Avez-vous essayé de couper la mousse de polystyrène avec un couteau ordinaire? Cela ne fonctionne pas, car le matériau s'effrite. Je vais vous expliquer comment fabriquer un emporte-pièce en polystyrène et vous donner trois instructions simples, étape par étape, pour assembler un emporte-pièce en polystyrène et en plastique.

Ce que vous devez savoir sur la coupe de la mousse de polystyrène

Le polystyrène expansé est un matériau cellulaire dont la structure est constituée de nombreuses bulles compressées denses. Les bulles sont mal alimentées à la déformation mécanique, car elles sont forcées même avec un couteau tranchant.

La seule façon de couper avec précision un tel matériau est d'utiliser un outil de coupe chauffé à des températures supérieures à +100 ° C. Une température de chauffage plus basse provoquera le pincement et la déchirure du matériau sous la torche.

La température de chauffage de l'outil de coupe supérieure à +200 ° C entraînera le fait que les bords de la coupe s'enflammeront et brûleront.

À propos, un couteau thermique correctement assemblé peut couper non seulement le polystyrène, mais également la mousse de polystyrène extrudée, le polyéthylène et d'autres matériaux polymères.

Assemblage d'un simple cutter à partir d'un fer à souder ordinaire

Il y a des situations où la mousse doit être coupée tout de suite et il n'y a pas de temps pour faire une machine complexe. C'est pour de tels cas que je propose un moyen simple de transformer un fer à souder conventionnel en un coupe-mousse en polystyrène.

L'instruction est très simple, et donc l'outil sera prêt en 10 minutes, et peut-être même plus tôt.

Illustration	Description des actions
	Nous préparons du matériel et des outils... Nous aurons besoin: Fer à souder 25 W; Un morceau de fil de cuivre d'un diamètre de 3 mm; Pinces; Tournevis à fente.
	Nous enlevons la piqûre standard... Il y a une vis de serrage près de la pointe sur le corps du fer à souder. La vis doit être dévissé dans le sens antihoraire. En conséquence, la piqûre s'affaiblira et pourra être retirée.
	Plier le fil... Nous plions un morceau de fil jusqu'à 10 cm de long en deux. Nous pressons le pli avec une pince pour que la boucle sur le pli soit aussi petite que possible.
	Couper le fil... Nous mesurons le fil plié le long de la pointe standard et le coupons avec une petite marge.
	Installer une nouvelle piqûre... Nous insérons le fil plié et coupé à la taille requise dans le fer à souder. En conséquence, le pli doit être tourné vers l'extérieur. Nous resserrons la vis de fixation et fixons le fil dans le fer à souder.
	Comment couper ? Nous allumons le fer à souder et attendons que le fil chauffe. Après cela, vous pouvez utiliser le cutter fait maison pour l'usage auquel il est destiné. Si le fil était neuf, il y aura une odeur de brûlé pendant les premières minutes après le chauffage. C'est bon - il brûlera le vernis du cuivre et après quelques minutes, un couteau chaud pour couper la mousse ne sentira plus

Assemblage du coupe-main sur fil nichrome

Maintenant que vous savez comment fabriquer de vos propres mains un simple couteau thermique à partir d'un fer à souder ordinaire, je vous propose des instructions pour assembler un coupe-main avec une pièce coupante en fil nichrome.

Ce cutter est aussi simple qu'un cutter thermique, mais peut être utilisé pour couper soigneusement la mousse de polystyrène dans une forme.

Illustration	Description des actions
	Nous préparons tout ce dont vous avez besoin... Nous aurons besoin: Épaisseur du fil nichrome 0,8-1 mm; Deux bâtonnets de crème glacée ou planches de bois similaires ; Deux bandes de métal d'un designer pour enfants ; Boulons et écrous de fixation dimensionnés pour les trous dans les bandes métalliques ; Bloc pour deux piles AA en plastique; Deux piles AA ; Petit bouton ; Fer à souder, pistolet à colle chaude, pince, perceuse, tournevis.
	Nous attachons des bâtons de bois au bloc de batterie... Appliquez de la colle chaude sur le bord des bâtons. Nous appliquons les bâtons sur le bloc batterie, sur les murs où se trouvent les bornes métalliques.
	Nous perçons des trous pour le câble dans les bandes... Avec un retrait de 5 mm du bloc de batterie, nous forons un trou dans des bâtons de bois. Compte tenu de la petite taille des bâtons, les trous ne doivent pas dépasser 2 mm.
	Nous sortons le fil... Nous passons l'un des deux fils de la batterie à travers les premier et deuxième trous jusqu'à la planche de bois opposée.
	Fixez le bouton... Coupez un morceau de fil libre avec un retrait de 1 cm de la batterie. Nous soudons le bouton au fil coupé et de l'autre côté, nous soudons le morceau de fil coupé. Nous attachons le bouton à la bande avec de la colle chaude et utilisons la même colle chaude pour isoler les zones de soudure.
	Nous forons des trous pour la fixation de bandes métalliques... Dans le bord supérieur des bâtons en bois, nous perçons, à la même distance du bord, un trou d'un diamètre de 3 mm.
	Nous réparons les bandes et fils métalliques... Nous mettons les boulons dans les trous des bâtons de bois, avec lesquels nous fixons les bandes métalliques. Nous vissons les extrémités nues des fils du bloc de batterie sur les boulons et serrons la connexion.
	Fixation du filament... Tirez le fil nichrome dans les trous le long du bord des bandes métalliques. Nous fixons le filament entre les bandes métalliques à l'aide d'une vis, d'un écrou et d'une rondelle. Coupez l'excédent de nichrome le long du bord avec une pince.
	Dispositif de coupe de mousse de polystyrène au travail... Nous installons deux piles à doigts, appuyons sur le bouton et coupons la mousse. Nous nous souvenons des précautions de sécurité, car la surface de travail du cutter chauffe à plus de cent degrés, vous pouvez donc vous brûler dessus

Assemblage d'une machine de découpe verticale stationnaire

Le couteau nichrome précédent est tenu dans la main pendant le fonctionnement. Le modèle que vous allez découvrir maintenant est stationnaire. C'est-à-dire que le luminaire est stationnaire et que la mousse sera alimentée manuellement dans le filament.

Illustration	Description des actions
	Nous préparons les matériaux... Nous aurons besoin: Contreplaqué d'une épaisseur de 10 mm et plus ou feuilles d'aggloméré plates; Barre 50 × 50 mm; Petite lanière; La plaque métallique a une épaisseur d'au moins 1 mm ; Diamètre du fil nichrome 0,8 mm; Source de courant.
	Assemblage du lit... Découpez un carré de 70 × 70 cm dans du contreplaqué multicouche. Au milieu du bord de la feuille de contreplaqué, fixez un morceau de planche triangulaire. Sur deux bords opposés de la feuille de contreplaqué, nous fixons un morceau de blocs de bois. Nous fixons les pièces de bois avec un retrait du bord de 10 cm.
	Nous fabriquons un support pour une lanière... Sur le dessous du lit, entre les poutres avec un retrait de 5-7 cm du bord, vissez une vis autotaraudeuse aux 2/3 de la longueur. Il sera possible d'accrocher une longe sur la tête de la vis autotaraudeuse.
	Assemblage du poteau de mât... Au coin préalablement fixé sur le lit, nous fixons un bloc de 50 × 50 mm d'une longueur de 60 cm avec deux vis autotaraudeuses.
	Nous installons la barre transversale sur le mât... Dans la partie supérieure du stand installé, à partir d'une barre de 50 × 50 mm, on fixe une traverse horizontale de 50 cm de long. La barre transversale installée, comme indiqué sur la photo, est renforcée par une entretoise diagonale le long du coin intérieur.
	Déterminer le point de passage du fil sur le lit... Un filament de nichrome ira de la barre supérieure au lit. Pour déterminer le point de son passage à travers le lit, nous appliquons un carré avec un angle au lit et la partie opposée à la barre transversale.
	On perce le lit... Nous marquons le point correspondant sur le lit. Au niveau de la marque faite, nous forons un trou traversant avec un foret de 6 mm.
	Préparation d'un couvercle métallique pour le trou... Nous coupons une plaque rectangulaire de 50 mm de côté dans de l'acier millimétrique. Nous marquons le centre de la plaque et percons un trou traversant d'un diamètre de 2 mm au centre.
	Installation de la plaque métallique... Nous attachons la plaque au lit, de sorte que les trous coïncident. Nous décrivons la plaque avec un crayon le long du contour. Avec un ciseau, nous défonçons le bois jusqu'à l'épaisseur de la plaque. Nous plaçons une plaque dans la rainure et l'enfonçons jusqu'à ce qu'elle affleure la surface du contreplaqué.
	Nous fabriquons une barre transversale pour fil nichrome... Nous plions un clou de 100 mm de long dans un étau avec la lettre "P". Nous coupons la tête et la pointe avec un coupe-boulons.
	Installation de la traverse... Sur le dessous du lit, au-dessus du trou dans lequel passera le fil, nous appliquons un clou coudé et marquons les jambes. Selon le marquage, nous forons des trous d'un diamètre approprié avec une profondeur de 5 mm. Versez de la colle thermofusible dans les trous et insérez un clou tordu.
	Nous attachons l'extrémité du fil nichrome à la barre transversale du mât... Pour ce faire, à partir du bord de la traverse, au point situé au-dessus du trou du lit, vissez la vis. Nous enroulons du fil de nichrome sur la vis. Serrez la vis de manière à appuyer sur le fil.
	Nous connectons la barre transversale supérieure et le cordon avec du fil nichrome... Nous passons l'extrémité libre du fil à travers un trou dans la plaque métallique du lit. Nous mettons le fil sur une barre transversale faite d'un clou et l'attachons à un cordon lâche. Nous tournons la longe jusqu'à ce que le fil de coupe en nichrome soit tendu.
	Nous connectons le pouvoir... Dans notre cas, on utilise un chargeur de batterie avec des paramètres de 12 V et 4 A. Vous pouvez utiliser un transformateur abaisseur plus puissant et y utiliser l'enroulement secondaire. Nous connectons un câble à travers les bornes au boulon de la barre transversale et le deuxième câble à la longe à partir du bas du lit.

Un coupe-mousse est un outil assez simple qui fonctionne sur le principe de la combustion des matériaux. Vous pouvez l'acheter dans les magasins de matériaux de construction. C'est la meilleure option s'il y a beaucoup de travail à faire. Dans le cas où le cutter est nécessaire pendant 1 à 2 jours, il est plus facile de le fabriquer vous-même, car la prochaine fois, cet outil pourra être nécessaire dans de nombreuses années. Mais vous pouvez également utiliser cette option : louer un cutter à l'une des entreprises de construction, après avoir appelé à l'avance et savoir s'ils offriront une telle opportunité.

Comment faire un coupe-mousse DIY ?

Le moyen le plus simple de fabriquer un coupe-mousse est basé sur un poêle à bois. Dans le travail, vous aurez besoin d'un fil nichrome qui, une fois chauffé, coupera la mousse. Le processus de fabrication de l'outil est simple : un ressort d'un diamètre approprié est placé sur une tige métallique brûlante standard. Il doit être bien ajusté autour de ce détail. Un fil de nichrome redressé est inséré dans le ressort. On le trouve dans n'importe quel sèche-cheveux. Ils allument l'appareil pour brûler et lorsque le ressort se réchauffe, ils commencent à travailler avec la mousse.

Un fer à souder de 60 W peut également être utilisé pour couper ce matériau. Vous devez choisir un outil qui utilise un couteau à assiette au lieu de la piqûre habituelle. Après chauffage, il peut facilement couper la mousse ou tout matériau synthétique thermofusible.

Pour travailler avec des feuilles de polystyrène, vous avez besoin d'une base stable sur laquelle le fer à souder est fixé. Cela garantira la qualité de la coupe. Vous pouvez utiliser du plastique résistant à la chaleur, un morceau de contreplaqué ou une planche comme support. Dans la partie inférieure de la base, vous devez faire des jambes basses. Ils sont essentiels dans cette conception.

Plus près d'un des côtés du support, une crémaillère verticale constituée d'un tube métallique est fixée. Deux supports sont placés dessus, dans lesquels un fer à souder est inséré. Plus la lame du support est longue, plus le fer à souder est éloigné du support vertical.
Une plaque de cuivre est insérée dans l'entaille de son dard lamellaire. Le tranchant du couteau est aiguisé à un léger angle. Le degré d'échauffement de l'élément de coupe est déterminé de manière empirique. Un tel couteau est très pratique pour travailler à la fois avec des matériaux en feuille et des moulures bouclées. Veuillez noter que la largeur de coupe sera au moins le double de l'épaisseur de la plaque de cuivre. Ceci doit être pris en compte lors de l'exécution des travaux de finition.

Le polyfoam (mousse de polystyrène extrudé) est utilisé comme isolant thermique pour la décoration extérieure et intérieure, utilisé pour l'emballage de marchandises ou la fabrication de structures préfabriquées. Le matériau est réalisé sous forme de plaques, qui sont découpées sur place et ajustées aux dimensions des surfaces. Pour une coupe rapide de la mousse, vous avez besoin d'un appareil spécial qui vous permet de faire une coupe droite ou bouclée.

Le traitement manuel de la mousse est possible à la maison et dans de petits ateliers à l'aide d'un simple appareil assemblé à partir de matériaux de récupération. La mousse de polystyrène extrudé a une structure assez dense, donc les dalles peuvent être coupées avec un outil en métal chauffé à une certaine température. Comme surface de coupe, convient un fil qui fournit un courant électrique, à l'alimentation duquel se rattache la principale difficulté de montage.

Une machine auto-fabriquée permet d'obtenir des carreaux ou des barres d'épaisseur appropriée à partir de mousse plastique ordinaire pour l'emballage, avec leur utilisation ultérieure dans diverses structures. Avec un tel appareil, vous pouvez également découper du caoutchouc mousse ou des matériaux similaires nécessaires à la fabrication ou à la réparation de meubles rembourrés. Les dimensions compactes de l'appareil pour couper la mousse de vos propres mains à l'aide de nichrome vous permettent d'installer la machine dans un petit atelier ou même sur un balcon.

Pour découper de la mousse à la maison, vous avez besoin d'une structure pouvant être assemblée à partir de matériaux simples disponibles dans n'importe quelle quincaillerie. Tout d'abord, vous devez déterminer les paramètres de chaque élément, en tenant compte des dimensions des plaques de mousse qui devront être traitées ... Dans la plupart des cas, les détails suivants suffisent :

1. La base est en contreplaqué dense, en aggloméré ou en bois massif. Vous pouvez commander de nouvelles pièces ou utiliser des éléments d'anciens meubles (portes, murs, étagères). Un socle de 400 x 600 mm est suffisant pour travailler la mousse.
2. Une ficelle ou un fil en forme de couteau thermique pour mousse plastique.
3. Goujons métalliques, vis, ressorts ou clous ordinaires pour fixer le fil. La hauteur d'installation de la fraise dépend de l'épaisseur attendue des dalles finies.
4. Supports pour pièces sur la base. Quelques vis autotaraudeuses suffisent pour fixer les éléments structurels.

Il faudra jusqu'à une heure de temps de travail pour assembler un coupeur thermique. Chacun des éléments structurels peut être rapidement remplacé pendant le processus de réparation ou l'extension des capacités de l'appareil.

Algorithme d'actions

Pour fabriquer un appareil de découpe de mousse ou de matériaux similaires, vous avez besoin des outils les plus courants (marteau, tournevis, pince). Vous pouvez travailler n'importe où avec un espace suffisant (balcon, chambre, couloir, garage, etc.). Aucune aide ou spécialiste externe n'est requis.

Le montage s'effectue dans l'ordre suivant :

Des pieds peuvent être fixés à la base, ce qui augmentera la stabilité lors de la coupe de la mousse avec une ficelle.

Comment choisir un fil de coupe

Un coupeur approprié peut être fabriqué à partir de fil nichrome (X20H80), qui est utilisé dans la construction de la plupart des appareils électroménagers comme élément chauffant. En termes de caractéristiques mécaniques, le nichrome est comparable à l'acier ordinaire, alors qu'il a une résistivité élevée et une limite de chauffage jusqu'à des températures de +1200 ºC. Pour la fabrication de dispositifs de coupe, un fil d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm est disponible.

Un enfilage précis et régulier de la mousse est possible lorsque la ligne de coupe est chauffée à une température deux à trois fois supérieure au seuil de fusion (+270 ºC). Il convient de garder à l'esprit qu'un tel processus implique une consommation d'énergie et une absorption de chaleur par le matériau lui-même proportionnellement à sa densité. Par conséquent, pour une coupe efficace et sûre, il est nécessaire de sélectionner un fil d'épaisseur appropriée afin d'éviter la fusion du métal à un chauffage maximal.

Calcul et préparation de la partie électrique

Pour un fonctionnement sûr de l'appareil, il est nécessaire de monter correctement les éléments conducteurs connectés à la source d'alimentation via les bornes imperdables. AC ou DC peut être utilisé pour couper le matériau. La puissance de la source est calculée sur la base du fait que pour une coupe efficace de 10 mm de fil, il faudra jusqu'à 2,5 W (pour 500 mm - 125 V).

La tension est proportionnelle à la résistance et est calculée à l'aide de formules ou de tableaux. Mais en moyenne, avec un diamètre de fil de 0,8 mm, une longueur de 500 mm et une résistance de 2,2 Ohm, une source de courant avec une tension de 12 V avec un courant de charge de 12 A. courant.

Sources d'électricité et schéma de connexion

La coupe en toute sécurité est assurée par une connexion à un réseau domestique ordinaire de 220 V via un transformateur de voiture. Pour régler la tension dans l'enroulement primaire unique, un bouton est fourni, à l'aide duquel la roue en graphite est déplacée et la tension est supprimée de la section correspondante. Ce paramètre peut être modifié dans la plage de 0 à 240 V. Le raccordement à l'alimentation s'effectue via la boîte à bornes.

Lorsque vous connectez une machine de découpe de mousse maison au secteur, vous devez vous assurer que la phase ne tombe pas sur le fil commun. Tous les paramètres nécessaires et le schéma de câblage se trouvent sur le boîtier du transformateur. Avant de vous connecter au réseau, vous devez vérifier le fonctionnement de l'appareil à l'aide d'un multimètre.

Un moyen plus simple d'appliquer du courant au fil consiste à utiliser des transformateurs abaisseurs conventionnels avec des prises secondaires. Dans ce cas pas besoin de sélectionner la valeur de tension, car cette valeur est toujours constante et suffisante pour chauffer le fil à la température souhaitée. Vous pouvez sélectionner la valeur souhaitée lors de la configuration initiale du transformateur, en fournissant un certain nombre de spires d'enroulement dans le circuit.

Vous pouvez également chauffer le fil pour couper la mousse à l'aide d'appareils électroménagers. Dans ce cas, les nuances suivantes sont prises en compte :

Il convient de garder à l'esprit que l'outil de coupe sera chaud immédiatement lorsqu'il est sous tension, il ne doit donc pas être touché pour vérifier la température.

Pour fabriquer un couteau thermique pour le polystyrène ou le caoutchouc mousse, cela ne demande pas un investissement important de temps et d'efforts. Pour cela, un fil de presque n'importe quel diamètre convient, mais avec des paramètres inconnus (diamètre, résistance), la puissance doit être augmentée progressivement, en connectant d'abord des sources de courant de faible puissance. L'isolation fiable des contacts et le contrôle de la position de phase, qui ne doivent pas être connectés au fil, sont d'une grande importance.

Le polyfoam est un matériau polyvalent. Il est utilisé dans la construction (isolation), dans la production (réparation) d'appareils électroménagers, l'aménagement intérieur, la publicité. L'une des principales caractéristiques du matériau est la densité. Plus cet indicateur est élevé, plus le matériau est résistant. Cependant, cela a un grand impact sur le prix.

Lors de l'utilisation du matériau comme matériau de remplissage pour l'isolation des murs, la structure la plus lâche est généralement choisie (en raison de son faible coût). Cependant, la mousse en vrac est difficile à manipuler - lors de la coupe, elle s'effrite fortement, ce qui rend difficile le ramassage des ordures.

Le couteau en polystyrène doit être fin et tranchant, mais cela n'empêche pas le bord de se casser. Même si vous travaillez à l'extérieur, les petites balles volantes jonchent l'environnement.

Par conséquent, les constructeurs professionnels coupent le polystyrène avec du fil nichrome ou une plaque chauffante. Le matériau est fusible malgré la sécurité incendie.

Important! Lors du choix d'un appareil de chauffage, faites attention aux caractéristiques. Il devrait dire « auto-extinguible ». Une telle mousse est parfaitement coupée à l'aide de la température, mais en cas d'incendie, elle ne deviendra pas une source de combustion..

La machine de découpe de mousse industrielle peut traiter des feuilles de n'importe quelle taille, couper le matériau à la fois en travers et le long du solide.

Cependant, couper de la mousse à la maison n'implique pas de tels volumes et tailles. Pour les travaux de réparation dans votre maison (ou garage), un couteau thermique compact suffit. Il peut facilement faire face à la fois à la coupe linéaire et à l'ajustement bouclé des dalles, lors de la pose dans des zones de forme complexe.


Tout outil a un coût et il est toujours possible d'économiser de l'argent sur un achat.

Outils de coupe de styromousse de bricolage

La guillotine est parfaite pour la coupe linéaire. Seul l'impact ne sera pas mécanique, sinon beaucoup de débris se formeront. Nous utilisons une technologie éprouvée - couper la mousse avec une corde de tension chauffée.

Matériaux nécessaires

• Fil de nichrome (tungstène)
• Alimentation électrique, de préférence régulée
• Tous matériaux de construction : bois, profilé métallique, tube, pour la fabrication d'un cadre tendu
• Guides de meubles pour tiroirs.

Sur une table, un établi ou toute autre surface plane, nous installons des supports verticaux pour fixer la guillotine. À l'aide de guides de meubles, nous fixons le cadre de coupe de manière à ce qu'il se déplace sans distorsion. Les deux côtés doivent se déplacer de manière synchronisée.


La partie la plus critique du cutter est le mécanisme à fil. La première question est de savoir où trouver le matériel. Le nichrome peut être acheté dans les magasins d'électronique radio. Mais puisque nous nous efforçons de concevoir un shareware, nous chercherons une alternative.

1. Vieux fer à souder. Les modèles fabriqués en URSS, conçus pour 36-40 volts, peuvent être trouvés dans n'importe quel atelier à domicile. L'enroulement de chauffage est un excellent donneur pour la guillotine nichrome. Certes, la longueur du fil ne dépasse pas un mètre.
2. Repassage avec chauffe spirale classique. Le fil est plus épais, adapté à la coupe linéaire. La découpe de forme est autorisée, avec des exigences de faible précision.
3. Chauffages en spirale à partir d'un sèche-cheveux ou d'un radiateur soufflant. Le principe est le même, ils ne sont pas adaptés à une coupe précise.

Remarque

Astuce : Lors du redressement de la bobine, ne tirez pas le fil le long du ressort. Des boucles peuvent apparaître et le fil se rompra. Il vaut mieux dérouler les spires comme à partir d'une bobine de fil. Vous pouvez mettre la spirale sur un clou ou un crayon et tirer le fil à travers les tours.

Le principe du cadre est représenté sur le schéma.

Le coupe-fil doit être isolé électriquement du châssis. Par conséquent, il peut être en métal. Il est important de maintenir une tension constante sur le fil. Lorsqu'il est chauffé, le nichrome se dilate, ajoutant jusqu'à 3% de longueur. Cela provoque l'affaissement de la chaîne.