Sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

sayfa 12

sayfa 13

sayfa 14

sayfa 15

sayfa 16

sayfa 17

sayfa 18

sayfa 19

sayfa 20

sayfa 21

sayfa 22

sayfa 23

sayfa 24

sayfa 25

sayfa 26

sayfa 27

sayfa 28

sayfa 29

sayfa 30

KALIP

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

RUSYA FEDERASYONU DEVLET KOMİTESİ
İNŞAAT VE KONUT VE TOPLUM KOMPLEKSİ HAKKINDA
(GOSSTROY RUSYA)

Moskova

Önsöz

1 Standardizasyon ve teknik düzenlemeye ilişkin Teknik Alt Komite çalışma grubu tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR PC 3/TKS 71 “Kalıp ve kalıp işleri yekpare yapı» şunlardan oluşur: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Rusya Devlet İnşaat Komitesi Devlet İnşaat Politikası Bakanlığı (lisanslama dahil), LLC PSF "Krost"

Rusya Devlet İnşaat Komitesi Devlet İnşaat Politikası (lisanslandırma dahil) Bakanlığı tarafından SUNULAN

2 Rusya Devlet İnşaat Komitesi'nin 22 Mayıs 2003 tarih ve 42 sayılı Kararı ile KABUL EDİLDİ VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3 İLK KEZ TANITILDI

RUSYA FEDERASYONUNUN DEVLET STANDARDI

KALIP

Genel teknik koşullar

KALIPLAR

Genel Özellikler

Giriş tarihi 2003-06-01

1 kullanım alanı

Bu standart, monolitik beton ve demir inşaatına yönelik her türlü kalıp için geçerlidir. beton yapılar.

2 Normatif referanslar

4 Kalıpların sınıflandırılması

4.1. Kalıp, aşağıdakilere bağlı olarak türlere ayrılır:

Beton monolitik ve prefabrik çeşitleri monolitik yapılar;

İnşaatlar;

Taşıyıcı elemanların malzemeleri;

Farklı dış ortam sıcaklıklarında uygulanabilirliği ve monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliği;

Devir.

4.1.1 Betonlanan monolitik yapıların türüne bağlı olarak kalıp türleri.

4.1.1.1 Dikey monolitik yapıların kalıbı (eğimli-dikey dahil):

Temel kalıbı;

Izgara kalıbı;

Duvar kalıbı;

Köprülerin, boruların, soğutma kulelerinin kalıpları;

Sütun kalıbı vb.

4.1.1.2 Yatay monolitik yapıların kalıbı (eğimli yatay dahil):

Zemin kalıbı (kiriş ve nervürlü dahil);

Kubbe kalıpları (küreler, kabuklar, tonozlar);

Köprü açıklıklarının kalıpları (üst geçitler ve diğer benzer yapılar).

4.1.2 Tasarıma bağlı olarak kalıp türleri.

4.1.2.1 Küçük panel:

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.2 Büyük panel:

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.3 Blok:

Dış kontur (blok form) (çıkarılabilir, tek parça, yeniden yapılandırılabilir);

Dahili devre (çıkarılabilir, tek parça, ayarlanabilir).

4.1.2.4 Ses düzeyi ayarlanabilir:

U şeklinde;

L şeklinde;

Evrensel.

4.1.2.5 Kayar.

4.1.2.6 Yatay olarak hareket ettirilebilir:

Katuchaya;

Tünel.

4.1.2.7 Tırmanma:

Maden asansörü ile;

Yapının desteğiyle.

4.1.2.8 Pnömatik:

Kaldırma;

Sabit.

4.1.2.9 Sabit:

Yapının tasarım bölümünde yer alan;

Yapının tasarım bölümünde yer almayan;

Özel özelliklere sahip.

4.1.3 Destek elemanlarının malzemesine bağlı olarak kalıp türleri:

Çelik;

Alüminyum;

Plastik;

Ahşap;

Kombine.

4.1.4 Farklı dış sıcaklıklarda uygulanabilirliğe ve kalıbın monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliğine bağlı olarak kalıp türleri:

Yalıtımsız;

Yalıtımlı;

Isınma;

Özel.

4.1.5 Ciroya bağlı olarak kalıp türleri:

Tek kullanımlık (çıkarılamayanlar dahil);

Envanter.

4.2 Kalıp tiplerinin uygulanabilirliği Ek A'da verilmiştir.

5 Temel kalite parametreleri

5.1 Üretim doğruluğu, kurulum doğruluğu ve ciroya bağlı olarak her türlü kalıp, sınıflara ayrılır: 1, 2 ve 3.

5.2 Kalıp kalitesine ilişkin sınıfa bağlı göstergeler Tablo 1 ve Tablo 2'de verilmiştir.

tablo 1

Tablo 2 - Kalıp cirosu

5.3 Kalıp elemanlarının boyutları (açılır kalıp hariç), 300 mm'ye eşit büyütülmüş 3M modülünün katı olmalıdır. Tüketici ile anlaşmaya varılarak M modülünün katları olmayan boyutlara izin verilir.

5.4 Kalıp indeksleme prosedürü Ek B'de verilmiştir.

6 Genel teknik gereksinimler

6.1 Özellikler

6.1.1 Kalıp, bu standardın gerekliliklerine, belirli kalıp türleri için standartlara ve teknik spesifikasyonlara ve GOST R 15.201'e uygun olarak öngörülen şekilde geliştirilen ve onaylanan tasarım belgelerine uygun olarak üretilmelidir.

Notlar

1 Belirli tipteki 1. ve 2. sınıf kalıplar için teknik koşullar GOST 2.114'e uygun olarak geliştirilmeli ve ayrıca kalıp için teknik koşulların incelenmesini yürütmek üzere Rusya Devlet İnşaat Komitesi tarafından yetkilendirilen kuruluşla mutabakata varılmalı veya üzerinde mutabakata varılmalıdır. İnşaatta Standardizasyon ve Teknik Düzenleme Teknik Alt Komitesi tarafından PC 3/TKS 71 “Monolitik inşaat için kalıp ve kalıp.”

2 Kalıp tasarımında yapılacak değişiklikler üzerinde geliştirici firma ile anlaşmaya varılmalıdır.

6.1.2 GOST 15150'ye göre U kalıbının iklimsel tasarımı, kategori 1.

6.1.3 Belirli kalıp türlerinin teknik şartnamesinde, terminolojisi Ek B'de verilen kalite göstergelerinin değerleri belirlenmelidir.

6.1.4 Kalıp tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kurulum, taşıma ve teknolojik yüklerin etkisi altında şekil ve boyutun sağlamlığı, sağlamlığı ve geometrik stabilitesi;

Monolitik yapıların geometrik boyutlarının tasarım doğruluğu ve kalıp sınıfına bağlı olarak yüzeylerinin belirtilen kalitesi;

Maksimum ciro ve ciro başına minimum maliyet;

Sertleşmiş betona minimum yapışma (kalıcı yapışma hariç);

Monolitik yapıların doğasına bağlı olarak minimum standart boyuttaki eleman sayısı;

Daha büyük montaj ve yeniden ayarlama imkanı (değişiklikler) Genel boyutları veya konfigürasyon) şantiye koşulları altında;

Gömülü parçaları tasarım konumunda ve tasarım doğruluğu ile sabitleme imkanı;

İmalatta üretilebilirlik ve kurulum sırasında mekanizasyon ve otomasyon kullanma imkanı;

Hızlı sürüm bağlantı elemanları ve uzun süreli çalışma sırasında ortaya çıkan boşlukları ortadan kaldırma yeteneği;

Kurulum ve demontaj sırasında malzeme, işçilik ve enerji maliyetlerinin en aza indirilmesi;

Arızalı elemanların onarımı ve değiştirilmesi kolaylığı;

Şekil oluşturan yüzeylerin sıkılığı (özel olanlar hariç);

Betonun sertleşip tasarım dayanımını kazanması için gerekli sıcaklık ve nem koşulları;

Şekil oluşturan yüzeylerin kimyasal nötrlüğü beton karışımıözel durumlar dışında;

Monolitik yapılara ve kalıp elemanlarına zarar vermeden kalıpların hızlı kurulumu ve sökülmesi.

6.1.5 Uçuş sırasında algılanan yüklerin etkisi altında kalıp oluşturma yüzeyinin ve kalıbın yük taşıyan elemanlarının sapması ben aşmamalıdır:

- ben/400 (ben/300) - dikey elemanlar için, sınıf 1 (2) için;

- ben/500 (ben/400) - yatay elemanlar için, sınıf 1(2) için.

6.1.6 Kalıp hesaplamalarına ilişkin yükler ve veriler Ek D'de verilmiştir.

6.1.7 Küçük panel, büyük panel, blok ve hacimsel ayarlanabilir kalıp elemanlarından monte edilen paneller ve bloklar, beton yapıların yüzeyinden ön ayrılmaları için cihazlar sağlamalı veya bunlara sahip olmalıdır. Başvuruya izin verilmiyor kaldırma mekanizmaları kalıpların betondan yırtılması için.

6.1.8 Isıtma kalıbının tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kalkan güvertesinde eşit sıcaklık. Sıcaklık farkları 5 °C'yi geçmemelidir;

Elektrikli ısıtıcılar ve anahtarlama kabloları kullanıldığında elektriksel yalıtım direnci en az 0,5 MOhm'dur.

Çalışma sırasında arızalanırsa ısıtma elemanlarını değiştirme imkanı;

Isıtma modlarının kontrolü ve ayarlanabilirliği;

Kalkanın termal özelliklerinin kararlılığı.

6.1.9 GOST 13268'e uygun boru şeklindeki elektrikli ısıtıcılar (TEH'ler) veya TU-16.K71-013-88'e uygun ısıtma telleri, kalıp ısıtma için ısıtıcılar olarak kullanılabilir.

Gereksinimleri karşılaması gereken standart dışı ısıtıcıların kullanılmasına izin verilir. düzenleyici belgeler titreşim direnci, elektrik ve yangın güvenliği açısından.

6.1.10 İnşa edilen yapının kesitine dahil edilen kalıcı kalıp, bina yapılarına ilişkin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

6.1.11 1. ve 2. sınıf kalıp elemanlarının menteşeli birleşim yerlerindeki boşluk 1 mm'yi geçmemelidir.

6.1.12 Boyamaya veya duvar kağıdına hazır yüzeyler elde etmek için kullanılan kalıp yapılarının tabliyesi (büyük panelli, hacmi ayarlanabilir, blok) bütün levhalardan yapılmalıdır. İki veya daha fazla levhadan üretildiğinde, döşemenin alın eklemleri, kalkan çerçevesinin yük taşıyan elemanlarına dayanmalıdır; Kaynaklar ve sızdırmazlık bileşiği ana yüzeyle aynı hizada düzleştirilmelidir.

6.2 Malzeme gereksinimleri

6.2.1 Kalıp elemanları, kalitesi, ürünün tasarım belgelerinde belirtilen düzenleyici belgelerin gerekliliklerini karşılaması gereken malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.2 Kalıbın taşıyıcı ve destekleyici elemanları (çerçeveler, şaplar, çerçeveler, direkler, kafes kirişler vb.) için GOST 380'e göre St.3* çelik sınıfı kullanılmalıdır.

* Teknik özellikleri belirtilen kaliteden daha düşük olmayan diğer metal kaliteleri de kullanılabilir.

Kalıp kaldırma cihazları (menteşeler, pimler vb.) GOST 380'e göre herhangi bir kategorideki St.3ps* çelik sınıfından veya GOST 1050'ye göre 20* çelik sınıfından yapılmalıdır.

Aşınmaya maruz kalan parçalar (pimler, kilitler, burçlar, menteşeler vb.) GOST 1050'ye göre 45* sınıfından daha düşük olmayan çelikten yapılmalı ve ısı tedavisi.

6.2.3 Alüminyum kalıbın taşıyıcı elemanları (çerçeveler, çerçeveler, kirişler vb.) alüminyum alaşımları GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233'e göre AD 31T1* derecesinden ve durumundan daha düşük olmamalıdır.

6.2.4 Metal döşemeler için GOST 380, GOST 14637, GOST 16523'e uygun olarak St.3* kalite çelik sac kullanılmalıdır.

6.2.5 Ahşap yük taşıyan ve destekleyen elemanlar için, GOST 9463'e göre I-II dereceli yuvarlak iğne yapraklı kereste kullanılmalıdır. iğne yapraklı türler GOST 8486'ya göre I - II notları.

6.2.6 Sınıf 1 ve 2 kalıp döşemeleri için astarlı (lamine) huş kontrplak kullanılmalıdır; sınıf 2 için kombine astarlı kontrplak da kullanılabilir; 3. sınıf için - GOST 8486'ya göre kesilmiş yumuşak ağaç ve GOST 2695'e göre en az II. sınıf sert ağaç kerestesi, GOST 10632'ye göre yonga levhalar, GOST 4598'e göre lif levhalar, GOST 11539'a göre bakalize kontrplak, FSF markalı kontrplak GOST 3916.1, GOST 3916.2 ve diğer malzemelere göre.

6.2.7 Plastik döşemeler, bu malzemelere ilişkin standartların veya teknik spesifikasyonların gereklerini ve özel kalıp gereklerini karşılayan malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.8 Yapıştırılmış paneller kalıp oluşturma ve kalıbın yük taşıma elemanları olarak kullanılabilir. ahşap yapılar GOST 20850'ye göre.

Ahşap yapıların yapıştırılmış dişli bağlantıları GOST 19414'e uygun olmalıdır. Metal ve diğer plakalar üzerindeki özel olanlar da dahil olmak üzere diğer ahşap bileşikleri kullanılabilir.

6.2.9 Isıtma ve yalıtımlı kalıp için yalıtım olarak yoğunluğu 200 kg/m3'e kadar olan ısı yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır. Yalıtımın gerçek yoğunluğu, spesifikasyonu% 15'ten fazla ve nem -% 6'dan fazla aşmamalıdır.

6.5 Tamlık

6.5.1 Kalıp, imalatçı tarafından kullanıma uygun durumda komple bir set olarak temin edilmelidir. ek iyileştirmeler ve düzeltmeler (veya müşterinin talebi üzerine öğe öğe).

6.5.2 Kitin bileşimi ve yedek parçaların bulunabilirliği tüketicinin siparişine göre belirlenir.

6.5.3 Gerekiyorsa, tüketiciyle mutabakata varılarak kalıp seti kurulum, sökme ve taşıma için gerekli alet ve cihazları içerir.

6.5.4 Kalıp kitleri, GOST 2.601'e uygun operasyonel belgelerle birlikte sağlanmalıdır:

Kalıp pasaportu;

Çalıştırma talimatları (kurulum şemaları ve

6.6 İşaretleme

6.6.1 Betonla temas etmeyen yüzeylerdeki 1. ve 2. sınıf kalıpların ana elemanlarının (paneller, çerçeveler, kirişler) üzerine, çalışmayan tarafa silinmez boya ile darbe veya başka yöntemlerle aşağıdaki işaretler uygulanmalıdır. :

Bu standarda göre kalıp elemanının indeksi;

Üretim tarihi;

Üreticinin adı veya ticari markası.

6.6.2 Her pakette GOST 14192'ye uygun taşıma işaretleri bulunmalıdır.

6.7 Paketleme

6.7.1 Boyutu 1 m'den büyük olan kalıp elemanları, taşıma ve depolama sırasında ürünlerin bütünlüğünü ve güvenliğini sağlayacak şekilde markaya göre taşıma ambalajlarında paketlenmelidir.

6.7.2 Bağlantı elemanları, kilitler, cıvatalar, somunlar, pullar ve diğer küçük kalıp elemanları, aksesuarlar, aletler ve bağlantı elemanları, ürünlerin güvenliğini sağlayacak kaplarda paketlenmelidir.

6.7.3 Paketlemeden önce kalıp elemanları, grup I-1'e (GOST 9.014) ait sabitleme ve diğer küçük boyutlu elemanlar hariç, GOST 9.014'e (grup IV için) uygun olarak korunmalıdır.

En az 12 aylık geçici korozyon koruma süresine sahip koruma seçeneği VZ-1.

6.7.4 Her paket ve kutuya, bu paketin öğelerinin bir paketleme listesi (envanter) eşlik etmelidir. Envanter, ambalajı açmadan çekilebilecek şekilde erişilebilir olmalı ve nemden korunmalıdır.

6.7.5 Kalıpla birlikte verilen belgeler (envanter) hava geçirmez şekilde kapatılmalı ve belgelerin sızdırmazlığını, su geçirmezliğini ve güvenliğini sağlamalıdır.

6.7.6 Kalıp kitlerini teslim ederken teknik döküman“Belgeler” etiketli bir kaba konulmalıdır.

7 Güvenlik gereksinimleri

7.1 Tüm sınıflardaki kalıpların bağlantı (sabitleme) elemanları, betonlama koşulları ve kalıp üzerindeki diğer çalışma etkileri altında kendiliğinden açılmayı, gevşemeyi, ayrılmayı veya düşmeyi önleyen cihazlara sahip olmalıdır.

7.2 Kalıbın tasarımı, bir çalışma platformunun varlığını sağlamalıdır. Çalışma platformunun genişliği kalıp boyutlarının dışında en az 800 mm olmalıdır.

7.3 Kalıbın tasarımı, çit cihazları şeklinde yüksekten düşmeye karşı koruma sağlamalıdır. Çit cihazları çalışma alanının dış tarafının tüm uzunluğu boyunca bulunmalıdır. Çitin yüksekliği en az 1100 mm olmalı, çitin yatay elemanları arasındaki mesafe 500 mm'den fazla olmamalıdır.

7.4 Kalıp tasarımı, çalışma platformuna tırmanmak için erişim araçları (dikey veya eğimli merdivenler vb.) sağlamalıdır.

7.5 Büyük boyutlu kalıp elemanlarının tasarımı, kalıbın montajı ve sökülmesi sırasında kaldırma mekanizmalarıyla kaldırılması amaçlanan sabitleme araçlarını içermelidir.

8 Kabul kuralları

8.1 Kalıp, imalatçının teknik kontrol servisi tarafından kabul edilmelidir.

8.2 Kalıbın kabulü partiler halinde yapılmalıdır. Parti büyüklüğü 5000 m2'yi (kalıplı yüzey alanına göre) geçmemelidir.

8.3 Seri olarak üretilen kalıbın imalat kalitesini kontrol etmek için kabul testlerinin (PS) ve periyodik (P) testlerin yapılması tavsiye edilir.

8.4 En az 20 m2 alana sahip birleştirilmiş kalıp parçası kabul testlerine tabi tutulur.

Periyodik testlerin kapsamı ve sıklığı, belirli kalıp türleri için teknik şartnamelerde belirlenir.

Kabul testlerini geçen kalıplar periyodik testlere tabi tutulur.

8.5 Test sırasında kontrol edilen parametreler - Tablo 3'e göre.

Tablo 3

9 Test yöntemleri

9.1 Kalıp testleri, kalıp geliştiren işletmelerin geliştirdiği program ve yöntemlere göre yapılır.

10 Taşıma ve depolama

10.1 Kalıp elemanlarının taşınması, yük taşımacılığı kurallarına uygun olarak, barınaksız, açık mobil (demiryolu, karayolu) taşıma ile yapılabilir.

10.2 Kalıpların depolanması ve taşınmasına ilişkin koşullar grubu, GOST 15150'ye göre grup 8'e (OZhZ) karşılık gelmelidir.

10.3 Kalıpların depolanması, GOST 15150'ye göre 4 Zh2, 3 Zh3, 50 Zh4 depolama koşullarına uygun olarak yapılmalıdır.

Raf ömrü 12 aya kadar olan 1. ve 2. sınıf kalıp elemanları marka ve boyuta göre ayrılmalı, istifler halinde ahşap pedler üzerine yerleştirilmeli ve kapalı alanlarda veya barınaklarda depolanmalıdır.

10.4 Uzun süreli depolama gerekiyorsa, metal çalışma yüzeyleri GOST 9.014, grup 2, VZ-1 seçeneği uyarınca korunmalıdır.

Depolama süresinin 12 aydan fazla olması durumunda kalıp elemanlarının yeniden korunması gerekmektedir.

11 Çalıştırma talimatları

11.1 Kalıp işi SNiP 3.01.01 ve iş yürütme planına (WPR) uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

11.2 SNiP 12-03'e göre çalıştırma için güvenlik gereksinimleri.

11.3 Kalıbın kurulumu ve sökülmesi ancak mevcut olması durumunda gerçekleştirilebilir. teknolojik harita veya çalışma projesi.

11.4 Eğitimli işçilerin yüksekte kalıp kurmasına ve sökmesine izin verilir.

11.5 Isıtma kalıbını monte etmeden önce her seferinde yalıtımın bütünlüğü, akım toplayıcıların montajı, ısıtıcıların omik direncinin pasaport verileriyle uygunluğu, ısıtıcıların yalıtımının bütünlüğü, gücün çalışabilirliği besleme ve ısıtma modu kontrol sistemleri ve iş güvenliği kontrol edilir.

12 Üretici garantisi

12.1 İmalatçı, kalıbın bu standardın gereklerine uygun olmasını sağlamalıdır.

1. sınıf kalıpların çalışması için garanti süresi, taşıma, depolama, işletme kurallarına bağlı olarak ve cirosu standardı aşmamak kaydıyla tüketiciye teslim tarihinden itibaren 12 ay olarak belirlenir, 2. sınıf kalıp için - 3. sınıf kalıplar için 6 ay - üretici ile müşteri arasındaki anlaşmaya göre kurulur.

EK A

(bilgilendirici)

Kalıp türlerinin uygulanabilirliği

Tablo A.1

EK B

(gerekli)

Belirli bir tasarımın kalıbının indekslenmesi

1 İndeksleme prosedürü Şekil B.1'de gösterilmektedir.

*Gerektiğinde müşteri ile anlaşarak.

Notlar

1 Monolitik bir yapının elemanlarının türüne göre kalıbın indekslenmesinde, harf atamaları yalnızca en yaygın elemanlar (duvarlar, sütunlar, zeminler, kirişler (enine çubuklar), temeller, ızgaralar).

2 Endeks, kalıp için teknik koşulların incelenmesini yürütmek üzere Rusya Devlet İnşaat Komitesi tarafından yetkilendirilen bir kuruluş (veya kalıp için bir teknik komite) tarafından kalıp tasarımına ilişkin onaylanmış bir teknik spesifikasyona (veya bir yedek belgeye) dayanarak atanır. inşaatta standardizasyon ve teknik düzenleme).

Şekil B.1

2 Efsane kalıp tipleri Tablo B.1'de verilmiştir.

Tablo B.1

3 Yalıtımlı, 6 tf/m2 yük taşıma kapasitesine sahip birinci sınıf büyük panelli alüminyum duvarlardan oluşan kalıbın indekslenmesine bir örnek:

USC. AL-1-6.U GOST R_____________'A GÖRE

4 Kalıp elemanlarının indekslenme sırası Şekil B.2'de gösterilmektedir.

Şekil B.2

* Genişlik x yükseklik - bir koruma için, minimum yükseklik x maksimum yükseklik - teleskopik stand için, uzunluk - bir kuplör için, maksimum kesici uç genişliği - bir kilit vb. için.

** Maksimum yükseklikte.

5 İndeksleme kalıp elemanlarına örnekler.

5.1 1,2 m genişliğinde ve 3 m yüksekliğinde bir kalıp panelinin indekslenmesine örnek:

Ø 1.2'3.0

5.2 Minimum yüksekliği 1,5 m ve maksimum yüksekliği 3,7 m olan, maksimum yükseklikte 0,9 tf/m2 yük taşıma kapasitesine sahip bir teleskopik standı indeksleme örneği:

St 1.5'3.7 (0,9)

EK B

(gerekli)

Belirli kalıp türleri için teknik özelliklerde belirlenen kalite göstergelerinin isimlendirilmesi

B.1 Belirli kalıp türlerinin teknik şartnamesinde, isimlendirilmesi Tablo B.1'de verilen kalite göstergelerinin değerleri oluşturulmuştur.

Tablo B.1

EK D

(gerekli)

Kalıp hesaplamaları için yükler ve veriler

1 Dikey yükler

1.1 Kalıbın ölü ağırlığı çizimlerden belirlenir.

1.2 Beton karışımının kütlesi kabul edilir: ağır beton için 2500 kg/m3, diğer betonlar için - gerçek kütleye göre.

1.3 Takviyenin ağırlığı, tasarım verilerinin bulunmadığı durumlarda tasarıma göre alınır - 100 kg/m3.

1.4 İnsanlardan ve araçlardan gelen yükler - 250 kgf/m2. Ayrıca kalıp, iş yürütme projesine (RES) göre olası fiili yüke göre teknolojik araçlarla konsantre yük açısından kontrol edilmelidir.

2 Yatay yükler

2.1 Rüzgar yükleri SNiP 2.01.07'ye göre alınmıştır.

2.2 Beton karışımının maksimum yanal basıncı R maksimum , kgf (tf)/m2.

2.2.1 Karışımı harici vibratörlerle (ve ayrıca vibratörün etki yarıçapına sahip dahili vibratörlerle) sıkıştırırken R³ N, Nerede H- kalıbın yüksekliği, m) Şekil D.1,a'ya göre üçgen basınç dağılım diyagramında basıncın hidrostatik olduğu varsayılır.

P maksimum = g H

Ortaya çıkan basınç

P= g H 2 /2.

2.2.2 Beton karışımını iç vibratörlerle sıkıştırırken

P maksimum = g(0,27 V+0,78)k 1 k 2 ,

nerede g- hacimsel kütle beton karışımı, kg/m3;

V- betonlama hızı (yükseklikte kalıp doldurma hızı), saatte m;

k 1 - beton karışımının hareketliliğinin (sertliğinin) etkisini dikkate alan katsayı, k 1 = 0,8 o.c.'li karışımlar için. (koni taslağı) 0 - 2 cm; k 1 = 1 o.c. ile karışımlar için 2 - 7 cm; k 1 = 1,2 o.c.'li karışımlar için. 8 veya 8 cm'den fazla;

k 2 - beton karışımının sıcaklığının etkisini dikkate alan katsayı:

k 5 - 10 ° C sıcaklıktaki karışımlar için 2 = 1,15;

k 2 = 1,0 » » » » 10 - 25 °C

k 2 = 0,85 » » » » 25 °C'den fazla.

2.2.3 Beton karışımının boşaltılması sırasında oluşan dinamik yükler GL tablosuna göre alınır.

2.2.4 Beton karışımının titreşiminden kaynaklanan yüklerin 400 kgf/m2 olduğu varsayılmaktadır.

2.2.5 Beton karışımının basıncı hesaplanırken güvenlik faktörleri Tablo D.2'ye göre alınır.

2.2.6 Beton karışımının basıncının hesaplanmış diyagramı - Şekil D.1'e göre, B.

H max - beton karışımının maksimum basıncının elde edildiği yükseklik, m

H maksimum = P maksimum/g

burada g, ağır betonun hacimsel kütlesidir ve 2500 kg/m3'e eşit alınır.

2.2.7 Maksimum yükler her durumda, tüm katsayılar dikkate alınarak hidrostatik katsayılardan daha yüksek alınmamalıdır.

Çizim D.1 - Beton karışımının yanal basıncının hesaplama diyagramları

A- hidrostatik basınç; B -tasarım basıncı Karışımı dahili vibratörlerle sıkıştırırken

Tablo D.1 - Beton karışımı boşaltılırken ortaya çıkan ilave dinamik yükler

Tablo D.2 - Beton karışımının basıncını hesaplarken güvenlik faktörleri

Anahtar kelimeler: kalıp tipi, kalıp sınıfı, ciro, imalat ve montaj doğruluğu

GOSTR 52085-2003

RUSYA FEDERASYONUNUN DEVLET STANDARDI

KALIP

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

RUSYA FEDERASYONU DEVLET KOMİTESİ
İNŞAAT VE KONUT VE TOPLUM KOMPLEKSİ HAKKINDA
(GOSSTROY RUSYA)

Moskova

Önsöz

1 Standardizasyon ve teknik düzenlemeye ilişkin Teknik Alt Komite çalışma grubu tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR PC 3/TKS 71 “Monolitik inşaat için kalıp ve kalıp işi” aşağıdakilerden oluşur: STC “Stroyopalubka” CJSC “TsNIIOMTP”, Devlet İnşaat Politikası Bakanlığı (lisanslandırma dahil) Rusya Devlet İnşaat Komitesi LLC PSF "Krost"

Rusya Devlet İnşaat Komitesi Devlet İnşaat Politikası (lisanslandırma dahil) Bakanlığı tarafından SUNULAN

2 Rusya Devlet İnşaat Komitesi'nin 22 Mayıs 2003 tarih ve 42 sayılı Kararı ile KABUL EDİLDİ VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3 İLK KEZ TANITILDI

RUSYA FEDERASYONUNUN DEVLET STANDARDI

KALIP

Genel teknik koşullar

KALIPLAR

Genel Özellikler

Giriş tarihi 2003-06-01

1 kullanım alanı

Bu standart, monolitik betonun inşası için her türlü kalıp için geçerlidir ve betonarme yapılar.

2 Normatif referanslar

SNiP 2.01.07-85* Yükler ve etkiler

SNiP 3.01.01-85* İnşaat üretiminin organizasyonu

SNiP 12-03-2001 İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel Gereksinimler

GOST 2.114-95 ESKD. Özellikler

GOST 2.601-95 ESKD. Operasyonel belgeler

GOST 9.014-78 ESZKS. Ürünlerin geçici korozyon önleyici koruması. Genel Gereksinimler

GOST 9.032-74 ESZKS. Boya ve vernik kaplamaları. Gruplar, teknik gereksinimler ve atamalar

GOST 9.303-84 ESZKS. Metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamalar. Seçim için genel şartlar

GOST 380-94 Sıradan kalitede karbon çeliği. Pullar

GOST 2695-83E Sertağaç kerestesi. Özellikler

GOST 3826-82 Kare hücreli tel dokuma ağ. Özellikler

GOST 3916.1-96 Dış katmanları sert ağaç kaplamalı genel amaçlı kontrplak. Özellikler

GOST 3916.2-96 Dış katmanları yumuşak ağaç kaplamalı genel amaçlı kontrplak. Özellikler

GOST 4598-86 Ahşap lifli levhalar. Özellikler

GOST 4784-97 Alüminyum ve dövme alüminyum alaşımları. Pullar

GOST 5264-80 Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana türler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 7871-75 Alüminyum ve alüminyum alaşımlarından yapılmış kaynak teli. Özellikler

GOST 8486-86E Yumuşak ağaç kerestesi. Özellikler

GOST 8617-81 Alüminyum ve alüminyum alaşımlarından preslenmiş profiller. Teknik koşullar.

GOST 8713-79 Tozaltı ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 9463-88 Yuvarlak yumuşak ağaç kerestesi. Özellikler

GOST 1050-88 Yüksek kaliteli karbon yapı çeliğinden yapılmış, özel yüzey kaplamalı, kalibre edilmiş uzun haddelenmiş ürünler. Genel teknik koşullar

GOST 10632-89 Yonga levhalar. Özellikler

GOST 11533-75 Otomatik ve yarı otomatik tozaltı ark kaynağı. Dar ve geniş açılarda kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11534-75 Manuel ark kaynağı. Dar ve geniş açılarda kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11539-83 Bakalize kontrplak. Özellikler

GOST 13268-88 Borulu elektrikli ısıtıcılar

GOST 14192-96 Kargonun işaretlenmesi

GOST 14637-89 Sıradan kalitede haddelenmiş kalın karbon çelik levhalar. Özellikler

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14806-80 İnert gazlarda alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 15150-69 Makineler, aletler ve diğer teknik ürünler. Farklı iklim bölgelerine yönelik versiyonlar. Çevresel iklim faktörlerinin etkisine ilişkin kategoriler, işletme, depolama ve taşıma koşulları

GOST 16523-97 Yüksek kaliteli ve sıradan kalitede haddelenmiş ince sac karbon çeliği genel amaçlı. Özellikler

GOST 19414-90 Masif lamine ahşap. Tırtıklı yapışkan bağlantılar için genel gereksinimler

GOST 20850-84 Yapıştırılmış ahşap yapılar. Genel teknik koşullar

GOST 21778-81 İnşaatta geometrik parametrelerin doğruluğunu sağlamak için sistem. Temel hükümler

GOST 22233-2001 Yarı saydam muhafaza yapıları için alüminyum alaşımlarından preslenmiş profiller. Genel teknik koşullar

GOST 23518-79 Koruyucu gazlarda ark kaynağı. Dar ve geniş açılarda kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST R 15.201-2000 Ürünlerin geliştirilmesi ve üretime geçirilmesi için sistem. Endüstriyel ve teknik amaçlı ürünler. Ürünleri geliştirme ve üretime sokma prosedürü

GOST R 52086-2003 Kalıp. Terimler ve tanımlar

TU-16.K71-013-88 Isıtma telleri.

3 Tanım

3.1 Bu standartta terimler GOST R 52086, GOST 21778'e uygun olarak kullanılmaktadır.

4 Kalıpların sınıflandırılması

4.1. Kalıp, aşağıdakilere bağlı olarak türlere ayrılır:

Betonlu monolitik ve prefabrik monolitik yapı çeşitleri;

İnşaatlar;

Taşıyıcı elemanların malzemeleri;

Farklı dış ortam sıcaklıklarında uygulanabilirliği ve monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliği;

Devir.

4.1.1 Betonlanan monolitik yapıların türüne bağlı olarak kalıp türleri.

4.1.1.1 Dikey monolitik yapıların kalıbı (eğimli-dikey dahil):

Temel kalıbı;

Izgara kalıbı;

Duvar kalıbı;

Köprülerin, boruların, soğutma kulelerinin kalıpları;

Sütun kalıbı vb.

4.1.1.2 Yatay monolitik yapıların kalıbı (eğimli yatay dahil):

Zemin kalıbı (kiriş ve nervürlü dahil);

Kubbe kalıpları (küreler, kabuklar, tonozlar);

Köprü açıklıklarının kalıpları (üst geçitler ve diğer benzer yapılar).

4.1.2 Tasarıma bağlı olarak kalıp türleri.

4.1.2.1 Küçük panel:

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.2 Büyük panel:

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.3 Blok:

Dış kontur (blok form) (çıkarılabilir, tek parça, yeniden yapılandırılabilir);

Dahili devre (çıkarılabilir, tek parça, ayarlanabilir).

4.1.2.4 Ses düzeyi ayarlanabilir:

U şeklinde;

L şeklinde;

Evrensel.

4.1.2.5 Kayar.

4.1.2.6 Yatay olarak hareket ettirilebilir:

Katuchaya;

Tünel.

4.1.2.7 Tırmanma:

Maden asansörü ile;

Yapının desteğiyle.

4.1.2.8 Pnömatik:

Kaldırma;

Sabit.

4.1.2.9 Sabit:

Yapının tasarım bölümünde yer alan;

Yapının tasarım bölümünde yer almayan;

Özel özelliklere sahip.

4.1.3 Destek elemanlarının malzemesine bağlı olarak kalıp türleri:

Çelik;

Alüminyum;

Plastik;

Ahşap;

Kombine.

4.1.4 Farklı dış sıcaklıklarda uygulanabilirliğe ve kalıbın monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliğine bağlı olarak kalıp türleri:

Yalıtımsız;

Yalıtımlı;

Isınma;

Özel.

4.1.5 Ciroya bağlı olarak kalıp türleri:

Tek kullanımlık (çıkarılamayanlar dahil);

Envanter.

4.2 Kalıp tiplerinin uygulanabilirliği Ek A'da verilmiştir.

5 Temel kalite parametreleri

5.1 Üretim doğruluğu, kurulum doğruluğu ve ciroya bağlı olarak her türlü kalıp, sınıflara ayrılır: 1, 2 ve 3.

5.2 Kalıp kalitesine ilişkin sınıfa bağlı göstergeler Tablo 1 ve Tablo 2'de verilmiştir.

tablo 1

Tablo 2 - Kalıp cirosu

5.3 Kalıp elemanlarının boyutları (açılır kalıp hariç), 300 mm'ye eşit büyütülmüş 3M modülünün katı olmalıdır. Tüketici ile anlaşmaya varılarak M modülünün katları olmayan boyutlara izin verilir.

5.4 Kalıp indeksleme prosedürü Ek B'de verilmiştir.

6 Genel teknik gereksinimler

6.1 Özellikler

6.1.1 Kalıp, bu standardın gerekliliklerine, belirli kalıp türleri için standartlara ve teknik spesifikasyonlara ve GOST R 15.201'e uygun olarak öngörülen şekilde geliştirilen ve onaylanan tasarım belgelerine uygun olarak üretilmelidir.

Notlar

1 Belirli tipteki 1. ve 2. sınıf kalıplar için teknik koşullar GOST 2.114'e uygun olarak geliştirilmeli ve ayrıca kalıp için teknik koşulların incelenmesini yürütmek üzere Rusya Devlet İnşaat Komitesi tarafından yetkilendirilen kuruluşla mutabakata varılmalı veya üzerinde mutabakata varılmalıdır. İnşaatta Standardizasyon ve Teknik Düzenleme Teknik Alt Komitesi tarafından PC 3/TKS 71 “Monolitik inşaat için kalıp ve kalıp.”

2 Kalıp tasarımında yapılacak değişiklikler üzerinde geliştirici firma ile anlaşmaya varılmalıdır.

6.1.2 GOST 15150'ye göre U kalıbının iklimsel tasarımı, kategori 1.

6.1.3 Belirli kalıp türlerinin teknik şartnamesinde, terminolojisi Ek B'de verilen kalite göstergelerinin değerleri belirlenmelidir.

6.1.4 Kalıp tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kurulum, taşıma ve teknolojik yüklerin etkisi altında şekil ve boyutun sağlamlığı, sağlamlığı ve geometrik stabilitesi;

Monolitik yapıların geometrik boyutlarının tasarım doğruluğu ve kalıp sınıfına bağlı olarak yüzeylerinin belirtilen kalitesi;

Maksimum ciro ve ciro başına minimum maliyet;

Sertleşmiş betona minimum yapışma (kalıcı yapışma hariç);

Monolitik yapıların doğasına bağlı olarak minimum standart boyuttaki eleman sayısı;

Şantiye koşullarında genişletilmiş montaj ve yeniden ayarlama imkanı (genel boyutlarda veya konfigürasyonda değişiklikler);

Gömülü parçaları tasarım konumunda ve tasarım doğruluğu ile sabitleme imkanı;

İmalatta üretilebilirlik ve kurulum sırasında mekanizasyon ve otomasyon kullanma imkanı;

Bağlantı elemanlarının hızlı serbest bırakılması ve uzun süreli çalışma sırasında ortaya çıkan boşlukları ortadan kaldırma yeteneği;

Kurulum ve demontaj sırasında malzeme, işçilik ve enerji maliyetlerinin en aza indirilmesi;

Arızalı elemanların onarımı ve değiştirilmesi kolaylığı;

Şekil oluşturan yüzeylerin sıkılığı (özel olanlar hariç);

Betonun sertleşip tasarım dayanımını kazanması için gerekli sıcaklık ve nem koşulları;

Özel durumlar haricinde, kalıp oluşturan yüzeylerin beton karışımına karşı kimyasal nötrlüğü;

Monolitik yapılara ve kalıp elemanlarına zarar vermeden kalıpların hızlı kurulumu ve sökülmesi.

6.1.5 Uçuş sırasında algılanan yüklerin etkisi altında kalıp oluşturma yüzeyinin ve kalıbın yük taşıyan elemanlarının sapması ben aşmamalıdır:

- ben/400 (ben/300) - dikey elemanlar için, sınıf 1 (2) için;

- ben/500 (ben/400) - yatay elemanlar için, sınıf 1(2) için.

6.1.6 Kalıp hesaplamalarına ilişkin yükler ve veriler Ek D'de verilmiştir.

6.1.7 Küçük panel, büyük panel, blok ve hacimsel ayarlanabilir kalıp elemanlarından monte edilen paneller ve bloklar, beton yapıların yüzeyinden ön ayrılmaları için cihazlar sağlamalı veya bunlara sahip olmalıdır. Kalıbın betondan yırtılması için kaldırma mekanizmalarının kullanılmasına izin verilmez.

6.1.8 Isıtma kalıbının tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kalkan güvertesinde eşit sıcaklık. Sıcaklık farkları 5 °C'yi geçmemelidir;

Elektrikli ısıtıcılar ve anahtarlama kabloları kullanıldığında elektriksel yalıtım direnci en az 0,5 MOhm'dur.

Çalışma sırasında arızalanırsa ısıtma elemanlarını değiştirme imkanı;

Isıtma modlarının kontrolü ve ayarlanabilirliği;

Kalkanın termal özelliklerinin kararlılığı.

6.1.9 GOST 13268'e uygun boru şeklindeki elektrikli ısıtıcılar (TEH'ler) veya TU-16.K71-013-88'e uygun ısıtma telleri, kalıp ısıtma için ısıtıcılar olarak kullanılabilir.

Titreşim direnci, elektrik ve yangın güvenliği açısından düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uyması gereken standart dışı ısıtıcıların kullanımına izin verilir.

6.1.10 İnşa edilen yapının kesitine dahil edilen kalıcı kalıp, bina yapılarına ilişkin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

6.1.11 1. ve 2. sınıf kalıp elemanlarının menteşeli birleşim yerlerindeki boşluk 1 mm'yi geçmemelidir.

6.1.12 Boyamaya veya duvar kağıdına hazır yüzeyler elde etmek için kullanılan kalıp yapılarının tabliyesi (büyük panelli, hacmi ayarlanabilir, blok) bütün levhalardan yapılmalıdır. İki veya daha fazla levhadan üretildiğinde, döşemenin alın eklemleri, kalkan çerçevesinin yük taşıyan elemanlarına dayanmalıdır; Kaynaklar ve sızdırmazlık bileşiği ana yüzeyle aynı hizada düzleştirilmelidir.

6.2 Malzeme gereksinimleri

6.2.1 Kalıp elemanları, kalitesi, ürünün tasarım belgelerinde belirtilen düzenleyici belgelerin gerekliliklerini karşılaması gereken malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.2 Kalıbın taşıyıcı ve destekleyici elemanları (çerçeveler, şaplar, çerçeveler, direkler, kafes kirişler vb.) için GOST 380'e göre St.3* çelik sınıfı kullanılmalıdır.

* Teknik özellikleri belirtilen kaliteden daha düşük olmayan diğer metal kaliteleri de kullanılabilir.

Kalıp kaldırma cihazları (menteşeler, pimler vb.) GOST 380'e göre herhangi bir kategorideki St.3ps* çelik sınıfından veya GOST 1050'ye göre 20* çelik sınıfından yapılmalıdır.

Aşınmaya maruz kalan parçalar (pimler, kilitler, burçlar, menteşeler vb.) GOST 1050'ye göre 45* sınıfından daha düşük olmayan çelikten yapılmalı ve ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

6.2.3 Alüminyum kalıbın yük taşıyıcı elemanları (çerçeveler, çerçeveler, kirişler vb.), GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233'e uygun olarak en az AD 31T1* kalitesinde ve koşulunda alüminyum alaşımlarından yapılmalıdır.

6.2.4 Metal döşemeler için GOST 380, GOST 14637, GOST 16523'e uygun St.3* kalite çelik sac kullanılmalıdır.

6.2.5 Ahşap yük taşıyan ve destekleyen elemanlar için, GOST 9463'e göre I - II dereceli yuvarlak iğne yapraklı kereste, GOST 8486'ya göre I - II dereceli iğne yapraklı türlerin kerestesi kullanılmalıdır.

6.2.6 Sınıf 1 ve 2 kalıp döşemeleri için astarlı (lamine) huş kontrplak kullanılmalıdır; sınıf 2 için kombine astarlı kontrplak da kullanılabilir; 3. sınıf için - GOST 8486'ya göre kesilmiş yumuşak ağaç ve GOST 2695'e göre en az II. sınıf sert ağaç kerestesi, GOST 10632'ye göre yonga levhalar, GOST 4598'e göre lif levhalar, GOST 11539'a göre bakalize kontrplak, GOST'a göre FSF sınıfı kontrplak 3916.1, GOST 3916.2 ve diğer malzemeler.

6.2.7 Plastik döşemeler, bu malzemelere ilişkin standartların veya teknik spesifikasyonların gereklerini ve özel kalıp gereklerini karşılayan malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.8 GOST 20850'ye göre yapıştırılmış lamine ahşap yapılar, kalıbın kalıp oluşturma ve yük taşıma elemanları olarak kullanılabilir.

Ahşap yapıların yapıştırılmış dişli bağlantıları GOST 19414'e uygun olmalıdır. Metal ve diğer plakalar üzerindeki özel olanlar dahil diğer ahşap bağlantılar da kullanılabilir.

6.2.9 Isıtma ve yalıtımlı kalıp için yalıtım olarak yoğunluğu 200 kg/m3'e kadar olan ısı yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır. Yalıtımın gerçek yoğunluğu, spesifikasyonu% 15'ten fazla ve nem -% 6'dan fazla aşmamalıdır.

6.2.10 Kalıcı kalıp için kullanılan GOST 3826'ya uygun metal ağ, 5'5 mm'den büyük olmayan hücrelere sahip olmalıdır.

6.3 Kaplamalara ilişkin gereklilikler

6.3.1 Kalıp dış etkenlerden korunmalıdır.

6.3.2 Sınıf 1 ve 2 kalıp elemanlarının betonla temas etmeyen metal yüzeyleri, GOST 9.032, GOST 9.303'e uygun koruyucu kaplamalara sahip olmalı veya çalışma koşulları altında belirtilen devri sağlayan korozyon önleyici özelliklere sahip olmalıdır.

6.3.3 Sınıf 1 ve 2 kalıpları için döşeme olarak kullanılan kontrplak, çalışma yüzeylerinde su geçirmez bir kaplamaya, emprenye işlemine veya başka bir işleme tabi tutulmalıdır.

6.3.4 Kaplamalı kontrplak uçları ve ahşap malzemeler Sınıf 1 ve 2 kalıbın biçimlendirici elemanları (güverte), sızdırmazlık maddesi ile mekanik hasarlardan ve nem nüfuzundan korunmalıdır.

6.4 Kaynak gereksinimleri

6.4.1 Kaynak çeşitleri, şekilleri ve boyutları çalışma çizimlerine göre alınır.

Kaynak Çelik Yapılar GOST 5264 gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir; GOST 8713; GOST 11533; GOST 11534; GOST 14771; GOST 23518; alüminyum yapılar - GOST 7871, GOST 14806 gerekliliklerine uygun.

6.5 Tamlık

6.5.1 Kalıp, imalatçı tarafından kullanıma uygun durumda, ilave değişiklik veya düzeltmeler yapılmadan (veya müşterinin talebi üzerine eleman eleman olarak) komple bir set olarak temin edilmelidir.

6.5.2 Kitin bileşimi ve yedek parçaların bulunabilirliği tüketicinin siparişine göre belirlenir.

6.5.3 Gerekiyorsa, tüketiciyle mutabakata varılarak kalıp seti kurulum, sökme ve taşıma için gerekli alet ve cihazları içerir.

6.5.4 Kalıp kitleri, GOST 2.601'e uygun operasyonel belgelerle birlikte sağlanmalıdır:

Kalıp pasaportu;

Çalıştırma talimatları (kurulum şemaları ve

6.6 İşaretleme

6.6.1 Betonla temas etmeyen yüzeylerdeki 1. ve 2. sınıf kalıpların ana elemanlarının (paneller, çerçeveler, kirişler) üzerine, çalışmayan tarafa silinmez boya ile darbe veya başka yöntemlerle aşağıdaki işaretler uygulanmalıdır. :

Bu standarda göre kalıp elemanının indeksi;

Üretim tarihi;

Üreticinin adı veya ticari markası.

6.6.2 Her pakette GOST 14192'ye uygun taşıma işaretleri bulunmalıdır.

6.7 Paketleme

6.7.1 Boyutu 1 m'den büyük olan kalıp elemanları, taşıma ve depolama sırasında ürünlerin bütünlüğünü ve güvenliğini sağlayacak şekilde markaya göre taşıma ambalajlarında paketlenmelidir.

6.7.2 Bağlantı elemanları, kilitler, cıvatalar, somunlar, pullar ve diğer küçük kalıp elemanları, aksesuarlar, aletler ve bağlantı elemanları, ürünlerin güvenliğini sağlayacak kaplarda paketlenmelidir.

6.7.3 Paketlemeden önce kalıp elemanları, grup I-1'e (GOST 9.014) ait sabitleme ve diğer küçük boyutlu elemanlar hariç, GOST 9.014'e (grup IV için) uygun olarak korunmalıdır.

En az 12 aylık geçici korozyon koruma süresine sahip koruma seçeneği VZ-1.

6.7.4 Her paket ve kutuya, bu paketin öğelerinin bir paketleme listesi (envanter) eşlik etmelidir. Envanter, ambalajı açmadan çekilebilecek şekilde erişilebilir olmalı ve nemden korunmalıdır.

6.7.5 Kalıpla birlikte verilen belgeler (envanter) hava geçirmez şekilde kapatılmalı ve belgelerin sızdırmazlığını, su geçirmezliğini ve güvenliğini sağlamalıdır.

6.7.6 Kalıp kitleri teslim edilirken teknik dokümantasyon, "Dokümantasyon" ibaresini taşıması gereken bir kaba konulmalıdır.

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

MONOLİTİK İNŞAAT KALIBI
BETON VE BETONARME YAPILAR

SINIFLANDIRMA VE GENEL TEKNİK GEREKSİNİMLER

GOST23478-79

STANDARTLAR YAYIN EVİ

Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

01.01.80'den itibaren

Bu standart, yapıların tasarım boyutlarını sağlayan kalıp oluşturma ve destek elemanlarından oluşan monolitik beton ve betonarme yapıların inşasına yönelik kalıplara uygulanır. Standart, bireysel ve benzersiz monolitik yapıların inşası için tek kullanımlık çıkarılabilir kalıpların yanı sıra ek elemanlar olarak kullanılan özel kalıp ve kalıplar için geçerli değildir. Belirli kalıp türlerine yönelik standartlar ve teknik özellikler, bu standardın gereklilikleri dikkate alınarak geliştirilmelidir.

1. SINIFLANDIRMA

2. TASARIM YÜKLERİ

3. ANA BOYUTLAR

4. GENEL TEKNİK GEREKSİNİMLER

EK 1

Bilgi

KALIP TİPLERİNİN ÖZELLİKLERİ VE UYGULAMA ALANLARI

EK 2

Zorunlu

TERİMLER VE TANIMLAR

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

eyaletlerarası

STANDART

KALIP

Genel teknik koşullar

Resmi yayın

Staidartnnfory

GOST34329-2017

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-2015 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi”nde oluşturulmuştur. Temel hükümler" ve GOST 1.2-2015 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standartlar. Eyaletlerarası standardizasyon için kurallar ve öneriler. Geliştirme, kabul, güncelleme ve iptal kuralları"

Standart bilgiler

1 Bilimsel ve Teknik Merkez "Stroyopalubka" LLC (STC "Stroyopalubka" LLC) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 TANITILDI Teknik Komite TC 465 “İnşaat” standardizasyonu hakkında

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (30 Kasım 2017 tarihli ve 52-2017 sayılı protokol)

4 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 14 Aralık 2017 tarih ve 1954-st sayılı Emri ile eyaletler arası GOST 34329-2017 standardı ulusal standart olarak yürürlüğe girmiştir. Rusya Federasyonu 1 Nisan 2018'den itibaren

5 Bu standart GOST R 52085-2003'ün uygulanmasına dayalı olarak hazırlanmıştır"

6 İLK KEZ TANITILDI

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde, değişiklik ve düzeltmelerin metni ise aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanacaktır. İlgili bilgi, duyuru ve metinler de yayınlanmaktadır. bilgi sistemi Genel kullanım- İnternetteki Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın resmi web sitesinde ()

Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 14 Aralık 2017 tarihli emriyle N9 1954-st GOST R 52085-2003, 1 Nisan 2018'den itibaren iptal edildi.

€> Standart bilgilendirme. 2018

Rusya Federasyonu'nda bu standardın tamamı veya bir kısmı çoğaltılamaz. Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansının izni olmadan çoğaltılabilir ve resmi yayın olarak dağıtılabilir

Ve

GOST34329-2017

1 kullanım alanı................................................. ... ..................1

3 Terimler ve tanımlar.................................................. ..... ................2

4 Kalıpların sınıflandırılması.................................................. ...................5

5 Temel kalite parametreleri.................................................. .................................... 6

6 Genel teknik gereksinimler................................................................ .................................... 8

7 Güvenlik gereksinimleri................................................................ ...................................................12

8 Kabul kuralları.................................................. ................ ....................13

9 Test yöntemleri................................................................ .... ....................14

10 Taşıma ve depolama.................................................. ...... .........14

11 Çalıştırma talimatları................................................................ ...................14

12 Üretici garantisi.................................................. ..... ................15

Ek A (bilgilendirici) Kalıp türlerinin uygulanabilirliği................................................. ......16

Ek B (referans için) Kalıp şemaları................................................. ...... ...17

Ek B (zorunlu) Belirli bir tasarıma ait kalıpların indekslenmesi.................................................25

Ek D (zorunlu) Kalite göstergelerinin isimlendirilmesi oluşturuldu

belirli kalıp türleri için teknik özelliklerde..................................................28

Ek E (zorunlu) Kalıp hesaplamaları için yükler ve veriler..................................................30

GOST34329-2017

EYALETLER ARASI STANDART

KALIP

Genel teknik koşullar

Kalıplar. Genel Özellikler

Tanıtım tarihi - 201&-04-01

1 kullanım alanı

Bu standart, monolitik beton ve betonarme yapıların inşasına yönelik her türlü kalıp için geçerlidir. Belirli kalıp türleri ve bireysel elemanlar için standartlar ek olarak geliştirilmektedir.

2 Normatif referanslar

Bu standart aşağıdaki belgelere normatif referanslar kullanır:

GOST2.601-2013 tek sistem tasarım belgeleri. Operasyonel belgeler GOST 4.221-82 Ürün kalitesi göstergeleri sistemi. Yapı. Alüminyum alaşımlarından yapılmış bina yapıları ve ürünleri. Göstergelerin isimlendirilmesi

GOST 9.014-78 Korozyona ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi. Ürünlerin geçici korozyon önleyici koruması. Genel Gereksinimler

GOST 9.032-74 Korozyona ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi. Boya ve vernik kaplamaları. Gruplar. teknik gereksinimler ve tanımlar

GOST 9.303-84 Korozyona ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi. Metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamalar. Seçim için genel şartlar

GOST 380-2005 Sıradan kalitede karbon çeliği. GOST 977-88 kaliteleri Çelik dökümler. Genel teknik koşullar

GOST 1050-2013 Alaşımsız yapısal yüksek kaliteli ve özel çeliklerden metal ürünler. Genel teknik koşullar

GOST 1583-93 Alüminyum döküm alaşımları GOST 2695-83 Sert ağaç kerestesi. Teknik özellikler GOST 3826-82 Kare hücreli dokuma tel örgü. Teknik özellikler GOST 3916.1-96 Dış katmanları sert ağaç kaplamalı genel amaçlı kontrplak. Özellikler

GOST 3916.2-96 Dış katmanları yumuşak ağaç kaplamalı genel amaçlı kontrplak. Özellikler

GOST 4598-86 Ahşap lifli levhalar. Teknik özellikler GOST 4784-97 Alüminyum ve deforme olabilen alüminyum alaşımları. GOST 5264-80 kaliteleri Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Temel tipler. Yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 8486-86 Yumuşak ağaç kerestesi. Özellikler

GOST 8617-81 (ST SEV 3843-82. ST SEV 3844-82) Alüminyum ve alüminyum alaşımlarından preslenmiş profiller. Özellikler

GOST 8713-79 Tozaltı kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 8731-74 Sıcak şekillendirilmiş dikişsiz çelik borular. Teknik özellikler GOST 9463-2016 Yuvarlak yumuşak ağaç kerestesi. Teknik özellikler GOST 10632-2014 Yonga levhalar. Teknik özellikler GOST 10706-76 Elektrik kaynaklı düz dikişli çelik borular. Özellikler

Resmi yayın

GOST34329-2017

GOST 11474-76 Bükülmüş çelik profiller. Özellikler

GOST 11533-75 Otomatik ve yarı otomatik tozaltı ark kaynağı. Dar ve geniş açılarda kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11534-75 Manuel ark kaynağı. Subakut ve geniş açılı kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11539-2014 Bakalize kontrplak. Özellikler

GOST 13118-83 (ST SEV 3329-81) Pulları sac damgalama. Sütun kılavuzları pürüzsüzdür. Tasarım ve boyutlar

GOST 13268-88 (ST SEV 171-87) Borulu elektrikli ısıtıcılar GOST 14192-96 Kargonun işaretlenmesi

GOST 14637-89 (ISO 4995-78) Sıradan kalitede haddelenmiş kalın karbon çeliği levhalar. Özellikler

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14776-79 Ark kaynağı. Nokta kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14806-80 İnert gazlarda alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 15150-69 Makineler, aletler ve diğer teknik ürünler. Farklı iklim bölgelerine yönelik versiyonlar. Çevresel iklim faktörlerinin etkisine ilişkin kategoriler, işletme, depolama ve taşıma koşulları

GOST 16523-97 Genel amaçlar için yüksek kaliteli ve sıradan kalitede haddelenmiş ince sac karbon çeliği. Özellikler

GOST 17066-94 Yüksek mukavemetli çelikten haddelenmiş ince levhalar. Teknik özellikler GOST 18482-79 Alüminyum ve alüminyum alaşımlarından preslenmiş borular. Teknik özellikler GOST 19281-2014 Yüksek mukavemetli haddelenmiş ürünler. Genel teknik koşullar GOST 20850-2014 Yapıştırılmış lamine yük taşıyıcı yapılar. Genel teknik koşullar GOST 21778-81 (ST SEV 2045-79) İnşaatta geometrik parametrelerin doğruluğunu sağlamaya yönelik sistem. Temel hükümler

GOST 21779-82 (ST SEV 2681-80) İnşaatta geometrik parametrelerin doğruluğunu sağlamaya yönelik sistem. Teknolojik toleranslar

GOST 22233-2001 Yarı saydam muhafaza yapıları için alüminyum alaşımlarından preslenmiş profiller. Özellikler

GOST 23518-79 Koruyucu gazlarda ark kaynağı. Dar ve geniş açılarda kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

Not - Bu standardı kullanırken, kamu bilgi sistemindeki referans standartların geçerliliğinin - Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinde veya yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Cari yılın 1 Ocak tarihinden itibaren yayınlanan ve aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinin sayıları hakkında bu yıl. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standartta karşılık gelen tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır:

3.1 ankraj: Kalıbı sabitlemek için herhangi bir sabit yapıya veya zemine sabitlenen bir destek elemanıdır.

3.2 blok kalıp: Mekansal bloklardan oluşan kalıp.

3.2.1 Dış kontur kalıbı (blok form): Kolonlar ve kademeli temeller gibi kapalı ve bağımsız monolitik yapıların betonlanması için kullanılan blok kalıp. ızgaralar vb.

3.2.2 iç kontur kalıbı: Kapalı hücrelerin (örneğin apartmanlar, odalar, asansör boşlukları) iç yüzeyinin blok kalıbı.

3.2.3 iç (dış) kontur ayrılabilir kalıp: Sökülebilir bloklarla blok kalıp (dış ve iç kontur).

GOST34329-2017

3.2.4 İç (dış) çevre hattının kalıcı kalıbı: Kalıcı bloklarla blok kalıp (dış ve iç çevre).

3.2.5 ayarlanabilir iç (dış) kontur kalıbı: Tasarımı tahtadaki boyutlarda ve yükseklikte değişikliklere izin veren blok kalıp (dış ve iç kontur).

3.3 yatay olarak hareket edebilen kalıp: Monolitik yapı betonlanırken yapısı yatay olarak hareket eden, taşıyıcı ve destekleyici panellerden oluşan kalıp. hareket için bağlantı elemanları ve mekanizmaları.

3.3.1 Döner kalıp: Hareketi arabalar üzerinde ve uzun yığınların, açık döküm tünellerinin ve diğer benzer yapıların betonlanması için diğer cihazların yardımıyla gerçekleştirilen yatay olarak hareket edebilen kalıp.

3.3.2 tünel formu: Hareketi kullanılarak gerçekleştirilen yatay olarak hareket edebilen kalıp özel mekanizmalar Kapalı bir şekilde inşa edilen tünellerin kaplamasını betonlamak için hidrolik, mekanik veya başka bir tahrikle.

3.4 ısıtma kalıbı: Monolitik yapıların düşük ortam sıcaklıklarında (artı 5 °C'den itibaren) betonlanması ve ayrıca hem yaz hem de kış koşullarında betonun sertleşmesini hızlandırmak için tasarlanmış kalıp.

3,5 kriko: Kayar ve tırmanır kalıplar da dahil olmak üzere kalıpların kurulumu, sökülmesi, düzeltilmesi ve kaldırılması için kullanılan bir yük taşıma ve destekleme elemanı (vidalı, hidrolik, pnömatik vb.). zeminler ve düzeltme elemanları için kalıpların yanı sıra.

3.6 Kriko çerçevesi: Betonlama sırasında panellerden ve çalışma zemininden yük alan ve kalıbı kaldırırken krikoların takılmasına hizmet eden kayar kalıbın yük taşıyıcı elemanı.

3.7 Kaldırma çubuğu: Kalıbın dayandığı, inşa edilmekte olan yapının içinde bulunan kayan kalıbın destek elemanı.

3.6 rijitlik: Malzemeye (Elastisite modülü E) ve kalıp bölümünün atalet momentine bağlı olarak kalıbın ve elemanlarının özellikleri.

3.9 kilit: Bireysel panelleri de birleştiren bir bağlantı elemanı.

3.10 kavrama: Montaj, sökme veya yeniden montaj sırasında kalıbı kaldırırken kalıbı asmak (yakalamak) için bir montaj elemanı.

3.11 Koruma tüpü: Daha sonra kullanılmak üzere betondan korunmaya yönelik bir tüp, örneğin kayar kalıplı bir kaldırma çubuğunun, şapın vb. koruma tüpü.

3.12 envanter kalıbı: Yeniden kullanılabilir kalıp.

3.13 Kalkan çerçevesi: Kalkanın ana yük taşıyan elemanı.

3.14 kalıp sınıfı: Kalıbın niteliksel özellikleri.

3.15 Çapraz destek: Kurulum sırasında zemin kalıp çerçevelerini tutmak için menteşeli olarak bağlanan (haç biçiminde) destekler.

3.16 daire içine alınmış: Kayar kalıp panellerini birleştiren ve beton karışımının basıncını alan yatay kiriş.

3.17 Büyük panel kalıbı: Büyük boyutlu destek panellerinden oluşan kalıp. 50 kg'dan ağır bağlantı ve montaj elemanları.

3.18 Küçük panel kalıbı: Küçük boyutlu destek panellerinden oluşan kalıp. 50 kg'a kadar ağırlığa sahip bağlantı ve montaj elemanları. kalıbın manuel kurulumuna izin verir.

3.19 Modüler kalıp: Paneller ve/veya sabit boyutlara sahip diğer elemanlar dahil olmak üzere, belirli bir modülün katları olan büyük panelli (küçük panelli) kalıp.

3.20 Kalıbın montajı: Kalıp ve elemanlarının çalışma konumuna montajı ve montajı.

3.21 Montaj elemanı: Kalıbın montajı ve sökülmesinde kullanılan kalıp elemanı (cihaz).

3.22 Yük taşıma kapasitesi: Kalıbın ve elemanlarının yük taşıma kapasitesini tasarlayın (tüm güvenlik faktörlerini dikkate alan yükler).

3.23 Yük taşıyıcı eleman: Betonlama sırasında tüm yükleri absorbe eden ve yapısının sağlamlığını, sağlamlığını ve stabilitesini sağlayan kalıp elemanıdır.

3.24 Kalıcı kalıp: Betonlama sonrasında yapıda kalan paneller (paneller, bloklar, plastik) ve envanter destek elemanlarından oluşan kalıp.

3.25 ciro: İstatistiksel veriler veya bir hesaplama yöntemi kullanılarak deneyime dayalı olarak belirlenen kalıp kullanım miktarı (betonlama döngüleri). Aşınmadan önceki ciro, onarım, bir ay, bir yıl içindeki ciro vb.

GOST34329-2017

3.26 Hacimsel ayarlanabilir kalıp: Çalışma konumunda kurulduğunda duvarların ve tavanların aynı anda betonlanması için kesitte U şeklinde bir kalıp oluşturan bölümlerden oluşan kalıp.

3.26.1 U-şekilli kalıp: U-şekilli bölümlerden oluşan hacmi ayarlanabilir kalıp.

3.26.2 L şeklinde kalıp: L şeklinde yarım bölümlerden oluşan hacmi ayarlanabilir kalıp.

3.27 Tek kullanımlık kalıp: Bir kez kullanılan kalıptır. örneğin, çıkarılamayan veya benzersiz, tekrarlanamayan tasarımlar için.

3.28 kalıp: Beton karışımının döşenmesi ve kürlenmesi için kullanılan bir yapıdır.

3.29 tabliye: Betonla temas halinde olan yüzey olan kalıbın kalıp oluşturma elemanı.

3.30 panel: Panellerden veya standartlaştırılmış yük taşıma elemanlarından bir araya getirilen, bölmeler olmadan monte edilen veya sökülen büyük boyutlu bir yük taşıma elemanı.

3.31 Pnömatik kalıp: Çalışma konumunda aşırı hava basıncıyla desteklenen, kalıp oluşturan esnek hava destekli kabuk veya kalıp oluşturma kabuğuna sahip pnömatik destek elemanlarından oluşan kalıp.

3.32 Destek elemanı: Kalıbı destekleyen ve montaj yüklerini taşıyan elemandır.

3.33 payanda: Levhaların (panellerin) montajı, düzleştirilmesi ve soyulması için montaj elemanı.

3.34 Betonlama için iskele: Monolitik yapıların betonlanmasının rahatlığı ve iş güvenliğinin sağlanması için çitli bir döşeme olan teknolojik bir unsur. iskele destekleri üzerine yerleştirilmiştir.

3.35 Tırmanır kalıp: Kaldırma sırasında beton yüzeyden ayrılan panellerin yanı sıra kaldırmaya yönelik destekleyici, sabitleme, teknolojik elemanlar ve cihazlardan oluşan kalıp.

3.36 Yük altında sehim: Kalıp ve elemanlarının yük altında düşey ve yatay düzlemler, kalıbın sertliğini karakterize eder.

3.37 çalışma katı: Ekipmanın kurulumu, insanların, malzemelerin yerleştirilmesi için kayan ve tırmanan kalıp tabanı (katı veya kayar kalıbın iç panelleri boyunca), pompa istasyonları, kalıp ve betonlama hizmetleri.

3.38 katlanabilir kalıp: Yüke bağlı olarak panellerin, panellerin, blokların, masaların çerçevelerinin çeşitli kombinasyonlarda monte edildiği, çıkarılabilir bir güverte ve bir dizi yük taşıyıcı elemandan oluşan büyük panel (küçük panel) kalıp, güvertenin daha sonra sabitlenmesinin yanı sıra gerekli destek, bağlantı ve montaj elemanları ile.

3.39 çerçeve: İki veya daha fazla rafı birleştiren zemin kalıbının yük taşıyıcı elemanı.

3.40 tasarım yükü: Kurulum, sökme ve betonlama sırasında ilgili standart güvenlik faktörleriyle birlikte hesaplama için alınan yük.

3.41 Kayar kalıp: Yekpare yapının betonlanmasıyla yapısı dikey olarak krikolarla hareket ettirilen, paneller, kriko çerçevelerinden oluşan kalıp. kaldırma çubukları, kaldırma mekanizmaları (krikolar, pompalama veya diğer kaldırma istasyonları) ve teknolojik elemanlar (çalışma zemini, iskele).

3.42 bağlantı elemanı: Duvar ve tavan kalıplarının (paneller, kirişler vb.) ayrı ayrı elemanlarını birleştirmek için kullanılan ve kurulum sırasında ve kısmen betonlama sırasında yük taşıyan kalıbın bir montaj elemanı.

3.43 özel kalıp: Beton veya beton yüzey oluşturmak için kullanılan kalıp özel özellikler Rölyef oluşturulması, yoğunluğu arttırılmış yüzeylerin yanı sıra değişken ısıl direnç ve benzeri.

3.44 şap: Karşılıklı panelleri birbirine bağlayan ve beton karışımının yanal basıncını absorbe etmek için destek görevi gören bir yük taşıyıcı eleman.

3.45 scrum: Kalıba sabitlenmiş yatay bir kiriş.

3.46 teleskopik stand: Boyutları değiştirme, bir parçayı diğerine (taban) göre uzatma (hareket ettirme) özelliğine sahip bir stand.

3.47 tripod: Kurulum sırasında rafları ve çerçeveleri tutmak için montaj elemanı.

3.48 Kalıp yapı elemanı: Beton karışımı ile doğrudan temas halinde olan ve beton gerekli mukavemeti kazanmadan önce betona yapının (yapının) belirlenen geometrisini ve yüzey kalitesini kazandırmak için kullanılan kalıp elemanıdır.

GOST34329-2017

3.49 Kalkan: Bir tabliye, çerçeve ve/veya diğer yük taşıma elemanlarından oluşan kalıbın yük taşıyan ve kalıp oluşturan elemanı.

3.50 panel kompansatörü (ara eklenti): Modüler olmayan boyutlar elde etmek için kalıbın ana elemanları (levhalar, paneller) arasına monte edilen bir kalıp oluşturma elemanı. ayrıca bir binanın ve yapının iç kapalı hücrelerinin soyulması sağlanır. Ara kesici uçlar hem tek seferlik (envanter dışı ek) hem de tekrar kullanılabilir (envanter) kullanım için üretilebilir.

4 Kalıpların sınıflandırılması

4.1 Kalıp aşağıdakilere bağlı olarak tiplere ayrılır:

Beton monolitik ve prefabrik monolitik yapıların türüne bağlı olarak:

İnşaatlar;

Taşıyıcı elemanların malzemeleri;

Farklı dış ortam sıcaklıklarında uygulanabilirliği ve monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliği;

Devir.

4.1.1 Betonlanan monolitik yapıların türüne bağlı olarak kalıp türleri

4.1.1.1 Dikey monolitik yapıların kalıbı (eğimli-dikey dahil):

Temel kalıbı;

Izgara kalıbı;

Duvar kalıbı;

Köprü destekleri, borular, soğutma kuleleri için kalıplar;

Sütun kalıbı vb.

4.1.1.2 Yatay monolitik yapıların kalıbı (eğimli yatay dahil):

Zemin kalıbı (kiriş ve nervürlü dahil);

Kubbelerin kalıpları (küreler, kabuklar, tonozlar):

Köprü tonozları için kalıplar (üst geçitler ve diğer benzer yapılar).

4.1.2 Tasarıma bağlı olarak kalıp çeşitleri

4.1.2.1 Küçük panel (katlanabilir):

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.2 Büyük panel:

Modüler;

Katlanabilir.

4.1.2.3 Blok:

Dış kontur (blok form) (çıkarılabilir, tek parça, yeniden yapılandırılabilir);

Dahili devre (çıkarılabilir, tek parça, ayarlanabilir).

4.1.2.4 Ses düzeyi ayarlanabilir:

U şeklinde:

G şeklinde.

4.1.2.5 Kayar.

4.1.2.6 Yatay olarak hareket ettirilebilir:

Katuchaya;

Tünel.

4.1.2.7 Tırmanma:

Maden asansörüyle:

Yapının desteğiyle.

4.1.2.8 Pnömatik:

Kaldırma:

Sabit.

4.1.2.9 Sabit:

Yapının tasarım bölümünde yer alan;

Yapının tasarım bölümünde yer almayan;

Özel özelliklere sahip.

4.1.3 Destek elemanlarının malzemesine bağlı olarak kalıp türleri:

Çelik;

GOST34329-2017

Alüminyum;

Plastik;

Ahşap;

Kombine.

4.1.4 Farklı dış hava sıcaklıklarında uygulanabilirliğe ve kalıbın monolitik yapıların betonu üzerindeki etkisinin niteliğine bağlı olarak kalıp türleri:

Yalıtımsız;

Yalıtımlı:

Isınma;

Özel.

4.1.5 Ciroya bağlı olarak kalıp türleri:

Tek kullanımlık (çıkarılamayanlar dahil):

Envanter.

4.2 Kalıp tiplerinin uygulanabilirliği Ek A'da verilmiştir. Kalıp şemaları Ek B'de verilmiştir.

5 Temel kalite parametreleri

5.1 Üretim doğruluğu, kurulum doğruluğu ve ciroya bağlı olarak her türlü kalıp, sınıflara ayrılır: 1, 2 ve 3.

Kalıp sınıfları, beton teknolojisine, monolitik yapıların doğasına, gerekli beton yapı ve yüzey kalitesine ve diğer faktörlere bağlı olarak seçilir. Yalnızca sınıf 1 kalıplarının kullanılması her durumda zorunlu veya tavsiye edilmez. Ekonomik nedenlerden dolayı dahil.

5.2 Sınıfa bağlı olarak kalıp kalitesinin göstergeleri tablo 1 ve 2'de verilmiştir.

tablo 1

GOST34329-2017

Tablo 1'in sonu

Tablo 2 - Kalıp cirosu

* Kayan, tırmanan ve yatay olarak hareket eden kalıplar için - metre cinsinden kaldırma veya hareket.

"Tek taraflı kullanıldığında.

5.3 Kalıp kalıp elemanlarının boyutları (açılır kalıp hariç) büyütülmüş modül ZM'nin katları olmalıdır. 300 mm'ye eşittir. M modülünün katları olmayan boyutlara tüketiciyle yapılan anlaşmayla izin verilir.

5.4 Kalıp indeksleme prosedürü Ek B'de verilmiştir.

GOST34329-2017

6 Genel teknik gereksinimler

6.1 Özellikler

6.1.1 Kalıp, bu standardın gerekliliklerine, belirli kalıp türleri için standartlara ve teknik spesifikasyonlara ve taraf devletin topraklarında yürürlükte olan düzenleyici belgelere* uygun olarak öngörülen şekilde geliştirilen ve onaylanan tasarım belgelerine uygun olarak üretilmelidir. anlaşmaya.

Notlar

1 1. ve 2. sınıfların belirli tipteki kalıplarına ilişkin teknik koşullar bu standarda uygun olarak geliştirilmelidir.

2 Kalıp tasarımında yapılacak değişiklikler üzerinde geliştirici ile anlaşmaya varılmalıdır.

6.1.2 Kalıbın iklimsel tasarımı - GOST 15150'ye göre B. kategori 1.

6.1.3 Belirli kalıp türlerinin teknik şartnamesinde, terminolojisi Ek D'de verilen kalite göstergelerinin değerleri belirlenmelidir.

6.1.4 Kalıp tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kurulum, taşıma ve teknolojik yüklerin etkisi altında şekil ve boyutun sağlamlığı, sağlamlığı ve geometrik değişmezliği:

Monolitik yapıların geometrik boyutlarının tasarım doğruluğu ve kalıp sınıfına bağlı olarak yüzeylerinin belirtilen kalitesi:

Maksimum ciro ve ciro başına minimum maliyet;

Sertleşmiş betona minimum yapışma (kalıcı yapışma hariç);

Monolitik yapıların doğasına bağlı olarak minimum standart boyuttaki eleman sayısı;

Şantiye koşullarında genişletilmiş montaj ve yeniden ayarlama imkanı (genel boyutlarda veya konfigürasyonda değişiklikler);

Gömülü parçaları tasarım konumunda ve tasarım doğruluğu ile sabitleme imkanı;

İmalatta üretilebilirlik ve kurulum sırasında mekanizasyon ve otomasyon araçlarını kullanma imkanı (manuel kurulum hariç);

Bağlantı elemanlarının hızlı serbest bırakılması ve uzun süreli çalışma sırasında ortaya çıkan boşlukları ortadan kaldırma yeteneği;

Kurulum ve demontaj sırasında malzeme, işçilik ve enerji maliyetlerinin en aza indirilmesi;

Arızalı elemanların onarımı ve değiştirilmesi kolaylığı;

Şekil oluşturan yüzeylerin sıkılığı (özel olanlar hariç);

Betonun sertleşip tasarım dayanımını kazanması için gerekli sıcaklık ve nem koşulları;

Özel durumlar haricinde, kalıp oluşturan yüzeylerin beton karışımına karşı kimyasal nötrlüğü;

Monolitik yapılara ve kalıp elemanlarına zarar vermeden kalıpların hızlı kurulumu ve sökülmesi.

6.1.5 Uçuş sırasında algılanan yüklerin etkisi altında kalıp oluşturma yüzeyinin ve kalıbın yük taşıyan elemanlarının sapması aşağıdakileri aşmamalıdır:

- //400 (//300) - dikey elemanlar için. 1. (2.) sınıf:

I500 (//400) - yatay elemanlar için, 1. (2.) sınıf.

6.1.6 Sınıf 1 modüler kalıp, soyulduktan sonra yoğun emek gerektiren son işlem gerektirmeyen, derzsiz yüksek kaliteli beton yüzeyler elde etmek için yüksek hassasiyetli profillerden yapılmalıdır.

Profil nervürleri 1 kontrplak ucunun korunmasını sağlar, cep 2 ise kontrplağın imalat sırasında montaj kolaylığı sağlar ve dolgu macununun dökülmesi için kullanılır.

Panelin betona bitişik yüzeyde hizalanması, bitişik kilitler ile sağlanır. dış yüzey profil destek yüzeylerinin boyutlarının yüksek profil doğruluğu ve düşük toleransları nedeniyle paneller.

* Rusya Federasyonu'nda - GOST R 15.201-2000'e göre “Ürünlerin geliştirilmesi ve üretime alınması sistemi. Endüstriyel ve teknik amaçlı ürünler. Ürünlerin geliştirilmesi ve üretime konulması prosedürü."

GOST34329-2017

T - kontrplak uç koruma kaburgası. 2 - sızdırmazlık maddesi için cep ve kontrplağın montaj kolaylığı; 3 - Kalkanları birleştirirken temas alanını azaltma marjı; 4 - ikinci kilidi takmak için destek, S - kalkanları bağlamak için merkezleme kilidini takmak için destek, c - kalkanları birleştirmek için destek platformları

Şekil 1 - Alüminyum (a) ve çelik (b) yüksek hassasiyetli geniş panel profilleri

modüler kalıp 1.sınıf

Profilin koruyucu kaburgaları, sıyırma sonrası beton üzerindeki çıkıntıları ve Şekil 2'de kolayca çıkarılabilir çöküntülerin (5) oluşmasını (yüzeyin harçla bitirilmesi) ortadan kaldırmak için kontrplak yüzeyinin 1-2 mm üzerinde çıkıntı yapmalıdır.

Artı ve eksi toleranslar eklenirken katlanabilir kalıbın imalat profillerinin (yük taşıyıcı elemanlar) hassasiyeti, Y400'ü aşmayan sapmaları sağlamalıdır.

G - kalkanlar; 2 - kilit; 3- kama 4 - kontrplak; 5 - beton yüzeyinde özel olarak düzenlenmiş girintiler Şekil 2 - Modüler panellerin merkezleme kilitleri ile bağlantısı

GOST34329-2017

6.1.7 Kalıp hesaplamalarına ilişkin yükler ve veriler Ek D'de verilmiştir.

6.1.8 Küçük panel, büyük panel, blok ve hacmi ayarlanabilir kalıp elemanlarından monte edilen paneller ve bloklar, kalıbın kolayca çıkarılmasını sağlamalı veya beton yapıların yüzeyinden iki kirişin ayrılması için cihazlara sahip olmalıdır. Kalıbın betondan yırtılması için kaldırma mekanizmalarının kullanılmasına izin verilmez.

6.1.9 Isıtma kalıbının tasarımı şunları sağlamalıdır:

Kalkan güvertesinde eşit sıcaklık. Sıcaklık farkları 5"C'yi geçmemelidir:

Elektrikli ısıtıcılar ve anahtarlama kabloları kullanıldığında elektriksel yalıtım direnci en az 0,5 MOhm'dur:

Çalışma sırasında arıza olması durumunda ısıtma elemanlarını değiştirme imkanı*;

Isıtma modlarının kontrolü ve ayarlanabilirliği:

Kalkanın termal özelliklerinin kararlılığı.

6.1.10 GOST 13268'e uygun boru şeklindeki elektrikli ısıtıcılar (TEH) veya teknik şartlara göre ısıtma telleri, kalıp ısıtma için ısıtıcı olarak kullanılabilir.

Titreşim direnci, elektrik* ve yangın güvenliği açısından düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uyması gereken standart dışı ısıtıcıların kullanımına izin verilir.

6.1.11 İnşa edilen yapının kesitine dahil edilen kalıcı kalıp, bina yapılarına ilişkin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

6.1.12 1. ve 2. sınıf kalıp elemanlarının menteşeli birleşim yerlerindeki boşluk 1 mm'yi geçmemelidir.

6.1.13 Boyamaya veya duvar kağıdına hazır yüzeyler elde etmek için kullanılan kalıp yapılarının tabliyesi (büyük panelli, hacmi ayarlanabilir, blok) bütün levhalardan yapılmalıdır. İki veya daha fazla levhadan üretildiğinde, döşemenin alın eklemleri, kalkan çerçevesinin yük taşıyan elemanlarına dayanmalıdır; Kaynaklar ve sızdırmazlık bileşiği ana yüzeyle aynı hizada düzleştirilmelidir.

6.2 Malzeme gereksinimleri

6.2.1 Kalıp elemanları, kalitesi, ürünün tasarım belgelerinde belirtilen düzenleyici belgelerin gerekliliklerini karşılaması gereken malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.2 Kalıbın taşıyıcı ve destekleyici elemanları (çerçeveler, şaplar, çerçeveler, direkler, kafes kirişler vb.) için GOST 380'e uygun StZ* çeliği kullanılmalıdır.

Kalıp kaldırma cihazları (menteşeler, pimler vb.) GOST 380'e uygun olarak herhangi bir kategorideki StZps çeliğinden yapılmalıdır.

6.2.3 Profillerin, dökümlerin (borular, levhalar vb.) çelik kaliteleri, belirli ürünlere yönelik standartlara göre atanır.

6.2.4 Bireysel kalıp elemanları (güverte, raflar, çerçeveler, payandalar, kirişler vb.) için GOST 14637'ye uygun olarak haddelenmiş ürünler ve profiller kullanılır. GOST 16523. GOST 8731. GOST 10706. GOST 11474. GOST 17066. GOST 13118. GOST 19281. GOST 1050.

Çizimlerde belirtilen şartlara uygun olarak imalatçının diğer standartlarının ve teknik özelliklerinin uygulanmasına izin verilir.

6.2.5 Kalıplanmış elemanlar GOST 977 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Sınıf 1 kalıplar için yüksek hassasiyetli ürünler (pano bağlantı kilitleri dahil) kayıp mum döküm kullanılarak üretilmelidir.

6.2.6 Alüminyum kalıbın taşıyıcı elemanları, GOST 4784'e göre AD 31T1'in kalitesinden ve durumundan daha düşük olmayan alüminyum alaşımlarından yapılmalıdır. GOST 1583. profiller - GOST 4.221'e göre alüminyum alaşımlarından. GOST 8617. GOST 18482. GOST 22233.

Sınıf 1 kalıplar için yüksek hassasiyetli profiller kullanılmalıdır.

6.2.7 Ahşap yapıların özellikleri ve türleri, anlaşmaya taraf devletin topraklarında yürürlükte olan düzenleyici belgelere göre uygulanır.

Teknik özellikleri belirtilenlerden daha düşük olmayan diğer metal sınıflarının kullanılmasına izin verilir.

Rusya Federasyonu'nda ahşap yapıların özellikleri ve çeşitleri SP 64.13330.2011 “SNiP 11-25-80 Ahşap yapılar”) uyarınca kullanılmaktadır.

GOST34329-2017

6.2.8 Ahşap yük taşıyan ve destekleyen elemanlar için GOST 8486-86'ya göre ahşap kullanılmalıdır. GOST 2695. GOST 9463, GOST 8486.

6.2.9 Sınıf 1 ve 2 kalıp döşemesi için astarlı (lamine) huş kontrplak kullanılmalıdır; sınıf 2 için kombine astarlı kontrplaklara da izin verilir; 3. sınıf için - GOST 8486'ya uygun yumuşak ağaç kereste ve en az 2. sınıf GOST 2695'e uygun sert ağaç, GOST 10632'ye uygun yonga levhalar. GOST 4598'e uygun lif levhalar. GOST 11539'a uygun bakalize kontrplak. kontrplak markası FSF ve GOST 3916.1. GOST 3916.2 ve benzer özelliklere sahip diğer malzemeler.

Asidik ortamdan dolayı güvertede meşe ağacının kullanılmasına izin verilmez.

6.2.10 Kalıbın betona yapışmasını azaltmak ve kaldırma sırasındaki arızaları önlemek için kayar kalıp tabliyesinde beton karışımına yapışması düşük malzemeler (lamine kontrplak, getinax) kullanılmalıdır.

6.2.11 GOST 20850'ye uygun yapıştırılmış lamine ahşap yapılar, kalıbın kalıp oluşturma ve yük taşıma elemanları olarak kullanılabilir.

6.2.12 Ahşap malzemeleri kullanırken, ahşap nem içeriğinin tasarım özellikleri üzerindeki önemli etkisi ve önemli azaltma faktörleri, değişkenlik ve güvenlik faktörlerinin eklenmesiyle dikkate alınmalıdır. çeşitli ırklar ahşap ve yüklerin doğası.

6.2.13 Plastik döşemeler, bu malzemelere ilişkin standartların veya spesifikasyonların gerekliliklerini ve belirli bir kalıp gerekliliklerini karşılayan malzemelerden yapılmalıdır.

6.2.14 8 Isıtma ve yalıtımlı kalıplarda yalıtım olarak yoğunluğu 200 kg/m3'e kadar olan ısı yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır. Yalıtımın gerçek yoğunluğu belirtilen yoğunluğu %15'ten fazla aşmamalıdır. ve nem -% 6 oranında.

6.2.15 GOST 3826'ya göre metal ağ, kalıcı kalıp 5x5 mm'yi geçmeyen hücrelere sahip olmalıdır.

6.2.16 Pnömatik kalıplarda, imalatçının teknik özelliklerine göre yüksek mukavemetli, nefes alabilen naylon kauçuklu kumaşlar kullanılmalıdır.

6.3 Kaplamalara ilişkin gereklilikler

6.3.1 Kalıp dış etkenlerden korunmalıdır.

6.3.2 Sınıf 1 ve 2 kalıp elemanlarının betonla temas etmeyen metal yüzeyleri, GOST 9.032, GOST 9.303'e uygun koruyucu kaplamalara sahip olmalı veya çalışma koşulları altında belirtilen devri sağlayan korozyon önleyici özelliklere sahip olmalıdır.

6.3.3 Sınıf 1 ve sınıf 2 kalıplarda döşeme olarak kullanılan kontrplak, çalışma yüzeylerinde suya dayanıklı bir kaplamaya, emprenye işlemine veya başka bir işleme tabi tutulmalıdır.

6.3.4 Sınıf 1 ve 2 kalıp yapı elemanlarının (güverte) lamine kontrplak ve ahşap malzemelerinin uçları, sızdırmazlık maddesi ile mekanik hasarlardan ve nem nüfuzundan korunmalıdır.

6.3.5 Sınıf 1 kalıbın çelik elemanlarının galvanizlenmesi tavsiye edilir.

6.4 Kaynak gereksinimleri

6.4.1 Kaynak çeşitleri, şekilleri ve boyutları çalışma çizimlerine göre alınır.

Çelik yapıların kaynağı GOST 5264. GOST 8713. GOST 11533. GOST 11534. GOST 14771. GOST 23518 gerekliliklerine uygun olarak yapılmaktadır.

6.4.2 Kaynak alüminyum yapılar GOST 14806 gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. GOST 14776. Enine elemanların kaynakla bağlandığı, bağlantısız bir elemana sahip kaynaklı yapıların mukavemeti hesaplanırken (Şekil 3). Bu elemanların termal olarak etkilenen bölgedeki yerel zayıflaması, tasarım direncinin azaltılmasıyla dikkate alınmalıdır.

6.5 Tamlık

6.5.1 Kalıp, imalatçı tarafından, ilave değişiklik veya düzeltmeler yapılmadan (veya müşterinin gereksinimlerine göre parça parça) kullanıma uygun durumda komple bir set olarak sağlanmalıdır.

6.5.2 Kitin bileşimi ve yedek parçaların bulunabilirliği tüketicinin siparişine göre belirlenir.

GOST34329-2017

> - enine elemanlar. Eksiz 2 eleman Şekil 3 - Kaynaklı bağlantı şeması

6.5.3 Gerekiyorsa, tüketiciyle mutabakata varılarak kalıp seti kurulum, sökme ve taşıma için gerekli alet ve cihazları içerir.

6.5.4 Kalıp kitleri, GOST 2.601'e uygun operasyonel belgelerle birlikte sağlanmalıdır:

Kalıp sertifikası:

Kullanım talimatları (kurulum şemaları ve izin verilen yüklerle birlikte).

6.6 İşaretleme

6.6.1 Betonla temas etmeyen yüzeylerdeki 1. ve 2. sınıf kalıpların ana elemanlarının (paneller, çerçeveler, kirişler) üzerine, çalışmayan tarafa silinmez boya ile darbe veya başka yöntemlerle aşağıdaki işaretler uygulanmalıdır. :

Bu standarda göre kalıp elemanının indeksi:

Üretim tarihi:

Üreticinin adı veya ticari markası.

6.6.2 Her pakette GOST 14192'ye uygun taşıma işaretleri bulunmalıdır.

6.7 Paketleme

6.7.1 Boyutu 1 m'den büyük olan kalıp elemanları, taşıma ve depolama sırasında ürünün bütünlüğünü ve güvenliğini sağlayacak şekilde markaya göre taşıma ambalajlarında paketlenmelidir.

6.7.2 Bağlantı elemanları, kilitler, somunlar, pullar ve diğer küçük kalıp elemanları, aksesuarlar, aletler ve bağlantı elemanları, ürünlerin güvenliğini sağlayacak kaplarda paketlenmelidir.

6.7.3 Ambalajlamadan önce kalıp elemanları GOST 9.014'e uygun olarak korunmalıdır.

6.7.4 Her paket ve kutuya, bu paketin öğelerinin bir paketleme listesi (envanter) eşlik etmelidir. Envanter, ambalajı açmadan çekilebilecek şekilde erişilebilir olmalı ve nemden korunmalıdır.

6.7.5 Kalıpla birlikte verilen belgeler (envanter) hava geçirmez şekilde kapatılmalı ve belgelerin sızdırmazlığını, su geçirmezliğini ve güvenliğini sağlamalıdır.

6.7.6 Kalıp kitleri teslim edilirken teknik dokümantasyon, "Dokümantasyon" ibaresini taşıması gereken bir kaba konulmalıdır.

7 Güvenlik gereksinimleri

7.1 Tüm sınıflardaki kalıpların bağlantı (sabitleme) elemanları, betonlama koşulları ve kalıp üzerindeki diğer çalışma etkileri altında kendiliğinden açılmayı, gevşemeyi, ayrılmayı veya düşmeyi önleyen cihazlara sahip olmalıdır.

7.2 Kalıbın tasarımı, bir çalışma platformunun varlığını sağlamalıdır. Çalışma platformunun genişliği kalıp boyutlarının dışında en az 800 mm olmalıdır.

7.3 Kalıbın tasarımı, çit cihazları şeklinde yüksekten düşmeye karşı koruma sağlamalıdır. Çit cihazları harici çalışma platformunun tüm uzunluğu boyunca bulunmalıdır. Çitin yüksekliği en az 1100 mm olmalıdır. yatay çit elemanları arasındaki mesafe 500 mm'den fazla değildir.

GOST34329-2017

7.4 Kalıp tasarımı, çalışma platformuna tırmanmak için erişim araçları (dikey veya eğimli merdivenler vb.) sağlamalıdır.

7.5 Büyük boyutlu kalıp elemanlarının tasarımı, sabitleme için gerekli araçları sağlamalıdır. kalıbın montajı ve sökülmesi sırasında kaldırma mekanizmalarıyla kaldırılması için tasarlanmıştır.

7.6 Kalıbın kurulumu ve sökülmesi, montaj şemasını, kurulum ve sökme teknolojisini, kalıp ve elemanların yük taşıma kapasitesini ve izin verilen betonlama hızını göstermesi gereken iş yürütme planına (WPP) uygun olarak yapılmalıdır.

8 Kabul kuralları

8.1 Kalıp, imalatçının teknik kontrol servisi tarafından kabul edilmelidir.

8.2 Kalıbın kabulü partiler halinde yapılmalıdır. Parti 5000 m2'yi geçmemelidir (kalıplı yüzeyin alanına göre).

8.3 Seri olarak üretilen kalıbın imalat kalitesini kontrol etmek için kabul testlerinin (PS) ve periyodik (P) testlerin yapılması tavsiye edilir.

8.4 En az 20 m2 alana sahip birleştirilmiş kalıp parçası kabul testlerine tabi tutulur.

Periyodik testlerin kapsamı ve sıklığı, belirli kalıp türleri için teknik şartnamelerde belirlenir.

Kabul testlerini geçen kalıplar periyodik testlere tabi tutulur.

8.5 Test sırasında kontrol edilen parametreler. - tablo 3'e göre.

Tablo 3

GOST34329-2017

Tablo 3'ün sonu

Not 1 - “+” işareti, bu tip testi gerçekleştirirken parametrenin kontrol edilmesinin zorunlu olduğu anlamına gelir.

Not 2 - "k-" işareti, bu tip test sırasında parametrenin kontrol edilmediği anlamına gelir.

9 Test yöntemleri

Kalıp testi, işletmeler - geliştiriciler ve kalıp üreticileri tarafından geliştirilen program ve yöntemlere göre, anlaşmaya taraf olan devletin topraklarında yürürlükte olan düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

10 Taşıma ve depolama

10.1 Kalıp elemanlarının taşınması, bu tür taşımada malların taşınmasına ilişkin kurallara uygun olarak, açık mobil (demiryolu, karayolu) taşıma yoluyla, barınaksız olarak gerçekleştirilebilir.

10.2 Kalıpların depolanması ve taşınmasına ilişkin koşullar grubu, GOST 15150'ye göre grup 8'e (OZhZ) karşılık gelmelidir.

10.3 Kalıpların depolanması, depolama koşulları 4'e (G2) uygun olarak gerçekleştirilmelidir. 3 (ZhZ). 5 (OZh4), GOST 15150'ye göre.

Raf ömrü 12 aya kadar olan 1. ve 2. sınıf kalıp elemanları marka ve boyuta göre ayrılmalı, istifler halinde ahşap pedler üzerine yerleştirilmeli ve kapalı alanlarda veya barınaklarda depolanmalıdır.

10.4 Uzun süreli depolama gerekiyorsa metal çalışma yüzeyleri GOST 9.014'e uygun olarak korunmalıdır. grup II. VZ-1 seçeneği.

10.5 Depolama süresi 12 aydan fazla ise kalıp elemanları yeniden muhafaza edilmelidir.

11 Çalıştırma talimatları

11.1 Kalıp çalışması PPR'ye uygun olarak yapılmalıdır.

11.2 Güvenlik gereksinimleri - anlaşmaya taraf devletin topraklarında yürürlükte olan düzenleyici belgelere göre.

11.3 Kalıpların montajı ve sökülmesi ancak teknolojik bir harita veya çalışma planı varsa gerçekleştirilebilir.

11.4 Eğitimli işçilerin yüksekte kalıp kurmasına ve sökmesine izin verilir.

11.5 Isıtma kalıbını monte etmeden önce her defasında yalıtımın bütünlüğü, akım kolektörlerinin montajı ve ısıtıcıların omik direncinin pasaport verilerine uygunluğu kontrol edilir. * **

Rusya Federasyonu'nda - GOST R 52752-2007 “Kalıp” gereklerine uygun olarak. Test yöntemleri*.

** Rusya Federasyonu'nda güvenlik gereklilikleri SP 49.13330 “SNiP 12-03-2001 İnşaatta iş güvenliği ile uyumludur. Bölüm 1. Genel gereksinimler."

GOST34329-2017

ısıtıcı yalıtımının bütünlüğü, güç kaynağının ve ısıtma kontrol sistemlerinin çalışabilirliği, iş güvenliği.

12 Üretici garantisi

Üretici, kalıbın bu standardın gerekliliklerine uygun olmasını sağlamalıdır.

1. sınıf kalıbın işleyişine ilişkin garanti süresi, taşıma, depolama, işletme kurallarına tabi olmak üzere tüketiciye teslim tarihinden itibaren 12 ay olarak belirlenir ve cirosu 2. sınıf kalıp için standardı aşmamak kaydıyla; 6 ay. 3. sınıf kalıp - üretici ile müşteri arasındaki anlaşma ile kurulur.

GOST34329-2017

Ek A (referans)

Kalıp türlerinin uygulanabilirliği

Tablo A.1

GOST34329-2017

Ek B (referans için)

Kalıp diyagramları

iskele: 2 - köşe kalkanı. 2- modüler paneller: 4 - panel bağlantı kilitleri: 5 - dikme: c - şap Şekil B.1 - Büyük panelli modüler perde kalıbı

GOST34329-2017

G - dikey çiftlikler; 2 - kasılmalar; 3 - açgözlü; 4 - iskele: S - güverte (kontrplak)

Şekil B.Z - Ahşap ve çelik betalar üzerinde büyük panel katlanabilir duvar kalıbı

GOST34329-2017

1 -■ kontrplak, 2 - dikey kiriş. 2 - çift kiriş

Şekil B.4 - Ahşap kirişler üzerinde büyük panel katlanabilir kalıp

shm

güverte (kontrplak); 2 - yatay kirişler (scrums): 3 - dikey kirişler. 4 - iskele

Şekil B.5 - Katlanabilir büyük panel kalıbı

GOST34329-2017

T - teleskopik standlar. 2 - tripod; 3 - uzunlamasına kirişler. 4 - çapraz kirişler. 5 - çit

Şekil B.6 - Duraklardaki döşemeler için katlanabilir kalıp

) - çerçeveler; 2 - kriko. 3 - uzunlamasına kirişler. 4 - enine kirişler. 5 - çit

Şekil B.7 - Çerçevelerdeki döşemeler için Raeborn'a göre ayarlanabilen kalıp

GOST34329-2017

t - stand: 2 - mafsallı bağlantı; 3 - kriko. 4 - tüm kirişler Şekil B.8 - Zemin kalıbının mekansal rafları sistemi

Yük taşıyan kafes; 2 - kriko: 3 - enine kirişler: 4 - güverte (kontrplak) Şekil B.9 - Büyük panelli (durdurucu) zemin kalıbı

GOST34329-2017

1 - popliteal kalıp; 2 - basamakların kalıbı. 3 - sıkıştırma cihazı Şekil B.10 - Kademeli temellerin blok formu

Şekil B.11 - Blok kalıbı

GOST34329-2017

Y222E7:.7L7/.

A). 6) - U-ters kalıp; ) - L şeklinde kalıp: (- L şeklinde blok:

2 - açma mekanizması. 3 - merkezi uç, 4 - jak; S - silindir

Şekil B.12 - Tek duvarlı kalıp

GOST34329-2017

f - dış iskele: 2 - yatay regülatörlü ndrodomkret; 3 - kaldırma çerçevesi: 4 - çalışma katı; 5 - opapubm kalkanı; c - kaldırma çubuğu: 7- kolye; c - iç iskele. 9 - dış iskele: 10 - iskele braketi

Şekil B.13 - Kayar kalıp

GOST34329-2017

Ek B

(gerekli)

Belirli bir tasarımın kalıbının indekslenmesi

B.1 İndeksleme prosedürü Şekil B.1'de gösterilmektedir.

Suenue obshzhaniaoschgtsbi

"Tima kalıp hakkında"

yekpare* tasarımla*

Vuyamk özelliklerine göre knamo tipi kalıp "hakkında"

Düşük frieieie tipi kalıp çöpü mektubu

Sınıf "ZHUPuOi_

Taşıyıcılar tjW*

X X

X-X-

EyeiiPi "CgQHa-ia^-nmomjTiCKwm gfimmkpmiovti gerçek sıcaklıkta metalik olmayan askeri evde ve xapajnepy şeylersteyasp&gobki bir somun shsholitnsyshiotivce değil"*

X

Not-B) elekt|iiopsh1u0|i formammoitoe memgvshyuy yaistruyaam lriavdyagp* 0;zhao"e*|YoSo"mgkzh>"tolysz1shSopoer1muos"1"rim1yi:apementsh (stsh. stgkzhk zeminler. Rulo (tül). Temeller. ooctboocdbI

Şekil B.1

B.2 Kalıp tiplerine ilişkin semboller Tablo B.1'de verilmiştir. Tablo B.1

*Gerektiğinde müşteri ile anlaşarak.

GOST34329-2017

Tablo B'nin sonu. 1

B.3 Yalıtımlı, 6 tf/m2 taşıma kapasitesine sahip birinci sınıf büyük panelli alüminyum duvarlardan oluşan kalıbın indekslenmesine bir örnek:

O S K. AL - GOST XXXXX-2017'YE GÖRE 1-v.U

B.4 Kalıp elemanlarının indekslenmesine ilişkin prosedür

X XxX X

%5shi I kalıp elemanının tanımıdır:

Shch-kalkan, R«-r-tsst-ogoyshtchiaspmiai. b-baliv, R- (mgeg, Spok.-şap, GC-poyaioegsh, Pi-strut, Zm-amok

ana reishry epiiente opelubsh* ** m

Yük taşıma kapasitesi, Slot, tf (in)<хвк»к)

* Shirim na endişe-dt* irts iiiishpmy shoot" on myyuiiishiyu masha-shshaolichamoy sürüsü için" dlim-sürüler için, maishlyvya shrfmva veshni-dli kıvrılmış ve g.a

**komik değil* yoezh

Şekil B.2

GOST34329-2017

B.S Kalıp elemanlarının indekslenmesine örnekler

B.5.1 1,2 m genişliğinde ve 3 m yüksekliğinde bir kalıp panelinin indekslenmesine örnek:

B.5.2 Minimum yüksekliği 1,5 m ve maksimum yüksekliği 3,7 m olan, maksimum yükseklikte 0,9 tf yük taşıma kapasitesine sahip bir teleskopik sehpanın indekslenmesine örnek:

St 1,5 * 3,7 (0,9)

GOST34329-2017

Ek D

(gerekli)

Teknik spesifikasyonlarda belirlenen kalite göstergelerinin isimlendirilmesi

belirli kalıp türleri için

D.1 Belirli kalıp türlerinin teknik şartnamesinde, isimlendirilmesi Tablo D.1'de verilen kalite göstergelerinin değerleri oluşturulmuştur.

Tablo D.1

GOST34329-2017

Tablo D'nin sonu. 1

GOST34329-2017

Ek D

(gerekli)

Kalıp hesaplamaları için yükler ve veriler

D.1 Dikey yükler

D.1.1 Kalıbın ölü ağırlığı çizimlerden belirlenir.

D.1.2 Beton karışımının kütlesi alınır: ağır beton için - 2500 kg/m3, diğer betonlar için - gerçek kütleye göre.

D.1.3 Donatı ağırlığı, tasarım verilerinin bulunmadığı durumlarda tasarıma göre alınır - 100 kg/m3.

D.1.4 İnsanlardan ve araçlardan gelen yükler - 250 kgf/m2. Ayrıca kalıp, PPR'ye göre olası gerçek yüklemeye göre teknolojik araçlarla konsantre yük açısından kontrol edilmelidir.

Not - Aynı durum kayar kalıbın çalışma alanı için de geçerlidir. Kayar kalıbın kaldırma kuvveti aşağıdakilerin toplanmasıyla belirlenir: 1) insanlardan, kaldırma ekipmanından ve araçlardan gelen yükler; 2) kalıbın kendi ağırlığı; 3) kalıbın beton karışımına sürtünmesi. Sürtünmeye bağlı kaldırma kuvveti:

F = 4>(P + oS).

sürtünme katsayısı:

beton karışımının yanal basıncı, kgf/m3;

normal yapışma kgf/m3;

temas alanı veya F = K^K^S. burada K t, K 2 - güverte malzemesine bağlı olarak yapışma katsayısı ve spesifik sürtünme.

D.2 Yatay yükler

D.2.1 Rüzgar yükleri, anlaşmaya taraf devletin topraklarında yürürlükte olan düzenleyici belgelere* göre kabul edilir.

D.2.2 Beton karışımının maksimum yanal basıncı P gsayfa, kgf (tf)/m 3.

D.2.2.1 Karışımı harici vibratörlerle (aynı zamanda vibratörün etki yarıçapı R 2 N olan dahili vibratörlerle) sıkıştırırken, burada H, kalıbın yüksekliğidir, m), basıncın hidrostatik olduğu varsayılır. Şekil D.1 a'ya göre üçgen basınç dağılım diyagramı.

Ortaya çıkan basınç:

D.2.2.2 Beton karışımını iç vibratörlerle sıkıştırırken

P yani = *0,27 V +0,78)

burada y beton karışımının hacimsel kütlesidir, kg/m3;

V - betonlama hızı (kalıbın yüksekliğe doldurulma hızı), m/s:

K-, beton karışımının hareketliliğinin (sertliğinin) etkisini dikkate alan bir katsayıdır. /0, - 0,8 o'lu karışımlar için. k.(koni taslağı) 0-2 cm: K, = 1, o.k. 2-7 cm: K, = 1,2 o'lu karışımlar için. k.6 cm veya daha fazla; “2, beton karışımının sıcaklığının etkisini dikkate alan bir katsayıdır:

5-10 * C sıcaklıktaki karışımlar için K2 = 1,15;

10-25 * C sıcaklıktaki karışımlar için K 2 = 1,0:

Sıcaklığı 25 °C'nin üzerinde olan karışımlar için K 2 = 0,65.

D.2.2.E Beton karışımının boşaltılması sırasında oluşan dinamik yükler Tablo D.1'e göre alınır. D.2.2.4 Beton karışımının titreşiminden kaynaklanan yüklerin 400 kgf/m3 olduğu varsayılmaktadır.

Rusya Federasyonu'nda rüzgar yükleri SP 20.13330.2016 “SNiP 2.01.07-85' Yükler ve darbeler” uyarınca alınmaktadır.

GOST34329-2017

D.2.2.5 Beton karışımının basıncı hesaplanırken güvenlik faktörleri Tablo D.2'ye göre alınır.

D.2.2.6 Şekil D'ye göre beton karışımının basıncının hesaplanmış diyagramı. 1 b. h max - beton karışımının maksimum basıncına ulaşılan yükseklik, m.

“^ta>/ 7"

burada y, ağır betonun 2500 kg/m3'e eşit alınan hacimsel kütlesidir.

D.2.2.7 Her durumda, tüm katsayılar dikkate alınarak maksimum yükler hidrostatik yüklerden daha yüksek alınmamalıdır.

a - hidrostatik basınç: 6 - karışımın iç vibratörlerle sıkıştırılması sırasındaki tasarım basıncı Şekil D.1 - Beton karışımının yanal basıncının hesaplanan diyagramları Tablo D.1 - Beton karışımının boşaltılması sırasında ortaya çıkan ilave dinamik yükler

Tablo E.2 - Beton karışımının basıncını hesaplarken güvenlik faktörleri

D.2.2.8 Kalıpların kurulumu ve sökülmesinde D.2.2 yükleri dikkate alınır; yükler D.1.4'e göredir. D.2.2.3. Mukavemet hesaplanırken D.2.2.4 dikkate alınır.

GOST34329-2017

UDC 69.057.5:006.354 OKS 91.220

Anahtar kelimeler: kalıp tipi, kalıp sınıfı, ciro, imalat ve montaj doğruluğu

BZ 11-2017/228

Editör E.V. Talantseva Teknik editör I.E. Cherepkova Düzeltmen E.R. Aroyan Bilgisayar düzeni I.V. Betosenko

12.16.2017 tarihinde işe alım için başvuruda bulunuldu. 14 Şubat 2016'da yayınlanmak üzere imzalandı. Format 60*64 Vg. Arial yazı tipi. Uel. fırın l. 4.16. Akademik ed. l. 3.76. Dolaşım 26 eşdeğer. Arka*. 82.

Standardın geliştiricisi tarafından sağlanan elektronik versiyona göre hazırlanmıştır.

Yayınevi "Hukuk". 11S419. Moskova, st. Ordzhonikidze. 11 www iuheizdat.ru

FSUE "STANDARTINFORM", 123001. Moskova tarafından yayınlanmış ve basılmıştır. El Bombası Yolu.. 4. www.90stinro.1u

• Çıkarılabilir kalıpların üretimi, özellikle bir dizi düzenleyici hükümet belgesi tarafından düzenlenmektedir:
  • GOST R 52086-2003 “Kalıp. Terimler ve tanımlar";
  • GOST R 52085-2003 “Kalıp. Genel teknik koşullar";
  • GOST R 52752-2007 “Kalıp. Test yöntemleri".

Türüne, amacına ve çalışma koşullarına bağlı olarak inşaat çıkarılabilir kalıbı üretilebilir:
- GOST ile tam uyumlu;
- üreticinin spesifikasyonlarına göre geliştirilmiş, temel alınarak geliştirilmiştir mevcut GOST ve uygun şekilde onaylanmış;
- bireysel olarak Teknik özellikler Daha sonra sertifika alan ve devlet kurumlarıyla anlaşarak kullanım izni alan müşteri.

Terimler ve tanımlar

GOST R 52086-2003, bireysel ve benzersiz monolitik binalar için tek kullanımlık kalıp sistemleri hariç, monolitik inşaat için her türlü inşaat kalıbına uygulanır ve mimari yapılar.

• Bu GOST terimleri belirler ve tanımlarını verir. GOST gereklilikleri zorunludur. Eyalet standardı düzenler:
  • Genel konseptler(inşaat kalıbının, elemanlarının, monolitik yapıların vb. tanımını verir);
  • inşa edilen monolitik yapıların türüne (duvar kalıbı, temel kalıbı, sütunlar, tavanlar vb.) bağlı olarak çıkarılabilir kalıp türlerinin terimleri ve tanımları;
  • tasarıma bağlı olarak inşaat kalıbı türleri (küçük ve büyük panel, katlanabilir, modüler, blok, üniversal vb.);
  • kullanılan malzemeler (çelik, alüminyum, plastik, ahşap, kombine malzemeler);
  • farklı sıcaklıklarda amaca ve çalışmaya bağlı olarak çıkarılabilir kalıp çeşitleri çevre ve ayrıca etkinin doğası hakkında kalıp sistemi beton için (yalıtımlı, yalıtımsız, ısıtmalı, özel);
  • ciroya bağlı olarak inşaat kalıbı türlerinin terimleri ve tanımları (tek seferlik veya adlandırıldığı gibi çıkarılabilir ve envanter çıkarılabilir);
  • Teknik, operasyonel ve operasyonel terimler ve tanımlar geometrik özellikler inşaat kalıbı (sınıf, taşıma kapasitesi, spesifik yer çekimi, tasarım yükü).

Genel teknik koşullar

GOST R 52085-2003, binaların ve mimari yapıların monolitik inşaatında herhangi bir amaç için kullanılan her türlü inşaat kalıbı için geçerlidir.
GOST, kalıcı ve çıkarılabilir kalıpların sınıflandırılmasını sağlar:
- amaca göre: zemin, duvar, sütun, temel, ızgara vb. kalıpları;
- tasarım gereği: küçük panel (bir modülün ağırlığı 50 kg'a kadar) ve büyük panel (50 kg'ın üzerinde);
- kurulum türüne göre: ayarlanabilir, kayar, yuvarlanır;
- kalıp üretiminde kullanılan malzemelerin türüne göre: çelik, alüminyum, ahşap, plastik, kombine;
- kullanım özelliklerine göre: genel amaçlı, ısıtmalı, özel.

Operasyon gerekliliklerine bağlı olarak, çıkarılabilir kalıp üç doğruluk sınıfına ayrılır: 1, 2 ve 3; burada sınıf 1 en fazlasını ifade eder yüksek doğrulukçıkarılabilir kalıp imalatı ve montajı ve sınıf 3 - en düşük doğruluk. Aynı zamanda, sınıf 1 ve 2 için duvar kalıplarının, temellerin, zeminlerin vb. geometrik parametrelerinin doğruluğu Devlet Standardı tarafından belirlenir ve sınıf 3 için tüketici ile anlaşmaya varılabilir.

Düzenleyici belge aynı zamanda minimum ciroçıkarılabilir kalıp (beton dökme ve kalıp çıkarma döngülerinin sayısı). İnşaat kalıbının doğruluk sınıfı ne kadar yüksek olursa, cirosu da o kadar yüksek olur. Tüketici, tüm hizmet ömrü (TSO) boyunca ekonomik verimliliği, amortisman döngüsünü ve kalıp maliyetini hesaplarken GOST verilerine güvenebilir. Kalıp üretiminde kullanılan malzemeye, doğruluk sınıfına ve tasarıma göre çevrim sayısı belirlenir.

İnşaat kalıpları üreticinin Teknik Şartnamelerine göre üretiliyorsa, bunların geliştirilmesinin temeli Devlet Standardı olmalıdır. Spesifikasyonlara uygun kalıplar, GOST R 15.201'e uygun olarak geliştirilen ve onaylanan tasarım belgelerine göre üretilmelidir.

GOST R 52085-2003'e göre monolitik inşaat için kalıplar uygun olmalıdır iklim versiyonu U, GOST 15150'ye göre konaklama kategorisi 1.

Test yöntemleri

GOST R 52752-2007, monolitik kalıplara uygulanır ve kalıp sistemi elemanlarının yük taşıma kapasitesi ve sertliği için statik test yöntemlerini normalleştirir. Bu Devletin gereksinimleri. Standart, kalıp üretiminde uzmanlaşmış şirketlerin yanı sıra test laboratuvarları ve sertifikasyon kuruluşları tarafından da takip edilmelidir.
Kalıbın test edilmesi, mevcut gerekliliklere ve tasarım ve operasyonel belgelerde ve ayrıca üreticinin Şartnamelerinde belirtilen parametrelere uygunluğunun doğruluğunu ve yük taşıma kapasitesini kontrol etmek için gereklidir.

Kontrol, statik yükleme yöntemiyle ve gerçek kopma yükünün belgelenenle doğrulanmasıyla gerçekleştirilir.

Seri partiden en az 3 adet olacak şekilde tam ölçekli numuneler üzerinde testler yapılır. Kalıbın maliyeti yüksekse veya büyük boyutlu elemanlar kontrol ediliyorsa, partiden iki tam ölçekli numune üzerinde kontrol testlerinin yapılmasına izin verilir.

Yıkıcı yükün sapması beyan edilenden %5'ten daha az değilse, duvar, zemin, temel vb. kalıp testlerinin başarılı olduğu kabul edilir.

Kontrol yekpare kalıp ve uyum için bireysel unsurları geometrik parametreler GOST veya TU'ya göre GOST 26433.0 - GOST 26433.2'ye uygun olarak gerçekleştirilir.

Test sonuçlarına dayanarak, kalıp tipini ve test edilen elemanlarını, tarihi, tasarımı ve test prosedürünü, kopma yükünün değerini, elemanların hesaplanan sağlamlığını ve yük taşıma kapasitesini gösteren ilgili bir rapor hazırlanır. kapasite.

Test sırasında kalıbın yüklenmesine ilişkin yöntem ve şema, gerçek çalışma koşullarını mümkün olduğunca doğru bir şekilde simüle etmelidir. Bu nedenle, örneğin duvar kalıpları ve zemin kalıpları için test şemaları kökten farklı olacaktır.