Tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenliğe uygunluk konusunda endüstriyel kontrole ilişkin düzenlemeler

"Örnek"

1.1. Bu Yönetmelik, 21 Temmuz 1997 tarihli ve 116-FZ sayılı “Tehlikeli Tehlikelerin Endüstriyel Güvenliği Hakkında” Federal Kanun esas alınarak geliştirilmiştir. üretim tesisleri", Hükümet Kararnamesi ile onaylanan, tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasına ilişkin kurallar Rusya Federasyonu 10.03.99 tarih ve 263 sayılı.
1.2. Bu Yönetmelik, OJSC "Üretim Kontrolü" nde tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünün organize edilmesi ve uygulanmasına ilişkin prosedürü belirler.
1.3. Bu Yönetmelik onaylanmıştır genel müdür OJSC "Üretim Kontrolü" ve Rostechnadzor'un Merkezi Bölgesel Bölgesi için MTU ile anlaşmaya varılmıştır.
1.4. Tehlikeli üretim tesisleri kategorisi aşağıdakileri kullanan tesisleri içerir:
1) yanıcı maddeler - ne zaman normal basınç hava ile karıştırıldığında yanıcı hale gelen ve normal basınçta kaynama noktası 20 °C olan;
2) yanıcı maddeler - bir ateşleme kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanabilen gazlar;
3) 0,07 MPa'dan yüksek basınç altında veya 115 °C'den yüksek su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipman;
4) kalıcı olarak monte edilmiş kaldırma mekanizmaları.
1.5. Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliği (bundan sonra endüstriyel güvenlik olarak anılacaktır), bireyin ve toplumun hayati çıkarlarının, tehlikeli üretim tesislerinde meydana gelen kazalardan ve bu kazaların sonuçlarından korunması durumudur.
1.6. Kaza - yapıların tahrip edilmesi ve (veya) teknik cihazlar Tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan, kontrolsüz patlama ve/veya tehlikeli maddelerin salınması.
1.7. Olay – tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan teknik cihazların arızalanması veya hasar görmesi, çalışma modundan sapma teknolojik süreç"Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Hakkında" Federal Kanunun, diğer federal kanunların ve Rusya Federasyonu'nun diğer düzenleyici yasal düzenlemelerinin yanı sıra tehlikeli bir üretim tesisinde çalışma kurallarını belirleyen düzenleyici teknik belgelerin hükümlerinin ihlali.
1.8. Endüstriyel güvenlik gereksinimleri koşulları, maliyetleri, kısıtlamaları ve diğerlerini içerir zorunlu gereksinimler Federal yasalarda ve diğer düzenleyici yasal düzenlemelerde ve ayrıca düzenleyici belgelerde yer alan teknik belgeleröngörülen şekilde benimsenen ve endüstriyel güvenliği sağlayan uygunluk.

II. ÜRETİM KONTROLÜNÜN GÖREVLERİ

2.1. Üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamanın yanı sıra bu tesislerdeki kazaları önlemeyi, kazaları ve olayları yerelleştirmeye ve sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olmayı amaçlayan bir dizi önlemle gerçekleştirilir.
Üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasının sorumluluğu OJSC "Üretim Kontrolü" başkanına ve bu sorumlulukları siparişle atanan kişilere aittir.
2.2. Üretim kontrolünün temel amaçları şunlardır:
a) tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğun sağlanması;
b) ilgili incelemelerin düzenlenmesi de dahil olmak üzere endüstriyel güvenlik durumunun analizi;
c) endüstriyel güvenlik durumunu iyileştirmeyi ve çevreye verilen zararı önlemeyi amaçlayan önlemlerin geliştirilmesi;
d) federal yasalar ve diğer düzenleyici yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğun izlenmesi;
e) tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesine ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının ortadan kaldırılmasına hazır olunmasını sağlamaya yönelik çalışmaların koordinasyonu;
f) Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik incelemelerinin zamanında yapılmasının kontrolü, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;
g) teknolojik disipline uygunluğun kontrolü.

III. ÜRETİM KONTROL ORGANİZASYONU

3.1. İşletmede üretim kontrolü, genel müdürün emriyle atanan başmühendis yardımcısı tarafından temsil edilen teknik servis tarafından yürütülür.
3.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu kişinin sorumlulukları ve hakları bu Yönetmelik ile belirlenir ve iş tanımı.
3.3. Üretim kontrolünden sorumlu çalışan, Genel Müdür Yardımcısı - Baş Mühendis'e rapor verir.

IV. ÜRETİM KONTROLÜNÜ UYGULAMADAN SORUMLU ÇALIŞANIN GÖREV VE HAKLARI

4.1. Üretim kontrolünün yürütülmesinden sorumlu çalışan aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:
a) Tehlikeli üretim tesislerindeki işçilerin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğunun izlenmesini sağlamak;
b) departmanlarda üretim kontrolünün uygulanmasına yönelik bir çalışma planı geliştirmek;
c) endüstriyel güvenliğin durumuna ilişkin kapsamlı ve hedefli denetimler yapmak, işyerindeki tehlikeli faktörleri belirlemek;
d) endüstriyel güvenliğin durumunu kontrol etme ve işyerlerinin sertifikalandırılması sonuçlarına dayanarak endüstriyel güvenliği sağlamak için yıllık olarak bir eylem planı geliştirmek;
e) kazaları ve olayları yerelleştirmek ve sonuçlarını ortadan kaldırmak için eylem planlarının geliştirilmesini organize etmek;
f) tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğinin incelenmesine hazırlık çalışmaları düzenlemek;
gereklilik
g) kazaların, olayların ve kazaların nedenlerine ilişkin teknik soruşturmaya katılmak;
h) Tehlikeli üretim tesislerindeki kaza ve olayların nedenlerini ve bunların muhasebesi için depo belgelerini analiz etmek;
i) endüstriyel güvenlik alanında çalışanların eğitimini ve sertifikasyonunu organize etmek;
j) yeni teknolojilerin ve yeni ekipmanların tanıtılmasına katılmak;
k) Tehlikeli üretim tesislerinde çalışanların dikkatine, düzenleyici yasal düzenlemelerle belirlenen endüstriyel güvenlik gerekliliklerindeki değişiklikler hakkında bilgi sunmak, işçilere bilgi sağlamak belirtilen belgeler;
l) kuruluşun başkanına tekliflerde bulunmak:
endüstriyel güvenliğin sağlanmasına yönelik tedbirlerin uygulanmasına ilişkin;
endüstriyel güvenlik gereksinimlerinin ihlallerinin ortadan kaldırılması;
Tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerini ihlal ederek yapılan, çalışanların yaşamı ve sağlığı için tehdit oluşturan veya kazaya yol açabilecek veya çevreye zarar verebilecek işlerin askıya alınması;
uygun niteliklere sahip olmayan ve endüstriyel güvenlik konusunda zamanında eğitim ve sertifika almamış kişilerin tehlikeli bir üretim tesisinde işten çıkarılması hakkında;
endüstriyel güvenlik gerekliliklerini ihlal eden kişilerin adalet önüne çıkarılması hakkında.
m) endüstriyel güvenlik gerekliliklerini sağlamak için diğer önlemleri almak;
4.2. Üretim kontrolünden sorumlu çalışan şu haklara sahiptir:
a) günün herhangi bir saatinde tehlikeli üretim tesislerine ücretsiz erişim sağlamak;
gereklilik
b) endüstriyel güvenliğin durumunu değerlendirmek için gerekli belgeleri tanımak;
c) endüstriyel güvenlik beyanlarının geliştirilmesine ve revizyonuna katılmak;
d) Tehlikeli üretim tesislerinde meydana gelen kaza, olay ve kazaların nedenlerini araştırmak üzere komisyonun faaliyetlerine katılmak;
e) Endüstriyel güvenliği iyileştirmeye yönelik önlemlerin geliştirilmesinde ve uygulanmasında rol alan çalışanları ödüllendirmek için kuruluş başkanına tekliflerde bulunmak.
4.3. Üretim kontrolünden sorumlu çalışan aşağıdakilerin kontrolünü sağlar:
a) endüstriyel güvenlik alanındaki faaliyetlere ilişkin lisans şartlarına uygunluk;
b) tehlikeli üretim tesislerinin inşaatı veya yeniden inşası ile tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların onarımı, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;
c) kullanılan teknik cihazlara ilişkin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk sertifikalarının mevcudiyeti;
d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının ve ayrıca endüstriyel güvenlik konularında ilgili federal yürütme makamlarının talimatlarına uygunluk.

V. ÜRETİM KONTROLÜNE TABİ NESNELER

OJSC "Üretim Kontrolü" nde üretim kontrolü, aşağıdaki teknik cihazları çalıştırırken güvenlik kurallarına uygunluğu sağlamak için gerçekleştirilir:
5.1. 0,07 MPa'dan yüksek basınç altında veya 115 °C'den yüksek su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipmanın kullanılması:
DK.VR tipi buhar kazanları;
gemiler;
Kategori IV boru hatları.
5.2. Kalıcı olarak monte edilen kaldırma mekanizmaları kullanılır:
kaldırma vinçleri; otomatik hidrolik kaldırma; yolcu asansörü.
5.3. Yanıcı maddeler kullanılır - kendiliğinden tutuşabilen, ayrıca bir ateşleme kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanan gazlar.
5.4. Üretim Kontrol OJSC tarafından işletilen tehlikeli üretim tesisleri devlet kaydı tehlikeli üretim tesisleri:
5.4.1. 1 numaralı üretim yeri.
Bölgesinde buharlı bir kazan dairesinin bulunduğu Podolsk bölgesi ve sıcak su kazanları, için çalışıyor gaz yakıt, kaldırma vinci 1 No'lu atölyede, 0,07 MPa'dan fazla basınç altında çalışan kaplar, 1, 3 No'lu atölyelerde.
5.4.2. 2 numaralı üretim yeri.
Gaz yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarına sahip bir kazan dairesinin, 2, 5 numaralı atölyelerde kalıcı olarak monte edilmiş kaldırma mekanizmalarının veya 2 numaralı atölyede 0,07 MPa'dan fazla basınç altında çalışan gemilerin çalıştırıldığı Shcherbinsky sahası .

VI. OJSC "Üretim Kontrolü" YÖNETİCİLERİNE VE UZMANLARINA ENDÜSTRİYEL GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİNE UYUMUN SAĞLANMASINA YÖNELİK FONKSİYONLARIN ATANMASI

6.1. Genel Müdür şunları yapmakla yükümlüdür:
6.1.1. Tehlikeli üretim tesislerinin güvenli çalışmasını sağlayın.
6.1.2. Tesisin yapısal bölümlerinde ve işyerlerinde “Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Hakkında” Federal Kanununa, Rusya Federasyonu Hükümeti kararlarına ve Rostekhnadzor'un bölgesel organlarının düzenlemelerine uygunluğu sağlayın.
6.1.3. Endüstriyel güvenliği sağlamaya yönelik tedbirlerin uygulanması için kalkınmayı organize edin ve mali kaynakların tahsisini sağlayın.
6.1.4. Tartışırken tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik durumu konularını göz önünde bulundurun ekonomik faaliyet bitki
6.1.5. Tehlikeli bir üretim tesisinin işletilmesi sırasında ortaya çıkan zararlardan sorumluluk riski için sigorta sağlayın.
6.1.6. Tehlikeli üretim tesislerinde denetimler yapmak ve kazaları araştırmak için devlet denetleyici makamlarının temsilcilerinin tesise engelsiz erişimini sağlayın.
6.1.7. Tehlikeli üretim tesislerindeki kazalara ilişkin araştırmaları organize etmek ve zamanında yürütmek.
6.1.8. Üretim kontrolünün organizasyonuna ilişkin bilgilerin Rostechnadzor'un bölgesel organlarına iletilmesini sağlayın.
6.2. Baş Mühendis Yardımcısının aşağıdakileri sağlaması gerekir:
6.2.1. Tesisin yapısal bölümlerindeki tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğinin sağlanmasına yönelik çalışmaların yönetimi.
6.2.2. Tehlikeli bir üretim tesisinde çalışma kurallarını belirleyen düzenleyici yasal düzenlemelerin ve düzenleyici teknik belgelerin uygulanmasının organizasyonu ve burada belirtilen gerekliliklerin uygulanmasının izlenmesi.
6.2.3. İcra belirlenmiş son tarihler Rostechnadzor'un bölgesel organlarının düzenlemeleri.
6.2.4. Tehlikeli bir üretim tesisindeki kazaların sonuçlarını yerelleştirmek ve ortadan kaldırmak için önlemlerin uygulanması, devlet kurumlarına kazaların nedenlerinin araştırılmasında yardımcı olunması.
6.2.5. Tehlikeli üretim tesislerindeki teknik cihazların iyi durumu ve güvenli çalışması konusunda teknik denetim.
6.2.6. Endüstriyel güvenlik alanında çalışanların eğitimini ve sertifikasyonunu zamanında organize etmek ve yürütmek.
6.3. İK Direktörünün aşağıdakileri sağlaması gerekir:
6.3.1. Tehlikeli üretim tesisi çalışanlarının belirlenen gerekliliklere uygun olarak istihdam edilmesi.
6.3.2. İlgili gereklilikleri karşılayan kişilerin tehlikeli üretim tesisinde çalışmasına kabul yeterlilik gereksinimleri ve belirtilen işe yönelik tıbbi kontrendikasyonların bulunmaması.
6.3.3. Endüstriyel güvenlik alanında çalışanların eğitimi ve belgelendirilmesinin yapılması.
6.4. Mali direktör aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:
6.4.1. Kazaların sonuçlarını Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak yerelleştirmek ve ortadan kaldırmak için bir mali kaynak ve maddi kaynak rezervi oluşturun.
6.4.2. Tehlikeli bir üretim tesisinde meydana gelen kazanın nedenlerine ilişkin teknik soruşturmanın masraflarını karşılayın.
6.4.3. Standart hizmet ömrüne ulaşmış teknik cihazların uzman incelemesi ve endüstriyel güvenliği sağlamaya yönelik önlemlerin uygulanması maliyetlerini finanse edin.
6.5. Tesisin baş tamircisi şunları yapmakla yükümlüdür:
6.5.1. Kendi yetkisi altındaki ve tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların iyi durumda olmasını sağlamak.
6.5.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların zamanında muayenesini, test edilmesini, önleyici muayenelerini ve onarımlarını sağlamak.
6.6. Baş enerji mühendisi şunları yapmakla yükümlüdür:
6.6.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan ve kontrolü altındaki teknik cihazların çalışır durumda olmasını sağlar.
6.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik incelemelerinin zamanında tamamlanmasını sağlamak.
6.6.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaları önlemeye yönelik çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olunmasını sağlayın.
6.7. Baş teknoloji uzmanı şunları yapmakla yükümlüdür:
6.7.1. Üretim süreçlerine ve teknolojik disipline uygunluğu izleyin.
6.8. Baş metrolog şunları yapmakla yükümlüdür:
6.8.1. Kontrol ölçüm cihazlarının zamanında onarımını ve doğrulanmasını izleyin.
6.9. Bir atölyenin (saha, laboratuvar) başkanı aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:
6.9.1. Atölyede (sahada, laboratuvarda) endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğu sağlayın.
6.9.2. Federal yasalar ve diğer düzenleyici yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygunluğu izleyin.
6.9.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaları önlemeye yönelik çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve atölyede (sahada, laboratuvarda) sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olunmasını sağlayın.
6.9.4. Teknik cihazların kural ve yönetmeliklerin gereklerine uygun bakım ve çalışmasını sağlamak.
6.9.5. Atölyede (sahada, laboratuvarda) endüstriyel güvenliğin durumunu ve olayların nedenlerini analiz edin, bunları ortadan kaldıracak ve önleyecek önlemler alın.
6.9.6. Endüstriyel güvenliğin durumunu iyileştirmeye ve çevreye verilen zararı önlemeye yönelik önlemler geliştirmek.
6.9.7. Atölyede (sahada, laboratuvarda) kullanılan teknik cihazların gerekli test ve teknik muayenelerinin zamanında uygulanmasını takip etmek.
6.9.8. Teknolojik disipline uygunluğu izleyin.
6.10. Bireysel üretim alanlarının ustabaşı ve diğer yöneticilerinin şunları yapması gerekir:
6.10.1. Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygun olarak iş ve işyerlerinin organizasyonunu sağlayın.
6.10.2. Çalışanların teknolojik disipline ve vinçlerin ve basınçlı kapların güvenli çalışmasına uyumunu izleyin.

VII. GAZ TESİSLERİNİN KONTROLÜ

7.1. Gaz tesislerinin işletimi üzerinde üretim kontrolünü gerçekleştirmek için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı oluşturulmuştur:
7.1.1. Çalışma vardiyası sırasında atölyelerin ve kazan dairelerinin bakım personeli, gaz kullanan tesislerin çalışmasını ve gazın durumunu izler. gaz ekipmanları, gaz boru hatları, güvenlik kontrolleri ve otomasyon. Tespit edilen tüm eksiklikler ve ihlaller üretim kontrol defterine kaydedilir ve mümkünse bakım personeli tarafından giderilir.
7.1.2. Tespit edilen ihlal ve arızalar 2-65 aranarak ustabaşına, kazan dairesi müdürüne ve gaz servisine bildirilir. Belirlenen ihlallerin ortadan kaldırılması, kural olarak, atölyenin gaz tesislerinden, kazan dairesinden veya gaz servis şefinden sorumlu kişinin doğrudan denetimi altında derhal gerçekleştirilmelidir.
7.1.3. İşçilerin sağlığına zarar verebilecek veya kazalara yol açabilecek arızaların ortaya çıkması durumunda, bu arızalar giderilene kadar işe ara verilir.
7.1.4. Gaz servisi başkanı, kazan dairesi başkanları, ustabaşı ve atölyelerin gaz tesislerinden sorumlu kişiler haftada en az bir kez kontrol eder:
a) gaz boru hatlarının ve gaz ekipmanlarının iyi durumda olması, kapatma vanaları, kontrol ve ölçüm cihazları, öncelikle emniyet kapatma ve tahliye vanaları, basınç regülatörleri, çekimetreler, kontrol otomasyonu, yaylı basınç göstergeleri, patlayıcı emniyet valfleri, bujileri temizleyin;
b) gaz sızıntısı yok;
c) uygun havalandırma;
d) gaz tüketen ünitelerden gelen bacalarda normal çekişin varlığı ve çalışan bir çekimetre ile çekiş kontrolünün sağlanması;
e) teknik direktör tarafından onaylanan talimatların mevcudiyetinin yanı sıra gaz boru hattı ve gaz ekipmanı şemalarının mevcudiyeti;
f) işletme personelinin işletme talimatlarına ilişkin bilgisi ve bunlara uygunluğu;
g) kapı kontrolünün kullanılabilirliği;
h) gaz dağıtım istasyonlarına, ana dağıtım noktalarına, gaz boru hatlarına, gaz tüketim birimlerine ve gaz ekipmanlarına giden karmaşık geçitlerin ve geçitlerin bulunmaması;
i) gaz boru hatları ve gaz ekipmanlarının ayırt edici renklerinin varlığı;
j) uyarı posterlerinin varlığı;
k) gaz işçilerinin, kazan dairesi operatörlerinin, kurutucuların ve kavurma makinelerinin mevcudiyeti ve görev programlarına uygunluk;
l) vardiya (vardiya) kaydının doğru ve tam olarak bakımı (birkaç saat veya gün önceden alet okumaları dikkate alınmadan girişlerin kabul edilemezliği, vb.);
m) önündeki gaz boru hatlarında tapaların varlığı gaz üniteleri, onarım altında.
7.1.5. Gaz endüstrisindeki güvenlik gerekliliklerinin tehlikeli ihlalleri tespit edilirse (gaz sızıntıları, bacada çekiş eksikliği vb.), aşağıdaki önlemler alınır: gaz boru hatlarının ve gaz ekipmanının derhal bağlantısını kesin. mevcut gaz boru hattı OJSC "Üretim Kontrolü" gaz endüstrisinden sorumlu kişinin dikkatine sunulan; gaz servisi tarafından sorun giderme,
7.1.6. Denetimin sonuçları, ihlalleri, bunların ortadan kaldırılmasının zamanlamasını ve uygulayıcıları (günlük işyerinde saklanır) gösteren üretim kontrol günlüğüne kaydedilir.
7.1.7. Üretim kontrol günlüğü sırayla numaralandırılmalı ve günlüğün başlangıç ​​ve bitiş tarihlerine sahip olmalıdır. Hasarlı olsa dahi dergiden sayfa yırtmak yasaktır.
7.1.8. Üretim kontrol tutanağı tamamlandıktan sonra kazan dairesi veya sahanın gaz tesislerinden sorumlu kişi tarafından bir yıl süre ile saklanmalıdır.
7.2. Atölye başkanı, madde 7.1.4'te belirtilen hususlara dikkat ederek atölyenin gaz tesislerini ayda bir kez denetler ve ayrıca:
a) kullanılabilirlik ve uyumluluk PPR grafikleri gaz boru hatları, gaz ekipmanları ve kapatma vanaları;
b) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının yerel gaz teknik müfettişlerinin talimatlarına uygunluk;
c) Kişisel Koruyucu Donanım Kurallarına uygun olarak depolama ve test etme;
d) kazan daireleri ve gaz tüketen ünitelerdeki vardiya kayıtlarının doğru şekilde tutulması;
e) üretim kontrol kayıtlarının tutulmasının doğruluğu ve ustabaşı tarafından kazan daireleri ve atölyelerde belirlenen güvenlik gereklilikleri ihlallerinin zamanında ortadan kaldırılması;
f) bir bütün olarak işletmenin gaz tedarikinden sorumlu bir kişiyi ve atölyelerin ve kazan dairelerinin gaz tedarikinden sorumlu kişileri atayan bir emrin varlığı;
g) bilginin eğitimi ve belgelendirilmesine ilişkin protokollerin mevcudiyeti düzenleyici belgeler işletmenin gaz tedarikinden sorumlu kişi ve atölyelerin ve kazan dairelerinin gaz tedarikinden sorumlu kişilerin yanı sıra yönetim ve mühendislik çalışanları tarafından bilgilerin test edilmesine yönelik protokoller;
h) personelin çalışma iznine ilişkin emirlerin mevcudiyeti;
i) tehlikeli gaz çalışmaları için emir verme hakkına sahip kişiler için emirlerin varlığı;
j) vakıf ve işletme tarafından sağlanan gaz hizmetlerinin sınırlarını belirleyen kanunların varlığı;
k) gaz endüstrisine yönelik tasarım, yürütme ve kabul belgelerinin mevcudiyeti ve eksiksizliği;
l) üretim kontrol kayıtlarının doğru şekilde tutulması.
7.3. Üç ayda bir, OJSC "Podolskogke-upor" baş mühendis yardımcısı (üretim kontrolünden sorumlu), yukarıda belirtilen ve organizasyon ve uygulama Kurallarında yansıtılan gereklilikler kapsamında işletmenin gaz tesislerinin durumunu kontrol eder. Tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolü.
Tüm yorumlar üretim kontrol defterine kayıt edilir ve bunların ortadan kaldırılmasına yönelik önlemler alınır.

VI H. KAZAN MUAYENE TESİSLERİ VE KALDIRMA YAPILARININ KONTROLÜ

8.1. Kazan muayene nesneleri üzerinde üretim kontrolünü gerçekleştirmek için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı oluşturulmuştur:
8.1.1. Bakım personeli vardiya sırasında kazan ünitelerinin çalışmasını izler yardımcı ekipmanÜretim talimatlarının gereklerine uygun olarak enstrümantasyon, kontrol ve güvenlik otomasyonu. Tespit edilen tüm eksiklikler ve ihlaller üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve mümkünse bakım personeli tarafından giderilir.
Tespit edilen herhangi bir ihlal ve arıza, kazan dairesi ustasına bildirilir ve bunları ortadan kaldırmak için derhal önlemler alınır. İhlallerin sağlığa zarar verebileceği durumlarda
Çalıştırılması veya kazaya yol açması durumunda, bu ihlaller giderilinceye kadar ekipmanın çalışması durdurulur.
8.1.2. Kazan dairesi başkanı, atölye teknisyenleri ve kazanların, gemilerin ve boru hatlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişiler vardiya başına en az bir kez aşağıdakileri kontrol eder:
a) personel tarafından imzaların bulunduğu bir vardiya kaydının tutulması;
b) kazanların iyi durumda tutulması (bağlantı parçaları, emniyet valfleri, su gösterge cihazları, enstrümantasyon, kontrol ve güvenlik otomasyonu, astar ve bacalar;
c) yardımcı ekipmanın servis kolaylığı (akü tankı, soğuk su temini, asit deposu, pompalama tesisleri, boru hatları) sıcak su);
d) personel sertifikasyonu;
e) üretim talimatlarının, diyagramlarının, planlı önleyici bakım (PPR) programlarının ve görevinin mevcudiyeti;
f) Rostechnadzor yetkililerinin talimatlarına uygunluk; Denetim sonuçları 1. aşama kontrol defterine kaydedilir.
Hafta sonları kazan dairelerinin çalışmasının takibi, tatiller ve geceleri işletmenin genel müdürü tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir.
8.1.3. Mağaza müdürü en az ayda bir kez kazan dairelerindeki kazanların, kapların, depolama tanklarının, sıcak su boru hatlarının durumunu kontrol eder ve sonuçları 2. aşama kontrol defterine kaydeder.
Madde 8.2.3'te belirtilen sorulara ek olarak atölye yöneticisi aşağıdakileri kontrol eder:
A) yerleşik modlar ekipmanın çalışması;
b) teknik incelemelerin zamanında yapılması;
c) bakım programlarının uygulanması;
d) mühendislerin ve işçilerin ekipmanın bakım ve onarımına kabul edilmesine ilişkin prosedür;
d) doğru belgeler.
8.2. Vinç tesislerini izlemek için aşağıdaki denetim şeması ve sıklığı oluşturulmuştur.
8.2.1. Vinç operatörleri her vardiyada vincin teknik durumunu denetler ve sonuçları vinç günlüğüne kaydeder. Muayene üzerine özel ilgi Güvenlik cihazlarına verilir.
Tespit edilen arızalar, kaldırma makinelerinin iyi durumda tutulmasından sorumlu kişiye bildirilir ve arızaların giderilmesi için derhal önlem alınır.
Arızalı vinçler üzerinde çalışmak yasaktır.
8.2.2. Kaldırma makinelerinin iyi durumda bakımından sorumlu kişi en az 10 günde bir kontrol eder:
a) bir vinç kütüğünün tutulması;
b) kaldırma makinelerinin (vinçlerin) ve çıkarılabilir kaldırma cihazlarının ve konteynerlerinin durumu;
c) kaldırma makinelerinin bakımına ilişkin programların ve üretim talimatlarının vinç operatörleri ve onarım personeli tarafından uygulanması;
d) vinç operatörleri ve bakım personeli için üretim talimatlarının mevcudiyeti;
e) araç vinci üzerinde yazıların bulunması;
f) vinç operatörleri için sertifikaların mevcudiyeti.
Denetimin sonuçları, kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.
8.2.3. Mağaza müdürü ayda bir kez kontrol eder:
a) madde 8.1.3'te belirtilen hususlar;
b) pasaportların saklanması ve muhafaza edilmesi ve teknik dokümantasyon musluklarda;
c) mühendislerin ve işçilerin sertifikasyonu;
d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının talimatlarına uygunluk;
e) işçilerin vinçleri çalıştırmasına ve bakımını yapmasına izin veren prosedüre uygunluk;
f) üretim talimatlarının mevcudiyeti:
g) pergel kendinden tahrikli vinçlerin nesnelere tahsis edilme sırasına ve yönüne uygunluk.
Test sonuçları 2. aşama kontrol günlüğüne kaydedilir.
8.3. Üretimin operasyon kontrolünü gerçekleştirmek yolcu asansörü Denetimlerin takvimi ve sıklığı aşağıdaki şekilde belirlenmiştir.
8.3.1. Asansör operatörü her vardiyada aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:
a) şaft ve kabin kapılarının kilitlerinin ve emniyet kontaklarının servis edilebilirliğini kontrol edin;
b) iniş ve çıkış sırasında kabinin durduğunu iniş yerlerinde kontrol etmek;
c) hareketli zeminin ve ters kapının servis edilebilirliğini kontrol edin;
d) kabinde, kuyuda, iniş alanlarında, makine dairesinde ve ona yaklaşımda yeterli aydınlatma olduğundan emin olun;
d) “Durdur” düğmesinin çalışmasını kontrol edin;
f) Tespit edilen arızaları asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu kişiye rapor etmek. Arızalı bir asansör üzerinde çalışmak yasaktır.
8.3.2. Asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu olan test laboratuvarı başkanı günlük olarak şunları yapmalıdır:
a) hizmet personelinin çalışmasına izin verme prosedürüne uygunluğu izlemek;
b) Asansörün Tasarım Kurallarına uygun olarak amacına ve yük kapasitesine uygun olarak çalıştırılmasına ilişkin prosedüre uygunluğun izlenmesi ve güvenli çalışma asansörler;
c) servis personeline üretim talimatlarını sağlamak ve bunların uygulanmasını izlemek;
d) asansör operatörü tarafından asansörün vardiya denetimlerinin zamanında ve yüksek kalitede gerçekleştirilmesini sağlamak;
e) uzman bir asansör bakım kuruluşu ile mal sahibi arasındaki sözleşmenin şartlarına uygunluğu sağlamak;
f) makine dairesi kapılarının her zaman kilitli olmasını ve bu alana yaklaşımların her zaman açık ve aydınlatılmış olmasını sağlayacak;
g) Aylık kişisel muayeneyi yapmak ve kendisine tahsis edilen asansörün uygun şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol etmek. üretim talimatları asansör operatörü;
h) Denetimin sonuçları asansörün günlük denetim günlüğüne yansıtılmalıdır;
i) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının, mühendislik merkezi uzmanlarının ve temsilcilerinin talimatlarına zamanında uymak uzman kuruluş Anlaşmalı asansör bakımı için;
j) Kaza veya kazaya yol açabilecek arızaların tespit edilmesi halinde asansörün çalışmasını durdurmak;
k) Asansörün çalışması sırasında meydana gelen kaza ve kazaları derhal işletme yönetimine bildirmek, kazanın veya kazanın meydana geldiği durumun güvenliğini sağlamak.
8.3.3. Üç ayda bir, üretim kontrolünden sorumlu çalışanın - baş mühendis yardımcısı ve komisyon üyeleri - işgücü koruma ve güvenlik departmanı başkanı, üretim kontrolünden sorumlu kıdemli mühendis, baş tamirci, şef başkanlığında bir komisyon kurulur. güç mühendisi - tehlikeli üretim tesislerinin kapsamlı bir denetimini gerçekleştirir.
Anketin sonuçlarına göre, yorumları, bunların uygulanması için son tarihleri ​​ve sorumlu uygulayıcıları gösteren bir rapor hazırlanır.

ONAYLADIM

MUP "SZHKH" Baş Direktörü

Teknoloji Ofisi

ve çevre denetimi

______________________________

"___"___________2013 "___"___________2013

KONUM

Tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenliğe uygunluk konusunda üretim kontrolü hakkında

BEN. Genel hükümler

1.1 Bu Yönetmelikler, 21 Temmuz 1997 tarihli “Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Hakkında” Federal Yasa, Tehlikeli Üretim Tesisinde Endüstriyel Güvenlik Gereksinimlerine Uygunluğa İlişkin Üretim Kontrolü Organizasyonu ve Uygulanmasına İlişkin Kurallar esas alınarak geliştirilmiştir. Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 10 Mart 1999 tarih ve 000 sayılı Kararı ile.

1.2 Bu Yönetmelik, belediye üniter işletmesi "SZHKH"deki tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünün organize edilmesi ve uygulanmasına ilişkin prosedürü belirler.

1.3 Bu Yönetmelikler, Belediye Üniter İşletmesi "SZHKH" müdürü tarafından onaylanmıştır ve Teknolojik ve Çevresel Denetim Departmanı ile mutabakata varılmıştır.

1) yanıcı maddeler - normal basınçta ve hava ile karışım halinde yanıcı hale gelen ve normal basınçta kaynama noktası 20 ° C olan gazlar;

2) yanıcı maddeler - bir ateşleme kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanabilen gazlar;

3) 0,07 MPa'dan yüksek basınç altında veya 115 °C'den yüksek su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipman;

4) kalıcı olarak monte edilmiş kaldırma mekanizmaları.

1.5. Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliği(bundan sonra endüstriyel güvenlik olarak anılacaktır) - bireyin ve toplumun hayati çıkarlarının tehlikeli üretim tesislerinde meydana gelen kazalardan ve bu kazaların sonuçlarından korunma durumu.

1.6. Kaza- tehlikeli üretim tesisinde kullanılan yapıların ve/veya teknik cihazların tahrip edilmesi, kontrolsüz patlama ve/veya tehlikeli maddelerin salınması.

1.7. Olay- Tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan teknik cihazların arızası veya hasar görmesi, teknolojik süreç modundan sapma, “Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Hakkında Federal Kanun” hükümlerinin, diğer federal kanunların ve Rusya'nın diğer düzenleyici yasal düzenlemelerinin ihlali Federasyonun yanı sıra tehlikeli bir üretim tesisinde çalışma kurallarını belirleyen düzenleyici teknik belgeler.

1.8. Endüstriyel güvenlik gereklilikleri, federal yasalarda ve diğer düzenleyici yasal düzenlemelerde yer alan koşulları, maliyetleri, kısıtlamaları ve diğer zorunlu gereklilikleri ve ayrıca endüstriyel güvenliği sağlayan, öngörülen şekilde kabul edilen ve bunlara uyulan düzenleyici teknik belgeleri içerir.

II. Üretim kontrol görevleri

2.1. Üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamanın yanı sıra bu tesislerdeki kazaları önlemeyi, kazaları ve olayları yerelleştirmeye ve sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olmayı amaçlayan bir dizi önlemle gerçekleştirilir.

Üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasının sorumluluğu, belediye üniter kuruluşu "SZHKH" başkanına ve bu tür sorumlulukları emirle atanan kişilere aittir.

2.2. Üretim kontrolünün temel amaçları şunlardır:

a) tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğun sağlanması;

b) ilgili incelemelerin düzenlenmesi de dahil olmak üzere endüstriyel güvenlik durumunun analizi;

c) endüstriyel güvenlik durumunu iyileştirmeyi ve çevreye verilen zararı önlemeyi amaçlayan önlemlerin geliştirilmesi;

d) federal yasalar ve diğer düzenleyici yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğun izlenmesi;

e) tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesine ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının ortadan kaldırılmasına hazır olunmasını sağlamaya yönelik çalışmaların koordinasyonu;

f) Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik incelemelerinin zamanında yapılmasının kontrolü, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;

g) teknolojik disipline uygunluğun kontrolü.

III. Üretim kontrolünün organizasyonu

3.1. İşletmede üretim kontrolü, müdürün emriyle atanan bir teknik servis tarafından gerçekleştirilir.

3.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu kişinin sorumlulukları ve hakları bu Yönetmelik ve görev tanımı ile belirlenir.

3.3. Üretim kontrolünün yürütülmesinden sorumlu çalışan müdüre rapor verir.

IV. Üretim kontrolünden sorumlu çalışanın sorumlulukları ve hakları

4.1. Üretim kontrolünün yürütülmesinden sorumlu çalışan aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:

a) Tehlikeli üretim tesislerindeki işçilerin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğunun izlenmesini sağlamak;

b) departmanlarda üretim kontrolünün uygulanmasına yönelik bir çalışma planı geliştirmek;

c) endüstriyel güvenliğin durumuna ilişkin kapsamlı ve hedefli denetimler yapmak, işyerindeki tehlikeli faktörleri belirlemek;

d) endüstriyel güvenliğin durumunu kontrol etme ve işyerlerinin sertifikalandırılması sonuçlarına dayanarak endüstriyel güvenliği sağlamak için yıllık olarak bir eylem planı geliştirmek;

e) kazaları ve olayları yerelleştirmek ve sonuçlarını ortadan kaldırmak için eylem planlarının geliştirilmesini organize etmek;

f) tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğinin incelenmesine hazırlık çalışmaları düzenlemek;

g) kaza, olay ve olayların nedenlerine ilişkin teknik soruşturmaya katılmak;

h) Tehlikeli üretim tesislerindeki kaza ve olayların nedenlerini ve bunların muhasebesi için depo belgelerini analiz etmek;

i) endüstriyel güvenlik alanında çalışanların eğitimini ve sertifikasyonunu organize etmek;

j) yeni teknolojilerin ve yeni ekipmanların tanıtılmasına katılmak;

k) tehlikeli üretim tesislerinde çalışanların dikkatine, düzenleyici yasal düzenlemelerle belirlenen endüstriyel güvenlik gerekliliklerindeki değişiklikler hakkında bilgi sunmak, işçilere belirtilen belgeleri sağlamak;

l) kuruluşun başkanına tekliflerde bulunmak:

endüstriyel güvenliğin sağlanmasına yönelik tedbirlerin uygulanmasına ilişkin;

endüstriyel güvenlik gereksinimlerinin ihlallerinin ortadan kaldırılması;

Tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerini ihlal ederek yapılan, çalışanların yaşamı ve sağlığı için tehdit oluşturan veya kazaya yol açabilecek veya çevreye zarar verebilecek işlerin askıya alınması;

uygun niteliklere sahip olmayan ve endüstriyel güvenlik konusunda zamanında eğitim ve sertifika almamış kişilerin tehlikeli bir üretim tesisinde işten çıkarılması hakkında;

endüstriyel güvenlik gerekliliklerini ihlal eden kişilerin adalet önüne çıkarılması hakkında.

m) endüstriyel güvenlik gerekliliklerini sağlamak için diğer önlemleri almak;

4.2. Üretim kontrolünden sorumlu çalışan şu haklara sahiptir:

a) günün herhangi bir saatinde tehlikeli üretim tesislerine ücretsiz erişim sağlamak;

b) endüstriyel güvenliğin durumunu değerlendirmek için gerekli belgeleri tanımak;

c) endüstriyel güvenlik beyanlarının geliştirilmesine ve revizyonuna katılmak;

d) Tehlikeli üretim tesislerinde meydana gelen kaza, olay ve kazaların nedenlerini araştırmak üzere komisyonun faaliyetlerine katılmak;

e) Endüstriyel güvenliği iyileştirmeye yönelik önlemlerin geliştirilmesinde ve uygulanmasında rol alan çalışanları ödüllendirmek için kuruluş başkanına tekliflerde bulunmak.

4.3. Üretim kontrolünden sorumlu çalışan aşağıdakilerin kontrolünü sağlar:

a) endüstriyel güvenlik alanındaki faaliyetlere ilişkin lisans şartlarına uygunluk;

b) tehlikeli üretim tesislerinin inşaatı veya yeniden inşası ile tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların onarımı, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;

c) kullanılan teknik cihazlara ilişkin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk sertifikalarının mevcudiyeti;

d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının ve ayrıca endüstriyel güvenlik konularında ilgili federal yürütme makamlarının talimatlarına uygunluk.

V. Üretim kontrolüne tabi nesneler

Belediye üniter işletmesi "SZHKH" de üretim kontrolü, aşağıdaki teknik cihazları çalıştırırken güvenlik kurallarına uyumu sağlamak için gerçekleştirilir:

5.1. 0,07 MPa'dan yüksek basınç altında veya 115 °C'den yüksek su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipmanın kullanılması:

DK tipi buhar kazanları. Sanal Gerçeklik;

5.2. Kalıcı olarak monte edilen kaldırma mekanizmaları kullanılır:

kaldırma vinçleri; otomatik hidrolik kaldırma; yolcu asansörü.

5.3. Yanıcı maddeler kullanılır - kendiliğinden tutuşabilen, ayrıca bir ateşleme kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanan gazlar.

5.4. Belediye Üniter İşletmesi "SZHKH" tarafından işletilen tehlikeli üretim tesisleri, tehlikeli üretim tesislerinin devlet siciline kayıtlıdır:

5.4.1. 1 numaralı üretim yeri.

AGAN köyündeki Konut ve Kamu Hizmetleri Atölyesinde, gaz yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarının bulunduğu bir kazan dairesinin, 0,07 MPa'dan fazla basınç altında çalışan gemilerin çalıştırıldığı ısı ve su temini alanı.

5.4.2. 2 numaralı üretim yeri.

Konut ve Kamu Hizmetleri Atölyesinde, gaz yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarının, kalıcı olarak monte edilmiş kaldırma mekanizmalarının veya 0,07 MPa'dan daha fazla basınç altında çalışan kapların bulunduğu bir kazan dairesinin işletildiği ısı ve su tedarik alanı BOLŞETARKHOVO köyü.

5.4.3. Üretim yeri No. 3.

Köyün Konut ve Kamu Hizmetleri Atölyesinde, gaz yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarının bulunduğu bir kazan dairesinin, 0,07 MPa'dan fazla basınç altında çalışan gemilerin çalıştırıldığı ısı ve su temini alanı. WAMPUGOL.

5.4.4. Üretim yeri No. 4.

Konut ve Kamu Hizmetleri Mağazasında, gaz yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarının, kalıcı olarak monte edilmiş kaldırma mekanizmalarının veya 0,07 MPa'dan daha fazla basınç altında çalışan kapların bulunduğu bir kazan dairesinin çalıştırıldığı kazan dairesi bakım alanı Vakhovsk köyü.

5.4.5. Üretim yeri No. 5.

6.4.2. Tehlikeli bir üretim tesisinde meydana gelen kazanın nedenlerine ilişkin teknik soruşturmanın masraflarını karşılayın.

6.4.3. Standart hizmet ömrüne ulaşmış teknik cihazların uzman incelemesi ve endüstriyel güvenliği sağlamaya yönelik önlemlerin uygulanması maliyetlerini finanse edin.

6.5. İşletmenin baş tamircisi şunları yapmakla yükümlüdür:

6.5.1. Kendi yetkisi altındaki ve tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların iyi durumda olmasını sağlamak.

6.5.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların zamanında muayenesini, test edilmesini, önleyici muayenelerini ve onarımlarını sağlamak.

6.6. Baş enerji mühendisi şunları yapmakla yükümlüdür:

6.6.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan ve kontrolü altındaki teknik cihazların çalışır durumda olmasını sağlar.

6.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik incelemelerinin zamanında tamamlanmasını sağlamak.

6.6.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaları önlemeye yönelik çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olunmasını sağlayın.

6.7.1. Kontrol ölçüm cihazlarının zamanında onarımını ve doğrulanmasını izleyin.

6.8. Bir atölyenin (saha, üs) başkanı şunları yapmakla yükümlüdür:

6.8.1. Atölyede (sahada, laboratuvarda) endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğu sağlayın.

6.8.2. Federal yasalar ve diğer düzenleyici yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygunluğu izleyin.

6.8.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaları önlemeye yönelik çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve atölyede (sahada, laboratuvarda) sonuçlarını ortadan kaldırmaya hazır olunmasını sağlayın.

6.8.4. Teknik cihazların kural ve yönetmeliklerin gereklerine uygun bakım ve çalışmasını sağlamak.

6.8.5. Atölyede (sahada, laboratuvarda) endüstriyel güvenliğin durumunu ve olayların nedenlerini analiz edin, bunları ortadan kaldıracak ve önleyecek önlemler alın.

6.8.6. Endüstriyel güvenliğin durumunu iyileştirmeye ve çevreye verilen zararı önlemeye yönelik önlemler geliştirmek.

6.8.7. Atölyede (sahada, laboratuvarda) kullanılan teknik cihazların gerekli test ve teknik muayenelerinin zamanında uygulanmasını takip etmek.

6.8.8. Teknolojik disipline uygunluğu izleyin.

6.9. Bireysel üretim alanlarının ustabaşı ve diğer yöneticilerinin şunları yapması gerekir:

6.9.1. Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygun olarak iş ve işyerlerinin organizasyonunu sağlayın.

6.9.2. Çalışanların teknolojik disipline ve vinçlerin ve basınçlı kapların güvenli çalışmasına uyumunu izleyin.

VII. Kazan dairesi tesislerinin kontrolü

7.1. Kazan dairesi tesislerinin işletimi üzerinde üretim kontrolünü gerçekleştirmek için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı oluşturulmuştur:

7.1.1. Atölye ve kazan dairelerinin bakım personeli, çalışma vardiyası sırasında akaryakıt ve elektrikle çalışan kazanların, yardımcı ekipmanların, boru hatlarının, yanma cihazlarının, kontrol cihazlarının ve emniyet otomasyonunun durumunu izler. Tespit edilen tüm eksiklikler ve ihlaller üretim kontrol defterine kaydedilir ve mümkünse bakım personeli tarafından giderilir.

7.1.2. Tespit edilen ihlal ve arızalar 2-65 aranarak ustabaşına veya kazan dairesi müdürüne bildirilir. Belirlenen ihlallerin giderilmesi, kural olarak, atölye kazanlarının ve kazan dairesi ekipmanlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişinin doğrudan denetimi altında derhal gerçekleştirilmelidir.

7.1.3. İşçilerin sağlığına zarar verebilecek veya kazalara yol açabilecek arızaların ortaya çıkması durumunda, bu arızalar giderilene kadar işe ara verilir.

7.1.4. Kazan dairesi yöneticileri, ustabaşı ve atölye kazanlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişiler en az haftada bir kez kontrol eder:

a) kazanların, kazan ekipmanlarının, yanma cihazlarının, boru hatlarının, kapatma vanalarının, kızdırıcının arkasındaki buhar basıncını ana kapatma vanasına kadar gösteren enstrümantasyonun, ekonomizerin arkasındaki besleme suyu sıcaklığının, baca gazı sıcaklığının, buhar basıncının servis edilebilir durumu davul, basınç sıvı yakıt regülatörün arkasındaki brülörlerin önünde vb.

b) yakıt sızıntısı yok;

d) yakıt tüketen ünitelerden gelen bacalarda normal çekişin varlığı ve çalışan bir çekimetre ile çekiş kontrolünün sağlanması;

e) baş mühendis tarafından onaylanan talimatların mevcudiyetinin yanı sıra kazan diyagramları ve kazan ekipmanının mevcudiyeti;

f) işletme personelinin işletme talimatlarına ilişkin bilgisi ve bunlara uygunluğu;

g) karmaşık geçitlerin ve kazanlara ve kazan dairesi ekipmanına giden geçitlerin bulunmaması;

h) boru hatları ve kazan ekipmanının ayırt edici renklendirilmesinin varlığı;

i) uyarı posterlerinin varlığı;

j) kazan dairesi operatörleri, kazan dairesi operatörleri (stokçular) için kullanılabilirlik ve görev programlarına uygunluk;

k) vardiya (vardiya) kütüğünün doğru ve tam olarak bakımı (birkaç saat veya gün önceden alet okumaları dikkate alınmadan girişlerin kabul edilemezliği, vb.);

7.1.5. Gaz endüstrisindeki güvenlik gerekliliklerinin tehlikeli ihlalleri tespit edilirse (gaz sızıntılarının varlığı, bacada çekiş eksikliği vb.), aşağıdaki önlemler alınır: gaz boru hatlarını ve gaz ekipmanını, getirilen mevcut gaz boru hattından derhal ayırın. Belediye üniter işletmesi "SZHKH"deki gaz endüstrisinden sorumlu kişinin dikkatine, gaz hizmeti tarafından sorun giderme,

7.1.6. Denetimin sonuçları, ihlalleri, bunların ortadan kaldırılmasının zamanlamasını ve uygulayıcıları (günlük işyerinde saklanır) gösteren üretim kontrol günlüğüne kaydedilir.

7.1.7. Üretim kontrol günlüğü sırayla numaralandırılmalı ve günlüğün başlangıç ​​ve bitiş tarihlerine sahip olmalıdır. Hasarlı olsa dahi dergiden sayfa yırtmak yasaktır.

7.1.8. Üretim kontrol tutanağı tamamlandıktan sonra kazan dairesi veya sahanın gaz tesislerinden sorumlu kişi tarafından bir yıl süre ile saklanmalıdır.

7.2. Atölye başkanı, madde 7.1.4'te belirtilen hususlara dikkat ederek atölyenin gaz tesislerini ayda bir kez denetler ve ayrıca:

a) gaz boru hatlarının, gaz ekipmanının ve kapatma vanalarının bakım planının mevcudiyeti ve bunlara uygunluğu;

b) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının yerel gaz teknik müfettişlerinin talimatlarına uygunluk;

c) Kişisel Koruyucu Donanım Kurallarına uygun olarak depolama ve test etme;

d) kazan daireleri ve gaz tüketen ünitelerdeki vardiya kayıtlarının doğru şekilde tutulması;

e) üretim kontrol kayıtlarının tutulmasının doğruluğu ve ustabaşı tarafından kazan daireleri ve atölyelerde belirlenen güvenlik gereklilikleri ihlallerinin zamanında ortadan kaldırılması;

f) bir bütün olarak işletmenin gaz tedarikinden sorumlu bir kişiyi ve atölyelerin ve kazan dairelerinin gaz tedarikinden sorumlu kişileri atayan bir emrin varlığı;

g) gaz tesislerinden sorumlu işletmenin ve atölyelerin ve kazan dairelerinin gaz tesislerinden sorumlu kişilerin düzenleyici belgelerinin eğitimi ve sertifikalandırılmasına ilişkin protokollerin yanı sıra yönetim ve mühendislik çalışanlarının bilgilerinin test edilmesine yönelik protokollerin mevcudiyeti;

h) personelin çalışma iznine ilişkin emirlerin mevcudiyeti;

i) tehlikeli gaz çalışmaları için emir verme hakkına sahip kişiler için emirlerin varlığı;

j) vakıf ve işletme tarafından sağlanan gaz hizmetlerinin sınırlarını belirleyen kanunların varlığı;

k) gaz endüstrisine yönelik tasarım, yürütme ve kabul belgelerinin mevcudiyeti ve eksiksizliği;

l) üretim kontrol kayıtlarının doğru şekilde tutulması.

7.3. Üç ayda bir, üniter belediye işletmesi "SZHKH" baş mühendisi (üretim kontrolünden sorumlu), yukarıda belirtilen gerekliliklere uygun olarak işletmenin gaz tesislerinin durumunu kontrol eder ve üretimin organizasyonu ve uygulanmasına ilişkin Kurallarda yansıtılır. Tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygunluğun kontrolü.

Tüm yorumlar üretim kontrol defterine kayıt edilir ve bunların ortadan kaldırılmasına yönelik önlemler alınır.

VIII. Kazan muayene tesisleri ve kaldırma yapılarının kontrolü

8.1. Kazan muayene nesneleri üzerinde üretim kontrolünü gerçekleştirmek için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı oluşturulmuştur:

8.1.1. Bakım personeli, çalışma vardiyası sırasında, yardımcı ekipmanların kazan ünitelerinin, enstrümantasyonun, kontrol ve güvenlik otomasyonunun üretim talimatlarının gerekliliklerine uygun olarak çalışmasını izler. Tespit edilen tüm eksiklikler ve ihlaller üretim kontrol defterine kaydedilir ve mümkünse bakım personeli tarafından giderilir.

Tespit edilen herhangi bir ihlal ve arıza, kazan dairesi ustasına bildirilir ve bunları ortadan kaldırmak için derhal önlemler alınır. İhlallerin çalışanların sağlığına zarar verebileceği veya kazalara yol açabileceği durumlarda, bu ihlaller giderilene kadar ekipmanların çalışması durdurulur.

8.1.2. Kazan dairesi başkanı, atölye teknisyenleri ve kazanların, gemilerin ve boru hatlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişiler vardiya başına en az bir kez aşağıdakileri kontrol eder:

a) personel tarafından imzaların bulunduğu bir vardiya kaydının tutulması;

c) yardımcı ekipmanın servis kolaylığı (akü tankı, sıcak su temini, asit sistemi, pompalama sistemi, sıcak su boru hatları);

d) personel sertifikasyonu;

e) üretim talimatlarının, diyagramlarının, planlı önleyici bakım (PPR) programlarının ve görevinin mevcudiyeti;

f) Rostechnadzor yetkililerinin talimatlarına uygunluk; Denetim sonuçları 1. aşama kontrol defterine kaydedilir.

Kazan dairelerinin hafta sonları, tatil günlerinde ve geceleri işletilmesinin kontrolü, işletmenin genel müdürü tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir.

8.1.3. Mağaza müdürü en az ayda bir kez kazan dairelerindeki kazanların, kapların, depolama tanklarının, sıcak su boru hatlarının durumunu kontrol eder ve sonuçları 2. aşama kontrol defterine kaydeder.

Madde 8.2.3'te belirtilen sorulara ek olarak atölye yöneticisi aşağıdakileri kontrol eder:

a) ekipmanın yerleşik çalışma modları;

b) teknik incelemelerin zamanında yapılması;

c) bakım programlarının uygulanması;

d) mühendislerin ve işçilerin ekipmanın bakım ve onarımına kabul edilmesine ilişkin prosedür;

d) doğru belgeler.

8.2. Vinç tesislerini izlemek için aşağıdaki denetim şeması ve sıklığı oluşturulmuştur.

8.2.1. Vinç operatörleri her vardiyada vincin teknik durumunu denetler ve sonuçları vinç günlüğüne kaydeder. Muayene sırasında güvenlik cihazlarına özellikle dikkat edilir.

Tespit edilen arızalar, kaldırma makinelerinin iyi durumda tutulmasından sorumlu kişiye bildirilir ve arızaların giderilmesi için derhal önlem alınır.

Arızalı vinçler üzerinde çalışmak yasaktır.

8.2.2. Kaldırma makinelerinin iyi durumda bakımından sorumlu kişi en az 10 günde bir kontrol eder:

a) bir vinç kütüğünün tutulması;

b) kaldırma makinelerinin (vinçlerin) ve çıkarılabilir kaldırma cihazlarının ve konteynerlerinin durumu;

c) kaldırma makinelerinin bakımına ilişkin programların ve üretim talimatlarının vinç operatörleri ve onarım personeli tarafından uygulanması;

d) vinç operatörleri ve bakım personeli için üretim talimatlarının mevcudiyeti;

e) araç vinci üzerinde yazıların bulunması;

f) vinç operatörleri için sertifikaların mevcudiyeti.

Denetimin sonuçları, kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.

8.2.3. Mağaza müdürü ayda bir kez kontrol eder:

a) madde 8.1.3'te belirtilen hususlar;

b) vinçlere ilişkin pasaportların ve teknik belgelerin saklanması ve bakımı;

c) mühendislerin ve işçilerin sertifikasyonu;

d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının talimatlarına uygunluk;

e) işçilerin vinçleri çalıştırmasına ve bakımını yapmasına izin veren prosedüre uygunluk;

f) üretim talimatlarının mevcudiyeti:

g) pergel kendinden tahrikli vinçlerin nesnelere tahsis edilme sırasına ve yönüne uygunluk.

Test sonuçları 2. aşama kontrol günlüğüne kaydedilir.

8.3. Bir yolcu asansörünün çalışması üzerinde üretim kontrolünü gerçekleştirmek için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı oluşturulmuştur.

8.3.1. Asansör operatörü her vardiyada aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:

a) şaft ve kabin kapılarının kilitlerinin ve emniyet kontaklarının servis edilebilirliğini kontrol edin;

b) iniş ve çıkış sırasında kabinin durduğunu iniş yerlerinde kontrol etmek;

c) hareketli zeminin ve ters kapının servis edilebilirliğini kontrol edin;

d) kabinde, kuyuda, iniş alanlarında, makine dairesinde ve ona yaklaşımda yeterli aydınlatma olduğundan emin olun;

d) “Durdur” düğmesinin çalışmasını kontrol edin;

f) Tespit edilen arızaları asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu kişiye rapor etmek. Arızalı bir asansör üzerinde çalışmak yasaktır.

8.3.2. Asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu olan test laboratuvarı başkanı (veya başka biri?) günlük olarak şunları yapmakla yükümlüdür:

a) hizmet personelinin çalışmasına izin verme prosedürüne uygunluğu izlemek;

b) Asansörlerin Tasarım ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallara uygun olarak asansörün amacına ve yük kapasitesine uygun olarak çalıştırılmasına ilişkin prosedüre uygunluğu izlemek;

c) servis personeline üretim talimatlarını sağlamak ve bunların uygulanmasını izlemek;

d) asansör operatörü tarafından asansörün vardiya denetimlerinin zamanında ve yüksek kalitede gerçekleştirilmesini sağlamak;

e) asansöre bakım konusunda uzmanlaşmış bir kuruluş ile mal sahibi arasındaki sözleşmenin şartlarına uygunluğu sağlamak;

f) makine dairesi kapılarının her zaman kilitli olmasını ve bu alana yaklaşımların her zaman açık ve aydınlatılmış olmasını sağlayacak;

g) Asansör operatörünün üretim talimatı kapsamında kendisine tahsis edilen asansörün aylık kişisel muayenesini ve düzgün çalışıp çalışmadığının doğrulanmasını yapmak;

h) Denetimin sonuçları asansörün günlük denetim günlüğüne yansıtılmalıdır;

i) belirlenen zaman dilimi içerisinde Rostechnadzor'un bölgesel organlarının, mühendislik merkezleri uzmanlarının ve anlaşma yapılan asansör bakımı konusunda uzmanlaşmış bir kuruluşun temsilcilerinin talimatlarını yerine getirmek;

j) Kaza veya kazaya yol açabilecek arızaların tespit edilmesi halinde asansörün çalışmasını durdurmak;

k) Asansörün çalışması sırasında meydana gelen kaza ve kazaları derhal işletme yönetimine bildirmek, kazanın veya kazanın meydana geldiği durumun güvenliğini sağlamak.

8.3.3. Üç ayda bir, üretim kontrolünden sorumlu çalışanın (baş mühendis yardımcısı ve komisyon üyeleri) başkanlığını yaptığı bir komisyon, işgücü koruma ve güvenlik departmanı başkanı, üretim kontrolünden sorumlu kıdemli mühendis, baş tamirci, şef güç mühendisi - tehlikeli üretim tesislerinin kapsamlı bir denetimini gerçekleştirir.

Anketin sonuçlarına göre, yorumları, bunların uygulanması için son tarihleri ​​ve sorumlu uygulayıcıları gösteren bir rapor hazırlanır.

IX. Çözüm

Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu kişi, Kararname ile onaylanan, tehlikeli bir üretim tesisinde endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasına ilişkin Kurallara uygun olarak işletmede üretim kontrolünün organizasyonu hakkında bilgi sağlar. Rusya Federasyonu Hükümeti 10 Mart 1999 tarih ve 000 sayılı, yılda iki kez - 1 Temmuz ve 1 Aralık.

Lider Sağlık ve Güvenlik Mühendisi

Tehlikeli üretim tesislerinde (bundan sonra HPF olarak anılacaktır) üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesisleriyle çalışan tüm işverenler için zorunludur. Sadece tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde işletilmesini sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda olası kazaların önlenmesi ve sonuçlarının yerelleştirilmesiyle de ilgilenmekle yükümlüdürler. Organizasyondaki böyle bir önlem sistemi, Üretim Kontrolü Yönetmeliği ve kontrol planı ile belgelenmiştir. Bu tür belgeler, kural olarak, işletmenin yönetimi veya müteahhit kuruluşun uzmanları tarafından geliştirilir. Bunun düzenleyici çerçeve açısından oldukça karmaşık bir süreç olması ve çok sayıda mevcut tehlikeli faktör açısından hacimli bir süreç olması nedeniyle, bunu yalnızca profesyonellere emanet etmenizi öneririz. Bilgi ve danışma merkezi "Uzman" yüksek seviye Varlığı üretim kontrolünü sağlayan gerekli tüm belgesel desteği gerçekleştirecektir.

ICC "EXPERT" şirketler grubu içerisinde, işgücünün korunması alanında hizmet sağlanması konusunda Çalışma Bakanlığı tarafından akredite edilmiş, 2541 sicil numaralı LLC "Teknik Uzmanlık ve Sertifikasyon Merkezi" adlı özel bir kuruluş bulunmaktadır. LLC "Teknik Uzmanlık ve Sertifikasyon Merkezi" test laboratuvarı 2010 yılından bu yana faaliyet göstermektedir ve en yeni ekipmanlarla donatılmıştır. ölçüm ekipmanı ve deneyimli mühendislerden oluşan bir kadro. Bu, üretim kontrol çalışmaları sırasında ölçümlerin doğruluğunu sağlamanıza olanak tanır. İcra maliyetini öğrenin tam döngü Kuruluşunuzda üretim kontrolü ile ilgili çalışmalar Moskova'da telefonla yapılabilir: 8 495 646 12 76 veya www.site web sitesinden bir talep göndererek

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü, işletmedeki endüstriyel güvenlik durumunun (bundan sonra endüstriyel güvenlik olarak anılacaktır) analizi ve tüm gerekliliklere uygunluğun kontrolüdür; güvenli çalışma Tehlikeli üretim tesisleri, bir kazanın sonuçlarını yerelleştirmeye yönelik tam hazırlığın sağlanması, tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan cihazların zamanında test edilmesi ve teknik muayenesinin izlenmesi, teknolojik disiplinin izlenmesi.

Ne yazık ki uygulama, bazı yöneticilerin üretim kontrolü kavramını yeterince ciddiye almadıklarını ve çoğu zaman bunun uygulanmasına resmi olarak yaklaştıklarını göstermektedir. Kontrol fonksiyonları, bu işlemi yeterince yüksek kalite düzeyinde ve eksiksiz olarak gerçekleştiremeyen bir veya bir grup çalışana devredilir.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü - nasıl organize edilir?

Tüm üretim kontrol organizasyonunun dayandığı ana belge Federal yasa No. 116 “Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliği hakkında.” İşletmenin iş sürecinin mevcut özelliklerini dikkate alarak kontrolün gerçekleştirildiği tüm kuralları belirtir, teknolojik nüanslar ve bu tehlikeli üretim tesisinde çalışan çalışan sayısı.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü – bunu kim yürütür?

Üretim kontrolü üç aşamada gerçekleştirilir:

Her işletme yöneticisi ve her seviyedeki kontrol uzmanları sahip olmalıdır:

Eğitim: Yapılan işin profiline uygun olarak yüksek veya orta teknik;

Deneyim: üç yıl;

Yapılan işe karşılık gelen endüstriyel güvenlik sertifikası.

Üretim kontrolü denetimler yoluyla gerçekleştirilir: operasyonel, hedefli, kapsamlı. Programları, yangın güvenliği ve sağlık departmanından uzmanlar tarafından geliştirilen Üretim Kontrol Planına yansıtılmıştır. Geçerlilik süresi 1 yıldır. Genel Müdür Planı onaylar, ancak bu ancak tehlikeli üretim tesisinin işletiminden sorumlu hizmet ve departman başkanları tarafından kabul edildikten ve üretim kontrol komisyonu tarafından incelendikten sonra onaylanır.

Şimdi her kontrol düzeyine daha yakından bakalım.

Bu nedenle, birinci seviye, yüklenici kuruluşların personelinin ve çalışanlarının doğrudan faaliyet alanlarındaki tüm endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk derecesini belirlemek için gerçekleştirilen operasyonel denetimlerdir.

İkinci seviye, planlanan endüstriyel güvenlik önlemlerinin tamamının kalite derecesini ve güncelliğini belirleyen hedefli denetimlerdir. Başlamadan önce, kural olarak, komisyon başkanı tüm üyelere kontrol algoritmasını tanıtır ve denetlenen hizmet ve alanların başkanlarına denetim prosedürünü, görevlerini ve hedeflerini açıklar.

Üçüncü düzey, aslında oldukça fazla çalışmayı temsil eden kapsamlı kontrollerdir. Üretim kontrolü, işletmenin genel müdürü başkanlığındaki bir komisyon tarafından gerçekleştirilir ve şunları değerlendirir:

• teknik durum OPO;
• tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde işletilmesinin organizasyonu;
• sağlamak için bir dizi önlemin fiilen uygulanması uygun koşullar iş gücü;
• Bilgisayar verimliliği.

Komisyon endüstriyel güvenlik kontrolünü tamamladıktan sonra işletme yönetimine sonuçları ve önerileri sunar. Bütün bunlar aşağıdakileri içeren bir rapora benziyor:

• kuruluşun üretim faaliyetlerinin verimlilik derecesi ve yapısal bölümleri hakkında sonuçlar;
• endüstriyel güvenliğin gerçek ihlallerini gösteren, işletmenin veya yapısal bölümlerinin düşük verimliliğinin tanımlanmış örnekleri;
• organizasyonun verimliliğinde ve yapısal bölünmelerinde azalmaya yol açan nedenler;
• tespit edilen ihlallerin en aza indirilmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik öneriler;
• önceki denetimler sırasında üretim kontrol komisyonu tarafından önerilen bir dizi önlemin uygulanmasının kalitesi ve zamanındalığının yanı sıra bunların etkinliğinin değerlendirilmesi.

Üretim kontrolünü yürüten hizmet, gerçekleştirilen denetime ilişkin raporları kaydeder ve sonuçlarını denetimden sorumlu müdürün ve personelin dikkatine sunar.

İşletmeci işletmenin idaresinin, bilgisayar ve hizmetleri yürütmek için bağımsız bir şirketin hizmetlerini kullanması gerektiği unutulmamalıdır. objektif değerlendirme endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk derecesi.

ICC "Uzmanı" sağlamaya hazır profesyonel yardım herhangi bir durumda endüstriyel güvenliğin durumunu analiz etme ve değerlendirmede tehlikeli nesnelerİşletmenizin yanı sıra bunu sağlayacak önlemleri de geliştirin.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü sonuçlarının analizi nedir?

İşletmenin tüm hizmetlerinin endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluğuna ilişkin üretim kontrolü sonuçlarının analizi aşağıdakilerden oluşmalıdır:

• denetimin nihai sonuçları;
• Endüstriyel güvenlik yönetimi yönetiminin etkinliğinin değerlendirilmesi
• Üretim koşullarındaki insan yapımı, doğal ve sosyal değişikliklere dayalı olarak bilgisayar verimliliğinin sağlanmasına yönelik öneriler.

Verimliliği artırmaya yönelik tüm sonuçlar ve öneriler de uygun şekilde resmileştirilmeli ve tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğini artırmak için gerekli kararların alınması için işletmeci işletmenin idaresine gönderilmelidir.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü esastır!

Yukarıdakilerin hepsinden, yöneticilerin uyması gereken dört ana kriter tanımlanabilir: işletmelerinin güvenli çalışması için:

• tehlikeli üretim tesisleri işleten işletmelerin yöneticilerinin endüstriyel güvenliğin endüstriyel kontrolünü yapması gerekmektedir;
• endüstriyel kontrolün gerçekleştirilmesi, uygulanmasında hem yöneticilerin hem de uzmanların görev ve sorumluluklarını açıkça tanımlayan bir PC Yönetmeliğinin varlığını gerektirir;
• üretim kontrolünün her biri kendi kontrol türüne sahip olan üç seviyesi vardır;
• kontrol sonuçları, ilgili hizmetlerin yıl için endüstriyel güvenlik faaliyetlerini planladığı ilgili raporlara yansıtılır.

Şimdi komisyon raporlarında tespit edilen ve sunulan belirtilen eksikliklere gelince. Tamamen ortadan kaldırıldıktan sonra, bu tehlikeli üretim tesisi, denetim planına uygun olarak yeniden üretim kontrolüne tabi tutulmalı ve yapılan tüm işler, kanunla belirlenen prosedüre uygun olarak belgelenmelidir.

ICC "Uzman" endüstriyel güvenlik hizmetlerinin kapsamlı sağlanmasında uzmanlaşmıştır. Bu hizmetlerden biri PC'nin uygulanmasına yardımcı olmaktır. Nitelikli uzmanlarımız, kuruluşunuz tarafından işletilen tehlikeli üretim tesisinde endüstriyel güvenliğin durumunu dikkatli bir şekilde inceleyecek, varsa tutarsızlıklar bulacak ve endüstriyel güvenlik derecesini iyileştirmek için bir dizi önlem geliştirecektir.