General Electric ima 50-odstotni delež v projektu ruskih plinskih turbin, Inter RAO Group - in UEC - po 25%.
Naložbe udeležencev v ustvarjanje in razvoj proizvodnje znašajo 5 milijard rubljev.

2. In pravijo, da se v Rusiji nič ne proizvaja. Tudi sankcije niso vplivale na ta projekt.

3. Prišli so uradniki, da se seznanijo s podjetjem in začnejo s proizvodnjo.

4. Ogledali so si podjetje.

5. Uradna otvoritev na improviziranem odru v delavnici tovarne.

6. Generalni direktor LLC "Ruske plinske turbine" Nadežda Izotova. Povedala je, da pričakuje, da bo lokalizacija domačih komponent v petih letih dosegla 50%, Ron Pollett pa je dodal, da bi lahko do 80%. Iz tega sledi, da bodo turbine kmalu sestavljale 80% ruskih materialov, kar pomeni ustvarjanje novih delovnih mest in podjetij v Rusiji.

7. Nadežda Izotova, predsednica uprave JSC Inter RAO Boris Kovalčuk, predsednik in vodja izvršni direktor GE v Rusiji Ron Pollett.

8. Guverner Jaroslavske regije Sergej Jastrebov.

9. Proizvodnja plinske turbine 6FA v Rusiji - edinstven primer sodelovanje v napredne tehnologije v elektroenergetiki.

10. Turbina 6FA je visokotehnološki izdelek s kombiniranim izkoristkom cikla več kot 55%.

11. Turbino 6FA odlikujejo visoka zanesljivost, kompaktnost in sposobnost dela različni tipi gorivo, tudi v težkih podnebne razmerekaj povzroča široka uporaba 6FA pri proizvodnji električne energije, daljinskem ogrevanju in industrijski soproizvodnji.

12. Rybinsk, drugo največje mesto v regiji Yaroslavl, zahvaljujoč "ruskim plinskim turbinam" postaja center za gradnjo plinskih turbin svetovnega razreda.

13. Gradnja tovarne odpira velike možnosti za razvoj regije. Letalska tehnična akademija Rybinsk bo dobavitelj osebja za ruske plinske turbine. Osebje podjetja bo približno 150 ljudi, 60 jih je že začelo delati. GE izročil univerzi draga oprema za izobraževanje učencev, s pomočjo katerih lahko podrobno modelirate turbine in natančneje izračunate.

14. Vozni park.

15. Montažna delavnica obrata.

16. Odprtje tovarne bo prispevalo k ustvarjanju novih delovnih mest in povečalo ugled inženirske stroke.

17. V začetni fazi bo letna proizvodnja 14 enot. Tovarna je že začela sestavljati prvo turbino.

Avgusta 2012 je naša država postala članica Svetovne trgovinske organizacije (STO). Ta okoliščina bo neizogibno privedla do večje konkurence na domačem trgu za elektroenergetiko. Tako kot drugje tudi tu velja zakon: "spremeni se ali umri." Brez revizije tehnologij in brez globoke posodobitve se bo skoraj nemogoče boriti z morskimi psi zahodnega inženirstva. V zvezi s tem vprašanja v zvezi z razvojem moderna opremadelujejo kot del plinskih turbin s kombiniranim ciklom (CCGT).

V zadnjih dveh desetletjih je tehnologija kombiniranega cikla postala najbolj priljubljena v svetovnem energetskem sektorju - predstavlja do dve tretjini vseh proizvedenih proizvodnih zmogljivosti, dana na dan na planetu. To je posledica dejstva, da se v napravah s kombiniranim ciklom porablja energija zgorelega goriva binarna zanka - najprej v plinski turbini, nato v parni turbini, zato je CCGT učinkovitejši od katere koli termoelektrarne (TE), ki deluje samo v parnem ciklu.

Trenutno je edino področje v termoenergiji, kjer ruski proizvajalci kritično zaostajajo za vodilnimi svetovnimi proizvajalci, velika moč - 200 MW in več. Poleg tega tuji voditelji niso obvladali le proizvodnje z enoto moči 340 MW, temveč so tudi uspešno preizkusili in uporabili enoosno enoto CCGT, ko imata parna turbina 340 MW in parna turbina 160 MW skupni jašek. Ta ureditev omogoča znatno zmanjšanje časa ustvarjanja in stroškov pogonske enote.

Marca 2011 je rusko ministrstvo za industrijo in trgovino sprejelo „Strategijo za razvoj elektroenergetike Ruska federacija za obdobje 2010–2020 in za prihodnost do leta 2030 «, po katerem ta smer v domači elektroenergetiki prejema trdno podporo države. Kot rezultat bi morala do leta 2016 ruska elektroenergetika izvesti industrijski razvoj, vključno s celovitimi preizkusi in revizijami na lastnih preskusnih mizah, izboljšanih (GTU) z zmogljivostjo 65-110 in 270-350 MW ter kombiniranim ciklom rastlin (CCGT) na zemeljski plin s povečanjem njihovega koeficienta efektivnega delovanja (izkoristka) do 60%.

Poleg tega so proizvajalci iz Rusije sposobni izdelati vse glavne enote CCGT - parne turbine, kotli, turbinski generatorji, sodobnega pa še ni. Čeprav je bila naša država v sedemdesetih letih vodilna v tej smeri, ko so prvič na svetu obvladali nadnadkritične parametre pare.

Na splošno se kot rezultat izvajanja strategije predvideva, da delež projektov blokov, ki uporabljajo tujo glavno elektroenergetsko opremo, ne bi smel biti večji od 40% do leta 2015, največ 30% do leta 2020 in največ 10% do leta 2025. ... Menijo, da bi lahko v nasprotnem primeru obstajala nevarna odvisnost stabilnosti enotnega energetskega sistema Rusije od dobave tujih komponent. Med delovanjem energetske opreme je treba redno zamenjati številne enote in dele, ki delujejo pod pogoji visoke temperature in pritiski. Vendar nekatere od teh komponent niso proizvedene v Rusiji. Na primer, tudi za domači GTE-110 in licencirani GTE-160 se nekatere najpomembnejše enote in deli (na primer diski za rotorje) kupijo samo v tujini.

Na našem trgu aktivno in zelo uspešno delujejo tako veliki in napredni koncerni, kot sta Siemens in General Electric, ki pogosto dobijo razpise za dobavo energetske opreme. V ruskem elektroenergetskem sistemu je že več proizvodnih naprav, ki so v takšni ali drugačni meri opremljene z glavno energetsko opremo, ki jo proizvajajo Siemens, General Electric itd. Vendar njihova skupna zmogljivost še ne presega 5% skupne elektroenergetski sistem.

Številna proizvajalna podjetja, ki pri zamenjavi uporabljajo domačo opremo, pa se še vedno raje obrnejo na podjetja, s katerimi so navajena delati že več kot desetletje. To ni le poklon tradiciji, ampak upravičen izračun - mnogi ruska podjetja izvedli tehnološko prenovo proizvodnje in se borijo pod enakimi pogoji s svetovnimi energetskimi velikani. Danes vam bomo podrobneje povedali o možnostih tako velikih podjetij, kot so OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Jekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl Region), Leningrad Metal Factory (St. Petersburg), Perm Engine Building Complex (Perm Territory).

Anketiranec: A. S. Lebedev, zdravnik tehnične vede

- 18. junija je bil odprt nov visokotehnološki obrat za proizvodnjo plinskoturbinskih enot. Katere naloge se soočajo s podjetjem?

Glavna naloga je uvedba tehnologij plinskih turbin na ruski trg in največja lokalizacija proizvodnje velikih plinskih turbin z močjo 170, 300 MW za elektrarne, ki delujejo v parno-plinskem ciklu.

Predlagam, da naredimo korak nazaj in naredimo kratek izlet v zgodovino, da bo jasno, od kod prihajamo, kako je bilo organizirano skupno podjetje med Siemensom in Power Machines. Vse se je začelo leta 1991, ko je bilo ustanovljeno skupno podjetje - takrat še LMZ in Siemens - za sestavljanje plinskih turbin. Podpisan je bil sporazum o prenosu tehnologij v takratno Leningradsko kovinsko tovarno, ki je danes del OJSC Power Machines. To skupno podjetje je v 10 letih sestavilo 19 turbin. V preteklih letih si je LMZ nabral proizvodne izkušnje, da bi se naučil, kako ne samo sestaviti te turbine, ampak tudi samostojno izdelati nekatere komponente.

Na podlagi teh izkušenj je bila leta 2001 s podjetjem Siemens sklenjena licenčna pogodba za pravice proizvodnje, prodaje in poprodajne prodaje storitev turbine iste vrste. Prejeli so rusko oznako GTE-160. To so turbine, ki zagotavljajo 160 MW in 450 MW v enotah kombiniranega cikla, to je v bistvu skupno delovanje plinske turbine z parne turbine... In 35 takšnih turbin GTE-160 je bilo izdelanih in prodanih pod Siemensovo licenco, od tega 31 za ruski trg... Pogosto se uporabljajo v Sankt Peterburgu, zlasti v severozahodni SPTE, v TE Južna, v TE Pravovorežna, v Kalinjingradu v južni Sibiriji v Moskvi 6 takšnih turbin deluje v enotah s kombiniranim ciklom. Brez lažne skromnosti lahko celo rečemo, da je to danes najbolj razširjena plinska turbina v Ruski federaciji. Je dejstvo. Še nihče ni proizvedel takšne serije močnih plinskih turbin v tolikšni količini.

In zdaj, sklicujoč se na te izkušnje skupne proizvodnje, je bil sklenjen nov sporazum in ustanovljeno novo skupno podjetje Siemens Gas Turbine Technologies. Zgodilo se je pred več kot tremi leti, decembra 2011. Zdaj bomo turbine proizvajali v lastni tovarni. Naloge ostajajo enake - obvladati proizvodnjo, doseči največjo lokalizacijo in se umestiti v vladni razvojni program za nadomestitev uvoza.

- To pomeni, da ste dejansko postali konkurent Power Machines?

Glede plinskih turbin nismo konkurenčni. Ker Power Machines od leta 2011 proizvaja samo parne in hidravlične turbine. Celoten posel plinskih turbin z inženirji, z nadaljnjim izvajanjem pogodb, je družba Power Machines prenesla na skupno podjetje. V 35-odstotni lasti smo Power Machines in v 65-odstotni lasti Siemensa. Se pravi, v to skupno podjetje smo vstopili s celotnim delom plinskih turbin Power Machines. Z drugimi besedami, smo poslovni partnerji in ne konkurenti.

— Kakšna je razlikaplinske turbine Siemens od domačih kolegov?

V tem razredu moči je edini primer domačih izdelkov Rybinska turbina NPO Saturn - GTD-110 z močjo 110 MW. Danes je to najmočnejša turbina v Ruski federaciji lastna proizvodnja... Turbine do 30 MW, ki temeljijo na predelavi letalskih motorjev, so v Rusiji široko zastopane. Tu je zelo široko polje konkurence, ruski izdelki pa so glavni v tem razredu moči. Za velike plinske turbine danes v Rusiji ni takšnega konkurenčnega izdelka. Vsega je 110 MW, danes je bilo proizvedenih 6 enot. Stranka ima nekatere pritožbe glede njihovega delovanja. Ker gre za konkurenta v določenem smislu, ne bi želel komentirati rezultatov njegovih dejavnosti.

- Katere najnovejše dosežke uporabljate?

Vsi možni dogodki podjetja Siemens. Smo podjetje, ki je v glavnem v lasti te korporacije, zaradi česar imamo dostop tako do dokumentacije kot do vseh rezultatov raziskovalnih in razvojnih dejavnosti, ki se izvajajo v tistih plinskih turbinah, za katere imamo dovoljenje - to sta 170 in 307 MW. Dokumenti v okviru proizvodnje, organizirane v Gorelovem, so nam na voljo brez kakršnih koli omejitev, omogočajo nam predstavitev najnovejših dosežkov.

Skupaj s tem tudi sami sodelujemo pri teh dogodkih. Primer je naše sodelovanje s Politehnično univerzo. Univerza je zdaj razdeljena na inštitute, Inštitut za energetiko in elektrotehniko pa ima oddelek za "Turbine, hidravlične stroje in letalske motorje", to je ena od pododdelkov inštitutov. S tem in drugim oddelkom imamo dogovore in izvajamo skupne raziskovalne dejavnosti. V enem primeru preizkusimo element plinske turbine - izhodni difuzor. V dveh letih kar nekaj zanimivo delo na stojnici. Stojalo, ki smo ga dejansko plačali in pomagali ustvariti.

Na istem oddelku, vendar pri oddelku hidravličnih strojev, opravljamo še eno raziskovalno delo. Zakaj na temo hidravličnih strojev? Dejstvo je, da so plinske turbine opremljene s hidravličnimi pogoni, in prav ta oddelek je zbral veliko izkušenj na področju raziskav pogona različnih elementov... Elementi, ki nadzorujejo delovanje plinske in vodne turbine. Poleg tega se je oddelek zavoljo tega sodelovanja udeležil resnega tekmovanja, kjer je premagal svoje glavne tekmece s kitajske univerze.

Poleg skupnega raziskovalnega dela s tema dvema oddelkoma predavamo, poskušamo podpirati in usposabljati svoje kadre, medtem ko smo še vedno na študentski klopi.

- So vaše glavne stranke ruska ali tuja podjetja?

Imamo licenco za proizvodnjo in prodajo v Rusiji in neodvisnih državah. Po dogovoru z glavnim ustanoviteljem, družbo Siemens Corporation, lahko prodajamo v druge države. In brez dodatnih odobritev prodajamo plinske turbine ruskim energetskim strukturam, to so Gazprom Energoholding, Inter RAO, Fortum in drugi lastniki energetskih sistemov.

- Po vašem mnenju kaj ključna razlika organizacija inženirskega dela v vašem podjetju?

Zdi se mi, da ni bistvenih razlik od ruskega proizvodnega podjetja. Verjetno zato, ker so v zadnjih 20 letih ruska podjetja postala nekoliko podobna zahodnim - pojavilo se je zahodno upravljanje, uvedeni so bili izposojeni sistemi upravljanja tehnološkega procesa in kakovost. To pomeni, da ni nobene revolucionarne razlike.

Izpostavil pa bi dve razliki. Prva je specializacija, torej inženir se ukvarja s povsem tehničnimi, celo bolj ustvarjalnimi dejavnostmi. V inženirskih dejavnostih ni tako določene razpršenosti, kot v običajnem ruskem podjetju, ko se uporablja skoraj povsod.

Pokazal bom na primeru inženiringa - pri Siemensu obstajajo vsaj trije takšni inženiring: en osnovni inženiring za izdelek, na primer za plinsko turbino, kjer je ustvarjena sama enota plinske turbine, vsi njeni notranji deli, vsi to tehnične rešitve, koncepti se izvajajo. Drugi inženiring je storitveni inženiring, ki se ukvarja z nadgradnjami, revizijami, inšpekcijskimi pregledi in se ne ukvarja z ustvarjanjem novega izdelka. Tretji inženiring lahko označimo kot tehnične rešitve za sistemsko integracijo, ki plinsko turbino vgradi v opremo naprave - vse naprave za pripravo zraka za njeno delovanje, oskrbo z gorivom, plinske naprave, ki jih je treba kombinirati z drugimi elementi elektrarne. In spet se ne ukvarja z ustvarjanjem novega izdelka, ampak se osredotoča na območje zunaj glavne plinske turbine.

Druga temeljna razlika med našo proizvodnjo je povezana z dejstvom, da je Siemens globalno podjetje. In to je hkrati dobro in težko. V globalni korporaciji Siemens bi morali biti vsi postopki, pravila in regulativni dokumenti univerzalni za Latinsko Ameriko, Finsko, Kitajsko, Rusijo in druge države. Biti morajo precej obsežni, dokaj podrobni in jim je treba slediti. In tega se je treba navaditi v globalnem podjetju - na množico globalnih procesov in pravil, ki so podrobno opredeljena.

- Kakšno vlogo igra sodelovanje na inženirskih forumih pri razvoju podjetja, kot je na primer Ruski inženirski zbor? Ali nameravate sodelovati na prihajajočem novembrskem dogodku?

Da, nameravamo sodelovati. Ne samo, da bi o sebi izjavili, da smo podjetje z naprednim inženiringom, podjetje, ki sodeluje z znanstvenimi institucijami in skupaj s Siemensom razvijamo svoje izdelke. Želeli bi tudi nekakšno iskanje partnerjev o zanimivih temah, na primer o lokalizaciji proizvodnje. Verjetno preprosto ne vemo o možnostih, ki v resnici obstajajo. Moramo bolj delovati z nekakšnimi bazami podatkov, da bomo bolj prožni pri iskanju poddobaviteljev, dobaviteljev, materialov, komponent ali obratno, inženirskih storitev. Ker je zdaj tako težek čas, ko morate vse ovrednotiti z ekonomskega vidika, ko morate znova pretehtati, kaj morate narediti sami in katere storitve je bolje kupiti, hkrati pa oceniti, kako donosno bo to ne samo v tem trenutku, ampak tudi v prihodnosti. Mogoče morate vložiti določene naložbe in kasneje sami obvladati kakšno proizvodnjo ali storitev. Za pridobitev teh pogledov je sodelovanje na takih konferencah in sestankih zelo pomembno. Tako bomo zagotovo sodelovali.

Zabotina Anastazija

V naši državi ni več kot deset podjetij, ki proizvajajo plinske turbine. Še manj je proizvajalcev zemeljske opreme na osnovi plinskih turbin. Med njimi so ZAO Nevsky Zavod, OAO Saturn - plinske turbine in OAO Perm Motor Factory (del UEC korporacije Rostec).

V Rusiji so bili ustvarjeni vsi pogoji za hiter razvoj trga plinskih turbin za zemeljske aplikacije, pravijo analitiki na EnergyLand.info. Potreba po porazdeljeni proizvodnji, ki ne temelji na dizelskem gorivu, temveč na čistejših virih, postaja vse bolj nujna. O učinkovitosti obratov s kombiniranim ciklom skoraj ni dvoma.

Vendar pa v naši državi ni več kot deset podjetij, ki proizvajajo plinske turbine. Še manj je proizvajalcev zemeljske opreme na osnovi plinskih turbin.

V Sovjetski zvezi je bil vložek v premog, nafto in druge vire toplote. Zato so bile prve plinske turbine izdelane šele v petdesetih letih 20. stoletja. In predvsem v zvezi z letalsko konstrukcijo.

V devetdesetih letih se je začel razvijati močne plinske turbine na osnovi motorjev, ki jih je za letala razvil NPO Saturn.

Danes se OJSC Saturn - Gas Turbines ukvarja s proizvodnjo opreme za zemeljsko energijo na osnovi motorjev NPO Saturn. Podjetje Perm Engine Company je obvladalo proizvodnjo plinskoturbinskih elektrarn na podlagi razvoja podjetja Aviadvigatel OJSC.

Hkrati nazivna zmogljivost serijskih izdelkov teh podjetij v povprečju ne presega 25 MW. Na podlagi razvoja NPO Saturn obstaja več strojev z enoto zmogljivosti 110 MW, ki pa jih danes natančno nastavljajo.

Velike turbine dobavljajo predvsem tuja podjetja. Ruska podjetja si prizadevajo za sodelovanje s svetovnimi voditelji.

Niso pa vsi svetovni voditelji zainteresirani za organizacijo proizvodnje plinskih turbin v Rusiji. Eden od razlogov je nestabilno povpraševanje po izdelkih. In on je v veliki meri odvisen od stopnje porabe energije. Od leta 2010 poraba energije v Rusiji nenehno raste. A kmalu po mnenju strokovnjakov lahko pride do stagnacije. Povečanje povpraševanja v letih 2013–2014 bo le približno 1% na leto ali celo manj.

Po besedah \u200b\u200bDmitrija Solovjova, namestnika glavnega oblikovalca OJSC Saturn - plinske turbine, podobni razlogi ruskim podjetjem preprečujejo obvladovanje proizvodnje plinskih turbin z visoko zmogljivostjo. »Za proizvodnjo močnih plinskoturbinskih agregatov (GTU) je to potrebno posebna oprema, obdelovalni stroji velikih premerov, naprave za varjenje v vakuumu, s komorami reda 5 krat 5 m, - pravi. - Če želite ustvariti takšno proizvodnjo, morate biti prepričani v prodajni trg. In za to bi morala država imeti dolgoročen program za razvoj energetike, morda bodo takrat podjetja začela vlagati v posodobitev baze. "

Vendar pomanjkanje predvidljivih možnosti sploh ne pomeni povpraševanja. Povpraševanje zagotovo obstaja. Tako za turbine z zmogljivostjo več kot 150 MW kot za majhne plinske turbine, ki zahtevajo manj investicijski odhodki, vendar se povsem spopada z vprašanji povečanja energetske učinkovitosti in povračila.

Rast prodajnega trga je lahko posledica razvoja regionalne energetike in začetka obratovanja srednje velikih zmogljivosti. Plinske turbine z močjo 4, 8, 16, 25 MW so segment, v katerem delujejo predvsem ruski proizvajalciki so že čutili tržni trend.

V razvitih državah soproizvodnje majhna moč - Običajna stvar. V Rusiji je njihovo število še vedno bistveno manjše. Glavna težava podjetij, ki dobavljajo turbine z majhno močjo, je pomanjkanje plačilne sposobnosti potencialnih kupcev.

Drug, tradicionalni segment trga plinskih turbin so proizvodne naprave na naftnih in plinskih poljih ter glavnih plinovodih. Elektrarne s plinskimi turbinami omogočajo učinkovito izrabo pripadajočega naftnega plina in rešujejo ne le problem oskrbe z energijo, temveč tudi racionalno uporabo virov ogljikovodikov.

Po ugotovitvah strokovnjakov OAO Saturn - plinske turbine je v predkriznem obdobju 2006–2008 prišlo do velikega zanimanja naftašev za domače plinske turbine. Danes je to povpraševanje na stabilni ravni.

Sodobni trendi pri izboljšanju plinskih turbin so v veliki meri povezani z novostmi za naftno industrijo. Pa ne samo. Izzivi, s katerimi se soočajo proizvajalci:
- povečanje učinkovitosti,
- zmanjšanje števila enot v turbini,
- večja zanesljivost,
- zmanjšanje obsega vzdrževanja,
- zmanjšanje izpadov med diagnostiko tehničnega stanja.

Zgornje lahko reši problem visokih stroškov storitve.

Poleg tega si turbinski oblikovalci prizadevajo, da bi bili nezahtevni do uporabljenega plina in zmožnosti dela na tekočem gorivu.

Na Zahodu jih skrbi tudi dejstvo, da ima turbina ne glede na sestavo plina dobre okoljske značilnosti.

Zelo pomembna - obetavna - smer izboljšanja GTU je povezana z obnovljivimi viri energije (OVE) in možnostmi za uvedbo "pametnih omrežij". Sprva so bile plinske turbine zasnovane tako, da zagotavljajo konstantno izhodno moč. Vendar pa uvajanje obnovljivih virov energije v energetski sistem samodejno zahteva prilagodljivost drugih proizvodnih naprav. Ta prilagodljivost omogoča stabilno raven moči v omrežju v primeru nezadostne proizvodnje obnovljive energije, na primer v mirnih ali oblačnih dneh.

V skladu s tem se mora turbina za pametni elektroenergetski sistem enostavno prilagoditi spremembam v omrežju in mora biti zasnovana za redne zagone in zaustavitve, ne da bi izgubila svoj vir. Pri tradicionalnih plinskih turbinah to ni mogoče.

V tujini so v tej smeri že dosegli določene uspehe. Na primer, nova plinska turbina FlexEfficiency lahko zmanjša moč s 750 MW na 100 MW in se nato v 13 minutah vrne na izhodišče, in če se uporablja z sončne elektrarne bo imela učinkovitost do 71%.

Kljub temu bo v bližnji prihodnosti najpogostejši način uporabe plinskih turbin še vedno običajna kombinacija s parnimi turbinami kot del obratov s kombiniranim ciklom. Pri nas trg takšnih naprav za soproizvodnjo nikakor ni poln in čaka na nasičenost.

United Engine Corporation (UEC) - družba, ki vključuje več kot 85% sredstev ruske opreme za plinske turbine. Integrirana struktura za proizvodnjo motorjev za vojaško in civilno letalstvo, vesoljske programe, naprave različnih zmogljivosti za proizvodnjo električne in toplotne energije, črpalke plina in plinske turbinske enote. Skupaj UEC zaposluje več kot 70 tisoč ljudi. Podjetje vodi Vladislav Evgenievič Masalov.

Preizkusi prve plinske turbine velike zmogljivosti v Rusiji so bili prekinjeni zaradi nesreče. To bo odložilo začetek njegove proizvodnje in zahtevalo nove naložbe - Power Machines se lahko projektu pridruži kot investitor.

Plinsko turbinska enota GTD-110M (Foto: Ruska inženirska zveza)

Preizkusi prve plinske turbine velike zmogljivosti GTD-110M (do 120 MW) so bili ustavljeni zaradi okvarjenih mehanizmov, poroča agencija TASS. To so RBC potrdili predstavniki Inženirskega centra za plinske turbinske tehnologije, ki je opravil teste, in dva njegova delničarja - Rusnano in United Engine Corporation (UEC) Rostec.

"V postopku testiranja plinska turbina GTD-110M je imel nesrečo, zaradi katere je bila turbina resnično poškodovana, «je za RBC povedal predstavnik Raziskovalnega centra za plinske turbinske tehnologije. Namen testov je bil ugotoviti konstrukcijske napake, da bi se izognili resnim incidentom med industrijskim obratovanjem v elektroenergetskem sistemu, je dodal. Predstavnik UEC je pojasnil, da so številni mehanizmi decembra 2017 izpadli, zato je bilo treba teste ustaviti, dokler težave niso odpravljene.

Razvoj lastne močne turbine v Rusiji traja že dolgo, vendar brez večjega uspeha, leta 2013 pa je hčerinska družba UEC UEC-Saturn podpisala investicijski sporazum z Rusnanom in Inter RAO za ustvarjanje turbine nove generacije - GTD-110M, ki ga je razvil Raziskovalni center za plinske turbinske tehnologije. Inter RAO je pri tem projektu prejel 52,95%, Sklad za infrastrukturo in izobraževalni programi Rusnano - 42,34%, UEC-Saturn - 4,5%, preostalih 0,21% pripada neprofitnemu partnerstvu CIET. Rusnano naj bi financiral projekt in prispeval k odobreni kapital 2,5 milijarde rubljev., Napisal "Interfax" leta 2013, navaja vir blizu ene od strank. Korporacija je sodelovala pri financiranju projekta, potrjuje njen predstavnik. Po navedbah družbe SPARK je odobreni kapital inženirskega centra 2,43 milijarde rubljev. Leta 2016 je družba Gas Turbine Technologies prejela tudi subvencijo Ministrstva za industrijo in trgovino v višini 328 milijonov rubljev. za delno kompenzacijo stroškov raziskav in razvoja na prednostnih področjih, izhaja iz podatkov sistema.

Sankcijske turbine

Rusija nujno potrebuje domačo visoko zmogljivo plinsko turbino. Lani zaradi pomanjkanja lastne tehnologije Kljub sankcijam je bila Rostečeva hčerinska družba Technopromexport prisiljena namestiti nemške turbine Siemens v nove elektrarne na Krimu, kar je privedlo do mednarodnega škandala. Siemens je napovedal prekinitev dela z ruskimi državnimi podjetji, Technopromexport pa tudi njegov vodja Sergej Topor-Gilka in dva uradnika ministrstva za energijo - Andrej Čerezov in Jevgenij Grabčak - sta bila pod evropskimi in ameriškimi sankcijami.

Načrtovano je bilo, da bodo testi končani leta 2017, potem pa je bilo to obdobje prestavljeno za šest mesecev - na sredino leta 2018, za letos je bila predvidena tudi uvedba opreme v serijsko proizvodnjo, opozarja