Il existe différents types de toupies manuelles, cependant, la plus utilisée et la plus polyvalente peut être appelée une fraise plongeante manuelle, qui est décrite ci-dessous. Du bois plastique, parfait dans son esthétique, et une fraise manuelle universelle. Cette combinaison vous permet d'obtenir des produits de presque toutes les formes - des plus simples sous forme de plans droits aux plus complexes, plus adaptés aux œuvres d'art qu'aux objets utilitaires. Travailler avec une défonceuse à bois manuelle est l'occasion de profiter pleinement de la créativité en créant des produits originaux et exclusifs.

Types de travail effectués par la fraise

Fraisage de rainures, rainures, quarts et d'autres évidements dans la pièce, qui peuvent être situés à la fois le long et à travers les couches, être ouverts (sortie vers le bord) ou fermés. À quelques exceptions près, ces formes remplissent certaines fonctions structurelles - le plus souvent, elles forment des connexions détachables et monoblocs.

Fraisage des bords- profilage. Il est utilisé pour la production de profilés moulés (corniches, plinthes, plateaux, parcloses, etc.), ainsi que pour la décoration intérieure, la fabrication de meubles et divers types d'artisanat. Ces éléments, en plus d'être fonctionnels, portent également une charge décorative.

Usinage de surfaces et de contours complexes dans la création de meubles originaux, d'intérieurs exclusifs et la fabrication de produits à des fins diverses, se réclamant de la sophistication artistique. Dans le même temps, les modèles sont largement utilisés qui permettent de copier des formes complexes répétitives avec une grande précision, les rendant presque complètement identiques.

Particularités de fraisage porter une charge purement fonctionnelle. Ce sont des rainures et des trous pour les auvents et les serrures, les pointes, etc. En production série, ces éléments sont réalisés par des fraises spécialisées (remplisseur, etc.). Mais dans la vie de tous les jours, les fraises manuelles universelles y font face avec succès.

Pour donner au produit une certaine forme, il est nécessaire d'assurer le positionnement exact de la fraise par rapport à la pièce en trois coordonnées. La position de l'outil en position verticale est assurée par le mécanisme d'immersion, qui déplace le moteur avec la fraise le long des guides verticaux du lit et l'arrête dans la position souhaitée en hauteur.

Le positionnement dans le plan horizontal peut être réalisé de différentes manières. Avec un roulement de guidage monté sur la fraise ou une douille de guidage fixée à la surface d'appui de la toupie, ainsi qu'une variété d'outils spéciaux fournis avec les toupies et achetés indépendamment ou fabriqués par vous-même. Il existe un grand nombre de manuels et de recommandations décrivant comment travailler avec un routeur utilisant ces appareils, lisez-en un.

Lors de l'utilisation de fraises avec un roulement de guidage, ce dernier roule le long du bord de la pièce ou du gabarit situé en dessous ou au-dessus de la pièce, offrant ainsi une certaine distance entre la fraise et la pièce. Les fraises avec un palier de guidage et les bords de traitement des pièces sont appelées fraises de bord. Ils ne sont utilisés que pour le traitement des bords des pièces. Il existe différents types de coupe-bordure.

Fraises à profil(a et b) donnent au bord divers profils bouclés qui portent une charge décorative.

coupe-cône c) conçu pour être biseauté à un angle de 45°.

Fraise moulurière(d) utilisé pour arrondir les bords. Il forme un profil en quart de cercle et se décline en différentes tailles avec un rayon de cercle de 3 à 16 mm.

Coupe-disque(e) coupe une rainure horizontale de différentes profondeurs et largeurs dans la pièce.

Fraise à feuillure(e) est utilisé pour les quartiers de meunerie qui remplissent diverses fonctions.

Coupe-filet(g) permet d'obtenir des congés sur le bord. Il est utilisé pour donner aux bords un effet décoratif.

Les fraises sans paliers de guidage, appelées fraises à rainurer, sont conçues pour usiner la pièce n'importe où. Leur utilisation nécessite l'utilisation d'appareils (lire les appareils de marque et de fabrication artisanale pour un routeur manuel), qui assurent le positionnement de la fraise dans un plan horizontal.

Fraise à rainurer rectangulaire(a) est peut-être le plus utilisé. Il est utilisé pour le fraisage de rainures qui assurent la connexion des pièces - à la fois monobloc et détachables.

Coupe-filet(b) crée des rainures semi-circulaires ou des rainures dans la pièce, remplissant souvent des fonctions décoratives.

coupe en V(c) forme une rainure avec des parois à un angle de 45°. Si vous insérez la fraise à une plus grande profondeur, vous obtenez une rainure avec des bords verticaux. À l'aide d'un cutter en forme de V, des lettres et diverses décorations sont découpées.

Fraise "queue d'aronde"(d) est généralement utilisé dans la production de meubles pour les assemblages à tenons ouverts et cachés.

Montage de la fraise dans le collet de la défonceuse

• La fraise est posée sur le côté.
• La broche est fixée à partir de la rotation - selon la conception du routeur, avec une clé ou un bouton de verrouillage.
• Desserrer (s'il est vissé sur la pince) ou visser l'écrou de serrage de la pince.
• La tige de la fraise est insérée dans la pince jusqu'à ce qu'elle s'arrête ou au moins 20 mm.
• À l'aide d'une clé (si la broche est fixée avec une clé, une deuxième clé est nécessaire), l'écrou de serrage est serré, la broche est déverrouillée.

S'il n'y a pas de fraise dans la pince, l'écrou de serrage ne doit pas être serré. Cela pourrait endommager le collet..

Réglage de la profondeur de fraisage : 1 - butée de tourelle, 2 - limiteur de profondeur d'immersion, 3 - vis de blocage du limiteur de profondeur, 4 - curseur limiteur, 5 - mécanisme de réglage fin, 6 - échelle d'immersion, 7 - blocage de la broche pour l'installation de la fraise.

L'opération s'effectue dans l'ordre suivant :

• La fraise est installée avec une surface d'appui sur la pièce.
• La butée de la tourelle, qui règle la profondeur d'immersion, est réglée avec sa butée la plus basse à l'opposé de l'extrémité du limiteur.
• La vis de blocage du limiteur est relâchée, à la suite de quoi ce dernier acquiert la capacité de se déplacer librement dans ses guides.
• Le mécanisme d'immersion (abaissement) du routeur est déverrouillé.
• Le moteur descend lentement jusqu'à ce que la fraise touche la pièce.
• Le mécanisme de descente du moteur est à nouveau bloqué.
• La jauge de profondeur est abaissée jusqu'à ce qu'elle touche la butée la plus basse.
• Le curseur du limiteur est réglé sur "0" de l'échelle de plongée.
• Le limiteur monte jusqu'à la position à laquelle son curseur indique sur l'échelle d'immersion la valeur de la profondeur de fraisage que vous souhaitez régler. Cette opération peut être effectuée en levant et en abaissant le limiteur à la main (réglage grossier) ou en utilisant le mécanisme de réglage fin (réglage fin).
• La vis de blocage du limiteur est serrée, fixant le curseur dans la position définie.
• Le mécanisme de plongée est déverrouillé et la fraise monte avec le moteur.

Maintenant, si vous abaissez le moteur avec la fraise à la position la plus basse (jusqu'à ce que l'extrémité du limiteur touche la goupille la plus courte de la tourelle), la fraise pénétrera dans la pièce à la profondeur dont la valeur est définie sur l'échelle.

Si le fraisage est effectué à une plus grande profondeur, il doit être effectué par étapes. Cela se fait en tournant la tourelle de manière à ce que la jauge de profondeur lors des premières passes repose d'abord sur les butées les plus hautes et uniquement lors de la passe finale sur la butée la plus basse.

Choix du mode de vitesse de coupe

En effet, la propreté de la surface usinée n'est pas déterminée par la vitesse de rotation de la fraise, mais par la vitesse linéaire du tranchant par rapport à la matière. Plus le diamètre de la fraise est grand, plus la vitesse linéaire est élevée. Par conséquent, lors de l'utilisation de fraises de grand diamètre, la vitesse de rotation est réglée plus bas. Par exemple, pour une fraise d'un diamètre de 10 mm, la vitesse doit être de 20 000 tr/min et plus, pour une fraise d'un diamètre de 40 mm - 10 000-12 000 tr/min. Des valeurs spécifiques sont données dans le mode d'emploi. La vitesse de rotation est également déterminée par la dureté du matériau traité. Plus la dureté est élevée, plus le nombre de tours de la fraise doit être faible.

Après un fonctionnement prolongé à basse vitesse, la défonceuse doit fonctionner pendant plusieurs minutes au ralenti maximum pour refroidir le moteur..

Sens de rotation de la fraise

Fraisage

Avant de commencer le fraisage, les opérations suivantes doivent être effectuées :

• La fraise est fixée dans la pince.
• Le régime moteur correct a été réglé pour le travail.
• La profondeur de fraisage requise a été réglée à l'aide du limiteur de plongée (lors du travail avec des fraises plongeantes) ou un certain porte-à-faux de la fraise par rapport à la semelle a été fixé (lors du travail avec des fraises de bordure).
• Un roulement ou un anneau de guidage (lorsque vous travaillez avec des coupe-bordures) ou un autre dispositif est installé pour fournir le chemin nécessaire du coupe-bordure. Dans ce cas, l'épaisseur de coupe optimale doit être définie - en règle générale, pas plus de 3 mm.

Les méthodes de travail avec une fraise manuelle diffèrent quelque peu selon le mode dans lequel le travail est effectué. Mais dans tous les cas, la fraise est installée sur la base - la pièce ou la surface auxiliaire. L'élément de guidage de la défonceuse (roulement, anneau, bord de la semelle ou autre surface) est pressé contre le bord de guidage (pièce, rail ou gabarit), après quoi le moteur est allumé et la fraise est d'abord immergée (si vous utilisez le mode immersion), puis le routeur se déplace en douceur le long de la trajectoire , donnée par l'élément de guidage.

Mesures de sécurité de base lors de l'utilisation d'un routeur

• La fixation de la fraise et la mise en place de la défonceuse doivent être effectuées avec le cordon d'alimentation débranché de la prise.
• Travailler avec une fraise manuelle demande du soin et de la concentration. Lors du fraisage, il est nécessaire de se tenir fermement sur vos pieds et de tenir fermement le routeur dans vos mains. Vous ne pouvez pas travailler lorsque vous êtes fatigué, distrait ou ivre. Cela pourrait faire arracher le routeur de vos mains et causer des blessures graves.
• La pièce doit être fermement fixée, sinon elle peut être arrachée par la fraise de sa place et projetée avec beaucoup de force et de vitesse.
• Lors du contact de la fraise avec le matériau, il faut faire particulièrement attention à éviter ce que l'on appelle le rebond - l'effet lorsque la fraise frappe le matériau et reçoit un coup réactif en retour, ce qui peut entraîner l'extraction de la fraise hors du mains, le casser ou causer des blessures. Pour éviter un rebond, vous devez tenir fermement le routeur dans vos mains, l'appuyer fermement sur la base et déplacer l'outil en douceur. L'épaisseur de la couche coupée ne doit pas être trop grande - pas plus de 3 mm.
• Les vêtements ne doivent pas avoir d'éléments pendants - ceux qui peuvent être enroulés autour du cutter.
• Éviter d'inhaler les poussières fines générées lors du broyage. C'est mauvais pour les poumons. La poussière peut être aspirée avec un aspirateur ou vous pouvez utiliser un respirateur.

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En présence d'une fraiseuse, le travail d'insertion de boucles, de formation de trous complexes, d'évidements, de sculpture sur bois, etc. est vraiment simplifié. Mais cela ne signifie pas du tout qu'il soit nécessaire d'avoir du matériel professionnel et coûteux : il suffit d'avoir un simple appareil manuel.

La seule chose dont vous avez besoin est d'être capable de manipuler du bois et d'utiliser des outils électriques. De plus, vous devez avoir une envie, sinon il n'y aura jamais de résultat sans elle. Ceux qui n'ont aucune envie de travailler se contentent d'acheter des meubles ou d'engager des artisans pour, par exemple, installer une nouvelle porte et encastrer des serrures. Tout travail, notamment avec un outil électrique, nécessite certaines connaissances, et surtout des précautions de sécurité.

Le dispositif de fraisage est destiné au traitement du bois et du métal. Avec son aide, il est possible de former des évidements ou des trous de n'importe quelle configuration. Cela simplifie grandement les tâches telles que le taraudage des charnières et le taraudage des serrures. Faire cela avec un burin et une perceuse électrique n'est pas si facile et cela prend beaucoup de temps.

Il existe des appareils de fraisage fixes et portables (manuels). Les coupeuses électriques manuelles sont considérées comme des appareils universels, à l'aide desquels, en présence de buses, il est possible d'effectuer des opérations à diverses fins, il suffit simplement de changer la position de la pièce par rapport à l'appareil ou vice versa.

Les appareils fixes sont utilisés dans les usines ou les usines où la production de masse de produits en bois ou en métal est établie. Dans de telles conditions, la buse de coupe est fixe et la pièce se déplace le long du chemin souhaité. Lors de l'utilisation d'un outil à main, au contraire, la pièce est fixée immobile et ce n'est qu'alors qu'elle est traitée, bien qu'il existe des pièces qui nécessitent la fixation d'un outil à main. Ceci est prévu dans la conception, par conséquent, il est considéré comme plus universel. Cela est particulièrement vrai lorsque vous devez traiter un grand nombre de pièces et qu'il n'est pas possible d'utiliser une machine fixe.

Il existe de nombreux types de fraiseuses, mais pour une utilisation à domicile ou pour démarrer une entreprise, les modèles universels sont plus adaptés. En règle générale, ils sont équipés d'un ensemble de couteaux et de divers dispositifs permettant d'effectuer divers types d'opérations. La seule chose est qu'avec un routeur manuel, les opérations simples peuvent prendre beaucoup plus de temps qu'avec une machine fixe.

Avec le dispositif de fraisage manuel, il est possible de :

• Faites des rainures ou des évidements de forme arbitraire (bouclés, rectangulaires, combinés).
• Percez des trous traversants et non traversants.
• Traitez les extrémités et les bords de n'importe quelle configuration.
• Découpez des formes complexes.
• Réaliser des dessins ou des patrons sur la surface des pièces.
• Faites une copie des détails, si nécessaire.

La présence de telles fonctions permet de simplifier la fabrication d'un même type de meuble ou la fabrication de pièces identiques qui ne sont pas liées à la fabrication du meuble. C'est l'un des principaux avantages de cet outil. En règle générale, pour la production de pièces d'un même type, il est nécessaire d'installer des photocopieuses conçues pour n'effectuer qu'une seule opération, ce qui n'est pas toujours rentable, surtout dans les petites entreprises.

Mise en route et entretien de l'instrument

Pour comprendre le fonctionnement de cet appareil, vous devez vous familiariser avec ses principaux éléments et leur fonction.

Composition et objet des nœuds principaux

Le dispositif de fraisage manuel se compose d'un boîtier métallique et d'un moteur situé dans le même boîtier. Un arbre dépasse du corps, sur lequel sont posées diverses pinces, servant d'adaptateurs. Ils vous permettent d'installer des fraises de différentes tailles. Une fraise est insérée directement dans la pince, qui est fixée avec un boulon ou un bouton spécial, qui est fourni sur certains modèles.

La conception du dispositif de fraisage fournit une plate-forme métallique, qui a une connexion rigide avec le corps. Il est attaché au corps par deux tiges. De l'extérieur la plaque a la couverture lisse assurant l'aisance du mouvement en train du travail.

Le dispositif de fraisage manuel a certaines caractéristiques qui peuvent être ajustées :

• En raison de la poignée et de l'échelle, définissez la profondeur de fraisage. Le réglage s'effectue par pas de 1/10 mm.
• En ajustant la vitesse de rotation de la fraise.

Aux premiers stades, lorsque l'outil est maîtrisé, il vaut mieux essayer de travailler à des vitesses faibles ou moyennes. Bien que vous deviez toujours vous rappeler que plus la vitesse est élevée, meilleur est le travail. Surtout lorsqu'il s'agit de zones responsables et visibles qui ne peuvent pas être masquées.

En plus de ces leviers, il y a aussi un bouton pour allumer et éteindre le produit, ainsi qu'un bouton de verrouillage. Ces éléments sont considérés comme les principaux qui assurent la qualité et la sécurité du travail. Il y a aussi une butée parallèle, ce qui contribue à la facilité d'utilisation. Il peut être fixé de manière rigide ou avec la possibilité d'ajuster le décalage de la zone de travail, dans la direction du centre.

Entretien de votre routeur portable

Habituellement, un produit d'usine tombe entre les mains d'une personne testée et lubrifiée, aucune mesure supplémentaire ne doit donc être prise. Ce n'est que dans le cadre de son fonctionnement qu'il est nécessaire de surveiller sa propreté et sa facilité d'entretien. Dans le même temps, il doit être régulièrement nettoyé de la poussière et changer le lubrifiant, si le passeport l'indique. Une lubrification est particulièrement nécessaire pour les pièces mobiles. Alternativement, vous pouvez utiliser des lubrifiants en aérosol, mais vous pouvez vous contenter des lubrifiants habituels, tels que Litol. L'utilisation de lubrifiants épais n'est pas recommandée, car les copeaux et la poussière y adhèrent. Si des lubrifiants en aérosol sont utilisés, ce facteur peut être éliminé.

La lubrification nécessite également une semelle - une partie lisse du corps. Une lubrification régulière assurera la douceur de mouvement souhaitée.

Malgré cela, l'article acheté doit absolument être vérifié pour la qualité de fabrication et la présence de lubrification.

Malheureusement, tous les fabricants, et en particulier les fabricants nationaux, ne se soucient pas de la qualité de fabrication. Il y a des cas où, après les premières heures de fonctionnement, des vis ou des vis sont dévissées du produit, car elles n'ont pas été correctement serrées.

Réglage de la vitesse de rotation

Le fonctionnement de tout outil est associé à certaines conditions liées, tout d'abord, à la nature du matériau traité. Il peut s'agir de contreplaqué, de matériau composite ou de bois ordinaire. En fonction de cela, la vitesse de rotation de l'appareil électrique est réglée. En règle générale, la fiche technique indique toujours les paramètres de fonctionnement de l'appareil, en fonction des caractéristiques techniques et des caractéristiques des surfaces à traiter, ainsi que des fraises utilisées.

Fixation de fraise

La première chose par laquelle le travail commence est l'installation et la fixation de la fraise. Dans le même temps, il convient de respecter la règle de base - tous les travaux sont effectués avec le cordon retiré de la prise.

La fraise est réglée en fonction de certaines marques, et si elles sont absentes, alors à une profondeur d'au moins les ¾ de la longueur de la fraise elle-même. Comment installer le cutter sur un modèle spécifique, vous pouvez apprendre des instructions, qui doivent être présentes dans les documents techniques de l'appareil. Le fait est que chaque modèle peut avoir ses propres caractéristiques de conception et il n'est pas possible d'en parler dans l'article.

Il existe des modèles à la fois simples et plus "avancés", comme on dit. Certains modèles ont un bouton de verrouillage de la rotation de l'arbre, ce qui facilite l'installation de la fraise. Certains modèles, particulièrement chers, sont équipés de cliquets. Il est donc impossible de décrire spécifiquement le processus d'installation du cutter, et cela n'a aucun sens, car tous ceux qui connaissent le fonctionnement de tels appareils le comprendront pour le moment.

Réglage de la profondeur de fraisage

Chaque modèle a sa propre profondeur de coupe maximale. Dans le même temps, ce n'est pas toujours la profondeur maximale qui est requise, mais une certaine profondeur, qui est fixée avant le travail. Même si la profondeur maximale est requise, afin de ne pas surcharger l'appareil, le processus de fraisage est divisé en plusieurs étapes, en modifiant la profondeur de fraisage par étapes. Pour le réglage, des butées spéciales sont fournies - des limiteurs. Structurellement, ils se présentent sous la forme d'un disque situé sous la barre, sur lequel sont fixés des arrêts de différentes longueurs. Le nombre de ces jambes peut aller de trois à sept, et cela ne signifie pas que plus elles sont nombreuses, mieux c'est. C'est mieux s'il est possible de régler chacune des pattes, même si leur nombre est minime. Pour fixer cette butée dans la position optimale, vous devez utiliser le verrou, sous la forme d'un drapeau.

Le processus de réglage de la profondeur de fraisage est le suivant :

Sur les modèles coûteux de haute qualité, il y a une roue pour ajuster la profondeur de fraisage.

Cette molette (verte sur la photo ci-dessus) permet d'ajuster la profondeur de façon minime.

Fraises pour outils de fraisage manuels

Une fraise est un outil de coupe qui peut avoir une arête de coupe de forme complexe. En règle générale, toutes les fraises sont conçues pour des mouvements de rotation, elles ont donc une forme cylindrique. La tige de la fraise, qui est serrée dans la pince, a la même forme. Certaines fraises sont équipées d'un rouleau de poussée, de sorte que la distance entre la surface de coupe et la pièce reste constante.

Les fraises sont fabriquées uniquement à partir de métaux de haute qualité et de leurs alliages. Si vous devez traiter des bois tendres, les fraises HSS conviendront, et si vous devez traiter du bois dur, il est préférable d'utiliser des fraises HM de qualités plus dures.

Chaque fraise a ses propres caractéristiques techniques, qui lui confèrent un travail de qualité et de longue durée. L'indicateur principal est la vitesse maximale de sa rotation, qui ne doit jamais être surestimée, sinon sa panne est inévitable. Si le couteau est émoussé, vous ne devriez pas essayer de l'aiguiser vous-même. L'affûtage des couteaux est effectué sur un équipement spécial et coûteux. Après tout, il est nécessaire non seulement d'affûter le couteau, mais également de conserver sa forme, ce qui n'est pas moins important. Par conséquent, si le cutter, pour une raison quelconque, est devenu terne, il sera alors moins cher d'en acheter un nouveau.

Les fraises les plus populaires

Il y a des couteaux qui sont utilisés dans le travail plus souvent que d'autres. Par exemple:

Il existe des coupeurs simples, monolithiques, fabriqués à partir d'une seule pièce de métal, et il existe des typographes. Les fraises à composer se composent d'une tige, qui sert de base à un ensemble d'éléments de coupe. En sélectionnant des plans de coupe et en les installant sur la tige, à l'aide de rondelles de différentes épaisseurs, il est possible de former un relief arbitraire sur la surface de la pièce.

En fait, il y a beaucoup de coupeurs et ce n'est qu'une petite fraction de ce qui est produit. Toutes les fraises diffèrent par le diamètre de la tige, le diamètre de la surface de coupe, la hauteur de coupe, la position du couteau, etc. En ce qui concerne l'équipement de fraisage manuel, il suffit d'avoir un ensemble de cinq fraises les plus populaires. Si nécessaire, ils peuvent être achetés à tout moment.

Règles de travail avec des outils de fraisage manuels

Travailler avec des outils électriques nécessite des règles particulières, en particulier lorsqu'il y a des éléments en rotation rapide. De plus, à la suite du travail, des copeaux se forment, qui se dispersent dans toutes les directions. Malgré le fait que la plupart des modèles sont équipés d'un bouclier de protection, celui-ci ne protège pas totalement contre le flux de copeaux. Par conséquent, il est préférable de travailler avec un tel outil dans des lunettes de protection.

Exigences générales

Si vous remplissez les conditions de base pour un travail en toute sécurité avec un moulin à main électrique, le résultat final vous plaira avec la qualité du travail et un résultat sûr. Voici les conditions :

Les exigences ne sont pas très difficiles et tout à fait réalisables, et les ignorer signifie se mettre en danger. Et une autre chose, non moins importante, est la possibilité de tenir un outil de fraisage dans vos mains et de sentir comment cela fonctionne. Si de graves vibrations se font sentir, vous devez vous arrêter et analyser les raisons. Il est possible que le couteau soit émoussé ou qu'un nœud se soit pris. Parfois, il est nécessaire de régler correctement la vitesse de rotation de la fraise. Ici, vous pouvez expérimenter : soit augmenter la vitesse, soit la réduire.

Traitement des contours : utilisation de modèles

Il est préférable de traiter le bord d'une planche de bois sur une jauge d'épaisseur. Si cela n'est pas possible, vous pouvez utiliser un routeur manuel, bien que cela prenne un certain temps. Ces travaux sont réalisés aussi bien sans gabarit qu'avec gabarit. S'il n'y a pas de compétences ou s'il y en a très peu, il est préférable d'utiliser un modèle. Pour le traitement des bords, des fraises à bord droit sont utilisées, à la fois avec un roulement à la fin de la partie coupante et avec un roulement au début (voir photo).

Pour le modèle, vous pouvez prendre un tableau déjà traité ou un autre objet, même. De plus, la longueur du gabarit doit être supérieure à la longueur de la pièce, tant au début qu'à la fin de la pièce. Cela évitera les irrégularités au début du bord et à sa fin. La chose la plus importante ici est que le modèle ou l'objet servant de modèle ait une surface lisse et uniforme. De plus, son épaisseur ne doit pas être supérieure à l'écart entre le roulement et la partie coupante.

La largeur de la pièce est inférieure à la longueur de la partie coupante

Dans le même temps, plus la partie coupante est longue, plus il est difficile de travailler avec l'outil, car plus d'efforts sont nécessaires. À cet égard, il est préférable de commencer à travailler avec des fraises qui ont une longueur moyenne de la partie coupante. Le principe de fonctionnement du traitement des bords est le suivant :

• Le gabarit est fixé de manière à ce qu'il soit à la hauteur souhaitée et ait une surface horizontale plane.
• Le gabarit est solidement fixé à une table ou à une autre surface.
• La fraise avec un rouleau est installée de manière à ce que le rouleau se déplace le long du gabarit et la fraise (partie coupante) le long de la pièce. Pour ce faire, effectuez toutes les manipulations nécessaires avec le gabarit, la pièce et l'outil.
• La fraise est mise en position de travail et serrée.
• Après cela, l'outil s'allume et se déplace le long du modèle. Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer la vitesse de déplacement, qui est déterminée par la profondeur de traitement.
• L'unité de fraisage peut être à la fois poussée et tirée : car elle est pratique pour tout le monde.

Après le premier passage, vous devez vous arrêter et évaluer la qualité du travail. Si nécessaire, une autre passe peut être effectuée en ajustant la position de l'outil. Si la qualité est satisfaisante, les pinces sont retirées, libérant la pièce.

Avec cette approche, il est possible de supprimer un quart le long du bord ou dans certaines de ses parties. Cela se fait en réglant le tranchant de manière à ce qu'il atteigne la profondeur requise dans la pièce.

Si vous remplacez la fraise par une fraise figurée et déplacez le guide, ainsi que l'utilisation de la butée, vous pouvez en fait appliquer un motif longitudinal à la pièce (sur la photo ci-dessous).

Si vous utilisez une technique de fraisage similaire (avec un gabarit), vous pourrez facilement maîtriser la technique de travail du bois en général. Après un certain temps, vous pouvez abandonner les modèles, car leur installation prend beaucoup de temps utile.

La largeur de la pièce est supérieure à la longueur de la partie coupante

Très souvent, l'épaisseur de la pièce est supérieure à la longueur de la partie coupante de la fraise. Dans ce cas, procédez comme suit :

• Après la première passe, le modèle est retiré et une autre passe est effectuée. Dans ce cas, la pièce déjà traitée servira de modèle. Pour ce faire, le roulement est guidé sur la surface usinée. Si la partie coupante n'était à nouveau pas suffisante, vous devrez alors faire une autre passe.
• Pour le traitement final, vous devez prendre une fraise avec un roulement à la fin, et la pièce doit être retournée, après quoi elle est fixée avec des pinces. En conséquence, le roulement se déplacera sur la surface usinée. Cette approche permet de traiter des pièces épaisses.

Afin de maîtriser le travail d'un outil de fraisage manuel, vous aurez besoin de beaucoup de pièces brutes, que vous ne craignez pas de jeter plus tard. Personne n'a réussi la première fois. Pour que quelque chose fonctionne, vous devez vous entraîner dur.

Obtention de divers bords bouclés

Si un bord bouclé est requis, ce qui est probablement nécessaire, faites d'abord attention à l'état de ce bord. S'il est inégal, il devra être nivelé et ensuite seulement procéder à la formation d'un bord bouclé, en choisissant le cutter approprié.

Il est nécessaire de préparer la surface pour que la fraise ne copie pas la courbure le long de laquelle le rouleau se déplacera. Dans ce cas, une séquence d'actions est nécessaire, sinon un résultat positif ne fonctionnera pas.

1. Les bases au travail
2. Règles de travail
3. Rainure ouverte
4. rainure profonde
5. rainure étroite
6. surface d'extrémité
7. Bords incurvés
8. garniture décorative

L'achat d'un outil à main pour le travail du bois peut donner une impulsion au développement d'un nouveau métier très excitant, qui rassemble chaque année de plus en plus d'amateurs. De nombreux didacticiels vidéo et photos contenant les méthodes de travail de l'auteur avec une fraise manuelle sont reproduits sur Internet, ce qui prouve une fois de plus la vulgarisation de l'artisanat, que le peuple russe a choisi depuis longtemps. Si vous ne connaissez pas encore toutes les bases du travail manuel du bois et que vous venez de vous familiariser avec l'équipement ménager spécialisé, les informations suivantes vous seront utiles.

Que peut-on faire avec un moulin à main ?

Bien sûr, il est peu probable que nous puissions répertorier tous ces gadgets utiles pouvant être fabriqués à la maison avec un routeur manuel, certaines compétences et désirs en raison de la gamme illimitée de ces métiers, mais nous mentionnerons quand même les plus courants d'entre eux, et si nécessaire, vous pouvez facilement trouver des photos de ces produits faits maison sur Internet.

Ainsi, armé d'une fraise manuelle, même un maître novice peut facilement faire face à la fabrication de garde-corps, de toutes sortes d'étagères et d'étagères, de cintres et de tabourets. Maintenant, il est devenu à la mode de redonner vie à de vieux meubles délabrés à la maison, et ce processus sera certainement en votre pouvoir.

De plus, une fraise manuelle sera indispensable lorsqu'il sera nécessaire de sélectionner des rainures pour les futurs joints, d'insérer une serrure et même de créer un motif complexe et sophistiqué à la surface du bois, qui servira d'ornement décoratif. Même si vous ne prévoyez pas de garder un outil aussi polyvalent entre vos mains 24 heures sur 24, tôt ou tard, il vous servira certainement bien au quotidien.

Les bases au travail

La profondeur de coupe est ici régulée par un mécanisme de levage qui relie les deux parties principales du routeur - l'entraînement électrique et la base. Pour être plus précis, les paramètres de pénétration de la fraise dans le matériau en cours de traitement sont définis en définissant une certaine distance entre la goupille et la rondelle située à côté du moteur. Pour que la fraiseuse maintienne la même distance par rapport au bord de la pièce lors du déplacement, elle dispose d'un guide droit. Certains modèles sont équipés d'un guide circulaire, avec lequel il est possible de fraiser des cercles avec un grand rayon. Pour les petits cercles (rayon inférieur à 15 cm), des trous technologiques sont prévus sur la base de l'équipement, dans lesquels une goupille de centrage est insérée à une distance spécifiée de la fraise.

La sélection des rainures s'effectue à l'aide d'une butée angulaire fixée sur le corps de la machine à angle droit. Avant de commencer le travail, le menuisier doit s'assurer que la pièce du futur produit a une position fixe, car l'absence d'un support fiable conduira inévitablement au fait que les bords de la rainure seront tordus, ce qui affectera négativement la finale résultat du travail. Attention, il est déconseillé de retirer une couche de bois supérieure à 5 mm en une seule passe. Des rainures suffisamment profondes selon la technologie sont sélectionnées en plusieurs étapes. Le travail avec un routeur à bois manuel doit être effectué en douceur, sans hâte ni mouvements brusques, sinon vous devrez faire face à un phénomène aussi désagréable que les bords déchirés de la rainure.

Configuration de l'outil et démarrage

Le routeur à bois, comme tout autre équipement, doit être ajusté avant de commencer le processus de travail. Tout d'abord, l'écrou de sécurité et la pince de serrage sont retirés, après quoi l'unité est démarrée et une coupe de contrôle est effectuée. Ensuite, vérifiez si les vis et autres pièces filetées sont bien serrées et retirez l'excédent de graisse de protection.

Les débutants commettent souvent l'erreur de ne pas tenir la fraiseuse assez fermement dans leurs mains ou d'appliquer une force excessive sur le matériau en cours de traitement. Aux coins de la pièce, ainsi que lors du changement de sens de déplacement de la défonceuse, la vitesse de déplacement de l'unité n'est pas ralentie afin de ne pas laisser de brûlures dues à la surchauffe de la machine.

Règles de travail

En fonction de la nature des travaux effectués, le menuisier choisit la méthode de leur mise en œuvre. Par exemple, le traitement des surfaces courbes diffère de la décoration de l'artisanat du bois avec un motif ajouré, et ici l'essentiel est de suivre la règle d'utilisation d'une technique particulière, en tenant compte de la particularité d'un processus particulier. Nous avons sélectionné pour vous les techniques de coupe les plus courantes, accompagnant chaque méthode d'une vidéo thématique.

Rainure ouverte

Si vous envisagez de traiter la pièce en formant une rainure à partir du bord même, installez l'outil de sorte que l'élément de coupe pende au-dessus du bord du bois. Ensuite, il est nécessaire d'abaisser le couteau à une profondeur prédéterminée et de fixer la position du panier, après quoi le moteur démarre et l'alimentation commence. Lorsque le bord est terminé, la fraise se lève et le verrou est desserré, et alors seulement le moteur peut être éteint. Les rainures aveugles sont formées de la même manière, à la seule différence qu'elles ne partent pas du bord de la pièce.

rainure profonde

Dans ce cas, après chaque passage de la zone traitée, il est nécessaire d'ajuster la nouvelle profondeur d'immersion de la fraise dans le matériau en bois, après avoir éteint la fraise, et il est souhaitable que la profondeur ne dépasse pas 5 mm. Cette règle s'applique particulièrement aux matériaux durs, qui nécessitent une manipulation soigneuse. La dernière couche ne doit pas dépasser 1,5 mm, ce qui permettra de créer une surface propre.

rainure étroite

Dans ce cas, pour une plus grande commodité de travail, le bois est traité à l'aide d'un appareil supplémentaire. Le procédé à réaliser consiste à fixer une base plate à la semelle de l'appareil. Des tiges de guidage sont installées des deux côtés du plan auxiliaire, assurant une trajectoire droite du routeur, l'essentiel est que leurs axes soient alignés avec le centre du couteau. Si le maître utilise un appareil auxiliaire avec le routeur, il doit être guidé de manière à ce que les tiges soient uniformément pressées contre les côtés de la pièce.

surface d'extrémité

Les travaux de menuiserie sur bois avec un moulin à main sont souvent associés au traitement des extrémités de la pièce, et ici, il est très important d'obtenir un bord net. Une règle éprouvée par la pratique viendra en aide à un maître novice, indiquant qu'une coupe assez douce est initialement effectuée, tandis que l'outil est guidé dans le sens de rotation du couteau. Avec cette conception, la partie principale du matériau en bois sera sélectionnée uniformément, après quoi vous nettoyez la face d'extrémité de la manière habituelle, en conduisant la toupie dans le sens de rotation de l'élément de coupe, et l'apparence de la pièce acquerra le forme désirée.

Bords incurvés

Le fraisage des bords courbes avec une défonceuse manuelle se fait d'une manière légèrement différente, et ici le maître aura besoin de gabarits avec un anneau de poussée. L'anneau lui-même est une plaque ronde avec un rebord qui se déplace le long du gabarit, donnant au couteau le bon chemin de mouvement. Une telle pièce est fixée sur la semelle de l'outil à l'aide d'attaches spéciales, après quoi elle peut être utilisée aux fins prévues.

Avant de commencer le processus principal, le gabarit doit être fixé sur le plan en cours de traitement, ce qui peut être fait à l'aide de ruban adhésif double face ordinaire, après quoi la structure résultante est pressée avec des pinces sur le bureau. L'utilisation de modèles vous permet de créer exactement les mêmes produits à partir desquels vous pouvez fabriquer des meubles ou tout autre détail intérieur.

garniture décorative

Les motifs sur l'arbre sont destinés à décorer les menuiseries en leur donnant un "zeste" décoratif. Le fraisage artistique est peut-être la méthode la plus intéressante de traitement des matériaux naturels, car ici les artisans peuvent laisser libre cours à leur imagination, et une machine manuelle aidera à faire face à cette tâche sans aucun problème. Le bois est très malléable au travail, l'essentiel est de savoir comment le traitement est effectué correctement pour que le résultat soit vraiment digne.

En plus de la fraise, vous aurez besoin ici d'un étau, d'une scie sauteuse et d'un ciseau, que vous devrez utiliser pendant le travail. Une toile en bois avec un motif transféré d'une image ou d'une photo que vous aimez est fixée sur une surface stable. Un outil avec une buse de coupe spéciale est entraîné en douceur le long du contour du motif, en enlevant soigneusement une couche de bois, lui donnant ainsi du volume. L'utilisation d'un cutter de différentes tailles vous permettra de créer un ornement différent, en fonction de vos préférences personnelles. Vous savez maintenant comment travailler avec un outil de fraisage manuel et vous pouvez l'essayer dans la pratique.

Pour étendre les fonctionnalités d'un outil électrique portatif, pour rendre son utilisation plus pratique, confortable et sûre, les dispositifs pour fraise manuelle le permettent. Les modèles en série de tels appareils sont assez chers, mais vous pouvez économiser sur leur achat et fabriquer des appareils pour équiper un routeur à bois de vos propres mains.

Différents types d'appareils peuvent faire d'un routeur à main un outil vraiment polyvalent.

La tâche principale que les dispositifs pour la fraise résolvent est de s'assurer que l'outil est situé par rapport à la surface à usiner dans la position spatiale requise. Certains des accessoires les plus couramment utilisés pour les fraiseuses sont inclus en standard avec ces équipements. Les mêmes modèles qui ont un but hautement spécialisé sont achetés séparément ou fabriqués à la main. Dans le même temps, de nombreux appareils pour routeur à bois ont une conception telle que les fabriquer de vos propres mains ne présente aucun problème particulier. Pour les appareils faits maison pour une fraise manuelle, les dessins ne seront même pas nécessaires - leurs dessins suffiront amplement.

Parmi les appareils pour routeur à bois, que vous pouvez fabriquer vous-même, il existe un certain nombre de modèles populaires. Considérons-les plus en détail.

Guide parallèle pour coupes droites et courbes

Il est possible d'assurer la stabilité du routeur lors du traitement de surfaces étroites sans dispositifs spéciaux. Ce problème est résolu à l'aide de deux planches, qui sont fixées des deux côtés de la pièce de manière à former un plan avec la surface sur laquelle la rainure est réalisée. La fraise elle-même, lors de l'utilisation de cette méthode technologique, est positionnée à l'aide d'une butée parallèle.

Une défonceuse manuelle est un outil indispensable pour la plupart des travaux de menuiserie. Pour ceux qui veulent maîtriser les compétences d'un menuisier et apprendre à fabriquer de leurs propres mains non seulement divers objets artisanaux en bois, mais également de beaux meubles en bois originaux décorés de sculptures, il est conseillé de se familiariser avec les principales caractéristiques de l'utilisation de l'appareil . En Russie, depuis l'Antiquité, les maisons, les meubles et autres produits sont décorés de sculptures sur bois. Dans de nombreuses villes, il existe des musées d'architecture en bois, dont les expositions suscitent l'admiration et la surprise.

Un outil mécanisé peut considérablement accélérer l'exécution des travaux, la production peut même être mise en route s'il existe un marché de vente. Bien sûr, en plus d'un routeur manuel, vous aurez besoin d'un établi, de divers accessoires et de matériel de haute qualité.

Opérations de base d'un routeur manuel

L'utilisation de routeurs à bois manuels vous permet d'effectuer les types de traitement suivants:

• réalisation de fentes, plis, rainures ;
• traitement précis du stratifié pour meubles et autres produits;
• divers types de sculpture sur des surfaces en bois, travaux de gravure;
• découper des trous ronds et ovales ;
• le dispositif de connexion de pointes de différents types;
• travaux de meulage;
• couper les quartiers;
• production de douilles pour raccords.

Avec la disponibilité des équipements, une défonceuse à bois peut être utilisée pour travailler le plastique, le plexiglas, la pierre artificielle et les métaux non ferreux. Entre des mains habiles, l'appareil pourra montrer toutes ses capacités.

Les fraiseuses manuelles sont disponibles en trois types :

• pour le traitement des lamelles ;
• pour le traitement des bords ;
• plus haut.

Un routeur lamellaire est utilisé pour créer des rainures de connexion dans diverses parties. La défonceuse est conçue pour une coupe et un chanfreinage précis. Les deux appareils sont hautement spécialisés et sont rarement utilisés pour d'autres travaux.

Le type "top" est disponible en 2 versions : fixe et submersible. Ce type est le plus polyvalent et est utilisé pour la plupart des opérations.

Stationnaire - l'appareil est un moteur électrique avec pour fonction de régler la profondeur de la coupe. La profondeur de fraisage est réglée en déplaçant la fraise par rapport à la semelle et est fixée avec une pince spéciale. Au début du travail, vous devez maintenir l'outil sur le poids au-dessus du point sélectionné et approfondir lentement la fraise rotative. Aux premières tentatives, cette opération est généralement très difficile, la fraise s'éloigne du bon endroit.

Cet inconvénient a été supprimé sur les dispositifs de broyage de type submersible. Des ressorts rigides et des guides pour se déplacer dans un plan vertical sont installés entre la semelle et le moteur. La profondeur d'immersion est réglée et fixée avec une pince spéciale. En position normale, la fraise n'atteint pas la surface du matériau. Pour que la fraise commence à s'approfondir, il est nécessaire d'appuyer avec force sur l'appareil. La pince limitera la profondeur d'immersion. Lorsque la pression disparaît, la défonceuse monte automatiquement et la pièce s'arrête. Cette conception simplifie grandement le travail.

Les types de travaux les plus demandés

Tous les types de traitement de surface que peut effectuer une défonceuse à bois manuelle peuvent être classés en plusieurs catégories :

1. Réalisation d'évidements longs longitudinaux et transversaux avec différentes formes de section. Cette catégorie comprend les quarts, les rainures, les rainures. Les fentes peuvent aller au bord du produit (ouvertes) ou situées à l'intérieur (fermées). Ils sont principalement utilisés à des fins constructives dans les joints rainure-rebord.
2. Réalisation de chants de formes variées (profilage). À l'aide de cette opération, il est possible de produire des parcloses, des plateaux, des plinthes, des corniches et d'autres produits avec différentes formes de surface. En plus de la fonction constructive, ces détails sont utilisés comme éléments décoratifs.
3. Production et traitement de contours et de surfaces complexes. Cette opération est utilisée dans la fabrication de meubles, d'intérieurs divers pour les chambres et d'artisanat. Dans le traitement en série des produits, des gabarits sont utilisés qui permettent la fabrication d'éléments identiques de pièces avec une grande précision.
4. Le dispositif de divers éléments à des fins constructives. Fondamentalement, ce sont des trous pour le montage de pièces.

Les principales opérations pouvant être effectuées sont répertoriées. Si vous avez des outils et des accessoires, la liste peut être beaucoup plus longue.

Outil routeur

Le travail avec une défonceuse à bois manuelle est effectué à l'aide de buses de coupe ayant la forme du tranchant nécessaire au traitement. Les surfaces de forme différente ont une tige cylindrique pour le montage dans une pince. L'outil est fabriqué avec des fixations de taille standard correspondant à la taille des pinces. Les entreprises commerciales proposent une large gamme de couteaux de différentes formes et tailles. Lors de l'achat d'un outil, vous devez faire attention au matériau des tranchants. Pour le bois de dureté différente, un acier différent est utilisé.

Pour traiter les pièces avec la précision requise, il est nécessaire d'assurer la position stable de l'outil par rapport à la surface dans 3 plans. La position verticale est assurée par une semelle avec un mécanisme d'immersion.

Une position stable dans le plan horizontal peut être maintenue de plusieurs manières :

• utiliser une fraise avec un roulement de guidage;
• utilisez la douille de guidage sur la surface d'appui de la défonceuse ;
• utiliser les accessoires fournis avec l'appareil ou achetés séparément.

Les fraises avec palier de guidage sont dans la plupart des cas utilisées pour le traitement des bords des pièces et portent le nom correspondant - coupe-bords. La forme et la taille de l'outil peuvent être très diverses.

Le manchon de guidage et les fixations sont utilisés lors du travail avec des fraises à rainurer. Le montage d'un roulement sur ce type d'outil n'est pas possible car les surfaces de coupe sont dans le plan vertical et horizontal de l'outil.

Installation et changement d'outils

L'installation et le changement des couteaux peuvent être effectués sur l'appareil avec la base retirée ou assemblée. La règle principale est que l'outil doit être débranché du secteur. L'arrêt ne signifie pas que le bouton de démarrage est éteint, mais la fiche avec le cordon d'alimentation du routeur retiré de la prise.

Vous pouvez changer l'outil correctement dans l'ordre suivant :

• placer la fraise dans une position pratique pour l'accès ;
• fixez la broche ou l'arbre du moteur (certains modèles sont équipés d'un bouton spécial pour la fixation, sinon fixez-le avec une clé);
• desserrez l'écrou de serrage de la pince de serrage, retirez la fraise ;
• insérez un nouvel outil à une profondeur d'au moins 20 mm ou jusqu'à ce qu'il s'arrête ;
• serrez la pince de serrage ;
• déverrouiller la broche ou l'arbre du moteur.

S'il n'y a pas d'outil dans le collet, il ne peut pas être serré avec un écrou. Il pourrait casser.

Vitesse de rotation optimale

Comparé à d'autres outils électriques, le routeur fonctionne à des vitesses plus élevées - plus de 10 000 tr/min. À des vitesses plus élevées, la qualité de la surface usinée est bien meilleure. Travailler à grande vitesse a ses inconvénients - l'outil et la surface deviennent très chauds en raison du frottement. La surface de la pièce peut être carbonisée par des températures élevées. Lors de l'utilisation de fraises de grand diamètre, la force centrifuge peut entraîner la défaillance et la rupture de l'appareil.

Pour éliminer ces défauts, des boutons de démarrage à vitesse de rotation réglable sont installés sur les moteurs des fraises. Sur certains modèles, la commande de vitesse n'est pas associée au bouton de démarrage.

L'état de surface dépend de 2 paramètres étroitement liés - la vitesse de rotation de la fraise et la vitesse linéaire de la surface de la fraise. A vitesse de rotation identique, les fraises de plus grand diamètre auront une vitesse linéaire plus élevée. Le régulateur aidera à ramener ces ratios à la valeur optimale. Pour utiliser correctement le régulateur, vous devez consulter le tableau des valeurs recommandées par le fabricant pour différents diamètres d'outils. Lors du choix d'une vitesse, la dureté du matériau traité doit être prise en compte. Ici, le rapport est inversement proportionnel - pour le bois dur, il est souhaitable d'utiliser des vitesses faibles et vice versa.

Si le routeur chauffe lorsqu'il fonctionne à basse vitesse, pour un refroidissement rapide, vous devez le faire fonctionner à la vitesse de ralenti maximale. Le flux d'air refroidira rapidement le moteur et les autres parties de l'appareil, ainsi que la poussière accumulée.

Sens de rotation de l'outil

Comment travailler avec une défonceuse manuelle pour que la rotation de l'outil assure une efficacité maximale ?

La rotation de l'outil peut ou non correspondre (avancer) au sens de déplacement de l'appareil. La position principale et correcte sera le contre-fraisage, lorsque le tranchant crée une force dirigée contre le mouvement de l'appareil, le repousse.

Le fraisage en avalant ne peut être utilisé que dans des situations d'urgence, lorsque des copeaux de matériau se forment lors du contre-fraisage. Lorsque vous travaillez avec une direction de dépassement, des précautions particulières doivent être prises. Des forces simultanées peuvent arracher l'appareil de vos mains et provoquer des blessures.

Réglage de la profondeur

Pour un traitement précis de la pièce en profondeur, de nombreux appareils sont équipés de dispositifs spéciaux de régulation et de limitation. Malgré les différentes conceptions, le principe de fonctionnement est le même dans la plupart des cas.

La procédure de réglage de la profondeur requise est la suivante :

• installez l'appareil verticalement sur une surface plane ;
• régler le disque avec butées sur la position de profondeur maximale ;
• desserrer la vis de fixation du limiteur ;
• désactiver le système de blocage du démarrage du moteur ;
• abaissez le moteur jusqu'à ce que la fraise touche la surface ;
• bloquer le moteur dans cette position ;
• descendre le profondimètre jusqu'à la butée opposée ;
• réglez l'indicateur de position sur le zéro de l'échelle ;
• soulevez le limiteur pour que le pointeur sur l'échelle corresponde à la taille requise ;
• fixez le curseur ;
• déverrouiller le moteur.

Le réglage de la profondeur de fraisage requise est maintenant terminé. Un disque à 3 arrêts est nécessaire pour une grande profondeur de traitement de la pièce. Afin de ne pas créer une charge importante sur l'outil et l'appareil, le traitement est effectué en plusieurs passes. Vous devez d'abord sélectionner le palier le plus élevé (le premier passage à la profondeur minimale), puis le deuxième (profondeur moyenne) et le troisième (maximum).

Une fraise est un appareil plutôt coûteux et dangereux pendant le fonctionnement.

Lorsque vous travaillez avec un routeur manuel, il est nécessaire de respecter toutes les mesures de sécurité spécifiées dans les instructions.

Avant d'utiliser de nouvelles méthodes de travail non testées, vous devez peser soigneusement tous les points positifs et négatifs afin de ne pas vous retrouver sans outil avec des membres blessés ou d'autres parties du corps.