Dikkatinize sunuyoruz tipik örnek iş tanımı tamirci teknolojik tesisler 5. kategori, örnek 2019. Bu göreve eğitimli veya özel eğitim almış ve iş tecrübesi olan bir kişi atanabilir. Unutmayın, her tamircinin 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımına ilişkin talimatı imza karşılığında elden verilmektedir.

Aşağıda, 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamircinin sahip olması gereken bilgi hakkında tipik bilgiler verilmektedir. Görevler, haklar ve sorumluluklar hakkında.

Bu materyal, web sitemizin günlük olarak güncellenen devasa kütüphanesinin bir parçasıdır.

1. Genel hükümler

1. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için tamirci, işçi kategorisine aittir.

2. ________ sahibi bir kişi (eğitim, özel eğitim) ve bu pozisyondaki iş deneyimi ______ yıl.

3. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirci __________ (kim tarafından, pozisyon) tarafından işe alınır ve pozisyondan çıkarılır.

4. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirci şunları bilmelidir:

a) pozisyon için özel (mesleki) bilgi:

- cihaz ve tasarım özellikleri karmaşık ekipman;

- ekipmanın onarımı, montajı ve kurulumu sırasında teknolojik sıra ve emeğin organizasyonu;

— onarımlarda kullanılan her türlü malzeme;

- parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri;

- statik ve dinamik dengeleme arabalar;

— geometrik yapılar karmaşık işaretlerle;

- aşınmış parçaları onarma yöntemleri;

- Yüksek basınç altında çalışan ekipman ve aparatların onarımına yönelik yöntemler.

— yeterlilik gereksinimleri daha düşük rütbeli bu pozisyon için gereklilikler.

B) genel bilgi kuruluşun çalışanı:

- işgücünün korunması, endüstriyel sanitasyon ve yangın güvenliği;

- kişisel koruyucu ekipmanın kullanımına ilişkin kurallar;

- yapılan işin (hizmetlerin) kalitesine ve işyerinde emeğin rasyonel organizasyonuna ilişkin gereklilikler;

— kullanılan malzemelerin çeşitleri ve etiketlenmesi, yakıt ve yağlayıcıların tüketim oranları;

- malların taşınması ve depolanmasına ilişkin kurallar;

- kusur türleri ve bunları önleme ve ortadan kaldırma yolları;

5. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirciye faaliyetlerinde aşağıdakiler rehberlik eder:

- mevzuat Rusya Federasyonu,

— Kuruluşun tüzüğü (yönetmelikleri),

- bu iş tanımı,

— Kuruluşun iç çalışma düzenlemeleri.

6. 5. kategorideki teknolojik kurulum teknisyeni doğrudan şuraya rapor verir: ______________ (pozisyon)

2. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımında bir tamircinin iş sorumlulukları

5. kategorinin teknolojik kurulum teknisyeni:

a) Özel (mesleki) iş sorumlulukları:

1. Makinelerin, aparatların, ünitelerin, boru hatlarının, bağlantı parçalarının özellikle karmaşık kurulumlarının mekanizmalar kullanılarak demontajı, onarımı, montajı ve onarımdan sonra teslimatı.

2. 6-7 yeterliliğe (1-2 doğruluk sınıfı) göre parçaların ve montajların metal işlenmesi.

3. Yoğun ve yoğun uyum koşullarında bileşen ve ekipmanların sökülmesi, onarılması ve montajı.

4. Ekipmanın teknik muayenesi.

5. Daha düşük rütbe(ler)in bu pozisyonu için iş sorumlulukları.

Çalışma örnekleri:

1. Aparatlar - mahfazanın onarımı (ısıl işlem gerektirmez), plakaların kabarcıklanma açısından kontrol edilmesi.

2. Kapatma, emniyet ve kontrol vanaları - sökülmesi, onarılması, taşlanması, takılması ve ayarlanması.

3. Havalandırma kanalları - montaj.

4. Üfleyiciler, gaz üfleyiciler ve süperşarjörler - onarım, test etme.

5. Kompresörler, pompalar - yatak kovanlarının ve diğer makine parçalarının kazınması, emniyet ve çek valflerin onarımı.

6. Pistonlu kompresörler - ayarlama ve devreye alma.

7. Gaz kompresörleri - onarımı.

8. Buzdolabı kondansatörleri - bölümlerin sökülmesi ve takılması.

9. Bilyalı değirmenler, valsli değirmenler, kırıcılar, elekler, duman aspiratörleri, granülatörler - büyük yenileme, test, geçme.

10. Dörtten fazla çarka sahip santrifüj, çift gövdeli ve çok kademeli pompalar - onarım, montaj, devreye alma.

11. Borulu fırınlar - kontrol, boru reddi.

12. Reaktörler - onarım.

13. Hidroişlem, katalitik reformasyon, hidrokraking ve 200 atm'nin üzerindeki diğer ünitelerin ısı eşanjörleri (hammaddeleri) - onarım.

14. Santrifüjler - onarım.

b) Kuruluş çalışanının genel iş sorumlulukları:

— Kuruluşun iç çalışma mevzuatına ve diğer yerel düzenlemelere uygunluk, iç kurallar ve iş güvenliği, güvenlik, endüstriyel sağlık ve yangından korunma standartları.

— Bu talimatlara uygun olarak onarımı yapılan çalışanların iş sözleşmesi çerçevesindeki siparişlerinin yerine getirilmesi.

— Vardiyaların kabulü ve teslimi, temizlik ve yıkama, servis verilen ekipmanın ve iletişimin dezenfeksiyonu, işyerinin, cihazların, aletlerin temizliği ve bunların uygun durumda tutulması ile ilgili çalışmaların yapılması.

— Yerleşik teknik dokümantasyonun sürdürülmesi.

3. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için tamircinin hakları

5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirci şu haklara sahiptir:

1. Teklifleri yönetimin değerlendirmesi için sunun:

- burada sağlananlarla ilgili çalışmaları geliştirmek talimatlar ve görevler,

- Kendisine bağlı seçkin çalışanların teşvik edilmesi konusunda,

- üretim ve çalışma disiplinini ihlal eden işçilerin maddi ve disiplin sorumluluğuna getirilmesi.

2. Kuruluşun yapısal bölümlerinden ve çalışanlarından, iş görevlerini yerine getirebilmesi için gerekli bilgileri talep etmek.

3. Görevine ilişkin hak ve sorumluluklarını tanımlayan belgeler, resmi görevlerin yerine getirilme kalitesini değerlendirme kriterleri hakkında bilgi edinin.

4. Faaliyetleriyle ilgili taslak yönetim kararları hakkında bilgi edinin.

5. Organizasyonel ve teknik koşulların sağlanması ve resmi görevlerin yerine getirilmesi için gerekli olan yerleşik belgelerin yürütülmesi de dahil olmak üzere yönetimin yardım sağlamasını talep edin.

6. Mevcut iş mevzuatı ile belirlenen diğer haklar.

4. 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımında tamircinin sorumluluğu

5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirci aşağıdaki durumlarda sorumludur:

1. Rusya Federasyonu çalışma mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde, bu iş tanımında belirtilen iş görevlerini uygunsuz performans veya yerine getirememek.

2. Faaliyetleri sırasında işlenen suçlar için - Rusya Federasyonu'nun mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde.

3. Kuruluşa maddi zarar vermek için - Rusya Federasyonu'nun yürürlükteki mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde.

5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamircinin iş tanımı - örnek 2019. İş sorumlulukları 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamirci, 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamircinin hakları, 5. kategorideki teknolojik tesislerin onarımı için bir tamircinin sorumluluğu.

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (UTKS), 2019
ETKS 2 Sayılı Sayı 2 Parça No.
Konu, Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Kararı ile onaylandı.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Kararı ile değiştirildiği şekliyle)

Tamirci

§ 153. Tamirci 2. kategori

İşin özellikleri. Ekipman, ünite ve makinelerin basit bileşenlerinin ve mekanizmalarının sökülmesi, onarılması, montajı ve test edilmesi. Daha kalifiye bir tamircinin rehberliğinde basit ekipmanların, ünitelerin ve makinelerin yanı sıra orta karmaşıklığın onarımı. 12 - 14 yeterlilik için parçaların mekanik işlenmesi. Parçaların yıkanması, temizlenmesi, yağlanması ve dolgunun çıkarılması. Pnömatik kullanarak iş yapmak, elektrikli aletler ve sondaj makinelerinde. Elektrikli aletler kullanarak parçaların kazınması. Onarım ve montaj için basit cihazların imalatı.

Bilmeniz gerekir: basit bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin sökülmesi, onarılması ve montajı ile ilgili çalışmaların yapılmasına yönelik temel teknikler; sıhhi tesisat ve enstrümantasyon kullanımının amacı ve kuralları; işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri; toleranslar ve inişler sistemi, kaliteler ve pürüzlülük parametreleri; yağlar, deterjanlar, metaller ve yağlayıcıların adı, işareti ve kullanımına ilişkin kurallar.

Çalışma örnekleri

1. Ocak fırını bağlantılarını, şokları, kapatma vanalarını açın - sökme, onarma, takma.

2. Cıvatalar, somunlar, saplamalar - eğeleme, diş açma, değiştirme ve sabitleme.

3. Hava, yağ ve su için kapatma vanaları - konuma uygun kurulum.

4. Doldurma pencereleri, kapak kaldırma halatları ve aktarma cihazları - değiştirin.

5. Boru hatları için dirsekler, te'ler - hidrolik test ve montaj.

6. Yağlayıcılar, doğrusal besleyiciler - onarım, ayarlama.

7. Yağ soğutucuları - demontaj, onarım, montaj.

8. Pistonlu pompalar - onarım, kurulum.

9. Ekipman - asidik ve alkali ortamlardan nötrleştirme.

10. Çitler - sökme ve takma.

11. Contalar - imalat.

12. Tamburların dişli kutuları - demontaj, onarım ve montaj.

13. Metal ağ - değiştirme, üretim, onarım.

14. Onlar için bilenmiş zımpara makineleri ve elektrikli süpürgeler - aşındırıcı tekerleklerin onarımı, montajı, değiştirilmesi ve düzleştirilmesi.

15. Dübeller - dosyalama.

16. Çözgü makinelerinin cağlıkları - makinede onarım ve kurulum.

§ 154. Tamirci 3. kategori

İşin özellikleri. Ekipman, ünite ve makinelerin orta karmaşıklıktaki bileşenlerinin ve mekanizmalarının sökülmesi, onarılması, montajı ve test edilmesi. Orta karmaşıklıktaki ekipmanların, ünitelerin ve makinelerin yanı sıra karmaşık olanların daha yüksek vasıflara sahip bir tamircinin rehberliğinde onarımı, ayarlanması ve test edilmesi. 11 - 12 yeterlilik için parçaların mekanik işlenmesi. Koruyucu malzemelerden ve ferrosilikondan yapılmış astarlı ekipman ve ekipmanların onarımı. Faolit ve seramik ekipman ve iletişimlerin sökülmesi, montajı ve sıkıştırılması. Onarım ve montaj için orta karmaşıklıktaki cihazların imalatı. Uygulamak arma işi Basit kaldırma ekipmanı ve yerden kontrol edilen mekanizmalar kullanılarak yükleri taşırken.

Bilmeniz gerekir: tamir edilen ekipmanın düzenlenmesi; ana bileşenlerin ve mekanizmaların amacı ve etkileşimi; ekipman, ünite ve makinelerin sökülmesi, onarımı ve montajının teknolojik sırası; teknik özellikler bileşenlerin ve mekanizmaların test edilmesi, ayarlanması ve kabul edilmesi için; işlenmiş malzemelerin temel özellikleri; evrensel cihazların ve kullanılan kontrol ve ölçüm cihazlarının düzenlenmesi; toleranslar ve inişler sistemi, kaliteler ve pürüzlülük parametreleri; yükleri asma, kaldırma ve taşıma kuralları; yerden kontrol edilen kaldırma ekipmanı ve mekanizmalarının çalıştırılmasına ilişkin kurallar.

Çalışma örnekleri

1. Orta karmaşıklıktaki kurulumlar için yüksek vakumlu vakum üniteleri - onarım.

2. Tüm çaplardaki vanalar - vanaların taşlanması.

3. Fanlar - onarım ve kurulum.

4. Ekler - paralel çizgiler boyunca yerleştirme ve dosyalama.

5. Gaz boru hatları - emme noktalarının diyabaz macun ve yağ bitümüyle kapatılması.

6. Dökme demir dökmek için oluklar - değiştirme.

7. Karmaşık kasalar ve çerçeveler - imalat.

8. Metal konveyörler - silindirlerin değiştirilmesi.

9. Orta karmaşıklıktaki metal işleme makinelerinde hız ve besleme kutuları - montaj ve ayarlama.

10. Bıçaklar, dövücüler, miller, konveyör plakaları, burgu dönüşleri - düzleştirme.

11. Lunettes - onarım.

12. Takım magazinleri, otomatik takım değiştiriciler - onarım, ayarlama.

13. Sarma makineleri (tekstil) - plakaların, kaldırma kollarının, krankların, iğlerin büyük onarımları.

14. Doldurma makineleri - konveyör zincirlerinin onarımı, kalıpların değiştirilmesi.

15. Kömür yükleme makineleri - kollu bir fren cihazının montajı ve montajı.

16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - mevcut onarımlar.

17. Santrifüj pompalar - onarım, kurulum.

18. Yarı otomatik kaynak makineleri, tesisatları - orta ve güncel onarımlar.

19. Gazlı elektrikli kesiciler - uçların elektrotların merkezlenmesiyle değiştirilmesi.

20. Elekler ve bıçaklar - sökme, takma ve ayarlama.

21. Ağaç işleme makineleri - güncel onarımlar.

22. Dokuma makineleri - alt millerin ve kelepçelerin değiştirilmesi.

23. Torna Tezgahları - komple yenileme boyuna ve enine kızaklar, kaliperler.

24. Isı eşanjörleri - onarım, montaj.

25. Boru hatları - sökme.

26. Mil konumlandırma cihazları - ayarlama.

27. Cüruf kamyonları - muayene, yağlama ve onarım.

28. Elektrikli fırınlar - sökülmesi ve onarımı.

§ 155. Tamirci 4. kategori

İşin özellikleri. Karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların sökülmesi, onarılması, montajı ve test edilmesi. Karmaşık ekipmanların, ünitelerin ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi, ayarlanması ve onarım sonrası teslimat. Parçaların ve montajların 7 - 10 niteliklere göre mekanik olarak işlenmesi. Onarım ve kurulum için karmaşık cihazların imalatı. Onarımlara ilişkin arıza raporlarının hazırlanması. Kaldırma ve taşıma mekanizmalarını kullanarak arma işlerinin yapılması ve özel cihazlar.

Bilmeniz gerekir: onarılan ekipman, ünite ve makinelerin kurulumu; makineleri düzenleme kuralları; ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı ve test edilmesi sürecindeki kusurları ortadan kaldırma yöntemleri; kullanılan kontrol ve ölçü aletlerinin cihazı, amacı ve kullanım kuralları; evrensel ve özel cihazların tasarımı; basit çeşitli parçaların işaretlenmesi ve işlenmesi için yöntemler; kabul ve iniş sistemi; nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; aside dayanıklı ve diğer alaşımların özellikleri; Ekipmanın önleyici bakımına ilişkin temel hükümler.

Çalışma örnekleri

1. Sütun tipi cihazlar - onarım, montaj.

2. Elektrikli eritme fırınları için oksijen ve argon ekipmanları - onarım, bakım.

3. Kapatma vanaları - muayene, onarım, kurulum.

4. Titreşimli elekler - beyaz balığın değiştirilmesi.

5. Gaz kanalları - damperlerin değiştirilmesi.

6. Yıkayıcı contaları - ayarlama.

7. Hidrolik güçlendiriciler, hidrolik motorlar - onarım, montaj, test etme.

8. Çok konumlu otomatik kafalar - onarım, ayarlama.

9. Granülatörler - astarın ve yanların değiştirilmesi.

10. Kırıcılar - aşınmış parçaların değiştirilmesi ve ayarlanması, kırma boyutunun ayarlanması ile onarım.

11. Kalenderler, üniversal ve döner ütü presleri - onarım ve ayarlama.

12. Oksijen takviye kompresörleri - mevcut ve orta düzeyde onarımlar.

13. Mil konileri - alıştırma yoluyla kontrol ve restorasyon.

14. Metal işleme makinelerinin hız ve besleme kutuları - montaj ve ayarlama.

15. Buhar ve sıcak su kazanları - onarımı.

16. Delme makineleri - kurulum ve kurulum.

17. Basınçlı döküm makineleri - onarımı.

18. Açık ocaklı fırınlar için yükleme makineleri - kolonların aşağıdakilere göre hizalanması dikey eksen ve seviye, bagajın yuvarlanma ve dönme mekanizmasının onarımı.

19. İplik makinaları – büyük onarımlar ve ayarlamalar.

20. Dikiş makineleri - güncel ve büyük onarımlar.

21. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - ortalama onarım.

22. Derin ve enayi çubuklu pompalar - onarım ve montaj.

23. Dönüştürücü boyunları için kapaklar - sökme, takma.

24. Akaryakıt ekipmanı - onarımı.

25. Üretime yönelik hazırlık atölyelerinin (alanlarının) donatımı bitkisel yağlar yağ işleme tesisleri için aparat ve aparatlar - montaj, ayarlama ve test etme.

26. Pnömatik pompalar, duman aspiratörleri, aspiratörler - onarımı.

27. Kritik yataklar - babbitt ile doldurulmuş ve kazınmış.

28. Döner fırınların, buharlı değirmenlerin, konveyörlerin, plaka konveyörlerinin, besleyicilerin dişli kutuları - onarımı.

29. Hava dönüştürücü ve su ceketi sistemleri - ayarlama, büyük onarımlar.

30. Karıştırıcılar ve kükürtleyiciler - millerin ve kaplinlerin değiştirilmesi.

31. Ağaç işleme ve metal kesme makineleri - büyük onarımlar, ayarlamalar.

32. Dokuma makineleri - atkı mekanizmasının büyük onarımları ve ayarlanması.

33. Dilimli ve milli turbo deliciler - onarım, montaj, ayarlama, test etme.

34. Domuz istifleyiciler - parçaların değiştirilmesiyle onarım.

§ 156. Tamirci 5. kategori

İşin özellikleri. Karmaşık ekipmanların, ünitelerin ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat. Parçaların ve montajların 6 - 7 niteliklerine göre mekanik olarak işlenmesi. Yoğun ve yoğun uyum koşullarında bileşen ve ekipmanların sökülmesi, onarılması ve montajı.

Bilmeniz gerekir: onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri; onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumuna ilişkin teknik koşullar; işlem ekipmanın onarımı, montajı ve kurulumu; makinelerin statik ve dinamik dengelemesi için ekipmanın test edilmesine ilişkin kurallar; karmaşık işaretlere sahip geometrik yapılar; parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri; aşınmış parçaları onarma ve güçlendirme ve koruyucu bir kaplama uygulama yöntemleri.

Çalışma örnekleri

1. Otomatik çok milli taret torna tezgahları, fotokopi makineleri, delik delme makineleri, dişli planya ve rulo torna tezgahları - ortalama onarım, kurulum, ayarlama, doğruluk testi, başlatma ve devreye alma.

2. Birimler yüksek basınç(sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri, buzdolapları - mevcut ve orta düzey onarımlar.

3. Damıtma ve damıtma cihazları - büyük onarımlar.

4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - muayene, onarım ve test etme.

5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve banyo makineleri - ortalama onarım.

6. Açık ocak fırınları için oksijen ve argon ekipmanları - onarım, bakım.

7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test etme.

8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri - onarım ve ayarlama.

9. Yarı otomatik torna tezgahlarının dişli kutuları - yivli silindirlerin ve dişlilerin karşılıklı takılmasıyla montaj ve anahtarlama.

10. Oksijen takviye kompresörleri - büyük onarımlar.

11. Kaldırma makineleri - vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve tesviye edilmesi.

12. Harfleri ayırma makineleri - onarımı.

13. Açık ocak fırınları için şarj makineleri - şaftın değiştirilmesiyle komple onarımlar, tüm mekanizmaların ayarlanması.

14. Yükleme makineleri - hareket ve dönme mekanizmasının incelenmesi, parçaların sökülmesi, montajı, hizalanması ve değiştirilmesi.

15. Otomatik çamaşır makineleri - onarım ve ayarlama.

16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test etme, ayarlama ve teslimat.

17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.

18. Takım tezgahlarının hidrolik boru hatlarının mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.

19. Vakum ve ön vakum pompaları - büyük onarımlar.

20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.

21. Reaktörler - onarım.

22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - muayene, onarım.

23. Robotlar ve manipülatörler program kontrollü kategori ile onarım zorluğu 20 üniteye kadar - büyük onarımlar, ayarlamalar.

24. Derin sondaj kuleleri - onarım.

25. Karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli taşlama, dişli şekillendirme, dişli planya makineleri - doğruluk kontrolü.

26. Bilgisayar kontrollü makineler - sağlamlık testi.

27. Hacimsel turbo deliciler, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test etme.

28. Vakumlu buharlaştırma üniteleri - sökme, onarım, montaj.

29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - alıştırmadan sonra kontrol edin ve tüm bağlantıların son sabitlenmesini yapın.

30. Ekonomizörler, buhar kızdırıcıları, kompresör ve üfleme üniteleri - büyük onarımlar, test sonrası teslimat.

31. Elektrikli ve cevher eritme fırınları - kaldırma vidalarının, konveyörün ve fırın gövdesinin dört sütunun tümüne uyumunun hizalanmasının kontrol edilmesi.

§ 157. Tamirci 6. kategori

İşin özellikleri. Karmaşık büyük boyutlu, benzersiz, deneysel ve deneysel ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi ve düzenlenmesi. Ekipmanın çalışması sırasında ve onarımlar sırasında inceleme sırasında kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması. Onarılan ekipmanın doğruluğu ve yük testi.

Bilmeniz gerekir: tamir edilen ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri, kinematik ve hidrolik diyagramları; onarılan ekipmanın onarımı, montajı, kurulumu, doğruluk testi ve test yöntemleri; izin verilen yüklerçalışan parçalar, montajlar, ekipman mekanizmaları ve önleyici tedbirler arızaları, aşındırıcı aşınmaları ve kazaları önlemek için.

Çalışma örnekleri

1. Otomatik çok milli tornalar, yarı otomatik çok aletli dikey tornalar - büyük revizyon.

2. Hidrolik ekipman - onarım ve ayarlama.

3. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve geliştirme makineleri - büyük onarımlar.

4. Haddehane standları - onarımdan sonra muayene, ayarlama, test etme ve teslimat.

5. Karmaşık birimlere sahip tüm işleme profillerinin otomatik hatları - büyük ve orta onarımlar.

6. Otomatik kalıplama hatları – büyük onarımlar, montaj, ayarlama ve teslimat.

7. Un ve şekerleme, makarna ve unlu mamuller için karmaşık mekanize hatlar ile parfümeri ve kozmetik üretimindeki otomatik hatlar - onarım ve ayarlama.

8. Sinterleme makineleri - makine hareketinin ve termal açıklığın düzenlenmesi, sürücünün kafa yarıçapı ekseni boyunca hizalanması.

9. Maden kaldırma makinelerinin atlaması ve kafeslenmesi - onarım, test, teslimat.

10. Hassas ekipman - onarım, teslimat.

11. Cevher eritme fırınları - kontak sisteminin revizyonu ve arızalı parçaların reddedilmesi.

12. Borulu fırınlar - bobin testi.

13. Hidrolik presler - büyük ve orta ölçekli onarımlar.

14. Buhar-hidrolik presler - büyük onarımlar.

15. 20 ünitenin üzerinde onarım karmaşıklığı kategorisine sahip, program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - kurulum, onarım, ayarlama.

16. Agrega, tamburlu frezeleme ve özel makineler, kam ve konik millerin tornalanması ve taşlanması için otomatik ve yarı otomatik özel taşlama makineleri - onarım.

17. Delik delme makineleri - koordinatların restorasyonu.

18. Program kontrollü makineler - doğruluğu kontrol etmek, koordinatları geri yüklemek, onarım, test etmek.

19. Elektrikli darbe makineleri - onarımı.

20. Süpersantrifüjler, ithal boya taşlama makineleri, planet ve döner dişli kutuları vakum pompaları- tamirat.

21. Turboşarjlar - büyük onarımlar ve teslimat.

22. Hava ayırma üniteleri - büyük onarımlar.

23. Gemileri fırlatmak için fırlatma cihazı - büyük onarımlar, hizalama ve düzenleme.

24. Buzdolapları, yüksek basınç üniteleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri - büyük onarımlar.

25. Çıkarıcı, küçük pres, otomatik ve yarı otomatik (dozajlama, kesme, paketleme vb.), kompresörler - montaj, ayarlama ve ayarlama.

26. Elektrikli fırınlar, su ceketleri, dönüştürücüler - hidrolik ekipmanın ayarlanması ve onarımların eksiksizliğinin kontrol edilmesi.

§ 158. Tamirci 7. kategori

İşin özellikleri. Karmaşık ekipmanların esnek bir şekilde teşhis edilmesi, önlenmesi ve onarımı üretim sistemleri. Mekanik, hidrolik ve pnömatik sistemlerin onarımı ve ayarlanması konusunda çeşitli çalışmalar yapılarak, çalışma sırasında ekipman arızalarının giderilmesi.

Bilmeniz gerekir: tamir edilen karmaşık ekipmanın tasarım özellikleri, hidrolik ve kinematik diyagramları; onarılan ekipmanın teşhis, onarım, montaj ve kurulum, doğruluk testi ve test yöntemleri; çalışan parçalar, bileşenler, ekipman mekanizmaları üzerinde izin verilen yükler ve arızaları önlemek için önleyici tedbirler; karmaşık ekipmanların onarımı, test edilmesi ve devreye alınmasına ilişkin teknolojik süreçler.

§ 159. Tamirci 8. kategori

İşin özellikleri. Esnek üretim sistemlerinde benzersiz ve deneysel ekipmanların teşhisi, önlenmesi ve onarımı ve belirlenen çalışma parametrelerine ulaşmasını sağlamak için çalışmalara katılım.

Bilmeniz gerekir: onarılan deneysel ve benzersiz ekipmanın tasarımı, kinematik ve hidrolik diyagramları; ekipmanın teşhis edilmesi, onarılması ve bakımı için enstrümantasyon ve standlar; benzersiz ve deneysel ekipmanların onarımı için teknolojik süreçler.

Orta mesleki eğitim gereklidir.

Not. Bu mesleğin 7. ve 8. kategorileri yalnızca üretim öncesi atölyelerde, deneysel ve deneysel atölyelerde çalışırken atanır.

İş tanımında tamirci ve ile pek çok ortak noktası var. Tüm bu uzmanlar için asıl önemli olan çalışma koşullarının sürdürülmesi ve onarımlardır. çeşitli ekipmanlar Aynı şey bir tamircinin iş sorumlulukları için de geçerlidir.

Tamircinin iş tanımı
(Tamircinin iş tanımı)

ONAYLADIM
Genel Müdür
Soyadı I.O. ________________
"________"_____________ ____ G.

1. Genel hükümler

1.1. Tamirci işçi kategorisine girer.
1.2. Bir tamirci bir göreve atanır ve emirle görevden alınır. genel müdür baş mühendis/saha müdürünün tavsiyesi üzerine.
1.3. Tamirci doğrudan baş mühendise/şantiye müdürüne rapor verir.
1.4. Tamircinin bulunmadığı durumlarda hak ve sorumlulukları organizasyon düzeninde ilan edildiği şekilde başka bir yetkiliye devredilir.
1.5. İlk mesleki veya orta mesleki eğitim almış, ilgili alanda en az bir yıl iş tecrübesine sahip olan kişi, tamirci kadrosuna şu şartları taşıyan kişi atanır.
1.6. Bir tamirci şunları bilmelidir:
- ürünlerin imalatına yönelik teknolojik süreçler;
- kinematik ve elektrik şemaları servis verilen makineler;
- karmaşık enstrümantasyon ve enstrümanların kullanımına ilişkin tasarım ve kurallar;
- evrensel, özel cihazların ve diğer ekipmanların tasarım özellikleri;
- aracı kurmanın yolları;
- faaliyetleriyle ilgili olarak kaliteye ilişkin kurumsal standartlar ve metodolojik talimatlar.
1.7. Bir tamirciye faaliyetlerinde aşağıdakiler rehberlik eder:
- Rusya Federasyonu'nun yasal düzenlemeleri;
- Kuruluşun tüzüğü, iç çalışma düzenlemeleri, diğerleri düzenlemelerşirketler;
- yönetimin emirleri ve talimatları;
- bu iş tanımı.

2. Bir tamircinin iş sorumlulukları

Bir tamirci aşağıdaki iş görevlerini yerine getirir:
2.1. Üretim sahası ekipmanlarının zamanında onarımını gerçekleştirir.
2.2. PPR planına göre ekipmanın planlı önleyici bakımını (PPR) gerçekleştirir.
2.3. Ekipmanların erken aşınmasının nedenlerini belirler, bunları önlemek ve ortadan kaldırmak için önlemler alır.
2.4. Teknik ekipmanı onarır ve takım tezgahlarının bileşenlerinde ve mekanizmalarında küçük onarımlar gerçekleştirir.
2.5. Mevcut ekipmanların (mandreller, fikstürler vb.) kayıtlarını tutar ve yedek parçaları zamanında sipariş eder.
2.6. Makinelerin kurulumu ile ilgili işlemleri gerçekleştirir.
2.7. Ekipman ve aksesuarlara özenle davranır, onları çalışır durumda ve temiz durumda tutar, çalışan ekipmanı gözetimsiz bırakmaz.

3. Tamircinin hakları

Bir tamircinin şu hakları vardır:
3.1. İdarenin iş güvenliği, güvenlik ve yangın güvenliği kurallarını sağlamasını zorunlu kılın.
3.2. Mevcut standartlara uygun koruyucu kıyafetlerin sağlanmasını zorunlu kılın.
3.3. Bu talimatlarda belirtilen sorumluluklarla ilgili işin iyileştirilmesine yönelik önerileri yönetim tarafından değerlendirilmek üzere sunun.

4. Tamircinin sorumluluğu

Tamirci aşağıdakilerden sorumludur:
4.1. Kişinin resmi görevlerini yerine getirmemesi ve/veya zamansız, ihmalkar performansı.
4.2. Ticari sırların ve gizli bilgilerin korunmasına ilişkin mevcut talimatlara, emirlere ve düzenlemelere uyulmaması nedeniyle.
4.3. Dahili çalışma düzenlemelerinin ihlali nedeniyle, iş disiplini, güvenlik ve yangın güvenliği düzenlemeleri.

ONAYLADIM

Müdür

_____________(_____________)

"____"_________________200____ g.

KULLANIM TALİMATLARI

Bir tamirci için

(5. kategori)

1. Genel hükümler

1.1. Baş mühendisin tavsiyesi üzerine işletme müdürünün emriyle bir tamirci işe alınır ve işten çıkarılır.

1.2. Tamirci doğrudan baş mühendise rapor verir.

1.3. Faaliyetlerinde bir tamirciye şunlar rehberlik eder:

İşletmenin tüzüğü;

İş mevzuatı;

İşletme müdürünün (doğrudan yönetici) emirleri ve talimatları;

Bu çalıştırma talimatları.

1.4. Bir tamirci şunları bilmelidir:

· tamir edilen ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri; onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumuna ilişkin teknik koşullar;

· ekipmanın onarımı, montajı ve kurulumuna ilişkin teknolojik süreç;

· Makinelerin statik ve dinamik dengelemesi için ekipmanın test edilmesine ilişkin kurallar;

· karmaşık işaretlere sahip geometrik yapılar;

· parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri;

· aşınmış parçaları onarma ve güçlendirme ve uygulama yöntemleri koruyucu kaplama;

· iç çalışma düzenlemeleri.

2. İşin özellikleri.

Tamircinin görevleri şunlardır:

2.1. Karmaşık ekipmanların, ünitelerin ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi, ayarlanması ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.

2.2. 6-7 niteliklere göre parçaların ve montajların metal işlemesi.

2.3. Yoğun ve yoğun uyum koşullarında bileşen ve ekipmanların sökülmesi, onarılması ve montajı.

4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - muayene, onarım ve test etme.

5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve banyo makineleri - ortalama onarım.

6. Açık ocak fırınları için oksijen ve argon ekipmanları - onarım, bakım.

7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test etme.

8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri – onarım ve ayarlama.

9. Yarı otomatik torna tezgahlarının dişli kutuları - kamalı makaraların ve dişlilerin karşılıklı takılmasıyla montaj ve anahtarlama.

10. Oksijen takviye kompresörleri – büyük onarımlar.

11. Kaldırma makineleri – vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve tesviye edilmesi.

12. Harfleri ayırma makineleri - onarımı.

13. Açık ocak fırınları için şarj makineleri - şaftın değiştirilmesiyle komple onarım, tüm mekanizmaların ayarlanması.

14. Yükleme makineleri - hareket ve dönme mekanizmasının revizyonu, parçaların sökülmesi, montajı, hizalanması ve değiştirilmesi.

15. Otomatik çamaşır makineleri – onarım ve ayarlama.

16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test etme, ayarlama ve teslimat.

17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.

18. Takım tezgahlarının hidrolik tahrik mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.

19. Vakum ve ön vakum pompaları – büyük onarımlar.

20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.

21. Reaktörler - onarım.

22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - muayene, onarım.

23. 20 birime kadar onarım karmaşıklığı kategorisine sahip, program kontrollü robotlar ve manipülatörler. – büyük onarımlar, ayarlamalar.

24. Derin sondaj kuleleri - onarım.

25. Karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli taşlama, dişli şekillendirme, dişli planya makineleri - doğruluk kontrolü.

26. Bilgisayar kontrollü makineler - sağlamlık testi.

27. Hacimsel turbo deliciler, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test etme.

28. Vakumlu buharlaştırma üniteleri - sökme, onarım, montaj.

29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - alıştırmadan sonra kontrol edin ve tüm bağlantıların son sabitlenmesini yapın.

30. Ekonomizörler, buhar kızdırıcıları, kompresör ve üfleme üniteleri - büyük onarımlar, test sonrası teslimat.

31. Elektrikli ve cevher eritme fırınları - kaldırma vidalarının, konveyörün ve fırın gövdesinin dört sütunun tümüne uyumunun hizalanmasının kontrol edilmesi.

3. Sorumluluklar

· kendisine verilen işi zamanında ve kaliteli bir şekilde yerine getirir;

· belirlenen prosedüre uygun olarak periyodik tıbbi muayenelerden geçer;

· belirlenen prosedüre uygun olarak işgücünün korunmasına ilişkin talimatlara tabidir;

özel kıyafetler giyer

· hazırlar işyeri ve kişisel koruyucu ekipmanlar;

· ekipmanın, cihazların, araçların servis verilebilirliğini kontrol eder;

· kişisel hijyen ve endüstriyel sanitasyon gerekliliklerine uygundur;

· Güvenli çalışmaya yönelik teknolojik ekipman, cihaz ve araçların kullanımı, yöntem ve teknikleri konusundaki kurallara uyar;

· Çalışma sırasında tespit edilen eksiklikleri derhal amirine bildirir;

· yaralanma, zehirlenme mağdurlarına ilk (tıbbi öncesi) yardım sağlar, acil durumlar ani hastalık durumunda;

4. Sorumluluk

3.1. Tamirci, mevcut mevzuata göre disiplin cezasına tabidir.

3.2. Tamirci, kendisine emanet edilen maddi varlıkların güvenliğinin sağlanamamasından dolayı mali sorumluluk taşır. İşveren, Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut çalışma, ceza ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde işverene verilen zararlardan sorumludur.

_____________________

Talimatları okudum: _________ _____________________

(imza) (imza şifre çözme)

Mesleki standartları dikkate alan iş tanımları 2016-2017

5. kategori tamirci için örnek talimatlar

Profesyonel standart Tamirci dikkate alınarak örnek bir iş tanımı hazırlanmıştır. endüstriyel ekipman

1. Genel hükümler

1.1. 5. kategori tamirci bir işçidir ve doğrudan ………'ya rapor verir (yöneticinin pozisyonu/mesleği)

1.2. 5. kategori tamirci olarak çalışacak usta kişi eğitim programları ortalama mesleki eğitim- vasıflı işçiler için eğitim programları, temel mesleki eğitim programları - işçilerin meslekleri için mesleki eğitim programları, işçiler için yeniden eğitim programları, işçiler için ileri eğitim programları.

1.3. 5. kategori tamircinin 1,3 m yükseklikte iş yapmasına izin verilmez.

1.4. 5. kategori bir tamircinin bilmesi gerekenler:

1) üretim (mesleki) talimatlar ve (veya) mesleki standart tarafından sağlanan, düşük vasıflı işlerin gerçekleştirilmesine yönelik belgeler, nesneler, yöntemler ve teknikler;

2) işyerinin düzeni ve ekipmanı için gereklilikler;

3) çizimleri okuma kuralları;

4) evrensel cihazların amacı, tasarımı ve sıhhi tesisat ve enstrümantasyon kullanımına ilişkin kurallar;

5) servis verilen bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin tasarımı ve çalışma prensipleri;

6) bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin temel teknik verileri ve özellikleri;

7) teşhis ve kontrol sırasında teknolojik işlem sırası teknik durum ortalama karmaşıklıktaki birimler ve mekanizmalar, ekipman, birimler ve makineler;

8) aşağıdakileri gerçekleştirirken teknolojik işlem sırası:

Sabitleme işleri;

Ayarlama işi;

Yağlama işleri;

9) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin performans özelliklerini teşhis etme yöntemleri;

10) yürütme yöntemleri:

Sabitleme işleri;

Ayarlama işi;

Yağlama işleri;

11) yürütme işlemlerinin kuralları ve sırası:

Sökme ve montaj montaj üniteleri karmaşık bileşenler ve mekanizmalar;

Karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların değiştirilmesi;

Karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların ayarlanması;

Karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların ayarlanması;

12) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların teknik durumunun teşhis edilmesine yönelik yöntemler;

13) montaj birimleri için özel operasyonel gereklilikler;

14) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların teknik dokümantasyonu için gereklilikler;

15) temel parametreleri ve teknik özellikleri korumak için ekipman, ünite ve makinelerin çalıştırılmasına ilişkin kurallar;

16) karmaşık ekipman, ünite ve makineler için sıklık ve bakım programları;

17) teknik dokümantasyonun hazırlanmasına ilişkin kurallar ve prosedür yenileme çalışması bakım sırasında;

18) yapılan işin kalite kontrol yöntemleri ve araçları;

19) işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri;

20) metal işleme sırasındaki tipik kusurlar, bunların ortaya çıkma nedenleri ve önleme yöntemleri;

21) metal işleme sırasındaki kusurları ortadan kaldırma yöntemleri;

22) boyutlu işleme yöntemleri karmaşık parçalar;

23) karmaşık parçaların metal işlemesine yönelik montaj işlemlerinin yöntemleri ve sırası;

24) işleme sırasındaki kusurların ana türleri ve nedenleri, önleme ve ortadan kaldırma yöntemleri;

25) işaretler sembol toleranslar, kaliteler, pürüzlülük parametreleri, iş parçalarını temellendirme yöntemleri;

26) Genel bilgi toleranslar ve inişler sistemi, derecelere göre dereceler ve pürüzlülük parametreleri hakkında;

27) taşlama, masa delme ve bileme makinelerinin çalışma prensipleri;

28) teknolojik süreç işleme taşlama, tabla delme ve bileme makineleri;

29) kaba işleme, masa üstü delme ve bileme makinelerinde parçaların işlenmesi için en yaygın sıkma cihazlarının, ölçme ve kesme takımlarının kullanımına ilişkin amaç, kurallar ve koşullar;

30) el ve mekanize aletlerin türleri ve amaçları;

31) kontrol ve ölçüm aletlerinin kullanımının amacı, tasarımı ve kuralları;

32) kurallar ve ölçüm sırası;

33) kalite kontrol yöntemleri ve araçları:

Mekanik işleme;

Metal işleme;

34) karmaşık ekipmanların, birimlerin ve makinelerin bakımı sırasında işgücü koruma gereklilikleri;

35) aşağıdakileri gerçekleştirirken işgücü koruma gereklilikleri:

Taşlama, tezgah üstü delme ve bileme makinelerinde çalışmak;

Çilingir işi;

Montaj ve demontaj işleri;

36) ……… (gerekli bilgi için diğer gereksinimler)

1.5. 5. kategori bir tamirci şunları yapabilmelidir:

1) işleri (operasyonlar, eylemler) daha düşük seviyelerde gerçekleştirmek;

2) işyerinin durumunu, iş güvenliği, yangın, endüstriyel ve çevre güvenliği gerekliliklerine, tamircinin işyerini düzenleme kurallarına uygun olarak aşağıdaki durumlarda korumak:

Bakım;

Metal işleme;

4) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin bağlantısını kesin ve enerjisini kesin;

5) üretmek:

Bileşenlerin ve mekanizmaların aşınmasının görsel olarak incelenmesi;

Enstrümantasyon kullanılarak yapılan ölçümler;

Sabitleme işleri;

Ayarlama işi;

Yağlama işleri;

6) bakım sırasında onarım çalışmaları için teknik belgeler hazırlamak;

7) karmaşık ekipmanların, birimlerin ve makinelerin onarımı için kusurlu beyanlar hazırlamak;

8) montaj birimlerini kurulum ve sökme işleri için hazırlamak;

9) montaj birimlerini söküp yeniden birleştirin, karmaşık bileşenleri ve mekanizmaları değiştirin;

10) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların ayarlanmasını ve ayarlanmasını gerçekleştirmek;

11) bir çilingir seçin ve elektrikli alet ve karmaşık parçaların metal işlemesi için kurulum ve sökme işlerini yapmaya yönelik cihazlar;

12) yapmak basit cihazlar kurulum ve sökme işleri için;

13) kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak ölçümler yapabilir;

14) operasyonlar arası boyutlar için operasyonlar arası ödenekleri ve toleransları belirlemek;

15) gerekli teknolojik sıraya göre işaretlemeler yapmak;

16) karmaşık parçaların gerekli teknolojik sıraya göre doğrama, düzleştirme, bükme, kesme, dosyalama, delme, havşa açma, havşa açma ve yerleştirme işlemlerini gerçekleştirmek;

17) kazıma, kesme, takma ve takma, alıştırma, bitirme, cilalama işlemlerini gerçekleştirmek;

18) evrensel ve özel olarak parça ve montajların boyutlarını belirler ölçüm aletleri teknik belgelere uygun olarak;

19) karmaşık parçaların ve düzeneklerin ve yardımcı malzemelerin teknik dokümantasyon (haritalar) gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek;

20) parçaları ve düzenekleri monte edin ve sabitleyin sıkma armatürleriçeşitli türler;

21) işlenen malzemeye bağlı olarak kesme, kontrol ve ölçme aletlerini seçip hazırlayın;

22) kurulum optimum mod teknolojik haritaya uygun olarak işleme;

23) yönetmek:

Soyma makinesi;

Masa üstü delme makinesi;

Bileme makinesi;

24) teknolojik rotaya uygun olarak işlemeyi gerçekleştirmek;

25) aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilen işin kalitesini kontrol etmek:

Kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak karmaşık parçaların metal işlemesi;

Karmaşık ekipman, ünite ve makinelerin bakımı, kurulum ve demontaj işleri;

Kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak parçaların mekanik işlenmesi;

26) gerçekleştirmek Bakım işgücü koruma gerekliliklerine uygun karmaşık ekipman, üniteler ve makineler;

27) yapın:

İş güvenliği gerekliliklerine uygun olarak taşlama, tezgah üstü delme ve bileme makinelerinde çalışmak;

Montaj ve söküm işi işgücü koruma gerekliliklerine uygun olarak;

İşçi koruma gerekliliklerine uygun metal işleme;

28) ……… (gerekli beceriler için diğer gereksinimler)

1.6. ……… (diğer genel hükümler)

2. İşgücü işlevleri

2.1. 5. kategori bir tamircinin emek işlevleri şunlardır:

2.1.1. Karmaşık parçaların, düzeneklerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin bakım ve onarımı:

1) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin bakımı;

2) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların kurulumu ve sökülmesi;

3) karmaşık parçaların metal işlemesi;

4) karmaşık parçaların ve düzeneklerin mekanik işlenmesi.

2.1.2. Daha düşük vasıflara sahip tamircilerin yönetimi (kategori).

2.2. ……… (diğer işlevler)

3. Sorumluluklar

3.1. Çalışma gününün (vardiya) başlangıcından önce, 5. kategori bir tamirci:

1) belirlenen prosedüre uygun olarak vardiya öncesi (önleyici) tıbbi muayeneye tabi tutulur;

2) bir üretim görevi alır;

3) gerekirse işgücünün korunması konusunda eğitim alır;

4) vardiyayı devralır;

5) kişisel koruyucu ekipmanların, aletlerin, ekipmanların vb. servis edilebilirliğini kontrol eder;

6) ……… (diğer görevler)

3.2. Çalışma sürecinde 5. kategorideki bir tamirci:

1) kendisine talimat verildiği ve çalışma yetkisi verildiği işi yerine getirir;

2) özel kıyafetler, güvenlik ayakkabıları ve diğer kişisel koruyucu ekipmanları kullanır;

3) görevin yerine getirilmesi, güvenli teknikler ve çalışma yöntemleri hakkında doğrudan amirden talimatlar alır;

4) işin güvenli bir şekilde yapılması için teknolojik ekipman, cihaz ve araçların kullanılmasına, yöntem ve tekniklere ilişkin kurallara uyar;

5) çalışma sırasında tespit edilen tüm eksiklikleri derhal amirine bildirmek;

6) kişisel hijyen ve endüstriyel sanitasyon gerekliliklerine uygundur;

7) ……… (diğer görevler)

3.3. 5. kategori tamirci çalışma günü (vardiya) boyunca iş fonksiyonlarının bir parçası olarak aşağıdaki görevleri yerine getirir:

3.3.1. Bu talimatların 2.1.1 paragrafının 1. alt paragrafında belirtilen çalışma fonksiyonu çerçevesinde:

2) ilk verileri analiz eder ( teknik dokümantasyon, birim, mekanizma);

3) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin teknik durumunun teşhisini yapar;

4) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin ayarlamalarını yapar;

5) yağlama işini yapar;

6) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin çalışmasındaki ihlalleri belirler;

3.3.2. Bu talimatların 2.1.1 paragrafının 2. alt paragrafında belirtilen çalışma fonksiyonu çerçevesinde:

1) işyerini sürdürmek için hazırlık ve nihai işlemleri ve işlemleri yürütür;

2) başlangıç ​​verilerini analiz eder (teknik dokümantasyon, bileşenler ve mekanizmalar);

3) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların teknik durumunun teşhisini gerçekleştirir;

4) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların montaj birimlerini monte eder ve söker;

5) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların yerini alır;

6) karmaşık bileşenlerin ve mekanizmaların ayarlamalarını yapar;

7) yapılan işin kalitesi üzerinde kontrol egzersizleri.

3.3.3. Bu talimatın 2.1.1 paragrafının 3. alt paragrafında belirtilen çalışma fonksiyonu çerçevesinde:

1) işyerini sürdürmek için hazırlık ve nihai işlemleri ve işlemleri yürütür;

2) kaynak verileri analiz eder (teknik dokümantasyon, kısım);

3) karmaşık parçaların boyutsal işlemlerini gerçekleştirir;

4) karmaşık parçaların metal işleme montaj işlemlerini gerçekleştirir;

3.3.4. Bu talimatların 2.1.1 paragrafının 4. alt paragrafında belirtilen çalışma fonksiyonu çerçevesinde:

1) işyerini sürdürmek için hazırlık ve nihai işlemleri ve işlemleri yürütür;

2) karmaşık parçaların ve montajların işlenmesine ilişkin teknolojik süreci yürütmek için ilk verileri (teknik dokümantasyon, parça, montaj) analiz eder;

3) makineyi karmaşık parçaların ve düzeneklerin işlenmesi için hazırlar;

4) karmaşık parçaların ve montajların işlenmesine ilişkin teknolojik süreci yürütür;

5) yapılan işin kalitesi üzerinde kontrol egzersizleri.

3.3.5. Bu talimatın 2.1.2 paragrafında belirtilen emek fonksiyonu çerçevesinde:

1) daha düşük vasıflara sahip (dereceli) tamircilere vardiya atamaları yapar;

2) daha düşük vasıflara sahip (kategori) tamircilerin çalışmalarını organize eder ve koordine eder;

3) daha düşük niteliklere sahip tamircilere (kategori) işin performansına ilişkin talimatlar ve açıklamalar verir;

4) daha düşük vasıflara sahip (dereceli) tamirciler tarafından yapılan işin kalite kontrolünü yapar.

3.4. Çalışma gününün (vardiya) sonunda tamirci:

1) cihazları ve araçları uygun duruma getirir ve depolama için aktarır;

2) iş kıyafeti ve güvenlik ayakkabılarındaki kiri temizler, gerekirse bunları kurutmak ve depolamak için yerleştirir;

3) oluşturulmuş raporları sunar;

4) bir inceleme gerçekleştirir (kendi kendine muayene);

5) vardiyayı devreder;

6) ……… (diğer görevler)

4. Haklar

4.1. 5. kategori bir tamirci, çalışma işlevlerini ve görevlerini yerine getirirken, çalışanla imzaladığı sözleşmede öngörülen çalışma haklarına sahiptir. iş sözleşmesi, İç işgücü düzenlemeleri, yerel düzenlemeler, Rusya Federasyonu İş Kanunu ve diğer iş mevzuatı düzenlemeleri.

4.2. ……… (çalışan haklarına ilişkin diğer hükümler)

5. Sorumluluk

5.1. 5. kategorideki bir tamirci, Sanat uyarınca disiplin sorumluluğuna tabidir. 192 İş Kanunu Bu talimatta belirtilen görevlerin kendi hatası nedeniyle uygunsuz şekilde yerine getirilmesi nedeniyle Rusya Federasyonu'na.

5.2. 5. kategori bir tamirci, kendisine emanet edilen envanter kalemlerinin güvenliğinin sağlanması konusunda mali sorumluluk taşır.

5.3. Faaliyetleri sırasında suç işlediği için 5. kategorideki bir tamirci, niteliğine ve sonuçlarına bağlı olarak, kanunun öngördüğü şekilde hukuki, idari ve cezai sorumluluğa tabidir.

5.4. ……… (diğer sorumluluk hükümleri)

6. Nihai hükümler

6.1. Bu kılavuz temel alınarak geliştirilmiştir. Profesyonel standart Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı'nın 26 Aralık 2014 N 1164n sayılı Kararı ile ……… (kuruluşun yerel düzenlemelerinin ayrıntıları) dikkate alınarak onaylanan “endüstriyel ekipman tamircisi”

6.2. Çalışan, işe alınırken (iş sözleşmesini imzalamadan önce) bu iş tanımına aşina olur.

Çalışanın bu iş tanımına aşina olduğu gerçeği ……… (bu talimatın ayrılmaz bir parçası olan tanıtım belgesindeki imza ile (iş tanımlarına aşinalık günlüğünde); işveren tarafından başka bir şekilde tutulan iş tanımı;

6.3. ……… (diğer son hükümler).