Ce tableau vous aidera à comprendre comment couper les filetages métriques et éventuellement réduire les rebuts. Les valeurs du tableau peuvent être utiles pour les opérateurs de machines, les contremaîtres d'atelier, les ingénieurs.
Les diamètres des tiges pour couper les filetages métriques sont réglementés par GOST 16093-2004.
Diamètre nominal du filetage d | Pas de filetage P | Diamètre de barre pour la coupe avec champ de tolérance |
4h | 6g | 6e | 6e ; 6g | 8g |
Diamètre nominal | Écart limite
| Diamètre nominal | Écart limite | Diamètre nominal | Écart limite |
1,0
| 0,25
| 0,97
| -0,03
| 0,95
| -
| -0,04
| -
| -
|
1,2
| 0,25
| 1,17
| 1,15
| -
| -
| -
|
1,4
| 0,3
| 1,36
| 1,34
| -
| -
| -
|
1,6
| 0,35
| 1,55
| 1,53
| -
| -
| -
|
2
| 0,4*
| 1,95
| -0,04
| 1,93
| -
| -0,05
| -
| -
|
0,25
| 1,97
| -0,03
| 1,95
| -
| -0,04
| -
| -
|
2,5
| 0,45
| 2,45
| -0,04
| 2,43
| -
| -0,06
| -
| -
|
3
| 0,5*
| 2,94
| 2,92
| 2,89
| -
| -
|
0,35
| 2,95
| -0,03
| 2,93
| -
| -0,04
| -
| -
|
4
| 0,7*
| 3,94
| -0,06
| 3,92
| 3,89
| -0,08
| -
| -
|
0,5
| 3,94
| -0,04
| 3,92
| 3,89
| -0,06
| -
| -
|
5
| 0,8*
| 4,94
| -0,07
| 4,92
| 4,88
| -0,10
| 4,92
| -0,18
|
0,5
| 4,94
| -0,04
| 4,92
| 4,89
| -0,06
| -
| -
|
6
| 1*
| 5,92
| -0,07
| 5,89
| 5,86
| -0,10
| 5,89
| -0,20
|
0,75
| 5,94
| -0,06
| 5,92
| 5,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 5,94
| -0,04
| 5,92
| 5,89
| -0,06
| -
| -
|
8
| 1,25*
| 7,90
| -0,08
| 7,87
| 7,84
| -0,11
| 7,87
| -0,24
|
1
| 7,92
| -0,07
| 7,89
| 7,86
| -0,10
| 7,89
| -0,20
|
0,75
| 7,94
| -0,06
| 7,92
| 7,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 7,94
| -0,04
| 7,92
| 7,89
| -0,06
| -
| -
|
10
| 1,5*
| 9,88
| -0,09
| 9,85
| 9,81
| -0,12
| 9,85
| -0,26
|
1
| 9,92
| -0,07
| 9,89
| 9,86
| -0,10
| 9,89
| -0,20
|
0,5
| 9,94
| -0,04
| 9,92
| 9,89
| -0,06
| -
| -
|
0,75
| 9,94
| -0,06
| 9,92
| 9,88
| -0,09
| -
| -
|
12
| 1,75*
| 11,86
| -0,10
| 11,83
| 11,80
| -0,13
| 11,83
| -0,29
|
1,5
| 11,88
| -0,09
| 11,85
| 11,81
| -0,12
| 11,85
| -0,26
|
1,25
| 11,90
| -0,08
| 11,87
| 11,84
| -0,11
| 11,87
| -0,24
|
1
| 11,92
| -0,07
| 11,89
| 11,86
| -0,10
| 11,89
| -0,20
|
0,75
| 11,94
| -0,06
| 11,92
| 11,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 11,94
| -0,04
| 11,92
| 11,89
| -0,06
| -
| -
|
14
| 2*
| 13,84
| -0,10
| 13,80
| 13,77
| -0,13
| 13,80
| -0,29
|
1,5
| 13,88
| -0,09
| 13,85
| 13,81
| -0,12
| 13,85
| -0,26
|
1
| 13,92
| -0,07
| 13,89
| 13,86
| -0,10
| 13,89
| -0,20
|
0,75
| 13,94
| -0,06
| 13,92
| 13,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 13,94
| -0,04
| 13,92
| 13,89
| -0,06
| -
| -
|
16
| 2*
| 15,84
| -0,10
| 15,80
| 15,77
| -0,13
| 15,80
| -0,29
|
1,5
| 15,88
| -0,09
| 15,85
| 15,81
| -0,12
| 15,85
| -0,26
|
1
| 15,92
| -0,07
| 15,89
| 15,86
| -0,10
| 15,89
| -0,20
|
0,75
| 15,94
| -0,06
| 15,92
| 15,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 15,94
| -0,04
| 15,92
| 15,89
| -0,06
| -
| -
|
18
| 2*
| 17,84
| -0,10
| 17,80
| 17,77
| -0,13
| 17,80
| -0,29
|
1,5
| 17,88
| -0,09
| 17,85
| 17,81
| -0,12
| 17,85
| -0,26
|
1
| 17,92
| -0,07
| 17,89
| 17,86
| -0,10
| 17,89
| -0,20
|
0,75
| 17,94
| -0,04
| 17,94
| 17,92
| -0,06
| -
| -
|
20
| 2,5*
| 19,84
| -0,13
| 19,80
| 19,76
| -0,18
| 19,80
| -0,37
|
1,5
| 19,88
| -0,09
| 19,85
| 19,81
| -0,12
| 19,85
| -0,26
|
1
| 19,92
| -0,07
| 19,89
| 19,86
| -0,10
| 19,89
| -0,20
|
0,75
| 19,94
| -0,06
| 19,92
| 19,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 19,94
| -0,04
| 19,92
| 19,89
| -0,06
| -
| -
|
Le pas métrique standard est indiqué par(*)
Filetage de tuyau
Fil de trompette est un groupe de normes conçues pour le raccordement et l'étanchéité de divers types d'éléments structurels à l'aide de filetages de tuyaux. La qualité du travail lors de la coupe des rainures a grande influence sur la fiabilité de la connexion et de la structure ainsi obtenue. Surtout, il faut faire attention à la corrélation du filetage avec l'axe du tuyau sur lequel il est appliqué.
Lors du filetage manuel à l'aide d'une matrice, l'alignement est loin d'être idéal, ce qui peut affecter la fiabilité et la qualité de la connexion. Quant à l'utilisation d'outils tels qu'un tour ou une machine à fileter, les applications têtes de matrice avec couteau de précision, alors ici les indicateurs du fil appliqué sont comparables aux valeurs théoriques.
L'entreprise ROTHENBERGER fabrique des machines à fileter, des filières à fileter, des têtes, des couteaux, assurant l'exécution des travaux avec haute précision... Tout l'équipement est entièrement conforme normes internationales dans cette zone.
Filetage de tube cylindrique, G (BSPP)
Également connu sous le nom de sculpture de Whitward ( BSW (norme britannique Whitworth)). En vigueur vue donnée pour organiser cylindrique connexions filetées... Il est également utilisé dans les cas de connexion d'un filetage cylindrique interne avec un filetage conique externe (GOST 6211-81).
- GOST 6357-81 : Normes de base d'interchangeabilité. Filetage de tuyau cylindrique.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Paramètres de fil
- hauteur de profil théorique (Н) - 960491Р;
- désignation par la forme du profil - filetage en pouces (profil sous la forme triangle isocèle avec un angle au sommet de 55 degrés);
- le diamètre maximum du tuyau est de 6 pouces (sur les tuyaux d'un diamètre supérieur à 6, un joint soudé est utilisé).
Un exemple de symbole :
G- désignation de la forme du profil (filetage cylindrique);
G1 1/2 - alésage nominal (mesuré en pouces);
A - classe de précision (peut être A ou B).
Pour désigner le filetage à gauche, l'indice LH est utilisé (exemple : G1 1/2 LH-B-40 - filetage cylindrique, 1 1/2 - alésage nominal en pouces, classe de précision B, longueur de montage 40 mm ).
Le pas de filetage peut avoir l'une des quatre valeurs suivantes :
Tableau 1
Les dimensions principales d'un filetage de tuyau cylindrique sont déterminées par GOST 6357-81 (BSP). Il ne faut pas oublier que la taille du fil dans dans ce cas caractérise classiquement la lumière du tuyau, malgré le fait qu'en fait diamètre extérieur beaucoup plus.
Tableau 2
Désignation de la taille du filetage | Étape P | Diamètres de filetage |
---|
Ligne 1 | Rangée 2 | d = D | d2 = D2 | d 1 = D 1 |
---|
1/16"
|
| 0,907
| 7,723
| 7,142
| 6,561
|
1/8"
|
| 9,728
| 9,147
| 8,566
|
1/4"
|
| 1,337
| 13,157
| 12,301
| 11,445
|
3/8"
|
| 16,662
| 15,806
| 14,950
|
1/2"
|
| 1,814
| 20,955
| 19,793
| 18,631
|
| 5/8"
| 22,911
| 21,749
| 20,587
|
3/4"
|
| 26,441
| 25,279
| 24,117
|
| 7/8"
| 30,201
| 29,039
| 27,877
|
1"
|
| 2,309
| 33,249
| 31,770
| 30,291
|
| 1.1/8"
| 37,897
| 36,418
| 34,939
|
1.1/4"
|
| 41,910
| 40,431
| 38,952
|
| 1.3/8"
| 44,323
| 42,844
| 41,365
|
1.1/2"
|
| 47,803
| 46,324
| 44,845
|
| 1.3/4"
| 53,746
| 52,267
| 50,788
|
2"
|
| 59,614
| 58,135
| 56,656
|
| 2.1/4"
| 65,710
| 64,231
| 62,762
|
2.1/2"
|
| 75,184
| 73,705
| 72,226
|
| 2.3/4"
| 81,534
| 80,055
| 78,576
|
3"
|
| 87,884
| 86,405
| 84,926
|
| 3.1/4"
| 93,980
| 92,501
| 91,022
|
3.1/2"
|
| 100,330
| 98,851
| 97,372
|
| 3.3/4"
| 106,680
| 105,201
| 103,722
|
4"
|
| 113,030
| 111,551
| 110,072
|
| 4.1/2"
| 125,730
| 124,251
| 122,772
|
5"
|
| 138,430
| 136,951
| 135,472
|
| 5.1/2"
| 151,130
| 148,651
| 148,172
|
6"
|
| 163,830
| 162,351
| 160,872
|
d est le diamètre extérieur du filetage extérieur (tuyau);
D est le diamètre extérieur du filetage intérieur (accouplement);
D1 - diamètre interne d'un filetage interne;
d1 - diamètre intérieur du filetage extérieur;
D2 est le diamètre moyen du filetage intérieur ;
d2 est le diamètre moyen du filetage extérieur.
Filetage de tuyau conique, R (BSPT)
Il est utilisé pour organiser des connexions coniques de tuyaux, ainsi que pour connecter des filetages cylindriques internes et coniques externes (GOST 6357-81). Basé sur BSW, est compatible avec BSP.
La fonction d'étanchéité dans les connexions utilisant le BSPT est assurée par le filetage lui-même (en raison de son écrasement au point de connexion lors du vissage du raccord). Par conséquent, l'utilisation de BSPT doit toujours être accompagnée de l'utilisation d'un scellant.
Ce type de fil se caractérise par les paramètres suivants :
- GOST 6211-81 - Normes de base d'interchangeabilité. Filetage de tuyau conique.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
désignation par la forme du profil - un filetage en pouces avec un cône (un profil en forme de triangle isocèle avec un angle au sommet de 55 degrés, un angle de cône = 3 ° 34′48 ").
La désignation utilise un index alphabétique du type de filetage (R pour externe et Rc pour interne) et un indicateur numérique du diamètre nominal (par exemple, R1 1/4 est un filetage de tuyau conique avec un diamètre nominal de 1 1/4) . Pour désigner les filetages à gauche, l'indice LH est utilisé.
Paramètres de fil
Filetage en pouces avec une conicité de 1:16 (angle de conicité φ = 3° 34'48"). Angle de profil en haut 55°.
Symbole : lettre R pour filetage externe et Rc pour filetage interne ( GOST 6211-81- Normes de base d'interchangeabilité. Filetage de tuyau conique.), valeur numérique diamètre nominal du filetage en pouces, lettres LH pour les filetages à gauche. Par exemple, un filetage d'un diamètre nominal de 1,1 / 4 est désigné par R 1,1 / 4.
Tableau 3
Désignation de la taille du filetage, étapes et valeurs nominales de l'extérieur, milieu et diamètres intérieurs filetage conique (R), mm
La désignation Taille sculptures | Étape P | Longueur du filetage | Diamètre du filetage principal avion |
---|
Travail | À partir de la fin tuyaux vers le haut de base avion | Extérieur d = D | Moyenne d2 = D2 | Intérieur d 1 = D 1 |
---|
1/16"
| 0,907
| 6,5
| 4,0
| 7,723
| 7,142
| 6,561
|
1/8"
| 6,5
| 4,0
| 9,728
| 9,147
| 8,566
|
1/4"
| 1,337
| 9,7
| 6,0
| 13,157
| 12,301
| 11,445
|
3/8"
| 10,1
| 6,4
| 16,662
| 15,806
| 14,950
|
1/2"
| 1,814
| 13,2
| 8,2
| 20,955
| 19,793
| 18,631
|
3/4"
| 14,5
| 19,5
| 26,441
| 25,279
| 24,117
|
1"
| 2,309
| 16,8
| 10,4
| 33,249
| 31,770
| 30,291
|
1.1/4"
| 19,1
| 12,7
| 41,910
| 40,431
| 38,952
|
1.1/2"
| 19,1
| 12,7
| 47,803
| 46,324
| 44,845
|
2"
| 23,4
| 15,9
| 59,614
| 58,135
| 56,565
|
2.1/2"
| 26,7
| 17,5
| 75,184
| 73,705
| 72,226
|
3"
| 29,8
| 20,6
| 87,884
| 86,405
| 84,926
|
3.1/2"
| 31,4
| 22,2
| 100,330
| 98,851
| 97,372
|
4"
| 35,8
| 25,4
| 113,030
| 111,551
| 110,072
|
5"
| 40,1
| 28,6
| 138,430
| 136,951
| 135,472
|
6"
| 40,1
| 28,6
| 163,830
| 162,351
| 160,872
|
Chemin court http://bibt.ru
Coupe de filetage extérieur. Diamètres des tiges pour le filetage lors de la coupe avec des matrices.
Avant de couper un filetage, il est nécessaire de sélectionner le diamètre de la pièce pour ce filetage.
Lors de la coupe d'un filetage avec une matrice, il faut garder à l'esprit que lors de la formation d'un profil de filetage produits métalliques, en particulier l'acier, le cuivre, etc., s'étire et le produit augmente. En conséquence, la pression sur la surface de la matrice augmente, ce qui entraîne un échauffement et une adhérence des particules métalliques, de sorte que le fil peut se déchirer.
Lors du choix du diamètre de la barre sous filetage externe doivent être guidés par les mêmes considérations que lors du choix des trous pour les filetages femelles. La pratique de la coupe des filetages externes montre que meilleure qualité des filetages peuvent être obtenus si le diamètre de la tige est légèrement inférieur au diamètre extérieur du filetage à couper. Si le diamètre de la tige est inférieur à celui requis, le filetage sera incomplet; si plus, alors la matrice ne peut pas être vissée sur la tige et l'extrémité de la tige sera endommagée, ou pendant le fonctionnement, les dents de la matrice peuvent se casser en raison d'une surcharge et le filetage sera arraché.
Table 27 montre les diamètres des tiges utilisées lors du filetage avec des matrices.
Tableau 27 Diamètres des tiges pour le filetage lors de la coupe avec des matrices
Le diamètre de la pièce doit être inférieur de 0,3 à 0,4 mm au diamètre extérieur du filetage.
Lors du filetage avec une matrice, la tige est fixée dans un étau de sorte que l'extrémité de l'étau dépassant du niveau des mâchoires soit de 20 à 25 mm plus longue que la longueur de la partie coupée. Un chanfrein est découpé à l'extrémité supérieure de la barre pour assurer le plongeon. Ensuite, une matrice fixée dans la matrice est placée sur la tige et la matrice est tournée avec une légère pression de sorte que la matrice coupe environ 0,2 à 0,5 mm. Après cela, la partie coupée de la tige est lubrifiée avec de l'huile et la tige est tournée exactement de la même manière que lors du travail avec un taraud, c'est-à-dire un ou deux tours vers la droite et un demi-tour vers la gauche (Fig. 152, b).
Riz. 152. Réception du filetage avec une matrice (b)
Pour éviter les chutes et la casse des dents, il est nécessaire que la matrice aille sur la tige sans inclinaison.
Le contrôle du filetage interne coupé est effectué avec des jauges à bouchon fileté et l'externe - avec des micromètres filetés ou des jauges à bague filetée.
Fils métriques. Diamètres et tolérances des barres sous filetage métrique M3-M50, exécuté avec des matrices. Diamètres de perçage M1-M10 pour percer des trous pour filetages métriques. Enfilage N.-É.
Fils métriques. Diamètres de tige et tolérances pour les filetages métriques M3-M50, réalisés par filières. Diamètres de perçage M1-M10 pour percer des trous pour filetages métriques. Taraudage avec matrices et tarauds.
- Filetage externe : La matrice est serrée dans le bouton avec des vis situées le long de son contour.
- Au bout de la tige, sur laquelle on veut couper le fil, sur affûteuse chanfrein à un angle<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Au bout d'une tige fermement serrée dans un étau avec un chanfrein en forme de tronc de cône, un bouton avec une matrice est installé exactement dans le plan horizontal et le bouton avec une matrice est tourné avec les deux mains dans le sens des aiguilles d'une montre (en regardant de dessus ), si le filetage est à droite, avec une légère pression sur la matrice. Parfois, il est recommandé de tourner doucement le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, parfois après chaque demi-tour, de le tourner un peu en arrière pour casser les copeaux. L'essentiel est de bien lubrifier toutes les lames de travail afin que le fil ne se casse pas et que la matrice ne s'émousse pas.
- Le diamètre des tiges pour le filetage métrique extérieur doit être sélectionné conformément au tableau 1.
Tableau 1. Diamètres des tiges pour filetage métrique réalisé par filières
Diamètres
|
Tolérances pour diamètre de la tige
|
Diamètres
|
Tolérances pour diamètre de la tige
|
sculptures
|
tige
|
sculptures
|
tige
|
Fil grossier
|
3
|
2,94
|
-0,06
|
12
|
11,88
|
-0,12
|
3,5
|
3,42
|
-0,08
|
16
|
15,88
|
-0,12
|
4
|
3,92
|
-0,08
|
18
|
17,88
|
-0,12
|
4,5
|
4,42
|
-0,08
|
20
|
19,86
|
-0,14
|
5
|
4,92
|
-0,08
|
22
|
21,86
|
-0,14
|
6
|
5,92
|
-0,08
|
24
|
23,86
|
-0,14
|
7
|
6,90
|
-0,10
|
27
|
26,86
|
-0,14
|
8
|
7,90
|
-0,10
|
30
|
29,86
|
-0,14
|
9
|
8,90
|
-0,10
|
33
|
32,83
|
-0,17
|
10
|
9,90
|
-0,10
|
36
|
35,83
|
-0,17
|
11
|
10,88
|
-0,12
|
39
|
38,83
|
-0,17
|
Filetage à pas fin
|
4
|
3,96
|
-0,08
|
24
|
23,93
|
-0,14
|
4,5
|
4,46
|
-0,08
|
25
|
24,93
|
-0,14
|
5
|
4,96
|
-0,08
|
26
|
25,93
|
-0,14
|
6
|
5,96
|
-0,08
|
27
|
26,93
|
-0,14
|
7
|
6,95
|
-0,10
|
28
|
27,93
|
-0,14
|
8
|
7,95
|
-0,10
|
30
|
29,93
|
-0,14
|
9
|
8,95
|
-0,10
|
32
|
31,92
|
-0,17
|
10
|
9,95
|
-0,10
|
33
|
32,92
|
-0,17
|
11
|
10,94
|
-0,12
|
35
|
34,92
|
-0,17
|
12
|
11,94
|
-0,12
|
36
|
35,92
|
-0,17
|
14
|
13,94
|
-0,12
|
38
|
37,92
|
-0,17
|
15
|
14,94
|
-0,12
|
39
|
38,92
|
-0,17
|
16
|
15,94
|
-0,12
|
40
|
39,92
|
-0,17
|
17
|
16,94
|
-0,12
|
42
|
41,92
|
-0,17
|
18
|
17,94
|
-0,12
|
45
|
44,92
|
-0,17
|
20
|
19,93
|
-0,14
|
48
|
47,92
|
-0,17
|
22
|
21,93
|
-0,14
|
50
|
49,92
|
-0,17
|
- Filetage interne : couper avec des robinets. Le taraud est un outil de coupe de métal pour couper des filetages internes dans des trous pré-percés. Il existe un manuel (tourné avec une clé) et une machine, un écrou et un outil (utérin et filière). Lors de la coupe de filetages profonds, un ensemble de trois tarauds est généralement utilisé: le premier taraud (désignation - un risque) est préliminaire, le second ( deux risques) coupe le fil et le troisième (trois risques ou pas de fond) le calibre. Les tarauds à écrous conviennent à la coupe de filetages courts (comme dans un écrou) et ont des arêtes de coupe séquentielles ; après avoir parcouru toute la longueur, un fil complet est obtenu.
- Le choix correct des diamètres de trous est d'une grande importance. Si le diamètre est plus grand qu'il ne devrait l'être, le filetage femelle n'aura pas un profil complet et une connexion lâche en résultera. Avec un diamètre de trou plus petit, l'entrée du taraud dans celui-ci est difficile, ce qui conduit à la rupture des premiers filets du filetage ou à un coincement et une rupture du taraud. Le diamètre du trou pour un filetage métrique peut être approximativement déterminé en multipliant la taille du filetage par 0,8 (par exemple, pour le filetage M2, le foret doit avoir un diamètre de 1,6 mm, pour M3 - 2,4-2,5 mm, etc. (voir . . tableau).
- Il est nécessaire de lubrifier la partie coupante du robinet avec de l'huile épaisse (par exemple de la graisse), de la graisse animale (saindoux) ou de l'huile végétale - il est préférable de ne pas utiliser d'huile moteur liquide, car elle abîme souvent le filetage - et de l'insérer dans le trou.
- Ensuite, il est nécessaire de surveiller attentivement que le taraud se déroule exactement le long de l'axe du trou pour éviter la casse. Après avoir coupé 4 à 5 tours, le taraud est retiré du trou et nettoyé des copeaux. Après cela, il est à nouveau lubrifié et revissé dans le trou, 4 à 5 tours supplémentaires sont coupés, en continuant l'opération jusqu'à ce qu'il s'arrête (avec un trou borgne ou jusqu'à ce que le robinet sorte (avec un trou traversant).
- Ensuite, ils nettoient le premier robinet, le mettent en place et prennent le robinet avec deux risques, le lubrifient, le vissent manuellement dans le trou et, dès qu'il commence à couper le métal, mettent un bouton dessus. Après avoir coupé tous les 5-6 tours, le taraud est nettoyé des copeaux et lubrifié jusqu'à ce que le trou soit complètement percé.
- Ensuite, ils nettoient le deuxième robinet, le mettent en place, prennent le dernier robinet avec trois risques, le lubrifient également avec de la graisse, le vissent dans le trou à la main jusqu'à ce qu'il s'enclenche, mettent le bouton et calibrent soigneusement le filetage. Le nettoyage et la lubrification des copeaux sont répétés comme précédemment.
- Robinets en pouces les fils sont coupés de la même manière que métriques. Pour le filetage des tuyaux, des découpeuses sont utilisées, généralement avec des couteaux réglables allant de 1/4 à 4 pouces de diamètre intérieur. Il est préférable de couper des filetages sur des tuyaux et des chaume de grand diamètre sur des tours à vis.
- Le diamètre des arbres pour le perçage des trous pour les filetages métriques doit être sélectionné conformément au tableau 2.
Tableau 2. Diamètres des forets pour percer des trous pour filetages métriques
Diamètres des tiges pour filetages métriques réalisés par filières Diamètre extérieur filetage, mm
|
Diamètre de perçage (mm) pour
|
Fonte, bronze
|
Acier, laiton
|
1
|
0,75
|
0,75
|
1,2
|
0,95
|
0,95
|
1,6
|
1,3
|
1,3
|
2
|
1,6
|
1,6
|
2,5
|
2,2
|
2,2
|
3
|
2,5
|
2,5
|
3,5
|
2,9
|
2,9
|
4
|
3,3
|
3,3
|
5
|
4,1
|
4,2
|
6
|
4,9
|
5
|
7
|
5,9
|
6
|
8
|
6,6
|
6,7
|
9
|
7,7
|
7,7
|
10
|
8,3
|
8,4
|
Évaluation des articles :
La solidité de la fixation des pièces entre elles est assurée par le vissage du support du filetage extérieur dans celui intérieur du deuxième produit. Il est important que leurs paramètres soient maintenus conformément aux normes, alors une telle connexion ne sera pas perturbée pendant le fonctionnement et fournira l'étanchéité nécessaire. Par conséquent, il existe des normes pour la mise en œuvre du fil et de ses éléments individuels. Avant de couper, un trou est pratiqué à l'intérieur de la pièce pour un filetage dont le diamètre ne doit pas dépasser son diamètre interne. Cela se fait à l'aide de forets à métal dont les dimensions sont indiquées dans les tableaux de référence. Paramètres de trouOn distingue les paramètres de thread suivants : - diamètres (intérieur, extérieur, etc.);
- forme, hauteur et angle du profil ;
- marche et entrée;
- autres.
La condition pour connecter les pièces les unes aux autres est la coïncidence complète des indicateurs des filetages externes et internes. Si l'un d'entre eux est effectué sans respecter les exigences, la fixation ne sera pas fiable. La fixation peut être boulonnée ou cloutée, qui, en plus des pièces principales, comprend des écrous et des rondelles. Des trous sont pratiqués dans les pièces à fixer avant l'assemblage, puis la découpe est effectuée. Pour l'effectuer avec une précision maximale, vous devez d'abord former un trou par perçage, égal à la taille du diamètre intérieur, c'est-à-dire formé par les sommets des saillies. En cas d'exécution traversante, le diamètre du trou doit être de 5 à 10 % plus grand que la taille du boulon ou du goujon, la condition suivante est alors remplie : d trou = (1.05.1.10) × d, (1), où d est le diamètre nominal du boulon ou du goujon, mm. Pour déterminer la taille du trou de la deuxième pièce, le calcul est effectué comme suit : la taille du pas (P) est soustraite de la valeur du diamètre nominal (d) - le résultat obtenu est la valeur souhaitée : d trou = d - P, (2).
Les résultats du calcul sont clairement démontrés par le tableau des diamètres des trous de filetage, compilé selon GOST 19257-73, pour les tailles 1-1,8 mm avec des pas petits et basiques. Diamètre nominal, mm | Pas, mm | Taille du trou, mm |
1
| 0,2
| 0,8
|
1
| 0,25
| 0,75
|
1,1
| 0,2
| 0,9
|
1,1
| 0,25
| 0,85
|
1,2
| 0,2
| 1
|
1,2
| 0,25
| 0,95
|
1,4
| 0,2
| 1,2
|
1,4
| 0,3
| 1,1
|
1,6
| 0,2
| 1,4
|
1,6
| 0,35
| 1,25
|
1,8
| 0,2
| 1,6
|
1,8
| 0,35
| 1,45
|
Un paramètre important est la profondeur de forage, qui est calculée à partir de la somme des indicateurs suivants : - profondeur de vissage;
- stock de filetage extérieur de la partie vissée;
- sa contre-dépouille ;
- chanfreins.
Dans ce cas, les 3 derniers paramètres sont de référence, et le premier est calculé grâce aux coefficients de comptabilisation de la matière du produit, qui sont égaux pour les produits de : - acier, laiton, bronze, titane - 1;
- fontes grises et malléables - 1,25 ;
- alliages légers - 2.
Ainsi, la profondeur de vissage est le produit du facteur de comptabilisation du matériau et du diamètre nominal, et est exprimée en millimètres. Télécharger GOST 19257-73
Variétés de sculptureLes fils selon le système de mesure sont divisés en métriques, exprimées en millimètres, et en pouces, mesurées dans les unités appropriées. Ces deux types peuvent être réalisés dans des formes cylindriques et coniques. Ils peuvent avoir des profils de formes diverses : triangulaire, trapézoïdal, rond ; divisé par application : pour les fixations, les éléments de plomberie, les tuyaux et autres. Les diamètres des trous préparatoires au filetage dépendent de son type : métrique, pouce ou tube, celui-ci est normalisé par les documents correspondants. Les trous dans les raccords de tuyauterie, exprimés en pouces, sont prescrits dans GOST 21348-75 pour une forme cylindrique et GOST 21350-75 pour une forme conique. Les données sont valables lorsque des alliages d'acier sans cuivre et sans nickel sont utilisés. La coupe est effectuée à l'intérieur de pièces auxiliaires dans lesquelles seront vissés des tuyaux - schiste, pinces et autres. GOST 19257-73 indique les diamètres des trous pour la coupe des filetages métriques, où les tableaux indiquent les plages de tailles des diamètres nominaux et des pas, ainsi que les paramètres des trous pour les filetages métriques, en tenant compte des valeurs des écarts maximaux. Les données fournies dans le tableau GOST19257-73 confirment le calcul donné ci-dessus, dans lequel les paramètres des trous pour les types métriques sont calculés à partir du diamètre nominal et du pas. GOST 6111-52 standardise les diamètres des trous pour un filetage conique en pouces. Le document indique deux diamètres avec une divergence par cône et un sans alésage, ainsi que des profondeurs de perçage, toutes les valeurs, à l'exception de la valeur nominale, sont exprimées en millimètres. GadgetsLes méthodes de coupe manuelles ou automatiques fournissent des résultats dans différentes classes de précision et de rugosité. Ainsi, l'outil principal reste un taraud, qui est une tige avec des arêtes de coupe. Les robinets sont : - manuel, pour métrique (M1-M68), pouces - ¼-2 ʺ, tuyau - 1 / 8-2 ʺ;
- main-machine - accessoires pour perceuses et autres machines, utilisés pour les mêmes tailles que les machines à main;
- écrou, qui vous permet de couper une version traversante pour des pièces minces, avec des dimensions nominales de 2-33 mm.
- Un jeu de tiges de taraudage est utilisé pour couper les filetages métriques :
- rugueux, ayant une partie d'admission allongée, composée de 6 à 8 tours et marquée d'une ligne à la base de la tige ;
- moyen - avec une partie d'admission d'une longueur moyenne de 3,5 à 5 tours et un marquage sous la forme de deux lignes;
- la finition a une partie d'admission de seulement 2-3 tours, sans risques.
Pour la coupe manuelle, si le pas dépasse 3 mm, utilisez alors 3 tarauds. Si le pas du produit est inférieur à 3 mm, deux suffisent : brut et définitif. Les tarauds appliqués aux petits filetages métriques (M1-M6) ont 3 cannelures, le long desquelles les copeaux sont retirés, et une tige renforcée. Dans la conception du reste, il y a 4 rainures et la tige est traversante. Les diamètres des trois tiges métriques augmentent du brut à la finition. La dernière tige filetée doit avoir un diamètre égal à sa valeur nominale. Les robinets sont attachés à des dispositifs spéciaux - un porte-outil (s'il est petit) ou un bouton. À l'aide d'eux, la tige de coupe est vissée dans le trou. Les trous sont préparés pour la coupe à l'aide de perceuses, de fraises et de tours. Il est formé par perçage, et par fraisage et perçage pour augmenter sa largeur et améliorer la qualité de la surface. Les luminaires sont utilisés pour les formes cylindriques et coniques. Le foret est une tige métallique constituée d'une tige cylindrique et d'un tranchant hélicoïdal. Leurs principaux paramètres géométriques comprennent : - angle de levage hélicoïdal, généralement de 27 °;
- angle de conicité, qui peut être de 118° ou 135°.
Les forets sont roulés, bleuis, de couleur foncée et brillants - polis.
Les fraises pour les formes cylindriques sont appelées lamages. Ce sont des tiges métalliques avec deux fraises hélicoïdales et une tige de guidage fixe pour guider le fraisage dans la cavité. Technique de coupeÀ l'aide d'un taraud manuel, vous pouvez effectuer la coupe en respectant les étapes suivantes : - percez une ouverture pour un filetage du diamètre et de la profondeur appropriés;
- réaliser son fraisage ;
- fixer le robinet dans le support ou la clé ;
- placez-le perpendiculairement à la cavité de travail dans laquelle la coupe sera effectuée;
- visser le robinet avec une légère pression dans le sens des aiguilles d'une montre dans le trou préparé à l'avance pour le filetage;
- tournez le robinet tous les demi-tours pour couper les chips.
Pour refroidir et lubrifier les surfaces pendant le processus de coupe, il est important d'utiliser des lubrifiants : huile moteur, huile de séchage, kérosène, etc. Un lubrifiant mal choisi peut conduire à des résultats de coupe de mauvaise qualité. Sélection de la taille du foretLe diamètre de perçage d'un trou pour un filetage métrique est également déterminé par la formule (2), en tenant compte de ses principaux paramètres.
Il est à noter que lors de la découpe de matériaux plastiques, tels que l'acier ou le laiton, une augmentation des tours se produit, il est donc nécessaire de choisir un diamètre de perçage plus grand pour le filetage que pour les matériaux cassants tels que la fonte ou le bronze. En pratique, les dimensions des forets sont généralement légèrement inférieures au trou requis. Ainsi, le tableau 2 montre le rapport entre les diamètres de filetage nominaux et extérieurs, le pas, les diamètres du trou et le foret pour celui-ci pour la coupe de filetages métriques. Tableau 2. Corrélation des paramètres de base des filetages métriques avec pas et diamètres normaux des trous et des forets Diamètre nominal, mm | Diamètre extérieur, mm | Pas, mm | Plus grand diamètre de trou, mm | Diamètre du foret, mm |
1
| 0,97
| 0,25
| 0,785
| 0,75
|
2
| 1,94
| 0,4
| 1,679
| 1,60
|
3
| 2,92
| 0,5
| 2,559
| 2,50
|
4
| 3,91
| 0,7
| 3,422
| 3,30
|
5
| 4,9
| 0,8
| 4,334
| 4,20
|
6
| 5,88
| 1,0
| 5,153
| 5,00
|
7
| 6,88
| 1,0
| 6,153
| 6,00
|
8
| 7,87
| 1,25
| 6,912
| 6,80
|
9
| 8,87
| 1,25
| 7,912
| 7,80
|
10
| 9,95
| 1,5
| 8,676
| 8,50
|
Comme vous pouvez le voir dans le tableau, il existe une certaine limite dimensionnelle, qui est calculée en tenant compte des tolérances du filetage. Dans ce cas, la taille du foret est beaucoup plus petite que le trou. Ainsi, par exemple, pour le filetage M6, dont le diamètre extérieur est de 5,88 mm et dont la valeur maximale du trou ne doit pas dépasser 5,153 mm, il vaut la peine d'utiliser un foret de 5 mm. Le trou pour le filetage M8 d'un diamètre extérieur de 7,87 mm ne sera que de 6,912 mm, ce qui signifie que le foret pour celui-ci sera de 6,8 mm.
La qualité du filetage dépend de nombreux facteurs lors de sa coupe : du choix de l'outil au trou correctement calculé et préparé. Trop petit, cela entraînera une augmentation de la rugosité et même une rupture du robinet. Des forces importantes appliquées au taraud - contribuent au non-respect des tolérances et, par conséquent, les dimensions ne sont pas respectées.
Bien que le filetage interne ne soit pas une opération technologique complexe, il existe certaines particularités de préparation à cette procédure. Ainsi, il est nécessaire de déterminer avec précision les dimensions du trou préparatoire pour le filetage, ainsi que de choisir le bon outil, pour lequel des tables spéciales de diamètres de forets pour filetage sont utilisées. Pour chaque type de filetage, l'outil approprié doit être utilisé et le diamètre du trou de préparation doit être calculé.
Variétés et paramètres de fil
Les paramètres par lesquels le fil est divisé en différents types sont :
- unités de diamètre (métrique, pouce, etc.);
- nombre de passages de threads (un, deux ou trois sens) ;
- la forme dans laquelle sont réalisés les éléments profilés (triangulaire, rectangulaire, rond, trapézoïdal) ;
- sens de levage des virages (droit ou gauche);
- emplacement sur le produit (externe ou interne);
- forme de surface (cylindrique ou conique);
- but (fixation, fixation et étanchéité, fonctionnement).
En fonction des paramètres ci-dessus, on distingue les types de threads suivants :
- cylindrique, qui est désigné par les lettres MJ;
- métrique et conique, notées respectivement M et MK ;
- tuyau, pour lequel les lettres G et R sont utilisées;
- avec un profil rond, nommé d'après Edison et marqué de la lettre E;
- trapézoïdale, notée Tr ;
- rond, utilisé pour l'installation de sanitaires, - Kr;
- résistant et résistant renforcé, marqué comme S et S45, respectivement;
- filetage en pouces, qui peut également être cylindrique et conique - BSW, UTS, NPT;
- utilisé pour connecter les tuyaux installés dans les puits de pétrole.
Appuyez sur l'application
Avant de procéder au filetage, le diamètre du trou de préparation doit être déterminé et percé. Pour faciliter cette tâche, le GOST correspondant a été développé, qui contient des tableaux vous permettant de déterminer avec précision le diamètre du trou pour le filetage. Ces informations facilitent la sélection de la taille du foret.
Pour couper un filetage de type métrique sur les parois intérieures d'un trou fait avec une perceuse, un taraud est utilisé - un outil en forme de vis avec des rainures coupantes, réalisé sous la forme d'une tige, qui peut avoir une forme cylindrique ou conique. Sur sa surface latérale, il y a des rainures spéciales situées le long de son axe et divisant la partie active en segments séparés, appelés peignes. Les arêtes vives des matrices sont précisément les surfaces de travail du taraud.
Pour que les filetages du filetage intérieur soient propres et nets, et que ses paramètres géométriques correspondent aux valeurs requises, il faut le couper progressivement, en enlevant progressivement de fines couches de métal de la surface à traiter. C'est pourquoi, à cette fin, on utilise soit des tarauds, dont la partie travaillante est divisée dans le sens de la longueur en sections avec différents paramètres géométriques, soit des ensembles de tels outils. Des tarauds simples, dont la partie travaillante a les mêmes paramètres géométriques sur toute sa longueur, sont nécessaires dans les cas où il est nécessaire de restaurer les paramètres d'un filetage existant.
L'ensemble minimum, à l'aide duquel il est possible d'effectuer un usinage des trous de qualité suffisamment élevée pour le filetage, est un ensemble composé de deux tarauds - ébauche et finition. Le premier coupe une fine couche de métal des parois du trou pour couper les filetages métriques et forme une rainure peu profonde dessus, le second non seulement approfondit la rainure formée, mais la nettoie également.
Des tarauds combinés ou des jeux de deux outils sont utilisés pour le taraudage de petits trous (jusqu'à 3 mm). Pour les trous métriques plus grands, utilisez un outil combiné à 3 passes ou un jeu de 3 tarauds.
Pour manipuler le robinet, un dispositif spécial est utilisé - un bouton. Le paramètre principal de tels dispositifs, qui peuvent avoir une conception différente, est la taille de l'alésage, qui doit correspondre exactement à la taille de la tige de l'outil.
Lors de l'utilisation d'un ensemble de trois tarauds, différant à la fois par leur conception et leurs paramètres géométriques, la séquence de leur utilisation doit être strictement respectée. Ils se distinguent les uns des autres à la fois par les risques particuliers appliqués aux tiges et par leurs caractéristiques de conception.
- Le taraud, avec lequel le trou pour le taraudage des filetages métriques est d'abord traité, a le plus petit diamètre parmi tous les outils de l'ensemble et les dents de coupe, dont le sommet est fortement coupé.
- Le deuxième robinet a un nez plus court et des brides plus longues. Son diamètre de travail est intermédiaire entre les diamètres du reste des outils de l'ensemble.
- Le troisième taraud, avec lequel le trou métrique est usiné en dernier, a des dents de coupe pleines et un diamètre qui doit correspondre exactement à la taille du filetage à former.
Les tarauds sont principalement utilisés pour le taraudage de filetages de type métrique. Beaucoup moins souvent que les robinets métriques sont utilisés pour le traitement des parois intérieures des tuyaux. Conformément à leur fonction, ils sont appelés tuyaux et se distinguent par la lettre G, présente dans leur marquage.
Technologie de filetage interne
Comme mentionné ci-dessus, avant de commencer le travail, vous devez percer un trou dont le diamètre doit correspondre exactement au filetage d'une certaine taille. Il convient de garder à l'esprit: si les diamètres des trous destinés à la coupe des filetages métriques sont mal choisis, cela peut entraîner non seulement de mauvaises performances, mais également la rupture du taraud.
Compte tenu du fait que le taraud, tout en formant les rainures filetées, non seulement coupe le métal, mais le pousse également, le diamètre du foret pour réaliser le filetage doit être légèrement inférieur à son diamètre nominal. Par exemple, un foret pour le filetage M3 doit avoir un diamètre de 2,5 mm, pour M4 - 3,3 mm, pour M5 vous devez choisir un foret d'un diamètre de 4,2 mm, pour un filetage M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, et pour M12 - 10.2.
Tableau 1. Diamètres principaux des trous pour filetages métriques
Tous les diamètres des forets pour les filetages GOST sont indiqués dans des tableaux spéciaux. Dans ces tableaux, les diamètres des forets pour la réalisation de filetages à pas standard et réduit sont indiqués, tout en gardant à l'esprit que des trous de différents diamètres sont percés à ces fins. De plus, si le filetage est coupé dans des produits en métaux cassants (comme la fonte), le diamètre du foret fileté obtenu à partir de la table doit être réduit d'un dixième de millimètre.
Vous pouvez vous familiariser avec les dispositions GOST régissant la coupe des fils métriques en téléchargeant le document pdf à partir du lien ci-dessous.
Les diamètres des forets pour filetages métriques peuvent être calculés indépendamment. Au diamètre du fil que vous voulez couper, vous devez soustraire la valeur de son pas. Le pas de filetage lui-même, dont la taille est utilisée pour effectuer de tels calculs, peut être trouvé à partir de tables de correspondance spéciales. Afin de déterminer quel diamètre le trou doit être fait avec une perceuse dans le cas où un taraud à trois voies sera utilisé pour le filetage, utilisez la formule suivante :
D o = D m x 0,8, où:
Avant est le diamètre du trou à faire avec la perceuse,
Dm- le diamètre du taraud, qui sera utilisé pour traiter l'élément percé.
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