Accueil - Les portes
  Comment faire des sols rugueux. Dispositif de sous-plancher: ce qui est caché sous le revêtement de sol. Sélection des matériaux et traitement supplémentaire

Les planchers bruts sur des poutres en bois sont des éléments architecturaux largement utilisés dans la construction de bâtiments. Selon l'emplacement et les caractéristiques spécifiques des bâtiments, ils remplissent différentes fonctions et se distinguent par leur technologie de rangement.

Les brouillons sont utilisés aux fins suivantes.


La technologie de fabrication des sols rugueux dépend en grande partie de leur objectif spécifique.

Caractéristiques de la conception des sols rugueux

Les caractéristiques de la fabrication des sols bruts tiennent compte des méthodes de fixation des poutres ou des retards sexuels. Les poutres peuvent être installées sur différents modèles.

Tableau Structures sur lesquelles des poutres peuvent être installées.

Nom du designCaractéristiques brèves

Cette option est utilisée lors de la construction de cabanes en bois ou de maisons en bois. Sur des fondations en colonnes, des éléments de plancher porteurs du premier étage sont montés. Du fait que la surface inférieure des poutres repose sur la fondation, la fixation des sols bruts ne peut se faire que sur la poutre crânienne. Ils sont fixés à la surface latérale du retard ou des poutres. Sauf dans les cas où les poutres sont en bois rond et ne présentent pas de surfaces latérales plates. La seconde option consiste à installer des sols bruts au-dessus des poutres pour la base de support du revêtement de sol.

Les planchers de tirage sont faits sur les rondins, fixés aux barres crâniennes latérales ou aux surfaces supérieures. Une barrière d'étanchéité est utilisée entre les plaques et les poutres.

Les extrémités des poutres reposent sur le ruban de fondation ou sur les coins inférieurs de la maison en rondins. Le sous-plancher peut être installé à la fois sur les surfaces latérales et sur le haut ou le bas des poutres.

Il faut garder à l'esprit que la fixation de sols rugueux sur la poutre crânienne réduit l'épaisseur de la couche isolante. Si la largeur des poutres ou le décalage est inférieur à 15 cm, cette option est indésirable. Le fait est que l'épaisseur minimale recommandée de l'isolant est supérieure à 10 cm, avec une diminution de cet indicateur, l'efficacité de l'isolant est considérablement réduite.

Les poutres - les éléments de support pour la construction d'un sol ou d'un plafond doivent résister aux charges nominales maximales et présenter une marge de sécurité. En fonction de la destination et des conditions de fonctionnement des locaux, l’épaisseur des poutres et la distance qui les sépare sont choisies. En tant que matériaux, vous pouvez utiliser des poutres de dimensions 50 × 50 mm ou plus ou des panneaux de paramètres 50 × 150 mm. Sur du bois avec des surfaces lisses, le sol brut peut être fixé par le bas, latéralement ou par le haut, sur des poutres rondes - uniquement par le bas ou par le haut.

Tableau Quels sont les éléments d'un sol brut classique?

Nom de l'articleBut et description

L'élément porteur principal perçoit tous les efforts statiques et dynamiques. Dans chaque cas, des calculs individuels sont effectués en fonction de paramètres linéaires et du pas de distance. Ils peuvent compter sur des colonnes, du ruban de fondation, des dalles de plancher, des murs de façade ou des cloisons intérieures de support.

Taille - environ 20 × 30 mm, sont fixés sur les surfaces latérales des poutres, sont utilisés pour la pose de panneaux du sous-plancher.

L'étanchéité est posée sur le sol brut, qui sert de base à la finition. Le pare-vapeur sert à protéger les appareils de chauffage contre l'humidité croissante, il est utilisé au rez-de-chaussée ou au plafond.

En fonction de l'emplacement et du but spécifiques des sols bruts, les éléments énumérés peuvent être ajoutés ou supprimés. Nous allons examiner certains des types de sols bruts les plus couramment utilisés.

Le plancher rugueux dans la maison en rondins sur les poutres

Les faisceaux doivent être complètement saturés avec un antiseptique, de préférence au moins deux fois. Les extrémités peuvent reposer sur une fondation ou une poutre en bande, entre le béton et les structures en bois, deux couches d'imperméabilisation en matériau de toiture sont nécessairement posées. Les plans supérieur et inférieur des poutres sont déchiquetés avec une hache, les surfaces latérales sont poncées. Le sol rugueux sera constitué de feuilles de panneaux OSB résistants à l'humidité et d'une épaisseur d'environ 1 cm.N'oubliez pas que l'épaisseur finale de la dalle doit être choisie en tenant compte de la distance entre les poutres. Le critère de sélection principal est que les feuilles ne doivent pas plier sous leur propre poids. Des matériaux moins chers peuvent également être utilisés: panneaux de troisième qualité non tranchants, poncés, bois d'œuvre usagé, morceaux de contreplaqué, etc.

Conseils pratiques!   S'il est prévu d'isoler le sol, il est recommandé de conserver une distance de moins de 55 cm entre les poutres, le fait que le coton pressé ou laminé ait une largeur standard de 60 cm, du fait de cette distance entre les poutres, l'isolation sera fortement pressée sur les surfaces latérales, ce qui augmentera considérablement l'efficacité réchauffement. De plus, il n'est pas nécessaire de couper la laine minérale, ce qui permet d'accélérer les travaux de construction et de minimiser le nombre de pertes non productives de matériaux coûteux.

Étape 1   Placez les poutres en place à une distance donnée, vérifiez la position des surfaces supérieures - elles devraient toutes se trouver au même niveau. Pour vérifier, il est préférable d'utiliser une corde. Tirez-le entre les deux faisceaux extrêmes et ajustez le reste à ce niveau. Pour le montage, il est préférable de presser la hauteur excédentaire, si cela est difficile à faire, vous pouvez utiliser la doublure. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas de poser des cales en bois, car elles vont rétrécir avec le temps. Il vaut beaucoup mieux utiliser du plastique ou du métal. Contrôle de niveau de la position horizontale des poutres.

Étape 2   Retirer le faisceau, dévisser du carré. A l'avenir, l'élément devra être installé au même endroit, sinon la linéarité du sol de finition risque d'être violée, des craquements désagréables apparaîtront lors de la marche. Retournez-le, posez-le sur un emplacement libre sur la fondation.

Étape 3   Dans les panneaux OSB, coupez des bandes de 5 à 6 cm de largeur plus large que la largeur du bas de la poutre. La longueur importe peu, si nécessaire, la bande peut être jointe.

Conseils pratiques! Afin d'économiser de la matière dans la partie inférieure du bois, il est possible de visser des bandes non continues en carrés. La distance qui les sépare est comprise entre 30 et 50 cm, le sol brut ne supporte aucune charge, la masse d’isolant est négligeable, il n’est pas nécessaire de créer des étagères durables pour l’installation du sol brut.

Les barres sont serrées entre les poutres - une des options possibles

Étape 4   Utilisez une perceuse électrique ou un tournevis pour fixer les bandes au faisceau. Utilisez des vis autotaraudeuses, dont la longueur doit être supérieure d’un tiers au moins à l’épaisseur de la plaque OSB. Sinon, la fixation sera fragile. Au lieu de vis autotaraudeuses, vous pouvez utiliser des clous ordinaires de la taille appropriée.

Étape 5   Faites la même chose avec tous les faisceaux restants. À leur tour, dévissez-les, corrigez les bandes de panneaux OSB et installez-les au même endroit.

Étape 6   Couper les dalles OSB à la largeur du sol accidenté. Si vous avez précisément maintenu la distance entre les faisceaux, vous pouvez immédiatement préparer tous les éléments. Si, pour une raison quelconque, les distances entre les barres ne sont pas identiques, chaque bande doit être mesurée séparément.

Étape 7   Lay draps sur les étagères. Il n’est pas nécessaire d’obtenir une absence totale de jeu, le plancher d’isolation n’exigeant pas une adhérence exacte aux dimensions.

Conseils pratiques!   Pour faciliter le travail, coupez les feuilles de 1 à 2 cm plus étroites que la distance entre les étagères. Le fait est que la poutre sur les côtés présente des renflements qui réduisent le jeu, du fait d’une légère réduction de la largeur des tôles, il est beaucoup plus facile de les installer en place. Un autre avantage de la réduction de la largeur est l’écart de compensation. Les plaques OSB lors d'un changement d'indicateurs d'humidité relative modifient de manière assez significative les dimensions linéaires. S'il n'y a pas de jeu de compensation, les feuilles peuvent gonfler. Pour le sol accidenté, ce n'est pas critique, mais le bombement indique une faible qualification des constructeurs.

Étape 8   Pour réduire les pertes de chaleur, vous pouvez éliminer toutes les fissures avec de la mousse.

Ceci termine la production du sol brut, vous pouvez commencer à poser l'isolant. Comment le faire?

Étape 1 Placez un pare-vapeur sur les poutres et le sol accidenté, ne le tirez pas trop fort, fixez-le à l'arbre avec une agrafeuse. Pour le pare-vapeur, vous pouvez utiliser des matériaux non-tissés modernes et coûteux ou un film plastique bon marché ordinaire. Il n'y a pas de différence d'efficacité, mais le prix peut varier d'une commande à l'autre. Le pare-vapeur est un must, ne le négligez pas. Le fait est que la laine minérale réagit extrêmement négativement à l'augmentation de l'humidité. Avec une augmentation de l'indice, la conductivité thermique augmente de façon exponentielle, ce qui réduit considérablement l'efficacité de l'isolation thermique. Un autre inconvénient opérationnel est que le matériau sèche longtemps. Cela signifie que la laine de coton humide aura un contact à long terme avec les structures en bois. Ces conditions défavorables réduisent considérablement la durée de vie du bois d'œuvre.

Important!   Ne stockez jamais l'isolant dans des zones ouvertes. Si vous suspectez une humidité excessive, séchez soigneusement le matériau, utilisez uniquement du coton sec.

Étape 2   Poser la première couche de laine minérale de 5 cm d'épaisseur sur le sol rugueux, bien presser les bords et ne pas laisser de trous. La laine minérale pressée rétrécit un peu et possède une élasticité qui lui permet d'occuper la place la plus pratique.

Étape 3   Poser la deuxième couche d'isolant avec des joints décalés. Pour ce faire, commencez par mettre le morceau restant dans le dernier morceau de laine minérale pressée. En utilisant le même algorithme, isolez toute la surface du sous-plancher. L'épaisseur de l'isolation du sol pour les régions du nord du pays devrait être d'au moins 15 cm, pour la zone climatique moyenne, 10 cm suffisent.

Recommandation pratique!   Ne chauffez pas le sol avec une fine couche de laine minérale, une épaisseur de 5 cm n’a presque pas pour effet de conserver la chaleur. En particulier au rez-de-chaussée, où il y a une ventilation naturelle constante et où la chaleur des locaux est rapidement évacuée.

Étape 4   Couvrir l'isolation avec l'imperméabilisation. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des matériaux spéciaux. L'hydroprotection est fixée à l'aide d'une agrafeuse, la largeur de recouvrement est d'au moins 10 cm, les extrémités du matériau sont scellées hermétiquement avec du ruban adhésif.

Étape 5   Sur le dessus de la membrane d’étanchéité, connectez 20 × 30 lattes ou les bandes d’OSB restantes sur les bûches. Le Reiki assurera la ventilation du dernier étage et préviendra la moisissure sous celui-ci.

Le sous-sol doit avoir des ouvertures de ventilation permettant de multiples échanges d'air. Ne pas oublier de couvrir les ouvertures avec des grilles métalliques qui protègent le sous-sol de la pénétration de rongeurs. La laine minérale moderne a des fibres très fines, les rongeurs y font sans difficulté des passages et équipent des nids. En conséquence, non seulement les indicateurs de protection thermique sont-ils détériorés, mais des souris apparaissent également dans les pièces.

Sur ce plancher noir est complètement prêt, vous pouvez commencer à poser les lames de plancher.

Plancher de grenier

Il a plusieurs options, par exemple, nous allons considérer la plus complexe d’entre elles. Il est préférable de déposer le plafond avant l'installation du sous-plancher, mais cette condition n'est pas nécessaire. Lorsque vous travaillez avec une isolation en laine minérale, il est recommandé d'utiliser un respirateur ou un masque pour protéger le système respiratoire. Portez des gants en caoutchouc sur vos mains.

Comme il n'y a pas de revêtement de plafond, fixez un pare-vapeur en dessous. Fixez-le solidement, pour la première fois, il supportera le poids de l'isolant.

Important!   Lors de travaux ultérieurs dans le grenier pour marcher, faites des passages spéciaux, placez de longues planches dans ces endroits. Pour augmenter la sécurité, il est recommandé de les corriger temporairement. Les panneaux compliqueront quelque peu le processus de pose de l'isolant, mais ils minimiseront les risques de situations désagréables.

Étape 1   Commencez à poser l'isolant dans l'espace entre les poutres du grenier. Nous avons déjà indiqué que, lors du calcul de la distance entre les poutres, il fallait tenir compte de la largeur standard des matériaux d’isolation thermique. Lay aussi serré que possible, s'il y a deux couches, alors leurs joints doivent être déplacés.

Important!   Lors de la pose de laine minérale enroulée, ne pas permettre de courbes prononcées - dans ces endroits, l’épaisseur de l’isolant diminue considérablement, un pont froid se forme. Et un autre conseil. N'appuyez pas sur du coton dur, ne réduisez pas artificiellement son épaisseur. Contrairement à pressé, roulé ne résiste à aucune charge.

Étape 2   Placez la membrane coupe-vent et pare-vapeur. Les rouleaux minimes sont facilement soufflés dans les courants d'air et la chaleur est évacuée avec l'air frais. Les membranes sont fixées aux faisceaux avec une agrafeuse. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas d'étirer fortement les membranes, il est souhaitable qu'elles reposent librement sur l'isolation. En cas de fuite, l'eau ne pénètrera pas dans le radiateur par les trous faits par les agrafes.

Étape 3 Fixez la membrane aux poutres avec des rails fins. Lay rails sur les planches de sous-plancher. Ils peuvent être vissés avec des vis ou cloués.

Sol stratifié

Ce type de sol rugueux nécessite une attitude plus exigeante vis-à-vis de la qualité du revêtement. Si les sols sont réalisés entre les étages, l'isolation peut être omise. L'air chaud des locaux du premier étage ne sort pas, mais chauffe le deuxième étage. De ce fait, le microclimat des chambres du deuxième étage est amélioré. Le réchauffement se fait uniquement sur les combles.

Le sous-plancher sert de base pour les revêtements de sol stratifiés et doit répondre à trois exigences.

  1. Dureté. L'épaisseur des panneaux et la distance entre les poutres sont choisies de manière à éliminer complètement la déformation des plans aux charges maximales possibles.
  2. Humidité. L'humidité relative du bois ne devrait pas dépasser 20%. Avant de poser les planches, il est nécessaire de sécher pendant plusieurs jours dans une pièce chauffée. Pendant ce temps, ils vont acquérir une humidité naturelle et ne changeront pas de dimensions linéaires.
  3. La régularité. L'écart en hauteur de l'avion ne doit pas dépasser deux millimètres par deux mètres de longueur. Sinon, le sol stratifié commencera à faire des bruits très désagréables pendant la marche, apparaissant en raison du frottement des éléments dans les serrures de connexion. Il est impossible d'éliminer ces sons. Vous devrez démonter complètement le sol, niveler le sol rugueux et ensuite seulement poser le stratifié. Le travail est long et coûteux, il est préférable de faire immédiatement attention à la qualité. Pour les sols rugueux, seul le bois passé à travers un épaississeur double face doit être utilisé. Le réglage final du sous-plancher sous le stratifié peut être effectué avec une machine à parquet ou un avion manuel. Le choix de l'outil dépend de la surface totale des revêtements.

La planéité de la base doit être vérifiée par un long niveau ou une règle, appliquer des outils à divers endroits du sol noir et faire attention aux lacunes. Si des écarts sont détectés, le plan doit être aligné avec l'un des outils. Si la différence de hauteur du sol accidenté ne dépasse pas un millimètre, un craquement désagréable peut disparaître de lui-même après quelques mois de fonctionnement. Pendant ce temps, les éléments des joints du château vont partiellement se frotter, les parties adjacentes vont réduire leur épaisseur. Ceux qui n'ont pas été frottés sont légèrement déformés, ce qui réduit la densité de l'articulation du château. Ces modifications n’affecteront pas la qualité et la durabilité de l’utilisation des sols stratifiés.

Lors de la fixation du sous-plancher sous le stratifié, vous devez chauffer légèrement les capuchons de clous ou de vis autotaraudeuses dans les panneaux. Le fait est qu’il est même théoriquement impossible d’adapter parfaitement les panneaux aux poutres. Avec le temps, dans les endroits où les planches s'affaissent, des clous peuvent légèrement sortir des poutres, ce qui fait que le chapeau se soulève au-dessus du plan des planches. Ceci est très indésirable pour les sols stratifiés. Ils sont posés sur une literie spéciale, ont une imperméabilisation étanche. Les chapeaux de matériel avec des arêtes vives endommagent la couche de membrane, l'étanchéité de l'imperméabilisation est brisée. L'humidité emprisonnée à travers les ouvertures entre le stratifié et le sous-plancher provoque des champignons et la pourriture sur le bois. Il est impossible de voir le problème à temps, il est détecté après la perte des propriétés originales par le bois. En conséquence, des mesures spéciales complexes sont nécessaires pour éliminer, il est parfois nécessaire de changer les structures de support.

Note!   Les poutres en bois doivent pouvoir bouger un peu, ne les fixez jamais à l'état stationnaire. Aujourd'hui, des butées spéciales en métal sont disponibles à la vente, permettant aux extrémités de se déplacer le long de la longueur.

Et le dernier. La meilleure option pour la pose de sols rugueux pour les sols stratifiés est considérée comme un panneau OSB imperméable ou du contreplaqué collé. Feuilles de grande taille, en raison de ce que le nombre de joints est minimisé, il est beaucoup plus facile de lisser les changements brusques de hauteur. Il est nécessaire de poser les plaques avec des espaces d'amortissement d'une largeur d'environ 2-3 mm, ce qui compensera la dilatation thermique du matériau. Sinon, le sol stratifié risque de gonfler et son élimination nécessitera le démantèlement complet du revêtement de finition et de la base de mise à niveau.

plaque de variole

Vidéo - Ébauche de plancher OSB

Les sols des maisons en bois doivent être fiables, chauds, durables et beaux. Le résultat souhaité peut être atteint indépendamment ou avec l'aide de constructeurs professionnels. Les informations sur les caractéristiques des sols de l'appareil dans une maison en bois sont importantes dans les deux cas. Premièrement, parce que cela sera nécessaire pour une exécution indépendante du travail et, deuxièmement, pour le contrôle des employés.

Caractéristiques du processus

Les sols d'une maison en bois sont constitués de plusieurs couches. Et pour assurer des conditions de vie confortables, il est important de déterminer correctement les composants de la "tourte" de sol.

Le harnais est l’élément principal de la structure du bâtiment. En règle générale, il s’agit d’un faisceau puissant avec des paramètres de section d’au moins 150 x 80 millimètres.

Souvent, une barre est remplacée par plusieurs cartes interconnectées de manière fiable. La liaison des planches est plus stable. Les planches ne sont pas soumises aux contraintes subies par la poutre.

Les produits utilisés pour le cerclage font l’objet d’un prétraitement avec un antiseptique. En tant que telles, les huiles usées sont souvent utilisées. Les pièces en bois traitées à l'huile ne pourrissent pas et n'absorbent pas l'humidité, elles servent donc pendant de nombreuses années. En l’absence de pétrole, des produits spéciaux sont disponibles dans toutes les quincailleries.

Pour prolonger la durée de vie du harnais sur la fondation, vous devez poser une étanchéité. Il s’agit généralement d’un ruberoïde plié en deux couches.

En attachant, vous devez installer des retards. Ce sont des planches larges et puissantes, qui doivent être renforcées sur le bord. Ils doivent, comme les sangles, être traités avec un antiseptique. Les grumes doivent d'abord être inspectées avec soin et les fissures doivent être réparées, le cas échéant. Les planches avec de gros défauts sont mieux remplacées par de meilleures.

Dans les bâtiments légers, il est permis de fabriquer des retards préfabriqués. Pour les composants de montage, utilisez des supports ou des goujons spéciaux. Les points d'amarrage doivent être pris en charge pour une plus grande fiabilité.

Si la charge prévue est importante, il est préférable de renforcer la structure à l’avance. Pour cela, la section de retard est calculée et leur pas est réduit à partir de 60 centimètres.

Les panneaux sont entourés de planches le long desquelles une membrane est posée, ce qui empêche la pénétration du vent et de l'humidité dans la pièce. L'isolation est placée dans les cellules formées. Selon la méthode choisie, il peut s'agir d'argile expansée, de mousse de polystyrène, de mousse de polyéthylène ou de laine minérale. L'isolation est recouverte d'un pare-vapeur. Les autres actions dépendent des préférences des propriétaires de la maison. Comme dernier étage, vous pouvez choisir toutes les options disponibles, y compris les sols chauffés à l’eau.

Structure du bâtiment

Il ne suffit pas de construire une maison en bois, vous devez apporter des communications techniques, telles que:

  • chauffage;
  • l'approvisionnement en eau;
  • système d'égout;
  • câblage électrique.

L'abondance de structures d'ingénierie dans les locaux n'a pas l'air esthétique, il est donc habituel de les cacher sous le sol. L'espace entre les décalages vous permet de couvrir la plupart des tuyaux. S'il y a un sous-sol ou un sous-sol sous le sous-plancher, vous pouvez installer un chauffe-eau électrique ou équiper une chaufferie à gaz. L'emplacement sous le plancher du chauffe-eau pour une petite douche est particulièrement important.

Lors de la construction d'une maison, il convient de rappeler que le plancher en bois doit être protégé de la vapeur d'eau. Les matériaux de construction modernes permettent à la structure de respirer tout en protégeant efficacement contre les dommages causés par l'humidité. Isospan procure une excellente isolation.

Izospan est utilisé à la fois pour l'équipement au premier étage et au deuxième étage. Il est placé sous l'isolant minéral et au-dessus. Le matériau non tissé est disponible en rouleaux étroits. Lors de la pose, les pièces individuelles doivent être superposées et collées avec du ruban adhésif spécial double face. Aux points de contact avec les retards, isospan leur est attaché par une agrafeuse de construction.

La couche isolante est recouverte d'un sol continu. Peut-être que les plaques OSB sont meilleures que les autres à cet effet.

Les panneaux OSB sont largement utilisés dans le logement. Ils sont parfaits pour organiser les sols dans les maisons en bois. Les planchers en panneaux de particules orientés sont parfaits pour les fondations sous un trottoir de bois, un parquet, un linoléum, un tapis et un stratifié. Mais le revêtement de finition OSB n'en vaut pas la peine.

Pour la pose sur des grumes réglées par incréments de 50 cm, une épaisseur de 18 mm est considérée comme suffisante. Si la distance entre les décalages adjacents est supérieure de 10 cm, une épaisseur supérieure à 20 mm sera requise. Les panneaux OSB sont fabriqués en pressant avec un adhésif spécial. Ils sont durables, ne pourrissent pas et ne sèchent pas. Les sols posés sur des panneaux OSB ne craquent pas lors de la marche.

L'empilement est rapide car:

  • compétences spéciales ne nécessitent pas;
  • les feuilles ont la forme géométrique correcte et aucun ajustement n'est nécessaire;
  • une plaque standard (2500 x 1250 mm) couvre une surface de 3,1 m2.

Types de sols

Dans les maisons de bois privées, le type de sol dépend de la méthode de recouvrement. Deux options sont possibles: béton (dalle en béton armé) ou bois. Au deuxième étage, les plafonds sont généralement en bois, car les dalles de béton armé plus lourdes ne font qu'accroître la charge sur les fondations.

À l'intérieur de la maison, vous pouvez équiper n'importe quel type de sol moderne: stratifié, parquet, liège, carrelage et autres.

Bétonles sols sont formés en remplissant les chapes. Dans certains cas, cette option permet de gagner du temps de construction. La chape est complètement prête pour un traitement ultérieur après un mois. Le bois brut nécessite un séchage, cela prend beaucoup plus de temps.

Les sols en béton dans les maisons en bois réduisent les coûts de finition des sols. Une chape bien faite peut servir de base pour la finition sans couches supplémentaires et le nivellement de la surface.

Si nécessaire, soulevez le sol à une certaine hauteur sous la chape et versez de l'argile expansée légère. Ceci réduit la charge sur la base sans augmenter l'épaisseur de la chape elle-même.

Dans une nouvelle maison, il y a une forte probabilité de fissurer une chape en ciment en raison du rétrécissement de la structure. Des dommages graves ne suivront pas, mais une perte de chaleur est possible. Il est possible d'éviter les conséquences négatives en posant une isolation fiable.

Un chevauchement concret est possible après les calculs. En règle générale, une telle décision est prise si la structure du capital repose sur une base de répartition.

Une maison en bois est plus approprié pour le même plancher de bois. Le bois respecte l’environnement et ne provoque pas de réactions allergiques chez les résidents: adultes et enfants. Les propriétaires de maisons de campagne utilisent de plus en plus de matériaux naturels, préférant la brique et divers blocs.

Le revêtement de sol est facile à manier des deux côtés. Une fixation fiable vous permet d’équiper une "tarte" d’isolation, de vapeur et d’imperméabilisation. La construction multicouche peut être sous la forme d'un plancher flottant. Dans ce cas, elle n'aura pas de contact direct avec la base et les murs de la maison.

Travaux préparatoires

Que la structure soit érigée sur les fondations, le sol, les pieux vissés ou simplement sur les poteaux en briques, la disposition du sol commence par un travail préparatoire.

Commencez par préparer les murs en les équipant de trous d’aération. Le manque d'accès à l'air souterrain entraînera la destruction rapide des composants en bois de la structure.

Les matériaux nécessaires pour organiser le chevauchement doivent être correctement calculés. L'approvisionnement en bois de 10-15 pour cent ne sera pas hors de propos.

L'installation peut commencer lorsque les barres et les panneaux sont suffisamment secs. Lorsque l'humidité devient normale, le matériau est inspecté, trié et traité avec des agents anti-pourriture et fongiques.

Les projets de revêtements à double couche sont réalisés lorsque le revêtement de sol est nécessaire directement sur un terrain dégagé.

Il y a plusieurs façons de poser le sol sur le sol. Si vous abaissez le sol au minimum, vous pouvez tasser le sol, disposer un oreiller de sable, de gravier ou d’argile expansée, puis le verser avec du béton. Certes, cette option est plus appropriée pour un garage et non pour des lieux destinés à la résidence permanente de personnes.

Dans une maison de campagne lumineuse utilisée pour un séjour saisonnier, vous devez poser le sol différemment. Vous devez d'abord exposer les colonnes de briques autour du périmètre. Il est très important de s'assurer que les surfaces des supports ont une hauteur uniforme (mènent au même horizon). Sur chaque support, vous devez poser un joint en matériau de couverture ou en feutre. Sur la couche d'imperméabilisation, il est nécessaire de poser une doublure en bois de 3 cm d'épaisseur traitée avec un antiseptique.

Toute la structure est fermée par des barres, le long desquelles les journaux sont réglés avec un ajustement constant horizontalement. La conception est finalement fixée avec des attaches. Sur les grumes, il y a un plancher, si la fabrication est réalisée par un seul plancher.

Le double plancher implique la présence d'une pose entre le tirant d'eau et le dernier plancher de l'isolant, des pare-vapeur et hydroélectriques et, si nécessaire, d'autres composants.

Méthodes de coiffage

Les pièces d'une maison en bois auront un aspect présentable, et rester dans celles-ci deviendra vraiment confortable si le sol est en harmonie avec les murs. Un matériau homogène intégrera l'intérieur de la pièce.

Le choix du bois pour le sol dépend de:

  • capacités matérielles;
  • le but des locaux;
  • charges prévues.

Avec un budget illimité, ils choisissent les matériaux les plus beaux, les plus durables et les plus denses des pays étrangers. Les arbres exotiques qui poussent dans les forêts tropicales ont des propriétés uniques. Ils résistent à une forte humidité, sont faciles à traiter et résistent à l'abrasion. De plus, les planches de ces arbres se distinguent par de belles couleurs. Par exemple, le bois de merbau peut être orange doré ou brun rouge. Le plancher violet peut être fabriqué avec du bois de rose. On obtient un plancher rayé lorsqu’ils achètent du bois de zebrano très coûteux.

Les conifères, y compris le pin et l'épicéa, ne nécessiteront pas de dépenses importantes. A partir de tels sols, la pièce est remplie de substances utiles pour l'homme et d'un arôme agréable. L’arbre reste toujours chaud, c’est donc agréable de marcher pieds nus sur le sol.

Pour les douches, les bains et les saunas, des planches de tremble et de tilleul sont nécessaires. Ils n'émettent pas de goudron, résistent à l'eau et aux températures élevées.

Sur la véranda, ouverte à la pluie, le sol est fabriqué de préférence en chêne ondulé ou en mélèze.

L'épaisseur des lames de plancher doit être choisie en tenant compte de la distance entre les décalages adjacents. A une distance de 600 à 700 mm, une épaisseur de 40 mm est suffisante. Si les portées dépassent la taille spécifiée, vous devez privilégier les planches d’une épaisseur de 50 mm. Quant à la largeur, elle est définie par le projet de conception ou par les préférences des propriétaires.

Si vous décidez de faire le revêtement de sol de vos propres mains, rappelez-vous qu’il n’est pas pratique de poser seul de larges planches. En outre, plus la toile est grande, plus son retrait est important. Les résultats de ce processus inévitable peuvent affecter la qualité du revêtement de sol en bois. Pour cette raison, il est préférable de prendre des planches étroites et pas trop longues.

Une façon d'installer le sol est de le mettre à part, avec cette méthode, les joints des extrémités des planches ne doivent pas coïncider dans les rangées adjacentes.

Si le contreplaqué est utilisé comme base, les planches de parquet sont collées avec du mastic ou de la colle et fixées avec des vis autotaraudeuses, comme dans le cas d'une planche massive. Il est nécessaire de coller sur toute la surface, sans laisser de vide.

En plus de la forme directe traditionnelle du style, utilisez la diagonale. L'élégance dans une pièce spacieuse est particulièrement élégante sous un angle de 45 ° par rapport au mur.

L'aménagement du sol nécessite une préparation minutieuse, du temps et des efforts physiques. Malgré cela, beaucoup pensent que l'auto-installation est possible sans l'intervention de spécialistes et sans coûts supplémentaires. En effet, après avoir montré de la persévérance, en suivant le guide étape par étape, vous pouvez vous passer d’aide extérieure et réaliser des économies substantielles.

Si vous devez remodeler le sol, la couche de finition usée est retirée, l'état du support est vérifié et, si nécessaire, réparé. Les retards présentant des défauts doivent être remplacés, de même que les autres composants de la base affectés par la pourriture ou les champignons. Au cours de la révision des sols, l'isolant humide ou collé est changé, de même que l'isolant.

Si les bûches sont en bon état mais commencent à s'affaisser, vous devez placer une doublure sous celles-ci, par exemple en contreplaqué graissé à la colle pour parquet.

Au lieu de coûteux films membranaires, la glassine peut être utilisée comme agent de protection contre l'humidité.

Lorsque le revêtement de sol pour le revêtement de finition est réalisé avec un matériau de construction en feuille (panneaux de fibres de verre, panneaux OSB, contreplaqué), il est fixé à la base à l'aide de vis autotaraudeuses. Les points de montage doivent être situés à au moins 20 mm du bord de la feuille, par incréments de l'ordre de 150 mm. Les chapeaux de vis autotaraudeuses doivent être encastrés dans le corps de 3 mm. Les renfoncements qui en résultent doivent être enduits. Sans mastic, la finition aux points de fixation sera affectée. Et après un certain temps, des traces de travaux mal exécutés apparaîtront.

La durabilité du revêtement de sol dépend de la qualité de la préparation de la base. Pour cette raison, la pose du sol accidenté joue un rôle si important. Le matériau utilisé lors de l'installation doit assurer l'uniformité de la structure finie et être compressif. Les technologies modernes offrent plusieurs options pour aménager des sols bruts en utilisant différents matériaux.

Types de sols rugueux

Le plancher rugueux en coupe ressemble à un gâteau en couches:

  • Fondation. C'est sur lui que tout le fardeau tombe.
  • Couches d'isolation hydraulique, thermique et acoustique.
  • Chape.
  • Projet de revêtement.

Tous les propriétaires ne construiront pas une telle chose, cependant, vous pouvez faire le rude plancher de vos propres mains de différentes manières. Heureusement, il existe plusieurs options pour son agencement.

Sols mouillés


La méthodologie la plus populaire. Sa mise en œuvre ne nécessite pas de compétences particulières ni de coûts élevés. La chape est réalisée avec du mortier de gypse ou ciment-sable. Le plus pertinent dans les maisons avec des dalles de sol. La chape est coulée sur des couches isolantes. Le dessus d'un tel plancher est nécessairement nivelé et séché, et c'est seulement à ce moment-là qu'il est recouvert de la dernière couche de finition.

Il existe trois principaux types de sols de chape humide:

  • Couche simple. Utilisé pour éliminer les défauts de plaque, en règle générale, avec des différences allant jusqu'à 1,5 cm.
  • Deux couches et multi-couches.   Appliquez lorsque vous devez aligner une dissonance significative de hauteurs (jusqu'à 12 cm). Ils ne peuvent tout simplement pas être éliminés dans une seule couche.

Remplir la base est un excellent moyen de former la surface idéale pour la moquette, le stratifié ou le linoléum.

Les qualités positives d’une chape humide doivent inclure: résistance à l’humidité, résistance au feu, résistance et épaisseur relativement petite. Le coût du matériel est démocratique 1-3 $ par kilogramme de mélange.

Sol sec


Pour minimiser le temps de pose du sous-plancher, utilisez une chape sèche. Les solutions ne participent pratiquement pas au processus de sa formation. Pour cette raison, la chape n'a pas besoin de séchage à long terme. Les matériaux isolants, les lattis et les revêtements de sol en bois participent à la création de la «tarte». Lors de l'installation, des espaces de ventilation sont créés.

Important! La chape pour carreaux de céramique doit être traitée avec un apprêt. L'omission de ce point peut menacer le pelage du revêtement.

Plancher préfabriqué

Ceci est une chape sèche. Il est monté sur des plaques ou des revêtements de sol en panneaux. Le plancher préfabriqué est une construction en rouleaux, en feuilles et en remblai sec. Une «tarte» consiste généralement en une chape, des matériaux isolants thermiques, des bûches et des mélanges secs. Un sol rugueux est monté sur le dessus.

Les sols préfabriqués se caractérisent par un niveau élevé d'isolation phonique et servent de base à la plupart des sols fins. Elles sont presque 2 fois plus légères que les chapes humides, mais leur épaisseur est correcte, elles ne conviennent donc pas aux revêtements en rouleaux minces.

Planchers de bois rond


Ce type de sol rugueux se trouve le plus souvent dans les vieilles maisons. Les grumes nivellent et facilitent considérablement l'installation d'un plancher en bois, et ne permettent pas non plus l'affaiblissement des poutres de support.

La disposition des sols sur les bûches semble assez simple, mais elle ne peut être réalisée sans une préparation adéquate. Il est impossible de travailler avec eux sans connaître toutes les subtilités.

Il n'est pas possible d'aligner les rondins avec des cales en bois et des éclats de bois. Une telle conception n'est pas viable et après un certain temps, le sol commence à craquer et à se plier. Pour niveler, du sable est versé sous les bûches ou le matériau est coupé.

Le traitement antiseptique et la ventilation améliorent la durée de vie du cadre. De là-haut, il est recouvert de plaques ou de matériaux en feuille et, pour réduire l'indice de bruit réduit, une mousse de polyéthylène ou un panneau de fibres peuvent être posés sous les bûches.

Sols réglables


Ces sols reposent sur la dalle à travers des poteaux filetés. Ils contribuent à élever le revêtement de finition jusqu'à une hauteur de 7 cm (s'il s'agit de contreplaqué) ou jusqu'à 22 (en utilisant le retard). Pour créer un sol rugueux, on utilise généralement des poutres, des poutres crâniennes et une planche en bois de conifère à pente réduite.

Matériaux de sous-sol

Pour répondre correctement à la question: comment faire un sol accidenté, vous devez décider des matériaux nécessaires pour l’équiper.

La base est assemblée à partir des composants suivants:

  • Briques Servir pour créer des piliers qui sont placés sur un mortier de ciment.
  • Coins et boulons en métal. Attaché aux piliers en brique de la bûche.
  • Étanchéité. Un matériau capable d'empêcher la pourriture est sélectionné.
  • Isolation Empiler sur la couche inférieure de la base rugueuse.
  • Planches ou assiettes. Utilisez pour les revêtements de sol.

Bien sûr, ceux-ci sont loin de tous les éléments nécessaires. Leurs variations sont dues à la variété des types d'ébauchage et aux souhaits du propriétaire. La quantité est calculée en fonction de la taille de l'espace du bâtiment.

La durée de l'opération du sol dépend directement de la préparation appropriée et des qualités positives des matériaux entrant dans sa composition, y compris les revêtements.

Plaques de plâtre


GVL et GVLV créent une base idéalement égale pour une couverture équitable. Habituellement, ils sont posés en deux couches, en fixant avec de la colle. Il est courant d’utiliser ces plaques pour niveler le long d’un remblai d’argile expansée ou pour créer un revêtement isolant contre la chaleur et le bruit. Ils conviennent aux revêtements de sol sur l'ancien plancher de projet. La seule chose à ne pas faire est de combiner GVL (GVLV) avec des décalages. Dans cette combinaison, le matériau ne résiste pas aux charges locales: même les pieds des meubles peuvent percer le sol.

La base convient à presque tous les revêtements de finition: stratifié, moquette, carrelage, linoléum, liège ou parquet. Pour protéger le sous-plancher de l’influence de fuites éventuelles, il est nécessaire de traiter les plaques avec une composition hydrophobe.

Panneau de particules résistant à l'humidité


Le matériau peut supporter de lourdes charges (on parle d'aggloméré de haute densité) et permet de former une base relativement lisse. En raison de sa résistance accrue, il peut être posé à la fois sur le remblai et sur les grumes.

Les panneaux de particules ont de bons indicateurs d'isolation thermique et acoustique. Habituellement, les plaques, comme les cloisons sèches, sont fixées avec de la colle. Ils sont posés en deux couches, sans oublier le traitement avec une composition hydrophobante.

Important! Le panneau de particules est mieux utilisé dans les salles sèches et recouvert de tapis, parquet ou linoléum. Pour une isolation acoustique supplémentaire, les plaques sont collées avec un bouchon technique.

Panneau de ciment


Le matériau a des caractéristiques chics:

  • Haute résistance;
  • Respect de l'environnement;
  • Résistant à l'eau.

Le DSP n'est pas allumé et n'a pas peur des fuites même graves. Sur le marché, il existe des plaques d'une épaisseur de 1 à 3,2 cm, placées dans un remblai ou dans des bûches de cadre, disposées en deux couches (la couche supérieure est traitée avec une composition imperméabilisante ou hydrophobe).

Le DSP est idéal pour la pose de parquet et de stratifié. Les seuls inconvénients des plaques sont des déviations mineures d'épaisseur au niveau des joints (jusqu'à 2 mm). Dans ce cas, il est inacceptable de couvrir la surface avec du liège ou du linoléum sans préparation préalable de la base. Les inconvénients sont éliminés par le meulage et le mastic dur.

Contreplaqué résistant à l'humidité

Le contreplaqué multicouche présente de nombreuses variations d'épaisseur (de 0,3 à 3 cm) et de coût (2,7 à 39 $). En raison de sa grande résistance, il est souvent posé sur des rondins de bois, mais il est aussi souvent posé directement sur une base en béton sous un parquet ou un stratifié.

Chaque développeur, à un stade quelconque des travaux de construction, devra composer avec le concept de sol rugueux, qui sert de base à la pose de couches de finition décoratives. Qu'il s'agisse d'un plancher de projet sur des rondins ou d'un simple plancher disposé sur une base en béton, du sol et, dans certains cas, des poutres en béton ou en métal, un plancher de qualité offre la résistance structurelle nécessaire et sa durabilité maximale. Ce fait impose certaines exigences au choix des matériaux de construction et de la technologie.

Qu'est-ce qui se cache sous le nom "Draft Floor"?


Le sol brut est un concept assez large, combinant un ensemble de mesures pour le chauffage et l’imperméabilisation, fournissant la capacité de charge nécessaire et les caractéristiques d’isolation phonique. Un tel plancher peut être fabriqué avec une grande variété de matériaux en utilisant diverses méthodes technologiques.

Le plus souvent, dans les bâtiments individuels, un plancher rugueux est utilisé sur des bûches de bois, qui offrent une excellente portance, des caractéristiques environnementales élevées et une durabilité acceptable, dans le respect des règles de traitement du bois et des conditions dans lesquelles les structures en bois sont combinées. Sur les bûches, en plus du plancher en planches, une tourte feuilletée est constituée d’isolants et de matériaux isolants reposant sur une base solide et assurant le microclimat nécessaire à l’intérieur.

Le plancher de bois est utilisé dans les maisons de résidence permanente et temporaire, transférant régulièrement les changements de température et d'humidité, peut être utilisé dans les bains publics et les pièces de service.

Le dispositif du sous-plancher en bois


Le dispositif d'un sol en bois brut peut être divisé en plusieurs opérations technologiques, dont la mise en oeuvre exacte fournira les caractéristiques de fonctionnement et la durabilité nécessaires:

  • Préparation du bois, transformation des grumes et des éléments structurels supplémentaires;
  • Poser des décalages sur une base monolithique solide ou fabriquer une structure suspendue sur des poteaux;
  • Installation de blocs crâniens et du revêtement de sol de l'appareil, conçus pour la pose de matériaux isolants;
  • Faire un sol solide pour la pose du dernier étage.

A titre d'exemple, considérons l'installation d'un plancher rugueux dans une petite maison de bain, comme la pièce la plus difficile du point de vue opérationnel.

Sélection des matériaux et traitement supplémentaire


L'installation des sols dans la baignoire commence par le choix correct du matériau. Pour fabriquer des bûches durables, il est nécessaire d'utiliser du mélèze bien séché, extrêmement résistant à l'humidité. La température du sol dans la baignoire ne dépasse pas les 35-40 degrés. Vous ne devez donc pas avoir peur de l'odeur de résine libérée par le mélèze chauffé à fond. La seule chose qui limite l'utilisation du mélèze est son prix élevé.

Avec une diminution de la durabilité, les grumes peuvent être fabriquées à partir de pins ou de certaines espèces d’arbres à feuilles caduques, ce qui réduit le coût d’acquisition des grumes d’environ 2 à 3 fois. Il est préférable d'utiliser de l'aulne ou du bouleau, mais le chêne peut être utilisé avec une extrême prudence. L’arbre lui-même est un chêne excellent, mais mal séché, conduira certainement à des changements d’humidité, qui affecteront l’apparence du sol, et après une courte période de temps.

Pour la fabrication d’une barre crânienne et de planches de clôture, il est nécessaire d’utiliser du bois sec, contenant au maximum 12% d’humidité, afin d’éviter le gauchissement et le gonflement du sol. Vous pouvez réaliser le revêtement de sol à partir de matériaux en plaques collées avec une rigidité suffisante.


Toutes les structures en bois utilisées pour les sols dans la salle de bain doivent être traitées avec des agents de protection qui empêchent la pourriture et la combustion du bois.

Attention! Le chauffage fréquent du bois à une température de 130 ° C ou plus avec le temps peut provoquer une combustion spontanée.

Pour vous protéger contre les expositions fréquentes à l'eau, vous pouvez traiter l'arbre avec des matériaux d'étanchéité bitumineux, saturer les bûches et les planches avec de l'huile de lin naturelle à chaud, ces imprégnations sont beaucoup plus élevées.

L'installation du sous-plancher dans des salles complexes nécessite l'utilisation de matériaux de film spécialisés en tant que membrane isolante ne laissant passer l'humidité que dans un seul sens, ce qui crée les conditions nécessaires aux structures en bois et empêche l'accumulation d'humidité dans l'isolant.

Tous les matériaux d'isolation peuvent être utilisés comme chauffage, mais dans le bain, il est nécessaire de privilégier les matériaux qui ne peuvent pas être détruits par l'action de l'eau et, après séchage, de restaurer leurs propriétés d'isolation thermique.

Installation d'un sol noir


Il existe plusieurs variétés de sous-plancher, dont le dispositif diffère par certaines nuances. Les principes généraux d'installation des structures en bois étant similaires, nous allons donc envisager d'installer un sol isolé avec un remplissage en laine minérale.

La première chose à faire est de poser correctement les bûches sur des joints spéciaux isolés du mur et de la fondation, en veillant à ce que la partie supérieure de chaque bûche se trouve dans le même plan. Cela vous permettra d'obtenir un revêtement de sol à surface plane composé de presque tous les matériaux. Lors de la pose d'un sol nu dans une baignoire, il est nécessaire de créer un courant de sol rugueux d'environ 1 à 2 cm / m pour permettre la libre circulation de l'eau déversée vers les lieux de collecte et d'élimination.

Les extrémités des bûches, basées sur les éléments de fondation, doivent être traitées avec du mastic imperméabilisant et un espace entre les bûches et le mur d'environ 1 à 2 cm doit être ménagé pour niveler les changements de dimensions linéaires sous l'influence de l'humidité et de la température. L'installation du retard peut être effectuée sur une poutre spéciale, fournissant une surface uniforme du sol et pour laquelle le retard est fixé avec des éléments métalliques spéciaux.


Lors de la prochaine étape de l'installation, un bloc crânien de 40 x 50 mm est fixé sur la partie inférieure de la grume, qui sert de base au revêtement de sol. La barre doit être fixée à l’aide de vis auto-taraudeuses ou de clous d’un pas inférieur à 600 mm afin de fournir la capacité de charge nécessaire. Après l'installation de la barre, un revêtement de sol est installé, posé entre les bûches avec un espace d'environ 5 mm de chaque côté. Le processus d'installation du revêtement de sol est en principe simple et peut être effectué indépendamment avec un simple jeu d'outils à main.

Sur le sol fini, débarrassé des copeaux et de la poussière, une couche d'isolant laminé est posée. Les matériaux en rouleau doivent être déroulés sur la surface du sol et laissés pendant 24 à 36 heures pour la soi-disant acclimatation, lorsque le matériau se décompose sous l'influence de la température et de l'humidité de l'air ambiant, et que ses dimensions linéaires correspondent aux conditions environnantes. Pour obtenir une imperméabilisation de haute qualité du sol, il est nécessaire de redresser soigneusement la membrane, de poser les panneaux adjacents avec un chevauchement d’au moins 100 mm et de les coller soigneusement avec un ruban adhésif spécial, malgré le fait que son prix est beaucoup plus élevé que ses homologues pour la papeterie. Les bords de la membrane doivent aller dans les murs jusqu'au niveau du sol de finition.


Un isolant thermique est placé dans l’espace recouvert de membrane situé entre les retards et recouvert d’une deuxième membrane isolante, montée selon les mêmes règles. Après cela, le sol rugueux est prêt pour l'installation de revêtements de finition.

Dans certains cas, le sol de la baignoire est rendu perméable à l’eau lorsque l’eau pénètre dans les interstices spéciaux entre les planches. Dans de telles conceptions, le sol rugueux est pratiquement absent et n’est qu’un ensemble de tirants conçus pour la pose de panneaux du sol de finition, qui doivent être fixés avec des chevilles en bois. La pose de tels sols n’est justifiée que dans les régions méridionales et lorsqu’on utilise le bain à la saison chaude.


En utilisant une variété de matériaux de construction pour la fabrication des sols, chaque constructeur demande comment réduire autant que possible les coûts, afin que le prix des matériaux ne «morde pas» et que la qualité soit à la hauteur.

Le concept de «plancher rugueux» ne repose pas uniquement sur des planches mal conçues, mais sur le véritable «gâteau» de divers matériaux, qui forment ensemble une base solide pour le plancher de finition. Soit dit en passant, le plancher de projet ne doit pas nécessairement être en bois, il peut également s'agir d'une chape en béton posée sur le sol. La technologie utilisée pour aménager le sous-plancher comprend un ensemble de mesures permettant d’isoler le soubassement contre l’hydro, la chaleur et le bruit. Dans cet article, nous allons examiner comment vous pouvez créer un sol rugueux solide et fiable sur lequel vous pouvez poser n'importe quel revêtement de finition.

  Comment faire un plancher en bois brut sur le sol

Dans une maison de campagne, l'aménagement du sol est une tâche responsable qui prend du temps. Les revêtements de sol en bois au sol peuvent être réalisés sans restrictions. Même dans des conditions de résidence temporaire dans la maison, lorsque le chauffage ne fonctionne pas, le plancher en bois sert longtemps sans changement, car le sous-sol est bien ventilé grâce à la ventilation dans les fondations.

Pour les éléments de structure en bois du sol, il est nécessaire de sélectionner du bois séché de qualité avec une teneur en humidité ne dépassant pas 12%. Ceci est important, car un arbre mouillé peut "conduire" pendant le fonctionnement. Pour le plancher rugueux de la maison, choisissez du bois de conifères - épicéa, pin, sapin, mélèze. Le bois riche en résine est moins sujet à la pourriture et à la moisissure.

De plus, le bois pour les grumes et le sous-plancher doivent être traités avec un antiseptique et un ignifuge.

Le sous-sol du plancher en bois sur les bûches doit être bien ventilé. Pour ce faire, les fondations sont percées dans des orifices qui sont fermés par un maillage avec une cellule d'au plus 8 mm afin que les souris ne pénètrent pas à l'intérieur.

  Base pour plancher en bois

La construction d'un plancher en bois sur le sol suggère que les lames de plancher seront posées sur les rondins - poutres longitudinales. Selon les caractéristiques de la maison, les rondins peuvent être empilés sur les poutres de support, la couronne encastrée ou sur les poteaux de support.

Si la pièce est suffisamment grande, il ne suffira pas de corriger les retards avec les extrémités des poutres, la conception se révélera fragile. Par conséquent, dans les intervalles entre les murs, des colonnes de support sont installées sur lesquelles les journaux seront posés. Le pas entre les colonnes dépend de la section transversale du décalage. Par exemple, si une poutre de 150 x 150 mm est utilisée comme bûche, la distance entre les poteaux de soutien ne doit pas dépasser 80 cm.

Comment créer des messages de support pour les journaux:

  • Premièrement, nous marquons où les décalages seront situés. Nous prenons des notes sur les poutres de soutien ou les fondations de la maison. Ensuite, nous tirons les cordes à travers le sous-sol entier. À l’avenir, nous tirons les cordes à une distance de 80 cm ou à toute autre distance égale au pas entre les colonnes. À l'intersection des cordes ou des cordes, des poteaux de soutien seront situés.

  • Aux endroits où nous allons construire des poteaux, nous creusons un trou de 40 à 60 cm de profondeur, avec des côtés de 40 cm.
  • Au fond de la fosse, on compacte le sol, on coule une couche de sable de 10 cm, puis 10 cm de pierre concassée. Alternativement, chaque couche est soigneusement tassée. Ce sera notre ajout sous le fondement de la colonne.
  • Nous installons un coffrage en bois dans la fosse pour couler la fondation sous une colonne de béton. Si les poteaux de soutien sont en brique, la fondation doit avoir une hauteur telle qu’elle s’élève à 5-10 cm au-dessus du sol. Si toute la colonne de support est en béton, la hauteur du coffrage doit être telle que les rondins posés sur la colonne soient horizontaux.
  • À l'intérieur du coffrage, nous insérons un cadre de renforcement relié à des tiges d'acier de 6 à 8 mm de section.
  • Nous remplissons de béton.

Important! Si la colonne entière est coulée à partir de béton, il est alors nécessaire de contrôler que la surface de la colonne est uniformément horizontale et que toutes les colonnes sont au même niveau.

  • Une fois le béton complètement sec, nous recouvrons la surface de la colonne avec un matériau de couverture ou du stekloizol en 2 à 3 couches. Nécessairement sans saupoudrer. Nous enduisons la surface et les joints avec du mastic.

Si vous voulez faire des colonnes de brique, la maçonnerie doit être fixée avec du mortier de ciment. Pour une colonne de hauteur inférieure à 25 cm, la maçonnerie doit être constituée de 1,5 brique. Pour une colonne supérieure, une maçonnerie de 2 briques sera nécessaire.

Une fois le béton séché, le coffrage peut être retiré. Pour plus de fiabilité, il est préférable de retirer le sol fertile du sous-sol. Il doit être enlevé à une profondeur de 20 cm, à la place de la terre, il est conseillé d’ajouter 10 cm de gravier et de 10 cm de sable et de compacter soigneusement la plaque vibrante.

Avant de commencer la disposition de la base, il est nécessaire de traiter les poutres, les bûches et les planches du sol rugueux avec un antiseptique. Les grumes peuvent être posées immédiatement sur la couronne ou la fondation de l’hypothèque et sur les poteaux de soutien, ou vous pouvez d’abord installer des poutres de soutien sur les poteaux, et déjà du haut vers le haut - grumes. Toute option est correcte. Seule la pose des grumes sur les poutres offre une construction plus stable et solide si la distance entre les grumes est très petite, soit 40 à 60 cm.

La section transversale du retard doit être choisie en tenant compte de l'épaisseur du matériau isolant thermique, qui sera posé entre eux. Par exemple, si l'épaisseur de l'isolation est de 150 mm, il est nécessaire de prendre une barre d'une hauteur de 180 mm. Il est toujours nécessaire de laisser un intervalle de ventilation de 30 mm.

Le pas entre les retards est choisi en tenant compte de l'épaisseur des lames du futur plancher. Des instructions plus précises peuvent être trouvées dans le tableau ci-dessous.

Tableau 1. Décalage.

Envisager de retarder les poteaux de soutien:

  • Nous posons les rondins sur la couronne encastrée (poutres de soutien, fondation) et les poteaux de soutien. Nous contrôlons leur emplacement même, horizontal. Sur la surface des colonnes de support sous les bûches, vous pouvez mettre un absorbeur de bruit de matériau. Mais cela n’est pas nécessaire, étant donné que les matériaux de couverture ou autres matériaux d’étanchéité recouvrant la surface du pilier permettent une bonne suspension et masquent les bruits.
  • Si, toutefois, on constate un décalage latéral quelque part, il est nécessaire de placer des blocs de bois sur les poteaux de soutien sous les décalages et de les fixer fermement. Si le faisceau dépasse quelque part, il peut être coupé avec un avion.

Important! La déviation maximale admissible de la planéité du retard est de 1 mm par 1 m.

  • Nous corrigeons les décalages sur les poteaux de support à l'aide d'angles de fixation. Du côté du bois, nous fixons avec des vis de 50 mm de long, et du côté de la colonne de béton, nous tordons l'ancrage.
  • Les premiers à déposer les "rondins de phare", situés à 2 m les uns des autres. De plus, nous serons guidés par eux.
  • Par analogie, nous empilons tous les décalages et vérifions leur emplacement.

Une fois toutes les bûches fixées, vous pouvez procéder à la disposition du chauffage et de l’imperméabilisation.

  Isolation thermique et imperméabilisation d'un sol en bois

Des matériaux d'imperméabilisation et d'isolation thermique sont posés entre les retards. Pour les réparer, il est nécessaire d’équiper la base. Il y a plusieurs façons de le faire.

Méthode 1   Au bas de la lag, vous pouvez clouer des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité. Cette conception s'avérera aussi fiable que possible. Cela devra fonctionner du métro, ce qui n’est pas toujours possible.

Méthode 2   Dans la partie inférieure de la lag, vous pouvez clouer des blocs crâniens d'une épaisseur de 20 mm, en les retournant par-dessus les planches. Ce travail est plus pénible, car vous devrez découper de nombreuses planches d’une section transversale de 15 mm et d’une longueur égale au pas entre les retards.

Vous pouvez choisir la méthode que vous préférez. L'essentiel est d'obtenir une base assez solide.

  • Nous posons une couche d'imperméabilisation avec un chevauchement de 15 - 20 cm et collons les joints avec du ruban de construction.

Important! Veillez à utiliser une membrane superdiffusive perméable à la vapeur. Nous avons besoin de matériaux d’étanchéité pour évacuer l’humidité de la pièce, mais pas pour la laisser pénétrer sous terre. Par conséquent, vous ne pouvez pas utiliser de film plastique ordinaire.

  • Au-dessus du film entre les retards, nous posons le matériau isolant. Nous coupons le matériau en rouleau avec une largeur égale au pas entre les retards plus 1 - 2 cm afin que le matériau pénètre dans l’espace entre les retards avec perte.

Important! Comme isolant pour un plancher en bois, vous pouvez utiliser de la laine minérale en rouleaux, des dalles, de la laine de coton basalte, vous pouvez souffler de la laine de verre, de la sciure de bois. Vous ne pouvez pas utiliser de polystyrène ni de mousse de polystyrène extrudée. Ces matériaux sont complètement étanches à la vapeur, le plancher en bois ne peut tout simplement pas respirer.

Au-dessus de l'isolant, laissez un espace de ventilation de 2 à 3 cm.

  Poser le sous-sol

Maintenant, vous pouvez poser le sol brut dans la maison. Il existe plusieurs options pour aménager un sol brut. En tant que matériau, vous pouvez utiliser une lame de plancher d’une épaisseur de 15 à 25 mm avec un traitement minimal. Vous pouvez également utiliser un plancher rainuré si les finances le permettent. Pour les sols bruts, le prix dépend du coût des matériaux utilisés. Si vous utilisez un panneau épais et massif, cela n’a aucun sens de poser un plancher rugueux à partir d’un panneau de plancher. Et vous pouvez poser des feuilles de contreplaqué et effectuer en plus l'installation d'un revêtement de sol fin.

Projet de plancher de plancher:

  • Nous commençons la pose du mur. Nous coupons la pointe et appliquons la planche au mur en laissant un espace de 2 cm.

Important! L'indentation sur les murs est obligatoire, car le bois est un matériau plastique. Il gagne en humidité, se dilate et se dessèche. Cet écart fournira une occasion sans obstacle d’agrandir et de réduire le bois.

  • Nous corrigeons la planche au maximum. Du côté du mur, nous visons les vis directement dans la planche, puis cet endroit sera caché par la plinthe.
  • Du côté de la pointe, nous visons les vis dans la pointe sous un angle de 45 degrés.
  • Nous déplaçons le prochain tableau près du premier. Nous insérons dans la rainure de la première planche.
  • Nous visons une vis autotaraudeuse dans la rainure de la deuxième planche, en la fixant au retard.
  • Nous établissons toutes les planches suivantes par analogie.

Important! Si les planches ont la même longueur que la pièce, vous pouvez les empiler exactement parallèlement les unes aux autres. Si les planches sont plus courtes que la salle, elles doivent être empilées avec un décalage - à part.

La dernière planche est fixée afin que vous puissiez cacher les chapeaux des vis sous la plinthe. Sur ce sol brut est prêt. L'essentiel est d'adapter les planches les unes aux autres. De dessus, il est possible de poser un revêtement de sol.

  Comment faire un sous-plancher en bois sur une base en béton

Dans les appartements avec des sols en béton, vous pouvez également faire un plancher en bois. Les grumes sont posées sur un socle en béton, mais pour cela, il doit être de niveau. Une différence de hauteur de plusieurs centimètres est inacceptable. Par conséquent, l'option lorsque les barres de bois sont placées sous des billots rampants n'est pas appropriée. Au fil du temps, les garnitures se dessèchent et se déforment, ce qui peut facilement s’envoler et le sol craquer.

  Préparation de la base: isolation phonique et hydraulique

Avant de poser la bûche sur un sol en béton, il est nécessaire de niveler la base. Pour ce faire, verser une chape de ciment-sable. Les travaux supplémentaires ne peuvent être poursuivis que lorsque le béton est complètement sec, c'est-à-dire un mois plus tard.

Sur la surface de la chape en béton, nous posons un film d’étanchéité avec un chevauchement de 15 - 20 cm, collons les joints avec du ruban adhésif.

Sous les retards, nous plaçons des doublures isolantes. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des matériaux en liège ou en mousse de polyéthylène d'une épaisseur de 1 à 4 mm. La doublure pour les retards est nécessaire pour absorber le bruit de choc.

  Coucher le béton

Il est conseillé d'utiliser une poutre de longueur égale à la longueur de la pièce. Si ce n'est pas possible, vous pouvez alors raccourcir le faisceau et vous connecter au bout. Les points de connexion doivent être espacés.

  • Nous posons les journaux sur la base préparée.
  • Vérifiez l'emplacement horizontal du décalage.
  • Nous fixons les bûches au sol en utilisant les coins. N'oubliez pas que les coins eux-mêmes sont fixés au sol en béton avec des ancrages.
  • Après la pose et la fixation de toutes les bûches, nous posons l'isolant entre les bûches de la même manière que dans le cas où le sol est au sol.

Ne pas oublier de laisser un intervalle de ventilation de 2 - 3 cm.

  Installation du sous-plancher

Au-dessus du décalage, nous posons un sol rugueux. Comme déjà mentionné ci-dessus, il peut s'agir de contreplaqué, ou peut-être d'un plancher.

Envisager la possibilité d’organiser un plancher rugueux en contreplaqué:

  • Nous prenons une feuille de contreplaqué résistant à l'humidité d'une épaisseur de 22 mm.
  • Nous posons la feuille de contreplaqué sur les bûches et nous y fixons des vis espacées de 15 cm.
  • Nous organisons des feuilles de contreplaqué en damier. Pour cela, une partie d'entre eux devra être coupée.
  • Il est impossible que les joints des feuilles de contreplaqué soient dans la même ligne.

N'oubliez pas qu'entre le mur et le sous-plancher, il doit y avoir un espace de 2 à 3 cm.Vous pouvez poser les revêtements de sol suivants sur le dessus de la base en contreplaqué: stratifié, linoléum, carreau de céramique, vinyle, parquet, panneau de parquet, panneau massif.

  Le dispositif de sols en béton brut sur le sol

Il n'est pas toujours possible de remplir le sol de béton dans une maison privée. Il y a certaines restrictions. Premièrement, la nappe phréatique dans la zone devrait être assez basse - à un niveau de 4 à 5 m. Deuxièmement, le sol doit être stable, non mobile, sinon le sol en béton risque de s'effondrer. Troisièmement, les gens doivent vivre constamment dans la maison, sinon il sera encore plus correct de dire que la maison doit être chauffée pendant la saison froide. Si toutes les conditions sont remplies, vous pouvez remplir la dalle de béton en toute sécurité sur le sol.

  Terrassement et préparation du sol

Tout d'abord, il est nécessaire de définir un «zéro» - le niveau du futur sexe. Vous devez naviguer le long du bas de la porte. Il est nécessaire de laisser une marque sur tous les murs afin de pouvoir voir combien de temps il faudra pour couler le béton à l'avenir.

  • Le rez-de-chaussée est une structure multicouche de 30 à 35 cm d’épaisseur.Pour l’équiper, retirez la couche supérieure de sol jusqu’à ce que la hauteur de la marque zéro au fond de la fosse atteigne 30 à 35 cm.

Important! Si le niveau du sol est inférieur à 30 - 35 cm du niveau du sol, il est nécessaire de niveler la surface du sol, de le tasser, d'ajouter du sable au niveau requis et également de tasser soigneusement.

  • Nous enfonçons la fosse de fondation.
  • Verser une couche de décombres de 10 cm et ram soigneusement. Si l’épaisseur du remblai est difficile à contrôler, nous enfonçons quelques piquets dans le sol avec la marque souhaitée. Après nivellement et bourrage, les piquets peuvent être retirés.

  • Verser 10 couches de sable, verser de l'eau et aussi tamp.
  • Versez une petite couche de pierre concassée par le haut avec une fraction de 40 - 50 mm.
  • Saupoudrer de sable en formant une fine couche, tamponner soigneusement.

Important! Si soudainement à la surface de la base, il y a des arêtes vives de fractions de pierre concassée, il est nécessaire de dérouler le caillou et de le poser de manière à éviter les coins tranchants.

À toutes les étapes du remplissage, il est nécessaire de surveiller l'horizontale.

  Imperméabilisation, isolation thermique, renforcement

  • Nous posons sur la surface de la base un matériau d’étanchéité - un film de polyéthylène d’une densité de 200 microns, un matériau de couverture ou un isolant de verre. L'essentiel est que le matériau ne soit pas endommagé au bord des décombres.
  • Nous installons un matériau d’étanchéité sur les murs jusqu’à une marque située à 2 cm au-dessus du sol. Nous le recouvrons d'un chevauchement de 10 - 15 cm et le collons avec du ruban adhésif.

  • A ce stade, vous pouvez poser un matériau isolant thermique durable. Par exemple, la mousse de polystyrène extrudée ou la laine de basalte dans des dalles, de la perlite ou de l'argile expansée conviennent bien. Vous pouvez également placer la couche isolante au-dessus de la base en béton.

  • Le sol en béton doit être renforcé. Pour ce faire, utilisez un treillis métallique avec des cellules de 10 cm.
  • Nous installons un treillis d’armature sur des supports de 2 à 3 cm de hauteur afin que le treillis soit complètement à l’intérieur du béton.

  Installation de coffrage et de guides

Pour respecter le niveau de plancher horizontal, il est nécessaire de poser les "balises" ou guides. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des tuyaux en acier ronds et carrés, des cales en bois. Nous les plaçons par incréments d'au plus 1 M. Nous les fixons avec un mortier de ciment épais. En outre, leur hauteur peut être contrôlée en ajoutant plus de solution sous les guides.

Entre les guides, nous installons le coffrage pour remplir le sol. Cela n'est pas nécessaire, mais facilite grandement la tâche de couler manuellement un sol en béton.

Nous traitons les guides et les coffrages avec du pétrole ou des mines, de manière à ce qu’ils puissent être facilement enlevés après le coulage.

  Chape de sol rugueux - coulée en béton

Il est nécessaire de remplir un sol en béton dans la maison en un ou deux appels. Si vous prenez de grandes pauses, la fondation se révélera fragile.

  • Nous commençons à couler du béton du coin opposé à la porte d'entrée.
  • Remplissez plusieurs cartes à la fois, puis nivelez-les avec une pelle.
  • Nous enfonçons le béton à l'aide d'un vibrateur profond.
  • Nivelez la surface à l'aide de la règle. Définissez la règle sur les guides et tirez-la vers vous. La solution excédentaire est distribuée sur des cartes sur lesquelles il n’ya pas assez de solution.
  • Nous sortons les cartes et remplissons les vides avec du béton.
  • Lorsque le sol entier sera coulé avec du béton utilisant cette technologie, il doit être recouvert d'une pellicule de plastique et mis à sécher pendant un mois.

Pour un meilleur séchage du sous-plancher de béton, sa surface doit être humidifiée avec de l'eau.

Une fois le béton complètement sec, vous pouvez finir la chape et poser le revêtement de sol.

Faire le sol rugueux de vos propres mains est une tâche très responsable, car une base solide est beaucoup plus importante qu'un revêtement de finition. Par exemple, il n'est pas nécessaire de poser un nouveau revêtement de sol dans l'ancienne maison au-dessus de l'ancien sous-plancher, s'il n'a pas été révisé.



 


Lire:



Isolation des murs de l'intérieur dans un appartement d'angle

Isolation des murs de l'intérieur dans un appartement d'angle

Il peut être nécessaire d’isoler les murs d’un appartement dans les immeubles d’habitation, car c’est dans ceux-ci que les problèmes les plus graves sont observés en raison de la faible ...

Chauffage au sol dans une maison privée

Chauffage au sol dans une maison privée

Revêtement de sol sur le sol - un moyen universel de créer une fondation chaleureuse et fiable dans la maison. Et vous pouvez les faire à n'importe quel niveau d'eaux souterraines et taper ...

Isolation de la fondation de la dalle

Isolation de la fondation de la dalle

L'isolation d'une dalle de n'importe quelle fondation est l'une des choses les plus importantes dans la construction d'une maison. C’est mieux de le faire pendant la saison chaude, et vous ne pouvez pas le faire ...

Polyéthylène expansé: caractéristiques, production et applications

Polyéthylène expansé: caractéristiques, production et applications

  Malgré l’apparition récente d’une vente généralisée, la mousse de polyéthylène est utilisée dans de nombreux domaines. Ils en font des emballages, ...

feed-image Flux RSS