Les rez-de-chaussée sont un moyen polyvalent de construire une base chaleureuse et fiable dans votre maison. Et vous pouvez les faire à n'importe quel niveau. eaux souterraines et le type de fondation. La seule limitation est la maison sur pilotis. Dans cet article, nous allons décrire en détail toutes les couches du "floor pie" et vous montrer comment l'organiser vous-même.

Les sols en béton au sol signifient qu'il n'y a pas de sous-sols ni de trous de ventilation dans le sous-sol.

À la base, c'est un gâteau en couches. Où la couche la plus basse est le sol, et la plus haute est sol... Dans ce cas, les couches ont leur propre objectif et une séquence stricte.

Il n'y a pas de restrictions objectives pour organiser le sol au sol. La nappe phréatique élevée n'est pas un obstacle à cela. Leur seul la faiblesse- le temps de fabrication et dépenses financières... Mais sur de tels sols, vous pouvez mettre de la brique ou murs de blocs, et même de l'équipement lourd.

La bonne "tarte au sol" au sol

Le gâteau de sol classique au sol implique la présence de 9 couches :

1. Argile préparée;
2. Oreiller de sable;
3. Pierre concassée;
4. Film de polyéthylène;
5. Bétonnage grossier;
6. Imperméabilisation ;
7. Isolation;
8. Chape fine;
9. Sol.

Nous n'avons délibérément pas désigné l'épaisseur de chaque couche, afin de ne pas imposer de restrictions strictes. Ci-dessous, des valeurs approximatives seront indiquées et les facteurs qui les influencent. Mais d'abord, nous voudrions souligner un point très important: le niveau de la nappe phréatique peut changer très sérieusement en un laps de temps assez court.

Dans notre pratique, il y a eu des cas où, dans les 5 à 7 ans, des semi-sous-sols secs et des caves dans des maisons privées ont dû être remplis, car les eaux souterraines étaient complètement inondées par des locaux souterrains. Dans le même temps, un tel phénomène a été observé non pas dans une maison séparée, mais immédiatement dans tout le bloc de bâtiments privés (40 à 60 maisons).

Les experts expliquent de tels phénomènes par un forage inapproprié de puits sous l'eau. De telles actions conduisent au mélange des aquifères, à la fracturation des strates et à l'altération des aquifères. De plus, un puits peut être foré assez loin de chez vous. Considérez donc attentivement le but de chaque couche du gâteau au sol et ne pensez pas qu'il y a des éléments inutiles ici.

1. Argile préparée. Le but de cette couche est d'arrêter les eaux souterraines. En général, les trois couches inférieures du gâteau de sol sont destinées à cela. Bien sûr, si vous tirez couche fertile, ont atteint une couche d'argile, alors vous n'avez pas besoin de l'introduire et de la remplir, seule une petite préparation est nécessaire. Mais plus à ce sujet en temps voulu.
2. Sable. Il n'y a pas d'exigences particulières pour le sable. Vous pouvez utiliser n'importe quelle carrière, par exemple, et même pas lavée.
3. Pierre concassée. Grand, fraction 40-60 mm.

Ces trois couches sont chargées de couper la remontée capillaire de l'eau. La couche d'argile coupe l'accès principal, le sable fragilise les remontées capillaires d'eau et relâche la pression couches supérieures, et la pierre concassée ne permet pas en principe à l'eau de monter. De plus, chaque couche doit être enfoncée. L'épaisseur de chaque couche est d'au moins 10 cm, sinon cela n'a aucun sens de la remplir. Mais la hauteur maximale doit être expliquée plus en détail. Le fait est que le pilonnage est le plus souvent effectué gadgets maison... Le poids de ces instruments est de 3 à 5 livres.

Il a déjà été prouvé empiriquement que le tassement d'une couche de pierre concassée, de sable ou d'argile de plus de 20 cm. outil à main impossible. Par conséquent, l'épaisseur maximale de l'une des trois premières couches est de 20 cm.Mais si vous devez augmenter la hauteur du gâteau de sol, le bourrage peut être effectué en deux étapes. Tout d'abord, 15 à 20 cm de sable sont versés et bien tassés. Ensuite, une autre couche de la même épaisseur est coulée et tassée à nouveau.

L'ordre d'apparition des couches de pierre concassée argile-sable ne peut pas être modifié. La raison ici réside dans le fait que si le sable est versé sur les décombres, il s'infiltrera au bout d'un certain temps. Ceci, à son tour, entraînera un affaissement et une destruction de la couche de béton, puis la déformation de tout le sol.

1. Film polyéthylène. Assurez-vous de prendre le film avec un manchon et de l'adapter sans le couper. C'est-à-dire qu'il y aura en fait deux couches de polyéthylène. Il est uniquement destiné à empêcher le mortier de couler du béton à la pierre concassée.
2. Bétonnage grossier. L'épaisseur minimale de la couche est de 8 cm.Le sable peut être extrait de carrière, mais toujours lavé. Mais la pierre concassée est nécessaire avec une fraction de 10-20 mm. Cette couche sera la base de la partie finale du rez-de-chaussée. Un renfort en fibres d'acier dispersées est recommandé.
3. ... Avec les travaux préliminaires effectués correctement, un matériau de toiture ordinaire sans poudre peut faire face à l'imperméabilisation. En cas de doute, le matériau de toiture peut être posé en deux couches.
4. Isolation thermique. Il est recommandé d'utiliser uniquement de la mousse de polystyrène extrudé (EPS) ici. L'épaisseur doit être déterminée en fonction de la région et conditions climatiques... Mais nous vous déconseillons d'utiliser du PSE d'une épaisseur inférieure à 50 mm.
5. Chape de finition. Selon le projet, des tuyaux de chauffage au sol à eau ou des câbles de chauffage au sol électriques peuvent y être intégrés. Seul le sable de rivière est utilisé. Cette couche doit être renforcée. Un renforcement en fibres d'acier dispersées est possible. L'épaisseur de la chape est d'au moins 50 mm.
6. Sol. Les sols en béton au sol, organisés de cette manière dans une maison privée, n'ont aucune restriction quant à l'utilisation des revêtements de sol.

Plancher de bricolage au sol

Avant de commencer les travaux, la profondeur d'excavation est calculée. Le calcul est effectué dans l'ordre inverse. C'est-à-dire que le seuil de la porte d'entrée est considéré comme zéro. Ensuite, commencez à additionner l'épaisseur de chaque couche. Par exemple:

• Linoléum - 1 cm;
• Chape de finition - 5 cm;
• Isolation - 6 cm;
• Chape brute - 8 cm;
• Pierre concassée - 15 cm;
• Sable - 15 cm;
• Argile préparée - 10 cm

La profondeur totale s'est avérée être de 60 cm, mais gardez à l'esprit que nous avons pris les valeurs minimales. Et chaque bâtiment est individuel. Important : ajoutez 5 cm de profondeur au résultat obtenu pour vous.

L'excavation est effectuée à la profondeur de conception. Bien sûr, la couche fertile sera supprimée, mais l'argile peut ne pas toujours être en dessous. Par conséquent, nous décrirons le processus d'organisation de la tarte au sol dans son intégralité.

Avant de remplir les couches, tracez à la craie, à tous les coins de la fondation, des repères de niveau par incréments de 5 cm, ils faciliteront le nivellement de chaque couche.

Compactage du sol

N'importe quelle argile fera l'affaire à ces fins. Il s'effrite en une couche uniforme, et avant de le tasser, il est abondamment humidifié avec une solution aqueuse de verre liquide. Les proportions de la solution sont de 1 heure de verre liquide et 4 heures d'eau.

Pour le bourrage des trois premières couches, vous pouvez utiliser une coupe d'un mètre et demi d'une barre 200x200. Mais le processus sera de meilleure qualité si vous le faites appareil spécial... Pour cela, à un segment d'un mètre et demi tuyau en métal, Une pièce en forme de T du canal est soudée. La partie inférieure du canal ne doit pas avoir une superficie supérieure à 600 cm 2 (20 sur 30 cm). Pour alourdir le pilonnage, du sable est versé dans le tuyau.

La couche compactée d'argile préparée est bien humidifiée avec du lait de ciment. Pour sa préparation, 2 kg de ciment sont dissous dans 10 litres d'eau. Assurez-vous qu'aucune flaque ne se forme à la surface de l'argile. C'est-à-dire qu'il devrait être assez plat.

Presque immédiatement après le contact du ciment avec le verre liquide, le processus de cristallisation chimique commence. Cela passe assez vite, mais pendant la journée, il ne faut en aucun cas perturber la formation des cristaux. Par conséquent, ne marchez pas sur de la terre battue, mais quittez plutôt le travail une journée pour une pause technologique.

Couches de base de la "tarte au sol"

Sable. Après une journée, vous devriez commencer à remplir le sable. Cela étant dit, essayez de ne pas marcher sur la première couche. Ajoutez du sable et marchez dessus. Les processus chimiques entre le verre liquide et le ciment se poursuivront encore une semaine et demie. Mais l'accès à l'air n'est plus nécessaire pour cela, et l'eau est présente dans l'argile. Après avoir coulé une couche de 15 cm, n'hésitez pas à marcher dessus et à la tasser.

Pierre concassée. Il est dispersé en une couche uniforme sur la surface du sable et est également éperonné. Faites attention aux coins. Il est très important que la surface soit aussi plane que possible après le bourrage.

Film polyéthylène. Il est posé avec un chevauchement de 10 cm et collé avec du ruban adhésif. Un petit coude de 2-3 cm sur les murs est autorisé. Vous pouvez marcher sur le film dans des chaussures souples avec une extrême prudence. Rappelez-vous que le film plastique n'est pas, mais seulement couche technologique pour empêcher l'écoulement de la laitance de ciment dans la pierre concassée.

Bétonnage grossier. Préparé "béton maigre" dans la proportion suivante : ciment M500 - 1 heure + sable 3 heures + pierre concassée 4 heures. Pour l'armature dispersée, ajouter de la fibre d'acier à raison de 1 kg. fibres pour 1 cube de béton. Essayez de niveler le mortier fraîchement coulé en utilisant les marques d'angle. Sur une surface plus lisse, il sera par la suite plus pratique de poser des couches d'imperméabilisation et d'isolation.

48 heures après le coulage, le béton doit être repassé. Cela nécessitera une solution de verre liquide dans de l'eau (1:10) et du ciment. Tout d'abord, la solution est passée sur toute la surface. Vous pouvez utiliser un rouleau ou un vaporisateur. Puis fine couche poudrez le béton et commencez immédiatement à le frotter dans la surface du ciment. Il est plus pratique de le faire avec un coulis.

Cette procédure augmente la résistance du béton d'un ordre de grandeur et, en combinaison avec du verre liquide, le rend aussi étanche que possible. Le béton arrivera à maturité dans un mois et demi, mais la prochaine étape peut être démarrée dans une semaine.

Réchauffement et imperméabilisation

Pour créer une couche d'étanchéité, la surface du sol est nettoyée et traitée avec du bitume liquide. Le matériau de toiture est posé avec un chevauchement, avec une tolérance de 3 à 5 cm.Les joints sont soigneusement soudés à l'aide d'un sèche-cheveux de construction. Marge murale 5 cm. IMPORTANT : Assurez-vous que le matériau de toiture adhère aux coins, ne laissez pas de vides. La deuxième couche de matériau de toiture est posée avec un décalage de la moitié de la largeur du rouleau. Lors des travaux d'imperméabilisation, il est préférable de marcher en surface avec des chaussures à semelles souples (baskets, galoches).

Pour l'isolation thermique, la meilleure option est la mousse de polystyrène extrudé. Une couche d'EPSP d'une épaisseur de 5 cm, remplace 70 cm d'argile expansée. De plus, l'EPPS a un coefficient d'absorption d'eau pratiquement nul et une résistance à la compression assez élevée. Nous recommandons d'appliquer du PSE de 3 cm d'épaisseur en deux couches. Dans ce cas, la pose de la couche supérieure est réalisée avec un décalage. Cette méthode garantit l'absence de ponts thermiques et augmente les propriétés d'isolation thermique du gâteau de sol. Les joints entre les panneaux EPSP sont collés avec du ruban spécial.

Une isolation thermique correcte de la tourte est extrêmement importante pour l'efficacité énergétique de toute la maison dans son ensemble. Jusqu'à 35 % de la chaleur s'échappe par le sol ! Même si les sols ne génèrent pas de chaleur par eux-mêmes (sols chauds), ils doivent être isolés thermiquement autant que possible. Cela permettra d'économiser des sommes assez impressionnantes sur le chauffage à l'avenir.

Chape

Ils sont collés le long de la pièce, de 15 à 20 mm d'épaisseur. Dans ce cas, la partie inférieure doit être collée aux panneaux EPSP. Pour renforcer le sol au ras du sol dans les locaux d'habitation, un treillis de maçonnerie à cellules de 100x100 mm est utilisé. Épaisseur du fil 3 mm. Le treillis doit être placé sur les supports de manière à se trouver approximativement au milieu de la couche de chape. Pour cela, il est placé sur des supports spéciaux. Mais vous pouvez utiliser des bouchons ordinaires en bouteilles PET.

L'installation de balises est possible, mais en combinaison avec un treillis d'armature, cela créera une structure plutôt volumineuse et extrêmement fragile. Après tout, si le treillis est fixé de manière rigide, cela nécessitera des coûts supplémentaires pour les fixations et il sera nécessaire de violer l'intégrité du PSE. Et si le renfort n'est pas fixe, alors il peut facilement changer les niveaux des balises. Par conséquent, il sera plus pratique de remplir cette couche puis de la niveler avec une chape autonivelante.

Pour la chape de finition, la solution est diluée dans une proportion de 1 heure de ciment M500 + 3 heures de sable de rivière. Le travail est effectué rapidement. Pour niveler approximativement la surface, vous pouvez vous concentrer sur les marques de coin.

Après avoir coulé la chape de finition, il faut la laisser gagner en résistance dans les 3 à 5 jours. Avec une épaisseur de 5 cm, la période de maturation de cette couche sera de 4 à 5 semaines. Pendant ce temps, un mouillage régulier de la surface avec de l'eau est nécessaire.

L'accélération du processus d'hydratation du ciment est inacceptable ! Après environ un mois, vous pouvez vérifier le degré de préparation. Pour ce faire, le soir, ils prennent un rouleau de papier toilette sec, le posent sur le sol et le referment dessus avec une casserole. Si le matin, le papier toilette est sec ou légèrement humide, alors la couche est déjà prête. Vous pouvez niveler le sol avec une chape autonivelante.

La chape autonivelante est diluée selon les instructions du fabricant et coulée sur la surface du sol en béton. Avec une exécution scrupuleuse du travail, les différences de hauteur ne dépassent pas 8-10 mm. Par conséquent, une quantité minimale de chape autonivelante est requise. Il sèche assez rapidement. Et après 1-2 jours, le gâteau de sol au sol sera complètement prêt pour la pose du revêtement de sol.

Schémas d'aménagement au sol dans une maison, un sous-sol, un garage ou un bain

Dans les maisons sans sous-sol, le sol du premier étage peut être réalisé selon deux schémas:

• basé sur le sol - avec une chape au sol ou sur des bûches;
• avec support sur les murs - comme un plafond sur un sous-sol ventilé.

Laquelle des deux options serait la meilleure et la plus simple ?

Dans les maisons sans sous-sol, le rez-de-chaussée est une solution populaire pour toutes les pièces du rez-de-chaussée. Les rez-de-chaussée sont bon marché, simples et légers ; il est également avantageux d'aménager un sous-sol, un garage, un bain public et d'autres pièces de service. Une conception simple, l'utilisation de matériaux modernes, la mise en place d'un circuit de chauffage dans le sol (sol chaud), font de tels sols confortable et attrayant en valeur.

En hiver, le remblai sous le plancher a toujours une température positive. Pour cette raison, le sol à la base de la fondation gèle moins - le risque de soulèvement du sol par le gel est réduit. De plus, l'épaisseur de l'isolant du sol au sol peut être inférieure à celle du sol au-dessus du sous-sol ventilé.

Il est préférable de refuser du sol au sol s'il est nécessaire de remblayer avec de la terre à une hauteur trop élevée, supérieure à 0,6-1 m... Dans ce cas, les coûts de remblayage et de compactage du sol peuvent être trop élevés.

Le sol au sol ne convient pas aux bâtiments sur pilotis ou sur fondation en colonnes avec un grillage, situé au-dessus du sol.

Trois schémas de principe du revêtement de sol au sol

Dans la première option la dalle de plancher renforcée monolithique en béton repose sur des murs porteurs, Fig. 1.

Une fois le béton durci, toute la charge est transférée aux murs. Dans cette version, une dalle de plancher en béton armé monolithique joue le rôle d'une dalle de plancher et doit être calculée pour la charge standard des planchers, avoir la résistance et le renforcement appropriés.

Le sol n'est en fait utilisé ici que comme coffrage provisoire pendant la construction fer à repasser dalle en béton chevauchement. Un tel plancher est souvent appelé "plancher suspendu au sol".

Un plancher suspendu au sol doit être réalisé s'il y a un risque élevé de retrait du sol sous le plancher. Par exemple, lors de la construction d'une maison sur des tourbières ou lorsque la hauteur du sol de remplissage est supérieure à 600 mm... Plus la couche de remblai est épaisse, plus le risque dans le temps d'affaissement important du sol remblayé est élevé.

Deuxième option - il s'agit du sol sur la fondation - dalle, lorsqu'il s'agit de béton armé dalle monolithique, coulé sur le sol sur toute la surface du bâtiment, sert de support aux murs et de soubassement pour le sol, Figure 2.

La troisième option prévoit la pose d'une dalle de béton monolithique ou la pose bûches de bois entre murs porteursà base de terre en vrac.

Ici, la dalle ou les solives de plancher ne sont pas reliées aux murs. La charge au sol est complètement transférée au sol rempli, Figure 3.

C'est la dernière option que l'on appelle correctement sol au sol, qui sera notre histoire.

Les rez-de-chaussée devraient fournir :

• isolation thermique des locaux des conditions d'économie d'énergie;
• conditions d'hygiène confortables pour les personnes;
• protection contre la pénétration de l'humidité du sol et des gaz dans les locaux - radon radioactif;
• empêcher l'accumulation de vapeur d'eau de condensation à l'intérieur de la structure du plancher ;
• réduire la transmission du bruit d'impact aux pièces adjacentes le long de la structure du bâtiment.

Remblayage d'un coussin de terre pour un plancher au sol

La surface du futur sol est surélevée à la hauteur requise en installant un coussin en terre non poreuse.

Avant de commencer les travaux de remblayage, assurez-vous d'enlever la couche supérieure de sol avec de la végétation. Si cela n'est pas fait, le sol commencera à se tasser avec le temps.

Tout sol facilement compactable peut être utilisé comme matériau pour le coussin : sable, gravier fin, Sable et gravier, et à un faible niveau d'eau souterraine - loam sableux et loam. Il est avantageux d'utiliser le sol restant sur le site du puits et (sauf pour la tourbe et le sol noir).

Le sol de l'oreiller est soigneusement compacté en couches (pas plus de 15 cm.) compactage avec écoulement d'eau du sol. Le degré de compactage du sol sera plus élevé si une pilonneuse mécanique est utilisée.

Les gros gravats, les briques cassées, les morceaux de béton ne doivent pas être placés dans l'oreiller. Il y aura toujours des vides entre les gros fragments.

Il est recommandé de faire l'épaisseur du tampon en terre en vrac dans la plage de 300-600 mm. Il n'est toujours pas possible de compacter le sol en vrac à l'état de sol naturel. Par conséquent, le sol se tassera avec le temps. Une épaisse couche de sol de remplissage peut entraîner un tassement du sol trop important et inégal.

Pour se protéger contre les gaz du sol - le radon radioactif, il est recommandé de faire une couche de gravats compactés ou d'argile expansée dans l'oreiller. Cette couche de captation sous-jacente est réalisée avec une épaisseur de 20 cm. Le contenu en particules de taille inférieure à 4 mm dans cette couche, il ne doit pas y avoir plus de 10 % en poids. La couche filtrante doit être ventilée.

La couche supérieure d'argile expansée, en plus de protéger contre les gaz, servira d'isolant thermique supplémentaire pour le sol. Par exemple, une couche d'argile expansée 18 cm... en termes de capacité d'économie de chaleur correspond à 50 mm... mousse. Pour protéger les plaques d'isolation contre le passage et films imperméabilisants, qui dans certaines structures de plancher sont posées directement sur le remblai, une couche de nivellement de sable est versée sur la couche compactée de pierre concassée ou d'argile expansée, deux fois l'épaisseur de la fraction de remblai.

Avant de commencer le remplissage du coussin de sol, il est nécessaire de poser les tuyaux d'alimentation en eau et d'égout à l'entrée de la maison, ainsi que les tuyaux de l'échangeur de chaleur de ventilation du sol. Ou pour préparer des cas pour l'installation future de tuyaux.

Construction de plancher au sol

Dans la construction de logements privés, l'étage au sol est aménagé selon l'une des trois options :

• étage au sol avec chape en béton;
• étage au sol avec chape sèche préfabriquée;
• étage au sol sur des rondins de bois.

Le sol en béton au sol est nettement plus cher dans l'appareil, mais plus fiable et durable que les autres structures.

Sol en béton au sol

Les rez-de-chaussée sont une structure multicouche, 4... Parcourons ces couches de bas en haut :

1. Allongé sur un oreiller au sol matériau qui empêche la filtration dans le solhumidité contenu dans béton fraîchement coulé (par ex. Emballage plastiqueépaisseur pas moins de 0,15 mm.). Le film est accroché aux murs.
2. Le long du périmètre des murs de la pièce, sur hauteur totale toutes les couches du sol sont fixées couche de bord de séparationà partir de bandes 20 - 30 d'épaisseur mm découpé dans des panneaux isolants.
3. Ensuite, ils organisent un monolithique préparation du sol en bétonépaisseur 50-80 mm. en béton maigre de classe B7.5-B10 pour pierre concassée fraction 5-20 mm. Il s'agit d'une couche technologique destinée à l'imperméabilisation. Rayon du béton adjacent aux murs 50-80 mm... La préparation du béton peut être renforcée avec un treillis en acier ou en fibre de verre. Le treillis est posé dans la partie inférieure de la dalle avec une couche de béton de protection d'au moins 30 mm. Pour le renforcement des fondations en béton, il peut égalementutiliser de la fibre d'acier d'une longueur de 50-80 mm et un diamètre de 0,3-1mm... Au moment du durcissement, le béton est recouvert d'un film ou coulé avec de l'eau. Lire:
4. Sur la préparation du sol en béton durci imperméabilisation collée. Soit deux couches d'imperméabilisation roulées sont posées sur le mastic soit matériau de toiture au base bitumineuse avec l'institution de chaque couche sur le mur. Les rouleaux sont déroulés et superposés 10 cm... L'imperméabilisation est une barrière à l'humidité et sert également de protection contre la pénétration des gaz souterrains dans la maison. La couche d'étanchéité du sol doit être reliée à une couche d'étanchéité murale similaire. Joints bout à bout de film ou matériaux en rouleau doit être scellé.
5. Sur une couche d'imperméabilisation et d'isolation au gaz des dalles d'isolation thermique sont posées. La mousse de polystyrène extrudé sera probablement la meilleure option pour l'isolation du sol au sol. Le plastique mousse est également utilisé, avec une densité minimale de PSB35 (logement) et PSB50 sous fortes charges (garage). Polyfoam finit par s'effondrer au contact du bitume et des alcalis (ce sont tous des mortiers ciment-sable). Par conséquent, avant de poser la mousse sur le revêtement polymère-bitume, une couche de film de polyéthylène doit être posée avec des feuilles superposées de 100-150 mm... L'épaisseur de la couche d'isolation est déterminée par le calcul d'ingénierie thermique.
6. Par couche d'isolation thermique pose de la couche sous-jacente(par exemple, un film plastique d'une épaisseur d'au moins 0,15 mm.), ce qui crée une barrière à l'humidité contenue dans le béton fraîchement posé de la chape.
7. Puis poser une chape monolithique renforcée avec un système "sol chaud" (ou sans système). En cas de chauffage par le sol, il est nécessaire de prévoir dans la chape joints de dilatation... La chape monolithique doit être d'au moins 60 mm... exécuté de béton de classe non inférieure à B12.5 ou de mortierà base de ciment ou de liant de gypse avec une résistance à la compression d'au moins 15 MPa(M150 kgf / cm 2). La chape est renforcée par une soudure treillis en acier... Le maillage est placé dans la partie inférieure de la couche. Lire: . Pour un nivellement plus poussé de la surface Chape en béton, en particulier si le sol fini est en stratifié ou en linoléum, un mortier autonivelant est appliqué sur une couche de béton à partir de mélanges secs de production en usine d'une épaisseur d'au moins 3 cm.
8. Sur la chape monter le plancher de finition.

Il s'agit d'un revêtement de sol classique au sol. Sur sa base, il est possible différentes options exécution - à la fois dans la conception et dans les matériaux utilisés, à la fois avec et sans isolation.

Option - sol en béton au sol sans préparation du béton

En utilisant des matériaux de construction modernes, le sol en béton au sol est souvent réalisé sans couche préparation du béton ... Une couche de préparation de béton est nécessaire comme base pour coller l'étanchéité en rouleau sur une base de papier ou de tissu, imprégnée d'une composition polymère-bitume.

Dans les sols sans préparation du béton un plus durable, spécialement conçu à cet effet est utilisé comme imperméabilisation membrane polymère, film profilé, qui se pose directement sur le plot de sol.

Une membrane profilée est une feuille de polyéthylène haute densité (PEHD) avec des projections moulées sur la surface (généralement sphérique ou tronconique) d'une hauteur de 7 à 20 mm. Le matériau est produit avec une densité de 400 à 1000 g/m2 et vient en rouleaux de 0,5 à 3,0 largeur m, longueur 20 m.

En raison de la surface texturée, la membrane profilée est solidement fixée dans la base sablonneuse, sans se déformer ni se déplacer lors de l'installation.

Fixée dans la base de sable, la membrane profilée offre surface dure adapté à la pose d'isolants thermiques et de béton.

La surface des membranes résiste sans rupture au mouvement des ouvriers et des machines pour le transport mélanges de béton et solutions (hors machines à chenilles).

La durée de vie de la membrane profilée est de plus de 60 ans.

La membrane profilée est posée sur un coussin de sable bien compacté avec les pointes vers le bas. Les pointes de la membrane s'engageront dans le tampon.

Les joints entre les rouleaux qui se chevauchent sont soigneusement collés avec du mastic.

La surface à picots de la membrane lui confère la rigidité nécessaire, ce qui permet de poser directement sur celle-ci des plaques isolantes et de bétonner la chape.

Si des plaques de mousse de polystyrène extrudé à joints profilés sont utilisées pour l'installation d'une couche d'isolation thermique, ces plaques peuvent être posées directement sur le remblai du sol.

Remblai de pierre concassée ou de gravier d'une épaisseur d'au moins 10 cm neutralise la remontée capillaire d'humidité du sol.

Dans cette version, un film polymère d'imperméabilisation est posé sur une couche d'isolant.

Si la couche supérieure du coussin de sol est coulée à partir d'argile expansée, vous pouvez abandonner la couche d'isolation sous la chape.

Les propriétés d'isolation thermique de l'argile expansée dépendent de sa densité apparente. De l'argile expansée avec une densité apparente de 250-300 kg/m3 il suffit de faire une couche isolante d'une épaisseur de 25 cm. Argile expansée avec une densité apparente de 400-500 kg/m3 pour atteindre la même capacité d'isolation thermique, il faudra poser une couche de 45 cm. L'argile expansée est coulée en couches 15 cm et compacté à l'aide d'une pilonneuse manuelle ou mécanique. Le moyen le plus simple de tasser est l'argile expansée multifraction, qui contient des granulés de différentes tailles.

L'argile expansée est facilement saturée d'humidité du sol sous-jacent. Dans l'argile expansée humide, ils diminuent propriétés d'isolation thermique... Pour cette raison, il est recommandé de disposer une barrière d'humidité entre le sol de base et la couche d'argile expansée. Un film d'étanchéité épais peut servir de barrière.

La base du sol sera solide, chaude et à faible absorption d'eau, en béton d'argile expansée à gros pores et sans sable.

Plancher au sol avec une chape préfabriquée sèche

Dans les sols au sol en tant que couche d'appui supérieure, au lieu d'une chape en béton, dans certains cas, il est avantageux de réaliser une chape préfabriquée sèche à partir de plaques de fibres de plâtre, de plaques de contreplaqué imperméable, ainsi que d'éléments de sol préfabriqués de différents fabricants .

Pour les pièces d'habitation du premier étage d'une maison plus option simple et pas cher il y aura un dispositif de revêtement de sol au sol avec une chape de sol préfabriquée sèche, Fig. 5.

Un sol avec une chape préfabriquée est résistant aux inondations. Par conséquent, cela ne doit pas être fait au sous-sol, ainsi que dans les pièces humides - salle de bain, chaufferie.

Le plancher au sol avec une chape préfabriquée se compose de les éléments suivants(positions sur la figure 5) :

1 - Revêtement de sol - parquet, stratifié ou linoléum.

2 - Colle pour joints de parquet et stratifié.

3 - Sous-couche standard pour sol.

4 - Chape préfabriquée en éléments préfabriqués ou plaques en fibres de plâtre, contreplaqué, aggloméré, OSB.

5 - Colle pour le montage de la chape.

6 - Remblais de nivellement - quartz ou sable argileux expansé.

7 - Canalisation de communications (alimentation en eau, chauffage, câblage électrique, etc.).

8 - Isolation thermique du tuyau avec des nattes de fibres poreuses ou des manchons en mousse de polyéthylène.

9 - Boîtier métallique de protection.

10 - Cheville expansible.

11 - Imperméabilisation - film polyéthylène.

12 - Socle en béton armé de classe B15.

13 - Substrat.

Le dispositif pour joindre le sol au mur extérieur est illustré à la Fig. 6.

Les positions de la figure 6 sont les suivantes :
1-2. Revêtement de vernis parquet, parquet, ou stratifié ou linoléum.
3-4. Colle et apprêt pour parquet, ou sous-couche standard.
5. Chape préfabriquée en éléments préfabriqués ou en plaques de fibres de gypse, contreplaqué, aggloméré, OSB.
6. Adhésif dispersant pour l'assemblage de la chape.
7. Isolation contre l'humidité - film de polyéthylène.
8. Sable de quartz.
9. Base concrète- chape en béton armé de classe B15.
10. Joint de séparation en rouleau d'étanchéité.
11. Isolation thermique en mousse PSB 35 ou en mousse de polystyrène extrudé, épaisseur calculée.
12. Substrat.
13. Socle.
14. Vis autotaraudeuse.
15. Mur extérieur.

Comme déjà mentionné ci-dessus, le coussin de sol à la base du sol a toujours une température positive et possède lui-même certaines propriétés d'isolation thermique. Dans de nombreux cas, il suffit de poser en plus l'isolant en bande le long des murs extérieurs (repère 11 sur la Fig. 6.) afin d'obtenir les paramètres d'isolation thermique requis pour le sol sans chauffage au sol (sans chauffage au sol).

L'épaisseur de l'isolation du sol au sol

La température du sol sous le plancher, dans la zone adjacente au socle le long du périmètre des murs extérieurs, dépend assez fortement de la température extérieure. Un pont froid se forme dans cette zone. Par le sol, le sol et le sous-sol, la chaleur quitte la maison.

La température du sol plus proche du centre de la maison est toujours positive et dépend peu de la température extérieure. Le sol est chauffé par la chaleur de la Terre.

Les règles de construction prescrivent qu'il est impératif d'isoler la zone par laquelle la chaleur s'échappe. Pour ça, il est recommandé de disposer une protection thermique sur deux lignes (Fig. 7) :

1. Isolez l'extérieur du sous-sol et les fondations de la maison à une profondeur d'au moins 1,0 m.
2. Posez une couche d'isolation thermique horizontale dans la structure du sol le long du périmètre des murs extérieurs. La largeur du ruban isolant le long des murs extérieurs n'est pas inférieure à 0,8 m.(repère 11 sur la fig. 6).

L'épaisseur de l'isolant est calculée à partir de la condition que l'indicateur général de la résistance au transfert de chaleur dans la section sol - sol - base ne soit pas inférieur à un paramètre similaire pour mur extérieur.

En termes simples, l'épaisseur totale de l'isolant du sous-sol plus le plancher ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de l'isolant du mur extérieur. Pour zone climatique dans la région de Moscou, l'épaisseur totale de l'isolation en mousse n'est pas inférieure à 150 mm. Par exemple, isolation verticale sur socle 100 mm., plus 50 mm. bande horizontale dans le sol le long du périmètre des murs extérieurs.

Lors du choix de la taille de la couche d'isolation thermique, il est également pris en compte que l'isolation de la fondation contribue à réduire la profondeur de gel du sol sous sa semelle.

Ce sont les exigences minimales pour l'isolation des sols au sol. Il est clair que plus les dimensions de la couche d'isolation thermique sont grandes, plus l'effet d'économie d'énergie est élevé.

Installer une isolation thermique sous toute la surface du sol afin d'économiser de l'énergie, cela n'est nécessaire que dans le cas de l'installation d'un chauffage par le sol dans des pièces ou de la construction d'une maison à énergie passive.

De plus, une couche continue d'isolation thermique dans le sol de la pièce est utile et nécessaire pour améliorer le paramètre assimilation de la chaleur de la surface du sol... L'assimilation de la chaleur d'une surface de sol est la propriété d'une surface de sol à absorber la chaleur en contact avec des objets (par exemple, des pieds). Ceci est particulièrement important si le sol fini est composé de carreaux de céramique ou de pierre, ou d'un autre matériau à haute conductivité thermique. Ce plancher isolé sera plus chaud.

L'indice d'absorption de chaleur de la surface du sol pour les bâtiments résidentiels ne doit pas être supérieur à 12 W/(m2°C)... Un calculateur pour calculer cet indicateur est disponible

Parquet au sol sur rondins sur chape béton

Dalle de base en béton, classe B 12,5, épaisseur 80 mm. sur une couche de pierre concassée, enfoncée dans le sol à une profondeur d'au moins 40 mm.

Barres en bois - bûches d'une section transversale d'au moins 80 largeur mm. et hauteur 40 mm., il est recommandé de poser sur une couche imperméabilisante avec un pas de 400-500 mm. Pour un alignement vertical, ils sont placés sur des patins en plastique sous la forme de deux cales triangulaires. En glissant ou en glissant les patins, la hauteur du décalage est ajustée. La portée entre les points de support adjacents ne dépasse pas 900 mm. Un espace de 20-30 de largeur doit être laissé entre les solives et les murs. mm.

Les décalages reposent de manière lâche sans fixation à la base. Au moment de l'installation du sous-plancher, ils peuvent être fixés ensemble avec des attaches temporaires.

Pour le dispositif du sous-plancher, des panneaux à base de bois sont généralement utilisés - OSB, aggloméré, DSP. Épaisseur des dalles d'au moins 24 mm. Tous les joints des dalles doivent obligatoirement reposer sur les solives. Des linteaux en bois sont installés sous les joints des dalles entre les lattes adjacentes.

Le sous-plancher peut être constitué d'un parquet rainuré. Un tel plancher de planches de qualité peut être utilisé sans revêtement de sol. La teneur en humidité admissible des revêtements de sol en bois est de 12 à 18 %.

Une isolation peut être posée dans l'espace entre les décalages, si nécessaire. Les dalles de laine minérale doivent être recouvertes d'un film perméable à la vapeur sur le dessus, qui empêche la pénétration de microparticules isolantes dans la pièce.

Rouleau d'étanchéité en matériaux bitumineux ou bitume-polymère collé en deux couches sur une couche sous-jacente de béton par fusion (pour les matériaux en rouleaux soudés) ou par collage sur des mastics bitume-polymère. Lors de l'installation de l'étanchéité encollée, un chevauchement longitudinal et transversal des panneaux d'au moins 85 mm.

Pour la ventilation du vide sanitaire au sol le long des bûches, des fentes dans les plinthes doivent être prévues dans les pièces. Des trous d'une superficie de 20-30 sont laissés dans au moins deux coins opposés de la pièce cm 2 .

Parquet au sol sur rondins le long des poteaux

Il existe un autre schéma de sol constructif - c'est parquet au sol sur rondins, posé sur poteaux, fig. 5.

Positions sur la figure 5 . :
1-4 - Éléments du plancher fini.
5 —
6-7 - Vis adhésives et autotaraudeuses pour le montage de la chape.
8 - Bûche de bois.
9 - Bande de nivellement en bois.
10 - Imperméabilisation.
11 - La colonne est en brique ou en béton.
12 - Sol de base.

Le dispositif du sol sur les bûches le long des colonnes vous permet de réduire la hauteur du coussin de sol ou d'abandonner complètement sa construction.

Planchers, sols et fondations

Les rez-de-chaussée ne sont pas reliés à la fondation et reposent directement sur le sol sous la maison. En cas de soulèvement, le sol en hiver et au printemps peut "se précipiter" sous l'influence des forces.

Pour éviter que cela ne se produise, le sol de soulèvement sous la maison doit être fait pour ne pas se soulever. La façon la plus simple de le faire, et la partie souterraine

La construction de fondations sur pieux sur pieux forés (y compris TISE) et vissés nécessite une base froide. Réchauffer le sol sous la maison avec de telles fondations est une tâche plutôt problématique et coûteuse. Rez-de-chaussée dans la maison sur fondation sur pieux ne peut être recommandé que pour les sols non ou légèrement soulevants du chantier.

Lors de la construction d'une maison sur des sols soulevés, la partie souterraine de la fondation est également requise à une profondeur de 0,5 à 1 m.

Dans une maison avec des murs extérieurs multicouches avec isolation à l'extérieur, un pont froid est formé à travers le sous-sol et la partie de support du mur, contournant l'isolation du mur et du sol.

Dans votre maison, vous aurez peut-être besoin d'un appareil de chauffage au sol à eau au sol. Sous réserve du respect du SNiP existant, vous pouvez réaliser les travaux en toute autonomie, en commençant par le remblayage et se terminant par une chape de finition, suivi d'une finition par un revêtement de sol.

Est-il possible de faire un plancher d'eau au sol

La construction d'un plancher chauffant à eau au sol prévoit les travaux habituellement utilisés pour préparer une dalle de béton dans les bâtiments industriels et résidentiels. Le résultat du travail dépend en grande partie de la réalisation de plusieurs tâches :

• Fournit une isolation thermique fiable qui empêche le sol de geler.
• Protection des locaux contre l'apparition d'humidité.
• Prévention de la fissuration des planches après plusieurs années de fonctionnement.

Quelle "tarte" devrait être sous un sol chaud

Pour faire un plancher d'eau sur le sol de vos propres mains, cela prendra de 20 jours à 1,5 mois. Vous pouvez accélérer le processus d'installation en commandant des mélanges de ciment prêts à l'emploi.

Les principales erreurs lors de l'installation d'un plancher d'eau au sol

Il serait optimal d'effectuer un calcul préliminaire d'ingénierie thermique, qui vous permet de déterminer avec précision l'épaisseur du remblai, l'isolation thermique et la puissance du système de chauffage.

Les erreurs courantes lors de l'installation sont :

• Violations de la technologie d'installation d'un plancher d'eau chaude au sol. L'absence de joints de dilatation dans la dalle, des travaux de tassement de la poudre mal réalisés, une étanchéité mal posée, provoquent par la suite le gel de la chape, l'accumulation de condensats et d'humidité dans la pièce.
• Assurez-vous de saupoudrer de sable devant la pierre concassée sur la base du sol. Dans ce cas, vous pouvez utiliser n'importe quel type de matière première, mais ce sera optimal sable de rivière grande fraction. Densité minimale le sol après compactage dépend des conditions météorologiques et atmosphériques de la région et est calculé selon des tableaux spéciaux.

La disposition au sol est l'une des plus les points importants pendant la réparation ou la construction. Et qu'est-ce qui se passerait si ça arriveà propos d'une maison privée, cette question devient encore plus aiguë. Dans de nombreux projets de maison, les sols sont souvent conçus au sol, ce qui est assez fiable et l'une des options les plus pratiques et les moins chères. Actuellement, les sols chauds sont de plus en plus demandés et populaires chaque jour, c'est pourquoi beaucoup préfèrent ce type de chauffage particulier dans la maison. Une isolation thermique fiable du sol lui apportera chaleur et confort, et réduira également considérablement le coût de son entretien. Après tout, le chauffage par le sol retient parfaitement la chaleur dans la maison, crée des conditions de vie confortables et remplace dans certains cas le chauffage central.

Qu'est-ce qu'un chauffage par le sol à tarte au sol

Lors de l'aménagement des étages au sol, il est indispensable isolation thermique, grâce à cela, il s'avère construction multicouche, qui est très souvent appelé gâteau de chauffage au sol. Cette conception ressemble à bien des égards à un gâteau en couches, car il se compose de plusieurs couches. Je voudrais dire que la construction d'un étage au sol dépend en grande partie de l'état du sol. Il doit répondre à certaines exigences. Par exemple, le niveau de la nappe phréatique doit être à une profondeur de 5-6 mètres, les sols ne doivent pas être meubles, par exemple de la terre sableuse ou noire. De plus, il faut tenir compte de la charge au sol... Il est à noter que le gâteau de chauffage au sol doit apporter :

• isolation thermique de la pièce;
• protection contre les eaux souterraines;
• isolation phonique dans la maison;
• empêcher l'accumulation de vapeur d'eau à l'intérieur du sol;
• offrir des conditions de vie confortables.

De quoi se compose la tarte au chauffage par le sol ?

Selon sa conception, la tarte au sol chauffant au sol se compose de plusieurs couches, chaque couche est posée par étapes.

En fonction des caractéristiques de conception du sol et de certains autres facteurs importants, le gâteau de chauffage par le sol au sol peut avoir une composition et une épaisseur différentes.

Avantages et inconvénients du chauffage par le sol

Dignité:

désavantages:

• le chauffage par le sol, selon les caractéristiques de conception, peut considérablement réduire la hauteur de la pièce;
• en cas de dysfonctionnement de ce système, il est très difficile et coûteux de démonter les couches de plancher ;
• des fois ça procédure assez longue et compliquée, ce qui est souhaitable d'effectuer lors de la construction de la maison;
• la nécessité de prendre en compte position des eaux souterraines.

Options de pose pour la tarte au chauffage par le sol

Il existe plusieurs options pour poser le gâteau de chauffage au sol sur le sol. Cela peut dépendre du niveau d'écoulement des eaux souterraines, des charges de fonctionnement sur le sol, du type de chauffage par le sol et de certains autres facteurs. L'option ci-dessus peut être considérée comme la principale, où la couche sous-jacente principale est couche de béton. Le gâteau est posé d'une autre manière, où la couche de béton est remplacée par un coussin de sable, son épaisseur est de 100-150 mm. La séquence est la même, bien qu'il soit beaucoup plus difficile de fournir une base uniforme qu'avec une chape en béton.

En fonction de la matériaux d'isolation thermique, il peut également y avoir différentes options pour un gâteau au sol chaud. Choisir comme isolant polystyrène expansé, l'empilement du gâteau sera le suivant :

Excellente isolation - plaques de laine minérale qui ont haute densité, résistant à la déformation et durable. Il est conseillé de poser ce matériau en deux couches. Pour moins d'absorption d'humidité, ils sont traités avec un composé hydrofuge. Utilisé comme couche isolante dans un gâteau de sol chaud et de l'argile expansée. C'est assez simple et option peu coûteuse... Lors de la pose du gâteau, appliquer argile expansée, en tant qu'appareil de chauffage, vous n'avez pas besoin d'installer d'imperméabilisation supplémentaire; l'argile expansée remplace également une couche de gravier et de chapes. il y en a d'autres moyens efficaces pose d'une tarte au sol chaude en utilisant d'autres matériaux d'isolation thermique.

Technologie pour l'installation d'un chauffage au sol à tarte

Les planchers installés au sol sont l'un des plus bonnes options, lequel à réduit le coût de leur construction, économise du temps et du travail. Et un gâteau au sol chaud disposé avec compétence apportera chaleur, confort et confort dans la maison pendant de nombreuses années.

Le chauffage par le sol est considéré comme une tâche d'ingénierie complexe en soi. Si le sol est en contact direct avec le sol et fait partie d'un système de chauffage liquide, la probabilité de commettre une erreur augmente considérablement. Aujourd'hui, nous allons parler à la fois des matériaux utilisés et du dispositif phasé.

La pose d'un chauffage par le sol au sol fait référence à des mesures d'ingénierie complexes. Cela signifie que l'entrepreneur est responsable non seulement de l'efficacité et de la longue durée de vie du système de chauffage, mais également du comportement normal du revêtement de sol dans des conditions de chauffage cycliques. Par conséquent, procédez de manière cohérente et suivez strictement les recommandations de la technologie de l'appareil.

Quels tuyaux conviennent au chauffage par le sol

La première chose à faire est de décider du type de caloducs. Pendant que la question de l'achat du type de produit requis se résout, vous aurez le temps d'effectuer tous les travaux préparatoires nécessaires. De plus, vous serez familiarisé avec le système de fixation des tuyaux depuis le tout début et vous fournirez tout le nécessaire pour cela.

Commençons donc par le rejet des tuyaux qui n'ont pas un objectif aussi désigné que celui utilisé dans les systèmes de chauffage par le sol. Cela inclut le métal-plastique tuyaux en polyéthylène, reliés par un système de raccords à sertir et de tuyaux PPR pour le soudage des conduites d'eau en plastique. Les premiers ne se montrent pas de la meilleure des manières en termes de fiabilité, les seconds conduisent mal la chaleur et ont des coefficients de dilatation thermique élevés.

Initialement, un système d'installation pratique et fiable pour la fixation temporaire des tuyaux est sélectionné. Il peut aussi s'agir d'un treillis d'armature, auquel les tuyaux seront attachés avec du fil, mais imaginez une installation de cette manière sur une surface de 100 m 2 ou si soudainement plusieurs attaches se détachent lors du coulage du béton. Par conséquent, un substrat de montage ou un système de rail doit être utilisé. Ils sont fixés à la base du sol alors que les tuyaux ne sont pas encore posés, puis les tuyaux sont fixés dans les guides avec des clips ou des colliers à encliqueter.

Le système de fixation lui-même peut être en plastique ou en métal. Il n'y a pas beaucoup de différence à ce sujet, la seule chose à laquelle il faut faire attention est la fiabilité de la fixation et si les guides eux-mêmes peuvent endommager les tuyaux.

Enfin, nous décidons du matériau des tuyaux. Il existe deux types de produits recommandés pour une utilisation dans les systèmes de chauffage par le sol. Pour les deux, la technologie de montage élimine le facteur humain lors du pliage et de l'assemblage.

Le cuivre. Malgré l'augmentation du coût, les tubes en cuivre sont faciles à installer, vous aurez besoin d'une bouteille de flux pour le soudage et brûleur à gaz... Le cuivre se manifeste de la meilleure façon dans les systèmes de chauffage par le sol "rapide", qui fonctionne en parallèle avec les radiateurs, mais pas sur sur base permanente... Le cintrage des tubes de cuivre est effectué selon un gabarit, respectivement, leur rupture est extrêmement improbable.

Polyéthylène. C'est la classe de tuyaux la plus courante. Le polyéthylène n'est pratiquement pas susceptible de se casser, mais un outil de sertissage spécial est nécessaire pour l'installation. Le polyéthylène peut avoir une densité différente, il est recommandé d'au moins 70%. La présence d'une barrière à l'oxygène interne est également importante : le polyéthylène résiste mal à la pénétration diffuse des gaz, en même temps, l'eau dans un tuyau de cette longueur peut entraîner des volumes importants d'oxygène du milieu extérieur.

Préparation du sol

Lors de l'installation d'un sol chaud au sol, un "gâteau" est préparé, dont l'épaisseur et le remplissage sont déterminés individuellement. Mais ces données sont importantes dès la première étape des travaux, afin, si nécessaire, d'approfondir le sol en terre battue et de ne pas sacrifier la hauteur de la pièce.

En général, le sol est enlevé 30-35 cm au-dessous du niveau du revêtement de sol prévu, pris comme zéro point... La surface est soigneusement nivelée plan horizontal, la couche de géotextile est remblayée avec un matériau incompressible, dans la plupart des cas, un ASG est utilisé pour cela.

Après un compactage manuel soigneux de la litière, la préparation est réalisée avec du béton de faible teneur. Aux fins d'isolation thermique supplémentaire, cette couche peut être constituée de béton d'argile expansée léger. Il est important que la surface soit amenée dans un plan commun situé en dessous du repère zéro par l'épaisseur du gâteau plus environ 10-15 mm de plus.

Le choix de l'isolation

Le gâteau de sol chauffé à l'eau se compose d'une isolation étroitement prise en sandwich entre deux couches de chape ciment-sable. Un nombre assez restreint d'exigences est imposé à l'isolation elle-même.

La résistance à la compression est principalement normalisée. La mousse de polystyrène extrudé d'une densité de 3% ou plus est idéale, ainsi que les panneaux PIR et PUR car ils sont plus ignifuges. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser des plaques de laine minérale de qualité 225 selon GOST 9573-96. La laine de coton est souvent rejetée en raison de la complexité de sa pose et de la nécessité de recouvrir l'isolant d'un hydro-barrière (film polyamide). Il est caractéristique que l'épaisseur minimale de la dalle soit de 40 mm, alors que lors de l'installation d'un écran réfléchissant en EPPS, l'épaisseur de ce dernier dépasse rarement 20-25 mm.

Les matériaux en mousse constituent également une bonne barrière contre l'humidité migrant du sol ; ils ne nécessitent pas de dispositif d'étanchéité. Beaucoup peuvent être arrêtés par la sécurité douteuse des matériaux contenant du styrène ou le prix de panneaux plus chers avec une inertie chimique complète (PUR et PIR).

L'épaisseur de l'isolant est déterminée calcul d'ingénierie thermique... Si du béton avec de l'argile expansée comme charge a été utilisé dans la préparation, 10-15 mm de PSE ou 60 mm de laine minérale suffiront. En l'absence de préparation isolante, ces valeurs doivent être augmentées de 50%.

Chapes de préparation et d'accumulation

Il est très important que l'isolant soit bien serré entre les deux attaches et que tout mouvement ou vibration soit exclu. La préparation du béton du sol est nivelée avec une chape préparatoire, puis des plaques isolantes y sont collées à l'aide de colle à carrelage sous le peigne. Tous les joints sont scellés avec de la colle. Si la laine minérale est utilisée, la préparation du béton doit d'abord être recouverte d'une couche d'imperméabilisation pénétrante.

La couche de chape au-dessus de l'isolant doit être d'une épaisseur telle que sa conductivité thermique globale soit au moins 3 à 4 fois inférieure à celle de l'écran thermique. Dans le cas général, l'épaisseur de la chape est d'environ 1,5 à 2 cm de la hauteur totale des plafonds, mais pour régler l'inertie du sol chaud, vous pouvez librement "jouer" avec cette valeur. L'essentiel est de modifier l'épaisseur de l'isolant en conséquence.

La couche supérieure de la chape, soumise au chauffage, est coulée après avoir recouvert les murs d'un ruban amortisseur. Pour plus de commodité, la chape d'accumulation peut être coulée en deux étapes. Sur le premier, environ 15-20 mm sont coulés avec un renfort avec un maillage rare. Il est pratique de se déplacer le long du plan résultant et de fixer le système d'installation de tuyaux, le reste est versé au niveau du repère zéro moins l'épaisseur du revêtement de sol.

1 - sol compacté; 2 - litière de sable et de gravier ; 3 - chape renforcée préparatoire; 4 - barrière hydro-vapeur; 5 - isolation; 6 - treillis de renfort; 7 - tuyaux de chauffage au sol; 8 - chape ciment-sable; 9 - revêtement de sol; 10 - bande amortisseur

Installation du système, proportions et pas de boucle

Les tuyaux de chauffage par le sol doivent être posés selon un schéma préalablement pensé dessiné sur le sol. Si la pièce a une forme autre que rectangulaire, son plan est divisé en plusieurs rectangles, dont chacun est représenté par une boucle distincte de la boucle.

Le même principe s'applique au zonage des étages. Par exemple, dans aire de jeux les tubes peuvent être posés plus fréquemment et il est conseillé de ne pas les poser du tout sous les meubles d'armoire. Dans chaque boucle rectangulaire, selon la priorité de chauffage, les tubes peuvent être posés soit avec un serpent soit avec un escargot, ou vous pouvez combiner les options. Règle générale simple: plus un point spécifique est éloigné du début du canal, plus sa température est basse, en moyenne, il y a une baisse de 1,5 à 2,5 ºС tous les 10 mètres, respectivement, longueur optimale la boucle est de l'ordre de 50-80 mètres.

La distance minimale entre les tubes adjacents est déterminée par le fabricant en fonction du rayon de courbure admissible. Un joint plus dense est possible selon le motif de l'escargot ou avec la formation de larges boucles sur les bords du serpent. Il est optimal de respecter une distance égale à 20-30 valeurs du diamètre du tube. Il faut également tenir compte de l'épaisseur de la chape d'accumulation et de la vitesse de chauffe souhaitée du sol.

Le système d'installation est fixé le long du parcours à travers l'isolant jusqu'à la couche de préparation du béton, respectivement, la longueur des fixations (généralement des chevilles en plastique BM) doit être 50% plus longue que la distance à la surface de la chape préparatoire.

Lors de la pose du tuyau, vous devez envisager une bobine impromptue pour le déroulement, sinon le tuyau se tordra et se cassera constamment. Lorsque toutes les charnières sont fixées au système d'installation, elles sont testées à haute pression et, si les résultats des tests sont satisfaisants, la couche supérieure de la chape d'accumulation est coulée.

L'inclusion d'un plancher chaud dans le système de chauffage

Il est recommandé de poser des sections de tuyau entières sans joints dans la couche de chape. Les queues de boucle peuvent être alimentées aux collecteurs locaux ou conduire directement à la chaufferie. Cette dernière option est généralement pratique lorsque le plancher chauffant est légèrement retiré de la chaudière ou si toutes les pièces ont couloir commun, pour laquelle le chauffage indirect est suffisant.

Les extrémités des tuyaux sont enroulées avec un extenseur et reliées par sertissage ou soudure avec des raccords filetés pour la connexion à l'ensemble collecteur. Chacun des coudes est fourni Vannes d'arrêt, des robinets à tournant sphérique avec un volant rouge sont installés sur les tuyaux d'alimentation et avec un volant bleu sur le retour. Une transition filetée avec des vannes d'arrêt est nécessaire pour l'arrêt d'urgence d'une boucle séparée, sa purge ou son rinçage.

Un exemple de schéma de raccordement d'un sol d'eau chaude au système de chauffage : 1 - chaudière de chauffage ; 2 - vase d'expansion ; 3 - groupe de sécurité ; 4 - collecteur; 5 - pompe de circulation; 6 - armoire collectrice pour radiateurs de chauffage; 7 - armoire collectrice de chauffage par le sol

Le raccordement des capteurs au réseau de chauffage s'effectue par analogie avec les radiateurs de chauffage, bitubes et schémas combinés inclusion. En plus du thermostat, les unités de collecteur peuvent être équipées de systèmes de recirculation qui maintiennent une température confortable du liquide de refroidissement dans l'alimentation d'environ 35-40 ºС.