Une gamme moderne d'outils électriques de traitement satisfera les besoins de tout artisan. Dans ce cas, vous pouvez toujours transformer un outil à main en machine stationnaire.

L'outil de travail du bois le plus recherché est bien sûr une fraise. La plupart du travail peut être effectué avec une fraise manuelle, mais lorsque les pièces sont traitées grande taille- il y a des difficultés techniques.

Acheter fraiseuse pour Utilisation à la maisonévénement trop coûteux, les maîtres essaient donc de créer une table pour le routeur de leurs propres mains.

Une table faite maison vous permet de manipuler la pièce en cours de traitement, tandis que le routeur lui-même est fixé de manière rigide sur le dessus de table. L'outil électrique est fixé par le bas, dépasse au-dessus du niveau de la table.

Table de fraisage maison à faire soi-même à partir de barres de bois

Comment faire une table pour un routeur manuel

La condition principale est une structure massive qui sera fiable pendant les vibrations et supportera le poids d'une pièce de n'importe quelle taille.

IMPORTANT! La toupie étant dangereuse, la table peut tomber et provoquer des blessures. Pour donner de la stabilité à la structure, il est conseillé d'équiper les pieds de la table de régleurs de hauteur. Ensuite, vous pouvez placer la machine sur une surface inégale.

Le plan de travail doit être constitué d'un matériau lisse et résistant à l'usure, tel qu'un revêtement de plan de travail de cuisine. Les pieds et le cadre de la table peuvent être fabriqués à partir d'une barre d'une épaisseur d'au moins 40 mm ou de contreplaqué de 10 à 12 mm. L'espace sous le dessus de table doit permettre un accès facile à la toupie pour l'entretien et le changement de la mèche de la toupie. Ou partie supérieure est faite à charnière, comme une couverture de piano.

Étant donné qu'une table de fraisage faite maison est un équipement essentiel, avant de commencer le travail, vous devez dessiner dessin détaillé.

Sécurité:

1. Le bouton de démarrage de la fraise est télécommandé. Il est conseillé de le fermer avec un couvercle pour éviter tout allumage spontané. Mais le bouton de mise hors tension d'urgence, au contraire, doit être facilement accessible ;
2. Il est souhaitable de fermer le couteau avec un bouclier pliant automatique, comme sur les scies circulaires;
3. Il ne doit pas y avoir d'objets, de parties saillantes de l'intérieur, de marches et de fils autour de la table. Pendant le fonctionnement, vous pouvez trébucher et vous blesser ;
4. Le câblage électrique est posé dans l'ondulation et solidement fixé à surface intérieure table;

IMPORTANT! Il ne devrait pas y avoir de fils d'alimentation affaissés à l'intérieur de la structure.

5. Le remplacement des couteaux s'effectue uniquement sur un appareil électrique hors tension, avec une déconnexion complète du réseau ;
6. Il est souhaitable de prévoir la possibilité de retirer les copeaux de la zone de travail.

En plus d'obstruer le lieu de travail, la sciure de bois peut pénétrer dans la ventilation de la défonceuse (parce qu'elle se trouve sous la table) ou entre le dessus de table et la pièce à usiner. Cela peut entraîner un glissement de la pièce.

Comment installer une plaque pour un routeur dans une table

La partie la plus importante de la conception qui affecte la qualité du travail est la plaque (ou semelle) routeur manuel. Étant donné que, lorsqu'il est installé dans une table, il n'est plus un nœud de support, il est nécessaire de considérer fixation sécurisée et mouvement contrôlé de la fraise verticalement.

Plaque de fixation du routeur

Le montage de l'outil électrique sur une plaque au lieu d'une table facilite son démontage pour l'entretien ou le changement d'accessoires.

Comparé à outil à main, la table de fraisage à faire soi-même vous permet d'obtenir un degré plus précis de traitement des matériaux. La défonceuse rigide coupe en toute confiance diverses races bois, plastique, panneaux de particules revêtus. Sur celui-ci, vous pouvez non seulement chanfreiner, mais également créer une rainure, une fente, une fente, une pointe, une rainure, une sélection bouclée du profil.

Comment choisir une option pratique

Il y a différentes façons fabriquez une table de fraisage maison, mais les principes de conception de la plupart des modèles sont les mêmes.

Choisissez d'abord l'un des 3 types fraiseuse, qui détermine les dimensions et l'emplacement de cet équipement dans l'atelier de menuiserie :

• Monté. Bloc d'agrégats séparé, qui est attaché à machine à scier pinces sur le côté. Vous permet d'utiliser la surface de travail d'autres équipements, facilement amovible, retirée de vos propres mains sur le côté en cas d'inutilité.
• Portable. Modification du bureau, qu'ils s'efforcent de réaliser avec les dimensions minimales requises du banc et de la table de fraisage. Machine efficace à utiliser avec des déplacements fréquents sur les chantiers de construction.
• Stationnaire. Le principal type de table pour la production établie, à condition qu'il y ait suffisamment d'espace dans la pièce. Il ne s'agit plus seulement d'une fraise, mais d'un poste de travail équipé.

Il est nécessaire de développer de vos propres mains un dessin de la future table, connaissant déjà les dimensions d'installation, la masse de la pièce de fraisage (avec un moteur). La section transversale, l'emplacement des éléments porteurs doivent allier solidité et libre accès pour l'installation et la maintenance.

Matériaux pour l'autoproduction

Le plan de travail de la table assure un glissement en douceur de la pièce dans un plan. Les feuilles d'aggloméré, MDF font un bon travail avec cette tâche. Pour qu'il n'y ait pas de déviation du comptoir sous le poids du routeur, ils prennent une plaque d'une section de 2,6 / 3,6 cm.Une feuille d'aggloméré d'une épaisseur de 1,6 cm suffit pour les parties latérales.

Plaque de montage, sur laquelle une fraise massive est fixée, a par définition une résistance et une rigidité élevées. À partir de matériaux en tôle, le métal, le textolite, le contreplaqué de feuillus lui conviennent. L'épaisseur de la plaque ne dépasse pas 0,8 cm.

Le support de la table est fabriqué à la main à partir d'un profilé métallique, d'une feuille d'aggloméré. Parfois, ce ne sont que des pieds avec des éléments raidisseurs, dans d'autres cas, la table comprend des tiroirs montés à l'avant pour les outils, le petit équipement et les appareils auxiliaires.

La pièce principale - la fraise - est acquise par la production industrielle.

La puissance du moteur électrique pour le travail du bois commence à 500 watts. Le fraisage à part entière du bois dur nécessite une puissance supérieure à 1 kW (jusqu'à 2 kW). Tension 230/380 V. La plupart des modèles ont un contrôle de vitesse.

Appareils supplémentaires

L'utilisation créative d'équipements supplémentaires dans la conception d'une table de fraisage faite maison peut considérablement étendre ses fonctionnalités. Il sera possible d'obtenir un réglage en douceur de la hauteur de la partie coupante au-dessus de la plaque si vous fabriquez de vos propres mains un ascenseur pour le corps de travail. À cette fin axe vertical l'ensemble repose sur une vis à petit filet rectangulaire traversant un écrou fixe. En tournant le volant sur la tige, l'avance de la fraise est réglée. Le mécanisme est équipé de butées latérales contre la déformation, d'un contre-écrou pour le maintenir dans une position donnée lors des vibrations. Si possible, ils installent des ascenseurs plus complexes - un cric de voiture, une poupée mobile d'un tour.

Un autre ajout est une règle en acier le long de l'axe longitudinal des guides de pièce. Pratique, pratique, vous permet de contrôler la taille de l'échantillon, libère vos mains pour d'autres opérations.

Outil

Pour réaliser tous les détails de la table de fraisage de vos propres mains, vous aurez besoin de:

• scie à métaux, scie sauteuse électrique;
• émeri, broyeur;
• rabot électrique;
• perceuse;
• ciseau;
• tournevis, tournevis.

L'utilisation de l'électricité outil mécanique accélère les travaux de fabrication des plans de travail, des guides, des butées obliques, mais, si nécessaire, les opérations peuvent être effectuées de vos propres mains et appareils manuels.

Composants de la machine

La qualité nécessaire qu'une table pour un routeur manuel avec vos propres mains doit avoir est la résistance aux vibrations. L'utilisation d'établis usagés ne résout pas toujours ce problème.

lit

Les pieds du côté où se trouve le menuisier sont situés un peu plus loin du bord de la table (0,1-0,2 m) pour un placement stable des pieds. Le panneau de contrôle se trouve également ici.

La hauteur au-dessus du sol est réglée avec des supports réglables dans la plage de 0,85 à 0,9 m.

La taille du plan de travail extérieur déterminera en grande partie la taille de la matière première prévue. En moyenne, il suffit de faire 1,5 × 0,5 m. Sur cette base, la distance entre les supports du lit est définie.

Fixation du corps de travail

La fraise est amenée sur la table par le bas, une plaque de montage est placée sur le dessus, elles sont assemblées avec 4 vis avec des capuchons sous la sueur. Le plan supérieur de la table doit être exempt de saillies et de dépressions. Pour ce faire, il est nécessaire que la plaque repose dans un évidement prédécoupé, qui doit être réalisé exactement le long de son contour extérieur. Percez 4 trous pour les boulons. Une fixation supplémentaire à l'arbre est assurée par des vis autotaraudeuses.

La forme de la plaque est transférée de la doublure de la semelle de la fraise. La partie intérieure est découpée sous la forme d'un cadre carré avec des marges suffisantes pour accueillir les trous pour les boulons de fixation.

Un trou rond doit être fait dans le plateau de la table, suffisant pour le passage du cutter. Une ouverture trop large est fermée avec des anneaux supplémentaires - des inserts pour empêcher la déchirure du matériau lors du fraisage.

Équipement de la zone de travail

Endurer la précision fraisage, le sens d'avance de la pièce est conçu de tels dispositifs sur la table de fraisage:

1. Guides. Ils sont situés le long de la ligne d'alimentation en bois pour arrêter la planche à la taille définie du porte-à-faux du couteau de fraisage. Ils peuvent être fabriqués à partir du même panneau de particules que le corps. 3 bandes sont coupées sur la longueur de la table. Dans 2 d'entre eux, une ouverture est découpée pour le cutter: le premier est semi-circulaire (la planche reposera horizontalement), la seconde est rectangulaire dans sa hauteur (elle deviendra verticale). Les guides sont placés à angle droit et fixés par 4 butées obliques. À l'horizontale, des fentes sont faites pour les boulons afin de régler la sortie de la fraise. La troisième barre est coupée en deux et placée sur la face avant du coin. Celui-ci, en s'écartant, maintient un écart minimum entre les couteaux rotatifs et la butée fixe. Il est fixé avec des vis autotaraudeuses, une plaque de brassage dans la partie supérieure.
2. Pinces. Il est permis de le fabriquer sous la forme d'un peigne en bois (plaque d'érable à coupes uniformes 2 × 50 mm avec un pas de 5 mm le long de la fibre) ou d'un roulement à billes poids désiré et taille.

• Couvercle. Au dos des guides, la tête rotative doit être fermée pour des raisons de sécurité.

Une option supplémentaire peut être un tuyau pour connecter un aspirateur, enroulé sous le couvercle du cutter.

La touche finale

Après assemblage, toutes les pièces sont rectifiées, les surfaces de travail sont polies. Les côtés et le fond sont peints, ouverts au vernis. Partie électrique fermée par un manchon métallique.

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La fraise est l'outil le plus fréquemment utilisé par un artisan qui se respecte. Grâce à lui, vous pouvez réaliser les choses que nous connaissons avec une facilité incroyable. Il y a des opérations dans charpenterie qui ne peut être réalisé sans cet outil.

La fraise se compose d'un moteur, d'une pince pour le montage de fraises remplaçables, d'un régulateur de vitesse et d'une barre verticale. À gamme de modèles De n'importe quel fabricant, il existe de nombreux modèles avec des capacités différentes. Routeur manuel - assez polyvalent Appareil électroménager, qui a un large potentiel et des opportunités. Il devient possible d'améliorer le routeur en l'installant sur une surface horizontale, ce qui vous permettra de traiter des pièces assez volumineuses avec un minimum d'effort.

But de la table de fraisage

L'installation d'un routeur dans une table ou un établi vous permet d'obtenir de bons résultats dans la fabrication de nombreux produits. Dans l'industrie du meuble, c'est un outil indispensable. Étant donné que ce processus nécessite souvent de couper les bords des toiles, de créer des rainures et des évidements figurés.

De telles tables peuvent être trouvées dans les grands magasins d'outils. Le coût de ces équipements dépend directement de la fonctionnalité et du matériau à partir duquel ils sont fabriqués. Mais même avec l'ensemble de fonctions le plus minimal, mais avec revêtement de qualité, le prix d'un tel produit est assez élevé. Pour un simple amateur qui travaille pour son plaisir au garage, le prix est inabordable. La sortie est tableau fait maison pour le coupeur.

Avant de commencer à acheter du matériel pour la future table, vous devez décider de sa fonctionnalité. Considérez les principales caractéristiques d'une fraise manuelle et de sa version machine.

Opérations manuelles du routeur

• Traitement figuré ou rectiligne des extrémités ou des bords des préparations.
• Découpe de trous diverses formes pour installer des ferrures de meubles.
• Enlever un quart de l'épaisseur.
• Meulage et tronçonnage de pièces.
• forage.
• Finition de la zone de découpe.
• Enlèvement des rainures des fentes, des rainures.

Opérations sur table de fraisage

Une table de bricolage pour un routeur vous permet d'effectuer des opérations telles que:

• coupe fine parallèle;
• surfaces et bords en regard de grande longueur;
• échantillonnage trimestriel ;
• finition des bords.

À partir de la liste, il apparaît clairement que toutes les mêmes opérations sont effectuées sur la table de fraisage qu'avec une défonceuse manuelle conventionnelle, mais uniquement avec une précision et une qualité supérieures. De plus, les dimensions des flans sont déjà plusieurs fois plus grandes.

Choisir un routeur à main

Pour un petit atelier, l'achat d'un routeur séparé est un luxe inabordable. Par conséquent, une table de routeur sera nécessaire avec une conception de routeur à dégagement rapide. Cela signifie qu'il fonctionnera en deux versions, à la fois sur la table et en mode manuel. Pour ce faire, vous avez besoin d'un outil électrique de qualité.

Il existe deux types de routeur manuel :

• submersible;
• garniture.

Leurs noms parlent de leur fonctionnalité. Étant donné que le routeur à onglets est hautement spécialisé, son examen plus approfondi ne sera pas intéressant pour le lecteur.

Par puissance, un outil électrique est classé en :

• batterie faible- de 500 à 1100 watts ;
• puissance moyenne - de 1200 à 1800 watts;
• haute puissance - de 1900 à 2500 watts.

Les professionnels conseillent d'utiliser des fraises de faible puissance pour le traitement de petites pièces, cela vous permet d'obtenir confort maximal au travail. Dans ce cas, vous devrez faire des passes en plusieurs approches, en enlevant une petite épaisseur, couche par couche. Cependant, de tels routeurs ne peuvent pas être installés sur une table spéciale. À ces fins, des fraiseuses d'une puissance d'environ 2000 watts conviennent.

De plus, lors du choix, vous devez faire attention aux caractéristiques suivantes de l'outil :

• la profondeur maximale d'abaissement du rack;
• démarrage en douceur ;
• contrôle de la vitesse de la broche ;
• frein dynamique ;
• maintenir le régime sous charge.
• système d'évacuation des copeaux.

Tous ces paramètres déterminent la qualité d'une défonceuse manuelle, qui sera utile aussi bien en mode manuel qu'en mode machine.

Dispositif de table de fraisage

Toute table de fraisage se compose des éléments suivants :

• directement à la fraise elle-même ;
• comptoirs;
• arrêt parallèle ;
• systèmes d'élimination des copeaux;
• boîtes pour ranger les pièces de rechange et divers couteaux;
• pince horizontale.

Selon les tâches fonctionnelles de la table de fraisage, celle-ci peut être réalisée dans les versions suivantes :

• table d'appoint avec une fraise;
• dessus de table fixe;
• plan de travail fixe avec butée parallèle ;
• plan de travail fixe avec guide parallèle, avec élévateur de défonceuse, alimentation transversale de la fraise.

matériaux

Comment faire une table pour un routeur? Qu'est-ce qu'une personne qui décide de cette entreprise devrait avoir dans son arsenal? Pour commencer, nous avons besoin d'un dessin d'une table pour un routeur manuel. Le trouver est facile. Par conséquent, créer une table pour un routeur manuel est tout à fait réaliste. Il existe également de nombreux tutoriels détaillés et des vidéos d'artisans locaux montrant leurs créations. Il existe des modèles tellement multifonctionnels qu'ils combinent, en plus des tables de fraisage, de perçage, de meulage et de découpe.

Presque tous les matériaux conviennent à la fabrication. Fondamentalement, ils utilisent des feuilles de panneaux de particules, de contreplaqué stratifié ou de contreplaqué ordinaire d'une épaisseur d'au moins 8 millimètres. Vous aurez également besoin de vis à bois à tête fraisée, de coins en aluminium (meubles), de colle PVA.

Assemblée

Considérez comment la table de bricolage la plus simple pour un routeur est assemblée. Nous le fabriquerons à partir de contreplaqué stratifié. La taille du comptoir est de 400 mm de large et 400 mm de long. Un panneau stratifié est parfait pour un comptoir. Il présente de nombreux avantages par rapport au contreplaqué :

• surface résistante à l'usure;
• faible coût;
• remplacement rapide.

Cependant, nous avons décidé de fabriquer une table pour un routeur manuel en contreplaqué stratifié. Coupez-le soigneusement à la taille souhaitée. Les pieds seront fabriqués dans le même matériau. Il se retire des bords de 20 à 30 centimètres et fixe les pieds avec le plateau, pré-lubrifie les joints avec de la colle et fait deux ou trois trous pour serrer les vis.

Nous faisons les trous technologiques suivants dans le comptoir :

• gros rond pour la sortie du collet avec un cutter;
• rainure parallèle pour la fixation du guide;
• vous pouvez faire une petite rainure pour fixer la règle.

La butée parallèle peut être fabriquée à partir des mêmes matériaux que le plan de travail. L'arrêt se compose de deux parties, l'interface s'exécute exactement au centre coupeur installé. Ils doivent se déplacer indépendamment les uns des autres. Pour augmenter les possibilités de fraisage, il est souhaitable que la butée parallèle ait deux degrés de liberté. C'est-à-dire qu'il pourrait s'incliner par rapport au plateau et tourner parallèlement à celui-ci. Cela vous permettra de réaliser des produits de forme complexe.

Entre autres, avec verso une butée parallèle est réalisée avec un évidement avec un couvercle de forme carrée, un tuyau d'aspirateur est inséré à une extrémité. En règle générale, le système d'évacuation des copeaux est réalisé à partir de deux côtés, l'un par le haut derrière la butée, le second directement à proximité de la pince de fraise.

C'est le tableau le plus simple pour un routeur à faire soi-même. À l'avenir, vous pourrez affiner et installer un ascenseur pour un réglage pratique du départ en hauteur et de la fraise horizontale.

Accessoires

Étant donné que le routeur installé dans la table est outil électrique, alors pour plus de sécurité, vous pouvez monter un interrupteur externe dans la table. Cela vous permettra d'allumer et d'éteindre la machine facilement et en toute sécurité en cas de besoin. Ici, vous pouvez également installer des prises supplémentaires pour connecter une lampe portable ou une perceuse à main.

Avec un espace libre suffisant, les tables de fraisage sont fabriquées avec des dimensions de 1500 sur 1500 millimètres et une hauteur d'un mètre et demi. Obtenez des établis à part entière. Dans le même temps, des étagères coulissantes y sont fabriquées, dans lesquelles il est pratique de ranger divers couteaux et une clé pour changer la broche. Grande table permet le traitement grandes feuilles contreplaqué ou autre matériau si souvent utilisé dans la fabrication de meubles ou de portes. Une telle table augmente la précision des pièces usinées et réduit le pourcentage de défauts de fabrication.

Sécurité

Il convient de rappeler que les tables pour routeurs à bois sont des sources de danger accru. La vitesse de la fraise atteint 25 000 tr/min. Tout mouvement maladroit entraînera des conséquences irréparables. Les mains doivent être maintenues au maximum Distance de sécuritéà partir d'une tête tournante, changer la fraise sur une machine arrêtée et hors tension.

Lorsque vous travaillez, vous devez porter des lunettes spéciales qui protégeront vos yeux des petits éclats. Le niveau de bruit pendant le fonctionnement est assez élevé, vous devez prendre les précautions appropriées. Tenez les enfants éloignés du routeur.

Table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision du traitement des pièces. Vous pouvez en acheter un prêt à l'emploi ou vous pouvez fabriquer de vos propres mains une table de toupie pour un toupie manuelle, en utilisant des compétences en menuiserie. Nous vous avons préparé une fiche assez détaillée instructions étape par étape pour la confection de tables.

L'essence de toutes les conceptions d'une table de fraisage horizontale est la même, l'idée est claire - vous devez y réfléchir par vous-même et l'exécuter, en tenant compte de vos capacités. Et au final, obtenez une machine qui vous permet de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d'effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraise manuelle.

Décidez de la taille de la surface de travail, à partir des dimensions des pièces à usiner et de l'espace libre dans l'atelier. Commencez petit - construisez comptoir simple, établissant dans la conception la possibilité de modernisation. Travaillez dessus et rappelez-vous progressivement.

Fabriquer un dessus de table

La table la plus simple pour une fraise est une plaque de travail séparée, placée sur des chèvres de menuiserie ou entre des armoires. Le montage coûte un sou et est fabriqué en quelques heures, mais vous permettra d'effectuer une proportion importante des mêmes opérations qu'une machine multifonctionnelle. Vous n'avez besoin que de MDF ou de contreplaqué de bouleau de 19 à 25 mm d'épaisseur. Un panneau plastifié est mieux adapté, qui a moins de résistance au frottement, et une plaque laminée des deux côtés ne se déformera pas pendant le fonctionnement.

Réglez l'angle droit exact de la coupe sur la scie circulaire, coupez les pièces selon les dimensions et meulez les extrémités.

Modèle de coupe : 1 - plaque principale ; 2 - base d'arrêt; 3 - paroi avant de l'arrêt ; 4 - écharpe (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm); 5 - tsarga (2 pièces); 6 - barre latérale; 7 - barre de connexion (4 pièces)

Conseils. Avant de couper, mesurer l'épaisseur matériau en feuille s'écartant souvent de la norme. Faire des ajustements aux dessins, en éliminant les problèmes lors de l'assemblage de la structure.

Retirez le tampon en plastique de la semelle du routeur.

Tracez une ligne au milieu de la dalle et marquez à 235 mm du bord.

Placez le cache de manière à ce que les commandes principales du routeur se trouvent à côté du bord de la table. Alignez visuellement le centre de la doublure avec le point marqué et marquez les endroits où percer les trous pour les vis de montage.

Déterminez l'emplacement central de la semelle avec des vis équidistantes.

Pour une base avec des vis asymétriques, mesurez le diamètre du caoutchouc et la distance entre la circonférence extérieure et la coupe de la semelle.

Tracez une ligne avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celle-ci et le centre:

• S=D/2-(D-H)

Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.

Marquez les emplacements des vis de montage.

Percez les trous de montage et sous la fraise, fraisez les évidements. Marquez des découpes semi-circulaires dans la base et la paroi avant de la butée.

Découpez les coudes avec une scie électrique. Effectuez des coupes auxiliaires fréquentes perpendiculaires au bord de la pièce, menant légèrement à la ligne de marquage. Ensuite, rapprochez un peu plus la lime de la ligne de contour - les pièces tomberont sans gêner le mouvement de la lame. Poncer la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.

Fixez les bandes de connexion à partir du bas du plateau.

Collez tous les flans et fixez avec des vis supplémentaires. Prenez des vis plus longues que les vis régulières de l'épaisseur du contreplaqué et installez la défonceuse au bas de la dalle.

1 - barre latérale pour la fixation avec des pinces sur les chèvres; 2 - tsarga; 3 - trous de guidage fraisés ; 4 - paroi avant de l'arrêt ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42; 6 - écharpe; 7 - fond d'arrêt

Fixez la table sur les chèvres avec des pinces, fixez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.

Construire une base solide

Le plan de travail peut être installé sur un châssis de faible hauteur, suffisant pour accueillir la défonceuse. table portative stocké sur une crémaillère, et fixé sur un établi pour le travail. Si vous usinez souvent et avez un atelier place libre, ajoutez des socles de support au dessus de table et obtenez une machine à part entière.

Coupez les pièces de l'armoire aux dimensions indiquées pour la table de hauteur 820 mm ou modifiez-les pour que le plateau soit au même niveau que les autres équipements .

Détails du cadre : 1 - panneau latéral extérieur ; 2 - panneau intérieur; 3 - panneau arrière ; 4 - base

Poser la table à l'envers. Installez les panneaux latéraux dans l'ordre et fixez-les avec des vis, en pré-perçant des avant-trous. Fixez la base, posez le cadre face vers le bas, alignez les coins carrés et installez les deux panneaux arrière.

A la fin, fixez les supports de roues au fond de la coque avec vis de toiture. Positionner les patins de montage des roues à au moins 20 mm des bords.

1 - béquille latérale; 2 - support de roue; 3 - bas; 4 - crémaillère interne ; 5 - panneau arrière

Utilisation espace libre dans des armoires pour résoudre le problème de stockage des outils et des consommables.

Insérer la plaque de montage

Obtenez un porte-à-faux plus long en plaçant l'outil sur une plaque de 4 à 6 mm d'épaisseur en duralumin, getinaks ou en polycarbonate solide.

Découpez un carré de 300 mm dans la feuille, posez-le sur un établi. Collez la semelle en plastique du routeur sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en la plaçant au milieu face vers le haut. A l'aide d'une perceuse de même diamètre que les vis de fixation, percer des trous dans la plaque en utilisant le patin plastique comme gabarit. Retirez la semelle, faites des évidements pour les capuchons avec une fraise ou une grosse perceuse.

Visser la plaque sur la défonceuse débranchée, insérer un foret de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l'outil jusqu'à ce que la perceuse touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et faites un trou selon le repère avec une scie cloche.

Placez l'assiette sur la table et tracez le contour. Dessinez et coupez la découpe en insérant la lame de scie sauteuse à travers trou percé. Coupez les extrémités avec une lime et poncez avec du papier de verre.

Fixez les planches minces autour du contour marqué avec des pinces.

Fixez le coupe-copie avec roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l'épaisseur de la plaque de montage. Effectuez le fraisage en plusieurs passes, puis ajoutez 0,5 mm avec le régulateur micrométrique de la défonceuse et faites la passe finale.

Perceuse à travers les trous sous les vis et élargissez-les par l'arrière du plan de travail avec un foret de 11 mm pour écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous sur l'époxy en nivelant avec les boulons vissés.

Montez la plaque de montage dans la découpe, posez-la, percez les trous de fixation et fraisez avec face avant. Fixez la pièce à la semelle du routeur, insérez l'outil dans le plateau et serrez les vis. Vérifier que la plaque affleure le plan du plateau, si nécessaire, compenser les erreurs avec des rondelles.

Améliorez votre concentration

Pour une configuration plus rapide et plus pratique de la machine, modifiez la butée latérale parallèle et complétez la machine avec une butée rotative, qui aide à traiter les extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être prélevé sur une scie circulaire stationnaire. Découpez des guides en aluminium avec un profil en T dans la surface de la plaque. Pour faire des découpes dans le plan de travail, utilisez une défonceuse ou scie circulaire avec disque rainuré.

Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Coupez le profil sur mesure, percez des trous en fonction du diamètre des vis, traitez-les avec une fraise. Insérez les pièces dans les rainures, faites des trous fins et serrez les vis à tête fraisée.

Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, prenez les boulons hexagonaux et les volants en plastique avec écrous.

Installez le profil de guidage dans la plaque avant de la butée pour fixer les pinces, les patins auxiliaires et les dispositifs de protection.

Découpez un couvercle en contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le aux écharpes situées près de la découpe de la butée longitudinale. Connectez l'adaptateur et connectez l'aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de fraisage.

Ajoutez un écran de sécurité à la butée, composé d'une garniture en contreplaqué et d'une bande de plexiglas.

Pour faire des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, reliez-les tangentiellement et faites des coupes avec une scie sauteuse.

Fabriquez des pinces maison et des pinces nécessaires au fraisage de petits éléments.

Une presse à peigne peut être fabriquée à partir de bois d'érable, en choisissant une zone à fil droit. Faites les espaces entre les arêtes sur une machine circulaire :

1. Réglez la hauteur de coupe sur 50 mm.
2. Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
3. Faites une coupe.
4. Tirez la pièce vers l'arrière avec le poussoir manuel.
5. Tourner la planche à 180°, scier de l'autre côté.
6. Déplacez la butée de 5 mm, répétez les opérations.
7. Déplacez à nouveau le guide et effectuez des coupes sur toute la pièce.

Fixez les pinces au rail avec des boulons et des écrous à oreilles.

1 - bouchon; 2 - pince-peigne; 3 - bouclier de protection; 4 - guide en aluminium; 5 - buse pour aspirateur

Poncez les surfaces des pièces, en particulier aux endroits où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et couvrez-la d'huile.

1 — tiroir pour coupeurs; 2 - rainure trapézoïdale pour butée

Résumé du projet

Les matériaux nécessaires:

1. Contreplaqué 19x1525x1525 mm - 2 feuilles.
2. Plastique 4x30x30 mm.
3. Plusieurs dizaines de vis.
4. Guides en aluminium - 2,3 m.
5. Support de roue avec frein — 4 pcs.
6. Colle menuiserie et époxy.
7. Boulons M6 avec écrous.

La capacité de prendre votre temps et de réfléchir à chaque étape, de marquer et de couper avec précision les blancs, ou le désir d'apprendre cela, s'est avéré utile. Le résultat est une table de fraisage solide pour peu d'argent. À l'avenir, il convient de penser à équiper la machine d'un interrupteur et d'un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.

Actuellement, l'équipement de fraisage est très populaire. L'essence de ce type de traitement des matériaux est que la fraise traite la pièce, qui est immobile, c'est-à-dire que l'outil lui-même tourne, mais pas la pièce. Cependant, ce n'est pas toujours pratique si nous parlonsà propos de la scie à main. Le tableau pour un routeur manuel est solution parfaite ce problème. Vous pouvez créer une conception qui vous permettra de déplacer la pièce et la fraise manuelle elle-même sera fixée de manière permanente. La question se pose de savoir comment créer une table pour un routeur manuel de vos propres mains.

Bien sûr, vous pouvez essayer de rechercher déjà clé en main, mais ce sera assez difficile à faire, car un routeur à main est un outil spécifique. Une telle table de vos propres mains peut être réalisée très simplement. Cependant, pour commencer, il vaut la peine de décider de sa conception.

Sélection du type de table à monter

Une table pour un routeur manuel de vos propres mains peut être réalisée en trois types:

• portable;
• Stationnaire;
• agrégat.

Si nous parlons de la version portable, elle est idéale pour un routeur manuel. Une telle table peut être utilisée non seulement directement dans l'atelier, mais également la faire glisser vers n'importe quel autre endroit pratique.

Lorsqu'il s'agit de travailler dans espace confiné, Aussi bien que dedans lieu permanent, alors version stationnaire semble préférable. Il sera possible de faire non seulement des opérations à l'aide d'une fraise manuelle, mais aussi beaucoup d'autres actions. Par exemple, scier des pièces.

Dessin d'une table de fraisage avec élévateur de fraisage.

Dans le cas où les deux premières options ne conviennent pas, vous devez choisir la troisième.

Avant de créer de vos propres mains un tableau pour un routeur manuel, vous devez comprendre clairement en quoi il consiste. Il doit y avoir un cadre, un dessus de table, une plaque de montage, des butées. Ce sont les pièces qui font partie de n'importe quelle table pour un routeur manuel. L'option la plus simple consiste à utiliser un tableau prêt à l'emploi. Il vous suffit d'y joindre des détails supplémentaires. Ici, vous devez faire des arrêts, des pinces et réfléchir à la méthode de fixation.

Cependant, il vaut la peine d'examiner le processus plus en détail dès le début, afin qu'il n'y ait aucune question sur la façon de créer une table pour un routeur manuel de vos propres mains.

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Lit et ses caractéristiques

Le lit fait partie intégrante de toute table de toupie. Et cela s'applique non seulement option manuelle, mais aussi ordinaire. Le lit se compose de deux parties - un cadre et un dessus de table.

Pour le travail, vous aurez besoin de MDF ou de panneaux de particules, ainsi que de profilés métalliques et de bois.

Exactement profil métallique fournit assemblage simple l'ensemble de l'ouvrage. Ici, tous les joints ne sont pas soudés ensemble, mais sont fixés au moyen de assemblages boulonnés. Dans ce cas, les connexions sont fiables et, si nécessaire, elles sont faciles à démonter.

Quant aux dimensions du lit, elles sont choisies en fonction de la taille des pièces qui seront le plus souvent traitées. Afin d'éviter les erreurs, il vaut la peine d'obtenir un dessin. Il doit indiquer toutes les dimensions hors tout et géométriques.

Liste des matériaux et pièces pour la fabrication d'une table de fraisage.

Quant à la hauteur du lit, elle doit être optimale pour le travail. Il est préférable de choisir une hauteur de 0,8 à 1 m, mais tout dépend principalement de la taille de la personne qui doit travailler avec une défonceuse manuelle. Pour éviter de heurter le bas de la table avec vos pieds pendant le travail, il vaut la peine de le faire en retrait par rapport au plateau. Dans ce cas, tous les problèmes de ce genre disparaissent.

Pour la fabrication de la couverture, il faut utiliser des panneaux de particules. Ce matériau résiste parfaitement à divers types de vibrations. De plus, une telle surface sera dure et lisse, ce qui signifie que la pièce glissera et se déplacera facilement le long de celle-ci.

Vous pouvez également utiliser du plastique épais. Une telle surface est assez facilement traitée à l'aide de n'importe quel outil. De plus, le plastique est un matériau lisse sur lequel la pièce glissera parfaitement. Il n'a même pas besoin d'être ici. traitement supplémentaire. Le plastique est facile à couper et à traiter. Cela vous permet de faire d'excellentes rainures sur sa surface et ses fixations.

Le plan de travail en aluminium est également excellente option. Ce matériau est facile à traiter et n'est pas exposé à des facteurs agressifs externes. Tout d'abord, nous parlons d'humidité. L'aluminium ne se corrode pas. Le dessus de table durera des années.

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Plaque de montage : nuances

La plaque de montage est l'une des pièces principales de la machine. Il suffit de l'installer. La plaque de montage vous permet d'économiser caractéristiques de conception fraiseuse. Ceci est fait si la hauteur du lit dépasse 25 mm. Cette taille a lieu, puisque le cadre est fait à 1 m de haut.

Très souvent pour la fabrication d'une telle plaque on utilise une tôle. Il doit avoir une épaisseur minimale. Vous pouvez utiliser une feuille de textolite.

Ce matériau se caractérise par la plus haute résistance, qui en ce cas est une nécessité.

La plaque de montage peut avoir différentes tailles, mais ils doivent correspondre parfaitement à la taille du comptoir. Il ne doit pas être trop épais. Son épaisseur optimale est d'environ 6-8 mm.

Au centre de la pièce, il est nécessaire de faire un trou dont le diamètre sera égal à la caractéristique correspondante dans la semelle de fraisage. La plupart des modèles ont des trous spéciaux auxquels la plaque est fixée. S'il n'y en a pas, alors ils devraient être faits par vous-même. À ces fins, une perceuse est utilisée, dans laquelle un foret pour le métal est installé. Vous pouvez vous passer de trous supplémentaires.

Tout routeur à main peut être fixé avec des clips à ressorts.

Cette méthode de fixation est également assez efficace, mais il convient de rappeler que les agrafes doivent être en matériau résistant, car à la suite du travail, de nombreuses charges provoquent des vibrations de la machine. Cela peut endommager à la fois le routeur lui-même et provoquer un accident.

Tous les détails du tableau sont maintenant prêts. Il est très important qu'ils soient tous fabriqués conformément à cette instruction. Sinon, il y a une forte probabilité que le travail soit mal fait.