Schéma d'un conteneur en blocs de métal montre la disposition standard des fenêtres et des portes, des cloisons et des murs. Vous pouvez changer tout cela, au plus près de ce qui vous est nécessaire. Les avantages de telles conceptions sont qu'elles peuvent être modifiées avec une grande facilité sans compromettre la qualité. Le transport d'un conteneur en bloc est également plus facile que celui d'une maison en bois. Ses fixations sont plus fiables, les murs sont plus solides. Le vestiaire de ce format est assez bien préparé pour le froid. Société KRAUS vous propose des schémas types des plus courants. Lors de l'achat d'un vestiaire, vous recevez de notre part un certificat de conformité.

Schéma d'un conteneur de blocs modulaires

En train d'étudier schéma d'un conteneur en bloc modulaire pour consultation Vous ne pouvez pas toujours imaginer à quoi ressemblera cette maison dans la réalité. Il est possible que vous vouliez changer quelque chose. C'est pourquoi il est possible de visiter notre espace d'exposition. Ici, vous verrez notre travail, sentirez la force des attaches, découvrirez exactement à quoi ressemble la structure finie. Les conteneurs blocs en panneaux sandwich fabriqués par notre société répondent à toutes les exigences sanitaires et hygiéniques. Ils ne recevront pas d'humidité, un revêtement anti-corrosion et résistant à l'humidité protégera la maison et prolongera sa durée de vie. pour une résidence d'été, qui est basée sur des panneaux sandwich, ne dépend pas des changements de température et des influences climatiques.

La technologie du cadre a été posée. Cependant, à la place du bois scié et du bois lamellé (bois lamellé-collé), des produits métalliques étirés ou pliés ont été utilisés. Selon le but et la méthode de fonctionnement, les deux technologies de châssis ont été utilisées pour la construction de conteneurs en blocs - Platform et Balun.

Plus tard, des blocs-conteneurs de type panneau en sandwich métallique sont apparus. Dans le même temps, les méthodes de fabrication diffèrent considérablement en termes de consommation de matériaux et de coûts de main-d'œuvre. Tout cela affecte le coût de production, la maintenabilité et la durée de vie en général.

Achat de matériaux

Pour réduire le coût des conteneurs en blocs, au lieu du métal laminé à froid/à chaud, un profil coudé de section transversale standard et complexe est souvent utilisé. Ainsi, le constructeur n'achète que de la tôle d'acier et équipe ses ateliers de guillotines et de cintreuses.

Couper

Contrairement aux longs rouleaux métalliques étirés et laminés, la longueur du profil plié est limitée par les dimensions des ciseaux et des cintreuses. Mais les guillotines modernes ont CNC, ce qui réduit considérablement la complexité des opérations et augmente la précision. Par conséquent, l'unité de conteneur modulaire a des surfaces d'assise parfaitement adaptées.

Pliant

Pour donner des ébauches à partir de bandes de tôle de forme spatiale complexe, un équipement moderne est également utilisé. Plus précisément, pour la fabrication de conteneurs en blocs, un profilé coudé est beaucoup plus rentable que le métal laminé en usine pour un certain nombre de raisons :

• pour certains articles de l'assortiment, il n'y a tout simplement pas d'analogues;
• même avec l'épaisseur de paroi minimale du canal et du coin, la marge de sécurité dépasse 300 - 500 % ;
• le profilé laminé réduit la consommation de matière de production et le coût du produit final.

Les concepteurs définissent les valeurs vraiment nécessaires pour la largeur des étagères, les rayons de courbure, en fonction de charges structurelles et opérationnelles spécifiques

Épissure

Les morceaux courts du profil plié doivent être épissés par soudage. Pour garantir la haute qualité de la géométrie spatiale de l'assortiment, des conducteurs spéciaux et des technologies de connexion permanentes sont utilisés, par exemple, le soudage semi-automatique dans une atmosphère de gaz de protection.

Plateforme technologique

Les caractéristiques de la méthode frame utilisant la technologie Platform sont :

• tout d'abord, le cerclage du cadre inférieur est réalisé, le sous-plancher est posé, qui sert plus tard de plate-forme;
• les murs sont assemblés horizontalement en place sur la plate-forme, puis relevés en position verticale et boulonnés ou soudés ensemble.

Dans la technologie Platform, l'assemblage se fait toujours étage par étage, ce qui est idéal pour les méthodes de construction de bâtiments modulaires.

Cadres muraux

La méthode de la plate-forme a été essentiellement créée pour l'assemblage de maisons à ossature dans un emplacement de construction. A l'usine, les structures enveloppantes du bloc de conteneurs sont réalisées sur des conducteurs à l'aide d'équipements modernes. Par conséquent, cela n'a aucun sens d'effectuer toutes les opérations sur le sol rugueux de la plate-forme, vous pouvez le faire sur une bande transporteuse, puis assembler un module à partir d'éléments prêts à l'emploi.

Dans les joints, soit l'ajustement des pièces (angle de 45 degrés) soit des goussets sont utilisés pour augmenter la surface du joint soudé. Tout d'abord, le cadre mural est construit, puis des supports sont ajoutés le long du contour des ouvertures de porte et de fenêtre, des barres transversales et des linteaux horizontaux selon les besoins.

Soudage et traitement des coutures

Dans des conditions industrielles, en présence de machines, d'équipements, d'outils spéciaux et de spécialistes qui savent utiliser tout cela de manière professionnelle, la qualité du conteneur en bloc augmente considérablement. Les soudures sont nettoyées à la meuleuse d'angle avec équipement abrasif après contrôle non destructif par le service contrôle qualité.

Ensuite, les panneaux muraux sont assemblés sur la plate-forme par soudage, créant un cadre spatial unique avec une marge de sécurité élevée.

Teinture

Dans la production en ligne, les ateliers de peinture sont équipés de chambres et de cabines de peinture, qui permettent de réduire la consommation de matériaux de peinture, d'améliorer la qualité des revêtements de protection et de décoration et de respecter les exigences de protection du travail, de sécurité incendie de l'installation et les normes environnementales.

Dans ce cas, des revêtements multicouches en poudre et en dispersion sont utilisés pour protéger contre la corrosion. Les exigences du processus technique sont pleinement respectées, la peinture est appliquée après la fabrication des soudures.

Technologie Balun

Dans certains cas, la technologie filaire Balun est utilisée, qui présente certaines caractéristiques :

• tout d'abord, la ceinture de cerclage inférieure est faite;
• des crémaillères à partir d'un profil plié ou étiré solide y sont soudées;
• une ceinture de cerclage supérieure est créée au-dessus des montants et des barres transversales sont montées au-dessus des ouvertures de porte / fenêtre.

Cette technologie est moins gourmande en matériel par rapport à la Plateforme. Cependant, le métal laminé à parois épaisses est utilisé ici pour renforcer les cadres de conteneurs en blocs conçus pour des conditions d'exploitation sévères ou pour le placement d'équipements technologiques. Dans les structures d'enceinte, le bloc conteneur Nord contient la quantité requise de matériau d'isolation thermique pour les conditions climatiques spécifiques de la région.

Cadre intérieur en bois

Les murs, les sols et les plafonds du bloc conteneur classique sont multicouches. Le revêtement extérieur est généralement une tôle d'acier ondulée, qui peut être facilement fixée aux éléments de la charpente en acier.

Les parois internes sont constituées de matériaux en feuilles contenant du bois - panneaux de particules, OSB, panneaux de particules, MDF, contreplaqué. Il est plus pratique de les monter sur un cadre en bois, qui est créé à partir de planches ou d'une barre fixée sur des supports métalliques.

Les alvéoles des caisses sont remplies d'isolant pour une utilisation en toutes saisons ou dans les régions au climat rigoureux. Dans les variantes des conteneurs à blocs Lux, le câblage des systèmes d'ingénierie est généralement réalisé à l'intérieur des structures de châssis.

À la sortie, le conteneur de blocs est au moins à 85 % prêt à fonctionner, car les intérieurs et les façades ont déjà été terminés à l'usine, les communications sont séparées et disposent de raccords de sortie pour se connecter aux systèmes de survie de l'installation.

Conteneur bloc en panneaux sandwich

Lors de l'utilisation de panneaux sandwich comme matériau de paroi, la technologie de fabrication d'un bloc de conteneurs est simplifiée au maximum :

• le sandwich métallique est autoportant ;
• le nombre de racks du châssis de puissance est fortement réduit ;
• diminue la consommation de matériaux et l'intensité de la main-d'œuvre de la production ;
• l'isolant est déjà noyé dans l'enveloppe du bâtiment.

Cependant, le coût des panneaux sandwich est nettement plus élevé que les matériaux de construction qui les composent s'ils sont achetés séparément. Par conséquent, le coût d'un conteneur en blocs constitué de panneaux sandwich est presque le même que celui réalisé de manière habituelle. Les options pliables sont plus chères, mais dans certains cas, elles sont beaucoup plus pratiques à utiliser, par exemple, avec des déplacements fréquents d'équipes de construction.

Le fabricant de Change House RF vend des conteneurs en blocs de tous les types indiqués. Et il conçoit des bâtiments modulaires de tout usage avec un confort accru de leur part.

Comment faire un conteneur de blocs à partir de panneaux sandwich

• 1. Comment faire un conteneur de blocs à partir de panneaux sandwich
• 2. Technologie de construction de conteneurs à blocs à faire soi-même

Les panneaux sandwich se sont avérés être un excellent matériau pour la construction de conteneurs en blocs. La charpente de ces bâtiments est érigée à partir d'un profilé ou d'un coin métallique très résistant, qui est ensuite gainé de tous les côtés.

Un conteneur en blocs constitué de panneaux sandwich pèse très peu et peut reposer sur n'importe quelle base peu profonde - béton, ruban ou colonne. Il est possible d'assembler un tel vestiaire de vos propres mains, sous réserve de la technologie appropriée, en une seule journée, sous réserve du travail de 2-3 personnes.

Les panneaux sandwich les plus couramment utilisés, qui ont une couche supérieure en acier galvanisé, se distinguent par leur durabilité. Et pour l'isolation, il est préférable d'utiliser de la laine minérale.

Quant aux avantages d'assembler de vos propres mains un bloc de conteneurs à partir de panneaux sandwich, ils sont les suivants:

Les inconvénients de la construction d'un conteneur en blocs en panneaux sandwich incluent le coût considérable du matériau, mais avec le temps, cela se justifie pleinement.

Technologie de construction de conteneurs en blocs de bricolage

La technologie pour construire un conteneur en blocs de vos propres mains à partir de panneaux sandwich ressemble à ceci:

1. Tout commence par une fondation peu profonde (pas plus de 0,5 m). À ces fins, une base en brique ou une fondation en béton, ainsi qu'une fondation en colonnes, conviennent.

Au moment de l'assemblage, il est impératif de surveiller les lignes horizontales et verticales nettes des traverses, sinon les panneaux sandwich ne "s'adapteront" pas correctement et des interstices pourraient se former entre eux.

3. Ensuite, le revêtement de sol a lieu, puis le toit. Les dalles sont reliées en insérant les arêtes dans les rainures. Dans ce cas, n'oubliez pas les couches d'isolation thermique. Après cela, les murs sont gainés.

4. Last but not least, les portes avec fenêtres sont faites. Si nécessaire, des travaux de finition supplémentaires sont effectués.

Cela ressemble à l'assemblage d'un bloc de conteneurs à partir de panneaux sandwich de vos propres mains. En fait, tout est assez simple et simple, l'essentiel est de construire un cadre solide et fiable.

Une baignoire à panneaux sandwich à faire soi-même est construite en utilisant la même technologie. La seule différence réside ici dans les conditions spécifiques concernant la décoration et l'isolation thermique des murs. Aujourd'hui, sur Internet, vous pouvez regarder une vidéo sur la construction de panneaux sandwich, trouver des dessins et des schémas de toutes sortes de bâtiments.

Bloquer les conteneurs

Bloquer les conteneurs en métal

Conteneur de bloc est une option pratique et économiquement viable pour les bâtiments mobiles. Cabines prêtes bloquer les conteneurs tailles standards et conteneurs de blocs pliables, assemblés sur place, sont deux manières d'aménager les locaux pour des besoins très variés.

L'efficacité, le prix abordable et les caractéristiques de haute performance ont assuré la popularité de ce type de développement.

Conteneurs de blocs modulaires livrés prêts à l'emploi et installés sur un socle préparé. La conception est telle qu'elle permet la construction de bâtiments à partir de conteneurs en blocs d'une superficie importante, en les joignant horizontalement et verticalement sur 3 étages ou plus.

Les conteneurs en blocs préfabriqués, quant à eux, sont assemblés sur place selon la méthode d'assemblage cadre-panneau à partir de blocs séparés.

Conception et équipement des conteneurs en blocs

Un conteneur bloc est constitué de panneaux sandwich reposant sur une armature métallique soudée.

La décoration des murs extérieurs et intérieurs dépend de la destination du bâtiment et des souhaits du client, l'option standard est un revêtement extérieur en tôles carton ondulé(galvanisé ou peint), intérieur - aggloméré.

Lorsqu'il est placé dans un espace ouvert, un conteneur en bloc isolé est fabriqué en utilisant une couche de laine minérale comme élément chauffant entre les couches intérieure et extérieure des panneaux sandwich.

Le sol est également isolé. Si l'installation ou l'assemblage d'un conteneur en bloc est prévu à l'intérieur d'une structure de capital, alors l'isolation peut être omise ou dans une version minimale.

La disposition a plusieurs options typiques, y compris la division en deux et trois pièces séparées, selon les besoins du client. Par exemple, un maillot de corps contenant un bloc est une option populaire, dans laquelle l'espace intérieur est divisé en deux moitiés indépendantes, reliées par un petit espace de bureau.

L'équipement interne assume toutes les communications nécessaires.

Si les conditions techniques sont disponibles, il est possible de réaliser l'électricité, le gaz naturel, l'approvisionnement en eau et l'assainissement, la télévision par câble et Internet.

Les matériaux transmettent bien les ondes radio, le signal cellulaire. Ainsi, un bloc-conteneur vous permet de résoudre à moindre coût le problème de l'aménagement des locaux à toutes fins utiles.

Champ d'application

Bloquer les conteneurs sont utilisés pour résoudre une grande variété de tâches.

C'est simple - Conteneur de blocs de bricolage || STROIM-GRAMOTNO.RU

La production, l'entrepôt, les conteneurs résidentiels sont exploités avec succès depuis 10 à 15 ans, satisfaisant pleinement les besoins des clients. La différence réside dans le niveau de décoration intérieure de ces cabines.

Nous réalisons la production de conteneurs blocs, la livraison et l'installation de constructions modulaires pour les besoins suivants :

• un conteneur de blocs de construction conçu pour que les travailleurs vivent et stockent des équipements sur les chantiers de construction ;
• des points de sécurité situés à la fois à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments de la capitale ;
• laboratoires mobiles, bureaux de liaison, cantines, unités médicales et autres locaux administratifs ;
• bureau bloc-conteneur avec la possibilité d'installer tout le matériel de bureau nécessaire;
• entrepôts, emballage et emballage;
• maisons modulaires à partir de conteneurs en blocs de divers étages à utiliser comme auberges, motels, hôtels;
• bâtiments industriels et utilisés dans le secteur tertiaire (point de réception de commandes, atelier, montage de pneumatiques bloc-conteneur, etc.) ;
• bloc-conteneur pliable pour le commerce de détail (étal, pavillon, kiosque et autres MAF);
• maisons de campagne modulaires et conteneurs en blocs pour chalets d'été (pour chalets d'été), maisons d'hôtes;
• dépendances en parcelles de jardin et en parcelles familiales.

Equiper si besoin conteneur de bloc sanitaire nous utilisons les matériaux nécessaires à l'étanchéité et au pare-vapeur des locaux.

Cela permet d'équiper une salle de douche, un sauna, un bain dans un conteneur en bloc, un WC, l'utiliser comme buanderie, etc.

Nos clients:

Les avantages des conteneurs en blocs sont :

- Complètement prêt à fonctionner.
- Délai de livraison rapide.
- S'équiper du matériel nécessaire.
- Économies de transport (jusqu'à 8 conteneurs par unité de transport).
- Nombre illimité de montage/démontage.
- Matériaux respectueux de l'environnement.
- Régions d'utilisation de -50 ° à + 50 °.
- Disponibilité des certificats pour les matériaux.

Proposition rentable

Nous sommes prêts à concevoir, fabriquer, livrer et installer dans les plus brefs délais.

Commandez un conteneur de bloc à Moscou e au meilleur prix - c'est aussi pour nous ! Nos clients sont déjà convaincus que nous savons valoriser leur argent et leur temps.

En achetant conteneur de bloc pas cher, ne pensez pas que le prix affectera la qualité du travail.
Une production moderne et des matériaux des meilleurs fabricants nous permettent de conserver notre marque et de toujours ravir nos clients par la qualité des designs.

La conformité aux exigences de ISO9001: 2001, GOST 23118-99, GOST 15.902-85, ainsi que SNiP 31-03-2001, II-23-81, III-18-75 sont obligatoires, quels que soient le coût et l'urgence de l'ordre.

À acheter des conteneurs en bloc ou passer une commande pour le développement d'un projet individuel, il vous suffit de nous contacter. Nous sommes toujours prêts à répondre à vos questions, clarifier les détails et dissiper tous les doutes que vous pourriez avoir. Contactez-nous d'une manière pratique pour vous, nous vous attendons!

production

Nos produits ont un certificat de conformité no. ROSS RU.SL08.N00012.

Les conteneurs vides sont conformes à GOST 22853-86.

Nous fabriquons dans différentes configurations :

• blocs conteneurs de tailles standard (largeur 2,45 et 3,00 m);
• panneaux sandwich d'une épaisseur de 100 mm;
• cabanes en bois;
• Bâtiments de conteneurs modulaires sur commande.

Descriptions des blocs de conteneurs et des cabines

Le bloc-conteneur de soute est un espace conçu pour un travail confortable dans les conditions climatiques des parties de coque 1A-1D conformément aux exigences du laitier 3.11.79, température de l'air 35 & à -45 & C, pression du vent jusqu'à 48 kgf / m2 et pression de neige jusqu'à 150 kgf/m2.

Remarque : pour la livraison de conteneurs conteneurs d'une largeur de 3 mètres, une autorisation pour le transport de marchandises en vrac est requise.

Construction d'un conteneur métallique

1. Dimensions extérieures

Longueur : 6 m en version standard, cabines conteneurs avec des longueurs de 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0 et 9,0 m.
Hauteur : 2,5 m.
Largeur : 2,5 m en version standard et 3,0 m.

NB :
- Pour la livraison d'une cabine et de blocs de conteneurs d'une largeur de 3 mètres, une autorisation de transport de marchandises est requise.

2. Cadre

La structure de support du bloc conteneur est un cadre rectangulaire.

La partie métallique du cadre rectangulaire se compose d'une bande supérieure et d'une bande inférieure du canal incurvé no. 14 et les arrêts d'angle du coin plié ne sont pas présents. 100. La partie métallique est soudée par soudage électrique puis vernie à l'émail.

Il y a des sourcils pour charger le bloc de conteneurs.

La partie en bois du conteneur de blocage sert à renforcer le cadre et à fixer la coque extérieure et intérieure. Il se compose d'un vestibule d'étage, de colonnes d'angle et de plafonds avec des dimensions de bois de 100 × 100 mm, un flux de bois vertical et horizontal de 100 × 50 mm.

troisième

toiture

Un toit plat en tôles d'acier d'une épaisseur de 1,7 à 2,0 mm, soudé avec un joint continu puis peint avec de l'émail. Le toit de la maison est isolé avec de la laine minérale URSA avec une couche de 50 mm. Il y a une couche de pare-vapeur en film PVC ou en verre.

4. Murs en couleur

Les murs sont une structure multicouche,

Panneau sandwich :

• revêtement mural extérieur - une tôle profilée galvanisée ou une tôle avec un revêtement polymère;
  couleurs : bleu foncé, vert foncé ou blanc.
• Traitement interne - un revêtement à l'aiguille ou en plastique (en formage économique - DVPO), des panneaux MDF ou des panneaux de fibres multicouches peuvent être utilisés en plus.
• isolation - couche de laine minérale URSA 50 mm;
• pare-vapeur - feuille de PVC ou parchemin.

5. Sol en couleur

La couche inférieure du sol est constituée de plaques périphériques, une couche d'isolation thermique est en laine minérale URSA avec une couche de 50 mm, les poutres vapeur sont en PVC ou en parchemin.

Les sols sont en panneaux de particules résistants aux particules.

Revêtement de linoléum - à la demande du client. Payer.

6. Cloisons internes

Châssis, cloisons non isolées. Ils sont constitués du même matériau que les parois et le plafond du bloc conteneur.

7. Couleur de la porte

La porte d'entrée est un cadre en bois, le couvercle extérieur est en fer galvanisé, avec une serrure intégrée.
Des portes métalliques peuvent être installées moyennant des frais supplémentaires.

Portes intérieures - cadre en bois recouvert de FESCO, peint en émail blanc.

Dimensions des portes :

• largeur - 0,80 m;
• hauteur - 2,10 m.

huitième

Double vitrage bois ouvert, déjà vitré.

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Construction de cabanes en bois

La construction de la cabane d'été est une charpente en bois doublée d'une doublure à l'extérieur et de panneaux de fibres à l'intérieur.
Dans les cavités murales, l'isolant URSA est posé au sol et au plafond.

premier

Mesures externes des ménages

Longueur - 5,8 m en version standard, les cabines sont disponibles en longueurs de 3, 4, 5, 6 et 7 mètres.
Hauteur - 2,5 m (hauteur de plafond à l'intérieur de la cabine comprise entre 2,05 et 2,10 m).
La largeur est de 2,3 m dans la version standard.

2. Cadre

Le cadre de la carcasse de la cabine est une bûche de 100 x 50 mm.

Les lodges sont également conçus pour transporter des cabines dans la région. Le cadre se compose de :
- léthargie du sol ;
- poteaux d'angle et supports de plafond à partir de la tige 50x50 mm :
- Bûches verticales et horizontales 100x50 mm.

3. Couvertures de toit

Le toit de la cabine est plat, en fer, peint en émail ou en tôle galvanisée.

Chauffage - Laine minérale URSA.

Dacha - self-service individuel - formation à la production étape par étape

Le pare-vapeur est en film PVC ou en verre.

4. Sexe

La couche inférieure du sol de la cabine de la planche non coupée, la couche isolante - laine minérale, vapeur - feuille de PVC ou papier transparent. Finition du sol - humidité des panneaux de particules 28 mm.

cinquième

Les parois des cabanes en bois sont des structures multicouches :

• revêtement extérieur - conifères;
• pare-vapeur - film PVC / verre;
• chauffage - laine minérale;
• surface intérieure - panneau de fibres.

sixième

Sections internes

Le bord des cloisons, isolé, est fini avec le même matériau que les murs.

7. Porte

La porte de la cabine est un cadre en bois recouvert de pin ou de fibre.

Dimensions des portes :

• largeur 0,80 m;
• hauteur 2,10 m.

huitième

Fenêtres en couleur - en bois, ouvertes, vitrées.

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Comment isoler un conteneur pour vivre ?

Le but initial d'un conteneur d'expédition standardisé est de transporter des marchandises et des effets personnels.

Comment faire un bloc-conteneur comme un pis-aller pour une datcha ?

Mais, en raison de leur résistance et de leur durabilité, ces structures sont de plus en plus utilisées comme locaux de stockage, utilitaires, commerciaux et résidentiels. Lors de la conversion d'un conteneur maritime en logement, une attention particulière est tout d'abord portée à une isolation efficace, qui contribuera à économiser les ressources énergétiques en hiver.

Quelle isolation est la plus efficace pour un conteneur - externe ou interne ?

Pour toutes les maisons construites à l'aide de technologies traditionnelles en béton, béton cellulaire et matériaux similaires, l'isolation extérieure est considérée comme la plus efficace.

Cela est dû au fait que ces matériaux sont poreux. Par conséquent, ils sont imprégnés d'humidité, qui gèle à des températures inférieures à zéro et est à l'origine de la formation de microfissures.

La protection extérieure protège les murs de ces problèmes.

Avec un conteneur maritime, les choses sont différentes, car il est fait d'un matériau aussi spécifique que l'acier, qui a une conductivité thermique élevée, une tendance à la corrosion et un manque de porosité. Et si dans les matériaux de construction traditionnels, le point de rosée (lieu de condensation avec une grande différence entre les températures extérieure et intérieure) se trouve à l'intérieur, alors dans le cas des murs métalliques, il se situe soit à l'extérieur, soit à l'intérieur.

Une isolation correctement réalisée du conteneur maritime par l'intérieur évitera les conséquences négatives dans les deux cas, qui sont : corrosion de l'acier, humidité à l'intérieur des locaux, champignons.

• Les murs doivent être protégés de manière fiable contre la corrosion par un revêtement avec des mastics bitume-polymère ou des composés colorants.
• La couche d'isolation thermique doit être continue, excluant le contact de l'enveloppe en acier du module avec l'air de l'espace interne.
• La structure ne doit pas comporter d'éléments à haute conductivité thermique qui relient directement les parois extérieures en acier au volume intérieur de la pièce à travers l'isolation, car ils jouent le rôle de ponts thermiques.

  En pratique, cela signifie que tout élément métallique situé à l'intérieur du conteneur doit être relié au revêtement extérieur en acier uniquement par l'intermédiaire d'entretoises en bois ou autre matériau à faible conductivité thermique.

Un tel récipient est un véritable thermos, pour lequel refroidir les parois métalliques extérieures à des températures de -30°C et même plus bas ne pose pas de problème.

Comment bien isoler une maison de l'intérieur de ses propres mains?

• La première étape consiste à découper les ouvertures des fenêtres et des portes et les trous de cheminée aux emplacements prévus.

  Pour éviter l'affaiblissement de la rigidité, ce qui conduit à la fabrication de trous supplémentaires, des deux côtés des ouvertures, des tubes profilés sont soudés du plafond au sol, qui agissent comme des poteaux verticaux. Au-dessus et au-dessous des ouvertures, des sections de tuyaux horizontales sont soudées, reliées par soudage avec des poteaux verticaux. Le profilé est soudé au boîtier par points et les uns aux autres - avec une couture continue. Brasser les vieilles portes de conteneurs.

• Toute la surface est nettoyée de la rouille, apprêtée et peinte.
• Pour l'isolation du conteneur maritime, on utilise du plastique mousse, de la mousse de polystyrène hydro-extrudé et de la laine de roche.
• Les murs et le plafond au-dessus de l'isolant sont fermés avec une membrane pare-vapeur, qui est fixée avec une agrafeuse aux barres de revêtement.
• Le matériau de parement est posé sur la membrane: revêtement en bois ou en plastique, panneaux de particules, dalles en ciment aggloméré, cloisons sèches.

• Pour isoler le sol du conteneur maritime, on utilise de la mousse de polystyrène, posée dans une caisse, ou une chape en béton léger est coulée.

• Lors de l'installation de cheminées et de poêles, il est nécessaire d'utiliser très soigneusement la mousse de polystyrène et le polystyrène, car ces matériaux, qui ont de bonnes propriétés d'isolation thermique, se caractérisent par une faible résistance au feu.

  Tous les points de contact des appareils de chauffage avec des surfaces chaudes sont isolés avec des joints en laine de roche de 50 à 100 mm d'épaisseur.

Isolation d'un conteneur maritime avec du polystyrène ou du polystyrène expansé : méthodes de fixation des plaques

Considérez deux méthodes d'installation de panneaux d'isolation thermique, adaptés à la fois à l'isolation externe et interne.

Dispositif de gainage avec pose de dalles en alvéoles

• La surface est marquée de telle sorte que la largeur des alvéoles soit égale à la largeur du panneau isolant.
• Un cadre fait de planches est fixé aux parois métalliques.
• Les plaques sont empilées étroitement dans les cellules.

Installation de plaques sur une surface métallique

• La surface métallique nettoyée est humidifiée avec de l'eau pour une meilleure adhérence du métal et de la mousse de polyuréthane.
• Le long du périmètre, de la mousse de montage est appliquée sur les plaques, appliquée sur le mur et maintenue pendant 5 minutes. Il faudra environ une journée pour que la mousse sèche complètement. L'installation commence à partir de la rangée du bas.
• En finition, le plâtrage est généralement utilisé avec une pose préalable d'un treillis en plâtre.

Conseil! Pour le sol, cette méthode de pose de panneaux d'isolation thermique n'est pas utilisée, car ils échouent rapidement.

Pour le plafond, cette technologie n'est pas non plus utilisée.

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Fabrication et assemblage

Pour installer un conteneur de blocs standard, entrez : "TRANSPAK" - caractéristiques du processus 02.03.2014. 5:35

Je suis d'accord qu'une visualisation claire des caractéristiques technologiques d'un produit acheté est beaucoup plus facile à comprendre s'il est nécessaire de l'acheter.

Nous vous présentons des matériaux sur le processus d'assemblage d'un bloc de construction, par exemple : TRANSPAK. Certains peuvent prendre cela comme un petit guide ; quelqu'un ne peut satisfaire que sa curiosité ; et pour quelqu'un de donner une occasion supplémentaire de se familiariser avec les principaux points qui déterminent la qualité du produit acheté.

Alors pourquoi TRANSPAK ? Il s'agit d'un bloc de navires avec un type d'équipement spécial, qui se caractérise par des normes de transport optimales.

Ainsi, par exemple, sur une plate-forme de trafic, vous pouvez placer jusqu'à 8 blocs de conteneurs standard, ce qui, comme vous le comprenez, est très pratique. Surtout lorsque les nouveaux produits proviennent des locaux du fabricant.

Comme vous le savez, le nouveau bloc conteneur Transpac est livré au client en pièces détachées, la création d'un espace modulaire commence donc par l'assemblage des blocs conteneurs.

Comme tout autre processus technologique, l'assemblage des blocs de conteneurs est divisé en plusieurs étapes, ce dont nous mettons en garde.

Décharger et installer le conteneur pour le bloc

Le déchargement d'un bloc de conteneurs de la plate-forme de transport s'effectue à l'aide de mécanismes de levage conventionnels, par exemple : à l'aide de camions-grues offrant une capacité de levage supérieure à 3 tonnes.

Toutes les exigences standard et spéciales sont requises à ce stade.

L'installation s'effectue soit sur une fondation préfabriquée, soit sur un sol plat, ce qui permet au bloc conteneur d'avoir six points d'ancrage fiables. Des structures cubiques en béton ou en pierre conviennent comme supports.

Suppression de la foudre de transport

Comme pour toute structure complexe, le conteneur conteneur TRANSPAK transporte ses fermetures pour protéger le produit des dommages et des déformations pendant le transport.

Pour retirer ces attaches, vous devez dévisser les attaches (écrous et boulons). Toutes les attaches doivent être conservées (elles seront nécessaires pour des travaux ultérieurs).

Déballage des composants du conteneur de blocs

Dans l'étape suivante, nous fabriquons un emballage de transport non emballé (d'où le nom "Transpac"), composé de postes de travail pour l'assemblage de cadres, de sol, de mur, de plafond, de côté et d'angle, de cloisons rapides, d'emballages et d'autres éléments de support. .

La construction de portes, fenêtres et radiateurs est également incluse dans le kit. Lors du démontage du conteneur d'expédition, les couvercles de protection et les autres éléments des connexions de transport doivent d'abord être séparés.

Assemblage des coins

Nous avons commencé à former le squelette de la future salle.

Pour ce faire, placez les supports verticaux aux coins de la plate-forme inférieure qui forment le sol. Les poutres d'angle sont solidement fixées à l'aide du matériel restant des connexions de transport.

A ce stade, les languettes supérieures, qui sont un élément indispensable des piliers de support, sont lubrifiées avec du silicone (pour assurer l'étanchéité et l'élasticité de la liaison).

Aux endroits des joints inférieurs (entre les colonnes et la plate-forme inférieure), le silicone est utilisé sans interruption.

Installation de la plate-forme supérieure du bloc-conteneur

La dernière étape du processus de conception du cadre est l'installation de la plate-forme supérieure (le toit de la future salle).

La plate-forme supérieure (à l'aide d'un équipement de levage) est montée sur des supports latéraux déjà préparés et fixée avec des raccords à vis.

Module de module d'assemblage de bricolage

Après avoir installé le toit, les vis de fixation dans les coins inférieur et supérieur des rails latéraux sont bien serrées.

Autocollant de joint en caoutchouc

L'un des principaux éléments permettant de sceller les futurs espaces sont les joints en caoutchouc. Malgré le fait que ces éléments soient presque invisibles, ils jouent un rôle important en offrant un environnement confortable dans une pièce modulable.

Élastique et léger - collé de l'intérieur des poteaux de support et de la plate-forme supérieure.

Tous les éléments du cadre sont installés dans des plans verticaux et horizontaux. Le respect des exigences de la documentation technique, des codes du bâtiment et des normes de sécurité est obligatoire.

A la fin de l'étape "Imprimer la marque", le cadre du module de construction est considéré comme terminé, mais l'assemblage du bloc n'est pas encore terminé.

Et avant nous, nous travaillons toujours à l'installation de panneaux muraux, de portes, de fenêtres et de prises de courant. Mais lisez à ce sujet dans les articles suivants :

Bain d'un conteneur: par où commencer
Zonage
Installer le four : faire le bon choix
Décorer un bain à partir d'un récipient: recommandations de base

Étant donné que la construction d'un bain solide à partir de zéro implique non seulement des capacités financières, mais également certaines compétences, selon les circonstances, cela peut ne pas toujours être disponible. Dans ce cas, des solutions non standard mais très pratiques viendront à la rescousse.

Ainsi, par exemple, vous pouvez faire un bain à partir d'un récipient de vos propres mains, ce qui sera discuté dans cet article.

Un vrai sauna traditionnel, construit en bois, bien sûr, est l'option idéale et le rêve ultime de chaque baigneur. Cependant, réaliser un rêve n'est pas toujours possible. Les raisons peuvent être à la fois un manque de fonds et un manque élémentaire d'espace suffisant sur le site.

Par conséquent, vous pouvez recourir à des options alternatives. L'un d'eux est un bain public construit à partir d'un conteneur. Non seulement il est abordable et relativement facile à installer, mais il est également très fonctionnel.

Bain d'un conteneur: par où commencer

Donc, tout d'abord, vous avez besoin, bien sûr, du conteneur lui-même ou d'un vestiaire.

Ainsi que des matériaux pour la vapeur et l'imperméabilisation, la décoration intérieure et extérieure. À ce jour, il existe déjà en vente des remorques toutes faites équipées pour un bain.

Conception de conteneur de bloc standard

Mais, malgré cela, l'option d'acheter un conteneur et de l'équiper vous-même sera moins chère. Et dans ce cas, vous pouvez être sûr d'utiliser des matériaux de finition de haute qualité, ceci est particulièrement important pour l'isolation.

• préparation minutieuse du site pour la construction.

  Au même stade, il est nécessaire de planifier l'emplacement des zones principales du futur bain et de prévoir le placement optimal du système de drainage;

• installation de supports sous le conteneur. Ils peuvent être faits de briques, ce qui est préférable. L'utilisation de supports de parpaings n'est pas souhaitable, car ils deviendront rapidement inutilisables à cause des changements de température et d'humidité. Il est important de prendre en compte que pour un écoulement libre de l'eau de la salle de lavage, une pente doit être réalisée vers le trou d'évacuation ;
• isolation du bâtiment.

  À ce stade, vous devez nettoyer les surfaces des parois du conteneur de toute contamination possible, sceller soigneusement les fissures existantes. Si nécessaire, renforcez le côté extérieur avec un cadre métallique. De plus, à l'extérieur et à l'intérieur, il est nécessaire de recouvrir les murs d'un matériau d'étanchéité, puis d'un isolant. Lors du choix des matériaux pour la vapeur externe et l'imperméabilisation, il convient de privilégier la glassine ou les matériaux à base de laine minérale, sans impuretés;

• Finir le travail.

  Il s'agit de l'habillage de la future baignoire par l'extérieur et l'intérieur. Dans le même temps, il est préférable de gainer le sauna à l'extérieur avec une barre en bois, assurez-vous de traiter le bois avec des composés spéciaux conçus pour protéger contre les champignons, les moisissures et le feu éventuel. Et à l'intérieur de la pièce, une couche d'isolant doit être recouverte d'imperméabilisation, puis seulement procéder à la finition décorative;

• pose au sol.

  Il est préférable de le faire à partir de deux couches de planches et, dans les vestiaires et la salle de douche, d'isoler avec les mêmes matériaux que ceux utilisés pour les murs et le plafond ;

• pose de fenêtre. S'il est nécessaire de l'installer, il sera conseillé d'installer une fenêtre à double vitrage à deux chambres. La capacité de ventiler rapidement la pièce et ses excellentes caractéristiques d'économie de chaleur sont ses avantages évidents ;
• pose de cloisons.

  C'est une charpente faite de poutres, gainées de planches, puis de clins ;

• disposition des trous pour l'évacuation de l'eau et la cheminée.

Zonage

Lors de la construction d'une baignoire à partir d'un conteneur en bloc, pour une utilisation des plus confortables, il est important de la diviser en plusieurs zones.

Il serait logique de prévoir leur localisation suivante :

1. Vestiaire (alias salle de loisirs).
2. Buanderie (salle d'eau).
3. Chambre à vapeur.

Dans ce cas, la chaudière installée sur la cloison intérieure du hammam chauffera deux pièces adjacentes, à l'exception du vestiaire.

C'est très pratique et pratique.

Installer le four : faire le bon choix

Il est important de prévoir le type de four pour un bain à partir d'un récipient même au stade préparatoire.

Et l'installation du trou pour le tuyau est mieux faite avant le début des travaux de finition au plafond.

Parmi les variétés existantes de réchauds de bain, pour un petit bain à partir d'un conteneur maritime, la plus optimale sera :

En règle générale, dans un bain stationnaire traditionnel, une combinaison d'un réservoir en métal et d'une maçonnerie est utilisée.

Compte tenu de la petite taille du bain à créer, un réservoir pour chauffer l'eau suffira. Il peut être acheté prêt à l'emploi, l'assortiment de différents modèles sur le marché moderne est présenté par des fabricants étrangers et nationaux.

Ou vous pouvez fabriquer vous-même un tel réservoir, pour lequel vous devez choisir un profilé métallique spécial capable de résister à des températures élevées.

Pour ce faire, vous devez choisir un endroit en tenant compte du mouvement naturel de l'air et de la nécessité de chauffer le reste des locaux du bain. En règle générale, l'installation est effectuée à proximité de la cloison qui sépare le hammam du compartiment de lavage (douche).

Il convient de garder à l'esprit que la distance entre le réservoir et le mur doit être d'au moins 20 cm. Dans ce cas, le mur lui-même doit être recouvert d'une couche de matériau réfléchissant et calorifuge, et le sol sous le le four doit être renforcé avec une base en ciment.

En option, vous permettant de prévoir une douche avec eau chaude, vous pouvez faire une alimentation en eau à partir du poêle.

Pour que le liquide y circule librement, il est important de faire attention au bon emplacement des objets :

1. Niveau inférieur - ballon de chauffage
2. Niveau intermédiaire - tuyaux pour l'approvisionnement en eau.
3. Niveau élevé - récipient avec de l'eau.

Dans le cas où il n'y a pas de raccordement à l'alimentation en eau sous pression, il est préférable d'installer un conteneur avec un plus grand volume d'eau.

Cela évitera les moments où l'eau s'épuise soudainement.

En outre, vous devez examiner attentivement le choix des tuyaux. Ils doivent être conçus pour une utilisation à haute température.

Lors de l'exécution de travaux de finition dans un bain à partir d'un conteneur, il convient de garder à l'esprit que:

• la doublure est parfaite pour la décoration intérieure.

  Il peut être fait de tremble ou de pin, ainsi que d'essences d'arbres exotiques;

• dans le cas d'utilisation de planches de pin dans le hammam, il faut d'abord chauffer le poêle et retirer soigneusement la résine qui en est sortie, sans attendre qu'elle sèche.

Une fois les principaux travaux d'installation et de disposition du bain à partir du conteneur maritime terminés, vous pouvez procéder au traitement des surfaces en bois avec des composés spéciaux.

Cette mesure permettra non seulement d'améliorer significativement l'apparence du bois, mais servira également d'excellente prévention contre l'apparition de moisissures, de mildiou et d'usure prématurée.

Si vous sautez cette étape, l'arbre non traité perd sa couleur et, progressivement, dans environ 3 à 5 ans, commence à s'assombrir. Et cela nuit à l'aspect esthétique de la salle de bain.

Le traitement des surfaces en bois dans les vestiaires et la zone de douche doit être effectué sans faute.

Pour ce faire, vous pouvez choisir des formulations universelles à base d'huiles naturelles ou de cire. Leur principe de fonctionnement est approximativement le même : pénétrant dans les couches profondes de l'arbre, ils forment un film protecteur à sa surface.

Cependant, il est important de se rappeler que de telles formulations ne conviennent pas au traitement des chaises longues dans un hammam, car elles peuvent provoquer des brûlures si elles entrent en contact avec la peau !

Quant au traitement du hammam, il y a plusieurs points de vue. Selon l'un, le traitement des surfaces dans le hammam avec n'importe quel composé (même le plus inoffensif) est catégoriquement inacceptable. Selon un autre point de vue, la transformation est possible en utilisant les composés les plus naturels qui ne forment pas de film à la surface du bois.

Dans tous les cas, une large gamme de produits similaires de différents fabricants et catégories de prix est présentée sur le marché moderne, ce qui vous permettra de choisir la composition la plus appropriée.

Maintenant, sachant comment faire un bain à partir d'un récipient de vos propres mains, vous pouvez commencer en toute sécurité à réaliser votre rêve de votre propre bain !

Actuellement, les cabines sont au sommet de la popularité parmi les bâtiments modulaires temporaires. Cela est dû au faible coût de construction et à un large éventail d'applications. Les structures sont utilisées comme chalets d'été, roulottes de chantier, entrepôts, bureaux mobiles et postes de sécurité. Ils sont rapides et faciles à installer, sans nécessiter de fondation en capital pour l'installation.

Le type de construction, la taille, la disposition, la décoration intérieure et extérieure dépendent du domaine d'application. Cela vous permet de choisir une structure qui répond pleinement aux exigences individuelles du propriétaire. Grâce à leur structure unique, les cabanes peuvent être utilisées toute l'année. Pour ce faire, il suffit d'isoler la structure et de s'occuper au préalable des appareils de chauffage.

Variétés de conceptions de cabines

De par leurs caractéristiques de conception, les cabines sont divisées en trois types principaux.

• Le vestiaire sur un cadre en métal se compose d'un cadre en acier solide, qui a des nervures de renforcement supplémentaires. Le fond du bâtiment est gainé de tôle, les murs sont en tôle profilée galvanisée ou en bardage vinyle. La structure est résistante aux transports fréquents, adaptée pour vivre en période hivernale, sous réserve d'une isolation de haute qualité.
• La structure à ossature bois est le plus souvent utilisée comme maisons de campagne. Se compose d'un cadre en bois massif, qui a également des nervures de renforcement. L'avantage de cette espèce est la propreté écologique et l'attrait esthétique.
• Le hangar du tableau n'a pas de charpente fiable. Se compose de chaînes et de planches de bois. Le toit du bâtiment est généralement fait de fer mince. L'avantage de la conception est son faible coût et les inconvénients sont sa courte durée de vie.

Conception de conteneur de bloc

Un conteneur bloc est une structure modulaire qui ressemble à un conteneur maritime. Se compose de plusieurs éléments de base.

• Le cadre inférieur est une structure soudée constituée d'un profilé métallique, gainé d'une tôle lisse ou d'une tôle profilée galvanisée.
• Les crémaillères sont constituées d'un profil robuste avec une forme complexe. L'épaisseur du métal ne doit pas être inférieure à 3 mm. Les montants sont reliés aux cadres supérieur et inférieur par soudage ou boulonnage.
• Le cadre supérieur a la même structure que le cadre inférieur. Parfois, il peut être cousu avec une tôle galvanisée de manière pliée.
• Les parois du conteneur en bloc peuvent être en fer lisse, en tôle profilée, en panneaux sandwich, etc.

Les portes et fenêtres sont installées en fonction du domaine d'application du vestiaire et en tenant compte des souhaits du client.

Construction d'un vestiaire en bois

Le cadre de la structure se compose d'une poutre en bois massif et d'un rondin, qui créent un support fiable pour l'ensemble de la structure. La base du hangar se compose de deux couches : une tôle d'acier sur le fond et un revêtement en bois sur le dessus. Le toit est généralement recouvert de tôle galvanisée, ce qui empêche l'humidité de pénétrer dans la pièce. La décoration extérieure est réalisée à l'aide d'un doublage Euro ou d'une tôle profilée, créant une imitation bois. Dans sa forme finie, le vestiaire en bois a un aspect esthétique qui rappelle celui d'une maison en bois.

Caractéristiques d'un vestiaire en bois standard :

• Dimensions (Lxl) - 6mx2,5m.
• La masse moyenne d'un bâtiment peut atteindre 1,5 tonne.
• Superficie utile - 14 m²
• Résistance à l'activité sismique - jusqu'à 5 points.
• La durée de vie est de 15 ans.

Les dimensions de la structure peuvent varier en fonction des exigences individuelles du client. Pour modifier les dimensions, vous avez besoin d'un dessin de conception détaillé.

Vidéo de création de cadre

Conception de vestiaire en métal

En raison de leur châssis solide, les remorques métalliques peuvent facilement être transportées et peuvent supporter des charges importantes, ce qui est nécessaire pour leur utilisation sur les chantiers de construction. Si nécessaire, les cabines sont reliées les unes aux autres, construisant une structure à deux étages, et après l'achèvement de la construction, elles sont démontées et transportées vers un autre territoire. La durée de vie d'une structure métallique est de 20 ans, ce qui est plusieurs fois plus longue que celle des structures en bois.

Brève description du vestiaire en métal standard :

• Les dimensions standard sont 5,85 x 2,4 x 2,4 (LxlxH).
• Poids moyen - jusqu'à 2 tonnes.
• Surface utile - 14 m2.
• Le nombre maximum de personnes est de 8 personnes.
• Cadre - canal incurvé, coin.
• Finition extérieure - tôle, tôle profilée, revêtement en vinyle.

Le vestiaire en métal est une conception économique et fiable qui peut être utilisée dans divers domaines d'activité.

Le coût des conteneurs (Saint-Pétersbourg et la région de Léningrad)

Le prix d'un tel conteneur est relativement bas, ce qui permet à presque tout le monde de l'acheter. Malgré toute la simplicité de la conception, ils sont très fiables, ce qui vous permet de transporter en toute sécurité diverses marchandises, même sur de longues distances.

Au cœur d'un tel conteneur se trouve un cadre assez solide, qui est fabriqué en soudant des blocs d'acier ensemble. Pour créer une base fiable, des poutres longitudinales et transversales sont utilisées. Dans les coins, les côtés y sont soudés. Des poutres similaires sont utilisées dans la construction du toit. Le conteneur est gainé de tôles d'acier anti-corrosion sur tout le périmètre. L'épaisseur de l'acier varie de 1,5 à 2 millimètres. Seul de l'acier allié de haute qualité est utilisé.

Le bois est utilisé pour équiper un revêtement de sol fiable, qui vous permettra de transporter des marchandises de masse importante. Dans la plupart des cas, on utilise du contreplaqué pressé, dont l'épaisseur peut atteindre 4 centimètres. Pour éviter la formation de moisissure à l'intérieur du conteneur, le contreplaqué pressé peut être imprégné de solutions spéciales.

Dessin de conteneurs de tout type peuvent être trouvés sur notre site Web. Ici, vous pouvez également vous familiariser avec les coûts, les caractéristiques techniques et les conditions de livraison.