Sistem aspirasi udara membersihkan dari pencemaran industri ruang dalaman cat pemasangan dan varnis dan kedai pengeluaran. Ringkasnya: sistem aspirasi adalah salah satu jenis penapis "perindustrian", yang berfokus pada pembuangan asap kimpalan, aerosol cat dan pernis, penggantungan minyak dan sisa pengeluaran lain.

Dan jika anda dipandu oleh langkah berjaga-jaga keselamatan atau akal sehat, maka tanpa aspirasi kawasan pengeluaran hanya mustahil untuk menjadi.

Reka bentuk sistem aspirasi udara

Mana-mana sistem aspirasi terdiri daripada tiga unit utama:

• Kipas yang menghasilkan daya tarikan.
• Sistem penapis yang mengumpulkan sisa industri,
• Sekumpulan bekas di mana semua "kotoran" yang diambil dari udara "disimpan".

Sebagai kipas dalam sistem aspirasi, pemasangan khas jenis "Cyclone" digunakan, yang menghasilkan daya ekzos dan sentrifugal. Pada masa yang sama, pengekstrakan udara disediakan oleh kekuatan dengan nama yang sama, dan daya sentrifugal menghasilkan pembersihan primer, "kasar", menekan partikel "kotoran" ke dinding dalaman badan "Siklon".

Kedua-dua kaset luaran - penapis bumbung dan dalaman penapis beg... Lebih-lebih lagi, elemen selang dilengkapi dengan sistem pembersihan impuls, yang memastikan bahawa "kotoran" terkumpul mengalir ke tong sampah.

Di samping itu, saluran udara untuk sistem aspirasi untuk perusahaan kerja kayu juga dilengkapi dengan penangkap cip - penapis khas yang "mengumpulkan" sisa industri besar. Lagipun, penapis beg hanya digunakan untuk pembersihan yang baik- mereka menangkap zarah dengan kaliber lebih dari satu mikrometer.

Konfigurasi seperti itu, yang melibatkan melengkapkan siklon dan saluran udara dengan kaset dan sistem pembersihan primer dan penapis pasca rawatan yang baik, menjamin pengumpulan sekitar 99.9 persen pelepasan industri bahkan di perusahaan yang paling tidak ramah lingkungan.

Walau bagaimanapun, setiap pengeluaran "menghasilkan" jenis sisa perindustriannya sendiri, zarah-zarahnya mempunyai ketumpatan, jisim dan keadaan pengagregatan... Oleh itu untuk kerja yang berjaya pemasangan dalam setiap kes tertentu, reka bentuk aspirasi individu diperlukan, berdasarkan fizikal dan ciri kimia"Membazir".

Sistem aspirasi udara khas

Walaupun sangat individu ciri prestasi, yang dimiliki oleh secara harfiah semua skema aspirasi, pembinaan semacam ini, bagaimanapun, dapat diklasifikasikan menurut jenis pengaturan. Dan kaedah menyusun ini membolehkan anda membezakan jenis aspirator berikut:

Di samping itu, semua sistem aspirasi juga dapat diklasifikasikan mengikut prinsip membuang aliran yang disaring. Dan mengikut prinsip penyortiran ini, semua tetapan dibahagikan kepada:

• Aspirator aliran langsung melepaskan aliran ekzos di luar premis, bengkel atau bangunan yang diservis.
• Aspirator sirkulasi semula, yang hanya menyaring aliran ekzos, setelah itu dimasukkan ke dalam rangkaian pengudaraan bekalan bengkel.

Dari sudut keselamatan pilihan terbaik reka bentuk adalah unit aliran langsung yang membuang sampah di luar bengkel. Dan dari sudut kecekapan tenaga, pilihan reka bentuk yang paling menarik adalah aspirator kitar semula - ia mengembalikan penapis dan udara suam membantu menjimatkan pemanasan ruang atau penyaman udara.

Pengiraan sistem aspirasi

Semasa membuat projek untuk pemasangan aspirasi kerja penyelesaian dijalankan mengikut skema berikut:

• Pertama, kadar aliran udara rujukan ditentukan. Lebih-lebih lagi, norma rujukan perlu diproyeksikan ke dalam volume ruangan tertentu, dengan mempertimbangkan kehilangan tekanan pada setiap titik aspirasi.
• Pada peringkat seterusnya, kadar pertukaran udara ditentukan, mencukupi untuk aspirasi zarah sisa industri. dari jenis tertentu... Lebih-lebih lagi, untuk menentukan kelajuan, semua buku rujukan yang sama digunakan.
• Selanjutnya, anggaran kepekatan sisa digunakan untuk menentukan prestasi sistem penyaringan, membetulkan pelepasan puncak. Untuk melakukan ini, cukup untuk meningkatkan angka rujukan sebanyak 5-10 peratus.
• Pada akhirnya, diameter saluran udara, daya tekanan kipas, lokasi saluran dan peralatan lain ditentukan.

Pada masa yang sama, semasa pengiraan, perlu mengambil kira bukan sahaja ciri rujukan, tetapi juga parameter individu, seperti suhu dan kelembapan, jangka masa peralihan, dll.

Akibatnya, kerja pengiraan, yang dilakukan dengan mengambil kira keperluan individu pelanggan, menjadi urutan besarnya lebih rumit. Oleh itu, hanya biro reka bentuk yang paling berpengalaman yang melakukan kerja tersebut.

Pada masa yang sama, mempercayai pemula atau bukan profesional di kes ini tidak berbaloi - anda boleh kehilangan bukan sahaja peralatan, tetapi juga pekerja, setelah itu syarikat itu dapat ditutup dengan keputusan pengadilan, dan lebih banyak lagi masalah menanti orang yang bertanggungjawab yang membuat keputusan untuk menugaskan peralatan yang meragukan.

2. Bahagian yang dikira 6

2.1. Kaedah pengiraan 6

2.1.1. Urutan pengiraan 6

2.1.2. Penentuan kehilangan tekanan di saluran 7

2.1.3. Penentuan kehilangan tekanan dalam manifold 8

2.1.4. Pengiraan pengumpul habuk 9

2.1.5. Pengiraan keseimbangan bahan proses pengumpulan habuk 11

2.1.6. Pemilihan kipas dan motor 12

2.2. Contoh pengiraan 13

2.2.1. Pengiraan aerodinamik rangkaian aspirasi (dari penyedut tempatan hingga inklusif pengumpul) 13

2.2.2. Mengaitkan rintangan bahagian 19

2.2.3. Pengiraan kehilangan tekanan dalam manifold 22

2.2.4. Pengiraan pengumpul habuk 23

2.2.5. Pengiraan bahagian 7 dan 8 sebelum memasang kipas 25

2.2.6. Pemilihan kipas dan motor 28

2.2.7. Memperhalusi rintangan bahagian 7 dan 8 29

2.2.8. Imbangan bahan proses pengumpulan habuk 31

Bibliografi 32

Lampiran 1 33

Lampiran 2 34

Lampiran 3 35

Lampiran 4 36

Lampiran 5 37

Lampiran 6 38

Lampiran 7 39

Lampiran 8 40

Lampiran 9 41

Lampiran 10 42

Lampiran 11 43

Lampiran 12 44

Lampiran 13 46

Lampiran 14 48

1. Peruntukan Am

Dalam proses pemprosesan kayu pada mesin kerja kayu, sebilangan besar zarah besar - sisa pengeluaran (serutan, serpihan, kulit kayu), dan yang lebih kecil (habuk papan, habuk) terbentuk. Ciri proses teknologi ini adalah kelajuan ketara yang diberikan kepada zarah-zarah yang terbentuk ketika alat pemotong bertindak pada bahan yang sedang diproses, serta intensitas tinggi pembentukan debu. Oleh itu, hampir semua mesin kerja kayu dilengkapi dengan alat ekzos, yang biasanya disebut penyedut tempatan.

Sistem yang menggabungkan penyedut tempatan, saluran udara, pengumpul (pengumpul yang saluran udara disambungkan - cabang), pengumpul habuk dan kipas dipanggil sistem aspirasi.

Kumpulan saluran - cabang yang disambungkan ke manifold dipanggil simpul.

Di tempat kerja kayu yang dilengkapi dengan mesin, pengumpul pelbagai reka bentuk digunakan (Gbr. 1). Ciri-ciri beberapa jenis pengumpul diberikan dalam jadual. 1.

Untuk memindahkan sampah yang dihasilkan (misalnya, dari tong simpanan sampah ke tong bahan bakar rumah dandang), digunakan sistem pengangkutan pneumatik, perbezaannya dari sistem aspirasi adalah bahawa fungsi penyedut tempatan dilakukan oleh corong pemuatan.

Ciri terpenting yang digunakan dalam pengiraan sistem pengangkutan aspirasi dan pneumatik adalah kepekatan massa udara berdebu (M, kg / kg). Kepekatan massa adalah nisbah jumlah bahan yang diangkut dengan jumlah udara yang mengangkutnya:

Nasi. 1. Jenis pengumpul:

a) pengumpul menegak dengan alur keluar bawah (dram)

b) pengumpul menegak dengan saluran keluar atas ("candelier") c) pengumpul mendatar

Jadual 1

kg / kg, (1)

di mana G Σ n- kadar aliran jisim keseluruhan bahan yang diangkut, kg / j;

L Σ - jumlah udara yang diperlukan untuk menggerakkan bahan (aliran volumetrik), m 3 / j;

ρ v- ketumpatan udara, kg / m 3. Pada suhu 20 ° C dan tekanan atmosfera B = 101.3 kPa, ρ v = 1.21 kg / m 3.

Semasa merancang sistem aspirasi, tempat penting diduduki oleh pengiraan aerodinamik, yang terdiri dalam memilih diameter saluran udara, memilih pengumpul, menentukan halaju di bahagian, mengira dan kemudian menghubungkan kerugian tekanan di bahagian, menentukan jumlah rintangan sistem.

Sistem aspirasi digunakan di berbagai industri, di mana udara tercemar dengan sampah, debu dan bahan berbahaya. Pembuatan kayu moden, makanan, pengeluaran kimia tidak dapat dibayangkan tanpa peralatan yang cekap, moden dan sistem yang boleh dipercayai aspirasi.

Dia juga elemen yang diperlukan dalam kerja logam, metalurgi, perlombongan. Keperluan untuk keadaan pengeluaran ekologi sentiasa meningkat, oleh itu, semakin banyak sistem aspirasi yang lebih maju diperlukan. Tanpa penggunaan peralatan ini, mustahil bukan hanya berada di dalam kemudahan pengeluaran, tetapi juga di luar di sekitar banyak perusahaan industri.

Jenis sistem

Pada masa ini, perusahaan melakukan pengiraan dan pemasangan sistem aspirasi monoblock atau modular.

1. Reka bentuk monoblock. Sistem monoblock sepenuhnya autonomi dan mudah alih. Ia dipasang di sebelah peralatan yang memerlukan pengumpulan sampah. Komponen sistem monoblock - kipas, penapis, bekas sampah.
2. Reka bentuk modular. Sistem penyedut modular - struktur kompleks dikilangkan oleh pesanan individu untuk keperluan khusus pelanggan. Mereka mungkin termasuk saluran udara untuk sistem aspirasi, kipas tekanan rendah, pemisah. Struktur sedemikian boleh berfungsi dalam satu bengkel dan dirancang untuk kilang besar.

Juga, sistem aspirasi dibahagikan kepada aliran langsung dan peredaran semula. Perbezaannya adalah yang pertama selepas tangkapan udara kotor mereka membersihkannya dan membuangnya ke atmosfer, dan yang kedua, setelah membersihkan, mengembalikan udara ke bengkel.

Sebelum pemasangan kompleks aspirasi, mereka dibangunkan, yang semestinya merangkumi menyusun gambarajah pelan berdasarkan daya yang diperlukan. Dengan pengiraan yang betul, sistem bukan sahaja dapat membersihkan bengkel dari habuk dan bahan berbahaya, tetapi juga mengembalikan udara hangat dan bersih ke dalamnya, sehingga mengurangkan kos pemanasan.

Komponen utama sistem

• Taufan. Menggunakan daya sentrifugal untuk membuang zarah debu pepejal dari udara. Zarah-zarah ditekan ke dinding, kemudian menetap di bukaan pelepasan.
• Penapis bumbung. Mereka adalah unit penapis dan ruang penerima. Mereka membersihkan udara, kemudian mengembalikannya ke dalam bilik. Muncung ini diletakkan di silo luar dan digunakan sebagai pengganti taufan jalanan.
• Penangkap habuk dan serutan. Mereka digunakan dalam perusahaan kayu.
• Lengan yang ditapis. Di dalam lengan baju ini, komponen pepejal jisim udara-debu dilepaskan, dengan kata lain, udara dipisahkan dari pencemaran.

Penggunaan penapis beg sangat kaedah berkesan pembersihan, sehingga 99.9% zarah ditangkap, ukurannya lebih besar daripada 1 mikron. Dan kerana penggunaan filter pembersih impuls, ia berfungsi seefisien mungkin, yang menjimatkan tenaga.

Pemasangan unit aspirasi tidak memerlukan pengubahsuaian proses teknologi... Kerana kilang rawatan kumbahan dibuat khusus, mereka menyesuaikan diri dengan proses pembuatan yang ada dan sesuai dengan peralatan yang ada yang digunakan dalam kerja kayu, misalnya. Berkat pengiraan yang tepat dan merujuk kepada keadaan tertentu yang berlaku kecekapan tinggi bekerja.

Sisa dikeluarkan dari tong khas menggunakan bekas, beg atau pengangkutan pneumatik.

Banyak syarikat terlibat dalam pembangunan dan pemasangan kemudahan rawatan. Semasa memilih syarikat, teliti cadangannya, bukan hanya berdasarkan bahan promosi. Hanya perbincangan terperinci mengenai ciri-ciri peralatan dengan pakar yang dapat membuat kesimpulan bahawa pembekal itu tulus.

Pengiraan sistem

Agar operasi sistem aspirasi berkesan, perlu membuat pengiraan yang betul. Oleh kerana ini bukan urusan yang mudah, pakar dengan pengalaman luas harus terlibat dalam hal ini.

Sekiranya pengiraan dibuat dengan tidak betul, maka sistem tidak akan berfungsi seperti biasa, dan banyak wang akan dibelanjakan untuk kerja semula. Oleh itu, agar tidak mempertaruhkan masa dan wang, lebih baik mempercayakan perniagaan ini kepada pakar yang reka bentuk sistem pengangkutan aspirasi dan pneumatik adalah tugas utama mereka.

Semasa mengira, perlu mengambil kira banyak faktor. Mari kita pertimbangkan beberapa daripadanya.

• Tentukan aliran udara dan kehilangan tekanan pada setiap titik aspirasi. Semua ini boleh didapati dalam literatur rujukan. Setelah menentukan semua kos, pengiraan dilakukan - mereka perlu dijumlahkan dan dibahagi dengan jumlah ruangan.
• Dari literatur rujukan, anda perlu mengambil maklumat mengenai kelajuan udara dalam sistem aspirasi untuk bahan yang berbeza.
• Jenis pengumpul habuk ditentukan. Ini dapat dilakukan dengan mengetahui prestasi throughput alat pengumpul habuk tertentu. Untuk mengira kapasiti, anda perlu menambahkan aliran udara pada semua titik aspirasi dan meningkatkan nilai yang dihasilkan sebanyak 5 peratus.
• Hitung diameter saluran. Ini dilakukan menggunakan meja, dengan mengambil kira kelajuan pergerakan udara dan penggunaannya. Diameter ditentukan secara berasingan untuk setiap laman web.

Malah senarai faktor kecil ini membincangkan kerumitan dalam mengira sistem aspirasi. Terdapat juga petunjuk yang lebih kompleks, yang hanya dapat dikira oleh orang yang mempunyai kepakaran pendidikan tinggi dan pengalaman kerja.

Aspirasi penting dalam keadaan pengeluaran moden... Ini membolehkan anda memenuhi keperluan persekitaran dan menjaga kesihatan kakitangan anda.

Pada masa ini, sistem aspirasi cukup umum, kerana perkembangan industri hanya bertambah setiap hari.

Maklumat am

Unit penapisan dengan adalah sistem umum yang paling biasa. Mereka direka untuk menyaring udara yang mengandungi zarah pepejal berukuran hingga 5 mikron. Tahap pemurnian sistem aspirasi sedemikian adalah 99.9%. Perlu juga diperhatikan bahawa reka bentuk unit penapis ini, yang memiliki hopper penyimpanan, memungkinkannya digunakan untuk pemasangan dalam sistem pembersihan udara tradisional yang memiliki sistem saluran udara bercabang, serta kipas ekzos kuasa tinggi.

Penyimpanan pusat dalam sistem sedemikian digunakan untuk menyimpan, serta memberi dan membuang sisa-sisa kerja kayu yang dicincang. Pengeluaran bunker ini dilakukan dengan isipadu 30 hingga 150 m 3. Sebagai tambahan, sistem aspirasi dilengkapi dengan perincian seperti sluice loader atau augers, sistem letupan-api, sistem yang mengawal tahap pengisian bunker.

Sistem modular

Terdapat juga sistem modular aspirasi udara, yang bertujuan untuk tujuan berikut:

• Pastikan pembuangan udara yang lengkap dan boleh dipercayai di kawasan pengeluaran pada tahap yang ditentukan oleh peraturan.
• Tugas yang paling penting adalah melindungi udara atmosfera dari pencemarannya dari perusahaan.
• Juga, sistem ini direka untuk membuang sisa kerja kayu peralatan teknologi dalam bentuk campuran udara dan debu, serta pembekalan campuran ini seterusnya ke alat pengumpul habuk.
• Sistem modular juga dirancang untuk mengatur pelepasan pelepasan dari tempat pembersihan udara ke tempat pelupusannya. Ia dapat berfungsi sepenuhnya secara automatik.
• Fungsi terakhir yang dilakukan sistem ini adalah pengukuran habuk papan ke hopper bahan bakar. Operasi ini juga dapat berfungsi dalam mod automatik sepenuhnya, tetapi manual juga ada.

Peralatan pengiraan

Untuk mengira sistem aspirasi, anda perlu menggabungkannya terlebih dahulu rangkaian biasa... Rangkaian sedemikian merangkumi:

1. Peralatan yang berfungsi pada masa yang sama.
2. Peralatan yang berdekatan antara satu sama lain.
3. Peralatan dengan habuk yang sama atau serupa dalam kualiti dan sifat.
4. Perkara terakhir yang perlu dipertimbangkan adalah peralatan dengan suhu udara yang hampir atau sama.

Perlu juga diperhatikan bahawa bilangan titik sedutan optimum untuk satu sistem aspirasi adalah enam. Walau bagaimanapun, lebih banyak yang mungkin. Penting untuk diketahui bahawa dengan adanya peralatan yang berfungsi dengan aliran udara yang sentiasa berubah, perlu merancang sistem aspirasi yang berasingan untuk peranti ini atau menambahkan sejumlah kecil titik sedutan "lulus" yang sudah ada (satu atau dua dengan kadar aliran rendah).

Pengiraan udara

Untuk itu penting untuk membuat pengiraan yang tepat. Perkara pertama yang ditentukan dalam pengiraan tersebut adalah penggunaan udara untuk aspirasi, dan juga kehilangan tekanan. Pengiraan sedemikian dilakukan untuk setiap mesin, bekas atau titik. Data selalunya dapat diambil dari dokumentasi pasport untuk objek tersebut. Walau bagaimanapun, ia dibenarkan menggunakan AI dan dari pengiraan yang serupa dengan peralatan yang sama, jika ada. Aliran udara juga dapat ditentukan dengan mudah oleh diameter muncung yang menghisapnya atau melalui lubang di badan mesin aspirasi.

Penting untuk menambahkan bahawa mungkin mengeluarkan udara yang masuk ke dalam produk. Ini berlaku sekiranya, misalnya, udara bergerak melalui paip graviti pada kelajuan tinggi. Dalam kes ini, kos tambahannya timbul, yang juga harus diambil kira. Selain itu, dalam beberapa sistem aspirasi, terjadi juga sejumlah udara yang keluar bersama dengan produk yang dikeluarkan setelah pembersihan. Jumlah ini juga mesti ditambah ke perbelanjaan.

Pengiraan penggunaan

Setelah semua kerja menentukan kadar aliran udara dan kemungkinan pelepasan, perlu menambahkan semua nombor yang diperoleh, dan kemudian bahagikan jumlahnya dengan jumlah ruang. Perlu diingat bahawa pertukaran udara normal untuk setiap perusahaan adalah berbeza, tetapi selalunya indikator ini berada di antara 1 hingga 3 kitaran aspirasi per jam. Kuantiti yang besar paling sering digunakan untuk mengira pemasangan sistem di bilik dengan pertukaran umum.Perubahan udara jenis ini digunakan di perusahaan untuk menghilangkan wap berbahaya dari bilik, untuk menghilangkan kekotoran atau bau yang tidak menyenangkan.

Semasa memasang sistem aspirasi, peningkatan vakum dapat diciptakan kerana penyedut udara yang berterusan dari bilik. Atas sebab ini, perlunya pemasangan aliran masuk udara luaran ke dalamnya.

Aspirasi api

Sedang bercita-cita tinggi sistem kebakaran mengira ubat terbaik perlindungan premis. Dengan cara yang berkesan berjaga-jaga dalam kes ini dianggap sebagai aspirasi dengan laser ultrasensitif Tempat yang sempurna aplikasi sistem tersebut adalah arkib, muzium, bilik pelayan, bilik beralih, pusat kawalan, premis hospital dengan peralatan berteknologi tinggi, zon perindustrian "bersih", dll.

Dengan kata lain, sistem aspirasi penggera kebakaran Jenis ini digunakan di premis yang mempunyai nilai tertentu, di mana nilai bahan disimpan atau, di mana sejumlah besar peralatan mahal dipasang.

Sistem penyedut tertutup

Tujuannya adalah seperti berikut: menjalankan sanitasi pokok tracheobronchial dalam keadaan pengudaraan buatan paru-paru dan sambil mengekalkan asepsis. Dengan kata lain, mereka digunakan oleh doktor untuk melakukan pembedahan yang kompleks. Sistem ini merangkumi yang berikut:

• Reka bentuk peranti dibuat sepenuhnya dari polietilena, polivinil klorida, polipropilena. Kandungan lateksnya adalah sifar.
• Peranti ini mengandungi penyambung sudut putar yang diseragamkan sepenuhnya, dan juga mempunyai cincin dalaman yang boleh bergerak. Kehadiran bahagian ini memastikan hubungan yang boleh dipercayai dengan penyambung.
• Sistem ini dilengkapi dengan sarung pelindung untuk kateter sanitasi, yang dirancang untuk memuat bahagian ini dalam lingkungan tertutup.
• Dimensi kateter dikodkan warna.

Jenis sistem

Pada masa ini, terdapat klasifikasi jenis sistem penapis yang cukup luas. Beberapa syarikat, seperti Folter, terlibat dalam penghasilan sistem aspirasi hampir semua jenis.

Pembahagian sistem pertama dilakukan mengikut sifat peredaran udara. Atas dasar ini, semuanya dapat dibahagikan kepada dua jenis: peredaran semula dan aliran langsung. Sistem kelas pertama mempunyai perbezaan yang signifikan seperti pengembalian udara sampel dari bilik kembali setelah melalui proses pembersihan yang lengkap. Ia tidak mengeluarkan pelepasan ke atmosfera. Satu lagi hasil berikutan kelebihan ini - penjimatan tinggi pada pemanasan, kerana udara yang dipanaskan tidak meninggalkan bilik.

Sekiranya kita bercakap mengenai jenis sistem kedua, maka prinsip operasi mereka sama sekali berbeza. Unit penapisan ini sepenuhnya mengeluarkan udara dari bilik, setelah itu membersihkannya sepenuhnya, khususnya dari bahan seperti habuk dan gas, setelah itu semua udara yang diambil dibuang ke atmosfera.

Pemasangan sistem aspirasi

Untuk memulakan tahap pemasangan sistem penyaringan, kerja reka bentuk pertama kali dilakukan. Proses ini sangat penting, dan oleh itu ia diberikan Perhatian istimewa... Penting untuk mengatakan dengan segera bahawa tahap reka bentuk dan pengiraan yang salah dilakukan tidak akan dapat memberikan pembersihan dan peredaran udara yang diperlukan, yang akan mengakibatkan akibat buruk. Untuk kejayaan penyiapan projek dan pemasangan sistem seterusnya, beberapa perkara mesti diambil kira:

1. Penting untuk menentukan jumlah udara yang dimakan setiap kitaran aspirasi, serta kehilangan tekanan pada setiap titik pengambilannya.
2. Penting untuk menentukan jenis pengumpul habuk dengan betul. Untuk melakukan ini, anda perlu memilih yang tepat mengikut parameternya.

Tidak membuat pengiraan dan membuat projek senarai penuh apa yang perlu dilakukan sebelum memulakan proses pemasangan. Dengan kata lain, kita boleh mengatakan bahawa memasang penapis adalah perkara paling mudah dan terakhir yang diambil oleh profesional.

1OSSTR0Y USSR Glavpromstroyaroekt SOYU-SANTEKHTSROEKT Institut Reka Bentuk Negeri SANTEKHPROEKT GPY Proektproszentilation VNIIGS

Panduan reka bentuk kerja saluran dari bahagian standard

Moscow 1979

Ditangguhkan oleh MSK & Amts

1. Peruntukan Am ...........

3 Pengiraan rangkaian sistem aspirasi. ... ... ... 4. Contoh pengiraan ..........

Permohonan

1. Bahagian bersatu dari sistem saluran logam tujuan am......44

2. Perincian saluran bulat logam

keratan rentas sistem aspirasi .......... 79

3. Jadual untuk mengira saluran logam bahagian bulat...........83

4. Jadual untuk mengira salur segi empat tepat logam ........ 89

5. Pekali daya tahan tempatan unifi

bahagian bersalut saluran udara logam untuk sistem tujuan am ....... 109

6 * Pekali rintangan bekalan tempatan dan sistem ekzos........ 143

7. Pemilihan diafragma untuk saluran udara logam bulat dan segi empat tepat. ... 155

8. Nilai -j- untuk saluran logam

sistem aspirasi .............. 187

9. Pekali daya tahan tempatan saluran udara logam sistem aspirasi. ... ... 189

10. Pemilihan diafragma kon untuk saluran udara

sistem aspirasi .............. 193

11. Rumus untuk menentukan pekali

rintangan tempatan ........... 199

Rujukan ............. 204

Institut Reka Bentuk Negeri Santskhproekt

Glavpromstroyproskta Jawatankuasa Pembinaan Negeri USSR (GPI Santekhproekt), 1979

"Garis panduan untuk pengiraan saluran udara dari bahagian standard" dikembangkan bersama oleh GPI Santekhproekt Gosstroy USSR, GPI Proektpromventilyatsiya dan VNYIGS Minmon-tazhspetsstroy USSR.

Dengan berlakunya "Manual" ini, "Arahan untuk pengiraan saluran pengudaraan"(siri AZ-424).

"Panduan" didasarkan pada * "Arahan untuk penggunaan dan pengiraan saluran udara dari bahagian standard" dan "Normal sementara untuk saluran udara bulat logam untuk sistem aspirasi".

Untuk memaksimumkan dan mengoptimumkan pengiraan saluran udara, program "Kharkov-074" dikembangkan untuk komputer Minsk-22.

Untuk membeli program ini, anda harus menghubungi cawangan algoritma dan program TsNIPMSS (II7393, Moscow, GSP-I, Novye Cheryomushki, suku 28, bangunan 3).

Semua komen dan cadangan mengenai "Panduan" sila hantar ke GPI Santekhproekt (105203, Moscow, Ny * not-Pervomayskaya, bangunan 46).

I. Peruntukan Am

1.1. Panduan ini dikembangkan sebagai tambahan kepada keperluan bab SNiP "Pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara dan ditujukan untuk reka bentuk dan perhitungan saluran logam ventilasi, penyaman udara, pemanasan udara(sistem tujuan umum) dan aspirasi bangunan dan struktur dalam pembinaan dan pembinaan semula.

1.2. Saluran udara logam tujuan umum harus, sebagai peraturan, disediakan dari bahagian standard (lihat lampiran I). Dalam kes yang luar biasa, penggunaan bahagian yang tidak standard dibenarkan.

(dalam keadaan sesak, jika ini berlaku penyelesaian yang membina, keperluan seni bina atau lain-lain).

1.3. Saluran udara logam sistem aspirasi harus disediakan hanya dari bahagian lurus, selekoh, tees dan keratan rentas bulatan, yang diberikan dalam pr.

2. Pengiraan rangkaian sistem tujuan umum

2.1. Pengiraan autodinamik rangkaian dilakukan untuk menentukan jumlah tekanan yang diperlukan untuk memastikan aliran udara reka bentuk untuk semua bahagian,

2.2. Jumlah kehilangan tekanan P (kgf / u 2 atau HZ, ditentukan sebagai jumlah kehilangan tekanan kerana geseran dan rintangan tempatan

A> - £ (7tf-Z)> (I)

i-de K - kehilangan tekanan geseran, kgf / m 2 atau Pa per 1 m panjang saluran;

Z ialah panjang bahagian yang dikira, m;

1 - kehilangan tekanan untuk rintangan tempatan, kgf / m 2 atau Pa di tapak reka bentuk.

2,3, Kehilangan tekanan geseran setiap 1 m panjang saluran udara ditentukan oleh formula

R = 1rb> (2)

di mana d. - pekali rintangan geseran; d adalah diameter bahagian yang dikira, s,

untuk saluran udara segi empat tepat - diameter hidraulik ditentukan oleh formula

Di sini, S, h adalah dimensi sisi saluran udara, m;

рл, - tekanan dinamik di kawasan yang dikira,

kgf / m 2 atau Pa x)

V adalah kelajuan pergerakan udara di kawasan yang dikira, m / s;

Y "- graviti tertentu udara bergerak di sepanjang kawasan yang dikira, kg / m 3;

Pecutan daya graviti ialah 9.81 m / s 2; p - ketumpatan udara di kawasan yang dikira, kg / m 3.

2.4. Pekali geseran geseran ditentukan oleh formula:

a) untuk 4 I0 3 ^< 6 " 10^

b) pada 6 * 1СГ Re -

(6)

(7)

0.1266 Re U b '

x) Dalam formula (4) Pj diberikan dalam kgf / m, dalam formula (5) dalam Pa.

di mana Re adalah nombor Reynolds yang ditentukan oleh formula

(8)

d - diameter hidraulik, m (lihat formula (3); kelikatan Y - kinematik, ir / c.

2.5. Kehilangan tekanan geseran pada I dan panjang saluran udara bulat dan segi empat tepat, laju aliran udara, kecepatan dan tekanan dinamik diberikan dalam Lampiran 3 dan 4. Nilai yang diberikan dalam Lampiran diperoleh dengan formula (1) - (8) untuk saluran udara logam dengan graviti udara 1, 2 kg / m3 dan kelikatan kinematik 15 IG 1 m 2 / s.

Sekiranya graviti udara berbeza dari 1.2 kg / m3, maka faktor pembetulan sama dengan JT harus diperkenalkan untuk kehilangan tekanan yang diberikan dalam Lampiran 3 dan 4,

semasa menentukan daya pada poros kipas (lihat klausa 2.8).

2.6. Kerugian tekanan untuk rintangan tempatan ditentukan oleh formula

di mana £ ^ adalah jumlah pekali rintangan tempatan

di laman web yang dikira.

Nilai-nilai pekali rintangan tempatan bahagian bersatu saluran udara diberikan dalam Lampiran 5. Ketika merancang rangkaian saluran udara, disarankan untuk mengambil nisbah laju aliran udara di cabang ke laju aliran udara di tee shaft tidak lebih dari 0.5. Keadaan ini hampir menghilangkan keperluan untuk tees yang tidak standard. Koefisien rintangan tempatan bagi penyelesaian tidak standard, peranti pengedaran udara khas, loure, payung dan deflektor diberikan dalam Lampiran 6.

2.7. Sekiranya terdapat perbezaan kerugian tekanan pada bahagian individu rangkaian saluran udara melebihi 10%, diafragma harus disediakan. Pilihan tempat untuk memasang diafragma ditentukan oleh penghalaan rangkaian. Sekiranya terdapat di cawangan

bahagian menegak, diafragma harus dipasang padanya di tempat yang boleh diakses untuk pemasangan. Pemasangan diafragma dilakukan semasa memasang rangkaian pengudaraan pada penyambungan bahagian lurus saluran udara yang berdekatan. Pemilihan diafragma diberikan dalam Lampiran 7.

2.8. Pemilihan unit kipas harus dibuat sesuai dengan nilai kinerja yang ditentukan, dengan mempertimbangkan kebocoran udara di udara ekzos atau kehilangan udara di sistem bekalan ah (SNiP P-33-75, klausa 4.122) dan jumlah kehilangan tekanan P. Lebih-lebih lagi, nilai P mesti diperbetulkan mengikut ciri grafik yang paling dekat untuk pemilihan unit kipas. Tekanan total Py, yang dibuat oleh unit kipas, harus sama dengan jumlah kehilangan tekanan yang ditentukan oleh formula (1), tanpa memperkenalkan pengganda menurut klausa 2.5, yang dimasukkan hanya ketika menentukan daya pada poros kipas.

2.9. Reka bentuk tekanan graviti H (kgf / m 2 atau Pa x)) untuk sistem pengudaraan dengan dorongan semula jadi harus ditentukan oleh formula

H-b (Kn-Ub)) (Y)

n = N (Ln-L)> (I)

di mana / 7 adalah ketinggian lajur udara, m;

- Graviti udara (ketumpatan) tertentu pada suhu normal udara luar yang dikira, kg / m 3 (Pa);

Xb (P $) - graviti tertentu (kepadatan) udara, premis, kg / m e (Pa),

2.10. Ketinggian tiang udara harus diambil:

a) untuk sistem bekalan - dari tengah bekalan

ruang ketika udara dipanaskan di dalamnya (atau mulut pengambilan udara ketika udara dibekalkan ke bilik tanpa pemanasan) ke tengah ketinggian bilik;

x) Dalam formula (10) H diberikan dalam kgf / v 2, dalam formula (II) - dalam Pa

b) untuk sistem ekzos - dari tengah lubang ekzos (atau tengah ketinggian bilik, jika ada bekalan pengudaraan) ke mulut batang ekzos.

2.II. Jejari tindakan sistem pengudaraan dengan dorongan semula jadi harus diambil:

a) untuk sistem bekalan (jarak mendatar dari mulut masuk udara ke bukaan bekalan yang paling jauh) - tidak lebih dari 30 m;

b) untuk sistem ekzos (jarak mendatar dari poros ekzos ke bukaan ekzos paling jauh) - tidak lebih dari 10 m.

2.12. Apabila dipasang pada sistem pengudaraan ekzos dengan dorongan semula jadi deflektor, disarankan untuk memilih diameter yang terakhir mengikut siri

I.A94-32 "Payung dan pesongan sistem pengudaraan".

2.13. Kerugian tekanan di saluran saluran sistem pengudaraan dengan aruhan semula jadi harus ditentukan oleh formula (I).

3. Pengiraan rangkaian sistem aspirasi

3.2. Semasa menggerakkan udara dengan debu rendah dengan kepekatan jisim campuran (nisbah jisim bahan yang diangkut dengan jisim udara) - * 0,01 kg / kg, kehilangan tekanan di kawasan yang dikira ditentukan oleh formula

(12)

Pekali geseran yang dikurangkan

harus diambil mengikut data

diperuntukkan dalam Lampiran 8.

Catatan: I. Pengiraan saluran udara (pada kepekatan

jisim campuran kurang dari 0.01 kg / kg) dibenarkan dihasilkan mengikut bahagian 2;

2. Nilai-nilai pekali rintangan tempatan bahagian saluran udara logam sistem aspirasi diberikan dalam Lampiran 9.

3. Kehilangan tekanan geseran untuk saluran udara dari selang logam fleksibel, jika tidak ada data, harus diambil 2-2,5 kali lebih banyak daripada nilai yang diberikan

di Lampiran 3.

3.3. Kelajuan minimum pergerakan udara di saluran udara, bergantung pada sifat bahan yang diangkut, diambil sesuai dengan data teknologi industri yang berkaitan. Kelajuan pergerakan udara di saluran udara harus lebih tinggi daripada kelajuan melayang zarah bahan yang diangkut.

3A, Apabila udara bergerak dengan kepekatan jisim campuran lebih dari 0.01 kg / kg, kehilangan tekanan dalam rangkaian untuk geseran, rintangan tempatan dan kenaikan kekotoran yang diangkut dengan udara Pn (kgf / m ^) harus ditentukan oleh formula

p n = nz ^ iaitu g v "(tetapi

di mana K adalah pekali eksperimen bergantung pada sifatnya

bahan yang diangkut. Nilai K dan ja harus diambil mengikut data teknologi industri masing-masing;

tg ialah panjang bahagian menegak saluran, m;

V ialah kepekatan campuran volumetrik, sama dengan nisbah jisim bahan yang diangkut dengan isipadu udara yang bersih... Kuantiti

ztglf, biasanya kurang dari 3 kgf / m 2.

uojkho tidak menghiraukan.

3.5. Pengiraan saluran udara untuk sistem aspirasi, sebagai peraturan, harus dimulai dengan menentukan jumlah bahan yang diangkut dan jumlah udara yang diangkut, berdasarkan konsentrasi massa campuran yang disarankan. Sekiranya tidak ada data mengenai jumlah bahan yang diangkut, laju aliran udara harus ditentukan berdasarkan diameter minimum saluran udara yang dibenarkan (80 mm)

dan kelajuan pergerakan udara (klausa 3.3).

3.6. Saluran udara sistem aspirasi harus dikira dari keadaannya kerja serentak semua menghisap. Perbezaan antara kerugian tekanan di bahagian individu rangkaian saluran-saluran VSZ lembah tidak boleh lebih dari 5%.

3.7. Peraturan penurunan tekanan dengan injap pintu atau injap pendikit tidak dibenarkan. Untuk mengaitkan kehilangan tekanan, dibenarkan:

a) meningkatkan jumlah udara yang dikeluarkan dari penghisap tertentu;

b) tetapkan diafragma ke bahagian menegak sistem aspirasi untuk debu kering, tidak melekat dan tidak berserat (lihat Lampiran 7).

3.8. Anggaran prestasi unit kipas sistem aspirasi harus diambil kira dengan menghisap atau kehilangan udara dalam sistem ?: Ah (SNiP P-33-75 pL. 122).

4. CONTOH PENGIRAAN

CONTOH PENGHASILAN RANGKAIAN DUCT DARI SISTEM VENTILASI EXHAUST TUJUAN UMUM

Skema reka bentuk ditunjukkan dalam Rajah. Saya

Pengiraan dilakukan dalam urutan berikut:

I. Bilangan petak skema reka bentuk pada tuan.?., bermula dengan yang paling jauh, dan kemudian pada jawapan.