Échangeur de chaleur pour eau chaude- un élément indispensable. C'est lui qui transfère la chaleur à l'eau froide, la chauffant ainsi et fournissant aux résidents un approvisionnement en eau chaude ininterrompu. Non seulement le confort des ménages, mais aussi la durabilité des appareils de chauffage dépendent directement de la productivité de l'échangeur de chaleur, il est donc très important que l'unité soit fabriquée avec une haute qualité. Compte tenu de cela, beaucoup se demandent: vaut-il la peine de fabriquer un échangeur de chaleur de ses propres mains ou vaut-il mieux ne pas le risquer et l'acheter prêt à l'emploi? La première option est certainement plus difficile, mais elle est tout à fait faisable si vous comprenez en détail comment fabriquer un échangeur de chaleur : matériaux, caractéristiques de conception, installation - tout cela et pas seulement sera discuté plus loin.

Caractéristiques et fonctions de l'échangeur de chaleur

Avant d'examiner les points principaux de la fabrication et de l'installation d'un échangeur de chaleur pour eau chaude, il ne sera pas superflu de savoir ce qu'est cet appareil et à quoi il sert.

Échangeur de chaleur - dispositif technique, reliant deux fluides caloporteurs : froid et chaud. En règle générale, il a l'apparence d'une structure de tuyau conventionnelle. La chaleur est transférée en continu entre les porteurs - du froid au chaud, grâce à quoi la maison est fournie eau chaude. De plus, l'échangeur de chaleur n'a pas sa propre source de chaleur - il utilise l'énergie provenant du système de chauffage.

Ainsi, la fonction principale de l'unité est de chauffer de l'eau froide et d'obtenir de l'eau chaude à la sortie. L'efficacité de cette fonction dépend de trois facteurs :

• différence de température entre deux liquides de refroidissement ;
• les dimensions de l'échangeur de chaleur et, par conséquent, la surface de contact des supports;
• le matériau à partir duquel l'échangeur de chaleur est fabriqué.

Echangeur de chaleur à plaques

Le dernier facteur est important non seulement en termes d'efficacité de l'unité, mais également en termes de fabrication et d'installation. Le plastique, l'acier et la fonte peuvent être utilisés pour fabriquer l'échangeur de chaleur. Le premier matériau n'est pas toujours efficace en raison de sa faible conductivité thermique. Quant au choix entre l'acier et la fonte, il convient ici de comparer les caractéristiques des deux matériaux afin de déterminer celui qui convient le mieux.

Échangeur de chaleur en fonte

Avantages des éléments chauffants en fonte :

• Haute conductivité thermique - les éléments en fonte chauffent rapidement et transfèrent efficacement la chaleur d'un milieu à un autre.
• Refroidissement lent - échangeurs de chaleur en fonte pendant longtemps refroidir, ce qui permet d'économiser sur le fonctionnement du système de chauffage.
• Durabilité - La fonte est résistante aux acides doux et à la formation de tartre, elle est donc moins sensible à la corrosion que de nombreux autres métaux, ce qui garantit une longue durée de vie de l'échangeur de chaleur.
• La possibilité d'augmenter la fonctionnalité - après l'installation de l'unité, de nouvelles sections en fonte peuvent y être ajoutées, augmentant ainsi la puissance de l'équipement de chauffage.

Inconvénients des échangeurs de chaleur en fonte :

• Encombrants - les unités en fonte se distinguent par leur poids impressionnant, ce qui complique leur fonctionnement et leur maintenance. Dans le même temps, plus la masse de l'échangeur de chaleur est importante, plus sa puissance est élevée.

Conseils. Assurez-vous de tenir compte du poids de la fonte dispositif thermique lors du choix d'un lieu d'installation, il est important que la base de montage soit très solide.

• Fragilité - malgré gros poids, les unités en fonte ont peur des chocs mécaniques : elles acquièrent rapidement des fissures, éclats et autres déformations.
• Faible résistance aux changements de température - bien que la fonte puisse résister aux températures les plus élevées possibles, des fissures peuvent apparaître à la surface de l'échangeur de chaleur à la suite de changements thermiques soudains, ce qui se traduit par une diminution significative de ses performances.

Échangeur de chaleur en acier

Avantages des appareils en acier :

• Conductivité thermique accrue - comme la fonte, l'acier chauffe rapidement et transfère parfaitement la chaleur à un support froid.
• Faible poids - les échangeurs de chaleur en acier n'alourdissent pas l'ensemble du système de chauffage, ils peuvent donc être utilisés pour fournir de l'eau chaude dans les grandes maisons.
• Résistance aux chocs - structures en acier très fort, donc ils n'ont pas peur des dommages mécaniques.
• Résistance aux changements thermiques - l'acier résiste sans conséquences aux changements brusques de température à l'intérieur du système.

Inconvénients des échangeurs de chaleur en acier :

• Sensibilité à la corrosion - l'acier se caractérise par une faible résistance aux environnements acides, ce qui réduit considérablement la durée de vie de l'échangeur de chaleur.
• L'impossibilité d'augmenter la puissance de l'appareil en ajoutant de nouvelles sections.
• Refroidissement rapide - l'acier perd rapidement de la température, ce qui augmente les coûts de carburant.

Conseils. Pour la fabrication d'un échangeur de chaleur de haute qualité et durable, il est recommandé d'utiliser des tuyaux en acier résistant à la chaleur d'un diamètre d'au moins 32 mm et d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus.

Fabrication d'échangeurs de chaleur

Structurellement, les échangeurs de chaleur pour l'eau chaude peuvent être de deux types : externes et internes. Les premiers comprennent un fer à cheval et une serpentine. Le fer à cheval est très facile à réaliser, mais pas différent haute puissance: pour sa fabrication, il suffit de souder deux fonte ou tubes d'acier- en conséquence, vous obtiendrez une unité avec une petite surface de contact des transporteurs et, par conséquent, avec une faible capacité de chauffage de l'eau froide entrante.

Suite bon choix l'échangeur de chaleur externe sera un serpentin - il est réalisé en soudant plusieurs tuyaux : plus vous utilisez de tuyaux, plus l'unité sera puissante.

L'échangeur de chaleur interne est un réservoir dans lequel est placé un tube qui chauffe l'eau qui y pénètre. Pour fabriquer un tel appareil de vos propres mains, vous aurez besoin de:

• réservoir d'eau en acier;
• tube en acier ou en fonte ;
• anode;
• régulateur de puissance.

Faire un échangeur de chaleur ne prend pas beaucoup de temps : tordre le tube en spirale, le fixer sur les parois du réservoir, puis faire deux sorties dans le réservoir : celle du bas pour l'eau froide, celle du haut pour l'eau chaude .

Échangeur de chaleur extérieur

Pose d'échangeur de chaleur

Lorsque tous les composants sont prêts, vous pouvez procéder à l'installation de l'échangeur de chaleur. Dans le cas d'une unité extérieure, le travail s'effectue comme suit :

• couper le fil à l'entrée et à la sortie de la structure soudée ;
• utiliser un raccord pour connecter l'entrée de l'échangeur de chaleur au système de chauffage
• à l'aide d'un raccord similaire, raccordez la sortie de l'échangeur de chaleur au tuyau d'eau chaude.

L'échangeur de chaleur interne est monté selon le schéma suivant :

• près des radiateurs, installez un réservoir avec un tube de chauffage thermique;
• installez une anode à côté du tube à l'intérieur du réservoir ;
• par la sortie inférieure, faites passer le tuyau du système de chauffage dans le réservoir et par la sortie supérieure - le tuyau qui prendra eau froide.

Si vous le souhaitez, vous pouvez connecter un régulateur de puissance au tube de chauffage et un thermostat à celui-ci pour contrôler la température de chauffage de l'eau.

Important! Le haut et le bas du réservoir en acier doivent être brasés pour empêcher l'entrée d'air dans le réservoir, qui prendra la température destinée au chauffage de l'eau.

Comme vous pouvez le voir, même une unité aussi complexe du système de chauffage qu'un échangeur de chaleur pour l'eau chaude est tout à fait réaliste à construire et à installer de vos propres mains. L'essentiel est de réfléchir en détail à chaque étape : du choix du matériau à la connexion finale. Ne négligez donc pas les instructions qui vous sont proposées - cela vous aidera à éviter les erreurs de fourniture sa propre maison eau chaude en continu.

Comment faire un échangeur de chaleur à serpentin: vidéo

Échangeur de chaleur pour le système de chauffage: photo

Lorsque la maison a un poêle, vous ne devez pas vous précipiter pour le démonter. Après tout, en y installant un échangeur de chaleur, vous pouvez mettre à niveau l'équipement et faire système de chauffage plus avancé. Comment fabriquer un échangeur de chaleur, et même de vos propres mains, il sera intéressant de le savoir pour tous les propriétaires qui utilisent encore le chauffage par poêle.

Caractéristiques fonctionnelles des échangeurs de chaleur

Avant de commencer à fabriquer un échangeur de chaleur, vous devez comprendre la nature de sa fonction dans le système de chauffage. Le principe de fonctionnement de cet appareil est mis en œuvre dans des appareils à gaz et à combustible solide. L'échangeur de chaleur est une structure de tuyaux courbes qui sont placés à l'intérieur de l'équipement de chauffage et chauffés par une source d'énergie.

Un liquide de refroidissement traverse les tuyaux de l'échangeur de chaleur, par exemple, l'eau, qui est chauffée et envoyée, l'eau refroidie des batteries entre à sa place et se réchauffe à nouveau. Ainsi, cela arrive. Les gaz peuvent être utilisés comme caloporteur, puis comme élément chauffant le récupérateur fonctionnera. Cependant, dans bâtiments résidentiels cet appareil est rarement utilisé.

En installant un échangeur de chaleur dans le four, vous pouvez obtenir un système complet.

Sélection des matériaux

Il convient de noter tout de suite qu'à la maison, il est presque impossible de créer un échangeur de chaleur comme dans une usine. Cependant, fabrication artisanale en termes de fonctionnalité ne sera pas inférieur à celui créé dans l'entreprise.

Vous pouvez donner n'importe quelle forme à la structure, mais les options les plus populaires sont un système composé de plusieurs tuyaux métalliques sous la forme d'un treillis ou de plaques. En raison du fait que la température de combustion est assez élevée, en particulier lorsque le charbon est utilisé comme combustible, il convient de Attention particulière faites attention au choix du matériau, ainsi qu'au niveau de qualité des cordons de soudure. De plus, le type de métal joue un rôle important, puisque chacun a sa propre conductivité thermique. Si nous prenons un tuyau en cuivre, il sera 7 fois plus élevé que le coefficient de conductivité thermique par rapport à un tuyau similaire en acier. Avec un diamètre et un volume de chaleur transféré identiques, 3,5 mètres d'un tuyau en cuivre suffisent, avec les mêmes paramètres, un tuyau en acier aura besoin de 27 mètres.

Les éléments chauffants en cuivre sont les plus chers, mais les plus efficaces. S'il n'est pas possible de dépenser de l'argent pour l'achat de tels matériaux, vous pouvez acheter des tuyaux en acier, mais leur diamètre doit être d'au moins 3,5 centimètres.

Pour référence! Dans le cas où le charbon est utilisé comme combustible, l'option la plus rationnelle serait d'installer un échangeur de chaleur en fonte. C'est le métal le plus durable et le plus résistant à la chaleur. De plus, les vieilles batteries en fonte peuvent être utilisées comme élément chauffant.

Calcul de puissance

Il est très difficile d'en faire une idéale sans connaître la puissance de l'échangeur de chaleur. Lors du calcul de cet indicateur, les paramètres suivants doivent être pris en compte :

• diamètre du tuyau ;
• longueur du réchauffeur ;
• conductivité thermique du métal utilisé;
• la température maximale de combustion du combustible ;
• taux de circulation des fluides.

S'il est problématique d'établir ces valeurs initiales, vous pouvez utiliser le calcul moyen, basé sur le fait que pour obtenir une puissance de 1 kW, vous avez besoin d'un mètre de tuyau avec un rayon d'au moins 2,5 centimètres.

Construire et installer

L'élément chauffant peut être réalisé sous la forme d'un registre - un treillis de tuyaux soudés en douceur. C'est la conception la plus courante. Cependant, il peut être simplifié en le réalisant sous la forme d'un réservoir, sous la forme d'un cylindre ou d'un rectangle. La condition principale est une zone suffisante pour le processus d'échange de fluide.

Lors de la fabrication d'un élément chauffant, les règles suivantes doivent être respectées :

1. Pour éviter que l'eau ne bout, le volume interne des tuyaux doit être d'au moins 50 mm.
2. Le métal ne doit pas brûler, son épaisseur recommandée est donc d'au moins 3 mm.
3. Lorsqu'il est chauffé, le métal a la capacité de se dilater, ce moment doit être pris en compte en prévoyant la distance entre les parois du four et l'élément chauffant.

Le processus d'installation de l'élément chauffant se compose de quelques étapes simples :

• poser un échangeur de chaleur sur le fond du réservoir du four du four;
• prévoir des trous pour les tuyaux dans le four.

Avantages d'un échangeur de chaleur

L'élément chauffant du système de chauffage installé dans le four a ses avantages. Parmi les principaux avantages figurent les suivants :

1. Facilité de fabrication et d'installation.
2. Apparaît dans la maison chauffage combiné, ce qui permet de chauffer de grandes surfaces, et pas seulement localement une pièce.
3. Possibilité d'utiliser différents types le carburant. Par exemple, les chaudières ne se concentrent que sur un type spécifique et un poêle peut être alimenté avec n'importe quel vecteur d'énergie solide.
4. Le poêle donne à l'intérieur un charme et un confort particuliers, et grâce à nouvelle fonctionnalité ce sera encore plus utile.

Malgré les avantages évidents, il convient de noter que par rapport aux chaudières fabriquées en usine, l'efficacité sera inférieure, de plus, il n'y a pas de contrôle automatique de la température de chauffage du fluide chauffant. Dans le même temps, tout le monde ne peut pas se permettre le coût des chaudières d'usine, mais créer un système de chauffage de ses propres mains à l'aide d'un élément chauffant fait maison est à la portée de tous.

Lors de l'utilisation d'un poêle pour chauffer une maison, la question se pose, comment augmenter la productivité d'un appareil de chauffage ? Cela peut être fait en installant un échangeur de chaleur sur la cheminée. Il utilisera l'énergie des produits de la combustion du carburant pour chauffer la pièce.

Variétés d'installations

Cet appareil utilise l'énérgie thermique du tuyau de cheminée, qui est transféré au liquide de refroidissement. La configuration de l'appareil dépend du type et de la conception de la cheminée, du matériau à partir duquel elle est fabriquée. Les éléments suivants peuvent agir comme caloporteur :

• eau ordinaire;
• air;
• tous les liquides qui ne gèlent pas ;
• pétrole.

Tous les échangeurs de chaleur sont divisés en air et en liquide. Les installations aériennes ont assez conception simple. Ils peuvent être fabriqués de vos propres mains en utilisant des moyens improvisés. L'inconvénient de cette unité est sa faible productivité.

L'échangeur de chaleur, qui utilise un liquide comme caloporteur, a une conception plus complexe. Pour que cette installation travaillé efficacement, vous devez suivre certaines recommandations pour l'installation. Mais si tout est fait correctement, une cheminée avec échangeur de chaleur peut jouer le rôle d'un système de chauffage à part entière pour un petit maison de campagne ou des bains.

Conception de l'échangeur de chaleur à air

L'échangeur de chaleur à air pour la cheminée est un corps creux qui est relié au système de chauffage à l'aide de tuyaux spéciaux. Un dispositif de freinage spécial est installé à l'intérieur du boîtier pour les gaz qui se forment lors de la combustion du carburant. Le plus souvent, il s'agit d'un système de registre spécifique avec de petites découpes pour la circulation des flux d'air. Dans certains modèles d'échangeurs de chaleur, il est possible de régler la force de tirage dans le canal de la cheminée, ce qui affecte la productivité de l'unité.

Cet appareil fonctionne grâce au principe de convention. Au bas de l'échangeur de chaleur, il y a un trou à travers lequel l'air froid pénètre dans son corps. Il se réchauffe rapidement à cause de l'exposition à la température élevée de la cheminée, après quoi il retourne dans la pièce. Ainsi, en quelques minutes dans la pièce où est installé cet appareil, il devient sensiblement plus chaud.

L'avantage de cette conception est une augmentation significative des performances du poêle. Lorsque vous utilisez le même montant combustible solide vous pouvez obtenir plusieurs fois plus d'énergie thermique.

Conception d'un échangeur de chaleur liquide

Cet appareil est un serpentin conventionnel à eau, qui est en contact avec la surface extérieure de la cheminée. Des tubes minces sont insérés dans un boîtier métallique et isolés avec de la laine de basalte. Le cuivre est utilisé comme matériau pour la fabrication de tubes pour le liquide de refroidissement. Il a un coefficient de conductivité thermique élevé, ce qui vous permet de minimiser le diamètre du pipeline.

Le serpentin est directement relié au système de chauffage et installé sur la cheminée. Au sommet de l'unité, il devrait y avoir un réservoir spécial, conçu pour absorber le liquide qui s'est dilaté à cause du chauffage.

COMMENT FAIRE UN ÉCHANGEUR DE CHALEUR (BATTERIE)

Principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur liquide :

• sous l'effet de la température élevée qui se forme à l'intérieur de la cheminée, le liquide dans la canalisation se réchauffe;
• l'eau chaude se dilate, c'est pourquoi elle se déplace le long du serpentin et pénètre par gravité dans le radiateur de chauffage;
• dans un appareil de chauffage, le liquide chaud remplace le froid ;
• le processus est répété depuis le début. L'eau froide retourne à l'échangeur de chaleur, où elle est à nouveau chauffée.

Malgré la productivité élevée de cette unité, elle présente de nombreux inconvénients. Tout d'abord, un échangeur de chaleur liquide est assez difficile à installer, vous devez surveiller en permanence le fonctionnement du système de chauffage, surveiller les indicateurs de pression. Ce réglage ne peut pas être utilisé dans période hivernale lorsque le liquide dans le serpentin peut geler. Vous pouvez également obtenir effet inverse lorsque, en raison de la température réduite dans la cheminée, le tirage diminue, ce qui entraîne une augmentation du volume de bois de chauffage pour obtenir une certaine quantité de chaleur.

Quels matériaux peuvent être utilisés?

Un échangeur de chaleur de cheminée de haute qualité est fabriqué en austénitique de qualité alimentaire en acier inoxydable. Il fonctionne bien sous une exposition constante à des températures élevées. Le nickel, qui est contenu dans la composition de l'alliage, forme un film spécial à la surface du pipeline, résistant aux environnements agressifs.

L'acier galvanisé peut être utilisé comme matériau pour le tube de l'échangeur de chaleur. Avec un fort chauffage supérieur à 200°C, le zinc contenu dans le métal commence à s'évaporer. A une température de 500°C, sa concentration dans l'air devient dangereuse pour la santé humaine. Mais si votre système de chauffage fonctionne dans une plage de température plus petite, ce matériau est totalement sûr.

Comment fabriquer soi-même cet appareil ?

Fabriquer un échangeur de chaleur pour une cheminée de vos propres mains est assez simple. Pour ce faire, utilisez les matériaux suivants :

• tôle de 0,35 m x 0,35 m - 2 pièces ;
• tuyau d'un diamètre de 0,032 m et d'une longueur de 2,4 m - 1 pc.;
• tuyau d'un diamètre de 0,058 m et d'une longueur de 0,3 m - 1 pc.;
• récipient en métal forme cylindrique 20 l - 1 pièce.

Instructions étape par étape pour fabriquer un échangeur de chaleur:

1. Dans des feuilles de métal, découpez deux cercles d'un rayon de 0,15 m, ils joueront le rôle de bouchons.
2. Sur une feuille de métal, marquez les endroits où placer les tuyaux. Le plus grand cercle d'un diamètre de 58 mm doit être au centre et le long du contour - huit petits cercles d'un diamètre de 32 mm.
3. Un tuyau d'un diamètre de 5,8 cm doit être coupé avec une meuleuse en huit parties identiques.
4. À une extrémité du tuyau lui-même grande taille souder le bouchon.
5. Alternativement, soudez chaque tuyau d'un diamètre de 3,2 cm à un cercle métallique.
6. Fixez un autre bouchon sur le côté opposé des tuyaux, puis soudez-le.
7. À l'aide d'une meuleuse, coupez le fond du récipient en métal.
8. Sur la surface latérale du boîtier métallique, découpez deux trous sur les côtés opposés. Leur diamètre doit correspondre aux paramètres de la cheminée.
9. Soudez les tuyaux aux trous préparés, à l'aide desquels l'unité sera connectée à la cheminée.
10. Insérez le noyau préparé dans le boîtier avec des buses. Fixez soigneusement la structure en utilisant la soudure.
11. Connectez l'échangeur de chaleur à la cheminée.
12. Traitez l'unité finie avec une peinture résistante à la chaleur.

Échangeur de chaleur à tubes de cuivre à faire soi-même

Cette unité est un serpentin de tuyau en cuivre qui s'enroule autour de la cheminée. Il se réchauffe rapidement et l'air qui se déplace à l'intérieur devient chaud. Pour assurer un rendement élevé de ce système sans l'utilisation d'une pompe, la longueur du serpentin ne doit pas dépasser 3 m.

Vous pouvez réaliser une telle conception en utilisant le soudage à l'argon. L'option de fixation à l'aide d'étain est autorisée. Dans ce cas, toutes les surfaces doivent être dégraissées à l'acide phosphorique.

Aux extrémités du tuyau de cuivre doit être filetage extérieur pour le raccordement d'un réservoir d'eau externe. Il doit nécessairement être au-dessus de la bobine, ce qui assurera une productivité maximale du système.

Nous utilisons l'ondulation

Cette version de l'échangeur de chaleur est la plus simple et nécessite le minimum de coûts de matériel. Pour ce faire, utilisez le long Tuyau ondulé. Il doit être enroulé autour de la cheminée.

L'air à l'intérieur de l'ondulation se réchauffera très rapidement. Il suffit juste de le rediriger vers la pièce voisine. Pour augmenter le transfert de chaleur, enroulez du papier d'aluminium autour de l'ondulation.

Pour fonctionnement sûr système de chauffage utilisant des échangeurs de chaleur de différentes configurations, il est nécessaire de vérifier en permanence les points de raccordement avec la cheminée. Si les moindres lacunes sont détectées, rétablissez immédiatement l'étanchéité des coutures.

Vidéo : Cheminée dans une chemise d'eau

En utilisant le poêle dans le bain, vous pouvez résoudre deux problèmes à la fois: fournir la température nécessaire dans le hammam et chauffer l'eau dans la salle de lavage. Il n'est pas nécessaire d'installer une chaudière : l'échangeur de chaleur du poêle chauffera l'eau. Après avoir traité son appareil et sa technologie de fabrication, il ne sera pas difficile pour un bon propriétaire de construire de ses propres mains un four avec un échangeur de chaleur.

But et types d'échangeurs de chaleur pour le four

Les fours avec échangeur de chaleur sont conçus de manière à ce que l'eau froide pénètre dans un récipient spécialement conçu, où elle est chauffée et acheminée via une canalisation dans un réservoir suspendu dans la salle de lavage.

Une autre option pour utiliser l'eau chauffée est comme liquide de refroidissement lorsqu'elle pénètre dans les radiateurs de chauffage (c'est ainsi que fonctionnent les fournaises avec échangeur de chaleur pour une maison). Si le réservoir suspendu est installé directement dans la salle de lavage, il servira également de radiateur, chauffant la pièce.

Il existe deux types d'échangeurs de chaleur :

• interne - intégré dans la paroi latérale de la chambre du four ou a la forme d'un serpentin posé dans la partie inférieure du four, et dans certains cas, il s'agit d'un récipient en forme de "chemise" sur surface intérieure fours;
• externe - fait partie de la cheminée ou l'entoure.

Échangeur de chaleur avec raccords pour le raccordement au système : 1 - sortie, 2 - entrée

L'eau est utilisée comme caloporteur dans de tels systèmes. Elle vient de réservoir suspendu gravité à travers les canalisations en raison de la circulation naturelle: le liquide chauffé monte et le froid tombe. Une pompe de circulation peut également être utilisée. Les éléments du système sont connectés à l'aide de raccords: le premier est situé en haut, le second - en bas de l'échangeur de chaleur.

Poêle avec échangeur de chaleur intégré, réservoir suspendu et système de tuyauterie

Les systèmes à circulation naturelle du liquide de refroidissement sont plus efficaces. Il est important de longueur totale les canalisations ne dépassaient pas 3 m.Pour ce faire, le réservoir doit être installé directement dans le hammam ou immédiatement derrière le mur. Le diamètre du tuyau doit être d'au moins un pouce : cela aide à réduire la résistance, de sorte que le système puisse fonctionner sans pompe de circulation.

Calcul de la surface de l'échangeur de chaleur

Calculer avec précision l'échangeur de chaleur pour four en briques n'est pas possible en raison de nombreux facteurs qui affectent les processus se produisant dans le système. Il suffit d'effectuer un calcul approximatif pour produire la conception de la configuration optimale.

Par exemple, pour maintenir la température requise dans un hammam, il faut 5 kW : c'est la puissance que doit avoir un poêle avec échangeur. Dans le même temps, on sait que 1 m² de l'appareil fournit environ 9 kW pendant le fonctionnement du four. Le type de combustible, son pouvoir calorifique, les caractéristiques de conception du four, sa puissance et d'autres paramètres doivent être pris en compte.

Ceci est important à savoir: la puissance de la chaudière est réduite de près de 10 fois au stade final de la combustion du combustible solide, la surface de l'échangeur de chaleur doit donc être calculée avec une marge importante. Cela vous permettra de conserver plus longtemps bon niveau température dans le hammam et la salle de lavage.

La forme de la chaudière du four avec un échangeur de chaleur peut être différente. Le plus souvent, des tuyaux en acier inoxydable résistant à la corrosion sont utilisés pour sa fabrication. Les dispositifs de type plaque sont également efficaces.

Comment faire un échangeur de chaleur pour une fournaise de vos propres mains

Le matériau pour la fabrication de l'appareil le plus simple sont des pièces en acier inoxydable ou autre acier résistant à la chaleur sous forme de cylindres. diamètre différent.

Construction d'un simple échangeur de chaleur en acier inoxydable

L'épaisseur maximale du métal n'est pas réglementée, et le minimum est limité à 2,5 mm : plus matériau mince a une durée de vie plus courte dans les environnements agressifs. Il est important que toutes les soudures soient faites avec les plus petits écarts possibles. Les dimensions des pièces sont déterminées après le calcul des paramètres du système.

Après avoir fait travaux de soudure La conception est testée pour sa résistance selon la méthode suivante :

1. Le tuyau inférieur est soudé ou un bouchon est vissé hermétiquement sur le filetage.
2. L'eau est versée dans le récipient de l'appareil.
3. La pression est générée au moyen d'une pompe avec un manomètre.
4. Les coutures sont inspectées: si elles sont serrées, il n'y aura pas de fuite, sinon la zone à problème est indiquée par un marqueur, et après avoir drainé l'eau, elle est re-soudée.
5. Des tests répétés sont en cours.
6. L'ensemble du système est testé de la même manière.

Plus la longueur des tuyaux est courte, plus il est facile d'obtenir l'étanchéité. Si le réservoir n'est pas prévu pour être utilisé comme radiateur pour le chauffage des locaux, il doit être "gainé" matériau d'isolation thermique.

L'échangeur de chaleur de type externe est plus compliqué (il est installé au-dessus de la cheminée). Pour sa fabrication, des machines et des appareils spéciaux sont nécessaires ( fraiseuses, presses...). L'avantage de cette conception est la disponibilité pour la réparation.

Règles de base pour une installation et un fonctionnement en toute sécurité

Un poêle avec échangeur de chaleur pour une maison ou une résidence d'été doit être utilisé en respectant les règles suivantes :

• la fixation des tuyaux et du dispositif lui-même doit être telle que la structure ne se déforme pas sous l'effet de la dilatation thermique ;
• la quantité de chaleur retirée ne doit pas dépasser 1/10 de la puissance du four lui-même (selon la taille de l'échangeur de chaleur);
• le volume du réservoir d'eau doit être sélectionné de manière à ce qu'après 2 heures, l'eau soit chaude après le démarrage du four (en raison du petit volume du réservoir, la pièce sera saturée de vapeur et, dans une pièce excessivement grande, elle chauffera trop longtemps);
• il est strictement interdit de verser de l'eau froide dans un échangeur de chaleur vide chauffé dans le four;
• comme produits d'étanchéité pour l'étanchéité raccords filetés seuls des matériaux résistants à la chaleur sont utilisés ;
• les tuyaux d'un système fonctionnant sur le principe de la circulation naturelle doivent avoir une pente (environ 2 à 5 degrés) dans la direction correspondant à la direction de l'alimentation en liquide de refroidissement.

Un poêle avec échangeur de chaleur pour une résidence d'été ou un bain est universel: il chauffera à la fois l'air et l'eau pour le lavage. Il n'est pas difficile pour ceux qui possèdent la technique du soudage et du travail des métaux de fabriquer de leurs propres mains l'appareil nécessaire à cela.

Vidéo : conception de l'échangeur de chaleur

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La consommation de chaleur doit être effectuée de manière rationnelle, car une trop grande perte de cette ressource peut coûter trop cher. Pour conserver la chaleur, un grand nombre de méthodes et d'appareils sont utilisés, dont le plus simple et le plus populaire est un four à faire soi-même avec un échangeur de chaleur. Les fours de chauffage avec échangeur de chaleur sont considérés comme beaucoup plus efficaces que sans eux.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur: dispositif et principe de fonctionnement

L'efficacité d'un échangeur de chaleur est son principal indicateur, qui caractérise la capacité à transférer et à stocker la chaleur.

Il existe plusieurs principes qui affectent grandement les performances d'un échangeur de chaleur :

• avec une plus grande différence de température, la quantité d'énergie transférée augmentera;
• avec une augmentation de la zone de contact avec l'échangeur de chaleur, l'énergie sera transférée beaucoup plus rapidement;
• avec une conductivité thermique élevée du matériau utilisé pour fabriquer l'échangeur de chaleur, son efficacité sera bien supérieure à celle d'un analogue à faible conductivité thermique.

Ainsi, si nous parlons de systèmes de chauffage, alors tout tuyau dans lequel circule un liquide dont la température diffère de la température environnement, sera un échangeur de chaleur. C'est pourquoi de tels systèmes sont utilisés pour le chauffage: cette combinaison vous permet d'augmenter considérablement l'efficacité du chauffage et de fournir aux propriétaires non seulement de la chaleur, mais également de l'eau chaude.

Comment faire un échangeur de chaleur pour un four

La forme en spirale permet une zone de contact maximale. Un tel échangeur de chaleur fait maison pour le four est le plus simple et le plus inefficace, il vaut donc la peine d'envisager d'autres types d'échangeurs de chaleur.

Un échangeur de chaleur appelé « chemise d'eau » est également très populaire. Cette conception prévoit la présence de deux conteneurs dont l'un est à l'intérieur de l'autre. Créer ce design de vos propres mains sans équipement spécial et l'expérience est impossible. Voir également: "".

Fonctionnement de l'échangeur de chaleur

Pour ce faire, il suffit de suivre quelques règles simples :

• les tuyaux d'échangeur de chaleur ne peuvent pas être installés sur un support fermé, car lorsqu'ils sont chauffés, le matériau se dilate et s'il n'a pas espace libre, alors la destruction ne peut être évitée ;
• avec une faible puissance du poêle, cela vaut la peine de fabriquer un échangeur de chaleur plus petit de vos propres mains, car un gros appareil tirera toute l'énergie sur lui-même;
• si le four à briques avec l'échangeur de chaleur installé est déjà réchauffé, il est impossible d'y ajouter de l'eau;
• pour sceller la connexion de l'échangeur de chaleur avec des tuyaux, il est nécessaire d'utiliser résistant à hautes températures matériaux.

Four à faire soi-même avec échangeur de chaleur

En tant qu'élément chauffant, un poêle-cheminée ou une chaudière est utilisé directement, auquel des tuyaux sont connectés. Le pipeline contient généralement de l'eau distillée, mais par temps froid, il vaut la peine de le changer en antigel ou au moins de le diluer. Le liquide peut circuler aussi bien naturellement que sous l'influence d'une pompe.

Classification des poêles-cheminées

Les poêles-cheminées les plus populaires :

1. Fours-cheminées "Viking". L'un des types de fours les plus efficaces. Ils ont un taux de chauffage incroyable de la pièce, quelle que soit sa taille. Le bois ou le lignite est utilisé comme combustible. Seul bémol : les Vikings refusent de travailler le charbon.
2. Poêles à pellets. Comme leur nom l'indique, ces poêles ne "s'alimentent" pas avec le bois ou le charbon habituel, mais avec des granulés. Le pellet est un type de carburant respectueux de l'environnement et produit sous forme de granulés. Il est fabriqué à partir de déchets de l'industrie du bois par pressage. Ce carburant ne présente aucun danger pour l'environnement et est très bon marché, ce qui explique sa grande popularité. De plus, les pellets ne fument pas dans la maison, donc un confort accru peut être attribué à leurs avantages.
3. Fours-cheminées "Keddi". Design d'origine suédoise, disponible en deux versions : angle et mur. Les poêles présentent un certain nombre d'avantages par rapport à leurs homologues : premièrement, leur conception est nettement supérieure aux autres conceptions. Deuxièmement, les Caddies sont légers, ils n'ont donc pas besoin de fondations et le processus d'installation sera grandement simplifié. Le raccordement à la cheminée et au système de conduits est également assez simple, c'est pourquoi ces systèmes sont si populaires.
4. Four de cuisson avec cheminée. De base trait distinctif de ces conceptions est la fonctionnalité. Ces poêles sont parfaits pour cuisiner, chauffer la maison et être beaux en même temps. Ces poêles combinés ont gagné leur popularité précisément pour ces qualités, qui vous permettent de mettre en œuvre un large éventail de tâches et en même temps de revenir mentalement dans le passé, lorsque le feu ouvert était le principal moyen de cuisiner et de chauffer.
5. Fours-cheminées "Baïkal". Cette option est le plus souvent utilisée dans maisons de campagne. Ce modèle est extrêmement efficace, et si vous avez besoin d'un choix plus précis, vous pouvez considérer l'ensemble la programmation. Le combustible utilisé est le bois. La principale caractéristique de ces poêles est une conservation incroyablement longue de la chaleur, même avec un feu éteint depuis longtemps.

De plus, il s'est avéré que fabriquer un échangeur de chaleur de vos propres mains est loin d'être le plus tâche difficile. Il est beaucoup plus difficile de choisir un système de chauffage vraiment adapté qui remplira toutes les fonctions qui lui sont assignées.

Un four fait maison avec un échangeur de chaleur à faire soi-même est montré dans la vidéo: