricant et immédiatement monté sur le chantier, sans encombrer le chantier;
• L'ensemble minimum d'instruments et d'équipements pour l'installation de structures préfabriquées.

Inconvénients de la construction de boîtiers en panneaux :

• Faible performance thermique par rapport à d'autres matériaux ;
• Insonorisation insuffisante;
• Les moindres écarts dans la technologie d'assemblage des joints entraîneront la formation de fissures;
• Réduction de la résistance sismique des immeubles de grande hauteur en panneaux ;
• La dépendance de la disposition sur les éléments de panneaux fabriqués (cela ne s'applique qu'aux maisons à grands panneaux).

Construction de maisons en briques

La technologie de construction en brique est connue depuis longtemps, même avant notre ère, les gens construisaient des habitations à partir de morceaux d'argile brûlés, leur donnant presque la bonne taille. La technologie est simple, fiable, ne nécessite pas d'équipement particulier, sauf pour les ascenseurs, cependant, elle est difficile à mettre en œuvre et assez laborieuse. Où bâtiment en brique est impossible sans l'expérience, les connaissances et l'emploi de travailleurs hautement qualifiés. Des erreurs de maçonnerie minimes entraîneront une perte d'apparence irréparable. La construction en brique d'un bâtiment à plusieurs étages doit donc être effectuée sous surveillance constante ou uniquement par des professionnels.

Aujourd'hui, 2 types de briques sont utilisées :

1. Le produit en céramique a une résistance, une résistance à la chaleur, une résistance sismique, une résistance à l'humidité. En même temps, la brique est facile à fabriquer.
2. Le silicate est fabriqué à partir d'un mélange de chaux et de sable, a un prix moins cher et ses caractéristiques sont plus modestes : il ne tolère pas l'humidité, les conditions de haute température.

Conseils! Les fabricants proposent une bonne alternative : la brique creuse (fendue, poreuse). En raison des vides dans la masse, le produit a une plus grande capacité calorifique et offre une meilleure isolation thermique.

Étapes de la construction d'une maison en brique:

1. Fondation. Une fondation puissante, durable et bien enterrée est nécessaire, car la maçonnerie est massive.
2. Imperméabilisation des fondations.
3. La première rangée de maçonnerie sur une base "sèche", puis réalisée rangées suivantes maçonnerie, et le choix de l'option d'installation de briques est effectué en fonction des caractéristiques du projet, de la hauteur de la maison et des préférences du client;
4. Les éléments de maçonnerie de renforcement ou "faisceau" doivent être présents dans toutes les 2 à 4 rangées ;
5. La pose des plafonds interfloor est réalisée en dalle;
6. Chaque étage suivant est aménagé, comme le premier, il ne faut pas oublier le collage et le renforcement des panneaux muraux.
7. Isolation et étanchéité des bâtiments ;
8. Le toit est monté brut, principalement plat. La pose du toit de finition n'est effectuée qu'après retrait de la structure.
9. Pose de fenêtres, portes.
10. Derniers travaux de finition.

La construction en brique d'un bâtiment à plusieurs étages présente de nombreuses nuances: du choix du type de maçonnerie à la variabilité du faisceau. Cependant, malgré les difficultés, les nombreux avantages du résultat final compensent tous les inconvénients technologiques :

1. Les performances thermiques les plus élevées ;
2. Les meilleurs indicateurs insonorisés;
3. Préservation d'un microclimat confortable à l'intérieur de la maison;
4. Variabilité des formats de construction ;
5. Peu exigeant décoration de façade en raison du bon aspect esthétique de la brique nue.

Il y a plusieurs inconvénients :

1. Recours obligatoire à une main-d'œuvre qualifiée ;
2. Niveau de prix élevé des travaux de construction ;
3. Construction lente de la maison;
4. Exigence de temps de retrait ;
5. Nombre limité d'étages de bâtiments ;
6. Présence obligatoire d'un grand entrepôt de matériel sur le chantier.

Construction monolithique

L'une des technologies les plus récentes est la construction monolithique d'un immeuble résidentiel. Le type de développement est basé sur le coulage du bâtiment avec un mélange de béton directement sur le chantier. Le coût des travaux est élevé, les coûts de main-d'œuvre sont également élevés, par conséquent, la construction à panneaux monolithiques est le plus souvent utilisée, où la construction est réalisée à l'aide de dalles en béton armé préfabriquées prêtes à l'emploi. Compte tenu de la technologie monolithique, il convient de préciser que tous les processus ne sont effectués que pendant les saisons avec des températures chaudes ; en cas de précipitations, le travail s'arrête. Bien nécessaire plan détaillé travaux en cours, car tout écart par rapport au processus, retard ou mauvais choix de marque de ciment menace de violer la technologie, à la suite de quoi le développeur recevra une maison instable qui nécessite des finitions constantes.

Étapes de construction :

1. Préparation du site, aménagement d'une fondation profonde;
2. Installation de cages d'armature ;
3. pose de coffrages;
4. Couler le mélange de béton ;
5. Réchauffer le béton pour une meilleure prise en cas de baisse de température ambiante ;
6. Démantèlement de coffrage ;
7. Aménagement des plafonds inter-étages ;
8. Pose de toiture;
9. Finition extérieure.

Important! Les compositions de béton se distinguent par des taux d'isolation élevés, une intensité énergétique, de sorte que la structure ne nécessitera pas de travaux supplémentaires pour la pose d'isolation hydraulique, thermique et acoustique. Il n'est pas nécessaire d'aligner davantage les panneaux muraux, c'est-à-dire que tous les travaux sont réduits à la finition.

Avantages de la construction monolithique :

• Mise en page libre ;
• Configuration individuelle des bâtiments ;
• La douceur de tous les panneaux de mur et de plafond, grâce à laquelle l'étape de finition est réduite au minimum;
• Augmentation de la résistance sismique des bâtiments.

Inconvénients de la construction monolithique :

• L'utilisation d'une main-d'œuvre hautement qualifiée;
• Le coût élevé de la construction de bâtiments;
• Peu d'utilisation de la technologie.

Important! Il convient de noter que la technologie de construction monolithique est peu demandée sur le marché actuel, cependant, de nombreux avantages permettent d'utiliser le type de construction de logements sur une grande variété de sols. Et si vous utilisez une version monolithique en panneaux, les bâtiments répondent aux exigences et aux exigences les plus élevées des propriétaires, se différenciant par leur résistance, leur fonctionnalité, leur longue durée de vie et leurs excellentes performances thermiques et électriques.

Construction en brique monolithique

La technologie de construction monolithique à ossature s'est généralisée. Être le plus version moderne, le type de bâtiment est fiable, vous permet de combiner en un seul objet tous les indicateurs de chaleur et de son mur de briques avec la variabilité des décisions de planification du bâtiment avec l'utilisation de sols en béton armé monolithique. La barre des prix des bâtiments se situe entre la technologie bon marché des grands panneaux et les maisons en briques coûteuses.

Les étapes de construction sont similaires aux autres technologies :

1. Aménagement d'une fondation puissante;
2. Installation de la charpente de la maison avec coulage du béton, puis le coffrage est retiré et le processus est répété jusqu'à ce que le bâtiment atteigne la hauteur souhaitée;
3. Installation de plafonds inter-étages ;
4. Construction des étages suivants;
5. Aménagement d'un toit de type projet, et après retrait de la structure, installation d'un toit de finition;
6. Finir le travail.

Avantages de la construction en brique monolithique :

• La technologie la plus moderne qui vous permet de construire rapidement des bâtiments de différentes hauteurs, formes, formats ;
• Mise en page libre ;
• Haute capacité calorifique et isolation phonique : tels gratte-ciel combine toutes les qualités uniques de la brique et du béton ;
• Exigences minimales pour le nivellement des murs et des plafonds, ce qui signifie des travaux de finition plus légers.

L'inconvénient d'une maison en brique monolithique à plusieurs appartements en aura un - le respect obligatoire de la technologie de développement et, par conséquent, l'utilisation de la main-d'œuvre hautement qualifiée.

Façades de ventilation monolithiques

À proprement parler, il ne s'agit pas d'une technologie de construction, mais plutôt d'un type de travaux de finition. Les systèmes sont caractérisés par les indicateurs suivants :

1. La présence d'une lame d'air entre la surface du mur et la finition;
2. Possibilité d'utiliser différents types de panneaux de revêtement;
3. Donner de l'esthétique à la façade et minimiser la menace de condensation dans la maison ;
4. Réduction significative des coûts de chauffage grâce à une augmentation de la capacité calorifique de l'ensemble du bâtiment.

Cette technologie est utilisée pour de nombreux bâtiments à plusieurs étages de la à des fins diverses. Dans le même temps, les matériaux utilisés pour l'installation des façades de ventilation sont produits dans une grande variété: l'aluminium, les panneaux de vinyle ou les éléments de panneaux en matériaux composites sont durables et résistants.

Lors du choix de la technologie appropriée pour la construction de bâtiments à plusieurs étages, il est nécessaire de prendre en compte non seulement tous les aspects économiques, mais également la disponibilité d'une base puissante d'équipements spéciaux, de ressources et constructeurs professionnels. Il est difficile de faire face à une maison même sur 2-3 étages seuls, il vaut mieux confier cette affaire à des spécialistes.

On pense que les maisons à panneaux perdent face aux maisons monolithiques et en briques en raison du manque de planification libre, d'une mauvaise isolation phonique et thermique et des façades monotones. Mais en raison du bon marché et de la rapidité de construction, Moscou a été construite avec des maisons à panneaux depuis 1947. Aujourd'hui, selon l'architecte en chef de Moscou, Sergei Kuznetsov, environ 40% des nouveaux bâtiments de la ville sont de type panneau.

L'année dernière, le maire de Moscou, Sergueï Sobianine, a approuvé des normes améliorées pour les logements typiques. C'est ainsi qu'est apparue une nouvelle série de constructions de logements en panneaux - l'incarnation des idées des fonctionnaires et des architectes sur ville confortable. Leur apparition a été précédée par la modernisation des usines de construction de maisons et le développement de concepts architecturaux. Le Village a décidé de découvrir en quoi les nouvelles maisons à panneaux diffèrent des projets précédents. Pour ce faire, nous avons visité l'usine, où ils fabriquent des panneaux pour les nouvelles maisons, sommes allés dans le quartier expérimental et avons discuté avec des architectes.

Nouveaux panneaux

Les maisons typiques peuvent être assemblées comme un grand constructeur. Les pièces sont des sections de blocs - des compartiments de plusieurs appartements. Elles sont ordinaires, rotatives, latitudinales, et la configuration de la maison dépend de la manière dont elles sont disposées. La principale exigence des autorités de Moscou pour les nouveaux bâtiments est la possibilité de combiner différentes sections de blocs et d'utiliser un ensemble différent d'appartements à l'étage.

Les autres détails du concepteur sont les couleurs. Une variété de solutions de façade est un autre point d'amélioration des normes. De plus, la hauteur des plafonds a été portée à trois mètres dans les nouvelles maisons et une entrée pour les personnes à mobilité réduite a été aménagée.

Les premiers étages des maisons neuves sont non résidentiels, ils sont destinés au commerce de rue - magasins, cafés, services aux consommateurs, espaces publics. Enfin, il y aura un endroit où placer l'infrastructure, qui fait traditionnellement défaut dans les quartiers des immeubles de grande hauteur en panneaux, selon les concepteurs.

L'approbation du conseil d'architecture de Moscou n'a adopté que cinq propositions d'usines de construction de maisons, dont deux - les séries "DOMRIK" et "DOMINAD" - sont produites à l'usine de construction de maisons n ° 1 (DSK-1).

Usine de construction de maisons

À l'usine Krasnopresnensky ZhBK de Domostroitelny Kombinat n ° 1, qui occupait 19 hectares immédiatement derrière le troisième anneau, nous rencontrons l'ingénieur en chef Igor Anatolyevich Pavlov. La première chose que nous voyons est une "exposition miniature", qui contient un panneau de chaque maison typique réalisé sur DSK-1. Difficile de ne pas y reconnaître sa maison, la maison d'en face et bien d'autres maisons qui se remplissent dans tous les quartiers.

Si nous imaginons le panneau comme un sandwich, alors il se compose de plusieurs couches : bardage, béton armé, isolation et encore béton armé. Les couches sont reliées par une connexion discrète en béton armé - pour cela, une découpe est pratiquée dans l'isolant, dans laquelle l'armature est insérée. De cette façon, aucun espace ne se forme entre les couches, ce qui rend le panneau plus économe en énergie. La couche extérieure du panneau peut être carrelée, lisse ou gaufrée. La surface intérieure doit être traitée pour une pose ultérieure de papier peint.

La palette avec du béton se déplace sur le convoyeur, et en dix opérations le panneau est prêt. La production commence par le moulage, puis la tuile est posée. Chaque couleur de la tuile, et il n'y en a que 26, a son propre marquage. Sous le cliquetis uniforme du convoyeur sur lequel sont réalisées les pièces de renfort, le chef mécanicien énumère les couleurs comme s'il peignait une aquarelle : oseille, abricot, azur, turquoise, ciel...

Après la tuile, les pavés en béton posent le béton, l'isolant est placé dessus et le béton à nouveau. Dernière opération- finition : le dispositif imitant le mouvement des niveaux du skieur surface en béton. L'ensemble du panneau de convoyeur passe en 19 minutes, puis passe au traitement thermique, où il sèche pendant plusieurs heures. Après traitement, le panneau est prêt à partir sur le chantier.

Séparément, un atelier de renforcement fonctionne à DSK-1, où les cadres sont fabriqués sur un convoyeur et manuellement. Ils sont particulièrement fiers de la machine qui plie automatiquement les pièces de renfort nécessaires à une communication discrète. DSC produit 440 000 panneaux par an. L'usine construit également des cages d'ascenseur, des panneaux de toiture, volées d'escaliers et plateformes.

En quoi les maisons neuves diffèrent-elles les unes des autres ?

"DOMRIK"

La hauteur de plafond standard dans les maisons neuves est de 2,8 mètres. Une autre innovation est l'inversion toit plat qui permet une meilleure rétention de la chaleur. "DOMRIK" se reconnaît à sa façade plate (les loggias semblent enfoncées dans la façade du bâtiment), aux transitions de couleurs sur la façade, et aux fenêtres quasi panoramiques du même type. La disposition de la nouvelle série comprend des odnushki et des dvushki compacts. La zone des appartements - de 30 à 60 mètres carrés. Ils sont peu coûteux et répondent à la demande actuelle de logements, selon l'usine. Selon le portail CIAN, les prix des appartements dans une telle maison commencent à 3,8 millions de roubles.

Ricardo Bofill, auteur du concept de la série DOMRIK :«Les maisons préfabriquées en panneaux ne signifient pas pires que les maisons monolithiques. La perception négative est associée à un grand nombre de bâtiments de mauvaise qualité au cours des 30 dernières années. La qualité commence par la reconstruction de la production, équipement moderne, nouvelles couleurs et processus réfléchi de transport et d'assemblage des panneaux. En Europe, les panneaux sandwich lourds sont de plus en plus abandonnés au profit de matériaux ultralégers.

Le développement de la série DOMRIK a demandé deux ans à DSK-1 et au bureau Ricardo Bofill Taller de Arquitectura. La particularité de "DOMRIK" est de savoir comment la conception de la façade est obtenue à partir de la conception de chaque panneau. Les panneaux peuvent être combinés en couleur et en position sur la façade, suivant règles simples compositions. Il s'est avéré être un dictionnaire architectural universel.

Les joints entre les panneaux ont visuellement disparu, ce qui signifie que la perception de la maison en tant que panneau a également disparu. Nous avons également réalisé des façades plates - principalement en raison de considérations économiques et des possibilités de lignes de production en usine.

Idéal maison de panneaux ne ressemble pas à un panneau. Les grandes villes nécessitent des maisons différentes - non seulement en couleur, mais aussi en hauteur, texture, composition. Chaque résident doit reconnaître sa maison parmi d'autres. Cela dépend non seulement des maisons elles-mêmes, mais aussi des décisions d'urbanisme.

"DOmnade"

Dans les maisons de la série DOmnad, il y a des odnushki, des dvushki et des treshki d'une superficie de 39 à 81 mètres carrés. Les couleurs de "DOmnad" sont plus sobres que les teintes vives de la série "DOMRIK". La façade nord de la maison est plate, tandis que la façade sud utilise des éléments architecturaux décoratifs (frises) et des loggias saillantes.

Alexander Nadysev, auteur du concept de la série DOmnad :"Au départ, l'atelier était chargé de modifier un bâtiment de 17 étages de la série P-44, mais à la fin, il s'est avéré nouvelle maison. Tout sur tout était de trois mois. La première maison de neuf étages a été construite parallèlement aux approbations du Comité d'architecture de Moscou. Architectes, designers, ingénieurs et de nombreux sous-traitants ont travaillé sur le projet de la maison.

Nous avions de nombreuses limitations technologiques, mais je pense que la maison s'est avérée cohérente en termes de solutions architecturales et confortable. Par exemple, dans de telles maisons, il y aura des appartements de trois pièces avec une disposition améliorée.

Les modifications suivantes auront pour but d'améliorer le confort dans les appartements grâce aux baies vitrées différentes formes. Ils offrent un espace supplémentaire, une vue confortable depuis la fenêtre et un bon éclairage.

Sur le chantier

Environ 450 panneaux sont nécessaires pour construire un bâtiment de neuf étages. La construction de maisons à panneaux se déroule extrêmement rapidement: une section d'étage est érigée en une journée et sept à dix mois s'écoulent entre le stade de la fosse de fondation et le moment du règlement.

Il existe trois principaux types de panneaux : les panneaux muraux extérieurs, les panneaux muraux intérieurs et les panneaux de sol. La technologie de construction est simple : les panneaux sont interconnectés par des liaisons métalliques par soudage. Les joints entre les panneaux sont remplis mortier ciment-sable ou une isolation spéciale. Tout d'abord, les panneaux muraux extérieurs sont montés le long du contour, suivis des murs intérieurs, puis des plafonds.

De nouvelles maisons DSK-1 ont déjà été construites en Complexe résidentiel"Nekrasovka-Park" sur les champs de Lyubertsy. Deux autres sont actuellement en construction là-bas, et un est en cours de construction dans le sud de Medvedkovo sur ordre de la ville. D'ici 2018, les autorités de Moscou prévoient de construire 80 maisons de nouvelle série.

Pourquoi les nouvelles maisons à panneaux sont-elles meilleures que les anciennes?

Artem Ukropov, Bureau d'Architecture Mégabudka : « Panneaux typiques, qui ont été développés plus tôt, sont depuis longtemps obsolètes. Et les innovations sur lesquelles reposent les nouvelles séries sont pertinentes. Le vitrage des premiers étages, l'accès aux entrées depuis le rez-de-chaussée et d'autres solutions peuvent affecter la qualité des résidents de ces maisons. Cela le rend plus sûr et plus pratique. On en parlait depuis longtemps, mais finalement il a trouvé une incarnation physique.

Un outil plus pratique à utiliser pour les concepteurs est également apparu - une palette de variantes de solutions de façade. Il est important de rappeler ici qu'il ne s'agit que d'un outil, l'essentiel est la capacité à l'utiliser, ce qui est souvent boiteux.

Tous ceux qui ont déjà rencontré la conception de maisons à panneaux sont tombés sur les limites du concepteur. Maintenant, il y a plus de variations dans le constructeur, de nouveaux détails nécessaires ont été ajoutés. Bien sûr, le problème de la construction de logements en panneaux est plus structurel, mais même ces détails sont une petite victoire, malgré le fait qu'il existe déjà de très bonnes interprétations en utilisant le constructeur mis à jour.

Ekaterina Stepanova, studio de design d'intérieur Variatika :"Les maisons à panneaux ont pris une longueur d'avance et ressemblent peu aux maisons froides de Khrouchtchev avec des murs minces et superficie minimale pièces. Les séries modernes de maisons à panneaux atteignent à bien des égards la qualité d'un monolithe. Les agencements se sont diversifiés, la superficie des pièces a augmenté. Dans certaines séries, une planification libre est même possible.

L'isolation thermique est devenue plus réfléchie, maintenant il n'est plus rentable pour tout le monde de chauffer la rue. Dans certaines séries, une isolation supplémentaire de la façade est utilisée. La technologie permet de coutures entre les panneaux, plus point faible en isolation thermique et phonique.

Selon les caractéristiques, certaines maisons sont proches de la classe de confort : les premiers étages sont non résidentiels, Stationnement souterrain cour sans voitures, grandes fenêtres, de hauts plafonds, de nombreuses options pour la conception de la façade.

En général, on peut dire qu'une ligne claire entre un panel économique de faible qualité et une élite maisons monolithiques est effacé. Surtout si l'on considère que la qualité de construction des maisons monolithiques n'est souvent pas la plus élevée. Malgré cela, les stéréotypes sont forts. Toutes choses étant égales par ailleurs, beaucoup choisiront un monolithe.

Anton, acheteur d'un appartement à DOMRIK :«J'ai acheté un appartement dans le 11ème quartier de Nekrasovka et je lui ai accordé une hypothèque dans le cadre du programme d'État. J'ai un appartement d'une pièce, 32,5 mètres. Dans l'appartement disposition fonctionnelle- par exemple, ma cuisine fait 7,7 mètres carrés, ce qui est beaucoup pour un tel appartement. La pièce s'agrandit également si on le souhaite en déplaçant la cloison et en réduisant le couloir.

Apparence- carte de visite de la maison. J'ai un appartement dans un DOMRIK turquoise, et il apparaît sur toutes les photographies de Nekrasovka et est généralement très remarquable. La coloration orange du deuxième "DOMRIK", à mon avis, n'est pas si intéressante. La façade de la maison est plate, loggias du 4ème au 17ème étage. Il y a des fenêtres panoramiques jusqu'au 15ème étage - j'aime beaucoup l'éclairage.

La maison est chaleureuse, il y a même un panneau « B+ » accroché à la maison, qui indique une classe d'efficacité énergétique élevée. Ils disent que l'insonorisation de la maison n'est pas très bonne - je ne peux pas encore le dire avec certitude. Mais dans l'ensemble, je suis content."

Construire un bâtiment avec des panneaux, c'est comme jouer au Lego. Des blocs sont amenés sur le site, à partir desquels la structure est formée rapidement et simplement. De l'extérieur, il semble qu'il grandisse littéralement d'heure en heure. La pose et la pose du toit ne sont séparées dans le temps que de trois à quatre mois. Les avantages et les inconvénients d'une maison à panneaux sont déterminés par la conception des modules à partir desquels elle a été construite.

Chaque section de bloc est comme un gâteau en couches :

• béton armé;
• matériau isolant;
• béton armé.

Comme isolant, le polystyrène rigide ou expansé est traditionnellement choisi. Pour éviter les espaces entre les couches, l'isolation est renforcée. Le cadre résultant maintient fermement les différentes couches. Les finitions des modules sont différentes. Des modèles en relief sont produits, lisses, doublés de carreaux colorés différentes tailles. Les blocs sont assemblés en usine, livrés sur le chantier prêts à être assemblés.

2 types de bâtiments en panneaux

• Cadre. La conception suppose la présence d'un cadre de colonnes, de plafonds interpanneaux et de murs reposant sur eux. Le plus souvent utilisé dans les bâtiments de faible hauteur.
• Grand panneau. Le cadre est manquant. Les porteurs transversaux deviennent un support pour les porteurs longitudinaux.

Avantages des maisons monolithiques

• Possibilité planification gratuite et n'importe quel nombre d'étages.
• Surfaces lisses pour une finition facile.
• Bonne isolation thermique, insonorisation partielle. De forts bruits d'impact sont transmis à travers les cloisons.
• Une structure coulée de manière monolithique ne laisse pas passer l'eau, c'est donc impossible.
• La durée d'exploitation du bâtiment est d'au moins 150 ans.

Inconvénients des bâtiments monolithiques

Parmi les lacunes, vous devez être conscient de la longue période de construction et prix élevé Mètre carré. Par rapport aux panneaux, les constructions monolithiques gagnent sur de nombreux points. Ils sont entièrement mis en œuvre. Le propriétaire peut mettre en œuvre la solution qu'il souhaite après avoir reçu l'autorisation appropriée. Il fait toujours chaud et relativement calme ici. Seul un bruit de percussion sera entendu.

Les bâtiments modernes en panneaux sont très différents des anciens bâtiments en blocs. Ce sont des conceptions différentes, mais pour une raison quelconque, elles continuent d'être considérées comme similaires. Les maisons neuves sont mieux isolées, protégées du bruit et ont fière allure. Ils sont construits rapidement et avec coût minimal. L'acquisition d'un tel appartement est abordable pour la plupart des familles.

• Matériel préparé: Inna Yasinovskaya