Sekiranya anda mahu menjalankan kerja-kerja pembaikan secara kualitatif pada pembetulan penyelewengan pada mayat kereta, permukaannya memerlukan penyediaan khas. Ia terdiri daripada menyamakan permukaan dempul, yang melakukan fungsi berikut:

• garisan cip, calar, penyok;
• adalah asas yang sangat baik untuk aplikasi atau cat berikutnya;
• menghalang penembusan air ke dalam microcracks yang membawa kepada kakisan.

Sekiranya badan kereta anda diperbuat daripada logam, penyelesaian yang baik untuk mendaki kecacatan akan menjadi jarak epoksi.

Ia bertujuan untuk permukaan logam dan dicirikan oleh rintangan yang baik terhadap bahan kimia dan reagen jalan raya. Ia memberikan pengecutan minimum selepas memohon (dari 0.1 hingga 1%). Sebagai tambahan kepada permukaan logam, sesuai untuk komponen plastik kerana tahap lekatan yang tinggi.

Ciri-ciri dan ciri-ciri

Kebanyakan jumlah epoksi dempul, seperti yang lain, adalah pengisi. Mereka sama ada neutral (mineral), atau menguatkan serat (gentian kaca, serbuk logam). Sebelum menggunakan komposisi sedemikian, anda boleh menambah sedikit kapur atau kaolin ke dalamnya supaya campuran tidak mengalir dari permukaan menegak badan. Penolakan itu berlaku dalam masa 20 minit, dan lengkap pengeringan - pada siang hari.

Satu ciri penggunaan dempul adalah bahawa ia boleh digunakan untuk permukaan yang tidak dikehendaki. Pertimbangkan bahawa ketebalan bahan yang digunakan harus minimum untuk memahami pesat (optimum 2 mm), jika tidak, ia boleh retak semasa operasi kenderaan.

Anda perlu memohon:

• spatula;
• berus;
• penyembur pneumatik.

Sebelum memohon ke permukaan kereta, dempul dicairkan dengan pelarut untuk memberikan konsistensi yang diperlukan. Selepas pemejalan, ia dikelompokkan secara manual (kertas emery yang berbeza) atau mekanikal (mesin pengisar). Tampal harus dikeringkan pada suhu yang tidak lebih tinggi daripada +70 darjah.

Varieti

Bergantung kepada pengisi, dempul logam boleh:

• pertanian kecil.. Memberi permukaan yang paling rata, menutup liang mikroskopik. Sesuai sebagai penamat;
• kasar.. Selepas memproses permukaan kereta, ia akan mengambil pengisaran dengan berhati-hati dengan cara sedemikian. Campuran dicirikan oleh kekuatan yang tinggi, sebab itulah sukar untuk diproses;
• diperkuatkan. Sekiranya terdapat kecacatan yang ketara pada badan kereta (penyok besar atau melalui lubang), lebih baik menggunakan komposisi yang mengandungi serbuk logam atau gentian kaca;
• ringan. Putty epoksi sedemikian sesuai untuk memproses calar kecil dan microcracks. Ia hampir tidak meningkatkan berat butiran.

Bergantung kepada konsistennya, campuran mungkin:

• dalam bentuk tampal (digunakan dengan spatula);
• dalam bentuk cecair. Adalah lebih baik untuk memohon di dalam kereta dengan berus atau paintopult.

Juga dijual terdapat sebatian yang boleh dikeringkan dengan cara yang semula jadi, pemanasan atau radiasi inframerah.

Pengilang

Pasaran Rusia membentangkan pengeluar yang berikut untuk dempul untuk logam:

• LOXEAL.. Melepaskan satu siri produk epoxstick, yang bertujuan untuk pembaikan kecemasan permukaan logam. Campuran dua komponen serasi dengan kebanyakan primer dan cat. Tahan kepada kelembapan, reagen kimia, sinaran UV. Campuran diperlukan selepas sambungan yang digunakan untuk badan kereta selama 5-7 minit, dan ia pepejal selepas 15 minit. Dail bahan kekuatan penuh selepas 1-2 hari;
• EP-0010.. Produk adalah salah satu yang paling popular untuk digunakan pada permukaan automotif logam. Dijual dalam tampalan set - putty dan pengeringan. Alat kedua ditambah ke pes dalam nisbah 8.5: 100. Produk boleh digunakan pada permukaan dalam keadaan yang tidak tercemar dengan spatula atau dicairkan (dengan pelarut P-4 atau P-5) dengan kelikatan sehingga 20 s;

• Mohawk.. Pengilang Amerika mengeluarkan satu siri produk tampal epoksi, yang mempunyai sifat gam dan sesuai untuk memulihkan kelancaran permukaan logam dan plastik. Dijual dalam bentuk emulsi siap, yang dicirikan oleh lekatan yang sangat baik dengan sebarang cat.

Sering kali untuk menyelaraskan permukaan logam, hayat perkhidmatan dan operasi mereka yang panjang digunakan untuk meletakkan logam. Kaedah pemprosesan ini membolehkan anda memberikan subjek logam ketahanan dan ketahanan. Oleh itu, pertimbangkan jenis pemprosesan yang mana.

• Poliester dempul. Ia didasarkan pada resin pelbagai baka di kompleks dengan pengeras. Tambahan besar bahan sedemikian adalah pengecutan kecil yang tidak membenarkan retak. Sekiranya dempul itu untuk logam akan ditambah dengan tetulang dengan campuran gentian kaca - adalah mungkin untuk menghilangkan melalui lubang dan lubang yang tidak diingini. Jika anda juga memasukkan serbuk logam, maka campuran ini boleh mendapatkan rintangan yang lebih baik untuk getaran dan ayunan. Spesies poliester tidak boleh dikenakan ke atas primer anti-karat, bahan plastik atau cat dan permukaan varnis. Beliau mempunyai peratusan yang sangat kecil dari pengecutan - kira-kira peratus kesepuluh, yang membolehkan anda memohon dempul seperti beberapa lapisan. Setiap lapisan akan mempunyai lekatan yang indah kepada bahan yang berbeza.

• Pandangan epoksi. Putty sedemikian untuk logam dianggap sebagai yang terbaik dari banyak tuan perniagaan mereka dan ia sering digunakan. Komposisi sedemikian untuk pemprosesan logam hampir tidak sama sekali duduk, dan kestabilan bahkan kepada kesan kimia membuat logam dirawat dengan dempul itu hampir tidak dapat diterima. Komposisi campuran epoksi mungkin termasuk talc atau kapur. Ini dilakukan untuk menghapuskan keupayaan untuk mengalir dari sisi menegak tajam mana-mana subjek logam.
• Pentafthantif dempul. Dalam bentuk ini, peratusan sebilangan besar pengecutan, seperti rawatan logam - kira-kira 5 peratus. Tetapi jika kerosakan mikro hadir di jalur logam, yang sangat sukar dilihat - maka campuran pentaphthalic sedemikian boleh sesuai sempurna.
• Nitro-Spacure. Kami menerima banyak bintang yang layak untuk kemudahan penggunaan dan kerja. Mereka tidak memerlukan pengeras. Satu-satunya negatif adalah begitu mengecilkan saiz sehingga 15 peratus, yang melebihi bahkan pentaphthasis. Nitrošpactual juga digunakan hanya untuk menghilangkan calar kecil dan penyelewengan. Sangat besar dan, mungkin, satu-satunya tambah jenis campuran ini - jadi ini adalah masa pengeringan yang pendek - kira-kira dua jam. Ya, dan suhu boleh membawa dempul seperti itu sangat mudah.

Ia juga harus diingat bahawa spesies poliester boleh dibahagikan kepada penamat dan penamat. Serta plaster standard untuk dinding, salah satu daripada subspesiesnya melaksanakan peranan lapisan permulaan, dan akhir kedua. Juga terpencil subspesies halus, sederhana dan kasar-grained. Lebih bijian - semakin besar diameter lubang boleh diletakkan. Tetapi apabila menggunakan campuran kasar-grain - lapisan terakhir mestilah halus untuk memperdebatkan permukaan.

Apa yang perlu diletakkan logam

Kenapa anda perlu meletakkan permukaan logam? Mungkin ada beberapa sebab untuk ini, di antara mereka:

• pembaikan kereta dan butiran komponennya. Sekiranya bahagian-bahagian logam kereta itu tercalar, dipukul dan dipecahkan - ia digunakan sebagai kaedah menyelaraskan dan memberikan bentuk yang lancar;
• pemprosesan anti-karat. Satu lapisan dempul digunakan pada logam supaya ia tidak tertakluk kepada kakisan dengan air dan kelembapan. Ia adalah perlindungan yang sangat kuat yang boleh melindungi logam dari apa-apa kesan;
• menebal lapisan logam. Sekiranya anda perlu membuat lapisan logam, pelbagai campuran juga boleh digunakan lebih tahan lama dan tebal.

Sekiranya keseluruhan proses kerja anda akan mengambil bahu anda, dan tidak di tangan tuan - maka anda pasti akan memperoleh pembantu seperti spatula untuk kerja logam dengan pelbagai saiz, kertas pasir, jarak bersaiz tangan, dempul khusus dan pelarut atau pengeras .

Ciri-ciri permohonan

Seperti pilihan plaster konvensional untuk dinding, dempul logam mesti dipilih dengan keperluan yang telah ditetapkan. Di rumah, tentukan - jenis yang lebih sesuai, yang pengeluar yang anda percayai - dan sebagainya ke kedai. Betul harus dibaca dengan teliti dan meneroka arahan terperinci. Dia segera berorientasikan - apa lagi yang perlu dibeli. Dalam arahan yang sama, produk tersebut akan ditunjukkan dengan tepat oleh peraturan pencampuran. Dalam dempul untuk logam, sangat penting untuk mencampur campuran dan pengeras dengan betul. Sekiranya terdapat banyak yang kedua - ia boleh melepaskan keluar dari luar selepas memohon dempul. Jika ia tidak mencukupi, maka logam yang dihasilkan mungkin tidak mempunyai kekuatan yang diperlukan.

Letakkan campuran dalam kuantiti yang kecil. Pada permulaan kerja, sediakan bekas yang kecil dan cuba membawa kesepuluh kelantangan yang dirancang. Selepas itu, anda menentukan - bagaimana ia lebih tepat untuk dicampur dan bagaimana ia lebih mudah digunakan. Walau apa pun, banyak mortar yang disebabkan tidak seharusnya segera, kerana ia akan cepat merosot, mengering dan kehilangan sifatnya. Dan ini kemudiannya boleh menjejaskan pemprosesan yang paling metalik. Apabila menyambung dempul dan pengeras - berhati-hati dengan jumlah yang pertama dan kedua. Dibuat dengan tepat sebanyak mungkin penyelesaian. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan bukan sahaja kaca pengukur dan sudu, tetapi juga picagari dengan jumlah besar.

Ia adalah perlu untuk memohon campuran dengan beberapa lapisan nipis. Tidak sekiranya lapisan harus berada dalam jumlah 4-5 milimeter. Diameter yang dibenarkan maksimum lapisan - dalam masa 2-3 milimeter. Sekiranya lapisan akan lebih daripada empat - biarkan masa dempul kering, dan kemudian memohon yang lain. Jangan tergesa-gesa.

Apabila anda perlu mengeringkan lapisan dempul - menggunakan peranti elektrik yang boleh memancarkan haba di kawasan 70 - 75 darjah Celsius, tidak lebih. Jangan terlalu panas lapisan, berfikir bahawa mereka akan kering lebih cepat dari ini. Mungkin lebih cepat, tetapi ciri-ciri berkualiti tinggi sangat hilang.

Sekiranya jarak dirawat dengan cara yang basah, maka anda pasti akan menunggu apabila kelembapan menguap dan dempul akan kering. Jika tidak, anda boleh membuat pemeliharaan air berlebihan dalam lapisan dan pemprosesan logam sedemikian akan memandu hampir beberapa bulan. Walau apa pun, anda perlu mendekati penyelesaian dengan berhati-hati. Apabila memproses logam, dempul berhati-hati dan mempertimbangkan semua ciri semua bahan. Nasib baik dalam pekerjaan!

Dempul logam adalah bahan, penggunaan yang ketika melakukan kerja dengan permukaan logam adalah sangat diperlukan.

Terdapat beberapa jenis komposisi sedemikian. Pilihan yang paling sesuai bergantung kepada sifat-sifat kerja yang akan datang. Sesetengah campuran memberikan pengecutan yang signifikan, yang lain berbeza dengan pengeringan yang cepat dan meningkatkan kekuatan.

Memilih satu atau bahan lain, anda harus berhati-hati membiasakan diri dengan ciri-cirinya untuk mengelakkan penampilan di permukaan microcrack selepas pengeringan lengkap komposisi.

Varieti komposisi

Semua dempul, yang direka untuk kerja logam, dibahagikan kepada satu dan dua komponen. Pengilang moden menghasilkan banyak komposisi yang berbeza:

• pentafali;
• nitro-Spacure.

Sebelum anda membeli salah satu pengeluar yang ditawarkan oleh pengeluar, perlu mengetahui bahawa tidak perlu bercampur dengan pengeras hanya untuk nitro-pek. Ciri utamanya adalah masa pengeringan yang kecil. Ia kering hampir sejurus selepas bertindak balas dengan udara. Walau bagaimanapun, selepas masa yang singkat, seluruh permukaan yang dirawat boleh ditutup dengan microcracks terkecil.

Memilih dempul untuk logam, ia perlu memberi perhatian khusus kepada campuran yang terdiri daripada dua komponen.

Salah satu yang paling dicari ialah dempul epoksi untuk logam. Ini adalah asas dan pengendara, yang memerlukan pencampuran menyeluruh untuk kerja berkualiti tinggi.

Kelebihan utamanya ialah selepas penyediaan jumlah komposisi yang diperlukan, adalah mungkin untuk tidak bimbang tentang hakikat bahawa jumlah yang tidak digunakan dempul hanya akan menjadi rosak. Pengeras dan pangkalan disimpan secara berasingan.

Epoxy Putty for Metal direka untuk:

• pengisian dan kerepek berkualiti tinggi;
• mewujudkan asas yang boleh dipercayai untuk memohon primer;
• penciptaan salutan anti-karat kerana kemustahilan penembusan kelembapan ke dalam retak mikroskopik pada permukaan yang dipulihkan.

Oleh kerana rintangan dan tahap ketahanan yang tinggi terhadap kesan reagen kimia, spek epoksi digunakan semasa kerja pembaikan pada pemulihan badan kereta.

Bukan sahaja kerja badan yang dilakukan menggunakan epoksi dempul. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal dan semasa pembaikan mana-mana bahagian logam dan permukaan.

Pangkalan atau pengisi adalah sebahagian besar komposisi. Pencairan dan pencampuran dijalankan dengan ketat mengikut arahan yang dilampirkan.

Pematuhan dengan proses teknologi menjamin penciptaan lapisan berkualiti tinggi yang penuh dengan lekatan yang tinggi.

Ketebalan lapisan mestilah minimum. Ia berkisar dari 1 hingga 2 mm. Masa penolakan adalah 20 30 minit, tetapi tuan-tuan yang berpengalaman menasihati untuk meneruskan manipulasi tidak lebih awal daripada sehari selepas shtlock.

Prosedur untuk melakukan kerja

Untuk melaksanakan, anda perlu mempunyai kemahiran tertentu.

Antara pluraliti SHP boleh membuat komposisi epoksi populariti yang paling besar.

Permukaan logam mesti dibersihkan dengan teliti dari pelbagai jenis bahan pencemar, tetapi boleh menggunakan dempul epoksi tanpa priming sebelumnya:

• mengeluarkan karat dan kotoran, permukaan degreased dan teruskan ke penyediaan campuran;
• jumlah pengisi yang diperlukan bercampur dengan pengeras;
• selepas benar-benar bercampur dengan konsistensi homogen, teruskan ke prestasi kerja.

Spatula nipis khas digunakan untuk logam, mengisi semua slot, retak dan kerepek di permukaan.

Putty yang berlebihan menghilangkan spatula yang sama supaya tidak ada kemurungan atau ketinggian di permukaan utama di tapak komposisi.

Selepas penolakan yang lengkap, ia malu untuk rawatan plot yang dilindungi dengan kertas pasir, mencampurkannya di dalam air.

Hasilnya adalah permukaan rata dan licin yang boleh disusun dan menunggu pengeringan, pencelupan.

Spacities epoxy digunakan untuk melakukan kerja pembaikan:

• halus;
• kasar;
• ringan;
• diperkuatkan.

Setiap daripada mereka mempunyai ciri-ciri positif tertentu dan digunakan untuk menjalankan kerja kerja badan yang berkualiti tinggi. Sebagai contoh, halus dengan sempurna mengisi keretakan terkecil, ia membolehkan anda membuat permukaan yang paling lancar dan licin dan boleh digunakan sebagai salutan penamat sebelum lukisan.

Kecacatan besar pada permukaan logam boleh diperbetulkan menggunakan komposisi epoksi bertetulang yang mengandungi. Ia digunakan untuk menghilangkan jejak penyok yang signifikan, tetapi selalunya tuan-tuan menggunakan dempul seperti itu untuk menghilangkan kecil melalui lubang di permukaan bahagian logam badan kereta.

Ringan adalah perlu untuk membetulkan kecacatan pada permukaan pelbagai bahagian. Ia praktikal tidak mengubah berat badan mereka dan dibezakan dengan kekuatan yang tinggi. Epoxy Putty dihasilkan dalam bentuk tampal atau komposisi cecair yang dibuat untuk memohon dengan kraskopulture. Untuk butiran mengenai cara meletakkan dempul pada logam, lihat video ini:

Berbeza dengan mereka, dempul dengan penambahan zarah logam yang agak besar dengan kesukaran yang besar dapat diproses oleh kertas emery, walaupun kualiti positif utama mereka adalah tahap kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Dengan bantuan mereka, permukaan yang dicipta memperoleh banyak kualiti positif, termasuk hayat perkhidmatan yang panjang.

Juga, bahan yang berkualiti akan dibezakan oleh petunjuk keserasian yang baik dengan cat selesai atau varnis, keanjalan, yang harus diperhatikan walaupun selepas pengeringan lengkap. Di kedai kami sentiasa ada dempul berkualiti tinggi untuk logam, harga yang akan kekal dalam yang ada. Kami menawarkan pelanggan hanya barangan yang disahkan dari pengeluar terkemuka, menjualnya dalam kategori harga yang berbeza, dan memberikan jaminan untuk masa yang lama. Beralih kepada kami, anda akan membuat pembelian yang menguntungkan, dan anda boleh mendapatkan perkhidmatan yang mudah, penghantaran ke masa yang anda perlukan dan perkhidmatan berguna yang lain.

Varieti dempul dan kualitinya

Bahan ini ditawarkan dalam pelbagai, dan di kalangan kepelbagaiannya, ia perlu diperhatikan penyelesaian dua komponen, ia adalah poliester dempul untuk logam, yang dalam permintaan kerana kebolehpercayaan dan fleksibiliti. Juga, penyelesaian nitropactual dan epoksi juga sangat menarik. Sekiranya anda memerlukan dempul pada logam di bawah lukisan, penyelesaian dua komponen akan mempunyai banyak faedah, terutamanya jika kerosakan agak serius, kerana bahan ini boleh digunakan dalam beberapa lapisan. Ia juga perlu diperhatikan bahawa ia adalah dempul tahan panas untuk logam yang mampu menahan perbezaan suhu yang substansial.

Untuk mencari penyelesaian yang optimum, anda boleh menghubungi pelbagai jenis kami - kami mempunyai pilihan terbaik untuk sebarang keadaan. Dan jika anda mempunyai masalah dengan pilihan - panggilan, hubungi perunding kami, dan mereka akan memberikan anda jawapan yang kompeten. Di kedai kami, anda akan sentiasa mencari bahan yang murah dan berkualiti tinggi yang akan menggembirakan dengan sifat mereka. Hubungi, dan buat pengambilalihan yang menguntungkan, benar-benar berguna!

Putty untuk logam digunakan dalam kerosakan permukaan: apabila penyok, retak kecil atau penyelewengan muncul pada mereka. Ia akan memberi peluang untuk mengembalikan rupa asalnya.

Terdapat banyak dempul yang berbeza, tetapi tidak semua orang boleh memohon untuk logam. Artikel ini akan memberitahu anda apa jenis dempul daripada logam dan keunikan penggunaannya.

Jenis dan ciri dempul

Apabila memilih dempul berkualiti tinggi untuk permukaan logam, adalah perlu bahawa ia mempunyai sifat-sifat seperti itu:

• Cepat kering.
• Terdapat cengkaman yang baik dengan permukaan logam.
• Dia mempunyai keanjalan yang tinggi walaupun selepas pengerasan lengkap.
• Sama diedarkan di atas permukaan.
• Memberikan pengecutan minimum selepas pemprosesan logam.
• Hanya melakukan pengendalian bahagian.
• Terdapat keserasian yang baik dengan salutan varnis atau cat, yang digunakan dalam proses pembaikan.

Terdapat beberapa jenis dempul untuk memohon logam.

Daripada jumlah ini, yang paling biasa digunakan:

• Poliester dari dua komponen.
• Serbuk epoksi untuk logam.
• Nitro dempul.

Setiap daripada mereka mempunyai sifat sendiri dan ciri-ciri memohon dengan tangan mereka sendiri.

Ciri-ciri dua komponen poliester dempul

Dua dempul komponen adalah komposisi, dalam jisim poliester utama yang mana pengeras mesti diperkenalkan sebelum menggunakan campuran.

Ciri-ciri utama liputan sedemikian adalah:

• Tiada pengecutan.
• Kemungkinan memohon ke permukaan dalam beberapa lapisan.
• Bahan lekatan yang baik.
• Ini adalah dempul tahan panas untuk logam.

Petua: Bahan poliester tidak boleh digunakan pada bahan dengan cat, primer yang menghalang kakisan, dan bahan plastik.

Putaran dua komponen adalah:

• Penamat atau penamat. Dengan bantuan mereka, permukaan tahap yang lancar dipastikan, retak, segala macam liang atau penyok sangat dekat.
• Halus. Komposisi sedemikian direka untuk menghapuskan kecacatan kecil dan penyelewengan. Mereka boleh digunakan untuk permukaan yang dirawat dengan pra-salutan.
• Mediterranean dan kasar-grained - Mereka boleh mengisi lubang besar dan penyok yang banyak. Campuran digunakan secara langsung pada logam, gentian kaca atau dempul yang digunakan sebelum ini.

Poliester dempul dihasilkan:

• Dalam bentuk serbuk logam bertetulang. Campuran sedemikian telah tahan terhadap getaran, ia hanya digunakan untuk pesawat pepejal.
• Gentian kaca. Digunakan untuk menutup lubang, penyelewengan yang besar dan penyok yang cukup dalam. Tetapi komposisi sedemikian tidak stabil untuk tindakan beban mekanikal dan getaran.

Petua: Jika anda memerlukan dempul tahan haba untuk logam, anda mesti berkenalan dengan campuran poliester dengan sifat tersebut.

Ciri-ciri Spacure Epoxy

Popper Epoxy Metal juga dua komponen.

Kelebihannya:

• Kekuatan tinggi.
• Mempunyai sifat anti-karat.
• Ia mempunyai tahan terhadap unsur-unsur kimia.
• Pengecutan kecil selepas pengeringan.
• Anda boleh menggunakan lapisan tebal yang mencukupi.
• Berbeza lekatan yang tinggi pada mana-mana jenis permukaan.
• Ia mudah diproses oleh instrumen yang kasar.
• Hayat perkhidmatan yang panjang.
• Adalah mungkin untuk menggunakan komposisi dempul lama atau cat. Dalam kes ini, bahan itu tidak diperlukan untuk melaksanakan primer awal, sudah cukup untuk mencurigakan dengan teliti permukaan.
• Harga rendah.
• Campuran beku yang cepat. Ia cukup kira-kira 8 jam, dan anda boleh meneruskan tindakan rawatan permukaan yang berikutnya.

Ciri-ciri Nitro-Putty

Nitro-Putty adalah satu komponen, komposisi sepenuhnya siap digunakan. Ia agak mudah apabila meletakkan logam, tetapi memberikan pengecutan yang lebih besar, sehingga 15%. Ini membolehkannya menggunakannya untuk menyegel calar dan penyelewengan saiz kecil.

Sekali lagi, lapisan boleh digunakan kira-kira 0.1 milimeter dempul, yang memerlukan meliputi permukaan beberapa kali. Sebelum meletakkan logam, adalah wajar untuk memohon primer utama. Dalam campuran sedemikian, sebahagian besar jisim membuat pengisi khas yang termasuk di dalamnya.

Ia boleh menjadi:

• Neutral pelbagai jenis serat atau serbuk, meningkatkan jumlah bahan. Biasanya, terdapat serbuk logam, mineral atau gentian kaca.

Pengisi dalam bahan menentukan penampilannya.

Dia boleh:

• Halus. Dengan itu, ia ternyata permukaan licin, hampir tanpa cengkerang dan liang.
• Kasar-grained. Ia dibezakan dengan kehadiran liang-liang, tetapi ia mempunyai kekuatan yang besar daripada dengan halus, yang menjadikannya sukar untuk diproses.
• Serbuk logam bertetulang atau gentian kaca. Ini adalah bahan yang paling tahan lama, ia boleh digunakan walaupun untuk menyegel melalui lubang dalam logam.
• Ringan. Ia bertujuan untuk mengisi jisim yang cukup besar, tetapi bahagian itu tidak meningkat.

Nitro-dempul mungkin berbeza dalam konsistensi, mereka adalah:

• Pasty. Logam itu diletakkan dengan spatula.
• Cecair. Untuk permohonan mereka, berus atau penyimpang digunakan.

Petua: Apabila digunakan, dempul apa-apa jenis harus diikuti sepenuhnya oleh arahan, jika tidak, komposisi tidak akan mempunyai semua sifat yang diberikan kepada mereka.

Campuran ini berbeza dalam kaedah pengeringan.

Dia mungkin:

• Semula jadi.
• Dipanaskan.
• Pengeringan radiasi IR.

Sebelum memperoleh komposisi untuk dempul, anda perlu membiasakan diri dengan ciri-cirinya, menentukan apa yang harus memenuhi keperluan dalam kes tertentu. Ia akan membantu dengan betul memilih campuran video dalam artikel ini.

Perkhidmatan pembaikan rumah:

1. Di antara semua kerja lukisan, lukisan logam dan permukaan logam, betul dianggap sebagai salah satu yang paling sukar. Tidak, ia bukan kerumitan memohon cat itu sendiri, maka proses [...] ...
2. Campuran untuk meletakkan dinding menjadikan permukaan sempurna homogen, licin, yang meningkatkan lukisan selanjutnya atau melekat kertas dinding. Komposisi termasuk komponen yang menyumbang kepada penetapan dan pengerasan, menjadikannya [...] ...
3. Dinding tembok bermula dengan penyediaan dinding utama. Kerja selanjutnya pada lukisan atau wallpaper menggegarkan di dinding akan bergantung kepada kualiti dempul. Memulakan dempul adalah bahan yang sangat diperlukan untuk kosmetik atau baik pulih. Ia terdiri daripada beberapa komponen: 1. Gypsum; 2. kapur; 3. Binding Chemicals. Gypsum Memulakan jarak dinding digunakan untuk hiasan pangsapuri. Ia boleh menyelaraskan siling, dinding dan permukaan lain. [...] ...
4. Dempul membantu untuk mencapai permukaan siling yang sempurna dan menyediakannya untuk hiasan. Oleh itu, dempul siling plasterboard adalah ......
5. Wallpaper untuk kertas dinding kertas dinding adalah jenis reka bentuk hiasan panel dinding yang paling biasa di premis kediaman. Populariti bahan penamat ini hanyalah pelbagai yang mempesonakan, seperti dalam penampilan, jadi ......
6. Mel plaster untuk bilik mandi dipilih mengikut penginapan. Iaitu, ia mesti tahan kelembapan. Terdapat banyak bahan sedemikian di pasaran jualan. Tetapi arahan menetapkan satu perkara, dan [...] ...
7. Adalah baik untuk mempunyai bumbung di atas kepala anda. Tetapi sebelum di rumah peribadi anda, keselesaan dan kedamaian akan menjadi memerintah, bumbung ini sangat dilakukan. Dan untuk ini, baik ......
8. Primer sebelum kertas dinding melindungi permukaan kanvas dari penampilan acuan, melindungi mereka dari perkembangan banyak perosak biologi, meningkatkan kualiti klac bahan dengan permukaan dinding. Oleh itu, dalam langkah ini [...] ...
9. Konkrit untuk Yayasan adalah salah satu bahan binaan yang mempunyai tahap rintangan haus yang tinggi. Campuran simen dan air yang ditetapkan diperolehi, mencampurkannya dalam perkadaran yang diperlukan. Perlu diingat bahawa konkrit mempunyai banyak jenis yang disebabkan oleh skala 50 unit hingga 1000. Pilihan kelayakan ini membolehkan pembina menentukan nisbah yang paling sesuai untuk simen. Sejak selepas pembekuan seperti [...] ...
10. Cat fasad untuk rumah kayu agak berbeza. Di sini adalah perlu untuk mendekati bukan hanya dari sudut pandang warna, perlu diingat bahawa ini adalah permukaan terbuka dan harus [...] ...
11. Dengan menjalankan pembaikan atau menghasilkan penamat premis itu hanya dibina semula di rumah, ramai yang tertanya-tanya: "Apakah campuran plaster yang terbaik untuk bilik mandi yang terbaik?". Pembaca kami [...] ...
12. Panggih Plasterboard di Moscow adalah tahap penting, penamat tambahan di mana dinding perlu selepas meratakan mereka. Walaupun bahawa plasterboard adalah lancar, ia mempunyai sendi dan jahitan, tempat lampiran shurts. Oleh itu, sebelum melakukan kertas dinding kertas dinding memerlukan kerja dempul. Panggih Plasterboard di bawah kertas dinding tidak kompleks, tetapi anda perlu mendekati pengetahuan tentang kes itu. [...] ...
13. Untuk penyamaan permukaan, pelbagai bahan digunakan. Adalah perlu untuk menentukan mana dalam setiap kes plaster diperlukan - gipsum atau simen - adalah perlu, berdasarkan set parameter: [...] ...