Les chapes préfabriquées sèches sont le plus souvent fabriquées à partir de feuilles de contreplaqué. On pense qu'il s'agit d'une base idéale pour tout type de revêtement de sol, y compris le linoléum, le stratifié, la moquette et même les carreaux de céramique. Un plancher de contreplaqué de haute qualité et durable sur des rondins nécessite une attention aux nuances et au respect des règles de base spécifiées dans SNiP.

Le contreplaqué est un matériau en feuille de bois multicouche, qui est fabriqué en collant en croix un nombre impair de couches de placage pelé. Pour la production, les matières premières de bouleau ou les espèces de conifères de qualité technique sont le plus souvent utilisées, moins souvent - chêne, hêtre, tilleul et autres.

Avantages du contreplaqué :

• haute résistance mécanique à toute charge;
• poids relativement petit;
• faible coefficient de conductivité thermique;
• un taux d'humidité acceptable (8 à 12 %), qui permet l'utilisation de certains types de contreplaqué dans des pièces humides et non chauffées : cuisines, salles de bains, balcons, loggias, etc. ;
• application en combinaison avec des systèmes "planchers chauds" de type eau et infrarouge.

Moins matériau en feuille en ce que des compositions adhésives dangereuses pour la santé humaine sont utilisées pour la production. En règle générale, les produits se voient attribuer une classe d'émission d'au moins E1.

Les produits en contreplaqué sont classés selon les critères suivants :

Champ d'application.

Les domaines d'application des matériaux en feuilles sont infinis - de la construction à l'électrotechnique. Mais pour la formation d'une chape préfabriquée ou d'un sol fini, il est recommandé d'utiliser des variétés structurelles et de construction.

Marque.

Ce paramètre est déterminé par le type d'adhésif utilisé. Considérez trois types de base :

• FSF (contreplaqué collé avec de la colle résine phénol-formaldéhyde). Le produit est considéré comme résistant à l'humidité, il est utilisé pour la finition des pièces avec des niveaux d'humidité normaux et élevés.
• FC (contreplaqué collé avec de la colle urée-formaldéhyde). Fait référence aux produits de résistance moyenne à l'humidité, recommandés pour une utilisation dans des pièces sèches.
• FBA (plaque sur albumine - caséine colle). Positionné comme un matériau à résistance limitée à l'humidité.

Trier.

Selon GOST 3916.1–96, les produits diffèrent par le nombre de défauts et de défauts admissibles dans le bois, ainsi que par le mariage effectué lors de la transformation. Il existe cinq niveaux de qualité :

• E - extra ou élite. Le produit est en chêne, aulne, bouleau et autres essences, a une surface parfaitement uniforme et lisse, il n'y a pas le moindre défaut. Une légère déviation dans la structure du bois d'un type aléatoire est autorisée.
• I - épingles et nœuds clairs ou foncés sains sont possibles - pas plus de 3 à 5 pièces. par mètre carré de surface. Les fentes (à l'exception des fissures fermées) et les autres types de mariage sont exclus.
• II - des nœuds sains, partiellement imbriqués, non unis et tombants d'un diamètre allant jusqu'à 6 mm, des inserts en bois et des fissures ouvertes jusqu'à 200 mm de long et pas plus de 2 mm de large sont autorisés.
• III - il y a: a) des trous de ver et des trous de nœuds tombés d'un diamètre allant jusqu'à 6 mm en une quantité ne dépassant pas 10 pièces. par surface de 1 m²; b) fissures ouvertes de 300 à 600 mm de long et jusqu'à 5 mm de large (à condition qu'elles soient colmatées avec des enduits ou des produits d'étanchéité) ; c) bosses et festons.
• IV - une surface avec toutes sortes de défauts: des nœuds imbriqués et tombés sans en limiter le nombre aux défauts le long des bords jusqu'à 5 mm de profondeur.

Pour un sous-plancher en rondins, en règle générale, un matériau en feuille de 1 à 4 niveaux de qualité est utilisé. Remarque : le contreplaqué est généralement marqué en double, comme 1/2 ou 2/2. Correspond au grade de chaque côté. C'est-à-dire qu'un produit de classe 1/3 se caractérise par le fait qu'une surface se voit attribuer la catégorie 1 et la seconde - 3.

La nature du traitement.

Contreplaqué poncé et non poncé.

Les panneaux de contreplaqué sont poncés ou non poncés. Marqué:

• Ш1 - traité d'un seul côté.
• Ш2 - poli des deux côtés.
• NS - non poli.

La pose du sol le long des rondins est réalisée à l'aide de plaques de toutes sortes. Mais le bon sens veut qu'il soit préférable d'utiliser des produits poncés sur au moins une face. Cela créera le sol le plus uniforme et le plus lisse pour l'installation de linoléum, stratifié, etc.

Dimensions.

La longueur des feuilles de contreplaqué peut atteindre 6 m, la largeur est de 3 m et l'épaisseur commence à partir de 3 mm. Pour les travaux d'ébauche et de finition sur des bases horizontales, le matériau suivant est utilisé:

• 1525x1525 - la taille la plus couramment utilisée pour le sol par des solives. La quantité de déchets est faible, facile à transporter.
• 1210x2440 - pour niveler les bases dans les bâtiments à plusieurs étages de la série standard avec des formes de pièces allongées.
• 500x3000 - pratique dans les nouveaux bâtiments à plusieurs étages ou commerciaux, où le principe des studios ou de la planification libre est mis en œuvre.

L'épaisseur optimale de contreplaqué pour le sol le long des rondins dépend du type de chape préfabriquée et du niveau de charge. S'il est prévu d'installer en deux couches, il est préférable de choisir des produits d'une section de 8 à 12 mm et, pour une installation en une seule couche, de 8 à 22 mm.

Décalages et attaches

Selon SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) «Revêtements isolants et de finition», des poutres en bois séchant en chambre avec une teneur en humidité de 12–18% sont utilisées pour former le sol le long des rondins, avec une teneur en humidité de 12–18%, sans fissures, écorce et traces de pourriture. Dans ce cas, la longueur des supports joints doit être d'au moins 2 m, l'épaisseur - à partir de 40 mm et la largeur - 80-100 mm.

Bien que de nombreux experts recommandent d'acheter des lamelles avec un rapport d'aspect de 1:1,5 et 1:2, en pratique, les bûches de 50x40, 50x50, 50x70 et plus sont le plus souvent utilisées. De plus, la hauteur des éléments porteurs dépend de divers paramètres : le niveau de charge, la section de l'isolant utilisé, la hauteur maximale du plancher et même les préférences personnelles du client. Il n'y a pas de recommandations universelles, les composants sont sélectionnés dans chaque cas séparément.

Pour l'agencement cadre porteur dans les appartements et les maisons privées, le bois le plus régulier et le plus durable d'essences peu coûteuses est requis: pin, épicéa. Si les finances le permettent, vous pouvez acheter des produits à base de mélèze, de tremble et d'aulne qui résistent aux changements d'humidité.

N'oubliez pas que les éléments structuraux en bois ne sont pas hautement biorésistants. Par conséquent, ils doivent être traités avec des agents fongicides et hydrophobes. Cela augmentera considérablement la durée de vie de toute la structure du plancher.

Il serait utile de mentionner les éléments de revêtement sous les bûches. Les codes du bâtiment ne recommandent pas l'utilisation de coins et de bossages en bois en raison du fait que le matériau change facilement de forme avec les changements d'humidité. Lors du montage sur un sol en béton ou en planches, une chape minérale ou des supports ponctuels sous une poutre, il est préférable de poser des bandes de panneaux durs.

En pratique, de nombreux artisans préfèrent poser des morceaux d'OSB, d'aggloméré, de MDF ou de contreplaqué résistant à l'humidité sur le sol. La taille minimale de la doublure doit être de 10x10 cm ou 10x15 cm, l'intervalle entre eux doit être d'au moins 30 cm.

Pose du lag sur revêtements en contreplaqué collé.

Comme alternative, insensible à l'humidité, vous pouvez utiliser des éléments de support et de fixation spéciaux revêtus d'un revêtement anticorrosion conçus pour les planchers réglables.

Considérez un autre élément important de la structure du plancher - le matériel. En plus du décalage, vous aurez besoin d'attaches pour les fixer à la base, ainsi que pour fixer des feuilles de contreplaqué au cadre. Il peut s'agir d'ancrages, de clous, de vis universelles ou autotaraudeuses, d'angles métalliques, etc.

La gamme de fixations est vaste. Pour fixer les revêtements ou directement au décalage de la base en béton, on utilise le plus souvent des chevilles - des clous avec un filetage d'un diamètre d'au moins 6 mm ou des ancres métalliques de type mécanique. Les premiers sont moins chers, mais les seconds offrent une fixation plus fiable et durable des rails à la base.

Un exemple de fixation d'un décalage au sol avec des coins.

Les fixations d'ancrage pour le béton et la brique sont fabriquées en alliages de haute qualité - laiton, acier inoxydable. Il se compose d'une entretoise ou d'un manchon de travail (change de dimensions lorsqu'une connexion est formée) et d'une partie non entretoise - une tige. Pour monter le cadre sur la base, un trou est percé dans le béton d'un diamètre égal à la section du manchon ou inférieur de 0,5 mm à celui-ci. Lors du martelage ou du vissage, le poteau de montage dilate le manchon inséré dans le canal. Et pour cette raison, il est fermement fixé dans le béton.

Les dimensions du produit de quincaillerie dépendent des dimensions des supports. Pour l'installation d'éléments de revêtement en aggloméré, contreplaqué, OSB, ainsi que des bûches de bois, les produits de la catégorie M 6 sont le plus souvent utilisés. – M 12, c'est-à-dire avec un diamètre de tige ou de coin de 6 à 12 mm. La longueur est choisie en fonction de l'épaisseur du décalage et / ou des supports, en tenant compte de la profondeur de pénétration dans le béton à partir de 5 cm ou plus. L'intervalle approximatif entre les fixations est de 30 à 60 cm.

Pour fixer de manière rigide des revêtements ou des bûches à un sous-plancher en bois, vous pouvez utiliser des vis à bois avec des sculptures rares ou des vis universelles galvanisées d'un diamètre de 4 mm ou plus. La distance entre le matériel est d'au moins 30 cm, la profondeur de vissage est de 30 mm.
Pour fixer le contreplaqué aux bûches, il est plus pratique d'utiliser des vis autotaraudeuses spéciales pour GVL et panneaux de particules ou galvanisées universelles. Les premiers se distinguent des standards par des filetages mixtes et des encoches sur le capuchon en forme de cône, qui permettent un fraisage. La longueur du matériel doit être de 2 à 2,5 fois l'épaisseur du revêtement, le diamètre doit être de 3,5 mm ou plus.

Pour le contreplaqué sur rondins, il est déconseillé d'utiliser des vis à bois trempées noires. La pratique montre qu'avec les changements saisonniers des dimensions géométriques, ce type de matériel se brise sous la charge et la structure «perd» sa rigidité.

Des clous ordinaires avec une tige cylindrique et une extrémité pointue peuvent également être utilisés. L'efficacité et la rapidité du travail augmenteront plusieurs fois si vous utilisez des fixations non pas en vrac, mais dans une cassette conçue pour cloueuse. Le produit est souvent destiné à la base ou au cadre de support - à une distance de 15 à 25 cm.

Instruction étape par étape

Pour l'installation à faire soi-même d'une chape préfabriquée, vous aurez besoin de:

1. Feuilles de contreplaqué d'épaisseur appropriée.
2. Les pieds sont en bois.
3. Matériau de doublure pour niveler la base.
4. Apprêt antiseptique.
5. Matériel.
6. Isolation phonique et/ou thermique avec accessoires.
7. Composés de réparation pour restauration partielle socle endommagé.
8. Imperméabilisation.
9. Ruban amortisseur.
10. Mastic silicone ou mastic à bois souple.
11. Roulette, crayon marqueur, règle métallique ou rail.
12. Perceuse / tournevis ou marteau / cloueuse (cloueuse) avec accessoires.
13. Niveau laser ou eau.
14. Spatules, pinceaux, rouleaux.
15. Outil de coupe avec accessoires pour bois et contreplaqué ( une scie circulaire, puzzle, etc.).
16. Broyeur.

La technologie de travail sur l'installation d'une chape préfabriquée est partiellement présentée dans SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) «Revêtements isolants et de finition». Conformément aux préconisations de ces normes, la pose s'effectue en 4 étapes.

Entraînement

Toute réparation commence par le nettoyage de la base des débris, de la saleté et de la poussière. Il est conseillé d'éliminer les taches d'huile, de bitume et similaires, les traces de suie et de suie de la surface.

Aucun professionnel ne commencera les travaux sans réparer partiellement les zones endommagées. Articles pourris, endommagés parquet en bois doivent être remplacés, et les fissures et les zones lâches de la base minérale doivent être restaurées. Pour ce faire, vous devez broder les fissures, enlever la poussière et remplir de composés de réparation. Si possible, il est préférable de nettoyer les sections fragiles et de lisser les fosses formées à l'aide de ciment-sable, de vrac et d'autres mélanges à séchage rapide.

Si nécessaire, le sol est imperméabilisé. Il est nécessaire si :

• il est nécessaire de protéger la structure de l'humidité résiduelle de la base en béton;
• sous le plafond il y a un sous-sol froid;
• le sol sur les rondins est disposé dans la salle de bain et la pièce située à l'étage en dessous doit être protégée des éventuelles fuites.

Pour créer une étanchéité, toute la gamme de matériaux disponibles est utilisée : films, membranes, produits laminés collés, compositions de revêtement, peintures, etc.

Dans certains cas, une insonorisation de la base est nécessaire. Selon les règles, la couche acoustique est placée entre le sol de base et la chape. Par conséquent, des tapis absorbant le bruit sont posés sous les bûches. Si de la laine minérale insonorisante (pierre ou verre) est utilisée, elle doit être posée dans les ouvertures entre les solives et les rails de support eux-mêmes doivent être fixés à l'aide d'entretoises acoustiques ponctuelles.

Pose de lag sur des pads acoustiques.

Il est souhaitable à ce stade de traiter les bois, bossages et autres éléments de structure en bois avec des imprégnations antiseptiques.

Formation d'un cadre de puissance

Le cadre en rondins peut être formé sous la forme de poutres longitudinales ou sous la forme d'une caisse simple ou double. Bien sûr, la deuxième option crée un support plus fiable pour le contreplaqué.

SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) recommande de poser des lamelles à travers le flux lumineux, et dans les couloirs et autres locaux avec une certaine direction de circulation piétonne - perpendiculaire au mouvement. Bien sûr, à l'avenir, le cadre ne sera pas visible sous le revêtement, mais l'essence des conseils est différente. Les développeurs du code du bâtiment ont déterminé que si le cadre est formé à travers le mouvement de personnes le plus intensif, les charges seront réparties sur la plupart des supports du cadre porteur, et non sur 2-3 éléments. Ou pire, entre eux.

Tout d'abord, un repère zéro est révélé, par rapport auquel les supports sont alignés. De plus, des balises sont montées sous le faisceau de décalage, ou le niveau requis est battu sur le mur avec un fil de teinture. Mais le moyen le plus pratique de construire une ligne de référence est niveau laser avec un constructeur d'avions.

Si une isolation phonique est requise, avant d'installer le cadre de support, il est nécessaire de poser un matériau acoustique sur la base : plaques, membranes, produits laminés.

Vous pouvez maintenant procéder à l'installation de la bûche en respectant tous les dégagements nécessaires :

• Entre le rail extrême et le mur - au moins 20 mm.
• Entre supports adjacents - à partir de 30 cm, mais pas plus de 50 cm Nous vous rappelons que plus la charge au sol est élevée, plus les bûches doivent être fréquentes.
• Entre les extrémités d'une rangée - 0–0,5 cm.

Pour l'alignement, sous les éléments du cadre, sont installés des joints en aggloméré, OSB, MDF, etc.. Après vérification avec un niveau, des bossages ou des panneaux de revêtement sont fixés à la base cheville - clous, vis autotaraudeuses ou chevilles.

Doublure en contreplaqué.

Pieds sur pattes en bois.

Pour percer des trous pour la quincaillerie dans les composants de support, les bûches et le contreplaqué, vous devez acheter des forets à plumes ou à bois spéciaux avec une fraise.

Sur des supports solidement fixés, de nombreux artisans recommandent de poser des couches d'amortissement. Une telle mesure préventive ne permettra pas à la structure de commencer à craquer à l'avenir.

L'avant-dernière étape consiste à fixer la bûche sur toute la surface de la pièce à l'aide du matériel approprié. Veuillez noter qu'un rail élargi doit être posé dans les portes, qui dépassera de la cloison de 50 à 100 mm de chaque côté.

Pour une précision de mise à niveau maximale, vous pouvez utiliser des fixations et du matériel de support conçus pour les planchers réglables. En fait, ce sont des ancrages puissants qui sont installés dans la dalle de plancher. Des écrous de réglage sont vissés sur les boulons principaux, puis une poutre est placée et fixée avec un contre-écrou. La tige d'ancrage en excès est coupée avec une meuleuse ou une scie à métaux.

Si vous envisagez d'isoler le sol, puis sous le cadre, conformément aux recommandations du fabricant, vous devez poser un pare-vapeur. Mais après l'installation du décalage, un matériau d'isolation thermique approprié est posé dans les «fenêtres» formées: laine minérale, argile expansée, ecowool, lin ou tapis synthétiques.

Pose de panneaux de contreplaqué

La question la plus controversée est l'épaisseur et le nombre de couches de contreplaqué. Il n'y a pas une seule opinion correcte. Il est clair que plus la charge prévue au sol est élevée (poids des meubles, intensité du trafic piétonnier, etc.), plus l'épaisseur des dalles doit être importante et plus la distance entre les décalages doit être faible. Cela évitera la déviation de la structure et ses dommages.

Quel type de sol est le meilleur - monocouche ou multicouche ? Il n'y a pas de réponse définitive à cette question. Chaque type a ses propres avantages et inconvénients. Mais l'épaisseur totale du revêtement de sol en contreplaqué doit rester constante - au moins 18 mm.

L'installation des plaques commence par leur préparation. Vous devez les couper à la taille souhaitée, faire des coupes pour les communications ou enfermer des structures de formes complexes. Ensuite, un arrangement préliminaire est effectué. La première rangée est disposée du coin le plus éloigné le long d'un mur solide.

Les feuilles de contreplaqué sont ajustées si nécessaire, les points de perçage sont marqués pour le matériel avec un retrait du bord - 2 à 3 cm et un intervalle entre les fixations de 15 à 30 cm Entre les plaques, ainsi qu'entre les plaques et les murs, une expansion l'articulation doit être maintenue - 0,4–1 cm.

Après avoir percé une rangée de contreplaqué et enlevé la sciure de bois avec un aspirateur, les feuilles sont fixées avec des attaches appropriées. Des artisans expérimentés recommandent de commencer à visser la quincaillerie à partir du centre de la plaque, avec un mouvement progressif en diagonale vers les bords, puis le long du périmètre. Cette approche redressera le contreplaqué et évitera les vagues. N'oubliez pas que le matériel doit être "noyé" dans le contreplaqué d'au moins 0,2 centimètre.

La deuxième rangée et les rangées suivantes sont posées conformément à la règle des coutures décalées d'au moins 1/3 de la longueur. Si le contreplaqué est monté en deux couches, les joints de la première couche ne doivent pas coïncider avec les joints de la seconde.

Finition du sol

Après la pose, les artisans professionnels recommandent de "marcher" sur la surface avec une meuleuse avec buse abrasive de 80 à 120 unités pour éliminer la moindre différence entre les feuilles. Après cela, le sol est nettoyé de la poussière et de la sciure de bois et les joints sont remplis de mastic ou de mastic élastique pour le bois.

Pour les coutures, il n'est pas souhaitable d'utiliser de la mousse de montage, car elle commence à s'affaisser et à s'effriter avec le temps.

Un plancher en contreplaqué peut être monté même sans une vaste expérience de travail, un équipement sophistiqué ou une formation en construction. Pour plus de clarté, nous vous recommandons de vous familiariser avec la vidéo des professionnels.

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Pour les revêtements de sol, des matériaux tels que le contreplaqué sont de plus en plus utilisés. Toutefois, si nous parlonsà propos du parquet, alors poser du contreplaqué sur un parquet n'est pas si simple, il y a certaines nuances à prendre en compte.

Tout d'abord, vous devez comprendre ce qu'est le contreplaqué. Il s'agit d'un matériau composé de 3 couches de bois, mais il arrive souvent qu'il y en ait plusieurs. Il existe plusieurs types de tels matériaux, donc si la question se pose de savoir quel contreplaqué poser sur le sol, il est recommandé d'opter pour une version étanche, qui est imprégnée d'une solution adhésive spéciale.

Le contreplaqué est idéal pour les sous-planchers car il est durable et ne se déforme pas.

Recouvrir un sol en bois avec un tel matériau est une très bonne solution, car elle présente de nombreux avantages.

Tout d'abord, il convient de noter que c'est le contreplaqué qui est le sous-plancher le plus pratique pour un espace de vie. Lorsqu'un tel sol est utilisé, il ne peut pas être déformé, car il n'y a aucun doute sur la résistance et la fiabilité d'un tel revêtement. Ce matériau peut être utilisé non seulement comme revêtement rugueux, mais également comme revêtement principal.

Mais vous devez savoir qu'avant de poser du contreplaqué sur un sol en bois, il doit y avoir un certain espace entre ses feuilles, ce qui n'affecte pas au mieux l'apparence du sol. Pour éviter cela, le contreplaqué posé au sol doit être poncé (pour cela il est recommandé d'utiliser du papier de verre à grain fin), puis le tout est verni et un aspect très attrayant et prestigieux est obtenu. Pour tout cela, vous devez utiliser les outils suivants :

Hammer.Nails.Secrets.Screwdriver.Level.Hacksaw.

Le contreplaqué est disponible en 1 à 4 qualités.

L'utilisation de contreplaqué résistant à l'humidité vous permettra de ne pas avoir peur des conséquences d'une inondation, que les voisins d'en haut peuvent toujours organiser. Si nous parlons des avantages d'un tel matériau, il convient de noter d'excellentes qualités d'isolation thermique, qui vous permettent d'économiser 20% de chaleur de plus que les autres matériaux.

La pose de contreplaqué sur un plancher en bois est particulièrement recommandée dans les cas où celui-ci est devenu totalement inutilisable (soit desséché, soit desserré).

En utilisant un tel matériel, vous pouvez tout mettre en ordre très rapidement et à peu de frais, et ce sera très fiable. Mais s'il y a des différences de température importantes dans la pièce, il est préférable de refuser d'utiliser du contreplaqué, il en va de même pour les appartements où l'humidité est élevée. Autrement dit, il n'est pas nécessaire de poser du contreplaqué dans la salle de bain ou dans la pièce où il n'y a pas de chauffage.

Schéma de pose de parquet contreplaqué.

Lorsque la question se pose de savoir comment poser du contreplaqué sur le sol, le plus difficile est de le poser sur les bûches. Ils doivent être installés de manière à ce que les extrémités supérieures soient dans le même plan horizontal. Le contreplaqué doit être attaché aux bûches afin qu'elles aient un amarrage des feuilles.

Si nécessaire, une couche d'isolation thermique et acoustique peut être installée entre les décalages et des réseaux de communication peuvent être installés. Il est recommandé d'utiliser des feuilles de contreplaqué d'environ 1,5 cm d'épaisseur.

Si du contreplaqué résistant à l'humidité est utilisé, dont l'épaisseur est de 1,2 cm, vous devez percer 6 à 8 trous d'un diamètre de 1 m². mm.

Ensuite, dans de tels trous, vous devez insérer des bagues en plastique dotées d'un filetage interne. Ces trous sont nécessaires pour y visser les boulons (ils sont également en plastique). Ces boulons sont utilisés comme crémaillères.

Maintenant que les feuilles sont installées sur le plancher en bois, la surface du contreplaqué doit être horizontale.

Le contreplaqué est posé sur des bûches et des vis clouées ou autotaraudeuses tous les 15-20 cm.

Avant de commencer à poser des feuilles de contreplaqué, vous devez vérifier s'il y a des déviations dans socle en bois le long des décalages S'il y a de telles déviations, il sera alors nécessaire d'enlever le revêtement de sol et le sol doit être réparé. Si ce n'est pas le cas, le contreplaqué peut être posé directement sur la base.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier le niveau d'humidité de la surface de la base. Cela se fait très simplement: un morceau de film de polyéthylène est étalé, dont la taille est de 1 sur 1 m pendant une période de 72 heures, le film doit être pressé le plus étroitement possible contre la surface. Si, après le temps spécifié, la face intérieure du polyéthylène n'est pas recouverte de condensat, le travail peut commencer.

Le contreplaqué est posé avec un décalage afin que les coutures ne convergent pas au même endroit.

Les feuilles de contreplaqué doivent être posées avec un petit décalage, à un endroit plus de 3 coutures ne doivent pas converger. Les feuilles en cours de pose ne doivent pas être emmêlées, elles doivent être numérotées. En ce qui concerne les espaces entre les feuilles, il ne doit pas y avoir plus de 3 mm, et entre la feuille de contreplaqué et le mur, il doit y avoir une distance ne dépassant pas 1,5 cm.

Les carrés sont soigneusement découpés dans des feuilles de contreplaqué dont la taille est de 60 sur 60 cm, ce qui permet d'obtenir un grand nombre de joints d'amortisseur, ce qui permet d'identifier très efficacement les décollements de contreplaqué existants, car ils peuvent tout simplement passer inaperçus. sur des feuilles solides.

Il est très important de nettoyer le contreplaqué avec un aspirateur de construction avant l'installation, la poussière et la saleté sont inacceptables.

Le contreplaqué peut être installé de plusieurs façons, mais la colle est la meilleure. Cependant, vous pouvez vous en passer en toute sécurité. Les feuilles doivent être posées en tenant compte de la numérotation, elles doivent être fixées en diagonale avec des vis autotaraudeuses, dont la distance doit être de 15 à 20 cm.

Vous pouvez faire un retrait à partir du bord des feuilles, mais il ne doit pas dépasser 2 cm.Il ne faut pas oublier que les capuchons autotaraudeurs doivent être complètement encastrés dans les feuilles de contreplaqué, les trous dans les fixations doivent être fraisés. Une fois les feuilles de contreplaqué posées, elles doivent être soigneusement poncées.

Ainsi, il devient clair que ce type de revêtement de sol présente vraiment de nombreux avantages. Et, tout d'abord, il convient de noter que le coût d'un tel travail est relativement bon marché et que le flux de travail lui-même n'est pas difficile. Nous posons donc nous-mêmes du contreplaqué sur un parquet, sans crainte pour la qualité du résultat final.

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Le contreplaqué est suffisamment solide pour résister au stress des meubles, de sorte que les feuilles de contreplaqué sont souvent utilisées pour niveler tout type de sol. De plus, cela lui permet d'être isolé, ce qui est particulièrement important pour le premier étage avec un sous-sol non chauffé. Le travail de pose de contreplaqué sur un plancher en bois ne peut pas être qualifié de trop difficile, même un débutant dans le secteur de la construction peut faire face à cette tâche.

Avantages du parquet contreplaqué

L'utilisation de contreplaqué pour les revêtements de sol présente de nombreux avantages:

facile à niveler le plancher en bois. De plus, il est possible d'éliminer à la fois les défauts locaux, tels que de légères irrégularités, et des défauts plus graves, par exemple la courbure du sol;

réchauffer. Si le revêtement de sol est réalisé sur des rondins, une isolation (en vrac ou en rouleau) peut être posée entre eux, la perte de chaleur à travers le sol diminuera considérablement;

la pose peut être faite de vos propres mains, même les assistants ne sont pas nécessaires. Il suffit de marquer la pièce et de fixer les feuilles au sol conformément au plan d'implantation, en les fixant à la base avec des vis.

Les matériaux tels que les panneaux de fibres ne peuvent pas être considérés comme des matériaux de remplacement en raison de leurs faibles performances de flexion et de leur faible durabilité globale. Si les feuilles de contreplaqué peuvent se plier sans problème, en s'appuyant sur un sol nervuré, les panneaux de fibres de bois ne peuvent tout simplement pas supporter une telle charge.

Faites attention ! Les panneaux de fibres de bois ne doivent pas être utilisés même pour éliminer de petits défauts sur la surface du sol. Toute irrégularité finira par se refléter sur leur surface.

Un autre avantage des feuilles de contreplaqué peut être considéré comme leur faible coût. Surtout quand on compare leur coût avec le prix des lames de parquet dans une pièce de même dimension. Ainsi, le prix relativement bas du contreplaqué pour le sol peut également être considéré comme un facteur important lors du choix d'un matériau pour le sol.

Quel contreplaqué choisir

Lors de votre choix, vous devrez prendre en compte des facteurs tels que :

dimensions du contreplaqué, il faut faire attention à l'épaisseur, la déflexion sous charge en dépend, ceci est particulièrement important lors de la pose sur des bûches;

Faites attention!Il convient également de considérer la largeur et la longueur, ces paramètres sont importants simplement en fonction de la commodité du transport.Si le travail est effectué dans un appartement en ville, il ne sera pas pratique de transporter des feuilles de quelques mètres de haut, c'est un euphémisme.

genre contreplaqué. Pour les locaux d'habitation, le type FK (à base d'adhésifs à base d'urée) convient.

En vente, vous pouvez également trouver des options utilisant des adhésifs sur des composés phénoliques, mais ils sont plus dangereux pour la santé humaine, bien qu'ils soient très résistants à l'humidité. Les feuilles de bakélite et plus encore de contreplaqué stratifié pour le sol ne conviennent certainement pas; en ce qui concerne le traitement de surface, si du linoléum, du stratifié ou tout autre type de revêtement de sol est posé dessus, vous pouvez prendre le type le plus simple - non poli; selon sur la présence de défauts dans les couches extérieures de contreplaqué de placage peut être divisé en grades. Pour les revêtements de sol, les grades 3 et 4 peuvent être recommandés, puisque le revêtement de sol sera toujours situé au-dessus, le nombre de défauts n'a aucune importance.

En ce qui concerne l'épaisseur du contreplaqué à poser sur un parquet, il peut être recommandé de ne pas utiliser de tôles d'épaisseur inférieure à 18-20 mm pour un parquet monocouche. De plus, pour augmenter la rigidité et la résistance de la couche de contreplaqué, vous pouvez la poser en 2 couches.

Méthodes de pose de feuilles de contreplaqué sur un plancher en bois

À cet égard, cela dépend beaucoup de l'état du plancher en bois, ainsi que de la question de savoir s'il est prévu de l'isoler. Il existe plusieurs façons de faire le travail.

Plancher directement sur planches

Cette méthode est utilisée lorsque l'ancien plancher en planches est encore assez solide, mais que les écarts entre les planches et l'aspect disgracieux ne permettent pas de le laisser tel quel. Il est trop coûteux de le reposer complètement et il est impossible de poser un stratifié ou un linoléum directement sur une telle base. Dans de telles situations, la question se pose, comment poser du contreplaqué sur un vieux parquet ?

Si le revêtement de sol est également réalisé pour niveler la base, un revêtement à deux couches serait idéal, des feuilles d'une épaisseur de 9 à 10 mm peuvent être utilisées pour chaque couche. Dans ce cas, les coutures de la couche supérieure doivent tomber au milieu de la feuille sous-jacente, cela atténuera les irrégularités de la base causées par les différentes épaisseurs des lames de plancher.

La pose des feuilles s'effectue dans l'ordre suivant:

vous devez d'abord vérifier la résistance et la déflexion des planches. Il se peut bien que les décalages soient pourris, auquel cas il faudra les remplacer.

Vous ne devriez pas essayer d'économiser de l'argent à ce stade, plus la base en bois est solide, plus le sol durera longtemps. Avant de poser du contreplaqué, le sol est soigneusement nettoyé; d'autres instructions impliquent la pose de feuilles de contreplaqué sur le sol. Il est interdit de les poser les uns à côté des autres, l'épaisseur du joint doit être d'environ 3 à 5 mm et la distance entre le mur et la feuille est de 15 à 20 mm (elle sera ensuite fermée avec un socle);

Faites attention ! L'humidité dans la pièce joue un rôle particulier. Pour vérifier, vous pouvez poser du polyéthylène sur le sol et après quelques jours, voir s'il y a de la condensation dessus. Sinon, le contreplaqué est garanti de ne pas devenir humide.

lors de la pose de chaque rangée suivante vous devez vous décaler d'environ 1/3 de la largeur par rapport à la précédente (à peu près la même chose que l'habillage des coutures se fait avec de la maçonnerie). À un moment donné, plus de 3 coutures ne doivent pas converger;

les feuilles de contreplaqué peuvent être fixées à la base avec de la colle, des vis autotaraudeuses ou à l'aide des deux. Comme le montre la pratique, les vis autotaraudeuses suffisent amplement, la feuille doit être fixée autour du périmètre et en diagonale avec un pas égal entre les vis. Pour que les têtes ne dépassent pas de la surface de la feuille, le fraisage de tous les trous pour les vis autotaraudeuses est obligatoire;

après cela, la question de savoir comment poser du contreplaqué sur un sol en bois peut être considérée comme close, il ne reste plus qu'à vérifier si les feuilles se plient en raison des irrégularités du sol en planches, et vous pouvez procéder à la pose de linoléum, stratifié ou autre revêtement de sol.

Nivellement de la courbure de la base

La pose de contreplaqué sur des rondins peut être utilisée s'il est nécessaire d'isoler le sol, ainsi que dans les cas où l'ancien sol présente une courbure importante.

pour les bûches, utilisez des barres carrées ordinaires, si le sol a une pente, utilisez des barres section différente pour différentes rangées, la courbure peut être éliminée. Au lieu de cela, il est permis de placer des garnitures de planches de bois sous une rangée de barres;

dans la question de savoir comment poser correctement le contreplaqué sur un plancher en bois sur des rondins, il est important de s'assurer de la rigidité du revêtement. Pour ce faire, il est nécessaire de faire un petit pas entre les décalages (environ 40-50 cm), et pour une plus grande rigidité, posez les barres également dans le sens transversal. De ce fait, les feuilles seront supportées sur tout le périmètre et les déviations seront moindres que lorsqu'elles ne sont supportées que le long des bords ;

avec une telle fixation de contreplaqué, la clarté du balisage est particulièrement importante. Le bord de la feuille doit tomber clairement au milieu de la barre, il est fixé aux bûches avec les mêmes vis autotaraudeuses, vous pouvez en outre appliquer une couche de colle sur les bûches.

Au lieu d'une bûche, il est possible d'installer des supports ponctuels sous un plancher en contreplaqué. Toute la différence réside dans le fait qu'au lieu d'une bûche, des supports ponctuels de la hauteur souhaitée sont installés sur l'ancienne base. Ils doivent créer un maillage dense sur l'ancien sol en bois, le pas entre les supports est de 35-50 cm.

Attention, avec cette méthode de revêtement de sol, les bords des feuilles ne doivent en aucun cas s'affaisser.

En ce qui concerne le contreplaqué à poser sur le plancher en bois sur les rondins, les mêmes feuilles sont utilisées que pour le revêtement de sol directement sur le sol. Le degré de traitement de surface de la feuille est choisi selon que le revêtement de sol sera posé sur le contreplaqué.

En conclusion

La pose de feuilles de contreplaqué sur un plancher en bois est le moyen le plus simple non seulement d'éliminer les défauts d'une base en bois, mais également d'augmenter considérablement les caractéristiques d'isolation thermique et acoustique du sol. Ce travail n'est pas difficile, et les recommandations proposées vous permettront de le faire vous-même, sans aide extérieure.

La vidéo de cet article décrit un certain nombre de nuances de pose de contreplaqué sur un plancher en bois.

Vous pouvez toujours poser des questions sur la technologie de pose de feuilles de contreplaqué au sol dans les commentaires de l'article.

Tant dans les nouveaux bâtiments que dans les maisons mises en service il y a plusieurs décennies, les habitants sont confrontés à la tâche de niveler le sol pour changer le revêtement de sol, qu'il s'agisse de linoléum, de parquet ou de parquet, de stratifié ou autre. Mais le marché moderne offre une gamme tellement large qu'il est parfois difficile de privilégier tel ou tel matériau de construction.Le but de cet article est de dissiper tous les doutes et d'aider à faire un choix équilibré, choix intelligent avant de commencer les réparations sa propre maison ou appartement. Parmi la variété de matériaux adaptés à ces fins, le choix se résume à quatre d'entre eux : Lors du choix d'un revêtement de sol pour niveler le sol, vous devez prendre en compte les caractéristiques de chacun. Le panneau de fibres de bois est un matériau fabriqué à partir de bois compressé fibres prétraitées à la vapeur. Des résines synthétiques ou de la paraffine sont utilisées comme liant.La technologie de production ne permet pas de fabriquer des panneaux de fibres épais et les matières premières utilisées (le plus souvent des déchets de transformation du bois) atteignent une résistance satisfaisante.

De toute la liste, les plaques de ce type sont les plus fragiles. De plus, si la surface de dépouille présente des protubérances dures importantes, et plus encore locales, par exemple un afflux de béton ou un morceau d'armature dépassant de la chape, ce type de matériau peut être endommagé même au stade du marquage. De plus, un certain nombre d'additifs chimiques sont ajoutés à la composition pour réduire impact négatif copeaux pour ciment. Dans le même temps, les DSP ont une densité plus élevée, et donc plus de poids avec la même surface.

Ils sont assez fragiles à la fracture, bien qu'ils soient un peu plus résistants que les panneaux de fibres, tout en étant plus résistants à l'humidité, à la chaleur et beaucoup moins sensibles aux moisissures.avec un contrôle de qualité incomplet, la technologie de production peut être violée, puis la libération de phénols peut dépasser les limites autorisées.Le contreplaqué est le plus écologique de cette liste. Techniquement, il se compose de plusieurs couches de placage de bouleau (rarement de conifères) collées ensemble. A un taux relativement bas gravité spécifique, et surpasse tous les autres matériaux de cette liste en termes de résistance.Pour un certain nombre de raisons, c'est le contreplaqué qui est beaucoup plus pratique à utiliser pour les réparations : Gain de temps.En plus des formats habituels de 1,5x1,5 mètres, des tailles de 2,5 x1 mètres - en une seule fois, vous pouvez couvrir une grande surface.Économie d'effort.

Même une feuille grande taille peut être porté par une seule personne Élasticité Les couches de placage adjacentes sont orientées perpendiculairement, ce qui assure une résistance dans toutes les directions. Cette qualité fournira une plus grande résistance à l'usure à la fois lors de l'installation et lors du fonctionnement du sol.Élasticité.S'il y a des irrégularités locales du sous-plancher à cet endroit, la feuille sera lavée sans trop de perte, et cette zone restera au ras du sol. le repos. En raison de son élasticité, le matériau ne s'effritera pas ou ne se fissurera pas pendant l'installation ou pendant le fonctionnement.Respect de l'environnement.Dans la plupart des cas, des résines naturelles ou des adhésifs à base naturelle sont utilisés, ce qui augmente la sécurité de l'environnement et des consommateurs.Porosité.

En raison de son origine naturelle, cela assure une ventilation qui empêchera la dégradation de la surface inférieure du sol fini. brèves caractéristiques il suffit de tirer une conclusion sans ambiguïté: dans un certain nombre de propriétés, un sol en contreplaqué est meilleur qu'un sol en plaque OSB, DSP ou en panneau de fibres de bois.Il n'est pas nécessaire de choisir les qualités les plus élevées pour les gros travaux. De plus, le troisième grade convient également aux réparations (selon les normes en vigueur, il existe également un quatrième, mais on ne le trouve presque jamais sur le marché) - pour les objectifs fixés, ce choix est optimal. Les petites irrégularités, la rugosité doivent être nettoyées avec du papier de verre ou coupées avec un couteau.Bien sûr, s'il y a des irrégularités géométriques évidentes, "enroulées avec une vis" ou, comme disent les constructeurs, "comportées", ainsi que des feuilles avec évidemment pas d'angles droits, ces options ne sont pas applicables. Lors de l'achat, il est également important de vérifier s'il y a eu des dommages pendant le stockage - pour l'absence de copeaux, de plis, de zones humides, de traces de l'activité vitale des rongeurs, des insectes ou des moisissures. De nombreux réparateurs déterminent la qualité de la feuille littéralement par l'odeur - le matériau intact a une noble odeur boisée avec des notes de colle à peine perceptibles.Vous pouvez souvent entendre des vendeurs la désignation de classification selon standard international ISO (et parfois, selon leur propre système de qualité, jusqu'à la «marque TBS classe F-1»), vous devez donc clarifier le grade selon le GOST russe, ou, en regardant l'emballage, le grade du produit doit être noté. Peut-être qu'une partie du matériau partira en déchets, il est donc préférable d'acheter avec une petite marge, environ 5 à 10 %.En ce qui concerne l'épaisseur, les constructeurs sont guidés règle simple- plus il est épais, mieux c'est, en effet, un support plus épais est capable de masquer des défauts plus importants.

Dans ce cas, il ne faut pas en faire trop, le minimum est de 8 mm, celui recommandé est de 14 à 22 mm. Dans tous les cas, le support ne doit pas être plus fin que le revêtement de sol final.Il est préférable d'utiliser des feuilles de grandes dimensions, mais si leur transport ou leur pose est difficile, des dimensions plus petites peuvent être utilisées.Certains magasins peuvent proposer des découpes plus pratiques pour , il suffit d'effectuer un simple prétraitement Cette étape consiste en quelques opérations simples. Cela lui évitera un excès d'humidité, qu'elle pourrait absorber pendant le transport et le stockage.

Un temps de séchage aussi long est dû à sa structure - l'humidité qui a pénétré dans les couches profondes s'évapore beaucoup plus lentement que dans les couches superficielles.Biosécurité.Pour éviter la reproduction d'une microflore destructrice, vous pouvez tremper au moins les couches externes avec des solutions antiseptiques L'eau s'infiltrera par le haut ou de la condensation s'accumulera à partir du béton Ventilation. Après traitement antiseptique, tenir au moins une journée. Bien sûr, tout en maintenant un minimum d'espaces, vous pouvez ajouter une résistance à l'humidité en appliquant une ou deux couches de vernis à base d'acrylique.

Au moins deux jours avant le début des travaux, le contreplaqué doit être apporté dans la pièce où la réparation sera effectuée. Les pièces doivent être posées horizontalement, autorisées à «se reposer», soulager les contraintes excessives dans la structure causées par le stockage en position verticale.

Le sol doit être préparé: retirer l'ancien socle, enlever tous les débris, dépoussiérer, abattre les irrégularités du béton et couper les parties saillantes de l'armature, imbiber d'une solution antiseptique.

Si le revêtement de sol est réalisé sans rondin, la surface en béton doit être nivelée, si possible, avec un mortier ciment-sable, puis appliquer un apprêt et laisser sécher. Le mortier ciment-sable durcit pendant plusieurs jours, tout en se libérant dans l'environnement excès d'humidité il est donc préférable de commencer à se préparer tôt.

Si les différences de hauteur lors du contrôle de niveau se sont avérées importantes, il est nécessaire de réaliser une chape ou de poser des bûches pour compenser les irrégularités.

Si la pose est effectuée sur d'anciennes planches, inspectez leur état. Les zones pourries ou en ruine doivent être remplacées, grinçantes ou chancelantes - fixation. Sur le socle en bois vous devez également appliquer un apprêt, antiseptique et sec.

À l'étape suivante, vous devez disposer les feuilles car elles seront ensuite fixées. Des espaces de compensation doivent être prévus: entre les éléments 3-4 mm, du mur 8-10 mm, cela évitera le gonflement si les conditions de température ou d'humidité changent.

Lors du processus de découpe, il est nécessaire d'enduire les extrémités des feuilles de colle afin d'éviter qu'elles ne se fissurent à l'avenir.

Marquez les pièces, tout en indiquant l'orientation des pièces dans une direction, soit avec l'inscription elle-même, soit avec une flèche.

Par exemple, indiquez la ligne avec une lettre, le nombre avec un chiffre, c'est-à-dire que A1 est le premier élément de la première ligne. Cela aidera à éviter toute confusion à l'avenir. Pour plus de commodité, vous pouvez esquisser un schéma de pose sur papier.

Il vaut la peine d'éviter les cas où les coins de quatre fragments voisins convergent en un point. En d'autres termes, disposez les pièces "en rangée", comme dans la maçonnerie.

Pour l'installation, vous aurez besoin de l'outil suivant :

Scie sauteuse électrique. Il est peu probable qu'il soit possible de recouvrir le sol de feuilles solides, et peut-être que lorsque l'angle formé par le sol et le mur n'est pas parfaitement égal, une coupe figurée peut être nécessaire. De plus, il sera nécessaire de contourner les colonnes montantes à leurs points de sortie.

À ces fins, une scie circulaire est beaucoup moins appropriée, car elle ne vous permet de faire qu'une coupe droite. Un niveau d'au moins 2 mètres de long est préférable, car un outil plus court ne vous permettra pas de remarquer des irrégularités sur de longues distances Ruban à mesurer et crayon. Après dépliage préalable, effectuez le repérage nécessaire et le repérage avant découpe.

Couteau de construction Tournevis avec un foret correspondant aux fixations utilisées Aspirateur ou balai Équipement de protection individuelle : gants résistants, lunettes, genouillères, si nécessaire - écouteurs (bouchons d'oreille).

À partir de matériaux supplémentaires :

Vis autotaraudeuses (vis autotaraudeuses) - en cas de pose sur des bûches ou un vieux plancher en bois.

Les fixations sont sélectionnées selon une formule simple - l'épaisseur de l'élément fixe est multipliée par trois. Par exemple, si la feuille mesure 20 mm, la longueur de la vis autotaraudeuse est d'au moins 60 mm. Dans ce cas, la longueur de la vis ne doit pas être supérieure à l'épaisseur totale du revêtement de sol et de la base en bois Chevilles correspondant à des vis autotaraudeuses - si elles sont montées sur béton ou chape Colle à bois (le plus souvent utilisé PVA ordinaire) ou "ongles liquides ". Scellant (polyizol).

Selon l'état des locaux réparés, différentes méthodes d'installation de la base brute sont utilisées:

sur un sol en béton (ou chape) ; sur un ancien parquet ; sur des rondins.

Sur cette base, l'une ou l'autre technologie de montage est utilisée.

La technologie de pose de contreplaqué sur de vieux planchers est assez simple. Dans votre propre maison ou appartement, il est tout à fait possible de faire ces travaux de vos propres mains.

Après tout activités préparatoires vous devez étaler et couper le substrat. Il est important d'éviter la pose en "chevauchement", en préférant le "bout à bout" pour ne pas ajouter de bosses. Fixez les joints du joint avec un ruban adhésif large, coupez l'excédent.

Procédez ensuite au tracé selon un plan pré-dessiné en respectant le marquage. Commencez par le coin, en élargissant progressivement le "spot" dans les deux sens.

Les éléments sont vissés avec des vis autotaraudeuses, reculant du bord d'au moins 2 cm, et avec un pas entre les points de fixation d'au plus 20 cm, enfonçant le chapeau.

Pour la bûche, une poutre en bois de conifères est sélectionnée, avec une section d'au moins 50x50 mm. La préférence doit être donnée à un bois séché sans violations visibles de la géométrie (non tordu «dans une vis» et sans coudes le long de l'axe longitudinal), sans copeaux ni autres dommages mécaniques.

Afin d'isoler les éléments en bois de l'humidité par le bas, avant de les poser, il est conseillé de poser une pré-isolation (polyizol), en fixant les joints avec du ruban adhésif.

Il sera correct de commencer à poser les bûches à partir du point le plus élevé sélectionné à l'aide du niveau. Il est important de garder l'étape de pose de la poutre uniforme, 50 - 60 cm, pas plus.

Les règles de pose exigent que vous respectiez l'horizontalité maximale possible, si nécessaire, en plaçant des pièces du même bois ou des inserts rigides résistants à l'humidité et aux champignons par le bas, il est également permis de les monter sur de la colle ou, si les dimensions le permettent, vissez-y les bûches avec des vis autotaraudeuses.

Le montage sur béton suffit à réaliser avec de la colle ou des « clous liquides ». Pour améliorer l'isolation thermique et phonique, de la mousse ou de la laine minérale peut être posée entre les décalages.

Il est important de choisir la bonne épaisseur de contreplaqué, la règle d'or: la base ne doit pas être plus fine que le revêtement supérieur "avant". Il est nécessaire de disposer les fragments "en rangée" - de sorte que les coins de quatre adjacents les éléments ne convergent pas au même endroit.éviter l'affaissement et les dommages au sol fini.Si des feuilles minces sont utilisées en deux couches, il convient d'éviter la coïncidence des joints dans les couches supérieure et inférieure.

Pour que les vis autotaraudeuses soient solidement encastrées, vous pouvez pré-percer les points de fixation avec une perceuse, puis effectuer un perçage peu profond de 3 à 5 mm d'un diamètre légèrement plus grand.

Dans ce cas, le revêtement de sol a été réalisé sur l'ancien plancher en bois dans le respect de la position horizontale, des segments de goujons filetés ont été utilisés, fermés avec un tube ondulé en PVC.

Le sol est recouvert de contreplaqué uniformément, les joints entre les feuilles sont traités avec du mastic et du mastic.

Le montage le long des lambourdes est réalisé avec des tôles pleines avec un minimum de découpes, les écarts de compensation entre les tôles sont pris en compte. La laine minérale est posée entre les décalages comme élément chauffant et isolant phonique.

Les préparatifs sont en cours pour le revêtement de sol le long des rondins, le sol en béton a été nivelé et un film de polyéthylène a été posé pour l'imperméabilisation.

Pour les éléments métalliques dépassant le long des bords, les coupes ont été effectuées avec une perte minimale de capacité portante. Fixation autotaraudeuse. Laine minérale dans l'espace entre les décalages.

Pour plus d'informations sur la façon de niveler le sol avec du contreplaqué, voir la vidéo suivante.

Le sol des planches est durable, écologique, résistant à l'abrasion. Cependant, après plusieurs décennies, les planches commencent à craquer, à se dessécher ou à pourrir à cause de l'humidité élevée de la pièce. Si vous posez du linoléum ou de la moquette sur un sol en planches non préparé, posez un stratifié ou un parquet, la surface ne sera pas parfaitement plane. Tous les défauts de la base rugueuse seront visibles à travers le revêtement fin final, et dans le cas de systèmes de verrouillage l'installation sera impossible si inégale.

Pour rendre le sol de haute qualité et durable, sous sol la sous-couche doit être installée. Pour cela, des feuilles de contreplaqué conviennent, qui masqueront toutes les bosses et imperfections du parquet.

Particularités

Pour choisir le contreplaqué pour niveler le sol, vous devez comprendre les caractéristiques et la classification du matériau sur le marché. Le contreplaqué diffère par sa qualité, son épaisseur, sa résistance à l'humidité et son matériau de fabrication.

Les principales caractéristiques vous aideront à choisir les bonnes feuilles.

Il existe 4 qualités de contreplaqué qui se distinguent visuellement :

• Le quatrième grade présente des défauts de surface, rugueux, il y a des trous de nœuds, car les matières premières de la plus basse qualité sont utilisées pour la fabrication.
• La troisième année est meilleure que la précédente et il y a moins de mariage en surface.
• La deuxième année a des fissures mineures, lisses.
• La première qualité la plus haute et la plus chère est bien polie, tous les côtés sont exempts de défauts.

Lors du choix d'une variété, ils sont guidés par le prix et la qualité. Pour la construction du sous-plancher, le contreplaqué des deuxième et troisième grades convient. Selon la méthode de traitement, il y a:

• Contreplaqué non poncé.
• Poncé (un ou deux côtés).

Pour l'installation au sol, un matériau poncé unilatéral est utilisé, en posant le côté lisse en haut.

Le contreplaqué est fabriqué à partir de bois dur et de conifères (le plus souvent de pin et de bouleau). Le placage de bois est collé avec des résines naturelles et synthétiques. La couche supérieure peut être traitée avec un composé hydrofuge laqué.

Selon la résistance à l'humidité dans les locaux d'habitation, les marques se distinguent:

Dans les chambres et autres salons à faible humidité, les marques FC et FBA sont posées, à base de carbamide et de colle albumine-caséine. Ils diffèrent par leur respect de l'environnement et leur résistance moyenne à l'humidité.

La marque FSF est placée dans le couloir et dans la cuisine, où une plus grande résistance à l'humidité est nécessaire.

L'épaisseur de la toile détermine le nombre de couches de placage. Leur nombre impair est posé perpendiculairement au précédent, créant un matériau de construction durable. Pour les sous-planchers, on prend du contreplaqué d'une épaisseur de 10 mm ou plus.

Le contreplaqué se prête bien à la fixation avec des vis autotaraudeuses, ne s'effrite pas et ne se fissure pas.

L'analogue du contreplaqué sur le marché de la construction est le panneau de copeaux orientés OSB. Ces matériaux ont des propriétés similaires, mais ne diffèrent que par la production. Pour le contreplaqué, le placage de bois est la matière première, et pour l'OSB, les copeaux de bois sont traités avec des résines naturelles.

L'OSB est divisé en différentes catégories :

• Le premier est adapté pour un minimum de stress et de sécheresse.
• La seconde - est faite pour les locaux résidentiels impénétrables.
• Le troisième se caractérise par une résistance à l'humidité et une durabilité élevées.
• Quatrième - utilisé dans la construction de murs.
• Laqué ou stratifié - recouvert d'une couche protectrice de vernis ou de stratifié.
• Rainuré - au niveau des articulations a une rainure de connexion.

La meilleure solution pour le sous-plancher sera l'OSB 3, rainuré et facile à installer. Ces feuilles sont produites avec une épaisseur de 0,5 cm à 4 cm.

Avantages et inconvénients

Lorsqu'il est difficile de décider quel substrat est le meilleur : contreplaqué ou aggloméré, vous devez considérer les avantages et les inconvénients de chaque matériau. couverture en contreplaqué a les avantages suivants :

• Résiste aux charges lourdes.
• Poids léger.
• Il est flexible, a une résistance élevée à la flexion et à la déformation.
• Il n'y a pas d'odeur chimique étrangère.
• Capacité de mise à niveau élevée.
• Facile à manipuler, scie.
• Facile à utiliser.
• Belle surface extérieure lisse.
• Maintient la chaleur dans la pièce.

Avantages de l'utilisation de panneaux à copeaux orientés :

• Abordable.
• Ils ne s'écaillent pas.
• Surface sans défauts.
• Différentes tailles.
• Les panneaux sont légers.
• Résistant aux insectes nuisibles.

Mais tout matériaux en bois ont un inconvénient commun grande influence ils ont de l'humidité sur eux. L'humidité détruira rapidement les matières premières en bois, il est donc préférable de poser des marques de revêtements résistants à l'humidité. Le côté négatif des panneaux résistants à l'humidité est le respect de l'environnement. Ils émettent du formaldéhyde, qui est nocif pour la santé, mais c'est lui qui aide à lutter contre l'humidité.

Les deux matériaux de nivellement ont un haut degré d'inflammation à partir de flammes nues, par conséquent, avant de poser le matériau, il faut veiller à augmenter les propriétés ignifuges.

Si vous posez le revêtement de sol sur les bûches, jusqu'à 10 cm de hauteur de la pièce disparaissent. Ce n'est pas toujours acceptable dans certaines situations. Pour poser les feuilles, il est nécessaire de faire un calcul clair afin qu'il n'y ait pas de déchets et de travaux inutiles sur la modification. Il est recommandé de fixer ces matériaux avec des vis autotaraudeuses avec un pas moyen de 20 cm.

Ces feuilles tolèrent bien les attaches et sont étroitement attirées.

Les différences de prix entre le contreplaqué et l'OSB de la même marque ne sont pas les plus importantes, mais l'OSB est moins cher. Dans des conditions appropriées et sans prétention, des panneaux OSB peuvent être posés, mais le contreplaqué convient à un revêtement durable résistant à l'usure.

Matériaux et outils

Le contreplaqué et l'OSB sont similaires dans la technologie de pose. Pour recouvrir le sol de feuilles de bois, utilisez les mêmes outils de pose. Les matériaux de montage sont les mêmes. Afin de poser rapidement et efficacement des feuilles de contreplaqué sur un sol en planches rugueuses, vous devez vous approvisionner en outils de construction de base. Les travaux nécessiteront :

• Niveau pour mesurer la planéité du sol.
• Tournevis ou tournevis pour visser les vis.
• Perceuse pour percer des trous pour les chevilles.
• Roulette pour mesurer la longueur requise.
• Scie sauteuse ou scie à métaux pour scier des feuilles de contreplaqué aux dimensions souhaitées.
• Accessoire de ponçage pour perceuse ou meuleuse pour le meulage des joints entre les tôles.
• Rouleau ou pinceau pour appliquer l'apprêt.
• Balai ou aspirateur pour le ramassage des ordures.
• Spatule pour appliquer la colle.
• Marteau pour clouer.

Pour améliorer les propriétés de résistance à l'humidité et ignifuges du matériau, il est conseillé d'utiliser des composés et des apprêts ignifuges spéciaux.

Il est préférable de poser du contreplaqué ou de l'OSB sur du bustilat de colle à dispersion aqueuse, PVA. Ces nuances conviennent au collage de surfaces en bois. Ils sont sans danger pour la santé, n'ont pas d'odeur et sèchent en une journée. L'adhésif s'applique facilement à la spatule ou au pinceau (selon la consistance).

Vous pouvez fixer des feuilles de contreplaqué sur des vis et des clous autotaraudeurs. Si la pose des matériaux est effectuée dans un appartement, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses avec des chevilles, car travailler avec une perceuse et un tournevis est plus facile et plus silencieux qu'un marteau avec des clous.

Travail préparatoire

Avant de commencer l'installation de contreplaqué sur un plancher en bois, des travaux préparatoires de base sont effectués. Tout d'abord, une évaluation est faite de la base en bois brut d'origine. Évaluer visuellement l'état des lames de parquet, la présence de lames de parquet mal ajustées et grinçantes.

Vérifier par niveau du bâtiment irrégularités et irrégularités de surface.

Ensuite, les plinthes sont retirées. Toutes les planches lâches doivent en outre être fixées avec des clous ou des vis autotaraudeuses à la poutre inférieure. Les lames de plancher affectées par le champignon sont remplacées ou nettoyées, imprégnées d'un composé antifongique. Les planches déformées et endommagées doivent être remplacées. Les saillies sur la surface sont coupées avec une raboteuse et polies. Les fentes et les fissures sont remplies de mastic ou de colle.

Après la réparation, les ordures, la sciure et la poussière sont nettoyées avec un balai ou un aspirateur. Le sol en planches non traité est traité avec un antiseptique. Le matériau en rouleau peut être posé sous le plancher en contreplaqué comme isolation phonique et isolante.

Penoplex ou isolon de faible épaisseur convient au substrat. Reliez les bandes du substrat les unes aux autres avec du ruban de construction.

Le contreplaqué est fixé après séchage pour éviter toute déformation. Pour ce faire, le matériel est amené dans la pièce et laissé pendant 2 à 4 jours. La meilleure solution pour se protéger de l'humidité et du feu consiste à traiter les deux faces du panneau avec un apprêt ou un vernis acrylique. La technologie de pose de feuilles de bois nécessite un retrait du mur d'une quantité de 1 à 1,5 cm entre les feuilles jusqu'à 0,5 cm.

Ceci doit être pris en compte lors de la découpe et de la pose de flans de contreplaqué sur le sol.

Pour soulager les contraintes du matériau pendant le fonctionnement et faciliter l'installation, la feuille est coupée en 4 parties à l'aide d'une scie sauteuse. Toutes les pièces sont préalablement placées et ajustées, la disposition est dessinée et les pièces sont numérotées. Poser les tôles avec un décalage pour réduire le nombre de joints et éviter les croisements.

Si vous suivez toutes les règles lors de la pose du contreplaqué, il servira de base durable de haute qualité pour tout revêtement de sol. Le matériau décoratif de finition peut être posé à nouveau et la base en contreplaqué restera la même.

Méthodes d'alignement

La méthode de nivellement dépend de la planéité du sous-plancher. Des différences de hauteur de plus de 1,5 cm suggèrent un plancher en contreplaqué le long des rondins. Les irrégularités mineures sont recouvertes de contreplaqué directement sur le plancher en bois.

Les planches avec une différence de moins de 1 cm sont alignées avec des supports aux bons endroits. Comme support, des carrés minces, des barres de bois ou de contreplaqué sont utilisés.

La pose de contreplaqué au sol peut se faire avec ou sans sous-couche. Le rouleau de revêtement est déroulé sur toute la surface et fixé avec du ruban adhésif. Le contreplaqué est étalé sur le dessus conformément au schéma, la régularité est vérifiée et fixée avec des vis autotaraudeuses. Dans ce cas, des feuilles d'une épaisseur de 1 cm sont nécessaires.

Sans l'utilisation de matériau de joint est appliqué méthode adhésive monte. Une petite zone de la pièce est recouverte de colle sur 2-3 mm, en partant du coin. Une feuille de contreplaqué vierge est superposée sur le dessus et pressée fermement. De plus, vous pouvez visser quelques vis pour une meilleure fixation. Cette méthode est utilisée pour installer le reste de la pièce.

La pose de contreplaqué de bouleau ne nécessite pas de compétences particulières et peut être réalisée à la main.

Lorsqu'une feuille de contreplaqué ne repose pas à plat, se plie, il y a de légères différences de hauteur avec d'autres ébauches, des supports sont utilisés. Les points d'ancrage sont placés dans des endroits mal adaptés et fixés à l'aide de vis autotaraudeuses.

Si le panneau de fibres de bois repose sur une base en bois, le démontage est effectué si le matériau est ancien, déformé par l'humidité, s'effrite et s'exfolie sur les bords. Il n'est pas recommandé de poser les panneaux de fibres de bois sur le sol, car les feuilles se détériorent à cause de l'humidité et ont de mauvaises propriétés de nivellement en raison de leur faible épaisseur.

Pour niveler des différences de hauteur importantes, des bûches sont utilisées. En tant que bûche, des planches de la longueur requise avec une section de 3-5 cm sur 7-10 cm ou des lattes de contreplaqué de conifères de la même taille sont utilisées. L'emplacement du décalage dépend de l'épaisseur du contreplaqué et de la charge pendant le fonctionnement. Une petite épaisseur nécessite une distance plus petite entre les décalages, à partir de 40 cm.Vous ne devez pas utiliser de feuilles de moins de 1,5 cm de hauteur. L'installation de la bûche est conçue en fonction de la disposition du contreplaqué dans la pièce, de sorte que les joints soient posés au milieu du bois.

L'installation horizontale du décalage est mesurée par un niveau d'eau ou laser. La planéité de l'ensemble du sol dépend de la précision de l'installation. Les décalages sont attachés à la colle et vissés avec des vis. Les barres sont placées perpendiculairement entre elles, obtenant une caisse fiable, sur laquelle sont posées des ébauches de contreplaqué.

Le nivellement des sols avant la finition brute et fine dépend directement de la hauteur et de la superficie de la pièce. Mais ce processus est également influencé par plusieurs autres facteurs. Quel sera le revêtement de sol, dans quelle plage de températures et d'humidité le sol sera-t-il, combien est-il prévu de dépenser pour Finir le travail, quelles sont les attitudes des locataires face aux colles et solutions agressives, etc. Toutes les questions ci-dessus rendent le choix du matériau de nivellement du sol pas si simple. À ce jour, les constructeurs locaux et les maîtres de la réparation reconnus n'ont rien essayé ! Ici, nous parlerons du contreplaqué, qui est un excellent matériau pour les revêtements de sol dans les locaux résidentiels et non résidentiels. Les feuilles de contreplaqué de différentes épaisseurs et formats sont utilisées à la fois pour la finition brute avant la pose de stratifié, de linoléum ou de parquet, et pour la finition du sol dans les chalets, à la campagne et à la maison.

Comment utiliser le contreplaqué

Au départ, il peut sembler que les feuilles de contreplaqué sont fragiles et bon marché. Mais la pratique montre que ce matériau est plusieurs fois supérieur au MDF, au panneau de particules, à l'OSB, au panneau de fibres et à d'autres matériaux recyclés. Et il n'est pas nécessaire de poser une question difficile. Le principal avantage du contreplaqué réside dans les spécificités de sa production. Il n'y a pas de collage de la masse résiduelle de bois et d'un liant liquide ici. Chaque feuille de contreplaqué se compose de plusieurs couches de bois de travail. Et du fait que ces couches ont des fibres multidirectionnelles, le sol est durable et fiable. Vous pouvez lire ce que c'est dans l'article.

Vous pouvez savoir combien coûte 1 feuille de contreplaqué résistant à l'humidité à partir de ce

Le but des planchers en contreplaqué est d'obtenir trois principaux Tâches.

1. "Lissage" des irrégularités et préparation pour un revêtement final.
2. Assurer le niveau d'isolation thermique requis.
3. Protection de la lame de parquet contre l'humidité.

Bien sûr, il y a aussi du contreplaqué pour la finition du sol. Mais nous n'envisagerons pas cette option en raison de sa spécificité et de sa faible prévalence. Ils posent du contreplaqué directement sur le sol ou le soulèvent au-dessus à l'aide de bûches - des barres de phare spéciales.

Quelles sont les caractéristiques techniques du contreplaqué résistant à l'humidité peuvent être trouvées dans ce

Sur la vidéo - l'épaisseur du contreplaqué au sol:

Méthodes de pose des feuilles sur le sol

Mettre des bûches

Si les différences de hauteur au sol sont assez importantes (de 5 à 10), le contreplaqué peut être posé et fixé à des bûches spéciales. Ils vous permettent non seulement d'obtenir un sol parfaitement plat, mais fournissent également un coussin d'air pour l'isolation thermique et l'imperméabilisation, puis il est plus facile de sélectionner un autre matériau de finition.

Les décalages sont utilisés presque partout. Le seul obstacle sur ce chemin est la faible hauteur de la pièce, car la pose de contreplaqué sur des bûches «mange» jusqu'à 10 cm de hauteur de pièce.

Fabricants et prix

Lors du choix d'un revêtement de finition, il est utile de le savoir.

Les prix de leurs produits sont à peu près les mêmes. Par conséquent, les experts recommandent tout d'abord de déterminer le type de feuilles de contreplaqué qui seront utilisées pour le revêtement de sol.

Le nivellement du sol avec un "substrat" ​​en contreplaqué est une méthode courante pour traiter les irrégularités, le froid et les caractéristiques opérationnelles de la pièce. Selon les tâches utilisées différents types contreplaqué et leur épaisseur. Si vous ne faites que regarder le matériel, il est utile de savoir et.

Vous pouvez voir une photo de contreplaqué OSB dans ce particulier

Dans chaque cas spécifique, un professionnel doit faire une évaluation des besoins dans un type ou un autre.

Nivellement d'un plancher en bois avec des feuilles de contreplaqué afin de préparer la base pour une finition ultérieure avec un revêtement de sol décoratif : moquette, linoléum, parquet, stratifié.

Les planchers en bois sont un classique de la construction de maisons. Ils sont écologiques, résistants à l'usure, durables. Mais rien ne dure éternellement et un jour, il est nécessaire de mettre à jour le sol. Obsolète en raison de l'usure ou d'une apparence non pertinente (les propriétaires voulaient décorer l'intérieur avec un nouveau revêtement de sol décoratif - stratifié, linoléum, etc.), le plancher en bois doit être ajusté. Après tout, les revêtements modernes nécessitent une surface parfaitement plane. Le contreplaqué est une solution simple et peu coûteuse pour cette tâche.

Alors, que devez-vous savoir et comment fixer du contreplaqué sur un plancher en bois pour transformer un plancher qui grince et une surface disgracieuse en une décoration intérieure de maison ?

Préparer un parquet usé

La pose de contreplaqué sur un parquet s'effectue après inspection et réparation de l'ancien revêtement :

• Retirer les plinthes.
• Les fragments de sol en décomposition sont remplacés par de nouveaux.
• Les lames de plancher qui craquent et se plient sont renforcées en les vissant aux poutres avec des vis autotaraudeuses.
• endroits endommagés peinture traité avec un composé antifongique (apprêt).
• Accrochez l'avion avec un niveau pour identifier les différences et les irrégularités.

Si les différences sont importantes, alors l'alignement est indispensable. Le plus souvent, un revêtement de sol en contreplaqué sur un plancher en bois est utilisé à cet effet - ce matériau est le plus populaire en raison de sa disponibilité, de son coût et de sa facilité de travail.

De légères irrégularités et saillies (2 - 4 mm) peuvent être éliminées avec une raboteuse et / ou une meuleuse - dans ce cas, le revêtement décoratif peut être posé directement sur le parquet.

Quel type de contreplaqué est utilisé pour le sol

Le contreplaqué est produit en différentes épaisseurs, qualités de meulage et de traitement. Par conséquent, un constructeur inexpérimenté est toujours confronté à la question suivante: quel type de contreplaqué poser sur un plancher en bois pour qu'il constitue une base fiable pour un revêtement décoratif.

• La marque de contreplaqué est un choix difficile pour un artisan à domicile. Généralement, le choix se fait entre les marques FS et FSF. FK - contreplaqué, dans lequel les feuilles de placage sont collées avec une colle moins toxique que celle de la marque FSF (lire: "Quel contreplaqué convient le mieux au sol - choisissez la marque et la qualité du matériau"). Cependant, les caractéristiques de qualité du FC sont plus faibles : il n'est pas très résistant à l'humidité. Par conséquent, si le respect de l'environnement et la sécurité sont une priorité (sols dans une chambre d'enfant, une chambre), il est préférable d'acheter FC. Pour les chambres avec humidité élevée et perméabilité (hall d'entrée d'un appartement, maison de campagne) choisir FSF.

Remarque : il existe des marques de contreplaqué qui combinent résistance, résistance à l'humidité et sécurité (par exemple, FB), mais en raison du coût élevé (2 à 3 fois par rapport à FC), l'utilisateur moyen envisage rarement cette option.

• La qualité du matériau est également importante: plus la qualité du contreplaqué est élevée, mieux c'est, plus la surface est lisse, ce qui signifie que le revêtement décoratif reposera mieux et durera plus longtemps. Pour niveler les sols, du contreplaqué de grades 1 et 2 est utilisé.
• Le contreplaqué peut être poncé sur les deux faces (Sh2), sur une face (Sh1), non poncé (NSh). Pour l'alignement, prenez Sh1.
• Épaisseur de matériau. Les experts estiment que pour les travaux au sol, ce matériau doit avoir une épaisseur d'au moins 8 mm, et de préférence plus (plus en détail: "Quelle épaisseur de contreplaqué pour le sol convient"). L'épaisseur de contreplaqué à poser sur un plancher en bois est régie par une règle simple : plus c'est épais, mieux c'est. Au minimum, le contreplaqué ne doit pas être plus mince que le revêtement de sol fini.

Parfois, le contreplaqué est utilisé comme sous-plancher, en posant des feuilles directement sur les bûches. Dans ce cas, l'épaisseur est nécessaire à partir de 2 cm.

Avez-vous besoin d'une préparation pour le contreplaqué

Le revêtement du sol avec du contreplaqué sur un plancher en bois commence après la préparation des feuilles de contreplaqué. Ils doivent être amenés dans la pièce dans laquelle la pose est prévue et laissés pendant 2 à 3 jours. Le bois a tendance à changer de dimensions en fonction de l'humidité et de la température, ces paramètres doivent donc correspondre au matériau et à l'environnement.

Les experts conseillent d'humidifier les bords des feuilles de contreplaqué avec de l'eau. température ambiante si la pièce dans laquelle les travaux sont effectués n'est pas chauffée régulièrement.

Il est également souhaitable de traiter les feuilles avec un apprêt antifongique et ignifuge.

Attention: vous ne devez pas travailler avec du contreplaqué dans une pièce très humide: si de la condensation s'accumule sur un morceau de film laissé dans la pièce pendant la journée, il est alors recommandé de sécher la pièce à l'aide des moyens disponibles (radiateurs, allumer le chauffage) .

Mesurer sept fois : couper et ajuster les feuilles

Découpez des feuilles de même forme. Les experts recommandent 0,6 sur 0,6 m, mais vous pouvez utiliser 1 sur 1 m ou 1 sur 0,5 m - tout dépend de l'épaisseur du contreplaqué et de la commodité du travail. Après la découpe, les feuilles sont essayées: elles sont posées sur le sol en observant la méthode «au hasard» - articulations transversales ne doit pas correspondre, l'aspect des feuilles posées ressemble à de la maçonnerie (lire: "Comment poser du contreplaqué sur le sol - règles de pose"). Il convient de s'assurer qu'une distance d'amortissement est maintenue lors de l'installation : un espace de 2 à 3 cm du mur, 0,5 à 1 cm entre les feuilles. Si la pose est réussie, les tôles sont numérotées afin que la fixation définitive du contreplaqué au plancher bois se passe sans heurts, sans recherches effrénées de la bonne tôle. De plus, il est utile de dessiner un plan de pose des feuilles avec la numérotation appropriée. En conclusion, vous devriez faire des marques au crayon ou au crayon sur le sol afin de savoir où ranger les bûches.

Remarque : le contreplaqué coupé est inspecté pour les défauts formés lors du sciage, les extrémités décollées ou déformées des feuilles affecteront la qualité du revêtement, il est préférable de les remplacer.

Outils de base en contreplaqué

Avant de commencer les travaux, il convient de vérifier la disponibilité ensemble requis outils:

• scie sauteuse électrique;
• Percez avec un ensemble de forets;
• Tournevis;
• Niveau;
• Roulette;
• vis autotaraudeuses;
• Goujon.

Après avoir installé la base en contreplaqué, vous devrez la préparer pour un revêtement de sol décoratif: sous des revêtements minces (linoléum, moquette), un ponçage de surface approfondi sera nécessaire. Pour ce faire, il est préférable d'acheter une meuleuse ou d'utiliser une buse spéciale sur une perceuse. Vous pouvez utiliser du papier de verre à grain fin si la surface au sol est petite.

Technologie de nivellement du contreplaqué

Avant de poser du contreplaqué sur un plancher en bois, ils choisissent la technologie d'exécution, le choix dépend de l'ampleur des différences et des irrégularités du plancher en bois. Il existe trois méthodes d'alignement :

1. Alignement par pose des tôles directement sur le parquet. Il est utilisé si les irrégularités ne dépassent pas 1 cm et sont formées par les nervures des lames de plancher. Le plan de la feuille, basé sur les bords saillants, nivelle la différence. Cette méthode d'installation utilise souvent une sous-couche de contreplaqué sur le plancher de bois pour agir comme un amortisseur et améliorer l'isolation thermique.
2. Alignement à l'aide d'appuis ponctuels (ergots). Utilisé comme option économique pour les sols présentant de petites différences. Pour les patrons, utilisez des carrés découpés dans du contreplaqué, du stratifié, des planches.
3. Le dispositif de lattage pour niveler les sols est utilisé pour des différences horizontales de 1 à 8 cm.Le support de bande est constitué de poutres ou de bandes de contreplaqué coupées, cette méthode est la plus coûteuse, mais aussi la plus fiable.

Pour tout type de base, la règle s'applique : plus le contreplaqué est fin, plus les points d'ancrage doivent être rapprochés.

L'ordre de travail sur l'alignement à l'aide d'un journal

Avant le nivellement, déterminez le niveau du point le plus haut du sol. A partir de ce point, la pose des lag - barres disposées en parallèle commence. Les grumes sont posées en respectant les marques faites lors de la disposition initiale des fragments de contreplaqué. Il est nécessaire qu'ils soient situés à l'endroit où les feuilles sont accouplées.

• Les bûches sont posées en alternance, qui sont fixées au plancher en bois à l'aide d'une colle spéciale et de vis autotaraudeuses. Chaque bois est vérifié avec un niveau dans toutes les directions, si nécessaire, en plaçant des bossages en dessous et en comblant les irrégularités avec des garnitures en contreplaqué. Les pièces de garniture doivent également être lubrifiées avec de la colle pour augmenter la fiabilité de la base. Il existe une colle spéciale pour contreplaqué sur un plancher en bois, qui ne nécessite pas de fixation supplémentaire. Mais le plus souvent, les artisans utilisent des méthodes éprouvées: ils lubrifient les bons endroits avec de la colle disponible («Bustilat», «Liquid Nails», «Moment»), puis le fixent avec des vis autotaraudeuses.
• Ensuite, la caisse est montée - barres transversales situées à une distance égale à la largeur des feuilles préparées et conformément aux marques initiales. Il est nécessaire d'observer attentivement les marquages ​​​​de sorte que les feuilles, lors de l'installation ultérieure du contreplaqué, ne soient pas, comme on dit, "suspendues dans les airs", mais soient attachées à la caisse et forment un sol fiable en contreplaqué dans maison en bois ou appartement.
• Pour améliorer l'isolation thermique et acoustique, l'espace de la caisse peut être rempli d'un matériau approprié, après s'être débarrassé des débris de construction.
• Les feuilles de contreplaqué sont fixées selon le schéma, en se référant aux repères numériques. Pour que les têtes des vis autotaraudeuses ne dépassent pas du plan, elles sont encastrées. Pour ce faire, un évidement est percé au point de fixation, égal au diamètre de la tête de vis.

Une fois l'installation terminée, il ne reste plus qu'à préparer le plancher en contreplaqué en fonction du type de finition. Pour les revêtements minces, toutes les irrégularités, les fissures au niveau des joints, les évidements des vis encastrées sont mastiqués. Pour les revêtements plus rigides, une sous-couche spéciale absorbant le bruit peut être nécessaire. Dans tous les cas, il est conseillé de recouvrir plusieurs fois le contreplaqué de vernis pour prolonger sa durée de vie.

Règles à connaître

Avant de poser du contreplaqué sur un sol en bois, il convient de vérifier et de réparer toutes les communications passant sous le sol afin de ne pas avoir à ouvrir un nouveau sol fini plus tard. Il vaut la peine de savoir que :

• La longueur des vis utilisées dans le travail doit être trois fois l'épaisseur du contreplaqué.
• La distance entre les vis ne dépasse pas 20 cm.
• Les feuilles sont vissées en reculant du bord de 2 cm.
• En présence de contreplaqué mince, il est utilisé en 2 couches, en disposant les feuilles de manière à ce que les coutures des couches supérieure et inférieure ne correspondent pas.
• Lors de la construction d'une base en contreplaqué à l'aide de la méthode des points, les bossages sont placés à une distance de 20 à 25 cm.

Les photos de beaux revêtements modernes ne laissent personne indifférent, et un sol insuffisamment uniforme ne sera plus un obstacle. En utilisant ces directives, tout homme qui sait tenir un outil apprendra à poser du contreplaqué sur un plancher en bois et pourra le faire lui-même.

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Les personnes qui planifient une rénovation majeure dans un appartement ou une maison privée s'interrogent toujours sur le nivellement du sol. Cette procédure est vraiment nécessaire, car pour rendre la base solide et parfaitement uniforme, vous ne pouvez pas vous en passer. De plus, de nombreuses options de finition du sol sont également très exigeantes en termes de conditions d'installation. Niveler les sols plus souvent en utilisant des matériaux tels que les panneaux OSB et le contreplaqué. Les deux types de matériaux font constamment l'objet de débats. Alors, contreplaqué ou OSB - quel est le meilleur pour le sol ? Dans cet article nous allons essayer de répondre à cette question.

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Découvrir la différence

Quel matériau est le meilleur - contreplaqué ou OSB, car chacun d'eux a certaines propriétés et a des exigences strictes pour le processus de pose. Oui, ils sont très similaires à bien des égards, les objectifs de leur utilisation sont également les mêmes, mais, néanmoins, chacun a ses avantages et ses inconvénients, qui limitent l'utilisation d'un type particulier de matériau dans une situation particulière.

Les panneaux OSB et le contreplaqué sont utilisés pour créer un sous-plancher parfaitement plat, qui est recouvert d'un matériau de finition sur le dessus. Ici, beaucoup dépend des conditions, car le revêtement de sol peut être équipé à la fois sur des rondins et sur une chape en béton ou sur de vieux planchers en bois.

Important! L'installation de l'un de ces matériaux à l'aide d'une bûche doit être effectuée à l'aide d'éléments plutôt épais, à leur tour, les barres de bûche doivent avoir une épaisseur d'au moins 4 cm, elles sont fixées à des vis autotaraudeuses et non à colle.

Ainsi, afin de décider quel matériau utiliser, vous devez déterminer lequel est le meilleur et lequel est le pire. Pour ce faire, vous devriez examiner de plus près ces variétés, qui sont utilisées dans la finition brute.

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Qu'est-ce que le contreplaqué ?

Pour décider par vous-même ce qu'il est préférable de poser sur le sol - contreplaqué ou OSB, étudions attentivement chaque option et commençons peut-être par le contreplaqué. Elle est bien connue de tous. Ce sont des feuilles de placage de bois, collées avec de la colle spéciale et pressées. En conséquence, une plaque solide et suffisamment résistante est obtenue.

Caractéristiques de fabrication du contreplaqué :

• Le placage est généralement collé en trois couches. Par conséquent, l'épaisseur, la fiabilité, la résistance du matériau et la possibilité de son application dépendent de leur nombre.
• Toutes les couches sont posées de manière à ce que dans chacune d'elles les fibres de bois soient perpendiculaires aux couches précédentes. C'est pour cette raison que le contreplaqué est si solide et élastique.

Important! Le contreplaqué est souvent utilisé pour finir les sols ou créer diverses cloisons. Même s'il est fabriqué à base de fibres synthétiques, il ne présente aucun danger pour la santé humaine.

Les éléments sont collés ensemble à l'aide de colle synthétique ou de résines naturelles, ce qui augmente le respect de l'environnement et la sécurité du matériau. La feuille finie a une surface absolument lisse sans nœuds ni tubercules, d'une part elle est parfaitement polie. Les produits de bas de gamme peuvent encore avoir des aspérités et des nœuds, ils sont donc utilisés pour les gros travaux.

Important! Souvent, le contreplaqué est utilisé pour créer des coffrages à toutes les étapes de la construction, des meubles en sont fabriqués, les sols sont nivelés avec, des écrans et des cloisons sont équipés.

Sortes

La classification du contreplaqué est la suivante :

1. Première année. C'est le type de contreplaqué de la plus haute qualité et le plus cher. Elle est excellente apparence et la force. Un tel matériau ne présente aucun défaut. C'est la meilleure option pour créer des sols, mais le prix élevé empêche beaucoup de l'utiliser. En termes simples, il s'agit d'une option d'élite.
2. Deuxième année. Contreplaqué de qualité avec un minimum de défauts. La seule chose qui peut l'effrayer, ce sont les fissures mineures, mais elles peuvent être facilement éliminées, même par vous-même. Ce matériau se prête parfaitement au broyage et ne nécessite pas de traitement spécial supplémentaire.
3. Troisième année. Ce contreplaqué doit absolument être traité plus avant. Il a des défauts, mais il n'y en a pas beaucoup. Le plus souvent, ce sont de petits nœuds ou une rugosité, qui peuvent être facilement déterminés au toucher. Ce - Meilleure option pour créer un sous-plancher, car ses caractéristiques de résistance sont assez élevées et il coûte moins cher que le contreplaqué d'autres variétés.
4. Quatrième année. C'est le type de matériau le moins cher, les feuilles présentent de nombreux défauts, même de petits trous sont souvent trouvés. Cela est dû au fait que des matières premières de mauvaise qualité sont utilisées dans la production. En règle générale, il n'est même pas poli en usine et n'est en aucun cas traité. Par conséquent, il est préférable de ne pas l'utiliser pour aménager les sols.

Bien sûr, il est préférable de prendre du contreplaqué de première qualité (classe) pour une finition fine, car d'autres options sont généralement utilisées dans les cas où un revêtement de finition est fourni. Si possible, n'achetez pas la quatrième année - un tel sol ne durera pas longtemps.

Important! Le contreplaqué est capable de résister à 78% d'humidité pendant seulement 12 heures, mais à 68% pendant assez longtemps. La matière première est capable de résister à une humidité ne dépassant pas 60%.

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Qu'est-ce qu'un panneau OSB ?

Nous continuons à découvrir ce qui convient le mieux au sol - OSB ou contreplaqué. Voyons maintenant de plus près ce qu'est l'OSB. Cette version de la planche est apparue plus tard que le contreplaqué, en fait, elle a été développée pour la remplacer à l'époque où il n'était pas facile d'obtenir du contreplaqué. Son nom est traduit par panneaux à copeaux orientés.

Caractéristiques de production matérielle :

• Les copeaux de bois sont utilisés pour la fabrication de panneaux OSB, qui sont combinés en une seule structure grâce aux résines et à la haute pression.
• En même temps, les copeaux sont situés à l'extérieur, ils sont orientés le long de la plaque et ceux qui sont à l'intérieur se trouvent à travers le produit.
• Les copeaux utilisés pour créer des dalles doivent avoir des dimensions spécifiques: longueur - pas plus de 1,8 cm, largeur - de 5 mm à 4 cm.
• Les produits finis sont capables de supporter des charges allant jusqu'à 100 kg/m3.

Important! Si la technologie de création de plaques a été strictement observée, elles se révéleront totalement sans danger pour l'homme. D'un point de vue environnemental, les panneaux OSB sont meilleurs que le contreplaqué, les panneaux de fibres et le MDF.

Compte tenu de ce qui précède, vous pouvez immédiatement répondre à une autre question : aggloméré ou OSB - quel est le meilleur pour le sol ? Naturellement, la deuxième option est plus préférable.

Variétés de panneaux OSB:

• Premier genre. Ces plaques ont plus peur de l'eau que d'autres, car elles ne sont pas capables de résister pleinement aux effets de l'humidité en raison du faible niveau de densité. De plus, ils sont parmi les moins durables.

Important! Ils sont principalement utilisés pour l'emballage ou la fabrication de meubles. Il n'est pas recommandé d'équiper les sols avec leur aide.

• Deuxième type. Il s'agit d'un matériau durable, qui se caractérise par une faible résistance à l'humidité. Par conséquent, les sols de ces plaques ne sont fabriqués que dans les pièces les moins humides.
• Troisième type. Cette option se caractérise par une résistance élevée et une résistance à l'humidité, ce qui en fait la meilleure option pour poser le sol dans des pièces à humidité élevée ou modérée.
• Quatrième type. De telles plaques n'ont peur de rien, elles ne perdent pas leurs performances même lorsqu'elles sont utilisées dans les conditions les plus extrêmes.

Les panneaux OSB sont également divisés en trois types, en fonction de caractéristiques spécifiques. Ils peuvent être:

• Laqué.
• Feuilleté.
• Rainuré.

Important! Oui, à l'extérieur, l'OSB n'est pas aussi beau que le contreplaqué, en raison des copeaux visibles à la surface, c'est pourquoi il n'est pas utilisé pour la finition. Mais en tant que substrat, ce matériau est idéal.

En tant que matériau de nivellement, le contreplaqué présente les avantages suivants :

• C'est plus joli.
• Ne se déforme pas.
• Sèche lorsqu'il est mouillé et reprend rapidement sa forme d'origine.
• En raison de la structure spéciale, les fissures traversantes n'apparaissent pas sur le produit.
• A une surface plane.
• Le matériau est facile à traiter.
• Le temps long ne perd pas ses caractéristiques.

Les panneaux OSB sont appréciés dans la construction pour les avantages suivants :

• Le matériel est relativement bon marché.
• Peut avoir des dimensions différentes.
• Durable.
• Résistant à l'humidité.
• Ne se desserre pas.

Inconvénients du contreplaqué et des panneaux OSB

Il ne faut pas oublier que ces matériaux, comme d'autres, présentent certains inconvénients. Par exemple:

• Il n'est pas souhaitable de remplir d'eau le contreplaqué, car même s'il prend rapidement sa forme d'origine, il peut commencer à pourrir à l'intérieur.
• Les panneaux OSB, lorsqu'ils sont coupés, émettent trop de poussière et des quantités minimes de formaldéhyde.

Et maintenant, résumons tout ce qui précède afin de répondre clairement à la question de savoir lequel est le meilleur pour les revêtements de sol - OSB ou contreplaqué. On peut dire avec certitude que l'OSB réagit plus fortement à l'eau, plus rapidement que le contreplaqué devient inutilisable, surtout lorsqu'il s'agit de pièces humides. Dans de telles pièces, il est préférable d'utiliser des feuilles de contreplaqué. En termes de conductivité thermique, ils sont presque les mêmes, mais compte tenu de l'indicateur de résistance, il convient de noter que le contreplaqué est meilleur ici. Le choix t'appartient.

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Contreplaqué ou OSB - quel est le meilleur pour le sol ? - Encyclopédie de la construction et de la rénovation de sols

L'isolation des sols lors des réparations est une garantie que la maison sera confortable et chaleureuse, et il sera possible de se déplacer sur la surface du revêtement de sol même pieds nus sans ressentir d'inconfort. Et il est particulièrement important d'isoler le sol en Russie, car les conditions climatiques ici laissent beaucoup à désirer dans la plupart des régions. Vous pouvez isoler la base sous vos pieds avec une variété de matériaux en fonction de leurs caractéristiques - c'est l'isolon et la laine minérale si souvent utilisée dans la construction. Mais est-il possible d'utiliser de la mousse pour l'isolation des sols ? Il s'avère que c'est possible, et c'est l'une des meilleures options d'isolation.

Qu'est-ce que le polystyrène, ses caractéristiques

La mousse de polystyrène est en fait familière à tout le monde. Et la portée de ce matériel est assez vaste. Mais peu de gens savent de quoi est faite la mousse et ce qu'elle est en général d'un point de vue physique et chimique.

Ainsi, la mousse plastique est constituée de blocs légers de différentes tailles, constitués de granulés en mousse, mais compressés ensemble, d'une substance telle que le polystyrène. Lors de la production du matériau, les granulés de cette substance sont soumis à un traitement à la vapeur, les particules résultantes subissent une étape de séchage, après quoi elles sont collées et pressées en un seul bloc. Et en même temps, 97% de la mousse est de l'air ordinaire. Au cours du processus de séchage, la mousse acquiert simplement les mêmes qualités d'isolation phonique et thermique qui nous sont familières. La production de mousse est réglementée par GOST 15588-66.

GOST 15588-86. Les plaques sont en polystyrène expansé. Caractéristiques. Télécharger le fichier (cliquez sur le lien pour ouvrir le fichier PDF dans une nouvelle fenêtre).

GOST 15588-86

Tableau comparant les caractéristiques de la mousse et du XPS

Diagramme comparatif de la conductivité thermique de la mousse

Polyfoam se caractérise par une faible conductivité thermique, ce qui lui permet de retenir la chaleur pendant une longue période, ce qui entraîne une diminution des pertes de chaleur dans la maison. De tels indicateurs peuvent être obtenus précisément en raison de la structure poreuse du matériau.

Polyfoam n'a pas peur de l'humidité grâce à une technologie de production spéciale, lorsque les granulés de matières premières sont traités avec de la vapeur saturée d'humidité, il résiste à l'apparition de colonies de micro-organismes nuisibles, à la croissance de moisissures. Il ne développe pas de champignon, ce qui, en termes de sécurité sanitaire, en fait l'un des plus les meilleurs radiateurs pour murs et sols. De plus, le matériau a une longue durée de vie et un faible poids, c'est pourquoi ils aiment l'utiliser dans la construction. Le matériau est facile à utiliser car, si nécessaire, il peut être facilement découpé en éléments de la taille requise et vous pouvez faire glisser les blocs vous-même sans impliquer de tiers.

Sur une note! Pour assurer le bon niveau d'isolation thermique du sol, il suffit d'acheter des blocs de mousse très fins - 10 cm d'épaisseur de matériau suffisent pour faire face à cette tâche.

Le polystyrène est un matériau peu coûteux, quelque peu rigide et durable, il n'a pas besoin d'équiper des structures en contreplaqué pour le revêtement de sol, il ne nécessite pas de compétences ou de connaissances particulières de la part du maître. ce option parfaite pour des revêtements tels que lamelles ou parquet en raison de ses caractéristiques d'insonorisation.

Le principal inconvénient du matériau du point de vue de la construction est son exactitude dans la planéité de la base sur laquelle il sera posé. Si cette condition n'est pas respectée, la mousse se cassera et s'effondrera, ce qui lui fera perdre ses propriétés, bien que partiellement.

Sur une note! La mousse de polystyrène est souvent confondue avec le polystyrène expansé, qui sert à emballer divers produits fragiles. En fait, ce sont des matériaux quelque peu différents, bien qu'ils présentent de nombreuses similitudes. La mousse de polystyrène d'emballage est fragile et caractéristiques d'isolation thermique il est bien inférieur à celui du polystyrène.

Table. Spécifications techniques.

Inconvénients de la mousse

Styrofoam - le matériau est loin d'être idéal, il a aussi ses propres inconvénients, que vous devez connaître pour tirer votre propre conclusion - acheter ou non un tel matériau pour l'isolation des sols. Les principaux sont les suivants.

1. Indicateurs de faible résistance. Le matériau est facilement endommagé ou cassé. Mais il est aussi facile à couper.
2. Le matériau a peur des effets du vernis ou de la peinture - il s'effondre à cause d'eux.
3. Ce n'est pas un revêtement respirant, bien qu'il soit plein d'air en soi.
4. Si des souris ou des rats s'installent dans la maison, ils peuvent grandement gâcher ce type d'isolation. Par conséquent, il est préférable de recouvrir les blocs de mousse de plâtre.
5. N'est pas matériau écologique, et s'il est incendié, il libère une énorme quantité de fumées toxiques dans l'air. Mais la mousse elle-même est absolument sans danger pour l'homme.
6. Vous devez toujours créer un cadre pour le polystyrène, mais dans le cas de ce matériau, il peut être rendu moins puissant que lors de l'utilisation de la même laine minérale.

Isolation des planchers en bois

Les planchers en bois sont assez courants aussi bien dans les appartements que dans les maisons du secteur privé. Ils sont écologiques, faciles à installer et ont de bonnes caractéristiques de résistance. Cependant, aux étages inférieurs, la conductivité thermique relativement faible du bois n'est tout simplement pas suffisante pour fournir le bon niveau de chaleur, ce qui signifie qu'il est toujours nécessaire d'isoler les planchers. Et ici, la mousse plastique sera une excellente option.

À notre connaissance, un plancher en bois est toute la structure, suggérant la présence trou d'air entre la planche et le sol. Et juste dans cet espace, il est nécessaire de poser des blocs de mousse. Même un constructeur novice ou une personne éloignée de la construction, mais qui a décidé de réparer ou simplement d'isoler la base lui-même, peut effectuer ce travail.

Dans tous les cas, l'utilisation de mousse nécessite une préparation minutieuse de la base. Autrement dit, il doit être nettoyé, nivelé et toutes les fissures doivent être scellées. Après cela, le revêtement d'étanchéité est posé, sur lequel la mousse est ensuite posée. Mais d'abord, une bûche est installée à partir d'une poutre en bois.

Sur une note! En tant qu'imperméabilisation, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau adapté à ces fins, même ordinaire film de polyéthylène.

Les blocs de mousse doivent être posés serrés, sans espaces, et les joints entre eux peuvent être moussés pour réduire le nombre de ponts thermiques. De plus, il est recommandé de fermer la mousse avec une autre couche d'imperméabilisation.

Conseils! Pour la pose d'isolant dans une maison privée, il est préférable d'acheter du plastique mousse d'une épaisseur d'au moins 10 cm.De plus, plus l'humidité dans la pièce est élevée, plus le revêtement isolant est épais.

Isolation de la base en béton

Le sol en béton se caractérise par une grande fiabilité, en règle générale, il est très uniforme et durable, il n'a pas peur des charges importantes. Cependant, il se refroidit rapidement, ne retient pas la chaleur et passe facilement le froid. C'est pourquoi les sols en béton doivent être isolés. Et ici aussi, la mousse vient à la rescousse. Cependant, selon qu'il y a ou non un sous-sol sous le sol en béton, la technologie d'isolation sera également différente.

Avec un sous-sol

Cette section est pertinente pour les propriétaires de maisons privées ou ceux qui ont des appartements au rez-de-chaussée. Les sols en béton dans ces cas sont assez froids, et même un bon revêtement de sol ne vous évitera pas d'inconfort. Ici, il est recommandé de fixer l'isolant précisément du côté du sous-sol, puis la dalle de béton elle-même, c'est-à-dire le plafond, sera dans la couche d'air et il sera préférable de retenir la chaleur, et le froid ne pénétrera pas dans la maison.

Il est préférable d'utiliser du plastique mousse de 5 à 10 cm d'épaisseur, comme c'est le cas avec les planchers en bois. Si la dalle de béton est inégale, dans tous les cas, il est important de la préparer pour l'installation de feuilles de mousse. Toutes les fissures, le cas échéant, sont scellées avec de la mousse de montage.

Vous pouvez fixer la mousse sur le béton à l'aide de chevilles de 12 à 14 cm de long.Vous devez travailler lentement, percer des trous dans le béton avec un perforateur, marquer les emplacements pour les fixations. Avant de fixer le matériau, un adhésif spécial adapté à la mousse doit être appliqué sur la surface en béton. Les joints entre les feuilles fixes peuvent être fermés avec de la mousse de montage.

Important! La mousse de polystyrène brûle bien et s'endommage facilement. Par conséquent, après l'installation, il est dans tous les cas important de le protéger avec du plâtre ou de la colle céramique à l'aide d'un fin treillis d'armature.

Sans sous-sol

S'il n'y a pas de sous-sol dans la maison et que l'appartement est situé au-dessus du premier étage, une autre technologie d'isolation du sol avec du plastique mousse est utilisée. Dans ce cas, l'installation des feuilles est effectuée au-dessus de la surface du béton. L'ancien revêtement de sol est complètement enlevé, toutes les fissures de la base sont scellées, le sol est nivelé. Les fissures sont mieux scellées avec un mortier de ciment épais. Ce n'est qu'après cela que le sol est imperméabilisé avec des composés ou des matériaux spéciaux. Le plus simple à utiliser mastic bitumineux, mais dans certains cas, le matériau laminé sera également pratique.

Après cela, un treillis d'armature ou une maçonnerie ordinaire est posé sur la surface de l'imperméabilisation. Et alors seulement des feuilles de mousse sont placées dessus. Mais ici, vous pouvez utiliser des feuilles minces d'une épaisseur d'environ 2-3 cm.L'essentiel est de monter avec un minimum de joints afin d'éviter la formation de ponts thermiques. Il est préférable de fixer la mousse sur une colle spéciale.

De plus, après la pose de la mousse, les balises sont installées à l'aide d'un niveau laser. Vous pouvez les fixer avec le même adhésif de montage. Les phares sont placés à une distance maximale de 1,4 m les uns des autres, mais au même niveau. Après cela, une solution de chape est versée sur la mousse plastique - une chape en béton ordinaire est réalisée et la mousse plastique sera scellée des deux côtés avec des surfaces en béton.

Conseils! Vous pouvez niveler la surface de la chape en béton à l'aide d'un mélange autonivelant.

Styrofoam dans la construction du plancher au sol

Dans les maisons privées, dans certains cas, le premier étage n'est pas construit sur le sous-sol, mais directement sur le sol. Ici, il est important de porter une attention maximale à la chaleur et à l'étanchéité. Il est préférable de poser non pas une, mais deux couches de matériau d'isolation thermique. Le sol peut être au-dessus ou au-dessous du niveau du sol. Dans tous les cas, il est important d'utiliser la mousse la plus épaisse possible lors de la pose des sols.

La base sous un tel plancher doit être soigneusement nivelée et compactée. Après cela, il est important de faire un soi-disant coussin de gravier ou de gravier et de le compacter, puis de recouvrir la surface d'un enduit imperméabilisant. La meilleure option- rubéroïde. Ensuite, les plaques de mousse sont posées très étroitement les unes sur les autres. De plus, les joints de toutes les coutures ne doivent pas converger au même endroit - il est préférable de poser les feuilles en «damier». Tous les joints entre les feuilles individuelles sont en mousse.

Conseils! Les dernières feuilles doivent être prises un peu plus que les dimensions requises afin de les installer avec un certain effort.

Ensuite, d'autres travaux d'imperméabilisation sont à nouveau effectués. Vous pouvez fermer la mousse avec un film de polyéthylène, mais suffisamment épais et suffisamment solide. Ensuite, la chape est coulée en utilisant la technologie conventionnelle. L'épaisseur de la couche de chape ne doit pas être inférieure à 4 cm.

Un exemple d'isolation de sol avec de la mousse

Considérez étape par étape l'isolation du sol de la maison avec de la mousse. C'est une option assez simple, et toute personne peut effectuer une telle isolation.

Étape 1. Tout d'abord, la base rugueuse doit être nettoyée des débris et toutes les irrégularités supprimées. Si nécessaire, les fissures sont scellées et les saillies sont polies. Il est important de se rappeler que la mousse ne tolère pas une base incurvée. Ensuite, une couche d'étanchéité est posée. Dans ce cas, un matériau laminé est utilisé, qui est posé en bandes séparées se chevauchant. Dans ce cas, les bandes individuelles sont fixées les unes aux autres par chauffage. chalumeau. L'imperméabilisation doit être apportée aux murs d'environ 10-15 cm.

Étape 2. Ensuite, vous devez installer des bûches pour le sol. Dans ce cas, ce sont des barres de bois, sur lesquelles le sol reposera ensuite sous leurs pieds. Les bûches doivent être utilisées uniquement à partir de bois sec. La fixation du décalage sur la base peut être effectuée à l'aide de chevilles. Le pas entre les décalages peut être égal à la largeur de la feuille de mousse.

Étape 3. Après avoir installé le décalage, toutes les communications doivent être établies à l'intérieur de la tarte au sol. Il peut s'agir de câbles, de tuyaux, etc. La pose doit être effectuée conformément au projet de la maison ou de la réparation. Quant à l'approvisionnement en eau, en particulier dans une maison privée au rez-de-chaussée, il est préférable de le mettre sur le matériau calorifuge.

Étape 4. Ensuite, de la mousse doit être posée sur la surface de la couche d'étanchéité entre les décalages. Il est posé de manière cohérente et serrée afin qu'aucun espace ne se forme. Mais s'ils apparaissent, il est préférable de les recouvrir de mousse de montage. Les bûches doivent être d'une hauteur telle qu'elles se trouvent à environ 5 à 10 mm au-dessus du niveau de la mousse posée.

Étape 5. Ensuite, vous devez "coudre" le gâteau au sol avec des feuilles de contreplaqué, Feuilles OSB ou pension ordinaire. Tout, le sol est prêt, vous pouvez équiper le revêtement de sol de finition.

Vidéo - Isolation du sol avec de la mousse

La mousse de polystyrène est vraiment pratique et pratique, et surtout, un matériau peu coûteux qui est idéal pour isoler les sols dans une maison, ainsi que dans n'importe quel bâtiment. Il est facile de travailler avec et le matériau remplit correctement ses fonctions. L'essentiel est donc de travailler sans casser la technologie, puis dans la maison après l'installation d'un tel appareil de chauffage, il sera confortable et confortable.

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Pose de contreplaqué sur un plancher en bois de vos propres mains

Souvent, lors de la réparation, le démontage de l'ancien revêtement en bois n'est pas pratique, mais il est nécessaire de niveler la surface pour des travaux ultérieurs. Dans ce cas, les experts conseillent simplement de poser des feuilles de contreplaqué, créant ainsi la "plate-forme" nécessaire.

Pose de contreplaqué sur un parquet

Contreplaqué : avantages et inconvénients du matériau

Les feuilles pressées sont un excellent matériau pour les travaux bruts et primaires. Ils sont peu coûteux, faciles à transporter, faciles à installer et permettent d'éliminer les petites différences de niveau du sol. Souvent, c'est sur du contreplaqué qu'ils préfèrent poser du linoléum, du parquet ou du stratifié, car il présente les avantages suivants :

• la pose de feuilles réduit considérablement le temps des travaux préparatoires avant la pose du revêtement de sol de finition final;
• évite le pourrissement de la face inférieure des revêtements de sol, grâce à une bonne ventilation entre le matériau et la chape en béton ;
• un sol nivelé avec du contreplaqué empêche l'usure prématurée ou la déformation du linoléum ou de la moquette, prolongeant la durée de vie du revêtement décoratif;
• fournit un plancher à tirant d'eau plat ;
• les feuilles de contreplaqué sont légères, dures, durables, résistantes aux charges et à l'abrasion;
• le contreplaqué est suffisamment flexible et ne se casse pas lors de l'installation;
• n'a pas une forte odeur;
• a de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique;
• en raison de la grande taille des feuilles, le nombre de joints est minime;
• le meulage en usine de haute qualité empêche le glissement de la feuille et des matériaux qui y sont placés.

Types populaires de contreplaqué utilisés pour la rénovation

Les tôles produites par l'industrie sont classées selon différents critères :

• bois utilisé;
• présence et méthode d'imprégnation;
• noter;
• nombre de couches ;
• traitement de surface;
• résistance à l'humidité.

Pour travaux de réparation lorsque la partie de la structure en contreplaqué est cachée, il est recommandé d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité de grade II ou III. La feuille doit avoir au moins 10 mm d'épaisseur, mais la valeur recommandée est de 14-22 mm. Un plus fin ne supportera pas la charge, et un trop épais est peu pratique à utiliser.

Le nombre de couches n'a pas d'importance. Si possible, vous devriez acheter des feuilles poncées des deux côtés.

48 heures avant le début des travaux, le matériel doit être amené dans la pièce où il sera installé, et posé horizontalement. Il existe deux façons de poser du contreplaqué.

Méthode 1. Montage sur un vieux plancher en bois

Lors de la pose de contreplaqué sur un sol en bois, il existe de nombreuses options pour fixer les feuilles :

• sur les vis autotaraudeuses ;
• sur colle;
• pour les ongles liquides.

Parmi les compositions adhésives, on distingue la colle à l'eau, une composition bi-composant, la colle de montage et le bustilat. Cependant, les vis autotaraudeuses sont préférables.

Matériaux et outils

Pour une installation réussie des feuilles de contreplaqué, les outils et matériaux suivants seront nécessaires :

• feuilles de contreplaqué;
• scie sauteuse;
• niveau;
• roulette;
• marqueur;
• vis autotaraudeuses;
• Tournevis;
• substrat;
• aspirateur de chantier ou un balai.

Vous aurez peut-être également besoin d'une meuleuse, d'un rouleau et d'un apprêt, de colle et d'un scellant.

Préparation et apprêt du sol

L'installation de contreplaqué sur des planchers en bois n'est effectuée que si la différence de hauteur lors de la vérification du niveau ne dépasse pas 1 cm.Dans ce cas, un substrat compensant les irrégularités et du ruban adhésif sera également nécessaire, ce qui devra coller les joints de les bandes de matière.

Vérifier l'état des sols. Renforcez les lames de plancher qui craquent et se desserrent, remplacez celles qui sont pourries et humides. N'essayez pas de restaurer des planches présentant des traces de moisissures, abîmées, attaquées par des rongeurs. Ils doivent être enlevés et la pièce aérée.

Balayez la poussière et la saleté des sols avec un balai. Si vous le souhaitez, passez deux fois sur l'apprêt pour surfaces en bois pour une meilleure adhérence du matériau. Et séchez la base pendant au moins 16 heures.

Marquage et découpe

Les feuilles de contreplaqué sont sciées de manière à ce que le nombre de joints soit minimal, en tenant compte des joints d'amortissement de 3 à 4 mm entre les feuilles et de 8 à 10 mm entre le contreplaqué et le mur. Cela aidera à éviter le gonflement des feuilles, car pendant le fonctionnement, sous l'influence du microclimat et des vibrations conditions de température les pièces augmenteront en surface de quelques millimètres.

La découpe est effectuée avec une scie sauteuse électrique, tandis que les extrémités des pièces sont soigneusement inspectées pour détecter les délaminages et polies. Sur de grandes surfaces, pour faciliter la pose, le contreplaqué peut être découpé en carrés de 50x50 ou 60x60 cm.Cette technique permettra de niveler plus précisément la surface et d'éliminer les éventuels défauts de pose.

Les feuilles sciées sont numérotées et, à l'instar de leurs numéros, un agencement schématique des flans est dessiné sur une base en bois.

pose de contreplaqué

Les ébauches de montage ont plusieurs caractéristiques.

Une fois l'installation terminée, vous devez vérifier la qualité du revêtement, en vous rappelant que l'écart idéal entre le niveau et le contreplaqué est de 2 mm, le maximum est de 4 mm.

Méthode 2. Montage de contreplaqué sur des bûches

Une méthode plus complexe et plus longue de pose de contreplaqué le long des balises est justifiée si la différence de hauteur est supérieure à 1 cm.Les bûches ne peuvent être installées sur un vieux plancher en bois que si vous êtes sûr que tout est en ordre sous celui-ci

Phase préparatoire

Les anciens revêtements de sol doivent être nettoyés de la poussière et des débris, en accordant une attention suffisante aux espaces entre les lames de plancher. Les plus grandes fissures peuvent être comblées mastic silicone ou adhésif de montage.

À ce stade, le contreplaqué doit être préparé - le matériau doit être scié, annoté sur un morceau de papier et numéroté les carrés, étant donné qu'ils seront disposés avec une «brique».

Installation de rondins et de feuilles de contreplaqué

Les décalages sont des guides qui aident à niveler la surface du sol. Ce sont des rails de 1,5-2 m de long et de section 40x15 mm, qui sont fixés à planches de bois chevilles ou vis autotaraudeuses. Les décalages sont définis de manière à ce que leurs limites supérieures forment un seul plan et que les lattes elles-mêmes forment une caisse.

Les espaces entre les guides doivent être remplis d'isolation acoustique.

Si nécessaire, les cordons et les fils de communication peuvent être cachés dans des couches d'isolant.

Selon le dessin, des carrés de contreplaqué doivent être installés. La fixation peut se faire avec des clous liquides ou des vis autotaraudeuses, dans ce dernier cas, les têtes de vis doivent être correctement noyées. Les trous peuvent être pré-marqués et fraisés.

Traitement final

À la fin de la pose des matériaux, les joints des feuilles de contreplaqué doivent être traités avec du papier de verre à grain fin, cela atténuera toutes les bosses et les différences dans les feuilles adjacentes. Après ponçage, toute la surface doit être recouverte de plusieurs couches de vernis.

1. Si un stratifié ou une planche de parquet doit être monté sur le contreplaqué, l'épaisseur du contreplaqué ne doit pas être inférieure à celle du revêtement de finition.
2. Essayez d'éviter les cas où 4 feuilles de contreplaqué entrent en contact à la fois en un point.
3. La largeur du pas de la bûche doit être de 0,5 m du côté du carré.
4. Le contreplaqué ne peut pas être utilisé dans des pièces très humides, même s'il s'agit d'un matériau résistant à l'humidité.
5. Si du contreplaqué non résistant à l'humidité est utilisé dans les travaux, la pose d'une couche d'étanchéité sera une condition préalable à la prochaine étape des travaux.
6. La longueur de la vis autotaraudeuse doit être d'au moins 2,5 à 3 fois l'épaisseur du contreplaqué.
7. Lors de la pose de contreplaqué sur des bûches, la base, après avoir scellé les fissures entre les planches, peut être apprêtée et une couche de chaleur et d'imperméabilisation peut être posée, puis les guides peuvent être montés.

Il est important de se rappeler que les feuilles de contreplaqué défectueuses ne peuvent pas être utilisées dans les travaux, même si elles sont censées être recouvertes de matériaux décoratifs.

Vidéo - Pose de contreplaqué sur un plancher en bois

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ce qui est mieux, avantages et inconvénients, photos et vidéos

Construction sous-plancher - étape nécessaire lors de la pose de divers revêtements de sol, tels que le linoléum ou le parquet. Comme base pour le sol, des matériaux en placage ou en copeaux collés avec des composés spéciaux sont utilisés.

Toute construction commence par le choix du matériau, vous devez donc décider: lequel est le meilleur - aggloméré ou contreplaqué pour le sol. Nous vous aiderons à prendre une décision en vous expliquant les avantages et les inconvénients des différents matériaux, ainsi que la manière de les installer.

Composition et structure

Le bois est le principal matériau utilisé dans la fabrication des panneaux de particules et du contreplaqué, mais le contreplaqué est un matériau plus naturel, car moins de colle est utilisée pour le coller ensemble.

Les principales différences entre le contreplaqué et l'aggloméré:

• Le contreplaqué est un matériau multicouche composé de feuilles de placage collées ensemble. Des espèces d'arbres peu coûteuses sont utilisées comme placage: épicéa, bouleau et pin. Le nombre de couches de placage détermine l'épaisseur de la feuille de contreplaqué.
• L'aggloméré (aggloméré) est fabriqué à partir de déchets de menuiserie : copeaux, sciure de bois, etc. Tous ces déchets sont mélangés avec beaucoup de colle et pressés en feuilles.

Caractéristiques et avantages

Contreplaqué ou aggloméré au sol - quel est le meilleur? Pour répondre à cette question, vous devez bien comprendre ce que vous voulez obtenir du matériau, car le contreplaqué a un ensemble de propriétés et l'aggloméré en a d'autres.

Caractéristiques comparatives matériaux:

• Pour le dispositif du sous-plancher, l'esthétique du matériau utilisé n'a pas d'importance, mais il convient de noter que le contreplaqué peut même être utilisé pour la finition des sols, traités avec du vernis.
• L'aggloméré et le contreplaqué sont des matériaux peu résistants à l'humidité. Le contreplaqué de la marque FK est capable de résister à l'impact d'une petite quantité d'eau, tandis que les panneaux de particules ne résistent pas du tout à l'action de l'eau, se dessèchent et se déforment finalement.
• L'aggloméré a une structure plus fragile: pendant le fonctionnement, le matériau commencera à s'user rapidement, s'effritant sous les charges, lors de la fixation, par exemple, les vis autotaraudeuses tiennent moins bien dans les copeaux collés.
• Malgré tous les inconvénients, les panneaux de particules sont souvent utilisés comme matériau de sous-plancher, car ces panneaux ont une meilleure isolation phonique et thermique que le contreplaqué et ont également une plus grande résistance à la flexion.
• Un autre avantage de l'aggloméré est son prix. Lorsque vous comparez du contreplaqué et des panneaux de particules de même qualité, vous remarquerez que le prix des panneaux de particules est nettement inférieur au prix du contreplaqué.

Les deux matériaux ne doivent être utilisés que dans des pièces sèches et chauffées, car lorsqu'elles sont exposées à l'humidité, les feuilles pourrissent, propagent de la moisissure et des champignons, ce qui les rendra inutilisables et ruinera également le revêtement de sol fini. Il est recommandé de traiter le matériau avec des antiseptiques spéciaux même dans les pièces sèches (pour plus de détails: "Comment traiter le contreplaqué au sol - s'il doit être imprégné").

Si l'humidité du sol de la maison est suffisamment élevée, vous pouvez utiliser des panneaux spéciaux - OSB, en posant également un film plastique pour une étanchéité supplémentaire.

N'oubliez pas que pour la fabrication de plaques à haut degré de résistance à l'humidité, des adhésifs plus toxiques sont utilisés, ce qui peut nuire à votre bien-être pendant le fonctionnement.

Les deux matériaux sont faciles à installer. Vous pouvez monter le sous-plancher de vos propres mains à l'aide des outils que l'on trouve dans n'importe quelle maison. L'aggloméré est un matériau plus lourd que le contreplaqué, mais il est plus facile à scier (lire aussi : "Quel contreplaqué convient le mieux au sol - choisissez la marque et la qualité du matériau").

N'oubliez pas non plus que lors du sciage de panneaux de particules, de nombreuses poussières toxiques se forment dans l'air. Vous devez donc utiliser un respirateur pour éviter les réactions allergiques.

Après avoir considéré toutes les propriétés des deux matériaux, il est difficile d'en choisir un, car chacun a ses avantages et ses inconvénients, alors la question: "Contreplaqué ou aggloméré au sol - quel est le meilleur?" chacun doit répondre pour lui-même.

Sous-plancher de l'appareil à partir de matériaux en feuille

Le sous-plancher peut être posé sur un sol ancien, tel qu'un plancher en planches, ainsi que sur une chape en béton ou des rondins.

Les panneaux de particules ou le contreplaqué peuvent être facilement fixés au sol à partir d'anciennes planches à l'aide de vis autotaraudeuses et de colle, mais il convient d'en dire plus sur la fixation à la chape et aux bûches (lire: «Panneau de particules auto-posant au sol - options pour aménager le sol »).

Sol sur chape béton

Une chape en béton est la fondation la plus fiable, mais sa construction demande beaucoup de temps et d'efforts. L'installation d'une telle chape commence par des marquages ​​: tracez des lignes horizontales le long des murs de votre pièce au niveau du bâtiment. Ces lignes constituent le bord supérieur de la future chape en béton.

La prochaine étape est la sélection et la pose des barres. Les barres organisent le cadre intérieur, elles doivent donc être plus fines que la chape elle-même afin de mortier de ciment les couvrit. Les barres sont placées dans une grille dont les cellules sont égales à 1 mètre carré.

Le coulage du béton est la dernière étape de la construction d'une chape en béton. Pour le coulage, un mortier ciment-sable est utilisé dans des proportions de 1: 3. Remplissez les cellules de béton et lissez-les en une couche uniforme, puis laissez sécher le béton.

Si la qualité de la chape obtenue est importante pour vous, assurez-vous qu'elle ne se fissure pas. Pour ce faire, maintenez un niveau d'humidité élevé, par exemple en recouvrant le béton de polyéthylène pendant 8 à 10 jours.

Il vaut la peine de commencer à poser le sous-plancher uniquement après que le sol en béton soit complètement sec, sinon le matériau utilisé deviendra inutilisable.

Il existe deux façons de vérifier l'humidité du sol :

1. Utilisez un humidimètre coûteux que vous pouvez louer.
2. Poser du polyéthylène sur la zone de béton et presser le long du périmètre, puis laisser reposer toute la nuit. Si le béton n'est pas assez sec, le matin, vous trouverez de la condensation à la surface du film, et s'il n'y en a pas, vous pouvez procéder en toute sécurité à l'installation du sous-plancher.

La pose de feuilles de contreplaqué ou d'aggloméré commence par leur pose. Coupez les feuilles de manière à ce qu'il y ait une distance de 2 cm entre le mur et les plaques de bordure, et gardez également un espace entre les plaques de 2-3 mm. Voir aussi : "Comment fixer le contreplaqué à sol en béton- options de style.

Il convient de poser les dalles selon la règle de maçonnerie pour éviter une usure prématurée du matériau. Après cela, numérotez-les pour ne pas vous tromper plus tard.

Appliquez de la colle sur le béton et posez les dalles, après quoi, fixez-les également avec des chevilles. Vous pouvez voir le résultat final sur la photo.

Installation du sous-plancher sur les rondins

L'installation de matériaux en feuille sur des bûches est un moyen plus simple, mais il n'est en aucun cas inférieur au précédent. Le principal avantage de cette méthode est l'espace entre les cellules de décalage, dans lequel vous pouvez placer un matériau d'isolation phonique et thermique, ainsi que des communications d'ingénierie.

La pose du sous-plancher sur les rondins demande plus matériau résistant, par conséquent, l'épaisseur du contreplaqué et des panneaux de particules doit être d'au moins 20 mm, à condition que la distance entre les bûches ne dépasse pas 40 cm (lire: "Comment fabriquer des sols à partir de panneaux de particules le long des bûches de vos propres mains").

Processus d'installation:

1. Faites un plan pour poser le décalage de manière à ce que les joints des feuilles se produisent en leur milieu. En conséquence, vous devriez obtenir une grille avec des cellules de 30 à 50 cm.
2. Alignez les rondins longitudinaux le long de l'horizon à l'aide d'entretoises ou d'une raboteuse. Laissez une distance de 2-3 cm des murs.
3. Fixez les bûches transversales aux bûches longitudinales avec des clous enfoncés en biais. Le résultat du travail effectué est une grille de barres, comme sur la photo.
4. Commencez à poser les feuilles à partir du coin, en vous retirant de 10 à 15 mm des murs. Marquez le milieu des bûches intermédiaires sur les bords de la tôle et reliez-les pour ensuite visser les vis le long de cette ligne au centre de la bûche. Fixez la feuille de contreplaqué avec de longues vis autotaraudeuses qui iront profondément dans la bûche. Gardez un pas de 10-15 cm.
5. Fixez les feuilles restantes de la même manière, en gardant une distance de 2-3 mm entre elles.

Modifications importantes :

• N'oubliez pas de poser les feuilles selon la règle de maçonnerie.
• Lors de l'utilisation de tôles rainurées, il n'est pas nécessaire de laisser un espace entre les tôles. Lubrifiez les joints des plaques avec de la colle et scellez les feuilles avec un maillet.

Les feuilles de contreplaqué doivent être en outre traitées avec des antiseptiques et de l'huile siccative.

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Quel est le meilleur parquet en contreplaqué

Le contreplaqué est un matériau idéal pour créer et réparer une variété de revêtements de sol. Son utilisation ouvre des perspectives importantes aux constructeurs pour aménager non seulement le sol de finition, mais également les fixations du sous-plancher. Dans cet article, nous allons essayer de déterminer quel type de contreplaqué acheter pour le sol et sur quoi devez-vous vous concentrer lors de l'achat de ce matériau ?

L'utilisation de feuilles de contreplaqué pour créer un revêtement de sol peut s'expliquer par plusieurs circonstances. Le contreplaqué pour le sol est peu coûteux, a fière allure à l'intérieur, permet de niveler le sol avec le moins de temps et de ressources, ce qui facilite grandement la procédure de réparation. Le contreplaqué est parfait pour les travaux de finition à l'intérieur, ainsi que pour le montage de la base des matériaux de finition, ainsi que pour les travaux de réparation ou l'élimination de petits défauts.

Le plus souvent, la différence de niveau au sol dans les appartements anciens fluctue jusqu'à 10 cm, de sorte que l'option la plus simple pour poser le revêtement de sol «sur le front» ne fonctionnera pas. Et dans le cas où vous allez poser un stratifié ou poser des dalles de parquet dans votre maison, le site doit être parfaitement plat. Mais les propriétaires d'un sol incurvé ne doivent pas être contrariés, car le contreplaqué est une excellente matière première pour niveler la surface. Cette procédure peut être effectuée indépendamment.

Les principaux avantages du contreplaqué incluent:

• naturel du matériau, car le contreplaqué, contrairement aux panneaux OSB et aux panneaux de fibres, est créé à partir de matières premières naturelles et non à partir de déchets de production
• le taux d'humidité fluctue de 12 à 15%
• le contreplaqué supporte le poids des charges variables. En conséquence, la chape reste intacte et des microfissures se forment dans le bois. Cependant, ils n'ont absolument rien à voir avec la qualité du sol.
• du fait qu'il est fabriqué à partir de bois, il crée un bon contact avec les matériaux de finition. Par conséquent, la durée de fonctionnement de ce dernier augmente
• avec ce matériau, il est possible d'obtenir un revêtement de sol qui répond aux indicateurs spécifiés avec moins de temps et d'argent
• poser du contreplaqué au sol ne nécessite pas de préparation particulière, ce travail peut être effectué en plusieurs étapes
• il agit comme un certain type de matériau isolant, car il réduit la perte de chaleur à travers la base
• les feuilles de contreplaqué peuvent être utilisées pour créer à la fois un sol brut et un sol fini, tout dépend du type et de la nature du traitement.

Cependant, ce matériau ne convient pas aux pièces avec une différence de température importante (par exemple, pour les chalets ou les bâtiments saisonniers), ainsi qu'avec un taux d'humidité élevé.

Quel type de contreplaqué poser au sol

Lors de l'achat de contreplaqué dans une quincaillerie, vous devez faire attention aux paramètres suivants:

• marque. Pour les travaux d'intérieur, il est préférable d'utiliser du matériel de marque FK. Son niveau de résistance à l'humidité satisfait pleinement aux conditions d'utilisation dans les bâtiments résidentiels.
• classe d'émission. Seule la classe E-1 convient pour créer un plancher
• Qualité matérielle. Lors du processus de création d'un sous-plancher, il est permis d'utiliser des matières premières de grades 3 et 4, et pour la finition - grades 1 ou 2
• niveau d'humidité. Matériau de haute qualité avec une teneur en humidité de 12 à 15 %
• le nombre de couches. Le placage pour contreplaqué est utilisé avec une épaisseur de 1,7 à 1,9 mm. C'est le nombre de couches qui détermine l'épaisseur de la feuille. Plus le nombre de couches augmente, plus la résistance augmente. Lors de la création du sous-plancher, un matériau d'une épaisseur de 12-18 mm est utilisé et un matériau de finition - 10-12 mm
• dimensions de la feuille. Le contreplaqué de plancher est de format et de grand format. Les dimensions sont définies par GOST. La taille a grande importance pour le transport et le stockage
• société de fabrication. Étranger et Entreprises russes vendre des matières premières de bonne qualité. Mais le matériel en provenance de Chine reçoit souvent des critiques négatives et ne répond souvent pas aux paramètres indiqués.

Selon le type de composition adhésive utilisée, les feuilles de contreplaqué sont des types suivants :

• FC - a une résistance moyenne à l'humidité
• FSF - a une haute résistance à l'humidité
• FBA est un matériau non résistant à l'eau, mais en même temps très respectueux de l'environnement
• FB est un matériau utilisé dans l'eau.

La pose d'un enduit rugueux est assez simple. Ce travail prend un peu de temps et ne nécessite pas d'équipement spécial. Cela peut se faire de plusieurs manières :

• le matériau coule directement sur base concrèteà l'aide d'un adhésif spécial. Dans le même temps, il est impératif de laisser une tolérance de 3 mm entre les feuilles afin qu'aucune destruction ne se produise pendant le fonctionnement. Parce que lorsque la température fluctue dans la pièce, les matières premières naturelles se dilatent ou se contractent. Cette option de revêtement de sol est préférée dans les pièces sans différence de hauteur.
• dans le cas où vous allez créer un plancher réglable, l'installation d'une bûche n'est pas nécessaire. Les différences de hauteur sont éliminées à l'aide de fixations situées sous les feuilles de contreplaqué
• la procédure la plus fastidieuse peut être appelée la création d'un chauffage au sol; dans ce travail, le contreplaqué se répand sur des bûches.

En plus du sous-plancher en contreplaqué, les experts créent même du parquet de palais. Cependant, dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser uniquement un matériau de 1ère qualité, dont la surface avant est soigneusement polie. Pour obtenir un motif unique, il est nécessaire d'appliquer une teinture sur le contreplaqué, de poncer soigneusement le parquet et de le vernir plusieurs fois.

Au cas où couche de finition il y aura du linoléum, les experts ne recommandent pas de poser du contreplaqué sur une base de planche.

Les maîtres conseillent les deux méthodes les plus appropriées:

• dans le cas d'un état satisfaisant de l'ancien plancher en bois sans défauts graves ni craquements, il peut être coupé avec une meuleuse. Le contreplaqué sur un plancher en bois s'intègre parfaitement. Avant cette procédure, vous devez noyer les têtes de clous afin de ne pas endommager l'appareil. Le linoléum peut être posé immédiatement sur le support ainsi obtenu. Pour ce travail, le matériau FC grades 3/3, 3/4, 4/4 convient
• si l'ancien plancher est en très mauvais état avec des zones pourries ou des bosses. Dans ce cas, vous devez démonter l'ancienne base et poser du contreplaqué de 18 mm sur les bûches. Sur une telle base, vous pouvez monter n'importe quoi, même un parquet artistique. Mais n'oubliez pas de laisser un espace de compensation de 3 à 5 mm entre les feuilles. Et les espaces entre les retards doivent être remplis d'argile expansée pour l'isolation contre l'humidité et le bruit.

Beaucoup de gens se demandent : quel type de contreplaqué utiliser pour le sol ? Les maîtres préfèrent utiliser des feuilles FSF en raison de leur grande résistance à l'humidité. Cependant, il vaut mieux ne pas acheter ce matériau, car les couches sont collées composition adhésive contenant des résines phénol-formaldéhyde, qui peuvent libérer du phénol. Ce composé volatil pénétrera sûrement dans la pièce et n'apportera aucun bénéfice pour la santé.

Le contreplaqué de sol FK est souvent produit sous forme carrée, de sorte que le matériau doit souvent être scié. Pour cela, une scie sauteuse connectée à un aspirateur industriel est la plus adaptée. De cette façon, vous pouvez obtenir d'excellents résultats. Lorsque vous utilisez une scie à métaux à dents fines, le résultat peut ne pas être très beau.

Le contreplaqué de plancher est soumis à de lourdes charges. Si le contreplaqué est installé sur un sol en planches solides, les feuilles ne s'affaisseront pas. Cependant, lorsqu'il est monté sur des bûches, la surface d'appui est minimale et l'épaisseur du contreplaqué doit être augmentée. Les experts recommandent la marque FK avec une épaisseur de 15, 18 ou 20 mm. Le contreplaqué de bouleau est le meilleur, car il est plus durable que le bois tendre. Les écarts entre les décalages ne doivent pas dépasser 400 mm. Et l'épaisseur des décalages eux-mêmes devrait être supérieure à 50 mm. Les barres doivent être choisies entières et résistantes : le matériel présentant des défauts doit être immédiatement mis de côté et non utilisé.

Nous espérons que le matériel présenté dans cet article vous aidera à choisir le meilleur contreplaqué à poser sur le sol.

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Le contreplaqué est assez durable et, en même temps, un matériau naturel. Les propriétés mécaniques uniques du contreplaqué sont données par une technologie de fabrication spéciale, qui consiste à coller un nombre impair couches minces placage de bois avec alternance perpendiculaire de fibres.

En raison de son faible coût et de sa grande résistance à la rupture, le contreplaqué est devenu largement utilisé dans la construction. Cet intérêt est dû au fait que pendant longtemps dans le passé, le contreplaqué était, pour ainsi dire, le seul matériau de finition qui pouvait être facilement obtenu. Pour cette raison, de nombreuses variétés et types de contreplaqués sont apparus sur le marché.

Types de contreplaqué

Le contreplaqué est divisé en types en fonction de son champ d'application : construction, ameublement, structure, industrie, emballage.

Le type de contreplaqué est déterminé en fonction de la colle utilisée lors de la production :

• FC est un type de contreplaqué hydrofuge. Ses feuilles sont collées avec de la colle d'urée;
• FSF - contreplaqué aux propriétés hydrofuges améliorées. Dans ce cas, les couches sont collées avec de la colle phénol-formaldéhyde;
• FBA - contreplaqué ordinaire, dont les feuilles sont collées avec de la colle albumine-caséine. Un tel contreplaqué a peur de l'humidité, mais il est choisi en raison de son innocuité pour l'homme;
• FB est un contreplaqué conçu pour une utilisation dans des conditions particulièrement humides, même dans l'eau. De telles qualités sont acquises par le matériau grâce à son imprégnation de vernis bakélite.

Ce qui précède n'est que le plus espèce célèbre contre-plaqué. Il existe des classifications supplémentaires en fonction de l'épaisseur, du bois utilisé, de la qualité de la surface.

Avantages et inconvénients de la pose de contreplaqué au sol

Avantages et quel contreplaqué est le meilleur pour les revêtements de sol :

• Le contreplaqué est un matériau très respectueux de l'environnement fabriqué à partir de matières premières naturelles, ce qui n'est pas le cas des panneaux de fibres de bois et des panneaux OSB, qui sont des déchets de production.
• L'humidité du contreplaqué ne dépasse pas 12-15%.
• De par sa résistance, le contreplaqué absorbe parfaitement les chocs. Lorsque coup dur la chape restera intacte et le contreplaqué ne recevra que des microfissures. Cela n'aggravera pas le sol.
• Le contreplaqué est en excellent contact avec divers revêtements de sol, car il est en bois.
• Un plancher en contreplaqué répondra aux caractéristiques de qualité requises, alors que sa fabrication ne nécessite pas beaucoup de temps et de ressources, et vous n'avez pas besoin de compétences particulières. Cela peut se faire étape par étape.
• De plus, le contreplaqué sert en quelque sorte d'isolant, protégeant la pièce du froid dégagé par la base en béton.
• Le contreplaqué est une solution idéale pour niveler un sol avec de grandes différences, car la chape dans ce cas sera plus chère et la base augmentera considérablement en masse.
• De nombreuses variétés de ce matériau vous permettent de l'utiliser comme sol brut et de finition.

Les qualités négatives du contreplaqué incluent l'impossibilité de son utilisation dans des pièces avec de fortes fluctuations de température (dachas ou maisons avec résidence temporaire) et une humidité excessive (bains, saunas, bains et piscines).

Choisir le contreplaqué pour le revêtement de sol

Afin de comprendre quel contreplaqué convient le mieux au sol, vous devez vous rappeler deux choses. facteurs importants:

• Quel type de sol sera utilisé - cela clarifiera considérablement la situation, car il est impossible de choisir du contreplaqué pour le sol sans tenir compte de cette nuance, sinon vous pouvez vous retrouver avec un sol de mauvaise qualité.
• De plus, le type de pièce lui-même affecte le contreplaqué à utiliser pour le sol. Par exemple, si la pièce est vivante et qu'il y aura des enfants, il est recommandé d'utiliser uniquement du contreplaqué de marque FK. Il ne contient pas de formaldéhyde, il est donc inoffensif. L'essentiel est que le niveau d'humidité soit observé dans la pièce. Si le contreplaqué doit être posé dans une installation de production avec une ventilation normale installée, la meilleure réponse pour savoir quel contreplaqué poser sur le sol sera le grade FSF de la 1ère classe d'émission. Cette classe indique l'inclusion de formaldéhyde pas plus de 100 mg par 1 kg de contreplaqué.

Classifications des contreplaqués

Lorsque vous décidez quel contreplaqué est préférable de poser sur le sol, vous devez naviguer dans les paramètres suivants :

• Marque de contreplaqué. Comme décrit précédemment, pour les salons à humidité modérée, le contreplaqué de marque FC est le mieux adapté.
• classe contreplaqué. Autrement dit, son émission, seule la classe E-1 peut être utilisée pour le sol.
• Type de contreplaqué. Il existe 4 qualités, cependant, les différents côtés des feuilles de contreplaqué peuvent différer en qualité. Par exemple, vous pouvez voir les marquages ​​: 1/1, 1/2, 2/2 et autres. Pour une base rugueuse, les grades 3 et 4 conviennent, pour une base de finition - 1 et 2.
• Humidité. Pour le contreplaqué de haute qualité, le taux d'humidité doit être de 12 à 15 %.
• Nombre de couches. Le placage utilisé peut avoir une épaisseur de 1,7 à 1,9 mm. Le contreplaqué avec plus de couches est plus résistant. Ce paramètre détermine où il sera utilisé. Pour un revêtement rugueux, un contreplaqué d'une épaisseur de 12-18 mm est nécessaire, et pour un revêtement de finition - 10-12 mm. Pour l'installation de contreplaqué en production, il est recommandé d'utiliser du contreplaqué de plus de 25 mm d'épaisseur (lire: "Quelle épaisseur de contreplaqué pour le sol convient").
• Dimensions des planches de contreplaqué. Il existe des feuilles petit format, grand format et format. Les dimensions des panneaux de contreplaqué sont plus importantes pour le transport que pour l'installation. Les grandes feuilles sont plus difficiles à travailler, mais peuvent toujours être ajustées pour s'adapter. bonne taille un peu moins. L'essentiel est de ne pas oublier de numéroter les feuilles découpées avant même l'installation, afin de ne pas les confondre lors de l'installation. Les experts recommandent d'empiler les feuilles avec un décalage.
• Fabricant de contreplaqué. Environ la qualité des échantillons de contreplaqué de notre propre production, ainsi que des fabricants européens, ce que l'on ne peut pas dire du contreplaqué chinois, qui est souvent évalué négativement par les acheteurs en raison d'incohérences avec les caractéristiques indiquées.

Pose de contreplaqué au sol

Pose en sous-plancher

L'utilisation de contreplaqué comme l'un des types de revêtements de sol bruts est la solution la plus simple et la plus abordable.

• La pose de contreplaqué sur un sol en béton est réalisée en feuilles de 10-12 mm d'épaisseur, qui sont collées directement à la base. Il doit être préparé et avoir une surface plane. Pendant le processus de pose, il est impératif de laisser des espaces de 3 à 4 mm entre les feuilles, ainsi qu'un retrait entre les feuilles et le mur. Cela permettra au contreplaqué de se dilater facilement en raison des changements de conditions climatiques.

De plus, de grandes différences de hauteur peuvent être nivelées avec du contreplaqué, l'essentiel est de vous armer de fixations spéciales.

• S'il est prévu d'équiper des planchers réglables, les bûches ne sont pas nécessaires, seules des fixations spéciales sont nécessaires, installées sous du contreplaqué.
• Il est possible de poser des feuilles de contreplaqué sur des rondins ou des poutres de plancher. Vous aurez besoin de plaques d'au moins 12 mm et d'une base de cadre finie. Un tel sol nécessitera le plus de temps pour sa mise en œuvre, il est nécessaire lorsque vous devez isoler le sol ou l'élever à la hauteur requise. L'utilisation de bûches réglables élimine la différence de hauteur de plancher.

Contreplaqué comme couche de nivellement

Très souvent, il existe des situations où l'ancien sol a déjà perdu son apparence d'origine, mais peut toujours être utilisé sans problème. Sur un tel sol, vous pouvez poser le revêtement de sol en toute sécurité.

Mais si tu ne veux pas que ça tourne mal en avance, il vaut la peine d'installer une couche de nivellement intermédiaire supplémentaire en contreplaqué.

L'installation de contreplaqué sur un plancher en bois est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses. Ce processus est assez simple et rapide.

Nous avons maintenant déterminé quel contreplaqué choisir pour le sol dans ce cas.

Cependant, pour qu'il serve longtemps, il est nécessaire de respecter un certain nombre de règles lors de l'installation:

• les feuilles doivent être solidement fixées, n'oubliez pas les lacunes;
• les capuchons des vis autotaraudeuses doivent reposer sous la sueur;
• toutes les irrégularités doivent être éliminées avec une meuleuse;
• toutes les fissures et cavités doivent être mastiquées ;
• de plus, vous devez poser le substrat.

La seule chose est que la pose de contreplaqué n'est pas pratique si un plancher en bois est posé sur le dessus. planches massives un tel sol peut être posé à la fois sur des rondins et sur un sol en béton.

Contreplaqué comme couche de finition

Des spécialistes expérimentés peuvent fabriquer un vrai parquet de type palais en contreplaqué. Habituellement, à ces fins, seul un parquet de la plus haute qualité était auparavant utilisé.

À l'heure actuelle, pour obtenir ce résultat, vous devez prendre le matériau de première qualité avec une surface avant polie. Pour obtenir beau motif, le contreplaqué après la pose est poli, ouvert avec une teinture et un vernis pour parquet.

Transformation, exploitation et stockage de contreplaqué

Si pendant le transport, le contreplaqué est accidentellement mouillé, semble juste humide et n'a pas eu le temps de gonfler, il doit être séché dès que possible. Pour ce faire, il doit être laissé dans une pièce ventilée, en étalant les feuilles les unes à côté des autres.

Il convient de rappeler que le contreplaqué FK et ses autres types ne peuvent pas être séchés par exposition directe à la chaleur - cela peut entraîner sa destruction, il est susceptible de gonfler ou, pire encore, de prendre feu. Le meilleur séchage est l'exposition à l'air sec naturel.

Si le contreplaqué est stocké dans un endroit insuffisamment sec avant de commencer les travaux, il est préférable de vérifier toutes les feuilles avant de commencer les travaux. Un bon contreplaqué pouvant être posé doit être exempt d'écaillage et de taches, ce qui peut indiquer la propagation de champignons à la surface.

Si vous voulez que votre sol dure de nombreuses années, vous devez protéger les feuilles lors de l'installation.

Lorsque vous travaillez avec du contreplaqué, vous devez vous rappeler certaines conditions importantes.

Le besoin d'acclimatation.

Il est impossible de poser du matériel nouvellement acheté, il doit être vieilli dans les conditions du climat exploité. Cette durée dépend des conditions de stockage précédentes : position, température et humidité.

Si la différence entre la température passée et actuelle, ainsi que l'humidité, est minime et que le matériau a été stocké dans une pièce sèche et sur une surface plane, il suffira de laisser le matériau pendant une journée. Si la différence de température est de 5 à 8 ° C et que l'humidité est de 10%, il faut 3 à 5 jours pour résister au contreplaqué.

Si la différence est supérieure à ces valeurs et que les feuilles ont légèrement changé leur forme uniforme correcte, les feuilles devront résister plus d'une semaine. Dans le même temps, il faudra placer quelque chose de lourd sur la pile pour niveler le contreplaqué, et lors de l'installation, il sera nécessaire d'utiliser plus de vis autotaraudeuses que d'habitude.

Humidité de la chambre

Des changements rapides d'humidité peuvent endommager considérablement le matériau en bois, dans ce cas le contreplaqué. Le niveau d'humidité dans la pièce doit être constant et, en même temps, ne pas dépasser 70%, et les augmentations à court terme ne doivent pas dépasser 80%. Ne posez pas de contreplaqué sur un sol humide.

Pour contrôler la teneur en humidité du bois, vous pouvez utiliser un appareil spécial. Pour vérifier un sol en béton, vous devez prendre une feuille de plastique et la poser en soulevant légèrement la partie ventrale. Si de la condensation se forme, un séchage supplémentaire de la pièce sera nécessaire.

Température de montage

Idéalement, lorsque la pose de contreplaqué a lieu à 20-30 ° C. Ces conditions sont les plus favorables pour les matériaux en bois.

Qualité des matériaux

Il est très important pour obtenir les meilleures conditions de fonctionnement que le matériau soit bien traité. Il est important de recouvrir les feuilles d'un apprêt antibactérien, qui protégera le contreplaqué non seulement des micro-organismes, mais également de divers champignons.

Si vous imprégnez en plus le contreplaqué de mastic avec l'ajout de colle PVA, cela améliorera ses propriétés hydrofuges. Et l'ouvrir avec du vernis acrylique améliorera les caractéristiques de résistance de la couche externe.

Dans cet article, vous vous êtes familiarisé avec le type de contreplaqué qui convient le mieux au sol, ses types, la meilleure façon de le stocker et de l'installer. Un contreplaqué correctement sélectionné simplifiera non seulement le processus d'installation, mais permettra également aux futurs revêtements de sol de durer le plus longtemps possible. Et surtout, que tous les travaux peuvent être effectués sans l'aide de spécialistes.