Rumah - Tingkat
  Apakah batang utama? Aci dan lubang dipanggil permukaan bersambung bahagian-bahagian, dan aci adalah permukaan luar, dan lubang adalah permukaan dalaman bahagian-bahagian. Ciri-ciri operasi kereta import di Siberia

Sistem pendaratan lubang utama atau hanya lubang sistem   - ini adalah satu set pendaratan di mana penyimpangan maksimum lubang adalah sama (dengan saiz nominal dan kualiti yang sama), dan pendaratan yang berbeza dicapai dengan menukar penyimpangan maksimum aci.

Lubang utama   Apakah lubang yang ditunjukkan oleh surat itu H   dan sisihan yang lebih rendah adalah sifar (EI \u003d 0). Apabila menunjuk pendaratan dalam sistem lubang, pengangka akan sentiasa mempunyai lubang utama "H", dan dalam penyebutkan pesongan aci utama yang dimaksudkan untuk membentuk satu atau lain pendaratan.

Sebagai contoh:

  - mendarat di lubang sistem dengan pelepasan terjamin;

  - pendaratan dalam sistem lubang, peralihan;

  - mendarat di lubang sistem dengan gangguan gangguan yang dijamin.

Sistem pendaratan aci utama atau hanya sistem aci   - ini adalah satu set pendaratan di mana penyimpangan maksimum aci adalah sama (dengan satu saiz nominal dan satu kualiti), dan pendaratan yang berbeza dicapai dengan menukar penyimpangan maksimum lubang.

Aci utama   - ini adalah batang, yang ditunjukkan oleh huruf " h»   dan sisihan atasnya adalah sifar (es \u003d 0).

Apabila menunjuk pendaratan dalam sistem aci, penyebut (di mana bidang toleransi aci sentiasa ditulis) akan menjadi " h", Dan dalam pengangka penyelewengan utama lubang, direka bentuk untuk membentuk satu keadaan tertentu.

Sebagai contoh:

  - pendaratan dalam sistem aci dengan pelepasan terjamin;

  - pendaratan dalam sistem aci, peralihan;

  - pendaratan dalam sistem aci dengan gangguan gangguan yang dijamin.

Piawaian ini membolehkan sebarang gabungan medan toleransi untuk lubang dan aci, contohnya: dan lain-lain

Dan pada masa yang sama, pemasangan yang disyorkan dipasang untuk semua julat saiz dan untuk saiz 1 - 500 mm pilihan yang dipilih, sebagai contoh: H7 / f7; H7 / n6 dan lain-lain (lihat jadual 1.2 dan 1.3).

Penyatuan pendaratan membolehkan memastikan keseragaman keperluan reka bentuk untuk sambungan dan memudahkan kerja pereka mengenai pelantikan pendaratan. Dengan menggabungkan pelbagai pilihan bidang toleransi pilihan untuk lubang dan lubang, kemungkinan besar untuk mengembangkan keupayaan sistem untuk membuat pendaratan yang berbeza tanpa meningkatkan set alat, calibers dan peralatan teknologi lain.



Toleransi dan Sistem Pendaratan   mereka memanggil satu set toleransi dan siri pendaratan, secara semulajadi dibina berdasarkan pengalaman, penyelidikan teoretikal dan eksperimen dan direka bentuk dalam bentuk piawai.

Sistem ini direka untuk memilih pilihan yang minimum tetapi praktikal untuk toleransi dan pemasangan sambungan khas bahagian-bahagian mesin, membolehkan penyeragaman alat-alat dan calibrat memotong, memudahkan reka bentuk, pembuatan dan pencapaian produk dan bahagian-bahagian mereka yang saling menukar, dan juga membawa kepada peningkatan kualiti mereka.

Pada masa ini, kebanyakan negara di dunia menggunakan sistem toleransi dan pendaratan ISO. Sistem ISO direka untuk menyatukan sistem toleransi dan pendaratan kebangsaan untuk memudahkan hubungan teknikal antarabangsa dalam industri logam. Kemasukan cadangan ISO antarabangsa dalam piawaian kebangsaan mewujudkan syarat untuk memastikan pertukaran antara komponen, komponen dan produk yang sama yang dihasilkan di negara yang berbeza. Kesatuan Soviet menyertai ISO pada tahun 1977, dan kemudian beralih ke sistem toleransi dan pendaratan bersatu (ESDP) dan suapan pertukaran yang utama, yang berdasarkan standard ISO dan cadangan.

Taraf pertukaran yang utama termasuk sistem toleransi dan patut untuk bahagian silinder, kerucut, cincin, benang, gear, dll. ISO dan ESDP toleransi dan sistem yang sesuai untuk bahagian-bahagian mesin tipikal adalah berdasarkan   prinsip seragam pembinaantermasuk:

  • sistem untuk pembentukan landings dan jenis antara muka;
  • sistem penyimpangan asas;
  • tahap ketepatan;
  • unit toleransi;
  • bidang toleransi dan pendaratan pilihan;
  • julat dan selang saiz nominal;
  • suhu biasa.

Sistem untuk pembentukan pendaratan dan jenis pasangan menyediakan pendaratan dalam sistem lubang (CA) dan dalam sistem aci (CB).

Pendaratan dalam sistem lubang   - ini adalah pendaratan di mana pelbagai jurang dan gangguan diperoleh dengan menghubungkan aci yang berlainan dengan lubang utama (Rajah 3.1, a).

Pendaratan dalam sistem aci   - ini adalah pendaratan di mana pelbagai kelegaan dan gangguan diperoleh dengan menghubungkan pelbagai lubang ke batang utama (Rajah 3.1, b).

ESDP terdiri daripada dua sistem akses dan mendarat yang sama: sistem lubang dan sistem aci.

Peruntukan sistem toleransi ini disebabkan oleh perbezaan kaedah pembentukan penanaman.

Sistem lubang   - sistem toleransi dan pendaratan di mana saiz lubang maksimum untuk semua pendaratan untuk saiz nominal yang diberikan d   m berpasangan dan kualiti kekal malar, dan patut yang diperlukan dicapai dengan mengubah dimensi had aci (Rajah 10).

Sistem aci   - sistem toleransi dan pendaratan di mana dimensi aci had untuk semua pendaratan untuk saiz nominal yang diberikan   d   m berpasangan dan kualiti tetap malar, dan patut yang diperlukan dicapai dengan menukar saiz maksimum lubang (Rajah 11).

Rajah 10. Pendaratan dalam sistem lubang

Rajah 11. Pendaratan dalam sistem aci

Sebahagiannya, dimensi yang untuk semua pendaratan pada saiz dan kualiti nominal yang sama tidak berubah, biasanya dipanggil bahagian utama.

Oleh itu, aci dalam sistem lubang dan lubang dalam sistem aci tidak akan menjadi bahagian utama.

Dalam sistem lubang, bahagian utama adalah lubangpenyimpangan bawahnya Ei , dan toleransi itu ditetapkan "ke dalam badan" bahagian, iaitu, ditambah ke arah meningkatkan saiz dari nominal, oleh itu, sisihan atas ES = + T D (rajah 10).

Dalam penunjukannya kawasan toleransi lubang utamaharus ditunjukkan surat Hsejak itu penyimpangan utama adalah sisihan yang lebih rendah Ei = 0 (rajah 9).

Dalam sistem aci, bahagian utama ialah acipenyimpangan atasnya es \u003d 0, dan toleransi ditetapkan "ke dalam badan" bahagiannya, iaitu, tolak - dalam arah mengurangkan saiz dari nominal, oleh itu sisihan yang lebih rendah ei = − T d (rajah 11)

Dalam penunjukannya toleransi aci utamaharus ditunjukkan surat hsejak itu sisihan utama adalah sisihan atas es \u003d 0(rajah 8).

Sistem lubang mempunyai aplikasi yang lebih luas berbanding dengan sistem aci, yang dikaitkan dengan kelebihan teknikal dan ekonomi.

Untuk memproses lubang dengan saiz yang berbeza, masing-masing perlu menetapkan set alat pemotong yang mahal (drills, countersinks, reamers, broaches, dan lain-lain), dan aci diperlakukan dengan pemotong yang sama atau roda pengisaran, tanpa mengira saiznya.

Sistem aci lebih disukai daripada sistem lubang. apabila aci tidak memerlukan pemprosesan dimensi tambahan, tetapi boleh pergi ke perhimpunan selepas proses perolehan yang dipanggil. Sistem aci juga digunakan dalam kes-kes di mana sistem lubang tidak membenarkan sambungan yang diperlukan untuk dibuat dengan penyelesaian struktur ini (pasangan aci yang sama dengan beberapa lubang dengan pelbagai jenis yang sesuai, sebagai contoh, kunci sesuai sepanjang lebar dengan alur aci dan lubang-lubang dibuat dalam sistem aci , kerana kunci dengan alur aci sepatutnya sesuai dengan kebarangkalian gangguan yang lebih tinggi, dan dengan alur lubang dengan kebarangkalian pelepasan yang lebih besar).



Apabila memilih sistem pendaratan, perlu mengambil kira toleransi pada bahagian standard dan komponen komponen produk, jadi dalam bola dan roller bearing, cincin batin sesuai ke dalam aci dalam sistem lubang, dan cincin luar sesuai ke dalam badan produk dalam sistem aci.

Toleransi dan Pendaratan

Konsep pertukaran antara bahagian

Di kilang-kilang moden, alat mesin, kereta, traktor dan mesin lain tidak dibuat dalam unit, atau bahkan puluhan atau ratusan, tetapi dalam ribuan. Dengan saiz pengeluaran ini, sangat penting bahawa setiap bahagian mesin semasa pemasangan sesuai dengan tepat di tempatnya tanpa sebarang kelengkapan tambahan. Adalah sama pentingnya bahawa mana-mana bahagian yang tiba di perhimpunan itu membolehkan satu lagi tujuannya diganti tanpa sebarang kerosakan terhadap operasi mesin siap. Bahagian-bahagian yang memenuhi syarat-syarat ini dipanggil bergantian.

Pertukaran bahagian   - ini adalah harta bahagian untuk mengambil tempatnya dalam perhimpunan dan produk tanpa sebarang pemilihan awal atau pemasangan di tempat dan melaksanakan fungsi mereka mengikut syarat-syarat teknikal yang ditetapkan.

Bahagian Mate

Dua bahagian bergerak atau terhubung tanpa bergerak dipanggil satu sama lain perkahwinan. Saiz di mana bahagian-bahagian ini disambung dipanggil saiz perkahwinan. Dimensi yang tidak menyambungkan bahagian dipanggil percuma   dimensi. Satu contoh dimensi mengawan ialah garis pusat aci dan diameter lubang yang sepadan dalam takal; Satu contoh dimensi bebas adalah diameter luar sebuah takal.

Untuk mendapatkan pertukaran, dimensi mengawan bahagian-bahagian mesti dibuat dengan tepat. Walau bagaimanapun, pemprosesan sedemikian kompleks dan tidak selalunya sesuai. Oleh itu, teknik ini telah menemui cara untuk mendapatkan bahagian yang boleh ditukar ganti apabila bekerja dengan ketepatan anggaran. Kaedah ini terdiri daripada fakta bahawa bagi pelbagai keadaan operasi bahagian, penyimpangan yang dibenarkan dari dimensinya ditubuhkan, di mana operasi tidak sempurna dari bahagian dalam mesin masih boleh dilakukan. Penyimpangan ini, dikira untuk keadaan kerja yang berlainan di bahagian, dibina dalam sistem tertentu yang dipanggil sistem toleransi.

Konsep Toleransi

Ciri-ciri saiz. Anggaran saiz bahagian, yang dilekatkan pada lukisan, dari mana penyimpangan dikira, dipanggil saiz nominal. Biasanya, dimensi nominal dinyatakan dalam milimeter keseluruhan.



Saiz bahagian yang sebenarnya diperoleh semasa pemprosesan dipanggil saiz sebenarnya.

Dimensi di mana saiz bahagian sebenar mungkin berubah-ubah dipanggil marginal. Daripada jumlah ini, saiz yang lebih besar dipanggil had saiz terbesardan yang lebih kecil had saiz terkecil.

Penyimpangan memanggil perbezaan di antara had dan dimensi nominal bahagian. Dalam lukisan, penyimpangan biasanya ditunjukkan oleh nilai berangka pada saiz nominal, dengan sisihan atas ditunjukkan di atas dan yang lebih rendah di bawah.

Sebagai contoh, dalam saiz, saiz nominal ialah 30, dan penyimpangan akan menjadi +0.15 dan -0.1.

Perbezaan antara had terbesar dan dimensi nominal dipanggil sisihan atas, dan perbezaan antara had terkecil dan saiz nominal adalah sisihan yang lebih rendah. Sebagai contoh, saiz aci adalah sama. Dalam kes ini, had saiz maksimum ialah:

30 +0.15 \u003d 30.15 mm;

sisihan atas adalah

30.15 - 30.0 \u003d 0.15 mm;

had saiz terkecil adalah:

30 + 0.1 \u003d 30.1 mm;

sisihan yang lebih rendah adalah

30.1 - 30.0 \u003d 0.1 mm.

Kelulusan pembuatan. Perbezaan antara saiz had terbesar dan terkecil dipanggil kemasukan. Sebagai contoh, untuk saiz aci, toleransi akan sama dengan perbezaan dalam saiz had, i.e.

30.15 - 29.9 \u003d 0.25 mm.

Clearances dan gangguan

Jika anda meletakkan bahagian dengan lubang pada aci dengan garis pusat, iaitu, dengan garis pusat di bawah semua keadaan, kurang daripada diameter lubang, maka dalam sambungan aci dengan lubang, jurang akan diperoleh, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 70. Dalam kes ini, pendaratan dipanggil bergerakkerana aci akan dapat berputar dengan bebas di dalam lubang. Sekiranya saiz aci sentiasa lebih besar dari saiz lubang (Rajah 71), maka apabila menyambungkan aci perlu ditekan ke lubang dan kemudian sambungan itu akan ketat.

Berdasarkan pada yang tersebut di atas, kesimpulan berikut boleh dibuat:
  jurang adalah perbezaan antara dimensi sebenar lubang dan aci apabila lubang lebih besar daripada aci;
  gangguan adalah perbezaan antara dimensi sebenar aci dan lubang apabila aci lebih besar daripada lubang.

Kelas pendaratan dan ketepatan

Pendaratan. Pendaratan dibahagikan kepada bergerak dan tidak bergerak. Berikut adalah pendaratan yang paling banyak digunakan, dan singkatannya diberikan dalam kurungan.

Kelas ketepatan. Adalah diketahui dari amalan bahawa, contohnya, bahagian-bahagian mesin pertanian dan jalan raya yang tidak mendatangkan kemudaratan kepada kerja mereka boleh dibuat kurang tepat daripada bahagian-bahagian mesin bubut, kereta, alat ukur. Dalam hal ini, dalam kejuruteraan mekanikal, bahagian mesin yang berbeza dihasilkan dalam sepuluh kelas ketepatan yang berbeza. Lima daripada mereka lebih tepat: 1, 2, 2a, 3, Za; dua kurang tepat: 4 dan 5; tiga yang lain adalah kasar: 7, 8 dan 9.

Untuk mengetahui kelas ketepatan yang anda perlukan untuk membuat bahagian dalam lukisan, bersebelahan dengan surat menandakan pendaratan, letakkan nombor yang menunjukkan kelas ketepatan. Sebagai contoh, C 4 bermaksud: pendaratan gelongsor kelas ketepatan ke-4; X 3 - mendarat kelas ketepatan ke 3; P - kelas ketepatan 2 ketat. Untuk semua pendaratan kelas ke-2, nombor 2 tidak ditetapkan, kerana kelas ketepatan ini digunakan terutamanya secara meluas.

Sistem lubang dan sistem aci

Terdapat dua sistem toleransi - sistem lubang dan sistem aci.

Sistem lubang (Rajah 72) dicirikan oleh hakikat bahawa di dalamnya untuk semua pendaratan yang sama dengan ketepatan yang sama (dari kelas yang sama), diberikan kepada diameter nominal yang sama, lubang itu mempunyai penyimpangan had berterusan, dan pelbagai pendaratan diperolehi dengan mengubah had penyimpangan aci.

Sistem aci (Rajah 73) dicirikan oleh fakta bahawa di dalamnya, untuk semua pendaratan yang sama dengan ketepatan yang sama (dari kelas yang sama), yang diberikan kepada diameter nominal yang sama, aci mempunyai penyimpangan had berterusan, sementara pelbagai pendaratan dalam sistem ini dijalankan di luar disebabkan perubahan dalam penyelewengan maksimum lubang.

Dalam lukisan, sistem lubang dilambangkan dengan huruf A, dan sistem aci oleh huruf B. Jika lubang dibuat mengikut sistem lubang, maka huruf A diletakkan pada saiz nominal dengan nombor yang bersamaan dengan kelas ketepatan. Contohnya, 30A 3 bermakna lubang itu mesti dimesin mengikut sistem lubang kelas ketepatan ke-3 dan 30A - mengikut sistem lubang kelas ketepatan ke-2. Sekiranya lubang dimesin mengikut sistem aci, maka saiz nominal ditandakan dengan sesuai dan kelas ketepatan yang sepadan. Sebagai contoh, lubang 30C 4 bermakna bahawa lubang mesti dimesin dengan penyimpangan yang melampau di sepanjang sistem aci, mengikut kebolehan gelongsor kelas ketepatan ke-4. Dalam kes apabila aci dihasilkan mengikut sistem aci, letakkan huruf B dan kelas ketepatan yang sepadan. Sebagai contoh, 30V 3 akan bermakna pemprosesan aci mengikut sistem aci kelas ketepatan ke-3, dan 30V - mengikut sistem aci kelas ketepatan ke-2.

Dalam kejuruteraan mekanikal, sistem lubang digunakan lebih kerap daripada sistem aci, kerana ini memerlukan kos yang lebih rendah untuk peralatan dan peralatan. Sebagai contoh, untuk memproses lubang diameter nominal yang diberikan dengan sistem lubang untuk semua jenis kelas yang sama, hanya satu reamer diperlukan dan untuk mengukur lubang satu / had plag, dan dengan sistem aci untuk setiap muat dalam satu kelas, reamer berasingan dan palam had berasingan diperlukan.

Jadual penyimpangan

Untuk menentukan dan menetapkan kelas ketepatan, pendaratan dan nilai toleransi, jadual rujukan khas digunakan. Oleh kerana penyimpangan yang dibenarkan biasanya sangat kecil, maka, untuk tidak menulis sifar tambahan, ia ditunjukkan dalam jadual toleransi dalam seribu milimeter, yang dipanggil microns; satu mikron bersamaan dengan 0.001 mm.

Sebagai contoh, jadual kelas ketepatan ke-2 untuk sistem lubang diberikan (Jadual 7).

Dalam lajur pertama jadual, diameter nominal diberikan, dalam lajur kedua, penyimpangan lubang di mikron. Dalam lajur yang tinggal, pelbagai pendaratan dengan penyimpangan yang sama diberikan. Tanda tambah menunjukkan bahawa sisihan ditambah kepada saiz nominal, dan tanda minus menunjukkan bahawa sisihan dikurangkan dari saiz nominal.

Sebagai contoh, marilah kita menentukan fit pergerakan dalam sistem lubang kelas ketepatan ke-2 untuk menyambungkan aci ke lubang dengan diameter nominal 70 mm.

Diameter nominal 70 terletak di antara saiz 50-80, diletakkan di dalam ruang pertama jadual. 7. Dalam lajur kedua, kita dapati penyelarasan lubang yang sama. Akibatnya, saiz lubang had terbesar ialah 70.030 mm dan 70 mm terkecil, kerana sisihan yang lebih rendah adalah sifar.

Dalam lajur "Pergerakan pendaratan" terhadap saiz 50 hingga 80, sisihan bagi aci ditunjukkan. Oleh itu, saiz had terbesar dalam aci ialah 70-0.012 \u003d 69.988 mm, dan saiz had terkecil ialah 70-0.032 \u003d 69.968 mm.

Jadual 7

Hadkan penyimpangan lubang dan poros untuk sistem lubang mengikut kelas ketepatan ke-2
  (mengikut OST 1012). Dimensi dalam mikron (1 mikron \u003d 0.001 mm)

  1. GOST 8032-84. Norma asas tukar tukar. Dimensi linear biasa
  2. GOST 25346-89. Norma asas tukar tukar. Sistem toleransi dan pendaratan bersatu. Peruntukan am, siri toleransi dan penyimpangan asas

kesedaran -

GOST 24642-81 menetapkan perkara berikut penyimpangan   bentuk permukaan

Cone - sisihan profil seksyen membujur,

Toleransi bentuk dan lokasi permukaan.
Toleransi bentuk dan lokasi permukaan dikawal oleh standard berikut.
GOST 24642-81 . Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Terma dan definisi utama.
GOST 24643-81 . Nilai angka penyisihan bentuk dan kedudukan relatif.
GOST 25069-81 . Toleransi yang tidak ditentukan pada bentuk dan lokasi permukaan.
GOST 2.308-79 . Petunjuk mengenai lukisan toleransi bentuk dan lokasi permukaan.

  Pengaruh penyimpangan dalam bentuk dan lokasi permukaan pada kualiti produk.

Ketepatan parameter geometri bahagian-bahagian itu dicirikan bukan hanya dengan ketepatan dimensi unsur-unsurnya, tetapi juga dengan ketepatan bentuk dan kedudukan relatif permukaan. Penyimpangan dalam bentuk dan lokasi permukaan berlaku semasa pemprosesan bahagian disebabkan ketidakakatan dan ubah bentuk mesin, alat dan lekapan; ubah bentuk bahan kerja; elaun tatanan tidak rata; heterogenitas bahan bahan kerja, dsb.
  Dalam sendi bergerak, penyimpangan ini membawa kepada penurunan dalam rintangan haus bahagian-bahagian kerana peningkatan tekanan tertentu pada protrusions penyimpangan, untuk pelanggaran kelancaran perjalanan, bunyi bising, dan lain-lain.
  Dalam sendi tetap, penyimpangan dalam bentuk dan susunan permukaan menyebabkan gangguan yang tidak sekata, mengakibatkan kekuatan sendi berkurang, ketat dan ketepatan pusat.
  Dalam perhimpunan, kesilapan-kesilapan ini membawa kepada kesilapan-kesilapan dalam bahagian-bahagian bahagian relatif terhadap satu sama lain, ubah bentuk, jurang yang tidak sekata, yang menyebabkan gangguan dalam operasi normal nod individu dan mekanisme secara keseluruhannya; contohnya, rolling bearings sangat sensitif terhadap penyimpangan dalam bentuk dan kedudukan relatif permukaan tempat duduk.
  Penyimpangan dalam bentuk dan lokasi permukaan mengurangkan prestasi teknologi produk. Oleh itu, mereka memberi kesan yang ketara kepada ketepatan dan kewajaran perhimpunan dan meningkatkan jumlah operasi pemasangan, mengurangkan ketepatan pengukuran dimensi, dan menjejaskan ketepatan pangkalan bahagian semasa pembuatan dan kawalan.

  Parameter geometri bahagian. Konsep asas.

Apabila menganalisis ketepatan parameter parameter geometri, konsep berikut digunakan.
  Permukaan nominal - permukaan ideal, dimensi dan bentuk yang bersesuaian dengan dimensi nominal yang dinyatakan dan bentuk nominal.
  Permukaan sebenar adalah permukaan yang membataskan sebahagian dan memisahkannya daripada alam sekitar.
  Profil - garis persimpangan permukaan dengan satah atau dengan permukaan tertentu (terdapat konsep profil nyata dan nominal, sama dengan konsep permukaan nominal dan nyata).
Bahagian normal L adalah bahagian permukaan atau garisan yang toleransi borang, toleransi susunan atau penyimpangan yang sama merujuk. Jika seksyen yang dinormalkan tidak ditakrifkan, maka toleransi atau penyimpangan merujuk kepada keseluruhan permukaan yang sedang dipertimbangkan atau panjang unsur yang sedang dipertimbangkan. Sekiranya lokasi bahagian normal tidak ditentukan, maka ia boleh menduduki mana-mana lokasi dalam keseluruhan elemen.

Permukaan yang bersebelahan - permukaan yang mempunyai bentuk permukaan nominal bersentuhan dengan permukaan yang nyata dan terletak di luar bahan bahagian supaya sisihan dari titik paling jauh permukaan sebenar di dalam kawasan dinormalkan mempunyai nilai minimum. Permukaan yang bersebelahan digunakan sebagai asas apabila menentukan penyimpangan bentuk dan lokasi. Sebaliknya elemen bersebelahan untuk menilai penyimpangan dalam bentuk atau lokasi, ia dibenarkan untuk digunakan sebagai elemen asas elemen tengah yang mempunyai bentuk nominal dan dilakukan oleh kaedah kuadrat-kurangnya berkenaan dengan yang sebenar.
  Asas - elemen dari suatu bahagian atau gabungan unsur-unsur yang berkenaan dengannya toleransi lokasi unsur yang dimaksudkan, dan penyimpangan yang sama ditentukan.

  Penyimpangan dan toleransi borang.

Penyimpangan bentuk EF adalah sisihan bentuk unsur sebenar dari bentuk nominal, dianggarkan dengan jarak paling jauh dari titik unsur sebenar sepanjang normal ke unsur bersebelahan. Kekasaran yang berkaitan dengan kekasaran permukaan tidak termasuk dalam penyimpangan bentuk. Apabila mengukur bentuk, kesan kekasaran biasanya dihapuskan menggunakan jejari yang cukup besar pada hujung pengukur.
  Toleransi TF adalah toleransi terbesar untuk penyimpangan bentuk.
  Jenis bentuk toleransi.
  Jenis toleransi, penetapan dan imej mereka dalam lukisan diberikan dalam jadual. Nilai numerik toleransi bergantung kepada tahap ketepatan diberikan dalam lampiran.
  Pemilihan toleransi bergantung pada keperluan reka bentuk dan teknologi dan, sebagai tambahan, dikaitkan dengan
  toleransi saiz. Medan toleransi saiz untuk permukaan mengawan juga menghadkan apa-apa bentuk penyimpangan sepanjang panjang sendi. Tiada penyimpangan bentuk boleh melebihi toleransi saiz. Toleransi bentuk ditetapkan hanya dalam kes-kes tersebut apabila ia kurang daripada toleransi saiz. Contoh penyerahan toleransi borang, darjah ketepatan yang disyorkan dan kaedah pemprosesan yang sepadan ditunjukkan dalam jadual.

  Penyimpangan dan toleransi lokasi permukaan.
Penyimpangan Lokasi EP dipanggil sisihan lokasi sebenar elemen yang dipertimbangkan dari lokasi nominalnya. Nominal merujuk kepada lokasi yang ditentukan oleh garis lurus nominal dan dimensi sudut.
  Untuk menilai ketepatan lokasi permukaan, sebagai peraturan, melantik asas.
Asas   - unsur bahagian (atau gabungan unsur yang melaksanakan fungsi yang sama), berkenaan dengan
  yang menetapkan toleransi untuk lokasi elemen yang dipersoalkan, dan juga menentukan
  sisihan
Toleransi lokasi dipanggil had yang mengehadkan nilai yang dibenarkan dari sisihan lokasi permukaan.
Lokasi Toleransi Lokasi TP - kawasan di ruang angkasa atau pesawat yang diberikan, di dalamnya
  gerombolan itu harus bersebelahan dengan unsur atau paksi, pusat, satah simetri dalam keadaan biasa
  sekeping kedamaian, lebar atau garis pusatnya ditentukan oleh nilai toleransi, dan
  berbanding dengan pangkalan - lokasi nominal elemen yang dimaksudkan.
  Jenis Toleransi Lokasi
  Jenis toleransi, penunjukan dan imej pada lukisan adalah toleransi yang mengehadkan sisihan lokasi di antara permukaan silinder dan rata.
  Anggaran sisihan lokasi dibuat oleh lokasi permukaan bersebelahan yang ditarik ke permukaan sebenar; dengan itu tidak termasuk penyimpangan bentuk dari pertimbangan.
  Dalam lajur "Nota" (lihat jadual 3.4), toleransi ditunjukkan bahawa boleh ditugaskan dalam istilah radial atau diametrical. Apabila menggunakan toleransi ini, lukisan harus menunjukkan tanda yang sesuai di hadapan nilai berangka toleransi.
  Nilai numerik toleransi bergantung kepada tahap ketepatan diberikan dalam lampiran

  Jumlah toleransi dan penyelewengan bentuk dan lokasi permukaan.

Keseluruhan penyelewengan bentuk dan lokasi EU disebut penyimpangan, yang merupakan hasil manifestasi bersama penyimpangan bentuk dan sisihan lokasi permukaan atau profil yang dipertimbangkan dibandingkan dengan pangkalan-pangkalan.
  Medan bidang toleransi untuk bentuk dan lokasi TC adalah rantau di ruang atau di permukaan tertentu, di mana semua titik permukaan sebenar atau profil sebenar harus berada di dalam kawasan dinormalisasi. Medan ini mempunyai kedudukan nominal yang ditentukan berbanding dengan pangkalan.

  Jenis jumlah toleransi.
Jenis toleransi, penetapan dan imej mereka dalam lukisan diberikan dalam jadual. Nilai numerik toleransi bergantung kepada tahap ketepatan diberikan dalam lampiran. Contoh pemberian toleransi dalam lukisan dan penyimpangan imej diberikan dalam jadual.

  Toleransi yang bergantung dan bebas.
Toleransi lokasi atau bentuk mungkin bergantung atau bebas.
Toleransi Tergantung   - ini adalah toleransi susunan atau bentuk yang ditunjukkan pada lukisan dalam bentuk nilai yang boleh melebihi jumlah yang bergantung pada sisihan ukuran sebenar elemen yang dipertimbangkan dari maksimum bahan tersebut.
Toleransi Tergantung   - toleransi berubah-ubah, nilai minima ditunjukkan dalam lukisan dan dibenarkan untuk dilebihi dengan mengubah dimensi unsur-unsur yang dimaksudkan, tetapi supaya dimensi linear mereka tidak melampaui had terima yang ditetapkan.
  Toleransi lokasi yang tergantung, sebagai peraturan, ditetapkan dalam kes-kes tersebut apabila perlu untuk memastikan kebolehan pengumpulan bahagian-bagian yang pasangan pada serentak pada beberapa permukaan.
  Dalam sesetengah kes, dengan toleransi yang bergantung, adalah mungkin untuk memindahkan bahagian dari yang rosak itu sesuai dengan pemprosesan tambahan, contohnya, dengan memperluas lubang. Sebagai peraturan, adalah disyorkan untuk memberikan toleransi yang bergantung kepada unsur-unsur bahagian yang hanya memerlukan keperluan pengumpulan.
  Toleransi tertangguh biasanya dikawal oleh tolok kompleks, yang merupakan prototaip bahagian perkaterian. Para calibers ini hanya berjalan kaki, mereka menjamin pemasangan produk yang tidak sesuai.
  Contoh pemberian toleransi bergantung ditunjukkan dalam Rajah. 3.2. Huruf "M" menunjukkan bahawa toleransi bergantung, dan kaedah menunjukkan bahawa nilai toleransi penjajaran dapat melebihi dengan mengubah
  saiz kedua-dua lubang.

Ia dapat dilihat dari angka yang apabila membuat lubang dengan dimensi minimum, sisihan maksimum dari penyelarasan tidak boleh lagi. Apabila membuat lubang dengan dimensi maksimum yang dibenarkan, nilai penyelarasan maksimum penjajaran boleh ditingkatkan. Penyimpangan marginal terbesar dikira dengan formula:

ЕРСmax \u003d EPCmin + 0.5 D (T1 + T2); EPCmax \u003d 0.005 + 0.5 D (0.033 + 0.022) \u003d 0.0325 mm

Untuk toleransi bergantung, adalah mungkin untuk menetapkan nilai sifar mereka dalam lukisan. Dengan cara ini
  petunjuk toleransi bermakna bahawa penyimpangan hanya dibenarkan melalui penggunaan sebahagian daripada toleransi
  pada saiz unsur-unsur.
  Toleransi bebas adalah toleransi terhadap susunan atau bentuk, nilai berangka yang mana adalah tetap untuk keseluruhan set bahagian dan tidak bergantung pada dimensi sebenar permukaan yang sedang dipertimbangkan.

Petunjuk toleransi bentuk dan lokasi permukaan dalam lukisan.

1. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan yang ditunjukkan pada lukisan oleh legenda. Petunjuk toleransi bentuk dan perkiraan dengan teks dalam keperluan teknikal hanya dibenarkan dalam kes-kes di mana tidak ada tanda jenis toleransi.
  2. Dengan simbol, data tentang toleransi bentuk dan lokasi permukaan ditunjukkan dalam bingkai segi empat tepat yang dibahagikan kepada bahagian-bahagian:
  di bahagian pertama - tanda kemasukan;
  di bahagian kedua - nilai berangka toleransi, dan, jika perlu, panjang bahagian normal;
  di bahagian ketiga dan seterusnya - surat penamaan asas

4. Bingkai disyorkan untuk menjadi mendatar. Melintasi bingkai toleransi dengan mana-mana talian tidak dibenarkan.
  5. Jika toleransi merujuk kepada paksi atau satah simetri, maka talian penyambungan mestilah
  kesinambungan garis dimensi (Rajah 3.4, a). Jika sisihan atau asas merujuk kepada permukaan,
  maka talian penyambungan tidak sepadan dengan dimensi

6. Jika saiz elemen telah ditunjukkan, garis dimensi perlu tanpa saiz, dan ia dianggap sebagai sebahagian daripada simbol toleransi.
  7. Nilai berangka toleransi adalah sah bagi seluruh permukaan atau panjang elemen, jika tiada kawasan yang diseragamkan ditentukan.
  8. Jika bagi satu unsur diperlukan untuk menentukan dua jenis toleransi yang berlainan, maka bingkai toleransi dapat digabungkan dan disusun seperti yang ditunjukkan dalam Rajah.

9. Asas-asas ditunjukkan oleh segitiga berkulit hitam, yang disambungkan menggunakan garis penghubung dengan bingkai toleransi atau bingkai di mana penetapan huruf asas ditunjukkan.
  10. Jika tidak perlu dipilih sebagai asas tiada permukaan, maka segitiga diganti dengan anak panah.
  11. Dimensi linear dan sudut yang menentukan lokasi nominal unsur-unsur, dihadkan oleh toleransi lokasi yang ditunjukkan pada lukisan dalam bingkai segiempat tepat.
  12. Jika toleransi perkiraan atau bentuk tidak ditunjukkan sebagai bergantung, maka ia dianggap bebas.
  Toleransi tertangguh ditetapkan seperti ditunjukkan dalam rajah.
  3.6. Tanda "M" diletakkan:

selepas nilai numerik toleransi, jika toleransi bergantung dikaitkan dengan dimensi sebenar elemen yang dipersoalkan;
  selepas huruf asas (lihat Rajah 3.6, b) atau tanpa surat pada ketiga
  bahagian bingkai (lihat Rajah 3.6, c), jika toleransi bergantung dikaitkan dengan dimensi sebenar pangkalannya
  item;
selepas nilai beransuran toleransi dan penetapan huruf asas (lihat Rajah 3.6, d) atau tanpa penandaan huruf (lihat Rajah 3.6, e), jika toleransi tanggungan dikaitkan dengan dimensi sebenar
  dipertimbangkan dan elemen asas.

Kekasaran permukaan

[sunting]

Dari Wikipedia, ensiklopedia percuma

Jump to: navigation, search

Kekasaran permukaan   - satu set ketidakteraturan permukaan dengan langkah yang agak kecil pada panjang asas. Diukur dalam mikrometer (μm). Kekerapan merujuk kepada mikrogeometri pepejal dan menentukan sifat operasinya yang paling penting. Pertama sekali, haus rintangan dari lelasan, kekuatan, ketumpatan (sesak) sebatian, rintangan kimia, penampilan. Bergantung pada keadaan kerja permukaan, parameter kekasaran ditugaskan semasa merancang bahagian mesin, dan terdapat juga hubungan antara sisihan saiz maksimum dan kekasaran. Kekasaran awal adalah hasil pemprosesan teknologi permukaan bahan, contohnya, abrasi. Akibat gesekan dan haus, parameter kekasaran awal, sebagai peraturan, berubah.

[sunting] Parameter kekasaran

Kekasaran awal adalah hasil pemprosesan teknologi permukaan bahan, contohnya, abrasi. Untuk permukaan kelas yang luas, halangan yang menyimpang adalah dalam julat dari 1 hingga 1000 mikron, dan ketinggiannya adalah dari 0.01 hingga 10 mikron. Akibat gesekan dan haus, parameter kekasaran awal, sebagai peraturan, perubahan, dan kekasaran operasi dibentuk. Kekasaran operasi yang dihasilkan semula di bawah keadaan geseran pegun disebut kekasaran kekasaran.

Profil biasa dan parameter kekasaran permukaan.

Angka tersebut secara skematik menunjukkan parameter kekasaran, di mana:   - panjang asas;   - garis tengah profil;   - langkah purata ketidakteraturan profil;   - sisihan lima maksimum profil maksimum;   - sisihan lima profil terendah profil;   - jarak dari titik tertinggi dari lima maksimum maksimum ke garis selari dengan pertengahan dan tidak menyeberang profil;   - jarak dari titik paling rendah dari lima terendah ke baris yang sejajar dengan pertengahan dan tidak menyeberang profil;   - ketinggian profil tertinggi;   - penyimpangan profil dari garisan ;   - tahap bahagian profil;   - panjang segmen dipotong di peringkat .

  • Parameter ketinggian:

Ra   - aritmetik min sifar profil;

Rz   - ketinggian pelanggaran profil pada sepuluh mata;

Rmax   - ketinggian profil tertinggi;

  • Parameter langkah:

Sm - padang purata penyelewengan;

S   - langkah rata-rata protrusions tempatan profil;

tp   adalah panjang rujukan relatif profil, di mana p   - nilai profil keratan rentas dari baris 10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90%

Ra, Rz   dan Rmax   ditentukan pada panjang asas l   yang boleh mengambil nilai dari sejumlah 0.01; 0.03; 0.08; 0.25; 0.80; 2.5; 8; 25 mm

Kekasaran permukaan ditunjukkan dalam lukisan untuk semua permukaan produk yang dilakukan mengikut lukisan ini, tanpa mengira kaedah pembentukan mereka, kecuali permukaan yang kekasarannya tidak disebabkan oleh keperluan reka bentuk.

Struktur penamaan kekasaran permukaan ditunjukkan dalam Rajah. 1.

Apabila menggunakan tanda tanpa menentukan parameter dan kaedah pemprosesan, ia digambarkan tanpa rak.

Dalam penamaan kekasaran permukaan, salah satu tanda yang ditunjukkan dalam Rajah 2-5 digunakan.

Ketinggian h sepatutnya hampir sama dengan ketinggian digit nombor dimensi yang digunakan dalam lukisan. Ketinggian N   sama dengan (1,5 ... 5) h . Ketebalan baris tanda hendaklah lebih kurang sama dengan separuh ketebalan garis pepejal yang digunakan dalam lukisan.

Dalam penentuan kekasaran permukaan, kaedah pemprosesan yang tidak ditubuhkan oleh pereka, suatu tanda digunakan (Rajah 2).

Dalam penamaan kekasaran permukaan, yang perlu dibentuk hanya dengan membuang lapisan bahan, satu tanda digunakan (Rajah 3).

Dalam penentuan kekasaran permukaan, yang mesti dibentuk tanpa mengeluarkan lapisan material, tanda digunakan (Rajah 4) yang menunjukkan nilai parameter kekasaran.

Permukaan bahagian yang dibuat dari bahan profil dan saiz tertentu, tidak tertakluk kepada pemprosesan tambahan mengikut lukisan ini, mesti ditanda dengan tanda (Rajah 4) tanpa menentukan parameter kekasaran.

Keadaan permukaan yang ditunjukkan oleh tanda (Rajah 4) mesti mematuhi kehendak yang ditetapkan oleh spesifikasi standard atau teknikal yang berkaitan, atau dokumen lain. Selain itu, dokumen ini hendaklah dirujuk, sebagai contoh, dalam bentuk petunjuk pelbagai bahan dalam lajur 3 daripada tulisan utama lukisan mengikut GOST 2.104-68.

Nilai parameter kekasaran mengikut GOST 2789-73 ditunjukkan dalam simbol kekasaran selepas simbol sepadan, sebagai contoh: R a 0.4, R max 6.3; Sm 0.63;   t 50 70; S 0,032; Rz 50.

Nota. Dalam contohnya t 50 70 panjang rujukan relatif profil ditunjukkan   t p = 70 % di peringkat bahagian profil p = 50 %,

Apabila menentukan julat nilai parameter kekasaran permukaan dalam penamaan kekasaran, had parameter parameter diberikan, meletakkannya dalam dua baris, contohnya:

Terma dan Definisi Utama

& Piawaian negara (GOST 25346-89, GOST 25347-82, GOST 25348-89) menggantikan sistem toleransi dan pendaratan OST, yang berkuatkuasa sehingga Januari 1980.

& nbsp Syarat-syarat diberi mengikut GOST 25346-89   "Norma-norma asas tukar ganti. Sistem toleransi dan pendaratan bersatu."

Aci   - istilah yang digunakan secara konvensional untuk merujuk kepada unsur-unsur luaran bahagian, termasuk elemen bukan silinder;
Lubang   - istilah yang digunakan secara konvensional untuk merujuk kepada unsur-unsur dalaman bahagian, termasuk elemen bukan silinder;
Aci utama   - aci yang sisihan atas adalah sifar;
Lubang utama   - lubang yang mana sisihan yang lebih rendah adalah sifar;
Saiz   - nilai berangka kuantiti linear (diameter, panjang, dan lain-lain) dalam unit pengukuran yang dipilih;
Saiz sebenar   - saiz elemen yang ditubuhkan oleh ukuran dengan ketepatan yang dibenarkan;
Saiz nominal   - saiz yang relatifnya penyimpangan ditentukan;
Penyimpangan - perbezaan algebra antara saiz (saiz sebenar atau had) dan saiz nominal yang sepadan;
Kualiti   - satu set toleransi yang dianggap sebagai sepadan dengan satu tahap ketepatan untuk semua saiz nominal;
Pendaratan   - sifat sambungan dua bahagian, ditentukan oleh perbezaan saiz mereka sebelum pemasangan.
Pelepasan   - ini adalah perbezaan di antara dimensi lubang dan aci sebelum perhimpunan, jika lubangnya lebih besar daripada saiz aci;
Pramuat   - perbezaan antara dimensi aci dan lubang sebelum pemasangan, jika saiz aci lebih besar daripada saiz lubang;
Toleransi pendaratan   - jumlah toleransi lubang dan aci yang membentuk sendi;
Toleransi T   - perbezaan antara saiz had terbesar dan terkecil atau perbezaan algebra antara penyimpangan atas dan bawah;
Standard IT clearance   - mana-mana toleransi yang ditubuhkan oleh sistem toleransi dan pendaratan ini;
Medan toleransi   - bidang yang dibatasi oleh saiz had terbesar dan terkecil dan ditentukan oleh saiz toleransi dan kedudukannya berbanding saiz nominal;
Pendaratan pelepasan   - Pendaratan, di mana jurang sentiasa terbentuk dalam sambungan, iaitu. saiz lubang had terkecil adalah lebih besar daripada atau sama dengan saiz had aci yang terbesar;
Sesuai gangguan   - Pendaratan, di mana gangguan sentiasa terbentuk dalam sendi, iaitu. saiz had lubang terbesar adalah kurang daripada atau sama dengan saiz had aci terkecil;
Pendaratan peralihan   - pendaratan, di mana ia adalah mungkin untuk mendapatkan kedua-dua pelepasan dan gangguan dalam sambungan, bergantung pada dimensi sebenar lubang dan aci;
Pendaratan dalam sistem lubang   - Pendaratan di mana keluasan dan kesesakan yang diperlukan diperolehi dengan gabungan pelbagai bidang toleransi aci dengan bidang toleransi lubang utama;
Pendaratan dalam sistem aci   - Pendaratan di mana kelonggaran dan kesesakan yang diperlukan diperolehi dengan gabungan medan toleransi yang berlainan lubang dengan bidang toleransi aci utama.

& nbsp; Bidang toleransi dan penyimpangan had yang sepadan ditetapkan oleh pelbagai saiz nominal yang berbeza:
sehingga 1 mm   - GOST 25347-82;
dari 1 hingga 500 mm   - GOST 25347-82;
lebih 500 hingga 3150 mm   - GOST 25347-82;
lebih 3150 hingga 10.000 mm   - GOST 25348-82.

& nbsp; GOST 25346-89 menetapkan 20 kelayakan (01, 0, 1, 2, ... 18). Keistimewaan dari 01 hingga 5 bertujuan terutamanya untuk calibers.
  & nbsp Toleransi dan had penyimpangan yang ditetapkan dalam piawai berkaitan dengan dimensi bahagian pada suhu +20 o C.
  & nbsp Dipasang 27   penyimpangan utama daripada aci dan 27 penyimpangan utama lubang-lubang. Penyimpangan utama adalah salah satu daripada dua penyimpangan had (atas atau bawah), yang menentukan kedudukan medan toleransi relatif terhadap garis sifar. Yang utama ialah sisihan yang paling dekat dengan garisan sifar. Penyelarasan utama lubang ditunjukkan dalam huruf kapital abjad Latin, aci - huruf kecil. Susunan penyimpangan utama dengan kelayakan di mana ia disyorkan untuk memohon mereka, untuk saiz sehingga 500   mm diberikan di bawah. Kawasan berlorek merujuk kepada lubang-lubang. Rajah ditunjukkan dalam singkatan.

Pelantikan pendaratan.   Pendaratan dipilih mengikut keperluan dan keadaan operasi peralatan dan mekanisme, ketepatan mereka, dan keadaan pemasangan. Dalam kes ini, perlu mengambil kira kemungkinan mencapai ketepatan dengan pelbagai kaedah pemprosesan produk. Pertama sekali, penanaman pilihan harus digunakan. Kebanyakannya sesuai dengan sistem lubang. Pendaratan sistem aci adalah dinasihatkan apabila menggunakan beberapa bahagian standard (contohnya, rolling bearings) dan dalam kes-kes di mana aci garis pusat tetap digunakan di sepanjang keseluruhan panjang untuk memasang beberapa bahagian yang berbeza di atasnya.

Toleransi lubang dan aci dalam pendaratan tidak boleh berbeza dengan lebih daripada 1-2 kualiti. Toleransi yang lebih besar biasanya diberikan kepada lubang. Clearances dan gangguan harus dikira untuk kebanyakan jenis sendi, terutamanya untuk gangguan gangguan, galas geseran, dan kelengkapan lain. Dalam banyak kes, penanaman boleh ditugaskan dengan analogi dengan produk yang direka bentuk sebelum ini yang serupa dalam keadaan kerja.

Contoh aplikasi yang sesuai, terutamanya berkaitan dengan kelengkapan pilihan dalam sistem lubang dengan saiz 1-500 mm.

Pendaratan Clearance. Gabungan lubang N   dengan aci h   (pendaratan gelongsor) digunakan terutamanya dalam sambungan tetap apabila pemasangan yang kerap diperlukan (bahagian yang boleh ditukar ganti), jika perlu dengan mudah memindahkan atau memutar bahagian-bahagian yang relatif kepada satu sama lain apabila menyesuaikan atau menyesuaikan, untuk memusatkan bahagian-bahagian yang tetap.

Pendaratan H7 / h6   memohon:

Untuk gear yang boleh ditukar ganti dalam mesin;
  - dalam hubungan dengan pukulan kerja yang singkat, contohnya untuk pancutan injap spring dalam bushings panduan (juga sesuai H7 / g6 boleh digunakan);
  - untuk menyambungkan bahagian-bahagian yang perlu bergerak mudah apabila mengetatkan;
  - untuk arah yang tepat semasa pergerakan balas (rod omboh dalam pam bushings pam tekanan tinggi);
- untuk memusatkan perumahan di bawah galas rolling dalam peralatan dan pelbagai mesin.

Pendaratan H8 / h7   digunakan untuk memusatkan permukaan dengan keperluan penjajaran yang dikurangkan.

Pendaratan H8 / h8, H9 / h8, H9 / h9 digunakan untuk bahagian-bahagian tetap dengan keperluan yang rendah untuk ketepatan mekanisma, beban cahaya dan keperluan untuk memastikan perhimpunan mudah (gear, gandingan, kapi dan bahagian-bahagian lain yang disambungkan ke aci oleh kunci; , sentuhan sendi flens), serta dalam sendi bergerak semasa gerakan translasi perlahan atau jarang berlaku dan berputar.

Pendaratan H11 / h11   digunakan untuk sendi tetap berpusat yang agak kasar (penutup flange tengah, memperbaiki konduktor atas), untuk engsel tidak bertanggungjawab.

Pendaratan H7 / g6   dicirikan dengan minimum berbanding dengan nilai lain jaminan yang dijamin. Mereka digunakan dalam sendi bergerak untuk memastikan ketat (contohnya, kili dalam lengan mesin penggerudi pneumatik), untuk arah yang tepat atau untuk pukulan yang pendek (injap dalam kotak injap), dan lain-lain. Pendaratan digunakan dalam mekanisme yang sangat tepat H6 / g5   dan juga H5 / g4.

Pendaratan H7 / f7   digunakan dalam galas kosong pada kelajuan dan beban yang sederhana dan berterusan, termasuk kotak gear; pam empar; untuk gear berputar secara bebas pada aci, serta roda yang terlibat dengan cengkaman; untuk membimbing penunjuk dalam enjin pembakaran dalaman. Sesuai dengan jenis ini H6 / f6   - digunakan untuk galas ketepatan, pengedar hidraulik kereta penumpang.

Pendaratan H7 / e7, H7 / e8, H8 / e8   dan H8 / e9   digunakan pada bantalan pada kelajuan tinggi (dalam motor elektrik, dalam mekanisme penghantaran enjin pembakaran dalaman), dengan jarak jarak atau panjang perkawinan panjang, misalnya, untuk blok roda gigi dalam mesin.

Pendaratan H8 / d9, H9 / d9   contohnya, untuk piston dalam silinder enjin stim dan pemampat, dalam sambungan kotak injap ke perumahan pemampat (untuk pembongkaran mereka, jurang yang besar diperlukan kerana pembentukan jelaga dan suhu yang signifikan). Ketepatan lebih tepat jenis ini - H7 / d8, H8 / d8 - digunakan untuk galas yang besar pada kelajuan tinggi.

Pendaratan H11 / d11   ia digunakan untuk sendi bergerak yang beroperasi di habuk dan kotoran (nod mesin pertanian, kereta keretapi), di sendi artikulasi rod, tuil, dan sebagainya, untuk memusatkan penutup silinder wap dengan gasket cincin kedap bersama.

Pendaratan peralihan.   Direka untuk sendi tetap bahagian yang tertakluk kepada pemasangan dan pembongkaran semasa pembaikan atau keadaan operasi. Pergerakan tidak bergerak bersama disediakan oleh ukiran, pin, skru tekanan, dll. Kelajuan yang kurang ketat ditetapkan, jika perlu, secara kerap membongkar sambungan, jika kesulitan, ketepatan pemusat yang tinggi diperlukan, di bawah beban kejutan dan getaran.

Pendaratan H7 / p6   (jenis tuli) memberikan sebatian yang paling tahan lama. Contoh permohonan:

Bagi gear, gandingan, engkol dan bahagian lain di bawah beban berat, kesan atau getaran di sendi, biasanya dibongkar hanya semasa pembaikan;
  - pemasangan cincin pemasangan pada aci mesin elektrik kecil dan sederhana; c) pendaratan bushings, jari pemasangan, pin.

Pendaratan H7 / K6   (seperti tegang) rata-rata memberikan sedikit jurang (1-5 mikron) dan memberikan sentuhan yang baik, tanpa memerlukan usaha yang ketara untuk pemasangan dan pembongkaran. Ia digunakan lebih kerap daripada pendaratan peralihan yang lain: untuk mendarat pulleys, gear, gandingan, flywheels (pada dowels), bearing bushings.

Pendaratan H7 / js6   (jenis padat) mempunyai jurang purata yang lebih besar daripada sebelumnya, dan digunakan untuk memudahkan perhimpunan jika perlu.

Sesuai gangguan.   Pemilihan yang sesuai dibuat dengan syarat bahawa pada ketat terkecil kekuatan dan penghantaran bersama, beban dipastikan, dan pada ketegangan tertinggi kekuatan bahagian-bahagian.

Pendaratan H7 / p6   digunakan untuk beban yang agak kecil (contohnya, pendaratan pada aci cincin o, menetapkan kedudukan cincin batin galas dalam motor kren dan tarikan).

Pendaratan H7 / g6, H7 / s6, H8 / s7   yang digunakan dalam sendi tanpa pengikat untuk beban ringan (contohnya, lengan di kepala rod penyambung enjin pneumatik) dan dengan pengikat untuk beban berat (pendaratan pada gear utama dan pengganding dalam kilang rolling, kelengkapan penggerudian minyak, dan sebagainya).

Pendaratan H7 / u7   dan H8 / u8   yang digunakan dalam sendi tanpa pengikat di bawah beban yang ketara, termasuk yang bersilih ganti (contohnya, menyambungkan jari dengan eksentrik dalam alat pemotong mesin penuaian pertanian); dengan pengikat pada beban yang sangat tinggi (mendarat gandingan besar di pemacu kilang-kilang bergulir), pada beban kecil, tetapi panjang mengawan pendek (kerusi injap di kepala silinder trak, lengan di tuil pembersih penuai gabungan).

Sesuai gangguan ketepatan tinggi H6 / p5, H6 / g5, H6 / s5 mereka digunakan secara relatif jarang di sendi yang sangat sensitif terhadap ayunan gangguan, sebagai contoh, mendarat lengan dua peringkat pada batang aci dari motor daya tarikan.

Toleransi dimensi bukan kawin.   Untuk dimensi tidak sepadan, had terima diberikan kepada keperluan fungsian. Bidang toleransi biasanya mempunyai:
  - dalam "tambah" untuk lubang-lubang (ditandakan dengan huruf H dan bilangan kelayakan, misalnya NZ, N9, N14);
  - dalam "tolak" untuk aci (dilambangkan dengan huruf h dan bilangan kualiti, contohnya h3, h9, h14);
  - secara simetrik berkenaan dengan garis sifar ("tambah - minus toleransi setengah" bermaksud, sebagai contoh, ± IT3 / 2, ± IT9 / 2, ± IT14 / 2). Bidang toleransi simetri untuk lubang boleh ditunjukkan dengan huruf JS (contohnya, JS3, JS9, JS14), dan untuk poros dengan huruf js (contohnya, js3, js9, js14).

Toleransi untuk 12-18 - Ciri-ciri yang dicirikan oleh dimensi yang tidak kawin atau mengawan ketepatan yang relatif rendah. Penyimpangan had berulangan berulang dalam kelayakan ini dibenarkan untuk tidak ditunjukkan untuk dimensi, tetapi harus ditetapkan oleh rekod biasa dalam keperluan teknikal.

Dengan saiz dari 1 hingga 500 mm

& nbsp; Pendaratan yang dipilih akan dibingkaikan.

& nbsp; Spreadsheet toleransi lubang dan aci dengan bidang mengikut sistem OST lama dan ESDP.

& nbsp; Jadual yang lengkap untuk toleransi dan pemasangan sendi lancar dalam sistem lubang dan aci, yang menunjukkan medan toleransi untuk sistem OST lama dan untuk ESDP:

Dokumen berkaitan:

Jadual Toleransi Sudut
GOST 25346-89 "Norma-norma asas tukar tukar. Sistem toleransi dan pendaratan bersatu. Peruntukan am, siri toleransi dan penyimpangan asas"
GOST 8908-81 "Norma-norma asas tukar ganti. Sudut biasa dan toleransi sudut"
GOST 24642-81 "Norma-norma asas persefahaman. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Istilah dan definisi asas"
GOST 24643-81 "norma-norma asas persefahaman. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Nilai angka"
GOST 2.308-79 "Sistem dokumentasi reka bentuk bersatu. Penunjuk pada lukisan toleransi bentuk dan lokasi permukaan"
GOST 14140-81 "Norma-norma asas tukar ganti. Toleransi untuk lokasi paksi lubang untuk pengikat"

  Ra 0,8 ;   Rz 0,10 ;   Rmax 0,80 ;   t 50
0,4 0,05 0,32   dsb.

Baris atas menunjukkan nilai parameter yang bersamaan dengan kekasaran kasar.

Apabila menentukan nilai nominal parameter kekasaran permukaan dalam penamaan, nilai ini diberikan dengan penyimpangan yang melampau menurut GOST 2789-73, contohnya:

Ra1 + 20 %; Rz 100 –10 % ;Sm 0,63 +20 % ; t 50   70 ± 40%, dsb.

Apabila dua atau lebih parameter kekasaran permukaan ditunjukkan dalam penamaan kekasaran, nilai parameter ditulis dari atas ke bawah dalam susunan berikut (lihat Rajah 5):

Apabila menormalkan keperluan untuk kekasaran permukaan dengan parameter Ra , Rz , R max   panjang asas dalam penamaan kekasaran tidak diberikan jika ia sepadan dengan yang dinyatakan dalam Lampiran 1 GOST 2789-73 untuk nilai parameter kekasaran yang dipilih.

Simbol ke arah penyelewengan hendaklah sesuai dengan yang diberikan dalam jadual 4. Simbol arah penyelewengan diberikan dalam lukisan, jika perlu.

Ketinggian tanda simbol untuk arah lebam harus lebih kurang sama h. Ketebalan baris tanda hendaklah lebih kurang sama dengan separuh ketebalan garis utama pepejal.

  Imej lakaran   Jawatan

Gabungan sisihan utama dan kualiti membentuk medan toleransi untuk saiz bahagian . Sebagai contoh:

e8, k6, r6 - bidang had terima aci (jadual 1.2);

D10, M8, R7 - bidang toleransi lubang (jadual 1.3).

Pendaratan dalam lukisan ditunjukkan oleh pecahan: dalam penomboran menulis medan toleransi lubang, dan dalam penyebut - bidang toleransi poros.

Pendaratan disediakan dalam dua sistem: sistem pendaratan lubang utama dan sistem pendaratan aci utama.

Sistem pendaratan lubang utama atau hanya lubang sistem   - ini adalah satu set pendaratan di mana penyimpangan maksimum lubang adalah sama (dengan saiz nominal dan kualiti yang sama), dan pendaratan yang berbeza dicapai dengan menukar penyimpangan maksimum aci.

Lubang utama   Apakah lubang yang ditunjukkan oleh surat itu H   dan sisihan yang lebih rendah adalah sifar (EI \u003d 0). Apabila menunjuk pendaratan dalam sistem lubang, pengangka akan sentiasa mempunyai lubang utama "H", dan dalam penyebutkan pesongan aci utama yang dimaksudkan untuk membentuk satu atau lain pendaratan.

Sebagai contoh:

  - mendarat di lubang sistem dengan pelepasan terjamin;

  - pendaratan dalam sistem lubang, peralihan;

  - mendarat di lubang sistem dengan gangguan gangguan yang dijamin.

Sistem pendaratan aci utama atau hanya sistem aci   - ini adalah satu set pendaratan di mana penyimpangan maksimum aci adalah sama (dengan satu saiz nominal dan satu kualiti), dan pendaratan yang berbeza dicapai dengan menukar penyimpangan maksimum lubang.

Aci utama   - ini adalah batang, yang ditunjukkan oleh huruf " h»   dan sisihan atasnya adalah sifar (es \u003d 0).

Apabila menunjuk pendaratan dalam sistem aci, penyebut (di mana bidang toleransi aci sentiasa ditulis) akan menjadi " h", Dan dalam pengangka penyelewengan utama lubang, direka bentuk untuk membentuk satu keadaan tertentu.

Sebagai contoh:

  - pendaratan dalam sistem aci dengan pelepasan terjamin;

  - pendaratan dalam sistem aci, peralihan;

  - pendaratan dalam sistem aci dengan gangguan gangguan yang dijamin.

Piawaian ini membolehkan sebarang gabungan medan toleransi untuk lubang dan aci, contohnya: dan lain-lain

Dan pada masa yang sama, pemasangan yang disyorkan dipasang untuk semua julat saiz dan untuk saiz 1 - 500 mm pilihan yang dipilih, sebagai contoh: H7 / f7; H7 / n6 dan lain-lain (lihat jadual 1.2 dan 1.3).

Penyatuan pendaratan membolehkan memastikan keseragaman keperluan reka bentuk untuk sambungan dan memudahkan kerja pereka mengenai pelantikan pendaratan. Dengan menggabungkan pelbagai pilihan bidang toleransi pilihan untuk lubang dan lubang, kemungkinan besar untuk mengembangkan keupayaan sistem untuk membuat pendaratan yang berbeza tanpa meningkatkan set alat, calibers dan peralatan teknologi lain.

Atas sebab-sebab ekonomi, fitings harus ditugaskan terutamanya dalam sistem bore dan kurang biasa dalam sistem aci.   Ini mengurangkan pelbagai peralatan memotong dan mengukur untuk pemesinan lubang dan pemeriksaan. Lubang-lubang yang tepat diperlakukan dengan alat pemotong yang mahal (countersinks, reamers, broaches). Setiap daripada mereka digunakan untuk memproses hanya satu saiz dengan toleransi tertentu. Aci, tanpa mengira saiznya, diperlakukan dengan pemotong yang sama atau roda pengisaran. Dalam sistem, bukaan pelbagai bukaan dengan saiz muktamad yang berbeza adalah lebih kecil daripada dalam sistem aci, dan oleh itu, tatanama alat pemotong yang diperlukan untuk pemesinan lubang adalah lebih kecil.

Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, untuk sebab-sebab struktur, adalah perlu untuk menggunakan sistem aci, contohnya, apabila perlu untuk menukar sambungan beberapa lubang saiz nominal yang sama, tetapi dengan yang berbeza pada aci yang sama, atau soket di perumahan untuk memasang galas itu dilakukan mengikut sistem aci.

Dalam kelayakan yang disyorkan dan disukai mengikut kelayakan yang tepat untuk saiz dari 1 hingga 3150 mm, toleransi lubang biasanya satu atau dua kali lebih banyak daripada toleransi aci, kerana lubang tepat secara teknologi lebih sukar diperoleh daripada aci yang tepat, disebabkan keadaan pelesapan haba yang lebih buruk, ketegaran yang tidak mencukupi, meningkat haus dan lusuh arah alat pemotong untuk lubang pemesinan.

Toleransi untuk saiz sehingga 500 mm

Saiz nominal, mm

Kualiti

Penetapan toleransi

Toleransi, mikron

6 – 10

10 – 18

18 – 30

30 – 50

50 – 80

80 – 120

180 – 250



 


Baca:



Apakah suhu yang diperlukan untuk kematian bug dan larva mereka?

Apakah suhu yang diperlukan untuk kematian bug dan larva mereka?

Salah satu cara tertua untuk menangani pepijat katil adalah pembekuan yang dikatakan. Kaedah ini telah digunakan di bandar-bandar dan kampung dari zaman dahulu ...

Cerobong dari paip sandwich melalui tembok: peraturan pemasangan dan arahan langkah demi langkah Paip di dalam kampung di dalam atau di luar

Cerobong dari paip sandwich melalui tembok: peraturan pemasangan dan arahan langkah demi langkah Paip di dalam kampung di dalam atau di luar

   Sebuah cerobong adalah salah satu unsur utama pemanasan rumah negara. Bergantung pada lokasi, mereka membezakan antara ...

Bagaimana untuk menanam alpukat di taman di pusat Rusia Avocados - faedah dan bahaya

Bagaimana untuk menanam alpukat di taman di pusat Rusia Avocados - faedah dan bahaya

Alpukat adalah buah yang dikasihi oleh banyak orang, tetapi mendapati ia tidak mudah, tetapi memilihnya lebih sukar - mereka sering berbaring di rak yang belum matang dan tegas. Dan itu semua ...

Tanah subur: komposisi dan ciri-ciri Apakah lapisan atas tanah

Tanah subur: komposisi dan ciri-ciri Apakah lapisan atas tanah

Tanah perkataan bermaksud persekitaran biofisik, biologi, biokimia atau substrat tanah. Ramai ahli biologi mendakwa bahawa tanah ...

imej suapan Suapan RSS