Di luar tingkap - petang musim gugur yang pelbagai, dan api itu terang-terangan di perapian, dan bilik itu benar-benar istimewa ... Agar negara ini idyll menjadi realiti, cerobong yang direka dan dipasang secara kompeten diperlukan, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang, Malangnya, sering diingati.

Tahap kebolehpercayaan dan kecekapan cerobong sebahagian besarnya bergantung kepada peranti pemanasan yang disambungkan kepada mereka, dan sebaliknya. Oleh itu, bagi setiap jenis perapian ada pilihan yang optimum cerobong.

Perapian yang sangat berbeza

Akhirnya, jenis terakhir - caminoxes. Ciri utama yang membezakan peranti sedemikian yang memberi mereka kesamaan kepada ketuhar sebenar adalah kehadiran saluran asap terbina dalam, melalui mana gas serombong disejukkan kepada suhu yang agak rendah. Dalam hal ini, terdapat keperluan untuk batu besar yang besar atau cerobong modular yang terlindung.

Asap jalan!

Strok etnografi.

CHIMNS yang sangat eksotik dilengkapi dengan rumah peneroka Korea di wilayah USSuri. Ini adalah bagaimana mereka menyifatkan mereka V. K. Arsenyev: "Di dalam ... ada kucing tanah liat. Ia mengambil lebih daripada separuh bilik. Di bawah pas periuk chimnery.Pemanasan lantai di dalam bilik dan menyebarkan haba di seluruh rumah. Gerakan serombong dipaparkan dalam pokok pendua yang besar, menggantikan paip. "

Di sesetengah orang di rantau Volga dan Siberia kepada 30-an. Xx masuk. Chuv tersebar - fokus terbuka mangsa dengan cerobong langsung yang tergantung di atasnya. Tumpuan dibina dari batu atau kayu balak yang disalut dengan lapisan tanah liat, dan cerobong - dari pokok berongga dan tanah liat yang nipis. Pada musim sejuk, Chum dirawat sepanjang hari, paip itu dipasang pada waktu malam.

Brick Chimneys. Sehingga baru-baru ini, kedua-dua pembinaan bandar dan luar bandar hampir tidak alternatif. Menjadi universal. bahan strukturBata membolehkan anda mengubah bilangan saluran cerobong dan ketebalan dinding (anda boleh membuat penentuan yang diperlukan di tempat-tempat yang melewati tumpang tindih, bumbung, serta ketika membina jalan cerobong). Apabila pematuhan dengan teknologi pembinaan, cerobong bata sangat tahan lama. Walau bagaimanapun, beliau mempunyai kelemahan. Kerana jisim penting (paip dengan seksyen rentas 260

Untuk peranti cerobong bata, kelayakan yang sangat tinggi pembina diperlukan. Apakah kesilapan yang paling biasa apabila ia didirikan? Ini adalah pilihan kualiti yang kurang baik atau bata yang tidak sesuai (partition atau dinding yang lemah); ketebalan jahitan batu lebih daripada 5 mm; Masonry di tepi; Permohonan melangkah ("gear") Masonry di kawasan yang cenderung; Penyediaan penyelesaian yang tidak betul (contohnya, jika nisbah tanah liat dan pasir dipilih tidak termasuk ketebalan tanah liat), cincin botak atau pemotongan batu bata; Pengisian dan pembakaran lapisan jahitan (kehadiran kekosongan dan jahitan menegak berganda); Paip masonry dekat dengan struktur dari bahan mudah terbakar.

Keadaan tiub bata memerlukan kawalan yang berterusan. Sebelum ini, sudah tentu, kerana pada permukaan putih lebih mudah untuk melihat jelaga, memberi kesaksian tentang kehadiran retak.

Pendapat seorang pakar

Brick Trumpet. Vera dan kebenaran melayani seseorang selama berabad-abad. Peletakan relau dan perapian dari bahan ini adalah hampir seni. Paradoks dalam tempoh jisim pembinaan negara. Di negara kita, kemahiran mengalami kerosakan yang serius. Akibat dari "kerja" banyak tukang masak yang terbakar sedih, dan yang paling penting - mereka mengancam ketidakpercayaan bata dan cerobong. Oleh itu timbul dan diselamatkan keadaan yang menggalakkan Untuk mempromosikan pasaran domestik dalam sistem kesediaan kilang merokok.

Alexander Zhilkov,
Ketua Jabatan Borong Syarikat "Saunas dan Fireplaces"

Paip keluli tahan karat Boldly boleh dikaitkan dengan jenis cerobong yang paling banyak digunakan. Keluli sistem modular. Mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan. Mata utama adalah jisim kecil, kemudahan pemasangan, pemilihan yang kaya dengan paip diameter yang berbeza dan panjang, dan juga unsur berbentuk. Chimneys Steel dihasilkan dalam dua versi - tunggal dan dua litar (yang terakhir - dalam bentuk "sandwic" dari dua paip sepaksi Dengan lapisan penebat haba yang tidak mudah terbakar). Yang pertama adalah bertujuan untuk pemasangan di bilik-bilik yang dipanaskan, menghubungkan perapian ke cerobong yang sudah ada, serta tempahan paip bata lama. Yang kedua sudah siap penyelesaian yang membina, yang sama sesuai untuk memasang cerobong di dalam bangunan dan di luar. Jenis khas saluran keluli tahan karat adalah fleksibel tunggal dan dua dinding (tanpa penebat haba) lengan beralun.

Untuk pengeluaran cerobong tunggal litar dan cerobong dalaman jenis sandwic, haba aloi dan keluli lembaran tahan asid digunakan (biasanya dengan ketebalan 0.5-0.6 mm). Cerober Litar Single Carbon, dilindungi di luar dan dari dalam dengan enamel khas warna hitam (seperti, sebagai contoh, dalam pelbagai Bofill, Sepanyol), rintangan haba paip keluli tahan karat; Condensate juga tidak mengerikan, tetapi hanya tertakluk kepada integriti salutan yang mudah merosakkan (katakan, ketika membersihkan cerobong). Hayat perkhidmatan paip tanpa salutan dari ketebalan keluli "hitam" 1 mm tidak melebihi 5 tahun.

Casing (shell) paip "sandwic" biasanya dibuat dari keluli tahan karat biasa (bukan strok), yang digilap dengan cara elektrokimia glitter Mirror.Dan sesetengah pengeluar, seperti Jeremias (Jerman), menawarkan warna enamel dalam mana-mana warna pada skala Ral. Penggunaan sarung keluli tergalvani dibenarkan hanya apabila cerobong dipasang di dalam bangunan. Di luar, seperti paip, jika secara aktif mengeksploitasi cerobong, akan bertahan lama: kerana pemanasan berkala, kakisan dipertingkatkan.

Pendapat seorang pakar

Keluli tahan karat yang digunakan untuk pengeluaran cerobong dibahagikan kepada dua kategori: Ferrite magnet (dalam sistem Amerika Standardisasi ASTM adalah AISI 409, 430, 439, dan lain-lain) dan Austenitic Bukan Magnetik (AISI 304, 316, 321, dll.). Menurut ujian kami keluli AISI 409 (komposisi: 0.08% C, 1% Mn, 1% SI, 10.5-11.75% CR, 0.75% TI), suhu kritikal di dalam tiub dalaman serpihan yang dipanaskan dari cerobong di mana Kesan kakisan intercrystalline adalah ketara, ia sama dengan 800-900

Alexey Matveyev,
Ketua Jabatan Perdagangan Syarikat "NII KM"

Lapisan penebat haba dalam paip - "sandwic" memutuskan sekaligus tiga tugas: menghalang hiasan yang memberi kesan negatif gas serombongTidak membenarkan suhu dinding dalaman cerobong jatuh ke titik embun dan, akhirnya, menyediakan suhu tahan api dinding luar. Pilihan bahan penebat adalah kecil: biasanya bulu - Basalt (Rockwool, Denmark; paroc, Finland) atau krimyorganik (supersil, "elits", kedua - Rusia), Pasir Pearlit (tetapi ia boleh diisi hanya dalam proses Chimney Mounting).

Segala itu ciri penting Chimney, seperti kandungan gas, bergantung kepada reka bentuk sendi paip, jadi setiap pengeluar berusaha untuk membawanya ke kesempurnaan. Oleh itu, pengedap Chimney Hild (Perancis) memberikan gandingan berpusat; Penonjolan dwi dwi yang terbentuk di persimpangan, crimping pengapit termasuk dalam penghantaran setiap modul. Di Raab Chimneys, sambungan berbentuk kerucut disediakan dalam kombinasi dengan penonjolan anulus. Di Selkirk (United Kingdom), bekas gas yang tinggi dapat dicapai terima kasih kepada reka bentuk khas pengapit. Majoriti cerobong keluli tahan karat dipasang cara tradisionalDan di sini banyak bergantung kepada kualiti butiran. Biasanya, modul atas diletakkan di bawah, tetapi satu-kenalan, dan dengan gasket luar dan modul litar berganda anda harus dok, memasukkan bahagian atas di bawah, yang akan mengelakkan kebocoran kondensat melalui sendi.

Chimneys untuk perapian dengan ciri-ciri yang berbeza

* - Apabila digunakan sebagai bahan api batu pengerasan, arang batu, serta dengan suhu yang berlebihan, suhu boleh melebihi nilai yang dinyatakan;
** - Untuk transkripsi dari Talcomagnesit; Untuk logam - sehingga 400

Cerohi seramik - Ini adalah "sandwic" yang sama, tetapi "disediakan" dalam resipi yang sama sekali berbeza. Tube Inner adalah tembikar jisim Chamotte, lapisan tengah adalah bulu basalt yang berterusan, bahagian luar dari konkrit paru-paru Sama ada keluli tahan karat cermin. Sistem sedemikian mewakili Schiedel (Jerman) di pasaran domestik.

Ceramics Chimneys tahan terhadap suhu tinggi (sehingga 1000

Sistem seramik dan minus mereka ada. Chimneys dengan selongsong konkrit mempunyai jisim yang penting (1 m. M berat dari 80 kg), hanya boleh digunakan sebagai pribumi (secara berasingan), tidak membenarkan untuk memintas halangan. "Pautan lemah" Chimneys tersebut adalah nod sambungan. Pengilang menyediakan penggunaan modul logam (modul), yang mempunyai kehidupan perkhidmatan yang lebih kecil dan oleh itu akan memerlukan pengganti pada masa depan yang diperlukan untuk menyediakan pembinaan perapian.

Raab Chimneys dengan paip keluli tahan karat dalaman dan sarung konkrit:
dengan saluran pengudaraan (A)
Atau tanpa ia (b)

Akhirnya, logam tidak terlalu digabungkan dengan seramik, kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi: di sekitar perimeter paip keluli di mana ia dimasukkan dalam seramik, adalah perlu untuk meninggalkan agak besar (kira-kira 10 mm) jurang, yang dipenuhi dengan tali asbestos atau sealant tahan haba.

Walau bagaimanapun, kebolehpercayaan dan ketahanan yang tinggi chimney seramik (Jaminan Kilang - 30 tahun, dan hayat perkhidmatan sebenar, menurut pengeluar, - lebih daripada 100 tahun) membolehkan anda menutup mata anda kepada kelemahan yang disenaraikan. Selain itu, harga produk Schiedel agak setanding dengan nilai sistem keluli tahan karat yang diimport - Relatif jalan hanya satu set tiga meter pertama cerobong, termasuk pemungut kondensat, semakan, nod sambungan dan kasturi. Sebagai contoh, cerobong dengan ketinggian 10 m sistem uni dengan paip seramik dengan diameter 200 mm tanpa saluran pengudaraan kos kira-kira 43 ribu rubel.

Kos perbandingan modul dua litar yang diperbuat daripada keluli tahan karat 1000 mm panjang, gosok.

Berapa banyak paip yang betul betul?

Persoalan kemungkinan menghubungkan dua perapian ke satu cerobong merujuk kepada kategori kontroversi. Mengikut keperluan snip 41-01-2003, "Bagi setiap relau, sebagai peraturan, ia harus disediakan untuk cerobong atau saluran yang berasingan ... ia dibenarkan untuk melampirkan kepada satu chimney Pipe. Dua relau yang terletak di apartmen yang sama di tingkat yang sama. Apabila menyambung paip serombong, ia harus diliputi di dalamnya (dinding median membahagikan cerobong menjadi dua saluran. - Ed.) Dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1 m dari bahagian bawah sambungan paip. "Bagi pencairan, ia boleh dilakukan hanya dalam cerobong bata. Jika cerobong itu modular, sudah cukup dengan bantuan tee yang menghubungkan Paip relau kedua ke paip pertama (jika saluran asap ada diameter yang berbeza., maka lebih kecil dipotong menjadi lebih), selepas itu perlu untuk meningkatkan bahagian Saluran Saluran. Berapa banyak? Sesetengah pakar percaya bahawa jika operasi serentak relau dirancang, kawasan keratan rentas ditentukan dengan hanya penjumlahan. Yang lain percaya bahawa sudah cukup untuk "membuang" 30-50%, kerana dua firebox hangat lebih baik jumlah paip Dan teras akan meningkat, tetapi kebimbangan ini hanya cerobong dengan ketinggian lebih daripada 6 m.

Apabila menyambung ke satu cerobong dua relau yang terletak di tingkat yang berbeza, semuanya lebih rumit. Amalan menunjukkan bahawa sistem sedemikian berfungsi, tetapi hanya dengan pengiraan menyeluruh dan banyak keadaan tambahan (peningkatan ketinggian cerobong, menetapkan pancang selepas relau yang lebih rendah dan muncung masuk di atas, pematuhan dengan keutamaan ekstrak atau pengecualian lengkap operasi serentak, dan lain-lain).

Kami menarik perhatian anda kepada hakikat bahawa semua perkara di atas dalam bahagian ini hanya terpakai kepada perapian dengan api tertutup. Relau terbuka lebih banyak api dan menuntut kepada teras, jadi ia tidak membenarkan mana-mana "kebebasan" dan memerlukan pembinaan cerobong yang berasingan.

Di jawatan jalan, di taplak meja hut

Teras yang buruk, sebagai peraturan, timbul akibat kesilapan dalam reka bentuk cerobong. Keinginan untuk menerangkan keadaan cuaca yang buruk (jatuh tekanan atmosfera dan suhu udara) tidak munasabah, kerana faktor-faktor ini diambil kira dengan keputusan yang kompeten. Kami menyenaraikan sebab-sebabnya traksi buruk dan tip berkala (iaitu, terjadinya teras terbalik):

Lebih sukar untuk menentukan punca dalam setiap kes tertentu, kerana beberapa faktor sering bertindak sekaligus, tidak ada yang memainkan peranan bebas. Untuk memperbaiki keinginan, adalah perlu untuk mengubah reka bentuk cerobong, kadang-kadang tidak terlalu penting (contohnya, meningkatkan ketebalan penebat haba dalam satu setengah atau dua meter dari paip). Terdapat masalah seperti teras yang berlebihan. Anda boleh mengatasi dengan menggunakan chiber. Ia hanya perlu untuk meramalkan pemasangannya sebelum memulakan pelekap cerobong.

Tiada asap tanpa ... Air

Produk gas utama pembakaran bahan api yang mengandungi karbon adalah karbon dioksida dan wap air. Di samping itu, kelembapan disejat semasa pembakaran, yang terdapat dalam bahan api (kayu api). Hasil daripada interaksi wap air dengan sulfur dan oksida nitrogen, pasang kepekatan asid terbentuk, pemeluwapan di permukaan dalam cerobong semasa penyejukan mereka ke suhu di bawah kritikal (ketika membakar kayu - kira-kira 50

Sekiranya anda lemas di musim sejuk, perapian dengan ketidaksenangan luar chimney logam.Jumlah kondensat boleh diukur oleh liter setiap hari. Tiub batu bata dapat mengumpul haba, jadi ia berkelakuan sebaliknya: kondensat dibentuk hanya di peringkat pemanasan paip (benar, ia agak masa yang besar). Di samping itu, bahan sebahagiannya menyerap kondensat, jadi yang kedua tidak terlalu ketara, yang, bagaimanapun, tidak menghalangnya daripada kesan yang merosakkan ke atas batu. Sekiranya intensiti pembakaran adalah kecil, dan suhu ambien adalah rendah, bata boleh sejuk, dan kondensat akan mula terbentuk lagi. Dengan ketebalan yang tidak mencukupi penebat dan suhu rendah gas yang diberikan (Firebox diselaraskan kepada terbakar panjang) Kondensat dapat muncul dalam cerobong modular sandwic. Bagaimanapun, adalah mustahil untuk sepenuhnya menghilangkan kondensat, ia hanya boleh dikurangkan kepada sekurang-kurangnya bilangannya (alat utama untuk ini adalah penggunaan penebat haba yang lebih cekap) dan mencegah kebocoran.

Kami menyentuh hanya sebahagian kecil daripada masalah yang berkaitan dengan kewujudan pipa dan asap. Cuba dalam satu artikel untuk menjawab semua soalan yang timbul daripada pemilik perapian - tugas itu mustahil. Selalunya pendekatan individu diperlukan, dan bagaimana pakar mengatakan, penyelesaian yang betul Kadang-kadang ada yang hanya boleh diminta oleh pengalaman dan intuisi profesional.

Lembaga Editorial mengucapkan terima kasih kepada Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, "Maestro", "NII km", "saunas dan pendiangan", "Ecocamamin" untuk membantu dalam menyediakan bahan tersebut.

Suhu sloom dan udaraMemasuki pengumpul asap tidak boleh lebih tinggi daripada 500 ° C. Tidak mustahil untuk menaksir jumlah koleksi asap (dalam pengumpul asap yang besar, sukar untuk mencipta perubahan haba yang diperlukan), tetapi tidak mungkin untuk melaksanakannya Saiz - dalam pengumpul asap kecil Adalah sukar untuk mencipta percutian yang betul: ia tidak akan dapat ditangani kuantiti yang besar gas dan udara serombong. Setiap perapian mengikut saiznya sepadan dengan pengumpul asapnya. Permukaan dalaman pengumpul asap harus lancar. "Di peringkat pas dari sama ada pihak-pihak, pintu penyingkiran penutupan hermetically dipasang.

Seperti yang dinyatakan di atas, pembakaran bahan api dalam perapian berlaku dengan udara berulang berkembang. Perapian tidak mempunyai pintu masuk, cara asap dari bilik bahan api di dalam bilik menghalang aliran udara yang berterusan, yang diarahkan dari bilik ke pusat dan seterusnya - melalui paip asap ke atmosfera, untuk melangkau semua ini Jumlah gas serombong dan cerobong udara mestilah mencukupi dengan permukaan dalaman yang sangat lancar. Bahagian rentas cerobong mestilah sesuai dengan bahagian silang pembukaan inlet perapian. Adalah diketahui bahawa, semakin tinggi tiub asap, semakin besar tujahan dicipta di dalamnya. Ini harus diambil kira, tetapi pada kadar ini tidak sepatutnya difahami bahagian silang cerobong.

Menurut penyelidik Sweden, sikap kawasan itu seksyen rentas Chimney segi empat tepat ke kawasan pembukaan input perapian pada ketinggian cerobong 5 m harus 12 peratus; Dengan ketinggian cerobong 10 m - 10 peratus.

Chimney moden bukan sekadar paip untuk penyingkiran produk pembakaran, dan struktur kejuruteraan, dari mana kecekapan dandang, kecekapan dan keselamatan keseluruhan sistem pemanasan langsung bergantung. Membuang-belah, daya tarikan yang terbalik dan, akhirnya, api - semua ini boleh berlaku akibat dari sikap yang tidak jelas dan tidak bertanggungjawab terhadap cerobong. Itulah sebabnya perlu untuk merawat pemilihan bahan, komponen dan pemeriksaan cerobong dengan serius. Tujuan utama cerobong adalah untuk menghilangkan produk pembakaran bahan api ke atmosfera. Chimney mencipta tujahan di bawah tindakan mana udara terbentuk dalam relau, yang diperlukan untuk membakar bahan api, dan produk pembakaran dikeluarkan dari relau. Chimney mesti mewujudkan keadaan untuk pembakaran penuh bahan api dan daya tarikan yang sangat baik. Dan ia harus dipercayai dan tahan lama, mudah untuk pemasangan dan tahan lama. Oleh itu, pilih cerobong yang baik tidak semudah yang sepertinya.

Brick Chimneys dan Dandang Moden

Rintangan tempatan dalam cerobong segi empat tepat

Beberapa orang tahu bahawa satu-satunya bentuk yang betul Chimney - silinder. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kelengkungan yang terbentuk di sudut langsung menghalang penghapusan asap dan membawa kepada pembentukan jelaga. Semua cerobong buatan sendiri persegi, segi empat tepat dan juga bentuk segi tiga Bukan sahaja lebih mahal daripada cerobong bulat keluli, tetapi juga mencipta banyak masalah, dan yang paling penting, dapat mengurangkan kecekapan dandang terbaik dari 95 hingga 60%

Bahagian rentas pusingan chimneh.

Dandang lama bekerja tanpa peraturan automatik dan dengan suhu tinggi gas ekzos. Akibatnya, cerobong hampir tidak pernah disejukkan, dan gas tidak disejukkan di bawah titik embun dan, akibatnya, tidak merosakkan cerobong, tetapi pada masa yang sama banyak haba telah diusir tidak seperti yang dimaksudkan. Di samping itu, jenis cerobong ini mempunyai beban yang agak rendah kerana permukaan yang berliang dan kasar.

Dandang moden adalah ekonomi, kuasa mereka dikawal selia bergantung kepada keperluan bilik yang dipanaskan, dan oleh itu, mereka bekerja tidak sepanjang masa, tetapi hanya semasa tempoh apabila suhu bilik jatuh di bawah yang ditentukan. Oleh itu, terdapat segmen masa apabila dandang tidak berfungsi, dan cerobong sejuk. Dinding cerobong yang beroperasi dengan dandang moden hampir tidak pernah dipanaskan pada suhu di atas suhu titik embun, yang membawa kepada cluster yang berterusan wap air. Dan ini seterusnya membawa kepada kerosakan kepada cerobong. Chimney Brick Lama boleh runtuh di bawah keadaan kerja yang baru. Oleh kerana gas ekzos mengandungi: CO, CO2, SO2, NOX, suhu gas ekzos dandang gas dinding agak rendah 70 - 130 OS. Lulus oleh brick Chimney.Gas ekzos disejukkan dan apabila titik embun dicapai ~ 55 - 60 oC kondensat jatuh. Air, mencetuskan di dinding di bahagian atas cerobong, akan membawa kepada fakta bahawa mereka akan basah, di samping itu, apabila menyambung

SO2 + H2O \u003d H2SO4

asid sulfurik terbentuk, yang boleh menyebabkan kemusnahan kanal bata. Untuk mengelakkan kejatuhan kondensat, adalah wajar untuk menggunakan cerobong yang hangat atau saluran bata yang sedia ada untuk memasang paip keluli tahan karat.

Pendidikan kondensat

Untuk keadaan yang optimum Operasi dandang (suhu gas ekzos di pintu masuk 120-130 ° C, apabila meninggalkan mulut paip - 100-110 ° C) dan cerobong panas, wap air dibawa bersama dengan gas asap . Pada suhu di permukaan dalaman paip asap di bawah suhu titik gas, wap air disejukkan dan diselesaikan di dinding dalam bentuk titisan terkecil. Sekiranya ia sering diulangi, brickwork. Dinding-dinding saluran serombong dan paip yang diresapi dengan kelembapan dan dimusnahkan, dan sedimen hitam resin muncul di permukaan luar paip. Di hadapan kondensat, terasnya semakin lemah, bau Gary dirasai di premis.

Mengurangkan gas serombong sebagai penyejukan dalam chimels menurun dalam jumlah, dan wap air, tanpa mengubah jisim, secara beransur-ansur menembusi kelembapan gas. Suhu di mana wap air akan menaikkan sepenuhnya jumlah gas yang keluar, dan akan ada kelembapan relatif 100% - adalah titik suhu embun: pasangan air yang terkandung dalam produk pembakaran mula bergerak ke dalam keadaan cecair. Titik suhu embun produk pembakaran produk pelbagai gas - 44 -61 ° C.

Pendidikan kondensat

Sekiranya gas yang lewat asap kanalPasangan air terbentuk akibat penyejatan air dari bahan api dan hidrogen yang disejat di dinding saluran dan tiub cerobong disejukkan dan menurunkan suhu mereka. Jumlah kondensat bergantung kepada suhu gas yang keluar.

Retak dan lubang dalam paip, di mana udara sejuk menembusi, juga menyumbang kepada penyejukan gas dan pembentukan kondensat. Apabila keratan rentas paip atau cerobong lebih tinggi daripada yang dikehendaki, gas serombong naik sepanjang perlahan-lahan dan udara luar sejuk menyejukkannya dalam paip. Pengaruh besar Juga, permukaan dinding cerobong juga mempunyai kekuatan teras daripada mereka menyeterika, semakin kuat. Kekasaran dalam paip menyumbang kepada pengurangan teras dan menangguhkan jelaga. Pembentukan kondensat juga bergantung kepada ketebalan dinding cerobong. Dinding tebal perlahan-lahan panas dan mengekalkan haba dengan baik. Dinding nipis nipis dipanaskan lebih cepat, tetapi kurang mengekalkan haba, yang membawa kepada penyejukan mereka. Ketebalan batu tembok bata paip serombong yang berlalu dinding dalaman. bangunan harus sekurang-kurangnya 120 mm (Pollipich), dan ketebalan dinding cerobong dan kanal pengudaraanTerletak di dinding luar bangunan - 380 mm (separuh daripada bata).

Pengaruh yang besar terhadap pemeluwapan wap air yang terkandung di dalam gas mempunyai suhu udara luar. Di dalam masa musim panas Pada tahun ini, apabila suhu agak tinggi, pemeluwapan pada permukaan dalaman paip serombong terlalu kecil, kerana dinding mereka sejuk untuk masa yang lama, jadi dengan permukaan permukaan yang baik dalam kelembapan cerobong dengan serta-merta menguap dan kondensat tidak terbentuk. Pada musim sejuk, apabila suhu luar mempunyai nilai negatif, dinding cerobong sangat disejukkan dan pemeluwapan wap air meningkat. Sekiranya cerobong tidak terlindung dan sangat disejukkan, terdapat peningkatan pemeluwapan wap air di permukaan dalaman dinding cerobong. Kelembapan diserap ke dinding paip, yang menyebabkan batu. Ini adalah bahaya khas pada musim sejuk, apabila palam ais terbentuk di bawah tindakan fros di bahagian atas (di mulut).

Chimokhod icing.

Ia tidak disyorkan untuk melampirkan dandang gas berengsel untuk merokok Sangkakala bahagian besar dan ketinggian: melemahkan teras, peningkatan kondensat terbentuk di permukaan dalaman. Pembentukan kondensat diperhatikan dan apabila dandang dipasang pada paip asap yang sangat tinggi, kerana sebahagian besar suhu gas serombong dibelanjakan untuk memanaskan permukaan yang besar penyerapan haba.

Pemanasan paip serbuk

Untuk mengelakkan supercooling gas serombong dan kondensat jatuh permukaan dalaman. Saluran serombong dan pengudaraan perlu bertahan tebal yang optimum. Dinding luaran atau untuk melindungi mereka di luar: melepa, dekat dengan konkrit bertetulang atau plat konkrit, perisai atau batu bata tanah liat.
Paip keluli mesti digunakan terlebih dahulu atau terlindung. Ketebalan jenis dan penebat akan membantu memilih mana-mana pengeluar.

Ketuhar enamel yang indah melibatkan cerobong enamel yang indah.
Adakah mungkin untuk meletakkan keluli tahan karat?

Produk baru

Ini cerobong enamel ditutup dengan komposisi khas rintangan haba yang tinggi dan rintangan asid. Enamel menahan gas serombong yang sangat tinggi.

Sebagai contoh, sistem cerobong modular "Lokki" Pengeluaran tumbuhan Novosibirsk "Sibunivesal" mempunyai data sedemikian:

• Suhu kerja cerobong adalah 450 ° C, peningkatan suhu jangka pendek dibenarkan ke 900 ° C.
• Ia mampu menahan suhu "api relau" 1160 ° C selama 31 minit. Walaupun standard adalah 15 minit.

Suhu gas serombong

Di dalam jadual kami mengumpul penunjuk suhu gas ekzos alat pemanasan yang berbeza.

Selepas perbandingan, ia menjadi jelas kepada kami suhu operasi cerobong enamel 450 ° C Tidak sesuai untuk relau Rusia dan perapian pada kayu api, relau mandi pada kayu api dan dandang arang batu, dan untuk semua jenis pemanasan lain, cerobong ini agak sesuai.

Dalam deskripsi asap sistem "Loker" Jadi secara langsung dan dikatakan bahawa mereka bertujuan untuk menyambung ke mana-mana jenis peranti pemanasan dengan suhu bekerja gas ekzos dari 80 ° C hingga 450 ° C.

Nota. Kami suka mengambil dapur panas panas di seluruh gegelung. Ya, untuk masa yang lama. Itulah sebabnya suhu gas serombong tinggi, dan itulah sebabnya kebakaran berlaku begitu kerap di dalam bilik mandi.
Dalam kes ini, terutamanya dalam relau mandi, anda boleh menggunakan keluli berdinding tebal atau tuang paip besi. Sebagai elemen pertama selepas relau. Faktanya adalah bahawa sebahagian besar gas panas disejukkan ke suhu yang boleh diterima (kurang daripada 450 ° C) pada elemen pertama paip.

Apakah enamel tahan haba?

Bahan - Bahan tahan lama, tetapi mempunyai kelemahan yang ketara - kecenderungan untuk kakisan. Supaya paip dari logam telah bertahan keadaan yang tidak baikMereka ditutup dengan komposisi perlindungan. Salah satu pilihan untuk komposisi perlindungan adalah enamel, dan sejak itu kami bercakap Mengenai cerobong, maka enamel harus tahan panas.

Sila ambil perhatian: Chimneys Enameled mempunyai salutan dua lapisan, paip logam. Dilindungi primitif, dan kemudian salutan enamel.

Untuk memberi Enamels, sifat-sifat yang diperlukan, dalam proses penyediaannya, aditif khas diperkenalkan ke dalam campuran lebur. Asas tanah dan enamel salutan adalah sama, untuk pembuatan pertuduhan, cair digunakan dari:

• Pasir kuarza;
• Kaolina;
• Potasha dan satu lagi baris mineral.

Tetapi aditif untuk salutan dan enamel tanah digunakan berbeza. Logam oksida (nikel, kobalt, dll) diperkenalkan ke dalam komposisi tanah. Oleh kerana bahan-bahan ini, cengkaman yang boleh dipercayai dari logam dengan lapisan enamel dipastikan.

Titanium, zirkonium oksida, serta fluorida beberapa logam alkali ditambah kepada enamel salutan enamel. Bahan-bahan ini tidak hanya memberikan rintangan haba yang meningkat, tetapi juga kekuatan salutan. Dan memberi salutan sifat-sifat hiasan dalam proses penyediaan enamel salutan dalam komposisi cair, pigmen berwarna diperkenalkan

Bahan paip

Perhatian. Berat kecil logam berdinding nipis dan wol mineral. Membolehkan anda melakukan tanpa asas khas sistem cerobong. Paip dipasang pada kurungan di mana-mana dinding.

Peralatan

Dalam prestasi dua paksi, ruang di antara paip dipenuhi dengan wol kapas mineral (basalt), iaitu bahan yang tidak mudah terbakar Dengan titik lebur lebih daripada 1000 darjah.

Pengilang dan Pembekal Sistem Chimney Enameled menawarkan pelbagai komponen:

• Paip dua pintu dan litar tunggal.
• Taps litar dua kali dan tunggal yang dipasang.
• Tees.
• (injap) berpusing dengan penetapan.
• Keratan bumbung - knot untuk laluan bumbung.
• Keratan siling - nod untuk laluan siling.
• Payung
• Pod.
• Palam.
• Bebibir, termasuk hiasan.
• Skrin pelindung.
• Pengikat: pengapit, kurungan, tingkap pembersihan.

Pemasangan

Dalam apa jua keadaan, cerobong mula dipasang "dari dapur", dari peranti pemanasan, iaitu, bahagian bawah adalah.

1. Tiub dalaman semua orang elemen seterusnya memasuki unsur terdahulu. Ini menghalang pemendakan kondensat atau atmosfera daripada memasuki penebat basalt.. Tetapi out Tube.yang sering dipanggil shell berpakaian pada paip sebelumnya.
2. Mengikut keperluan standard keselamatan api, penanaman paip (kedalaman muncung) harus sekurang-kurangnya separuh diameter tiub luar.
3. Tapak dok dipadatkan oleh pengapit atau tumbuhan di kerucut. Ini menentukan pengeluar reka bentuk. Untuk pengedap yang boleh dipercayai, terdapat sealant dengan suhu kerja 1000 ° C.
4. Sendi paip dengan tees atau pelepasan semestinya dilampirkan oleh pengapit.
5. Kurungan pemasangan ke dinding tidak kurang biasa daripada 2 meter.
6. Setiap tee dilampirkan pada pendakap sokongan berasingan.
7. Lebuhraya cerobong tidak sepatutnya mempunyai bahagian mendatar lebih daripada satu meter.
8. Di tempat-tempat laluan dinding, siling dan bumbung, adalah perlu untuk menggunakan unsur-unsur yang memenuhi keperluan keselamatan kebakaran.
9. Laluan cerobong tidak sepatutnya bersentuhan dengan komunikasi gas, elektrik dan lain-lain.

Dalam proses pegangan kerja pemasangan Ia adalah perlu untuk memerhatikan amaran yang munasabah. Adalah disyorkan untuk menggunakan hanya alat getah, ini akan mengelakkan gangguan integriti salutan paip (cip, retak). Ini sangat penting, kerana proses kakisan memusnahkan paip bermula di tempat kerosakan pada enamel.

Secara umum, boleh dikatakan bahawa cerobong sedemikian telah tidak dapat dinafikan kelebihan estetik, berbanding dengan tahan karat. Tetapi kelebihan teknikal, operasi dan pemasangan tidak.

Mengurangkan suhu gas serombong boleh dilaksanakan oleh:

Pemilihan saiz optimum dan ciri-ciri lain peralatan berdasarkan kuasa maksimum yang diperlukan, dengan mengambil kira anggaran stok kebolehpercayaan;

Pengukuhan pemindahan haba ke proses teknologi dengan meningkatkan aliran haba tertentu (khususnya, dengan bantuan pergolakan, meningkatkan pergolakan cecair kerja), meningkatkan kawasan atau meningkatkan permukaan pertukaran haba;

Pemanasan haba gas serombong menggunakan proses teknologi tambahan (contohnya, memanaskan air nutrien tambahan menggunakan ekonomi);

. Pemasangan pemanas udara atau air, atau organisasi pemanasan bahan api kerana haba gas serombong. Perlu diingat bahawa pemanasan udara mungkin diperlukan jika proses Teknologi memerlukan suhu tinggi api (contohnya, dalam kaca atau pengeluaran simen.). Air preheating boleh digunakan untuk memberi makan dandang atau dalam sistem air panas (termasuk pemanasan berpusat);

Membersihkan permukaan pertukaran haba daripada terkumpul abu dan zarah karbon untuk mengekalkan kekonduksian terma yang tinggi. Khususnya, zon konveksi boleh menggunakan suspreng secara berkala. Membersihkan permukaan pertukaran haba di zon pembakaran biasanya dilakukan semasa perhentian peralatan untuk pemeriksaan dan kemudian, bagaimanapun, dalam beberapa kes, pembersihan tanpa berhenti (contohnya, dalam pemanas pada kilang penapisan);

Memastikan tahap pengeluaran haba yang sepadan dengan keperluan sedia ada (tidak melebihi mereka). Kuasa haba dandang boleh diselaraskan, sebagai contoh, dengan memilih jalur lebar optimum muncung untuk bahan api cecair atau tekanan optimum di mana bahan api gas dibekalkan.

Mungkin masalah

Mengurangkan suhu gas serombong di bawah keadaan tertentu boleh disahkan dengan objektif jaminan kualiti udara, contohnya:

Pembakaran udara yang memanaskan membawa kepada peningkatan suhu api dan, akibatnya, kepada pembentukan NOx yang lebih intensif, yang boleh menyebabkan melebihi standard pelepasan yang dipasang. Pengenalan pemanasan udara pada pemasangan yang sedia ada mungkin sukar atau ekonomi tidak berkesan kerana kekurangan ruang, keperluan untuk memasang peminat tambahan, serta sistem penindasan pembentukan NOx (jika terdapat risiko melebihi standard yang ditetapkan) . Harus diingat bahawa kaedah menindas pembentukan Nox dengan suntikan ammonia atau urea dikaitkan dengan risiko ammonia ke dalam gas serombong. Mencegah ini mungkin memerlukan pemasangan sensor ammonia yang mahal dan sistem kawalan suntikan, serta dalam hal variasi beban yang signifikan - sistem kompleks Suntikan yang membolehkan menyuntik bahan ke dalam kawasan dengan suhu yang betul (contohnya, sistem dari dua kumpulan penyuntik yang dipasang pada tahap yang berbeza);

Sistem pembersihan gas, termasuk sistem penindasan atau penyingkiran, NOx dan SOX, hanya beroperasi dalam julat suhu tertentu. Sekiranya piawaian pelepasan yang dipasang memerlukan penggunaan sistem sedemikian, organisasi fungsi bersama mereka dengan sistem pemulihan mungkin kompleks dan tidak berkesan secara ekonomi;

Dalam sesetengah kes, pihak berkuasa tempatan menubuhkan suhu minimum gas serombong di bahagian paip untuk memastikan penyebaran gas serombong yang mencukupi dan ketiadaan obor. Di samping itu, syarikat boleh memohon amalan yang serupa dengan inisiatif mereka sendiri untuk memperbaiki imej mereka. Orang awam boleh menafsirkan kehadiran obor asap yang kelihatan sebagai tanda pencemaran ambienWalaupun ketiadaan obor serombong boleh dianggap sebagai tanda pengeluaran murni.. Oleh itu, di bawah keadaan cuaca tertentu, beberapa perusahaan (contohnya, tumbuhan pembakaran) boleh menghangatkan gas serombong sebelum pelepasan ke atmosfera, menggunakan gas asli untuk ini. Ini membawa kepada penggunaan tenaga yang tidak produktif.

Kecekapan tenaga

Semakin rendah suhu gas serombong, semakin tinggi tahap kecekapan tenaga. Walau bagaimanapun, penurunan dalam suhu gas di bawah tahap tertentu boleh dikaitkan dengan beberapa masalah. Khususnya, jika suhu ternyata lebih rendah daripada titik asid embun (suhu di mana pemeluwapan air dan asid sulfur berlaku, sebagai peraturan, 110-170oC, bergantung kepada kandungan sulfur dalam bahan api), Ini boleh menyebabkan kakisan permukaan logam.. Ini mungkin memerlukan penggunaan bahan tahan kakisan (bahan-bahan seperti itu dan boleh digunakan pada pemasangan yang menggunakan minyak, gas atau sisa sebagai bahan api, serta organisasi pengumpulan dan pemprosesan kondensat masam.

Tempoh bayaran balik mungkin dalam jarak antara kurang dari lima tahun hingga lima puluh tahun, bergantung kepada set parameter, termasuk saiz pemasangan, suhu gas serombong, dan sebagainya.

Strategi yang disenaraikan di atas (kecuali pembersihan berkala) memerlukan pelaburan tambahan. Optimum untuk membuat keputusan mengenai penggunaan mereka adalah tempoh reka bentuk dan pembinaan pemasangan baru.. Pada masa yang sama, pengenalan penyelesaian ini di perusahaan yang sedia ada adalah mungkin (jika terdapat kawasan yang diperlukan untuk memasang peralatan).

Sesetengah penggunaan tenaga gas serombong boleh dihadkan kerana perbezaan antara gas dan keperluan suhu tertentu Di pintu masuk proses penggunaan kuasa. Nilai yang boleh diterima dari perbezaan yang ditentukan ditentukan oleh keseimbangan antara pertimbangan penjimatan tenaga dan kos untuk peralatan tambahan yang diperlukan untuk menggunakan tenaga gas serombong.

Kemungkinan praktikal pemulihan sentiasa bergantung kepada kehadiran kemungkinan aplikasi atau pengguna untuk tenaga yang diperolehi. Langkah-langkah untuk mengurangkan suhu gas serombong boleh menyebabkan peningkatan dalam pembentukan beberapa bahan pencemar.