Nous offrons à votre attention un exemple typique d'une description d'emploi pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie, l'échantillon de 2019. Une personne qui a une formation éducative ou spéciale et une expérience de travail peut être nommée à ce poste. N'oubliez pas que chaque instruction du mécanicien de réparation des réglages technologiques de la 5ème décharge est émise sur la main sur réception.

Sur des informations typiques présentées sur la connaissance que le mécanicien de réparation des plantes technologiques de la 5ème catégorie doit être réparé. Sur les droits, les droits et les responsabilités.

Ce matériau est inclus dans l'énorme bibliothèque de notre site, qui est mise à jour quotidiennement.

1. Dispositions générales

1. Le mécanicien de réparation des plantes technologiques de la 5ème catégorie fait référence à la catégorie des travailleurs.

2. Une personne qui a ________ (éducation, formation spéciale) et expérience de travail sous cette position ______ ans a été adoptée pour réparer les attitudes technologiques de la 5ème catégorie.

3. Le mécanicien pour la réparation des plantes technologiques de la 5ème catégorie est pris au poste et est exempté de bureau __________ (par qui, position)

4. Le mécanicien pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie devrait savoir:

a) Connaissances spéciales (professionnelles) par position:

- dispositif et caractéristiques structurelles d'équipements complexes;

- Séquence technologique et organisation du travail lors de la réparation, de l'assemblage, de l'installation d'équipements;

- toutes les espèces utilisées dans la réparation des matériaux;

- façons de déterminer l'usure prématurée des pièces;

- équilibrage statique et dynamique des machines;

- constructions géométriques avec balise complexe;

- les méthodes de restauration des pièces usées;

- Méthodes de réparation d'équipements et d'équipements de pression difficiles.

- Exigences de qualification pour ce poste de catégorie inférieure.

b) Connaissance générale de l'employé de l'Organisation:

- règles de protection du travail, d'assainissement industriel et de sécurité incendie;

- règles pour l'utilisation d'équipements de protection individuelle;

- exigences relatives à la qualité du travail effectué (services), à l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail;

- le tri et le marquage des matériaux utilisés, le taux de consommation de carburant et de lubrifiants;

- règles pour le mouvement et le stockage des marchandises;

- types de mariage et de moyens d'empêcher et d'éliminer;

5. Dans ses activités, le mécanicien de réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie est guidé:

- Législation de la Fédération de Russie,

- charte (position) de l'organisation,

- cette instruction officielle,

- Règles de la réglementation interne du travail de l'Organisation.

6. Le mécanicien pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie obéit directement: _____________ (position)

2. Fonctions de surveillance pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie

Fixation pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie:

a) Fonctions spéciales (professionnelles):

1. Démontage, réparation, assemblage d'installations particulièrement complexes de machines, appareils, unités, pipelines, armatures à l'aide de mécanismes et de livraison après la réparation.

2. Traitement de casier des pièces et des nœuds de 6 à 7 qualitat (1-2 classes de précision).

3. Démontage, réparation et assemblage de nœuds et d'équipements dans des conditions d'atterrissage intense et dense.

4. Inspection technique de l'équipement.

5. Responsabilités de cette position de décharge (s) inférieure (s).

Exemples de travail:

1. Appareils - Réparation du boîtier (ne nécessitant pas de traitement thermique), vérification des plaques sur la bulle.

2. Arrêt d'armature, sécurité et régulation - démontage, réparation, garniture, assemblage et réglage.

3. Ventilation de conduit d'air - Assemblée.

4. Souffles, Fizvilk et SuperChargers - Réparation, Test.

5. Compresseurs, pompes - Shabbing of Roulements et autres parties de machines, réparation de vannes de sécurité et de contrôle.

6. Compresseurs de piston - Réglage et mise en service.

7. Compresseurs de moteur de gaz - Réparations.

8. Réfrigérateurs de condensateurs - Extraction et installation de sections.

9. Les moulins sont des balles, des rouleaux, des concasseurs, des rugueux, des fumeurs, des granulateurs - une refonte, des tests, une livraison.

10. Pompes centrifuges, double-circulation et multistagne avec le nombre de roues de travail supérieures à quatre - réparation, montage, mise en service.

11. Fours tubulaires - Contrôle, rejet des tuyaux.

12. Réacteurs de réparation.

13. Échangeurs de chaleur (matières premières) Installations d'hydrotraitement, de réforme catalytique, d'hydrocraquage et d'autres autres atm - réparation.

14. Centrifugeuses - Réparations.

b) Fonctions officielles générales d'un employé de l'Organisation:

- Conformité aux règles de la réglementation du travail domestique et à d'autres réglementations locales de l'Organisation, des règles internes et des normes de protection du travail, de sécurité, d'assainissement industriel et de protection incendie.

- la mise en œuvre dans le cadre du contrat de travail des ordres des travailleurs avec lesquels elle est fixée conformément à cette instruction.

- Performance des travaux sur l'acceptation et la livraison de décalage, de nettoyage et de lavage, désinfection de la maintenance des équipements et des communications, nettoyant le lieu de travail, les périphériques, les outils, ainsi que le contenu en bon état.

- Maintenir la documentation technique établie.

3. Réparation de serruriers des 5ème installations technologiques de décharge

Le réparateur de la réparation des plantes technologiques de la 5ème catégorie a le droit:

1. Soumettre au leadership de la proposition:

- améliorer les travaux liés aux obligations prévues par cette instruction,

- sur la promotion des subordonnés des distingués travailleurs,

- sur l'attirer les travailleurs qui ont violé la production et les disciplines du travail à la responsabilité matérielle et disciplinaire.

2. Demande des divisions structurelles et des employés de l'organisation Les informations nécessaires à celui-ci de s'acquitter de ses fonctions officielles.

3. Se familiariser avec des documents qui déterminent ses droits et obligations pour la position de bureau, les critères d'évaluation de la qualité de l'exécution des tâches officielles.

4. Se familiariser avec les projets de décisions de gestion concernant ses activités.

5. Exiger la guidage de l'assistance, y compris la fourniture de conditions organisationnelles et techniques et des documents établis nécessaires à la performance des tâches officielles.

6. Autres droits établis par la législation actuelle du travail.

4. Responsabilité du mécanicien pour réparer les plantes technologiques de la 5ème catégorie

Le mécanicien pour la réparation des installations technologiques de la 5ème catégorie est responsable dans les cas suivants:

1. Pour une performance inappropriée ou un non-respect de ses fonctions officielles stipulées par cette instruction officielle, dans les limites établies par la législation du travail de la Fédération de Russie.

2. Pour les infractions commises dans le processus de ses activités, dans les limites établies par le droit administratif, pénal et civil actuel de la Fédération de Russie.

3. Pour causer des dommages matériels à l'organisation - dans les limites établies par la législation en vigueur de la Fédération de Russie.

Instructions officielles pour la réparation des usines technologiques de la 5ème catégorie - Sample 2019. Responsabilités officielles de la réparation de plantes technologiques de la 5ème catégorie, la poursuite de la réparation des plantes technologiques de la 5ème catégorie, la responsabilité du mécanicien de réparer les attitudes technologiques de la 5ème catégorie.

§ 153. Réparateur 2 - ème décharge

Caractéristique du travail

• Démontage, réparation, assemblage et test d'assemblages simples et de mécanismes d'équipement, d'unités et de machines.
• Réparation d'équipements simples, d'agrégats et de machines, ainsi que des difficultés moyennes sous la direction d'une surveillance de qualité supérieure.
• Traitement du fixateur des pièces 12-14 qualitat.
• Rinçage, nettoyage, pièces de lubrification et élimination de la baie.
• Effectuer des travaux avec l'utilisation de pneumatiques, d'instruments électriques et de forages.
• Routage de table à l'aide d'un outil mécanisé.
• Production de simples luminaires pour la réparation et l'assemblage.

Doit savoir:

• les principales techniques de travail sur la désassemblage, la réparation et l'assemblage de nœuds et de mécanismes simples, d'équipements, d'agrégats et de machines;
• nomination et règles d'utilisation d'instruments de plomberie et de mesure;
• les principales propriétés mécaniques des matériaux étant traités;
• un système de tolérances et de débarquements;
• nom, étiquetage et règles d'utilisation d'huiles, de détergents, de métaux et de lubrifiants.

Exemples de travail

• 1. Armature des fours marctères, des étrangers, des vannes d'arrêt - Suppression, réparation, installation.
• 2. Boulons, écrous, goujons - fluink, transformant le fil, les changer et la fixation.
• 3. Vannes de cuivre pour l'air, l'huile et l'eau - installation avec un ajustement en place.
• 4. Remplir des fenêtres, des cordes en boucle et des appareils de cuisson - décalage.
• 5. Rois, t-shirts pour pipelines - essais hydrauliques et assemblage.
• 6. Lubrifateurs, chargeurs linéaires - réparation, ajustement.
• 7. Cafeaux à huile - Démontage, réparation, montage.
• 8. Pompes à piston - Réparation, installation.
• 9. Equipement - neutralisation des environnements acides et alcalins.
• 10. Clôtures - Élimination et installation.
• 11. Joints - Fabrication.
• 12. Réducteurs de tambour galée - Démontage, réparation et assemblage.
• 13. Grilles métalliques - Remplacement, fabrication, réparation.
• 14. Élévateur et aspirateurs aiguisés à eux - Réparation, montage, remplacement et édition de cercles abrasifs.
• 15. Swipers - Qualité.
• 16. Réparation de machines à exécution - Réparation et installation sur la voiture.

§ 154. Réparateur 3 - TH Décharge

Caractéristique du travail

• Démontage, réparation, assemblage et test de la complexité moyenne des composants et des mécanismes d'équipement, d'agrégats et de machines.
• Réparation, réglementation et test de la complexité moyenne des équipements, des agrégats et des machines, ainsi que complexes sous la direction d'une qualification supérieure.
• Maintenance des détails de 11-12 qualitates.
• Réparation d'équipements doublés et d'équipements en matériaux de protection et de la ferrosilica.
• Démontage, montage et étanchéité des équipements et des communications politiques et céramiques.
• Production de luminaires de difficulté moyenne pour la réparation et l'assemblage.
• Effectuer des travaux de gréement lors de la déplacement de marchandises avec des installations de levage simples et des mécanismes de vitesse.

Doit savoir:

• équipement de réparation de périphérique;
• rendez-vous et interaction des principaux nœuds et mécanismes;
• séquence technologique de démontage, de réparation et d'assemblage d'équipements, d'agrégats et de machines;
• conditions techniques pour le test, l'ajustement et l'acceptation des nœuds et des mécanismes;
• les principales propriétés du matériau étant traitées;
• dispositif de luminaires universels et instruments de contrôle et de mesure utilisés;
• un système de tolérances et de débarquements;
• qualifications et paramètres de rugosité;
• règles de terminaison, levage, mouvement de fret; Les règles d'exploitation d'installations de levage et de mécanismes de vitesse.

Exemples de travail

• 1. Agrégats Aspirateur à vide sous vide aux réglages de la complexité moyenne - Réparation.
• 2. Vannes de tous les diamètres - déclencheur de la vanne.
• 3. Ventilateurs - Réparation et installation.
• 4. Inserts - Fit and Fusion en parallèle.
• 5. Pipelines de gaz - scellement des joints avec magazine Diabase et Petrochettum.
• 6. Gouttière pour casting en fonte - remplacement.
• 7. Cousi et complexes sont une production complexe.
• 8. Convoyeurs en métal - Remplacement du rouleau.
• 9. Boîtes de vitesse et d'alimentation dans les machines à métaux de complexité moyenne - Assemblage et ajustement.
• 10. Les lames, le battement, les arbres, les plaques de convoyeurs, les virages des vis - édition.
• 11. Lunting - Réparation.
• 12. Magasins d'outils, Dispositifs de modification automatique de l'outil - Réparation, ajustement.
• 13. Motting Machines (textile) - Révision des plaques, leviers de levage, planches, spindlers.
• 14. Machines de machines - Réparation de la chaîne du convoyeur, remplacement du paysage.
• 15. Machines à chargement de carbone - Assemblage et installation du dispositif de frein avec un levier.
• 16. Moulins, écrans, tambours de séchage - Réparations en cours.
• 17. Pompes Centrifugal - Réparation, installation.
• 18. Soudure semi-automatique, installations - Réparations moyennes et courantes.
• 19. Coupeurs gasoélectriques - Remplacement des conseils avec le centre des électrodes.
• 20. Sita et couteaux - Suppression, installation et ajustement.
• 21. Machines à bois - Réparations en cours.
• 22. Machines WEAVSKAYA - Décalage des arbres inférieurs et des pinces.
• 23. Machines à tournage - Réparation complète des salades longitudinales et transversales, étriers.
• 24. Échangeurs de chaleur - Réparation, Assemblée.
• 25. Pipelines - Démontage.
• 26. Dispositifs de positionnement de la broche - Réglage.
• 27. Shlakovos - Inspection, lubrifiant et réparation.
• 28. Fours électriques - Démontage et réparation.

§ 155. Réparateur 4ème catégorie

Caractéristique du travail

• Démontage, réparation, assemblage et test de composants et de mécanismes complexes.
• Réparation, installation, démantèlement, test, régulation, ajustement des équipements complexes, des agrégats et des machines et une livraison après la réparation.
• Maintenance des détails et des nœuds de 7 à 10 qualitates.
• Production de luminaires complexes pour la réparation et l'installation.
• Élaborer des déclarations défectueuses pour les réparations.
• Effectuer des travaux de gréement en utilisant des mécanismes de levage et de transport et des dispositifs spéciaux.

Doit savoir:

• dispositif de réparation d'équipements, d'agrégats et de machines;
• règles de régulation des machines;
• procédés d'élimination des défauts dans le processus de réparation, d'assemblage et de test des équipements, des agrégats et des machines;
• dispositif, affectation et règles d'application de l'instrumentation utilisée;
• la conception de périphériques universels et spéciaux;
• Méthodes de balisage et de traitement de différentes parties différentes;
• un système de tolérances et de débarquements;
• qualifications et paramètres de rugosité;
• propriétés des alliages résistants à l'acide et autres;
• les principales dispositions de la planification et de la réparation préventive des équipements.

Exemples de travail

• 1. Appareil de type de colonne - Réparation, montage.
• 2. Équipement Oxygen et Argon Electronval Fours - Réparation, Maintenance.
• 3. Arrêt d'armature - Révision, Réparation, Installation.
• 4. Vibrothots - Remplacement des tamis.
• 5. Guentes de gaz - le remplacement des sets-vaisselle.
• 6. Machines hydrauliques des congères - ajustement.
• 7. Hydrassellers, moteurs hydrauliques - Réparation, montage, test.
• 8. Têtes multiples automatique - Réparation, ajustement.
• 9. Granulateurs - Remplacement de la muqueuse et des côtés.
• 10. Concasseurs - Réparations avec remplacement et ajustement des pièces travaillées, ajustement de la taille de broyage.
• 11. Calendriers, presse pour repasser de manière universelle et rotative - réparation et mise en service.
• 12. Compresseurs Oxygène Élevage - Réparation actuelle et moyenne.
• 13. Le cône de broche vérifie et rétablit la méthode complexe.
• 14. Boîtes de vitesse et fourniture de machines de travail des métaux - assemblage et ajustement.
• 15. Chaudières à la vapeur et à l'eau chaude - Réparations.
• 16. Machines de forage - Installation et installation.
• 17. Machines de coulée de pression - Réparation.
• 18. Machines de machines Martenovsky Fours - Rapprochement des colonnes sur l'axe vertical et le niveau, réparation du mécanisme de roulement et tournant le tronc.
• 19. Machines de filage - révision et ajustement.
• 20. Machines à coudre - Courant et révision.
• 21. Moulins, écrans, tambours de séchage - Réparation moyenne.
• 22. Profondeur et tige de pompes - Réparation et assemblage.
• 23. Réputs Convertisseurs Gorlowin - Démontage, installation.
• 24. Équipement masic - Réparation.
• 25. Equipement d'ateliers préparatoires (parcelles) pour la production d'huiles végétales et de dispositifs de transformation de la graisse - assemblage, ajustement et test.
• 26. Pompes à pneumon, fumeurs, échassents - Réparations.
• 27. Roulements responsables - remplissez Babit et resserrement.
• 28. Réducteurs de fours rotatifs, moulins à vapeur, convoyeurs, convoyeurs lamellaires, alimentations - réparation.
• 29. Convertisseurs d'air de systèmes et de vitres - ajustement, révision.
• 30. Mélangeurs et sulfurateurs - le remplacement des arbres et des couplages.
• 31. Machines à bois et de coupe en métal - révision, ajustement.
• 32. Machines à tisseries - Révision et ajustement du raffinement.
• 33. Turbobours de section et de broche - Réparation, montage, ajustement, test.
• 34. Installation - Réparation avec le remplacement des pièces.

§ 156. Réparateur 5 - TH Décharge

Caractéristique du travail

• Réparation, installation, démantèlement, test, régulation et ajustement des équipements complexes, des agrégats et des machines et une livraison après la réparation.
• Maintenance des détails et des nœuds de 6 à 7 qualitates.
• Démontage, réparation et assemblage de nœuds et d'équipements dans des conditions d'atterrissage intense et dense.

Doit savoir:

• caractéristiques constructives des équipements réparés, des agrégats et des machines;
• Spécifications de réparation, d'assemblage, de test et de régulation et sur la bonne installation d'équipements, d'agrégats et de machines;
• processus technologique de réparation, d'assemblage et d'installation d'équipements;
• règles de test des équipements sur des machines d'équilibrage statiques et dynamiques;
• constructions géométriques avec un balisage complexe;
• méthodes de détermination de l'usure prématurée de pièces;
• Méthodes de restauration et de durcissement des pièces usées et d'appliquer un revêtement protecteur.

Exemples de travail

• 1. Machines tournantes et tournantes multi-broches, copie, coordonnées-foring, sans bossoir et laminoir - réparation moyenne, installation, réglage, examen de précision, démarrage et mise en service.
• 2. Agrégats à haute pression (colonnes de synthèse), séparateurs, évaporateurs, condensateurs d'eau, réfrigérateurs - réparation actuelle et moyenne.
• 3. DISPOSITIFS DE BRAGOPERIE ET \u200b\u200bDE BRAGOROCTIFICATION - Révision.
• 4. Appareils, pipelines de gaz à haute pression - révision, réparation et test.
• 5. Les appareils sont des projets de films complexes et des machines - réparations moyennes.
• 6. APPAREIL OXYGEN ET ARGON MARTEN FOURNACES - Réparation, Maintenance.
• 7. Fixer le remplissage et les tests et les tests.
• 8. Vacuum de réparation et de mise en service des rouleaux et de repassage.
• 9. Tournez des boîtes de vitesse semi-automatiques - assemblage et commutation avec un ajustement mutuel de rouleaux à fentes et d'engrenages.
• 10. Compresseurs Oxygen-Élevage - Révision.
• 11. Machines de levage de charge - réparation, ajustement et nivellement des chemins de grue.
• 12. Machines pour le tri des lettres - Réparation.
• 13. FOURNACES DE MARTEN DE MARCHINERIE DE MACHINERIE - Réparation complète avec le remplacement de la mine, ajustez tous les mécanismes.
• 14. Machines de démarrage - Révision du mécanisme de mouvement et de transformation, de démontage, d'assemblage, de rapprochement et de remplacement de pièces.
• 15. Machines à laver automatisées - Réparation et mise en service.
• 16. Moulins, écrans, tambours de séchage - révision, test, ajustement et livraison.
• 17. Mécanismes d'alimentation hydraulique de machines de travail des métaux - Réparation et réglage.
• 18. Mécanismes de machines hydropolus - Réparation, Montage, Réglage.
• 19. Pompes à vide et aux pompes de forvacuum - Révision.
• 20. Fours de domaine - Installation d'un pont incliné.
• 21. Réacteurs de réparation.
• 22. Réducteurs de fours rotatifs de fours rotatifs et de boîtes de vitesses différentielles de laminoirs - révision, réparation.
• 23. Robots et manipulateurs avec contrôle logiciel avec une catégorie de complexité de réparation jusqu'à 20 unités. - Révision, ajustement.
• 24. Machines forestières de forage en profondeur - Réparation.
• 25. Dysnefovali, sept alimentées, Deneficial, Dentent, Dentition avec des guides curviligne complexes - Vérification de la précision.
• 26. Machines de contrôle logiciel - vérificateur sur la rigidité.
• 27. Volumétrique, équipement, turbine réactive, haute générable, avec turbines de coulée précises - Réparation, montage, installation, régulation, test.
• 28. Installations évaporées sous vide - Démontage, réparation, assemblage.
• 29. Cylindres, roulements Indigenous et Connexion Tige - Vérifiez après la course et la fixation finale de toutes les connexions.
• 30. Économiseurs, surchauffeur, compresseur et soufflantes - révision, livraison après test.
• 31. Fours électro-et rudnothermiques - Vérification de la coaxialité des vis de levage, du convoyeur et de planter le logement du four aux quatre colonnes.

§ 157. Réparateur 6 - TH Décharge

Caractéristique du travail

• Réparation, installation, démantèlement, test et régulation de matériel complexe, unique, expérimental, expérimental et expérimenté, agrégats et machines.
• Détection et élimination des défauts pendant le fonctionnement du matériel et lors de la vérification du processus de réparation.
• Vérifiez la précision et le test sous la charge d'équipements rénovés.

Doit savoir:

• caractéristiques constructives, systèmes cinématiques et hydrauliques d'équipements réparés, d'unités et de machines;
• Méthodes de réparation, d'assemblage, d'installation, de vérification de précision et de test d'équipements réparés;
• charges autorisées pour les pièces de travail, les nœuds, les mécanismes d'équipement et les mesures préventives visant à prévenir la casse, l'usure de corrosion et les accidents.

Exemples de travail

• 1. Machines à broches multi-broches, verticale verticale verticale à plusieurs roues verticales - révision.
• 2. Équipement hydraulique - Réparation et mise en service.
• 3. Les appareils sont des projets de films complexes et des machines de machines - révision.
• 4. Cages de laminoirs - Vérifiez, ajustez, testez et livraison après réparation.
• 5. Lignes Automatique Tous les profils de traitement comportant des agrégats complexes - Révision et réparation moyenne.
• 6. Lignes Moulage automatique - Révision, assemblage, réglage et livraison.
• 7. Lignes Milders et confiseries mécanisées complexes et de la confiserie, des pâtes et de la boulangerie et automatique dans la parfumerie et la production cosmétique - Réparation et mise en service.
• 8. Machines d'agglomératoires - Régulation du mouvement de la machine et de l'espace thermique, enlevant le lecteur le long de l'axe du rayon de la tête.
• 9. Machines de levage Skip and Rideaux Shasiture Mine - Réparation, Test, Livraison.
• 10. Équipement de précision - Réparation, livraison.
• 11. Fours rudnothermiques - Révision du système de contact et la sélection de pièces défectueuses.
• 12. Fours tubulaires - Test de la bobine.
• 13. Presses hydrauliques - Révision et réparation moyenne.
• 14. Presse polyvilique - Révision.
• 15. Robots et manipulateurs avec contrôle logiciel avec une catégorie de complexité de réparation sur 20 unités. - Installation, réparation, mise en service.
• 16. Machines agrégées, fraisage de tambour et meuleuses semi-automatiques spéciales, automates et semi-automatiques pour la caméra brouillée et de meulage et des étangs coniques - réparations.
• 17. Machines de coordonnées - Restauration des coordonnées.
• 18. Machines de contrôle du logiciel - Vérification de précision, restauration de coordonnées, réparation, test.
• 19. Machines électropulées - Réparations.
• 20. SuperCentrifuguités, importateurs de machines à peinture, boîtes de vitesses planétaires, pompes à vide rotatives - Réparations.
• 21. Turbocompresseurs - Révision et livraison.
• 22. Paramètres de séparation de l'air - Révision.
• 23. Déclencheur de l'appareil pour les navires - révision, centrage et régulation.
• 24. Réfrigérateurs, agrégats à haute pression (colonnes de synthèse), séparateurs, évaporateurs, condensateurs d'eau - révision.
• 25. Extracteur, mineur, automate et semi-automatique (dosage, coupe, emballage, etc.), compresseurs - assemblage, ajustement et ajustement.
• 26. Fours électriques, étanches, convertisseurs - ajustement des hydroélections et vérifiant l'exhaustivité de la réparation.

§ 158. Réparateur 7 - TH Décharge

Caractéristique du travail

• Diagnostic, prévention et réparation d'équipements complexes dans des systèmes industriels flexibles.
• Élimination des défaillances de l'équipement pendant le fonctionnement avec la mise en œuvre d'un complexe de travaux sur la réparation et la mise en service de systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques.

Doit savoir:

• caractéristiques constructives, systèmes hydrauliques et cinématiques d'équipement complexe réparé;
• Méthodes de diagnostic, de réparation, d'assemblage et d'installation, vérification de précision et de test d'équipements réparés;
• charges autorisées sur des pièces de travail, des nœuds, des mécanismes d'équipement et des mesures préventives pour prévenir les défauts;
• procédés technologiques de réparation, de test et de mise en service d'équipements complexes.

Nécessite un enseignement professionnel secondaire

§ 159. Réparateur 8 - TH Décharge

(Noter. Les 7ème et 8ème décharge de cette profession ne sont attribuées que lorsque vous travaillez dans des ateliers pour la préparation de la production, dans des ateliers expérimentaux et expérimentaux.)

Caractéristique du travail

• Diagnostics, prévention et réparation d'équipements uniques et expérimentaux dans des systèmes industriels flexibles et participez au travail pour le garantir aux paramètres de travail spécifiés.

Doit savoir:

• construction, cinématiques et hydrauliques de matériel expérimental réparé et unique;
• instruments de contrôle et de mesure du diagnostic, de la réparation et de la maintenance des équipements;
• Processus technologiques de réparation d'équipements uniques et expérimentaux.

Nécessite un enseignement professionnel secondaire.

Aujourd'hui, il n'y a pratiquement pas de telles sphères de vie humaine, partout où la réparation de tout équipement ne serait pas nécessaire. L'entretien des machines et des mécanismes en état de fonctionnement est effectué des personnes spécialement formées - des réparations mécaniques. Grâce à ces spécialistes, les machines industrielles, les fondus en métal, le pain cuit au four, les livres sont produits, etc. Par conséquent, l'article sera discuté plus en détail des responsabilités du réparateur, ainsi que de son droit. Chacun de nous sera en mesure de comprendre comment le travail de la personne du travail n'est pas facile et quelles connaissances techniques doivent avoir.

Positions générales

La responsabilité du réparateur est réglementée par la description de poste standard. Ce document a été élaboré dans une clarté de conformité avec le Code du travail de la Fédération de Russie et d'autres actes juridiques réglementaires. Ces documents vous permettent de réglementer la relation entre l'employeur et l'employé dans tout le pays.

L'instruction permet d'estimer la qualité des entreprises du serrurier, d'analyser les résultats de ses travaux sur les résultats des tâches effectuées. Tout mécanicien du réparateur soumet directement au responsable du service (division) de l'entreprise. En particulier, s'il s'agit de la métallurgie, il convient de parler ici de la soumission de la mécanique de l'atelier.

Connaissances minimales de base

La responsabilité d'un réparateur de mécanicien comprend l'apprentissage et la bonne connaissance:

• Règles de protection du travail.
• Normes d'assainissement utilisées dans sa production.
• Principes de base de la sécurité étrangère.
• Règles d'exploitation d'équipements de protection individuelle.
• Toutes les exigences avancées à la qualité des travaux produits par eux.
• Variétés d'élevage, façons d'éliminer, prévenir.
• Alarme de production.
• Méthodes d'optimisation et de rationalisation du travail directement sur leur lieu de travail.

Se familiariser avec la grille de décharge

Chaque réparateur 3 décharge, dont les tâches sont présentées ci-dessous, devraient:

• Propre connaissance du dispositif desservi par l'équipement.
• Avoir des compétences pour réparer, démonter, assembler des agrégats, machines, mécanismes basés sur la séquence technologique requise.
• Savoir sur l'interaction et la nomination de nœuds et de mécanismes connectés.
• Être familier avec les propriétés des matériaux traitées.
• Avoir des compétences pour utiliser des appareils de contrôle et de mesure et des appareils universels.
• Connaître le système de tolérances et d'atterrissages, qualifications de précision, les paramètres de rugosité.
• Droite rage et déplacer des charges.
• Être capable d'exploiter la technique de levage gérée du sol.

Les devoirs de la réparatrice 4 décharge incluent des connaissances sur:

• Équipement de réparation.
• Réglage des nœuds, des mécanismes.
• Possédant des compétences et des moyens d'éliminer les défauts dans le processus de réparation, d'installation, d'assemblage, d'essais d'équipement.
• Dispositif et fonctionnement des instruments de contrôle et de mesure.
• Science matérielle (connaissance des propriétés des métaux et des alliages).
• Les bases des positions des réparations d'avertissement planifiées.

Considérons également les responsabilités de la réparation de la mécanique 5 décharge, qui devrait:

• Connaître les caractéristiques de conception du matériel informable, pour comprendre les systèmes hydrauliques et cinématiques des agrégats complexes à réparer.
• Pour pouvoir diagnostiquer la casse, effectuez l'assemblage / démontage, la réparation, l'installation / démontage, la conduite des tests et des équipements de test après la réparation.
• Connaître la charge maximale admissible sur les fonctions, les mécanismes, les nœuds.
• Posséder les compétences d'effectuer des mesures préventives pour faire avertir en temps voulu une variété de défauts.
• Connaître les processus technologiques de réparation, de test et d'administration directement dans le complexe de fonctionnement d'un point de vue technique des équipements.

Les tâches de la réparation de la mécanique de 6 décharges sont en grande partie similaires à celles ci-dessus, il reste seulement d'ajouter qu'un travailleur hautement qualifié devrait:

• Connaître toutes les caractéristiques de conception de l'équipement en détail.
• Parfaitement naviguer dans les régimes: cinématique, pneumatique, hydraulique. Être capable de lire les dessins.
• Pour posséder des connaissances sur toutes les nuances de l'assemblage, de l'installation, des contrôles sur la précision des mécanismes de réparation.

Certaines subtilités

Indépendamment de la décharge, le réparateur, si nécessaire, remplit le journal de recevoir un quart de travail, dirige la documentation technique, supprime son instrument dans son état de travail.

Droits

Le réparateur, les obligations officielles dont nous avons examiné en détail, sur la base de la législation peut compter sur:

• Fournir son travail, qui est stipulé dans son contrat de travail.
• La présence d'un lieu de travail correspondant à toutes les normes et exigences de la protection du travail et de la convention collective.
• Le reçu en temps opportun en termes de salaire complet, qui doit afficher pleinement les qualifications attribuées à l'employé, la complexité de son travail, le nombre et la qualité des opérations effectuées.
• Fournir des congés tarifaires, si nécessaire à l'hôpital.
• Améliorer les qualifications en visitant des cours spéciaux, la procédure de passage qui est établie par la loi.
• Obtenir les informations les plus élevées possibles et à part entière sur la mise en œuvre du contrat de travail des prisonniers.
• La possibilité de résoudre des différends dans une précision claire avec le Code du travail de la Fédération de Russie.
• Recevoir une assurance sociale prévue par la législation russe.
• Avoir l'occasion de vous familiariser avec les documents et les documents directement liés à ses activités professionnelles.

Admission au travail indépendant

Après avoir examiné la responsabilité du réparateur basé sur la description de la production, de la technologie et du poste, l'employé est formé sur le lieu de travail avec la remise ultérieure de l'examen de profil. Le stage est effectué sous la direction de spécialistes plus expérimentés avec des connaissances suffisantes. Ce n'est qu'après que le spécialiste obtient le droit de travailler de manière indépendante.

Production de luminaires complexes pour la réparation et l'installation. Élaborer des déclarations défectueuses pour les réparations. Effectuer des travaux de gréement en utilisant des mécanismes de levage et de transport et des dispositifs spéciaux. 5ème catégorie: Réparation, installation, démontage, test, régulation et ajustement des équipements complexes, des agrégats et des machines et de la livraison après la réparation. Entretien des pièces et des nœuds de 6 à 7 qualitates. Démontage, réparation et assemblage de nœuds et d'équipements dans des conditions d'atterrissage intense et dense. 6ème catégorie: Réparation, installation, démantèlement, essais et régulation des équipements complexes, uniques, expérimentaux et expérimentés, des agrégats et des machines. Détection et élimination des défauts pendant le fonctionnement du matériel et lors de la vérification du processus de réparation. Vérifiez la précision et le test sous la charge d'équipements rénovés.

Instruction d'emploi de réparateur

Le réparateur est guidé dans ses activités: - Actes législatifs de la Fédération de Russie; - la Charte de l'Organisation, les règles de la réglementation interne du travail, d'autres actes de réglementation de la Société; - ordres et commandes de gestion; - cette instruction officielle. 2. Fonctions officielles d'un réparateur de mécanicien Le réparateur effectue les responsabilités d'emploi suivantes: 2.1.
Équipement de réparation en temps opportun du site de production.2.2. Conduit une planification et une réparation préventive (PPR) d'équipement en fonction du graphique de la PPR.2.3.

Reçoit les causes d'usure des équipements prématurés, prend des mesures pour prévenir et éliminer.2.4. Il répare des équipements techniques et réalise une petite réparation de nœuds et de mécanismes de machines. 2.5.

Instruction de production pour Réparateur

Et les résultats de son travail 8.1. Les critères d'évaluation des qualités commerciales de l'employé sont les suivants: qualification; Expérience de travail dans la spécialité; Compétence professionnelle, exprimée sous la meilleure qualité du travail effectué; niveau de discipline du travail; intensité de la main-d'œuvre (capacité en peu de temps pour faire face à une grande quantité de travail); la capacité de travailler avec des documents; La capacité d'apprendre des moyens techniques pour développer des moyens techniques qui augmentent la productivité du travail et la qualité de travail; Éthique de production, style de communication; Capacité à travailler, entreprise; capacité à une auto-estime de soi adéquate; manifestation de l'initiative dans le travail, performance des qualifications plus élevées; augmenter le travail individuel; propositions de rationalisation; Assistance pratique aux employés nouvellement acceptés sans consolidation des commandes pertinentes; Culture de travail élevée sur un lieu de travail particulier.

Instructions officielles (production) pour un réparateur de mécanicien

Responsabilités · de manière opportune et qualitativement, le travail confiant; · Les examens médicaux périodiques sont détenus de la manière prescrite; · Inclus de la manière prescrite de la protection du travail; · Porter des vêtements spéciaux · prépare un lieu de travail et un équipement de protection individuelle; · Vérifie la facilité d'entretien des équipements, des périphériques, des outils; · Conforme à l'hygiène personnelle et à l'assainissement industriel; · Conforme aux règles d'utilisation des équipements technologiques, des dispositifs et des outils, des moyens et des techniques de travail en toute sécurité; · Informe immédiatement le superviseur direct sur toutes les lacunes découvertes lors de l'opération; · Fournit une première assistance (préfigurée) aux victimes lors d'une blessure, d'un empoisonnement, d'une situation d'urgence et d'une maladie soudaine; 4. Responsabilité 3.1.

Instructions de travail Réparateur de trancheur (4ème catégorie)

Attention

Les résultats des travaux et la rapidité de sa mise en œuvre sont évalués selon les critères suivants: les résultats obtenus par l'employé dans l'exécution des tâches prévues par la description de poste et le contrat de travail; la qualité des travaux terminés; opportunité des fonctions officielles; Effectuer des tâches normalisées, niveau de productivité du travail. 8.3. L'évaluation des qualités commerciales et des résultats des travaux est effectuée sur la base d'indicateurs objectifs, d'opinions motivées sur le superviseur immédiat et les collègues.

Manuel de réparation de l'atelier (4ème catégorie)

RESPONSABILITÉ Le réparateur est responsable de: 3.1. La mise en œuvre opportune et qualitative des responsabilités qui lui sont assignées.
3.2. Organisation de son travail, de la réalisation des commandes, des ordonnances et des instructions du leadership, des actes juridiques réglementaires dans leurs activités. 3.3. Conformité aux règles du calendrier interne, de la sécurité incendie et des règles du trafic routier. 3.4.

Documentation réalisable prévue par les actes juridiques réglementaires existants. 3.5 L'adoption opérationnelle des mesures, y compris en temps voulu informer le leadership, pour éliminer les violations de la sécurité, la lutte contre l'incendie et d'autres règles qui ont une menace pour les activités de l'institution, de ses employés et d'autres personnes.

Manuel de réparation de l'atelier

• 26 janvier 2010.

L'instruction d'instruction du réparateur a beaucoup en commun avec des descriptions de travail d'un serrurier (autoslemère) et de la plomberie de serrurier. La principale chose dans le travail de tous ces spécialistes est de maintenir l'état de fonctionnement et la réparation de diverses techniques, il en va de même pour les fonctions officielles du réparateur.

Télécharger V.Doc dans la liste des descriptions des travaux Instructions d'inspection des travaux pour la réparation (service de recherche d'emploi) Approuvertrant généreuse Directrice I.o. "G. 1. Dispositions générales 1.1. Le réparateur fait référence à la catégorie des travailleurs.1.2.

Le réparateur est nommé et exempté d'elle par ordre du directeur général sur la soumission de l'ingénieur en chef / chef de la complot.1.3. Le réparateur obéit directement à l'ingénieur en chef / chef du site.1.4.

Instructions de travail pour la réparation de la réparation de 4 verrouillages

De plus, l'instruction officielle est généralement non seulement révélée par la fonction de travail de l'employé, mais fournit également des exigences de qualification présentées à leur poste ou au travail effectué (lettre de Rostrud datée du 24 novembre 2008 n ° 6234-TK). La disponibilité des descriptions de travail simplifie le processus d'interaction entre l'employé et l'employeur sur le maintien de la fonction de travail, les droits et obligations de l'employé et les exigences en matière de traitement.
C'est-à-dire toutes ces questions qui se posent souvent dans des relations avec les travailleurs de l'exploitation et les candidats nouvellement acceptés, ainsi que des candidats pour une certaine position. Rostrud estime que la description de poste est nécessaire dans les intérêts de l'employeur et de l'employé.

Atelier de réparation de l'atelier 5 Décharge

Employé, critères d'évaluation de ses qualités commerciales et de ses résultats de travail dans la performance des travaux dans la spécialité et directement sur le lieu de travail de "" (ci-après - "employeur"). 1.3. L'employé est nommé et licencié par l'ordonnance de l'ordre de l'employeur dans la procédure établie par la loi actuelle du travail.

1.4. L'employé obéit directement. 1.5 L'employé doit savoir: les règles et les normes sur la protection du travail, l'assainissement industriel et la sécurité incendie; Conditions d'utilisation de la protection individuelle; Exigences pour la qualité du travail effectué (services); types de mariage et de moyens d'empêcher et d'éliminer; signalisation de production; Exigences pour l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail.

Mode de travail pour Verrouillage Réparateur RB

Important

Compilé dans ex. "N m.p. Officiel (Production) Instructions pour un réparateur des 2e (3, 4, 5, 6, 7, 8) Décharge (nom de l'unité de l'employeur) Développeur: une copie électronique coordonnée du document.

Préambule Cette description de poste a été développée et approuvée conformément aux dispositions du Code du travail de la Fédération de Russie et d'autres actes de réglementation régissant les relations de travail dans la Fédération de Russie. 1. Dispositions générales 1.1. Réparateur du 2e (3, 4, 5, 6, 7, 8) Décharge (ci-après - "employé") fait référence aux travailleurs.

Mode d'emploi pour la fixation de réparateur 3 Décharge

Le réparateur doit savoir: - processus technologiques des produits de fabrication; - Schémas cinématiques et électriques de machines servies; - Dispositif et règles d'utilisation d'instruments et d'instruments de contrôle et de mesure complexes; - caractéristiques structurelles des appareils universels et spéciaux et d'autres instantanés; - méthodes d'installation de l'outil; - Normes de l'entreprise et des instructions méthodologiques de la qualité en termes de ses activités.1.7. Le réparateur est guidé dans ses activités: - Actes législatifs de la Fédération de Russie; - la Charte de l'Organisation, les règles de la réglementation interne du travail, d'autres actes de réglementation de la Société; - ordres et commandes de gestion; - cette instruction officielle. 2. Fonctions officielles d'un réparateur de mécanicien Le réparateur effectue les responsabilités d'emploi suivantes: 2.1.

Instructions de travail pour 6 réparateurs de décharge

Instruction officielle d'un serrurier pour la réparation (instruction de mécanicien professionnel) approuvant généreux réalisateur i.o. "G. 1. Dispositions générales 1.1. Le réparateur fait référence à la catégorie des travailleurs.1.2.

Le réparateur est nommé et exempté d'elle par ordre du Directeur général pour la soumission de l'ingénieur en chef / chef du site. 1.3. Le réparateur obéit directement à l'ingénieur en chef / chef du site.1.4. Au moment de l'absence de réparateur de serruriers, ses droits et ses devoirs se déplacent à un autre officiel, comme annoncé dans l'organisation de l'organisation. Une personne qui répond aux exigences suivantes est nommée au poste de serrurkhip: enseignement professionnel primaire ou secondaire, expérience de travail dans la zone concernée d'au moins un an.6.

Approuver

[Position, Signature, F. I. O.

Tête ou autre

Officiel autorisé

Affirmer

[Forme organisationnelle et juridique, description du poste]

nom de l'organisation, [nombre, mois, année]

entreprises] M. P.

Description de l'emploi

serrurier pour la réparation de voitures de la 5ème catégorie [Nom de l'organisation, entreprise, etc.]

Cette instruction officielle a été élaborée et approuvée conformément aux dispositions du Code du travail de la Fédération de Russie, un carnet de références de qualification de tarification unique des travaux et des professions de travailleurs 2, approuvé. Résolution du ministère du Travail de la Fédération de Russie datée du 15 novembre 1999 N 45, une liste d'industries, des magasins, des professions et des positions avec des conditions de travail nuisibles, le travail dans lequel il donne droit à un congé supplémentaire et une journée de travail plus courte, approuvé. Résolution de la protection de la protection de l'État de l'URSS et du présidium des WCSPS du 25 octobre 1974 N 298 / P-22, des normes standard pour la liberté d'émission de vêtements spéciaux certifiés, de chaussures spéciales et d'autres moyens de protection individuelle des employés de professions et de postes de tous les secteurs de l'économie engagés dans des œuvres avec des conditions de travail nocives et (ou) dangereuses, ainsi que sur les travaux effectués dans des conditions de température spéciales ou une contamination associée à la pollution. Ordre du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 1er octobre 2008 N 541N et d'autres actes réglementaires et juridiques régissant les relations de travail.

1. Dispositions générales

1.1. Le mécanicien de réparation des voitures de la 5e catégorie appartient à la catégorie des travailleurs et directement subordonnée [le nom du poste de superviseur direct].

1.2. Une personne qui a une formation professionnelle et une expérience professionnelle moyenne dans une spécialité [signification] des années est adoptée comme mécanicien pour réparer les voitures de la 5ème catégorie.

1.3. Le mécanicien de la réparation des voitures de la 5ème catégorie est accepté et rejeté du travail par ordonnance [la position du chef de l'organisation].

1.4. Le mécanicien de réparation des 5ème voitures de décharge devrait savoir:

Les principales techniques de travail sur le démontage des nœuds simples individuels;

Nomination et règles pour l'utilisation d'instruments d'apprêt et de mesure utilisés;

Nom et étiquetage des métaux, huiles, combustibles, liquide de frein, détergents;

Informations de base sur l'appareil et les motos;

La procédure d'assemblage de nœuds simples;

Techniques et méthodes de coupe, d'épissage, d'isolation et de soudure de fils électriques;

Les principaux types de matériaux électriques et isolants, leurs propriétés et leurs objectifs;

Méthodes d'exécution des fixations et des volumes des premier et deuxième entretien;

Nomination et règles d'application des dispositifs et des instruments universels et spéciaux les plus courants;

Les principales propriétés mécaniques des matériaux étant traités;

Rendez-vous et utilisation des liquides de refroidissement et de frein, huiles et carburant;

Nomination et principales propriétés des matériaux utilisés dans la réparation des équipements électriques;

Règles d'utilisation des outils pneumatiques et puissants;

Les bases de l'ingénierie électrique et de la technologie des métaux dans la quantité de travail effectuée;

Dispositif et nomination de nœuds, d'agrégats et d'instruments de complexité moyenne;

Dispositif et nomination de camions diesel et de camions spéciaux;

Dispositif constructif des voitures et des bus;

Règles pour assembler des voitures et des motos;

Circuits électriques et d'assemblage des voitures;

Réparation de pièces, de nœuds, d'agrégats et de dispositifs;

Techniques de base du démontage, de l'assemblage, de l'élimination et de l'installation des dispositifs et des équipements électriques;

Ajustement et fixation;

Dysfonctionnements typiques du système d'équipement électrique, des méthodes de détection et d'élimination;

Les principales propriétés des métaux;

Nomination de pièces de traitement thermique;

Dispositif de périphériques spéciaux universels et d'instrumentation;

Un système de tolérances et de débarquements;

Qualifications et paramètres de rugosité;

Conditions techniques pour l'assemblage, la réparation et l'ajustement des unités, des nœuds et des instruments;

Méthodes d'identification et de résolution de défauts complexes détectés lors de la réparation, de l'assemblage et du test d'unités, de nœuds et d'instruments;

Règles et modes de test;

Conditions techniques pour le test et la livraison des agrégats et des nœuds;

Conditions techniques pour la réparation, l'assemblage, les tests et l'ajustement des agrégats complexes et des équipements électriques;

Nomination et règles pour l'utilisation d'installations de test complexes;

Dispositif, nomination et règles d'application de l'instrumentation;

Systèmes électriques et d'assemblage de toute complexité et interaction des instruments et des unités en eux;

La conception de périphériques universels et spéciaux;

La fréquence et le volume d'entretien des équipements électriques et des ensembles principaux et des unités d'automobile;

Les raisons de l'usure des pièces conjuguées et des moyens d'identifier et d'éliminer;

Dispositif de test de test;

Règles et normes sur la protection du travail, l'assainissement industriel et la sécurité incendie;

Conditions d'utilisation de la protection individuelle;

Exigences pour la qualité du travail effectué;

Types de mariage et de moyens d'empêcher et d'éliminer;

Signalisation de production;

Exigences pour l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail.

2. Fonctions officielles

2.1. Démontage des agrégats et des équipements électriques des voitures.

2.2. Définition et dépannage dans le travail des nœuds, des mécanismes, des voitures et des bus.

2.3. Couper avec ciseau, coupe avec knuckle, fusion, bavures balayantes, rinçage, transformant le fil, perçage des trous sur le conducteur dans la voiture, nettoyage de la saleté, lavage après le démontage et la lubrification des pièces.

2.4. Connexion et soudure de fils avec des dispositifs et des unités d'équipement électrique.

2.5 Démontage des camions, y compris des voitures particulières et du diesel, des bus, des bus ayant une longueur de plus de 9,5 m et des motos.

2.6. Réparation et assemblage de diesel, de camions spéciaux, d'autobus, de motos, de voitures d'importation, de micros de cargaison et de minibus.

2.7. Suppression et installation de raccords d'éclairage simples.

2.8. Couper, épissures, isolants et fils de soudure.

2.9 Effectuer des attaches pendant la première et la deuxième maintenance, éliminant les petits défauts identifiés.

2.10. Effectuer des attaches de connexions filetées pour la maintenance avec le remplacement des pièces usées.

2.11. Démontage, réparation, assemblage des agrégats complexes, des nœuds et des instruments et les remplaçant pendant la maintenance.

2.12. Alors que la voiture et les bus de tous types sur le stand.

2.13. Réglage et test sur les stands et le châssis des agrégats complexes, des nœuds et des instruments de voitures et remplacez-les avec la maintenance.

2.14. Vérifiez les pièces et les composants de l'équipement électrique sur l'équipement de vérification et les périphériques de test.

2.15. Démontage des pièces après le démontage et le lavage.

2.16. Maintenance des pièces 12-14 Qualitatats avec des dispositifs d'application, des instruments de plomberie et de mesure.

2.17. Maintenance des parties 7-10 qualitat à l'aide d'appareils universels.

2.18. Plomberie complexe, ajustement des parties 6-7 qualitat.

2.19. Réparation et installation d'agrégats et de nœuds complexes.

2.20. Équilibrage statique et dynamique des pièces et des composants d'une configuration complexe, élaborant des déclarations défectueuses.

2.21. Installation d'instruments et d'appareils électriques selon le schéma avec leur inclusion dans le réseau.

2.22. Identification et élimination des défauts complexes et des défauts dans le processus de réparation, d'assemblage et de test d'agrégats, d'assemblages d'automobiles et d'équipements électriques.

2.23. Diagnostiquer et ajuster les systèmes et les agrégats de voitures de cargaison et de passagers et bus qui assurent la sécurité du trafic.

2.24. Guidez le travail de basses décharges de la même profession.

3. Types de travail

Le réparateur de la réparation des voitures de la 5ème catégorie effectue les types de travail suivants:

3.1. Installation dans le schéma complet, l'inclusion dans le réseau, les vérifier et les ajuster lors de la maintenance des unités et des appareils d'équipement électrique.

3.2. Équilibrage des arbres de vilebrequin avec des volants.

3.3. Réparation, assemblage, essais, élimination des défauts sur les générateurs, les statores, les speedomètres.

3.4. Assemblage et test de lecteurs hydrauliques du mécanisme de dumping.

3.5 Réparation et assemblage d'hydrotransformateurs.

3.6. Test sur le support, ajustement, diagnostic des moteurs de tous types et timbres.

3.7. Service, ciblage et réparation des périphériques pour vérifier la transmission, la direction, les débitmètres et les analyseurs de gaz.

3.8 Remplacement et ajustement des roulements sur les ponts avant et arrière, diagnostiquez les freins, la direction, l'éclairage et les systèmes d'alarme.

3.9 Vérifiez sur le support, l'ajustement, l'élimination des défauts sur les distributeurs d'allumage, les relais-régulateurs.

3.10. Réparation, montage, installation et ajustement des freins hydrauliques et pneumatiques.

3.11. Vérification après des tests sur le support, le dépannage et la fixation finale de toutes les connexions de cylindres, de roulements de tige indigènes et de raccordement.

4. Droits