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  Le bois est un matériau structurel naturel
 La texture du boisLa texture du bois est appelée le motif sur sa surface, formé à la suite de la coupe des anneaux et des fibres annuels. Ils disent de la belle surface du bois qu'il a une texture riche. De belles textures ont du chêne, du frêne, ainsi que des espèces d'acajou poussant en Afrique, en Amérique, en Australie, donnant du bois rouge de différentes nuances.  Bois et matériaux en bois
 Marquage des ébauches de bois
 Balisage de modèle Sortes de boissons. Scie à métaux Techniques de sciage Rabotage du bois
 Couteaux Dispositif de rabotage Rabotage Perçage de trous
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 Étapes de création de produits en bois
 Carte technologique La séquence des opérations №1
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Soumettre votre bon travail à la base de connaissances est facile. Utilisez le formulaire ci-dessousLes étudiants, étudiants diplômés, jeunes scientifiques qui utilisent la base de connaissances dans leurs études et leur travail vous seront très reconnaissants. Posté le http://www.allbest.ru/ Posté le http://www.allbest.ru/ Le bois comme matériau de structure Notre pays est le premier au monde pour le nombre de zones forestières qui occupent près de la moitié du territoire de la Russie - environ 12,3 millions de km 2. La majeure partie des forêts de Russie, environ 3/4, est située dans les régions de la Sibérie, de l'Extrême-Orient et dans les régions du nord de la partie européenne du pays. Les espèces prédominantes sont les conifères: 37% des forêts sont en mélèze, 19% en pin, 20% en épicéa et en sapin, 8% en cèdre. Les feuillus occupent environ les ј de nos forêts. La race la plus commune est le bouleau, qui occupe environ 1/6 de la superficie forestière totale. Les réserves de bois dans nos forêts représentent environ 80 milliards de m 3. Environ 280 millions de m3 sont achetés chaque année. bois commercial, c.-à-d. adapté à la fabrication de structures et de produits. Cependant, cette quantité épuise loin la croissance annuelle naturelle du bois dans les régions reculées de la Sibérie et de l'Extrême-Orient. Le bois récolté sous forme de segments de troncs de longueur standard est livré par transport routier, ferroviaire et maritime ou par rafting le long des rivières et des lacs aux entreprises de menuiserie. Là, des matériaux sciés, du contreplaqué, des planches de bois, des structures et des détails de construction en sont fabriqués. Lors de l'exploitation et de la transformation du bois, une grande quantité de déchets est générée, dont l'utilisation efficace est d'une grande importance économique. La fabrication de déchets de panneaux de fibres et de panneaux de particules isolants, largement utilisés dans la construction, vous permet d'économiser une grande quantité de bois industriel. Le bois de conifère est utilisé pour la fabrication des éléments de base des structures en bois et des pièces de construction. Des troncs de conifères hauts et droits avec un petit nombre de nœuds permettent d'obtenir du bois en ligne droite avec un nombre limité de défauts. Le bois de conifères contient des résines, ce qui le rend plus résistant à l'humidité et à la pourriture que les feuillus. Le bois de feuillus de la plupart des espèces est moins simple, a plus de nœuds et est plus sujet à la pourriture que les conifères. Il n'est presque pas utilisé pour la fabrication des éléments de base des structures de construction en bois. Le bois de chêne se distingue parmi les bois durs avec une résistance et une résistance à la pourriture accrues. Cependant, en raison de la rareté et du coût élevé, il n'est utilisé que pour les petits raccords. Le bois de bouleau fait également référence au bois dur. Il est principalement utilisé pour la fabrication de contreplaqué de construction. A besoin d'une protection contre la pourriture. Avantages et inconvénients du bois comme matériau de construction. Le bois, comme les autres matériaux de construction, a ses avantages et ses inconvénients. Avantages: La présence d'une large base de matières premières constamment renouvelable; Densité relativement faible; Haute résistance spécifique - le rapport de la résistance à la traction le long des fibres à la densité: 100/500 \u003d 0,2 (approximativement égal à l'acier); Résistance à l'agression saline, aux effets d'autres environnements chimiquement agressifs; Compatibilité biologique avec les humains et les animaux - dans les bâtiments en bois, le meilleur microclimat; Propriétés esthétiques et acoustiques élevées - les meilleures salles de concert du pays sont bordées de bois; Faible coefficient de conductivité thermique à travers les fibres - un mur en bois d'une largeur de 200 mm équivaut en conductivité thermique à un mur en brique d'une largeur de 640 mm; Faible coefficient de dilatation linéaire le long des fibres - dans les bâtiments en bois, il n'est pas nécessaire de disposer des coutures de température et des supports mobiles; Usinage moins laborieux, possibilité de créer des structures collées pliées. Inconvénients: Anisotropie de la structure du bois; Sensibilité à la pourriture et aux dommages causés par les punaises des vers à bois; Combustibilité en cas d'incendie; Changement des caractéristiques physiques et mécaniques sous l'influence de divers facteurs (humidité, température); Rétrécissement, gonflement, déformation et fissuration sous l'influence des influences atmosphériques; La présence de défauts (nœuds, coupe transversale et autres), réduisant considérablement la qualité des produits et des structures; Gamme limitée de bois. Structure en bois En raison de l'origine végétale, le bois a une structure de fibres en couches tubulaires. La majeure partie du bois est constituée de fibres de bois situées le long du tronc. Ils sont constitués de coquilles creuses allongées de cellules mortes (trachéides, d'environ 3 mm de long) de substances organiques (cellulose et legnine). Les fibres de bois sont disposées en couches concentriques autour de l'axe du tronc, appelées couches annuelles, car chaque couche croît tout au long de l'année. Ils sont clairement visibles sous la forme d'une série d'anneaux sur les sections transversales du tronc, en particulier les conifères. Par leur nombre, vous pouvez déterminer l'âge de l'arbre. Chaque couche annuelle se compose de deux parties. La couche intérieure (plus large et plus légère) est constituée de bois tendre précoce qui se forme au printemps lorsque l'arbre pousse rapidement. Les premières cellules de bois ont des parois plus minces et de larges cavités. Les cellules de bois tardif ont des parois plus épaisses et des cavités étroites. La résistance et la densité du bois dépendent de la teneur relative du bois tardif qu'il contient. La partie centrale des troncs de bois de conifères a une couleur plus foncée, contient plus de résine et est appelée le noyau. Vient ensuite l'aubier et enfin l'écorce. De plus, le bois a des rayons de noyau horizontaux, un noyau mou, des passages de résine, des nœuds. Le bois obtenu par construction est divisé en rond et scié. Les bois ronds, également appelés grumes, sont des parties de troncs d'arbres dont les extrémités sont sciées en douceur. Ils ont une longueur standard de 3 à 6,5 m, avec une gradation tous les 0,5 m, les grumes ont une forme tronconique naturelle. La réduction de leur épaisseur le long de la longueur est appelée course. En moyenne, la longueur est de 0,8 cm par 1 m de longueur (pour le mélèze 1 cm par 1 m de longueur). Les grumes moyennes ont une épaisseur de 14 à 24 cm, les grosses - jusqu'à 26 cm. Les grumes de 13 cm d'épaisseur (pour le bois) et moins utilisées pour les structures de construction temporaires. Le bois rond, selon la qualité, est divisé en 1,2 et 3 variétés. Le bois est obtenu à la suite du sciage longitudinal de grumes dans des scieries ou des scies circulaires. Le bois est divisé par la nature de la transformation: sur chant (scié sur 4 côtés sur toute la longueur); levé (une partie de la surface n'est pas sciée sur toute la longueur en raison de la course de la grume); non tranchant (pas scié deux bords). Le bois scié de section rectangulaire est divisé en panneaux, barres et poutres. Les côtés les plus larges du bois sont appelés couches et les bords étroits. Le bois a une longueur standard de 1 à 6,5 m avec une gradation tous les 0,25 m. La largeur du bois va de 75 à 275 mm, l'épaisseur est de 16 à 250 mm. Selon la qualité du bois, les planches et barres de transformation sont divisées en cinq grades (parfait, 1, 2, 3, 4e) et les barres en quatre (1, 2, 3, 4e). Densité. Le bois appartient à la classe des matériaux de construction légers. Sa densité dépend du volume relatif des pores et de la teneur en humidité. La densité standard du bois doit être déterminée à une teneur en humidité de 12%. Le bois fraîchement coupé a une densité de 850 kg / m 3. La densité estimée de bois de conifères dans les structures des pièces avec une humidité de l'air standard de 12% est supposée être de 500 kg / m 3., Dans une pièce avec une humidité de l'air de plus de 75% et en plein air - 600 kg / m 3. Expansion thermique. La dilatation linéaire lors du chauffage, caractérisée par le coefficient de dilatation linéaire, dans le bois est différente le long et selon les angles des fibres. Le coefficient de dilatation linéaire b le long des fibres est de (3 h 5) · 10-6, ce qui permet de construire des bâtiments en bois sans joints de dilatation. À travers les fibres de bois, ce coefficient est 7 à 10 fois inférieur. La capacité thermique du bois est importante, le coefficient de capacité thermique du bois sec est C \u003d 1,6KJ / kg єC. Une autre propriété précieuse du bois est sa résistance à de nombreux environnements agressifs chimiques et biologiques. Il est chimiquement plus résistant que le métal et le béton armé. Aux températures ordinaires, les acides fluorhydrique, phosphorique et chlorhydrique (faible concentration) ne détruisent pas le bois. La plupart des acides organiques à des températures normales n'affaiblissent pas le bois, il est donc souvent utilisé pour les structures dans des environnements chimiquement agressifs. Les propriétés mécaniques du bois sont caractérisées par: la résistance - la capacité de résister à la destruction due aux contraintes mécaniques; rigidité - la capacité de résister aux changements de taille et de forme; dureté - la capacité de résister à la pénétration d'un autre solide; résistance aux chocs - la capacité d'absorber le travail à l'impact. Le bois est un matériau anisotrope, donc sa résistance dépend du sens d'action des forces par rapport aux fibres. Sous l'action des forces le long des fibres, les membranes cellulaires travaillent dans les conditions les plus favorables et le bois présente la plus grande résistance. La résistance moyenne à la traction du bois de pin sans défaut le long des fibres est de: Avec tension - 100 MPa. En flexion - 80 MPa. Sous compression - 44 MPa. Lorsqu'elle est étirée, compressée et écaillée sur les fibres, cette valeur ne dépasse pas 6,5 MPa. La présence de défauts réduit sensiblement (~ 30%) la résistance du bois en compression et en flexion, et surtout (~ 70%) en traction. Les principaux défauts inacceptables du bois sont: la pourriture, les trous de ver et les fissures dans les zones de clivage des joints. Les défauts du bois les plus courants et inévitables sont les nœuds - les restes envahis par les anciennes branches de l'arbre. Les nœuds sont valables avec des étaux limités. La durée de la charge affecte de manière significative la résistance du bois. Avec une charge à long terme illimitée, sa résistance est caractérisée par une limite de résistance à long terme, qui n'est que de 0,5 résistance à la traction sous une charge standard. La plus grande résistance, 1,5 fois supérieure à celle à court terme, le bois se manifeste aux chocs et charges explosives les plus courts. Les charges vibratoires qui provoquent des signes de stress alternés réduisent sa résistance. La rigidité du bois (son degré de déformabilité sous l'influence de la charge) dépend significativement du sens d'action des charges par rapport aux fibres, de leur durée et de la teneur en humidité du bois. La rigidité est déterminée par le module élastique E. Pour les conifères le long des fibres E \u003d 15000 MPa. Dans SNiP II-25-80, le module d'élasticité pour toutes les essences de bois est Eo \u003d 10 000 MPa. E90 \u003d 400 MPa. Avec une humidité et une température accrues, ainsi qu'avec l'action combinée de charges constantes et temporaires, la valeur de E diminue des coefficients de la condition de travail mv, mt, md< 1. L'effet de l'humidité. Un changement d'humidité allant de 0% à 30% entraîne une diminution de 30% de la résistance du bois par rapport au maximum. Un autre changement d'humidité ne réduit pas la résistance du bois. Les changements d'humidité transversaux (retrait et gonflement) conduisent à la déformation du bois. Le retrait le plus important se produit à travers les fibres, perpendiculairement aux couches annuelles. Les déformations de retrait se développent de manière inégale de la surface au centre. Pendant le retrait, non seulement le gauchissement apparaît, mais aussi les fissures de retrait. Pour comparer la résistance et la rigidité du bois, la valeur d'humidité standard de 12% B12 \u003d BW, où b est le facteur de correction pour la compression et la flexion b \u003d 0,04. L'effet de la température. Avec l'augmentation de la température, la résistance à la traction et le module élastique diminuent et la fragilité du bois augmente. La résistance à la traction du bois Gt à une température t allant de 10 à 30 ° C peut être déterminée en fonction de sa résistance initiale - G20 à une température de 20 ° C, en tenant compte d'un facteur de correction \u003d 3,5 MPa. Gt \u003d G20 - in (t-20). Le bois des éléments porteurs des structures en bois doit répondre aux exigences des grades I, II et III. Le bois de grade I est utilisé dans les éléments de traction les plus critiques. Ce sont des tiges et planches étirées individuelles des zones étirées de poutres collées avec une hauteur de section de plus de 50 cm Incliné? 7% Le diamètre total des nœuds à une longueur de 20 cm d? 1 / 4b. Le bois de grade II est utilisé dans les éléments compressés et flexibles. Ce sont des tiges compressées séparées, des planches des zones extrêmes de poutres collées d'une hauteur inférieure à 50 cm. planches de la zone extrême comprimée et de la zone étendue situées au-dessus des planches du 1er grade en poutres collées d'une hauteur de plus de 50 cm, planches des zones extrêmes des barres de travail collées compressées, pliées et cintrées compressées. Incliné? 10%. Le diamètre total des nœuds à une longueur de 20 cm d? 1 / 3b. Le bois de grade III est utilisé dans les éléments comprimés, flexibles et flexibles-collés à contrainte moyenne moins collés, ainsi que dans les éléments moins critiques du revêtement de sol et du lattage. Incliné? 12%. Le diamètre total des nœuds à une longueur de 20 cm d? 1/2 b. Le contreplaqué de construction est une feuille de bois fabriquée en usine. Il se compose, en règle générale, d'un nombre impair de couches minces - placages. Les fibres des placages adjacents sont disposées dans des directions mutuellement perpendiculaires. SNiP II-25-80 pour la conception de structures en bois recommande les types de contreplaqué imperméables suivants comme bâtiment: 1. Contreplaqué de la marque FSF collé avec des adhésifs phénol-formaldéhyde. Ce contreplaqué est produit: En bois de bouleau (5 et 7 plis, 5–8 mm d'épaisseur ou plus). En bois de coccinelle (7 plis, 8 mm d'épaisseur ou plus). Les panneaux de contreplaqué collés d'une épaisseur supérieure à 15 mm sont appelés panneaux de contreplaqué. La résistance au cisaillement du contreplaqué collé dans le plan perpendiculaire à la feuille est environ 3 fois plus élevée que la résistance du bois lorsqu'il est cisaillé le long des fibres, ce qui est son avantage important. Le module élastique du contreplaqué de bouleau le long des fibres est de 90% et à travers - 60% du module élastique du bois le long des fibres. Les modules élastiques du contreplaqué de mélèze représentent respectivement 70% et 50% de l'OE du bois. Le contreplaqué banélisé (PBS) diffère du contreplaqué de marque FSF en ce que ses couches extérieures sont imprégnées de résines hydrosolubles étanches. Il a une épaisseur de 7 à 18 m, sa résistance le long des fibres est de 2,5 fois, et à travers 2 fois la résistance du bois de conifère le long des fibres. Il est appliqué dans des conditions humides particulièrement défavorables. La pourriture est la destruction du bois par les organismes végétaux les plus simples - les champignons destructeurs du bois. Certains champignons affectent les arbres en croissance et en séchage dans la forêt. Les champignons de l'entrepôt détruisent le bois lors du stockage dans les entrepôts. Les champignons de maison - (Merylius, poria, etc.) détruisent le bois des structures du bâtiment pendant le fonctionnement. contreplaqué de construction en bois pourrir Les champignons se développent à partir des cellules - des spores qui sont facilement tolérées par le mouvement de l'air. Lors de leur croissance, les spores forment le corps fructifère et le mycélium du champignon - une source de nouvelles spores. Protection contre la pourriture: 1. Stérilisation du bois en cours de séchage à haute température. Chauffage du bois à t\u003e 80 ° C, ce qui entraîne la mort des spores de champignons, de mycélium et des corps fruitiers du champignon. 2. La protection structurelle implique un mode de fonctionnement lorsque la teneur en humidité du bois W<20% (наименьшая влажность при которой могут расти грибы). 2.1. Protéger le bois de l'humidité atmosphérique - revêtements imperméabilisants, pente nécessaire de la toiture. 2.2. Protection contre l'humidité de condensation - pare-vapeur, ventilation des structures (produits de déshumidification). 2.3. Protection contre l'humidité par l'humidité capillaire (du sol) - un dispositif d'étanchéité. Les structures en bois doivent reposer sur une fondation (avec du bitume ou une isolation ruberoid) à au moins 15 cm au-dessus du sol ou du sol. 3. Une protection chimique contre la pourriture est nécessaire lorsque l'humidité est inévitable. La protection chimique consiste en une imprégnation de substances toxiques pour les champignons - antiseptiques. Les antiseptiques hydrosolubles (fluorure, silicofluorure de sodium) sont des substances sans couleur ni odeur, inoffensives pour l'homme. Utilisé à l'intérieur. Les antiseptiques huileux sont des huiles minérales (charbon, anthroscène, ardoise, créosote de bois, etc.). Ils ne se dissolvent pas dans l'eau, mais sont nocifs pour l'homme, par conséquent, ils sont utilisés pour les structures en plein air, dans le sol, au-dessus de l'eau. L'imprégnation est réalisée dans des autoclaves sous haute pression (jusqu'à 14 MPa). Protection contre les scarabées broyeurs - chauffage à t\u003e 80 o C ou fumigation avec des gaz toxiques tels que l'hexachlorane. Il se caractérise par une limite de résistance au feu (environ 40 min. Pour une poutre de 17 x 17 cm, chargée à une tension de 10 MPa.). 1. Constructif. Élimination des conditions favorables aux incendies. 2. Chimique (ignifugation ou coloration). Ils sont imprégnés de substances appelées retardateurs de flamme (par exemple, sel d'ammonium, acide phosphorique et sulfurique). L'imprégnation est réalisée en autoclave en même temps que les antiseptiques. Lorsqu'ils sont chauffés, les retardateurs de flamme fondent, formant un film ignifuge. La coloration protectrice est réalisée avec des compositions à base de verre liquide, de superfluorine, etc. Posté sur Allbest.ru ...Documents similairesInformations sur le bois: avantages, inconvénients, qualité, portée. Propriétés physiques et mécaniques du bois, méthodes pour augmenter sa durabilité. Propriétés du bois modifié; polymères modificateurs. Construction de produits en bois. résumé, ajouté le 05/01/2017 Variétés et caractéristiques des espèces d'arbres. La structure caractéristique du tronc d'arbre. Description des défauts du bois les plus courants. Pourriture et feu du bois, méthodes de protection. Champ d'application des produits semi-finis et des structures en bois. résumé, ajouté le 07/06/2011 La caractéristique du bâtiment, sa fonction de tente sur le terrain de hockey. Caractéristiques des calculs de panneaux, sélection des sections, géométrie de la ferme. 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CoûtPour le marché allemand, en général, on peut remarquer ce qui suit: le plus cher est le bois de cèdre ... Apparence: La texture et la coloration du bois, d'une part, est une question de goût individuel, et très souvent de tri. Les motifs particulièrement beaux sont le cèdre, le sapin de Douglas, le mélèze et le pin. Mais le pot-de-vin de sapin et d'épinette avec sa couleur claire uniforme. DurabilitéLes essences de bois les plus protégées sont principalement les espèces dites saines, car leur noyau a une imprégnation naturelle. Pour cette raison, ils sont bien protégés contre la pourriture et les dommages causés par les insectes. Travail du boisLa compression du bois et le retrait résultant de cette compression, ainsi que la formation de fissures, se produisent en raison du froissement des cellules des tissus du bois pendant le séchage. Toutes les essences de bois ne se comportent pas de la même manière dans ce processus. Ce phénomène dépend également du bois utilisé - un noyau pur ou un noyau avec une goupille fendue. 49. Bois. Micro et macro structures de l'ancien. Classification des races Les races anciennes sont divisées en 2 groupes principaux:1) résineux (en utilisant dans la fabrication de supports, il construit la construction, les traverses, les troncs, les pieux, le contreplaqué, légèrement différent en épaisseur dans les cabanes en rondins supérieur et inférieur, la meilleure qualité de bois) 2) le feuillage Ils sont intégrés moins souvent que les conifères. bois massif, puits, portant pour la fabrication de pièces portant constructions const, parquet, contreplaqué, portes, fenêtres, plinthes, etc. Un arbre en croissance se compose d'un système racinaire, d'un tronc et d'une couronne. Le tronc est la partie principale de l'arbre, qui est utilisé pour construire le matériau. Le macrostroy est la structure du tronc d'arbre, visible à l'œil nu ou à travers un essaim de microstroys - visible au microscope Les structures des arbres sont étudiées transversalement, radialement et tangent. La section transversale de l'arbre est faite selon le plan, l'axe perpendiculaire du tronc, radial le long du rayon du tronc et tangent le long du tronc de l'arbre pour certains. distance du centre en transversal et radial. des coupes sont visibles: écorce, aubier, cambium, noyau et cœur. L'écorce protège l'arbre des dommages mécaniques, des effets néfastes de l'environnement et se compose d'une couche externe - peau, tissu de liège et couche interne - libère. La libelle conduit la nourriture de la couronne au tronc et aux racines. une fine couche annulaire de cellules vivantes - le cambium - se propage dans la couche libérienne d'un arbre en croissance. Coffre Drev-na en poper. la section se compose d'une série d'anneaux annuels, répartis autour du cœur. Certains des arbres les plus jeunes du tronc sont plus proches du cortex, le chat est toujours vivant. Les cellules, qui fournissent un changement de nutrition des racines à la couronne, sont appelées aubier. Cette partie de l'arbre a une grande L'humidité, pourrissant relativement facilement, de faible résistance, a une grande tendance au dessèchement, les espèces dont l'âme du chat diffère de l'aubier sont de couleur plus foncée et moins humides. son(pin, feuillage). Races, le chat a une partie centrale du tronc qui ne diffère de l'aubier qu'avec moins d'humidité. spelodre mi(épicéa, sapin, hêtre, tremble). Essence de bois, le chat ne peut pas être vu de manière significative. différences m / a central. et les parties externes du tronc de l'arbre, sont appelées aubier espèces (bouleau, érable, aulne, etc.). Dans l'arbre de toutes les races, il y a des rayons en forme de cœur, le chat sert à transférer l'humidité et à nourrir la nourriture dans la direction opposée et à créer une réserve de ces choses pour l'hiver. L'arbre est facile il était chauffé dans les rayons du cœur, sur eux il craquait de rayons élevés. 50. Défauts de bois. Grade.Le bois est un matériau obtenu à partir d'un arbre qui a été coupé et nettoyé de l'écorce et des branches. Les arbres de différentes espèces sont principalement divisés en feuillus et conifères. DEFAUTS DU BOIS.On distingue les défauts du bois suivants: nœuds et fissures, défauts de structure, infection fongique et suffocation, dommages causés par les insectes, moisissure, changement de forme, écorce incarnée. La surface est également évaluée selon certains critères: les branches sont vitales pour l'arbre. Les nœuds sont des parties de branches enfermées dans du bois de tronc et envahies par de nouveaux anneaux de croissance. Dans le bois d'œuvre, selon sa taille, sa quantité, son emplacement et sa structure. La classification des nœuds dans le bois d'œuvre réduit la résistance du bois et sa résistance aux champignons. VARIÉTÉ DE BOIS.Le classement diffère par le nombre et la qualité des nœuds. C'est-à-dire que chaque variété correspond à une certaine quantité et qualité de nœuds (fusionnés, partiellement fusionnés et non fusionnés). Sur bois scié pour déterminer où la qualité est difficile. Sur un plan raboté, c'est beaucoup plus facile à faire - là, les nœuds sont bien mieux visibles. Mais seul un spécialiste peut déterminer la qualité du bois «d'un coup d'œil». Les conditions dans lesquelles un arbre grandit et se développe affectent non seulement la texture de son bois, mais entraînent également divers écarts par rapport à la structure et au développement du tronc. Ceci, à son tour, peut provoquer la présence de divers défauts qui imposent des restrictions sur la portée du bois. Grade - division des produits par qualité pour l'identification du groupe Selon l'arbre, l'arbre est divisé en 4 variétés. Les première et deuxième catégories comprennent les bûches, le chat n'a aucun défaut sous la forme de pourriture et de trous de ver, de nœuds pourris, selon d'autres types de dommages, il y a des coupures. bois de 2, 3 grades. Les troncs d'arête sont utilisés dans la fabrication du contreplaqué. Ils sont stockés en rond bois empilés, triés par essence. 51. Bois - un matériau obtenu à partir d'un arbre qui a été coupé et pelé de l'écorce et des branches d'un tronc d'arbre. Les arbres de différentes espèces sont principalement divisés en feuillus et conifères. Les propriétés du bois sont déterminées par le type de bois, sa structure et la partie du tronc à laquelle il appartient. Chaque année de la vie de l'arbre, un anneau d'un an se forme. Au printemps, les cellules des arbres sont moins denses et résistantes (bois précoce) qu'en été et en automne (bois tardif); en outre, la première est une couleur plus claire. Dans la partie centrale du tronc se trouve un noyau de tissu friable, entouré d'anneaux. Le noyau est au milieu et a la densité, la résistance à la pourriture la plus élevée, ainsi qu'une couleur plus foncée que la partie externe - l'aubier, qui a moins de valeur que le noyau. Cependant, tous les arbres n'ont pas une telle structure interne. La race est déterminée par la trace des signes1) cœurs Répétition 2) couleur 3) brillance 4) texture, ou riz ok 5) densité et solide 6) selon la macrostructure de l'arbre: présence d'un noyau, rayons cardiaques, goudron. passages (aux aiguilles, en fonction de la largeur des rochers), le caractère de la transition noyau-aubier, l'okrug des arbres précoces et tardifs, on peut voir les couches annuelles, l'emplacement des vaisseaux. L'apparence de l'arbre est déterminée par sa couleur et son lustre, le chat dépend de la race, de la zone de production, de l'âge, etc. Personnalité. La couleur, le lustre et la texture déterminent la décoration. La valeur de l'ancien. Par la couleur, vous pouvez déterminer l'état et la gentillesse -arbre de bois. La couleur dépend de la teneur en bois-non-colorant, tannant et goudronneux-tv et leurs produits sur acide dans les cavités et les parois des cellules. Le brillant est également le prix de la décoration de l'arbre. Les paillettes de l'arbre dépendent de la densité et du degré de traitement. Lorsque l'arbre se décompose, il perd son éclat. Ran.tree - léger., lâche., moins dense., formé pendant la saison de croissance et conduit le fil f-ju. Arbre tardif - sombre, dense, formé à la fin de la saison de croissance et buvant la fonction mécanique. Rayons cardiaques - des bandes étroites de tissu parenchymateux, par exemple, du cœur au cortex, servent à conduire la nutrition alimentaire dans le sens horizontal. Navires - une couche de cellules vivantes, caractéristique du feuillage, qui alimente les cellules verticalement. 52. Bois ronds, classification, signes de détermination de l'espèce, marquage. Rondebois - matériaux de bois obtenus à partir d'arbres sciés en les nettoyant des branches, en écorçant le bois et en les sciant en morceaux de la longueur requise. Classification: Fouet boisé- le tronc d'un arbre tombé, débarrassé de ses branches, sans partie basale et sans pic séparé. (Assortiment - bois de destination.) Dolgothier - un morceau de fouet ayant une longueur qui est un multiple de la longueur de l'assortiment résultant avec une possibilité de coupe. Ridge - un assortiment rond pour le développement de types spéciaux de produits forestiers. Les types spéciaux comprennent: l'aviation, le bois résonnant, les flans de ski, etc. Churak - assortiment rond court, dont la longueur correspond aux dimensions nécessaires au traitement sur les machines à bois. Éleveur - grumes de construction minces pour les bâtiments auxiliaires et temporaires d'une épaisseur de 6-13 cm pour les conifères et 8-11 pour les feuillus. Sawlog - un journal pour la production de bois à usage général (pour le mobilier, la construction). Soldes - assortiments ronds ou ébréchés pour la production de pâte et de pâte de bois. Les principales caractéristiques caractérisant la macrostructure du bois comprennent: la présence d'un noyau, les rayons du noyau, les passages de résine, la largeur de l'aubier, la nature de la transition noyau-aubier, la couleur du bois précoce et tardif, la visibilité des couches annuelles, l'emplacement des vaisseaux. Les caractéristiques supplémentaires sont la couleur, le brillant, la texture, la densité, la dureté du bois. L'écorce est caractérisée par son épaisseur, sa couleur et ses caractéristiques. (- définition des roches). 53. Bois d'oeuvre, pièces de construction et produits en bois. Leur production et leur application.Le bois est obtenu par sciage longitudinal et transversal ultérieur des grumes. Selon la forme et la taille de la section transversale, le bois est divisé en barres, barres, planches, plaques, quartiers, dalles, etc. Bars - bois d'oeuvre d'une épaisseur et d'une largeur de 100 mm ou plus. Selon le nombre de côtés traités par sciage ou fraisage, il y a 2x, 3x, 4x bordures Tableaux - bois d'oeuvre dont l'épaisseur ne dépasse pas 100 mm et dont la largeur est plus de 2 fois supérieure à l'épaisseur Pierres à aiguiser - bois d'oeuvre de moins de 100 mm d'épaisseur et de moins du double de la largeur Obapol - bois d'oeuvre provenant du côté de la grume et ayant une surface sciée et une autre non sciée ou partiellement sciée Panneaux de fibres - panneaux de fibres de bois (déchets de transformation du bois) Panneau de particules - panneaux de particules de bois Contreplaqué - en collant des feuilles de placage décollé (Bois. Le tronc peut être coupé en barres, barres, planches, planchers, plaques et quartiers. Le bois avec des bords sciés est appelé bordé, avec non scié - pas bordé. Bars fabriqué avec une épaisseur de plus de 100 mm et jusqu'à 400x400 mm. Ils peuvent être sciés sur deux, trois ou quatre côtés; dans ces cas, ils sont appelés respectivement à deux, trois et quatre tranchants. Pierres à aiguiser avoir une épaisseur de 50 à 100 mm et une largeur ne dépassant pas la double épaisseur. Ils peuvent être purement taillés ou avoir la surface latérale intacte de la bûche - ce qu'on appelle le pelage. Un petit bar s'appelle un rail. Tableauxil y a des bords, des bords non bordés et des bords unilatéraux d'une épaisseur de 16-100 mm, d'une largeur allant jusqu'à 275 mm et d'une longueur allant jusqu'à 6,5 m. Une large partie de la planche est appelée une feuille, une partie étroite - un bord, une face d'extrémité - une face d'extrémité. La couche «regardant» à la périphérie du journal est appelée externe (ou à droite), et le noyau du journal est appelé interne (à gauche). Les overs - Ce sont les déchets qui restent des sciages. Ils ont la forme d'une partie de cylindre coupée par un plan parallèle à l'axe du cylindre. Matériaux en bois (DM). Ce sont des matériaux structuraux, isolants et ornementaux fabriqués à base de bois. Technologie - pressage à chaud de sciure de bois, copeaux, fibres mélangées à un liant ou collage de feuilles de placage décollé - fines feuilles de bois obtenues en pelant de courtes bûches sur des murs spéciaux. Contreplaqué. Ce type de DM est collé à partir de feuilles de placage décollé et, dans les couches adjacentes, les fibres de bois sont perpendiculaires les unes aux autres. Dans la production de contreplaqué, le pin, l'épinette, le mélèze, le bouleau, le hêtre, l'érable et le charme sont utilisés. Les types de contreplaqué utilisés à diverses fins peuvent être divisés en plusieurs groupes - selon l'application . Panneaux de fibres - il s'agit d'un matériau en bois, qui est une pulpe pressée en plaques à partir de bois concassé et fendu. Les panneaux de fibres à face garnie sont appelés panneaux durs. Les panneaux en fibre de bois sont largement utilisés pour l'isolation acoustique et thermique, la fabrication de meubles, de conteneurs; De plus, ces assiettes sont utilisées comme matériau décoratif et ornemental. Panneaux de particules - il s'agit du DM, qui est un copeau de bois pressé en plaques avec un liant, le plus souvent des résines synthétiques. Le panneau de particules est monocouche et multicouche (généralement 3-5 couches). Le panneau de particules est produit sans revêtement et plaqué avec placage, papier, film synthétique. L'avantage incontestable des panneaux de particules est qu'ils sont bien traités, peints, collés, qui sont utilisés dans la fabrication de meubles, les travaux de construction, ainsi que dans les matériaux décoratifs et ornementaux. L'inconvénient des panneaux de particules peut être appelé faible résistance à l'humidité. 54. Contreplaqué est un matériau obtenu en collant au moins trois feuilles de placage décollé avec une direction mutuellement perpendiculaire des fibres dans les couches adjacentes. Lors de la construction du contreplaqué, les règles suivantes sont respectées: Une feuille de contreplaqué doit être symétrique par rapport à la couche intermédiaire. Le nombre de couches de placage dans le contreplaqué est généralement impair (3, 5, 7, 9, etc.), bien que le contreplaqué à 4 plis soit également disponible, le contreplaqué est une feuille. Le matériau est collé à partir de trois couches de placage ou plus. En règle générale, le contreplaqué est collé à partir de feuilles de placage espacées de manière à de sorte que les fibres des feuilles adjacentes sont mutuellement perpendiculaires. Construction et matériaux de construction/ Le contreplaqué de construction est utilisé pour la construction de: bâtiments résidentiels et agricoles Structures de protection et clôtures. Une feuille de contreplaqué est utilisée dans la fabrication de: ponts de service et plates-formes de chargement. Fondations pour matériaux de toiture. Échafaudages. Sol, parquet. Cloison. Terrasse. Portes. Décoration intérieure et extérieure des bâtiments Avec son aide à faire: salles de conférence, salles de concert. Façades de bâtiments. Le contreplaqué est utilisé dans la fabrication de: insonorisation et panneaux muraux. Portails. Clôtures. Appuis de fenêtres. Portes. Production de meubles:meubles de cuisine meubles de jardin et de jardin meubles de salle de bain Le contreplaqué d'ameublement est une matière première pour la production de:étagères .. armoires et étagères. caisses de meubles rembourrés. tables. parois latérales et arrière des armoires. façades de meubles. Construction navaleLe contreplaqué variétal est utilisé: dans la décoration intérieure des yachts et des navires dans la fabrication des côtés, des ponts, des sièges de bateaux, des catamarans et des navires à passagers Ingénierie des transports Le contreplaqué est utilisé dans la fabrication de: la carrosserie et le plancher des camions, remorques, remorques commerciales, films Le contreplaqué décoratif est utilisé pour la décoration intérieure des murs, des cloisons, etc. 55. La composition chimique du bois. L'effet des constituants sur les propriétés de la cellulose.. COMPOSITION CHIMIQUE:Le bois sec se compose principalement des substances suivantes, qui par leur quantité dans le bois peuvent être classées dans cet ordre: cellulose, lignine, hémicelluloses, substances minérales extractives et cendreuses. Le bois est un matériau d'origine biologique et la majeure partie de la substance du bois est constituée de composés de poids moléculaire élevé. À l'état complètement sec, le bois est à 99% biologique. La partie inorganique du bois représente en moyenne 1%. La composition chimique élémentaire de la partie organique du bois de toutes les essences est presque la même. Le bois absolument sec contient en moyenne (49 - 50)% de carbone, (43 - 44)% d'oxygène, environ 6% d'hydrogène et (0,1 - 0,3)% d'azote. Ces éléments chimiques forment des composés chimiques complexes: cellulose, lignine, hémicellulose et extractifs. La teneur en substances organiques du bois dépend de la race, de l'âge et d'autres facteurs. Le bois tendre a plus de cellulose, les pentosanes de bois dur. Dans la première zone, les couches annuelles de cellulose sont moindres que dans la dernière. Il y a plus de cellulose, de lignine et d'extraits dans le noyau que dans l'aubier. Avec l'âge, le contenu des extractibles augmente. INFLUENCE:La cellulose est le principal composant des parois cellulaires. Il offre une résistance mécanique et une élasticité tissulaire. C'est un polymère linéaire, un polysaccharide avec un degré de polymérisation. Cellulose - un homoglycane linéaire construit à partir de résidus de glucose liés en position β (1 → 4) est le composé organique le plus courant. Sous l'hydrothermolyse des tissus végétaux, on comprend le processus d'interaction des polysaccharides du bois avec l'eau avec la formation de sucres simples à des températures élevées (généralement en présence de catalyseurs acides) 56. Nature du papier et du carton. Méthodes de production et de décoration. Production de papier. Chaque type de papier est produit. à partir de pâte à papier d'une composition spécifique. Si le papier est une composition complexe, alors la masse broyée de concentration constante est mélangée dans defin. proportions avec les autres fibres (cellulose, pâte de bois, mariage du papier) Lors de la production de la plupart des papiers, des produits chimiques sont introduits dans les pâtes - charges, adhésifs et colorants. Des charges (kaolin, dioxyde de titane, carbonate de calcium) sont utilisées pour augmenter l'opacité, améliorer l'imprimabilité ou économiser la cellulose. Les colles sont substances dont la présence dans le papier à lettres repousse l'humidité. La méthode de fabrication la plus répandue. papier yavl. Méthode Fourdrigne. De la piscine, la masse est dirigée vers la machine à papier. Avant d'entrer dans la machine, elle est diluée avec de l'eau en circulation, nettoyée des impuretés. La masse de papier, préparée pour le reflux, est alimentée en flux continu vers une grille mobile sans fin de machine à papier. Sur laquelle le papier est formé et coulé toile. le papier est déshydraté sur la grille, puis formé. bande de papier.La bande transporteuse est une grille avec des cellules, la largeur de cette bande peut atteindre 9 mètres.Le convoyeur se déplace à une vitesse allant jusqu'à 1000 m par minute.L'épaisseur et le poids du papier dépendent de la vitesse. Au fur et à mesure que la pâte à papier se déplace le long de la bande transporteuse, une partie de l'eau qu'elle contient s'écoule à travers les ouvertures de la maille et les fibres de papier commencent à se tisser les unes avec les autres, formant une bande Web. Avant qu'il ne quitte le convoyeur, plus d'eau sortira - en raison de l'absorption d'humidité par le bas. Vous pouvez maintenant mettre un filigrane sur les fibres du papier. Papier de finition (surface). Pour donner au papier ou au carton un aspect défini, il existe de nombreuses méthodes de finition. Par exemple, le papier de haute qualité est recouvert d'une fine couche de colorant blanc concassé, qui peut être soit du kaolin, soit de la «blancheur mate» - un mélange d'oxyde d'aluminium et de sulfate de calcium. Le colorant est maintenu sur papier grâce à un adhésif spécial - il s'agit soit de la caséine protéique du lait, soit de l'acétate de polyvinyle, mieux connu sous le nom de PVA. Carton comme le papier, il est collé avec de la colophane et de la colle animale, de l'amidon, de la caséine et du verre liquide. Certains types de carton, qui n'ont pas d'exigences élevées en matière de blancheur et de qualité de surface, sont collés avec des substances sombres - bitume, caoutchouc. Cartons résistants à l'eau, tels que chaussures, rembourrage, imperméables, imprégnés dans la masse de caoutchouc, bitume et autres émulsions. Certains types de cartons sont produits dans des caisses enduites: fourgonnettes, trolleybus, bus, wagons de porte et salle de traite 57. Le concept des polymères. Le processus de production de polymères. Propriétés des polymères.Les polymères sont des composés de haut poids moléculaire dont les molécules, appelées macromolécules, sont constituées d'un grand nombre de groupes identiques interconnectés par des liaisons chimiques. En même temps, les composés de haut poids moléculaire dont les chaînes sont constituées de divers groupes se répétant irrégulièrement sont également appelés polymères. Il s'agit notamment des biopolymères, des copolymères, des copolymères séquences et d'autres composés similaires. Par composition chimique tous les polymères sont divisés en: organique (contenant du carbone, de l'azote, des résines et des caoutchoucs), organoélément (contiennent des atomes inorganiques - silicium, aluminium dans la chaîne principale des radicaux organiques), inorganique (amiante). 1. Composés de haut poids moléculaire caractérisés par un poids moléculaire élevé de leurs molécules (macromolécules), comprenant de 10 3 à 10 7. 2. Macromolécules de haut poids moléculaire Les composés se caractérisent par une anisotropie de leurs tailles: leur longueur est de 4000 à 8000 A, et l '«épaisseur» n'est que de 3,5 à 7,5 A (A \u003d 10 "8 cm \u003d 10-10 m). 3.Les macromolécules sont composées à partir de sections répétées à plusieurs reprises (liens élémentaires). 4.Pour un poids moléculaire élevé substances caractérisées par une plus grande flexibilité des macromolécules associée à la possibilité de rotation interne des atomes et des groupes atomiques qui composent les macromolécules, ainsi que des sections individuelles de la chaîne (les soi-disant segments) autour des liaisons chimiques. En raison de cette possibilité, les macromolécules peuvent changer leur conformation, c'est-à-dire la forme de leur arrangement spatial. 5. La caractéristique la plus importante les composés macromoléculaires sont leur capacité à manifester de grandes déformations. 6. Dans les composés de haut poids moléculaire les processus dits de relaxation caractérisant le changement de l'état des composés macromoléculaires dans le temps associés à l'établissement d'un équilibre statistique dans de tels matériaux se manifestent clairement. 7.Pour un poids moléculaire élevé la polydispersité est caractéristique des composés, ce qui indique que les composés de haut poids moléculaire sont composés de macromolécules de différentes longueurs, en d'autres termes, tout composé de haut poids moléculaire est un mélange de macromolécules de différentes longueurs, qui est déterminé par le degré de polymérisation, c'est-à-dire le nombre d'unités monomères qui le composent. 8. Les composés de haut poids moléculaire ne sont pas capablesdistiller ou passer à l'état gazeux sans décomposition (c'est-à-dire en préservant sa structure chimique et son poids moléculaire). Pour les composés macromoléculaires, le point d'ébullition est supérieur à la température de décomposition (G bp\u003e 7 déc). 9. Un certain nombre de polymères (linéaire et ramifié) peut former des solutions à viscosité élevée. Dans ce cas, la dissolution des polymères passe par l'étape de leur gonflement. RÉACTIONS:- La polymérisation est le processus de combinaison, d'élargissement des molécules des matières premières sans isoler les sous-produits. (homopolymères, copolymères) .- La polycondensation est le processus de combinaison, de renforcement des molécules des matières premières avec libération de sous-produits. École polyvalente de base MKOU Novoelovskaya Département de l'éducation, administration du district de Talmensky, territoire de l'Altaï Projet de cours de technologie Thème: «Le bois - un matériau structurel naturel» Tutoriel: V.D. Simonenko "Technology" 5e année La technologie: LOO Enseignant: Tyakotev Dmitry Alexandrovich s Nouveau colon Justification méthodologique de la leçon L'utilisation de tâches ludiques dans le processus éducatif est l'une des méthodes les plus importantes pour développer une motivation positive et un intérêt cognitif pour le travail des adultes, le monde des professions et l'une des conditions pour préparer les jeunes à un choix conscient du profil de leurs activités futures dans l'un des domaines du travail social. En 5e et 6e années, j'essaie d'inclure plus de tâches ludiques et divertissantes dans le processus éducatif pour former un motif durable d'activité. Et en même temps, ils sont un lien intermédiaire entre les classes élémentaires et supérieures Atteindre l'efficacité et la qualité du processus éducatif, obtenir les résultats prévus de la formation, de l'éducation, du développement et de la socialisation des étudiants est assuré par l'organisation des éléments suivants: processus clés: échange ordonné d'informations ( la communication) entre tous les participants au processus éducatif; assurer la visibilité du cours et des résultats du processus éducatif ( visualisation); motivation tous les participants au processus éducatif; surveillance processus éducatif; réflexion enseignant et étudiants; analyse activités des participants et évaluation des résultats. Le thème de la leçon est «Bois - Matériau structurel naturel». Cette leçon est une leçon 3-4 dans la section "Technologie de transformation du bois". Objectifs de la leçon: Pédagogique: Créer des conditions pour la formation des étudiants: les concepts de "bois", "structure de bois" pour développer des compétences pour distinguer les essences d'arbres par leurs caractéristiques En développement: Créer des conditions pour le développement de la mémoire des élèves, de la pensée logique, de l'imagination. Pédagogique: Créer des conditions pour la formation de l'auto-contrôle et du contrôle mutuel. Objectif de la leçon didactique: créer des conditions pour l'organisation de l'activité cognitive des étudiants, conduisant à la nécessité de l'application des connaissances acquises dans la pratique. La structure du processus éducatif est assurée en divisant la leçon en certaines phases interdépendantes (étapes, parties), chacune ayant ses propres buts, objectifs et méthodes. La structure du processus vous permet de créer un plan clair et concis, de définir le mouvement progressif directionnel vers les objectifs de la leçon, de fournir une étude méthodique de chaque phase et la séquence des transitions d'une phase de la leçon à l'autre, et de surveiller efficacement les progrès et les résultats du processus éducatif. Structure de la leçon (90 minutes) Motivation 5 min Fixation d'objectif 3 min Planification des activités 2 min Mise en œuvre du plan d'action 75 min Résumé de la leçon 5 min Outils et équipement: Manuel V.D. Symonenko "Technology" Grade 5; Cartes avec tâches (pour chaque enfant); Cartes pour travaux pratiques (pour chaque enfant); Tests (pour chaque enfant); Mots croisés (pour chaque enfant); Ensembles d'échantillons de bois de différentes essences (2 pièces). Méthodes de formation: verbal, visuel, pratique, reproductif Formes de travail: indépendant, individuel, groupe Type de leçon: combiné Leçon
APPENDICE 1 Numéro de tâche 1 Questions: 1. Le coin doit dépasser du dessus de la table à une hauteur inférieure à la hauteur. (blancs) 2. Quel est le nom de notre manuel? (Technologie) 3. La base de l'établi est (sous-couche) 4. Il peut être coupé et mesuré. (Outil) 5. La profession d'un travailleur engagé dans la transformation manuelle du bois. (Menuisier) 6. Sert à fixer les pièces. (Pince) 7. Blocs en bois destinés à un accent de préparations (Wedges) APPENDICE 2
APPENDICE 3 Question n ° 1. Quels groupes peuvent être divisés toutes les espèces d'arbres 1. Feuillus et persistants 2. Feuillus et conifères 3. Haut et bas 4. Persistant, herbeux et arbustes 5. Herbeux et arbustes Question n ° 2. Quelle option de réponse ne répertorie que les conifères? 1. Pin, épicéa, châtaignier, genévrier 2. Chêne, tremble, bouleau, peuplier 3. Cèdre, épicéa, pin, mélèze 4. Groseilles, groseilles à maquereau, ananas Question n ° 3. Dans lequel des répertoires est-il le plus susceptible de trouver des informations sur la structure des essences de bois et d'arbres? 1. Annuaire d'un jeune serrurier 2. Annuaire du jeune éleveur 3. Annuaire du jeune menuisier 4. Manuel des pièces et mécanismes de la machine 5. Référence mathématique Question n ° 4. Dans laquelle des options de réponse proposées ne figurent que des espèces de feuillus? 1. Thuya, pin, tilleul, acacia 2. Orme, banane, cèdre, aulne 3. Genévrier, mélèze, cèdre, sapin 4. Peuplier, aulne, tremble, châtaignier Question n ° 5. Quel bois est le bois le plus précieux pour la production de meubles? 2. Acajou Question numéro 6. Quelles sont les caractéristiques les plus caractéristiques des conifères? Une odeur goudronneuse et une texture rayée. Texture rayée et brillance moirée. Brillance et structure capillaire. Courts coups bruns sur toute la surface du bois et une odeur goudronneuse. Question numéro 7. À quel groupe de races appartient le fragment d'arbre montré sur la photo? Bois dur. Conifères.
Question numéro 8. Pourquoi dans la menuiserie est-il le plus souvent utilisé du bois de conifères? Parce qu'il a une belle texture et une agréable odeur résineuse qui attire l'attention de nombreuses personnes. Parce que le bois de conifère est facile à traiter et est également saturé de substances résineuses, et donc moins sujet à la pourriture que le bois dur. Parce qu'il a une résistance et une densité élevées, et peut donc résister à des charges mécaniques élevées. Question numéro 9. Quelles photographies représentent des textures de bois tendre? Sur la photo 1, 2, 4 Sur la photo 1, 3, 4 Sur la photo 2, 3, 4 Sur la photo 1, 2, 3
Question numéro 10. Lequel des conifères est le plus résistant à la pourriture? Mélèze APPENDICE 4
APPENDICE 5 Informations intéressantes sur certaines espèces d'arbres Baobab. La force de vie inhabituelle d'un baobab est surprenante. Contrairement à la plupart des arbres, il ne meurt pas quand une écorce est arrachée - il repousse. Le baobab ne meurt pas même lorsqu'il tombe au sol. Si au moins une de ses racines reste en contact avec le sol, l'arbre continuera à pousser allongé. Habituellement, les baobabs ne sont pas très grands, mais selon certains rapports récemment publiés dans la presse, un géant a été découvert dans les savanes d'Afrique - le plus grand arbre de notre planète, qui atteint 189 m de hauteur avec un diamètre de tronc de 43,5 m! le Livre Guinness des records pour 1991 parle du baobab avec une circonférence de 54,5 m. BOULEAU DE SCHMIDT. Cet arbre étonnant pousse dans la partie sud de Primorsky Krai (Extrême-Orient). Le nom local est "bouleau de fer". Il est une fois et demie plus résistant que la fonte. Si vous tirez sur son canon, la balle s'envolera sans même laisser de trace. CEDRE. Environ 41 millions d'hectares sont occupés par des forêts de cèdres en Russie. Les forêts de cèdres du bassin de la rivière Angara, le cours supérieur et moyen des Yenisei, ainsi que les montagnes Sayan sont particulièrement réputées pour leur productivité. Le cèdre vit longtemps. C'est peut-être pour cela qu'il n'est pas pressé de grandir. À 30 ans, un arbre n'atteint que la taille humaine moyenne. Le nom scientifique de cet arbre est le pin sibérien. Les vrais cèdres poussent loin dans le sud - au Liban, en Afrique du Nord, sur l'île de Chypre. Ce sont des arbres puissants avec un bois parfumé précieux. Ils diffèrent par leur taille et leur longévité impressionnantes, car ils vivent une fois et demie à deux fois plus que les pins ordinaires - 800-850 ans. Les forêts de cèdres sont toujours plus chaudes, l'air y serait deux à trois fois plus propre que la salle d'opération. KETEMF. Cette plante est un champion parmi les plantes super douces et pousse dans les forêts tropicales d'Afrique de l'Ouest. Les scientifiques en ont isolé la substance la plus sucrée au monde: la thumatine. Il est plus sucré que le sucre (difficile à imaginer) 100 000 fois! Cette substance sera douce même si vous dissolvez de la tomate à une concentration de 10 g par tonne d'eau! HANGA. Il pousse aux Philippines et est le plus souvent appelé l'arbre à huile. Le fait est que les fruits du Hangi contiennent presque ... de l'huile pure. Par conséquent, le pays développe une technologie pour l'utiliser comme source de carburant pour les moteurs à combustion interne. Sequoia. Les plus hauts atteignent également plus de 100 m, mais leurs troncs sont beaucoup plus épais. Ainsi, par exemple, l'un de ces arbres avait une circonférence de 46 m et 15 m de diamètre. Les séquoias appartiennent aux «minéraux vivants». Ils étaient répartis dans tout l'hémisphère Nord, y compris dans le sud de l'Europe de l'Est pendant la période préglaciaire. Sous de tels arbres, des dinosaures géants marchaient autrefois - des brontosaures et des dinosaures, et les ancêtres des oiseaux modernes, les ptérodactyles, reposaient sur les branches. Les séquoias n'ont survécu sur Terre que dans l'État de Californie (États-Unis), sur les pentes ouest des montagnes de la Sierra Nevada. L'âge moyen de ces arbres, comme les eucalyptus, est de 3 à 4 000 ans, et selon les dénombrements annuels, un âge record de 4830 ans a même été trouvé sur le moignon d'un séquoia scié! Soit dit en passant, le dumping d'un tel géant est très difficile. Un séquoia a été scié avec une scie de sept mètres pendant 17 jours. Son transport a nécessité 30 grandes plates-formes ferroviaires. Il y a des cas où une piste de danse était située sur une souche d'un séquoia géant. Il a accueilli librement un orchestre de 4 personnes, 16 couples de danseurs et 12 autres spectateurs. Parfois, des boutiques de souvenirs étaient aménagées dans les séquoias du séquoia, et dans l'une, le garage était même équipé. Dans l'un des musées de New York, une partie du tronc d'un énorme séquoia, coupé en Californie, est exposée. Elle a 75 m de circonférence. A l'intérieur il y a une salle où 150 personnes peuvent loger librement. Le plus grand séquoia est appelé le "Fondateur" (112 m de haut). APPENDICE 6
Objectifs de la leçon: Pédagogique: Créer des conditions pour la formation des étudiants: les concepts de "bois", "structure de bois" pour développer des compétences pour distinguer les essences d'arbres par leurs caractéristiques En développement: Créer des conditions pour le développement de la mémoire des élèves, de la pensée logique, de l'imagination. Pédagogique: Créer des conditions pour la formation de l'auto-contrôle et du contrôle mutuel. Objectif de la leçon didactique: créer des conditions pour l'organisation de l'activité cognitive des étudiants, conduisant à la nécessité de l'application des connaissances acquises dans la pratique. Téléchargez:Aperçu:Établissement d'enseignement municipal lycée numéro 22 Projet de cours de technologie Thème: «Le bois - un matériau structurel naturel» 5e année Tutoriel: V.D. Simonenko "Technology" 5e année Technologie: LOO Enseignant: Denisenko A.I. 2011 Justification méthodologique de la leçon L'utilisation de tâches ludiques dans le processus éducatif est l'une des méthodes les plus importantes pour que les étudiants développent une motivation positive et un intérêt cognitif pour le travail des adultes, le monde des professions et l'une des conditions pour préparer les jeunes à un choix conscient du profil de leurs activités futures dans l'un des domaines du travail social. En 5e et 6e années, j'essaie d'inclure plus de tâches ludiques et divertissantes dans le processus éducatif pour former un motif durable d'activité. Et en même temps, ils sont un lien intermédiaire entre les classes élémentaires et supérieures Atteindre l'efficacité et la qualité du processus éducatif, obtenir les résultats prévus de la formation, de l'éducation, du développement et de la socialisation des étudiants est assuré par l'organisation des éléments suivants:processus clés: échange ordonné d'informations (la communication ) entre tous les participants au processus éducatif; assurer la visibilité du cours et des résultats du processus éducatif (visualisation); motivation tous les participants au processus éducatif; surveillance processus éducatif; réflexion enseignant et étudiants; analyse activités des participants et évaluation des résultats. Le thème de la leçon est «Bois - Matériau structurel naturel». Cette leçon est une leçon 3-4 dans la section "Technologie de transformation du bois". Objectifs de la leçon: Pédagogique: Créer des conditions pour la formation des étudiants: les concepts de "bois", "structure de bois" pour développer des compétences pour distinguer les essences d'arbres par leurs caractéristiques En développement: Créer des conditions pour le développement de la mémoire des élèves, de la pensée logique, de l'imagination. Pédagogique: Créer des conditions pour la formation de l'auto-contrôle et du contrôle mutuel. Objectif de la leçon didactique: créer des conditions pour l'organisation de l'activité cognitive des étudiants, conduisant à la nécessité de l'application des connaissances acquises dans la pratique. La structure du processus éducatif est assurée en divisant la leçon en certaines phases interdépendantes (étapes, parties), chacune ayant ses propres buts, objectifs et méthodes. La structure du processus vous permet de créer un plan clair et concis, de définir le mouvement progressif directionnel vers les objectifs de la leçon, de fournir une étude méthodique de chaque phase et la séquence des transitions d'une phase de la leçon à l'autre, et de surveiller efficacement les progrès et les résultats du processus éducatif. Structure de la leçon (90 minutes) Motivation 5 min Fixation d'objectif 3 min Planification des activités 2 min Mise en œuvre du plan d'action 75 min Résumé de la leçon 5 min Outils et équipement: Manuel V.D. Symonenko "Technology" Grade 5; Cartes avec tâches (pour chaque enfant); Cartes pour travaux pratiques (pour chaque enfant); Tests (pour chaque enfant); Mots croisés (pour chaque enfant); Ensembles d'échantillons de bois de différentes essences (2 pièces). Méthodes de formation: verbal, visuel, pratique, reproductif Formes de travail: indépendant, individuel, groupe Type de leçon: combiné Leçon
APPENDICE 1 Numéro de tâche 1 Après avoir résolu ce mot croisé, vous pouvez lire le mot le plus important de la leçon apprise lors de la dernière leçon. (Établi) Questions: 1. Le coin doit dépasser du dessus de la table à une hauteur inférieure à la hauteur. (blancs) 2. Quel est le nom de notre manuel? (Technologie) 3. La base de l'établi est (sous-couche) 4. Il peut être coupé et mesuré. (Outil) 5. La profession d'un travailleur engagé dans la transformation manuelle du bois. (Menuisier) 6. Sert à fixer les pièces. (Pince) 7. Blocs en bois destinés à un accent de préparations (Wedges) APPENDICE 2 APPENDICE 3 Question n ° 1. Quels groupes peuvent être divisés toutes les espèces d'arbres 1. Feuillus et persistants 2. Feuillus et conifères 3. Haut et bas 4. Persistant, herbeux et arbustes 5. Herbeux et arbustes Question n ° 2. Quelle option de réponse ne répertorie que les conifères? 1. Pin, épicéa, châtaignier, genévrier 2. Chêne, tremble, bouleau, peuplier 3. Cèdre, épicéa, pin, mélèze 4. Groseilles, groseilles à maquereau, ananas Question n ° 3. Dans lequel des répertoires est-il le plus susceptible de trouver des informations sur la structure des essences de bois et d'arbres? 1. Annuaire d'un jeune serrurier 2. Annuaire du jeune éleveur 3. Annuaire du jeune menuisier 4. Manuel des pièces et mécanismes de la machine 5. Référence mathématique Question n ° 4. Dans laquelle des options de réponse proposées ne figurent que des espèces de feuillus? 1. Thuya, pin, tilleul, acacia 2. Orme, banane, cèdre, aulne 3. Genévrier, mélèze, cèdre, sapin 4. Peuplier, aulne, tremble, châtaignier Question n ° 5. Quel bois est le bois le plus précieux pour la production de meubles? 1. Aspen 2. Acajou 3. Peuplier 4. épicéa Question n ° 6. Quelles sont les caractéristiques les plus caractéristiques des conifères? Une odeur goudronneuse et une texture rayée. Texture rayée et brillance moirée. Brillance et structure capillaire. Courts coups bruns sur toute la surface du bois et une odeur goudronneuse. Question numéro 7. À quel groupe de races appartient le fragment d'arbre montré sur la photo? Bois dur. Conifères. Question numéro 8. Pourquoi dans la menuiserie est-il le plus souvent utilisé du bois de conifères? Parce qu'il a une belle texture et une agréable odeur résineuse qui attire l'attention de nombreuses personnes. Parce que le bois de conifère est facile à traiter et est également saturé de substances résineuses, et donc moins sujet à la pourriture que le bois dur. Parce qu'il a une résistance et une densité élevées, et peut donc résister à des charges mécaniques élevées. Question numéro 9. Quelles photographies représentent des textures de bois tendre? Sur la photo 1, 2, 4 Sur la photo 1, 3, 4 Sur la photo 2, 3, 4 Sur la photo 1, 2, 3
Question numéro 10. Lequel des conifères est le plus résistant à la pourriture? Pin Mélèze Ash. Cèdre. APPENDICE 4
APPENDICE 5 Informations intéressantes sur certaines espèces d'arbres Baobab. La force de vie inhabituelle d'un baobab est surprenante. Contrairement à la plupart des arbres, il ne meurt pas quand une écorce est arrachée - il repousse. Le baobab ne meurt pas même lorsqu'il tombe au sol. Si au moins une de ses racines reste en contact avec le sol, l'arbre continuera à pousser allongé. Habituellement, les baobabs ne sont pas très grands, mais selon certains rapports récemment publiés dans la presse, un géant a été découvert dans les savanes d'Afrique - le plus grand arbre de notre planète, qui atteint 189 m de hauteur avec un diamètre de tronc de 43,5 m! le Livre Guinness des records pour 1991 parle du baobab avec une circonférence de 54,5 m. BOULEAU DE SCHMIDT. Cet arbre étonnant pousse dans la partie sud de Primorsky Krai (Extrême-Orient). Le nom local est "bouleau de fer". Il est une fois et demie plus résistant que la fonte. Si vous tirez sur son canon, la balle s'envolera sans même laisser de trace. CEDRE . Environ 41 millions d'hectares sont occupés par des forêts de cèdres en Russie. Les forêts de cèdres du bassin de la rivière Angara, le cours supérieur et moyen des Yenisei, ainsi que les montagnes Sayan sont particulièrement réputées pour leur productivité. Le cèdre vit longtemps. C'est peut-être pour cela qu'il n'est pas pressé de grandir. À 30 ans, un arbre n'atteint que la taille humaine moyenne. Le nom scientifique de cet arbre est le pin sibérien. Les vrais cèdres poussent loin dans le sud - au Liban, en Afrique du Nord, sur l'île de Chypre. Ce sont des arbres puissants avec un bois parfumé précieux. Ils diffèrent par leur taille et leur longévité impressionnantes, car ils vivent une fois et demie à deux fois plus que les pins ordinaires - 800-850 ans. Les forêts de cèdres sont toujours plus chaudes, l'air y serait deux à trois fois plus propre que la salle d'opération. KETEMF. Cette plante est un champion parmi les plantes super douces et pousse dans les forêts tropicales d'Afrique de l'Ouest. Les scientifiques en ont isolé la substance la plus sucrée au monde: la thumatine. Il est plus sucré que le sucre (difficile à imaginer) 100 000 fois! Cette substance sera douce même si vous dissolvez de la tomate à une concentration de 10 g par tonne d'eau! HANGA. Il pousse aux Philippines et est le plus souvent appelé l'arbre à huile. Le fait est que les fruits du Hangi contiennent presque ... de l'huile pure. Par conséquent, le pays développe une technologie pour l'utiliser comme source de carburant pour les moteurs à combustion interne. Sequoia. Les plus hauts atteignent également plus de 100 m, mais leurs troncs sont beaucoup plus épais. Ainsi, par exemple, l'un de ces arbres avait une circonférence de 46 m et 15 m de diamètre. Les séquoias appartiennent aux «minéraux vivants». Ils étaient répartis dans tout l'hémisphère Nord, y compris dans le sud de l'Europe de l'Est pendant la période préglaciaire. Sous de tels arbres, des dinosaures géants marchaient autrefois - des brontosaures et des dinosaures, et les ancêtres des oiseaux modernes, les ptérodactyles, reposaient sur les branches. Les séquoias n'ont survécu sur Terre que dans l'État de Californie (États-Unis), sur les pentes ouest des montagnes de la Sierra Nevada. L'âge moyen de ces arbres, comme les eucalyptus, est de 3-4 mille ans, et selon les dénombrements annuels, un âge record de 4830 ans a même été trouvé sur le moignon d'un séquoia scié! Soit dit en passant, le dumping d'un tel géant est très difficile. Un séquoia a été scié avec une scie de sept mètres pendant 17 jours. Son transport a nécessité 30 grandes plates-formes ferroviaires. Il y a des cas où une piste de danse était située sur une souche d'un séquoia géant. Il a accueilli librement un orchestre de 4 personnes, 16 couples de danseurs et 12 autres spectateurs. Parfois, des boutiques de souvenirs étaient aménagées dans les séquoias du séquoia, et dans l'une, le garage était même équipé. Dans l'un des musées de New York, une partie du tronc d'un énorme séquoia, coupé en Californie, est exposée. Elle a 75 m de circonférence. A l'intérieur il y a une salle où 150 personnes peuvent loger librement. Le plus grand séquoia est appelé le "Fondateur" (112 m de haut). APPENDICE 6 |
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