Konkrit apabila menggunakan habuk papan sebagai pengisi pada garis beton. Lebih dekat dengan klasik, bukan arbolit.

Ini semua tentang kehadiran konkrit opilk.

Tidak kira berapa banyak konkrit arbolit dan opilk - terdapat perbezaan, dan dia, kadang-kadang, adalah penting.

Kami tidak akan membongkar perbezaan, kami akan mempertimbangkan secara terperinci hanya konkrit Opilk.

Membezakan jenis konkrit opilk:

• haba penebat (ketumpatan purata dari 400 hingga 800 kg / m3);
• struktur (Ketumpatan purata dari 800 hingga 1200kg / m3).

Seperti mana-mana konkrit lain, konkrit opilk adalah yang terbaik mendapat kekuatan dalam kehangatan dan kelembapan, kerana kelembapan tidak menguap dengan cepat dan pergi ke pembentukan batu simen.

Kelebihan

Kelebihan utama konkrit Opilk adalah:

1. Kecekapan komponen utama.
2. Pembuatan Mudah.
3. Ketahanan bangunan.
4. Ekologi.
5. Perisai haba yang sangat baik.
6. Semasa dekad penggunaan teknik pembuatan dan aplikasi.

Minus

Kelemahan utama hanya satu: Tidak semua habuk papan sesuai Untuk bahan ini. Jika, dalam hal gula dari cip, pembusukan gula telah dikeluarkan semasa sapanya, dan kejatuhan gula tidak menjejaskan simen, maka, dalam hal konkrit Oprix, proses pembusukan gula dengan kuat menjejaskan simen itu sendiri di dalam blok.

Pembuatan

Dalam proses pengeluaran konkrit opilk, adalah penting untuk mengambil hanya gergaji yang paling sesuai dari baka kayu, yang mana kandungan gula adalah minimum. Pemohon yang optimum untuk kehidupan kedua sisa dalam konkrit Opilk:

• pain;
• birch;
• poplar.

Larch, walaupun ciri-ciri yang tinggi kepadatan dan kekuatan terletak di tempat terkini, dengan kandungan gula yang paling besar.

Sekiranya eloks bermula permulaan ketahanan bermula dua minggu selepas penetapan, berakhirnya berlaku di suatu tempat pada hari keempat selepas pembuatan. Tetapi larch Tempoh ini jauh lebih besar: dari tiga puluh hari pada permulaan satu set kekuatan sehingga seratus empat puluh tahun.

Semua kerja pada konkrit monolitik opilk perlu membuat satu lagi musim bungaSehingga musim luruh telah selesai. Kerana gula yang dilepaskan, habuk papan adalah lebih baik untuk dibawa ke keadaan udara segar, termasuk penyiraman habuk papan dengan air untuk mencuci sisa-sisa kolar gula.

Sepasang pembilasan dengan air akan menyediakan pepejal dengan keadaan yang boleh diterima untuk digunakan dalam proses pembuatan konkrit opilk. Struktur habuk papan Apabila menyimpan, secara pukal tidak akan memberikan proses membusuk dan membakar. Oleh kerana mereka tidak ditekan, tiada kelembapan tidak perlu.

Struktur

Mana-mana jenama konkrit opilk telah terdiri daripada:

• simen;
• pasir;
• kapur berambut;
• habuk papan.

Perbezaan dalam perkadaran Diperhatikan hanya dalam nisbah komponen campuran.

Untuk setiap jenama konkrit Opilk, terdapat perkadaran.

Komponen

Memasak konkrit opilk dengan tangan anda sendiri. Perkadaran komponen pada 1m3 selesai campuran Paparan dalam bentuk jadual:

Seperti yang kita lihat, dengan peningkatan jumlah simen, tujuan blok lebih dikurangkan kepada pembinaan bangunan bukan kediaman. Ini dijelaskan oleh perubahan dalam pekali blok kekonduksian terma., memohon semua usaha untuk memanaskan bangunan. Apabila menggunakan blok jenama M10, pekali adalah 0.21, yang merupakan penunjuk yang sangat baik.

Untuk jenama M15, pekali ini 0.24, yang disebabkan hanya oleh peningkatan yang kecil dalam keperluan kekuatan, dan peningkatan dalam jumlah simen untuk mendapatkan blok tahan lama untuk ereksi rumah dua tingkat. Untuk blok M25, pekali sudah sama dengan hampir 0.39, yang dua kali lebih tinggi daripada blok M10. Ini bermakna bahawa blok M25 adalah dua kali lebih sejuk, tetapi daripadanya anda boleh membina bilik besar.

Golden Middle for Opilk Concrete - Bangunan Single-Storey.

Proporsi

Perkadaran konkrit Oprob dicerminkan dalam jadual:

Dalam unit volum, ini bermakna yang berikut. Dalam pembuatan konkrit Oprob:

1. M10 jenama:
   • simen 0.5 baldi;
   • pasir sedikit lebih daripada 1 baldi (baldi dengan slaid);
   • sekda habuk sedikit lebih daripada 3 baldi.
2. Jenama M15:
   • simen sedikit lebih daripada 0.5 baldi;
   • pasir 1.5 baldi;
   • habuk habuk hampir 4 baldi.
3. Jenama M25:
   • simen 0.5 baldi;
   • pasir sedikit kurang daripada 1.5 baldi;
   • sawdows 3 baldi dengan dua slaid.

Adalah penting untuk mengikuti resipi seperti itu, kerana ia adalah bekerja selama beberapa dekadBanyak arbolita yang lebih awal. Kekurangan perkembangan dalam kuantiti dan perkadaran tidak boleh malu. Dalam setiap kes individu, komponen bekerja dengan cara yang berbeza.

Lime berambut sebagai komponen digunakan sebagai cara untuk menyebarkan habuk papan dan memintas tahap ini dengan memperkenalkan jumlah yang diperlukan ke dalam campuran.

Penyediaan campuran

Tiada lagi menghairankan jalan mudah Penyediaan campuran adalah manual. Apabila memasak konkrit opilk, lakukan sendiri biasa pengadun konkrit tidak akan sesuai. Kerana ringan beberapa komponen, mereka berisiko tinggal di dinding pencampur konkrit, atau hanya berenang di atas air. Perintah memuatkan apa-apa.

Anda boleh terlebih dahulu:

1. mencairkan simen di dalam air;
2. tambah pasir, habuk papan dan kapur.

Varian lain:

1. campurkan warna dengan kapur;
2. tambah pasir dan simen;
3. bahagikan dengan air.

Apa pun yang dikatakan oleh orang lain, tidak ada perbezaan di mana pilihan untuk dipilih.

Hasil daripada kerja, campuran homogen dibentuk, dalam struktur yang pasir dengan simen terletak. Ia adalah dua komponen yang membentuk batu simen.. Lime meneutralkan gula kerana mereka dipilih dari habuk papan, dan habuk papan itu sendiri adalah pengisi. Konkrit paru-paru klasik.

Mesin zam opilk konkrit Adalah mungkin untuk berfungsi, jika terdapat pengaduk wajib, seperti dalam pengeluaran Bonts Polystyrene. Tetapi sekiranya perintah itu tidak penting, kerana jika habuk papan sudah diproses oleh kapur sebagai penyediaan, mereka tidak lagi menakutkan air.

Konkrit Opilk Berdasarkan Plaster Binder

Secara berasingan, ia bernilai sebaliknya campuran di mana pembinaan gipsum digunakan bukannya simen.

Dan biarkan orang tidak menakutkan kelajuan menetapkan plaster di kompleks dengan air, kerana saat-saat ini telah menemui keputusan rakyat.

Masalahnya diselesaikan dengan menambahkan biasa ke air bahan pencuci, Dan itu, seperti yang anda ketahui, Dosely memberikan molekul air plaster, yang terletak di negara yang tidak bernasib baik.

Penjelasan: Membina gipsum dalam bentuk di mana ia dijual di kedai-kedai, mempunyai keupayaan untuk berhubung dengan air, Membentuk formula sudah dengannya, dan yang merupakan pendidikan yang kukuh yang tidak terlalu takut air.

Sehingga kini, satu titik dalam pertikaian tidak ditetapkan - adalah mungkin untuk membina dinding berdasarkan plaster berasaskan plaster.

Menurut beberapa data, dengan teknologi ekzos (di tangan) dan ketika melindungi blok dari pengaruh atmosfera Anda boleh menggunakan blok ini. untuk pembinaan dinding luar. Dalaman kemudian boleh didirikan.

Persoalannya hanya dalam harga untuk pengikat, tetapi dalam pengiraan semula kepada jumlah habuk papan dan kuasa penetapan boleh dikatakan bahawa kos akan menjadi lebih tinggi, dan kelajuan set kekuatan lebih tinggi dalam tempoh empat hingga lima kali.

Mengenai saiz habuk papan

Saiz habuk papan tidak kira jika pengikat tersedia mencukupi.

Sebagai peraturan, habuk papan diambil dari kilang papan, dan perbezaan dalam habuk papan reben dan sawmill cakera. Jadi tidak penting bahawa mereka tidak diambil kira sama sekali.

Berikut adalah cip dari mesin pembulatan dan penentukuran tidak lagi pergi.

Campuran homogen tidak akan berfungsi jika pecahan berbeza dari satu sama lain dalam jumlah dalam beberapa ratus kali dalam satu kelantangan.

Dari ciri-ciri proses - penting untuk dibuat. Supaya apabila saya mengambil gumpalan campuran dan diperas dengan tangan saya, maka air tidak mengalir keluar dari itu. Walaupun semua kuasa berbeza, dan perlu mendekati soalan ini. Dan selepas benjolan terbentuk - supaya dia tidak akan runtuh di tangannya.

Termasuk untuk nuansa ini dalam penyelesaian terdapat kapur. Ia menyediakan lekatan bersama. Kedua-dua antara pasir dan simen dan di antara mereka dan habuk papan.

Konkrit Oprob Handmade dengan Shovels:

Penggunaan konkrit Opilk

Sesungguhnya orang ramai bahan pembinaankerana ia adalah yang paling berpatutan dari bahan Kerumitan pengeluaran. Mungkin orang yang diperhatikan untuk mereka sendiri sebagai minat dalam bahan tersebut. Sekiranya oprob konkrit sebelum ini pilihan yang baik Bagi seluruh negara, dengan gelombang pemasaran Barat, orang dalam mengejar fesyen berpindah dari rangka kerja yang munasabah.

Hanya sekarang ramai yang mula membayar ekologi dan kepraktisan bahan binaan, dan bukan pada apa yang direka untuk sama sekali berbeza keadaan cuaca. Dari konkrit Opilk, ia berjaya dibina:

• rumah lantai sehingga tiga;
• garaj;
• gudang;
• bangunan ganda;
• bangunan teknologi.

Seperti mana-mana bahan hygroscopic yang sederhana, keperluan konkrit opilk selesai luar, serta konkrit berudara dan konkrit busa.

Jika kita menganggap konkrit opilk berbanding dengan konkrit berudara autoklaf, maka penyerapan air yang terakhir biasanya 200% daripada jisim pukal. Oleh itu, tidak perlu mengelirukan kehadiran habuk papan dalam blok. Penebat yang popular, yang dihasilkan di Jerman pada awal abad yang lalu - Ekuoat, biasanya dibuat dari apa yang mereka kumpulkan di tapak pelupusan sampah.

Oleh itu, ia masih perlu untuk mengetahui apa yang mesra alam - konkrit optik dengan komponen semula jadi, atau eko-kes dengan garam bromin yang mengandungi hyper.

Saya akan menjawab soalan anda tidak teratur, tetapi saya akan menjawab segala-galanya.

Mari kita mulakan dengan filem itu. Tidak mengubah perkara, akan ada filem yang telap atau penangguhan wap. Sekiranya wap-telanjang, maka di belakangnya (di sisi jalan) mesti ada pengudaraan. Sekiranya tidak, maka kelembapan kekal dalam lapisan tebu pertama. Dan jurang yang dikenakan secara teknologi di sana. Jika filem itu adalah steamproof, maka semua yang sama, kelembapan kekal dalam lapisan pertama rotan. Hakikat bahawa pengeluarnya meletakkannya di sana, tetapi pada masa yang sama tidak dapat menjelaskan dengan jelas atau karyanya atau sifatnya, mengatakan bahawa pengeluar, malangnya, tidak memahami kerja reka bentuk ini. Selanjutnya. Jika, semasa anda menulis, letakkan filem itu dari dalam. Ya, dengan ini kita melindungi dinding dari wap dari bilik. Tetapi untuk kelembapan terkumpul di dinding kerana titik embun, ia tidak berkaitan. Terdapat dua sebab kelembapan di dinding. Satu adalah kelembapan keluar dari bilik (kita boleh melindungi filem itu). Dan yang kedua adalah kelembapan yang timbul tentang fakta bahawa titik pemeluwapan kelembapan terletak di dinding (titik embun). Pemeluwapan ini berlaku disebabkan oleh perbezaan suhu dan tekanan, dan, jika tidak ada vakum dalam reka bentuk, dan tidak ada vakum, maka pemeluwapan ini akan berlaku, walaupun filem itu ditutup dari dalam. Walaupun dinding itu "dibungkus dengan filem" dan di luar, dan dari dalam, maka pemeluwapan itu masih akan berada di sana. Kerana ada di dalamnya ada udara, dan terdapat penurunan tekanan dan suhu. Sah, tetapi, saya harap, dijelaskan.

Dinding parleimapable (bernafas) atau steamproof (tidak bernafas), tidak ada perbezaan yang istimewa. Dan dalam kuasa ventilasi juga. Anda melihat nombor, perbezaan dalam maksimum 15-20%. Hanya saya, dengan jujur, mengejutkan gabungan dinding yang tidak bernafas dan tanah liat. Dan, saya faham itu windows plastikJadi, jadi? Sekiranya rumah itu dibina dengan dinding tersebut dari pertimbangan ekologi, kebesaran, kemandulan, maka sesuatu tidak logik untuk saya :-). Dan jika tanah liat dengan cip hanya satu cara untuk mengurangkan reka bentuk, maka ia adalah logik.

Secara umum, dalam penangkapan (atau membran), saya tidak akan memohon dari dinding ini sama sekali.

Oleh dinding plaster. Saya tidak pernah melihat tongkat ini (jerami) Mat hidup. Jika anda telah melihat bagaimana mereka ditampal, maka cantik. Malah, jika mereka dipendekkan, dan serat terletak berserenjang dengan lapisan plaster, ia biasanya harus ditahan. Pada prinsip yang sama, Kementerian Perkhidmatan untuk melepa. Serat bulu biasa selari dengan dinding, dan bulu itu berserenjang dengan kapas, supaya campuran itu lebih baik untuk dipegang.

Pada titik embun. Saya menganggap kekonduksian terma 0.1 untuk tanah liat (bulat 0.095), untuk kekonduksian terma mat reed 0.7 (bulat 0.065). Titik embun dalam lapisan tebu kedua (jika anda menghitung luar). Oleh itu, lebih banyak lagi, adalah mustahil untuk menutupnya dengan mana-mana filem. Semua kelembapan dari sana harus menenun dengan bebas melalui reed dan plaster. Untuk kehangatan, dengan cara itu, jika anda menganggap tanah liat 0.1, maka ia hampir cukup untuk Minsk hingga 300 mm. 300 mm tanah liat + 10 mm Reeds - dengan margin. A 300 mm Clay + 200 mm Reeds - dengan margin yang besar. Tetapi saya tidak akan mengeluarkan reka bentuk "yang tidak perlu", kerana ia adalah koefisien kekonduksian terma "di atas kertas", dan dalam kehidupan, pada pendapat saya, mereka belum diuji.

Nampaknya menjawab segala-galanya, tanya.

Opilk konkrit I. blok arbolit. - Ini adalah bahan bangunan ringan dengan baik ciri penebat haba. Mereka digunakan untuk mendirikan rumah persendirian, bangunan rumah dan pagar. Konkrit Ovilk dan Arbolit boleh dibeli siap atau menjadikannya sendiri. Untuk pembuatan, anda memerlukan komponen yang sama seperti blok konkrit standard, tetapi dengan penambahan habuk papan atau cip. Mereka boleh menjadi bersifat struktur dan haba.

Untuk blok konkrit opilk, simen, habuk papan, pasir, quicklime. dan air. Simen Portland mengambil jenama tidak lebih rendah daripada M300. Burung hantu lebih baik digunakan batu koniferKerana mereka kurang terdedah kepada membusuk. Jika lama atau diperoleh dari kayu lain, mereka mesti bersedia. Pemprosesan dengan cara antiseptik, sebagai contoh, penyelesaian kalsium klorida, dan kering.

Ketumpatan blok dari habuk papan dan simen bergantung kepada perkadaran komponen. Semen-lebih banyak simen Portland, bahan firmaTetapi yang lebih teruk sifat penebat haba.. Pada masa yang sama, rintangan terhadap suhu rendah, kelembapan dan mengurangkan kemungkinan kakisan dalam blok bertetulang.

Jika anda mencurahkan lebih banyak habuk papan, blok arbium akan lebih baik memegang haba, tetapi memohon untuk pembinaan struktur pembawa Ianya mustahil. Kerana sejumlah kecil simen dalam komposisi, ia akan mempunyai kekuatan yang lemah. Oleh itu, ia boleh digunakan hanya sebagai penebat haba kemudahan siap. Pada masa yang sama, peletakan tidak akan memerlukan susunan asas tambahan, kerana ia mempunyai berat ringan.

Blok yang diperbuat daripada campuran simen dan kayu habuk papan digunakan untuk pembinaan pembawa dan dinding dinding Bangunan, melampirkan struktur, untuk pembinaan semula struktur yang telah dibina semula, serta untuk penebat rumah dan ruang bawah tanah.

Ciri-ciri positif dan negatif

Kelebihan bahan blok dari kayu habuk papan (mereka disahkan oleh pelbagai ulasan yang disenaraikan dalam bahan o):

• ia mudah diproses - konkrit opilk boleh dipotong ke hacksaw konvensional dan gerudi, sama seperti konkrit bahan api atau busa;
• ia mempunyai ciri-ciri lekatan yang baik - apabila diproses komposisi pelekat. Ia selamat dijamin dengan salutan selesai;
• hartanah penebat haba yang baik;
• weallory - Ply. teknologi yang betul Membuat konkrit Opilk mampu menahan kesan langsung api selama kira-kira tiga jam (jika jumlah habuk papan tidak melebihi 50% daripada jumlah keseluruhan);
• mesra alam;
• bunyi;
• masonry mudah;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Ciri-ciri rintangan kebakaran yang dibawa oleh konkrit konkrit sebagai akibat daripada menggabungkan campuran simen-simen simen. Berbanding dengan konkrit dengan granul buih polistirena, blok kayu hitam menghalang fireproof.

Berkaitan dengan kelemahan untuk masa yang lama Set kekuatan. Selepas membuat blok bangunan, cuti tebal 20 cm selama 3 bulan untuk pemejalan lengkap. Hanya selepas tempoh ini boleh dimulakan dengan batu mereka. Konkrit Opolk mempunyai rintangan air yang lemah. Oleh itu, selepas pembinaan rumah, anda harus melengkapkan vaporizolasi untuk perlindungannya dari dalam dan di luar bangunan.

Bagaimana untuk membuat tangan anda sendiri?

Terdapat banyak teknologi untuk pembuatan blok habuk kayu. Bukan sahaja simen, tetapi juga plaster atau tanah liat boleh dipilih sebagai komponen pengikat. Tetapi jika bahan blok digunakan untuk membina struktur yang dimuat (dinding), simen Portland diambil. Untuk menyediakan penyelesaian, disyorkan untuk menggunakan pengadun konkrit sendiri, kerana ia memerlukan konsistensi yang sama sekali homogen.

Menurut teknologi GOST untuk membuat blok berkualiti tinggi, ia perlu untuk mencampur komponen dalam bahagian berikut - 1 bahagian simen, 1 habuk papan, 3 pasir dan 50% daripada air yang mengikat. Kalsium klorida mengambil 40 kali kurang daripada jumlah serbuk simen. Iaitu, 20 kg Portland Cement M400 memerlukan 20 kg habuk papan, 59-60 kg pasir dan 10 liter air. Di samping itu, 0.5 kg kalsium klorida diserap. Dalam ungkapan peratusan, habuk papan hendaklah hampir 55% daripada jumlah penyelesaian, pasir - 26%, simen - kira-kira 12%, air - 7%.

Pasir digunakan oleh pecahan sederhana atau besar. Pada masa yang sama, kira-kira 10% daripada sel kecil ditambah. Air dicurahkan hanya bersih. Minum terbaik atau hujan, yang paling penting - tanpa kekotoran dan kotoran.

Untuk membuat blok sendiri, borang akan diperlukan di mana campuran akan diletakkan. Membuat mereka disyorkan lipat supaya ia lebih mudah untuk ditarik keluar bahan siap. Anda boleh membina dari papan dengan ketebalan 20 mm. Di dalam helaian ditutup dengan helaian mereka supaya kelembapan dari larutan tidak diserap ke dalam perumahan kayu. Di samping itu, terima kasih kepada logam, bahan blok mudah dipisahkan dari bentuk.

Mengumpul kotak untuk blok konkrit atau arbium opilk, ia harus diingat bahawa selepas pengeringan, mereka berkurangan dalam saiz. Oleh itu, bentuk mesti dibuat sebanyak 10% saiz bahan yang lebih diperlukan. Sekiranya terdapat blok dengan kekosongan, contohnya, bulat, maka terlebih dahulu di dalam kotak, ia hanya diletakkan di dalam tiub.

Teknologi pengeluaran: habuk papan sieved melalui ayak dan bercampur dengan simen Portland dan pasir. Air secara beransur-ansur dicurahkan. Untuk memeriksa kualiti, penyelesaiannya dimampatkan dalam penumbuk. Ia harus dipilih dalam benjolan, air tidak boleh mengalir. Sekiranya titisan itu kelihatan, ia bermakna bahawa dia diperhatikan salah. Selepas memasak, komposisi harus malu dalam masa satu setengah jam. Campuran diletakkan dalam bentuk. Setiap 20 cm ia terancam untuk mengelak dan mengeluarkan udara. Selepas mengisi, semua orang meninggalkan selama 4 hari. Selepas itu, ia boleh dibongkar dan dilipat bahan binaan blok di bilik yang kering dan berventilasi untuk pemejalan selanjutnya.

ciri-ciri

Untuk blok arbolit, tiada habuk papan dengan pasir digunakan, tetapi hanya cip, juga memerlukan simen dan pelbagai aditif yang memperbaiki ciri-ciri lain. Berbanding dengan konkrit Opilk, bahan ini mempunyai sifat penebat haba yang lebih baik. Ia adalah cahaya yang sama, tahan fros dan tidak mudah terbakar. Bloknya mesra alam, mereka akan mudah dipotong dan diproses.

Untuk pembuatan bebas Blok tersebut memerlukan bentuk. Penyelesaiannya diisi di dalam pengadun konkrit. Untuk membuat blok arbolit, komponen bercampur dalam perkadaran berikut: 3 bahagian simen, 3 - cip dan 4 - air. Pada mulanya, cubit tertidur ke pengadun konkrit dan aliran air (tidak sekaligus, hanya kepada keadaan separa cair). Gelas cecair ditambah (1% daripada jumlah keseluruhan). Selepas konsistensi telah menjadi homogen, simen Portland M400 berpuas hati dan sisa-sisa aliran air.

Sebaik sahaja penyelesaiannya dicampur dengan teliti, ia diletakkan dalam bentuk untuk blok arbumy. Setiap 15-20 cm Campuran Trambet. Sehari kemudian, jika bahan keras itu dikeringkan, ia dikeluarkan dari bentuk dan meninggalkan untuk mendail kekuatan. Selepas 2-3 minggu, blok boleh digunakan.

Plok dari habuk papan dan simen

Sekarang dalam pembinaan, tiada siapa yang akan mengejutkan bahan komposit. Hakikat bahawa semalam hanya wujud secara aman, hari ini mengenai teknologi baru melengkapi satu sama lain, bercampur. Dan akibatnya, bahan-bahan memperoleh ciri-ciri kualitatif terbaik dari komponen campuran, dan juga sifat baru yang baru. Bahan-bahan tersebut termasuk kayu simen. Lagipun, kita tahu bahawa apabila mencampurkan penyelesaian, pengisi diperlukan. Jadi mengapa tidak menjadi sisa kayu sebagai pengisi? Faedahnya adalah dua kali ganda: dan sisa akan masuk ke dalam perniagaan, menyelesaikan masalah pelupusan mereka, dan konkrit akan menjadi lebih mudah.

Jenis bahan kayu-simen

Oleh kerana ia adalah mungkin untuk menambah bahan pepejal sebagai pengisi sebagai pengisi, dan penambahan simen dan komponen lain boleh berada dalam nisbah yang berbeza, maka bahan-bahan kayu-simen mungkin beberapa. Berikut adalah utama mereka:

• - Arbolit;
• - Fibrololite;
• - Konkrit Opilk;
• - CSP (simen-chipboard);
• - Xylolite.

Dan kerana perbezaan dalam komposisi membawa kepada perbezaan dalam hartanah, bahan dengan pelbagai bahan diperolehi. ciri-ciri operasi. Ini membolehkan penggunaan bahan simen dalam pembinaan agak luas.

Arbolit.

Ia adalah konkrit ringan latihan berkayu, air, bekalan kimia dan pengikat mineral, paling sering simen Portland. Senapang senapang juga diperolehi dari daun yang pecah, dan dari batu-batu konifer, mungkin walaupun untuk mengisi konkrit tulang rami atau kanabis, berpihak jerami, batang kapas yang rusak.

Teknologi pengeluaran Arbolita adalah:

1. 1. Waste Wood. Penyokong dihidangkan dalam mesin pencincang.
2. 2. Semiciacle yang dihasilkan dihantar ke penghancur tukul.
3. 3. Transformer pneumatik memberikan yang mengakibatkan roar getaran, dari mana habuk dan rublink kecil pergi ke corong dengan sisa, Rublinka besar kembali untuk mengulangi.
4. 4. Fraksi yang dikehendaki dari Rublinla memasuki mandi rendaman, dari sana melalui dispenser dalam pengadun.
5. 5. Melalui dispenser lain, simen, air dan barangan kimia yang dibekalkan kepada pengadun.
6. 6. Campuran yang dihasilkan dalam bentuk dipadatkan oleh tekan atau pemasangan vibropressife.
7. 7. Borang dengan Arbolite diberi makan pemprosesan haba dan pengeringan.

Penggunaan Arbolit: Partition, lantai untuk lantai, bertindih dan salutan, panel dinding format besar, blok dinding, dll.

Fibrololite.

Ia adalah plat yang dibuat dari cip kayu. dan pengikat mineral. Panjang cip di atas 35 cm dan 5-10 mm lebar Mooleed ke keadaan bulu. Seterusnya, proses teknologi kelihatan seperti ini: cip yang diminalkan oleh kalium klorida, melembapkan dan dicampur dengan ujian simen, plat ditekan pada 0.4 MPa. Kemudian rawatan haba di kamera pengerasan dan pengeringan.

Fibrololite digunakan untuk pembinaan dinding dan sebagai bahan agregat dan penebat dalam struktur bingkai. Perlu diingatkan bahawa apabila menggunakan Fibrolite sebagai bahan dindingIa harus melepa, dan di mana kelembapan dinaikkan, adalah mustahil untuk menggunakannya sama sekali.

Opilk konkrit

Ini adalah konkrit mudah dari pasir, simen portland dan kayu habuk kayu. Teknologi adalah seperti berikut: habuk papan dan cip kecil tertidur ke dalam pengadun, air dibekalkan di sana aditif mineral. dan simen Portland. Semua ini bercampur, ia dikunci dalam bentuk dan dipadatkan. Agar Oprix lebih cepat berkhidmat, ia disimpan pada siang hari di Jabatan Haba pada suhu 40-60 ° C.

Konkrit Opilk pergi ke pengeluaran panel dan blok dinding, yang digunakan untuk pembuatan lantai yang bersih.

Simen-chipboard.

Dari bahan-bahan kayu yang paling sering digunakan. Pada pembuatan merekacip kayu berjalan, maka campuran simen-cip disediakan daripadanya, dengan mencampurkan cip dengan air, simen dan bahan tambahan mineral, kemudian ikuti dos, acuan, menekan dan pemprosesan terma.

Doktor cemara-cip tahan fros, tahan api dan biostruktur. Ini dibenarkan dengan penggunaannya di Bangunan Rumah Kebangsaan. Pada masa yang sama, mereka boleh digunakan untuk kerja fasad Dan untuk hiasan dalaman. Mereka tidak takut kelembapan yang tinggiNah, terbukti dirinya pada kerja pemulihan.

Terdapat simen-chipboard dan kekurangan. Ketumpatan besar (sehingga 1.4 tan / m²) menjadikannya sukar untuk mengangkat lapisan untuk menghadapi tingkat terakhir rumah tanpa win danhutan. Juga, mereka juga mempunyai kekuatan lenturan yang rendah, plat boleh pecah. Pada masa yang sama, mereka sangat tahan lama untuk ubah bentuk membujur, atas alasan ini digunakan untuk mengukuhkan kerangka rumah.

Xylolite.

Ia terdiri daripada pengikat magnesia, pigmen tahan alkali dan habuk papan di mana mineral yang disebarkan halus ditambah: asbestos, tepung marmar, talc.

Dalam pengeluaran saringan habuk papan melalui dua sieves (baki pada 1 ayakan dan seolah-olah melalui yang kedua proses Teknologi Jangan menyertai). Dalam pengadun, astringen: pertama magnesit dibekalkan, kemudian pigmen mewarna, kemudian magnesium klorida (sebagai pengerusi). Campuran ini dibekalkan kepada pengadun lain, di mana ia sudah dicampur dengan habuk papan selama kira-kira 5 minit.

Seterusnya, plat dibentuk di bawah tekanan yang signifikan (sehingga 10 MPa), pada suhu tinggi (sehingga 95 ° C) menguatkan dalam pengawetan. Kemudian, untuk keadaan lengkap, plat akan kering di gudang selama dua minggu. Untuk meningkatkan rintangan air, plat telah diresapi dengan komposisi hidrofobik. Selalunya, plat ini digunakan untuk menghasilkan lantai.

-

Blok dinding pembinaan yang diperbuat daripada simen dan cip kayu, menurut GOST 192222-84 dipanggil "Produk Arbolit" dan, jika perlu, boleh dibuat di rumah oleh pasukan mereka sendiri.

Blok dinding yang diperbuat daripada cip dan simen

Teknologi pembuatan blok pembinaan dari Arbolit telah dibangunkan di USSR kembali pada tahun 60-an abad yang lalu. Beberapa tumbuhan telah dibina dan dilancarkan. Walau bagaimanapun, berkaitan dengan teknologi "kemenangan" pembinaan panel., Arbolite terlupa dan kembali kepadanya agak baru-baru ini. Ini adalah bahan bangunan yang unik yang menggabungkan sifat penebat haba yang sangat baik, kos rendah dan kesederhanaan pembuatan.

Blok yang diperbuat daripada cip dan simensecara anda sendiri - cadangan pakar:

• Campuran cip kayu dan cip harus digunakan sebagai bahan mentah. Pada masa yang sama, kandungan kekotoran yang berbahaya dikawal: jarum dan daun tidak lebih daripada 5%, kulitnya tidak lebih daripada 10%. Ia dibenarkan menggunakan cip dan cip dengan pecahan zarah 40x10x5 milimeter dan nisbah "cip: cip" - dari 1: 1 hingga 2: 1;
• Cip dan cip segar mengandungi gula dalam komposisinya, jadi untuk mengelakkan pembusukan dan pemusnahan blok, yang memerlukan latihan khas. Terdapat dua pilihan - pendedahan kepada membuka udara Selama 4 bulan dengan kerap mengejutkan, atau rawatan dengan penyelesaian khas: 200 liter 1.5% mortar kapur setiap 1 m3 habuk papan. Proses habuk papan dan biarkan selama beberapa hari dengan mengejutkan;
• Blok berkualiti tinggi boleh didapati menggunakan pengadun konkrit mekanikal;
• Sebagai pengikat, simen portland biasa jenama tidak lebih rendah daripada M400, tetapi sebagai bahan tambahan yang dikenakan: kaca cecair, kawanan kapur, kalsium sulfat dan aluminium sulfat. Dalam kes ini, jumlah bilangan aditif tidak boleh melebihi 4% daripada berat simen;
• Gabungan yang terbukti dan terbaik dari aditif untuk pengeluaran blok arbit: campuran aluminium sulfat dan kalium sulfat dalam perkadaran 50:50, atau campuran kalsium dan oksida kaca cecair dalam perkadaran 50: 50%.

Ciri-ciri pengeluaran blok cip dan simen

• Sebelum memohon, cip dan cip mesti diluluskan melalui pencincang dan penghancur tukul, dan juga disusun oleh skrin getaran atau melalui penapis manual;
• Jisim yang siap dengan bahan tambahan perlu dicampur dengan simen dalam pengadun konkrit mekanikal dan hanya mengemukakan kepada bentuk yang disediakan. Perkadaran komponen adalah berbeza. Di dalam am Resipi disyorkan: 1 bahagian simen Portland, 6 keping campuran cip dengan cip, 2 keping pasir + aditif;
• Teknologi pembuatan acuan atau beberapa bentuk. Of. papan tepi Dan bar kayu diketuk atau berpintal (lukisan diri) bingkai dengan dimensi 600x300x240 milimeter. Di seberang bingkai, pemegang dipaku (bar 250x50x50 mm). Setiap bentuk, dari papan dan bar, palet tersingkir atau dipintal. Untuk kemudahan menghilangkan blok, permukaan dalaman bingkai dan palet diseberang dengan keluli tergalvani atau linoleum.

Pembentukan teknologi produk

Sebelum permulaan pengisian permukaan dalaman. Borang dilincirkan dengan Solidol, Minyak Mesin atau Penyelesaian Pemisahan Khas. Selanjutnya dalam bentuk, campuran simen dengan habuk papan dan aditif dimuatkan. Setiap lapisan biasa diganggu oleh sekeping bar, keluli tergalvani keluli atau getaran mekanikal.

Mengisi dan merempuh bentuk cuti selama sehari, selepas itu blok dihapuskan dengan kemas, diletakkan di tempat yang sejuk dan dilindungi filem polietilena. Pada hari-hari panas, untuk mengelakkan pengeringan, blok disembur dengan air. Selepas 14-20 hari (tertakluk kepada suhu ambien 20 atau lebih darjah Celsius) blok sedia untuk digunakan.

Ciri-ciri permohonan

• Apabila mendirikan dinding luar bangunan dari blok arbite, untuk mengelakkan kelembapan memasuki, disyorkan untuk melengkapkan bata atau asas konkrit, ketinggian sekurang-kurangnya 0.5 meter dari tahap tempat kejadian. Atas sebab ini, Kornis bumbung untuk permukaan luar Dinding juga harus sekurang-kurangnya 0.5-0.6 meter di pemasangan mandatori Hujan dan mencairkan pemimpin air;
• Untuk meletakkan blok dikenakan simen mortar jenama sekurang-kurangnya 10;
• Jahitan antara blok mestilah 10-15 mm;
• Blok yang diperbuat daripada cip dan simen boleh digunakan sebagai lapisan pemanasan dalam dengan analogi dengan saman (blok campuran tanah liat, jerami dan habuk papan);
• Blok arbolit atau jisim arbolic boleh digunakan sebagai mengisi telaga brick Masonry.. Gaya untuk seluruh ketinggian lantai tanpa berpakaian bata atau pengukuhan;
• Sekiranya perlu, dari Arbolita boleh membina jumper tetingkap dan bukaan pintu. Penguatkuasaan yang diperlukan diperlukan.