Penamat kayu difahami sebagai penciptaan permukaan pelindung pelindung hiasan daripada cat dan varnis cecair yang memperbaiki penampilan dan melindungi kayu dari pengaruh alam sekitar. Membezakan antara selesai telus, legam dan imitasi.
Permukaan kayu ditutup dengan bahan telus berwarna dan berwarna yang mengekalkan tekstur kayu. Kemasan telus digunakan dalam pembuatan produk bangunan pertukangan kayu dari kayu keras atau kayu konifer dan panel berasaskan kayu. Kemasan telus diperolehi dengan varnishing. Untuk mendapatkan kot finish, minyak, nitrocellulose, pentaphthalic, alkyd, polyvinyl asetat, cat dan enamel berasaskan air dan lain-lain digunakan. Dari segi gloss, salutan cat glossy, semi-glossy dan matte.
Di bawah peniruan tiruan memahami peningkatan penampilan produk dengan pencelupan dengan pewarna pelbagai warna, lukisan gambar tekstur kayu spesies yang lebih berharga di permukaan kayu bernilai rendah atau papan kayu, permukaan lapisan dengan filem bertekstur dan plastik.

Proses teknologi untuk menamatkan produk kayu yang membina pertukangan kayu termasuk penyediaan permukaan untuk hiasan, penciptaan salutan dan lapisan varnis dan penyempurnaannya.
Terdapat pertukangan pertukangan dan penamat. Penyediaan peserta termasuk pembaikan knot dan retak, pembersihan permukaan dan pengisaran. Kekasaran permukaan seharusnya tidak melebihi 200 mikron. Primer, operasi pengeringan dan pengisaran adalah perkara biasa dengan penamat yang telus dan telus.

Pembaikan tanggam

Elemen tingkap dan pintu terdedah kepada pengaruh atmosfera dan mekanikal, gagal. Kotoran kotak dan bilah tingkap yang rosak dan rosak digantikan dengan yang baru atau sisipan pada pancang dan gam dibuat di dalamnya. Selendang tingkap dan transom dikeluarkan dari engsel, disassembled. Bar dan benang baru diperbuat daripada kayu kering yang berkualiti tinggi dari saiz dan bentuk yang diperlukan, disesuaikan dengan tapak pemasangan, disambungkan ke bar lain, diikat dengan gam, paku, paku, sudut logam dan kurungan.

Daun pintu jatuh dan terbuka dengan kurang dan dekat kerana pengikat engsel dan pergeseran bahagian bawah mereka. Dalam kes ini, engsel dipasang semula, memasukkan sisipan kayu baru di bawahnya atau menukar lokasi pemasangan. Apabila unsur-unsur engsel tetap kukuh, pencuci atau cincin dawai ketebalan yang diperlukan diletakkan di atas engsel mereka dan panel pintu sekali lagi dipasang pada engsel, pelinciran engsel mereka dengan minyak mesin, jeli petroleum atau serbuk grafit, yang mengurangkan haus engsel dan menghilangkan pintu berderap apabila membuka dan menutupnya.
Apabila membaiki tingkap dan pintu, mereka sesuai dengan vestibules transom, daun tingkap dan daun pintu kerana pembengkakan kayu atau ketebalan besar penamat. Kerja ini dilakukan dengan pelerat, jointer dan zenbel apabila mengeluarkan ikat pinggang dan lukisan dari engsel. Keluarkan sehingga 2 mm.

6. Pemasangan kabinet terbina dalam

Perabot terbina dalam (kabinet, mezanin) dipasang selepas lantai di dalam bilik, melepa dan kerja kebersihan.

Kabinet dipasang dari elemen pasang siap di lantai. Mereka dipasang di lantai, siling, dinding dengan kuku, skru dan bolt. Unsur-unsur kabinet dipasang ke dinding dengan bantuan gabus kayu, di mana skru diskrukan atau paku dipalu. Unsur-unsur kabinet dipasang bersama-sama dengan bolt atau skru.

Ketegaran kabinet dipastikan oleh sambungan kuat dinding dengan blok pintu, serta dengan bahagian bawah dan bahagian atas kabinet (mezanin, dsb.). Sambungkan elemen kabinet dengan bolt atau skru hanya selepas memeriksa pemasangan yang betul. Ketegapan pemasangan dipasang dengan garis plumbum dan persegi.

Di dalam kabinet, selepas memasangnya di tempat, rak atau bar untuk pakaian dipasang. Jenis-jenis sambungan elemen kabinet terbina dalam ditunjukkan dalam Rajah. 126 a, b, c. Unsur-unsur kabinet yang bersebelahan dengan lantai, iaitu bahagian bawah kabinet, ditutup dengan papan bas. Tempat-tempat di mana kabinet bersebelahan dengan tembok selesai dengan bilah atau plat. Bergantung kepada saiz, jurang di antara siling dan bahagian atas kabinet ditutup dengan rel atau cornice khas.

Para rak yang memisahkan pintu mezanin dari almari dipasang dengan ketat ke dinding sisi kabinet, rak-rak baki yang boleh ditanggalkan, dan rak-rak dipasang pada bar di bawah lantai, pemegang logam atau plastik. Untuk memudahkan pembersihan bahagian bawah dalam kabinet membuat polik (Rajah 126, g).

Pintu kabinet digantung pada hari Jumaat atau engsel kad. Gelung kad menonjol dari luar pintu, jadi lebih baik menggunakan engsel khas (Rajah 126, d, e).

Rajah. 126.Sambungan unsur-unsur perabot terbina dalam: a - dinding belakang dan tepi menggunakan bar; b - dinding sisi dengan blok pintu; - tembok belakang dengan tembok pertengahan; g - perincian bahagian bawah kabinet; d - gelung; pintu gantung pada engsel; Dinding sisi 1; 2 - skru; 3 - bar; 4 - dinding belakang papan papan; 5 - blok bingkai pintu; 6 - daun pintu; 7 - dinding perantaraan pepejal pepejal; 8 - lantai (bawah) papan lapis atau fiberboard pepejal; 9 - papan lantai; 10 - baseboard; 11 - gelung kad, konsol, bersalut krom.

Untuk membuka pintu kabinet gunakan pemegang. Pintu kabinet ditutup dengan penutup yang terdiri daripada kes aluminium dan selak dipasang di dalamnya. Kait mempunyai butang untuk pergerakan. Pintu digantung agar ditutup dengan ketat dan tidak bermunculan apabila membuka dan menutup. Daun pintu dan elemen kabinet lain yang ditutup dengan venir kayu yang berharga adalah varnished, dan jika unsur kabinet dibuat daripada kayu lapis, fiberboard keras atau papan zarah kayu tanpa pelapisan, mereka dicat dengan enamel nitro atau cat minyak untuk menyesuaikan dinding. Di bangunan kediaman berasingan, permukaan kabinet yang terbuka ke dalam bilik ditutup dengan kertas dinding yang sama dengan dinding, dan permukaan dalaman ditutup dengan minyak biji rami atau dengan cat minyak atau enamel.

Di tapak pembinaan, adalah perlu untuk menghasilkan unsur-unsur kabinet di tempat dari papan serat 16 atau 19 mm tebal. Selaras dengan lukisan kerja, dimensi unsur kabinet - dinding, pintu, rak - digunakan pada lembaran, dan kemudian dipotong dengan gergaji elektrik bulat, gergaji hubung, dan lain-lain. Dalam unsur-unsur yang diperlukan untuk memasang plat kayu di pinggir, pilih alur pada pinggir plat, yang pada gam memasukkan lapisan kayu dengan sikat. Lapisan elemen perisai terbalik dengan pesawat perisai.

1. Jenis kayu selesai

Pembuatan selesai dengan cat dan varnis yang melindungi mereka dari pengaruh alam sekitar. Produk yang dicat mempunyai rupa yang baik, ia lebih mudah untuk dijaga bersih, dan daya tahannya meningkat.

Jenis kemasan boleh dibahagikan kepada kumpulan utama berikut: telus, legap, tiruan, dll.

Dalam penamat yang telus, permukaan kayu ditutup dengan bahan penamat berwarna yang mengekalkan atau bahkan menunjukkan tekstur kayu. Ia digunakan untuk dekorasi perabot dan produk bangunan berkualiti tinggi: tingkap, pintu, panel yang diperbuat daripada kayu berharga.

Kemasan telus diperolehi dengan varnishing, polishing, waxing dan coating dengan filem telus. Apabila varnishing, varnis digunakan yang mempunyai zat pembentuk filem dalam pelarut organik, pelarut, dan sebagainya.

Selalunya, poliester, nitrocellulosa dan varnis urea-formaldehida digunakan untuk penamat kayu, kurang kerap - minyak dan alkohol alkohol. Varnish Nitrocellulose kering dengan baik, memberikan filem telus, elastik, kuat dan cukup tahan cuaca yang disandarkan dengan baik. Varnishes berdasarkan urea-formaldehid resin membentuk filem dengan permukaan berkilat, agak telus. Filem yang dihasilkan oleh varnis minyak adalah elastik, kuat, tahan cuaca, tetapi tidak cukup hiasan; varnis alkohol memberikan filem dengan kekuatan tidak mencukupi, rintangan cuaca, gloss rendah. Lapisan glossy, semi-glossy dan matte dibezakan oleh tahap gloss.

Apabila waxing, iaitu mengaplikasikan campuran lilin dengan pelarut yang tidak menentu (semangat putih, turpentin) ke permukaan kayu, filem transparan juga terbentuk, dibentuk oleh lapisan tipis lilin (pelarut yang tidak menentu menguap semasa proses pengeringan). Salutan lilin biasanya digunakan pada kayu berpori (oak, abu). Filem lilin lembut, jadi ia juga disalut dengan lapisan varnis alkohol. Salutan wax mempunyai kemasan matte.

Dengan penamat yang jelas, sebuah filem dicipta di permukaan yang meliputi warna dan tekstur kayu. Kemasan luar biasa digunakan dalam pembuatan sekolah, dapur, perubatan, terbina dalam dan perabot kanak-kanak, pintu, tingkap.

Untuk mendapatkan salutan legap, minyak, nitrocellulosa, alkyd, perchlorovinyl, cat berasaskan air dan enamel digunakan.

Apabila melukis dengan enamel dengan kandungan bahan pembentuk filem yang tinggi, salutan berkilat diperoleh, dengan jumlah yang lebih kecil - separa-gloss, dan apabila dicat dengan cat minyak - matte.

Penamat tiruan meningkatkan penampilan produk yang diperbuat daripada kayu, tekstur yang tidak berbeza dalam corak yang indah. Kaedah utama peniruan imitasi adalah pencelupan dalam, menekan kertas bertekstur dengan corak spesies kayu berharga, venir, filem, plastik lembaran.

Penamat permukaan dengan airbrushing terdiri daripada menggunakan cat dengan senapang airbrush untuk mencipta corak (stensil). Dengan menggunakan airbrushing di permukaan, anda boleh menggunakan lukisan dengan planar (perhiasan) dan imej tiga dimensi.

Laminasi adalah salah satu jenis penamat tiruan dan terdiri daripada papan serat atau papan serat lapisan dengan kertas yang diresapi dengan resin sintetik. Apabila plat mendesak disalut dengan kertas antara gasket logam pada tekanan 2.5-3 MPa dan suhu 140-145 ° C, permukaan licin dan berkilat diperolehi pada plat.

Prestasi lapisan harus mempunyai sejumlah sifat fizikal dan mekanikal: melekat pada kayu, kekerasan, panas, cahaya dan rintangan air. Ciri-ciri ini penting dalam keadaan penggunaan produk. Mereka ditentukan oleh kualiti cat dan varnis, syarat permohonan mereka, pengeringan salutan.

Dengan melekatkan kekuatan kekuatan melekat pada permukaan kayu, dan kekerasan adalah penentangan terhadap cat kepada penembusan badan yang lebih padat ke dalamnya.

Rintangan air - keupayaan salutan untuk menahan kesan air pada permukaan sesuatu produk. Ia memainkan peranan yang sangat penting dalam operasi pertukangan kayu (blok tingkap, pintu luaran) dalam keadaan kelembapan berubah-ubah.

Bengkel dikendalikan dalam keadaan kelembapan dan suhu yang berubah-ubah, oleh itu, untuk melindungi kayu daripada kesan bahaya udara, kelembapan, pencemaran dan cahaya, mereka dicat atau dipernis. Di samping itu, produk yang dicat atau lacquered mempunyai penampilan yang lebih elegan; mereka lebih mudah untuk sentiasa bersih.

Kemasan permukaan kayu adalah bahawa ia ditutup dengan filem tipis cat dan varnis. Untuk penamat kayu, salutan digunakan untuk mencipta tekstur buatan, airbrushing, lapisan dengan kertas bertekstur. Untuk memberikan produk penampilan yang baik, hiasan seni digunakan secara meluas: ukiran, inlay, barang kemas overhead, terbakar, dan sebagainya.

Jenis kemasan yang paling terkenal adalah: telus - tekstur kayu dipelihara; legap atau legap - tekstur kayu ditutup; tiruan dan hiasan.

Pada permukaan kayu selesai telus   disalut dengan kemasan berkilat atau matte telus, dengan jelas menunjukkan tekstur kayu; digunakan untuk dekorasi perabot dan produk bangunan berkualiti tinggi (panel, pintu, dan sebagainya) yang diperbuat daripada kayu berharga. Kemasan telus diperolehi dengan varnishing, polishing, waxing dan produk salutan dengan filem telus (menekan panas). Membezakan antara salutan varnis glossy (atau berkilat), semi-gloss dan matte.

Pada varnishing mereka menggunakan varnis yang mengandungi zat pembentuk filem dalam pelarut organik, pelarut, dan lain-lain. Kebanyakan nitrocellulose, poliester dan varnis urea-formaldehida digunakan untuk penamat kayu; kurang kerap - varnis minyak dan alkohol. Varnish Nitrocellulose kering dengan baik, memberikan filem yang kuat, fleksibel, telus dan cukup tahan cuaca yang disandarkan dengan baik. Varnishes berdasarkan urea-formaldehid resin membentuk filem dengan permukaan berkilat, agak telus.

Pada selesai permukaan kayu dengan varnis minyak   filem ini fleksibel, tahan lama, tahan cuaca, tetapi tidak cukup hiasan; varnis alkohol memberikan filem dengan kekuatan yang tidak mencukupi, rintangan cuaca dan gloss rendah.

Menurut GOST 9894-61, pelapis varnish mengikut kualiti penamat dibahagikan kepada empat kelas: pertama, atau tertinggi, kedua, ketiga dan keempat.

Pelapis kelas pertama atau lebih tinggi mempunyai permukaan rata dan licin tanpa cacat yang kelihatan; Pelapis kelas kedua juga mempunyai permukaan rata dan lancar, dengan kecacatan yang berasingan dan tidak dapat dilihat.

Untuk pelapis kelas ketiga dan keempat, permukaan licin, tetapi dengan lebam yang ketara disebabkan oleh penyediaan permukaan kayu sebelum selesai.

Selesai telus   diperolehi dengan menggilap. Sebagai bahan utama yang digunakan varnis alkohol, yang merupakan penyelesaian resin (shellac) dalam etil alkohol. Permukaan kayu diwarnakan berkali-kali dengan lapisan nipis, yang menghasilkan produk berkualiti tinggi: perabot, pintu yang terbuat dari kayu, panel, piano, kes TV, dan sebagainya.

Pada waxingiaitu, apabila campuran lilin dengan pelarut yang tidak menentu (semangat putih, turpentin) digunakan pada permukaan kayu, filem transparan juga terbentuk, dibentuk oleh lapisan tipis lilin (pelarut yang tidak menentu menguap semasa proses pengeringan). Salutan lilin biasanya digunakan pada kayu berpori (oak, abu). Filem lilin lembut, jadi ia juga disalut dengan lapisan varnis alkohol. Salutan wax mempunyai kemasan matte.

Salutan yang berlebihan. Dalam salutan jenis ini, sebuah filem dicipta pada permukaan yang meliputi tekstur kayu. Untuk mendapatkan salutan legap, cat minyak atau enamel yang dicairkan dengan pelarut digunakan. Apabila melukis dengan enamel dengan kandungan bahan pembentuk filem yang tinggi, salutan berkilat diperoleh, dengan jumlah yang lebih kecil - separa-gloss, dan apabila dicat dengan cat minyak - matte.

Salutan penapisan digunakan untuk menamatkan produk kayu putih: sekolah, dapur atau perabot hospital, pintu, tingkap, dll.

Dengan kualiti dan penampilan, pelapis legap dibahagikan kepada empat kelas: pelapis kelas pertama dan kedua terbentuk apabila ternoda dengan enamel nitro dan enamel berdasarkan resin sintetik; pelapis kelas ketiga dan keempat - apabila melukis dengan enamel atau cat.

Kemasan tiruan dan dekoratif.   Untuk meningkatkan penampilan produk kayu yang diperbuat daripada kayu spesies nilai rendah (birch, aspen, pain, dan lain-lain), tekstur yang tidak berbeza dalam corak yang indah, mereka ditiru di bawah spesies hiasan yang berharga ... Meningkatkan sifat-sifat hiasan kayu dicapai oleh pencelupan dalam, kertas bertekstur yang disalut dengan corak kayu berharga, dipotong dengan filem, serta dengan lapisan dengan lembaran plastik.

Kemasan termasuk operasi penyediaan permukaan: permukaan lukisan yang dihiasi dengan venir semulajadi, priming dan dempul; varnishing, pewarna dan percetakan bijirin kayu; menggilap permukaan varnis. Komposisi dan jenis penamat ditentukan oleh bahan lapisan, jenis permukaan dan keperluan operasi dan estetik untuknya, kos.

Dalam industri perabot, set garisan untuk mencetak corak tekstur pada permukaan plat (garisan penyebatan dan garisan gravure), garisan untuk varnishing permukaan bahagian panel dengan nitrocellulose dan varnis poliester digunakan. Terdapat pencelupan dan garisan penyebaran. Ciri-ciri garisan penamat ialah mereka memasukkan peralatan untuk memohon varnis atau bahan lain dan tumbuhan pengeringan.

Mesin lacquering beroperasi pada kelajuan tinggi - 60-140 m / min. Masa pengeringan varnis bergantung kepada bahan dan kaedah pengeringan. Penghantar penghantar, kelajuan menentukan keadaan prestasi. Tetapi dengan peningkatan kelajuan, panjang unit pengeringan juga meningkat. Biasanya, panjang talian tidak melebihi 100 m (konfigurasi berbentuk U). Peningkatan dalam garis panjang menjadikannya sukar untuk meletakkannya di kemudahan pengeluaran sedia ada.

Skim baris MGP-2 intaglio corak tekstur percetakan(Rajah 148, a).Percetakan dibuat pada papan dengan lebar 200-900 mm dan panjang 400-2000 mm. Garis ini terdiri daripada dua loader 1, tilters 2 dan 10, mesin pengisar 3, menyikat mesin 4, mesin roller tanah 5 dan 9, bilik pengeringan 6 dan kamera 7 normalisasi, mesin percetakan dua bahagian 8 dan penyusun 11.

Tilter 2 bertukar rincian apabila memohon lukisan ke lapisan kedua, dan tilam 10 bertukar bahagian selepas lapisan pertama supaya mereka bersentuhan dengan permukaan yang sama di kaki (dengan atau tanpa salutan). Ini adalah perlu untuk melindungi permukaan daripada kerosakan. Kereta 5 menggunakan tanah nada pada permukaan perisai, yang disediakan pada garis khas. Kereta 9 memohon salutan varnis pelindung. Pengering adalah pemanasan panas, dalam bilik normalisasi, perisai ditiup dengan udara pada suhu 20-25 ° C. Kamera-kamera ini berkhidmat untuk

menyejukkan permukaan perisai dan mengeluarkan volatil yang dikeluarkan dari varnis.

Komposisi garis varnis bergantung pada jenama varnis yang digunakan. Sekiranya varnis cepat kering, maka pengering jenis terowong digunakan, dalam garisan dengan varnis kering yang lama, perisai diletakkan pada rak yang dimuatkan ke dalam bilik. Memuat ke rak dilakukan secara manual.

Rajah. 148. Menamatkan garisan:

tetapi- MGP-2 intaglio percetakan corak tekstur; b- lacquering plat, bermuka dua; dalam -MPP-2 menggilap lapisan poliester

Rajah garis untuk panel bermuka dua dengan varnis poliester(Rajah 148, b)Barisan ini terdiri daripada penghantar pemunggahan roller 1 dan pemunggahan 15, menyikat mesin 2 dan 10, pemanasan kamera 3, mesin lacquer 4, 6, 11, 13 bilik gelatinisasi 5, 12, blok bilik pengeringan 7 dan 14, termasuk pengering perolakan dan inframerah, shifter 8 dan makanan 9. Lapisan pertama yang digunakan pada mesin 4 dan 11 dries 5-7 minit ke keadaan gelatin. Selepas memakai kot kedua pada mesin 6 (13) varnis dikeringkan selama 15-20 minit sehingga kering sepenuhnya. Pada masa yang sama, satu kumpulan diproses pada baris, yang terdiri daripada perisai pelbagai saiz, disusun dalam format 3500 X 1800, yang merumitkan mekanisasi memuat dan memunggah garisan. Penggunaan kumpulan selesai meningkatkan pekali

penggunaan baris itu. Apabila memproses panel tunggal, pekali ini berkurangan, kerana mekanisme yang direka untuk melangkau bahagian-bahagian bahagian proses saiz maksimum yang jauh lebih kecil di kawasan.

Gambar rajah talian MPP-2 untuk menggilap lapisan poliester(Rajah 148, c).Barisan ini terdiri daripada pemuat but 1 dan pemunggah 6, mesin pengamplasan bersatu dengan garis MGP-2 2, tali pinggang penghantar 3 untuk kawalan mutu pengisaran, enam-aci mesin penggilap 4, pengegasan kamera 5. Garis-garis ini mempunyai pengubahsuaian konfigurasi berbentuk U.

Garis penamat yang dianggap boleh digunakan untuk memproses bahagian-bahagian perabot terbina dalam, daun pintu.

Lukisan bahagian bar pembinaan tanggam.Operasi ini dilakukan oleh penyemburan jet (Rajah 149, a).Blok 1 pada penghantar 4 dengan penggelek berbentuk diberi makan melalui mesin pengisi 3 dan memasuki kedudukan anjakan. Bar bertindak pada suis had SQ1dan apabila palamnya 8 akan berada dalam kedudukan yang diperlukan, suis akan ditekan SQ2,perjalanan permulaan KM1dan motor elektrik dihidupkan M1pemacu mekanisme pemindahan. Cakera 5 berputar lawan jam, tuil 2 naik, merebut bar dan pemindahan ke garpu 8, dipasang pada penghantar 7. Apabila cakera bergerak jauh 5 dari kedudukan mula membuat kenalan SQ3akan tutup, relay akan dihidupkan KM2,yang akan menyediakan litar relay KM3.Ia akan berfungsi apabila disk 5 kembali ke kedudukan asalnya. (SQ3akan ditekan). Hubungi NC KM3putuskan starter KM1,enjin M1akan diputuskan sambungan, dan penterjemah akan mengambil kedudukan permulaan. Bar pada penghantar 7 dimasukkan ke dalam ruang pengeringan 6.

Struktur kisi (kerusi, blok tetingkap) diwarnakan atau dilukis dalam medan voltan tinggi. Rajah baris ditunjukkan dalam rajah. 149, b.Kereta Monorail 1 2, di mana produk-produk yang boleh dilepas digantung, diangkut oleh penghantar barang 3. Pengangkut, yang digunakan di sepanjang pergerakan, melintasi bahagian untuk menggantung dan mengeluarkan produk - kamera 4 menggunakan komposit konduktif elektrik dan 6 - salutan. Sebelum memasuki bilik pengering, pengangkutan memutarkan 90 °. Dalam ruang pengeringan 7, kereta itu terputus dari penghantar barang utama 3 dan maju dengan penghantar tambahan 8, mempunyai kelajuan yang rendah dan langkah kecil di antara merebut. Di pintu keluar bilik kebuk, gerabak lagi ditangkap oleh penghantar utama. Skema laluan boleh menjadi lebih rumit, kerana satu ruang untuk menggunakan penyelesaian konduktif elektrik dapat menyediakan beberapa bilik yang mengotorkan, ruang pengering dapat terdiri dari beberapa bagian, salutan digunakan dalam beberapa pas.

Produk bangunan penghubung memasuki tapak pembinaan dengan permukaan siap, dilindungi dari kesan buruk hujan dan kotoran. Penamat dilakukan dengan mencelup, menyembur dan memberus gigi. Kaedah pencelupan memproses permukaan pintu dan tingkap yang dihasilkan secara industri. Menyembur cat dengan senapang semburan dikaitkan dengan penggunaan bahan yang tinggi, tetapi kaedah ini memberikan penjimatan masa yang ketara berbanding kaedah salutan berus.

Ia adalah perlu untuk berhati-hati mengisar permukaan akhir tepi luar pintu dan bingkai tingkap. Apabila memilih primer, kriteria utama adalah keserasian dengan salutan semasa pemprosesan selanjutnya permukaan produk.

Pemasangan pintu dan blok tetingkap luar perlu dilakukan dengan berhati-hati, kerana kualiti dan ketahanan produk bergantung pada ini.

Pemasangan di bangunan baru bermula hanya selepas mencapai kelembapan yang dinyatakan di dalamnya. Bangunan itu kering bergantung kepada kaedah pembinaan dan keadaan atmosfera. Bangunan yang dibina dengan cara tradisional untuk mengeringkan batu yang paling perlahan disebabkan oleh banyak jahitan dan struktur berliang. Bahagian konkrit bertetulang siap dipasang hampir kering. Selepas mengeringkan dinding yang dilekatkan, tingkap dan pintu mula dimasukkan. Jika pintu dimasukkan lebih awal daripada ini, kualiti dan ketahanan tanggamnya berkurangan.

Terdapat perbezaan tertentu antara kerja pemasangan di bangunan yang dibina oleh kaedah tradisional dan perindustrian. Ini diterangkan lebih terperinci dalam bahagian berikut. pemasangan lipatan ditutup dari sisi dan dari atas, di dalam dan di luar oleh jalur.