Lorsque vous prenez soin de votre jardin, vous ne pouvez pas éviter de tailler les branches anciennes et mortes des arbres et arbustes. En conséquence, une quantité assez importante de broussailles s'accumule, que vous souhaitez utiliser au profit de l'entreprise. La solution la plus pratique dans une telle situation est d'envoyer les branches au compost, les laissant pourrir là-bas. Malheureusement, le processus de conversion du bois massif en compost est assez long et une montagne de branches sèches se gâte Forme générale Emplacement activé. Dans ce cas, le broyeur de végétaux vient à la rescousse. Grâce au broyeur de débris de jardin, vous pouvez accélérer le processus de compostage et réduire la montagne de branches à une taille très modeste. Aujourd'hui, l'achat d'un broyeur de végétaux n'est pas difficile, surtout si vous disposez de la somme d'argent nécessaire. Mais ceux qui n'en ont pas les moyens peuvent fabriquer leur propre hachoir.

Pour fabriquer vous-même un broyeur de branches de jardin, vous devez comprendre le principe de son fonctionnement et son fonctionnement. Sinon il sera impossible de créer dessin correct et assembler toute la structure.

Le broyeur a une conception assez simple. Il se compose d'un moteur, d'un arbre de travail avec couteaux, d'un châssis métallique, d'un boîtier de réception et d'un capot de protection. Le hachoir lui-même est monté sur une base à deux roues pour une facilité de mouvement. Bien sûr, la conception de tout broyeur de jardin se compose de plus petites pièces... Lesquelles et en quelle quantité, nous considérerons au stade de la création d'un dessin.

Le principe de fonctionnement est également extrêmement simple. Les rotations du moteur sont transmises à l'arbre directement ou à l'aide d'une courroie ou d'une chaîne. En même temps, les branches sont introduites dans la boîte de réception, qui sont broyées par les couteaux de l'arbre de travail. La sortie est du bois déchiqueté, prêt pour le compost. Le principe de fonctionnement est un peu similaire à un hachoir à viande.

Une conception simple et efficace d'un broyeur de déchets de jardin n'est pas seulement utilisée par les résidents d'été et les jardiniers. Il existe également des appareils industriels capables de traiter des branches d'arbres assez épaisses. La conception de telles machines est beaucoup plus complexe et parfaite. Mais il est à noter que certaines solutions techniques de broyeurs industriels peuvent être mises en œuvre à domicile. Cela permettra à votre broyeur de jardin conventionnel de traiter efficacement et rapidement des branches plus épaisses.

Types de broyeurs de jardin

Lorsque vous créez un broyeur de jardin de vos propres mains, vous devez savoir à l'avance ce qu'il va moudre exactement. Le type de broyeur, ses performances et certaines caractéristiques de conception en dépendent. En général, tous les broyeurs d'ordures ménagères peuvent être divisés en fonction de paramètres : puissance et type de moteur utilisé, ainsi que le type et le principe de fonctionnement de l'unité de broyage.

Moteur

Les broyeurs de jardin peuvent être équipés de moteurs à essence et électriques. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients. Ainsi, le hachoir à essence de jardin est capable de traiter les grosses branches beaucoup plus facilement, il est mobile et ne dépend pas de la distance de la ressource énergétique. Mais certains modèles de broyeurs, en particulier les plus puissants, nécessitent une connexion à des machines agricoles, comme un tracteur ou un tracteur à conducteur marchant. Contrairement à celui à essence, le broyeur de végétaux électrique est plus compact, léger et plus facile à utiliser. Mais les broyeurs électriques sont liés de manière rigide au point de connexion et sont légèrement plus faibles en puissance.

En général, si vous sélectionnez un moteur pour une déchiqueteuse maison, les éléments suivants doivent être pris en compte.

• Les moteurs électriques d'une puissance allant jusqu'à 1,5 kW peuvent facilement faire face à des branches jusqu'à 2 cm de diamètre et sont le plus souvent installés sur des modèles d'usine destinés à une petite surface avec une faible intensité de travail.
• Les moteurs de 3 à 4 kW peuvent traiter des branches jusqu'à 4 cm de diamètre et sont destinés aux propriétaires d'un petit jardin.
• Mais les moteurs d'une puissance supérieure à 6 kW sont utilisés dans les broyeurs pour les grandes exploitations et sont capables de broyer des branches de 10 à 15 cm de diamètre.

Étant donné qu'un broyeur artisanal se concentre généralement sur un large éventail de travaux, il est recommandé d'installer un moteur électrique de 4 kW. En ce qui concerne les moteurs à essence, le moteur à combustion interne d'une capacité de 5 à 6 CV fera face à toutes les tâches.

Important! Il faut souligner l'entraînement des broyeurs de végétaux. Il peut s'agir d'une chaîne, d'une courroie ou de la fixation des couteaux directement sur l'arbre du moteur.

Conception de couteau

Un autre critère par lequel les broyeurs de jardin se distinguent est la conception des couteaux. Car la qualité du broyage en dépend. Par exemple, certains modèles de broyeurs produisent en sortie des morceaux de branches de 2 cm à 10 cm de long, selon le diamètre de l'arbre et le principe de broyage. D'autres sont une conception combinée et sont capables de traiter des branches assez grosses et de produire de petits copeaux. Mais si le système de broyage n'utilise qu'un disque avec des couteaux directement montés sur l'arbre du moteur, un tel broyeur ne pourra traiter que des branches fines et dégager de la petite poussière.

Dans les modèles d'usine, les trois options suivantes sont les plus couramment utilisées.

Le premier est un disque de couteau... Ces machines sont idéales pour couper les petites branches jusqu'à 2 cm de diamètre et l'herbe.

La seconde est la conception de fraisage des couteaux... Les broyeurs avec un arrangement de couteaux similaire peuvent faire face à des branches épaisses jusqu'à 8 cm.Mais à une condition - les branches doivent être sèches. Sinon, les restes d'écorce et de bois bruts seront martelés dans le cutter et arrêteront le mécanisme.

Troisième - couteaux universels de fraisage et de turbine... Ce type de couteaux est peut-être le plus préférable. Ces broyeurs sont capables de traiter de grandes et petites branches humides et sèches.

Bien sûr, les types de couteaux décrits ci-dessus sont presque impossibles à fabriquer vous-même. C'est pourquoi les modèles de couteaux suivants sont utilisés dans les déchiqueteuses maison.

• Le premier est conception à double arbre avec 8 couteaux.
• La seconde est couteau-disque.
• Troisième - paquet de composition de scies circulaires ... Leur fabrication est la plus simple et les matériaux pour eux peuvent être trouvés dans n'importe quel marché aux puces.

Ci-dessous, nous examinerons la création de ces types de broyeurs.

Comment faire un broyeur de jardin bricolage

Fabriquer un broyeur de végétaux maison suffit processus laborieux, nécessitant un haut niveau de compétences de la part du maître. Le travail lui-même se déroule en deux étapes. La première est préparatoire. Le second est le montage du broyeur de végétaux.

Étape préparatoire

À ce stade, nous créons des dessins d'un broyeur de jardin et achetons tout matériel nécessaire... Le dessin de la déchiqueteuse peut être dessiné à la main ou dans un programme spécial tel qu'AutoCAD.

Comme indiqué précédemment, la conception du broyeur se compose d'un moteur, d'un arbre avec des couteaux, d'un cadre, d'une boîte de réception et d'un couvercle de protection. Mais ce n'est qu'une vue d'ensemble et, comme on dit, le diable est dans les détails. Lors de la création d'un dessin de déchiqueteuse, il est nécessaire de porter une attention particulière à l'emplacement de l'arbre avec les couteaux, ainsi qu'à l'angle de coupe des couteaux.

Pour le dessin de broyeur à double arbre ressemblera à ceci : entre deux plaques de métal, il y a deux tiges avec des couteaux. Chacun des arbres a 3 - 4 couteaux. Les couteaux eux-mêmes sont fixés avec 3 boulons et sont décalés du centre de l'arbre. La libre rotation des arbres est assurée par 4 roulements fixés dans les trous des plaques métalliques. La rotation synchrone des arbres est réalisée par deux engrenages, qui sont entraînés par un moteur. La transmission du couple peut se faire avec une courroie ou une chaîne. La distance entre les arbres est choisie en fonction de la largeur des couteaux et de l'épaisseur des branches traitées.

Important! Faites particulièrement attention au nombre de tours du moteur. Dans les moteurs électriques d'une puissance de 4 kW, le nombre de tours est de 2500 à 2800 tr/min. Ce nombre de tours est bon dans un broyeur à disques pour les petites branches et l'herbe. Pour un broyeur à deux arbres, la force est importante, alors réduisez le nombre de tours. Pour ce faire, il suffit d'installer un engrenage ou une poulie de diamètre inférieur sur l'arbre, et de mettre une grande poulie ou un engrenage pour entraîner les arbres.

Ci-dessous se trouvent les dessins d'un broyeur de jardin avec deux arbres, 6 couteaux, trois sur chacun des arbres.

Pour le dessin de la meuleuse à disque à couteaux semble beaucoup plus facile.

Cela concerne principalement le disque à couteaux. Dans le dessin, vous pouvez afficher le diamètre du disque et l'emplacement des couteaux et leur nombre. Selon les exigences de qualité de hachage, il peut y avoir de 1 à 3 couteaux. Le disque lui-même peut être placé à la fois verticalement et en biais. Vous trouverez ci-dessous les dessins de la meuleuse à disque à couteaux.

Dessin pour une déchiqueteuse avec un paquet empilé de scies circulaires aussi assez simple.

Sur le cadre se trouve un goujon avec des scies circulaires, qui est entraîné par un moteur. Le plus souvent, une transmission par courroie est utilisée dans de telles conceptions. Par conséquent, les poulies seront agitées au bout de l'arbre du moteur et des goujons. La taille des poulies peut être la même. Vous trouverez ci-dessous les dessins d'un tel broyeur.

Les matériaux nécessaires à la fabrication des broyeurs décrits ci-dessus peuvent être achetés dans les magasins, les marchés aux puces ou le marché automobile. Bien sûr, certaines pièces devront être commandées auprès de tourneurs, mais la plupart d'entre elles peuvent être achetées sans aucun problème. Pour terminer le travail d'assemblage, vous aurez besoin d'une meuleuse, d'une machine à souder et de clés.

Le broyeur à deux arbres nécessitera les matériaux suivants:

• moteur électrique ou à essence;
• deux plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur. La largeur et la hauteur sont sélectionnées individuellement ;
• deux engrenages pour l'entraînement synchrone des arbres ;
• une poulie ou un engrenage pour transmettre le couple aux arbres ;
• une poulie sur l'arbre du moteur ;
• deux arbres pour couteaux;
• 5 roulements et fixation à eux;
• couteaux ou matériel pour leur fabrication;
• tubes profilés pour le cadre;
• tôle de 2 mm d'épaisseur pour le capot de protection et la trémie de réception.

La déchiqueteuse de l'ensemble scie circulaire nécessite les éléments suivants:

• 15 - 20 scies circulaires. Le diamètre peut être pris comme 18 cm;
• moteur;
• épingle à cheveux М20 ou son analogue;
• 2 roulements et fixation à eux;
• 2 poulies ;
• 17 - 22 rondelles métalliques 5 mm d'épaisseur pour les scies de séparation ;
• tôle 2 mm pour le capot de protection et la trémie de réception ;
• tuyaux en forme pour le cadre.

Un hachoir avec disque porte-lames nécessite très peu:

• moteur;
• tôle pour le capot de protection et la trémie de réception ;
• couteaux et une feuille de métal pour le disque.

Comme vous pouvez le voir, le plus simple dans sa conception est un broyeur à disque. Mais il convient de noter que la version du déchiqueteur à deux arbres est capable de traiter des branches jusqu'à 8 cm de diamètre et le déchiqueteur à disques jusqu'à 2 cm.

Assembler votre broyeur de végétaux

Avec le dessin et les pièces nécessaires en main, vous pouvez procéder à l'installation du broyeur de végétaux. Le travail d'assemblage est divisé en plusieurs étapes - assemblage du châssis et création d'une trémie de réception, assemblage du tambour hacheur et installation du moteur et du tambour hacheur sur le châssis.

Jetons un coup d'œil au processus d'assemblage en utilisant comme exemple un broyeur à deux arbres. Nous commençons à travailler avec la création d'un cadre:

• coupé en morceaux de tuyau en formeà l'aide d'un broyeur. Quatre flans mesureront 40 cm de long et deux 80 cm de long ;
• souder des pièces courtes à angle droit entre deux longues. Dans ce cas, nous plaçons les deux barres transversales intérieures à une distance telle l'une de l'autre afin que le tambour hachoir y soit installé de manière fiable;

Important! Pour donner de la mobilité au broyeur, toute la structure sera montée sur un empattement. Pour ce faire, deux poteaux doivent être soudés au châssis, auquel sera fixé l'essieu à roues.

Après avoir créé le cadre, vous pouvez commencer à créer les arbres pour le tambour hachoir.:

• nous prenons une ébauche carrée en métal si vous prévoyez d'installer 4 couteaux sur un arbre. Ou un flan rond pour trois couteaux ;
• pour une pièce carrée, nous rectifions les deux extrémités, les rendant rondes afin qu'elles puissent entrer dans les roulements achetés. Avec une pièce ronde, nous affûtons la partie centrale en effectuant trois coupes plates pour l'installation des couteaux.

Quant aux couteaux eux-mêmes, ils peuvent être fabriqués à partir d'un ressort Kamaz:

• nous prenons le ressort et coupons un morceau de la longueur requise;
• la pièce elle-même peut être nivelée si nécessaire. Pour ce faire, vous devrez le chauffer dans un four et le rendre uniforme avec quelques coups de marteau. Puis chauffez et laissez refroidir;
• dans les couteaux eux-mêmes, nous faisons des trous pour les boulons;
• maintenant nous aiguisons les couteaux. Nous choisissons l'angle du tranchant de 35 à 45 degrés. Nous affûtons sur une rectifieuse;

• à la fin, nous appliquons des couteaux sur l'arbre et marquons les emplacements sur l'arbre pour la fixation. Ensuite, nous percons les trous et y fabriquons des fils.

L'étape suivante consiste à créer un tambour de hachage:

• dans deux plaques métalliques, qui seront des murs, nous découpons des trous pour y installer des roulements. C'est mieux fait avec Machine de soudage puis poncez les bords. Ou vous pouvez contacter l'entreprise. Dans ce cas, les trous seront parfaits ;
• maintenant nous installons les roulements à l'intérieur;

• pour la fixation, nous utilisons des patins spéciaux, qui sont boulonnés aux parois métalliques;
• nous insérons les arbres à l'intérieur des roulements et les fixons;
• nous connectons les parois du tambour les unes aux autres avec des goujons métalliques filetés et les fixons avec des écrous.

À la fin du travail avec le tambour et le cadre, nous fabriquons une boîte de réception:

• nous prenons de la tôle mince et fabriquons 4 flans en forme de parallélépipède;
• mesurez 4 à 5 cm du bord étroit de chaque pièce et pliez-la;
• faire de même pour longs côtés blancs. Mais nous faisons le virage en sens inverse ;
• nous collectons toute la structure et vérifions comment les flans s'emboîtent;
• à l'aide de rivets soudés ou auto-serrants, nous connectons les bords;
• à la base de la boîte, aux bords pliés, nous faisons des trous pour les attaches.

Après avoir assemblé le tambour de hachage, nous mettons les engrenages sur les arbres et installons toute la structure sur le cadre, où nous la fixons avec des boulons. Ensuite, nous mettons le moteur en place et resserrons la chaîne ou la courroie d'entraînement. Enfin, nous installons et réparons le boîtier de réception. Nous installons également un capot de protection sur toutes les pièces rotatives du broyeur pour éviter la pénétration accidentelle de corps étrangers.

Construire les deux autres broyeurs est un peu plus facile. Le destructeur de disques nécessite les éléments suivants:

• créer un cadre et placer un moteur à l'intérieur ;
• sur le dessus du moteur, installez un écran réfléchissant en tôle avec un trou pour l'arbre du moteur ;

• faire un trou dans le disque pour l'installation sur l'arbre, ainsi que des fentes pour les couteaux;
• les couteaux peuvent être fabriqués à partir d'un ressort de voiture de la manière décrite précédemment;

• collecter et installer un disque avec des couteaux;
• nous créons une boîte de réception et la plaçons au-dessus du broyeur à disque.

Le montage d'une meuleuse à partir de scies circulaires est le suivant:

• nous créons un cadre;
• enfilez les scies circulaires sur une tige filetée. Dans ce cas, nous plaçons des rondelles entre les disques. C'est pour s'assurer que les dents ne s'accrochent pas les unes aux autres. Serrez le paquet de scies avec des écrous des deux côtés ;

• sur les traverses intérieures du cadre, nous soudons des attaches pour les roulements;
• nous mettons les roulements sur le goujon et les fixons, après quoi nous installons le paquet de scie sur le cadre et le fixons là-bas;

• à partir de l'extrémité la plus longue de l'épingle à cheveux, installez une poulie ou un engrenage et fixez-le avec un anneau de retenue;
• installer le moteur et serrer la chaîne ou la courroie d'entraînement ;
• enfin, nous installons la boîte de réception.

Lors de la création de l'un des broyeurs maison proposés ci-dessus, il est nécessaire de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chacun d'entre eux. Le broyeur à deux arbres se caractérise par une puissance élevée et la capacité de traiter des branches épaisses. La fraction de copeaux sera de 2 cm à 8 cm, selon les tours et le nombre de couteaux. Au contraire, un broyeur à couteaux s'occupera parfaitement des petites branches et donnera une petite fraction des copeaux, mais les branches épaisses lui posent problème. La déchiqueteuse avec le pack de scies circulaires peut traiter à la fois les branches épaisses et les plus petites. Mais en même temps, il est très poussiéreux, et beaucoup de copeaux se coincent entre les scies, ce qui nécessite un nettoyage minutieux après le travail. Les options pour les broyeurs de jardin décrites ci-dessus peuvent être créées à la fois dans une version unique et en combinant les types les uns avec les autres.

Pour faire un hachoir de branches de vos propres mains, vous devez étudier toutes leurs variétés. En fonction du volume du matériau traité, une conception de la puissance requise doit être sélectionnée. Faire bon choix dans la conception de couteaux.

Lors de l'assemblage, certaines unités sont fabriquées à la main. Les pièces normalisées sont achetées ou utilisées à partir d'unités en fin de vie. Une bonne option consiste à utiliser des appareils qui ont fonctionné toute leur vie. Il s'agit notamment d'une machine à laver, d'un broyeur ou d'un tracteur à conducteur marchant.

Le principe de fonctionnement de l'unité

Un diagramme schématique de tout broyeur de branches se compose de nœuds :

• moteur;
• 1 ou 2 arbres de travail ;
• des couteaux;
• trémie de réception;
• cadres;
• boîtier de protection.

Le broyeur de jardin est monté sur roues. Cela crée la commodité de se déplacer dans la datcha.

Lorsque le moteur tourne, le couple est transmis par une chaîne ou une courroie à l'arbre. Les couteaux qui s'y trouvent broient les branches, qui sont acheminées à travers la boîte de réception. Le bois déchiqueté est formé, qui est placé dans fosse à compost... Le principe de fonctionnement ressemble au travail d'un hachoir à viande.

Les unités industrielles pour le hachage au couteau de branches épaisses sont produites avec une puissance élevée. Ce n'est pas nécessaire dans une zone suburbaine. Par conséquent, pour les besoins des ménages, les petits bûcherons sont fabriqués à la main.

Variétés de broyeurs

Le dispositif de base de tous les types de broyeurs de bois est le même. Ils ne diffèrent que par la puissance du moteur et les types de couteaux.

Dans certains modèles, un moteur à essence est installé, dans d'autres un moteur électrique. Le premier est plus puissant, il coupe de grosses branches. Indépendant de la source d'alimentation. A une plus grande mobilité. L'électricité est plus faible en puissance et la distance de travail dépend de la longueur du câble. Mais il est mobile en raison de sa légèreté.

Les moteurs diffèrent par leur puissance :

1. 1. Moteur électrique jusqu'à 1,5 kW. Capable de couper des branches jusqu'à 2 cm de diamètre. La plupart des transformations sont effectuées sur de petites surfaces.
2. 2,3 - 4 kW. Faites face au bois jusqu'à 4 cm.Ils sont utilisés dans un petit jardin ou un chalet.
3. 3,6 kW ou plus. Le travail est effectué dans de grandes exploitations. Des troncs de 10-15 cm de diamètre sont traités.

En règle générale, un moteur de 4 kW est installé sur une unité artisanale. Cela n'a aucun sens d'en mettre plus, car il y aura beaucoup de consommation d'électricité. Pour effectuer des travaux de coupe de branches dans un chalet d'été, de tels coûts ne sont pas nécessaires.

La vitesse du moteur n'a pas vraiment d'importance. La quantité finale de rotation de l'arbre de coupe est de 1500 tr/min. Elle est réglée par les diamètres des poulies.

La transmission du couple s'effectue à l'aide d'une chaîne, d'une courroie ou directement en installant un outil coupant sur l'arbre moteur.

Selon l'outil de coupe, les broyeurs de bois sont divisés :

1. 1. Type à double arbre. C'est une machine puissante qui est capable de couper de grosses branches. Plusieurs couteaux sont montés sur les arbres. Le degré de broyage du bois dépend de leur quantité.
2. 2. Installation avec disque de coupe. Si la puissance du moteur est de 3 kW ou plus, le couteau est attaché directement à son arbre. Pour les unités, le lien de transmission est utilisé plus faible.
3. 3.Avec des lames de scie circulaire. Se réfère aux conceptions les plus simples.

Fabrication de cadres

Quel que soit le type d'appareil, le cadre a à peu près le même design. Il est soudé à partir de tuyaux et d'angles conformément aux recommandations :

1. 1. La taille est sélectionnée en fonction de la taille d'une personne. Pour que les branches soient commodément placées dans le bunker.
2. 2. Pour la stabilité de la structure, sa largeur est fixée à partir de 500 mm. La taille de la longueur n'a pas d'importance, c'est une valeur libre.
3. 3. Pour plus de rigidité, des traverses sont soudées entre les montants.
4. 4. Pour faciliter le mouvement, les roues sont installées en bas.

La taille du châssis est adaptée aux paramètres du moteur. Il lui est impossible de parler pour ses dimensions.

Assemblage pas à pas de type à deux arbres

Pour réaliser un tel assemblage, un dessin est créé. Il participe à la fabrication de la structure.

Les matériaux et outils nécessaires sont sélectionnés :

• moteur;
• plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur - 2 pièces;
• engrenages - 2 pièces;
• poulie - 2 pièces;
• arbre - 2 pièces;
• roulements - 5 pièces;
• des couteaux;
• métal pour le boîtier;
• tuyau en métal;
• clés,
• perforateur;
• Machine de soudage.

Le cadre est fabriqué de la manière habituelle. Si vous prévoyez d'installer 4 couteaux, une pièce carrée est prise et les arbres sont usinés des 2 côtés pour entrer dans le roulement. Pour 3 couteaux, vous avez besoin d'une barre ronde dans laquelle des coupes sont faites pour eux. Des trous sont percés dans les flans.

Des couteaux y sont attachés. Les points d'attache sont soulignés. Des trous y sont percés et vissés.

Un tambour est formé, qui se compose de 2 parois, de 4 broches et d'un boîtier de protection. Pour créer les murs, du métal d'une épaisseur de 10 mm est utilisé. Chacun d'eux a 2 trous pour les roulements.

Les roulements sont installés sur les arbres et les couteaux sont fixés. La poulie est fixée à l'arbre à l'aide d'une rainure de clavette. La rainure de clavette est formée avec une torche. L'ensemble du mécanisme est installé sur le châssis : un moteur avec une poulie et un tambour. Les poulies sont reliées entre elles par un entraînement par courroie.

Le récepteur est en cours de fabrication. Pour cela, 4 feuilles de métal sont découpées en forme de trapèze. Ils sont soudés sous la forme d'une boîte. Il est monté sur des boulons devant le trou du tambour.

Déchiqueteuse à disques

Pour créer un destructeur de disques, un dessin est en cours de préparation.

Cette conception d'appareil est plus simple.

Pour sa fabrication, des matériaux et des outils sont utilisés :

• moteur;
• tuyaux;
• tôle de 5 mm d'épaisseur;
• clés;
• perforateur.

Il est préférable d'acheter des couteaux fabriqués en usine, car ils contiennent de l'acier à outils, durci à 66 unités selon Rockwell. Pour les fabriquer vous-même, vous avez besoin d'un ressort à partir duquel la pièce est coupée à la longueur requise. Tout d'abord, il est chauffé dans un four, nivelé, réchauffé et refroidi. Ensuite, l'affûtage est effectué à un angle de 35 à 45 degrés. Des trous sont percés dans le corps et les couteaux sont prêts à être installés.

Alternativement, un tuyau est utilisé comme support pour l'unité. Dans la partie supérieure, un cube est formé, où tous les détails du mécanisme sont attachés, et la roue est en bas.

Un métal est prélevé et un disque d'un diamètre de 400 mm en est découpé. Des trous y sont percés pour l'installation de l'arbre, ainsi que des trous pour la fixation des couteaux. Ensuite, le disque est monté sur l'arbre et l'ensemble est fixé au moteur.

La formation du compartiment de réception s'effectue dans le même ordre que pour l'appareil à deux arbres.

À partir d'un ensemble de scies circulaires

Ce type de construction est l'un des plus simples. L'achat de scies circulaires à pointes en carbure d'un montant de 20 à 25 pièces est en cours. Cette valeur peut être augmentée. Les couteaux sont montés sur l'arbre. Des rondelles d'un diamètre de 20 mm sont situées entre elles. La longueur de la surface de coupe est de 80 mm.

Il est impossible de positionner l'outil de coupe à proximité les uns des autres, car l'épaisseur des dents est supérieure à la base. Les rondelles compensent cette valeur.

Avant d'installer les couteaux, un fil est coupé sur l'arbre. Ensuite, les écrous sont serrés des 2 côtés.

Le cadre est formé d'une manière standard... Les roulements sont placés sur l'arbre et fixés sur les traverses du cadre.

Le moteur est installé, la chaîne est tendue et la trémie de réception est installée.

Fabrication à partir de divers appareils

Afin de faire un broyeur de branches, vous pouvez utiliser appareils ménagers qui ont purgé leur peine. Une légère révision permettra de les utiliser dans un nouveau but : faire un broyeur à grains ou un broyeur de branches.

L'élément principal de ces appareils est le moteur. S'il est en état de marche, il n'a qu'à être complété par quelques détails.

Du broyeur

L'ordre des travaux comprend les étapes suivantes :

1. 1. La capacité est sélectionnée.
2. 2. Un trou est fait en bas.
3. 3. L'axe du broyeur y est passé.
4. 4. Un couteau est installé sur le dessus.
5. 5. L'outil est solidement fixé.

Lors de la rotation, le couteau ne doit pas toucher les parois du récipient. Les branches sont versées à l'intérieur et le broyeur se met en marche à vitesse minimale.

Du tracteur à conducteur marchant

Pour fabriquer un hachoir à partir d'un tracteur à conducteur marchant, vous aurez besoin de matériel et d'outils :

• tracteur à conducteur marchant;
• des couteaux;
• palier;
• canaliser;
• matériau en feuille;
• rabot électrique;
• Machine de soudage;
• marteau;
• Bulgare;
• percer;
• un jeu de clés.

La base est formée d'un canal. Un arbre d'une raboteuse électrique, un couteau et une poulie y sont installés. Du tracteur à conducteur marchant, le couple est fourni par un entraînement par courroie à la poulie et à l'arbre.

La trémie de réception est en cours de formation.

Tous les éléments structurels sont placés sur le tracteur à conducteur marchant.

Fabriquer un broyeur de branches de vos propres mains permet de réaliser des économies importantes. Les modèles d'usine sont chers. A la maison, des moyens improvisés sont adaptés pour cela. Même si vous devez acheter des unités ou les donner pour la fabrication, cela coûtera toujours beaucoup moins cher que le produit acheté.

Un broyeur de végétaux est un dispositif conçu pour le traitement des déchets végétaux générés lors de la tonte de l'enherbement, de l'élagage sanitaire ou annuel des arbres, raisins et divers arbustes... Les petits morceaux d'herbe ou de brindilles qui en résultent peuvent être utilisés comme aliments pour bétail ou engrais... L'utilisation de cette unité permet aux jardiniers, propriétaires de chalets d'été et amateurs de belles pelouses de se débarrasser des déchets organiques plus rapidement et avec moins de main-d'œuvre. L'appareil est disposé de manière relativement simple, pour cette raison, il peut être assemblé de vos propres mains sans trop les coûts financiersà partir de vieilles pièces et de matériaux de rebut. Cela vous permet d'économiser de l'argent sur l'achat d'un appareil d'usine prêt à l'emploi.

Afin d'assembler indépendamment un broyeur d'herbe et de branches (broyeur) à la maison, vous devez d'abord comprendre le dispositif du mécanisme, ainsi que le principe de son fonctionnement. Cela aidera à assembler correctement l'équipement et, si nécessaire, à apporter des modifications à sa conception.

Une unité artisanale, conçue pour couper l'herbe tondue et les branches sciées jusqu'à plusieurs centimètres d'épaisseur, a les principales unités structurelles:

• moteur;
• couteaux montés sur l'arbre de travail;
• cadre (généralement en métal);
• couvercle de protection;
• une boîte destinée à recevoir la végétation coupée ;
• système de démarrage.

La technique elle-même peut être réalisée en stationnaire ou forme mobile. Pour créer cette dernière option, vous aurez également besoin de roues, ainsi que d'une poignée. Pour fabriquer un cadre, utilisez des coins en métal ou des cadres prêts à l'emploi provenant d'établis. Les boîtes pour la végétation recyclée sont constituées de seaux en plastique, d'étain, de sacs. La housse de protection autour des couteaux doit être suffisamment épaisse et résistante pour ne pas s'user rapidement sous l'action de la végétation broyée.

Lors du traitement des débris végétaux, des morceaux déchiquetés peuvent s'échapper du trou par lequel ils sont alimentés. Par conséquent, le cou est recouvert d'un couvercle ou simplement d'un chiffon, par exemple un sac.

Le travail du broyeur est que la rotation de l'arbre du moteur est transmise directement aux lames ou par l'intermédiaire d'un entraînement par chaîne/courroie. La végétation hachée par les lames entre dans la boîte. Dans ce cas, le produit final est immédiatement prêt à l'emploi.

Par principe d'action certains déchiqueteuses maison sont comparables à un hachoir à viande (aspirez puis broyez les matières organiques), tandis que d'autres sont comparables à un moulin à café.

Variétés de moteurs pour l'assemblage de produits faits maison

Comme un lecteur pour les produits faits maison qu'ils utilisent moteurs électriques et essence prélevé sur du matériel inutilisé. Chacune de ces deux options a ses propres avantages et inconvénients. Modèles avec moteur combustion interne plus pratique dans la mesure où leur fonctionnement ne nécessite pas la présence d'un réseau d'alimentation électrique à proximité. Mais en général, ils sont plus chers et ont une structure plus complexe que leurs homologues équipés d'un moteur électrique. Par conséquent, il est plus facile de réaliser des équipements électriques, de plus, plus compacts.

L'épaisseur maximale des branches coupées que le broyeur peut broyer dépend de la puissance du moteur électrique installé dessus et des caractéristiques des lames.

1. Les modèles avec un moteur jusqu'à 1,5 kW sont capables de broyer des bâtons jusqu'à 20 mm de diamètre. Ils sont conçus pour des travaux de faible intensité.
2. Si un moteur électrique de 3 à 4 kW est installé, ces unités peuvent couper des branches jusqu'à 40 mm d'épaisseur.
3. Des moteurs électriques plus puissants (plus de 4 kW) sont utilisés pour fabriquer un broyeur de bois d'un diamètre de 7 à 15 cm.

Pour créer un broyeur maison, vous pouvez utiliser les moteurs électriques d'un broyeur, d'un lave-linge, d'une tondeuse. Ils doivent être adaptés pour travailler à partir d'un réseau fixe avec une tension de 220 V. Afin de broyer du matériel de la plus grande épaisseur possible à la maison, il est recommandé d'équiper le broyeur d'un moteur électrique pour 1500 tr/min d'une puissance d'environ 3,5 kW. Ce paramètre pour les moteurs à combustion interne correspond à 5-6 chevaux.

Moteur de l'ancien Machine à laver

Types d'accessoires de coupe utilisés

Les produits faits maison, comme les unités d'usine, sont équipés d'accessoires de coupe de différents types :

• disque (à trois lames);

• fraisage;

• fraisage et turbine (universel).

La première variété est lames plates. En tournant, ils broient les débris végétaux. Si vous devez recycler des branches, ces lames s'émoussent rapidement. Les couteaux de fraisage sont un arbre de coupe sous la forme d'engrenages provenant de scies circulaires. Ils broient finement les déchets secs des branches et de l'herbe, et ceux humides bloquent les coupeurs de sabots. Les fraises à turbine sont capables de manipuler des branches épaisses et non séchées, mais les fabriquer soi-même est difficile.

À la maison, on utilise souvent des couteaux de tondeuses à gazon ou de scies à bois.

Il convient de garder à l'esprit que les outils de coupe installés dépendent directement de le degré de traitement des déchets végétaux... A la sortie, ils reçoivent des morceaux de branches de 10 cm de long ou des copeaux, de la poussière.

Broyeur de jardin de machine à laver

Une vieille machine à laver de fabrication soviétique avec un corps en métal est une technique qui contient presque toutes les pièces nécessaires pour assembler un broyeur de végétaux. Vous n'avez besoin que de couteaux avec attaches, ainsi que d'un fil pour une rallonge.

Faire accessoire de coupe, vous pouvez utiliser une vieille scie à bois.

Parmi les outils dont vous aurez besoin :

• meuleuse d'angle;
• pinces;
• clés;
• Tournevis;
• perceuse électrique;
• marteau;
• ruban à mesurer avec un marqueur.

Le moteur de la machine à laver a une faible puissance (à différents modèles différent) spécifié dans les instructions pour appareils ménagers ou sur la plaque signalétique du moteur électrique. Du fait que sa valeur ne dépasse généralement pas 500 watts, avec l'aide de l'unité créée, il sera possible broyer uniquement de la paille ou de l'herbe.

Un broyeur de machine à laver est fabriqué comme suit.

1. Le corps de la machine est coupé en hauteur afin qu'il soit pratique de travailler avec l'unité.
2. Sur le côté en bas, un trou rectangulaire y est découpé avec un broyeur de 20 cm de large et 7 cm de haut, destiné à l'éjection des plantes broyées.
3. Autour de la fente, une sorte de boîtier est en étain, qui va guider la masse d'herbe dans le bac de collecte, tout en l'empêchant de voler sur les côtés.
4. Faire des jambes.
5. Fixez le corps au support.
6. 2 trous d'un diamètre de 7 mm sont percés sur l'arbre du moteur électrique. Ensuite, un manchon fileté est poussé dessus, ainsi que des trous à l'extrémité de plus de 5 cm, en le fixant avec des boulons.
7. Un moteur électrique est fixé sous le fond de la boîte à l'aide de goujons et d'écrous.
8. À l'intérieur du boîtier, les couteaux sont fixés sur le manchon, en les plaçant au-dessus du trou d'éjection de l'herbe ou au même niveau que celui-ci.
9. La boîte est fixée par soudure ou boulons au support.

Le résultat est une technique similaire à celle montrée sur la photo ci-dessous.

Bouton Start ira d'une machine à laver convertie. Il vous suffit de prendre soin de brancher une rallonge de longueur suffisante.

Le dispositif et le fonctionnement d'une tondeuse à gazon d'une machine à laver moderne sont présentés dans la vidéo

Broyeur d'herbe fait maison à partir d'un broyeur

Le broyeur d'herbe est une option assez simple et rapide à mettre en œuvre. Pour mettre en œuvre le projet, vous devrez vous procurer les détails et les matériaux suivants :

• coins en acier;
• récipient en métal (ébullition conventionnelle);
• couteaux faits maison ou prêts à l'emploi (par exemple, d'une tondeuse à gazon);
• attaches;
• tôle d'étain.

Parmi les outils dont vous aurez besoin :

• perceuse électrique;
• machine à souder et électrodes à celle-ci;
• meuleuse d'angle pour couper les coins;
• clés.

Pour assembler un broyeur de vos propres mains sur la base d'angle broyeur, capable de broyer non seulement l'herbe, mais aussi les branches jusqu'à 4 cm d'épaisseur, il est recommandé d'utiliser un outil électrique d'une puissance supérieure à 3 kW.

La création d'une unité de broyage s'effectue dans l'ordre suivant :

• les coins sont coupés en morceaux avec un broyeur;
• un cadre ressemblant à une chaise en est soudé;
• souder sur une étagère à partir d'un morceau de tôle;
• au cadre fabriqué (sur le support), fixez le broyeur avec des pinces en le plaçant avec l'arbre vers le haut;
• percer un trou d'environ 10 sur 10 cm du côté de l'ébullition;
• un manchon, par exemple en étain, est attaché à la fente, à travers lequel la masse végétale broyée sera distribuée du récipient ;
• faire un trou au centre au bas de l'ébullition;
• installez le conteneur sur l'arbre du broyeur et fixez-le avec des boulons ou des vis autotaraudeuses au cadre métallique;
• placez un couteau ou un disque sur une meuleuse d'angle.

En conséquence, vous obtenez le design montré sur la photo ci-dessous.

Les dimensions des coins sont sélectionnées individuellement afin qu'il soit pratique de manipuler le mécanisme.

Il ne faut pas oublier que le cadre doit être stable. La sécurité du travail avec l'appareil en dépendra.

Un seau ou un autre récipient est placé sous le tuyau pour distribuer l'herbe coupée avec des branches pendant le travail avec l'unité afin que les plantes traitées ne se dispersent pas.

L'appareil créé peut être amélioré. Cela nécessitera buse sur l'arbre du broyeur environ 15 cm de long avec deux couteaux : à l'extrémité supérieure et au milieu. Les lames sont séparées par un grillage fixé à la paroi du carter.

Coupe-herbe de coupe-herbe

Un broyeur de jardin peut être fabriqué à l'aide d'une tondeuse à essence ou électrique. Dans ce cas, l'outil fonctionnera à l'envers... Pour créer des équipements destinés à couper l'herbe et les brindilles fines, vous aurez besoin, en plus des débroussailleuses avec accessoires de coupe, des matériaux suivants :

• un récipient en plastique ou en métal d'un volume d'au moins 50 litres ;
• environ 1 m² treillis en acier avec une petite taille de maille;
• environ 3 mètres de tube métallique (aluminium ou acier) d'un demi-pouce de diamètre ;
• un morceau de planche ou d'aggloméré résistant à l'humidité, du contreplaqué d'une largeur telle qu'une tondeuse s'y adapte;
• pinces qui attacheront la débroussailleuse à une base en bois;
• vis autotaraudeuses, boulons, écrous, rondelles;
• des blocs de bois (5 sur 5 cm suffisent).

Pour assembler le mécanisme de hachage de la tondeuse, vous aurez besoin d'utiliser les outils et appareils suivants :

• un tournevis ou un tournevis avec embouts ;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses pour le bois et le métal;
• une scie sauteuse électrique avec des limes pour couper le métal ou son analogue manuel ;
• marteau;
• clés à fourche ou à douille ;
• coup de poing;
• une enclume ou une plaque de fer plat.

Coup de poing il est nécessaire de faciliter le perçage des trous avec une perceuse électrique. Cet outil est pointé vers le point où vous souhaitez percer le métal. Puis ils l'ont frappé avec un marteau. Le foret ne glisse pas hors de l'évidement obtenu lors du perçage d'une pièce métallique.

Jeu de perforatrices

Activités préparatoires

Une débroussailleuse est fabriquée en plusieurs étapes. Initialement préparé en capacité où l'herbe et les branches seront broyées :

• des marquages ​​sont effectués en bas (le long du périmètre) pour quatre trous trapézoïdaux aux coins arrondis;
• percé dans chaque segment dessiné du trou avec une section transversale de 1 cm;
• une lime puzzle y est insérée et des trapèzes sont découpés ;
• traiter les sections avec un fichier ou du papier de verre;
• un trou est percé au centre du fond pour l'arbre du hachoir ;
• un cercle est découpé dans un treillis en acier avec des dimensions suivant le diamètre du fond ;
• à l'aide de petits morceaux de planches ou de blocs, le fragment de maillage préparé est fixé au fond du récipient;
• les pieds sont constitués de tubes métalliques pour un conteneur, les attachant au réservoir avec des boulons.

Les pièces en bois sont fixées avec des vis autotaraudeuses, en les tordant de l'intérieur du réservoir dans des cavaliers métalliques entre les trapèzes découpés. De cette façon, le filet est solidement attaché au fond du conteneur.

Jambes faire de la manière suivante :

• plier les tubes dans un étau ou avec une cintreuse sous la forme de la lettre "P";
• les extrémités des futurs supports sont aplaties au marteau ;
• 2 trous y sont percés de chaque côté (6,5 ou 8,5 mm de section) ;
• placez les pièces au fond du conteneur et marquez les points des joints boulonnés;
• percé à la marque du trou ;
• à l'aide de boulons avec rondelles et écrous, fixez le repose-pieds au boîtier.

Après avoir préparé le boîtier à réduire les dimensions le mécanisme à créer, effectuez les opérations suivantes :

• démonter la tondeuse en déconnectant le moteur, la barre et l'accessoire de coupe l'un de l'autre ;
• un fragment d'environ 20 à 40 centimètres de long est coupé de la barre avec un câble;
• récupérer une débroussailleuse;
• vérifier les performances de l'équipement.

Ensemble hachoir

Si le coupe-herbe fonctionne bien après l'assemblage, un coupe-herbe est créé à partir de celui-ci.

1. Le moteur de la débroussailleuse est fixé à la planche avec des pinces.
2. La barre est fixée sur un socle en bois à l'aide de pinces et d'un manche de débroussailleuse.
3. Connectez l'accessoire de coupe à l'extrémité de la tige, préalablement insérée dans le trou au fond du boîtier.
4. Le mécanisme est démarré et testé en fonctionnement.

Après les actions entreprises, vous obtiendrez un agrégat, dont une photo est présentée ci-dessous.

Si la tondeuse utilisée pour assembler le broyeur est équipée d'un moteur à essence, le moteur est alors positionné sur la base de manière à ce qu'il soit pratique de faire le plein de carburant, de démarrer l'appareil et d'ajuster son fonctionnement (vitesse).

Les accessoires de coupe sont équipés de couteaux ou de lignes de pêche - cela dépend de l'épaisseur des tiges des plantes à couper.

Quoi d'autre pouvez-vous faire un broyeur

Il existe de nombreuses options différentes pour créer des broyeurs de jardin de vos propres mains : des plus simples, qui ne vous permettent que de broyer l'herbe, aux plus complexes de manière constructive, unités puissantes conçu pour le bois jusqu'à 10 cm d'épaisseur. En conséquence, pour la mise en œuvre pratique du conçu, différents détails seront nécessaires, divers frais temps et argent.

Pour collecter les équipements de traitement des déchets d'usine, en plus des options envisagées pour les outils ou équipements anciens ou inutiles, vous pouvez utiliser les dispositifs suivants :

• perceuse ou perceuse à percussion;
• un vieil aspirateur en état de marche ;
• scie électrique inutile;
• moteur de la pompe;
• tracteur à conducteur marchant à essence ou électrique;
• tout moteur électrique de puissance appropriée.

Une perceuse avec un perforateur, si vous les utilisez pour broyer l'herbe, n'a pas du tout besoin d'être modifiée. Il suffit de faire seulement fixation de la lame... L'appareil créé fonctionnera comme un mélangeur, écrasant des tiges de plantes molles dans un récipient en petites portions.

Les nuances de l'utilisation d'équipements faits maison

Un broyeur fait maison est essentiellement trois en un : un broyeur de branches, un broyeur de paille, un mécanisme pour couper l'herbe. Il permet de faciliter considérablement le travail domestique associé à l'élimination des déchets végétaux, ainsi qu'à l'alimentation des volailles et du bétail.

Si vous devez traiter de l'herbe en petites quantités, par exemple pour les poulets, les oies, les canards, cela suffit et complètement luminaires simples qui fonctionnent à partir de la force musculaire d'une personne, par exemple, un sécateur à main.

Pour les appareils électriques faits maison, il est recommandé d'installer machine différentielle séparée pour fournir une protection fiable contre les blessures choc électrique en cas de circonstances imprévues. Dans tous les cas, en fabriquant vous-même un broyeur de végétaux, vous devez respecter les règles de sécurité. Il vaut également la peine de les respecter pendant le fonctionnement du mécanisme. Il est recommandé de porter des lunettes de protection, des vêtements de protection adaptés et de vérifier la fiabilité de la fixation des éléments structurels avant de travailler avec l'équipement. Lors de la création d'une unité artisanale, la quantité de travail à venir doit être prise en compte, ainsi que la nature de la végétation à traiter, afin de sélectionner le moteur de la puissance requise et la conception souhaitée des couteaux. Cela permettra à l'appareil fabriqué de faire face aux tâches assignées sans aucun problème.

Dans l'arsenal des jardiniers et des jardiniers modernes, il y a beaucoup différents appareils simplifier les procédures d'entretien du site. De tels dispositifs comprennent un broyeur (ou broyeur). De telles choses diffèrent dans leur structure et leur fonctionnalité. Grâce à un broyeur de haute qualité, il sera possible de broyer les branches, les feuilles et même les petits troncs d'arbres sans aucun problème. Le broyeur peut être fabriqué à la main. Aujourd'hui, nous allons analyser en détail comment cela doit être fait selon toutes les règles.

Principaux éléments structurels

Avant de procéder à la fabrication indépendante d'un bon broyeur productif, il est nécessaire d'examiner en détail les principaux composants structurels qui le composent. Malgré le fait que le dessin d'un tel dispositif puisse sembler très compliqué à beaucoup, en fait sa structure est simple et directe.

Le corps du broyeur de végétaux est principalement fixé sur un support représenté par des roues ou des pieds stables, qui facilitent le transport de l'ensemble. De l'extérieur, cette conception ressemble à un chariot avec une poignée. Dans la partie interne du corps se trouve un mécanisme spécial alimenté à l'essence ou à l'électricité, ainsi que le système de broyage lui-même.

Sur la base de la connaissance de tous les éléments de la structure indiquée, il est possible de considérer par quel principe elle fonctionne.

• Sur l'arbre du moteur électrique, il y a une fraise attachée avec des couteaux, à travers laquelle les ordures du jardin sont déchiquetées.

• L'entraînement fonctionne avec l'intervention d'une courroie et d'un dispositif de type transmission.

• Tous les déchets accumulés sont envoyés au compartiment où les ordures sont accumulées. Là, ils sont broyés par le système d'éléments de coupe mentionné précédemment.

• Le bois coupé qui sort du conteneur de l'appareil est souvent utilisé par les jardiniers comme un bon compost.

Quel moteur choisir ?

Comme mentionné ci-dessus, un broyeur de végétaux efficace peut être construit vous-même sans problème. Il est très important de choisir le bon moteur pour un tel produit fait maison. Le plus souvent, ces appareils contiennent des moteurs électriques ou à essence. Bien entendu, chacune de ces options a ses propres forces et faiblesses, qui doivent être prises en compte lors de leur choix.

Les appareils équipés d'un moteur à combustion interne sont plus pratiques à utiliser, car pour leur fonctionnement, il ne devrait pas y avoir de source d'électricité à proximité. Cependant, ces copies sont plus chères que les électriques et leur dispositif est plus complexe. Par conséquent, de nombreux utilisateurs préfèrent les moteurs électriques. Ils sont à la fois moins chers et de conception plus simple, et ont une taille plus modeste.

La plus grande épaisseur de branches coupées qu'un broyeur de branches peut broyer est directement proportionnelle au moteur électrique qui lui est fixé, ainsi qu'aux caractéristiques des couteaux disponibles.

• Ainsi, les appareils dans lesquels il y a un moteur jusqu'à 1,5 kW peuvent broyer sans problème des bâtons d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm. Ces options sont idéales pour les travaux d'intensité assez faible.
• Si un moteur est installé dans le broyeur, dont la puissance est de 3 à 4 kW, une telle unité pourra alors broyer des branches dont l'épaisseur atteint 40 mm.
• Quant aux moteurs plus puissants et efficaces d'une puissance supérieure à 4 kW, ils sont utilisés pour broyer les déchets de bois d'un diamètre de 7 à 15 cm.

Pour créer de la qualité et machine efficace pour le broyage des débris de jardin, il est permis de se référer à l'installation de moteurs électriques à partir d'une machine à laver, d'un broyeur ou d'un autre appareil similaire.

Si vous souhaitez fabriquer un broyeur qui visera une quantité de travail impressionnante, il est alors conseillé de privilégier les plus puissants. moteurs électriques, dont la puissance est d'au moins 4 kW. Si vous ne souhaitez pas installer de moteur électrique et préférez les options essence, une unité d'une capacité de 5 à 6 litres suffira. avec.

Matériaux et outils

Avant de commencer à travailler sur la création d'un broyeur de végétaux, vous devez vous procurer tous les outils et matériaux nécessaires. Pour effectuer de tels travaux, vous aurez besoin des composants importants suivants:

• scies circulaires - de 15 à 25 pièces;

• moteur - généralement choisi électrique ou à essence, le choix de la puissance doit provenir des objectifs que vous vous fixez pour le futur appareil;

• épingle à cheveux (ou tige) m20, et à elle rondelles et écrous;

• une poulie (une poulie d'un générateur VAZ convient), ainsi qu'une courroie plutôt dense;

• roulements;

• tuyaux en métal - ils peuvent être utilisés pour construire un cadre solide et fiable;

• métal en feuilles pour la construction d'un bunker (un réservoir où seront localisés les déchets) ;

• rondelles en plastique - environ 14-24 pièces rondelles en plastique - environ 14-24 pièces

Comment le faire soi-même ?

Si vous avez acheté tous les matériaux nécessaires, et avec eux, outils adaptés, il est alors possible de procéder en toute sécurité à la fabrication d'un broyeur de végétaux. Bien sûr, vous devrez vous préparer à l'avance dessin détaillé... Indiquer tous les paramètres dimensionnels dessus conception future, marquez l'emplacement de toutes les pièces de l'appareil. Ne négligez pas cette étape - avec un dessin correctement rédigé, il sera plus facile de fabriquer un broyeur fiable de haute qualité.

Il existe plusieurs options pour les broyeurs de jardin. Ils varient dans la conception et sont assemblés de différentes manières. Considérons plusieurs façons de les faire.

Couteau

Si vous voulez fabriquer un broyeur assez simple et peu coûteux, vous devriez en fabriquer un à partir d'un disque avec des couteaux fixés dessus. Aussi, la conception de ce dispositif doit inclure un châssis et un conteneur de chargement. Il est tout à fait possible d'affûter le disque et les couteaux soi-même ou de passer commande auprès d'un tourneur expérimenté. Certains utilisateurs achètent tous les articles nécessaires dans des points de vente... Dans le rôle d'un entraînement, un moteur de cultivateur convient tout à fait. La structure du châssis et la trémie peuvent être soudées indépendamment.

En fonction du nombre de couteaux utilisés et de la manière dont ils sont placés, la fraction du paillis résultant peut varier. Vous trouverez ci-dessous un appareil typique pour un tel broyeur. L'ordre des travaux sera le suivant.

• Tout d'abord, vous devez acheter, commander ou préparer vous-même un disque avec des couteaux. L'angle d'affûtage de ce dernier doit être compris entre 35 et 45 degrés. La base des couteaux doit avoir des trous pour les boulons nécessaires à la fixation à la partie disque.

• Réglez vos couteaux correctement. Fixez-les à l'aide de butées et de boulons.
• Vous pouvez maintenant procéder à la cuisson du cadre du broyeur. Considérez les attaches et autres composants pendant ce travail.

• Ensuite, il sera possible de pousser le disque sur l'arbre d'entraînement. Fixez-le là consciencieusement.
• Ensuite, la trémie d'alimentation et la trémie de réception (si nécessaire) pour la masse traitée doivent être soudées.
• Enfin, toutes les pièces devront être solidement fixées au cadre.

Le cadre avec tous les composants qui y sont attachés peut être monté sur roues. Ensuite, l'ensemble de l'appareil deviendra mobile - il peut être facilement déplacé sur le site.

De la machine à laver

Un bon broyeur est obtenu si vous le faites à partir d'une machine à laver. De nombreux bricoleurs se tournent aujourd'hui vers une telle expérimentation technique. Pour effectuer tous les travaux, vous aurez besoin de préparer la carrosserie et le moteur de la machine, une vieille scie, un godet et d'autres composants feront l'affaire, ainsi que les fixations/outils nécessaires pour sécuriser la structure. Dans ce cas, vous devrez effectuer les travaux suivants.

• Faites un trou latéral sur le corps de l'ancienne machine à laver. Il sera nécessaire pour la sortie du matériel déjà traité et déchiqueté.

• Au fond du récipient, à l'aide d'un manchon spécial, il est nécessaire de fixer solidement les couteaux. Ils sont souvent fabriqués à partir de pièces individuelles d'une vieille scie - une solution très simple et économique.
• En tant que moteur, vous pouvez utiliser une unité existante, qui était auparavant présente dans les appareils électroménagers.
• La trémie de réception des matières premières broyées devra être fixée au niveau du trou latéral réalisé dans les premières étapes.

Comme vous pouvez le voir, la réalisation de ces travaux est très simple et directe. Cela ne prend pas beaucoup de temps et des matériaux coûteux.

D'une scie circulaire

Un bon hachoir peut être fabriqué à partir d'un outil aussi connu que une scie circulaire... Les appareils dans lesquels une base circulaire est présente sont très efficaces. Si vous envisagez de construire un tel broyeur, vous devrez certainement changer les disques standard installés à l'origine sur l'arbre de coupe. Vous devrez ensuite attacher un conteneur pour recevoir le matériau recyclé.

Vous pouvez également fabriquer un hachoir à partir de scies circulaires. Pour ce faire, vous devrez commander un arbre à un tourneur expérimenté, sur lequel des disques seront mis à l'avenir. Bien sûr, vous devrez acheter les pièces du disque elles-mêmes. Lors de l'assemblage d'une telle unité, vous devrez prendre en compte certaines des nuances:

• les disques doivent être enfilés sur l'arbre de manière à ce qu'ils ne soient pas attachés les uns aux autres, mais à travers des rondelles de 7 à 10 mm ;
• les dents des disques adjacents ne doivent pas être situées sur une seule ligne - elles doivent être fixées de manière chaotique ou en diagonale.

Depuis un avion

De nombreux bricoleurs fabriquent des broyeurs fiables et pratiques à partir de pièces de rabotage spécifiques. Il existe de nombreuses options d'exécution à l'aide de cet outil. Considérons l'un d'eux.

En combinaison avec des éléments d'un avion électrique, un tracteur à conducteur marchant peut être utilisé. En une seule combinaison, une machine plutôt puissante et productive sort. Pour le montage, il vous faudra :

• couteaux de rabot électrique;
• tracteur à conducteur marchant;

• poulie;
• canaliser;

• roulements;
• canaliser;
• tôles (3 mm.);
• boulons;

• rondelles;
• des noisettes.

Vous ne pouvez pas vous passer d'outils tels que :

• Machine de soudage;

• marteau;
• Bulgare;
• jeu de clés ;
• percer;
• pinces.

Nous allons maintenant analyser étape par étape comment il s'avérera de fabriquer un bon hachoir en utilisant des pièces de coupe à partir d'une raboteuse électrique.

• Tout d'abord, vous pouvez souder le canal à la base, puis y fixer un couteau statique et un arbre d'entraînement avec des couteaux de outil électrique(dans cette conception, cette partie est l'une des principales).

• Fixez la poulie à l'arbre avec l'unité de coupe. Ceci est nécessaire pour que ce dernier puisse être entraîné en couple.
• Ensuite, vous devez souder et installer la poubelle.

• Vous pouvez maintenant régler le composant lui-même pour le meulage. Fixez-le sur la moitié avant du tracteur à conducteur marchant. Auparavant, les machines agricoles pouvaient être placées sur des briques ou du chanvre pour faciliter le travail. Ensuite, vous devez étirer la transmission (courroie) sur la poulie.

Ceci termine la fabrication d'un broyeur de jardin avec des pièces provenant d'un rabot électrique.

D'une perceuse

De nombreux bricoleurs préfèrent une perceuse lorsqu'ils fabriquent un broyeur de végétaux aux machines à laver et aux raboteuses électriques. Le principe de fonctionnement d'un tel appareil sera similaire à bien des égards à un coupe-légumes. Pour réaliser une structure de ce type, les étapes suivantes sont nécessaires.

• Prenez un vieux tabouret. Percez un trou dedans, son diamètre doit être de 12 mm. De l'autre côté du tabouret, fixez la partie boîtier avec le roulement.
• Placer sur un tabouret et fixer un seau de diamètre approprié avec des vis autotaraudeuses.
• Insérez le roulement dans le trou. Un arbre avec des couteaux en acier installés se tiendra dessus. Plus près de la moitié d'extrémité de la tige au bas du tabouret, fixez une perceuse à double mode à l'aide d'un mandrin sans clé.
• Envoyez des matières premières molles dans le seau fixe et démarrez la perceuse électrique. Après un broyage méticuleux à la fraction requise, le paillis devra être retiré du conteneur. Veuillez noter qu'une unité dotée d'un tel appareil ne traitera qu'une petite quantité de déchets et de débris.

Une attention particulière doit être portée à toutes les étapes de fabrication et d'affûtage du couteau. L'affûtage doit être unilatéral. La base ciselée doit être en bas.

Pour hacher l'herbe fraîchement coupée, il est conseillé d'utiliser un couteau qui suit la forme d'un losange (les lames doivent être légèrement arrondies). Grâce à cette caractéristique, l'herbe pourra glisser librement le long du tranchant du couteau sans s'enrouler autour de celui-ci.

Fonctionnement de l'équipement fait maison

De tout ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est facile et simple de fabriquer un broyeur de jardin de vos propres mains. Presque n'importe quel utilisateur peut gérer cela. Cependant, il est important non seulement de savoir comment assembler un tel équipement, mais aussi comment le faire fonctionner correctement. Considérez les subtilités de l'utilisation d'un appareil fait maison.

• Vous ne devriez commencer à couper des branches que si vous portez des lunettes ou un masque. Vous aurez besoin d'un couvre-chef et d'une grande paire de chaussures. Il est conseillé d'envoyer les branches à la voiture à mains nues ou avec des gants, mais très étroites et bien ajustées sur les mains.

• Ne pas mettre les mains sous l'ouverture de la trémie pour le chargement des déchets. Si nécessaire, il sera possible de pousser les déchets avec un autre lot de tiges. Il est permis d'utiliser pour cela un bâton spécial qui a des branches à l'extrémité.
• Les dimensions de la branche que vous envoyez pour traitement ne doivent pas dépasser la moitié Distance du centre entre les arbres. Lors de la sélection des particules de bois que vous envisagez d'éliminer, il est très important de prendre en compte les couteaux utilisés dans la technique.
• Les experts recommandent d'installer un dispositif automatique différentiel séparé pour un tel équipement. Cette pièce protégera l'appareil d'un éventuel choc électrique en cas de circonstances imprévues.
• Aussi bien pendant le montage que pendant le fonctionnement mécanisme fait maison il est très important de respecter les règles de sécurité. Veillez non seulement à protéger vos mains, vos yeux et vos pieds, mais aussi à fixation fiable toutes les pièces du broyeur.
• Lorsque vous travaillez avec un broyeur artisanal, vous devez vous assurer qu'aucune inclusion telle que des pierres ou du verre, du métal ou du plastique ne pénètre dans sa trémie de réception. Pendant le stockage, ces éléments ne doivent pas non plus se trouver dans le conteneur. Ils peuvent gravement endommager la structure de l'appareil.

• Les plantes à deux arbres sont les plus efficaces pour déchiqueter les branches humides. S'il est nécessaire de traiter les éléments des rhizomes denses, ils devront être soigneusement nettoyés de toute contamination.
• Si la caisse claire est coincée en raison d'inclusions de bois coincées dedans, l'appareil devra être immédiatement déconnecté du secteur. À l'avenir, il est permis d'éliminer les déchets collés uniquement lorsque l'appareil est hors tension. Sinon, vous vous mettez en danger.
• Lors du fonctionnement d'un broyeur (n'importe lequel - à la fois de marque et de fabrication artisanale), il est très important de s'assurer que le câble d'alimentation de l'appareil ne se trouve pas dans la zone de libération des déchets broyés.
• Si vous voulez que votre broyeur maison dure le plus longtemps possible, il devra être soigneusement nettoyé après chaque travail de broyage sur site. Après cela, l'appareil ne doit pas être jeté sur en plein air... Allouez-lui un cabanon ou équipez-vous d'un auvent.

• Assurez-vous que les couteaux de l'appareil sont toujours bien affûtés. Grâce à ce soin, il sera beaucoup plus facile et agréable d'utiliser l'appareil, et une charge importante ne sera pas appliquée sur ses principaux composants.

Ce n'est qu'en observant toutes les caractéristiques de fonctionnement ci-dessus que nous pouvons parler de la durabilité et de la résistance à l'usure de la meuleuse, que vous avez fabriquée de vos propres mains. Bien entendu, la qualité de tous les composants que vous utilisez pendant la production joue également un rôle important. Traitez cet équipement avec soin et attention. N'oubliez pas de le nettoyer constamment pour que les déchets broyés ne s'accumulent pas (dans les cas avancés, il peut être assez difficile de les éliminer). De plus, vous devez vous rappeler de votre propre protection lorsque vous travaillez avec cette technique.

Les propriétaires zones suburbaines sachez que prendre soin des arbres et des arbustes nécessite un élagage constant des branches inutiles, mortes et anciennes. Le plus souvent, un tas de broussailles est brûlé, polluant toute la zone avec de la fumée et de petites particules de suie. Et après tout, les tiges compostées sont un excellent engrais organique ! Le seul inconvénient est le processus de décomposition prolongé dans le temps et un tas de bois de jardin inesthétique, qui pousse en largeur et en hauteur. Un broyeur électrique (broyeur ou chitter) permettra de réduire des dizaines de fois la montagne de branches et d'accélérer la transformation des broussailles en humus. Aujourd'hui, il existe de nombreux modèles de dispositifs de concassage sur le marché à ces fins, cependant, le prix de ces unités est assez élevé. Nous vous proposons de fabriquer vous-même la machine, d'autant plus qu'une partie importante des matériaux se retrouvera dans le garage de chacun ou sur un tas de vieille ferraille.

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'un broyeur de végétaux électrique

Un broyeur de jardin vous aidera à vous débarrasser des branches et autres débris organiques

Pour l'autoproduction d'un broyeur de branches électrique, vous devez connaître sa structure et son principe de fonctionnement. À l'avenir, cela vous aidera à concevoir votre propre structure et à assembler l'unité.

Un broyeur de végétaux (chitter), quelles que soient les caractéristiques du travail, est simple et se compose des pièces et ensembles suivants :

• moteur;
• lit en métal;
• arbre de travail (arbres);
• bloc de coupe;
• boîte de réception;
• transmission flexible ou à engrenages;
• couvercle de protection.

Pour plus de commodité, des roues sont installées sur l'unité, grâce auxquelles il est plus facile de déplacer la structure autour du jardin.

Schéma du broyeur de végétaux

Le broyeur fonctionne comme suit. Le couple du moteur électrique est transmis à l'arbre de travail au moyen d'une transmission à courroie trapézoïdale, à chaîne ou à engrenages. Le rapport des poulies, des pignons ou des engrenages est sélectionné de manière à ce que le rapport d'engrenage puisse fournir une vitesse de rotation de l'essieu principal d'au moins 1500 tr/min. Le broyage des branches introduites dans la boîte de réception est effectué avec des couteaux fixés rigidement à l'arbre de travail.

Il existe des conceptions d'une installation de concassage utilisant deux arbres de travail se déplaçant dans la direction opposée. Un tel schéma permet d'augmenter la productivité de l'unité et permet de traiter des branches de taille accrue.

En raison de la vitesse de rotation élevée, un broyage intensif du bois a lieu, qui, après broyage, est envoyé à tas de compost... Si l'on considère la conception du déchiqueteur à travers le prisme de mécanismes similaires, alors son principe de fonctionnement est similaire à celui d'un hachoir à viande ou d'un mixeur. Malgré la conception plutôt primitive, lors de l'utilisation d'un bloc de couteaux durable et d'un moteur électrique d'une puissance de 3 à 5 kW, l'unité peut transformer en copeaux non seulement des brindilles, mais également des rognures d'arbres de plus de 5 cm d'épaisseur. chitters qui broient des branches de dix centimètres, cependant, leur conception est beaucoup plus compliquée et le principe de fonctionnement est plus parfait.

Classification des broyeurs de branches

Lors de la planification de la création d'un tricheur de jardin, vous devez absolument avoir une idée de l'épaisseur de déchets de bois que vous aurez à traiter. Étant donné que tous les broyeurs de déchets organiques peuvent être classés en fonction de la puissance du moteur électrique et du principe de fonctionnement de l'unité à lames, le diamètre maximal des déchets de bois affecte le choix de la conception, des paramètres de fonctionnement et des caractéristiques techniques de l'unité.

Par type de centrale électrique utilisée

Les moteurs électriques et les moteurs à combustion peuvent être utilisés dans les broyeurs de jardin. Les avantages du premier sont la simplicité, la compacité, la facilité d'utilisation. Cependant, à l'aide d'un groupe motopropulseur à essence ou diesel, vous pouvez créer une unité vraiment mobile et leur capacité vous permet de traiter des branches d'une épaisseur supérieure à 10 cm.

Les broyeurs à moteur à combustion ont haute puissance et plus mobile que les unités électriques

Dans une conception maison, il est plus facile d'utiliser un moteur électrique. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire d'utiliser des unités supplémentaires pour assurer le démarrage et le réchauffement du moteur, le coût final du mécanisme est réduit et l'installation et le fonctionnement des équipements sont simplifiés.

Lors du choix d'une unité d'alimentation électrique, veillez à prendre en compte les facteurs suivants :

Il convient de noter que les moteurs électriques puissants nécessitent une connexion à trois phases. Si un réseau biphasé conventionnel avec une tension de 220 V est utilisé, le meilleur moyen de sortir de la situation est une centrale à essence ou diesel. Sa capacité est de 5 à 6 litres. avec. suffira dans la plupart des cas.

Par la conception du bloc de couteaux

Le diamètre des branches pouvant être broyées et la taille des copeaux traités qui seront obtenus à la sortie de l'unité dépendent de la conception du bloc couteaux du broyeur de végétaux. Par exemple, les appareils les plus simples ne peuvent traiter que des branches fines, en les coupant en longueurs de 2 à 10 cm, tandis que les appareils plus complexes sont capables de broyer des branches épaisses, de les broyer en poussière ou de produire des longueurs de 10 à 15 cm.

Le design des couteaux d'usine se présente le plus souvent en trois versions :

• bloc disque-couteau, utilisé pour l'herbe et les brindilles d'une épaisseur maximale de 2 cm;

  Le broyeur de vergers à disques / couteaux a une conception simple, mais ne peut pas traiter des branches épaisses

• système de coupe type de fraisage, qui peut facilement supporter des branches épaisses, jusqu'à 8 cm. La seule condition est que la matière première soit sèche, sinon les couteaux se bouchent avec des fibres de bois et nécessitent un nettoyage constant ;

  L'utilisation de cutters permet de travailler avec n'importe quel déchet organique

• les unités de coupe à vis et à turbine sont les plus productives et les plus polyvalentes - elles peuvent aussi facilement transformer des branches brutes et sèches d'une taille assez grande en copeaux.

  L'utilisation d'unités combinées de fraisage à turbine ou de coupe à vis confère à l'appareil une productivité élevée

Dans les conceptions faites maison, il est difficile de répéter une conception de fraisage à vis ou à turbine, de sorte que les artisans prennent comme base l'un des schémas de blocs de coupe suivants :

• système à deux arbres avec plusieurs couteaux;
• ensemble disque-couteau;
• paquet de composition de scies circulaires ou de couteaux.

Les trois options sont disponibles pour une répétition à la maison et nécessitent un minimum de coûts, car dans leur fabrication, des pièces et des assemblages d'anciens équipements automobiles et agricoles, des sections de coins, des tuyaux, etc. eux... S'il n'y a pas de moteur électrique, de scies circulaires ou de fraises en stock, ainsi que d'autres pièces, alors vous devrez les acheter.

Vidéo : Déchiqueteuse maison à couteaux à disque

Avantages et inconvénients d'un appareil fait maison

Un broyeur de végétaux à faire soi-même présente de nombreux avantages :

• faible coût par rapport aux équipements fabriqués en usine ;
• la capacité de créer une structure à des fins spécifiques. Par exemple, les branches recyclées sont souvent utilisées comme combustible, ce qui nécessite un réglage particulier de l'ensemble pour obtenir des boutures surdimensionnées ;
• dans un design fait maison, vous pouvez utiliser des pièces que l'on trouve facilement dans n'importe quel garage ou atelier;
• une déchiqueteuse de fabrication artisanale peut être utilisée non seulement pour broyer des branches, mais également pour broyer de l'herbe, des légumes et des fruits - comme nourriture pour animaux de compagnie ou pour élimination;
• à autoproductionéquipement, il devient possible d'utiliser votre esprit et votre érudition, d'appliquer vos propres compétences et capacités. Une structure qui fonctionne avec succès servira de preuve de votre richesse en tant que maître, augmentera votre estime de soi et augmentera votre autorité parmi les voisins et les connaissances.

Quant aux défauts, il n'y en a pratiquement pas. La seule chose que je voudrais noter est que les équipements de ce type appartiennent à la catégorie des dangereux, par conséquent, lors de la fabrication de l'unité, il est nécessaire de prévoir éléments structurels, assurant la réduction des risques, et dans le processus de fonctionnement adhérer aux règles de gestion de ces mécanismes.

Nous fabriquons un broyeur de jardin à la maison de nos propres mains

Pour fabriquer une unité d'élimination des déchets de bois, vous devrez être capable de manipuler une machine à souder et un peu d'expérience en plomberie. La création d'un tricheur de jardin se déroule en plusieurs étapes. Dans un premier temps, la structure est conçue en fonction de leurs propres exigences et de la disponibilité des matériaux. Sur d'autres, ils commencent à fabriquer des pièces individuelles, assemblent, configurent et testent l'unité.

Matériel et outils nécessaires

Pour construire un broyeur de déchets de bois, vous aurez besoin de :

Vous aurez besoin de l'outil le plus commun que tout artisan aura toujours :

• Machine de soudage;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses pour le métal;
• meuleuse d'angle (dans le langage courant "meuleuse");
• rectifieuse (émeri);
• jeu de clés;
• marteau;
• règle en métal, ruban à mesurer;
• marqueur en métal (scribe).

De plus, le produit fini doit être peint pour la protection contre les intempéries et l'esthétique, vous avez donc besoin d'un convertisseur de rouille, d'un apprêt et de tout émail extérieur.

Travaux préparatoires, dessins

Comme mentionné précédemment, la conception d'un broyeur de jardin comprend un lit, un moteur électrique, un boîtier, un arbre de travail (un ou plusieurs) avec des couteaux installés et une trémie de réception. La vue finale produit fini dépend directement du schéma choisi et des caractéristiques de sa mise en œuvre.

Le paramètre le plus important pris en compte dans la conception et la fabrication des dessins est l'emplacement de l'arbre de travail et le type de couteaux utilisés.

Un dessin d'un broyeur de jardin utilisant deux arbres ressemble à ceci: une paire de plaques d'acier d'une épaisseur d'au moins 10 mm est prise comme corps, dans lequel des trous pour roulements à billes sont fraisés. Les couteaux sont décalés fixes par rapport à chaque axe du mécanisme. La synchronisation de rotation des arbres est assurée par les engrenages qui leur sont fixés, auxquels le couple est transmis par le moteur électrique. La conception peut être utilisée à la fois avec une chaîne et une ceinture. L'écart central est calculé en fonction de la taille des couteaux, qui, à leur tour, déterminent l'épaisseur maximale du bois traité.

Pour un mécanisme à deux arbres, ce n'est pas tant la vitesse de rotation qui est importante que la grandeur du couple. Par conséquent, il est préférable de prendre un moteur électrique d'une capacité d'au moins 4 kW et 3000 tr/min et, en raison du rapport de démultiplication, de réduire la vitesse de rotation à une valeur acceptable.

Moins de pièces sont nécessaires pour fabriquer un couteau à disque tricheur, mais la taille des branches qu'il peut écraser sera plus petite. Une poulie multi-rainures est utilisée pour changer la vitesse de rotation, et la qualité de hachage peut être ajustée en installant des couteaux de différentes largeurs. Le disque avec les couteaux fixes ne doit pas être installé strictement verticalement - il peut être à n'importe quel angle. Tout dépend de l'imagination du concepteur et de considérations de commodité et de préférences personnelles.

Dessin de broyeur à disque à couteaux

Pour fabriquer une déchiqueteuse avec un bloc de couteaux à partir de deux douzaines de scies circulaires, vous aurez besoin d'un arbre, d'une paire de roulements dans des boîtiers et d'un entraînement par courroie. Je dois dire que les performances de cette conception dépendent de la vitesse de rotation de l'ensemble de coupe, donc un moteur électrique à grande vitesse et une paire de poulies du même diamètre sont les mieux adaptés pour cela.

Dessin de meuleuse de scie circulaire

Schéma de la meuleuse à scie circulaire

Il est possible d'améliorer considérablement les performances de la structure en remplaçant les disques circulaires par des fraises de différentes tailles provenant de machines de découpe de métaux. Dans ce cas, la vitesse du mécanisme est réduite, tout en augmentant la quantité de couple.

Instruction pour la fabrication d'un broyeur de branches avec deux arbres de travail

Le travail de création d'un broyeur pour une zone suburbaine est divisé en plusieurs étapes, qui comprennent la fabrication du lit, l'assemblage de l'unité de coupe, le soudage de l'entonnoir de réception et du boîtier de protection, ainsi que l'installation des pièces et des assemblages sur la base.

Pièces pour fabriquer un broyeur de végétaux à deux arbres

1. Deux pièces de 40 cm de long et quatre de 80 cm de long sont découpées dans un tube profilé ou un coin métallique. Elles iront au soudage de la base de la structure - le cadre ou, en termes professionnels, le lit.
2. Un cadre rectangulaire est soudé à partir de deux segments longs et de deux segments courts, après quoi les barres transversales intérieures y sont soudées de manière à y installer un bloc de couteaux.
   

   S'il est prévu d'installer des roues sur la meuleuse, des crémaillères sont en outre montées sur le lit pour installer l'essieu.

3. La fabrication des arbres de travail est commandée auprès d'un tourneur. Lors de l'installation de quatre couteaux, des ébauches carrées sont utilisées, sur lesquelles les sièges des roulements et des poulies sont meulés. S'il y a trois éléments de coupe, les ébauches sont usinées sur toute la longueur, après quoi trois méplats sont réalisés dessus (coupes à plat) et des trous sont percés pour la fixation des lames.

   De bons couteaux peuvent être fabriqués à partir de ressorts de voiture.

4. Les couteaux de déchiqueteuse sont fabriqués à partir de ressorts de camions ou minibus (type Gazelle). Pour cela, la feuille est coupée en morceaux de la longueur requise, chauffée dans un four et nivelée avec un marteau. Ensuite, les trous de montage sont percés et le bord du coin est formé. Abattre l'excès de métal sur l'émeri, viser les coins arêtes de coupe 35 à 45 degrés sur chaque lame. Après cela, les couteaux sont durcis et finement affûtés sur un broyeur.
5. Dans les plaques métalliques utilisées comme corps de l'unité de coupe, des trous sont découpés pour l'installation des roulements. Il est bien entendu préférable d'utiliser l'appareil découpe au laser dans une entreprise ou, au pire, avec un découpeur plasma. S'il n'y a pas d'accès à un tel équipement, vous pouvez recourir à une torche à gaz ou à une machine à souder. L'inconvénient de cette dernière méthode est que les trous résultants seront inégaux, de sorte que leurs bords devront être polis longtemps et soigneusement.
6. Les roulements sont montés, après quoi ils sont fixés contre le déplacement longitudinal avec des rondelles rondes, qui sont fixées à la surface extérieure du boîtier.
   

   Le travail d'un tricheur de jardin est associé à la formation de saleté et de poussière. Par conséquent, des roulements à billes de type fermé sont utilisés dans sa conception.

7. Les arbres sont installés, après quoi les parois latérales du corps sont rapprochées avec des goujons et des écrous.

   Assemblage du corps du tambour de coupe

8. Ils commencent à fabriquer la trémie de réception. Pour cela, à partir du 2 mm tôle d'acier découper quatre ébauches trapézoïdales, qui sont reliées entre elles par soudage ou rivets. Dans la partie effilée de la boîte, des coudes de 4 à 5 cm sont réalisés avec des trous pour les fixations.
   

   Pour des raisons de sécurité, la longueur de la trémie de réception est augmentée de manière à exclure les mains de l'opérateur d'entrer dans la zone d'action des éléments de coupe.

9. Le tambour de hachage est fixé au lit, après quoi les engrenages d'entraînement sont montés sur les arbres.

   Les engrenages fournissent aux arbres le sens de mouvement opposé

10. Fixez le moteur électrique et installez un entraînement par chaîne ou par courroie.
11. Un couvercle de protection est construit à partir de tôle mince pour couvrir les pièces rotatives du lecteur.
12. Une boîte d'alimentation est montée sur le broyeur.

    Installation de la boîte de réception

    
    

    La méthode de fixation de la boîte de réception doit garantir qu'elle peut être retirée pour éliminer les gros résidus de bois non recyclables, nettoyer le mécanisme, affûter les couteaux, etc.

13. Faire les connexions électriques.

    Assemblage de broyeur de jardin

Afin de protéger le tricheur de la corrosion, toutes les pièces sont nettoyées avec brosse en métal et traité avec un convertisseur de rouille ou autre agent protecteur... Après cela, l'unité est apprêtée et peinte avec un pistolet de pulvérisation ou manuellement.

Broyage de branches à des fins de chauffage

Un broyeur de jardin électrique sûr et intégré est facile à utiliser. Cependant, quelques règles et règlements simples doivent être respectés pendant le fonctionnement de l'installation.

1. Vous ne devriez commencer à couper des branches qu'avec des lunettes ou un masque, une coiffe et des chaussures hautes. Il est préférable de servir les branches à mains nues ou, au pire, avec des gants bien ajustés.
2. Ne pas mettre les mains sous l'ouverture de la trémie de chargement. Si nécessaire, vous pouvez pousser les broussailles avec la prochaine portion de brindilles ou avec un bâton spécial avec une fourchette au bout.
3. La taille des branches ne doit pas dépasser la moitié de l'entraxe entre les arbres. Lors du choix des déchets de bois à éliminer, la largeur des couteaux utilisés doit être prise en compte.
4. Il faut exclure la possibilité de tomber dans la trémie de réception des morceaux de verre, pierres, métal et Déchets plastiques aussi bien pendant le fonctionnement de l'unité que pendant le stockage.
5. La meilleure façon de broyer sur une plante à deux arbres est de ramasser des branches brutes. S'il est nécessaire d'éliminer des parties des rhizomes, ils doivent être nettoyés de la terre.
6. Si des résidus de bois se coincent dans la caisse claire, l'appareil est immédiatement déconnecté du secteur. L'élimination supplémentaire des débris coincés n'est effectuée que lorsque l'équipement est complètement hors tension.
7. Pendant le fonctionnement, une attention particulière doit être portée à l'endroit où le câble d'alimentation est posé - il ne doit pas tomber dans la zone d'éjection des produits de broyage.

Le fonctionnement fiable et durable de la déchiqueteuse de bois dépend non seulement de bon fonctionnement, mais aussi sur les conditions de stockage. Par conséquent, après chaque utilisation, le broyeur doit être nettoyé des restes de produits transformés et mis dans un hangar ou sous un hangar. De plus, vous devrez surveiller la netteté des arêtes de coupe. Des couteaux bien affûtés rendront le travail agréable et réduiront la charge sur les composants de la machine. Soumis aux règles de fonctionnement, le broyeur de jardin vous ravira avec un fonctionnement sûr et sans problème. de longues années, facilitant l'entretien du site, apportant bénéfice et plaisir.

Grâce à mes passe-temps polyvalents, j'écris sur divers sujets, mais mes préférés sont l'ingénierie, la technologie et la construction. Peut-être parce que je connais beaucoup de nuances dans ces domaines, non seulement théoriquement, grâce à mes études dans une université technique et une école supérieure, mais aussi avec côté pratique, car j'essaie de tout faire de mes propres mains.