Teknologi lukisan sedia ada memungkinkan untuk memudahkan tugas dan mempercepatkan pengecatan produk logam. Jadi, salutan serbuk (yang sebahagiannya menggantikan teknologi standard) memungkinkan bukan sahaja untuk melukis dengan kualiti yang tinggi permukaan logam tetapi juga untuk melindunginya daripada pengaruh faktor negatif. Penggunaan kaedah ini mempunyai kesan positif terhadap penampilan produk yang dicat.

Skop Salutan Serbuk

Kaedah yang dipertimbangkan adalah salah satu yang paling banyak digunakan dan digunakan dalam pelbagai bidang. Teknologi ini digunakan dalam pengeluaran kerja-kerja pembinaan, dalam kejuruteraan mekanikal dan instrumentasi. Salutan serbuk logam digunakan secara aktif dalam industri automotif dan dalam pembaikan kereta: keupayaan cat untuk meningkat ciri prestasi permukaan, serta keselamatan dan keramahan alam sekitar menjadikannya pilihan terbaik untuk memulihkan salutan.

Ciri-ciri tersebut membolehkan komposisi digunakan untuk melakukan operasi seperti cakera salutan serbuk dan beberapa yang lain. Dengan memilih pilihan ini jika anda perlu memulihkan kerja cat kereta, tidak ada keraguan bahawa dia boleh kembali kenderaan penampilan menarik, pasti melindunginya daripada kakisan dan faktor persekitaran yang buruk. ini kaedah yang berkesan mengatasi dengan baik tugas mengecat kedua-dua bahagian kecil dan elemen besar, termasuk badan kereta.

Kerja mengecat boleh dilakukan menggunakan cat serbuk sendiri, terutamanya jika ia adalah butiran yang sangat kecil. Tetapi lukisan sedemikian memerlukan kemahiran dan kebolehan, jadi jika anda memerlukan penampilan yang sangat baik dari elemen dicat, disyorkan untuk menghubungi profesional. Jika salutan serbuk diperlukan produk logam kawasan yang luas(cth. badan kereta), tanpa peralatan khas tidak cukup.

Kelebihan Salutan Serbuk

Berbanding dengan cara tradisional lukisan, cat serbuk mempunyai beberapa kelebihan yang tidak diragukan lagi, antaranya ialah kekuatan dan ketahanan terhadap kakisan, kelajuan kerja yang tinggi, ketahanan, penggunaan bahan yang rendah, ketiadaan pelarut dalam komposisi dan keselamatan untuk kesihatan manusia. Lukisan menyumbang kepada pembentukan filem pelindung pada permukaan yang dicat, yang menghalang calar dan kerosakan lain.

Ia juga penting bahawa tidak perlu membuat syarat khas untuk menyimpan komposisi.

Jenis-jenis cat serbuk

Cat serbuk terbahagi kepada dua jenis - termoplastik dan termoset. Pilihan pertama, seterusnya, dibahagikan kepada jenis bergantung pada komposisi asas bahan tersebut. Cat berasaskan polyvinyl butyral disyorkan untuk kerja mengecat di dalam rumah, dan komposisi berasaskan polivinil klorida adalah antara yang universal (untuk luaran dan kerja dalaman). Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai sebatian poliamida, yang tahan terhadap pelbagai pengaruh luaran.

Terdapat juga cat serbuk polipropilena, tetapi pilihan ini lebih bertujuan untuk melindungi permukaan, dan bukannya mencipta salutan hiasan. Salutan termoset boleh berdasarkan akrilat, resin epoksi dan komponen lain. Varieti ini mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan, termasuk untuk mengecat kereta.

Apakah Salutan Serbuk?

Cat serbuk ialah serbuk halus dengan struktur polimer. Komposisi cat tersebut mungkin termasuk pelbagai komponen (pengeras, resin), serta bahan yang bertujuan untuk memberikan warna kepada komposisi. Komposisi salutan dalam kombinasi dengan teknologi lukisan mampu melindungi produk logam dengan pasti daripada pengaruh persekitaran yang agresif dan memberikan ciri estetik yang sangat baik.

Kelebihan, kebaikan, keburukan

Bersama dengan faedah tersenarai(kekuatan, ketahanan, keselamatan alam sekitar, dll.), anda perlu memberi perhatian kepada fakta bahawa jenis cat ini menyediakan pilihan besar warna dan warna, jadi ia sentiasa mungkin untuk dipilih pilihan yang sesuai. Bagi faedah, lukisan sedemikian adalah antara pilihan yang menjimatkan: bahan digunakan hampir 100%, tidak meninggalkan sejumlah besar sisa.

Kelemahan cat termasuk keperluan untuk pemantauan berterusan proses mengecat di dalam ruang dan kesukaran bekerja pada suhu rendah. Kesulitan tambahan boleh dibuat oleh fakta bahawa setiap warna mesti disimpan dalam bekas individu. Tetapi dalam apa jua keadaan, cat serbuk adalah pilihan yang mempunyai kekurangan minimum.

Penggunaan cat serbuk

Untuk bekerja dengan cat serbuk, perlu melengkapkan kedai cat (ini memerlukan ruang 100-150 meter persegi). Perkara penting: bengkel sedemikian tidak boleh terletak berhampiran (pada jarak kurang daripada 5 m) kemungkinan sumber pencucuhan. Salutan serbuk memerlukan pematuhan yang teliti terhadap teknologi: hanya dalam kes ini hasil yang diharapkan dijamin.

Apakah peralatan untuk salutan serbuk yang diperlukan oleh teknologi?

Kerja mengecat memerlukan peralatan khas. Untuk melukis sebarang produk, anda perlukan bilik semburan dan ketuhar pempolimeran, pemampat dan pengabut. Peralatan untuk Salutan serbuk termasuk kompleks yang direka untuk menyediakan permukaan untuk kerja mengecat dan beberapa komponen lain.

Apakah yang perlu saya perhatikan semasa memilih peralatan untuk salutan serbuk?

Pembelian peralatan khas memerlukan kos kewangan, oleh itu, apabila memilihnya, perlu mengambil kira beberapa faktor penting, antaranya tujuan pembeliannya adalah penting. Oleh itu, gerai lukisan di pasaran boleh dimaksudkan untuk produk tunggal dan untuk menganjurkan kerja mengecat berskala besar.

Pengabut (bergantung pada ruang) dimasukkan ke dalam ruang atau dibeli secara berasingan. Untuk kegunaan domestik, disyorkan untuk memilih senjata manual. Penutup pilihan pengabut yang mahal kawasan yang luas permukaan, dengan itu mengurangkan masa mengecat dengan ketara.

Bersedia untuk melukis

Kualiti dan ketahanan salutan sebahagian besarnya ditentukan oleh penyediaan untuk mengecat. Langkah-langkah persediaan termasuk pembersihan menyeluruh dan degreasing permukaan, menjalankan rawatan perlindungan dan fosfat (diperlukan untuk meningkatkan lekatan). Pasif sering melengkapkan proses, yang terdiri daripada rawatan permukaan dengan kromium nitrat dan natrium (meningkatkan rintangan kakisan).

Proses teknologi

Sejurus sebelum mengecat, produk yang akan dicat mesti bertopeng, iaitu unsur-unsur yang tidak perlu dicat mesti dilindungi dengan pasti. Masking juga diperlukan dalam kes lukisan dengan beberapa warna. Selepas aktiviti persediaan dan menyamar, teruskan ke proses menyapu cat.

Aplikasi cat

Salutan disapu rata pada permukaan dengan penyembur. Adalah disyorkan untuk mengisar produk yang dicat: ini membantu mengekalkan zarah di permukaan. Kemudian produk yang dicat mesti diletakkan di dalam ketuhar (lapisan mesti cair, filem akan terbentuk pada salutan) dan sejuk di udara segar.

Kawalan kualiti salutan

Selepas mengeluarkan produk dari ketuhar dan menyejukkan, salutan menjadi pepejal. Walau bagaimanapun, masih terlalu awal untuk mengangkut atau mengendalikannya: untuk menyelesaikan proses, anda mesti menunggu 24 jam (sepanjang masa ini salutan akan mendapat kekuatan maksimum).

Oleh itu, jenis lukisan yang dimaksudkan adalah kaedah pewarnaan yang berkesan pelbagai jenis produk. Penggunaan teknologi ini membolehkan bukan sahaja untuk memberikan produk penampilan yang sangat baik, tetapi juga untuk melindunginya dengan pasti daripada pengaruh persekitaran yang agresif.

Penggunaan kaedah salutan serbuk dikaitkan dengan kemungkinan beberapa kecacatan, penampilan yang agak mudah untuk dicegah.

Kemasukan mekanikal dan "rumput"

Kecacatan ini boleh disebabkan oleh sebab-sebab berikut

Kemasukan mekanikal dan "rumput". Klik pada foto untuk membesarkan.

• Penggunaan cat serbuk berkualiti rendah.
• Pencemaran cat dengan pelbagai kemasukan asing secara langsung dalam pemasangan.

Dalam kes pertama, adalah disyorkan untuk memeriksa ketulenan cat serbuk dengan menyaring melalui penapis khas atau kajian terperinci komposisinya di bawah mikroskop. Anda juga boleh menggunakan lapisan cat dari bekas yang digunakan dan memeriksanya untuk kekotoran asing. Sekiranya mereka dijumpai, perlu menggantikan cat.

Jika cat tercemar dengan zarah asing, kualiti cat serbuk hendaklah diperiksa kedua-dua dalam penyuap tumbuhan dan dalam sistem pemulihan. Kehadiran kekotoran asing menunjukkan keperluan untuk membersihkan pemasangan dan menapis cat. Memeriksa ketiadaan kekotoran juga disyorkan semasa menyediakan permukaan untuk dicat semasa proses permohonan cat.

Penampilan "shagreen" apabila menggunakan kaedah salutan serbuk dipengaruhi oleh beberapa yang berpotensi punca yang mungkin:

• Melebihi jangka hayat cat serbuk.
• Melebihi ketebalan salutan maksimum yang dibenarkan.
• Masa dan suhu pengawetan yang tidak mencukupi.
• Kehadiran pecahan kasar dalam cat.

Kecacatan cat - kulit shagreen. Klik pada foto untuk membesarkan.

Kecacatan yang berlaku semasa salutan serbuk akibat daripada sebab yang dinyatakan di atas agak mudah untuk dihapuskan. Memeriksa tarikh pembuatan cat akan membolehkan anda menyemak lebihan jangka hayat terkawal, dan ketebalan salutan boleh diselaraskan dengan mengurangkan atau meningkatkan masa penggunaan serbuk, voltan atau cat.

Kajian mengenai cadangan yang berkaitan mengenai pematuhan dengan rejim pengawetan yang diperlukan dan pengukuran parameter utama (masa dan suhu dalam ruang pempolimeran) akan membantu untuk mengelakkan penampilan "shagreen" pada permukaan yang dicat. Penyerakan cat serbuk mudah diperiksa menggunakan ayak yang dilengkapi dengan mesh No. 01 (sisa pada mesh ini melebihi nilai standard sebanyak 0.5% - 1.0%).

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat

Kecacatan cat ini boleh berlaku disebabkan oleh pelbagai faktor:

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat. Klik pada foto untuk membesarkan.

• konfigurasi kompleks produk dicat;
• peningkatan voltan;
• lokasi dekat produk dicat ("penyaringan");
• penyediaan permukaan yang lemah (penyahcairan tidak mencukupi).
• "Penutup" cat yang tidak mencukupi.

Apabila mengecat produk dengan konfigurasi yang agak kompleks, perlu membayar Perhatian istimewa pada kawasan yang tidak dicat dengan secukupnya dan periksa ketebalan salutan. Kecacatan cat akibat ketebalan salutan yang tidak mencukupi boleh dihapuskan dengan menurunkan voltan. Pelarasan kedudukan penyembur, pemanasan awal produk yang akan dicat dan penggunaan tribostatik juga menyumbang kepada penggunaan cat serbuk yang lebih baik pada mereka yang mempunyai konfigurasi yang kompleks permukaan.

Dalam kes di mana produk yang berdekatan antara satu sama lain "terlindung", cukup dengan hanya meningkatkan jarak antara mereka pada penggantungan. Sekiranya "penutup" cat, disyorkan untuk menggantikan komposisi serbuk dalam kes apabila ketebalan salutan sepadan dengan nilai standard. Proses nyahgris perlu diberi perhatian yang lebih tinggi, kerana hayat perkhidmatan salutan yang digunakan pada produk bergantung pada kualiti nyahgris. Penyahgris mesti dilakukan sehingga kesan ciri filem minyak kekal pada permukaan produk.

Kecacatan cat - tusukan. Klik pada foto untuk membesarkan.

Tusukan adalah antara kecacatan yang paling biasa berlaku apabila menggunakan cat serbuk. Di bawah adalah senarai punca tusukan yang didakwa dan langkah-langkah untuk mencegah kejadiannya. kelembapan yang tinggi disebabkan oleh pengangkutan, penyimpanan atau pembungkusan yang tidak betul. Masalah ini Ini dihalang dengan ujian kelembapan mudah yang dijalankan dengan mengeringkan sampel 1 gram cat pada suhu 50°C selama dua jam.

Sekiranya indeks lembapan melebihi 1%, perlu menggantikan cat atau mengeringkannya dalam pengumpan khas. Bekalan udara lembap kepada penyuap. Untuk mengelakkan fenomena ini, seperti dalam kes sebelumnya, semak kandungan lembapan cat serbuk dari penyuap. Dalam kes apabila indeks kelembapan melebihi 1%, beberapa langkah khas perlu diambil: pembersihan udara termampat, penggantian penyerap, pemasangan penapis di lebuh raya. Masa pengeringan produk yang tidak mencukupi selepas mencuci dengan air (semasa penyediaan permukaan). Memohon cat pada permukaan yang kering, dicapai dengan memastikan kualiti pengeringan yang diperlukan sebelum menggunakan cat di dalam gerai cat, mengelakkan lubang jarum.

Pembentukan oksida semasa interaksi berpanjangan dengan persekitaran udara. Kemunculan kesan karat pada permukaan produk yang dicat selepas sentuhan berpanjangan dengan udara menunjukkan bahawa penyediaan permukaan tidak dilakukan pada tahap yang sepatutnya. Mengurangkan selang masa antara operasi persediaan mengelakkan berlakunya tusukan. Ciri pelepasan gas produk berdinding tebal dan tuang. Untuk mendapatkan perlindungan biasa selepas penggunaan kawalan Salutan serbuk, adalah perlu untuk memanaskan produk tuang dan berdinding tebal.

Faktor berikut boleh mempengaruhi kejadian kawah apabila mengecat dengan cat serbuk:

• pembersihan udara yang tidak mencukupi daripada titisan minyak;
• cat tidak padan spesifikasi;
• pembersihan yang tidak mencukupi pada pemasangan atau pencemaran yang tidak disengajakan.

Mencegah kawah agak mudah. Dalam kes pertama, sudah cukup untuk memastikan pembersihan udara biasa dengan penggantian penyerap dan pemasangan penapis tepat pada masanya pada talian. Jika cat serbuk tidak memenuhi spesifikasi, ia mesti diganti. Pembersihan menyeluruh pemasangan juga membantu mengelakkan pembentukan kawah.

Kemunculan buih di lapisan permukaan dan di permukaan boleh disebabkan oleh beberapa faktor:

• memohon lapisan tebal cat, dihapuskan dengan mengurangkan ketebalan semburan serbuk;
• penyahgris permukaan yang tidak mencukupi tempat yang sukar dicapai(slot, kimpalan, lubang). Latihan yang berkualiti permukaan mengelakkan penampilan buih;
• beberapa kecacatan produk yang dicat (kesan cat lama, keluar gas daripada tuangan), yang boleh dihapuskan dengan memanaskan dan menanggalkan cat lama.

  

  

  

  Perubahan warna

  Perubahan dalam warna cat serbuk boleh menyebabkan taburan suhu yang tidak sekata atau meningkat dalam ketuhar polarisasi (ruang) atau peningkatan tempoh masa yang diperlukan untuk pengawetan salutan sepenuhnya. Kecacatan ini boleh dielakkan dengan mengambil ukuran kawalan dan kemudian melaraskan suhu dalam ruang polarisasi, dan dengan menyemak dan menetapkan (jika perlu) masa polarisasi biasa.

  Kebocoran boleh berlaku disebabkan oleh faktor berikut:

  • meningkatkan nilai tekanan udara untuk bekalan cat (peningkatan kepekatan "obor");
  • meningkatkan masa pewarnaan dan ketegangan;
  • meningkatkan suhu pengawetan;
  • peningkatan keupayaan cat untuk tumpah.

  Untuk mengelakkan akibat negatif dalam dua kes pertama, cukup untuk menyesuaikan parameter utama lukisan: bekalan cat, voltan dan masa penyemburan. Pematuhan rejim suhu yang dipilih dengan yang disyorkan menyumbang kepada pengawetan yang lebih baik, dan kaedah pengecatan kawalan dalam rejim yang disyorkan akan membolehkan mengelakkan kotoran. Jika selepas prosedur ini kotoran tidak hilang, maka cat harus diganti.

  rekahan jaringan halus

  Terdapat hanya dua kemungkinan penyebab kecacatan ini:

  • salutan tidak diawet;
  • kapasiti haba produk yang tidak dikira.

  Salutan yang tidak diawet adalah hasil daripada ketidakpadanan antara mod pengawetan yang dipilih dan pengesyoran. Kecacatan ini agak mudah untuk dicegah dengan pelarasan biasa. Kapasiti haba produk mesti diambil kira semasa menjalankan penyemburan kawalan cat serbuk pada kepingan keluli. Sekiranya keadaan permukaan memuaskan, adalah perlu untuk meningkatkan masa pengawetan permukaan produk dalam kebuk pempolimeran (dengan mengambil kira pemanasan produk).

  

  Bergelombang dan ketebalan salutan tidak sekata. Klik pada foto untuk membesarkan.

  Kecacatan yang berlaku apabila menggunakan kaedah salutan serbuk boleh mempunyai penampilan yang jelas - ketebalan salutan yang tidak sekata atau bergelombang. Kecacatan tersebut boleh disebabkan oleh kedudukan relatif senapang semburan yang salah berhubung antara satu sama lain, pilihan muncung yang salah dan penggunaan salutan nipis. Ketebalan salutan yang digunakan dipengaruhi oleh pelarasan parameter pengecatan seperti bekalan cat serbuk dan masa penyemburan.

  Akibat pemilihan muncung yang salah dan lokasi senapang semburan boleh menjadi gelombang permukaan atau variasi besar dalam ketebalan salutan (ketidaksamaan). Kecacatan ini boleh dielakkan dengan memeriksa ketebalan salutan, secara kualitatif melaraskan lokasi muncung, pilihan yang tepat muncung dan pemilihan lokasi optimum produk pada ampaian di dalam ruang.

  lukisan kabur

  Sebab utama penampilan kecacatan ini adalah variasi besar dalam ketebalan salutan. Untuk mengelakkan penampilan corak berlumur, perlu menyesuaikan lokasi muncung dan mencari lokasi yang optimum menggantung barang.

  gas tenggelam

  Suhu tinggi dan masa pengawetan yang berlebihan boleh menyebabkan poket gas dalam salutan serbuk, yang boleh dielakkan dengan memeriksa mod yang dipilih untuk mematuhi cadangan, mengawal ukuran masa pengawetan dan suhu dalam ketuhar, dan memeriksa kualiti penyahgris.

  Faktor-faktor berikut mendasari berlakunya pelbagai kecacatan salutan serbuk seperti lekatan yang rendah:

  

Salutan serbuk semakin popular hari ini. Apa itu? ia Teknologi moden direka untuk hiasan dan salutan pelindung Kualiti tinggi. Serbuk polimer digunakan dalam kerja (oleh itu namanya - "serbuk"). Mereka bertukar menjadi salutan kerana pendedahan kepada suhu tinggi. Oleh kerana ciri prosedur ini, salutan serbuk logam dan kaca adalah yang paling biasa.

Kelebihan

Proses ini mempunyai nombor aspek positif. Ini termasuk:

Keberuntungan. Hakikatnya ialah cat sedemikian boleh digunakan semula jika ia tidak mendap apabila disembur.
pada permukaan yang dirawat. Oleh itu, kehilangan bahan tidak lebih daripada 5%. Dengan cara ini, penunjuk ini untuk cat biasa akan menjadi 8 kali lebih tinggi - kira-kira 40%. juga dalam kes ini tidak memerlukan pelarut.

Kemudahan penggunaan. Bahan untuk jenis kerja ini dihasilkan sepenuhnya siap. Ini menjamin stabil kualiti tinggi salutan. Di samping itu, sangat mudah untuk membersihkan peralatan selepas bekerja, kerana serbuk mudah dikeluarkan dari bahagian-bahagiannya.

Kelajuan. Salutan serbuk tidak memerlukan produk pengeringan sebelum meletakkannya di dalam ketuhar. Sekiranya permukaan yang ditutup dengan cat biasa perlu dikeringkan untuk masa yang agak lama, maka dalam kes ini prosesnya dikurangkan dengan ketara.

Ketahanan. Teknologi kerja-kerja ini melibatkan pempolimeran lapisan plastik elastik, yang mempunyai lekatan yang agak tinggi, terus pada permukaan yang sedang dicat. Hasilnya ialah salutan tahan lama, yang mempunyai ciri penebat elektrik dan anti-karat yang sangat baik, serta rintangan kepada pelbagai bahan.

Kemesraan alam sekitar. Seperti yang telah disebutkan, pelarut tidak digunakan dalam kes ini, yang mempunyai kesan positif terhadap alam sekitar. Kebaziran pengeluaran juga memainkan peranan.

hiasan. Cat serbuk memungkinkan untuk mendapatkan permukaan mana-mana naungan. Palet bahan yang dibentangkan hari ini mempunyai lebih daripada 5 ribu warna dan warna dengan pelbagai tekstur. Jika dikehendaki, anda boleh mendapatkan glossy atau permukaan matte, serta di bawah granit, moire, dsb.

Salutan serbuk sebagai idea perniagaan

Memandangkan semua kelebihan jenis kerja ini, menjadi jelas bahawa perniagaan sedemikian akan menguntungkan. Jika anda tidak berpeluang untuk segera melaburkan sejumlah besar dalam perniagaan anda, anda dinasihatkan untuk sekurang-kurangnya belajar bagaimana salutan serbuk lakukan sendiri.

Tetapi perlu dipertimbangkan bahawa anda masih perlu membelanjakan wang. Pertama sekali, anda perlu menjaga ketersediaan peralatan khas dan bilik yang berasingan. Sebagai yang terakhir yang mudah akan dilakukan garaj, tetapi dengan syarat ia mempunyai ruang yang cukup untuk menampung semua alatan dan kerja langsung. Apakah peralatan yang diperlukan untuk salutan serbuk?

Kamera

Kerja akan menjadi mustahil tanpa kamera khas. Di dalamnya kebanyakan keseluruhan proses dilakukan. Ruang salutan serbuk diperlukan untuk pembersihan udara (proses pemulihan), di samping itu, ia adalah disebabkan oleh ia masih mungkin untuk menggunakan semula bahan tersebut. Di sini, cat yang tidak jatuh di permukaan untuk dirawat dihantar ke penapis, dan kemudian dibuang.

Peralatan sedemikian mungkin pelbagai saiz. Yang mana satu untuk dipilih - anda perlu membuat keputusan dalam setiap kes secara individu, setelah menentukan produk mana yang anda bercadang untuk bekerja sebelum ini.

Relau dan pistol

Anda juga memerlukan ketuhar aliran semula. Ini adalah struktur pasang siap yang terdiri daripada panel (ketebalannya ialah 100 mm). Bahan penebat haba- gentian basalt. Jika anda hanya mencuba sendiri dalam jenis kerja ini, tidak perlu segera membeli ketuhar khas. Untuk tujuan ini, agak mungkin untuk menggunakan ketuhar konvensional. Walau bagaimanapun, untuk membina perniagaan, masih disyorkan untuk membeli peralatan profesional.

Teknologi salutan serbuk juga memerlukan pistol semburan yang membolehkan penggunaan udara termampat. Ia juga boleh digunakan sebagai pemampat. Jika anda telah membuat pilihan yang memihak kepada yang terakhir, maka sila ambil perhatian bahawa penapis untuk tekanan tinggi mesti dipasang padanya.

Recuperator dan sistem pengangkutan

Sisa cat serbuk dikumpul menggunakan recuperator. Sebaliknya, pada mulanya, anda boleh menggunakan jenis siklon pembersih hampagas. Dalam kes ini, anda mesti terlebih dahulu menyemak bekalan kuasa di dalam bilik dan pastikan pembumian ada.

Jika anda bercadang untuk bekerja dengan produk bersaiz besar, maka anda juga harus mempertimbangkan untuk membeli sistem pengangkutan. Di dalamnya, bahan kerja dialihkan pada troli khas yang bergerak di sepanjang rel. Oleh itu, garis salutan serbuk dibina. Peralatan sedemikian meningkatkan produktiviti proses, memastikan kesinambungannya.

Teknologi Salutan Serbuk

Proses melakukan kerja itu sendiri dibahagikan, seperti yang sudah mungkin untuk difahami, kepada beberapa peringkat:

1. Mari kita bercakap tentang setiap peringkat secara berasingan. Penyediaan produk, atau lebih tepatnya permukaannya, untuk diproses.
2. Sapukan cat dalam bentuk serbuk.
3. Pempolimeran, iaitu memanaskan produk dalam ketuhar.

Peringkat persediaan: pembersihan, degreasing

Kita boleh katakan bahawa peringkat ini adalah yang paling memakan masa. Dan ia bergantung padanya bagaimana salutan yang berkualiti tinggi dan tahan akan berubah. Dalam proses penyediaan permukaan, adalah perlu untuk mengeluarkan semua bahan cemar daripadanya, degreasenya.

Pembersihan dilakukan sama ada secara mekanikal atau kimia. Pilihan pertama melibatkan penggunaan berus keluli atau cakera pengisaran. Anda juga boleh melakukan lapping dengan kain bersih, selepas membasahinya dalam pelarut.

Pilihan pembersihan kedua melibatkan penggunaan komposisi alkali, neutral atau berasid, serta pelarut. Pilihan mereka bergantung pada betapa kotornya permukaan, bahan apa produk itu dibuat, jenisnya dan dimensi apa yang dimilikinya.

Phosphating dan chromating

Seterusnya, lapisan bawah penukaran boleh digunakan pada produk, yang akan menghalang kelembapan dan kotoran daripada masuk ke bawah salutan. Prosedur pemfosfatan dan kromat memberikan lekatan yang lebih baik dan melindungi permukaan daripada karat. Untuk tujuan ini, fosfat besi (untuk keluli), zink (apabila bekerja dengan sel galvanik), kromium (untuk aluminium) atau mangan dan anhidrida kromik paling kerap digunakan.

Kemudian ia perlu untuk mengeluarkan oksida, yang dijalankan menggunakan pelelas dan cucian kering. Yang pertama dihasilkan dengan menggunakan zarah kasar (tembakan, pasir), cengkerang walnut. Bahan-bahan ini dibekalkan dengan udara termampat pada kelajuan yang agak tinggi. Akibatnya, zarah "terhempas" ke permukaan produk dan melantun keluar bersama-sama dengan pencemaran.

Goresan (pembersihan kimia) ialah penyingkiran pelbagai pencemaran menggunakan larutan penjerukan khas, komponen utamanya ialah sulfurik, hidroklorik, nitrik, asid fosforik atau soda kaustik. Kaedah ini dianggap lebih produktif, bagaimanapun, selepas pemprosesan sedemikian, produk mesti dibasuh daripada larutan.

Pasif

Ini adalah langkah terakhir dalam fasa penyediaan permukaan. Ia perlu memproses bahagian dengan sebatian natrium dan kromium nitrat. Ini dilakukan untuk mengelakkan berulangnya kakisan.

Lagipun dah dihasilkan kerja Persediaan, produk dibilas dan dikeringkan di dalam ketuhar. Sekarang salutan serbuk permukaan boleh dilakukan secara langsung.

Aplikasi cat

Apakah teknologi salutan serbuk itu sendiri? Produk yang disediakan mesti diletakkan di dalam ruang. Di sini serbuk (cat) akan digunakan padanya. Jika anda mempunyai kotak buntu, maka hanya butiran kecil yang boleh dicat di dalamnya. Barangan besar hanya boleh diproses di dalam ruang yang panjang.

Selalunya, kaedah penyemburan elektrostatik digunakan untuk menggunakan cat. Dalam kes ini, pistol salutan serbuk digunakan. Instrumen sedemikian juga dipanggil pistol semburan atau aplikator. Peranti ini ialah pistol semburan pneumatik yang menggunakan bahan bercas elektrostatik pada bahagian yang telah dibumikan.

Pembentukan salutan

Mari kita beralih ke peringkat kerja seterusnya. Cat telah digunakan, kini anda perlu membentuk salutan. Pertama sekali, produk dihantar ke ketuhar pempolimeran. Ruang sedemikian boleh berbeza: menegak, mendatar, sekali lagi, jalan buntu atau berjalan, tunggal dan berbilang laluan.

Peralatan yang disebutkan untuk salutan serbuk menyediakan pemanasan permukaan sehingga suhu tertentu- 150-220 ° C. Pemprosesan berlangsung kira-kira setengah jam, mengakibatkan pembentukan filem. Pada peringkat ini adalah penting bahawa bahagian itu dipanaskan sama rata, yang mungkin hanya jika suhu di dalam ruang stabil.

Mod mana yang hendak dipilih untuk memproses bahagian tertentu bergantung padanya sendiri, pada jenis cat dan peralatan. Selepas pempolimeran selesai, produk mesti disejukkan di udara. Semua kerja selesai.

Aplikasi

Seperti yang anda lihat, salutan serbuk adalah kerja yang agak memakan masa yang memerlukan pelaburan tertentu. Apakah produk yang tertakluk kepadanya? Kaedah lukisan yang dipertimbangkan adalah sesuai untuk memproses aluminium atau produk palsu, serta permukaan tergalvani.

Cat serbuk pada zaman kita semakin banyak mencari "peminat". Kini mereka digunakan dalam pembuatan instrumen, dan dalam pembinaan, dan dalam industri automotif, serta dalam bidang lain. Dengan bantuan mereka, cat peralatan perubatan, bahan bumbung, perkakas rumah, barangan yang diperbuat daripada seramik, plaster dan kaca, perabot. Di kalangan peminat kereta, salutan serbuk cakera semakin popular.

Organisasi perniagaan

Kerja-kerja ini di pusat khusus hari ini agak mahal. Jika anda ingin mencuba sendiri dalam perniagaan ini, maka jika anda mempunyai kemampuan kewangan, anda boleh mulakan. Sudah tentu, garis salutan serbuk ( sistem automatik) tidak semua orang mampu membelinya, tetapi terima kasih kepada cadangan kami, anda boleh menggantikan beberapa elemen dengan alat lain pada mulanya.

Mulakan dengan perkara kecil. Ia boleh menjadi patung plaster, pinggan mangkuk seramik Dan banyak lagi. Cuba cat sesuatu di rumah anda dahulu (mulakan dengan sesuatu yang anda tidak kisah merosakkannya). Secara beransur-ansur, anda akan mempunyai kemahiran dan ketangkasan yang diperlukan, kemudian anda akan dapat menerima pesanan daripada rakan-rakan. Walau bagaimanapun, anda tidak sepatutnya mengharapkan pendapatan yang besar jika anda mengganggu hanya dengan pesanan sekali sahaja daripada individu.

Senario terbaik untuk pembangunan acara melibatkan kehadiran modal permulaan yang besar. Dalam kes ini, anda boleh segera membeli peralatan yang diperlukan dan mengupah pekerja. Pelanggan harus dicari di kalangan perusahaan yang terlibat dalam pengeluaran produk logam. Hanya kehadiran pelanggan sedemikian akan membolehkan perniagaan anda wujud dan berkembang.

Selepas menggunakan cat serbuk, produk dihantar ke peringkat pembentukan salutan. Ia melibatkan pencairan lapisan cat, penghasilan filem salutan seterusnya, pengawetan dan penyejukannya. Peleburan dan pempolimeran berlaku dalam relau khas. Terdapat banyak jenis ruang pempolimeran, reka bentuknya mungkin berbeza-beza bergantung pada keadaan dan ciri pengeluaran di perusahaan tertentu. Ketuhar kelihatan seperti kabinet pengeringan dengan "pemadat" elektronik. Unit kawalan boleh digunakan untuk mengawal rejim suhu ketuhar, masa mengotorkan dan tetapkan pemasa untuk mematikan ketuhar secara automatik pada penghujung proses. Sumber tenaga untuk ketuhar pempolimeran boleh menjadi elektrik, gas asli dan juga minyak bahan api.

Relau dibahagikan kepada berterusan dan buntu, mendatar dan menegak, tunggal dan berbilang laluan. Untuk relau buntu perkara penting ialah kadar kenaikan suhu. Keperluan ini paling baik dipenuhi oleh relau dengan peredaran semula udara. Ruang aplikasi yang diperbuat daripada dielektrik dengan salutan konduktif elektrik menyediakan pengedaran seragam cat serbuk pada permukaan bahagian, bagaimanapun, jika digunakan secara tidak betul, ia boleh mengumpul cas elektrik dan berbahaya.

Peleburan dan pempolimeran berlaku pada suhu 150-220 ° C selama 15-30 minit, selepas itu cat serbuk membentuk filem (berpolimer). Keperluan utama untuk ruang pempolimeran adalah untuk mengekalkan suhu tetapan yang ditetapkan (dalam bahagian yang berbeza ketuhar, variasi suhu sekurang-kurangnya 5 ° C dibenarkan) untuk pemanasan seragam produk.

Apabila dipanaskan dalam ketuhar, produk dengan lapisan cat serbuk digunakan, zarah cat cair, masuk ke dalam keadaan likat dan bergabung menjadi filem berterusan, sambil menyesarkan udara yang berada dalam lapisan cat serbuk. Sebahagian daripada udara mungkin masih kekal dalam filem, membentuk liang-liang yang merendahkan kualiti salutan. Untuk mengelakkan penampilan liang, pengecatan hendaklah dilakukan pada suhu di atas takat lebur cat, dan salutan hendaklah digunakan dalam lapisan nipis.

Dengan pemanasan lanjut produk, cat menembusi jauh ke dalam permukaan dan kemudian menyembuhkan. Pada peringkat ini, salutan dibentuk dengan ciri-ciri tertentu struktur, rupa, kekuatan, sifat perlindungan, dll.

Apabila mengecat besar bahagian logam suhu permukaannya meningkat lebih perlahan daripada produk berdinding nipis, jadi salutan tidak mempunyai masa untuk mengeras sepenuhnya, mengakibatkan penurunan kekuatan dan lekatannya. Dalam kes ini, bahagian itu dipanaskan terlebih dahulu atau masa pengawetannya ditingkatkan.

Pengawetan disyorkan pada suhu yang lebih rendah dan untuk jangka masa yang lebih lama. Mod ini mengurangkan kemungkinan kecacatan dan meningkatkan sifat mekanikal salutan.

Masa untuk mendapatkan suhu yang diperlukan pada permukaan produk dipengaruhi oleh jisim produk dan sifat bahan dari mana bahagian itu dibuat.

Selepas pengawetan, permukaan tertakluk kepada penyejukan, yang disediakan dengan memanjangkan rantai penghantar. Juga untuk tujuan ini, ruang penyejukan khas digunakan, yang boleh menjadi sebahagian daripada ketuhar pengawetan.

Mod yang sesuai untuk pembentukan salutan mesti dipilih dengan mengambil kira jenis cat serbuk, ciri-ciri produk yang akan dicat, jenis ketuhar, dsb. Perlu diingat bahawa untuk memohon Salutan serbuk Suhu memainkan peranan penting, terutamanya apabila menyalut plastik tahan haba atau produk kayu.

Terdapat empat proses salutan serbuk utama: semburan elektrostatik, katil terbendalir, katil terbendalir elektrostatik dan semburan nyalaan.

Penyemburan elektrostatik adalah kaedah salutan serbuk yang paling popular hari ini. Untuk semua kaedah aplikasi, penyediaan permukaan (iaitu, pembersihan dan salutan penukaran) mesti dibuat asas yang baik untuk salutan. Permukaan mesti disediakan dengan sewajarnya.

Ciri-ciri empat kaedah salutan serbuk yang berbeza:

1. Dalam proses semburan elektrostatik zarah serbuk kering memperoleh cas elektrik manakala permukaan yang akan dicat adalah neutral elektrik. Serbuk bercas dan kawasan kerja neutral mencipta medan elektrostatik yang menarik zarah cat kering ke permukaan. Sebaik sahaja di permukaan untuk dicat, salutan serbuk mengekalkan casnya, yang mengekalkan serbuk di permukaan. Permukaan yang dicat dengan cara ini diletakkan di dalam ketuhar khas, di mana zarah cat cair dan diserap oleh permukaan, secara beransur-ansur kehilangan cajnya.
2. Kaedah kedua aplikasi melibatkan zarah cat serbuk yang dipegang dalam ampaian oleh aliran udara. Apabila bersentuhan dengan permukaan yang telah dipanaskan untuk dicat, zarah-zarah ini cair dan dipegang kuat pada permukaannya. Ketebalan salutan serbuk bergantung pada suhu, tahap pemanasan permukaan, dan juga pada tempoh sentuhan dengan zarah serbuk. Apabila menggunakan salutan termoplastik, selepas pemanasan biasanya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, pemanasan tambahan diperlukan untuk menyembuhkan salutan serbuk sepenuhnya.
3. Salutan serbuk elektrostatik dengan aliran udara dalam banyak cara serupa dengan yang sebelumnya, bagaimanapun, dalam kes ini, aliran udara yang menahan zarah cat dicas secara elektrik. Molekul udara terion mengecas zarah cat apabila ia bergerak ke atas dalam ketuhar khas, di mana permukaan yang akan dicat diletakkan, dan membentuk awan zarah bercas. Permukaan yang akan dicat, yang mempunyai cas neutral, ditutup dengan lapisan zarah bercas. Dalam kes ini, pra-pemanasan permukaan yang akan dicat tidak diperlukan. Teknologi ini sesuai untuk mengecat objek kecil dan mudah.
4. Kaedah pencelupan api muncul agak baru-baru ini dan digunakan terutamanya untuk salutan serbuk termoplastik. Serbuk termoplastik dicairkan di bawah pengaruh udara termampat dan memasuki pistol khas, di mana ia melalui propana yang terbakar. Zarah cat cair digunakan pada permukaan yang akan dicat, membentuk lapisan tahan lama. Oleh kerana kaedah ini tidak memerlukan pemanasan langsung, ia sesuai untuk kebanyakan bahan. Dengan teknologi ini adalah mungkin untuk mengecat permukaan yang diperbuat daripada logam, kayu, getah dan batu. Aplikasi nyalaan juga sesuai untuk objek besar atau tetap.

Pilihan cat serbuk bergantung pada ciri permukaan yang dikehendaki. Sifat serbuk mesti memenuhi keperluan individu pelanggan berhubung dengan permukaan. Salutan serbuk dibahagikan kepada kategori yang berbeza, bergantung pada aplikasi tertentu. Salutan termoplastik digunakan untuk mengecat permukaan yang lebih padat dan memberikan ketahanan pada salutan, manakala salutan serbuk termostatik digunakan untuk mengecat lebih banyak bahan nipis terutamanya untuk tujuan hiasan. Cat serbuk menggunakan polietilena, polivinil, nilon, fluoropolimer, epoksi, poliester dan resin akrilik.

Keserasian Bahan

• Teknologi aliran udara elektrostatik paling sesuai untuk mengecat objek logam kecil.
• Seperti semua jenis lukisan, salutan serbuk digunakan pada permukaan yang bersih, licin dan disediakan dengan baik. Walau bagaimanapun, permukaan yang akan dicat tidak memerlukan pra-rawatan latihan tambahan permukaan (contohnya, rawatan dengan besi fosfat untuk keluli, zink fosfat untuk sel galvanik atau keluli dan kromium fosfat untuk permukaan aluminium) dengan ketara meningkatkan kualiti salutan serbuk.
• Hanya bahan-bahan yang boleh dipanaskan sehingga suhu tinggi, boleh disalut serbuk menggunakan semburan elektrostatik, aliran udara atau aplikasi udara elektrostatik. Oleh itu, teknologi ini paling sesuai untuk objek logam kecil.

Kesihatan dan keselamatan

• Cat serbuk boleh menyala dengan mudah berhampiran api terbuka. Kepekatan serbuk di udara mesti dikawal dengan pasti untuk memastikan persekitaran kerja yang selamat. Walaupun ketiadaan pelarut mudah terbakar, sebarang bahan organik seperti habuk atau serbuk boleh membentuk bahan letupan di udara.
• Apabila mewarna, penyedutan serbuk cat harus dielakkan, kerana ini boleh merosakkan paru-paru dan membran pelindung badan.

Proses salutan serbuk biasa ialah urutan operasi berikut:

1. Menyediakan permukaan produk untuk mengecat.
2. Penggunaan salutan serbuk pada permukaan yang akan dicat di dalam ruang semburan menggunakan penyembur di mana zarah serbuk polimer dicas elektrik, dan yang, menggunakan udara termampat, mengangkut serbuk ke bahagian tersebut. Di bawah tindakan daya elektrostatik, zarah serbuk tertarik ke permukaan bahagian yang akan dicat dan disusun dalam lapisan seragam di atasnya.
3. Pemanasan produk dalam ketuhar aliran semula dan pempolimeran pada suhu 140-220°C (bergantung kepada jenis cat). Hasil daripada pemanasan, serbuk cair, berpolimer dan salutan memperoleh sifat pelindung dan hiasan yang diperlukan.