Ketebalan apa yang harus menjadi penebat, membandingkan kekonduksian terma bahan.

Keperluan untuk menggunakan sistem penebat haba WDV disebabkan oleh kecekapan ekonomi yang tinggi.

Berikutan negara-negara di Eropah, di Persekutuan Rusia mengadopsi norma-norma baru mengenai rintangan haba yang melampirkan dan struktur galas yang bertujuan untuk mengurangkan kos operasi dan penjimatan tenaga. SNIP II-3-79 *, SNIP 23-02-2003 "Perlindungan haba bangunan" Bekas norma-norma rintangan haba sudah ketinggalan zaman. Norma-norma baru memberikan peningkatan mendadak dalam rintangan yang diperlukan pemindahan haba struktur yang melampirkan. Sekarang pendekatan yang digunakan sebelum ini dalam pembinaan tidak memenuhi dokumen pengawalseliaan baru, adalah perlu untuk mengubah prinsip reka bentuk dan pembinaan, memperkenalkan teknologi moden.

Oleh kerana pengiraan yang ditunjukkan, struktur lapisan tunggal secara ekonomi tidak bertindak balas terhadap piawaian baru yang diterima pakai kejuruteraan haba pembinaan. Sebagai contoh, dalam hal menggunakan kapasiti tinggi yang mempunyai konkrit bertetulang atau batu bata, agar bahan yang sama menahan norma-norma rintangan haba, ketebalan dinding harus ditingkatkan hingga 6 dan 2.3 meter, yang masing-masing, yang masing-masing bercanggah dengan akal sehat. Jika anda menggunakan bahan dengan penunjuk yang lebih baik dalam rintangan haba, maka kapasiti penyimpanan mereka sangat terhad, sebagai contoh, seperti konkrit gas dan konkrit ceramzit, dan busa polistirena dan minvat, penebat yang berkesan, biasanya bukan bahan struktur. Pada masa ini tidak ada bahan bangunan mutlak, yang akan mempunyai kapasiti galas yang tinggi dalam kombinasi dengan pekali pemanasan yang tinggi.

Untuk memenuhi semua standard pembinaan dan penjimatan tenaga, adalah perlu untuk membina sebuah bangunan mengikut prinsip struktur multilayer, di mana satu bahagian akan melaksanakan fungsi sokongan, yang kedua adalah perlindungan haba bangunan. Dalam kes ini, ketebalan dinding tetap munasabah, rintangan haba yang normal diperhatikan. Sistem WDV dalam penunjuk kejuruteraan haba mereka adalah yang paling optimum dari semua sistem fasad yang dibentangkan di pasaran.

Jadual ketebalan penebat yang diperlukan untuk memenuhi keperluan piawaian semasa dalam rintangan haba di beberapa bandar di Persekutuan Rusia:


Jadual, di mana: 1 - Titik geografi. 2 - suhu purata tempoh pemanasan 3 - Tempoh tempoh pemanasan pada hari-hari 4 - ijazah hari dalam tempoh pemanasan dd, ° C * sut 5 - Nilai dinormalisasi rintangan pemindahan haba RREQ, M2 * ° C / W 6 - Ketebalan yang diperlukan penebat

Syarat pelaksanaan pengiraan untuk jadual:

1. Pengiraan adalah berdasarkan keperluan Snip 23-02-2003
2. Sebagai contoh pengiraan kumpulan bangunan 1 - institusi kediaman, perubatan dan pencegahan, sekolah, sekolah, sekolah, hotel dan asrama.
3. Untuk dinding sokongan dalam jadual, batu bata diambil dengan ketebalan 510 mm dari bata biasa tanah liat pada larutan simen-pasir l \u003d 0.76 w / (m * ° C)
4. Pekali kekonduksian terma diambil untuk Zon A.
5. Dikira suhu udara dalaman bilik + 21 ° "ruang tamu di musim sejuk" (GOST 30494-96)
6. RREQ dikira oleh Formula RREQ \u003d Tambah + B untuk lokasi geografi yang diberikan
7. Pengiraan: Formula untuk mengira rintangan keseluruhan pemindahan haba pagar multilayer:
R0 \u003d RV + RV.P + RN + RO + RN RV - Rintangan pertukaran haba di permukaan dalaman struktur
RN - Rintangan pertukaran haba di permukaan luar pembinaan
Rv.p - Rintangan kekonduksian haba lapisan udara (20 mm)
Rn.k - Rintangan kepada kekonduksian terma struktur sokongan
Ro - rintangan kepada kekonduksian haba pembinaan yang melampirkan
R \u003d d / l D - ketebalan bahan homogen dalam m,
L - Pekali kekonduksian terma bahan, w / (m * ° C)
R0 \u003d 0.115 + 0.02 / 7.3 + 0.51 / 0.76 + Du / L + 0.043 \u003d 0,832 + Du / L
du - Ketebalan Penebat Haba
R0 \u003d rreq.
Formula untuk mengira ketebalan penebat untuk keadaan ini:
du \u003d l * (rreq - 0,832)

a) - Untuk ketebalan purata lapisan udara antara dinding dan penebat haba, 20 mm diambil
b) - Pekali kekonduksian haba busa polistirena PSB-C-25F l \u003d 0.039 w / (m * ° C) (Berdasarkan protokol ujian)
c) - Pekali kekonduksian terma fasad Minvati l \u003d 0.041 w / (m * ° C) (Berdasarkan protokol ujian)

* Jadual yang diberikan petunjuk purata ketebalan yang diperlukan dari kedua-dua jenis penebat ini.

Pengiraan anggaran ketebalan dinding dari bahan homogen untuk memenuhi keperluan snip 23-02-2003 "perlindungan haba bangunan".

* Untuk analisis perbandingan, data zon iklim Moscow dan rantau Moscow digunakan.

Syarat pelaksanaan pengiraan untuk jadual:

1. Nilai rintangan pemindahan haba yang normal RREQ \u003d 3.14
2. Ketebalan bahan homogen D \u003d rreq * l

Oleh itu, ia dapat dilihat dari jadual yang untuk membina bangunan dari bahan homogen yang memenuhi keperluan moden rintangan haba, contohnya, dari kerja batu tradisional, walaupun dari batu bata, ketebalan dinding harus sekurang-kurangnya 1.53 meter.

Untuk dengan jelas menunjukkan bagaimana ketebalan diperlukan untuk memenuhi keperluan untuk rintangan haba dinding dari bahan homogen, pengiraan dibuat, dengan mengambil kira ciri-ciri struktur penggunaan bahan, hasil yang berikut diperoleh:

Jadual ini menunjukkan data yang dikira mengenai kekonduksian terma bahan.

Menurut jadual, rajah berikut diperolehi untuk penglihatan:

Halaman dalam pembangunan

• Dengan sokongan Sibur, ijazah saya "Polimer dalam Insulation Thermal" berlaku

  Pada 27 Mei, polimer Persidangan Praktikal saya "dalam penebat haba" berlaku di Moscow, yang dianjurkan oleh RupeC maklumat dan pusat analisis dan majalah "Minyak dan Gas Menegak" dengan sokongan Sibur. Topik utama persidangan itu adalah trend dalam bidang pengawalseliaan ...

• Direktori - Berat, Diameter, Lebar Metal Black Rolled (Armature, Corner, Channel, Coupler, Coupler, Paip)

  1. Direktori: Diameter, Berat Laluan Penguat, Bahagian, Keluli Kelas

• Sistem "Bolls TVD-1" dan "Bolls TVD-2" mutlak fireproof!

  Sistem "Bolls Twid-1" dan "Bolls TVD-2" benar-benar tahan api! Pakar membuat kesimpulan ini, menjalankan ujian kebakaran pada sistem penebat haba fasad TM "Bolls". Sistem yang diberikan kebakaran Kelas K0 adalah yang paling selamat. ...

Sebelumnya seterusnya.

Penoplex atau bulu mineral

Polyurex adalah derivatif polistirena, adalah produk kimia organik. Wol mineral atau basalt adalah produk pemprosesan terma bahan mentah mineral. Kedua-dua bahan berjaya digunakan dalam penciptaan lapisan penebat haba, tetapi terdapat ciri-ciri penggunaan masing-masing, ia dijelaskan oleh beberapa petunjuk fizikal.

Petunjuk Fizikal Mineral Wool:

• ketumpatan - berbeza-beza dan boleh dari 10 hingga 300 kg / m3;
• kekonduksian terma (pada ketumpatan kira-kira 35 kg / m3) - 0.040-0.045 w / m * k;
• penyerapan kelembapan - lebih daripada 1% (bergantung kepada kepadatan);
• kebolehtelapan parry - 0.4-0.5 mg / jam * m * pa;
• suhu maksimum pencapaian adalah 450 s dan ke atas.

Analisis kuantiti ini menunjukkan bahawa penunjuk kekonduksian terma yang paling teruk dari bulu mineral dikompensasikan oleh kebolehtelapan wap yang lebih baik, rintangan kepada suhu tinggi dan tidak mengadakan perbadanan. Gunakan Min. Wool adalah wajar tepat dalam keadaan di mana parameter tersenarai adalah penting.
Penggunaan penebat glassy sesuai untuk memohon di garaj, di bengkel, di kemudahan perindustrian, di mana terdapat peningkatan risiko kebakaran. Bilik basah, seperti sauna, mandi dan kolam renang, lebih baik untuk memanaskan bantuan penebat mineral, jadi dalam hal ini kebolehtelapan wap penebat adalah penting.

Keselamatan alam sekitar penebat berasaskan polistirena dan bulu mineral bergantung kepada syarat-syarat permohonan. Derivatif polistirena dalam kes kebakaran boleh menyokong pembakaran, sambil menyerlahkan asap toksik. Penebat haba mineral tahan terhadap suhu yang tinggi dan tidak terurai, tetapi dari masa ke masa boleh berumur dan menyerlahkan habuk, dalam bentuk komponen bahan, mikrofolocon. Kaedah luar penebatan dinding dengan bulu basalt, dalam pelan ini, selamat.

Projek penebat perlu mengambil kira kemungkinan kesan air. Bahan-bahan mineral adalah tertakluk kepada pengumpulan cecair yang lebih besar, sementara kekonduksian terma mereka akan meningkat.

Ciri-ciri kekonduksian terma

Polystyotilol mengekalkan bukan sahaja haba, tetapi juga sejuk. Kemungkinan sedemikian dijelaskan kerana strukturnya. Komposisi bahan ini secara struktural termasuk sejumlah besar sel-sel multifaceted hermetic. Setiap mempunyai saiz dari 2 hingga 8 mm. Dan di dalam setiap sel terdapat udara, sebahagian daripada 98%. Ia adalah orang yang berfungsi sebagai penebat haba yang sangat baik. Baki 2% daripada keseluruhan jisim bahan jatuh di dinding polistirena sel.

Ini boleh disahkan jika anda mengambil, sebagai contoh, sekeping buih. Ketebalan 1 meter dan 1 kawasan meter persegi. Satu sisi haba, dan meninggalkan sisi lain sejuk. Perbezaan antara suhu akan sepuluh kali ganda. Untuk mendapatkan pekali kekonduksian terma, adalah perlu untuk mengukur jumlah haba, yang pergi dari bahagian hangat lembaran ke sejuk.

Orang ramai terbiasa, sentiasa berminat dengan ketumpatan busa polistirena dari penjual. Semua kerana kepadatan dan haba, berkait rapat antara satu sama lain. Sehingga kini, buih moden tidak memerlukan pemeriksaan kepadanya. Pembuatan penebat yang lebih baik menyediakan penambahan bahan grafit khas. Mereka membuat pekali kekonduksian haba bahan tidak berubah.

Analisis perbandingan ciri-ciri teknikal utama bulu basalt dan polistirena yang diperluaskan

Kalis api

Berbanding dengan polistirena yang diperluas, bulu basalt mempunyai rintangan api yang lebih tinggi. Serat bulu basalt disinter pada suhu kira-kira 1500 darjah. Walau bagaimanapun, suhu maksimum yang dibenarkan menggunakan bahan penebat haba ini dalam bentuk tikar dan plat adalah terhad kerana pengikat yang digunakan dalam pembentukan produk siap. Pada suhu kira-kira 600 darjah, pengikat dimusnahkan, dan dapur basalt atau tikar kehilangan integriti. Harus diingat bahawa Pennenotyrene tanpa apa-apa akibat dapat menahan suhu yang tidak melebihi 75 darjah.

Semburan

Penunjuk seperti yang mudah terbakar adalah keupayaan untuk membakar bahan untuk membakar. Bahan bangunan moden adalah adat kepada:

• tidak mudah terbakar (Ng) - boleh menahan kesan suhu yang sangat tinggi tanpa pencucuhan, kehilangan kekuatan, ubah bentuk struktur dan mengubah sifat-sifat lain.
• mudah terbakar (G) - Tahap mudah terbakar ditentukan oleh penunjuk seperti kebakaran, keupayaan membentuk asap, percambahan api, ketoksikan.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa jika bahan-bahan kelas NG tidak hanya sepenuhnya tahan api, tetapi juga menghalang penyebaran api, maka bahan-bahan kelas G sentiasa bahaya kebakaran.

Kebakaran bulu basalt, yang berdasarkan bahan tak organik, yang oleh sifat mereka tidak dapat dinyalakan, ditentukan bergantung kepada jumlah pengikat organik yang digunakan dalam pengeluaran penebat. Bulu basalt berkualiti (sebagai contoh, jenama "Beltep" mengandungi tidak lebih daripada 4.5% pengikat, jadi ia diberikan kumpulan Ng. Dalam hal kandungan bahan organik yang lebih tinggi, kelompok kebakaran bulu basalt berubah menjadi kumpulan G1 (bahan mudah terbakar) atau G2 (bahan mudah terbakar).

Buih polistirena, tanpa mengira jenis bahan, selalu merujuk kepada kelas G. Pada masa yang sama, penggunaan pembakaran bahan penebat haba ini mungkin berbeza dari G1 (bahan mudah terbakar) ke G4 (bahan mudah terbakar).

Penyerapan air

Oleh itu, bulu basalt mempunyai keliangan terbuka, oleh itu, ia mampu menyerap kelembapan (sehingga 2% mengikut jumlah, dan sehingga 20% mengikut berat). Dan kerana air adalah konduktor haba yang sangat baik, apabila kelembapan, ciri-ciri penebat haba Basalt merosot dengan ketara (sehingga menyelesaikan ketidaksesuaian). Dan walaupun pengeluar mengendalikan bulu kapas basalt dengan aditif hidrofobik yang menghalang penyerapan kelembapan, pakar mengesyorkan dengan pasti untuk melindungi bahan penebat haba ini dari pendedahan kelembapan kepada penghalang wap dan kalis air.

Tidak seperti bulu kapas basalt, polistirena mempunyai keliangan tertutup tertutup, oleh itu, ia dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap penyerapan air kapilari (sehingga 0.4% mengikut jumlah) dan penyebaran wap air.

Kekuatan

Di bawah ciri-ciri kekuatan, petunjuk tersebut dimaksudkan sebagai kekuatan bahan kepada pemisahan lapisan, pemampatan pada 10% dari ubah bentuk, peralihan / keping, lenturan, dan sebagainya.

Bulu kapas basalt mempunyai ciri-ciri kekuatan bergantung kepada ketumpatan bahan dan bilangan pengikat. Polystyrene mempunyai penunjuk ini bergantung semata-mata pada ketumpatan bahan. Dalam kes ini, polistirena dicirikan oleh kekuatan mampatan yang lebih tinggi pada ubah bentuk 10% daripada bulu basalt dengan kurang ketumpatan (contohnya, kekuatan mampatan pada 10% daripada ubah bentuk polistirena berbuih 35-45 kg / m3 kepadatan adalah kira-kira 0.25-0.50 MPa , Walaupun ketumpatan bulu kapas basalt adalah 80-190 kg / m3, penunjuk ini berkisar dari 0.15-0.70 MPa). Perhatikan bahawa bulu basalt adalah kepadatan 11-70 kg / m3, tiada ciri kekuatan diukur, dan nilai kemampatan yang dimiliki di bawah beban adalah 2000 pa.

Kekonduksian terma

Salah satu petunjuk yang paling penting bagi mana-mana bahan penebat haba adalah kekonduksian terma. Kajian telah menunjukkan bahawa kedua-dua bahan yang sedang dipertimbangkan mempunyai praktikal petunjuk kekonduksian terma yang sama: Basalt Wool - 0.033-0.043 W / m ° C, dalam Buih Polystyrene - 0.028-0.040 W / m ° C. Kami perhatikan, walaupun penunjuk kekonduksian terma terkecil mempunyai udara (0.026 w / m ° C), dan satu, dan bahan penebat haba kedua adalah penebat yang berkesan.

Konsep kekonduksian haba dan teori

Kekonduksian terma adalah proses menggerakkan tenaga haba dari bahagian yang dipanaskan hingga sejuk. Proses pertukaran berlaku sehingga keseimbangan lengkap yang penting.

Mikroklimat yang selesa di dalam rumah bergantung kepada penebat haba berkualiti tinggi semua permukaan

Proses pemindahan haba dicirikan oleh tempoh masa di mana nilai suhu sedang meratakan. Semakin banyak masa berlalu, semakin rendah kekonduksian haba bahan bangunan yang sifatnya memaparkan meja. Untuk menentukan penunjuk ini, konsep sedemikian digunakan sebagai pekali kekonduksian terma. Ia menentukan berapa banyak tenaga haba melalui kawasan unit permukaan tertentu. Apa penunjuk yang lebih, hakikat bahawa bangunan itu akan menyejukkan dengan kelajuan yang lebih besar. Jadual kekonduksian haba diperlukan apabila mereka bentuk perlindungan pembinaan dari kehilangan haba. Dalam kes ini, anda boleh mengurangkan belanjawan operasi.

Kerugian hangat pada bahagian yang berlainan pembinaan akan berbeza

Kekonduksian terma buih dari 50 mm hingga 150 mm mempertimbangkan penebat haba

Plat busa polistirena, yang dirujuk sebagai busa, adalah bahan penebat, sebagai peraturan, putih. Ia diperbuat daripada polistirena pembengkakan haba. Dalam penampilan, busa diwakili dalam bentuk granul yang tahan kelembapan kecil, semasa proses lebur pada suhu tinggi dicairkan ke dalam satu, dapur. Dimensi bahagian-bahagian granul dianggap dari 5 hingga 15 mm. Kekonduksian haba yang luar biasa bagi buih tebal 150 mm dicapai kerana struktur yang unik - granul.

Setiap granul mempunyai sejumlah besar sel mikro berdinding nipis, yang seterusnya meningkatkan kawasan hubungan dengan udara berkali-kali. Adalah mungkin untuk mengatakan dengan yakin bahawa busa hampir semua terdiri daripada udara atmosfera, kira-kira 98%, pada gilirannya, fakta ini adalah tujuan mereka - penebat haba bangunan di luar dan di dalam.

Semua orang tahu, lebih banyak daripada kursus fizik, udara atmosfera, adalah penebat haba utama dalam semua bahan penebat haba, berada dalam keadaan biasa dan jarang, dalam ketebalan bahan. Simpanan haba, kualiti busa asas.

Seperti yang disebutkan sebelumnya, buih di hampir 100% terdiri daripada udara, dan ini seterusnya menentukan keupayaan tinggi buih untuk mengekalkan haba. Dan ini disebabkan oleh fakta bahawa udara adalah kekonduksian terma terendah. Jika anda melihat nombor-nombor, kita akan melihat bahawa kekonduksian terma buih dinyatakan dalam jurang nilai dari 0.037W / mk hingga 0.043W / mk. Ini boleh dibandingkan dengan kekonduksian haba udara - 0.027W / mk.

Walaupun kekonduksian terma bahan-bahan popular, seperti kayu (0.11W / mk), batu bata merah (0.7W / mk), tanah liat tanah liat (0.12 W / mk) dan lain-lain yang digunakan untuk pembinaan, jauh lebih tinggi.

Oleh itu, bahan yang paling berkesan dari beberapa untuk penebat haba dinding luar dan batin bangunan dianggap sebagai buih. Kos pemanasan dan penyejukan premis kediaman dikurangkan dengan ketara kerana penggunaan busa dalam pembinaan.

Kualiti yang sangat baik dari plat buih polistirena telah mendapati penggunaannya dalam jenis perlindungan lain, contohnya: Buih, juga berfungsi untuk melindungi terhadap pembekuan komunikasi bawah tanah dan luar, kerana tempoh operasi mereka meningkat pada masa-masa. Buih ini digunakan dalam peralatan perindustrian (mesin penyejukan, bilik penyejukan) dan di gudang.

Ciri utama penebat

Menyediakan untuk memulakan dengan ciri-ciri bahan penebat haba yang paling popular, yang pertama sekali harus memberi perhatian mereka apabila memilih. Perbandingan penebat kekonduksian haba perlu dilakukan hanya berdasarkan tujuan bahan dan keadaan di dalam bilik (kelembapan, kehadiran api terbuka, dll.)

Perbandingan bahan binaan

Kekonduksian terma. Semakin rendah penunjuk ini, semakin kecil lapisan penebat haba diperlukan, yang bermaksud bahawa kos penebat akan dikurangkan.

Kebolehtelapan kelembapan. Kebolehtelapan bahan yang lebih kecil kelembapan secara berpasangan mengurangkan kesan negatif terhadap penebat.

Keselamatan api. Penebat haba tidak boleh dinyalakan dan menyerlahkan gas beracun, terutamanya apabila bilik dandang atau cerobong adalah penebat.

Ketahanan. Semakin banyak hayat perkhidmatan, yang lebih murah ia akan dikenakan biaya semasa operasi, kerana ia tidak memerlukan penggantian yang kerap.

Ekologi. Bahan ini mesti selamat untuk manusia dan alam sekitar.

Perbandingan penebat kekonduksian haba

Busa polistirena (buih)

Plat Buih Polystyrene (Foam)

Ini adalah bahan penebat haba yang paling popular di Rusia, kerana kekonduksian terma yang rendah, kos rendah dan kemudahan pemasangan. Polyfoam dibuat dalam plat dengan ketebalan 20 hingga 150 mm dengan berbuih polistirena dan terdiri daripada 99% udara. Bahan ini mempunyai kepadatan yang berbeza, mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan tahan terhadap kelembapan.

Oleh kerana kos yang rendah, busa polistirena mempunyai permintaan yang lebih tinggi di kalangan syarikat dan pemaju swasta untuk penebat pelbagai premis. Tetapi bahan itu agak rapuh dan cepat memalukan, menonjolkan bahan toksik semasa pembakaran. Oleh kerana itu, busa adalah lebih baik untuk digunakan di premis bukan kediaman dan dengan penebat haba struktur yang tidak dimuatkan - penebat fasad di bawah plaster, dinding bawah tanah, dll.

EXTRUDED FOLDERED POLYSTYRENE FOAM

Penopelex (buih polistirena tersemperit)

Penyemperitan (teknopleks, penopelex, dan lain-lain) tidak terdedah kepada kelembapan dan membusuk. Ia sangat tahan lama dan mudah untuk menggunakan bahan yang mudah dipotong oleh pisau untuk dimensi yang dikehendaki. Penyerapan air yang rendah menyediakan perubahan minimum dalam sifat dengan kelembapan yang tinggi, plat mempunyai ketumpatan dan ketahanan yang tinggi kepada pemampatan. Polystyrene yang diperluaskan adalah tahan api, tahan lama dan mudah digunakan.

Semua ciri-ciri ini, bersama-sama dengan kekonduksian haba yang rendah, berbanding dengan penebat lain menjadikan plat teknoplock, Ursa XPS atau PolyePlex, bahan yang ideal untuk penebat asas pita rumah dan adegan. Menurut penyiapan pengeluar lembaran penyemperitan dengan ketebalan 50 milimeter, ia menggantikan pengaliran haba blok busa 60 mm, sementara bahan tidak melepasi kelembapan dan anda boleh lakukan tanpa kalis air tambahan.

Wol mineral.

Plat Bulu Mineral Escape Packaging

Minvata (contohnya, melarikan diri, Ursa, Tegnoruf, dan lain-lain) yang dihasilkan dari bahan semula jadi - sanga, batu dan dolomit pada teknologi khas. Bulu mineral mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan benar-benar tahan api. Bahan ini dihasilkan dalam plat dan gulung kekakuan yang berbeza. Untuk pesawat mendatar, tikar yang kurang padat digunakan, plat keras dan separa tegar digunakan untuk struktur menegak.

Walau bagaimanapun, salah satu kelemahan penting penebat ini, serta bulu basalt adalah rintangan kelembapan yang rendah, yang memerlukan kelembapan tambahan dan peranti vaporizole semasa pemasangan. Pakar tidak mengesyorkan menggunakan bulu mineral untuk penebat premis basah - ruang bawah tanah rumah dan bilik bawah tanah, untuk upah penebat haba dari bahagian dalam di dalam bilik mandi dan pra-bankir. Tetapi di sini ia boleh digunakan dengan kalis air yang sepatutnya.

Basalt Wat.

Plates Basalt Wool Rockvul dalam Pembungkusan

Bahan ini dibuat oleh lebur batu basalt dan pengimejan jisim lebur dengan penambahan pelbagai komponen untuk mendapatkan struktur berserabut dengan sifat-sifat air. Bahan ini tidak menyala, selamat untuk kesihatan manusia, mempunyai penunjuk yang baik untuk penebat haba dan penebat bunyi bilik. Ia digunakan untuk penebat haba dalaman dan luaran.

Apabila memasang bulu basalt, alat perlindungan (sarung tangan, respirator dan gelas) harus digunakan untuk melindungi membran mukus dari Watts Microparticles. Jenama bulu basalt yang paling terkenal di Rusia adalah bahan-bahan di bawah jenama Rockwool. Apabila mengendalikan plat penebat tidak dipadatkan dan tidak sesuai, dan oleh itu, sifat-sifat yang sangat baik dari kekonduksian haba yang rendah dari bulu basalt tetap tidak berubah dari masa ke masa.

Penofol, isol (polietilena berbuih)

Penofol dan isolon digulung ketebalan penebat dari 2 hingga 10 mm tebal yang terdiri daripada polietilena berbuih. Bahan ini juga boleh didapati dengan lapisan foil di satu pihak untuk membuat kesan reflektif. Penebat ini mempunyai ketebalan penebat beberapa kali lebih nipis, tetapi ia mengekalkan dan mencerminkan sehingga 97% daripada tenaga haba. Foamed Polyethylene mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan selamat di alam sekitar.

Isolon dan Foil Foam - Bahan penebat haba yang ringan, nipis dan sangat mudah. Penebat yang dilancarkan digunakan untuk penebat haba bilik basah, sebagai contoh, apabila menebat balkoni dan loggias di pangsapuri. Juga, penggunaan penebat ini akan membantu anda untuk menyelamatkan kawasan yang berguna di dalam bilik, ketika menebat di dalamnya. Baca lebih lanjut mengenai bahan-bahan ini di bahagian "Penebat Haba Organik".

Ciri khas penebat PPE

Spesifikasi.

Penebat haba polietilena berbuih adalah produk dengan struktur tertutup, lembut dan elastik, mempunyai bentuk yang sesuai. Mereka mempunyai beberapa sifat yang mencirikan polimer yang dipenuhi gas:

• Ketumpatan dari 20 hingga 80 kg / m3,
• Julat suhu operasi dari -60 ke +100 0c,
• Rintangan kelembapan yang sangat baik di mana penyerapan kelembapan tidak lebih daripada 2% daripada jumlah, dan rintangan yang hampir mutlak,
• Penunjuk tinggi penyerapan bunyi yang sudah dalam ketebalan, lebih atau sama dengan 5 mm,
• Rintangan kepada kebanyakan bahan aktif kimia
• Kekurangan rosak dan kerosakan kepada kulat,
• Kehidupan perkhidmatan yang sangat panjang, dalam sesetengah kes mencapai lebih daripada 80 tahun,
• Keselamatan bukan ketoksikan dan alam sekitar.

Tetapi ciri yang paling penting dari bahan-bahan polietilena adalah kekonduksian haba yang sangat kecil, terima kasih yang boleh digunakan dalam tujuan penebat haba. Seperti yang anda tahu, ia adalah udara panas yang terbaik, dan bahannya dalam bahan ini tidak hadir

Pekali pemindahan haba polietilena berbuih hanya 0.036 w / m2 * 0c (untuk perbandingan, kekonduksian terma konkrit bertetulang adalah kira-kira 1.69, drywall - 0.15, kayu - 0.09, bulu mineral - 0.07 w / m2 * 0c).

Menarik! Penebat haba lapisan polietilena berbuih dengan ketebalan 10 mm dapat menggantikan ketebalan brick 150-thymillimeter.

Kawasan permohonan

Penebat polietilena berbuih digunakan secara meluas dalam pembinaan baru dan rekonstruktif objek kompleks kediaman dan pembuatan, serta membuat kereta dan instrumen:

• Untuk mengurangkan pemindahan haba dengan perolakan dan radiasi haba dari dinding, lantai dan bumbung,
• Sebagai penebat reflektif untuk meningkatkan pemindahan haba sistem pemanasan,
• Untuk melindungi sistem paip dan lebuh raya mewah,
• Dalam bentuk gasket pemanasan untuk pelbagai slot dan bukaan,
• Untuk mengasingkan sistem pengudaraan dan penghawa dingin.

Di samping itu, Buih Polyethylene digunakan sebagai bahan pembungkusan untuk mengangkut produk yang memerlukan perlindungan haba dan mekanikal.

Adakah polietilena berbuih berbahaya?

Penyokong penggunaan dalam pembinaan bahan-bahan semulajadi boleh bercakap tentang kemarahan bahan-bahan yang disintesis kimia. Sesungguhnya, apabila dipanaskan di atas 120 0c, polietilena berbuih berubah menjadi jisim cecair yang boleh menjadi toksik. Tetapi di bawah keadaan hidup yang standard, ia benar-benar tidak berbahaya. Lebih-lebih lagi, bahan penebat dari busa polietilena dalam kebanyakan penunjuk adalah lebih baik daripada kayu, besi dan bangunan bangunan struktur dengan penggunaannya mempunyai kemudahan, hangat dan kos rendah.

Kekonduksian haba buih polistirena berbanding

Jika anda membandingkan busa dengan banyak bahan binaan lain, anda boleh membuat kesimpulan yang besar.

Penunjuk kekonduksian haba buih daun dari 0.028 hingga 0.034 watt per meter / kelvin. Sekiranya ketumpatan meningkat, sifat penebat haba buih polistirena penyemperitan tanpa penurunan grafit.

Lapisan buih penyemperitan dalam 2 cm mampu memelihara haba sebagai lapisan bulu mineral sebanyak 3.8 cm, sebagai busa konvensional, lapisan 3 cm atau sebagai papan kayu, ketebalan yang mana 20 cm. Untuk batu bata, Keupayaan ini sama dengan ketebalan dinding 37 cm. Untuk konkrit busa - 27 cm.

Petunjuk untuk pelbagai jenis busa polistirena

Dari formula yang disimpulkan di atas, anda boleh menyimpulkan bahawa penipisan daun penebat, yang kurang berkesan memilikinya. Tetapi selain parameter geometri biasa, hasil akhir dipengaruhi oleh ketumpatan busa, walaupun sedikit dalam 1-5 ribu. Sebagai perbandingan, ambil dua plat dekat dengan jenama:

• PSB-C 25 Memegang 0.039 W / m · ° C.
• PSB-C 35 dengan ketumpatan yang lebih tinggi - 0.037 W / m · ° C.

Tetapi dengan perubahan ketebalan, perbezaannya menjadi lebih ketara. Sebagai contoh, dalam helaian yang nipis dalam 40 mm pada kepadatan 25 kg / m 3, penunjuk kekonduksian terma mungkin 0.136 w / m · ° C, dan 100 mm polystyrene yang sama diluluskan hanya 0.035 W / m ° ° C.

Perbandingan dengan bahan lain

Kekonduksian haba purata PSB terletak pada julat 0.037-0.043 W / m · ° C, dan kami akan menavigasi. Di sini, buih berbanding dengan Minvata dari gentian basalt nampaknya memberi manfaat sedikit - dia mempunyai petunjuk yang sama. Benar, dengan dua kali ketebalan (95-100 mm berbanding 50 mm di polistirena). Ia juga lazim untuk membandingkan kekonduksian penebat dengan pelbagai bahan bangunan yang diperlukan untuk pembinaan dinding. Walaupun ia tidak terlalu betul, tetapi sangat jelas:

1. Bata seramik merah mempunyai pekali pemindahan haba 0.7 W / m · ° C (16-19 kali lebih besar daripada busa). Ringkasnya, untuk menggantikan penebat 50 mm, ia akan mengambil batu dengan ketebalan kira-kira 80-85 cm. Silikat dan tidak kurang dari meter.

2. Array kayu berbanding dengan bata dalam pelan ini lebih baik - di sini hanya 0.12 W / m · ° C, iaitu tiga kali lebih tinggi daripada busa polistirena. Bergantung kepada kualiti hutan dan kaedah dinding bangunan, PSB bersamaan dengan ketebalan 5 cm mungkin menjadi rumah log sehingga 23 cm.

Di mana ia lebih logik untuk membandingkan stirena yang tidak dengan minvata, bata atau kayu, tetapi untuk mempertimbangkan bahan-bahan yang lebih dekat - busa dan penepleks. Kedua-duanya berkaitan dengan polistirena berbuih dan juga dihasilkan dari granul yang sama. Itulah perbezaan dalam teknologi "ikatan" mereka memberikan hasil yang tidak dijangka. Sebabnya ialah bola styrene untuk pengeluaran polyplex dengan pengenalan liang-liang secara serentak diproses oleh tekanan dan suhu tinggi. Akibatnya, jisim plastik memperoleh homogenitas dan kekuatan yang lebih besar, dan gelembung udara secara merata diedarkan di dalam badan slab. Polyfoam hanyalah stim dalam bentuk, seperti pop-akar, oleh itu hubungan antara granul yang berjalan lebih lemah.

Akibatnya, kekonduksian terma rubah - yang disekstrusi "saudara" PSB juga dinaikkan. Ia sepadan dengan petunjuk 0.028-0.034 W / m · ° C, iaitu, 30 mm sudah cukup untuk menggantikan buih 40 mm. Walau bagaimanapun, kerumitan pengeluaran meningkatkan kos EPP, jadi ia tidak bernilai mengira penjimatan. Dengan cara ini, terdapat satu nuansa yang ingin tahu di sini: biasanya mengeluh busa polistirena kehilangan sedikit kecekapan dengan peningkatan kepadatan. Tetapi dengan pengenalan polyple grafit, pergantungan ini hampir hilang.

Harga untuk Lembaran Foam 1000x1000 mm (Rubles):

Apa yang anda perlu ketahui mengenai kekonduksian terma buih

Keupayaan bahan untuk memanaskan pemindahan, atau kelewatan aliran haba dianggap dinilai oleh pekali kekonduksian terma. Jika anda melihat dimensi - w / m ∙ dengan O, ia menjadi jelas bahawa ini adalah nilai tertentu, yang ditakrifkan untuk syarat-syarat berikut:

• Kekurangan kelembapan di permukaan plat, iaitu pekali kekonduksian terma buih dari buku rujukan adalah nilai yang ditakrifkan dalam keadaan yang sangat kering, yang secara semula jadi praktikal tidak wujud, kecuali di padang belantara atau di Antartika;
• Nilai pekali kekonduksian terma diberikan kepada ketebalan busa 1 meter, yang sangat mudah untuk teori, tetapi entah bagaimana ia tidak mengagumkan untuk pengiraan praktikal;
• Hasil pengukuran kekonduksian haba dan pemindahan haba dibuat untuk keadaan normal pada suhu 20 o C.

Mengikut kaedah yang mudah, apabila mengira rintangan haba lapisan penebat busa, anda perlu melipatgandakan ketebalan bahan kepada pekali kekonduksian terma, kemudian berlipat ganda atau dibahagikan kepada beberapa koefisien yang digunakan untuk mengambil kira keadaan sebenar untuk operasi penebat haba. Sebagai contoh, setem yang kuat dari bahan, atau kehadiran jambatan sejuk, atau kaedah pemasangan di dinding dinding.

Setakat kekonduksian terma buih berbeza dari bahan lain, anda boleh melihat dalam jadual perbandingan di bawah.

Malah, tidak semuanya sangat mudah. Untuk menentukan nilai kekonduksian terma, anda boleh membuat atau menggunakan program siap untuk mengira parameter penebat. Untuk objek kecil, biasanya melakukannya. Secara persendirian atau konduktor tidak boleh berminat dengan kekonduksian haba dinding sama sekali, tetapi untuk meletakkan penebat dari bahan buih dengan rizab 50 mm, yang akan mencukupi untuk musim sejuk yang keras.

Syarikat-syarikat pembinaan yang besar yang menjalankan penebat dinding di dataran puluhan ribu kotak, lebih suka datang lebih pragmatik. Pengiraan ketebalan solar digunakan untuk mengkompilasi anggaran, dan nilai kekonduksian terma sebenar diperolehi pada objek alat. Untuk melakukan ini, gam dinding dinding dinding yang berbeza dalam ketebalan lembaran busa dan mengukur rintangan haba sebenar penebat. Akibatnya, adalah mungkin untuk mengira ketebalan optimum buih dengan ketepatan beberapa milimeter, bukannya penebat 100 mm anggaran, anda boleh meletakkan nilai sebenar 80 mm dan menyimpan sejumlah besar cara.

Betapa menguntungkan menggunakan buih berbanding dengan bahan tipikal boleh dianggarkan dari rajah di bawah.

Penggunaan nilai kekonduksian terma dalam amalan

Bahan yang digunakan dalam pembinaan boleh menjadi struktur dan haba penebat.

Terdapat sejumlah besar bahan dengan sifat penebat haba

Nilai terbesar kekonduksian terma dalam bahan binaan, yang digunakan dalam pembinaan tumpang tindih, dinding dan siling digunakan. Jika anda tidak menggunakan bahan mentah dengan sifat penebat haba, maka untuk mengekalkan haba, pelekap lapisan tebal penebat diperlukan untuk membina dinding.

Selalunya, bahan mudah digunakan untuk penebat bangunan.

Oleh itu, apabila dibina, pembinaan bernilai menggunakan bahan tambahan. Dalam kes ini, kekonduksian terma bahan binaan mempunyai kekonduksian terma, jadual menunjukkan semua nilai.

Dalam sesetengah kes, pemanasan dianggap lebih berkesan

Apa kekonduksian terma dalam sifat dan ciri buih

Kekonduksian terma adalah nilai yang menandakan jumlah haba (tenaga) yang melewati jam melalui 1 m badan di mana-mana badan pada perbezaan suhu tertentu dari satu dan sisi lain. Ia diukur dan dikira untuk beberapa keadaan operasi sumber:

• Pada 25 ± 5 ° C, ini adalah penunjuk standard yang ditetapkan dalam GOST dan SNIP.
• "A" - jadi mod kelembapan kering dan normal yang ditetapkan di dalam rumah.
• "B" - Dalam kategori ini termasuk semua keadaan lain.

Kekonduksian terma sebenar pelet busa, dimampatkan dalam papak yang ringan, tidak begitu penting dalam dirinya sendiri, seperti dalam satu ikatan dengan ketebalan pemanas. Lagipun, matlamat utama adalah untuk mencapai tahap rintangan yang optimum dari semua lapisan dinding selaras dengan keperluan untuk rantau tertentu. Untuk mendapatkan nombor awal, ia akan cukup untuk menggunakan formula yang paling mudah itu sendiri: r \u003d p ÷ k.

• Rintangan pemindahan haba boleh dijumpai dalam jadual khas SNIP 23-02-2003, sebagai contoh, untuk Moscow, 3.16 m · ° C / W. Dan jika dinding utama dalam ciri-cirinya diucapkan kepada nilai ini, perbezaan itu mesti bertindih dengan tepat penebat (minvata atau busa yang sama).
• P - menunjukkan ketebalan lapisan penebat yang dikehendaki, dinyatakan dalam meter.
• Koefisien K hanya memberikan idea tentang kekonduksian badan, yang mana kita fokus apabila memilih.

Kekonduksian terma bahan itu sendiri diperiksa oleh pemanasan satu sisi lembaran dan mengukur jumlah tenaga yang dihantar oleh kaedah pengaliran ke permukaan yang bertentangan setiap unit masa.

Ciri-ciri pengeluaran bulu basalt dan busa polistirena

Pengeluaran bulu basalt adalah berdasarkan cair batu gunung kumpulan Gabbro-Basalt. Cair berlaku dalam relau pada suhu melebihi 1500 darjah. Cair yang terhasil berubah menjadi gentian nipis, yang mana permaidani bulu mineral terbentuk. Permaidani bulu mineral kemudian diproses oleh pengikat dan rawatan haba di dalam ruang pempolimeran, mengakibatkan produk siap - tikar dan dapur.

Buih polistirena adalah bahan yang dipenuhi gas yang berasaskan polistirena, yang dicirikan oleh struktur seragam yang terdiri daripada sel-sel tertutup kecil (0.1-0.2 mm). Sehingga kini, pasaran pembinaan menawarkan dua jenis bahan ini: busa polistirena biasa dan tersemperit. Perbezaan utama kedua-dua spesies polistirena ini adalah dalam teknologi pengeluaran, dan, sebagai hasilnya, sifat produk siap.

Polystyrene yang diperluas biasanya dibentuk dengan menyinter granul di bawah pengaruh suhu tinggi.

Polystyrene yang diperluaskan di extruded dihasilkan oleh kaedah pembengkakan dan kimpalan granul untuk kesan stim panas atau air (suhu 80-100 darjah) dan penyemperitan berikutnya melalui extruder.

Perbezaan utama antara busa polistirena yang embifrogenasi dari biasa terdiri daripada ketegaran yang lebih tinggi dan prestasi air yang lebih rendah. Perbezaan lain adalah disebabkan oleh teknologi pengeluaran - mengehadkan ketebalan plat (maksimum 100 mm) yang dikeluarkan dari busa polistirena tersemperit.

Kekonduksian haba buih

Ciri utama, yang mana polistirena telah diiktiraf secara meluas sebagai bahan untuk penebat No. 1, adalah kekonduksian haba yang ultra rendah buih. Kekuatan yang agak kecil dari bahan dengan faedah dikompensasi oleh kelebihan tersebut sebagai penentangan terhadap kesan sebatian yang paling agresif, berat badan yang rendah, bukan ketoksikan dan keselamatan semasa operasi. Ciri-ciri penebat haba yang baik berbuih memungkinkan untuk melengkapkan penebat rumah pada harga yang agak kecil, sementara ketahanan penebat sedemikian direka untuk tempoh sekurang-kurangnya 25 tahun perkhidmatan.

Jenis utama penebat yang digunakan untuk mengurangkan kehilangan haba

Untuk menjalankan aktiviti penebat haba mana-mana spesies, jenis penebat berikut digunakan:

• polystyrene (XPS) merujuk kepada derivatif polistirena (diwakili oleh pelbagai perusahaan pembuatan, mempunyai banyak jenama);
• polyfoam, pengeluarannya juga menyiratkan rawatan dengan polistirena, tetapi pada teknologi lain (mempunyai bilangan pengeluar yang mencukupi, pecahan jenama tidak jelas, ia diletakkan sebagai "buih").
• bulu mineral atau basalt pada dasarnya berbeza dengan produk polistirena dan bertindak sebagai pesaing utama polistirena berbuih (dibentangkan di pasaran barang penebat oleh sebilangan besar pengeluar).

Bilangan syarikat pembuatan, baik domestik dan asing, diukur dalam puluhan. Apabila memilih produk, perlu bergantung kepada sifat fizikal masing-masing, diambil secara berasingan.

Styrex atau Painoplex.

Styrex adalah busa polistirena penyemperitan, serta Peseroplex. Pada dasarnya, kebolehgunaan styrex adalah wajar di mana kebolehgunaan pengikat, iaitu, tidak ada perbezaan yang tegas. Keutamaan boleh diberikan kepada satu bahan, hanya sekiranya kemudahan memotong dimensi ini plat, untuk mengurangkan sisa dan dalam hal peningkatan keperluan untuk kekuatan, kerana Styrex mempunyai kekuatan lenturan yang lebih baik.

Sifat fizikal styrex:

• ketumpatan - 0.35-0.38 kg / m3;
• kekonduksian terma - 0.027 w / m * k;
• penyerapan kelembapan, tidak lebih daripada - 0.2%;
• kekuatan mampatan - 0.25MPa;
• kekuatan lenturan - 0.4-0.7;
• kebolehtelapan Parry - 0.019-0.020mg / jam * M * PA.

Dengan banyak kelebihan suhu luaran dan dalaman, kekonduksian haba yang sedikit lebih kecil dari Styrex menjadikan bahan ini lebih menguntungkan, bagaimanapun, dengan perbezaan purata 0.003 w / m * untuk itu akan menjadi kurang jelas.
Pengeluaran Penebat jenama perdagangan Styrex adalah di Ukraine.

Tahun-tahun kebelakangan ini, dalam pembinaan rumah atau pembaikan, banyak perhatian dibayar kepada kecekapan tenaga. Dengan harga bahan api yang sedia ada, ini sangat relevan. Lebih-lebih lagi, nampaknya penjimatan akan terus bertambah penting. Untuk membolehkan dengan betul memilih komposisi dan ketebalan bahan dalam kek struktur yang melampirkan (dinding, lantai, siling, bumbung) anda perlu mengetahui kekonduksian terma bahan binaan. Ciri ini ditunjukkan pada pakej dengan bahan, dan masih perlu di peringkat reka bentuk. Lagipun, adalah perlu untuk menyelesaikan apa bahan untuk membina dinding daripada memanaskan mereka, yang ketebalan harus setiap lapisan.

Apakah kekonduksian haba dan rintangan haba

Apabila memilih bahan binaan untuk pembinaan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada ciri-ciri bahan. Salah satu kedudukan utama adalah kekonduksian terma. Ia dipaparkan oleh pekali kekonduksian haba. Ini adalah jumlah haba yang boleh melakukan satu atau bahan lain bagi setiap unit masa. Iaitu, semakin kecil pekali ini, semakin buruk bahan itu membawa haba. Dan sebaliknya, semakin tinggi angka itu, haba diberikan lebih baik.

Bahan dengan kekonduksian haba yang rendah digunakan untuk penebat, dengan tinggi - untuk memindahkan atau mengeluarkan haba. Sebagai contoh, radiator diperbuat daripada aluminium, tembaga atau keluli, kerana ia adalah haba yang disebarkan dengan baik, iaitu, mereka mempunyai pekali kekonduksian terma yang tinggi. Untuk penebat, bahan dengan pekali kekonduksian haba yang rendah digunakan - mereka adalah panas yang dipelihara dengan lebih baik. Sekiranya objek terdiri daripada beberapa lapisan bahan, kekonduksian termalnya ditakrifkan sebagai jumlah koefisien semua bahan. Apabila mengira, kekonduksian terma setiap komponen "kek" dikira, nilai-nilai yang dijumpai disimpulkan. Secara umum, kami memperoleh kapasiti penebat haba struktur yang melampirkan (dinding, jantina, siling).

Terdapat juga konsep seperti rintangan haba. Ia memaparkan keupayaan bahan untuk mengelakkan laluan itu. Iaitu, ia adalah nilai terbalik berhubung dengan kekonduksian terma. Dan jika anda melihat bahan dengan rintangan haba yang tinggi, ia boleh digunakan untuk penebat haba. Contoh bahan penebat haba mungkin menjadi mineral atau bulu basalt yang popular, busa, dan sebagainya. Bahan dengan rintangan haba yang rendah diperlukan untuk pemindahan atau pemindahan haba. Sebagai contoh, aluminium atau radiator keluli digunakan untuk pemanasan, kerana ia diberikan dengan baik dengan hangat.

Jadual kekonduksian haba bahan penebat haba

Agar rumah menjadi lebih mudah untuk mengekalkan haba di musim sejuk dan kesejukan pada musim panas, kekonduksian haba dinding, lantai dan bumbung harus menjadi tokoh yang sama yang dikira untuk setiap rantau. Komposisi "kek" dinding, jantina dan siling, ketebalan bahan-bahan diambil dengan perakaunan sedemikian supaya jumlahnya tidak kurang (dan lebih baik - sekurang-kurangnya sedikit lagi) disyorkan untuk rantau anda.

Apabila memilih bahan-bahan yang diperlukan untuk mempertimbangkan bahawa sesetengah daripada mereka (tidak semua) dalam keadaan kelembapan yang tinggi dijalankan lebih baik. Sekiranya terdapat keadaan seperti semasa operasi untuk masa yang lama, dalam pengiraan, kekonduksian haba digunakan untuk keadaan ini. Koefisien kekonduksian haba bahan utama yang digunakan untuk penebat ditunjukkan dalam jadual.

Sebahagian daripada maklumat diambil oleh piawaian yang menetapkan ciri-ciri bahan-bahan tertentu (SNIP 23-02-2003, SP 50.13330.2012, SNIP II-3-79 * (Lampiran 2)). Bahan yang tidak dinyatakan dalam piawaian ditemui di tapak pengeluar. Oleh kerana tidak ada piawaian, pengeluar yang berbeza boleh berbeza dengan ketara, kerana apabila membeli, memberi perhatian kepada ciri-ciri setiap bahan yang dibeli.

Jadual kekonduksian haba bahan binaan

Dinding, bertindih, lantai, boleh dibuat dari bahan yang berbeza, tetapi ia ternyata bahawa kekonduksian terma bahan binaan biasanya dibandingkan dengan batu bata. Saya tahu bahan ini semuanya lebih mudah untuk menjalankan persatuan dengannya. Carta yang paling popular di mana perbezaan antara pelbagai bahan jelas ditunjukkan. Satu gambar sedemikian adalah dalam perenggan sebelumnya, yang kedua adalah perbandingan dinding bata dan dinding balak - ditunjukkan di bawah. Itulah sebabnya untuk dinding bata dan bahan lain dengan kekonduksian haba yang tinggi, bahan penebat haba dipilih. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk dipilih, kekonduksian terma bahan-bahan bangunan utama dikurangkan ke meja.

Kayu adalah salah satu bahan binaan dengan kekonduksian terma yang agak rendah. Jadual memberikan data indikatif dalam pelbagai batu. Apabila membeli, pastikan untuk melihat ketumpatan dan pekali kekonduksian terma. Tidak semua mereka, seperti yang didaftarkan dalam dokumen pengawalseliaan.

Logam sangat baik dilakukan haba. Mereka sering jambatan sejuk dalam reka bentuk. Dan ini juga perlu diambil kira, menghapuskan hubungan langsung menggunakan lapisan penebat haba dan gasket, yang dipanggil jurang haba. Kekonduksian haba logam dikurangkan ke meja lain.

Bagaimana untuk mengira ketebalan dinding

Agar musim sejuk di dalam rumah terdapat hangat, dan pada musim panas yang sejuk, adalah perlu bahawa struktur yang melekat (dinding, jantina, siling / bumbung) mesti mempunyai rintangan haba tertentu. Bagi setiap rantau, nilai ini sendiri. Ia bergantung kepada suhu purata dan kelembapan di kawasan tertentu.

Perlawanan Thermal melindungi
pembinaan untuk kawasan di Rusia

Agar bil pemanasan terlalu besar, adalah perlu untuk memilih bahan binaan dan ketebalan mereka supaya rintangan haba mereka tidak kurang daripada yang dinyatakan di dalam jadual.

Pengiraan ketebalan dinding, ketebalan penebat, lapisan penamat

Untuk pembinaan moden, keadaan adalah ciri apabila dinding mempunyai beberapa lapisan. Sebagai tambahan kepada struktur sokongan, terdapat penebat, bahan penamat. Setiap lapisan mempunyai ketebalannya. Bagaimana untuk menentukan ketebalan penebat? Pengiraan adalah mudah. Lengkap dari formula:

R adalah rintangan haba;

ketebalan lapisan P - dalam meter;

k adalah pekali kekonduksian haba.

Sebelum ini perlu membuat keputusan mengenai bahan yang akan anda gunakan semasa pembinaan. Lebih-lebih lagi, adalah perlu untuk mengetahui dengan tepat apa jenis bahan dinding akan menjadi penebat, hiasan, dan sebagainya. Lagipun, masing-masing menyumbang kepada penebat haba, dan kekonduksian haba bahan binaan diambil kira dalam pengiraan.

Pertama, rintangan haba bahan struktur dianggap (dari mana dinding, bertindih, dan lain-lain) akan dibina, maka ketebalan penebat yang dipilih dipilih "sepanjang prinsip sisa". Ia masih mungkin untuk mengambil kira ciri-ciri penebat haba bahan penamat, tetapi biasanya mereka "ditambah" kepada yang utama. Ini adalah bagaimana stok tertentu adalah "sekiranya berlaku". Stok ini membolehkan anda menjimatkan pemanasan, yang kemudiannya mempunyai kesan positif terhadap belanjawan.

Satu contoh untuk mengira ketebalan penebat

Kami akan menganalisis contohnya. Kami akan membina tembok batu bata - dalam setengah bata, kami akan memanaskan bulu mineral. Di atas meja, rintangan haba dinding untuk rantau ini harus sekurang-kurangnya 3.5. Pengiraan untuk keadaan ini ditunjukkan di bawah.

Sekiranya anggaran terhad, bulu mineral boleh diambil 10 cm, dan bahan penamat yang hilang. Lagipun, mereka akan dari dalam dan di luar. Tetapi, jika anda mahu akaun untuk pemanasan menjadi minimum, lebih baik untuk menyelesaikan "tambah" kepada nilai penyelesaian. Ini adalah rizab anda semasa suhu terendah, kerana piawaian rintangan haba untuk melampirkan struktur dianggap pada suhu purata selama beberapa tahun, dan musim sejuk adalah sangat sejuk. Oleh itu, kekonduksian haba bahan binaan yang digunakan untuk penamat hanya tidak diambil kira.